DIY strojevi za oštrenje blanjalica. Stroj za oštrenje noževa, blanjalice

Vlasnici strojeva za blanjanje i električnih blanjalica povremeno se suočavaju s problemom oštrenja reznih rubova. Dobro naoštren alat osigurat će čistu obradu drva čak i pri neidealnim kutovima i brzinama. Najlakši način je izoštriti noževe i glave noževa vlastitim rukama pomoću specijalizirane opreme.

Oštrenje noža je neophodno

oštrenje noža za blanju

Noževi za blanjanje zahtijevaju pravovremenu njegu jer:

  • tupe površine slabo obrađuju drvo;
  • prilikom obrade mekih stijena s tupim noževima, površina postaje prekrivena vlaknima i neravninama;
  • istrošeni rubovi se raspadaju;
  • Tijekom blanjanja s tupim rubovima, motor i agregati su preopterećeni.

Pokušaji oštrenja oštrica vlastitim rukama dijamantnim kamenjem u pravilu daju kratkoročne rezultate. Zbog loše kvalitete obrade, oštrice se moraju uskoro naoštriti. Stoga profesionalni stolari koriste samo mehaničko oštrenje.

Vrste i izvedbe strojeva

Strojevi na tržištu razlikuju se po mehanizmu za ubacivanje noža:

Stroj za oštrenje noževa za blanjanje s ručnim posmakom sastoji se od:

  • temelji;
  • abrazivni kamen;
  • kolica za fiksiranje noža.

Tijekom obrade, rezač se pomiče naprijed uz pomoć ručke. Poprečno kretanje rezača osigurava zamašnjak.

Automatski strojevi razlikuju se po veličini i rasponu mogućnosti. Mehanizmi za industrijsku upotrebu ugrađeni su na snažan okvir od lijevanog željeza. Kolica su opremljena nosačem. Možete postaviti brzinu kretanja oštrice i debljinu metalnog sloja koji se uklanja. Industrijski strojevi omogućuju vam istovremeno oštrenje nekoliko oštrica blanje bez mijenjanja postavki.

Corvette K-470 WTG-163 GA-630 GA-850 ZX-1000
Maksimalna duljina noževa, mm 630 630 640 850 1000
Promjer abrazivnog diska, mm 100 150 125 125
Kut oštrenja, stupnjevi 35…55 do 30 35…45 35…45 Do 30
Snaga motora, W 550 550 850 850 1500
Dimenzije, cm 90 x 48 x 42 100 x 60 x 65 100 x 54 x 120 120 x 54 x 120 190 x 56 x 150
Težina, kg 75 60 112 125 250
Dodati. inteligencija Opremljen asinkronim motorom, moguće mokro oštrenje Obrađuje rezače, kružne pile Moguće mokro oštrenje Može oštriti do 4 oštrice, mokrom metodom Predviđena je mokra metoda, diskom za mljevenje u obliku šalice upravlja se daljinskim upravljačem

Tablica 1. Karakteristike pojedinih modela strojeva za oštrenje noževa za blanjanje

Kompaktni automatski strojevi za kućne i male radionice dizajnirani su za obradu jednog rezača u jednom potezu. Također pružaju kontrolu brzine i automatsko uvlačenje alata.

Prije početka rada na bilo kojoj opremi za oštrenje, trebali biste provjeriti je li okvir dobro pričvršćen. Vibracije stroja smanjuju kvalitetu oštrenja i mogu dovesti do ozljeda operatera.

Osnovna pravila za korištenje opreme za ručno hranjenje

stroj za oštrenje noževa za blanjanje Corvette-470

Takvi se strojevi koriste za jednokratni rad i za oštrenje malih serija oštrica vlastitim rukama, budući da je proces obrade prilično dugotrajan.

  • Prije početka rada morate se uvjeriti da je brusna površina čista, bez mrlja i tragova.
  • Kretanje kolica mora biti glatko, bez trzaja i trzaja. Zabranjeno ga je zaustavljati kada se rezač približi oštrilu.
  • Što se kolica brže kreću, to je niža kvaliteta oštrenja. Optimalna brzina kretanja je 5 - 6 m/minuti.
  • Za pravilno oštrenje važan je opseg kretanja kolica. Tijekom prolaska u svakom smjeru, trebao bi se pomaknuti 10 - 13 cm dalje od kraja noža. Time se osigurava optimalan kontakt između rezača i oštrila, koji se mora prekinuti prije kretanja u suprotnom smjeru.

Osnovna pravila za rad na automatskim strojevima

  • Noževi za blanjanje mogu se oštriti suho ili mokro. U drugom slučaju, oštrica se stalno pere mlazom vode. Mokra metoda je nježnija za oštricu i učinkovitija;
  • Prije početka obrade potrebno je postaviti sljedeće parametre: kut oštrenja, amplitudu kretanja kolica. Amplituda bi trebala biti 15 cm veća od duljine noža;
  • Oštrice su pažljivo fiksirane u pokretnoj kočiji vlastitim rukama.

Domaći stroj za oštrenje noževa za blanjanje

stroj za oštrenje noževa za blanjanje Kraton-630

Dizajn, napravljen kod kuće vlastitim rukama, omogućuje brzo i učinkovito oštrenje noževa pod jednim postavljenim kutom. To će promijeniti tvornički kut, tako da će se sve oštrice morati ponovno naoštriti. Kvaliteta blanjanja neće se pogoršati, ali se čak može poboljšati.

Da biste vlastitim rukama napravili uređaj za oštrenje ravnih oštrica strojeva za blanjanje, spajanje i debljanje, potrebno vam je:

  • metalni kutak broj 50;
  • okrugla cijev promjera ne većeg od 50 mm;
  • električni motor iz perilice rublja;
  • moćna opruga;
  • vijak s maticom;
  • plastična ručka (kvaka);
  • bugarski;
  • Stroj za zavarivanje.

Izrada stroja vlastitim rukama.

  1. Odrežite kut dug oko 50 cm.
  2. Savijamo dva komada cijevi tako da dobijemo stabilan stalak za ugao i zavarimo noge. Kut bi trebao biti postavljen okomito prema majstoru.
  3. Na lijevom kraju, iza ugla, pričvrstimo električni motor. Postavljen je na dvije točke: krutu os i snažnu oprugu; Opruga se zateže i otpušta pomoću vijka za podešavanje, pomičući motor bliže ili dalje od kutne vodilice.
  4. Na osovinu elektromotora stavljamo brusni kotač.
  5. Motor se pokreće prekidačem koji se nalazi na okviru na prikladnom mjestu.
  6. Alat hranimo pomoću domaćeg škripca od komada cijevi duljine 25 cm, pritisne ploče, vijka s maticom i gumba. Stežemo nož u škripac i pomičemo ga duž vodilice, držeći ga za gumb.

Video pregled ovog modela stroja:

stanokgid.ru

Članci

Posvećeno vlasnicima blanjalica, spojnica i električnih blanjalica.....

Svaki vlasnik blanjalica, fugalica i električnih blanjalica susreo se s potrebom oštrenja noževa za svoju opremu. Neće vam biti teško to učiniti ako imate specijalizirani mali stroj za oštrenje noževa za blanjanje. Također bi bilo dobro otići u radionicu za oštrenje gdje se vaši noževi za blanjanje mogu naoštriti brzo i jeftino.

Je li moguće oštriti noževe za blanje i fugalice kod kuće???


Može biti. A noževe za blanjanje možete naoštriti na oštrilu. Da, na žrvanj. Ali za to će vam trebati moderno oštrilo male brzine (ili bolje rečeno, čak i stroj za oštrenje) s vodenim hlađenjem. Najbolja opcija je koristiti Tormek T7. Naravno, takvi se noževi ne oštre ručno. Za njihovo oštrenje koristimo specijalni alat Tormek SVH 320.
Za visokokvalitetno oštrenje noževa za blanje potreban je glatki i nemasni brusni kamen. Izravnajmo Tormek SG 250 brusni kamen pomoću alata za niveliranje i dotjerivanje Tormek TT-50 brusnog kamena koji se isporučuje uz Tormek T7.
Nakon obrade brusnim kamenom zagladimo brus za čišćenje i izravnavanje brusnog kamena Tormek SP-650. Nakon što smo pripremili kamen za oštrenje, počet ćemo oštriti noževe za blanjanje. Skinemo univerzalni graničnik i ugradimo specijalni graničnik koji dolazi s kompletom Tormek SVH 320.

U njega uvrnemo vijak koji regulira kut nagiba noža koji se oštri u odnosu na kamen za oštrenje. Ovim vijkom kasnije možemo postaviti željeni kut oštrenja.

Uzimamo držač oštrice koji je uključen u komplet SVH 320 i u njega postavljamo naš nož za blanjanje.

Proizvođač Tormek preporučuje oštrenje oštrica i noževa širine najmanje 13 mm. Dužina noža nije toliko bitna, jer... Moguće je preurediti dugi nož u držač. Međutim, s ovim se može raspravljati, jer... Sumnjam u praktičnost i kvalitetu oštrenja dugih noževa s preuređivanjem. Vrlo je važno pravilno postaviti nož u držač jer... inače će biti naoštreno nakošeno. Prilikom postavljanja noža u držač naslonite stražnju stranu noža na graničnik i pričvrstite ga vijcima držača. Za točno postavljanje i kontrolu podešenog kuta oštrenja, flomasterom obojite naoštrenu ivicu noža.

Sada, na temelju prirode tragova kamena za oštrenje na oslikanoj oštrici, možemo procijeniti kut nagiba i prilagoditi ga u potrebnim omjerima. Instaliramo držač s nožem na graničnik postavljen na Tormek. Pomoću vijaka za podešavanje graničnika spustite držač s nožem dok ne dodirne kamen za oštrenje.

Pomoću vijka za podešavanje kuta namjestite kut noža u odnosu na kamen. Ručnim okretanjem brusnog kamena po prirodi tragova na oslikanoj oštrici utvrđujemo da li je potrebno prilagoditi kut nagiba držača noža. Po potrebi vršimo prilagodbe.

Dakle, nakon postavljanja potrebnog kuta, nastavljamo izravno na oštrenje. Za fiksno skidanje metala s noža koji se oštri, na graničniku su dva klizača s podjelom ljestvice 0,1 mm. Pretpostavlja se da šiljilo može prilagoditi količinu uklanjanja u točnim omjerima. Nakon svakog povlačenja sigurno pričvrstite graničnik s dva stezna vijka kako ne bi došlo do fluktuacije graničnika tijekom oštrenja. Oštrenje noža provodi se pomicanjem držača s nožem udesno i ulijevo u odnosu na kamen za oštrenje.

Nije dopušteno da nož koji se oštri prelazi preko ruba brusnog kamena. Preporuča se zaustaviti držač 12 mm prije ruba kruga. Za otklanjanje grešaka predviđeni su graničnici koji se mogu pomicati i podešavati potreban hod držača. Nismo koristili ta zaustavljanja, oslanjajući se na svoje iskustvo. Treba napomenuti da se tijekom oštrenja noža blanje voda nakuplja i raspoređuje po oštrici noža s brusnog kamena, što dovodi do otjecanja vode na tijelo brusilice i na pod. I mnogo ove vode teče dolje. Stoga je potrebno redovito dolijevati vodu u spremnik za vodu Tormek. Kako bi se smanjilo izlijevanje vode na tijelo, preporuča se postaviti podlogu visine 6 mm ispod desne noge stroja (ispod kožnog kotača za honanje).

Međutim, ova mjera ne sprječava u potpunosti vodu da uđe u kućište Tormek T7. Međutim, Tormek T7 ima dobru zaštitu i ne boji se takvih vodenih kupki.

Drugi problem kod oštrenja noža za blanju bio je taj što se kamen SG 250 stalno mastio, što je smanjivalo učinkovitost oštrenja i povećavalo vrijeme oštrenja. Morao sam ga redovito čistiti brusnim kamenom kako bih očistio i poravnao brusni kamen SP-650. Naravno, od velike je važnosti materijal od kojeg je nož napravljen. U našem slučaju nož je bio naoštren od HSS čelika i taj se kamen morao stalno oštriti. Kod oštrenja noževa od alatnog čelika (mekšeg čelika) dolazi do intenzivnijeg uklanjanja krede i bržeg oštrenja. Za oštrenje HSS noževa preporučuje se korištenje drugog kamena, Tormek SB 250.

Dakle, nakon 20 minuta oštrenja, imamo ravnomjeran, gladak, lijep kos noža sa stabilnim, ravnomjernim bruhom na oštrici.

Nož zahtijeva fino podešavanje. Nož za blanjanje poliramo na Tormek T7 kožnom kotaču pomoću Tormek PA-70 paste za završnu obradu i poliranje.


Prvo donosimo radnu ravninu noža, a zatim njegovu kosinu. Osiguravamo da na reznoj oštrici noža ne ostane nijedna oštrica. Nakon uklanjanja oštrice, nož je naoštren i spreman za upotrebu. Nakon oštrenja provjerili smo geometriju noža. Nož je imao strogu paralelnost između oštrice i stražnje strane. Čak i unatoč prilično velikom kutu oštrenja, nož koji smo naoštrili savršeno je izrezao list papira.

Ukratko:

1. Za oštrenje noževa za blanjanje ne trebate imati složene i skupe strojeve. Dovoljno je imati Tormek T7 i poseban uređaj Tormek SVH 320 2. Nakon oštrenja na Tormek T7 dobivate visokokvalitetno naoštreni nož za blanjanje nepromijenjene geometrije.

Utvrđeni nedostaci:

1. Tijekom oštrenja, voda obilno izlijeva iz noža koji se oštri na radni stol i tijelo stroja, što uzrokuje određenu nelagodu. Čak i pribjegavanje određenim trikovima ne može se u potpunosti riješiti ove neugodnosti.

2. Brusni kamen Tormek SG 250 redovito se prlja i zahtijeva čišćenje i niveliranje brusnim kamenom Tormek SP-650. Postoji pretpostavka da će ovaj problem biti uklonjen ako koristite kamen Tormek SB 250.

www.grinding.ru

Opis oštrenja noževa za strojeve za obradu drva

Oštrenje noževa za strojeve za obradu drva obavezan je postupak koji se može obaviti vlastitim rukama pomoću posebnih alata. Oštrenje je vraćanje prijašnjih reznih sposobnosti pila za metal, osovina škara, blanjalica, spojnica i drugih uređaja za obradu drva.

  • 1 Opće informacije
  • 2 Pripremne aktivnosti

Fotografije naoštrenih noževa

  • Za oštrenje osovine oštrice blanje ili spojnice trebat će vam odgovarajući uređaj;
  • Rad na oštrenju obavlja se ručno;
  • Obrtnici su naučili sastavljati naprave za oštrenje;
  • Prilikom obnavljanja pila za metal, uređaja za spajanje, oštrenja osovina noževa, obavezno slijedite nekoliko preporuka i strogo slijedite tehnologiju;
  • Ako su zubi pila za metal i osovine noževa neispravno naoštreni, kvaliteta obrade drva alatima značajno će se pogoršati;
  • Kamenje za oštrenje dobra je alternativa za stroj za oštrenje. Ali ako imate priliku sami ga sastaviti ili kupiti stroj za oštrenje, svakako ga iskoristite.

Dijagram uređaja za oštrenje noževa strojeva za obradu drva

Ako trebate naoštriti noževe za stroj za obradu drva, trebali biste započeti s potrebnim pripremnim koracima. Nije toliko važno koje parametre imaju osovina noža ili rezni limovi pila za metal 13 mm, 20 mm ili svih 200 mm, svakako će im trebati oštrenje.

Neki ljudi radije šalju tupe osovine u posebne radionice, gdje mogu lako vratiti prethodnu oštrinu noža od 200 mm ili malog rezača tokarilice. Ali i naručivanje oštrenja i kupnja novih osovina noževa financijski je skupa stvar.

Priprema za oštrenje počinje upoznavanjem s dostupnim sredstvima za obnavljanje površina alata za rezanje i nekim preporukama.

  1. Kako bi spojnice, blanje i pile za metal bile u ispravnom stanju, sastavite ili kupite odgovarajući uređaj za oštrenje.
  2. Najjednostavnija, proračunska opcija je brusni kamen. Ali kvaliteta obrade izravno ovisi o vašim vještinama u radu s kamenom. Ako ih nema, postići traženu razinu oštrenje je izuzetno teško. Osim toga, kamenje se ne može nositi sa svim vrstama alata za rezanje koji su opremljeni modernim strojevima za obradu drva.
  3. Odaberite stroj koji može oštriti pri malim brzinama jer to pozitivno utječe na kvalitetu završne obrade.
  4. Preporučena oprema za stroj za oštrenje je sustav vodenog hlađenja.
  5. Pažljivo proučite opremu kućanskih strojeva za obradu drva. Često već postoji kamen za oštrenje, koji je optimalno prikladan za obradu korištenih noževa.
  6. Ako kamen nije uključen u paket, morat ćete ga kupiti zasebno, izravnati posebnim uređajem i zagladiti. Samo tako možete učinkovito naoštriti osovine noževa strojeva za spajanje.
  7. Strojevi imaju funkciju za podešavanje kuta nagiba, podesiv posebnim vijkom. Okretanjem vijka i promjenom položaja uređaja za oštrenje možete pravilno fiksirati alat u odnosu na kamen.
  8. Sljedeća pripremna faza je držač u koji je ugrađena osovina noža.
  9. Ako ste početnik, ne preporučuje se započeti svoj prvi posao s noževima od 200 mm. Počnite doslovno s 13-15 mm, a postupno ćete naučiti obraditi 200 mm, pa čak i 2 mm. Da biste to učinili, morate skupiti određeno iskustvo.
  10. Duljina noža nije temeljni parametar, budući da se nož u držaču može pomicati na željenu udaljenost.
  11. Pazite da vratilo čvrsto držite na mjestu. U suprotnom ćete dobiti značajno izobličenje, zbog čega će kvaliteta obrade drva patiti.
  12. Detaljno proučite upute za uporabu kupljenog stroja za oštrenje. Ako je ovo DIY alat, morat ćete se osloniti na crteže i dostupne informacije na internetu o određenom projektu uređaja za oštrenje.

Oštrenje

Da bi oštrenje noževa za stroj za obradu drva dalo pozitivan rezultat, možete nastaviti raditi s opremom na istoj razini kvalitete, morate se pridržavati nekoliko dovoljnih jednostavna pravila.

  1. Držač oštrila može se pomicati lijevo i desno u odnosu na kamen za oštrenje noževa.
  2. Nemojte dopustiti da oštrica završi preko ruba.
  3. Odmah pričvrstite držač na udaljenosti od 12 mm od ruba brusne ploče.
  4. Prilikom oštrenja noževa od 200 mm ili manjih varijacija, provjerite je li na stroju uključena funkcija vodenog hlađenja.
  5. Sustav hlađenja zahtijeva stalni nadzor. Spremnik obično ima mali volumen, pa je potrebno povremeno dodavati vodu. Ako ponestane i proces oštrenja se nastavi bez hlađenja, riskirate da uništite prilično skupi nož.
  6. Dok se noževi obrađuju, voda iz rashladnog sustava može se nakupiti na podu. Budući da su strojevi za oštrenje električni uređaji, osigurajte odvod vode dalje od nogu i nosite gumene cipele. U svakom slučaju, stajanje u lokvi vode tijekom rada s električnim strojem uvijek je opasno. Pridržavajte se sigurnosnih propisa.
  7. Održavajte brus čistim. Aktivnom uporabom brzo se prlja.
  8. Brusne ploče strojeva čiste se posebnim uređajem. Strojevi bi trebali biti opremljeni ovom šipkom za čišćenje, ali ako nije uključena u set, morat ćete je kupiti zasebno.
  9. Svako sljedeće oštrenje, prema pravilima rada, izvodi se samo pod uvjetom da je kamen očišćen. Stoga se nakon svakog oštrenja naoružajte šipkom za čišćenje i njome tretirajte stroj.
  10. U prosjeku, oštrenje pomoću posebnog stroja traje oko 10-20 minuta. Sve ovisi o vrsti i veličini alata, koji je postao dosadan kao rezultat obrade drva.
  11. Nakon oštrenja alata strojeva za obradu drva, nemojte žuriti da ih vratite na svoje mjesto i nastavite s radom. Nakon obrade na stroju alat je potrebno fino podesiti.
  12. Završna obrada se sastoji od nanošenja posebne paste na površinu reznog elementa. Nastavite prema uputama proizvođača završne paste na pakiranju. Različite paste mogu se malo razlikovati u načinu nanošenja.

Ako ste sve napravili kako treba, tada bi nož trebao biti savršeno gladak, oštro naoštren i bez ikakvih neravnina ili rubova. Ne brinite kada rezultat prvi put ne ispuni vaša očekivanja. Za ovo je potrebno malo vremena i malo iskustva. Zato biste trebali početi s jednostavnim i jeftinim noževima koje ne mislite uništiti.

tvoistanok.ru

Što trebate znati o oštrenju noževa za spajanje

Spojnica i spojnica odavno su jedan od najpopularnijih stolarskih alata, a ni danas nisu izgubili svoju važnost. Mnogi specijalizirani stručnjaci zainteresirani su za pitanje kako izoštriti noževe za spajanje, budući da potpuno pripremljen alat za rad omogućuje postizanje bolje kvalitete rada. Prvo što treba učiniti je ukloniti nož i lomilicu strugotine, koje je potrebno odvrnuti prije rada. Rabljeni alat potrebno je očistiti od nečistoća, poput katrana, koje je najbolje ukloniti benzinom.

Za oštrenje noževa za blanjanje i spajanje, bolje je koristiti specijalizirane uređaje. Postupak se također provodi ručno, osim toga, uređaj za oštrenje noževa za spajanje može se sastaviti samostalno. Prilikom rada morate slijediti niz pravila, možete koristiti nekoliko tehnologija. Bez obzira koju opciju oštrenja koristite, morate slijediti upute što je točnije moguće. Inače možete postići nekvalitetan rad alata, čije funkcije stolar neće moći koristiti 100%. Ako razmišljate o tome kako naoštriti noževe za rezanje kod kuće, onda koristite obične oštrice, iako je idealno odabrati profesionalni stroj za oštrenje s funkcijom hlađenja.

Priprema za oštrenje noževa

Oštrenje noževa za spajanje može se učiniti učinkovitije ako odaberete uređaj s malom brzinom i Visoka kvaliteta. Ako želite koristiti brus, prvo ga morate izravnati. Nakon ravnanja uređaja, kamen se mora zagladiti blokom.

Sada postavite odgovarajući kut nagiba, to se postiže okretanjem vijka koji pričvršćuje oštricu. Dalje, potrebno je koristiti držač koji je uključen u standardnu ​​opremu stroja, gdje se učvršćuje nož za spajanje. Rad treba započeti s noževima širine ne više od 13 mm. Dužina nije bitna jer držač drži alat u udobnom položaju.

Kako biste dobro učvrstili nož, držite ga u odabranom položaju i čvrsto zategnite vijke.

Za kontrolu kuta oštrenja noževa za spajanje, marker se koristi za označavanje skošenja noža. Da biste razumjeli točnost podešavanja, možete ručno okrenuti kamen.

Oštrenje alata

Oštrenje noževa je jednostavan proces, samo trebate pomicati držač s jedne na drugu stranu u odnosu na brus. Pokušajte ne dopustiti da oštrica izađe izvan rubova kamena. Pričvrstite držač 12 mm od kraja kruga. Prilikom izvođenja radova potrebno je uspostaviti opskrbu vodenim hlađenjem. Budite spremni na redovito dopunjavanje tekućine u spremniku i ne dopustite da se spremnik osuši. Kako biste osigurali siguran rad, morate osigurati da vlaga ne teče na pod ispod vaših nogu.

Oštrenje noževa za spajanje prilično je dugotrajan postupak. Povremeno provjerite čistoću brusa jer se može brzo zaprljati. Da biste ga očistili, morate koristiti posebnu šipku čim se otkrije onečišćenje. Usput, izbor kamena uvelike ovisi o vrsti instrumenta. Spojnica može uključivati ​​noževe izrađene od različite vrste tvrdoće, stoga pažljivo birajte kamen za oštrenje.

Obično se noževi za spajanje oštre 20 minuta, nakon čega je potrebno izvršiti doradu. Ovaj postupak se provodi pomoću posebne paste. Poliranje se provodi tako da oštrica nema ni najmanju hrapavost ili neravnine, inače rad s takvim nožem neće biti potpun. Učinkovitost oštrenja provjerite tako da njime izrežete komad papira. Ako je rez napravljen pažljivo, tada je nož potpuno spreman za upotrebu.

Ostali materijali za oštrenje alata: * Oštrenje pile za drvo. * Oštrenje dlijeta vlastitim rukama.

Gotovo svaka osoba u životu se suočava s pitanjem oštrenja noževa. Uostalom, svaki nož, bez obzira na njegovu kvalitetu, prije ili kasnije postane dosadan. Stoga se oštrica mora pažljivo održavati.

Danas u trgovinama možete odabrati bilo koje šiljilo iz velike ponude.

Koje vrste kamenja za oštrenje postoje?

Općenito, postoji nekoliko glavnih vrsta takvih uređaja. Naime:

Na bazi ulja, na čijoj se površini nalazi ulje, posebno radi uštede materijala.

Voda, slična prethodnoj, ali ovdje se koristi voda.

Prirodno, industrijski prerađeno.

Umjetni, izrađeni od neprirodnih materijala.

Guma, izuzetno rijetka. Potpuno nezgodan za korištenje.

Nijanse u pitanju oštrenja

Svako oštrenje noževa ima svoje trenutke.

Na primjer, japansko samooštrenje zahtijeva posebnu pozornost prilično iskusnog stručnjaka, budući da je japanska vrsta čelika prilično krhka. Za njihovo oštrenje proizvođači preporučuju korištenje različitih vodenih kamenčića različitih veličina zrna.

Domaćice za oštrenje koriste šiljila iz trgovine. Kada koristite nekoliko noževa, njihova oštrina ostaje dulja.

Ali ovo je vrlo važno, iako zahtijeva puno vremena i truda.

Kako pravilno naoštriti noževe?

Za to je potrebno stvoriti posebne uvjete. Zahvaljujući njima, nož će ostati oštar jako dugo.

Stoga je važno odabrati pravi kut pod kojim ćete oštriti noževe. Prema osnovnom pravilu u ovom pitanju, što je manji kut pod kojim je nož naoštren, to će oštrica biti jača.

Važno je ne zaboraviti da sljedeće oštrenje ovisi o maksimalnoj oštrini. Što je nož oštriji, to ćete ga brže morati naoštriti. U isto vrijeme, ponovno ga učiniti "upotrebljivim" bit će mnogo teže.

Zašto oštre noževe?

Svrha oštrenja je vraćanje oštrine oštrici. Da biste to učinili, vodite računa o ispravnom kutu oštrenja. Odnosno, potrebno je vratiti prethodno navedeni kut, koji je u skladu sa standardima s tehnološkog gledišta.

Da biste provjerili koliko je dobro naoštreno, izrežite materijal koji se reže oštricom ovog noža. Ako je materijal jednostavno izrezan, sve ćete učiniti apsolutno ispravno.

Mogući problemi tijekom procesa oštrenja

Da biste pravilno odabrali pravi kut, važno je imati neko iskustvo, bez kojeg je prilično teško nositi se s ovim problemom. A još više ako za to nema posebne opreme.

Uostalom, ako držite nož rukama tijekom procesa oštrenja, vrlo je teško postići njegovu idealnu "oštrinu" kao rezultat.

Kako oštriti noževe kod kuće?

Ponekad se dogodi da nož treba brzo naoštriti. Ovdje može dobro doći komad drveta, pila za metal, brusni papir, keramička ploča, dlijeto itd.

A postoje čak i oni koji ih mogu naoštriti na temelju od cementa i pijeska. Ali ova metoda se nikako ne preporučuje. Uostalom, ima ih puno drugih i provjerenijih!

Najbolje od svega je napraviti domaći uređaj. Ovo nije samo zgodno, već se i teško razlikuje od tvorničkog.

Kako naoštriti nož za blanju

Noževima ove vrste može rukovati iskusni profesionalni majstor koji ima ne samo znanje, već i vještine u ovom pitanju. Proces je zapravo prilično kompliciran.

U isto vrijeme, vrlo je teško pronaći opremu za oštrenje takvog noža u jednostavnoj trgovini. Trebali biste znati da će ovdje pomoći moderan alat u kojem možete postaviti nisku brzinu s vodenim hlađenjem.

Morate koristiti novi kamen s ravnom površinom. Najbolja vrsta kamena bit će vodena vrsta.

Osim toga, ako nemate posebno iskustvo i vještine u oštrenju noževa za blanjanje, možete se također obratiti servisu koji vjerojatno ima opremu kao što je oštrilo.

Oštrina noža jedan je od glavnih parametara koji utječu na kvalitetu obrade drva. Osim toga, ova karakteristika također utječe na stupanj sigurnosti.

Često čovjek ne želi uvijek iznova trčati okolo u potrazi za mjestom gdje bi mogao dovesti svoj alat za rezanje u ispravno stanje. U ovom slučaju, vrijeme je da razmisli o izradi domaćeg stroja za oštrenje koji bi jednom zauvijek riješio problem oštrine noževa za blanjanje.

Razvoj industrijske opreme ne stoji mirno. Zahtjevi za brzinom i, što je najvažnije, za kvalitetom obrade materijala stalno rastu. U tom smislu, postoji potreba za stvaranjem alata za rezanje s visokim parametrima.

Jedan od glavnih problema koji se javljaju tijekom procesa rada je oštrenje noževa. To je ono što određuje osnovne mogućnosti strojeva i njihovu prikladnost za korištenje.

Domaći stroj za oštrenje.

Ovisno o zadacima koje treba riješiti, takvi uređaji podijeljeni su u dvije vrste: univerzalni i posebni. Prvi su uređaji za oštrenje površina većine reznih elemenata. Opremljeni su raznim uređajima koji vam omogućuju učvršćivanje, ugradnju i oštrenje noževa.

Sve jedinice opremljene su različitom opremom, koja određuje stupanj automatizacije i kontrole točnosti obavljenog posla. ima i različitih. To mogu biti stacionarni uređaji ili privremeni koji se mogu postaviti na bilo koju vodoravnu površinu.

Unatoč širokom rasponu vrsta ponuđene opreme, kako biste uštedjeli novac, stroj za oštrenje noževa može se napraviti ručno.

Domaće jedinice mogu, u nekim slučajevima, čak biti praktičnije od kupljenih opcija. To je zbog činjenice da majstor samostalno odlučuje koje bi karakteristike ovaj uređaj trebao imati.

Iako, naravno, mnogi modeli univerzalnih uređaja omogućuju vam da odaberete najprikladniju vrstu opreme koja može riješiti zadatke.

Domaći stroj za oštrenje noževa

Najčešće iz dva razloga. Prva je želja za uštedom novca. Drugi je pokazati svoju vještinu i učiniti sve vlastitim rukama točno onako kako vaša duša želi.

Crtež uređaja stroja.

Na primjer, vrlo često se možete suočiti s potrebom pospremanja samo određenih alata. To mogu biti bušilice, rezači, pile ili noževi za spajanje.

Svaki konkretan slučaj zahtijeva poseban pristup. Samostalna montaža stroja omogućit će vam stvaranje prikladne jedinice za rad s određenim elementima.

Između ostalog, prisutnost jedinica za oštrenje značajno će uštedjeti troškove usmjerene na kupnju novih noževa ili njihovo obnavljanje u radionicama trećih strana.

Ako trebate profesionalno izoštriti gore navedene alate, ipak biste trebali dati prednost kupljenim uređajima. Oni su promišljeniji i razrađeniji.

Osim toga, kupnja u trgovini jamči da će uređaj dugo rješavati dodijeljene zadatke. Također biste trebali zapamtiti stupanj automatizacije. Naravno, profesionalni uređaji koriste elektroniku koju je jednostavno nemoguće napraviti kod kuće bez odgovarajućeg iskustva.

opcija 1

Za oštrenje planer Ne samo da će održavati instrument u dobrom stanju, već će i uštedjeti vrijeme na putovanjima u druge radionice.

Jedna od mogućnosti za stvaranje takvog uređaja je korištenje motora s abrazivnim kotačem, brusnim platnom ili uređajem za oštrenje s nožem fiksiranim u njemu.

Domaći stroj za oštrenje noževa za blanjanje.

Ovaj uređaj može biti djelomično izrađen od aluminija, metala i drva. U ovom slučaju koriste se ležajevi i vodilice, izrađeni od otpadnih materijala, na primjer, uglovi cijevi ili drugi.

Kad su noževi poravnati, mogu se naoštriti na velikom abrazivnom kamenu. Ako to nije dostupno, trebali biste koristiti brusni papir zalijepljen na ravnu površinu.

Ovisno o zahtjevima za konačni rezultat, možete mijenjati brzinu ovog procesa. Ako postoje udubljenja, prvo morate koristiti brusilicu s trakom, au završnoj fazi obradite alat abrazivnim kamenom ili domaćim brusnim papirom.

Značajke dizajna strojeva također se mogu razlikovati jedna od druge. Prva opcija je uređaj s fiksnom bazom. Njegov kut nagiba se može mijenjati, ali inače je u fiksnom položaju.

Šipka je pričvršćena na šipku koja je umetnuta u petlju pomične stezaljke koja se nalazi na drugoj šipki. Nedostatak ovog dizajna je kut "hodanja" zbog nedostatka krute fiksacije.

Nož se postavlja pomoću dvije čelične ploče pričvršćene na fiksnu platformu. Nakon što ste otpustili pričvrsne elemente, umetnite oštricu i stegnite je. Zatim podesite visinu šipke tako da je postavljen željeni kut.

opcija 2

Druga vrsta dizajna nudi pokretnu platformu, kao i magnetski držač. Ova opcija nema nedostataka prethodne jedinice. nepomičan u ovaj uređaj Ispada da postoji okvir s šipkom koja određuje kut.

Nož je pak postavljen na pomični stol. Izbor držača ostaje na majstoru. Možete koristiti magnetski tip ili redoviti, izrađen od metalnih ploča i "janjadi".

Važan zahtjev za takvu opremu je kretanje stola s alatom za rezanje duž strogo vodoravne površine. Najbolje je koristiti polimernu ili mramornu radnu ploču.

Princip oštrenja noževa na stroju.

Kao što vidite, oštrenje noževa nije tako teško. Ako se pojave bilo kakvi problemi, uvijek možete potražiti pomoć video zapisa s interneta. Ako se sve upute ispravno slijede, svatko može napraviti takvu opremu.

Poanta

Stroj za oštrenje noževa neophodan je dio opreme u radionici svakog majstora koji radi s drvom. Pravovremeno rješenje problema oštrenja noževa ne samo da će ubrzati proces obrade materijala, već će također uštedjeti vrijeme i novac.

Zašto ići u druge radionice ako sami možete napraviti potrebnu opremu?

Vlasnici strojeva za blanjanje i električnih blanjalica povremeno se suočavaju s problemom oštrenja reznih rubova. Dobro naoštren alat osigurat će čistu obradu drva čak i pri neidealnim kutovima i brzinama. Najlakši način je izoštriti noževe i glave noževa vlastitim rukama pomoću specijalizirane opreme.

Oštrenje noža je neophodno

Noževi za blanjanje zahtijevaju pravovremenu njegu jer:

  • tupe površine slabo obrađuju drvo;
  • prilikom obrade mekih stijena s tupim noževima, površina postaje prekrivena vlaknima i neravninama;
  • istrošeni rubovi se raspadaju;
  • Tijekom blanjanja s tupim rubovima, motor i agregati su preopterećeni.

Pokušaji oštrenja oštrica vlastitim rukama dijamantnim kamenjem u pravilu daju kratkoročne rezultate. Zbog loše kvalitete obrade, oštrice se moraju uskoro naoštriti. Stoga profesionalni stolari koriste samo mehaničko oštrenje.

Vrste i izvedbe strojeva

Strojevi na tržištu razlikuju se po mehanizmu za ubacivanje noža:

  • ručno;
  • automatski.

Stroj za oštrenje noževa za blanjanje s ručnim posmakom sastoji se od:

  • temelji;
  • abrazivni kamen;
  • kolica za fiksiranje noža.

Tijekom obrade, rezač se pomiče naprijed uz pomoć ručke. Poprečno kretanje rezača osigurava zamašnjak.

Automatski strojevi razlikuju se po veličini i rasponu mogućnosti. Mehanizmi za industrijsku upotrebu ugrađeni su na snažan okvir od lijevanog željeza. Kolica su opremljena nosačem. Možete postaviti brzinu kretanja oštrice i debljinu metalnog sloja koji se uklanja. Industrijski strojevi omogućuju vam istovremeno oštrenje nekoliko oštrica blanje bez mijenjanja postavki.

Corvette K-470 WTG-163 GA-630 GA-850 ZX-1000
Maksimalna duljina noževa, mm 630 630 640 850 1000
Promjer abrazivnog diska, mm 100 150 125 125
Kut oštrenja, stupnjevi 35…55 do 30 35…45 35…45 Do 30
Snaga motora, W 550 550 850 850 1500
Dimenzije, cm 90 x 48 x 42 100 x 60 x 65 100 x 54 x 120 120 x 54 x 120 190 x 56 x 150
Težina, kg 75 60 112 125 250
Dodati. inteligencija Opremljen asinkronim motorom, moguće mokro oštrenje Procesi
rezači, kružne pile		 Moguće mokro oštrenje Može oštriti do 4 oštrice, mokrom metodom Predviđena je mokra metoda, diskom za mljevenje u obliku šalice upravlja se daljinskim upravljačem

Tablica 1. Karakteristike pojedinih modela strojeva za oštrenje noževa za blanjanje

Kompaktni automatski strojevi za kućne i male radionice dizajnirani su za obradu jednog rezača u jednom potezu. Također pružaju kontrolu brzine i automatsko uvlačenje alata.

Prije početka rada na bilo kojoj opremi za oštrenje, trebali biste provjeriti je li okvir dobro pričvršćen. Vibracije stroja smanjuju kvalitetu oštrenja i mogu dovesti do ozljeda operatera.

Osnovna pravila za korištenje opreme za ručno hranjenje

Takvi se strojevi koriste za jednokratni rad i za oštrenje malih serija oštrica vlastitim rukama, budući da je proces obrade prilično dugotrajan.

  • Prije početka rada morate se uvjeriti da je brusna površina čista, bez mrlja i tragova.
  • Kretanje kolica mora biti glatko, bez trzaja i trzaja. Zabranjeno ga je zaustavljati kada se rezač približi oštrilu.
  • Što se kolica brže kreću, to je niža kvaliteta oštrenja. Optimalna brzina kretanja je 5 - 6 m/minuti.
  • Za pravilno oštrenje važan je opseg kretanja kolica. Tijekom prolaska u svakom smjeru, trebao bi se pomaknuti 10 - 13 cm dalje od kraja noža. Time se osigurava optimalan kontakt između rezača i oštrila, koji se mora prekinuti prije kretanja u suprotnom smjeru.

Osnovna pravila za rad na automatskim strojevima

  • Noževi za blanjanje mogu se oštriti suho ili mokro. U drugom slučaju, oštrica se stalno pere mlazom vode. Mokra metoda je nježnija za oštricu i učinkovitija;
  • Prije početka obrade potrebno je postaviti sljedeće parametre: kut oštrenja, amplitudu kretanja kolica. Amplituda bi trebala biti 15 cm veća od duljine noža;
  • Oštrice su pažljivo fiksirane u pokretnoj kočiji vlastitim rukama.

Domaći stroj za oštrenje noževa za blanjanje

Dizajn, napravljen kod kuće vlastitim rukama, omogućuje brzo i učinkovito oštrenje noževa pod jednim postavljenim kutom. To će promijeniti tvornički kut, tako da će se sve oštrice morati ponovno naoštriti. Kvaliteta blanjanja neće se pogoršati, ali se čak može poboljšati.

Da biste vlastitim rukama napravili uređaj za oštrenje ravnih oštrica strojeva za blanjanje, spajanje i debljanje, potrebno vam je:

  • metalni kutak broj 50;
  • okrugla cijev promjera ne većeg od 50 mm;
  • električni motor iz perilice rublja;
  • moćna opruga;
  • vijak s maticom;
  • plastična ručka (kvaka);
  • bugarski;
  • Stroj za zavarivanje.

Izrada stroja vlastitim rukama.

  1. Odrežite kut dug oko 50 cm.
  2. Savijamo dva komada cijevi tako da dobijemo stabilan stalak za ugao i zavarimo noge. Kut bi trebao biti postavljen okomito prema majstoru.
  3. Na lijevom kraju, iza ugla, pričvrstimo električni motor. Postavljen je na dvije točke: krutu os i snažnu oprugu; Opruga se zateže i otpušta pomoću vijka za podešavanje, pomičući motor bliže ili dalje od kutne vodilice.
  4. Na osovinu elektromotora stavljamo brusni kotač.
  5. Motor se pokreće prekidačem koji se nalazi na okviru na prikladnom mjestu.
  6. Alat hranimo pomoću domaćeg škripca od komada cijevi duljine 25 cm, pritisne ploče, vijka s maticom i gumba. Stežemo nož u škripac i pomičemo ga duž vodilice, držeći ga za gumb.

Ovo je za one koji imaju problema s oštrenjem noževa za blanje za drvo.
O "oštrini" noževa ovisi kvaliteta obrade drva (i ne samo drva) i ne samo kvaliteta obrade, već i sigurnost rada na takvim strojevima. U mom "arsenalu" postoji sedam takvih strojeva. Svaki put se umorim od "traganja" gdje da naoštrim. I nećete naći puno. Sam proces oštrenja ne podnosi "brzinu", nož se jednostavno može "spaliti". Za to je potrebno dosta vremena i preporučljivo je to učiniti kod kuće. Stroj mora biti automatski ili barem poluautomatski. Kako bi rukovatelju stroja skinuli što više zamornog posla.

Kao i uvijek u svojoj praksi, koristim se, prije svega, da napravim od "onog što jest". Svedite troškove na minimum, a kvaliteta rada i budući proizvedeni proizvod ne bi trebali trpjeti.

Rezultat je ova "jedinica". Zadovoljan sam radom stroja, problem oštrenja noževa je riješen.



Pogonski motor posuđen je iz nepotrebne crpne stanice, približno iste modifikacije.


Njegovi parametri su sasvim prihvatljivi za ovaj stroj.


Zavario sam okvir stroja od profilne cijevi (20x40) i pričvrstio ga na drvenu podlogu pomoću samoreznih vijaka, čime sam povećao krutost konstrukcije. Što je vrlo važno. U sredini sam zavario vodeći profil iste veličine. Služi za usmjeravanje kretanja nosača jedinice za oštrenje.
Baza jedinice za oštrenje izrađena je od čvrstog metala od klinova željezničkih tračnica. Pronađen na farmi.


Na njega sam nakon odgovarajuće obrade postavio ploču za vođenje na koju sam na tri točke učvrstio elektromotor. Jedan od njih je podesiv. Vodeća ploča, u odnosu na potpornu ploču, pomično je postavljena na dva klipna klipa iz Muscovitea, valjci (vodilice) točno odgovaraju iz UAZ mjenjača. Za dovod brusa na dio (nož) postoji vijak s finim navojem.




Cijela jedinica se kreće po vodilicama na zabrtvljenim kugličnim ležajevima, 4 nosača i 4 vodilice. To mora biti učinjeno vrlo precizno, jer zazor ovdje nije prihvatljiv.
Sam brus (kamen) je u obliku ploče, što omogućuje oštrenje prema pravilima za oštrenje takvih noževa.
Nož je fiksiran u posebnom uređaju koji može promijeniti kut oštrenja. Za plašt planera trebao bi biti 45-60 stupnjeva. Za pričvršćivanje noža na uređaj koristio sam nadstrešnice iz garnitura namještaja.






Na dnu se nalaze dva vijka za podešavanje za podešavanje noža prilikom oštrenja, duž razmaka između ploče noža i brusnog kamena.
Pričvršćivači su se pokazali pouzdanim i jeftinim.
Nakon podešavanja, uključite šmirgl i počnite pomicati jedinicu duž vodilica, od jednog do drugog kraja kreveta. U isto vrijeme postupno zategnite vijak za dovod. Ali nemojte pretjerivati, inače biste mogli opeći nož.


Naravno, ovaj proces oduzima dosta vremena i ja sam morao napraviti ovaj dio samostalno napravljeno, automatizirati. Našao sam na zalihama (čak tri) elektromotor sa traženom brzinom. Smislio sam "napajanje" od 220 V. (tamo ima 127 V.) i što je najvažnije reverzibilno uključivanje motora. Instalirane granične sklopke i relej,


Osovina, za pomicanje kolica morao sam naručiti kit od Kineza, što mi je sasvim odgovaralo. Set se sastoji od vratila (60 cm), ležajeva, samoporavnajuće spojke i čahure za vođenje.
Povezane publikacije