Pritisnite sa grijanjem. Kalup sa brzim zagrevanjem i hlađenjem
proces postizanja i održavanja zadate temperature elementa za oblikovanje (kalup). Za grijanje kalupa koriste se grijači uložaka i ravni grijači. Tip grijača se bira na osnovu oblika raspoložive površine za grijanje (cilindrični otvor je grijaći element uloška, ravni dio je ravni grijač).
Kalupi se obično koriste za izradu serija standardnih proizvoda. Kalupi za lijevanje se zagrijavaju pomoću različitih grijaćih elemenata, ali najčešći su električni otporni grijači.
Mould Heaters se nalaze u zavisnosti od njegovih strukturnih karakteristika, uključujući visinu matrice i unutrašnju strukturu. Preporučljivo je postaviti grijač u tijelo kalupa na udaljenosti od 30-50 mm od unutrašnjeg zida. Postavljanje bliže unutrašnjem zidu od preporučene udaljenosti povećava rizik od grešaka u proizvodnji.
Proračun broja potrebnih grijača za zagrijavanje kalupa zasniva se na sljedećim podacima: masa kalupa (ili površina prijenosa topline), radna temperatura i snaga grijača.
Zagrijavanje odvojivih kalupa za livenje vrši se pomoću grijaćih ploča koje sadrže patrone grijača.
Kartridž grijači za grijanje kalupa
Kartridž grijači za grijanje kalupa- grijaći elementi koji provode grijanje u cilindričnim rupama. To su kontaktni grijači, stoga im je potreban blizak kontakt sa zagrijanom površinom. Praznine se popunjavaju montažnom pastom.
Spiralni grijači za grijanje kalupa
Spiralni grijači za grijanje kalupa- To su grijači koji imaju veliku gustinu snage sa relativno malim ukupnim dimenzijama.
Plosnati grijači za grijanje kalupa
Plosnati grijači za grijanje kalupa– električni otporni grijači sa ravnom površinom, koji održavaju zadatu temperaturu taline tokom livenja. U toku proizvodnje grijača moguće je napraviti rupe u njemu potrebne veličine u skladu sa dizajnom kalupa za injektiranje. Zahtijeva čvrsto prianjanje na kalup kada se zagrije.
LAUFFER je specijaliziran za proizvodnju opreme za presovanje već 125 godina. Kompanija proizvodi kako pojedinačne prese namenjene malim proizvođačima MPP-a, tako i moćne moderne višeprese, koje se sastoje od toplih i hladnih preša i rade pod jednom kompjuterskom kontrolom.
Vakum presa tipa RLKV
Vakum preše Lauffer su dizajnirane za proizvodnju modernih visoko preciznih višeslojnih štampanih ploča. Proizvodi se širok spektar presa, što omogućava da se obezbedi skup optimalnih zahteva za svaku specifičnu vrstu proizvodnje. Proces presovanja se odvija u vakuumskoj komori uz programibilne parametre evakuacije.
Vakum prese sa grijanjem ulja i hlađenjem ploča
U presama za ulje, pres ploče se zagrijavaju i hlade posebnim rashladnim sredstvom - termalnim uljem, koje cirkulira kroz kanale u pločama. Zbog optimiziranog rasporeda kanala u pres pločama i velike brzine prijenosa topline u presnim pločama, neravnomjerna distribucija temperature po ravnini ploče i između presnih ploča ne prelazi ± (1,5 - 2) ° S.
Za grijanje/hlađenje termalnog ulja, presa ima električni grijač termalnog ulja i izmjenjivač topline hlađen vodom.
U zavisnosti od verzije, grejač može da obezbedi brzinu zagrevanja prese od 5 do 30 stepeni u minuti.
Vakum preše sa direktnim električnim grijanjem i pločama hlađenim vodom
U presama ovog tipa, pres ploče se zagrijavaju direktno pomoću električnih grijača ugrađenih u pres ploče. Radna temperatura takvih presa je mnogo viša od radne temperature presa za ulje i može doseći 500ºS. Hlađenje ploča prese se vrši zahvaljujući vodi koja se dovodi u rashladne kanale ploča. Ovakav sistem zagrevanja/hlađenja ploča omogućava postizanje neravnomerne raspodele temperature u pločama prese duž ravni ploče i između ploča prese ne lošije od ± (3 - 5)°C.
Specijalizovane prese za MPP hlađenje
Da biste dobili visokokvalitetni MPP, potrebno je pažljivo promatrati ne samo način grijanja MPP-a, već i način hlađenja. U tu svrhu svaka od "vrućih" presa ima odgovarajuću nevakumsku "hladnu" presu VKE. Kalupi sa MPP-om se premeštaju u ovu presu radi hlađenja nakon završetka "vrućeg" dela procesa. Ovaj dizajn preseka omogućava vam povećanje produktivnosti i uštedu energije.
Sve vakum prese imaju zavarenu konstrukciju, koja osigurava nepropusnost vakumske komore. Broj ploča se određuje prema zahtjevima kupca. Za proizvodnju visoko složenih ploča postoji poseban dizajn presa za 20 pojedinačnih podova.
Prešne ploče su opremljene valjcima s oprugom za glatko kretanje kalupa bez dodirivanja površine ploče dok se ploče ne stisnu. Zaustavnici za kalupe osiguravaju njihovo pozicioniranje unutar prese. Dizajn prese predviđa mogućnost merenja i prikaza raspodele temperature unutar presovanog pakovanja na ekranu.
Pored isporuke pojedinačnih presa, nudimo i kompletne pres sekcije, razvijene prema tehničkim specifikacijama kupaca.
Sastav sekcije za štampu može uključivati:
- Potrebna kombinacija "vruće" i "hladne" preše;
- Međuskladištenje za kalupe;
- Ručni i mehanički utovarivači/istovarivači preša i akumulatora;
- Ručni i mehanički transportni sustavi za pomicanje kalupa;
- Stanice za montažu/demontažu paketa sa laserskim pokazivačima MPP formata;
- Razbijači kalupa;
- Stroj za mljevenje kliznih limova;
- Mašina za pripremu rashladne vode.
Celokupnu kontrolu procesa presovanja vrši upravljački računar preko specijalizovanog softvera. Podešavanje svih parametara procesa presovanja, njihovo upravljanje i automatsko održavanje vrši se pomoću personalnog računara sa rusifikovanim interfejsom i mikroprocesorskim upravljačkim sistemom. Svi potrebni programi i procesi presovanja/hlađenja mogu se pohraniti u memoriju računala.
Tokom procesa presovanja, parametri se grafički prikazuju u realnom vremenu na ekranu monitora. U tom slučaju se prikazuju parametri (temperatura, pritisak, stepen vakuuma) u poređenju sa zadatim vrednostima prema programu.
|
Dimenzije ploče, mm. |
||
|
Veličina laminata max., mm |
||
|
Sila pritiska max., kN |
||
|
Raspon regulacije pritiska, kN |
||
|
Radna temperatura, max °C |
320 (ulje), 400 (sa električnim grijanjem ploča) |
|
|
Brzina zagrijavanja prazne prese, °S/min |
5-7 (do 30 na kratko) |
|
|
Max. komorski vakuum, mbar |
||
|
Broj spratova (tipično) |
1,2,4,6 itd. |
|
UVL laboratorijske prese
Laboratorijske prese serije UVL (25, 38, 50) su monoblok dizajna sa integrisanom hidrauličnom stanicom i integrisanim modulom za grejanje/hlađenje ulja.
Vakum komora ima hermetički zatvorena vrata sa udobnom ručkom na prednjoj strani.
Vakum pumpa je ugrađena unutar monobloka prese i cevovodom je povezana sa vakumskom komorom. Za grijanje/hlađenje termalnog ulja, presa ima električni grijač termalnog ulja i izmjenjivač topline hlađen vodom.
Sav rad presa se kontroliše preko PLC-a i PC-baziranog kontrolnog računara.
Maksimalna sila pritiska ove serije presa je 500 kN; maksimalna radna temperatura je 280°C, a neravnomjerna raspodjela temperature po ploči ne prelazi ± 2°C pri maksimalnoj radnoj temperaturi.
Pronalazak se odnosi na kalup koji sadrži prvi dio, uključujući tijelo (111), sa kojim je zona kalupa (112) povezana da formira mehaničku međuprostoru (115) između navedene zone kalupa i kućišta, a koji sadrži indukte (132). ) koji se nalazi u takozvanom uzdužnom pravcu u šupljinama (131) između navedenog interfejsa (115) i kalupne zone (112), i uređaja za hlađenje (140) koji se nalazi na interfejsu između zone kalupa i kućišta. Efekat: izum omogućava da se isključe temperaturni gradijenti koji dovode do deformacije kalupa. 14 w.p. f-ly, 6 ill.
Pronalazak se odnosi na kalup sa brzim zagrijavanjem i hlađenjem. Konkretno, izum se odnosi na uređaj za indukcijsko zagrijavanje i brzo hlađenje kalupa namijenjenog za brizganje plastičnog materijala ili metala u tekućem ili pastoznom stanju.
Dokument EP 1894442, zaveden na ime podnosioca zahtjeva, opisuje kalup opremljen uređajem za indukcijsko grijanje i uređajem za hlađenje zbog cirkulacije fluida za prijenos topline. Ovaj poznati uređaj sadrži kalup koji se sastoji od fiksnog i pokretnog dijela. Svaki od dijelova je konfiguriran da primi indukcijski krug grijanja i krug za hlađenje. Svaki od ovih dijelova sadrži tijelo na koje je spojen dio koji čini kalupnu površinu koja daje konačni oblik dijelu izlivenom u ovom kalupu. Za svaki dio kalupa, kalupna površina je zagrijana i ohlađena površina, dok navedena površina dolazi u kontakt sa materijalom oblikovanog dijela. Induktori su ugrađeni u šupljine ispod navedene kalupne površine. Najčešće se ove šupljine izrađuju izrezivanjem žljebova na donjoj strani navedene kalupne zone na granici između ove zone i tijela kalupa. Krug za hlađenje je napravljen u obliku kanala izbušenih u tijelu i udaljenije od kalupne površine. Ovaj rashladni krug istovremeno hladi ovo tijelo, koje je u uobičajenoj izvedbi napravljeno od materijala koji nije jako osjetljiv na indukcijsko zagrijavanje, i hladi površinu kalupa. Na kraju, tijelo svakog dijela je mehanički povezano sa postoljem.
Ova konfiguracija daje dobre rezultate, ali je teška za korištenje kada je kalup velik ili kada površina kalupa ima složen oblik. U ovim uslovima, temperaturni gradijenti koji se javljaju i pri zagrevanju i tokom hlađenja dovode do deformacije kalupa u celini, s jedne strane, a posebno do diferencijalne deformacije između kalupne zone i tela, ova diferencijalna deformacija dovodi do do lošeg kontakta između ova dva elementa i pogoršava kvalitet hlađenja stvaranjem termičkih barijera između ova dva elementa.
Cilj izuma je da se otklone gore navedeni nedostaci koji su svojstveni poznatim tehničkim rješenjima stvaranjem kalupa koji sadrži prvi dio, koji uključuje tijelo sa kojim je spojena zona kalupa, formirajući mehaničku međuprostoru između navedene kalupne zone i kućišta, i koji sadrži induktore, smještene u takozvanom uzdužnom smjeru u šupljinama između navedenog interfejsa i zone kalupa, i uređaj za hlađenje koji se nalazi na međuprostoru između zone oblikovanja i kućišta. Dakle, budući da su uređaji za grijanje i hlađenje smješteni što je moguće bliže sučelju, diferencijalne deformacije ne utječu na toplinsku provodljivost između uređaja za grijanje i hlađenje i zone formiranja. Induktori se lako mogu ugraditi u plitke žljebove koji formiraju šupljine nakon što je zona kalupa spojena na tijelo, što smanjuje troškove obrade takvog kalupa.
Poželjno, pronalazak se izvodi u skladu sa realizacijama opisanim u nastavku, koje treba razmatrati odvojeno ili u bilo kojoj tehnički izvodljivoj kombinaciji.
Poželjno, prema jednom primjeru izvođenja, kalup prema invenciji sadrži, na međuprostoru između tijela i zone kalupa, traku napravljenu od materijala koji provodi toplinu i konfiguriranu da kompenzira razlike u obliku između zone oblikovanja i kućišta.
U skladu sa posebnom izvedbom, traka je napravljena od grafita.
Prema verziji ove realizacije, navedena traka je napravljena od Ni.
Prema drugoj verziji ovog izvođenja, navedena traka je napravljena od Cu.
Poželjno je da se navedena traka zalemi na zonu formiranja.
Prema drugom ostvarenju kompatibilnom s prvim, induktori su umetnuti u hermetičke školjke koje mogu izdržati temperature od najmanje 250°C, a rashladni uređaj sadrži fluid za prijenos topline koji teče u šupljinama oko induktora.
Prema trećoj izvedbi, uređaj za hlađenje koristi cirkulaciju dielektrične tekućine u šupljinama oko induktora.
Poželjno je da je dielektrični fluid električno izolaciono ulje.
Prema četvrtoj izvedbi, rashladni uređaj sadrži šupljinu ispunjenu fluidom koji može mijenjati fazu pod djelovanjem temperature i čija je latentna toplina promjene faze dovoljna da apsorbuje toplinu kalupne zone na određenoj temperaturi.
Prema petoj izvedbi, uređaj za hlađenje ubrizgava plin u šupljine oko induktora.
Poželjno je da se plin ubrizgava u poprečnom smjeru u odnosu na uzdužni smjer. Tako nastaje vrtlog u strujanju zraka, koji doprinosi razmjeni topline. Ovaj vrtlog zavisi od pritiska ubrizgavanja gasa i od ugla između kanala za ubrizgavanje i uzdužnog pravca šupljina.
Poželjno, prema ovom poslednjem ostvarenju, uređaj za hlađenje inventivnog kalupa sadrži nekoliko tačaka za ubrizgavanje gasa duž dužine šupljine u uzdužnom pravcu.
Poželjno je da je gas vazduh pod pritiskom većim od 80 bara. Upotreba vazduha kao rashladnog fluida pojednostavljuje upotrebu uređaja, posebno u pogledu problema sa zaptivanje.
U skladu sa posebnom izvedbom, inventivni kalup sadrži drugi indukcijski krug koji je udaljen od prvog u odnosu na sučelje i napaja se posebnim generatorom.
U skladu sa poželjnom izvedbom, tijelo i zona oblikovanja su napravljeni od legure željezo-Fe-nikl-Ni tipa INVAR čija je Curie tačka bliska temperaturi transformacije livenog materijala. Dakle, ako je materijal tijela i zone kalupa feromagnetičan, odnosno osjetljiv na indukcijsko zagrijavanje, ima nizak koeficijent ekspanzije. Kada se temperatura materijala približi Kirijevoj tački kada se materijal zagrije, on postaje manje osjetljiv na indukcijsko zagrijavanje. Dakle, ova izvedba omogućava kontrolu diferencijalnog širenja tijela i zone formiranja, te između tijela i mehaničkog oslonca navedenog tijela na presu.
Na Sl. 1 prikazuje opšti primjer zatraženog kalupa, pogled na poprečni presjek;
na sl. 2 prikazuje traženi kalup prema jednoj izvedbi koja sadrži pojas između zone kalupa i tijela, u poprečnom presjeku;
na sl. Slika 3 prikazuje prvi dio kalupa prema jednoj izvedbi ovog pronalaska, gdje rashladni uređaj sadrži šupljinu ispunjenu materijalom koji može mijenjati fazu na datoj temperaturi apsorbirajući latentnu toplinu promjene faze, pogled na poprečni presjek;
na sl. 4 prikazuje deo kalupa za koji se traži zahtev prema jednoj realizaciji pronalaska, u kojem se hlađenje dešava usled cirkulacije fluida za prenos toplote u šupljinama u kojima se nalaze induktori, pogled u poprečnom preseku;
na sl. Na slici 5 prikazan je primjer izvođenja dijela kalupa prema zahtjevu koji sadrži uređaj za hlađenje pomoću poprečnog ubrizgavanja plina pod pritiskom u šupljine u kojima se nalaze induktori, pogled u poprečnom presjeku, dok je u ravnini presjeka SS orijentacija injektori su prikazani u uzdužnom presjeku;
na sl. 6 prikazuje primjer izvođenja dijela kalupa za koji se traži da se sastoji od dva razmaknuta i odvojena indukciona kruga, u poprečnom presjeku.
Kao što je prikazano na Sl. 1, prema prvoj izvedbi, kalup za koji se traži da se sastoji od prvog dijela 101 i drugog dijela 102. Sljedeći opis će se odnositi na prvi dio 101. Osoba vješta u ovoj oblasti lako može primijeniti izvedbe opisane za ovaj prvi dio 101 na drugi dio spomenutog kalupa. Prema ovom primjeru izvođenja, prvi dio 101 je pričvršćen na mehaničko postolje 120. Navedeni prvi dio kalupa sadrži tijelo 111 koje je pričvršćeno na ovo mehaničko postolje 12 i, na svom distalnom kraju u odnosu na navedeno postolje 120, sadrži zonu kalupa 112 spojen na navedeno tijelo 111 sa mehaničkim zatvaračem (nije prikazano). Dakle, postoji mehanička sučelja 115 između tijela i zone kalupa napravljena rezanjem žljebova na unutrašnjoj strani kalupne zone. Rashladni uređaj 140, prikazan ovdje shematski, također se nalazi na interfejsu 115.
Kao što je prikazano na Sl. 2, prema primjeru realizacije, inventivni kalup sadrži traku 215 između interfejsa 115 i hladnjaka. Ova traka je napravljena od grafita, nikla Ni ili bakra Cu, toplotno je provodljiva i može kompenzovati razlike u obliku između kalupne zone 112 i tela 111 na interfejsu 115 kako bi se obezbedio ujednačen kontakt između tela i zone kalupa, kao i kako bi se osigurala dobra toplinska provodljivost između njih. Materijal trake se bira u zavisnosti od temperature postignute tokom oblikovanja. Poželjno je da se traka zalemi na sučelju između zone kalupa i tijela nakon što se kalup zatvori, koristeći uređaj za grijanje kalupa za lemljenje. Stoga je prilagođavanje oblika idealno.
Kao što je prikazano na Sl. 3, prema drugoj izvedbi, uređaj za hlađenje sadrži šupljinu 341, 342 koja je ispunjena materijalom koji može promijeniti fazu na određenoj temperaturi, pri čemu je ova promjena faze praćena apsorpcijom viška latentne topline. Promjena faze je topljenje ili isparavanje. Navedeni materijal je, na primjer, voda.
Kao što je prikazano na Sl. 4, prema drugoj izvedbi zatraženog kalupa, svaki induktor 132 je smješten u zapečaćenu školjku otpornu na toplinu 431. U zavisnosti od temperature koju induktori moraju stvoriti, takva školjka 431 je napravljena od stakla ili silicijum dioksida, a poželjno je da ima zatvorenu poroznost tako da u isto vrijeme budu hermetički nepropusni i izdrže termički udar kada se hlade. Ako je temperatura koju induktori dostižu tokom rada ograničena, na primjer, za oblikovanje određenih plastičnih materijala, navedeni omotač je izrađen od termoskupljajućeg polimera, na primjer, politetrafluoroetilena (PTFE ili Teflon®) za radne temperature induktora do 260° C. Dakle, rashladni uređaj omogućava cirkulaciju fluida za prijenos topline, na primjer vode, u šupljinama 131 u kojima se nalaze induktori, dok su ti induktori izolovani od kontakta sa fluidom za prenos toplote svojim hermetičkim omotačem.
Alternativno, fluid za prijenos topline je dielektrični fluid, kao što je dielektrično ulje. Ova vrsta proizvoda se stavlja na tržište, posebno za rashladne transformatore. U ovom slučaju nema potrebe za električnom izolacijom induktora 132.
Kao što je prikazano na Sl. 5, prema drugoj izvedbi, hlađenje se vrši ubrizgavanjem gasa u šupljinu 131 u kojoj su ugrađeni induktori 132. Da bi se poboljšala efikasnost hlađenja, gas se ubrizgava pod pritiskom od oko 80 bara (80x10.sup .5 Pa) kroz nekoliko kanala 541 ravnomjerno raspoređenih u uzdužnom smjeru duž induktora 132. Dakle, ubrizgavanje se vrši na nekoliko tačaka duž induktora kroz kanale za ubrizgavanje 542 poprečno na navedene induktore 132.
U uzdužnom presjeku duž SS, kanal za ubrizgavanje 542 je orijentisan tako da smjer mlaza fluida u šupljini induktora ima komponentu paralelnu uzdužnom smjeru. Dakle, odgovarajućim odabirom ugla pražnjenja, efikasno hlađenje se postiže cirkulacijom uz vrtlog gasa duž induktora 132.
Temperaturni gradijenti koji se javljaju posebno u kućištu postavljenom na mehaničko postolje mogu dovesti do savijanja uređaja ili do diferencijalnih naprezanja deformacije. Stoga, prema poželjnoj izvedbi, tijelo 111 i zona kalupa 112 su napravljeni od legure željeza i nikla koja sadrži 64% željeza i 36% nikla, nazvane INVAR i koja ima nizak koeficijent toplinske ekspanzije na temperaturi ispod Curie temperature ovog materijala kada je u feromagnetnom stanju, odnosno osjetljiv je na indukcijsko zagrijavanje.
Kao što je prikazano na Sl. 2, prema posljednjoj izvedbi, kompatibilnoj sa prethodnim izvedbama, kalup uključuje drugi red 632 induktora razmaknutih od prvog reda. Prvi 132 i drugi 632 red induktora su povezani na dva različita generatora. Toplina se tako dinamički raspoređuje između dva reda induktora kako bi se ograničile deformacije dijelova kalupa koje nastaju toplinskim širenjem u kombinaciji s toplinskim gradijentima koji se javljaju u fazi grijanja i hlađenja.
1. Kalup koji sadrži prvi dio, uključujući tijelo (111), s kojim je zona oblikovanja (112) povezana kako bi formirala mehaničko sučelje (115) između specificirane zone kalupa i kućišta, i koji sadrži induktore (132) smještene u takozvanom uzdužnom pravcu u šupljinama (131) između navedenog interfejsa (115) i zone kalupa (112), i rashladnog uređaja (140) koji se nalazi na interfejsu između zone kalupa i kućišta.
2. Kalup prema patentnom zahtjevu 1, naznačen time što sadrži, na međuprostoru između tijela i zone kalupa, traku (215) napravljenu od materijala koji provodi toplinu i konfiguriranu da kompenzira razlike u obliku između zone oblikovanja. (112) i kućište (111) .
3. Kalup prema zahtjevu 2, naznačen time što je traka (215) izrađena od grafita.
4. Kalup prema zahtjevu 2, naznačen time što je traka (215) izrađena od nikla (Ni) ili legure nikla.
5. Kalup prema zahtjevu 2, naznačen time što je traka (215) izrađena od bakra (Cu).
6. Kalup prema patentnom zahtjevu 1, naznačen time što su induktori (132) umetnuti u zapečaćene školjke (431) konfigurirane da izdrže temperaturu od najmanje 250°C, dok uređaj za hlađenje sadrži tekući nosač topline koji teče u šupljinama ( 131) oko induktora (132).
7. Kalup prema zahtjevu 1, naznačen time što je uređaj za hlađenje (140) konfiguriran da cirkulira dielektrični fluid u šupljinama (131) oko induktora (132).
8. Kalup prema zahtjevu 7, naznačen time što je dielektrični fluid električno izolacijsko ulje.
9. Kalup prema zahtjevu 1, naznačen time što rashladni uređaj sadrži šupljinu (341, 342) ispunjenu fluidom, napravljenu sa mogućnošću promjene faze pod uticajem temperature i latentne toplote faze. čiji je prijelaz dovoljan da apsorbira toplinu kalupne zone (112) na određenoj temperaturi.
10. Kalup prema patentnom zahtjevu 1, naznačen time što rashladni uređaj sadrži uređaj za ubrizgavanje plina (541, 542) u šupljinu (131) oko induktora (132).
11. Kalup prema zahtjevu 10, naznačen time, što se ubrizgavanje plina vrši pomoću injektora (542) koji se nalaze u poprečnom smjeru u odnosu na uzdužni smjer.
12. Kalup prema zahtjevu 11, naznačen time što sadrži nekoliko injektora (542) za ubrizgavanje plina duž dužine šupljine (131) u uzdužnom smjeru.
13. Kalup prema patentnom zahtjevu 10, naznačen time što je plin ubrizgan zrakom pod pritiskom većim od 80 bara (80⋅10 5 Pa).
14. Kalup prema zahtjevu 1, naznačen time što sadrži drugi indukcijski krug (632) udaljen od prvog (132) indukcijskog kruga u odnosu na sučelje (115) i koji se napaja posebnim generatorom.
15. Kalup prema zahtjevu 1, naznačen time, što su tijelo (111) i kalupna zona (112) izrađeni od legure željeza i nikla tipa INVAR.
Pronalazak se odnosi na mašinstvo, posebno na termičku obradu delova, i može se primeniti u proizvodnji induktora za uređaje za visokofrekventno kaljenje proizvoda koji se široko koriste u različitim sektorima nacionalne privrede.
Pronalazak se odnosi na kalup koji sadrži prvi dio, uključujući kućište, sa kojim je zona oblikovanja spojena tako da formira mehaničku međuprostoru između određene zone kalupa i kućišta, a koji sadrži induktori smještene u takozvanom uzdužnom smjeru u šupljinama. između specificiranog sučelja i zone oblikovanja i rashladnog uređaja koji se nalazi na međusklopu između zone kalupa i tijela. Efekat: izum omogućava da se isključe temperaturni gradijenti koji dovode do deformacije kalupa. 14 w.p. f-ly, 6 ill.
Grejne ploče presa su pravougaone ploče. Izrađuju se od čvrstih čeličnih ploča, brušenih i brušenih sa svih strana. Set se sastoji od dvije ploče. Broj grijača u kalupu određen je njegovom masom (ili površinom prijenosa topline), radnom temperaturom i snagom grijača. Grijaće ploče mogu biti grijaći elementi, omske ili indukcijske.
Orenburška fabrika mašina za prešanje proizvodi grijaće ploče za hidrauličnu prešu marke DG, DE, P, PB.
Grejne ploče prese su pravougaone čelične ploče debljine 70 mm. Izrađuju se od čvrstih čeličnih ploča, brušenih i brušenih sa svih strana.
Grijaća ploča se sastoji od dva međusobno spojena dijela, u jednom od kojih su urezani žljebovi za polaganje grijaćih elemenata (grijača). Snaga jednog grijaćeg elementa je od 0,8 do 1,0 kW, napon je 110 V. Ploče imaju žljebove za postavljanje grijaćih elemenata prečnika 13 mm. Na jednu fazu su ugrađena dva serijski spojena grijača.
Na kvalitet plastičnih proizvoda u velikoj mjeri utiče temperatura na kojoj se proizvode. Temperaturni režim kalupa ovisi o strukturi obrađenog materijala i karakteristikama odabranog tehnološkog procesa za dobivanje ovog proizvoda.
Set se sastoji od dvije ploče. Broj grijača u kalupu određen je njegovom masom (ili površinom prijenosa topline), radnom temperaturom i snagom grijača. Ovisno o potrebnoj snazi grijanja, na svaku ploču se ugrađuje 6 ili 12 grijaćih elemenata. Kontaktne stezaljke su prekrivene kućištima.
Za grijanje kalupa uglavnom se koriste električni grijači koji se temelje na korištenju otpornih elemenata različitih izvedbi. Prostor oko spirale je sigurno izoliran, što produžava njen vijek trajanja. Električni grijač se nalazi u debljini kalupa na udaljenosti od 30-50 mm od površine oblikovanja, jer na bližoj lokaciji moguće je lokalno pregrijavanje, što će dovesti do braka proizvoda.
Kontrola temperature grijaćih ploča je osigurana upotrebom termoelementa THC. Žica otporna na toplinu položena u metalno crijevo sigurno povezuje ploče s ormarićem.
| Grijaće ploče za hidrauličnu presu P, PB | |||
 |
 |
 |
 |
Za grijanje uklonjivih kalupa grijaće ploče, u kojem su izbušeni kanali za smještaj cijevnih električnih grijača. Ploče za kuhanje su pričvršćene na ploče za prešanje preko termalnih jastučića kako bi se smanjio prijenos topline na presu. Za stacionarne kalupe, ploče za grijanje su pričvršćene na dno kalupa i na vrh probijača.
U posljednje vrijeme je široko rasprostranjeno indukcijsko zagrijavanje kalupa električnom strujom industrijske frekvencije. Indukcijskim grijanjem smanjuje se potrošnja energije, smanjuje se vrijeme zagrijavanja kalupa i produžava vijek trajanja električnih grijača.
Za upite o kupovini grijaće ploče za prese kontaktirajte putem obrasca za povratne informacije ili putem brojeva telefona navedenih u kontaktima.
Slični proizvodi
Način plaćanja, redosled isporuke, garancija na grejne ploče:
- Prodaja se vrši pod uslovima 50% avansa pri narudžbi ploča za proizvodnju i 100% avansa ukoliko su na zalihama.
- Dostavu vrše transportna preduzeća Dobavljača ili Kupca po dogovoru, kao i željezničkim transportom.
- Troškove transporta za dostavu robe snosi Kupac.
- Garancija na sve nove proizvode 12 mjeseci, za proizvode nakon remonta 6 mjeseci.
Napominjemo da informacije na stranici nisu javna ponuda.
Prese su namenjene za obostrano oblaganje ravnih površina na maksimalnoj radnoj temperaturi od 120°C. Koriste se u srednjim preduzećima za proizvodnju nameštaja, vrata i drugih proizvoda za ravnu stolariju. Princip grijanja je termalno ulje koje se zagrijava na radnu temperaturu u električnom kotlu i kruži preko peći pomoću hidraulične pumpe. Platen prese sa cirkulacijskim krugom tečnosti imaju ugrađenu toplotnu izolaciju koja održava temperaturu unutar ploča. Svim funkcijama pritiska se upravlja sa glavnog panela. Konstrukcija presa je izrađena od zavarenih greda, što osigurava veću pouzdanost i izdržljivost presa.
| šifra dobavljača | Veličina ploče, mm | Sila pritiska, tona | Dodaj na listu | Cijena | |
|---|---|---|---|---|---|
| Na lageru | 2500 x 1300 | 120 | 8 x 100 | Saznajte cijenu | |
| Na lageru | 2500 x 1300 | 120 | 8 x 100 | Saznajte cijenu | |
| 2500 x 1300 | 120 | 8 x 100 | Saznajte cijenu |
Prese su namenjene za dvostrano oblaganje platna vrata, garnitura za nameštaj, obložnih ploča i dr. furnirom od plemenitog drveta, plastike, kao i za montažu panela vrata u uslovima vrućeg presovanja. Telo je izrađeno od zavarenih profila. Punjenje pritiskanjem sa tri strane. Prefabrikovane zavarene ploče za visoki specifični pritisak i visoke temperature. Paralelnost kretanja ploče za presovanje je obezbeđena sistemom zupčanika i zupčanika i četiri vertikalne vodilice.
| šifra dobavljača | Veličina ploče, mm | Sila pritiska, tona | Broj i prečnik cilindara, mm | Dodaj na listu | Cijena |
|---|---|---|---|---|---|
| 2500x1300 | 120 | 6 | Saznajte cijenu | ||
| 2500x1300 | 90 | 6 | Saznajte cijenu | ||
| 3000x1300 | 120 | 8 | Saznajte cijenu | ||
| 3000x1300 | 90 | 8 | Saznajte cijenu | ||
| 3500x1300 | 120 | 10 | Saznajte cijenu | ||
| 3500x1300 | 90 | 10 | Saznajte cijenu |
Prese serije VP namijenjene su za dvostrano furniranje ravnih dijelova: panela vrata, namještaja, fasada, zidnih panela itd. Prese se mogu koristiti za sklapanje panela i panela za vrata tipa okvira. Noseći okvir prese je izrađen od zavarenih toplo valjanih greda. Prese su standardno opremljene čvrstim čeličnim pločama s rupama izbušenim po cijeloj dužini za cirkulaciju rashladnog sredstva. Prese su opremljene sistemom zupčanika i bočnih vodilica, koji osiguravaju apsolutnu paralelnost podizanja/spuštanja ploča. Dizajn hidrauličkog sistema garantuje visoku pouzdanost. Kromirani cilindri.
| šifra dobavljača | Veličina ploče, mm | Sila pritiska, tona | Broj i prečnik cilindara, mm | Dodaj na listu | Cijena |
|---|---|---|---|---|---|
| 2500 x 1300 | 100 | 6 x 85 | Saznajte cijenu | ||
| Na lageru | 2500 x 1300 | 100 | 6 x 85 | Saznajte cijenu | |
| 2500 x 1300 | 100 | 6 x 85 | Saznajte cijenu | ||
| 2500 x 1300 | 120 | 8 x 85 | Saznajte cijenu | ||
| 3000 x 1300 | 100 | 8 x 85 | Saznajte cijenu | ||
| Na lageru | 3000 x 1300 | 120 | 8 x 85 | Saznajte cijenu |
Predviđeno za obostrano furniranje platna vrata, garnitura za nameštaj, obloga panela finim drvenim furnirom, plastikom, kao i za montažu panela vrata u uslovima vrućeg presovanja.Okvir je zavaren od masivnih čeličnih greda, što obezbeđuje čvrstoću i krutost konstrukcija na maksimalnom pritisku. Monolitne izbušene ploče zadržavaju svoju geometriju tokom dugog perioda rada. Cilindri su jako hromirani za glatko podizanje/spuštanje i dug životni vek zaptivača i klipa. Pumpa hidrauličnog sistema radi u zauljenom okruženju kako bi smanjila buku i poboljšala hlađenje. Funkcije presa kontroliraju se s glavnog panela.
| šifra dobavljača | Veličina ploče, mm | Sila pritiska, tona | Broj i prečnik cilindara, mm | Dodaj na listu | Cijena |
|---|---|---|---|---|---|
| 3000 x 1300 | 120 | 8 x 100 | Saznajte cijenu | ||
| 3000 x 1300 | 120 | 8 x 100 | Saznajte cijenu |
Predviđeno za dvostrano oblaganje platna vrata, garnitura za nameštaj, obložnih panela itd. vrednim furnirom, plastikom, kao i za montažu panela vrata u uslovima vrućeg presovanja. Štampa je razvijena uzimajući u obzir sve trenutne sigurnosne standarde. i opremljeni su sa 4 posebne torzione sigurnosne šine. Svim funkcijama štampe se upravlja sa glavnog panela. Dizajn prese je izrađen od zavarenih greda, što osigurava veću čvrstoću i pouzdanost prese. Livena ploča sa izbušenim rupama. Tajmer za automatsko otvaranje tanjira. Jedinstven patentirani dizajn hidrauličnog cilindra.
| šifra dobavljača | Veličina ploče, mm | Sila pritiska, tona | Broj i prečnik cilindara, mm | Dodaj na listu | Cijena |
|---|---|---|---|---|---|
| Na lageru | 2500 x 1300 | 100 | 6 x 100 | Saznajte cijenu | |
| 3000 x 1300 | 100 | 6 x 100 | Saznajte cijenu | ||
| Na lageru | 2500 x 1300 | 100 | 6 x 100 | Saznajte cijenu | |
|
Vruće prešanje je jedna od najčešćih tehnologija za furniranje i izradu proizvoda od lameliranog drveta. Tehnika omogućava korištenje bilo kojeg materijala koji je otporan na visokotemperaturnu obradu. Hidraulične vruće preše su idealne za serijsku proizvodnju drvenog namještaja, stolarije i raznih građevinskih završnih obrada. Dizajn prese za vruće prešanje je čvrsti okvir sa kruto učvršćenim i pokretnim pločama. U donjem dijelu uređaja nalazi se sistem hidrauličnih cilindara koji obezbjeđuje kretanje radnog tijela i potreban nivo pritiska na površinu obrađenog pakovanja. Gredica se grije pomoću ugrađenih električnih elemenata ili nosača topline. Ulje ili tečnost primaju željenu temperaturu u kotlu i formiraju toplotno polje u kanalima izbušenim u šupljini ploče.  Direktna namjena opreme je:
Površinska obloga se izvodi premazima prirodnog i umjetnog porijekla. Za dekoraciju se koriste furnir, dekorativne vrste plastike, polimerna folija ili papir. Savijeni lijepljeni elementi kreiraju se pomoću matrice zadanog oblika, postavljene na radne ploče. Prednosti korišćenjaJedinice se koriste u linijskoj proizvodnji u radionicama namještaja i stolarije, a često se koriste i za realizaciju individualnih dizajnerskih projekata. Topla presa za fasetiranje je tražena u preduzećima sa srednjim i velikim obimom aktivnosti i tokom rada pokazuje:
Površinu proizvoda koji su podvrgnuti oblaganju toplinskom obradom karakterizira povećana izdržljivost završne obrade, otporna na vanjske faktore i nema sposobnost da se ljušti tokom rada. Klasifikacija i karakteristike vrstaPodjela hidrauličnih presa za vruće prešanje na tipove zasniva se na stepenu automatizacije:
Optimalni nivo pritiska se postavlja pomoću potenciometra integrisanog u dizajn mašine, a temperaturu obrade kontroliše termostat. Automatski tajmer kontrolira planirano vrijeme zadržavanja obratka pod presom i otvara ploče na kraju procesa. |
