Odpadové polymérové ​​filmy. Recyklácia polyetylénovej fólie na recykláciu

Náš život je nemysliteľný bez plastov. Počet zabalených tovarov narastá nie exponenciálne, ale rádovo. To je desaťkrát. Polyetylén je najpoužívanejší zo všetkých druhov plastov. Len Rusko používa 1,65 - 1,75 milióna ton ročne. Z toho viac ako polovicu (takmer 56 %) tvoria obaly a fólie, teda produkty s niekoľkodňovou životnosťou. Potom ide na skládku.

Rastúce skládky tuhého odpadu aktualizujú problém spracovania odpadu. Snažia sa to vyriešiť na celom svete, vrátane Ruska.

Aké nebezpečné je plytvanie polymérnymi filmami

Plastový odpad je odolný: jeho rozklad trvá storočia.

AT vivo fólie sú zničené za 80-100 rokov, odpad z penového polyetylénu - 200, PET fľaše - 400-500 rokov.

Ich akumulácia neumožňuje pôde dýchať, je nebezpečná pre zvieratá. „Ostrovy“ z plastu, unášané oceánmi, depresívne. Polyméry jedia morský život- a vracia sa medzi ľudí.

Tradičné spôsoby likvidácie sú spaľovanie alebo skládkovanie. Sú považované za najrýchlejšie, najhospodárnejšie, no z hľadiska životného prostredia sú katastrofálne. Výsledné toxické dioxíny sa uvoľňujú do atmosféry, vody a pôdy. To ovplyvňuje kvalitu vzduchu, vody, potravín.

Hlavné druhy odpadu z plastových fólií a odkiaľ pochádzajú

Recyklované polymérne suroviny - film sú produkty a priemyselné odpady vyrobené z polyetylénu s nízkou hustotou (LDPE), polypropylénu a iných materiálov, ktoré stratili svoje spotrebiteľské vlastnosti, ale zachovali si svoje fyzikálne vlastnosti.

Zdroje dopĺňania filmového odpadu:

1. Balenie potravín(HDPE odpad, vložky).
2. Balenie priemyselného tovaru(polyetylénová pena, LDPE a HDPE odpad, vložky do veľkých vakov).
3. Poľnohospodársky film(nepoužiteľný materiál ako kryty skleníkov, vrecká na hnojivá a podobné produkty).
4. Technická baliaca fólia(odpad PVD fólie, stretch).
5. Procesný odpad(ozdoby, neštandardné).

Skupiny 1-4 sú spotrebný odpad, z ktorých najpočetnejší je prvý. Piatu skupinu tvorí priemyselný odpad. Najmenšia kategória, pretože inžinieri a technológovia sa snažia minimalizovať odpad. A ak sa objavia, sú spracované v tom istom podniku.

Spôsoby spracovania polyetylénového odpadu v Rusku

Filmový odpad si zachováva pôvodné technologické podmienky, preto je cenný ako surovina na opätovné použitie.

Čo sa recykluje

Na ruskom trhu druhotných surovín sa priemyselný a spotrebný odpad z LDPE a HDPE považuje za vhodný na spracovanie.
Väčšina priemyselného odpadu je čistá, homogénna a najmenej problematická.

Dôležité! Spotrebný odpad, teda použité obaly, je náročnejšie a drahšie recyklovať, no náklady sa vyplácajú vo veľkých objemoch.

Suroviny sa spracovávajú dvoma spôsobmi:

• z obchodov, podnikov, iných komerčných zdrojov;
• zo spotrebného odpadu.

Odpad zo strečových fólií sa zbiera oddelene.

Problémy s recykláciou

Bolesť hlavy spracovateľov je spotrebiteľský odpad. Pri kontakte s „plnkou“ (častejšie sú to potraviny) sa vždy zašpinia. Okrem toho je pravdepodobnejšie, že takéto odpady majú vytlačené alebo farebné LDPE fólie.

Fólie na odpad z domácnosti

Znečistenie sa delí na vnútorné a povrchové. Napríklad odpad z HDPE vo forme obalov chalvy, masla, mäsa a iných produktov. Na povrchu zostávajú omrvinky, zrná, stopy tuku. Časť je absorbovaná obalom. Aj keď materiál prešiel všetkými fázami prania, po spracovaní môže zostať zápach. A zakorenené zvyšky môžu zmeniť vlastnosti nového filmu.
Povrchové nečistoty sa odstránia umývaním. Tu je materiál starostlivo ošetrený tlakovou vodou (trecie podložky). Používa sa metóda chemického čistenia, ale aj pokročilé zariadenia sú neúčinné proti lepkavým nečistotám.

Technológia recyklácie filmového odpadu

Najbežnejšou metódou spracovania polyetylénového odpadu v Rusku a vo svete je mechanická recyklácia.

Pozostáva z nasledujúcich krokov:

1. Hrubé triedenie odpadu. Dochádza k oddeleniu (väčšinou ručne) podľa typu, farby, tvaru, veľkosti plastu.
2. predumývanie. Suroviny sa umyjú od vonkajších nečistôt, odstránia sa cudzie zložky.
3. Brúsenie. Jeho stupeň závisí od charakteristík budúcich produktov. Drviče-nože premieňajú suroviny na amorfnú hmotu s časticami 0,25-0,95 cm3 Kryogénna metóda sa považuje za inovatívnu. V dôsledku zmrazenia sa získa strúhanka 0,06 - 0,19 cm.
4. Separácia zmesi. Používajú sa vibračné sitá, používajú sa iné metódy, najobľúbenejšia je flotácia. Polymérna zmes sa s prídavkom naplní vodou lúh sodný, čím sa oddelia ťažké nečistoty.
5. Záverečné umytie. Mletá fólia sa privádza do kontinuálneho umývacieho zariadenia, kde sa nakoniec zbaví prachu a nečistôt.
6. Sušenie. Primárne sušenie surovín prebieha v odstredivke, konečné (do 0,25%) - v sušiarni.
7. Aglomerácia (granulácia). Pripravená surovina sa posiela do granulátora. Tu sa roztaví, zhutní, zmieša s prísadami alebo nečistotami. Dochádza k homogenizácii, čím sa vytvárajú podmienky na získanie regranulátu danej formulácie.
8. Finálny produkt. Granule vhodné na výrobu nových produktov alebo materiálov podľa špecifikovaných parametrov. Získavajú sa privádzaním roztavenej homogenizovanej zmesi do závitovkového extrudéra.

Kombinácia procesov závisí od podmienok suroviny a typu zariadenia. Takže mletie môže zahŕňať jednu alebo dve fázy, relatívne čisté suroviny (nie z odpadu) prejdú jedným umývaním.

Odpad z PET fólie sa triedi, drví na vločky (flex) a perie. Odstráňte papierové nálepky v odstredivke. Opäť umyté, vysušené, zabalené. Niekedy sa používa granulácia.

Kde vziať odpadovú fóliu na recykláciu

Obalov a iných fólií sa môžete zbaviť rôznymi spôsobmi:

1. Najjednoduchšie je vyhodiť ho do koša. Je dobré, ak sú v blízkosti domu alebo v blízkosti špeciálne nádoby na separovaný zber odpadu. Ale nie všetky ani veľké mestá sa tým môžu pochváliť, v Rusku sa tento smer iba rozvíja.
2. Ak neexistuje špeciálna nádoba, balík s plastový odpad vľavo blízko obvyklého. Nájdu sa ľudia, ktorí budú chcieť darovať suroviny na správne miesto.
3. Odneste ho do recyklačného strediska.
4. Kontaktujte priamo odbornú firmu.
5. Pozrite si reklamy na webe.

Čo určuje cenu vstupného

Cena odvozu odpadu závisí od nasledujúcich parametrov:

• náklady na kg;
• množstvo surovín;
• stupeň znečistenia;
• potreba výrobných postupov.

To znamená, že za rovnaký odpad môžete získať rôzne peniaze. Preto, keď idete na zberné miesto, mali by ste sa pripraviť: vyčistiť odpad od nečistôt (úlomky, špina, vrátane potravín), roztriediť podľa farby, druhu, vložiť do samostatných vriec. Ak je v časti odpadu LDPE fólia zafarbená, sú oddelené od monochromatických, jednoduchá fólia - z penového polyetylénu atď.

Špeciálna pozornosť na PET fľaše:

1. Podľa ruských noriem sa PET odpad musí triediť podľa farby: tmavý (hnedý, čierny), zelený a modrý, priehľadný a bezfarebný.
2. Nádoby prijímame čisté, vysušené, bez farby na povrchu.
3. Nie všade akceptujú nádoby z rastlinného oleja.

Dôležité! Nádoby triedené podľa farby, lisované, bez etikiet, uzáverov a krúžkov z nej sú drahšie.

Priemerné náklady na odpad LDPE

V závislosti od množstva, druhu, podmienok surovín (vrátane PET), jeho pripravenosti na dodanie za polyetylénový odpad

môžete získať 11,9 - 25,9 rubľov / kg.

Veľkoobchodné šarže vložiek do veľkých vakov sú pripravené na nákup za 15-35 rubľov. na kg.

Aké produkty sa vyrábajú z filmového odpadu

Odpad z recyklovanej fólie sa svojimi vlastnosťami nelíši od pôvodného materiálu. Od nich dostanete rovnaký sortiment produktov:

• vrecia, vrecia na odpadky, lepiace fólie;
• zmršťovacie fólie;
• vnútorná vrstva vreciek na šťavu;
• balenie pasterizovaných výrobkov;

Účel výrobku závisí od zdroja druhotných surovín:

• Nekontaminovaný odpad z fólie a polyetylénu a výrobkov z nich, získaný z komerčných zdrojov, sa stáva novou fóliou pre všetky druhy obalov vrátane potravín;
• Polyetylénový odpad vo forme fólie, získaný z komplexov na triedenie odpadu, slúži ako surovina pre lisované výrobky. Z nich sa dajú vyrobiť iba vrecia na odpadky;
• Odpad z PP (polypropylénovej) fólie sa používa pri výrobe obalov na potraviny;
• Stretch LDPE odpad je žiadaný ako prísada do stavebných materiálov.

Produkty vyrobené z recyklovaného PET filmu:

• syntetické vlákna (látky, vankúše);
• obväzy;
• PET kontajnery.

Z vrchnákov sa stáva jednorazový riad, kancelárske doplnky (zakladače, sponky, perá) atď.

Dôležité! Neodporúča sa likvidovať plastové fľaše sami: je to nebezpečné pre zdravie. Je lepšie vybudovať biznis na ich dodávke ako recyklovateľných materiálov.

Plastový odpad sa v Rusku likviduje staromódnym spôsobom: zahrabávaním a rozširovaním skládok pevného odpadu. Ale je tu pokrok: mení sa legislatíva aj psychológia ľudí. Je zavedená výroba liniek a jednotlivých jednotiek na spracovanie takýchto odpadov.Výkup odpadov LDPE a ich spracovanie je výnosný a ušľachtilý biznis. Projekty sú atraktívne pre podnikanie. A ľudia, ktorí odovzdajú obaly, fľaše na recykláciu, získavajú nielen materiálne výhody. Takmer dôležitejší je pocit morálneho zadosťučinenia z toho, že vďaka vám sa planéta stala o niečo čistejšou.

Zber polyetylénu

Naša spoločnosť nespracúva všetky druhy plastových tašiek, ale iba fólie, tašky, tašky, výrobu defektných stretch fólií (tzv. zmršťovacia fólia) a LDPE.

PVD je polyetylén vysoký tlak alebo, ako sa tiež nazýva, polyetylén s nízkou hustotou. LDPE odpad môže vznikať pri priamej výrobe polyetylénovej fólie. Veľa odpadu - v obchodoch (balenie fliaš, škatúľ, škatúľ), sklárňach (z balenia fliaš, plechoviek), liehovaroch a pivovaroch (z balenia nádob alebo hotových výrobkov).

Stretch fólia je lineárny vysokotlakový polyetylén (LDPE). Dokáže sa veľmi natiahnuť. Vďaka tejto vlastnosti, ako aj zvýšenej odolnosti proti prepichnutiu a roztrhnutiu sa stretch fólia používa na balenie rôzneho tovaru, najmä na palety (palety). Odpad zo stretch fólie vzniká a hromadí sa najmä v skladoch akejkoľvek hodnoty, na colných termináloch, v logistických centrách atď.

Ale obľúbené tašky na tričká vyrobené z HDPE (polyetylén nízky tlak) a "biologicky rozložiteľné" obaly, ktoré nájdete napríklad v "Azbuka Vkusa", nerecyklujeme. Nevhodné sú tiež polypropylénové fólie, PVC fólie, vzduchové bublinkové fólie, polyamidové fólie, LDPE+PP, LDPE+PA viacvrstvové fólie, ako aj obojstranné dvojfarebné fólie. Nakoniec neprijímame fólie kontaminované olejmi, tukmi, potravinovým odpadom alebo pesticídmi.

Triedenie

Vyzbieraný polyetylén odvážame do skladu. Môže sa tu uložiť až 100 ton fóliového odpadu, prirodzene v lisovanej forme. V prvej fáze sa suroviny starostlivo triedia. Oddeľujú úsek od LDPE, odmietajú typy fólií, ktoré nie je možné spracovať v našich zariadeniach.

Drvič

Po vytriedení sa balíky určitej farby vložia do drviča. V ňom sa na nožoch v tvare V (v našich kruhoch tento typ nazýva aj „rybinový“) rozdrví fólia na častice jednotnej veľkosti. Nože sú poháňané elektromotorom.

Umývanie

Z drviča sa cez pneumatický dopravník dostane do drezu „drvený“ tzv. V ňom s pridaním špeciálnych čistiacich roztokov sa "rozdrvený" očistí od prachu a iných nepolyetylénových inklúzií.

Varenie

Ďalším stupňom spracovania je aglomerácia. V ňom prebieha takzvané „varenie“. Obsluha nakladá čisté „rozdrvené“ do pracovnej komory cez nakladacie okienko. Surovina vstupuje do rotujúceho rotora pozdĺž vodidiel, je drvená nožmi a v dôsledku trenia o telo a medzi sebou sa zahrieva na teplotu plastifikácie. V tomto prípade sa celý objem naložených surovín stáva podobným kašovitej hmote.

Keď sa materiál stane homogénnym, pridá sa k nemu „šoková“ voda, v dôsledku čoho sa materiál rýchlo ochladí a speká do jednotlivých malých guľôčok nepravidelného tvaru. Po určitú dobu sa aglomerát suší pri prirodzenej teplote. životné prostredie a vyloží sa do pripraveného kontajnera, do ktorého pôjde Záverečná fáza. Samotný proces varenia trvá od 5 do 10 minút.

Granulácia

Proces granulácie možno prirovnať k rolovaniu mletého mäsa cez mlynček na mäso. Aglomerát, ktorý sme dostali v predchádzajúcej fáze, sa naplní do násypky extrudéra. Nazýva sa to preto, lebo výroba granúl je založená na metóde vytláčania - pretláčania roztavenej hmoty cez formovací otvor.

Vo všeobecnosti sa naše „mleté ​​mäso“ z varených vrecúšok roztaví pôsobením ohrievačov a tlaku vytvoreného rotujúcou skrutkou. Polymérna tavenina sa pretlačí cez filter do rotačnej hlavy extrudéra. Už z nej vychádzajú takzvané nitky. Na ochladenie ich prevedieme hadicou s vodou a potom na nože, kde ich nakrájame na homogénne granule.

Skladovanie

Granule sú balené v čistých polypropylénových vreciach, každé približne 50 kg. Nevyžadujú sa špeciálne podmienky skladovania, ale je žiaduce, aby to bola suchá miestnosť.

Hotová surovina

Výsledné granule v závislosti od zloženia a farby predávame. Stretch granule prirodzenej farby ide na výrobu sekundárneho naťahovania. Granulát LDPE prírodnej farby sa používa na výrobu sekundárnej zmršťovacej alebo technickej fólie. Farebné LDPE granule sa používajú najmä na výrobu vriec na odpad.

Polyetylén je najpoužívanejším polymérnym materiálom na svete s podielom približne 39 % na celosvetovej produkcii termoplastov. Najbližší konkurent, polypropylén, zaberá len 24 %. V tomto článku zvážime najbežnejšie metódy spracovania polyetylénu a ich technologické vlastnosti.

Recyklácia pôvodného polyetylénu

Primárny sa nazýva polyetylén, syntetizovaný pri výrobe polymerizáciou etylénu. Najčastejšie ide o mliečne biele granulované suroviny (ak značka nie je farbená). Tu sú najbežnejšie spôsoby recyklácie polyetylénu:

• Extrúzia. Viac ako 70 % polyetylénu v Rusku sa spracováva extrúznou metódou, pretože je veľmi všestranný. Podstatou metódy je privádzanie taveniny polyméru do hlavy extrudéra pod tlakom. V tomto prípade môže mať hlava iný tvar a pri prechode cez ňu polymér získa požadovaný tvar. Predovšetkým sa týmto spôsobom spracováva PE akosti „rúry“ a „fólie“ na výrobu zodpovedajúcich produktov. Okrem toho sa extrúziou vyrábajú izolácie káblov a PE fólie rôznych hrúbok.
• Rotačná formácia. Metóda sa používa na výrobu rôznych dutých nádob z PE: od malých nádob na potraviny až po veľké nádoby s objemom do 10 tisíc litrov. Podstatou metódy je naloženie požadovaného množstva polyetylénových granúl značky použiteľnej na rotačné formovanie do špeciálnej formy, ktorá sa súčasne zahrieva a otáča v niekoľkých osiach. V dôsledku toho sa vo vnútri vytvorí tavenina, ktorá rovnomerne pokrýva steny formy a umožňuje získať výrobok s rôznymi hrúbkami stien.
• Vstrekovanie. Technológia je vhodná na výrobu produktov na rôzne účely, najčastejšie z akostí HDPE. Podstata spôsobu spočíva v dodávke polyetylénovej taveniny do formy požadovanej geometrie pod tlakom. Typy vstrekovania sa vyznačujú zvýšenou tekutosťou taveniny, ktorá umožňuje polyméru presne opakovať tvar formy a dosiahnuť správnu geometriu hotového výrobku.

Recyklácia recyklovaného polyetylénu

Berúc do úvahy Negatívny vplyv PE odpad na životné prostredie, problematika spracovania odpadových surovín a ich opätovného využitia je veľmi aktuálna. Takmer každý odpad PE prechádza nasledujúcim algoritmom:

• Triedenie. Polymér sa separuje od ostatného odpadu na poloautomatických linkách: časť práce vykonávajú ľudia ručne, časť mechanická zmes odpadu triedia stroje.
• Umývanie a čistenie. Aby mohol byť polyetylén recyklovaný, musí byť čo najviac očistený od nečistôt, pre ktoré sa perie pod prúdmi vody a pary.
• Mletie v drvičoch a filtrácia pomocou odstredivky. Materiál sa nakoniec zbaví nečistôt.
• Ďalšie umytie a vysušenie. Po opätovnom vysušení drvenej zmesi možno druhotnú surovinu považovať za pripravenú na ďalšie spracovanie.

Pri druhotných surovinách sa najčastejšie používa extrúzia a vstrekovanie. Zároveň nie všetky druhy výrobkov je možné vyrobiť z recyklovaného PE, keďže technologické vlastnosti materiálu sa po takomto spracovaní stále výrazne zhoršujú.

Všetci chápeme, že odpad sa nejakým spôsobom recykluje, ale ako sa to robí? Málokto vie. Existujú určité rozdiely medzi spracovaním priemyselných plastov a plastov pre domácnosť, pretože polyméry majú rôzne vlastnosti.

Podobne aj druhotné suroviny, teda polyetylén, majú svoje vlastnosti, ktoré často nespĺňajú požiadavky. To je porovnateľné so skutočnosťou, že spracovanie polyetylénu zahŕňa materiály, ktoré sa líšia molekulárnou štruktúrou. Okrem toho proces plastifikácie prispieva k zvýšeniu kvality spracovávaného materiálu.

Recyklačné procesy

Obyčajný polyetylén vrátane materiálu použitého na balenie má dlhú životnosť. Je potrebné mať na pamäti, že pri použití priemyselného filmu je vystavený atmosférickým faktorom:

• teplotný rozdiel
• slnečné lúče
• fólia môže byť pokrytá vrstvou prachu, ktorú je ťažké odstrániť pri starostlivom čistení fólie

Pokiaľ ide o podmienky, spracovanie polyetylénu sa v zásade nelíši od spracovania pôvodného materiálu. Recyklácia polyetylénového odpadu však v niektorých prípadoch prechádza malými zmenami, takže počet cyklov spracovania polyetylénu je obmedzený.

Naše dni

AT modernej dobe Najpokročilejším spôsobom recyklácie polyetylénu je použitie medzimateriálu na nahradenie drevených materiálov. Samotný proces recyklácie vyžaduje špeciálne čistenie sekundárneho produktu (napríklad nádob na palivá a mazivá).

Najpoužívanejším recyklovaným PE sa stala výroba kanistrov vyfukovaním. Tieto kanistre sú vyrobené úplne na odpadovej báze alebo s extrúziou, primárnym granulátom (v tomto prípade vrstva sekundárneho polyméru vytvára jadro medzi 2 vrstvami 1. polyméru). Výsledné produkty používa na plnenie rôznych čistiacich prostriedkov veľké množstvo spoločností.

Zvažuje sa druhá metóda - zavlažovacie potrubia. Priemer týchto rúr dosahuje až 630 mm. Pri vstrekovaní má recyklovaný polyetylén nižšie percento. Táto technológia sa používa na obkladové panely, kontajnery na odpadky atď.

Pokiaľ ide o vybavenie, spracovanie polyetylénu má rôzne druhy a známky. Mnoho výrobcov sa zaoberá výrobou zariadení a úspešne vstupuje na ruský trh.



Výroba peliet z polyetylénového odpadu je jedným z najziskovejších a najekologickejších podnikov. Sekundárne LDPE alebo HDPE granule umožňujú znížiť náklady na výrobu nových produktov bez zníženia ich kvality. Mnohé produkty vyrobené z recyklovaných materiálov nie sú v žiadnom prípade horšie ako výrobky vyrobené z primárnych surovín.

Sekundárny granulát LDPE

Čo je to recyklovaný polyetylénový granulát

PVD granule — ide o jemnozrnný sypký materiál pozostávajúci z guľovitých alebo valcových zŕn s priemerom 0,2 až 0,5 mm. Je vyrobený z vysokotlakového polyetylénu (LDPE). Existujú aj granule nízkotlakového polyetylénu - HDPE a niektoré ďalšie menej používané typy tohto polymérneho materiálu.

Primárny polyetylén sa vyrába z ropy, ktorej zásoby nie sú nekonečné. Preto výroba recyklovaných LDPE a HDPE granúl získava každým rokom čoraz väčší ekonomický význam.

Farba granúl závisí od farby suroviny. Väčšinou sú belavo-priesvitné. Recyklačný závod triedi recyklovateľné látky podľa farieb, a tak sa napríklad zelené fľaše a tašky recyklujú oddelene od priehľadných.

Odkiaľ pochádza recyklovaný polyetylén?

Výrobcovia HDPE a LDPE peliet dopĺňajú zásoby surovín výkupom použitých plastových nádob - fliaš akejkoľvek farby a objemu, stretch fólie a pod. Spoločnosť triedi suroviny podľa farby.

Recyklovaný polyetylén s nízkou hustotou sa získava predovšetkým recykláciou plastových fliaš. Objemy ich denného vypúšťania na skládky vo veľkých mestách sú obrovské, napriek ľahkosti surovín dosahujú desiatky ton. Využíva sa aj recyklácia plastových krabíc, rúr a iného podobného odpadu. Recyklujeme odpadový netkaný krycí materiál, zmršťovacie fólie, niektoré druhy stavebného odpadu a pod.

Na „sekundárnu“ výrobu LDPE granúl sa využívajú aj odpady primárneho, syntetizovaného vysokotlakového polyetylénu. V tomto prípade je potrebné len zabezpečiť, aby nebol povolený tretí recyklačný cyklus. Recyklovať polyméry tretíkrát je nemožné - kvalita tovaru sa prudko zhoršuje.

Technológia spracovania

Polyetylénové granule sa získavajú z LDPE aglomerátu – polyetylénovej drviny. Proces recyklácie pozostáva z nasledujúcich krokov:

1. Triedenie. Vyrába sa na skládke alebo priamo v spracovateľskom závode. Suroviny sa triedia podľa druhu – fľaše, vrecia, izolácie drôtov a pod., podľa veľkosti, podľa stupňa znečistenia. Príliš špinavé suroviny sa nepoužívajú alebo sa podrobujú dôkladnému umývaniu.
2. Mletie surovín na také veľkosti, ktoré sú schopné spracovať stroje spoločnosti - v priemere od 0,5 do 15 mm.
3. Pranie v špeciálnych umývacích komorách. Nevyhnutné, pretože špinavá surovina bude produkovať zakalené polyetylénové granule nízkej kvality. Kvalita výsledného produktu priamo závisí od kvality a čistoty surovín.
4. Preplachovanie v odstredivkách na odstránenie prebytočnej vlhkosti.
5. Predsušenie.
6. Aglomerácia je čiastočná tavenina premytej a vysušenej drviny s následným spekaním. Vyrobené pod tlakom. Predbežná fáza pred získaním polyetylénového granulátu.
7. Granulácia je spracovanie polyetylénu na granule. V moderných podnikoch sa vyrába súčasne s aglomeráciou v plastkomaktoroch. Na výbave predchádzajúcej generácie to bola samostatná etapa procesu.

PVD granulátor je zariadenie, ktoré ohrieva polyetylénovú hmotu súčasne s jej poslednou, finálnou filtráciou od prípadných prímesí kovov a iných nečistôt. Po roztavení (zahriatie polyetylénovej hmoty na teplotu 200 stupňov Celzia) sa pod tlakom privádza do zvlákňovacej dýzy - rámu s jemnými okami. Polotekutá tavenina ním prechádza do podoby tenkých párkov, ktoré sa krájajú skrutkovými nožmi za zlomok sekundy. Ďalej sa výsledné polyetylénové granule posielajú na chladenie a balenie.

V tomto štádiu končí výroba polyetylénových granúl.

Čo sa vyrába zo sekundárnych granúl?

Recyklovaný polyetylénový granulát našiel uplatnenie pri výrobe:

• obaly (sekundárna stretch fólia, technická fólia, plastové vrecká);
• fľaše na nealkoholické alebo nízkoalkoholické tekutiny;
• Jednorazový riad;
• dekoračné predmety;
• materiály na hydroizoláciu a tepelnú izoláciu;
• vodovodné potrubia (používané v nízkotlakových systémoch);
• polymérové ​​dlaždice;
• plastový záhradný nábytok;
• akékoľvek iné výrobky, ktoré počas prevádzky nesmú vydržať značné fyzické a elektrické zaťaženie. To znamená, že izolácia napríklad pre elektrické káble sa už nevyrába z čistého „sekundárneho“ HDPE. Ale v niektorých prípadoch sa používa vo forme prísad - až do 50% hmotnosti, aby sa znížili náklady na výrobu.

Recyklovaný LDPE sa používa na výrobu armatúr a potrubí, automobilových dielov, hadíc, netkaných materiálov, káblových izolácií, strešných krytín a polymérových dlaždíc, krytov pre rôzne stroje a mechanizmy,

Prečo je recyklácia HDPE a LDPE prospešná

Recyklácia polyetylénu je jedným z najziskovejších typov moderného environmentálneho podnikania:

• Nákup HDPE v granulách je oveľa výnosnejší ako používanie čistého polyetylénu. Jeho syntéza vyžaduje olej, proces syntézy je technologicky zložitý. Recyklovaný polyetylén sa ľahšie vyrába, takže stojí niekoľkonásobne lacnejšie ako primárny.
• Recyklovaný polyetylén v granulách, balený v akejkoľvek nádobe (zvyčajne sa používajú vrecia – „big-bagy“), je možné skladovať niekoľko rokov. Nebojí sa vysokej vlhkosti ani iných nepriaznivých podmienok.
• Podniky zaoberajúce sa spracovaním recyklovaného polyetylénu majú vysoké percento ziskovosti, pretože ich náklady na suroviny sú minimálne, technologický postup sa nelíši v zložitosti a nevyžaduje drahé vybavenie a dopyt po konečných produktoch je vysoký a konštantný.
• S aktívnou recykláciou plastové fľaše, vrecia a iné obalové materiály môžu výrazne znížiť plochu vyčlenenú pre skládky odpadov na likvidáciu použitých obalov a zlepšiť environmentálnu situáciu v meste, krajine a svete. Pri rozklade (doba rozkladu je asi 300 rokov) sa polyetylén uvoľňuje do atmosféry škodlivé látky. Vzhľadom na objem jeho produkcie to môže byť v budúcnosti vážny problém.

Recyklácia polyetylénu je ziskový a ekologický obchod. Umožňuje využitie dostupných zdrojov na výrobu, čo výrazne šetrí zásoby nerastných surovín na planéte a znižuje náklady na výsledné polymérové ​​produkty.