ماذا عن البتروكيماويات. صناعة بتروكيماوية

مرافق البتروكيماويات والمؤسسات الكيميائية ذات الصلة هي مصانع كبيرة وتجمع بين التي تعمل في معالجة النفط الخام ، وتقطيره وفصله ، وكذلك إنتاج مختلف المنتجات البترولية من مواد الوقود إلى المنسوجات والأغذية والمنتجات الطبية. هذه هي أهم مكونات صناعة الدولة.

تصميم وبناء منشآت البتروكيماويات

الأغراض الرئيسية للصناعة الكيميائية والبتروكيماوية هي مصانع معالجة المواد الخام وإنتاج المواد الاصطناعية والمنتجات البترولية. يتم تنفيذ تصميم هذه المرافق بواسطة هياكل هندسة البتروكيماويات.

مهامها الرئيسية هي:

  • دراسة أولية للمنطقة لبناء المشروع ؛

  • التحليل الفني والاقتصادي.

  • إعداد المشروع وخطط العمل والرسومات ؛

  • إعداد جميع الوثائق اللازمة ؛

  • فحص البناء

  • توصيات لتشغيل وإدارة وتنفيذ المنتجات المصنعة.

بالنظر إلى أن هذه الشركات تنتمي إلى مجال الصناعات الخطرة ، فقد تم تطوير عدد من القواعد لتنفيذ كل عملية. بالإضافة إلى أن جميع مصانع البتروكيماويات وتكرير النفط لديها أنظمة للاستجابة السريعة والتخلص من الحوادث وأسبابها.

تشغيل المنشآت الكيماوية والبتروكيماوية

يتطلب تشغيل مرافق البتروكيماويات التقيد الصارم بأنظمة السلامة. تلتزم إدارة المؤسسة بتزويد الموظفين بوسائل الحماية من الحوادث والحوادث المحتملة. يجب أن تمتثل أماكن العمل لمتطلبات السلامة وأن يتم تزويدها بالموظفين.

ومع ذلك ، يجب على الموظفين استخدام المعدات للغرض المقصود منها فقط. يجب على كل موظف فهم قواعد السلوك في حالات الطوارئ. يجب أن تكون تصرفات جميع الأفراد جيدة الأداء وواضحة. لذلك ، يُسمح فقط للموظفين الذين لديهم تصاريح معينة بالعمل في مؤسسة بتروكيماوية.

معدات وأجهزة للبتروكيماويات

غالبًا ما تكون المعدات التي يتم إنتاجها لمرافق البتروكيماويات وتكرير النفط معقدة. المعدات الرئيسية هي الأوعية التي تعمل تحت الضغط أو بدونه. غالبًا ما تكون هذه الحاويات نصف كروية محكمة الغلق مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الكربون. وهي مصممة لتخزين ونقل المنتجات البترولية وكذلك لتنفيذ عمليات المعالجة الكيميائية والحرارية فيها.

يتم تصنيف تلك التي تعمل تحت الضغط على أنها معدات خطرة. لذلك ، يتم دائمًا التحكم في إنتاجها وتركيبها من خلال الامتثال للمتطلبات التكنولوجية الصارمة. تم تجهيز هذه الأجهزة بمقاييس الضغط ودرجة الحرارة ، ومؤشرات مستوى السائل فيها ، والصمامات وصمامات الإغلاق والتحكم. إنها تتطلب مزيدًا من الاهتمام والتحكم ، سواء في مرحلة الإنتاج أو أثناء التشغيل.

تشمل الأوعية غير المضغوطة المعوجات ، والصهاريج ، والدوارق ، وحاويات السوائب ، وما شابه ذلك.

مضخات للبتروكيماويات

يمكن أن تكون المضخات الخاصة المستخدمة في صناعة البتروكيماويات:

  • عرضي؛
  • شبه مغمورة
  • الغطاس؛
  • العمل على نظام API.

الأول ، بدوره ، ينقسم إلى: ناتئ ، متعدد المراحل مع اقتران مغناطيسي. المضخات شبه الغاطسة متعددة المراحل بشكل أساسي وتعمل في وضع عمودي ، ولكن هناك اختلافات في التعديلات. بعضها يستخدم في منشآت التعدين المتفجرة.

تم تصميم هذه المضخات لضخ مجموعة واسعة من المنتجات البترولية وهي حلقة وصل مهمة في التقنيات المعقدة عالية التخصص لمصافي التكرير والمصافي.

تستخدم المضخات لضخ المكونات الخفيفة والثقيلة من الهيدروكربونات (الكيروسين والبنزين والزيت والغازات السائلة وزيت الوقود وغيرها) ، لضخ السوائل الكيماوية (الأحماض والقلويات) في الصناعات الكيميائية الساخنة. تفرض ظروف التشغيل الصعبة في العمليات الكيميائية متطلبات عالية على تصميم وتنفيذ هذه الأنواع من المضخات ، خاصة عندما يتعلق الأمر بمنع تأثيرات التآكل وتأثيرات المواد العدوانية.

إنتاج البتروكيماويات

يعمل إنتاج صناعة البتروكيماويات على الحصول على المواد التي يتم الحصول عليها عن طريق التقطير وفصل المواد الخام. نطاق هذه المنتجات واسع جدًا ويرتبط بتعقيد تكوين المادة.

بالإضافة إلى سوائل الوقود ، فإنهم يتلقون:

  • الأمونيا.
  • زيوت التشحيم.
  • الراتنجات.
  • منتجات عالية النقاء (للاستخدام في الطب).

العمليات التكنولوجية لمعالجة النفط والغاز والبتروكيماويات

تهدف معظم العمليات التكنولوجية لمعالجة النفط والغاز إلى فصل المواد الخام ، وبعد ذلك - للحصول على منتجات تامة الصنع أو وسيطة. تصبح المواد الوسيطة مواد خام للتقطير والتنقية اللاحقة.

اليوم ، الأكثر شيوعًا هو التكسير ، بالإضافة إلى مجموعة من تقنيات المعالجة المختلفة.

أساسيات الحفز الكيميائي في البتروكيماويات

يعد إنتاج وقود المحرك في معالجة النفط والغاز هو التطبيق الصناعي الرئيسي للحفز. في البلدان المتقدمة تكنولوجياً ، يصل عمق تكرير النفط إلى 90٪ ، وروسيا - 70٪.

يستمر تطوير ودراسة محفزات التكسير وإعادة التشكيل وإزالة الكبريت بالهيدروجين (HDS) ونزع النتروجين (HDN) بشكل مكثف. تزداد أهمية النوع الأول بسبب زيادة إنتاج النفط المحتوي على نسبة عالية من الكبريت. لذلك ، يتم إيلاء اهتمام خاص لتحسين الاستقرار ضد السموم المحتوية على الكبريت ، وإلغاء تنشيط وتجديد المحفزات.

المواد الخام للبتروكيماويات

المواد الخام لصناعة البتروكيماويات هي منتجات تم الحصول عليها نتيجة لتكرير النفط.

سيطبق المتخصصون تقسيمًا فرعيًا مشروطًا لصناعة البتروكيماويات وقاعدتها من المواد الخام ، مع إبراز:

  • المواد الخام الهيدروكربونية.
  • المنتجات الأساسية
  • البتروكيماويات.
  • المنتجات النهائية.

معظم المواد الخام المستخدمة في صناعة البتروكيماويات قابلة للتبادل. هذا يجعل من الممكن الحصول على منتجات مختلفة ومنتجات نصف نهائية ، والتي تستخدم فيها مجموعة متنوعة من المواد الخام.

تتيح قابلية تبادل أسماء المواد الخام وتنوع الأساليب التكنولوجية للحصول على النتيجة النهائية للمنتجات وشبه المنتجات الخاصة بصناعة HX إمكانية اختيار أفضل عملية إنتاج والتكيف مع ظروف السوق.

على سبيل المثال ، للحصول على النتيجة النهائية لطن واحد من المنتجات البتروكيماوية أو المواد الوسيطة ، من الضروري معالجة 1.5 - 4.0 طن من المواد الخام و 1.5 طن من الوقود (بخار ، ماء ساخن ، كهرباء). سعر المواد الخام والوقود حوالي 80٪ من تكلفة المنتجات الصناعية.

المحفزات

لا تكتمل أي عملية في صناعة البتروكيماويات بدون استخدام المحفزات. يؤدي غياب المحفزات إلى زيادة استهلاك الطاقة ، وكذلك إلى استحالة تنفيذ العديد من العمليات.

على سبيل المثال ، للحصول على وقود المحرك ، يخضع الزيت للمعالجة الكيميائية. تُعرف هذه العملية باسم التكسير. لا يمكن تنفيذه بدون استخدام محفزات ذات درجة حرارة عالية وسيليكات الألمنيوم.

غالبًا في صناعة البتروكيماويات ، يتم استخدام أنواع من المحفزات مثل أحماض الكبريتيك والهيدروفلوريك والحمض الصلب والمحفزات غير المتبلورة ومسحوق الزيوليت (النوع X ، Y).

يعمل العلماء المحليون على تطوير محفزات جديدة أكثر نشاطًا وأقل تكلفة يمكن استخدامها.

المنتجات البتروكيماوية

صناعة البتروكيماويات هي شركة تصنيع عدد كبير من المنتجات.

من بين أهم الأسماء التالية:

  • زيت الوقود؛
  • بنزين؛
  • بنزين؛
  • ديزل؛
  • مختلف المنتجات البيتومينية.
  • الفينول.
  • الهيدروكربونات.
  • الأسيتون؛
  • البنزين؛
  • ألفاميثيلسترين.
  • إيثانول اصطناعي
  • غازات صناعية
  • البوليمرات.

لا غنى عن جميع أنواع المنتجات الكيميائية في تطوير وتشغيل العديد من الصناعات.

وبحسب الإحصائيات ، فقد تم تصدير منتجات صناعة البتروكيماويات في عام 2016 بما يقارب 22 مليار دولار ، أي حوالي 7٪ من إجمالي حجم الصادرات.

أهم المنتجات البتروكيماوية

تشمل هذه المجموعة المنتجات الكيماوية المنبعثة أو المنتجة من النفط والغاز الطبيعي.

ومن أهم المنتجات البتروكيماوية ما يلي:

  • المركبات العضوية ، الهيدروجين ، الإيثان ، البروبان ، البيوتان ، البنزين ، التولوين ، الزيلين ، والتي يتم الحصول عليها نتيجة معالجة الهيدروكربون ؛

  • كحول الميثيل والأمونيا وكلوريد الميثيل. يتم إنتاج هذه المنتجات عن طريق معالجة الميثان.

يمكن استخدام كل من المنتجات المذكورة أعلاه في المستقبل لإنتاج مكونات أخرى. على سبيل المثال ، غالبًا ما يستخدم الميثانول كمضاد للتجمد.

الأمونيا هي المادة الخام الرئيسية لإنتاج الأسمدة. البارافينات والأوليفينات من مكونات الغاز. يعتبر الإيثيلين ضروريًا لإنتاج الكحول الإيثيلي ، والذي يتحول نتيجة التفاعلات الكيميائية إلى حمض الأسيتيك.

علم البيئة من البتروكيماويات

يتسبب عدد كبير من مصافي النفط الموجودة على أراضي روسيا في إلحاق ضرر كبير ببيئة البلاد.

في عملية إجراء تفاعل كيميائي ، يتم إطلاق عدد كبير من العناصر الخطرة في الغلاف الجوي:

  • الهيدروكربونات.
  • الفينول.
  • أول أكسيد الكربون
  • الأمونيا.
  • أكاسيد النيتروجين.

من المستحيل عدم ذكر الكميات الكبيرة من مياه الصرف الصحي ، والتي يمكن أن تسبب أضرارًا كبيرة للمسطحات المائية الطبيعية.

لتجنب حدوث كارثة بيئية ، يقوم قادة شركات البتروكيماويات بمراقبة التوافر الإلزامي وتشغيل أجهزة تنقية مياه الصرف الصحي وخزانات الترسيب والمرشحات في المداخن وأنظمة تصريف المجاري.

تخضع المؤسسات لفحص دوري وصيانة وقائية لحالة وتشغيل جميع المرافق المذكورة أعلاه.

مشاكل معالجة البتروكيماويات

تتمتع صناعة البتروكيماويات بإمكانيات تطوير كبيرة. بادئ ذي بدء ، يرجع هذا إلى حقيقة أن التكلفة الإجمالية للمواد الخام للصناعة أقل بعدة مرات مما هي عليه في البلدان الأوروبية ، وتكلفة البوليمرات هي نفسها عمليًا.

المشكلة الرئيسية هي أن حجم استخراج المواد الخام يتزايد تدريجياً ، وقدرة معالجتها لم تتغير منذ عدة عقود.

هناك مشكلة لا تقل أهمية وهي حقيقة أن جزءًا صغيرًا فقط من المواد الخام تتم معالجته محليًا. في هذا الصدد ، يتم تصدير كميات كبيرة من المواد الخام المنتجة في بلدنا لصناعة البتروكيماويات.

هذه المشاكل ليست مستعصية على الحل أو صعبة للغاية.

جديد البتروكيماويات غير النفايات

من أجل تقليل مستوى انبعاثات المواد الضارة في عملية إنتاج البتروكيماويات ، تم تطوير تقنية حديثة خالية من النفايات.

يكمن جوهر هذه التقنية في حقيقة أن جميع المواد والمكونات المنبعثة يتم معالجتها باستخدامها لاحقًا. في نفس الحالة ، إذا لم تكن هناك إمكانية ومعالجة ، فيمكن تحييدها والتخلص منها.

سوق البتروكيماويات في العالم

التطور النشط والسريع لصناعة البتروكيماويات في العالم يقع في بداية القرن العشرين. خلال هذه الفترة ، زادت كمية المنتجات المصنعة بنسبة 50٪ تقريبًا.

أود أن أذكر الدول التي تحتل بحق المراكز الرائدة في صناعة البتروكيماويات: إيران ، روسيا ، أمريكا ، الصين ، المملكة العربية السعودية ، أمريكا اللاتينية.

تركز هذه الدول على:

  • لتطوير رواسب جديدة ؛

  • زيادة حجم المواد الخام المستخرجة ؛

  • إدخال تقنيات مبتكرة لمعالجة المواد الخام ؛

  • استخدام طرق غير نفايات لمعالجة منتجات صناعة البتروكيماويات.

البيئة الصناعية ليست ذات أهمية صغيرة. يتيح لنا توفيره الحفاظ على البيئة الطبيعية لأحفادنا.

البتروكيماويات الروسية

حصة صناعة البتروكيماويات المحلية في حجم الأعمال العالمي صغيرة. على مدار الخمسة عشر عامًا الماضية ، انتقلت بلادنا من المرتبة 38 إلى المرتبة 20 في واردات المنتجات البتروكيماوية. لسوء الحظ ، لم يتم تطوير إنتاج قائمة كبيرة من السلع في روسيا. يركز سوق البتروكيماويات الروسي بشكل أساسي على تصدير المنتجات.

يقول الخبراء بثقة أن صناعة البتروكيماويات الروسية لديها إمكانات هائلة.

مصنعي وموردي البتروكيماويات

هناك شركات مختلفة في روسيا ، ويهدف تخصصها الرئيسي إلى توريد وإنتاج المنتجات البتروكيماوية.

من بين الأكثر تطوراً ما يلي:

  • ماكستون. الشركة متخصصة في بيع المنتجات البتروكيماوية (وقود الديزل والبنزين والميثانول والتولوين) ؛

  • OOO Chemreagent. تعمل في بيع كسور إنتاج إيثيل بنزين مباشرة من مستودعات PJSC Ufaorgsintez. يتم الشحن في جميع أنحاء البلاد ، وكذلك في الخارج.

مصانع البتروكيماويات

تنتشر مصافي النفط والغاز في جميع أنحاء البلاد. أكبرهم هم:

  • "مصفاة غازبرومنيفت أومسك". لقد كانت رائدة معترف بها في تنفيذ تكرير النفط العميق وإنتاج منتجات النفط الخفيف لأكثر من 10 سنوات ؛

  • "PO Kirishinefteorgsintez". المصنع متخصص في إنتاج النكهات الهيدروكربونية والأمونيا والبنزين ووقود الديزل والكيروسين والأكسجين وزيت الوقود.

  • شركة ذات مسؤولية محدودة Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez. يتمثل النشاط الرئيسي للمؤسسة في إنتاج منتجات صناعة البتروكيماويات مثل وقود الطائرات والبروبيلين ووقود الديزل والكبريت وحمض الكبريتيك.

كل مصنع له تخصصه الخاص ، وهو أمر ضروري للعمل المنسق بشكل جيد لشبكة من الموردين الدائمين للمواد الخام والمشترين بالجملة للمنتجات النهائية.

اقرأ مقالاتنا الأخرى:

الزيت مادة هيدروكربونية طبيعية ، وهي مادة خام ممتازة للحصول على عدد كبير من المركبات العضوية المختلفة. ضع في اعتبارك المنتجات البتروكيماوية الرئيسية المطلوبة حاليًا لمختلف الصناعات.

البتروكيماويات صناعة ضخمة ترتبط ارتباطًا وثيقًا بجميع الصناعات: الهندسة الميكانيكية والهندسة الكهربائية وإنتاج المواد البوليمرية المختلفة.

السخام وزيوت المحركات والبنزين والكيروسين وزيت الغاز - هذه ليست قائمة كاملة بالمنتجات التي تم الحصول عليها أثناء المعالجة الصناعية للنفط. يفسر النمو في حجم إنتاج المنتجات الكيميائية من خلال تحديث الصناعات القائمة ، وظهور تقنيات جديدة في البناء.

المنتجات البتروكيماوية هي جميع المركبات التي يتم الحصول عليها أثناء المعالجة الفيزيائية أو الكيميائية للغاز والنفط. بدأ الاستخدام الفعال لهذه المعادن على نطاق صناعي منذ منتصف القرن العشرين. جاؤوا ليحلوا محل الفحم والخشب. تُستخدم المنتجات البتروكيماوية حاليًا في إنتاج الأدوية والمذيبات والبلاستيك والمبيدات الحشرية والأصباغ والمنسوجات والمنظفات والمطاط.

اثير البترول

غالبًا ما يشار إليه بالبنزين. ما هي صيغة الأثير؟ تركيبته الكيميائية هو C 7 H 7 BrMg. الأثير البترولي هو بنزين خفيف ومذيب جيد. كجزء من البيتومين ، تستخدم هذه المادة لترسيب الأسفلت.

المطاط الصناعي

هذا منتج عالي البوليمر ، ويتكون من خليط من الهيدروكربونات والكبريت والأكسجين والنيتروجين والكلور. المطاط قادر على المرور أثناء عملية الفلكنة إلى مطاط - منتج ذو مرونة عالية ، والذي يحتفظ بخصائصه أثناء تقلبات درجات الحرارة.

ما هي العمليات البتروكيماوية المستخدمة للحصول عليها؟ عن طريق ترطيب الإيثيلين ، يتم الحصول على الإيثانول (الكحول الإيثيلي). يتبخر في أوعية محكمة الإغلاق. تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة والمحفز ، ينقسم الإيثانول إلى بوتادين. يتم تنقية هيدروكربون الدين ، وتعريضه للبلمرة التحفيزية ، وتشكيل المطاط الخام. تحت ضغط منخفض ، يتم معالجتها في خلاطات ، ملفوفة. يتم إرسال المنتجات البتروكيماوية الناتجة إلى مصانع المطاط.

بلاستيك

عندما يتفاعل الإيثيلين مع الكلور ، يتم الحصول على مسحوق أبيض - راتينج كلوريد البوليفينيل. مع المعالجة الكيميائية اللاحقة ، يتم الحصول على بلاستيك الفينيل - مادة صلبة بلورية. هذه المنتجات البتروكيماوية غير قابلة للاشتعال ، عديمة الرائحة ، لا تذوب في القلويات والأحماض ، ومقاومة لحمض النيتريك المركز.

يتم تصنيع بلاستيك الفينيل ، ملحومًا بنفث الهواء ، ويستخدم لتصنيع الأنابيب ، والمواد العازلة الكهربائية ، والصمامات ، والخراطيم. هذه المادة هي أساس البلاستيك الرغوي والبلاستيك الرغوي بخصائص عزل حراري وصوتي عالية. إنه مطلوب في التكنولوجيا والطب والزراعة وفي الحياة اليومية.

مركبات البوليمر

الإيثيلين والبروبيلين عبارة عن هيدروكربونات مونومرات لتصنيع البوليمرات. مع البلمرة الجزيئية العالية للإيثيلين ، يتم الحصول على البولي إيثيلين عالي الضغط أو منخفض الضغط. يعمل الأكسجين كمحفز لهذه العملية.

تتمتع هذه المنتجات البتروكيماوية بخصائص قيمة: الخفة ، والمرونة ، والخصائص العازلة والميكانيكية ، والمقاومة الكيميائية العالية ، وضيق المياه. تستخدم أنابيب البولي إيثيلين لمرافق الري وأنابيب المياه وضخ المنتجات في المصانع الكيماوية. نظرًا لخصائص العزل الحراري الجيدة ، فإنها لا تنفجر حتى عندما يتجمد الماء ، ولا توجد رواسب كلسية على الجدران.

تفلون

هذا المركب هو أيضًا منتج بتروكيماوي. يتم إنتاج رباعي كلورو إيثيلين عن طريق بلمرة المونومرات التي تحتوي على ذرتين من الفلور. التفلون مقاوم للأحماض والقلويات يذوب فقط في الصوديوم المعدني. هذه المواد مطلوبة في الصناعة والطب. على سبيل المثال ، يتم تصنيع الصمامات والأنابيب والخراطيم والحشيات المختلفة منه.

ألياف تركيبية

حاليًا ، المواد الأكثر شيوعًا هي: lavsan ، kapron ، anide ، nitron. يعمل الكابرولاكتام كمادة وسيطة لإنتاج النايلون على سبيل المثال. يتم صهره وتعريضه للبلمرة للحصول على راتنج النايلون. بعد ضغطه بواسطة النيتروجين من الجهاز ، يتصلب الراتينج ، ويسحق ، ويستخدم لإنتاج الألياف.

يتم إنتاج Lavsan من مادة الباراكسيلين التي يتم الحصول عليها أثناء معالجة جزء البنزين المعزول من الزيت. تتميز هذه الألياف بقوة عالية ومقاومة للتآكل ودرجات الحرارة القصوى. يتم استخدامه لصنع أقمشة عالية الجودة للمعاطف.

منظفات

إذا تم استخدام الصابون الصلب سابقًا كمنظف وحيد ، فهناك الآن مجموعة كبيرة ومتنوعة من المنظفات الاصطناعية: السوائل والمساحيق. تتمتع بقدرة غسيل ممتازة ، ومناسبة للمياه مهما كانت درجة عسرها.

تعمل الأحماض الدهنية الاصطناعية المعزولة من الزيت كمواد أولية لإنتاجها. المنتجات الهامة التي يتم طلبها أثناء إنتاج المنظفات هي كبريتات الألكيل والسلفانول ، والتي تتشكل أثناء عملية كبريتات الكحولات الدهنية العالية. تعتمد صيغة الأثير المتكونة في هذه الحالة على الكحول الأولي المأخوذ. يتم الحصول على الكحوليات نفسها عن طريق الأكسدة المباشرة للبارافين وهدرجة الأحماض الدهنية.

تلخيص لما سبق

من بين الفئات الرئيسية للمواد التي يتم إطلاقها من الغاز الطبيعي أو المنتجات الثانوية ، تعتبر الأحماض ومركبات الكبريت ذات أهمية. الهيدروكربونات هي المصدر الرئيسي لإنتاج المركبات الكيميائية. من الميثان ، وهو أساس الغاز ، يتم عزل مجموعة متنوعة من المشتقات العضوية ، وكذلك الهيدروجين لتخليق الأمونيا. يتم تحويل البيوتان والبروبان والإيثان إلى هيدروكربونات غير مشبعة لمعالجتها الكيميائية اللاحقة. توجد الأوليفينات والبارافينات في الغازات التي تتشكل أثناء تكرير النفط.

المنتجات البتروكيماوية الأساسية ، تطبيقاتها في الصناعة

قاعدة المواد الخام لصناعة البتروكيماويات هي: النفط والغاز المذاب فيه ("غاز البترول المصاحب") والغاز الطبيعي ومكثفات الغاز. لذلك ، عادةً ما ترتبط المراكز الرئيسية لإنتاج منتجات بدء التخليق العضوي بمصافي تكرير النفط. هؤلاء هم نيجنيكامسك في تتارستان وأوفا في باشكورتوستان وسامارا ونوفوكويبيشيفسك في منطقة سامارا وساراتوف وكستوفو في منطقة نيجني نوفغورود.

أهم المنتجات البتروكيماوية هي البوليمرات (بولي إيثيلين ، بولي بروبيلين ، بولي فينيل كلورايد ، بوليسترين ، مطاط صناعي ، إلخ.)

نتيجة لتكرير النفط ، يتم الحصول على وقود الديزل ، وبنزين المحرك ، وزيوت التشحيم ، وما إلى ذلك. وتزود شركات صناعة تكرير النفط بالبنزين ، والبنزين ، والستايرين ، والأحماض ، والزيوت ، والبارافين ، والإيثيلين ، والبروبيلين ، والأسيتيلين ، إلخ. صناعة البتروكيماويات.

المواد الخام لإنتاج المطاط الصناعي هي منتجات بترولية. لذلك ، ظهرت مراكز جديدة بالقرب من المصفاة: في نيجنكامسك (جمهورية تتارستان). إذا أخذنا أي منتج مصنوع أو يحتوي على عناصر من المطاط ، فلا يمكن الاستغناء عن المطاط الصناعي. يستخدم المطاط في المعدات الصحية والتهوية ، والمعدات الهيدروليكية والهوائية. أيضا ، يتم استخدام المطاط للعزل الكهربائي والحراري ، في التكنولوجيا الطبية. في تكنولوجيا الصواريخ ، يلعبون دور الوقود. لكن أهم استخدام للمطاط الصناعي هو صناعة المطاط للإطارات. في إنتاج الإطارات ، تتمثل العوامل الرئيسية لموقع الشركات في المواد الخام (أي بالقرب من إنتاج المطاط الصناعي) أو المستهلك (أي المدن الكبرى ومراكز صناعة السيارات). نيجنكامسك هي المركز الرئيسي لإنتاج المطاط الصناعي ، والذي يمثل حوالي 30٪ من إنتاج الإطارات في روسيا.

تُستخدم اللاتكسات الاصطناعية في صناعة الدهانات القائمة على اللاتكس ، وتشريب قاعدة السجاد والأنسجة وغيرها من أعمال الختم والتشريب ، فضلاً عن مجموعة واسعة من المنتجات المنزلية والطبية - البالونات والقفازات والضمادات المرنة والمحايات ، اللصقات والأحذية والملابس للجراثيم.

ألياف كيميائية. تتميز صناعة الألياف الكيماوية باستهلاكها العالي للمواد ، وكثافة الطاقة وكثافة المياه ، متجاوزة جميع القطاعات الفرعية الأخرى للصناعة الكيميائية في هذه المؤشرات. لذلك ، عند تحديد موقع الشركات ، هناك العديد من العوامل المهمة ، ولكن أهمها المواد الخام (التوجه إلى مناطق تكرير النفط) أو المستهلك (التوجه إلى مناطق صناعة النسيج). بالقرب من المصفاة توجد مصانع في منطقة ساراتوف (حوالي ثلث إنتاج الألياف الكيماوية في البلاد): في مدن ساراتوف وإنجلز وبالاكوفو.

البوليسترين. أكثر أنواع البوليسترين شهرة هو البوليسترين الموسع ، والذي يسمى أيضًا رغوة البوليسترين. وجدت هذه المادة أوسع تطبيق في البناء كمادة عازلة للحرارة. علب الأقراص وتغليف المواد الغذائية مصنوعة من البوليسترين. معظم حالات المعدات (تلفزيونات ، أجهزة كمبيوتر ، هواتف محمولة ، إلخ) مصنوعة من درجات خاصة من البوليسترين ، وكذلك أكواب وأطباق وأدوات المائدة البلاستيكية.

البولي فينيل كلورايد. يتم استخدام معظم PVC في روسيا لمحات إطار النافذة. يستخدم 45٪ من الكلوريد متعدد الفينيل لتلبية احتياجات هذا الاتجاه. بالإضافة إلى النوافذ ، فإن المركبات البلاستيكية مصنوعة من البولي فينيل كلورايد. يذهب معظمهم إلى إنتاج عزل الكابلات. المشمع مصنوع أيضًا من PVC ، وبشكل أكثر دقة ، يتم تطبيق البوليمر على قاعدة القماش بحيث تكون اللفات مرنة ويمكن قصها بسهولة. فيلم لتعبئة النقانق أو الجبن مصنوع أيضًا من PVC.

يعد إنتاج الراتنجات الاصطناعية والبلاستيك هو الأكبر في كيمياء التخليق العضوي. يعتبر إنتاج البولي إيثيلين هو الأهم في هذا القطاع الفرعي. تركز المرحلة الأخيرة من العملية (تصنيع المنتجات البلاستيكية) على وضعها على المستهلك. أكبر مراكز إنتاج الراتنجات والبلاستيك الصناعي في منطقة الفولغا هي قازان وأوفا وسامارا.

البولي إيثيلين هو البوليمر الأكثر شيوعًا والأكثر استخدامًا. تطبيقه: الأكياس البلاستيكية والأغشية البلاستيكية. لا يسمح البولي إيثيلين بمرور الماء أو الهواء ، مما يجعله مفيدًا لتخزين الطعام.

البولي بروبلين هو ثاني منتج بوليمر من حيث كمية الإنتاج بعد البولي إيثيلين. أكبر مجال لاستخدام البولي بروبلين هو صناعة الأفلام. في العقود الأخيرة ، يمكن اعتبار هذا النوع من منتجات التعبئة والتغليف الرائد المطلق. تستخدم هذه الأفلام بشكل أساسي لتعبئة المواد الغذائية. المستهلكون الرئيسيون لهذه الأفلام هم شركات الطباعة التي تقوم بتطبيق رسومات ونصوص على الأفلام (الشعارات والبيانات الخاصة بالمنتج والتكوين وتاريخ انتهاء الصلاحية) ، وبعد ذلك يتم بيعها لمؤسسات صناعة الأغذية ، حيث يتم بيع منتجات المخابز والمعكرونة والسكر والحبوب. والشاي والقهوة وما إلى ذلك.

عند وضع المؤسسات الكيميائية المنزلية التي تنتج الورنيش والدهانات والمنظفات والعطور ومستحضرات التجميل والأدوية وما إلى ذلك ، فإن العامل الرئيسي هو عامل المستهلك. توجد أقوى الشركات في أكبر مدن منطقة الفولغا.

في إنتاج المنتجات البتروكيماوية ، يتم تكوين المنتجات الثانوية - كسور الأثير ، والتي تخضع حاليًا للهدرجة ، ونتيجة لذلك يتم تكوين كحول البوتيل في تركيبها. تستخدم كحول البوتيل التي تنتجها صناعة البتروكيماويات ، من بين أشياء أخرى ، على نطاق واسع في العديد من الصناعات ، على سبيل المثال ، كمذيبات ، وقواعد للتركيبات في صناعة الطلاء والورنيش ، في إنتاج الراتنجات والملدنات.

يتم الحصول على أحادي إيثيلين جلايكول من أكسيد الإيثيلين عن طريق المعالجة بالماء. في الحياة اليومية ، يتم استخدام MEG بشكل أساسي كعنصر من مكونات السوائل المضادة للتجمد والسوائل المضادة للتجمد.

تشمل فئة منتجات التخليق العضوي أيضًا الأسيتون والفينول. الأول معروف للكثيرين بأنه مذيب عالمي. بناءً على الفينول ، يتم إنتاج راتنجات الفينول فورمالدهايد - البلاستيك المستخدم ، على سبيل المثال ، في صناعة الألواح الخشبية وكرات البلياردو.

هذه صناعات كثيفة العمالة وكثيفة المعرفة ، لذلك فهي تقع ، كقاعدة عامة ، في مناطق مزودة بعمالة ماهرة.

وبالتالي ، يمكننا أن نستنتج أن مقاطعة فولغا الفيدرالية متخصصة في إنتاج الراتنجات الاصطناعية والبلاستيك والمطاط الصناعي والإطارات ومنتجات المطاط والبولي إيثيلين والألياف الكيماوية.

كمية المواد الخام المستهلكة لإنتاج المنتجات البتروكيماوية

تتميز الصناعات الكيميائية بكثافة عالية للمياه ، لأنها تستخدم المياه ليس فقط للأغراض المساعدة ، ولكن أيضًا كمواد خام. لإنتاج 1 طن من الألياف ، على سبيل المثال ، يتم إنفاق ما يصل إلى 5 آلاف متر مكعب. متر من الماء.في ​​هذه الحالة ، تتشكل مياه الصرف الصحي الملوثة ، والتي لا تزال تنقيتها غير فعالة ، ولا يتم استخدام إعادة استخدام المياه تقريبًا. غالبًا ما تصبح كثافة الماء عند وضع الإنتاج الكيميائي في مناطق التركيز الصناعي العامل الرئيسي.

كما أن كثافة الطاقة في الصناعة الكيميائية ، وخاصة كيمياء التخليق العضوي ، مرتفعة أيضًا. على سبيل المثال ، يبلغ استهلاك الطاقة المحدد لإنتاج 1 طن من المطاط الصناعي أكثر من 3000 كيلو واط في الساعة.

لإنتاج 1 طن من الألياف الكيماوية ، يلزم ما يصل إلى 15 - 20 ألف كيلوواط / ساعة من الكهرباء وما يصل إلى 10 أطنان من الوقود لتوليد الحرارة (بخار ، ماء ساخن). يبلغ إجمالي استهلاك الوقود وموارد الطاقة في المجمع الكيميائي حوالي 20-30٪ من إجمالي الاستهلاك في الصناعة. لذلك ، غالبًا ما تنجذب الصناعات كثيفة الاستهلاك للطاقة نحو مصادر الطاقة الكهربائية والحرارية الرخيصة.

الصناعة الكيميائية ككل صناعة كثيفة المواد الخام. تتراوح تكلفة المواد الخام بسبب ارتفاع قيمة المواد الخام أو تكاليف محددة كبيرة من 40 إلى 90٪ على أساس إنتاج 1 طن من المنتجات النهائية. تميل الصناعات ذات الكثافة العالية من المواد الخام إلى الانجذاب نحو مصادر المواد الخام.

وبالتالي ، يمكننا أن نستنتج أن صناعة البتروكيماويات هي مادة خام عالية ، وإنتاج كثيف للمياه والطاقة. لذلك ، يُنصح بوضع المجمعات البتروكيماوية في الأماكن التي تتراكم فيها هذه المواد الخام وموارد المياه والطاقة ، وكذلك في مناطق الاستهلاك.

تمت مناقشة البوليمرات الشائعة والأكثر شيوعًا أعلاه. لكن هذا ليس المنتج الوحيد لصناعة البتروكيماويات. وخير مثال على ذلك هو "الزجاجة البلاستيكية". وهي مصنوعة على أساس البوليمر المشترك من أحادي إيثيلين جلايكول وحمض التريفثاليك. نتيجة لذلك ، من الممكن الحصول على مادة قادرة على التمدد لأحجام كبيرة جدًا ، مع الحفاظ على قوتها. بفضل هذه الصفات ، وجدت المادة تطبيقًا واسعًا في مختلف مجالات النشاط البشري. في الحياة اليومية ، غالبًا ما يطلق عليه البوليستر. لذلك ، إذا صادفت مثل هذه المادة في التركيبة ، فاعلم أنه تم استخدام ألياف PET. تنتمي الشركات الرئيسية لإنتاج هذه المواد في بلدنا إلى SIBUR Holding. أكبرها هي الباشكيرية "PoliEF" والمصنع القابضة في تفير.

كما توجد مجموعة كبيرة من المواد الصناعية. يطلق عليه "منتجات التوليف العضوي الأساسي". في الحياة اليومية ، لا يتم استخدام هذه المواد عمليًا. وتشمل هذه الكحوليات المختلفة والإيثرات وأكاسيد الإيثيلين. الأكثر شعبية هو أحادي إيثيلين جلايكول. إنه المكون النشط الرئيسي لمضادات التجمد وإضافات الوقود وما إلى ذلك. تُستخدم المادة أيضًا على نطاق واسع في الصناعة لإنشاء مادة البولي يوريثين. على أراضي بلدنا ، أكبر شركة لإنتاج أحادي إيثيلين جلايكول هي SIBUR-Neftekhim. يتم الحصول على هذه المادة عن طريق أكسدة البولي إيثيلين ، وهو أكثر قابلية للمعالجة الخاصة في بيئة مائية. الإخراج مادة ذات خصائص فريدة من نوعها. هذه الميزات والصفات الجسدية مهمة جدًا لبلدنا ، لأنها تسمح للعديد من الأجهزة بالعمل في ظروف الشتاء القاسية.

مجموعة المواد الأكثر شيوعًا هي كحول البوتيل والأيزوبوتيل من أنواع مختلفة. أنها بمثابة أساس لإنشاء الدهانات والورنيش. تعود القدرات الرئيسية لإنتاج السلع في هذه الفئة إلى شركة SIBUR القابضة.

يمكن أيضًا تسمية أحد أشهر المنتجات من هذا النوع بالأسيتون والفينول. لقد سمع الجميع تقريبًا عن المادة الأولى ، حيث يتم استخدامها في كل مكان. الأسيتون هو المذيب الأكثر تنوعًا. الفينول أقل شهرة لأنه يستخدم حصريًا للأغراض الصناعية والطبية. إنه بمثابة الأساس لإنتاج الألواح الخشبية ، والعديد من أنواع البلاستيك ، والراتنجات المختلفة ، ومواد البناء ، إلخ. يمكن اعتبار ميزة مثيرة للاهتمام للإنتاج حقيقة أن كلتا المادتين تصنعان في وقت واحد من نفس المادة الخام.

تنتج صناعة البتروكيماويات أيضًا مجموعة متنوعة من الإسترات. وأشهرها ميثيل ثلاثي بوتيل الأثير. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام هذه المادة كمادة مضافة إضافية لخلائط الوقود المختلفة. يسمح لك بزيادة عدد الأوكتان للوقود ، وزيادة مقاومته لدرجات الحرارة القصوى ، وما إلى ذلك. إنتاج هذه المواد مثير للاهتمام. لإنشائه ، يتم استخدام الميثانول ، والذي يضاف إلى المواد الخام التي تحتوي على نسبة عالية من الأيزوبيوتيلين. في هذه الحالة ، يتفاعل الميثانول فقط مع المادة المرغوبة. غالبًا ما يكون من الممكن فصل الأيزوبيوتيلين عن الكتلة الخام والحصول على المنتج النهائي. أكبر منتجي هذا الأثير هم شركات SIBUR القابضة الواقعة في توبولسك وتولياتي.

(ماركوفنيكوف) ، نتراتهم (M.I. Konovalov ، S. S. Nametkin) وأكسدة المرحلة السائلة (K. تحولات الهيدروكربونات عالية الغليان (V.N. Ipatiev ، N.D.Zelinsky).

أول حفلة موسيقية. البتروكيماويات كان المنتج عبارة عن كحول أيزوبروبيل ، تم تصنيعه من غازات العادم الحرارية. تكسير الزيت (1920 ، الولايات المتحدة الأمريكية). حفلة موسيقية انتقالية جماعية. غزاله. أدى التوليف من مواد الفحم الخام إلى النفط والغاز ، والذي حدث في الخمسينيات والستينيات من القرن الماضي ، إلى تحفيز فصل الكيمياء البتروكيماوية إلى مادة مستقلة. اتجاه البحث العلمي في الكيمياء.

في المجال العلمي والتقني. في الأدبيات ، بدأ مصطلح "البتروكيماويات" في الظهور في 1934-40 ، وبعد 1960 بدأ استخدامه لتعيين الاتجاه العلمي والانضباط. تم استخدام المصطلح السابق "كيمياء الزيت" منذ ذلك الحين فقط بالمعنى الضيق - للإشارة إلى اتجاه البتروكيماويات ، الذي يدرس تكوين وخصائص الزيت.

المهام الرئيسية والتوجيهات.تتمثل المهمة الرئيسية للبتروكيماويات في دراسة وتطوير طرق وعمليات معالجة الزيوت والمكونات الطبيعية. الغاز ، الفصل. آر. الهيدروكربونات ، في منظمة ذات سعة كبيرة. المنتجات المستخدمة prem. كمادة خام لآخر. الإفراج على أساسها السلع الكيميائية. المنتجات مع مستهلكين معينين. القديسين (أنواع مختلفة من الوقود ، زيوت التشحيم ، المونومرات ، المذيبات ، المواد الخافضة للتوتر السطحي ، إلخ). لتحقيق هذا الهدف ، تدرس الكيمياء البتروكيماوية خصائص الهيدروكربونات الزيتية ، وتدرس تكوين وتركيب وتحويل مخاليط الهيدروكربونات والمركبات غير المتجانسة الموجودة في الزيت ، وكذلك تلك التي تتكون أثناء معالجة الزيت والطبيعة. غاز . صناعة البتروكيماويات تعمل بشكل مسبق. المخاليط متعددة المكونات من الهيدروكربونات ووظائفها ومشتقاتها ، تحل مشكلة إدارة p-tions لهذه المخاليط وتنفذ الاستخدام الهادف لمكونات الزيت.

تتمثل مهمة البحث الاستكشافي في اكتشاف مناطق وأساليب جديدة بشكل أساسي ، حتى يتم حلها في النهاية. التنفيذ في شكل تكنولوجيا. يمكن للعمليات أن تغير التكنولوجيا نوعياً. مستوى البتروكيماويات. إنتاج

يتم تحديد المهام المحددة للبحث التطبيقي والتطوير من خلال متطلبات صناعة البتروكيماويات. وصناعة تكرير النفط ، وأيضًا تمليها منطق تطور الصناعة الكيميائية بأكملها. علم.

لحل مشاكلها ، تستخدم البتروكيماويات بشكل شامل أساليب وإنجازات المؤسسة. والجسدية الكيمياء والرياضيات وهندسة الحرارة وعلم التحكم الآلي وغيرها من العلوم. فيما يتعلق بالتركيز التطبيقي المحدد بوضوح للبحث في تطوير البتروكيماويات. تمارس العمليات على نطاق واسع النمذجة واختبارها على النباتات التجريبية decomp. مقياس (انظر مقياس الانتقال). يتطور البحث العلمي في مجال البتروكيماويات. رئيسي الاتجاهات: دراسة الكيمياء. تكوين الزيوت ، التحويل البيني للهيدروكربونات الزيتية ، توليف func. مشتقات الهيدروكربونات من المواد الخام للنفط والغاز.

تكشف دراسة التركيب الكيميائي للزيوت عن أنماط توزيع الهيدروكربونات والمركبات غير المتجانسة والمركبات المحتوية على المعادن. في الزيوت وأجزاءها ، اعتمادًا على المجال ، وعمق التواجد وظروف إنتاج الزيت (انظر الزيت). تتيح معرفة مثل هذه الأمور النظامية إنشاء بنوك بيانات عن الزيوت للتوصية بها أكثر من غيرها. حمية. طرق معالجة واستخدام النفط وجزيئات الزيت ومكوناته. لإجراء دراسة أعمق لتكوين الزيت ، يتم تكثيف طرق التحليل الحالية وتطوير طرق جديدة باستخدام مواد كيميائية معقدة. و fiz.-chem. طرق التحليل (اللوني ، التحليل الطيفي البصري ، الرنين المغناطيسي النووي ، إلخ).

توفر دراسة التحويل البيني للهيدروكربونات في الزيت الأساس العلمي لعمليات تكرير النفط - الحصول على وقود المحركات ، ومكوناتها عالية الأوكتان (أيزوبارافين C 6 -C 9 ، الهيدروكربونات العطرية) ، المونومرات والمواد الوسيطة (الإيثيلين ، البروبيلين ، البيوتيلين. ، البنزين ، التولوين ، الأيزوبرين ، البوتادين ، الأسيتيلين ، الزايلين) من مكونات الزيت الأخرى ، الفصل. آر. البارافينات والنفثين غير الممنوحة. لهذا الغرض ، يتم التحقيق في انتظام وآلية الحرارية. ومحفز تحويلات الهيدروكربونات الفردية ومخاليطها ، القيام بالبحث والتطوير والتطبيق الجديدة والمعدلة. توالتالازدحام ، ودراسة التأثير المتبادل لمكونات التفاعل. مخاليط في اتجاه المنطقة أثناء التكسير ، الانحلال الحراري ، نزع الهيدروجين ، الأزمرة ، الدوران ، إلخ. تتيح هذه الدراسة تحسين عمليات تكرير النفط الحالية وتطويرها من أجل تعميقها إلى 75-85٪ ، للحصول على جودة عالية . المنتجات النفطية ، لاستخدام المكونات غير المتجانسة من النفط. ومن الواعد أيضًا دراسة واستخدام الكيمياء الحيوية ، والكيمياء البلازمية ، والكيمياء الضوئية ، والجديد للبتروكيماويات. وطرق أخرى لتحفيز المقاطعات.

توليف الوظائف. ج س س د د س د دr o d o v (التخليق البتروكيماوي) - تطوير الأسس العلمية لطرق فعالة مباشرة أو منخفضة المرحلة للحصول على أهم الوظائف. المشتقات (الكحوليات ، والألدهيدات ، والأحماض الكربوكسيلية ، والإيثرات ، والجليكول ، والأمينات ، والنتريل ، والمشتقات المحتوية على الهالوجين والكبريت) القائمة على الهيدروكربونات البترولية والغاز الطبيعي. الغاز ونصف المنتجات ومخلفات تكرير النفط. مثال على ذلك هو إنشاء عمليات جديدة واعدة للتخليق الانتقائي للمركبات المحتوية على الأكسجين. باستخدام أحادي المرحلة p-tions من تحلل الأكسدة. الهيدروكربونات مع الأكسجين و carbonylation للأوليفينات من أكاسيد الكربون.

إنتاج البتروكيماويات.نتائج البحث العلمي والإنجازات في مجال البتروكيماويات عملية. التطبيق في الإنتاج رر. منظمة ذات سعة كبيرة. الوسطاء. تكمن ميزة المواد الخام للنفط والغاز على الأنواع الأخرى (الفحم ، والصخر الزيتي ، والجفت ، والدهون النباتية والحيوانية ، وما إلى ذلك) في أن معالجتها المعقدة تجعل من الممكن الحصول في وقت واحد على مجموعة واسعة من المنتجات شبه للتحلل. كيمياء. إنتاج

نفتيكيم. يبدأ الإنتاج باستلام البتروكيماويات الأولية. المنتجات التي يتم توفيرها جزئيًا عن طريق تكرير النفط ، على سبيل المثال بنزين مباشر ، أروماتيزير للغاية. البنزين من التركيبات الحفازة. الإصلاح والانحلال الحراري ، القاعالأجزاء السائبة من البارافينات والأوليفينات ، والكيروسين ، وزيت الغاز ، وزيت الوقودوالبارافينات السائلة والصلبة المنبعثة منها. على أساس البتروكيماويات الأولية. المنتجات (الفصل. غير المشبعةورائحة. الهيدروكربونات) المنتجات الثانوية ،قدم فرق. دروس org. مركبات (كحول ، ألدأدلة ، أحماض كربوكسيلية ، أمينات ، نيتريل ، إلخ) ؛ مقرها منظمة التجارة العالميةالبيع بالتجزئة (والأولية جزئيًا) - المنتجات النهائية (التجارية)(انظر الرسم البياني). الهيدروكربونات السائلة أو الصلبة أو الغازيةالنفط والغاز (Ch. arr. n-alkanes) هي مواد خام للميكروبيول.توليف منتجات الأعلاف (انظر التوليف الميكروبيولوجي).

نفتيكيم. يتميز الإنتاج بإطلاق منتجات غير وقود ، ومجموعة محدودة ومستقرة من المنتجات (حوالي 50 عنصرًا) ، وإنتاج على نطاق واسع. دولة وتطوير البتروكيماويات. للإنتاج تأثير حاسم على وتيرة وحجم الكيماويات للاقتصاد الوطني بأكمله ، وقبل كل شيء ، على إنتاج المواد التركيبية. ومواد الطلاء ، تكنولوجيا المطاط. نتيجة لذلك ، فإن تطور البتروكيماويات يحدد مدى تقدم العديد من المنتجات الأخرى. فروع أخرى للاقتصاد الوطني حيث يتم تنفيذه بشكل رئيسي. الربح والوفورات في المواد الخام والطاقة من المنتجات النفطية المستخدمة في الاستخدام.

نفتيكيم. الإنتاج ، كقاعدة عامة ، هو التدفق المستمر ، ويتم تنفيذه على وحدات كبيرةوحدة الطاقة ، مع زيادة t-pax والضغوط والاستخدام الواسع decomp. المحفزات. للحديثة إنتاج مستوى عالٍ نموذجي من الأتمتة ، واستخدام أجهزة الكمبيوتر والمحللات في التدفق للتحكم في التكنولوجيا وإدارتها. معالجة. للبتروكيماويات تتميز الصناعة ككل أيضًا بالتخصص ومركزية الإنتاج والوظائف المتقدمة. الاتصالات (التعاون) على المواد الخام والمنتجات مع تكرير النفط وإنتاج البوليمرات.

معظمها من البتروكيماويات. منشآت الإنتاج - المواد - رأس المال - والمرافق كثيفة الاستهلاك للطاقة. ومن حيث النفط الخام انتاج 1 طن من البتروكيماويات. المنتج يتطلب تكلفة من 1.5 إلى 3 أطنان منه كمادة خام وأخرى من 1-3 طن كمصدر للطاقة (بكمية 2.5 إلى 6 أطنان). في هذا الصدد ، تعتبر حصة المواد الخام في التكلفة كبيرة (65-85٪) ، وتكاليف الإنتاج والأرباح منخفضة نسبيًا. المهمة العاجلة لتكثيف وزيادة الاقتصاد كفاءة البتروكيماويات. يتم حل الإنتاج على حساب التكنولوجيا الكيميائية. (استخدام أدوات ومحفزات جديدة أكثر انتقائية ، وتحسين ظروف التشغيل ، وجذب أنواع أكثر سهولة وأرخص تكلفة من المواد الخام وطرق أكثر كفاءة لتنفيذ العمليات ، وما إلى ذلك) والتنظيمية والاقتصادية. عوامل (تركيز الإنتاج وتوسيع المجاميع ، التعاون والجمع بين العمليات والتركيبات والإنتاج).

نفتيكيم. عادة ما يكون الإنتاج مصحوبًا بتكوين منتجات ثانوية تلوث البيئة. يتم تحقيق حل القضايا البيئية من خلال زيادة انتقائية العمليات ، وإنشاء تقنيات منخفضة النفايات ، ومعالجة معقدة للمواد الخام والنفايات.

على الكيمياء. تستهلك المعالجة الآن في جميع أنحاء العالم أكثر من 8 ٪ من النفط المنتج. بالنسبة للبلدان الفردية ، تتقلب هذه الأرقام وبالنسبة للاتحاد السوفياتي تبلغ تقريبًا. 7٪ للولايات المتحدة 12٪. بما يتناسب من حيث الحمولة مع إجمالي عدد المنتجات النفطية المنفقة على البتروكيماويات. الأهداف الطبيعية المستخدمة. غاز . تأتي حصة إنتاجها من المادة الكيميائية. تبلغ نسبة المعالجة 12٪ في العالم ، و 11٪ في الاتحاد السوفيتي ، و 15٪ في الولايات المتحدة.

الناتج الإجمالي للبتروكيماويات. يمكن أن تكون المنتجات في العالم. تقدر بنحو 300 مليون طن / سنة (1987-88). في الجدول. البيانات المقدرة على العالم المؤيد للو وو النايب. بتروكيماويات ذات سعة كبيرة منتجات.

يعتبر اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية منتجًا رئيسيًا للإيثيلين والميثانول والبروبيلين والفينول على التوالي. 3.1 و 3.2 و 1.42 و 0.5 مليون طن (1988). 1980-1988 حجم إنتاج البتروكيماويات. زاد الإنتاج في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بنحو 1.5 مرة.

حجم وقدرة الإنتاج العالمي لبعض المنتجات البتروكيماوية (1986-1988 ، MMT / سنة)



على الرغم من أن إنتاج النفط العالمي لم ينمو في السنوات العشر الماضية (من 3.11 مليار طن في عام 1980 ، انخفض إلى 2.6 مليار طن في عام 1983 ، ثم ارتفع إلى 3.07 مليار طن في عام 1989) ، وهو النطاق الرئيسي للبتروكيماويات. سيتم الحفاظ على المنتجات ، وسيزداد حجم إنتاجها بنسبة 4-6٪ سنويًا. في هذا الصدد ، يجب أن نتوقع نموًا كبيرًا (من حيث الكمية والنسبة المطلقة) في استهلاك النفط لإنتاج المواد الكيميائية. معالجة. يخدع. القرن ال 20 يمكن أن يصل الرقم الأخير إلى 20-25٪. في الفترة المتوقعة ، ستبقى المواد الخام للنفط والغاز أولوية في المؤسسة. التوليف ، ولكنها ستواجه منافسة من المواد الخام البديلة (غير النفطية) الأكثر تكلفة وبأسعار معقولة في بعض الأحيان: الفحم ، والصخر الزيتي ، والكتلة الحيوية ، إلخ.

مضاءة: دليل البتروكيماويات ، محرر. S. K. Ogorodnikova، vol. 1-2، L.، 1978؛ شيلدون ر. من الإنجليزية ، M. ، 1987 ؛ Perauşanu V.، Korobea M.، Muska G.، Production and use of hydrocarbons، trans. من الروم ، M. ، 1987 ؛ ليبيديف ن. ، كيمياء وتكنولوجيا التوليف الأساسي العضوي والبتروكيماوي ، الطبعة الرابعة ، M. ، 1938 ؛ "J. All-Russian Chemical Society المسمى على اسم D. I. Mendeleev" ، 1989 ، v. 34 ، No. 6.

S. M. Loktev.