Mi a helyzet a petrolkémiával. petrolkémiai ipar

A petrolkémiai üzemek és a kapcsolódó vegyipari vállalkozások nagy üzemek és kombájnok, amelyek kőolaj feldolgozásával, desztillálásával és leválasztásával, valamint különféle kőolajtermékek előállításával foglalkoznak az üzemanyagoktól a textil-, élelmiszer- és gyógyászati ​​termékekig. Ezek az állam iparának legfontosabb összetevői.

Petrolkémiai létesítmények tervezése és kivitelezése

A vegyipar és a petrolkémiai ipar fő tárgyai a nyersanyag-feldolgozó üzemek, valamint a szintetikus anyagok és kőolajtermékek előállítása. Az ilyen létesítmények tervezését a petrolkémiai mérnöki szerkezetek végzik.

Fő feladatai a következők:

• a terület előzetes tanulmányozása a vállalkozás építéséhez;


• műszaki és gazdasági elemzés;


• projekt, munkasémák és rajzok készítése;


• minden szükséges dokumentum elkészítése;


• építési ellenőrzés;


• ajánlások a gyártott termékek üzemeltetésére, kezelésére és megvalósítására.

Tekintettel arra, hogy ezek a vállalkozások a veszélyes iparágak körébe tartoznak, az egyes folyamatok végrehajtására számos szabályt dolgoztak ki. Ezen túlmenően minden petrolkémiai és olajfinomító üzem rendelkezik rendszerekkel a balesetek és azok okainak gyors reagálására és megszüntetésére.

Vegyipari és petrolkémiai létesítmények üzemeltetése

A petrolkémiai létesítmények működése megköveteli a biztonsági előírások szigorú betartását. A vállalkozás vezetése köteles biztosítani a munkavállalók számára az esetleges balesetek, balesetek elleni védekezési eszközöket. A munkahelyeknek meg kell felelniük a biztonsági követelményeknek és személyzettel kell rendelkezniük.

Az alkalmazottak azonban a berendezést csak rendeltetésszerűen használhatják. Minden dolgozónak meg kell értenie a vészhelyzetekben való viselkedési szabályokat. A személyzet minden tevékenységének jól működőnek és világosnak kell lennie. Ezért csak bizonyos engedéllyel rendelkező munkavállalók dolgozhatnak petrolkémiai vállalatnál.

Berendezések és készülékek petrolkémiához

A petrolkémiai és olajfinomító létesítmények számára gyártott berendezések legtöbbször összetettek. A fő berendezések nyomás alatt vagy nyomás alatt működő edények. Gyakran ezek rozsdamentes vagy szénacélból készült, lezárt félgömb alakú tartályok. Kőolajtermékek tárolására, szállítására, valamint kémiai és hőfeldolgozási folyamatok végzésére szolgálnak.

Azok, amelyek nyomás alatt dolgoznak, veszélyes berendezéseknek minősülnek. Ezért gyártásukat és beépítésüket mindig szigorú technológiai követelmények betartásával ellenőrzik. Az ilyen eszközök nyomás- és hőmérsékletmérőkkel, folyadékszint-jelzőkkel, biztosítékokkal, valamint elzáró- és vezérlőszelepekkel vannak felszerelve. Fokozott figyelmet és ellenőrzést igényelnek mind a gyártási szakaszban, mind a működés során.

A nem nyomástartó edények közé tartoznak a retorták, ciszternák, lombikok, ömlesztett tartályok és hasonlók.

Szivattyúk petrolkémiai termékekhez

A petrolkémiai iparban használt speciális szivattyúk lehetnek:

• vízszintes;
• félig elmerült;
• dugattyú;
• API rendszeren dolgozik.

Az elsők viszont a következőkre oszlanak: konzolos, többfokozatú és mágneses csatolású. A félig búvárszivattyúk főként többfokozatúak és függőleges helyzetben működnek, de vannak eltérések a módosításokban. Ezek egy részét robbanásveszélyes bányászati ​​létesítményekben használják.

Ezeket a szivattyúkat kőolajtermékek széles körének szivattyúzására tervezték, és fontos láncszemet jelentenek a finomítók és finomítók összetett, magasan specializált technológiáiban.

A szivattyúkat szénhidrogének könnyű és nehéz komponenseinek (kerozin, benzin, olaj, folyékony gázok, fűtőolaj és mások) szivattyúzására használják, valamint vegyi folyadékok (savak, lúgok) szivattyúzására a forró vegyiparban. A kémiai folyamatok bonyolult működési feltételei magas követelményeket támasztanak az ilyen típusú szivattyúk tervezésével és kivitelezésével szemben, különösen a korróziós hatások és az agresszív anyagok hatásának megelőzése terén.

Petrolkémiai termelés

A petrolkémiai ipar termelése a nyersanyagok lepárlásával és szétválasztásával nyert anyagok beszerzésén dolgozik. Ezeknek a termékeknek a választéka nagyon széles, és az anyag összetételének összetettségéhez kapcsolódik.

Az üzemanyag-folyadékokon kívül a következőket kapják:

• ammónia;
• kenőanyagok;
• gyanták;
• nagy tisztaságú termékek (gyógyászati ​​felhasználásra).

Az olaj- és gázfeldolgozás és a petrolkémia technológiai folyamatai

Az olaj- és gázfeldolgozás technológiai folyamatainak többsége a nyersanyagok szétválasztására, majd a kész- vagy köztes termékek előállítására irányul. Az intermedierek a későbbi desztilláció és tisztítás alapanyagaivá válnak.

Ma a legelterjedtebb a repedés, valamint a különféle feldolgozási technológiák kombinációja.

A katalízis alapjai a petrolkémiában

A katalízis fő ipari alkalmazása az üzemanyag-előállítás az olaj- és gázfeldolgozás során. A technológiailag fejlett országokban az olajfinomítás mélysége eléri a 90%-ot, Oroszországban a 70%-ot.

Továbbra is intenzíven fejlesztik és tanulmányozzák a krakkoláshoz és reformáláshoz, a hidrodeszulfurizáláshoz (HDS) és a denitrifikációhoz (HDN) szolgáló katalizátorokat. Az előbbiek egyre fontosabbak a magas kéntartalmú olaj kitermelésének növekedése miatt. Ezért kiemelt figyelmet fordítanak a kéntartalmú mérgekkel szembeni stabilitás javítására, a katalizátorok dezaktiválására és regenerálására.

Nyersanyagok a petrolkémiához

A petrolkémiai ipar alapanyagai az olajfinomítás eredményeként nyert termékek.

A szakemberek a petrolkémiai ipar és nyersanyagbázis feltételes felosztását alkalmazzák, kiemelve:

• szénhidrogén nyersanyagok;
• alaptermékek;
• petrolkémiai termékek;
• végtermékek.

A petrolkémiai iparban felhasznált nyersanyagok többsége felcserélhető. Ez lehetővé teszi különböző termékek és félkész termékek előállítását, amelyekhez sokféle alapanyagot használnak fel.

A nyersanyagnevek felcserélhetősége és a HX-ipar termékeinek és féltermékeinek végeredményének megszerzésére szolgáló technológiai módszerek sokfélesége lehetővé teszi a legoptimálisabb gyártási folyamat kiválasztását és a piaci viszonyokhoz való alkalmazkodást.

Például 1 tonna petrolkémiai termék vagy intermedier végeredményének eléréséhez 1,5-4,0 tonna nyersanyagot és 1,5 tonna tüzelőanyagot (gőz, meleg víz, villamos energia) kell feldolgozni. A nyersanyagok és az üzemanyag ára az ipari termékek árának mintegy 80%-a.

Katalizátorok

A petrolkémiai iparban egyetlen folyamat sem fejeződik be katalizátorok használata nélkül. A katalizátorok hiánya az energiafogyasztás növekedéséhez, valamint számos folyamat végrehajtásának ellehetetlenüléséhez vezet.

Például motorüzemanyag előállításához az olajat kémiai feldolgozásnak vetik alá. Ezt a folyamatot repedésnek nevezik. Magas hőmérsékletű és alumínium-szilikát katalizátorok használata nélkül nem hajtható végre.

A petrolkémiai iparban gyakran olyan típusú katalizátorokat használnak, mint a kénsav és a hidrogén-fluorid, a szilárd savak, az amorf katalizátorok és a zeolitpor (X, Y típus).

A hazai tudósok új, aktívabb és olcsóbb használható katalizátorok kifejlesztésén dolgoznak.

Petrolkémiai termékek

A petrolkémiai ipar számos termék gyártója.

A legjelentősebbek közé tartoznak a következő nevek:

• gázolaj;
• benzin;
• benzin;
• gázolaj;
• különféle bitumenes termékek;
• fenol;
• szénhidrogének;
• aceton;
• benzol;
• alfa-metil-sztirol;
• szintetikus etanol;
• ipari gázok;
• polimerek.

A vegyipari termékek minden fajtája nélkülözhetetlen számos iparág fejlődésében és működésében.

A statisztikák szerint 2016-ban mintegy 22 milliárd dollár értékben exportáltak petrolkémiai ipari termékeket, ami a teljes exportmennyiség mintegy 7%-a.

A legfontosabb petrolkémiai termékek

Ebbe a csoportba tartoznak az olajból és földgázból kibocsátott vagy előállított vegyi termékek.

A legfontosabb petrolkémiai termékek közé tartozik:

• szénhidrogén-feldolgozás eredményeként nyert szerves vegyületek, hidrogén, etán, propán, butánok, benzol, toluol, xilol;


• metil-alkohol, ammónia, metil-klorid. Ezeket a termékeket metán feldolgozásával állítják elő.

A fenti termékek mindegyike felhasználható a jövőben más alkatrészek gyártására is. Például a metanolt gyakran használják fagyállóként.

Az ammónia a műtrágyagyártás fő nyersanyaga. A paraffinok és olefinek a gáz alkotórészei. Az etilén szükséges az etil-alkohol előállításához, amely kémiai reakciók eredményeként ecetsavvá alakul.

A petrolkémia ökológiája

Az Oroszország területén található olajfinomítók nagy száma jelentős károkat okoz az ország ökológiájában.

A kémiai reakció során nagyszámú veszélyes elem kerül a légkörbe:

• szénhidrogének;
• fenol;
• szén-monoxid;
• ammónia;
• nitrogén-oxidok.

Nem beszélhetünk a meglehetősen nagy mennyiségű szennyvízről, amely jelentős károkat okozhat a természetes víztestekben.

A környezeti katasztrófa elkerülése érdekében a petrolkémiai vállalkozások vezetői figyelemmel kísérik a szennyvíztisztítók és ülepítő tartályok, a kémények szűrői és a csatornaelvezető rendszerek kötelező rendelkezésre állását és működését.

A vállalkozások az összes fenti létesítmény állapotának és működésének időszakos ellenőrzésén és megelőző karbantartásán esnek át.

A petrolkémiai feldolgozás problémái

A petrolkémiai ipar nagy fejlődési potenciállal rendelkezik. Ez mindenekelőtt annak a ténynek köszönhető, hogy az ipari nyersanyagok összköltsége többszöröse az európai országokénak, a polimerek költsége pedig gyakorlatilag megegyezik.

A fő probléma az, hogy a nyersanyagok kitermelésének volumene fokozatosan növekszik, feldolgozási kapacitása pedig évtizedek óta változatlan.

Hasonlóan jelentős probléma az is, hogy az alapanyagoknak csak kis részét dolgozzák fel helyben. E tekintetben a hazánkban a petrolkémiai ipar számára előállított nyersanyagok nagy mennyiségét exportálják.

Ezek a problémák nem megoldhatatlanok vagy rendkívül nehezek.

Új, hulladékmentes petrolkémia

A petrolkémiai termelés során a káros anyagok kibocsátásának minimalizálása érdekében új, korszerű hulladékmentes technológiát fejlesztettek ki.

Ennek a technikának az a lényege, hogy minden kibocsátott anyagot és komponenst feldolgoznak a későbbi felhasználásukkal. Ugyanebben az esetben, ha nincs lehetőség és feldolgozás, akkor semlegesíthetők és ártalmatlaníthatók.

A petrolkémiai piac a világon

A petrolkémiai ipar aktív és gyors fejlődése a világban a 20. század elejére esik. Ebben az időszakban a feldolgozott termékek mennyisége közel 50%-kal nőtt.

Szeretném megnevezni azokat az országokat, amelyek jogosan foglalják el a vezető pozíciókat a petrolkémiai iparban: Irán, Oroszország, Amerika, Kína, Szaúd-Arábia, Latin-Amerika.

Ezek az országok a következőkre összpontosítanak:

• új betétek fejlesztésére;


• a kitermelt nyersanyagok mennyiségének növekedése;


• innovatív technológiák bevezetése a nyersanyagok feldolgozására;


• hulladékmentes módszerek alkalmazása a petrolkémiai ipar termékeinek feldolgozására.

Az ipari ökológia nem kis jelentőségű. Ellátása lehetővé teszi, hogy megőrizzük a természeti környezetet utódaink számára.

Orosz petrolkémia

A hazai petrolkémiai ipar részesedése a globális forgalomból csekély. Az elmúlt 15 évben hazánk a 38. helyről a 20. helyre lépett a petrolkémiai termékek importjában. Sajnos Oroszországban nem fejlesztették ki az áruk meglehetősen nagy listáját. Az orosz petrolkémiai piac elsősorban a termékek exportjára koncentrálódik.

A szakértők magabiztosan állítják, hogy az orosz petrolkémiai ipar hatalmas potenciállal rendelkezik.

Petrolkémiai termékek gyártói és beszállítói

Oroszországban különböző cégek működnek, amelyek fő specializációja a petrolkémiai termékek szállítására és előállítására irányul.

A legfejlettebbek közé tartoznak a következők:

• Maxton. A cég petrolkémiai termékek (dízel üzemanyag, benzin, metanol, toluol) értékesítésére szakosodott;


• OOO Chemreagent. Az etilbenzol gyártási frakcióit közvetlenül a PJSC Ufaorgsintez raktáraiból értékesíti. A kiszállítás az ország egész területén, de külföldre is.

petrolkémiai üzemek

Olaj- és gázfinomítók az ország egész területén találhatók. Közülük a legnagyobbak:

• "Gazpromneft-Omszk Finomító". Több mint 10 éve elismert vezető szerepet tölt be a mélyolajfinomítás megvalósításában és a könnyű olajtermékek gyártásában;


• "PO Kirishinefteorgsintez". Az üzem ízesített szénhidrogének, ammónia, benzin, gázolaj, kerozin, oxigén és fűtőolaj előállítására szakosodott;


• LLC Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez. A vállalkozás fő tevékenysége a petrolkémiai ipar olyan termékeinek gyártása, mint a repülőgép-üzemanyag, propilén, gázolaj, kén, kénsav.

Minden üzemnek megvan a maga specializációja, amely az állandó alapanyag-beszállítók és a késztermékek nagykereskedelmi vásárlóinak hálózatának jól összehangolt munkájához szükséges.

Olvassa el további cikkeinket:

Az olaj természetes szénhidrogén, amely kiváló nyersanyag számos különféle szerves vegyület előállításához. Fontolja meg azokat a fő petrolkémiai termékeket, amelyekre jelenleg szükség van a különböző iparágakban.

A petrolkémia egy hatalmas iparág, amely elválaszthatatlanul kapcsolódik minden iparághoz: a gépészethez, az elektrotechnikához és a különféle polimer anyagok gyártásához.

Korom, motorolajok, benzin, kerozin, gázolaj - ez nem az olaj ipari feldolgozása során nyert termékek teljes listája. A vegyipari termékek gyártási volumenének növekedését a meglévő iparágak modernizációja, az új technológiák megjelenése magyarázza az építőiparban.

A petrolkémiai termék minden olyan vegyület, amelyet gáz és olaj fizikai vagy kémiai feldolgozása során nyernek. Ezen ásványok aktív felhasználása a huszadik század közepétől kezdődött ipari méretekben. A szenet, a fát pótolni jöttek. Jelenleg a petrolkémiai termékeket gyógyszerek, oldószerek, műanyagok, rovarirtó szerek, színezékek, textíliák, mosószerek és gumi gyártásában használják.

Petroleum-éter

Gyakran nevezik benzinnek. Mi az éter képlete? Kémiai összetétele C 7 H 7 BrMg. A petroléter könnyű benzin, amely jó oldószer. A bitumen részeként ezt az anyagot aszfaltének kicsapására használják.

Szintetikus gumik

Ez egy nagy polimertartalmú termék, amely szénhidrogének, kén, oxigén, nitrogén és klór keverékéből áll. A gumi a vulkanizálás során átjuthat gumivá - nagy rugalmasságú termékké, amely megőrzi tulajdonságait a hőmérséklet-ingadozások során.

Milyen petrolkémiai eljárásokkal állítják elő? Az etilén hidratálásával etanolt (etil-alkoholt) kapnak. Hermetikusan lezárt edényekben párologtatják el. Magas hőmérséklet és katalizátor hatására az etanol butadiénné hasad. A dién szénhidrogént megtisztítják, katalitikus polimerizációnak vetik alá, így nyerskaucsuk keletkezik. Csökkentett nyomáson keverőben, hengerelve dolgozzák fel. A keletkező petrolkémiai termékeket gumigyárakba küldik.

műanyagok

Amikor az etilén klórral reagál, fehér port kapunk - polivinil-klorid gyantát. Az ezt követő kémiai kezeléssel vinil műanyagot kapnak - kristályos szilárd anyagot. Az ilyen petrolkémiai termékek nem gyúlékonyak, szagtalanok, nem oldódnak lúgokban és savakban, és ellenállnak a tömény salétromsavnak.

A vinil műanyagot megmunkálják, légsugárral hegesztik, csövek, elektromos szigetelőanyag, szelepek, tömlők gyártásához használják. Ez az anyag a hab műanyagok, a magas hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkező hab műanyagok alapja. Igénylik a technikában, az orvostudományban, a mezőgazdaságban és a mindennapi életben.

Polimer vegyületek

Az etilén, a propilén olyan szénhidrogének, amelyek monomerek a polimerek előállításához. Az etilén nagy molekulájú polimerizációjával nagy vagy alacsony nyomású polietilént kapunk. Az oxigén a folyamat katalizátoraként működik.

Az ilyen petrolkémiai termékek értékes tulajdonságokkal rendelkeznek: könnyűség, rugalmasság, dielektromos és mechanikai tulajdonságok, nagy vegyszerállóság, vízzáróság. A polietilén csöveket öntözőlétesítményekhez, vízvezetékekhez, vegyi üzemek termékeinek szivattyúzásához használják. Jó hőszigetelő tulajdonságaik miatt vízfagyáskor sem törnek szét, a falakon nincs vízkőlerakódás.

teflon

Ez a vegyület egyben petrolkémiai termék is. A tetraklór-etilént két fluoratomot tartalmazó monomerek polimerizálásával állítják elő. A teflon ellenáll a savaknak, lúgoknak, csak a fémes nátriumban oldódik. Ez az anyag keresett az iparban, az orvostudományban. Például szelepek, csövek, tömlők, különféle tömítések készülnek belőle.

Szintetikus szálak

Jelenleg a legnépszerűbb anyagok: lavsan, kapron, anid, nitron. A kaprolaktám alapanyagként szolgál például nejlon előállításához. Megolvasztják és polimerizációnak vetik alá, így nylon gyantát kapnak. A készülékből nitrogénnel kinyomott gyanta megszilárdul, összetörik és rost előállítására használják fel.

A Lavsant az olajból izolált benzinfrakció feldolgozása során nyert paraxilénből állítják elő. Ez a szál nagy szilárdságú, ellenáll a kopásnak és a szélsőséges hőmérsékleteknek. Kiváló minőségű kabátszövetek készítésére használják.

Mosószerek

Ha korábban a szilárd szappant használták egyedüli mosószerként, ma már a szintetikus mosószerek széles választéka létezik: folyadékok, porok. Kiváló mosóképességgel rendelkeznek, bármilyen keménységű vízhez alkalmasak.

Előállításukhoz az olajból izolált szintetikus zsírsavak szolgálnak kiindulási anyagként. A mosószerek gyártása során keresett fontos termékek az alkil-szulfátok és a szulfanol, amelyek a magasabb zsíralkoholok szulfonálása során keletkeznek. Az ebben az esetben képződött éter képlete a kezdeti alkoholtól függ. Magukat az alkoholokat mind a paraffin közvetlen oxidációjával, mind a zsírsavak hidrogénezésével állítják elő.

Összegezve

A földgázból vagy melléktermékekből felszabaduló anyagok fő osztályai közül a savak és a kénvegyületek érdekesek. A szénhidrogének a kémiai vegyületek előállításának fő forrásai. A metánból, amely a gáz alapja, különféle szerves származékokat izolálnak, valamint hidrogént az ammónia szintéziséhez. A butánt, propánt, etánt telítetlen szénhidrogénekké alakítják át a későbbi kémiai feldolgozáshoz. Olefinek és paraffinok az olajfinomítás során keletkező gázokban találhatók.

Petrolkémiai alaptermékek, alkalmazásuk az iparban

A petrolkémiai ipar nyersanyagbázisa: olaj, benne oldott gáz („asszociált kőolajgáz”), földgáz és gázkondenzátum. Ezért a szerves szintézis kiindulási termékek előállításának fő központjai általában az olajfinomítókhoz kapcsolódnak. Ezek a tatári Nyizsnyekamszk, a baskíriai Ufa, a szamarai régióban Szamara és Novokuibisevszk, Szaratov, Ksztovo a Nyizsnyij Novgorod régióban.

A legfontosabb petrolkémiai termékek a polimerek (polietilén, polipropilén, polivinil-klorid, polisztirol, szintetikus gumi stb.)

Az olajfinomítás eredményeként dízel üzemanyagot, motorbenzint, kenőolajokat stb. nyernek. Az olajfinomító ipar vállalkozásai benzint, benzolt, sztirolt, savakat, olajokat, paraffinokat, etilént, propilént, acetilént stb. a petrolkémiai ipar.

A szintetikus gumi előállításának alapanyagai kőolajtermékek. Ezért új központok jelentek meg a finomító közelében: Nyizsnekamszkban (Tatár Köztársaság). Ha bármilyen gumiból készült vagy gumielemeket tartalmazó terméket veszünk, akkor a szintetikus gumik sem nélkülözhetnék. A gumit szaniter- és szellőzőberendezésekben, hidraulikus, pneumatikus berendezésekben használják. Ezenkívül a gumit elektromos és hőszigetelésre használják az orvostechnikában. A rakétatechnikában az üzemanyag szerepét töltik be. De a szintetikus gumik legfontosabb felhasználási területe a gumiabroncsok gyártása. Az abroncsgyártásban a vállalkozások elhelyezkedésének fő tényezői a nyersanyagok (azaz a szintetikus gumigyártás közelében) vagy a fogyasztók (azaz a nagyvárosok és az autóipar központjai). Nyizsnekamszk a szintetikus gumi gyártásának fő központja, amely az oroszországi gumiabroncs-gyártás mintegy 30%-át teszi ki.

A szintetikus latexeket latex alapú festékek gyártásához, szőnyeg- és szövetbevonatok alapjainak impregnálásához és egyéb tömítő- és impregnáló munkákhoz, valamint háztartási és gyógyászati ​​termékek széles skálájához használják - léggömbök, kesztyűk, rugalmas kötszerek, radírok, baktériumölő tapaszok, cipők és ruházat.

vegyi szál. A vegyi rost ipart igen magas anyagfelhasználás, energia- és vízintenzitás jellemzi, ezekben a mutatókban a vegyipar összes többi alágazatát felülmúlja. Ezért a vállalkozások elhelyezkedése során számos tényező fontos, de a fő szempont a nyersanyagok (olajfinomítói területekre való orientáció) vagy a fogyasztó (a textilipar területére való orientáció). A Szaratov régióban található üzemek (az ország vegyiszál-termelésének körülbelül egyharmada) a finomító közelében találhatók: Saratov, Engels és Balakovo városokban.

Polisztirol. A polisztirol legismertebb típusa az expandált polisztirol, amelyet polisztirolhabnak is neveznek. Ezt az anyagot az építőiparban hőszigetelő anyagként a legszélesebb körben alkalmazzák. A lemezek és élelmiszer-csomagoló dobozok polisztirolból készülnek. A legtöbb felszerelés (tévék, számítógépek, mobiltelefonok stb.) speciális polisztirolból készül, valamint műanyag poharak, tányérok és evőeszközök.

Polivinil-klorid. Oroszországban a legtöbb PVC-t ablakkeret-profilokhoz használják. Az összes PVC 45%-át erre az irányra használják fel. Az ablakokon kívül polivinil-kloridból is készülnek műanyag keverékek. Legtöbbjük a kábelszigetelés gyártására megy. A linóleum is PVC-ből készül, pontosabban a polimert a szövetalapra visszük fel, így a tekercsek rugalmasak és könnyen vághatók. A kolbász vagy sajt csomagolására szolgáló fólia szintén PVC-ből készül.

A szintetikus gyanták és műanyagok gyártása a legnagyobb a szerves szintézis kémiájában. Ebben az alágazatban a legjelentősebb a polietilén gyártása. A folyamat utolsó szakasza (a műanyag termékek gyártása) a fogyasztóra történő elhelyezésre irányul. A Volga-vidék legnagyobb műgyanta- és műanyaggyártó központjai Kazan, Ufa és Szamara.

A polietilén a legelterjedtebb és legszélesebb körben használt polimer. Alkalmazása: műanyag zacskók és műanyag fólia. A polietilén nem engedi át a vizet vagy a levegőt, ezért hasznos az élelmiszerek tárolására.

A polipropilén a polietilén után a második polimer termék a gyártási mennyiséget tekintve. A polipropilén legnagyobb felhasználási területe a fóliák gyártása. Az elmúlt évtizedekben az ilyen típusú csomagolási termékek abszolút vezetőnek tekinthetők. Ezeket a fóliákat elsősorban élelmiszerek csomagolására használják. Az ilyen fóliák fő fogyasztói a nyomdaipari cégek, amelyek rajzokat és szövegeket helyeznek el a fóliákon (logók és adatok a termékről, összetételről és lejárati időről), majd ezt követően élelmiszeripari vállalkozásoknak értékesítik, ahol pékáru, tészta, cukor, gabonafélék , tea, kávé stb.

A lakkokat, festékeket, mosószereket, parfümöket, kozmetikumokat, gyógyszereket stb. gyártó háztartási vegyipari vállalkozások elhelyezésénél a fogyasztói tényező a vezető tényező. A legerősebb vállalkozások a Volga régió legnagyobb városaiban találhatók.

A petrolkémiai termékek előállítása során melléktermékek képződnek - éterfrakciók, amelyeket jelenleg hidrogénezésnek vetnek alá, amelynek eredményeként összetételükben butil-alkoholok képződnek. A petrolkémiai iparban előállított butil-alkoholokat többek között széles körben használják különféle iparágakban, például oldószerként, festék- és lakkiparban, gyanták és lágyítószerek gyártásában.

A monoetilén-glikolt etilén-oxidból nyerik vízzel történő kezeléssel. A mindennapi életben a MEG-et főként fagyálló és fagyálló folyadékok összetevőjeként használják.

A szerves szintézis termékei közé tartozik az aceton és a fenol is. Az első sokak számára univerzális oldószerként ismert. Fenol alapján fenol-formaldehid gyantákat állítanak elő - műanyagokat, amelyeket például forgácslapok és biliárdgolyók gyártásához használnak.

Ezek munka- és tudásintenzív iparágak, ezért általában olyan régiókban helyezkednek el, amelyek képzett munkaerővel rendelkeznek.

Így arra a következtetésre juthatunk, hogy a Volga Szövetségi Körzet műgyanták és műanyagok, szintetikus gumi, gumiabroncsok és gumitermékek, polietilén és vegyi szálak gyártására specializálódott.

A petrolkémiai termékek előállításához felhasznált nyersanyagok mennyisége

A vegyipart nagy vízintenzitás jellemzi, hiszen nem csak segédcélokra, hanem nyersanyagként is használják a vizet. 1 tonna rost előállítására például akár 5 ezer köbmétert is elköltenek. Ilyenkor szennyezett szennyvíz képződik, melynek tisztítása még mindig nem hatékony, és a víz újrafelhasználása szinte soha nem történik meg. A vegyipari termelés ipari koncentrációjú területeken történő elhelyezésekor gyakran a vízintenzitás válik a vezető tényezővé.

A vegyipar energiaintenzitása, különösen a szerves szintézis kémiája szintén magas. Például 1 tonna szintetikus gumi előállításához a fajlagos energiafogyasztás több mint 3000 kWh.

1 tonna vegyi rost előállításához 15-20 ezer kW/h villamos energia és 10 tonna tüzelőanyag szükséges a hő (gőz, meleg víz) előállításához. A vegyi komplexum üzemanyag- és energiaforrásainak teljes felhasználása az ipari összfogyasztás mintegy 20-30%-a. Ezért az energiaintenzív iparágak gyakran az olcsó elektromos és hőenergia forrásai felé hajlanak.

A vegyipar összességében erősen nyersanyag-intenzív iparág. Az alapanyagok költsége az alapanyagok magas értékéből vagy a jelentős fajlagos költségekből adódóan 40-90% között mozog 1 tonna késztermék előállítása alapján. Az erősen nyersanyag-intenzív iparágak hajlamosak a nyersanyagforrások felé vonzódni.

Ebből arra következtethetünk, hogy a petrolkémiai ipar rendkívül nyersanyag-, víz- és energiaigényes termelés. Ezért célszerű a petrolkémiai komplexumokat olyan helyeken elhelyezni, ahol ezek a nyersanyagok, víz- és energiaforrások felhalmozódnak, valamint a fogyasztási területeken.

A népszerű és legnépszerűbb polimereket fentebb tárgyaltuk. De nem ez az egyetlen termék a petrolkémiai iparban. Kiváló példa erre a "palack műanyag". Monoetilénglikol és tereftálsav kopolimerje alapján készül. Ennek eredményeként olyan anyagot lehet előállítani, amely nagyon nagy méretre nyúlik, miközben megőrzi szilárdságát. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően az anyag széles körben alkalmazható az emberi tevékenység különböző területein. A mindennapi életben gyakran poliészternek nevezik. Ezért, ha ilyen anyaggal találkozik a készítményben, akkor tudja, hogy PET-szálakat használtak. Hazánkban ennek az anyagnak a gyártásával foglalkozó fő vállalkozások a SIBUR holdinghoz tartoznak. A legnagyobb közülük a baskír "PoliEF" és a holding tveri üzeme.

Az ipari anyagok nagy csoportja is létezik. Ezt "alapvető szerves szintézis termékeinek" nevezik. A mindennapi életben ezeket az anyagokat gyakorlatilag nem használják. Ide tartoznak a különféle alkoholok, éterek és etilén-oxidok. A legnépszerűbb a monoetilénglikol. Ez a fő hatóanyaga a fagyállóknak, üzemanyag-adalékoknak stb. Az anyagot az iparban is széles körben használják poliuretánok előállítására. Hazánk területén a legnagyobb monoetilénglikol-gyártó vállalkozás a SIBUR-Neftekhim. Ezt az anyagot polietilén oxidálásával nyerik, amely tovább alkalmas vízi környezetben történő speciális feldolgozásra. A kimenet egy egészen egyedi tulajdonságokkal rendelkező anyag. Az ilyen tulajdonságok és fizikai tulajdonságok nagyon fontosak országunk számára, mivel sok eszköz számára lehetővé teszik a kemény téli körülmények közötti működést.

A leggyakoribb anyagcsoport a különféle típusú butil- és izobutil-alkoholok. Festékek és lakkok készítésének alapjául szolgálnak. Az ebbe a kategóriába tartozó főbb árutermelési kapacitások a SIBUR holdinghoz tartoznak.

Az egyik leghíresebb ilyen típusú termék acetonnak és fenolnak is nevezhető. Szinte mindenki hallott az első anyagról, mivel mindenhol használják. Az aceton a legsokoldalúbb oldószer. A fenol kevésbé ismert, mert kizárólag ipari és gyógyászati ​​célokra használják. Alapjául szolgál fa alapú panelek, sokféle műanyag, különféle gyanták, építőanyagok stb. A gyártás érdekességének tekinthető, hogy mindkét anyag egyszerre készül ugyanabból az alapanyagból.

A petrolkémiai ipar sokféle észtert is gyárt. Ezek közül a legismertebb a metil-terc-butil-éter. Leggyakrabban ezt az anyagot különféle üzemanyag-keverékek kiegészítő adalékaként használják. Lehetővé teszi az üzemanyag oktánszámának növelését, a szélsőséges hőmérsékletekkel szembeni ellenállás növelését stb. Ennek az anyagnak az előállítása érdekes. Létrehozásához metanolt használnak, amelyet magas izobutiléntartalmú nyersanyagokhoz adnak. Ebben az esetben a metanol csak a kívánt anyaggal reagál. Gyakran lehetséges az izobutilén elválasztása a nyers masszától és a késztermék előállítása. Ennek az éternek a legnagyobb gyártói a SIBUR holding vállalkozásai, amelyek Tobolszkban és Toljattiban találhatók.

(Markovnikov), ezek nitrálása (M. I. Konovalov, S. S. Nametkin) és folyadékfázisú oxidáció (K. V. Haricskov, Engler), valamint katalitikus. magas forráspontú szénhidrogének átalakulásai (V. N. Ipatiev, N. D. Zelinsky).

Első bál. petrolkémiai a termék izopropil-alkohol volt, amelyet termikus hulladékgázokból szintetizáltak. olajkrakkolás (1920, USA). Tömeges átmenet bál. org. Az 1950-es és 60-as években a szén nyersanyagaitól az olajig és gázig történő szintézis ösztönözte a petrolkémia függetlenné válását. a kémia tudományos kutatásának iránya.

Tudományos és műszaki téren. A szakirodalomban a petrolkémia kifejezés 1934-40-ben kezdett megjelenni, majd 1960 után kezdték használni a tudományos irány és tudományág megjelölésére. A korábbi „olajkémia” kifejezést azóta csak szűk értelemben használjuk – az olaj összetételét és tulajdonságait vizsgáló petrolkémia irányára utalva.

Főbb feladatok és irányok. A petrolkémia fő feladata az olaj és a természetes összetevők feldolgozására szolgáló módszerek és eljárások tanulmányozása és fejlesztése. gáz, Ch. arr. szénhidrogének, nagy kapacitású org. használt termékek prem. nyersanyagként az utolsóhoz. alapjukon vegyi árut bocsátanak ki. termékek bizonyos fogyasztókkal. szentek (különféle üzemanyagok, kenőolajok, monomerek, oldószerek, felületaktív anyagok stb.). A cél elérése érdekében a petrolkémia az olajszénhidrogének tulajdonságait vizsgálja, az olajban található szénhidrogének és heteroatomos vegyületek keverékeinek összetételét, szerkezetét, átalakulását, valamint az olaj és a természet feldolgozása során keletkező vegyületeket vizsgálja. gáz . A petrolkémiai ipar működik preim. többkomponensű szénhidrogén-keverékek és ezek funkciója, származékai, megoldja az ilyen keverékek p-ionok kezelésének problémáját, és megvalósítja az olajkomponensek célirányos felhasználását.

A feltáró kutatás feladata alapvetően új körzetek és módszerek feltárása, az utolsókig. megvalósítás technológia formájában. folyamatok minőségileg megváltoztathatják a technológiát. petrolkémiai szinten. Termelés

Az alkalmazott kutatás-fejlesztés konkrét feladatait a petrolkémiai ipar követelményei határozzák meg. és az olajfinomító ipar, és az egész vegyipar fejlődési logikája is diktálja. tudomány.

Problémái megoldására a petrolkémia átfogóan alkalmazza az org módszereit és eredményeit. és fizikai kémia, matematika, hőtechnika, kibernetika és egyéb tudományok. A petrolkémiai fejlesztés egy világosan meghatározott alkalmazott kutatási fókuszához kapcsolódóan. folyamatokat széles körben gyakorolják modellezésük és tesztelésük kísérleti üzemeken decomp. skála (lásd Skálaátmenet). A petrolkémiai tudományos kutatások a következőkben fejlődnek. fő- irányok: kémia tanulmányozása. olajok összetétele, olajszénhidrogének átalakítása, funkció szintézise. olaj- és gáznyersanyagokból származó szénhidrogén-származékok.

Az olajok kémiai összetételének vizsgálata feltárja a szénhidrogének, heteroatomos és fémtartalmú vegyületek eloszlási mintázatait. olajokban és frakcióikban, a mezőtől, az előfordulás mélységétől és az olajtermelés körülményeitől függően (lásd Olaj). Az ilyen törvényszerűségek ismerete lehetővé teszi az olajokról adatbankok készítését, a legtöbb ajánlást. diéta. az olaj, olajfrakciók és komponensek feldolgozásának és felhasználásának módjai. Az olaj összetételének mélyebb tanulmányozása érdekében a meglévő elemzési módszereket elmélyítik, és újakat fejlesztenek ki komplex kémiai módszerekkel. és fiz.-chem. elemzési módszerek (kromatográfia, optikai spektroszkópia, NMR stb.).

A szénhidrogének olajban való interkonverziójának vizsgálata tudományos alapot ad az olajfinomítási folyamatokhoz - motorüzemanyagok, ezek magas oktánszámú komponensei (izoparaffinok C 6-C 9, aromás szénhidrogének), monomerek és intermedierek (etilén, propilén, butilének) előállítása. , benzol, toluol, izoprén, butadién, acetilén, xilol) egyéb olajkomponensekből, Ch. arr. el nem ágazó paraffinok és naftének. Ennek érdekében megvizsgáljuk a termikus működés szabályszerűségeit és mechanizmusát. és katalitikus egyes szénhidrogének és keverékeik átalakulásait, új és módosított kutatását, fejlesztését és alkalmazását végzik. gurulttorlódás, tanulmányozza a reakció összetevőinek kölcsönös hatását. keverékek a kerület irányában krakkolás, pirolízis, dehidrogénezés, izomerizáció, ciklizálás stb. során. Egy ilyen vizsgálat lehetővé teszi a meglévő olajfinomítási eljárások javítását és új fejlesztését, 75-85%-os elmélyítéssel, kiváló minőség elérése érdekében . olajtermékek, az olaj heteroatomos összetevőinek hasznosítására. Ígéretes a biokémiai, plazmakémiai, fotokémiai, petrolkémiában újdonságok tanulmányozása és felhasználása is. és a körzetek ösztönzésének egyéb módszerei.

Funkciók szintézise. c o o n o d o d o dr o d o v (petrolkémiai szintézis) - tudományos alapok kialakítása a legfontosabb funkciók megszerzésére szolgáló hatékony közvetlen vagy alacsony fokozatú módszerekhez. kőolaj-szénhidrogén és földgáz alapú származékok (alkoholok, aldehidek, karbonsavak, éterek, glikolok, aminok, nitrilek, halogén- és kéntartalmú származékok). gáz, féltermékek és olajfinomítási hulladékok. Példa erre új, ígéretes eljárások létrehozása oxigéntartalmú vegyületek szelektív szintézisére. az oxidációs bomlás egyfokozatú p-ionjainak felhasználásával. szénhidrogének oxigénnel és szén-oxidok olefinek karbonilezése.

petrolkémiai termelés. A tudományos kutatások eredményei és a petrolkémia területén elért eredmények gyakorlatiasak. alkalmazás a gyártásban pl. nagy kapacitású org. intermedierek. Az olaj- és földgáz-alapanyagok előnye más típusokkal (szén, agyagpala, tőzeg, növényi és állati zsírok stb.) szemben, hogy komplex feldolgozása lehetővé teszi, hogy egyidejűleg sokféle bontási félterméket nyerjünk. chem. Termelés

Neftekhim. a termelés az elsődleges petrolkémiai anyagok átvételével kezdődik. részben olajfinomítással szállított termékek, pl. egyenes lefutású benzin, erősen aromatizir. katalitikus berendezésekből származó benzin. reformálás és pirolízis, alsóparaffinok és olefinek ömlesztett frakciói, kerozin, gázolaj, fűtőolajvalamint a belőlük felszabaduló folyékony és szilárd paraffinok. Elsődleges petrolkémiai anyagokon alapul. termékek (ch. arr. telítetlenés aromás. szénhidrogének) másodlagos termékek keletkeznek,bemutatott diff. org osztályok. vegyületek (alkoholok, aldevezetők, karbonsavak, aminok, nitrilek stb.); WTO alapúkiskereskedelmi (és részben elsődleges) - végső (kereskedelmi) termékek(lásd az ábrát). Folyékony, szilárd vagy gáz halmazállapotú szénhidrogénekolaj és gáz (Ch. arr. n-alkánok) a mikrobiol nyersanyaga.takarmánytermékek szintézise (lásd Mikrobiológiai szintézis).

Neftekhim. a termelést nem üzemanyag-termékek kibocsátása, korlátozott és stabil termékkínálat (kb. 50 db), nagyüzemi termelés jellemzi. A petrolkémiai állapot és fejlődés. a termelés döntően befolyásolja az egész nemzetgazdaság vegyszerezésének ütemét és mértékét, és mindenekelőtt a szintetikus anyagok előállítását. és fényezési anyagok, gumitechnika. termékek, takarmány-in-in stb. Ennek köszönhetően a petrolkémia fejlődése sok más fejlődését meghatározza. más nemzetgazdasági ágak, ahol főként megvalósul. a felhasználással érintett olajtermékekből származó nyersanyag- és energiamegtakarítás és megtakarítás.

Neftekhim. A gyártás rendszerint folyamatos, nagy egységeken történikegységteljesítmény, megnövelt t-pax és nyomások és széleskörű használat decomp. katalizátorok. Modernnek tipikusan magas szintű automatizálást, számítógépek és elemzők használatát az adatfolyamon a technológia vezérlésére és kezelésére. folyamat. A petrolkémia számára az ipar egészét is a termelés specializációja és központosítása, fejlett funkciók jellemzik. kommunikáció (együttműködés) a nyersanyagokról és az olajfinomítással és polimergyártással kapcsolatos termékekről.

Többnyire petrolkémiai. termelő-anyag-, tőke- és energiaigényes létesítmények. A kőolaj tekintetében 1 tonna petrolkémiai kibocsátás. A termék alapanyagként 1,5-3 tonna, energiaforrásként további 1-3 tonna költséget igényel (2,5-6 tonna mennyiségben). Ebben a tekintetben a nyersanyagok aránya a költségekben nagy (65-85%), a termelési költségek és a haszon viszonylag alacsony. Sürgős feladat a gazdasági fokozása és növelése petrolkémiai hatékonyság. a termelést a kémiai-technol költségére oldják meg. (új, szelektívebb pciók és katalizátorok alkalmazása, működési feltételek optimalizálása, elérhetőbb és olcsóbb alapanyagok vonzása és hatékonyabb működési módok stb.) és szervezési és gazdasági. tényezők (a termelés koncentrálása és az aggregátumok bővítése, a folyamatok, berendezések és termelés együttműködése és kombinációja).

Neftekhim. a termelés általában a környezetet szennyező melléktermékek képződésével jár együtt. A környezetvédelmi kérdések megoldása a folyamatok szelektivitásának növelésével, hulladékszegény technológiák kialakításával, valamint az alapanyagok és hulladékok komplex feldolgozásával valósul meg.

A kémiáról. A megtermelt olaj több mint 8%-át világszerte a feldolgozásra fordítják. Az egyes országok esetében ezek a számok ingadoznak, a Szovjetunió esetében pedig kb. 7%, az USA-ban 12%. A tonna mennyiségét tekintve a petrolkémiai termékekre költött összes olajtermék számával arányos. célok, használt természetes. gáz . A termelés részesedése a vegyszerre jut. A feldolgozás aránya a világon 12%, a Szovjetunióban 11%, az USA-ban pedig 15%.

A petrolkémiai termékek össztermelése. termékek a világon lehetnek. évi 300 millió tonnára becsülik (1987-88). táblázatban. becsült adatok a világ pro-wu naibról. nagy kapacitású petrolkémiai Termékek.

A Szovjetunió az etilén, metanol, propilén, fenol, ill. 3,1, 3,2, 1,42 és 0,5 millió tonna (1988). 1980-88-ra a petrolkémiai termékek termelési volumene. a Szovjetunióban a termelés csaknem másfélszeresére nőtt.

A VILÁG GYÁRTÁSÁNAK MENNYISÉGE ÉS KAPACITÁSA EGYES PETROVÉMIAI TERMÉKEKNEK (1986-88, MMT/ÉV)

Bár az elmúlt tíz évben a világ olajtermelése nem nőtt (az 1980-as 3,11 milliárd tonnáról 1983-ban 2,6 milliárd tonnára csökkent, majd 1989-ben 3,07 milliárd tonnára nőtt), a petrolkémiai termékek fő köre. termékek tartósításra kerülnek, a termelési volumenük évi 4-6%-kal nő. Ezzel kapcsolatban a vegyipari kőolaj-felhasználás jelentős (abszolút mennyiségét és százalékos arányát tekintve) növekedésére kell számítanunk. feldolgozás. A con. 20. század ez utóbbi szám elérheti a 20-25%-ot. A belátható időn belül az olaj- és gáznyersanyag prioritás marad a szervezetben. szintézis, de a megfizethetőbb és esetenként olcsóbb alternatív (nem olaj) nyersanyagok: szén, pala, biomassza stb.

Lit .: A petrolkémikus kézikönyve, szerk. S. K. Ogorodnikova, 1-2. kötet, L., 1978; Sheldon R.A., Szintézisgázon alapuló vegyi termékek, transz. angolból, M., 1987; Perauşanu V., Korobea M., Muska G., Szénhidrogének előállítása és felhasználása, ford. rumból, M., 1987; Lebedev N. N., Chemistry and technology of basic organic and petrochemical synthesis, 4. kiadás, M., 1938; „D. I. Mengyelejevről elnevezett J. Összoroszországi Kémiai Társaság”, 1989, 34. v., 6. sz.

S. M. Loktev.