أتمتة العملية- مجموعة من الأساليب والوسائل المصممة لتنفيذ نظام أو أنظمة تسمح بإدارة العملية التكنولوجية نفسها دون المشاركة المباشرة للشخص، أو ترك الحق للشخص في اتخاذ القرارات الأكثر مسؤولية.

وكقاعدة عامة، نتيجة لأتمتة العملية التكنولوجية، يتم إنشاء نظام التحكم الآلي.

أساس أتمتة العمليات التكنولوجية هو إعادة توزيع تدفقات المواد والطاقة والمعلومات وفقًا لمعيار التحكم المقبول (الأمثل).

• الأتمتة الجزئية - أتمتة الأجهزة الفردية والآلات والعمليات التكنولوجية. يتم تنفيذه عندما تكون إدارة العمليات بسبب تعقيدها أو عابرتها غير قابلة للوصول عمليا لأي شخص. مؤتمتة جزئيًا كمعدات تشغيل كقاعدة. تستخدم الأتمتة المحلية على نطاق واسع في صناعة المواد الغذائية.

• الأتمتة المتكاملة - توفر أتمتة موقع تكنولوجي أو ورشة عمل أو مؤسسة تعمل كمجمع آلي واحد. على سبيل المثال، محطات توليد الطاقة.

• الأتمتة الكاملة هي أعلى مستوى من الأتمتة، حيث يتم نقل جميع وظائف التحكم وإدارة الإنتاج (على مستوى المؤسسة) إلى الوسائل التقنية. في المستوى الحالي من التطوير، لا يتم استخدام الأتمتة الكاملة عمليا، حيث تظل وظائف التحكم مع الشخص. يمكن استدعاء محطات الطاقة النووية بالقرب من الأتمتة الكاملة.

يوتيوب الموسوعي

1 / 3

✪ متخصصون المستقبل - أتمتة العمليات التكنولوجية والإنتاج

✪ أتمتة العمليات التكنولوجية

✪ محاضرة فيديو المفاهيم الأساسية والخلفية التاريخية للأتمتة

ترجمات

أهداف الأتمتة

الأهداف الرئيسية لأتمتة العمليات هي:

• تخفيض عدد موظفي الخدمة؛
• زيادة في حجم الإنتاج.
• زيادة كفاءة عملية الإنتاج.
• تحسين جودة المنتج؛
• خفض تكلفة المواد الخام؛
• زيادة إيقاع الإنتاج؛
• تحسين الأمن؛
• زيادة الود البيئي.
• زيادة في الاقتصاد.

مهام الأتمتة وحلها

يتم تحقيق الأهداف من خلال حل المهام التالية لأتمتة العمليات:

• تحسين جودة التنظيم؛
• زيادة توافر المعدات؛
• تحسين بيئة العمل لمشغلي العمليات؛
• ضمان موثوقية المعلومات حول مكونات المواد المستخدمة في الإنتاج (بما في ذلك من خلال إدارة الكتالوج)؛
• تخزين المعلومات حول مسار العملية التكنولوجية وحالات الطوارئ.

يتم حل مشاكل أتمتة العملية التكنولوجية باستخدام:

• إدخال الأساليب الحديثة للأتمتة؛
• إدخال الوسائل الحديثة للأتمتة.

تتيح لك أتمتة العمليات التكنولوجية ضمن عملية إنتاج واحدة تنظيم الأساس لتنفيذ أنظمة إدارة الإنتاج وأنظمة إدارة المؤسسات.

نظرا للاختلاف في النهج، تتميز أتمتة العمليات التكنولوجية التالية:

• أتمتة العمليات التكنولوجية المستمرة (أتمتة العمليات)؛
• أتمتة العمليات التكنولوجية المنفصلة (أتمتة المصنع)؛
• أتمتة العمليات التكنولوجية الهجينة (Hybrid Automation).

ملحوظات

تفترض أتمتة الإنتاج توافر آلات موثوقة وبسيطة نسبيًا في التصميم والتحكم. الآليات والأجهزة.

الأدب

إل آي سيليفتسوف، أتمتة العمليات التكنولوجية. الكتاب المدرسي: مركز النشر "الأكاديمية"

V. يو شيشماريف، الأتمتة. الكتاب المدرسي: مركز النشر "الأكاديمية"

أدوات لأتمتة العمليات التكنولوجية

تُفهم أداة أتمتة العمليات على أنها مجموعة معقدة من الأجهزة التقنية التي تضمن حركة الأجهزة التنفيذية (العاملة) للآلة بمعلمات حركية معينة (مسارات وقوانين الحركة). في الحالة العامة، يتم حل هذه المهمة عن طريق نظام التحكم (CS) ومحرك الجسم العامل. ومع ذلك، في الآلات الأوتوماتيكية الأولى، كان من المستحيل فصل محركات الأقراص ونظام التحكم إلى وحدات منفصلة. يظهر مثال على هيكل مثل هذه الآلة في الشكل 1.

الآلة تعمل على النحو التالي. يقوم محرك كهربائي غير متزامن من خلال آلية النقل الرئيسية بتشغيل عمود الكامات في دوران مستمر. علاوة على ذلك، يتم نقل الحركات بواسطة الدوافع المقابلة من خلال آليات النقل 1...5 إلى الهيئات العاملة 1...5. لا يوفر عمود الكامات نقل الطاقة الميكانيكية إلى الهيئات العاملة فحسب، بل هو أيضًا حامل برنامج، حيث يقوم بتنسيق حركة الأخير في الوقت المناسب. في آلة ذات مثل هذا الهيكل، يتم دمج محركات الأقراص ونظام التحكم في آليات واحدة. قد يتوافق الهيكل أعلاه، على سبيل المثال، مع المخطط الحركي الموضح في الشكل 2.

يمكن أن تحتوي آلة مماثلة لها نفس الغرض والأداء المقابل، من حيث المبدأ، على مخطط كتلة موضح في الشكل 3.

يعمل الإنسان الآلي الموضح في الشكل 3 على النحو التالي. يصدر نظام التحكم الأوامر لمحركات الأقراص 1...5، والتي تقوم بالحركة في مساحة الهيئات العاملة 1...5. في هذه الحالة، يقوم نظام التحكم بتنسيق المسارات في المكان والزمان. الميزة الرئيسية للآلة هنا هي وجود نظام تحكم ومحركات محددة بوضوح لكل هيئة عاملة. في الحالة العامة، قد يشتمل الإنسان الآلي على أجهزة استشعار تزود نظام التحكم بالمعلومات ذات الصلة اللازمة لتوليد أوامر معقولة. عادة ما يتم تثبيت أجهزة الاستشعار أمام الجسم العامل أو بعده (أجهزة استشعار الموضع، ومقاييس التسارع، وأجهزة استشعار السرعة الزاوية، والقوة، والضغط، ودرجة الحرارة، وما إلى ذلك). في بعض الأحيان توجد المستشعرات داخل محرك الأقراص (في الشكل 3، تظهر قناة نقل المعلومات بخط منقط) وتوفر نظام التحكم معلومات إضافية(القيمة الحالية، ضغط الأسطوانة، معدل تغير التيار، إلخ)، والتي تستخدم لتحسين جودة التحكم. وتناقش هذه الاتصالات بمزيد من التفصيل في دورات خاصة.. وفقًا للهيكل (الشكل 3) يمكن بناء مجموعة متنوعة من الآلات التي تختلف بشكل أساسي عن بعضها البعض. السمة الرئيسية لتصنيفها هي نوع SU. في الحالة العامة، يظهر الشكل 4 تصنيف أنظمة التحكم حسب مبدأ التشغيل.

يمكن أن تكون أنظمة الدورة مغلقة أو مفتوحة. يحتوي الإنسان الآلي، الذي يظهر هيكله ومخططه الحركي في الشكل 1 والشكل 2، على التوالي، على نظام تحكم مفتوح. غالبًا ما يُشار إلى مثل هذه الآلات باسم "الحمقى الميكانيكية" لأنها تعمل طالما أن عمود الكامات يدور. لا يتحكم نظام التحكم في معلمات العملية التكنولوجية، وفي حالة تحرير الآليات الفردية، تستمر الآلة في إنتاج المنتجات، حتى لو كان هناك عيب. في بعض الأحيان قد يكون هناك محرك أقراص واحد أو أكثر بدون تعليقات في الجهاز (انظر محرك الأقراص 3 في الشكل 3). يوضح الشكل 5 الرسم التخطيطي الحركي للآلة مع نظام التحكم في الحلقة المفتوحة ومحركات الأقراص المنفصلة. لا يمكن التحكم في الإنسان الآلي بمثل هذا المخطط إلا في الوقت المناسب (لضمان البدء المنسق لحركة عناصر العمل في الوقت المناسب) باستخدام وحدة تحكم قابلة لإعادة البرمجة، وجهاز قيادة مزود بعمود الحدبات، ودائرة منطقية يتم تنفيذها على أي قاعدة عناصر (العناصر الهوائية، المرحلات ، الدوائر الدقيقة، الخ.). العيب الرئيسي للتحكم في الوقت هو المبالغة القسرية في تقدير معلمات دورة الماكينة، وبالتالي انخفاض الإنتاجية. في الواقع، عند إنشاء خوارزمية التحكم في الوقت، يتعين على المرء أن يأخذ في الاعتبار عدم الاستقرار المحتمل لتشغيل محركات الأقراص من حيث وقت الاستجابة، والذي لا يمكن التحكم فيه، من خلال المبالغة في تقدير الفواصل الزمنية بين توريد أوامر التحكم. خلاف ذلك، قد يحدث تصادم لعناصر العمل، على سبيل المثال، بسبب زيادة عرضية في وقت السكتة الدماغية لأسطوانة واحدة وانخفاض في وقت السكتة الدماغية للأسطوانة الأخرى.

في الحالات التي يكون فيها من الضروري التحكم في المواضع الأولية والنهائية لهيئات العمل (من أجل، على سبيل المثال، استبعاد تصادماتها)، يتم استخدام أنظمة التحكم الدورية مع ردود الفعل الموضعية. يوضح الشكل 6 مخططًا حركيًا لإنسان آلي مزود بنظام التحكم هذا. الإشارات المرجعية لتزامن عمليات تشغيل الهيئات العاملة 1...5 تأتي من أجهزة استشعار الموضع 7...16. وعلى النقيض من الآلة ذات الهيكل والمخطط الحركي الموضحين في الشكلين 1 و2، فإن هذه الآلة لديها دورة أقل استقرارًا. في الحالة الأولى، يتم تحديد جميع معلمات الدورة (أوقات العمل والخمول) فقط من خلال سرعة عمود الكامات، وفي الحالة الثانية (الشكل 4 و6) تعتمد على وقت استجابة كل أسطوانة (وهي وظيفة الحالة الاسطوانة والمعلمات الحالية التي تميز العملية التكنولوجية ). ومع ذلك، فإن هذا المخطط، بالمقارنة مع المخطط الموضح في الشكل. 5، يسمح لك بزيادة إنتاجية الجهاز عن طريق القضاء على الفواصل الزمنية غير الضرورية بين إصدار أوامر التحكم.

جميع المخططات الحركية المذكورة أعلاه تتوافق مع أنظمة التحكم الدورية. في حالة وجود واحد على الأقل من محركات التشغيل الآلي لديه تحكم موضعي أو كفاف أو تكيفي، فمن المعتاد أن نسميها CS، على التوالي، الموضعية أو الكنتورية أو التكيفية.

يوضح الشكل 7 جزءًا من المخطط الحركي للقرص الدوار لآلة آلية مع نظام التحكم في الموضع. يتم تنفيذ محرك الطاولة الدوارة RO بواسطة مغناطيس كهربائي يتكون من مبيت 1، حيث يوجد الملف 2 والعضو المتحرك 3. يتم توفير عودة عضو الإنتاج بواسطة زنبرك، وتكون السكتة الدماغية محدودة بـ توقف 5. يتم تثبيت دافع 6 على المرساة، والذي، عن طريق الأسطوانة 7، والرافعة 8 والعمود الذي قمت بتوصيله بالقرص الدوار RO. يتم توصيل الرافعة 8 بالجسم الثابت بواسطة زنبرك 9. ويرتبط العنصر المتحرك لمستشعر موضع قياس الجهد 10 بشكل صارم بالعضو المحرك.

عندما يتم تطبيق الجهد على الملف 2، يضغط عضو الإنتاج الزنبرك، ويقلل فجوة الدائرة المغناطيسية، ويحرك التناضح العكسي عن طريق آلية ربط مستقيمة تتكون من الأسطوانة 7 والوصلة 8. يوفر الزنبرك 9 إغلاقًا قويًا للأسطوانة والربط. يزود مستشعر الموضع CS بمعلومات حول الإحداثيات الحالية لـ RO.

يقوم نظام التحكم بزيادة التيار في الملف حتى يصل عضو الإنتاج، وبالتالي الـ RO المتصل به بشكل صارم، إلى إحداثيات معينة، وبعد ذلك تتم موازنة قوة الزنبرك بواسطة قوة الجر الكهرومغناطيسية. قد يبدو هيكل نظام التحكم الخاص بهذا المحرك، على سبيل المثال، مثل ذلك الموضح في الشكل 8.

تعمل SU على النحو التالي. يقوم قارئ البرنامج بإخراج متغير x 0 إلى مدخلات محول الإحداثيات، معبرًا عنه، على سبيل المثال، بالرمز الثنائي ويتوافق مع الإحداثيات المطلوبة لعضو المحرك. من خرج محولات الإحداثيات، أحدها عبارة عن مستشعر تغذية مرتدة، يتم تغذية الفولتية U و U 0 إلى جهاز المقارنة، مما يولد إشارة خطأ DU، بما يتناسب مع فرق الجهد عند مدخلاته. يتم تغذية إشارة الخطأ إلى مدخل مضخم الطاقة، والذي، اعتمادًا على إشارة وحجم DU، يُخرج تيارًا I إلى ملف المغناطيس الكهربائي. إذا أصبحت قيمة الخطأ صفراً، فإن التيار يستقر عند المستوى المناسب. بمجرد إزاحة رابط الإخراج لسبب أو لآخر من موضع معين، تبدأ القيمة الحالية في التغيير بطريقة تعيدها إلى الوضعية الأولية. وبالتالي، إذا قام نظام التحكم بتعيين مجموعة محدودة من إحداثيات M المسجلة على حامل البرنامج بشكل تسلسلي لمحرك الأقراص، فسيكون لمحرك الأقراص نقاط تحديد موضع M. تحتوي أنظمة التحكم الدورية عادةً على نقطتي تحديد موقع لكل إحداثي (لكل محرك أقراص). في الأنظمة الموضعية الأولى، كان عدد الإحداثيات محدودًا بعدد مقاييس فرق الجهد، والتي يعمل كل منها على تخزين إحداثيات معينة. تسمح لك وحدات التحكم الحديثة بتعيين وتخزين وإخراج عدد غير محدود تقريبًا من نقاط تحديد المواقع في الكود الثنائي.

يوضح الشكل 8 مخططًا حركيًا لمحرك كهروميكانيكي نموذجي مزود بنظام تحكم كفاف. تُستخدم محركات الأقراص هذه على نطاق واسع في الأدوات الآلية ذات التحكم العددي. كمستشعرات ردود الفعل، يتم استخدام مولد سرعة الدوران (المستشعر السرعة الزاوية) 6 و inductosyn (مستشعر الإزاحة الخطية) 7. من الواضح أن الآلية الموضحة في الشكل. 8، يمكن التحكم في نظام الموقف (انظر الشكل 7).

وبالتالي، وفقا للمخطط الحركي، من المستحيل التمييز بين أنظمة التحكم في الكفاف والموقع. والحقيقة هي أنه في نظام التحكم الكنتوري، يتذكر جهاز البرمجة ويخرج ليس مجموعة من الإحداثيات، بل وظيفة مستمرة. وبالتالي، فإن النظام الكنتوري هو في الأساس نظام موضعي يحتوي على عدد لا نهائي من نقاط تحديد المواقع وزمن انتقال متحكم فيه للـ RO من نقطة إلى أخرى. في أنظمة التحكم الموضعية والكفافية هناك عنصر التكيف، أي. يمكنهم ضمان حركة RO إلى نقطة معينة أو حركتها وفقًا لقانون معين مع ردود فعل مختلفة عليها من الجانب بيئة.

ومع ذلك، من الناحية العملية، تعتبر أنظمة التحكم التكيفية بمثابة أنظمة يمكنها، اعتمادًا على التفاعل الحالي للبيئة، تغيير خوارزمية الجهاز.

في الممارسة العملية، عند تصميم آلة أوتوماتيكية أو خط أوتوماتيكي، من المهم للغاية اختيار محركات الآليات وأنظمة التحكم في مرحلة التصميم الأولي. هذه المهمة متعددة المعايير. عادةً ما يتم اختيار محركات الأقراص وأنظمة التحكم وفقًا للمعايير التالية:

التكلفة ن؛

ن الموثوقية.

ن قابلية الصيانة؛

n الاستمرارية البناءة والتكنولوجية؛

السلامة من الحرائق والانفجارات؛

ن مستوى ضوضاء التشغيل؛

ن مقاومة التداخل الكهرومغناطيسي (يشير إلى SU)؛

ن مقاومة الإشعاع الصلب (يشير إلى SU)؛

ن خصائص الوزن والحجم.

يمكن تصنيف جميع محركات الأقراص وأنظمة التحكم وفقًا لنوع الطاقة المستخدمة. تستخدم محركات الآلات التكنولوجية الحديثة عادةً: الطاقة الكهربائية (المحركات الكهروميكانيكية)، وطاقة الهواء المضغوط (المحركات الهوائية)، وطاقة تدفق السوائل (المحركات الهيدروليكية)، وطاقة الخلخلة (المحركات الفراغية)، ومحركات محركات الاحتراق الداخلي. في بعض الأحيان يتم استخدام محركات الأقراص المدمجة في الآلات. على سبيل المثال: الكهربائية الهوائية، الهوائية الهيدروليكية، الكهربائية الهيدروليكية، الخ. مختصر الخصائص المقارنةتظهر محركات الدفع في الجدول 1. بالإضافة إلى ذلك، عند اختيار محرك الأقراص، يجب أن تؤخذ في الاعتبار آلية النقل وخصائصها. لذلك، يمكن أن يكون المحرك نفسه رخيصًا، لكن آلية النقل باهظة الثمن، ويمكن أن تكون موثوقية المحرك كبيرة، وموثوقية آلية النقل صغيرة، وما إلى ذلك.

أهم جانب في اختيار نوع محرك الأقراص هو الاستمرارية. لذلك، على سبيل المثال، إذا كان أحد محركات الأقراص على الأقل هيدروليكيًا في آلة مصممة حديثًا، فمن المفيد التفكير في إمكانية استخدام المكونات الهيدروليكية لهيئات العمل الأخرى. إذا تم استخدام المكونات الهيدروليكية لأول مرة، فيجب أن نتذكر أن الأمر سيتطلب التثبيت بجوار معدات محطة هيدروليكية باهظة الثمن وكبيرة جدًا من حيث معلمات الوزن والحجم. وينطبق الشيء نفسه على علم الخصائص الهوائية. في بعض الأحيان يكون من غير المعقول وضع خط هوائي أو حتى شراء ضاغط من أجل محرك هوائي واحد في جهاز واحد. كقاعدة عامة، عند تصميم المعدات، يجب أن نسعى جاهدين لاستخدام نفس النوع من محركات الأقراص. في هذه الحالة، بالإضافة إلى ما سبق، يتم تبسيطها بشكل كبير صيانةوإصلاح. مقارنة أعمق أنواع مختلفةلا يمكن إنتاج محركات الأقراص وأنظمة التحكم إلا بعد دراسة تخصصات خاصة.

أسئلة للتحكم في النفس

1. ما الذي يسمى بأداة أتمتة العمليات فيما يتعلق بالإنتاج؟

2. اذكر المكونات الرئيسية لآلة الإنتاج الأوتوماتيكية.

3. ما الذي كان بمثابة حامل البرنامج في الدورة الأولى لأتمتة؟

4. ما هو تطور آلات الإنتاج الآلي؟

5. سرد أنواع أنظمة التحكم المستخدمة في معدات العمليات.

6. ما هو نظام SU المغلق والمفتوح؟

7. ما هي السمات الرئيسية للSU الدوري؟

8. ما الفرق بين أنظمة التحكم الموضعية والكفافية؟

9. ما يسمى SS التكيف؟

10. ما هي العناصر الرئيسية لمحرك الآلة؟

11. على أي أساس يتم تصنيف محركات الآلات؟

12. اذكر الأنواع الرئيسية لمحركات الأقراص المستخدمة في الآلات التكنولوجية.

13. قم بإدراج معايير المقارنة بين محركات الأقراص وأنظمة التحكم.

14. أعط مثالاً على محرك دوري مغلق.

تشمل أنواع أنظمة التشغيل الآلي ما يلي:

• أنظمة غير قابلة للتغيير.هذه هي الأنظمة التي يتم فيها تحديد تسلسل الإجراءات من خلال تكوين المعدات أو ظروف العملية ولا يمكن تغييرها أثناء العملية.
• أنظمة قابلة للبرمجة.هذه هي الأنظمة التي يمكن أن يختلف فيها تسلسل الإجراءات اعتمادًا على تكوين البرنامج والعملية المحدد. يتم اختيار التسلسل الضروري للإجراءات من خلال مجموعة من التعليمات التي يمكن للنظام قراءتها وتفسيرها.
• أنظمة مرنة (ضبط ذاتي).هذه هي الأنظمة القادرة على اختيار الإجراءات اللازمة في عملية العمل. يتم تغيير تكوين العملية (تسلسل وشروط تنفيذ العمليات) على أساس معلومات حول تقدم العملية.

يمكن استخدام هذه الأنواع من الأنظمة على جميع مستويات أتمتة العمليات بشكل فردي أو كجزء من نظام مشترك.

في كل قطاع من قطاعات الاقتصاد، هناك مؤسسات ومنظمات تنتج منتجات أو تقدم خدمات. ويمكن تقسيم كل هذه المؤسسات إلى ثلاث مجموعات، اعتمادًا على "بعدها" في سلسلة معالجة الموارد الطبيعية.

المجموعة الأولى من المؤسسات هي المؤسسات التي تقوم بالاستخراج أو الإنتاج الموارد الطبيعية. وتشمل هذه المؤسسات، على سبيل المثال، المنتجين الزراعيين وشركات النفط والغاز.

المجموعة الثانية من الشركات هي الشركات التي تقوم بمعالجة المواد الخام الطبيعية. إنهم يصنعون المنتجات من المواد الخام المستخرجة أو المنتجة من قبل شركات المجموعة الأولى. وتشمل هذه المؤسسات، على سبيل المثال، شركات صناعة السيارات، وشركات الصلب، وشركات صناعة الإلكترونيات، ومحطات الطاقة، وما شابه ذلك.

المجموعة الثالثة هي شركات قطاع الخدمات. وتشمل هذه المنظمات، على سبيل المثال، البنوك والمؤسسات التعليمية والمؤسسات الطبية والمطاعم وغيرها.

بالنسبة لجميع المؤسسات، من الممكن تحديد مجموعات مشتركة من العمليات المرتبطة بإنتاج المنتجات أو تقديم الخدمات.

وتشمل هذه العمليات:

• العمليات التجارية؛
• عمليات التصميم والتطوير؛
• عمليات الانتاج؛
• عمليات المراقبة والتحليل.

• العمليات التجارية هي عمليات تضمن التفاعل داخل المنظمة ومع أصحاب المصلحة الخارجيين (العملاء والموردين والسلطات التنظيمية وما إلى ذلك). تشمل هذه الفئة من العمليات عمليات التسويق والمبيعات، والتفاعل مع المستهلكين، والعمليات المالية، وشؤون الموظفين، وتخطيط المواد والمحاسبة، وما إلى ذلك.
• عمليات التصميم والتطويرجميع العمليات المشاركة في تطوير منتج أو خدمة. وتشمل هذه العمليات عمليات تخطيط التطوير وجمع وإعداد البيانات الأولية وتنفيذ المشروع ومراقبة نتائج التصميم وتحليلها وما إلى ذلك.
• عمليات التصنيعهي العمليات اللازمة لإنتاج منتج أو تقديم خدمة. تشمل هذه المجموعة جميع العمليات الإنتاجية والتكنولوجية. وتشمل أيضًا تخطيط المتطلبات وعمليات تخطيط القدرات والعمليات اللوجستية وعمليات الخدمة.
• عمليات المراقبة والتحليل- ترتبط مجموعة العمليات هذه بجمع ومعالجة المعلومات حول تنفيذ العمليات. وتشمل هذه العمليات عمليات مراقبة الجودة، والإدارة التشغيلية، وعمليات مراقبة المخزون، وما إلى ذلك.

يمكن أتمتة معظم العمليات التابعة لهذه المجموعات. حتى الآن، هناك فئات من الأنظمة التي توفر أتمتة هذه العمليات.

الشروط المرجعية للنظام الفرعي "المستودعات"	اختصاصات النظام الفرعي "إدارة المستندات"	الشروط المرجعية للنظام الفرعي "المشتريات"

استراتيجية أتمتة العمليات

تعتبر أتمتة العمليات مهمة معقدة وتستغرق وقتًا طويلاً. لحل هذه المشكلة بنجاح، من الضروري الالتزام باستراتيجية أتمتة معينة. فهو يسمح لك بتحسين العمليات والحصول على عدد من الفوائد المهمة من الأتمتة.

وباختصار يمكن صياغة الاستراتيجية على النحو التالي:

• فهم العملية.من أجل أتمتة عملية ما، من الضروري فهم العملية الحالية بكل تفاصيلها. يجب تحليل العملية بالكامل. ويجب تحديد مدخلات ومخرجات العملية، وتسلسل الإجراءات، والعلاقة مع العمليات الأخرى، وتكوين موارد العملية، وما إلى ذلك.
• تبسيط العملية.بمجرد الانتهاء من تحليل العملية، فمن الضروري تبسيط العملية. يجب تقليل العمليات الإضافية التي لا تحقق قيمة. يمكن دمج العمليات الفردية أو تشغيلها بالتوازي. يمكن اقتراح تقنيات أخرى لتنفيذها لتحسين العملية.
• أتمتة العملية.لا يمكن إجراء أتمتة العملية إلا بعد تبسيط العملية قدر الإمكان. كلما كان تدفق العملية أبسط، أصبح التشغيل الآلي أسهل وأكثر كفاءة.

هل قمت بدراسة "أتمتة العمليات والإنتاج التكنولوجي"، مع من يمكنك أن تتخيل العمل؟ ربما يشير هذا إلى وجود فجوات خطيرة في تعليمك، ولكن دعونا نحاول اكتشاف ذلك معًا. نستخدم يوميا الأنظمة الآليةدون أن يدركوا ذلك.

الحاجة إلى الأتمتة - هل هي موجودة؟

أي عملية إنتاج هي تكلفة الموارد. بفضل التقنيات وأساليب الإنتاج الجديدة، يمكننا توفير كمية المواد الخام والوقود الذي يدخل في تصنيع المنتجات.

ولكن ماذا عن الموارد البشرية؟ بعد كل شيء، يمكن إشراك المتخصصين المؤهلين تأهيلا عاليا في تنفيذ مشاريع أخرى، والسيطرة على الناقل من قبل العمال هي متعة باهظة الثمن، مما يزيد من سعر المنتج النهائي.

وقد تم حل جزء من المشكلة قبل بضعة قرون، مع اختراع المحركات البخارية وإنتاج الناقلات. ولكن حتى الآن، لا يزال هناك عدد كبير جدًا من العمال في معظم ورش العمل في أراضي الاتحاد السوفيتي السابق. وبالإضافة إلى التكاليف الإضافية، فإن هذا محفوف بـ "العامل البشري"، وهو السبب الرئيسي لمعظم المشاكل التي تحدث.

مهندس أو 5 تخصصات أخرى؟

بعد حصولك على الدبلوم في نهاية الجامعة يمكنك ذلك الاعتماد على الموقف:

1. مهندس.
2. مصمم.
3. البناء.
4. الباحث.
5. رئيس قسم التطوير.
6. موظف قسم العمليات.

وكانت مهنة الهندسة سنوات الموضةقبل 40 عامًا، كان عدد قليل من الناس الآن على استعداد للتفكير برؤوسهم وتحمل المسؤولية. بالطبع، مع شهادتك، ستكون متخصصًا ضيقًا للغاية، وستشمل قائمة المهام الرئيسية تنفيذ وتطوير أنظمة الإدارة والتحكم الجديدة في الإنتاج.

ولكن في أغلب الأحيان، ما عليك سوى الحفاظ على النظام بأكمله في حالة صالحة للعمل، وتصحيح الأعطال الطفيفة التي تنشأ ومواصلة تخطيط العمل.

سيتم تنفيذ أي مشاريع لتحسين النظام أو تحديثه تحت إشراف الرؤساء المباشرين وجهود القسم بأكمله. لذا لا تقلق، ففي اليوم الأول لن تضطر إلى تطوير شيء مبتكر أو تنفيذ طريقة جديدة تمامًا للتحكم. متطلبات المتخصصين كافية تمامًا ، الأجريختلف حسب المنطقة والصناعة.

تطوير وتصميم المشروع.

في المصممين والبنائينالمهام مختلفة قليلا. هنا يفعلون بالفعل جديدالمشاريع في جميع مراحل التطوير تقريبًا. بادئ ذي بدء، يُطلب من هؤلاء الموظفين صياغة المهمة وتحديدها.

عندما يتم تحديد الغرض ونطاق العمل المستقبلي، يبدأون في الرسم خطة عامةتنفيذ المشروع المستقبلي. عندها فقط يحق للمصمم الانتقال إلى خطط أكثر تفصيلاً وهندسة معمارية واختيار الأموال.

و على المرحلة الأخيرةسيظل من الضروري إعداد الوثائق لنفس المهندسين.

عمل المصمم لا يختلف كثيرا عن خطة العمل المذكورة أعلاه، لذلك لا يستحق التركيز على هذا. لا يسعنا إلا أن نقول أن ممثلي هاتين المهنتين أقرب إلى حد ما من النظرية والعلوم، ولكنهم ما زالوا يحتفظون باتصال مباشر مع الإنتاج ويدركون جيدًا المنتج النهائي لعملهم.

شركاء البحث في مجال أتمتة الإنتاج.

والآن حان الوقت للحديث عن أولئك الذين يحبون المعاطف البيضاء ومختبرات العلوم. في الواقع يتعلق الأمر الرياضيات في أنقى صورها. تصميم وإنشاء وتحسين النماذج والخوارزميات الجديدة. تتجلى القدرة على حل مثل هذه المشكلات النظرية، المنفصلة إلى حد ما عن الواقع، حتى في المدرسة أو الجامعة. إذا لاحظت ذلك وراء نفسك، فيجب عليك تقييم قدراتك بشكل كاف وتجد لنفسك مكانا في مركز الأبحاث.

العروض المقدمة من الهياكل الخاصة مدفوعة الأجر بشكل أكبر، لكن معظم المكاتب ستطلب جميع الحقوق في نتائج نشاطك الفكري. العمل في هيكل الدولة، يمكنك إجراء النشاط العلمي، فرصة أكبر للحصول على نوع من الاعتراف بين الزملاء. إنها مجرد مسألة تحديد أولوياتك بشكل صحيح.

المناصب القيادية والمسؤولية الشخصية.

يمكنك الاعتماد على منصب رئيس قسم أو مشروع في حالتين:

1. محاولة لكسب رضا الفرد من خلال تحقيق طموحاته وتطلعاته.
2. مستوى عال من المسؤولية والمهارات الشخصية.

بعد الجامعة مباشرة المادة الأولى لن تناسبك، متخصص شابلن يثقوا في منصب جدي، ولن تتمكن من التعامل معه دون خبرة معينة ومجموعة من المعرفة. ولكن سيكون من الصعب تحويل مسؤولية الفشل إلى شخص آخر.

لذلك، اعلم فقط أنه من خلال الجودة والأداء في الوقت المناسب لواجباتك، يمكنك الاعتماد على التقدم الوظيفي، وشهادتك تسمح بذلك. لذلك، لن تنجح أي حجج من السلطات حول التناقض بين مستوى التعليم. لكن فكر فيما إذا كان الأمر يستحق ذلك - فالواجبات ستزداد وسيرتفع مستوى المسؤولية بشكل ملحوظ.

يعرف المتخصصون من كلية "أتمتة العمليات التكنولوجية والإنتاج" من سيعملون منذ الدورات الأولى. لا تحرج إذا مكان العملتمكنت من الحصول على الشكر لمعارفه. لن يحتفظ أحد بأخصائي لا قيمة له في مكان مسؤول، لذلك هذه ليست حجة ثقيلة للغاية.

فيديو عن المهنة

علاوة على الفيديو في إطار برنامج "متخصصون في المستقبل" سيتم النظر في من سيعمل بعد التخرج من كلية "أتمتة العمليات التكنولوجية والإنتاج". ما هي الفروق الدقيقة وإيجابيات وسلبيات هذه المهنة:

يعد إدخال الأتمتة على نطاق واسع الطريقة الأكثر فعالية لزيادة إنتاجية العمل.

في العديد من المنشآت، من أجل تنظيم العملية التكنولوجية الصحيحة، من الضروري الحفاظ على القيم المحددة لمختلف المعلمات الفيزيائية لفترة طويلة أو تغييرها بمرور الوقت وفقًا لقانون معين. بسبب مختلف تأثيرات خارجيةلكل كائن، تنحرف هذه المعلمات عن المعلمات المحددة. يجب على المشغل أو السائق التأثير على الكائن بطريقة لا تتجاوز قيم المعلمات القابلة للتعديل الحدود المسموح بها، أي التحكم في الكائن. يمكن تنفيذ وظائف منفصلة للمشغل بواسطة أجهزة أوتوماتيكية مختلفة. يتم تنفيذ تأثيرها على الكائن بأمر من الشخص الذي يراقب حالة المعلمات. يسمى هذا التحكم تلقائيًا. من أجل استبعاد شخص ما تمامًا من عملية التحكم، يجب إغلاق النظام: يجب أن تراقب الأجهزة انحراف المعلمة الخاضعة للتحكم، وبالتالي إصدار أمر للتحكم في الكائن. يسمى نظام التحكم المغلق هذا بنظام التحكم الآلي (ACS).

ظهرت أبسط أنظمة التحكم الآلي للحفاظ على القيم المحددة لمستوى السائل وضغط البخار وسرعة الدوران في النصف الثاني من القرن الثامن عشر. مع تطور المحركات البخارية. كان إنشاء أول منظمات أوتوماتيكية أمرًا بديهيًا وكان بفضل المخترعين الأفراد. لمزيد من التطوير لأدوات الأتمتة، كانت هناك حاجة إلى طرق لحساب وحدات التحكم الآلية. بالفعل في النصف الثاني من القرن التاسع عشر. تم إنشاء نظرية متماسكة للتحكم الآلي تعتمد على الأساليب الرياضية. في أعمال د.ك.ماكسويل "حول المنظمين" (1866) وأ. Vyshnegradsky "حول النظرية العامة للمنظمين" (1876)، "حول منظمات العمل المباشر" (1876)، تعتبر الهيئات التنظيمية وموضوع التنظيم لأول مرة بمثابة نظام ديناميكي واحد. إن نظرية التحكم الآلي تتوسع وتتعمق بشكل مستمر.

تتميز المرحلة الحالية من تطوير الأتمتة بمضاعفات كبيرة لمهام التحكم الآلي: زيادة في عدد المعلمات القابلة للتعديل والعلاقة بين الكائنات الخاضعة للتنظيم؛ زيادة دقة التنظيم المطلوبة، وسرعتها؛ زيادة التحكم عن بعد، وما إلى ذلك. لا يمكن حل هذه المهام إلا على أساس التكنولوجيا الإلكترونية الحديثة، وإدخال المعالجات الدقيقة وأجهزة الكمبيوتر العالمية على نطاق واسع.

بدأ إدخال الأتمتة على نطاق واسع في محطات التبريد فقط في القرن العشرين، ولكن بالفعل في الستينيات تم إنشاء محطات كبيرة مؤتمتة بالكامل.

لإدارة مختلف العمليات التكنولوجيةفمن الضروري الحفاظ ضمن الحدود المعطاة، وأحيانًا التغيير وفقًا لقانون معين، على قيمة واحدة أو عدة كميات فيزيائية في وقت واحد. وفي الوقت نفسه، من الضروري التأكد من عدم حدوث أوضاع تشغيل خطيرة.

يُطلق على الجهاز الذي تحدث فيه عملية تتطلب تنظيمًا مستمرًا اسم الكائن المتحكم فيه، أو الكائن باختصار (الشكل 1، أ).

تسمى الكمية الفيزيائية، التي لا ينبغي أن تتجاوز قيمتها حدودًا معينة، معاملًا متحكمًا فيه أو متحكمًا فيه، ويُشار إليها بالحرف X. ويمكن أن تكون درجة الحرارة t، والضغط p، ومستوى السائل H، الرطوبة النسبية؟ إلخ. سيتم الإشارة إلى القيمة الأولية (المجموعة) للمعلمة التي يتم التحكم فيها بواسطة X 0 . نتيجة للمؤثرات الخارجية على الكائن القيمة الفعليةقد تنحرف X عن X 0 المعطى. يسمى مقدار انحراف المعلمة المتحكم فيها عن قيمتها الأولية بعدم التطابق:

التأثير الخارجي على الكائن، الذي لا يعتمد على المشغل ويزيد من عدم التطابق، يسمى الحمل ويشار إليه Mn (أو QH - عندما نحن نتكلمعلى الحمل الحراري).

لتقليل عدم التطابق، من الضروري التأثير على الكائن المقابل للحمل. يسمى التأثير المنظم على الكائن، والذي يقلل من عدم التطابق، بالتأثير التنظيمي - M p (أو Q P - مع التعرض الحراري).

تظل قيمة المعلمة X (على وجه الخصوص X 0) ثابتة فقط عندما يكون دخل التحكم مساويًا للحمل:

X \u003d const فقط عندما يكون M p \u003d M n.

هذا هو القانون الأساسي للتنظيم (اليدوي والآلي). لتقليل عدم التطابق الإيجابي، من الضروري أن تكون القيمة المطلقة M p أكبر من القيمة المطلقة M n. والعكس صحيح عندما م ص<М н рассогласование увеличивается.

الأنظمة الأوتوماتيكية. من خلال التحكم اليدوي، ومن أجل تغيير إجراء التحكم، يتعين على السائق أحيانًا إجراء عدد من العمليات (فتح أو إغلاق الصمامات، وتشغيل المضخات، والضواغط، وتغيير أدائها، وما إلى ذلك). إذا تم تنفيذ هذه العمليات بواسطة أجهزة أوتوماتيكية بأمر من شخص ما (على سبيل المثال، عن طريق الضغط على زر "ابدأ")، فإن طريقة التشغيل هذه تسمى التحكم الآلي. يظهر الشكل المعقد لمثل هذه السيطرة. في الشكل 1 ب، تقوم العناصر 1 و2 و3 و4 بتحويل معلمة فيزيائية إلى أخرى، مما يجعلها أكثر ملاءمة للانتقال إلى العنصر التالي. تظهر الأسهم اتجاه التأثير. يمكن أن تكون إشارة الإدخال للتحكم التلقائي X بالضغط على زر، وتحريك مقبض المقاومة المتغيرة، وما إلى ذلك. ولزيادة قوة الإشارة المرسلة، يمكن توفير طاقة إضافية E للعناصر الفردية.

للتحكم في الكائن، يحتاج السائق (المشغل) إلى تلقي المعلومات بشكل مستمر من الكائن، أي التحكم: قياس قيمة المعلمة القابلة للتعديل X وحساب مقدار عدم التطابق؟X. يمكن أيضًا أن تكون هذه العملية آلية (تحكم آلي)، أي تثبيت الأجهزة التي ستظهر أو تسجل قيمة X أو تعطي إشارة عندما تتجاوز X الحدود المسموح بها.

تسمى المعلومات الواردة من الكائن (السلسلة 5-7) بالتغذية الراجعة، ويسمى التحكم الآلي بالاتصال المباشر.

مع التحكم الآلي والتحكم الآلي، يحتاج المشغل فقط إلى النظر إلى الأدوات والضغط على الزر. هل من الممكن أتمتة هذه العملية للاستغناء تمامًا عن المشغل؟ اتضح أنه يكفي تطبيق إشارة خرج التحكم الآلي Xk على مدخل التحكم الآلي (إلى العنصر 1) حتى تصبح عملية التحكم مؤتمتة بالكامل. عندما يقارن هذا العنصر 1 الإشارة X بإشارة X 3 معينة. كلما زاد عدم التطابق X، كلما زاد الفرق X إلى --X 3، وبالتالي يزداد التأثير التنظيمي لـ M p.

تسمى أنظمة التحكم الآلي ذات سلسلة العمل المغلقة، والتي يتم فيها إنشاء إجراء التحكم اعتمادًا على عدم التطابق، بنظام التحكم الآلي (ACS).

عناصر التحكم الآلي (1--4) والتحكم (5--7) عندما تكون الدائرة مغلقة تشكل منظماً آلياً. وبالتالي، يتكون نظام التحكم الآلي من كائن ووحدة تحكم أوتوماتيكية (الشكل 1ج). وحدة التحكم التلقائية (أو ببساطة وحدة التحكم) هي جهاز يستشعر عدم التطابق ويعمل على كائن ما بطريقة تقلل من عدم التطابق هذا.

وفقًا لغرض التأثير على الجسم، يتم تمييز أنظمة التحكم التالية:

أ) الاستقرار

ب) البرمجيات،

ج) المشاهدة

د) الأمثل.

تحافظ أنظمة التثبيت على قيمة ثابت المعلمة المتحكم فيها (ضمن الحدود المحددة). إعدادهم ثابت.

أنظمة البرمجياتتحتوي عناصر التحكم على إعداد يتغير بمرور الوقت وفقًا لبرنامج معين.

في أنظمة التتبعيتغير الإعداد بشكل مستمر اعتمادًا على بعض العوامل الخارجية. في تركيبات تكييف الهواء، على سبيل المثال، يكون الحفاظ على درجة حرارة الغرفة أعلى في الأيام الحارة أكثر فائدة منه في الأيام الباردة. ولذلك، فمن المستحسن تغيير الإعداد بشكل مستمر حسب درجة الحرارة الخارجية.

في أنظمة التحسينتتم معالجة المعلومات الواردة إلى وحدة التحكم من الكائن والبيئة الخارجية مسبقًا لتحديد القيمة الأكثر فائدة للمعلمة التي يتم التحكم فيها. يتغير الإعداد وفقًا لذلك.

للحفاظ على القيمة المحددة للمعلمة التي يتم التحكم فيها X 0، بالإضافة إلى أنظمة التحكم الأوتوماتيكية، يتم أحيانًا استخدام نظام تتبع الحمل التلقائي (الشكل 1، د). في هذا النظام، يدرك جهاز التحكم تغير الحمل، وليس عدم التطابق، مما يوفر مساواة مستمرة M p = M n. من الناحية النظرية، يتم توفير X 0 = const بالضبط. ومع ذلك، في الممارسة العملية، بسبب التأثيرات الخارجية المختلفة على عناصر المنظم (التداخل)، يمكن انتهاك المساواة M R = M n. تبين أن عدم التطابق X الذي يحدث في هذه الحالة أكبر بكثير مما هو عليه في نظام التحكم الآلي، نظرًا لعدم وجود ردود فعل في نظام تتبع الحمل، أي أنه لا يستجيب لعدم التطابق X.

في الأنظمة الأوتوماتيكية المعقدة (الشكل 1، هـ)، إلى جانب الدوائر الرئيسية (المباشرة والتغذية المرتدة)، قد تكون هناك دوائر إضافية للتيار المباشر والتغذية المرتدة. إذا كان اتجاه السلسلة الإضافية يتزامن مع الاتجاه الرئيسي، فإنه يطلق عليه خط مستقيم (السلاسل 1 و 4)؛ إذا لم تتطابق اتجاهات التأثيرات، فستحدث ردود فعل إضافية (الدائرتان 2 و 3). يعتبر إدخال النظام الأوتوماتيكي هو القوة الدافعة، والإخراج هو المعلمة القابلة للتعديل.

إلى جانب الصيانة التلقائية للمعلمات ضمن الحدود المحددة، من الضروري أيضًا حماية المنشآت من الأوضاع الخطرة، والتي يتم تنفيذها بواسطة أنظمة الحماية التلقائية (ACS). يمكن أن تكون وقائية أو طارئة.

تعمل الحماية الوقائية على أجهزة التحكم أو العناصر الفردية للجهة المنظمة قبل ظهور الوضع الخطير. على سبيل المثال، في حالة انقطاع إمداد الماء إلى المكثف، يجب إيقاف الضاغط دون انتظار زيادة طارئة في الضغط.

تستشعر الحماية في حالات الطوارئ انحراف المعلمة القابلة للتعديل، وعندما تصبح قيمتها خطيرة، تقوم بإيقاف تشغيل إحدى عقد النظام حتى لا يزداد عدم التطابق بعد الآن. عندما يتم تشغيل الحماية التلقائية، يتوقف الأداء الطبيعي لنظام التحكم الآلي وعادة ما تتجاوز المعلمة الخاضعة للتحكم الحدود المسموح بها. إذا عادت المعلمة المراقبة إلى المنطقة المحددة، بعد تشغيل الحماية، فيمكن لنظام التحكم الآلي تشغيل العقدة المنفصلة مرة أخرى، ويستمر نظام التحكم في العمل بشكل طبيعي (حماية قابلة لإعادة الاستخدام).

في المنشآت الكبيرة، يتم استخدام SAS لمرة واحدة في كثير من الأحيان، أي بعد عودة المعلمة الخاضعة للتحكم إلى المنطقة المسموح بها، لم تعد العقد التي تم تعطيلها بواسطة الحماية نفسها قيد التشغيل.

عادة ما يتم دمج SAZ مع إنذار (عام أو متمايز، أي يشير إلى سبب العملية). فوائد الأتمتة. للكشف عن مزايا الأتمتة، دعونا نقارن، على سبيل المثال، الرسوم البيانية للتغيرات في درجات الحرارة في غرفة التبريد أثناء التحكم اليدوي والآلي (الشكل 2). لتكن درجة الحرارة المطلوبة في الغرفة من 0 إلى 2 درجة مئوية. عندما تصل درجة الحرارة إلى 0 درجة مئوية (النقطة 1)، يقوم السائق بإيقاف الضاغط. تبدأ درجة الحرارة في الارتفاع، وعندما ترتفع إلى حوالي 2 درجة مئوية، يقوم السائق بتشغيل الضاغط مرة أخرى (النقطة 2). يوضح الرسم البياني أنه بسبب تشغيل الضاغط أو إيقافه في وقت غير مناسب، تتجاوز درجة الحرارة في الغرفة الحدود المسموح بها (النقاط 3، 4، 5). مع ارتفاع درجات الحرارة بشكل متكرر (القسم أ)، يتم تقليل العمر الافتراضي المسموح به، وتتدهور جودة المنتجات القابلة للتلف. تؤدي درجات الحرارة المنخفضة (القسم ب) إلى انكماش المنتجات، وفي بعض الأحيان تقلل من مذاقها؛ بالإضافة إلى ذلك، يؤدي التشغيل الإضافي للضاغط إلى إهدار الكهرباء ومياه التبريد وتآكل الضاغط قبل الأوان.

من خلال التنظيم التلقائي، يتم تشغيل مفتاح درجة الحرارة وإيقاف الضاغط عند 0 و+2 درجة مئوية.

تعمل الوظائف الرئيسية لأجهزة الحماية أيضًا بشكل أكثر موثوقية من أداء الشخص. وقد لا يلاحظ السائق ارتفاعاً سريعاً في الضغط في المكثف (بسبب انقطاع إمدادات المياه)، أو عطلاً في مضخة الزيت، وغيرها، في حين تتفاعل الأجهزة مع هذه الأعطال بشكل فوري. صحيح، في بعض الحالات، من المرجح أن يلاحظ السائق المشاكل، وسوف يسمع طرقا في ضاغط معيب، وسوف يشعر بتسرب الأمونيا المحلي. ومع ذلك، أظهرت تجربة التشغيل أن التثبيتات التلقائية تعمل بشكل أكثر موثوقية.

وبالتالي، توفر الأتمتة المزايا الرئيسية التالية:

1) تقليل الوقت المستغرق في الصيانة؛

2) الحفاظ على النظام التكنولوجي المطلوب بشكل أكثر دقة؛

3) تخفيض تكاليف التشغيل (للكهرباء، والمياه، والإصلاحات، وما إلى ذلك)؛

4) يزيد من موثوقية المنشآت.

وعلى الرغم من هذه المزايا، فإن الأتمتة تكون مجدية فقط إذا كانت مبررة اقتصاديا، أي أن التكاليف المرتبطة بالأتمتة يتم تعويضها عن طريق الوفورات الناتجة عن تنفيذها. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري أتمتة العمليات، التي لا يمكن ضمان سيرها الطبيعي بالتحكم اليدوي: العمليات التكنولوجية الدقيقة، والعمل في بيئة ضارة أو متفجرة.

من بين جميع عمليات الأتمتة، يعد التحكم الآلي ذا أهمية عملية كبيرة. ولذلك، فإن ما يلي يعتبر بشكل رئيسي أنظمة التحكم الآلي، والتي تعتبر الأساس لأتمتة محطات التبريد.

الأدب

1. أتمتة العمليات التكنولوجية لإنتاج الغذاء / إد. إي بي كاربينا.

2. الأجهزة الأوتوماتيكية والمنظمين وآلات التحكم: كتيب / إد. بي دي كوشارسكي.

3. بيتروف. I. K.، Soloshchenko M. N.، Tsarkov V. N. أدوات ووسائل الأتمتة لصناعة الأغذية: كتيب.

4. أتمتة العمليات التكنولوجية في صناعة الأغذية. سوكولوف.