Переработка стекла: полезный бизнес. Открываем бизнес в сфере переработки стекла

В настоящий момент большим спросом пользуются различные изделия из стекломатериалов. Технологии позволяют изготавливать большое разнообразие предметов всех цветов и форм, открывая широкие возможности для дизайнеров и деятелей искусства. По-прежнему большую долю рынка потребления стекольной продукции составляют предприятия, производящие алкогольные и безалкогольные напитки.

Производители посуды, металлопластиковых окон, мебельная индустрия – источники постоянного и стабильного спроса на стекло. Именно наличие такого большого количества потенциальных потребителей делает стекольный бизнес привлекательным для капиталовложений.

Производство стекла в деталях

Если сумма первоначальных инвестиций невелика, то целесообразно открывать производство стеклобоя – продукции, полученной в результате очистки и дробления стеклянной тары. Такой вид сырья даже более популярен, чем готовые изделия, поскольку каждый потребитель выпускает свою уникальную продукцию – уже давно нет шаблонов и унифицированных форм.

Преимущества мини-завода перед крупномасштабным производством

Мини-завод по переработке стеклотары имеет ряд преимуществ перед крупными предприятиями:

• требует в несколько раз меньших капитальных инвестиций;
• быстрые сроки окупаемости;
• мобильность – удобство транспортировки оборудования и сборки;
• возможность модернизировать и расширять производственную линию, увеличивая, тем самым, количество изготовляемой продукции;
• не требует больших промышленных площадей и штата работников.

Рассматривая возможность производства стекольной продукции и переработки тары в бой, следует учитывать некоторые моменты:

• переработка имеет простой технологический цикл, при этом не требует много времени и ресурсов, а производство, напротив – длительный, трудоемкий и ресурсоемкий процесс;
• стеклобой – универсальное сырье, которое затем может быть использовано при изготовлении любой продукции, а бизнес по производству и переработке стекла, как правило, узконаправленный, отвечающий потребностям ограниченного количества потребителей, например, только изготовление бутылок. Расширять в этом случае линию, ориентированную на новый вид продукции, будет довольно дорогостоящим проектом;
• благодаря простой технологии, переработка стеклобоя требует минимального количества оборудования, следовательно, более низкие капитальные вложения, которые быстро окупаются и бизнес начинает приносить чистую прибыль;
• завод по переработке стеклотары можно разместить в арендованном помещении – это также сокращает первоначальные инвестиции.

Оборудование и технология производства

Технология изготовления содержит несколько этапов:

Более востребовано листовое стекло, его и проще всего производить. Начинающему предпринимателю следует ограничить ассортимент листовым или оконным стеклом. Нужно будет отработать все технологические этапы, и изготавливать продукцию, отвечающую определенным требованиям:

• прозрачность – конечный продукт должен иметь светопрозрачность в диапазоне 84–87%;
• допускается наличие единичных точечных дефектов, таких как газовые пузырьки, инородные включения и прочее;
• прочность – конечный продукт должен выдерживать нагрузку до 250 МПа – это достигается правильной закалкой;
• термостойкость – должна быть на уровне 1750 о С.

Необходимое оборудование:

• бункер загрузки исходного сырья;
• конвейер транспортировки;
• стекловаренная печь;
• валки для охлаждения;
• конвейерная лента для протяжки готовой массы;
• стол для нарезки.

Мини-завод по производству стекольной продукции можно приобрести в среднем за 200 тысяч евро. Цена будет зависеть от мощности и производительности. Российская компания «ЗКМ Стекло» реализует оборудование, которое может изготавливать до 600 т в сутки при непрерывной работе, потребляя электроэнергии до 100 тыс. мегаватт в год и газа – до 100 млн м 3 . Срок окупаемости при работе на полной мощности составит около двух лет.

Линии по переработке стеклобоя

Наиболее простым, с точки зрения технологического цикла, является мини-завод по производству стеклобоя. Это оптимальный вариант при ограниченном бюджете. Мини-завод состоит из следующих узлов:

• станция размещения и временного хранения стекольного боя и бракованных изделий:
• погрузочно-разгрузочные машины;
• конвейерная лента для транспортировки;
• электронное оборудование для сортировки исходного сырья по цвету;
• водяные установки для очищения боя от загрязнений;
• электромагнитное оборудование для определения металлических частиц в стеклянном бое;
• дробилки для измельчения стеклянного боя до состояния мелкодисперсного порошка;
• упаковочные машины.

Стоимость оборудования по переработке стеклобоя, произведенного на отечественном заводе «Тульские машины», стартует с 300 тысяч рублей. Любой комплект оборудования может быть дополнен элементами, которые способствуют расширению ассортимента выпускаемой продукции, повышают производительность и сокращают долю ручного труда. Соответственно, вместе с усовершенствованием увеличится и стоимость.

В среднем, мини-завод по переработке может обрабатывать до 500 т сырья в час. Примечательно, что это безотходное производство – абсолютно весь объем сырья перерабатывается в порошок. Это еще одно преимущество такого предприятия.

Технологические этапы переработки стеклобоя

Весь технологический процесс достаточно прост и сводится к нескольким основным этапам:

Для переработки стекла необходимо правильно подойти к закупке сырья:

• можно заключить договора с промышленными предприятиями и принимать от них бракованные изделия, бой или обрезки;
• скупать у населения, организовав точки приема бутылок и стеклотары;
• разместить возле городских мусорных баков специализированные контейнеры для стеклянных отходов.

Получая сырье любым способом, его средняя стоимость будет от 1500 до 2000 рублей за тонну.

Экономические выгоды и сроки окупаемости

Несомненно, бизнес по производству стекла или стеклобоя довольно прибыльный. В отрасли пока не так много конкурентов, а спрос стабильно высокий. Поэтому, при полной реализации, сроки окупаемость могут быть от 8 до 24 месяцев, в зависимости от размера первоначальных капитальных инвестиций.

Предварительный расчет сроков окупаемости бизнеса:

• стоимость реализации 1 тонны стеклобоя составляет до 3000 – это вдвое больше цены закупки исходного сырья;
• обслуживать линию могут два человека в смену;
• производительность – до 200 т в смену. При работе в две смены по 8 часов, в месяц можно производить до 10 000 т;
• месячная выручка от реализации – 25 000 000 рублей;
• текущие затраты на приобретение сырья – 20 000 000 рублей;
• прочие затраты (оплата труда, коммунальные платежи, аренда помещения, содержание управленческого персонала) – 1 000 000 рублей;
• прибыль – 4 000 000 рублей;
• капитальные затраты на приобретения оборудования такой мощности – 5 000 000 рублей.

При отнесении на покрытие капитальных затрат 30% прибыли в месяц срок окупаемости составит 6 месяцев.

Видео: Завод по производству тонколистового стекла

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

Отправить

Изделия из стекла и осколки могут храниться веками, захламляя планету, а ведь при рациональном обращении с отходами они могут еще неоднократно послужить в качестве сырья для новой полезной продукции. Даже небольшой завод по переработке стекла может сохранить немало природных ресурсов, принести пользу экологии и стать источником стабильного дохода.

Стекло производится из натурального сырья, поэтому даже в виде отходов большой угрозы для экологии не представляет. Токсичных веществ оно не выделяет, но и естественному разложению не поддается.

Отечественный и зарубежный опыт

В западных странах к вопросу вторичного использования ценных отходов подходят с большой ответственностью, переработка стеклобоя - бизнес уже хорошо отлаженный. Борьба с мусором регулируется на законодательном уровне, поддерживается государственными дотациями, а нарушение правил грозит административным наказанием в виде штрафных санкций.

Одним из обязательных условий эффективного решения является раздельный сбор мусора:

• В Великобритании ежегодно перерабатывают более 16 тысячи тонн стеклотары. Задача необходимости широко освещается в прессе, организуются межшкольные соревнования, выплачиваются премии.
• В Германии компании, которые осуществляют сбор стеклотары, поставляют на заводы по переработке стеклянных изделий очищенный и рассортированный материал. Для распределения осколков по цвету используются автоматизированные оптоэлектронные системы – такое оборудование для переработки отходов стекла позволяет ускорить процесс сортировки и получить высокое качество сырья, а, следовательно, большую прибыль для бизнеса.
• В Венгрии для сбора отслуживших стеклянных бутылок и прочих изделий установлены стационарные контейнеры, а также практикуется выезд в бизнес центры и жилой сектор.

Жители России пока еще не готовы следовать зарубежному опыту и к раздельному сбору мусора относятся с явной неохотой, поэтому вторичная переработка стекла в России только начинает набирать обороты. Собственно, и возможности такой нашим гражданам пока предоставлялось немного – специально оборудованных мест для раздельного приема мусора организовано очень мало. Поэтому на данный момент переработка стекла как бизнес будет наиболее прибыльна при организации приемных пунктов стеклотары.

Переработка стеклотары в России – это возможность сократить утилизацию стекла на мусорные полигоны, сэкономить ресурсы и электроэнергию, расход которых значительно больше при производстве стекла с нулевого цикла.

Какое стекло подлежит обработке

Завод стеклотары принимает оконные стеклопакеты, различные предметы интерьера, посуду и прочее. Есть некоторые виды стекла, которые не подлежат повторному применению – это зеркала, триплекс, изделия, где используется армирующая сетка, тугоплавкое сырье.

Уже на начальном этапе важно произвести сортировку, так как на стекольный бой существует государственный стандарт, в соответствии с которым это сырье подразделяется на два сорта:

• I сорт – чистые отходы без посторонних примесей, размер которых 10 – 50 мм
• II сорт – стеклобой ненормированного размера, в котором допускается незначительное содержание посторонних органических примесей, глины и песка.

Для более эффективного использования сырья понадобится также рассортировать его по цвету. Смешанное сырье – самый дешевый товар на рынке, а переработанное вторсырье имеет ограниченное применение. За рубежом в последнее время оборудование для переработки стеклотары включает в себя сортировочную линию, которая успешно заменяет ручной труд.

Оснащение перерабатывающего завода

Переработка стекла - бизнес, который строится на очень дешевой сырьевой базе, но требует вложений в технологическое оснащение. Для минимальной обработки стеклобоя, необходимой для его продажи на заводы или выполнения последующих технологических операций с целью получения готового продукта, используется комплексное оборудование для переработки отходов стекла, которое включает в себя:

1. Загрузочный бункер, куда поступает стеклянная тара.
2. Вибрационный питатель с двигателем обеспечивает беспрерывный поток стеклобоя.
3. Транспортерная лента с защитным бортом, по которой сырье перемещается на сортировку.
4. Сортировочный конвейер направляет весь поток стекла в моющий барабан. На этом этапе происходит ручное удаление посторонних предметов.
5. Моющий барабан производит гидроочистку сырья и его разделение на фракции, соответственно размерам.
6. Инерционный грохот производит отсеивание крупных элементов, подлежащих измельчению.

Это минимальное оборудование для переработки отходов стекла. Линию можно модифицировать, добавив еще один конвейер, который будет перенаправлять сырье крупных фракций на дополнительное измельчение. Еще один очень полезный компонент оборудования – вихревой магнит, чья задача – отсеивать алюминиевые элементы, которые часто встречаются в битом стекле.

Актуальность переработки стекла в России

Несмотря на большие запасы сырьевой базы, развитие стеклоперерабатывающего производства в России – задача на сегодня очень актуальная. В среднем, жители нашей страны выкидывают 1,2 млн. тонн ненужной стеклянной тары ежегодно. На переработку поступает не более 35% этого сырья. Именно поэтому переработка стекла в России нуждается в государственной поддержке и обеспечении информативной базы относительно актуальности и пользы сбора стеклобоя.

Даже без точных математических подсчетов можно представить, насколько может увеличиться количество неиспользованных отходов, если уже сегодня не предпринять кардинальных мер по решению этой задачи.

Бизнес на стеклянных отходах может стать не только прибыльным делом, но и спасением экологической составляющей нашей страны. Хотя бы один завод по переработке стекла в каждом населенном пункте может заметно улучшить сложившееся положение и извлечь пользу для себя и экологии из бесплатного сырья, которое в настоящее время бесцельно пропадает на полигонах.

Стекло и его производные прочно вошли в жизнь человека. Оглянитесь вокруг, и вы найдете минимум три изделия из стекла. Удивительные свойства стекла сложно повторить, поэтому вряд ли в ближайшем будущем найдется альтернатива и замена этому материалу. А это означает, что бизнес на резке стекла на заказ — прибыльный и долговечный. Настолько, что вы с легкостью передадите свой успешный стекольный бизнес внукам. Но, обо всем по порядку.

Стекло — одно из самых древних материалов, найденных и успешно используемых в практичной жизни человека. Шутка ли, но стекло существовало и успешно использовалось людьми еще 5 тысяч лет назад. Вот это размах для стекольного бизнеса.

Современное использование стекла, как базис для открытия собственного дела, подразделяется на: от производства законченных стеклянных изделий (посуда, элементы интерьера, бижутерия и т.п.) до изготовления стеклянных изделий (механическая обработка и резка) из листового стекла, так называемого, интерьерного стекла.

Самый простой способ начать бизнес на стекле основывается на последнем пункте — резка стекол и зеркал под заказ. Для открытия подобного бизнеса вам потребуется 2 человека и два несложных приспособления. К слову, все, что описано в статье по поводу стекла, касается и зеркал, ведь зеркало это стекло, только с нанесенным отражающим слоем.

Как открыть бизнес по резке стекла и зеркал

Ключевой момент этого бизнеса: осуществление резки стекла по размерам заказчика из готового листового материала. Если не вдаваться в подробности: от большого стеклянного листа отрезается нужный кусок прямоугольной формы и продается заказчику.

И такие услуги востребованы не только у индивидуальных заказчиков, но и при производстве простых прямоугольных зеркал, мебельных фасадов (стеклянные и зеркальные двери шкафов), окон. То есть, круг потенциальных клиентов огромен и при оказании простейших услуг.

Обычно резка стекла осуществляется механическим способом, это очень дешевый и простой способ. На поверхность листа резцом из твердых сплавов наносится «линия реза» — риска, по которой происходит направленный раскол стекла путем его изгиба. Для этого необходим раскроечный стол большой площади, чтобы на нем можно разложить большой лист стекла (зеркала), линейки и режущий инструмент. С такой работой справятся 2 человека.

Исходный материал — листовое стекло различной толщины — покупается у производителя оптом от 140 рублей за квадратный метр, листовое зеркало от 200 рублей/м². В розницу, после нарезки, готовое изделие продается по цене от 500 рублей за «квадрат» + стоимость резки, около, 20 рублей за погонный метр. В зависимости от толщины стекла и других его особенностей.

И все? Это весь стекольный бизнес?

По идее да. Самая базовая, простая и востребованная услуга — резка прямоугольных стекол и зеркал из листового. Даже обладая продвинутым цехом по резке стекла чаще всего будет заказана услуга по прямоугольной резке. Но, современная стеклообрабатывающая промышленность и производители стекол предлагают, практически, безграничные возможности по расширению этого бизнеса.

Начнем с исходного материала, то есть, стекол и зеркал. Сейчас выпускаются не только стекла различной толщины, но и цвета (тонировки), и различных характеристик (армированное, энергосберегающее, солнцезащитное (рефлекторное), моллированное (гнутое), триплекс и закаленное). Это уже расширяет предложения готовых изделий в стекольной мастерской.

Помимо стекол можно приобрести дополнительные установки для резки и обработки, а также художественного оформления стекла и зеркал, что вкупе с ассортиментом исходного материала расширяет бизнес до бесконечности.

Прямоугольная и фигурная резка стекла . В малых и средних предприятиях, помимо ручной резки стекла, в настоящее время, используются специальные полуавтоматические раскроечные столы, которые способны, силами 1 оператора, справится с высокоточными и сложными задачами. Речь идет не только о прямолинейной, но и о криволинейной резке стекла. На таких столах можно изготавливать фигурные стеклянные элементы, например, круглые зеркала, полки с круглой кромкой, волнистые вставки в мебельные фасады и многое другое. Стоимость таких столов от 1 млн. рублей.

Обработка кромки стекла (еврокромка, фацет). После резки стекла, даже высокоточной, остается довольно острый край. Который, порой, просто недопустим в готовом изделии. Для обработки таких краев стекла используются специальные станки для шлифовки кромок. Кромки получаются гладкие и любой формы от полукруга до фацета. Стоимость станков от 500 тысяч рублей.

Фацет — особая обработка кромки стекла, где видимая часть изделия срезается под углом около 45°. Такой кромкой достигаются интересные художественные эффекты (например «брилиантовый» излом) и различные интересные находки для общего дизайна.

Сверление и шлифовка стекла и зеркал. Процесс не отличается от сверления любого другого материала, в результате которого появляется отверстие в исходном изделии. Сверление стекла осуществляется специальным сверлом с возможностью последующей обработкой кромки. Шлифовка и полировка стеклянных изделий является конечным этапом изготовления, который придает изделию конечный вид удаляя и выравнивая мелкие дефекты на поверхности. Выполняется ручными или стационарными установками со специальными насадками с использованием специальных паст. Стоимость установки от 50 тысяч рублей (ручной) до 500 тысяч рублей (стационарный).

Пескоструй стекла . Художественная обработка стекла при помощи распыления песка сильным потоком воздуха. Благодаря этому, незащищенные участки стекла получают микроповреждения и теряют прозрачность. При помощи пескоструя можно создавать художественные элементы оформления и рисунки на поверхности стекла или зеркала, а также, пескоструйные витражи. Установки бывают ручные и стационарные, ручные от 50 тысяч рублей, стационарные автоматы до 2 млн. рублей.

Дополнительные услуги, которые можно оказывать в мастерской по резке стекла . Помимо вышеперечисленного, можно установить оборудование при помощи которого производят лазерную обработку и гравировку стекла, создание витражей из цветного стекла, печи для моллирования стекла (изгиба), сборка стеклопакетов, изготовление зеркальной плитки, стеклянных кухонных фартуков, фотостекло, объемные витражи из стеклянных бевелсов и т.д. Дополнительный источник дохода в стекольном бизнесе — продажа аксессуаров, рам и держателей для стеклянной мебели, зеркал и прочего.

Практика показывает, что даже минимальный набор услуг по резке стекла востребован, прибылен и, при грамотной реализации, быстро расширяется и увеличивает общую прибыль.

Все большую популярность среди тех, кто ищет прибыльную идею для бизнеса, завоевывает «чистый» бизнес по переработке отходов. И помимо макулатуры и ПЭТ-тары, перерабатывать можно еще и стекло. Переработка стекла как бизнес, если грамотно наладить процесс, начиная приемкой сырья и заканчивая сбытом продукции, может приносить стабильно высокую прибыль – вне зависимости от сезона. Основа успеха – четко составленный бизнес-план. Он поможет спланировать будущую деятельность – расходы и прибыль. К тому же, проект поможет получить государственные субсидии или ссуду на более выгодных условиях.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 300000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Открыть мини завод по переработке стекла в России вполне возможно без крупных капиталовложений, главное – знать некоторые нюансы этой сферы.

Актуальность планируемого бизнеса

Предприятие по переработке сырья выгодно по нескольким причинам. И основная из них – всяческая поддержка государства. Сейчас во многих регионах действуют госпрограммы по выдаче ссуд с меньшими процентами, а также лояльных требований к регистрации и налогообложению.

Мини-цех по переработке стекла – благое дело, помогающее вести мероприятия по сохранению окружающей среды.

Берем во внимание и тот факт, что вторичная переработка стекла не требует больших финансовых затрат на сырье – половина его предпринимателю достается совершенно бесплатно.

Бой стекла, очищенный или нет, можно сбывать многим промышленным предприятиям, использующих в качестве сырья стекло. Его активно используют заводы по изготовлению строительных материалов, сантехнической продукции, стеклянных изделий. А значит – никаких проблем со сбытом.

Оформляем бизнес правильно

Вести незарегистрированный бизнес – крупное нарушение. Дело в том, что промышленная переработка отходов стекла, как и любого другого вторичного сырья, требует наличия лицензии от Минэкологии. Такая, как правило, выдается на весь период функционирования цеха.

Практика показывает, что на сбор необходимого пакета документов, может уйти до полугода. Тут можно пойти более легким путем – при наличии средств прибегнуть на этом этапе к помощи специалистов.

Какое помещение потребуется?

Переработка битого стекла потребует наличия отдельно стоящего здания. Большая часть пространства пойдет на организацию склада, где будет приниматься собранное сырье. Что касается непосредственно производственного цеха, его площадь зависит от планируемой мощности предприятия, а соответственно и габаритов приобретенного оборудования.

Процесс переработки стекла

Технология переработки стекла может быть разной в зависимости от того, какой конечный продукт планируется выпускать. Если говорить о бизнесе с минимальными затратами, то оптимальный вариант – производство очищенного стеклобоя.

А вот изготовление в стенах цеха какого-то конечного продукта (тех же бутылок, например), потребует гораздо больших затрат, чем переработка стеклобоя. Поэтому, за неимением крупных стартовых инвестиций лучше начать с малого. Со временем свой завод можно модифицировать, докупив необходимые машины и аппараты.

Если говорить о выпуске боя стекла, то тут сырье проходит следующие этапы:

• сортировку,
• очистку,
• сушку,
• дробление,
• складирование.

На более модифицированном предприятии, где планируется перерабатывать отходы с получением высококачественного стеклянного сырья, очищенный бой проходит еще несколько дополнительных технологических этапов:

• Добавление, согласно рецептуре, различных наполнителей.
• Разогрев сырья в печах.

Как оснастить цех по переработке стекла?

Какое купить оборудование для переработки стекла?

А чтобы цех заработал в полную мощь, потребуется купить оборудование для переработки стекла. Несмотря на новизну направления, у предпринимателя будет довольно широкий выбор – начиная отдельными маломощными станками и заканчивая высокопроизводительными многофункциональными линиями.

Самый доступный по цене вариант технологического оснащения – линия, состоящая из участка для очистки и сушки поступающей тары, а также участка измельчения. При выборе станков здесь стоит уделить особое внимание сепарационному оборудованию, поскольку именно от него будет зависеть, насколько хорошо в конечном итоге очистится сырье. Цена оборудования для переработки стекла в стеклянную крошку (сепаратор и дробилка) невысока – можно уложиться в 300000 руб. Вот только высокой производительности от такой линии ждать не стоит. Максимум, что оно позволит – переработку сырья со скоростью до 100 кг/ч.

С увеличением мощности оборудования, увеличивается и его цена.

Современная линия переработки стеклобоя с получением сырья высокого качества, состоит из:

• сушилок,
• шредеров,
• форм,
• печи.

Стоимость такого оборудования будет довольно высокой – не менее 1500000 руб. Но зато готовый продукт на рынке будет стоить дороже.

Сколько можно заработать на переработке стекла?

Бизнес по переработке стеклянных отходов может приносить своему владельцу приличный доход. Но здесь важно наладить бесперебойные поставки сырья.

Какими способами можно осуществлять прием битого стекла?

• Скупка у населения.
• Установка на улицах специальных контейнеров.
• Сбор отходов с производств и магазинов.

Пункт приема стеклобоя, так же, как и установка контейнеров, потребуют от предпринимателя дополнительных трат – зарплата рабочим, закупка комплектующих. Но траты эти необходимы, чтобы оборудование не простаивало.

Стоит быть готовым к тому, что придется растратиться и на организацию собственного автопарка, поскольку постоянная аренда авто в сторонней организации – совсем не выгодна.

С учетом того, сколько стоит станок для подготовки и переработки отходов, а также того, во сколько обойдется организации хотя бы нескольких пунктов приема использованной и организации собственного автопарка, на запуск небольшого цеха потребуется как минимум 700000 руб. Снизить стартовые инвестиции буквально до 300000 руб., можно, купив поддержанное оборудование или отказавшись от приобретения грузового транспорта.

Средняя цена тонны стеклобоя – 1500-2500 руб./т. И зная точную ценовую политику организации, которой осуществляется покупка стеклобоя, с учетом мощности своего цеха, можно подсчитать прибыль.

На сегодняшний день вопрос переработки стеклотары и стеклобоя в России очень популярен, многие интересуются и желают избавится от накопившейся стеклотары или от горы битого стекла дома или на производстве. К большому сожалению, вопрос о вторичном использовании данного вторсырья в нашей стране неоднозначный, многие понимают что на этом можно построить бизнес и улучшить экологическую обстановку, но не все осмеливаются рискнуть и заняться перспективным делом.

Под стеклотарой принято подразумевать упаковку, изготовленную целиком из стекла и предназначенную для хранения:

• напитков;
• продуктов питания;
• парфюмерии;
• бытовой химии;
• лекарственных препаратов;
• химических растворов (в том числе и ядохимикатов).

Отличительные особенности стеклотары:

• высокая конструктивная жесткость;
• выбор по желанию степени прозрачности и цвета;
• возможность придания любой формы;
• длительное хранение продуктов за счет возможности плотной закупорки;
• многократное повторное использование;
• возможность вторичной переработки стекла.

Основные недостатки стеклотары:

• тара является неразборной;
• повышенная хрупкость (за исключением особо прочных видов стеклотары).

Стеклотара представляет высокую опасность для природы. Основная опасность стеклотары заключается в том, что она в естественных природных условиях практически не разлагается. При длительном нахождении в стеклотаре жидкости (изначально пригодной для употребления) под воздействием солнечного тепла и кислорода в воздухе создаются благоприятные условия для размножения опасных микроорганизмов. При повреждении стеклотары все ее содержимое проливается в землю. Разбитое стекло (стеклобой) представляют для человека опасность повышенного травматизма и инфекционного заражения.

Как сдать стеклотару

Основные причины сдачи стеклотары:

1. финансовая сторона;
2. отсутствие места для хранения;
3. экологический аспект.

Подавляющее большинство наших сограждан сдают стеклотару из-за второй причины. Радует, что наш уровень жизни позволяет нам не заниматься сбором стеклотары для пропитания семьи.

Чаще всего граждане сдают в пункты приема стеклотары:

• пивные и водочные бутылки;
• бутылки из-под напитков, вина, шампанского;
• банки емкостью 0,5 л, 1 л, 1,5 л 3 л;
• баночки для детского питания.

В приемных пунктах сдаваемую стеклотару делят на две категории:

1. цельную;
2. стеклобой.

Особое внимание приемщик уделяет горлышку стеклотары: наличие даже незначительных сколов автоматически направляет тару во вторую категорию. А это, в свою очередь, ведет к снижению стоимости тары. Дело в том, что если стеклобой сразу отправляют на переплавку, то цельную стеклотару отправляют на консервный завод для повторного использования.

Отметим, что в приемных пунктах большой популярностью пользуются цельные банки емкостью 1 л и 3 л. Обычно их выкупают граждане для консервации.

Актуальная информация:

Стеклобой

Стеклобой - разбитые стеклянные изделия (бутылки, оконные стекла и др.)

*Битое зеркало не принимают.

Наиболее распространенными источниками стеклобоя являются:

• стеклотара;
• оконное стекло;
• предметы интерьера (зеркала, плафоны светильников);
• стеклянная посуда.

Классификация битого стекла

Согласно действующему ГОСТ Р 52233-2004 существует стеклобой I и II сортов. К I сорту относится битое стекло размерами от 10 до 50 мм. Допускается наличие кусков:

• свыше 50 мм - до 5%;
• менее 10 мм - до 1%.

Все остальной битое стекло подпадает под II сорт. Важно, чтобы масса куска не превышала 2 кг.

Следующая маркировка битого стекла подразумевает преобладание следующего цвета:

• БС - бесцветного;
• КС - коричневого;
• ЗС - зеленого;
• ПСЛ - полубелого листового;
• ПСТ - полубелого тарного.

При заготовке битого стекла его сортируют соответственно маркам:

• БТ - бесцветный тарный;
• ЗТ - зеленый тарный;
• КТ - коричневый тарный;
• ПТ - полубелый тарный;
• ПС - полубелый листовой.

Политика ценообразования на битое стекло в приемных пунктах основана на принципе оценки каждой отдельной партии стекла. Оценка ведется по:

• сорту;
• степени очистки от грязи;
• отсутствию посторонних включений;
• степени смешения разных марок по цвету.

При поступлении влажного стеклобоя его оценочная стоимость резко снижается. Сушат битое стекло:

• в специальных сушильных камерах;
• на улице под навесами.

Технология переработки стекла

Сегодня переработка стекла в России является в большей степени экзотикой, чем бизнесом. И не потому, что она невыгодна в финансовом плане, а скорее из-за неполного понимания сути процесса и его кажущейся простоты.

Зачастую технология переработки стекла может несколько отличаться в зависимости от миссии предприятия и вида конечной продукции. Но основа технологического процесса переработки битого стекла примерно одинакова и включает:

• тщательную сортировку;
• очистку;
• сушку;
• измельчение;
• добавление (при необходимости) различных наполнителей, присадок, газообразователей;
• загрузка подготовленного сырья в специальные формы;
• разогрев в печах.

А для промышленной переработки сырья требуется четко организованный процесс + завод по переработке стекла, имеющий большие складские помещения +оборудование для переработки стекла.

Качество исходного сырья во многом зависит от установленного сепарационного оборудования. Оно состоит из ряда последовательно установленных вращающихся емкостей, соединенных между собой транспортерами. По всему тракту установлено множество:

• ловушек;
• фильтров;
• решеток с разными ячейками;
• магнитов,

способствующих очистке стеклобоя от всевозможных примесей.

Как правило, современные линии по переработке отходов стекла полностью автоматизированы. Помимо сепараторов такие линии оснащены:

• сушильными камерами;
• шредерами;
• шнеками;
• формами;
• печами.

Преимущества повторной переработки стекла

Основные преимущества переработки стекла:

1. Экономится электроэнергия.

Установлено, что добавление 20% отходов стекла приводит к экономии 4-6% энергоносителей.

2. Отсутствуют побочные эффекты.

При производстве стекла нет отходов.

3. Снижаются объемы вредных выбросов.

Добавление в шихту, например, 20% стеклобоя приводит к снижению:

• двуокиси серы - на 20%;
• мелкой пыли - на 16%;
• оксида азота - на 8%.

4. Экономится сырье.

При использовании битого стекла существенно экономится песок, сода, известняк.

5. Разгружаются мусорные полигоны.

Утилизация стекла позволяет, как минимум, не расширять границы существующих полигонов.