Opasna plastika. Etikete na plastičnom posuđu

Filmovi za termičku obradu

Po mnogim svojstvima i karakteristikama, lavsan-polipropilenske folije ili PET/CPP folije su na mnogo načina slične PET/PE folijama. Međutim, postoji niz značajnih razlika koje utiču na izbor kupca određene vrste proizvoda koji Megaflex LLC nudi za kupovinu.

Dakle, koje su prednosti lavsan-polipropilenskih filmova?

  • Transparentnost. Visok nivo optičkih svojstava;
  • Mogućnost uspješnog zavarivanja sa polipropilenom (tacna);
  • Mogućnost pasterizacije i sterilizacije upakovanog proizvoda

Zahvaljujući svim ovim svojstvima, lavsan-polipropilenska folija se široko koristi u aplikacijama kao što su:

  • Zaptivanje polipropilenskih tacni (omogućava upotrebu jeftinijih nelaminiranih tacni);
  • Proizvodnja ambalažnih proizvoda za sterilizaciju hrane i medicinskih proizvoda;
  • Proizvodnja ambalaže visok stepen transparentnost.

Proizvodi DOO "Megaflex"

Naša kompanija, koja je profesionalno savladala različite mehanizme za proizvodnju visokokvalitetnih ambalažnih materijala, nudi svojim kupcima kupovinu lavsan-polipropilenskih folija dvije vrste:

1. U transparentnoj verziji;

2. Sa međuslojnom štampom (rotogravura, fleksografska)

3. Metalizirani i folijski materijali za sterilizaciju

Takođe, gotov proizvod se može dodatno opremiti elementima koji olakšavaju otvaranje pakovanja. Debljine folija se mogu izraditi po Vašoj želji, dok su standardne širine sljedeći parametri:

1. Tip filma PET / CPP - do 1200 milimetara;

2. PET / BOPP - do 1.300 milimetara.

Efekat laminacije daje lavsan-polipropilenskim filmovima visok indeks čvrstoće, kao i zavarljivost, što ih razlikuje od jednoslojnog materijala. Međutim, stepen elastičnosti takvih materijala je smanjen. Stoga potrošač prilikom naručivanja određene vrste proizvoda mora jasno razumjeti u koje svrhe će se materijal koristiti i sebi postaviti prioritete u pogledu svojstava koja proizvod treba da ima.

Ako sumnjate koja opcija može biti idealna za vas, posavjetujte se sa stručnjacima Megaflex LLC-a koji će to podijeliti korisni savjeti i pružiti kompetentan savjet.

Polietilen tereftalat - PET, PET (PET, Valox, ULTRADUR, CELANEX, RYNITE) je linearni termoplastični poliester koji ima široku komercijalnu primenu u obliku sintetičkih vlakana, kao i u obliku filmova i proizvoda dobijenih ekstruzijom i injekcijom. kalupljenje.

Glavne vrste poliestera ili PET analoga

  • PBT - Polibutilen tereftalat (PBT). Osobine: kristalno, Tc = 45 - 60 o C, Tm = 190 - 250 o C;
  • PC - Polikarbonat (PC). Amorfna. Osobine: Tc = 140 - 155 o C, Tm = 220 - 240 o C;
  • PC-HT - Polikarbonat otporan na toplinu, kopolikarbonat na bazi Bisfenola A i Bisfenola TMC. Osobine: Amorfan, Tc = 160 - 220 o C (za kopolimer);
  • PAR - Poliarilati (PAR). Osobine: Amorfan, Tc = 193 o C;
  • PTT - Politrimetilen tereftalat. Osobine: kristalno, Tc = 45 - 75 o C, Tm = 225 - 228 o C;
  • PCT - Policikloheksandimetilen tereftalat, PCT poliester. Osobine: kristalno, Tc = 69 - 98 o C, Tm = 281 - 287 o C;
  • PCTA - Policikloheksandimetilen tereftalat kiselina, PCTA kopoliester. Osobine: Amorfan ili kristalan, Tc = 88 - 98 o C, Tm = 279 - 281 o C;
  • TPE-E - Poliester termoplastični elastomer, poliester-eter kopolimer. Osobine: kristalno, Tc = -75 - +25 o C, Tm = 150 - 223 o C;
  • PEC - Poliester karbonat, kopolimer polikarbonata i poliestera. Osobine: Amorfan;
  • PCTG - Policikloheksandimetilen tereftalat glikol. Svojstva: PCTG kopoliester. Amorfna, Tc = 82 - 84 o C, Tm = 222 - 225 o C;
  • PEN - Polietilen naftalat. Osobine: kristalno, Tc = 120 o C, Tm = 270 o C;
  • PET - Polietilen tereftalat (PET). Osobine: Amorfno ili kristalno, Tc = 67 - 98 o C, Tm = 225 - 275 o C;
  • PETG - Polietilen tereftalat glikol (PETG). Osobine: Amorfan, Tc = 80 o C;

Objašnjenja: Ts – temperatura prelaska stakla, Tmelt – temperatura topljenja.

Svi ovi materijali pripadaju klasi poliestera (Polyester) i nisu u srodstvu sa jednostavnim poliesterima (Polyether). U pravilu se pod riječju "poliesteri" podrazumijevaju materijali na bazi PBT, PET i njihovih mješavina, rjeđe se misli na PCT, PCTA, PCTG i PETG, PPT, PEN. Polimeri kao što su: PAR, PC, PC-HI, TPE-E se obično ne klasifikuju kao poliesteri.

Više o polietilen tereftalatu

PET proizvodnja

Sirovina za proizvodnju PET-a je obično dimetil eter tereftalne kiseline sa etilen glikolom. Polietilen tereftalat se dobija polikondenzacijom tereftalne kiseline (bezbojni kristali) ili njenog dimetil etera sa etilen glikolom (tečnost) u periodičnoj ili kontinuiranoj shemi u dva stupnja. U tehničko-ekonomskim pokazateljima prednost ima kontinuirani proces dobijanja PET-a iz kiseline i etilen glikola. Esterifikacija kiseline etilen glikolom (molarni omjer komponenti od 1:1,2 do 1:1,5) vrši se na 240-270°C i pritisku od 0,1-0,2 MPa.

Obično se za izradu vlakana koristi materijal niže molekularne težine (M - 20.000); druge aplikacije koriste materijal veće molekularne težine.

Dobivena mješavina bis-(2-hidroksietil)tereftalata sa svojim oligomerima se podvrgava polikondenzaciji u nekoliko uzastopno lociranih aparata opremljenih miješalicama, uz postupno povećanje temperature od 270 do 3000C i smanjenje vakuuma sa 6600 na 66 Pa.

Nakon što je proces završen, talina polietilen tereftalata se istiskuje iz aparata, hladi i granulira ili šalje na formiranje vlakana. Sredstva za matiranje (TiO2), boje, inertna punila (kaolin, talk), usporivači požara, stabilizatori toplote i svetlosti i drugi aditivi se unose tokom sinteze ili u nastalu talinu polietilen tereftalata.

Postignuta pravilnost strukture polimernog lanca povećava sposobnost kristalizacije, što u velikoj mjeri određuje mehanička svojstva. Fenilenska grupa u glavnom lancu učvršćuje skelet i podiže temperaturu staklastog prijelaza i tačku topljenja. Hemijska otpornost PET-a je bliska otpornosti poliamida i pokazuje vrlo dobra svojstva barijere. PET ima sposobnost da postoji u amorfnom ili kristalnom stanju, sa stepenom kristalnosti određen termičkom istorijom materijala.

At brzo hlađenje PET je amorfan i providan; kada je spor, kristalan je (do 50%).

Komercijalni PET se obično proizvodi u obliku granula veličine granula 2-4 mm. Proizvođači PET-a su uglavnom locirani izvan Rusije i ZND.

Karakteristike PET-a

PET ima visoku hemijsku otpornost na benzin, ulja, masti, alkohole, etar, razblažene kiseline i baze. Polietilen tereftalat je nerastvorljiv u vodi i mnogim organskim rastvaračima, rastvorljiv samo na 40-150 stepeni. C u fenolima i njihovim alkil- i hlorom supstituisanim, anilin benzil alkoholom, hloroformom, piridinom, dihlorosirćetnom i hlorosulfonskom kiselinom, itd. Nestabilan na ketone, jake kiseline i alkalije. Ima povećanu otpornost na djelovanje vodene pare.

Amorfni polietilen tereftalat - čvrsta prozirna sa sivkasto-žućkastom nijansom, kristalna - čvrsta, neprozirna, bezbojna. Razlikuje se po niskom koeficijentu trenja (uključujući tipove koji sadrže fiberglas). Termička destrukcija PET-a se odvija u temperaturnom opsegu od 290-310 C. Razgradnja se odvija statistički duž polimernog lanca; glavni hlapljivi proizvodi su tereftalna kiselina, acetaldehid i ugljični monoksid. Na 900 °C stvara se veliki broj različitih ugljovodonika; glavni hlapljivi proizvodi sastoje se od ugljen-dioksida, ugljen-monoksida i metana. Širok spektar antioksidanata može se koristiti za sprečavanje oksidacije PET-a tokom obrade.

Naziv indikatora Značenje
1 Koeficijent termičke ekspanzije (taline) 6,55x10-4
2 Kompresibilnost (rastop), MPa 6,99 x 10 6
3 Gustina, g/cm 3: amorfna, kristalna 1,335, 1,420
4 Dielektrična konstanta (23 °S, 1 kHz) 3,25
5 Izduženje pri prekidu, % 12-55
6 Temperatura prelaska stakla, amorfna, kristalna 67, 81
7 Tačka topljenja, °S 250-265
8 Temperatura raspadanja 350 0 S
9 Indeks loma (Na linija): amorfan, kristalan 1,576, 1,640
10 Vlačna čvrstoća, MPa 172
11 Modul zatezanja, MPa 1,41×10 4
12 PET za upijanje vlage 0,3%
13 Dozvoljena zaostala vlaga PET 0,02%
14 Otpornost na mraz, do -50 0 S

PET aplikacija

Polietilen tereftalat se prerađuje brizganjem, ekstruzijom, kalupljenjem. PET vlakna i tanki filmovi izrađuju se ekstruzijom uz hlađenje na sobnoj temperaturi. Stepen kristalnosti se može podesiti žarenjem na nekoj temperaturi između temperature staklastog prijelaza Tg i temperature topljenja Tm; maksimalna brzina kristalizacija se postiže na -170 stepeni Celzijusa.

PET injekcijsko prešanje se uglavnom koristi za proizvodnju predformi za PET boce. U ove svrhe, tradicionalna shema brizganja plastike već se prilično rijetko koristi: mašina za brizganje + kalup za brizganje. U modernoj stvarnosti oni vladaju loptom specijalni kompleksi za proizvodnju PET predformi, uključujući sve što je potrebno za intenzivnu proizvodnju proizvoda: brza mašina za brizganje, složeni kalup, frižideri, robotski sistem.

PET pronalazi razne primjene zahvaljujući širok raspon svojstva, kao i sposobnost kontrole njegove kristalnosti. Glavna primjena je vezana za proizvodnju PET kontejnera, posebno boca za gazirana pića, budući da PET ima odlična barijerna svojstva. U ovom slučaju, amorfni PET se podvrgava biaksijalnom istezanju iznad Tc kako bi se stvorila kristalnost.

Ostale primjene za PET uključuju tekstilna vlakna, električnu izolaciju i proizvode oblikovane duvanjem. Za mnoge primjene, PET kopolimeri imaju najbolja svojstva.

Primjeri PET proizvoda su: dijelovi karoserije automobila; Kutije za šivaće mašine; ručke za električne i plinske štednjake; detalji o motorima, pumpama, kompresorima; električni dijelovi; razni konektori; medicinski proizvodi; PET ambalaža; PET preforme i još mnogo toga. Proizvodi kao što su boce sode koriste mješavine PET-a s polietilen naftalatom (PEN). PEN je skuplji materijal, ali sporije kristalizira i ima manje izražene efekte starenja.

PET reciklaža

Do nedavno je bilo vrlo teško doći do recikliranih PET sirovina. Postojeće tehnologije i oprema za reciklažu polietilen tereftalata bile su tehnički nesavršene i neisplative. Međutim, odlaganje PET proizvoda je takođe povezano sa ozbiljnim troškovima i zagađenjem životne sredine. To je natjeralo stručnjake da traže jeftine načine za dobivanje recikliranih PET sirovina. Trenutno su stvorene i uspješno rade jeftine linije za preradu PET-a, uključujući i one proizvedene u Rusiji.

Kontaminirani otpad, koji obično sadrži PET boce, prikuplja se, sortira ručno ili automatski i dovodi u područje drobljenja. Kontaminirani PET drobilica prolazi kroz nekoliko krugova za pranje, zonu za odvajanje nečistoća i sušenja, te ulazi u zonu raspakivanja. Zatim se dobijene PET pahuljice (fleksi) mogu granulirati ili prerađivati ​​u negranuliranom obliku. Kvalitetan reciklirani PET može se koristiti bez ograničenja, uključujući i za pakovanje hrane. Mnogi proizvođači PET predformi uspješno koriste reciklirane materijale u svojoj proizvodnji.

Međutim, postoje i neki nedostaci u novim tehnologijama. Na primjer, ljepila za etikete mogu uzrokovati promjenu boje i gubitak transparentnosti tokom obrade, a zaostala vlaga može uzrokovati degradaciju PET-a. Zauzvrat, proizvodi raspadanja uzrokuju žutilo plastike i mijenjaju njena mehanička svojstva. Osim toga, otkriveno je da se PET može pirolizirati za proizvodnju aktivnog ugljena.

Drugi problem je sklonost PET-a da se vremenom spontano kristalizuje, odnosno "stari". To dovodi do promjene svojstava materijala, što može uzrokovati promjenu dimenzija proizvoda (skupljanje i savijanje).

Međutim, nedavno je i u Rusiji postojalo snažno sekundarno tržište PET-a. Nekoliko kompanija specijalizovano je za kupovinu i prodaju PET otpada i gotovih reciklažnih materijala.

TverPet

— cijena od 165 r/kg sa PDV-om.

PET Senezh

— cijena od 156 r/kg sa PDV-om.

PET Mogilev

— cijena od 169 r/kg sa PDV-om.

Gornji nivo. Akumulatori i baterije. . Korištene baterije. . Korištene baterije. . Brak, proizvodnja. . Ostalo. Metali i legure. . Plemeniti metali - staro gvožđe. . Rijetki metali - staro gvožđe. . Legure su otpad. . Mulj, šljaka, uklanjanja i metalurška prašina. . Ostalo. . Obojeni metali - staro gvožđe. . Crni metali - staro gvožđe. drvni otpad i reciklabilne. . Iverica. . Otpad i otpad od drvene ambalaže. . Palete, palete. . Brak drvenih pragova. . Ostalo. . Drveni peleti. . Strugotine, piljevina. Otpadni papir: papir, karton. . Papir. . Karton. . Novine. . Mješoviti otpadni papir. . Ostalo. Polimeri: otpad i materijali koji se mogu reciklirati. . Nestvrdnuta plastika i smjese za oblikovanje. . Polietilen (PVD, HDPE). . Polipropilen (PP) . . ABS je plastičan. . Poliamid (PA) . . Polikarbonat (PC) . . Polistiren (PS) . . Polivinil hlorid (PVC) . . Polietilen tereftalat (PET) . . Mješovita plastika. . Ostalo. Nelikvidna sredstva: elektronska, kućna i kancelarijska oprema. . Nelikvidna sredstva kućanskih aparata. . Nelikvidna kancelarijska oprema. . Nelikvidna sredstva elektronske opreme. . Ostalo. Građevinski otpad. . asfaltni otpad. . Otpad izolacionih materijala. . Otpadni beton i armirani beton. . Bitumen-krovni otpad. . Otpad od suhozida. . Otpaci od tla, otpaci od pijeska. . Ostalo. . Građevinsko smeće. Otpad od stakla i stakloplastike. . Lampe, kineskopi. . Staklene posude. . culet. . Otpad od fiberglasa. . Ostalo. Gumeni otpad i gume (RTI) . Tekstilni otpad. . Užad, užad - otpad. . Lycra je otpad. . Otpad od pamuka. . Otpad od svile. . Otpad od vune. . Predivo i trikotaža su otpad. . Rabljeni tekstil. . Sintepon, pjenasta guma - otpad. . Čep, juta, sesal su otpad. . Krpe. . Poliamidna vlakna i niti su otpad. . Poliakrilna vlakna i niti su otpad. . Poliesterska vlakna i niti su otpad. . Ostalo. Nestandardna i neispravna proizvodnja. . Defekt u proizvodnji. Ostalo. . kanalizacioni mulj. . . Taloženje u pripremi vode. . . Padavine prilikom ispiranja kanalizacionih mreža. . . Ostalo. . Gasovi. . . Plinske boce sa ostacima plina. . . Preostali gasovi u patronama. . . Ostalo. . Stočni otpad. . . Kosa. . . Masti životinjskog porijekla. . . Stajnjak, stelja. . . Otpad od hrane. . . Otpad od klanja životinja i ptica. . . Otpad od kože, krzna, kože. . . Ostalo. . Otpad od izolovane žice. . . Otpad kablova. . . Otpad od žice. . . Ostalo. . Laboratorijski otpad. . Boje i lakovi, ljepila - otpad. . . Otpad proizvodnje gvaša i akvarela. . . Otpad ljepila, ljepila, mastika, nestvrdnutih smola. . . Proizvodni otpad za bojenje. . . Otpadne boje, emajli, lakovi. . . Otpadne epoksidne boje u prahu. . . Ostalo. . Medicinski otpad. . . Polovna medicinska odjeća i donje rublje. . . Klasa otpada "B". . . Otpad klase "B". . . Otpad klase "G". . . Ostalo. . Otpad od prerade minerala. . . Vatrostalni materijali i abrazivi. . . Otpaci drugih minerala. . . Otpad vapna i kalcijuma. . . Ostalo. . . Karbon/grafit i silicijum. . posebno opasnog otpada. . . otpad amonijaka. . . Dezinfekcioni otpad i agrohemikalije. . . Ostalo. . . Otpad koji sadrži živu. . . Toksičnog otpada. . Parfemski, kozmetički i sanitarni otpad. . . Otpad parfimerijske i kozmetičke proizvodnje. . . Otpad sanitarno-higijenske proizvodnje. . . Ostalo. . Otpad od hrane i ukusnih proizvoda. . . Nelikvidni prehrambeni proizvodi. . . Otpadni aromatični proizvodi: čaj, kafa, začini, začini, duvan. . . Otpad alkoholnih pića. . . Otpad mliječnih proizvoda. . . Otpadni proizvodi od mesa. . . Otpad pivarskih proizvoda. . . Otpaci od ribe i drugih morskih plodova. . . Ostalo. . Otpad od usjeva. . miješani otpad. . . Kućni otpad mješovito. . . Poligon. . Slimes. . Ulja, maziva i emulzije, sintetički i mineralni - otpad. . . Korišćena ulja. . . Maziva, rashladna sredstva i emulzije (rashladna sredstva) . . . Lož ulje (neupotrebljivo) . . . Zauljeni otpad (drvo, papir, ulje itd. filteri). . . Ostalo
uključujući pododjeljke

(sve) Moskva Moskovska oblast Republika Adigeja Republika Baškortostan Republika Burjatija Altajska teritorija Amurska oblast Arhangelska oblast Astrahanska oblast Belgorodska oblast Brjanska oblast Vladimirska oblast Volgogradska oblast Vologdanska oblast Voronješka oblast Jevrejska autonomna oblast Transbajkalska teritorija Ivanovska oblast Ingušetija Irkutska oblast Kabarka Kalinjingradska oblast Kaluška oblast Kamčatski region Karačaj-Čerkesije region Kemerovo Kirov region Kostroma region Krasnodar region Krasnojarsk region Kurganska oblast Kursk region Lenjingradska oblast Lipetsk regija Magadan regija Murmansk regija Region Nižnji Novgorod Novgorod region Novosibirsk region Nenecki autonomni okrug Omska oblast Orenburg region Oryol Region Penza Region Perm Territory Primorsky Territory Pskov Region Republika Altaj Republika Dagestan Republika Kalmikija Republika Karelija Republika Komi Republika Mari El Republika Mordovia Republika Saha-Jakutija Republika Severna Osetija-Alanija Republika Tatarstan Republika Tyva Udmurtije Republika Hakasija Rostov region Ryazan Region Samara Region Saratovska regija Sahalin Region Sverdlovsk Region Smolensk Region Stavropol Territory Tambov Region Tver Region Tomsk Region Tula Region Tyumen Region Ulyanovsk Region Khabarovsk Territory Khanty-Mansi Autonomni Okrug Chelyabinsk Region Čečenska Republika Čuvaška Republika Čuvaška Republika Čukotski autonomni okrug Yamalo Autonomni okrug Yamalo Krim

Traka za pakovanje je savremeni tehnološki analog čelične trake, koja se koristi za pričvršćivanje svih vrsta tereta.
Među prednostima vezivanja su sljedeće:

  • isplativa cijena,
  • mala težina,
  • snaga,
  • otpornost na habanje,
  • elastičnost,
  • sigurnost,
  • ekološki prihvatljivost,
  • jednostavnost rada,
  • otpornost na toplotu i mraz temperaturni režim od – 30 °C do + 45 °C),
  • otpornost na agresivna okruženja.

Osim toga, ne ostavlja tragove na teretu, nije podložan korozivnim procesima, lako se rastavlja, ne zahtijeva posebne postupke odlaganja, jer se može reciklirati.

Postoje dvije vrste traka za vezivanje: polipropilenske (PP) i poliesterske (PET), koje su pak dostupne za ručno i mašinsko pakovanje.

Aplikacija
Traka se koristi za slaganje, fiksiranje, stabilizaciju tokom skladištenja i transporta razne vrste teret:

  • kameni blokovi, ploče za popločavanje,
  • građevinski materijali,
  • vodovod,
  • cijevi, metalni profili,
  • cigle, materijali za oblaganje,
  • građa, daske, iverica, šperploča,
  • okviri za vrata i prozore,
  • namještaj,
  • kućanskih aparata,
  • štamparska roba.

Tako se traka uspješno koristi u industriji celuloze i papira, namještaju, prehrambenoj, metalurškoj, drvoprerađivačkoj industriji, u građevinarstvu i popravcima.

Karakteristike PET-a
Debljina: 0,6 do 1,27 mm.
Širina: 9,2 do 32 mm.
Dužina namotaja: 1100, 1250, 1400, 2500 metara.
Unutrašnji prečnik: 40,6 cm.
Površina: glatka ili užljebljena.
Boje: zelena i crna.
Relativno izduženje: do 25%.

Karakteristike PP za mašinsko pakovanje
Debljina: 0,45 mm.
Širina: 5 milimetara.
Dužina: do 6.500 metara.
Unutrašnji prečnik: 20 cm.
Bijela boja.

Karakteristike PP za ručno pakovanje
Debljina: 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1 mm.
Širina: 9, 12, 15, 19 m.
Dužina: do 4.000 metara.
Unutrašnji prečnik: 7,6 i 20 cm.
Boja: prozirna.

Prilikom odabira vrste trake, kao i njene količine, treba uzeti u obzir sljedeće faktore:

  • dimenzije, težina i oblik tereta,
  • vrsta i udaljenost prevoza,
  • parametri napetosti, kompresibilnost opterećenja, udarna opterećenja,
  • način pakovanja, broj postupaka utovara i istovara.

Prilikom naručivanja PP ili PET-a ne zaboravite kupiti specijalizirane alate za pakovanje: alat za presovanje, zatezač, kombinovani uređaj, kao i zaštitne kutove, spajalice i kopče.

Bitan! Prilikom odabira trake za vezivanje obratite posebnu pažnju na spajalice i kopče za pričvršćivanje, jer se za PP i PET koriste različite spajalice.

Veleprodajna cijena PET-a (u rubljama po roli)

Veleprodajna cijena PP (u rubljama po roli)

Veličina (mm)dužina (m)BojaOpisrukav (mm)Cijena
12 x 0,5 3000
bijela 1334,64
12 x 0,53000 bijelau istezanju 1289,86
12 x 0,53000 crna 1334,64
12 x 0,6
3000 bijela 1441,11
12 x 0,63000 crna 1439,89
15 x 0,52000 crna 1130,15
15 x 0,62000 bijela 1341,89
15 x 0,7
2000 crnau istezanju 1350,36
15 x 0,6
2000 crna 1360,04
15 x 0,82000 bijela 1552,43
15 x 1.0
1200 bijela 1285,02
12 x 0,52700 bijelamašina200 1309,22
12 x 0,5
3000 bijelamašina200 1415,71
12 x 0,53000
transparentanmašina200 1415,71
12 x 0,5
3000 crnamašina200 1416,91
15 x 0,6
2000 bijelamašina200 1520,97
15 x 1.01200 bijelamašina200 1444,73
19 x 1.01000 crnau istezanju 1196,70
19 x 1.0
1000 crna 1232,99
12 x 0,81800 bijelamašina406 1384,24

Od svog izuma, plastične trake su brzo zamijenile čelične trake u mnogim industrijama. U većini slučajeva, čvrstoća takve trake je više nego dovoljna, a varira ovisno o parametrima i vrsti trake.

Prednosti plastične trake u odnosu na čelik odavno su očigledne mnogima:

    • nema korozije;
    • Cijena;
    • težina;
    • plastika.

Doista, teško je raspravljati o gore navedenim karakteristikama, jer barem prve tri ne izazivaju apsolutno nikakvu sumnju, a plastičnost vam omogućava da održite rubove pakirane robe netaknutima, jer ih čelična traka jednostavno drobi.

Polipropilenska traka, ili skraćeno PP, najpopularnija je zbog dobrog omjera cijene i kvalitete. Dakle, možemo sa sigurnošću reći da je vezanje većine robe u njegovoj moći, a trošak pouzdano pobjeđuje u usporedbi s drugim vrstama sličnih materijala. Vrste vezivanja mogu biti sljedeće:

    • auto;
    • poluautomatski;
    • priručnik.

Svi oni zahtijevaju posebnu opremu i djelomično ili potpuno ljudsko učešće. Dakle, prvi se koristi za vezivanje kutija sa raznim proizvodima - veličine su ujednačene. Ručno se uglavnom koristi za terete sa konstantnim razlikama u zapreminskim i težinskim karakteristikama. Dakle, kupovina polipropilenske trake u Moskvi nije nikakav problem.

PET poliesterska traka pakira se isključivo ručno, a na policama željezara se nalazi mnogo rjeđe od PP trake. Ali težine koje može izdržati su usporedive s metalnom trakom, ali je cijena potonje shodno tome veća. Osim toga, potrebno je ne samo uporediti cijenu zavojnice jedne ili druge vrste proizvoda, već prije svega pogledati snimak koji je po definiciji manji za PET nego za PP. Ova traka se zove i Lavsan, pa se nemojte plašiti ove reči, već jednostavno shvatite šta ona znači i šta se krije iza nje.

Glavni parametri na koje biste trebali obratiti pažnju pri odabiru materijala za vezivanje su širina i debljina, jer vlačna čvrstoća direktno ovisi o njima. Ribbon PP može izdržati do 450 kg, a ako kupite PET traku, možete računati na sposobnost da izdrži do 1000 kg. Unatoč ovoj razlici, mora se shvatiti da će još jednom omotavanje opterećenja, opterećenje koje proizlazi iz njega također biti proporcionalno raspoređeno na svaki remen. Takve manipulacije nisu uvijek opravdane, ali ako su još uvijek moguće, polipropilenska traka se ispostavi da je isplativija.

Rezultati poređenja dvije vrste plastičnih traka sugeriraju da prednost ipak treba dati materijalu od polipropilena, ali unatoč tome, u nekim slučajevima jednostavno je nemoguće bez lavsan konkurenta. Kako god bilo, Pakland u svom asortimanu ima sve vrste traka koje će naši stručnjaci odabrati prema karakteristikama robe s kojom će se koristiti.