Dom Država

Otpadne polimerne folije. Recikliranje polietilenske folije za reciklažu Proizvođači opreme za reciklažu polietilena u granule

Naš život je nezamisliv bez plastike. Broj upakovane robe ne raste eksponencijalno, već za redove veličine. Odnosno, desetine puta. Polietilen je najraširenija od svih vrsta plastike. Samo Rusija koristi 1,65 – 1,75 miliona tona godišnje. Od toga više od polovine (skoro 56%) su ambalaža i folija, odnosno proizvodi sa vijekom trajanja od nekoliko dana. Nakon toga ide na deponiju.

Sve veće deponije čvrstog otpada otvaraju pitanje reciklaže otpada. Pokušavaju to riješiti u cijelom svijetu, uključujući i Rusiju.

Koliko je opasan otpad od polimernog filma?

Plastični otpad je izdržljiv: potrebni su stoljeći da se razgradi.

IN prirodni uslovi folije se uništavaju za 80-100 godina, otpadna polietilenska pjena - 200, PET boce - 400-500 godina.

Njihovo nakupljanje onemogućava tlu da diše i opasno je za životinje. "Ostrva" napravljena od plastike koja plutaju preko Svjetskog okeana su depresivna. Polimeri jedu život marinca– i vraća se ljudima.

Tradicionalne metode odlaganja su spaljivanje ili zakopavanje. Smatraju se najbržim, najekonomičnijim, ali sa ekološke tačke gledišta su katastrofalni. Toksično opasni dioksini koji nastaju u ovom slučaju ulaze u atmosferu, vodu i tlo. Ovo utiče na kvalitet vazduha, vode i hrane.

Glavne vrste otpada od polimernih filmova i odakle potiču

Reciklirane polimerne sirovine – film – su proizvodi i industrijski otpad napravljeni od polietilena niske gustine (LDPE), polipropilena i drugih materijala koji su izgubili potrošačka svojstva, ali su zadržali fizičke kvalitete.

Izvori nadoknade filmskog otpada:

Pakovanje hrane(HDPE otpad, obloge).
Pakovanje industrijske robe(polietilenska pjena, LDPE i HDPE otpad, obloge za big bagove).
Poljoprivredni film(neupotrebljivi materijali kao što su pokrivači staklenika, vreće za gnojiva i slični proizvodi).
Tehnička folija za pakovanje(otpadna LDPE folija, rastezljiva).
Tehnološki otpad(podrezivanje, podstandardno).

Grupe 1-4 su potrošački otpad, od kojih je najbrojniji prvi. Peta grupa je industrijski otpad. Najbeznačajnija kategorija, jer inženjeri i tehnolozi pokušavaju da minimiziraju otpad. A ako se pojave, obrađuju se u istom preduzeću.

Metode prerade polietilenskog otpada u Rusiji

Filmski otpad zadržava svoje izvorne tehnološke uslove i stoga je vrijedan kao sirovina za ponovnu upotrebu.

Šta se reciklira

Na ruskom tržištu sekundarnih sirovina, industrijski i potrošački otpad LDPE i HDPE se smatraju pogodnim za reciklažu.
Većina industrijskog otpada je čista, homogena i s njim je najmanje gnjavaža.

Bitan! Otpad od potrošnje, odnosno iskorištenu ambalažu, teže je i skuplje reciklirati, ali se troškovi nadoknađuju u velikim količinama.

Sirovine se isporučuju na preradu na dva načina:

iz prodavnica, preduzeća i drugih komercijalnih izvora;
od potrošačkog otpada.

Otpad od streč folije se prikuplja odvojeno.

Problemi recikliranja

Glavobolja za reciklere je potrošački otpad. Uvek se zaprljaju kada dođu u kontakt sa „nadevom“ (obično hranom). Osim toga, u takvom otpadu češće se nalaze LDPE folije s tiskom ili bojom.

Filmski otpad iz domaćinstva

Zagađenje se dijeli na unutrašnje i površinsko. Na primjer, HDPE otpad u obliku ambalaže od halve, putera, mesa i drugih proizvoda. Na površini ostaju mrvice, žitarice i tragovi masti. Nešto od toga apsorbira pakovanje. Čak i ako je materijal prošao sve faze pranja, nakon obrade može ostati miris. A ukorijenjeni ostaci mogu promijeniti svojstva novog filma.
Površinski zagađivači se uklanjaju pranjem. Ovdje se materijal pažljivo obrađuje vodom pod pritiskom (frikcione podloške). Koristi se metoda kemijskog čišćenja, ali čak i napredna oprema nije učinkovita protiv ljepljivih zagađivača.

Tehnologija recikliranja filmskog otpada

Najčešći način prerade polietilenskog otpada u Rusiji i svijetu je mehanička reciklaža.

Sastoji se od sljedećih koraka:

Grubo sortiranje otpada. Postoji odvajanje (obično ručno) po vrsti, boji, obliku, veličini plastike.
Pretpranje. Sirovine se peru od vanjske prljavštine, uklanjaju se strane komponente.
Brušenje. Njegov stepen zavisi od karakteristika budućih proizvoda. Noževi drobilice pretvaraju sirovine u amorfnu masu sa česticama od 0,25-0,95 cm Kriogena metoda se smatra inovativnom. Kao rezultat zamrzavanja dobijaju se mrvice od 0,06 - 0,19 cm.
Odvajanje smjese. Koriste se vibrirajuća sita i druge metode, a najpopularnija je flotacija. Polimerna smjesa se puni vodom uz dodatak kausticna soda, zbog čega se izdvajaju teške nečistoće.
Završno pranje. Mljevena folija se ubacuje u uređaj za kontinuirano pranje, gdje se konačno oslobađa od prašine i prljavštine.
Sušenje. Primarno sušenje sirovina odvija se u centrifugi, konačno (do 0,25%) - u jedinici za sušenje.
aglomeracija (granulacija). Pripremljene sirovine se šalju u granulator. Ovdje se topi, zgušnjava i miješa sa aditivima ili nečistoćama. Dolazi do homogenizacije, stvarajući uslove za dobijanje regranulata date recepture.
Finalni proizvod. Granule pogodne za proizvodnju novih proizvoda ili materijala prema određenim parametrima. Dobivaju se punjenjem rastopljene homogenizirane smjese u pužni ekstruder.

Kombinacija procesa zavisi od uslova sirovine i vrste opreme. Dakle, mljevenje može uključivati jednu ili dvije faze; relativno čiste sirovine (ne od smeća) prolaze kroz jedno pranje.

Otpad od PET folije se sortira, drobi u ljuspice (flex) i pere. Papirne naljepnice se uklanjaju u centrifugi. Ponovo oprati, osušiti, upakovati. Ponekad se koristi granulacija.

Gdje reciklirati filmski otpad

Ambalažnog i drugog filmskog otpada možete se riješiti na različite načine:

Najlakši način je da ga bacite u smeće. Dobro je ako u blizini vaše kuće ili u blizini postoje posebni kontejneri za odvojeno sakupljanje otpada. Ali ne mogu se svi čak ni veliki gradovi time pohvaliti, u Rusiji se ovo područje tek razvija.
Ako ne postoji poseban kontejner, paket sa plastični otpad lijevo blizu uobičajenog. Biće ljudi spremnih da predaju sirovine na pravo mjesto.
Odnesite ga na sabirno mjesto za reciklažu.
Obratite se direktno specijalizovanoj kompaniji.
Pogledajte oglase na Internetu.

Od čega zavisi cijena ulaznice?

Cijena odvoza otpada ovisi o sljedećim parametrima:

cijena po kg;
količina sirovina;
stepen kontaminacije;
potreba za proizvodnim postupcima.

Odnosno, možete dobiti različit novac za isti otpad. Stoga, prilikom odlaska na sabirno mjesto, treba se pripremiti: očistiti otpad od stranih nečistoća (strugotine, prljavštine, uključujući hranu), sortirati ga po boji, vrsti i staviti u posebne vreće. Ako dio LDPE otpada ima obojenu foliju, odvaja se od jednobojnih folija; obična folija se odvaja od pjenastog polietilena itd.

Posebna pažnja na PET boce:

Prema ruskim standardima, PET otpad se mora razvrstati po boji: tamni (smeđa, crna), zelena i plava, prozirna i neobojena.
Kontejneri se primaju čiste, osušene, bez boje na površini.
Posude za biljno ulje nisu svugdje prihvaćene.

Bitan! Kontejneri sortirani po bojama, presovani, bez etiketa, poklopaca i prstenova su skuplji.

Prosječna cijena LDPE otpada

U zavisnosti od količine, vrste, stanja sirovine (uključujući PET), spremnosti za isporuku kao polietilenski otpad

možete dobiti 11,9 – 25,9 rubalja/kg.

Veleprodajne količine umetaka za velike vreće su spremne za kupovinu za 15-35 rubalja. po kg.

Koji proizvodi se prave od otpadnih filmova?

Reciklirani filmski otpad se po karakteristikama ne razlikuje od prvobitnog materijala. Od njih se dobija isti asortiman proizvoda:

vreće, vreće za smeće, prozirna folija;
skupljajuća folija;
unutrašnji sloj vrećica soka;
pakovanje pasteriziranih proizvoda;

Namjena proizvoda ovisi o izvoru sekundarnih sirovina:

Nekontaminirana otpadna folija i polietilen i njegovi proizvodi dobiveni iz komercijalnih izvora postaju nova folija za sve vrste ambalaže, uključujući hranu;
Polietilenski otpad u obliku filma, dobijen iz kompleksa za sortiranje otpada, služi kao sirovina za brizgane proizvode. Mogu se koristiti samo za pravljenje vreća za smeće;
Otpadna PP (polipropilenska) folija se koristi u proizvodnji ambalaže za hranu;
LDPE rastezljivi otpad je tražen kao dodatak građevinskim materijalima.

Proizvodi od recikliranog PET filma:

sintetička vlakna (tkanine, jastuci);
zavoji;
PET kontejneri.

Poklopci postaju posuđe za jednokratnu upotrebu, kancelarijski pribor (fascikle, spajalice, olovke) itd.

Bitan! Ne preporučuje se samostalno odlaganje plastičnih boca: opasno je po zdravlje. Bolje je izgraditi posao tako što ćete ih prodati kao materijale koji se mogu reciklirati.

Plastični otpad u Rusiji se odlaže na starinski način: zakopavanjem i širenjem deponija čvrstog otpada. Ali napredak ima: mijenjaju se i zakonodavstvo i psihologija ljudi. Osnovana je proizvodnja linija i pojedinačnih jedinica za preradu takvog otpada.Nabavka LDPE otpada i prerada je isplativ i plemenit posao. Projekti su atraktivni za poslovanje. A ljudi koji predaju ambalažu i boce na reciklažu dobijaju ne samo materijalnu korist. Možda je važniji osjećaj moralnog zadovoljstva što je zahvaljujući vama planeta postala malo čistija.

Kolekcija polietilena

Naša firma ne obrađuje sve vrste plastičnih kesa, već samo folije, vreće, vreće, proizvodne nedostatke streč folije (tzv. shrink film) i LDPE.

LDPE je polietilen visokog pritiska ili, kako se još naziva, polietilen niske gustine. LDPE otpad može nastati prilikom direktne proizvodnje polietilenske folije. Otpada ima mnogo – u prodavnicama (pakovanje boca, kutija, kutija), u fabrikama stakla (od ambalaže boca, limenki), u destilerijama i fabrikama piva (od ambalažnih kontejnera ili gotovih proizvoda).

Stretch folija je linearni polietilen visoke gustine (LDPE). Može se dosta rastegnuti. Zbog ovog svojstva, kao i povećane otpornosti na bušenje i kidanje, streč folija se koristi za pakovanje različite robe, posebno na paletama. Otpad od streč folije uglavnom se stvara i akumulira u skladištima bilo koje veličine, na carinskim terminalima, logističkim centrima itd.

Ali popularne torbe za majice od HDPE (polietilena) nizak pritisak) i “biorazgradive” vrećice, koje se mogu naći, na primjer, u “ABC of Taste”, ne recikliramo. Polipropilenske folije, PVC folije, folije sa mjehurićima, poliamidne folije, višeslojne PVD+PP, PVD+PA folije, kao i dvostrane dvobojne folije također nisu prikladne. Konačno, ne prihvatamo film kontaminiran uljima, mastima, otpadom od hrane ili toksičnim hemikalijama.

Sortiranje

Prikupljeni polietilen odvozimo u skladište. Ovdje se može uskladištiti do 100 tona filmskog otpada, prirodno u presovanom obliku. U prvoj fazi, sirovine se pažljivo sortiraju. Stretch je odvojen od LDPE-a, a vrste folija koje se ne mogu obrađivati u našim pogonima se odbijaju.

Crusher

Nakon sortiranja, vreće određene boje se stavljaju u drobilicu. U njemu se pomoću noževa u obliku slova V (u našim krugovima ovaj tip naziva i "lastini rep"), film se drobi na čestice ujednačene veličine. Noževe pokreće električni motor.

Pranje

Iz drobilice, preko pneumatskog transportera, takozvani „drobljeni materijal“ ulazi u sudoper. U njemu se, uz dodatak posebnih otopina za čišćenje, "zgnječeno" čisti od prašine i drugih nepolietilenskih inkluzija.

Kuvanje

Sljedeća faza prerade je aglomeracija. U njemu se odvija takozvano “kuvanje”. Operater kroz prozor za utovar ubacuje čist „zdrobljeni materijal“ u radnu komoru. Sirovine padaju duž vodilica na rotirajući rotor, drobe se noževima i zbog trenja o tijelo i među sobom zagrijavaju do temperature plastifikacije. U ovom slučaju, cjelokupna zapremina napunjenih sirovina postaje poput kašaste mase.

Kada materijal postane homogen, dodaje mu se „šok“ voda, usled čega se materijal oštro hladi i sinteruje u pojedinačne male kuglice nepravilnog oblika. Aglomerat se suši neko vrijeme na prirodnoj temperaturi. okruženje i istovara u pripremljene kontejnere za odlazak Završna faza. Sam proces kuvanja traje od 5 do 10 minuta.

Granulacija

Proces granulacije se može uporediti sa mlevenim mesom kroz mašinu za mlevenje mesa. Aglomerat koji smo dobili u prethodnoj fazi se ubacuje u rezervoar ekstrudera. Naziva se tako jer se proizvodnja granula temelji na metodi ekstruzije - protjerivanju rastaljene mase kroz otvor za kalupljenje.

Općenito, naše “mljeveno meso” iz kuhanih vrećica se topi pod djelovanjem grijača i pritiska koji stvara rotirajući vijak. Talina polimera se provlači kroz filter u rotirajuću glavu ekstrudera. Već iz njega dolaze tzv. Da se ohlade, propuštamo ih kroz crevo za vodu, a zatim u noževe, gde ih sečemo u ujednačene granule.

Skladištenje

Granule su pakirane u čiste polipropilenske vreće, po oko 50 kg. Nisu potrebni posebni uslovi skladištenja, ali je preporučljivo da bude u suvoj prostoriji.

Gotove sirovine

Dobijene granule prodajemo u zavisnosti od sastava i boje. Za proizvodnju sekundarnog streča koriste se streč granule prirodne boje. LDPE granule prirodne boje koriste se za proizvodnju sekundarnog skupljajućeg ili tehničkog filma. Obojene LDPE granule se uglavnom koriste za proizvodnju vreća za smeće.

Polietilen je najrašireniji polimerni materijal u svijetu s udjelom od oko 39% globalne proizvodnje termoplasta. Najbliži konkurent, polipropilen, zauzima samo 24%. U ovom članku ćemo pogledati najčešće metode obrade polietilena i njihove tehnološke karakteristike.

Recikliranje čistog polietilena

Primarni se naziva polietilen, sintetiziran u proizvodnji polimerizacijom etilena. Najčešće je ova granulirana sirovina mliječno-bijele boje (ako marka nije obojena). Evo najčešćih načina obrade polietilena:

Ekstruzija. Više od 70% polietilena u Rusiji prerađuje se metodom ekstruzije, jer je vrlo svestran. Suština metode je dovođenje taline polimera u glavu ekstrudera pod pritiskom. U tom slučaju glava može imati drugačiji oblik, a prolazeći kroz nju, polimer poprima potreban oblik. Najprije se na ovaj način prerađuje PE tipa “cijevi” i “film” za proizvodnju odgovarajućih proizvoda. Osim toga, metodom ekstruzije proizvode se izolacija kablova i PE ploče različitih debljina.
Rotaciona formacija. Metoda se koristi za proizvodnju raznih šupljih PE posuda: od malih posuda za hranu do velikih kontejnera zapremine do 10 hiljada litara. Suština metode je ubaciti potrebnu količinu polietilenskih granula tipa pogodnog za rotacijsko oblikovanje u poseban kalup, koji se istovremeno zagrijava i rotira u nekoliko osi. Kao rezultat, unutra se formira talina koja ravnomjerno pokriva zidove kalupa i omogućava vam da dobijete proizvod različitih debljina stijenki.
Injekciono prešanje. Tehnologija je pogodna za proizvodnju proizvoda za različite namjene, najčešće od HDPE razreda. Suština metode je ubaciti rastopljeni polietilen u kalup željene geometrije pod pritiskom. Injekcione klase karakteriše povećana fluidnost taline, što omogućava polimeru da precizno replicira oblik kalupa i postigne ispravnu geometriju gotovog proizvoda.

Recikliranje recikliranog polietilena

Razmatrati Negativan uticaj PE otpad na životnu sredinu, pitanje prerade otpadnih sirovina i njihove ponovne upotrebe je veoma aktuelno. Gotovo svaki PE otpad prolazi kroz sljedeći algoritam:

Sortiranje. Polimer se od ostalog otpada odvaja na poluautomatskim linijama: dio posla obavljaju ljudi ručno, dijelom mehaničku mješavinu otpada razvrstavaju mašine.
Pranje i čišćenje. Da bi se polietilen mogao reciklirati, mora biti što čistiji od nečistoća, zbog čega se pere pod mlazom vode i pare.
Mljevenje u drobilicama i filtriranje pomoću centrifuge. Materijal se na kraju čisti od stranih nečistoća.
Još jedno pranje i sušenje. Nakon što se zgnječena smjesa ponovo osuši, sekundarne sirovine se mogu smatrati spremnima za dalju preradu.

Za reciklirane materijale najčešće korištena metoda je ekstruzija i brizganje. Istovremeno, ne mogu se sve vrste proizvoda napraviti od recikliranog PE, jer se tehnološka svojstva materijala nakon takve obrade i dalje značajno pogoršavaju.

Svi razumijemo da se otpad na neki način reciklira, ali kako se to radi? Malo ljudi zna. Postoje određene razlike između obrade industrijske i kućne plastike, jer polimeri imaju različita svojstva.

Slično, sekundarne sirovine, odnosno polietilen, imaju svoja svojstva koja često ne zadovoljavaju zahtjeve. Ovo je uporedivo sa činjenicom da obrada polietilena uključuje materijale koji se razlikuju po molekularnoj strukturi. Osim toga, proces plastifikacije poboljšava kvalitetu obrađenog materijala.

Procesi reciklaže

Obični polietilen, uključujući i materijal koji se koristi za pakovanje, ima dug vijek trajanja. Mora se imati na umu da je pri korištenju industrijskog filma izložen atmosferskim faktorima:

temperaturna razlika
sunčeve zrake
film se može prekriti slojem prašine koji je teško ukloniti pri temeljnom čišćenju filma

Što se tiče uslova, prerada polietilena se u principu ne razlikuje od obrade primarnog materijala. Ali prerada polietilenskog otpada u nekim slučajevima prolazi kroz manje promjene, pa postoje ograničenja u broju ciklusa obrade polietilena.

Naši dani

IN modernim vremenima Najnapredniji način recikliranja polietilena je korištenje srednjeg materijala za zamjenu drvenih materijala. Sam proces recikliranja zahtijeva posebno čišćenje sekundarnog proizvoda (na primjer, kontejnera za goriva i maziva).

Najrasprostranjenija upotreba recikliranog PE je u proizvodnji kanistera metodom puhanja. Ovi kanisteri su u potpunosti napravljeni od otpada ili ekstruzijom, primarnog granulata (u ovom slučaju sloj sekundarnog polimera stvara jezgro između 2 sloja od 1 polimera). Dobivene proizvode koristi dosta kompanija za flaširanje raznih deterdženata.

Druga metoda se smatra cijevima za navodnjavanje. Promjer ovih cijevi doseže do 630 mm. Prilikom brizganja, reciklirani polietilen ima manji postotak. Ova tehnologija se koristi za oblaganje ploča, kontejnera za smeće itd.

Što se tiče opreme, prerada polietilena uključuje različite vrste i brendove. Mnogi proizvođači proizvode opremu i uspješno ulaze na rusko tržište.

Proizvodnja granula od polietilenskog otpada jedan je od najprofitabilnijih poslova u smislu isplativosti i ekologije. Reciklirani LDPE ili HDPE granulati omogućavaju smanjenje troškova proizvodnje nove robe bez ugrožavanja njihovog kvaliteta. Mnogi proizvodi napravljeni od recikliranih materijala po kvaliteti nisu ni na koji način lošiji od proizvoda od primarnih sirovina.

Sekundarne PVD granule

Šta je reciklirana polietilenska granula?

PVD granule — Ovo je sitnozrnati rasuti materijal koji se sastoji od sfernih ili cilindričnih zrna prečnika od 0,2 do 0,5 mm. Izrađen je od polietilena visoke gustine (HDPE). Tu su i granule polietilena niske gustine - HDPE, i neke druge manje korišćene vrste ovog polimernog materijala.

Primarni polietilen se proizvodi od nafte, čije rezerve nisu beskrajne. Stoga proizvodnja recikliranih LDPE i HDPE granula svake godine postaje ekonomski sve važnija.

Boja granula zavisi od boje sirovine. Uglavnom su bjelkasto-prozirne. U reciklažnim postrojenjima reciklažni materijal se sortira po boji, pa se zelene boce i vrećice, na primjer, prerađuju odvojeno od prozirnih.

Odakle dolazi reciklirani polietilen?

Proizvođači HDPE i LDPE granula svoje zalihe sirovina popunjavaju kupovinom polovnih plastičnih kontejnera - boca svih boja i veličina, streč folija itd. Kompanija sortira sirovine po bojama.

Reciklirani polietilen niske gustine dobija se prvenstveno recikliranjem plastičnih boca. Obim njihovog dnevnog odlaganja na deponijama u velikim gradovima je ogroman i iznosi desetine tona, uprkos lakoći sirovina. Koristi se i reciklaža plastičnih kutija, cijevi i drugog sličnog otpada. Prerađuje se otpad od netkanog pokrivnog materijala, skupljajuća folija, neke vrste građevinskog otpada itd.

Za “sekundarnu” proizvodnju LDPE granula koristi se i otpad primarnog, sintetiziranog polietilena visoke gustine. U tom slučaju, samo trebate osigurati da ne dopustite treći ciklus recikliranja. Nemoguće je reciklirati polimere treći put - kvaliteta proizvoda se naglo pogoršava.

Tehnologija obrade

Polietilenske granule se dobijaju od LDPE aglomerata - polietilenske mrvice. Proces obrade se sastoji od sljedećih faza:

Sortiranje. Proizvedeno na deponiji ili direktno u pogonu za preradu. Sirovine se sortiraju po vrsti - boce, vreće, izolacija žice itd., po veličini, po stepenu kontaminacije. Sirovine koje su previše prljave se ne koriste ili se dobro peru.
Mljevenje sirovina do takvih veličina da ih strojevi poduzeća mogu obraditi - u prosjeku od 0,5 do 15 mm.
Pranje u posebnim komorama za pranje. Neophodno jer će prljave sirovine proizvesti zamućeni, nekvalitetni granulirani polietilen. Kvaliteta dobivenog proizvoda direktno ovisi o kvaliteti i čistoći sirovina.
Puhanje u centrifugama za uklanjanje viška vlage.
Prethodno sušenje.
Aglomeracija - djelomično topljenje opranih i osušenih mrvica nakon čega slijedi sinterovanje. Proizvedeno pod pritiskom. Preliminarna faza prije dobijanja polietilenskog granulata.
Granulacija - prerada polietilena u granule. U modernim poduzećima proizvodi se istovremeno sa aglomeracijom u plastičnim kompaktorskim instalacijama. Na opremi prethodne generacije to je bila posebna faza procesa.

LDPE granulator je uređaj koji zagrijava polietilensku masu istovremeno s njenim posljednjim, konačnim filtriranjem od mogućih inkluzija metala i drugih stranih nečistoća. Nakon topljenja (polietilenska masa se zagrije na temperaturu od 200 stepeni Celzijusa), pod pritiskom se dovodi u kalup - okvir od fine mreže. Prolazeći kroz njega, polutečna talina poprima oblik tankih kobasica, koje se u djeliću sekunde režu navojnim noževima. Zatim se dobijene polietilenske granule šalju na hlađenje i pakovanje.

U ovoj fazi se završava proizvodnja polietilenskih granula.

Šta se pravi od recikliranih peleta?

Reciklirane polietilenske granule se koriste u proizvodnji:

ambalaža (reciklirana streč folija, tehnička folija, plastične kese);
Boce za bezalkoholne ili niskoalkoholne tekućine;
Posuđe za jednokratnu upotrebu;
ukrasni predmeti;
materijali za hidro- i toplinsku izolaciju;
vodovodne cijevi (koriste se u sistemima niskog pritiska);
polimerne pločice;
Plastični vrtni namještaj;
bilo koji drugi proizvodi koji ne moraju izdržati značajna fizička i električna opterećenja tokom rada. To znači da se izolacija za električne kablove, na primjer, više ne pravi od čistog „recikliranog“ HDPE-a. Ali u nekim slučajevima se koristi u obliku aditiva - do 50% težine, kako bi se smanjili troškovi proizvodnje.

Od recikliranog LDPE-a izrađuju se armature i cijevi, autodijelovi, crijeva, netkani materijal, izolacija kablova, filc i polimer crijep, kućišta za razne mašine i mehanizme.

Zašto je reciklaža HDPE i LDPE korisna

Reciklaža polietilena je jedna od najprofitabilnijih vrsta modernog ekološkog poslovanja:

Kupovina HDPE-a u granulama je mnogo isplativija od korištenja devičanskog polietilena. Za njegovu sintezu potrebno je ulje, a proces sinteze je tehnološki složen. Reciklirani polietilen je lakši za proizvodnju, pa košta nekoliko puta manje od primarnog polietilena.
Reciklirani polietilen u granulama, upakovan u bilo koju ambalažu (obično se koriste big bagovi), može se skladištiti nekoliko godina. Ne plaši se visoke vlažnosti ili drugih nepovoljnih uslova.
Preduzeća koja se bave preradom recikliranog polietilena imaju visok postotak profitabilnosti, jer su njihovi troškovi za sirovine minimalni, tehnološki proces nije složen i ne zahtijeva skupu opremu, a potražnja za krajnjim proizvodom je velika i konstantna.
Sa aktivnom reciklažom plastične boce, vreće i drugi ambalažni materijali mogu značajno smanjiti površinu namijenjenu deponijama iskorištene ambalaže i poboljšati ekološku situaciju u gradu, zemlji i svijetu. Prilikom raspadanja (period razgradnje je oko 300 godina), polietilen ispušta u atmosferu štetne materije. S obzirom na obim njegove proizvodnje, to bi moglo postati ozbiljan problem u budućnosti.

Recikliranje polietilena je profitabilan i ekološki prihvatljiv posao. Omogućuje vam korištenje raspoloživih resursa za proizvodnju, što značajno štedi mineralne rezerve na planeti i smanjuje troškove dobivenih polimernih proizvoda.