Pritisnite s grijanjem. Kalup s brzim zagrijavanjem i hlađenjem
postupak postizanja i održavanja zadane temperature elementa za oblikovanje (kalup). Za zagrijavanje kalupa koriste se patronski grijači i ravni grijači. Vrsta grijača odabire se na temelju oblika dostupne površine za grijanje (cilindrična rupa je grijaći element patrone, ravni dio je ravni grijač).
Kalupi se obično koriste za izradu serija standardnih proizvoda. Kalupi za lijevanje zagrijavaju se različitim grijačima, ali najčešći su električni otporni grijači.
Grijači kalupa nalaze se ovisno o njegovim strukturnim značajkama, uključujući visinu matrice i unutarnju strukturu. Preporuča se postaviti grijač u tijelo kalupa na udaljenosti od 30-50 mm od unutarnje stijenke. Postavljanje bliže unutarnjem zidu od preporučene udaljenosti povećava rizik od grešaka u proizvodnji.
Izračun broja potrebnih grijača za zagrijavanje kalupa temelji se na sljedećim podacima: masa kalupa (ili površina prijenosa topline), radna temperatura i snaga grijača.
Zagrijavanje odstranjivih kalupa za lijevanje provodi se pomoću grijaćih ploča koje sadrže patronske grijače.
Patronski grijači za grijanje kalupa
Patronski grijači za grijanje kalupa- grijaći elementi koji provode zagrijavanje u cilindričnim otvorima. To su kontaktni grijači, stoga zahtijevaju bliski kontakt s grijanom površinom. Praznine su ispunjene montažnom pastom.
Spiralni grijači za grijanje kalupa
Spiralni grijači za grijanje kalupa- To su grijalice koje imaju veliku gustoću snage s relativno malim gabaritima.
Ravni grijači za grijanje kalupa
Ravni grijači za grijanje kalupa– električni otporni grijači s ravnom površinom, koji održavaju zadanu temperaturu taline tijekom lijevanja. Tijekom proizvodnje grijača moguće je u njemu napraviti rupe potrebne veličine u skladu s dizajnom kalupa za brizganje. Zahtijeva čvrsto prianjanje uz kalup kada se zagrijava.
LAUFFER je već 125 godina specijaliziran za proizvodnju opreme za prešanje. Tvrtka proizvodi kako pojedinačne preše namijenjene malim proizvođačima MPP-a, tako i moćne moderne multi-press komplekse, koji se sastoje od toplih i hladnih preša i rade pod jednim računalnim upravljanjem.
Vakuum preša tip RLKV
Vakuumske preše Lauffer namijenjene su proizvodnji modernih višeslojnih tiskanih pločica visoke preciznosti. Proizvodi se širok izbor preša, što omogućuje pružanje skupa optimalnih zahtjeva za svaku pojedinu vrstu proizvodnje. Proces prešanja odvija se u vakuumskoj komori s programabilnim parametrima pražnjenja.
Vakuumske preše sa grijanjem ulja i hlađenjem ploče
U prešama za ulje, ploče preše se zagrijavaju i hlade posebnom rashladnom tekućinom - termalnim uljem, koje cirkulira kroz kanale u pločama. Zbog optimiziranog rasporeda kanala u prešnim pločama i velikoj brzini rashladnog sredstva u prešnim pločama, neravnomjerna raspodjela temperature u ravnini prešnih ploča i između prešnih ploča ne prelazi ± (1,5 - 2) °S.
Za grijanje/hlađenje termo ulja preša ima električni grijač termo ulja i izmjenjivač topline hlađen vodom.
Ovisno o verziji, grijač može osigurati brzinu zagrijavanja preše od 5 do 30 stupnjeva u minuti.
Vakuumske preše s izravnim električnim grijanjem i vodeno hlađenim pločama
U prešama ove vrste, ploče za prešu se zagrijavaju izravno električnim grijačima ugrađenim u ploče za prešu. Radna temperatura takvih preša znatno je viša od radne temperature preša za ulje i može doseći 500ºS. Hlađenje ploča preše vrši se vodom koja se dovodi u kanale za hlađenje ploča. Takav sustav grijanja/hlađenja ploča omogućuje postizanje nejednolike raspodjele temperature u pločama preše duž ravnine ploče i između ploča preše ne lošije od ± (3 - 5)°S.
Specijalizirane preše za MPP hlađenje
Da biste dobili visokokvalitetni MPP, potrebno je pažljivo promatrati ne samo način grijanja MPP-a, već i način hlađenja. U tu svrhu svaka od "toplih" preša ima odgovarajuću nevakuumsku "hladnu" prešu VKE. Kalupi s MPP-om se pomiču u ovu prešu na hlađenje nakon završetka "vrućeg" dijela procesa. Ovaj dizajn dijela za prešu omogućuje vam povećanje produktivnosti i uštedu energije.
Sve vakuumske preše imaju zavarenu konstrukciju, što osigurava nepropusnost vakuumske komore. Broj ploča određuje se prema zahtjevima kupca. Za proizvodnju vrlo složenih ploča postoji poseban dizajn preše za 20 pojedinačnih podova.
Ploče za prešanje opremljene su valjcima s oprugom za glatko kretanje kalupa bez dodirivanja površine ploče dok se ploče ne stisnu. Zaustavnici za kalupe osiguravaju njihovo pozicioniranje unutar preše. Dizajn preše predviđa mogućnost mjerenja i prikaza raspodjele temperature unutar prešane ambalaže na ekranu.
Osim isporuke pojedinačnih preša, nudimo i cjelovite preše, razvijene prema tehničkim specifikacijama kupaca.
Sastav novinarske sekcije može uključivati:
- Potrebna kombinacija "toplih" i "hladnih" preša;
- Međuskladištenje kalupa;
- Ručni i mehanički utovarivači/istovarivači preša i akumulatora;
- Ručni i mehanički transportni transportni sustavi za pomicanje kalupa;
- Stanice za montažu/demontažu paketa s laserskim pokazivačima MPP formata;
- Razbijači kalupa;
- Stroj za brušenje slip ploča;
- Stroj za pripremu rashladne vode.
Cjelokupnu kontrolu procesa prešanja provodi upravljačko računalo putem specijaliziranog softvera. Podešavanje svih parametara procesa prešanja, njihova kontrola i automatsko održavanje provodi se pomoću osobnog računala s rusificiranim sučeljem i mikroprocesorskim sustavom upravljanja. Svi potrebni programi i procesi prešanja/hlađenja mogu se pohraniti u memoriju računala.
Tijekom procesa prešanja, parametri se prikazuju grafički u stvarnom vremenu na ekranu monitora. U tom slučaju, parametri (temperatura, tlak, stupanj vakuuma) prikazuju se u usporedbi s postavljenim vrijednostima prema programu.
|
Dimenzije ploče, mm. |
||
|
Veličina laminata max., mm |
||
|
Sila pritiska max., kN |
||
|
Raspon regulacije tlaka, kN |
||
|
Radna temperatura, max °C |
320 (ulje), 400 (sa električnim grijanjem ploča) |
|
|
Brzina zagrijavanja prazne preše, °S/min |
5-7 (kratko do 30) |
|
|
Maks. vakuum komore, mbar |
||
|
Broj katova (tipično) |
1,2,4,6 itd. |
|
UVL laboratorijske preše
Laboratorijske preše serije UVL (25, 38, 50) su monoblok izvedbe s ugrađenom hidrauličkom stanicom i ugrađenim modulom za grijanje/hlađenje ulja.
Vakuumska komora ima hermetički zatvorena vrata s udobnom ručkom na prednjoj strani.
Vakuum pumpa je ugrađena unutar monobloka preše i cjevovodom je povezana sa vakuumskom komorom. Za grijanje/hlađenje termo ulja preša ima električni grijač termo ulja i izmjenjivač topline hlađen vodom.
Svim radom preše upravlja PLC i PC-bazirano upravljačko računalo.
Maksimalna sila prešanja ove serije preša je 500 kN; maksimalna radna temperatura je 280°S, a neravnomjerna raspodjela temperature po ploči ne prelazi ± 2°S pri maksimalnoj radnoj temperaturi.
Izum se odnosi na kalup koji sadrži prvi dio, uključujući tijelo (111), s kojim je zona kalupljenja (112) povezana kako bi se formiralo mehaničko sučelje (115) između navedene zone kalupljenja i kućišta, i sadrži induktore (132). ) koji se nalazi u takozvanom uzdužnom smjeru u šupljinama (131) između navedenog međusklopa (115) i kalupne zone (112), i uređaja za hlađenje (140) smještenog na međuprostoru između kalupne zone i tijela. UČINAK: Izum omogućuje isključivanje temperaturnih gradijenata koji dovode do deformacije kalupa. 14 w.p. f-ly, 6 ilustr.
Izum se odnosi na kalup s brzim zagrijavanjem i hlađenjem. Konkretno, izum se odnosi na uređaj za indukcijsko zagrijavanje i brzo hlađenje kalupa namijenjenog injekcijskom prešanju plastičnog materijala ili metala u tekućem ili pastoznom stanju.
Dokument EP 1894442, podnesen u ime podnositelja zahtjeva, opisuje kalup opremljen uređajem za indukcijsko grijanje i uređajem za hlađenje zahvaljujući kruženju tekućine za prijenos topline. Ovaj poznati uređaj sadrži kalup koji se sastoji od fiksnog dijela i pokretnog dijela. Svaki od dijelova je konfiguriran za smještaj kruga indukcijskog grijanja i kruga hlađenja. Svaki od ovih dijelova sadrži tijelo na koje je spojen dio koji čini kalupnu površinu koja daje konačni oblik dijelu izlivenom u ovom kalupu. Za svaki dio kalupa, kalupna površina je grijana i hlađena površina, pri čemu navedena površina dolazi u kontakt s materijalom kalupljenog dijela. Induktori su ugrađeni u šupljine ispod navedene kalupne površine. Najčešće se te šupljine izrađuju rezanjem žljebova na donjoj strani navedene zone kalupljenja na dodirnoj površini između ove zone i tijela kalupa. Krug hlađenja izrađen je u obliku kanala izbušenih u tijelu i udaljenijih od površine kalupa. Ovaj krug hlađenja istovremeno hladi ovo tijelo, koje je u uobičajenoj izvedbi izrađeno od materijala koji nije jako osjetljiv na indukcijsko zagrijavanje, i hladi površinu kalupa. Na kraju, tijelo svakog dijela je mehanički povezano sa postoljem.
Ova konfiguracija daje dobre rezultate, ali ju je teško koristiti kada je kalup velik ili kada površina kalupa ima složen oblik. Pod tim uvjetima, temperaturni gradijenti koji se pojavljuju i tijekom zagrijavanja i tijekom hlađenja dovode do deformacije kalupa kao cjeline, s jedne strane, a posebno do diferencijalne deformacije između kalupne zone i tijela, ta diferencijalna deformacija dovodi do na loš kontakt između ova dva elementa i degradira kvalitetu hlađenja stvaranjem toplinskih barijera između ova dva elementa.
Cilj izuma je eliminirati gore navedene nedostatke svojstvene poznatim tehničkim rješenjima stvaranjem kalupa koji sadrži prvi dio, koji uključuje tijelo s kojim je spojena zona kalupljenja, tvoreći mehaničko sučelje između navedene zone kalupljenja i kućišta, i koji sadrži induktore, smještene u takozvanom uzdužnom smjeru u šupljinama između navedenog međusklopa i kalupne zone, i uređaj za hlađenje smješten na međuprostoru između kalupne zone i kućišta. Dakle, budući da su uređaji za grijanje i hlađenje smješteni što bliže sučelju, diferencijalne deformacije ne utječu na toplinsku vodljivost između uređaja za grijanje i hlađenje i zone oblikovanja. Induktori se mogu jednostavno ugraditi u plitke utore koji tvore šupljine nakon što se zona kalupljenja spoji s tijelom, što smanjuje troškove strojne obrade takvog kalupa.
Poželjno je da se izum provodi u skladu s dolje opisanim utjelovljenjima, koja se trebaju razmatrati zasebno ili u bilo kojoj tehnički izvedivoj kombinaciji.
Poželjno je da, prema primjeru izvedbe, inventivni kalup sadrži, na granici između tijela i kalupne zone, traku izrađenu od materijala koji provodi toplinu i konfiguriran da kompenzira razlike u obliku između kalupne zone i kućišta.
Prema posebnoj izvedbi, traka je izrađena od grafita.
Prema verziji ove izvedbe, navedena traka je napravljena od Ni.
Prema drugoj verziji ove izvedbe, navedena traka je izrađena od Cu.
Poželjno je da se navedena traka zalemi na zonu oblikovanja.
Prema drugoj izvedbi koja je kompatibilna s prvom, induktori su umetnuti u hermetičke ljuske koje mogu izdržati temperature od najmanje 250°C, a uređaj za hlađenje sadrži tekućinu za prijenos topline koja teče u šupljinama oko induktora.
Prema trećoj izvedbi, uređaj za hlađenje koristi cirkulaciju dielektrične tekućine u šupljinama oko induktora.
Poželjno je da je dielektrična tekućina električno izolacijska ulja.
Prema četvrtoj izvedbi, uređaj za hlađenje sadrži šupljinu ispunjenu tekućinom koja može promijeniti fazu pod djelovanjem temperature, a čija je latentna toplina fazne promjene dovoljna da apsorbira toplinu zone kalupljenja na određenoj temperaturi.
Prema petoj izvedbi, uređaj za hlađenje ubrizgava plin u šupljine oko induktora.
Poželjno, plin se ubrizgava u poprečnom smjeru u odnosu na uzdužni smjer. Tako se u struji zraka stvara vrtlog koji pridonosi izmjeni topline. Ovaj vrtlog ovisi o tlaku ubrizgavanja plina i o kutu između kanala ubrizgavanja i uzdužnog smjera šupljina.
Poželjno, prema ovoj potonjoj izvedbi, uređaj za hlađenje inventivnog kalupa sadrži nekoliko točaka za ubrizgavanje plina duž duljine šupljine u uzdužnom smjeru.
Poželjno je da je plin zrak pod tlakom većim od 80 bara. Korištenje zraka kao rashladnog fluida pojednostavljuje korištenje uređaja, posebno u pogledu problema s brtvljenjem.
U skladu s posebnom izvedbom, inventivni kalup sadrži drugi indukcijski krug udaljen od prvog u odnosu na međusklop i napajan posebnim generatorom.
Prema preferiranoj izvedbi, tijelo i zona kalupljenja izrađeni su od legure željezo-Fe-nikal-Ni tipa INVAR čija je Curiejeva točka blizu temperature transformacije lijevanog materijala. Dakle, ako je materijal tijela i zone kalupa feromagnetičan, odnosno osjetljiv na indukcijsko zagrijavanje, ima mali koeficijent rastezanja. Kada se temperatura materijala približi Curievoj točki kada se materijal zagrijava, on postaje manje osjetljiv na indukcijsko zagrijavanje. Dakle, ova izvedba omogućuje kontrolu različitog širenja tijela i zone oblikovanja, te između tijela i mehaničke potpore spomenutog tijela na preši.
Na Sl. Slika 1 prikazuje opći primjer kalupa za koji se zahtijeva zaštita, pogled na poprečni presjek;
na sl. Slika 2 prikazuje kalup za koji se zahtijeva zaštita prema izvedbi koji sadrži pojas između zone kalupa i tijela, u presjeku;
na sl. Slika 3 prikazuje prvi dio kalupa prema izvedbi izuma, gdje uređaj za hlađenje sadrži šupljinu ispunjenu materijalom koji može promijeniti fazu na danoj temperaturi apsorbiranjem latentne topline fazne promjene, pogled na poprečni presjek;
na sl. Slika 4 prikazuje dio zahtjevanog kalupa prema izvedbi izuma, u kojem se hlađenje događa zbog kruženja tekućine za prijenos topline u šupljinama u kojima se nalaze induktori, pogled na poprečni presjek;
na sl. Slika 5 prikazuje primjer izvedbe dijela zahtjevanog kalupa koji sadrži uređaj za hlađenje pomoću poprečnog ubrizgavanja plina pod tlakom u šupljine u kojima se nalaze induktori, pogled na poprečni presjek, dok je u ravnini presjeka SS orijentacija brizgaljke su prikazane u uzdužnom presjeku;
na sl. Slika 6 prikazuje primjer izvedbe dijela zahtjevanog kalupa koji sadrži dva razmaknuta i odvojena indukcijska kruga, u presjeku.
Kao što je prikazano na Sl. 1, prema prvoj izvedbi, kalup za koji se zahtijeva zaštita sadrži prvi dio 101 i drugi dio 102. Sljedeći opis odnosit će se na prvi dio 101. Stručnjak može lako primijeniti izvedbe opisane za ovaj prvi dio 101. na drugi dio navedenog kalupa . Prema ovoj egzemplarnoj izvedbi, prvi dio 101 je fiksiran na mehaničko postolje 120. Navedeni prvi dio kalupa sadrži tijelo 111 koje je pričvršćeno na ovo mehaničko postolje 12 i, na svom distalnom kraju u odnosu na navedeni stalak 120, sadrži zonu kalupa 112 spojen na navedeno tijelo 111 s mehaničkim zatvaračem (nije prikazan). Dakle, postoji mehaničko sučelje 115 između tijela i zone kalupa, napravljeno rezanjem utora na unutarnjoj strani zone kalupa. Rashladni uređaj 140, prikazan ovdje shematski, također se nalazi na sučelju 115.
Kao što je prikazano na Sl. Kao što je prikazano na slici 2, prema primjeru izvedbe, inventivni kalup sadrži traku 215 između međusklopa 115 i hladnjaka. Ova je traka izrađena od grafita, nikla Ni ili bakra Cu, toplinski je vodljiva i može kompenzirati razlike u obliku između kalupne zone 112 i tijela 111 na sučelju 115 kako bi se osigurao jednoliki kontakt između tijela i kalupne zone, kao i kako bi se osigurala dobra toplinska vodljivost između njih. . Materijal trake odabire se ovisno o temperaturi postignutoj tijekom kalupljenja. Poželjno je da se traka zalemi na granici između zone kalupa i tijela nakon što se kalup zatvori, koristeći uređaj za grijanje kalupa za lemljenje. Stoga je prilagodba oblika idealna.
Kao što je prikazano na Sl. 3, prema drugoj izvedbi, uređaj za hlađenje sadrži šupljinu 341, 342 koja je ispunjena materijalom koji može promijeniti fazu na određenoj temperaturi, pri čemu je ta fazna promjena popraćena apsorpcijom viška latentne topline. Fazna promjena je taljenje ili isparavanje. Navedeni materijal je, na primjer, voda.
Kao što je prikazano na Sl. 4, u skladu s drugim ostvarenjem kalupa za koji se zahtijeva zaštita, svaki induktor 132 smješten je u zapečaćenu ljusku 431 otpornu na toplinu. Ovisno o temperaturi koju induktori moraju stvoriti, takva ljuska 431 je izrađena od stakla ili silicijevog dioksida, a poželjno je da ima zatvorene poroznosti kako bi u isto vrijeme bio hermetički zatvoren i izdržao toplinski udar kada se ohladi. Ako je temperatura koju postižu induktori tijekom rada ograničena, na primjer, za oblikovanje određenih plastičnih materijala, navedeni omotač je izrađen od termoskupljajućeg polimera, na primjer, politetrafluoroetilena (PTFE ili Teflon®) za radne temperature induktora do do 260°C. Dakle, uređaj za hlađenje osigurava cirkulaciju tekućine za prijenos topline, na primjer vode, u šupljinama 131 u kojima se nalaze induktori, dok su ti induktori izolirani od kontakta s tekućinom za prijenos topline svojim hermetičkim omotačem.
Alternativno, tekućina za prijenos topline je dielektrična tekućina, kao što je dielektrično ulje. Ova vrsta proizvoda stavlja se na tržište, posebice, za rashladne transformatore. U ovom slučaju, nema potrebe za električnom izolacijom induktora 132.
Kao što je prikazano na Sl. 5, prema drugoj izvedbi, hlađenje se provodi ubrizgavanjem plina u šupljinu 131 u kojoj su instalirani induktori 132. Da bi se poboljšala učinkovitost hlađenja, plin se ubrizgava pod tlakom od oko 80 bara (80x10 .5 Pa) kroz nekoliko kanala 541 ravnomjerno raspoređenih u uzdužnom smjeru duž induktora 132. Dakle, ubrizgavanje se provodi na nekoliko točaka duž induktora kroz kanale za ubrizgavanje 542 poprečno na navedene induktore 132.
U uzdužnom presjeku duž SS, injekcijski kanal 542 je orijentiran tako da smjer mlaza fluida u šupljini induktora ima komponentu paralelnu uzdužnom smjeru. Dakle, odgovarajućim odabirom kuta pražnjenja, postiže se učinkovito hlađenje cirkulacijom s vrtlogom plina duž induktora 132.
Temperaturni gradijenti koji se javljaju posebno u kućištu postavljenom na mehaničko postolje mogu dovesti do savijanja uređaja ili diferencijalnih naprezanja. Stoga, prema preferiranoj izvedbi, tijelo 111 i zona kalupa 112 izrađeni su od legure željeza i nikla koja sadrži 64% željeza i 36% nikla, nazvane INVAR i ima nizak koeficijent toplinskog širenja na temperaturi ispod Curiejeve temperature ovog materijala kada je u feromagnetskom stanju, odnosno osjetljiv je na indukcijsko zagrijavanje.
Kao što je prikazano na Sl. 2, prema posljednjoj izvedbi, kompatibilnoj s prethodnim izvedbama, kalup sadrži drugi red 632 induktora razmaknutih od prvog reda. Prvih 132 i drugih 632 reda induktora spojeni su na dva različita generatora. Toplina se tako dinamički raspoređuje između dva reda induktora kako bi se ograničile deformacije dijelova kalupa nastale toplinskom ekspanzijom u kombinaciji s toplinskim gradijentima koji se javljaju u fazi zagrijavanja i hlađenja.
1. Kalup koji sadrži prvi dio, uključujući tijelo (111), s kojim je zona kalupljenja (112) spojena da formira mehaničko sučelje (115) između navedene zone kalupljenja i kućišta, i sadrži induktore (132) smještene u takozvanom uzdužnom smjeru u šupljinama (131) između navedenog međusklopa (115) i kalupne zone (112), i uređaja za hlađenje (140) smještenog na međusklopu između kalupne zone i kućišta.
2. Kalup u skladu s patentnim zahtjevom 1, naznačen time što sadrži, na granici između tijela i kalupne zone, traku (215) izrađenu od materijala koji provodi toplinu i konfiguriran da kompenzira razlike u obliku između kalupne zone (112) i kućište (111) .
3. Kalup prema zahtjevu 2, naznačen time što je traka (215) izrađena od grafita.
4. Kalup prema zahtjevu 2, naznačen time što je traka (215) izrađena od nikla (Ni) ili legure nikla.
5. Kalup prema zahtjevu 2, naznačen time što je traka (215) izrađena od bakra (Cu).
6. Kalup prema zahtjevu 1, naznačen time što su induktori (132) umetnuti u zabrtvljene ljuske (431) konfigurirane da izdrže temperaturu od najmanje 250°C, dok uređaj za hlađenje sadrži tekući nosač topline koji teče u šupljinama ( 131) oko induktora (132).
7. Kalup prema zahtjevu 1, naznačen time što je uređaj za hlađenje (140) konfiguriran da cirkulira dielektrični fluid u šupljinama (131) oko induktora (132).
8. Kalup prema zahtjevu 7, naznačen time što je dielektrična tekućina električno izolacijska ulja.
9. Kalup prema zahtjevu 1, naznačen time što uređaj za hlađenje sadrži šupljinu (341, 342) ispunjenu tekućinom, napravljenu sa sposobnošću promjene faze pod utjecajem temperature, a latentna toplina faze čiji je prijelaz dovoljan da apsorbira toplinu zone kalupljenja (112) na određenoj temperaturi.
10. Kalup prema zahtjevu 1, naznačen time, da uređaj za hlađenje sadrži uređaj za ubrizgavanje plina (541, 542) u šupljinu (131) oko induktora (132).
11. Kalup prema zahtjevu 10, naznačen time što se ubrizgavanje plina vrši pomoću injektora (542) smještenih u poprečnom smjeru u odnosu na uzdužni smjer.
12. Kalup prema zahtjevu 11, naznačen time, da sadrži nekoliko injektora (542) za ubrizgavanje plina duž duljine šupljine (131) u uzdužnom smjeru.
13. Kalup prema zahtjevu 10, naznačen time što je plin zrak koji se ubrizgava pod tlakom većim od 80 bara (80⋅10 5 Pa).
14. Kalup prema zahtjevu 1, naznačen time što sadrži drugi indukcijski krug (632) udaljen od prvog (132) indukcijskog kruga u odnosu na međusklop (115) i napajan posebnim generatorom.
15. Kalup prema zahtjevu 1, naznačen time što su tijelo (111) i zona kalupljenja (112) načinjeni od legure željeza i nikla tipa INVAR.
Izum se odnosi na strojarstvo, posebno na toplinsku obradu dijelova, i može se primijeniti na proizvodnju induktora za uređaje za visokofrekventno kaljenje proizvoda koji se široko koriste u različitim sektorima nacionalnog gospodarstva.
Izum se odnosi na kalup koji sadrži prvi dio, uključujući kućište, s kojim je zona kalupljenja povezana kako bi se stvorila mehanička sučelja između određene zone kalupljenja i kućišta, i koji sadrži induktore smještene u takozvanom uzdužnom smjeru u šupljinama između navedenog sučelja i zone kalupljenja, i rashladnog uređaja koji se nalazi na sučelju između zone kalupljenja i tijela. UČINAK: Izum omogućuje isključivanje temperaturnih gradijenata koji dovode do deformacije kalupa. 14 w.p. f-ly, 6 ilustr.
Grijaće ploče preše su pravokutne ploče. Izrađene su od čvrstih čeličnih ploča, brušenih i brušenih sa svih strana. Set se sastoji od dva tanjura. Broj grijača u kalupu određen je njegovom masom (odnosno površinom prijenosa topline), radnom temperaturom i snagom grijača. Grijaće ploče mogu biti grijaći elementi, ohmski ili indukcijski.
Orenburška tvornica strojeva za prešanje proizvodi grijaće ploče za hidrauličku prešu marke DG, DE, P, PB.
Grijaće ploče preše su pravokutne čelične ploče debljine 70 mm. Izrađene su od čvrstih čeličnih ploča, brušenih i brušenih sa svih strana.
Grijaća ploča se sastoji od dva međusobno pričvršćena dijela, od kojih su u jednom glodani utori za polaganje grijaćih elemenata (grijaćih elemenata). Snaga jednog grijaćeg tijela je od 0,8 do 1,0 kW, napon je 110 V. Ploče imaju utore za postavljanje grijaćih tijela promjera 13 mm. Na jednoj fazi ugrađena su dva grijača spojena u seriju.
Na kvalitetu plastičnih proizvoda uvelike utječe temperatura na kojoj su izrađeni. Temperaturni režim kalupa ovisi o strukturi obrađenog materijala i značajkama tehnološkog procesa odabranog za dobivanje ovog proizvoda.
Set se sastoji od dva tanjura. Broj grijača u kalupu određen je njegovom masom (odnosno površinom prijenosa topline), radnom temperaturom i snagom grijača. Ovisno o potrebnoj snazi grijanja, na svaku ploču ugrađuje se 6 ili 12 grijača. Kontaktne stezaljke prekrivene su kućištima.
Za zagrijavanje kalupa uglavnom se koriste električni grijači koji se temelje na upotrebi otpornih elemenata različitih izvedbi. Prostor oko spirale sigurno je izoliran, što povećava njezin vijek trajanja. Električni grijač se nalazi u debljini kalupa na udaljenosti od 30-50 mm od površine za oblikovanje, jer na bližem mjestu moguće je lokalno pregrijavanje, što će dovesti do braka proizvoda.
Kontrola temperature grijaćih ploča osigurana je korištenjem termoparova THC. Žica otporna na toplinu položena u metalno crijevo sigurno povezuje ploče s ormarićem.
| Grijaće ploče za hidrauličku prešu P, PB | |||
 |
 |
 |
 |
Za zagrijavanje odstranjivih kalupa grijaće ploče, u kojem su izbušeni kanali za smještaj cjevastih električnih grijača. Grijaće ploče su pričvršćene na ploče preše pomoću termalnih jastučića kako bi se smanjio prijenos topline na prešu. Za stacionarne kalupe, grijaće ploče su pričvršćene na dno matrice i na vrh izbijača.
Nedavno je indukcijsko zagrijavanje kalupa električnom strujom industrijske frekvencije postalo široko rasprostranjeno. Indukcijskim grijanjem smanjuje se potrošnja električne energije, vrijeme zagrijavanja kalupa i produljuje vijek trajanja električnih grijača.
Za upite o kupnji grijaće ploče za preše obratite se putem obrasca za povratne informacije ili putem telefonskih brojeva navedenih u kontaktima.
Slični proizvodi
Način plaćanja, redoslijed dostave, garancija na grijaće ploče:
- Prodaja se odvija uz uvjete 50% avansa pri narudžbi ploča za izradu i 100% avansa ako su na zalihi.
- Dostavu obavljaju transportna poduzeća Dobavljača ili Kupca po dogovoru, te željeznički prijevoz.
- Troškove prijevoza za dostavu robe snosi Kupac.
- Jamstvo za sve nove proizvode 12 mjeseci, za proizvode nakon remonta 6 mjeseci.
Napominjemo da podaci na stranici nisu javna ponuda.
Preše su namijenjene za obostrano oblaganje ravnih površina pri maksimalnoj radnoj temperaturi od 120° C. Koriste se u srednjim poduzećima za proizvodnju namještaja, vrata i druge plosnate stolarije. Princip grijanja je termo ulje koje se u električnom kotlu zagrijava na radnu temperaturu i pomoću hidrauličke pumpe cirkulira po pećima. Preše s pločom s krugom cirkulacije tekućine imaju instaliranu toplinsku izolaciju za održavanje temperature unutar ploča. Sve funkcije tiska kontroliraju se s glavne ploče. Konstrukcija preše izrađena je od zavarenih greda, što osigurava veću pouzdanost i trajnost preše.
| šifra dobavljača | Veličina ploče, mm | Sila pritiska, tona | Dodaj na popis | Cijena | |
|---|---|---|---|---|---|
| Na lageru | 2500 x 1300 | 120 | 8 x 100 | Saznajte cijenu | |
| Na lageru | 2500 x 1300 | 120 | 8 x 100 | Saznajte cijenu | |
| 2500 x 1300 | 120 | 8 x 100 | Saznajte cijenu |
Preše su namijenjene za obostrano oblaganje ploča vrata, obloga namještaja, obložnih ploča itd. s furnirom plemenitog drva, plastikom, kao i za montažu ploča vrata u uvjetima vrućeg prešanja. Korpus je izrađen od zavarenih profila. Punjenje preše s tri strane. Prefabricirane zavarene ploče za visoke specifične tlakove i visoke temperature. Paralelnost gibanja pritisne ploče osigurava sustav zupčastih letvica i zupčanika te četiri vertikalne vodilice.
| šifra dobavljača | Veličina ploče, mm | Sila pritiska, tona | Broj i promjer cilindara, mm | Dodaj na popis | Cijena |
|---|---|---|---|---|---|
| 2500x1300 | 120 | 6 | Saznajte cijenu | ||
| 2500x1300 | 90 | 6 | Saznajte cijenu | ||
| 3000x1300 | 120 | 8 | Saznajte cijenu | ||
| 3000x1300 | 90 | 8 | Saznajte cijenu | ||
| 3500x1300 | 120 | 10 | Saznajte cijenu | ||
| 3500x1300 | 90 | 10 | Saznajte cijenu |
Preše serije VP namijenjene su za dvostrano furniranje ravnih dijelova ploča: panela vrata, obloga namještaja, fasada, zidnih panela itd. Preše se mogu koristiti za sastavljanje panela i panela vrata tipa okvir-panel. Nosivi okvir preše izrađen je od zavarenih toplovaljanih greda. Standardno, preše su opremljene čvrstim čeličnim pločama s rupama izbušenim po cijeloj dužini za cirkulaciju rashladne tekućine. Preše su opremljene sustavom zupčanika i bočnih vodilica, koji osiguravaju apsolutnu paralelnost podizanja/spuštanja ploča. Dizajn hidrauličkog sustava jamči visoku pouzdanost. Kromirani cilindri.
| šifra dobavljača | Veličina ploče, mm | Sila pritiska, tona | Broj i promjer cilindara, mm | Dodaj na popis | Cijena |
|---|---|---|---|---|---|
| 2500 x 1300 | 100 | 6 x 85 | Saznajte cijenu | ||
| Na lageru | 2500 x 1300 | 100 | 6 x 85 | Saznajte cijenu | |
| 2500 x 1300 | 100 | 6 x 85 | Saznajte cijenu | ||
| 2500 x 1300 | 120 | 8 x 85 | Saznajte cijenu | ||
| 3000 x 1300 | 100 | 8 x 85 | Saznajte cijenu | ||
| Na lageru | 3000 x 1300 | 120 | 8 x 85 | Saznajte cijenu |
Dizajniran za dvostrano furniranje ploča vrata, obloga namještaja, obložnih ploča s finim drvenim furnirom, plastike, kao i za montažu ploča vrata u uvjetima vrućeg prešanja.Okvir je zavaren od masivnih čeličnih greda, što osigurava čvrstoću i krutost struktura pri maksimalnom tlaku. Monolitne bušene ploče zadržavaju svoju geometriju tijekom dugog rada. Cilindri su jako kromirani za glatko podizanje/spuštanje i dug vijek trajanja brtve i klipa. Pumpa hidrauličkog sustava radi u uljnom okruženju kako bi se smanjila buka i poboljšalo hlađenje. Funkcijama tiska upravlja se s glavne ploče.
| šifra dobavljača | Veličina ploče, mm | Sila pritiska, tona | Broj i promjer cilindara, mm | Dodaj na popis | Cijena |
|---|---|---|---|---|---|
| 3000 x 1300 | 120 | 8 x 100 | Saznajte cijenu | ||
| 3000 x 1300 | 120 | 8 x 100 | Saznajte cijenu |
Dizajniran za obostrano oblaganje ploča vrata, obloga namještaja, obložnih ploča itd. s vrijednim drvenim furnirom, plastikom, kao i za montažu ploča vrata u uvjetima vrućeg prešanja. Preša je razvijena uzimajući u obzir sve trenutne sigurnosne standarde. i opremljeni su s posebne 4 torzijske sigurnosne šine. Svim funkcijama preše upravlja se s glavnog panela. Dizajn preše izrađen je od zavarenih greda, što osigurava veću čvrstoću i pouzdanost preše. Lijevana ploča s izbušenim rupama. Tajmer za automatsko otvaranje tanjura. Jedinstveni patentirani dizajn hidrauličkog cilindra.
| šifra dobavljača | Veličina ploče, mm | Sila pritiska, tona | Broj i promjer cilindara, mm | Dodaj na popis | Cijena |
|---|---|---|---|---|---|
| Na lageru | 2500 x 1300 | 100 | 6 x 100 | Saznajte cijenu | |
| 3000 x 1300 | 100 | 6 x 100 | Saznajte cijenu | ||
| Na lageru | 2500 x 1300 | 100 | 6 x 100 | Saznajte cijenu | |
|
Vruće prešanje je jedna od najčešćih tehnologija za furniranje i proizvodnju proizvoda od lameliranog drva. Tehnika omogućuje korištenje bilo kojeg materijala koji je otporan na obradu na visokim temperaturama. Hidrauličke vruće preše idealne su za masovnu proizvodnju drvenog namještaja, stolarije i raznih završnih materijala. Dizajn preše za vruće prešanje je čvrsti okvir s kruto fiksiranim i pomičnim pločama. U donjem dijelu uređaja nalazi se sustav hidrauličkih cilindara koji osigurava kretanje radnog tijela i potrebnu razinu pritiska na površinu obrađene ambalaže. Gredica se zagrijava pomoću ugrađenih električnih elemenata ili nosača topline. Ulje ili tekućina dobivaju željenu temperaturu u kotlu i stvaraju toplinsko polje u kanalima izbušenim u šupljini ploče.  Izravna svrha opreme je:
Površinsko oblaganje izvodi se premazima prirodnog i umjetnog podrijetla. Za ukrašavanje se koriste furnir, ukrasne vrste plastike, polimerni film ili papir. Savijeni lijepljeni elementi izrađuju se pomoću matrice zadanog oblika, ugrađene na radne ploče. Prednosti korištenjaJedinice se koriste u linijskoj proizvodnji u radionicama namještaja i stolarije, a često se koriste i za realizaciju individualnih dizajnerskih projekata. Vruća preša za furniranje je tražena u poduzećima srednjeg i velikog opsega aktivnosti i tijekom rada pokazuje:
Površinu proizvoda koji su podvrgnuti oblaganju toplinskom obradom karakterizira povećana izdržljivost završne obrade, otporna na vanjske čimbenike i nema sposobnost ljuštenja tijekom rada. Podjela i značajke vrstaPodjela hidrauličnih preša za vruće prešanje na vrste temelji se na stupnju automatizacije:
Optimalna razina tlaka postavlja se potenciometrom integriranim u konstrukciju stroja, a temperaturu obrade kontrolira termostat. Automatski mjerač vremena kontrolira planirano vrijeme držanja obratka pod prešom i otvara ploče na kraju procesa. |
