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Calcul du coût réel des produits finis. Comment calculer le coût de production

Cet indicateur montre à quel point la production est efficace et rentable. De plus, le coût affecte directement le prix. Nous allons maintenant tout dire en détail sur cet indicateur qualitatif et apprendre à le calculer.

Concept général de coût

Dans chaque manuel d'économie, vous pouvez trouver une variété d'interprétations du terme "coût". Mais peu importe comment la définition sonne, son essence ne change pas de cela.

Coût de production - Cettela somme de tous les frais encourus par l'entreprise pour la fabrication des marchandises et leur vente ultérieure.

Sous les coûts comprennent les coûts associés à l'achat des matières premières et des matériaux nécessaires à la production, les salaires des travailleurs, le transport, le stockage et la vente des produits finis.

À première vue, il peut sembler que le calcul du coût de production est assez simple, mais ce n'est pas tout à fait vrai. Dans chaque entreprise, un processus aussi important n'est confié qu'à des comptables qualifiés.

Il est nécessaire d'effectuer régulièrement le calcul du coût des marchandises. Souvent, cela se fait à intervalles réguliers. Tous les trimestres, 6 et 12 mois.

Types et types de coûts

Avant d'entreprendre le calcul du coût de production, il est nécessaire d'étudier en quels types et types il est divisé.

Le coût peut être de 2 types :

Complet ou moyen- comprend absolument toutes les dépenses de l'entreprise. Tous les coûts associés à l'achat d'équipements, d'outils, de matériaux, au transport de marchandises, etc. sont pris en compte. L'indicateur est moyenné;
Marginal - dépend du nombre de produits fabriqués et reflète le coût de toutes les unités fabriquées supplémentaires des marchandises. Grâce à la valeur obtenue, il est possible de calculer l'efficacité d'une nouvelle expansion de la production.

Le coût est également divisé en plusieurs types:

coût de la boutique- se compose des coûts de toutes les structures de l'entreprise, dont les activités visent à la production de nouveaux produits ;
Coût de production- représente la somme du coût de la boutique, de l'objectif et des frais généraux ;
Coût total- inclut les coûts de production et les coûts liés à la vente des produits finis ;
Coût commercial indirect ou général- consiste en des coûts qui ne sont pas directement liés au processus de production. Ce sont des frais de gestion.

Le prix de revient peut être réel et normatif.

Lors du calcul du coût réel, ils prennent des données réelles, c'est-à-dire Sur la base des coûts réels, le prix des marchandises est formé. Il est très gênant de faire un tel calcul, car il est souvent nécessaire de connaître le coût d'un produit avant de le vendre. La rentabilité de l'entreprise en dépend.

Lors du calcul du coût standard, les données sont prises en fonction des normes de production. Cela vous permet de contrôler étroitement la consommation de matériaux, ce qui minimise l'apparition de coûts inutiles.

Structure des coûts du produit

Toutes les entreprises qui fabriquent des produits ou fournissent des services sont différentes les unes des autres. par exemple , les processus technologiques d'une fabrique de crème glacée et d'une fabrique de peluches sont complètement différents.

Par conséquent, chaque production calcule individuellement le coût des produits finis. Ceci est rendu possible par une structure de coûts flexible.

Le coût est la somme des dépenses. Ils peuvent être divisés dans les catégories suivantes :

Dépenses en matières premières et matériaux nécessaires à la fabrication des produits ;
Coûts énergétiques. Certaines industries tiennent compte des coûts associés à l'utilisation d'un type particulier de carburant ;
Le coût des machines et équipements, grâce auxquels la production est réalisée;
Paiement des salaires aux employés. Ce poste comprend également les paiements liés au paiement des impôts et des prestations sociales. Paiements;
Frais de production (location de locaux, campagnes publicitaires, etc.) ;
Dépenses pour la tenue d'événements sociaux ;
déductions pour amortissement ;
frais administratifs;
Paiement de services tiers.

Tous les coûts et dépenses sont des pourcentages. Grâce à cela, il est plus facile pour le chef d'entreprise de trouver les aspects «faibles» de la production.

Le coût n'est pas constant. Elle est influencée par des facteurs tels que :

Inflation;
Taux d'intérêt sur les prêts (si l'entreprise en a);
Localisation géographique de la production ;
Le nombre de concurrents ;
Utilisation d'équipements modernes, etc.

Pour que l'entreprise ne fasse pas faillite, il est nécessaire de calculer le coût du produit en temps opportun.

Formation du coût de production

En calculant le coût de production, résumez les coûts nécessaires à la production des produits. Cet indicateur ne tient pas compte du coût de vente des produits.

La formation du coût dans l'entreprise se produit avant la vente des produits, car le prix du produit dépend de la valeur de cet indicateur.

Il existe plusieurs façons de le calculer, mais la plus courante est le coût. Grâce à lui, vous pouvez calculer combien d'argent est dépensé pour produire 1 unité de production.

Classification des coûts de production

Comme nous l'avons dit précédemment, les coûts de production (coût de production) de chaque entreprise sont différents, mais ils sont regroupés selon des caractéristiques distinctes, ce qui facilite les calculs.

Les coûts, selon la méthode de leur inclusion dans le prix de revient, sont :

Direct - ceux qui se rapportent directement à la production de produits. C'est-à-dire les coûts associés à l'achat de matériel ou de matières premières, la rémunération des travailleurs qui participent au processus de production, etc. ;
Les coûts indirects sont les coûts qui ne peuvent être attribués directement à la production. Ceux-ci comprennent les coûts de production commerciaux, généraux et généraux. Par exemple, les salaires des managers.

Par rapport au volume total de production, les coûts sont :

Les constantes sont celles qui ne dépendent pas du volume de production. Il s'agit notamment du loyer des locaux, des amortissements, etc. ;
Les variables sont des coûts qui dépendent directement du volume de produits fabriqués. Par exemple, les coûts associés à l'achat de matières premières et de fournitures.

Selon l'importance d'une décision spécifique du gestionnaire, les coûts sont :

Non pertinent - coûts qui ne dépendent pas de la décision du gestionnaire.
Pertinent - dépend des décisions de gestion.

Pour une meilleure compréhension, considérons l'exemple suivant. L'entreprise dispose d'un espace vide. Certains fonds sont affectés à l'entretien de cette installation. Leur valeur ne dépend pas du fait qu'un processus y soit exécuté ou non. Le gérant envisage d'étendre la production et d'utiliser cette salle. Dans ce cas, il devra acheter de nouveaux équipements et équiper des emplois.

Il existe deux façons de calculer le coût de production en production. Il s'agit de la méthode d'établissement des coûts et de la méthode de répartition par paliers. Le plus souvent, la première méthode est utilisée, car elle vous permet de déterminer plus précisément et plus rapidement le coût de production. Nous allons l'examiner en détail.

Coût - il s'agit d'un calcul du montant des coûts et dépenses qui incombent à une unité de production. Dans ce cas, les coûts sont regroupés par éléments, en raison desquels les calculs sont effectués.

En fonction de l'activité de production et de ses coûts, le chiffrage peut être réalisé de plusieurs manières :

Coût direct. Il s'agit d'un système de comptabilité de la production qui est né et s'est développé dans une économie de marché. C'est ainsi que le coût limité est calculé. Autrement dit, seuls les coûts directs sont utilisés dans le calcul. Les indirects sont radiés sur le compte des ventes ;
Méthode personnalisée. Utilisé pour calculer le coût de production pour chaque unité de production. Il est utilisé dans les entreprises qui produisent des équipements uniques. Pour les commandes complexes et chronophages, il est rationnel de calculer les coûts pour chaque produit. Par exemple, dans un chantier naval, où plusieurs navires sont produits par an, il est rationnel de calculer le coût de chacun séparément ;
Méthode transversale. Cette méthode est utilisée par les entreprises qui réalisent une production de masse et le processus de fabrication comprend plusieurs étapes. Le prix de revient est calculé pour chaque étape de production. Par exemple, dans une boulangerie, les produits sont fabriqués en plusieurs étapes. Dans un atelier, la pâte est pétrie, dans un autre, les produits de boulangerie sont cuits, dans un troisième, ils sont emballés, etc. Dans ce cas, calculez le coût de chaque processus séparément ;
Méthode de traitement. Il est utilisé par les industries extractives ou les entreprises ayant un processus technologique simple (par exemple, dans la production d'asphalte).

Comment calculer le coût

Selon le type et le type, il peut y avoir plusieurs variantes des formules de calcul du coût. Nous considérerons simplifié et élargi. Grâce au premier, toute personne qui n'a pas d'éducation économique comprendra comment cet indicateur est calculé. Avec l'aide de la seconde, vous pouvez faire un vrai calcul du coût de production.

Une version simplifiée de la formule de calcul du coût total des marchandises ressemble à ceci :

Coût complet = Coût de production du produit + Coût de mise en œuvre

Vous pouvez calculer le coût des ventes à l'aide de la formule développée :

PST \u003d PF + MO + MV + T + E + RS + A + ZO + NR + ZD + OSS + CR

PF - dépenses pour l'achat de produits semi-finis;
MO - les coûts associés à l'achat de matériaux de base ;
MW - matériaux connexes ;
TR - frais de transport ;
E - le coût de paiement des ressources énergétiques;
PC - les coûts associés à la vente de produits finis ;
A - les charges d'amortissement ;
ZO - salaires des principaux travailleurs;
HP - coûts hors production ;
ZD - allocations pour les travailleurs;
ZR - coûts d'usine ;
OSS - déductions d'assurance ;
CR - frais de magasin.

Pour que tout le monde comprenne comment effectuer des calculs, nous donnerons un exemple de calcul des coûts et des instructions étape par étape

Avant de procéder avec les chiffres, vous devez effectuer les opérations suivantes :

Résumez tous les coûts associés à l'achat de matières premières et de fournitures nécessaires à la production ;
Calculez combien d'argent a été dépensé en ressources énergétiques;
Additionnez tous les coûts associés au paiement des salaires. N'oubliez pas d'ajouter 12% pour le travail supplémentaire et 38% pour le social. déductions et assurance maladie;
Ajouter des déductions pour les coûts d'amortissement aux autres dépenses associées à l'entretien des appareils et de l'équipement ;
Calculer les coûts associés à la vente de produits ;
Analyser et comptabiliser les autres coûts de production.

Sur la base des données initiales et des articles de coûts, nous effectuons des calculs :

Catégorie de dépenses		Calcul	Valeur finale
Cotisations au Fonds	Paragraphe 4 des données initiales
frais généraux	Paragraphe 6 des données initiales
Frais généraux de fonctionnement	Paragraphe 5 des données initiales
Coût de production de 1000 m de tuyaux	La somme des points 1-6 réf. Les données	3000+1500+2000+800+200+400
Frais de vente	Paragraphe 7 des données initiales
Coût total	Le montant de la production. Coûts et frais de distribution

Composantes des coûts - de quoi dépend cet indicateur

Comme on le sait déjà, le prix de revient comprend les coûts de l'entreprise. Il peut être divisé en différents types et classes. C'est le principal facteur à prendre en compte lors du calcul du coût de l'entreprise.

Un coût différent implique la présence de composants complètement différents. Par exemple, lors du calcul du coût de la boutique, nous ne prenons pas en compte le coût de vente des produits. Par conséquent, chaque comptable est confronté à la tâche de calculer exactement l'indicateur qui montrera le plus précisément l'efficacité de cette entreprise.

Le coût d'une unité de production dépend de la quantité de production établie. Si chaque atelier d'une entreprise "vit sa propre vie", les employés ne sont pas intéressés par l'exécution rapide et de haute qualité de leurs tâches, etc., alors avec une grande confiance, nous pouvons dire qu'une telle entreprise subit des pertes et n'a pas d'avenir .

En réduisant le coût de production, l'entreprise réalise plus de bénéfices. C'est pourquoi chaque dirigeant est confronté à la tâche d'établir un processus de production.

Méthodes de réduction des coûts

Avant de commencer à réduire les coûts, vous devez comprendre que la qualité des produits ne doit en aucun cas en souffrir. Sinon, les économies seront injustifiées.

Il existe de nombreuses façons de réduire les coûts. Nous avons essayé de rassembler certains des moyens les plus populaires et les plus efficaces :

Augmenter la productivité du travail ;
Automatiser les lieux de travail, acheter et installer de nouveaux équipements modernes ;
S'engager dans l'élargissement de l'entreprise, penser à la coopération ;
Élargir la gamme, les spécificités et le volume des produits ;
Introduire le mode économie dans toute l'entreprise ;
Utilisez judicieusement les ressources énergétiques, utilisez des équipements économes en énergie;
Faire une sélection rigoureuse des partenaires, fournisseurs, etc.;
Minimiser l'apparence des produits défectueux ;
Réduire le coût de maintenance de l'appareil administratif ;
Effectuez régulièrement des études de marché.

Conclusion

Le coût est l'un des indicateurs de qualité les plus importants de toute entreprise. Ce n'est pas une valeur constante. Le coût est sujet à changement. Par conséquent, il est très important de le calculer périodiquement. Grâce à cela, il sera possible d'ajuster la valeur marchande des marchandises, ce qui évitera des coûts inutiles.

La comptabilisation des produits finis (PF) dans les entreprises manufacturières est effectuée au coût réel. Voyons comment cela se passe en pratique.

Comptabilisation des produits finis au coût réel

Le coût réel est le coût combiné d'une entreprise pour produire des biens destinés à la vente. Le coût réel des produits finis au stade du processus de production est cumulé sur les comptes de production dans le cadre d'éléments analytiques :

Au débit du 20e compte - les dépenses des ateliers principaux, ventilées par poste de matériaux, salaires des ouvriers d'atelier, amortissement des immobilisations et des actifs incorporels, etc.;
Le 23 - les coûts de production auxiliaire avec des analyses détaillées ;
Le 29 - les coûts des fermes de service avec une distinction entre les postes de dépenses impliqués dans la production des entreprises publiques.

Le coût principal du GP comprend les coûts directs (matériaux, salaires des ouvriers en magasin, amortissement des immobilisations, etc.) et les coûts indirects - production générale et activité générale, calculés proportionnellement en pourcentage des installations et des sites. Par conséquent, il existe une méthodologie selon laquelle seuls les coûts directs sont pris en compte dans le coût réel. Les indirects sont ajoutés par le montant total calculé en pourcentage de la base des coûts correspondants.

La comptabilité du généraliste est effectuée sur le compte. 43 sans constitution de sous-comptes.

Câblage			Base d'admission à la comptabilité des entreprises publiques
Formation du coût de production à partir des coûts réels de production :
Principale			Certificat pour la délivrance de GP
Auxiliaire
portion

Comment calculer le coût réel des produits finis : formule

Malgré la facilité d'enregistrement du coût réel d'un produit, les grandes entreprises utilisent rarement cette méthode. Le fait est que le coût réel du médecin généraliste ne peut être calculé qu'à la fin du mois de déclaration, lorsque tous les coûts sont collectés dans les comptes appropriés. Par conséquent, lors de l'application de cet algorithme, il est difficile de déterminer avec précision le coût des marchandises libérées pour les transférer à l'entrepôt dans un délai d'un mois, ce qui est tout simplement gênant.

Le plus souvent, pour déterminer le coût réel des objets comptables, une méthode réglementaire est utilisée, basée sur la préparation d'un calcul selon les normes en vigueur au début de l'année, et des ajustements ultérieurs aux écarts identifiés par rapport aux normes. Le coût prévu est le prix estimé d'une unité de marchandise en prix comptables, qui est une sorte de norme de coût, mais vous permet de déterminer plus précisément le coût réel du GP tout au long de la période de référence et est ajusté à la fin du mois .

Le calcul du coût réel s'effectue selon la formule :

C fait = C pl ± O, où C pl est le coût prévu et O est l'écart entre le coût réel et celui prévu, c'est-à-dire à partir des normes établies: (-) économies, (+) - dépassement de dépenses.

Comptabilisation des produits finis au coût prévu

Ainsi, le coût de production prévu, ou plutôt la méthode de comptabilisation prévue pour GP, permet de refléter de la manière la plus fiable son coût réel en comptabilité, tout en s'appuyant sur le calcul du coût standard.

Dans ce cas, l'entreprise fixe des prix réduits auxquels les médecins généralistes viennent à l'entrepôt. Leur base est constituée par les estimations de coûts planifiées développées pour les unités de production. Au coût standard, le GP est emmené à l'entrepôt dans un délai d'un mois et retiré pour la vente. À la fin du mois, lorsque la taille des coûts réels et le montant des travaux en cours sont déterminés, la différence entre le coût prévu et le coût réel est établie.

Le calcul du coût prévu est un tableau permettant de calculer le coût d'une unité de GP selon les normes établies par l'entreprise. Ils sont basés sur les données comptables et les méthodes économiques utilisées dans l'entreprise, sur l'analyse des périodes précédentes et sur les normes élaborées de ressources nécessaires à la libération de chaque article de marchandise. L'estimation des coûts pourrait ressembler à ceci :

La comptabilité généraliste s'effectue par écritures :

À la fin du mois de déclaration, le coût réel du médecin généraliste et le montant des écarts par rapport à celui prévu sont déterminés. Il est reflété dans les mêmes comptes avec une écriture STORNO, si le coût réel était inférieur à l'écriture prévue et supplémentaire, si le coût réel dépasse celui standard. Dans ce cas, l'ajustement des coûts est effectué :

GP accepté pour la comptabilité - pour le montant total de l'écart ;
des produits vendus - en pourcentage de la part attribuable aux biens vendus.

Les produits finis peuvent être comptabilisés de différentes manières : au coût réel ou au coût standard (prévu). À propos des méthodes de comptabilisation des produits finis prises en charge dans "1C: Comptabilité 8" édition 3.0, de la cohérence des méthodes utilisées avec les documents réglementaires et de ce qu'il faut prendre en compte avant de choisir l'une ou l'autre méthode et de la fixer dans la politique comptable - lire cet article. Toute la séquence d'actions et tous les dessins sont réalisés dans l'interface Taxi. Les recommandations ci-dessus peuvent également être appliquées par les utilisateurs de « 1C : Comptabilité 8 » (rév. 2.0).

La procédure de comptabilisation des produits finis et ses caractéristiques

Clause 2 du règlement comptable "Comptabilisation des stocks" PBU 5/01, approuvé. L'arrêté du ministère des Finances de la Russie du 09.06.2001 n ° 44n (ci-après dénommé PBU 5/01) détermine que les produits finis (GP) font partie intégrante des stocks de l'entreprise (IPZ).

Outre le PBU 5/01, la procédure de comptabilisation des stocks est régie par les actes juridiques réglementaires suivants :

Règlement sur la comptabilité et l'information financière dans la Fédération de Russie, approuvé. par arrêté du ministère des Finances de la Russie du 29 juillet 1998 n° 34n (ci-après dénommé le règlement sur la comptabilité et les rapports) ;
Directives pour la comptabilisation des stocks, approuvées. par arrêté du ministère des Finances de la Russie du 28 décembre 2001 n ° 119n (ci-après dénommées les instructions méthodologiques);
Instructions pour l'application du plan comptable pour les activités financières et économiques des organisations, approuvées. par arrêté du ministère des Finances de la Russie du 31 octobre 2000 n ° 94n (ci-après dénommé les instructions d'utilisation du plan comptable).

Ces actes juridiques réglementaires prévoient diverses méthodes de comptabilisation des produits finis. La principale caractéristique de la comptabilité GP est liée à l'écart de temps entre le moment où elle arrive à l'entrepôt et le moment où le coût réel des produits fabriqués au cours du mois est déterminé.

D'une part, les produits finis doivent être comptabilisés par les coûts réels associés à leur fabrication (clause 7 PBU 5/01, clauses 16, 203 des Instructions méthodologiques). En revanche, il n'est pas toujours possible de déterminer le coût réel des produits finis au moment de leur sortie. Dans ce cas, l'organisation peut utiliser la méthode dite normative de comptabilisation des produits finis. La méthode normative prévoit l'utilisation de prix réduits, auxquels les produits sont livrés à l'entrepôt de l'organisation dans un délai d'un mois et amortis lors de la vente.

Selon le paragraphe 204 des Lignes directrices, le coût de production réel, le coût standard, les prix contractuels et d'autres types de prix peuvent être utilisés comme prix comptables pour les produits finis. Le choix d'options spécifiques pour les prix comptables pour des groupes homogènes de produits finis appartient à l'organisation et doit être fixé dans sa politique comptable.

Si l'organisation prend en compte les produits finis au coût réel, à la fin du mois, il n'y a pas de différences de comptabilité. Si l'organisation utilise la méthode standard de comptabilisation des produits finis, à la fin du mois, les coûts de production sont déterminés et les différences entre le coût standard (prévu) et le coût réel (ci-après dénommés écarts) sont révélées.

Les informations sur la disponibilité et le mouvement des produits finis sont reflétées dans le compte 43 "Produits finis". Avec la méthode standard de comptabilisation des produits finis, les écarts peuvent être pris en compte avec ou sans l'utilisation du compte 40 "Production de produits (travaux, services)" (Instructions pour l'utilisation du plan comptable).

Toutes les méthodes répertoriées de comptabilisation des produits finis sont prises en charge dans 1C : Comptabilité 8.

Organisation de la comptabilité des produits finis en "1C : Comptabilité 8"

Pour que les opérations de production soient disponibles pour l'utilisateur, il doit s'assurer que la fonctionnalité correspondante du programme est activée. La fonctionnalité est configurée par le lien hypertexte du même nom de la section La chose principale. Signet Production vous devez définir le drapeau du même nom.

Pour définir les paramètres comptables communs à toutes les organisations de l'infobase, suivez l'hyperlien Options de comptabilité(chapitre La chose principale).

Les paramètres de comptabilisation des stocks, y compris les produits finis, sont configurés dans l'onglet Actions.

La comptabilisation analytique des stocks sur les comptes comptables du programme est toujours effectuée en fonction des articles de stock (noms des marchandises, matériaux, produits). De plus, une comptabilité analytique des stocks par lots et entrepôts (par quantité ou par quantité et montant) peut être paramétrée en plus.

Veuillez noter qu'aux fins de la comptabilité et de la comptabilité fiscale, les paramètres d'inventaire sont les mêmes.

Si dans Réglementation comptable au moins une des organisations reçoit une telle méthode d'estimation du coût des stocks en tant que FIFO, puis le drapeau Comptabilité des stocks est à mettre en place Par lots (documents de réception).

Signet Production remplir les détails Type de prix prévu vous permettra de renseigner automatiquement le coût prévisionnel (normatif) de l'article dans les pièces comptables de production ( Rapport de production par quart de travail et Prestation de services de production).

Le type de prix prévisionnels (comptables) est sélectionné dans l'annuaire Types de prix des articles, où tous les types de prix utilisés dans la comptabilité de l'organisation sont stockés, par exemple : planifié, vente en gros, vente au détail, achat. Le prix comptable réel peut également être stocké ici (si le coût de production réel est utilisé comme prix comptable du produit).

Pour définir le type de prix d'un type d'article spécifique, vous devez utiliser le document Fixer les prix des articles(chapitre Stocker).

Les informations sur les paramètres de politique comptable pour chaque organisation sont stockées dans le registre Réglementation comptable, accessible via le lien hypertexte du même nom depuis la rubrique La chose principale.

Signet Actions réglages Réglementation comptable la méthode de valorisation des stocks (IPZ) à la sortie est retenue : au coût moyen ou FIFO. Rappelons que la méthode LIFO n'est plus utilisée en comptabilité depuis le 01/01/2008 (arrêté du ministère des Finances de la Russie du 26/03/2007 n° 26n). La méthode LIFO est exclue de la comptabilité fiscale depuis le 1er janvier 2015 (loi fédérale n° 81-FZ du 20 avril 2014).

Valeur des accessoires n'affectera pas la valeur du produit fini cédé si l'entité utilise la méthode du coût unitaire. Lors de la comptabilisation des stocks au coût unitaire, la règle doit être respectée : le nom de chaque lot de produits fabriqués doit être unique.

Signet Dépenses décrit la procédure de comptabilisation des charges des activités ordinaires (hors frais commerciaux).

Si l'une des activités de l'organisation est la production de produits, alors sur l'onglet Dépenses l'indicateur approprié doit être défini.

Pendant l'exécution d'une opération planifiée le crédit du compte 20 "Production principale" reflète le montant du coût réel des produits manufacturés, des travaux effectués, des services.

Le coût des produits fabriqués est calculé en tenant compte des prix prévisionnels dans l'ordre suivant :

les frais perçus au débit du compte 20 sont répartis entre les articles de produits manufacturés au prorata de son coût (comptable) prévu ;
la libération d'un nom de produit spécifique inclut les coûts collectés pour cette unité et ce groupe de nomenclature qui sont indiqués dans le document de libération de ce produit.

Le coût réel des produits fabriqués ne comprend pas les montants indiqués dans les documents Inventaire WIP.

Bouton coûts indirects sur le signet Dépenses permet d'accéder au formulaire de paramétrage de la comptabilité des coûts indirects (nous vous rappelons que les coûts indirects sont enregistrés sur les comptes 25 « Frais généraux de production » et 26 « Frais généraux »).

Les coûts du compte 26 peuvent être comptabilisés de deux manières :

radié au coût des ventes en tant que semi-permanent (méthode des coûts directs) au compte 90.08 "Dépenses administratives" ;
être inclus dans le coût des produits manufacturés (dans ce cas, les coûts du compte 26 sont répartis entre les unités de production principales et auxiliaires, c'est-à-dire qu'ils sont attribués aux comptes 20 "Production principale" et 23 "Production auxiliaire").

Les coûts du compte 25 "Frais de production généraux" sont répartis entre les groupes d'articles de la production principale ou auxiliaire.

Si les frais généraux de l'entreprise sont inclus dans le coût des produits fabriqués ou si l'organisation utilise le compte 25, vous devez alors mettre en place des méthodes de répartition de ces dépenses en cliquant sur le lien hypertexte Modalités de répartition des coûts indirects.

Par bouton En outre sur le signet Dépenses il y a une transition vers la forme d'installations supplémentaires utilisées dans le calcul du coût des produits finis (Fig. 1). Ces paramètres incluent :

la nécessité de calculer le coût des produits semi-finis ;
la nécessité de calculer le coût des services pour leurs propres divisions ;
détermination de la séquence des étapes de production (répartitions);
la nécessité d'utiliser le compte 40 "Production de produits (travaux, services)" pour comptabiliser les écarts.

Ainsi, en utilisant une combinaison de réglages de paramètres Réglementation comptable, à l'aide du programme, il est possible d'organiser la comptabilité des produits finis :

au coût de production complet réel ou prévu ;
à un coût de production réel ou prévisionnel incomplet (hors frais généraux).

À son tour, la comptabilisation des produits finis au coût de production prévu (normatif) (plein ou réduit) peut être conservée avec ou sans l'utilisation du compte 40.

Aux fins de la comptabilité fiscale, la liste des coûts directs de production est indiquée dans la liste Méthodes de détermination des coûts directs de production au NU, accessible dans les paramètres Réglementation comptable par le lien hypertexte du même nom sur le signet impôt sur le revenu.

Comptabilisation des produits finis au coût réel

Le coût de production réel en tant que prix comptable des produits est généralement utilisé pour la production unique et à petite échelle, ainsi que pour la production de produits de masse d'une petite gamme (paragraphe 205 des instructions méthodologiques).

Dans le même temps, le coût d'un même produit, mais sorti à des moments différents, peut varier. Dans ce cas, lors de la vente et de toute autre élimination, les produits finis doivent être amortis selon l'une des méthodes suivantes (clause 16 du PBU 5/01) :

au coût unitaire ;
à un coût moyen ;
au coût des premières acquisitions (FIFO).

L'organisation doit fixer la méthode de radiation spécifique dans la politique comptable.

Exemple 1

L'organisation TF Mega produit des verres souvenirs, applique le régime général d'imposition (OSNO). Les produits finis sont comptabilisés au coût réel et les stocks sont évalués au coût moyen lors de leur cession. Début 2015, il n'y a plus de restes de produits finis en stock. En janvier 2015, 100 pièces ont été produites. produits finis au coût réel de 30 roubles. par pièce, et en février 2015, 100 pièces ont été produites. produits finis au coût réel de 60 roubles. par pièce Le prix de vente d'un verre souvenir est de 100 roubles. par pièce (y compris TVA - 18%). En janvier 2015, un lot de produits finis d'un montant de 80 pièces a été vendu. Le même lot de produits finis a été vendu en février 2015.

Si l'organisation prend en compte les produits finis au coût réel, seul le compte 43 "Produits finis" est utilisé en comptabilité sans utiliser le compte 40 "Production de produits (travaux, services)". Dans les paramètres Réglementation comptable sur le signet Dépenses requis avec bouton En outre ouvrez le formulaire des paramètres avancés et assurez-vous que le drapeau est désactivé (voir fig. 1).

Signet Actions dans les paramètres Réglementation comptable accessoires Méthode d'estimation des stocks (IPZ) doit être réglé sur Par coût moyen.

Après le document Rapport de production par quart de travail Le programme générera la correspondance de facturation suivante :

Débit 43 Crédit 20 - à hauteur du coût de production réel (en janvier, il s'élevait à 3 000 roubles (100 pièces x 30 roubles) et en février à 6 000 roubles (100 pièces x 60 roubles)).

Après avoir enregistré le document Ventes de biens et services, un groupe d'écritures comptables sera formé :

Débit 90.02.1 Crédit 43 - pour le montant du coût réel amorti des marchandises vendues (en janvier, il s'élevait à 2 400 roubles (80 pièces x 30 roubles) et en février - 4 400 roubles).
Calcul du coût moyen des produits amortis en février, en tenant compte du solde du lot de verres au début du mois: ((20 pièces x 30 roubles + 100 pièces x 60 roubles) / 120 pièces) x 80 pièces . = 4 400 roubles.

Débit 62 Crédit 90.01.1 - pour le montant des produits vendus (en janvier et en février, le montant est le même et s'élève à 8 000 roubles).

Débit 90,03 Crédit 68,02 - pour le montant de la TVA sur les ventes (en janvier et en février, le montant est le même et s'élève à 1 220,34 roubles (8 000 roubles x 18/118).

L'analyse du compte 43 nous montre les soldes des produits finis début et fin février, ainsi que le volume des produits fabriqués et vendus en termes quantitatifs et en somme (Fig. 2).

Veuillez noter que lors de l'application de la méthode d'évaluation de la MPZ P sur le coût moyen pendant la période de déclaration, le montant de la radiation des produits finis est calculé en fonction du coût moyen mobile. Lors de l'exécution d'une opération planifiée Clôture des comptes 20, 23, 25, 26 des écritures correctives sont formées pour la différence entre la moyenne mobile et le coût moyen pondéré. Ainsi, si des lots de verres supplémentaires sont produits au cours du mois, le coût d'amortissement des produits finis sera ajusté en fin de mois.

Méthode normative de comptabilisation des produits finis sans utiliser le compte 40

Si la comptabilisation des produits finis est tenue au coût standard ou aux prix contractuels (sans utiliser le compte 40), le paragraphe 206 des Instructions méthodologiques prescrit que cette comptabilisation doit être tenue comme suit :

la différence entre le coût réel et le coût des produits finis aux prix comptables est reflétée sur le compte 43 "Produits finis" sur un sous-compte séparé "Écarts du coût réel des produits finis par rapport à la valeur comptable" ;
l'excédent du coût réel sur le coût comptable est répercuté au débit du sous-compte des écarts et au crédit des comptes de comptabilité analytique, et l'économie est répercutée en contre-passation ;
si le produit fini est radié à la valeur comptable, les écarts liés au produit fini vendu sont également radiés dans les comptes de vente ;
les écarts liés au solde des produits finis restent sur le compte 43 « Produits finis » (sous le sous-compte des écarts) ;
Quelle que soit la méthode de détermination des prix comptables, le coût total du produit fini (le coût comptable plus les écarts) doit être égal au coût réel de production de ce produit.

En général, cette procédure comptable est observée dans 1C: Comptabilité 8, à l'exception du fait que le plan comptable du programme ne prévoit pas de sous-compte distinct pour le compte 43 pour tenir compte des écarts, et les écarts ne sont pas radiés simultanément avec la cession de produits finis, mais uniquement en fin de mois.

Cette approche est motivée par les considérations suivantes :

en règle générale, le coût de production réel des produits finis ne peut être calculé qu'à la fin du mois, lorsque les salaires sont comptabilisés, tous les coûts matériels sont déterminés avec précision, y compris l'énergie, le carburant, etc., tandis que la réception et l'élimination des produits finis peut être effectué avant le mois de fin ;
il ne semble pas approprié de conserver des enregistrements opérationnels des écarts entre le coût réel et le coût prévu des produits finis, car ces écarts ne sont calculés et amortis qu'à la fin du mois lorsque le traitement est effectué Clôture du mois;
les dispositions du PBU 1/2008 "Politique comptable des organisations", approuvées. par arrêté du ministère des Finances de la Russie du 6 octobre 2008 n ° 106n, à savoir l'hypothèse de la continuité des activités, l'exigence de rapidité et l'exigence de rationalité des politiques comptables.

Pour calculer les écarts entre le coût réel et prévu des produits finis dans 1C: Comptabilité 8, le registre d'informations est utilisé Calcul du coût du produit. Lors de l'exécution d'une opération planifiée Clôture des comptes 20, 23, 25, 26 les mouvements de registre suivants sont formés :

le coût prévu et réel aux fins de la comptabilité et de la comptabilité fiscale est déterminé dans le cadre de chaque unité de production, de chaque groupe d'articles et de chaque unité d'articles ;
le montant des travaux en cours (WIP) est déterminé à des fins comptables et fiscales dans le cadre de chaque unité de production et de chaque groupe d'articles.

Les écarts entre le coût réel et le coût prévu pour chaque article de produit sont reflétés dans Référence-calcul du coût des produits manufacturés et des services de production rendus(Fig. 3).

Analyser en détail le coût d'une unité de production permet Aide-calcul calcul du coût de production(Fig. 4).

Après une opération de routine Clôture des comptes 20, 23, 25, 26 les écritures comptables suivantes sont générées :

Débit 43 Crédit 20.01 - pour le montant de l'écart (positif ou négatif en cas d'économies) entre le coût réel et prévu pour chaque type de produit sorti dans le mois en cours. Débit 90.02.1 Crédit 43 - pour le montant de l'écart pour chaque type de produit fini vendu au cours du mois en cours.

Vous pouvez vérifier le calcul du montant des écarts pour les produits fabriqués tout simplement en utilisant Aide-calcul du coût des produits fabriqués, ainsi que des rapports standard sur les comptes 20 « Production principale » et 43 « Produits finis », où les écarts sont assez clairement reflétés.

Mais comment la somme des écarts est-elle calculée en termes de produits retirés, qui peuvent être publiés non seulement dans le courant, mais aussi dans les mois de rapport précédents ?

Selon les instructions pour l'application du plan comptable, lors de la radiation des produits finis du compte 43, le montant des écarts entre le coût de production réel et le coût aux prix acceptés en comptabilité analytique concernant ces produits est déterminé par le pourcentage calculé sur la base du rapport des écarts au solde des produits finis au début de la période de déclaration et des écarts pour les produits reçus à l'entrepôt au cours du mois de déclaration, au coût de ces produits à prix réduits.

Voyons si le programme suit l'algorithme de calcul des écarts liés aux produits vendus décrit dans les Instructions.

Exemple 2

L'organisation "New Interior" produit des jouets en bois et d'autres produits en bois, utilise OSNO. Les produits finis sont comptabilisés au coût prévu (normatif) sans utiliser le compte 40. Le coût prévu des produits finis est de 70 roubles. par pièce

Début février 2015, le solde des produits finis s'élevait à 200 pcs.

Les écarts attribuables au solde des produits finis au début du mois de février s'élèvent à 448 roubles.

En février 2015, 400 pièces ont été produites. produits finis.

Le coût réel des produits manufacturés s'élevait à 30 142 roubles.

En février 2015, un lot de produits finis d'un montant de 500 pièces a été vendu.

Les chiffres de l'exemple ont été arrondis au rouble le plus proche pour faciliter la lecture.

Calculons les indicateurs économiques en utilisant le prix d'actualisation de 70 roubles, selon les conditions de l'exemple :

le coût prévu des produits sortis en février est de 28 000 roubles. (400 pièces x 70 roubles);
les écarts pour les produits reçus à l'entrepôt en février s'élèvent à 2 142 roubles. (30 142 roubles - 28 000 roubles);
le coût prévu du solde des produits finis début février est de 14 000 roubles. (200 pièces x 70 roubles);
le coût prévu des ventes en février sera de 35 000 roubles. (500 pièces x 70 roubles).

En suivant les instructions pour l'application du plan comptable, nous calculons le pourcentage d'écarts entre le coût de production réel et le coût aux prix acceptés en comptabilité analytique: (-448 roubles + 2 142 roubles) / (14 000 roubles + 28 000 roubles) x 100 % = 4,033 %.

Ensuite, le montant des écarts attribuables aux produits radiés en février sera de : 35 000 roubles. x 4,033% \u003d 1 412 roubles.

Voyons maintenant quelles écritures pour annuler les écarts le programme fait.

Faisons d'abord les réglages Réglementation comptable, qui sont similaires aux paramètres de l'exemple 1.

Après le document Rapport de fabrication pour le décalage, le câblage suivant sera généré :

Débit 43 Crédit 20 - pour le montant des produits reçus à l'entrepôt à des prix réduits, soit 28 000 roubles.

Parce qu'au moment du document Vente de biens et services les écarts ne peuvent pas encore être déterminés, alors les produits sont radiés en fonction de la méthode d'évaluation de l'inventaire, définie dans les paramètres Réglementation comptable(dans notre cas - à un coût moyen). Ensuite, lors de l'exécution d'une opération de routine Clôture des comptes 20, 23, 25, 26 le programme « ramène » le coût des produits finis radiés au coût réel.

Analysons le chiffre d'affaires des comptes 90.02.1 et 43 (Fig. 5).

Le montant total du chiffre d'affaires pour février est arrondi à 36 412 roubles. Si nous soustrayons de ce montant le coût prévu des marchandises vendues (35 000 roubles), nous obtenons une différence de 1 412 roubles, ce qui correspond au montant des écarts calculés conformément aux instructions d'utilisation du plan comptable.

Ainsi, malgré l'absence en 1C : Comptabilité 8 d'un sous-compte distinct au compte 43 pour la comptabilisation des écarts, la procédure proposée permet de s'assurer que les points clés de la comptabilisation des produits finis sont respectés :

à la fin de chaque mois, il est possible d'analyser les écarts entre le coût prévu et le coût réel pour chaque article de produits finis ;
à la fin de chaque mois, le coût total des produits finis est toujours égal au coût réel de production de ces produits, conformément au paragraphe 5 du PBU 5/01 et au paragraphe 206 des Directives.

À notre avis, si une organisation tient des registres des produits finis dans 1C: Comptabilité 8 en utilisant la méthode standard sans utiliser le compte 40, elle doit alors fixer la méthodologie mise en œuvre dans le programme dans la politique comptable.

Encore une fois, nous soulignons que cette méthodologie garantit le respect des exigences du PBU 5/01.

Méthode normative de comptabilisation des produits finis en utilisant le compte 40

Lors de la comptabilisation des produits finis au coût standard (prévu), le compte 40 "Sortie de produits (travaux, services)" peut être utilisé pour identifier la différence entre le coût réel et le coût des produits finis aux prix comptables. Le compte 40 est fermé sur une base mensuelle au compte 90 "Ventes" et n'a pas de solde à la date de clôture. Les instructions d'utilisation du plan comptable permettent à l'organisation d'utiliser le compte 40 si nécessaire.

Dans "1C: Comptabilité 8", vous pouvez utiliser l'option de comptabilisation du coût de fabrication des produits finis à l'aide du compte 40. Pour ce faire, dans les paramètres Réglementation comptable sur le signet Dépenses requis avec bouton En outre Prendre en compte les écarts par rapport au coût prévu(les écarts entre le coût réel et le coût prévu sont pris en compte sur le compte 40).

Cependant, il faut garder à l'esprit que la méthode normative utilisant le compte 40 peut être appliquée avec une limitation importante : tous les produits manufacturés doivent être expédiés aux clients au cours de la même période de déclaration au cours de laquelle ces produits sont fabriqués.

L'essence de cette restriction découle de l'ensemble des documents juridiques normatifs réglementant la comptabilisation des produits finis.

Ainsi, les Instructions pour l'application du plan comptable établissent la procédure suivante de comptabilisation des produits finis à l'aide du compte 40 : les écarts survenus sont intégralement imputés aux charges de la période sans répartition entre les soldes des produits finis, expédiés et produits vendus. Si, avec cette procédure comptable, à la fin de la période de déclaration, des produits finis invendus restent dans l'entrepôt, cela sera reflété dans le bilan au coût standard.

La clause 59 du règlement sur la comptabilité et les rapports permet de refléter les produits finis dans le bilan, à la fois aux coûts de production réels et aux coûts de production standard (prévus). Dans le même temps, lors de la compilation des états financiers, une organisation ne devrait être guidée par le Règlement que s'il n'en est pas autrement établi par d'autres réglementations comptables (normes) (clause 32 du Règlement). Et le paragraphe 5 du PBU 5/01 prévoit la comptabilisation des produits finis uniquement au coût réel.

En ce qui concerne les Directives, le paragraphe 203 permet l'évaluation des soldes de produits finis à la fin (début) de la période de déclaration au coût standard, cependant, une telle évaluation n'est utilisée qu'en comptabilité analytique et synthétique, mais pas dans une organisation.

Exemple 3

Andromeda LLC fabrique des produits (équipements sportifs), applique OSNO, utilise la méthode standard de comptabilité analytique en utilisant le compte 40. Début 2015, il n'y a pas de stocks de produits finis en stock. En janvier 2015, 5 morceaux sont sortis. produits à un coût standard (prévu) de 32 000 roubles. Le montant des frais réels s'est élevé à 150 575 roubles. Les produits sortis dans leur intégralité (5 pièces) ont été vendus en janvier. Les chiffres de l'exemple ont été arrondis au rouble le plus proche pour faciliter la lecture.

Dans les paramètres Réglementation comptable sur le signet Dépenses requis avec bouton En outre ouvrez le formulaire de paramètres avancés et définissez le drapeau Prendre en compte les écarts par rapport au coût prévu.

Après le document Rapport de production par quart de travail les factures suivantes seront générées :

Débit 43 Crédit 40 - pour le montant des produits reçus à l'entrepôt aux prix prévus, soit 160 000 roubles. (5 pièces x 32 000 roubles).

Lors de la réalisation du document R Réalisation de biens et services les produits sont radiés en affichant :

Débit 90.02.1 Crédit 43 - pour le montant du coût standard (prévu) des marchandises vendues (160 000 roubles).

Lors de l'exécution d'une opération Clôture des comptes 20, 23, 25, 26 le programme ajuste le coût de production et le coût d'annulation des produits par des écritures :

Débit 40 Crédit 20.01 - à hauteur du coût réel des produits sortis au cours du mois en cours (150 575 roubles). STORNO Débit 43 Crédit 40 - pour le montant de l'écart entre le coût prévu et le coût réel des produits sortis au cours du mois en cours (9 425 roubles). STORNO Débit 90.02.1 Crédit 43 - pour le montant de l'écart entre le coût prévu et le coût réel des produits amortis au cours du mois en cours (9 425 roubles).

Le bilan du compte 43 (Fig. 6) montre que malgré le fait que les prix prévus ont été utilisés dans la comptabilisation des produits finis, le coût total des produits finis (coût comptable plus écarts) est égal au coût de production réel de ces produits, c'est-à-dire les exigences du paragraphe 206 des Directives et du paragraphe 5 du PBU 5/01.

À notre avis, une organisation ne peut fixer dans sa convention comptable une méthode standard de comptabilisation des coûts de fabrication des produits finis à l'aide du compte 40 que si les spécificités de la production d'une entreprise donnée supposent qu'il n'y a pas de restes de produits finis en stock au fin de la période de déclaration.

IS 1C : ITS

Pour plus d'informations sur la comptabilisation des produits finis, consultez le « Manuel des situations d'entreprise. 1C Comptabilité 8" dans la section "Comptabilité et comptabilité fiscale" dans IS 1C : ITS.

Étape 1. Tous les coûts réels encourus au cours de la période de référence sur la base de documents primaires pour la consommation de matériaux, la régularisation et la répartition des salaires, l'amortissement des immobilisations et des immobilisations incorporelles pour les coûts de trésorerie sont reflétés dans les comptes de production:

- J 20 K 10(51, 60, 69, 70, 96, etc.) - coûts directs de fabrication des produits (exécution des travaux, prestation de services) de la production principale - directement liés à la fabrication des produits, travaux, services.

- J 25 K 10(51, 60, 69, 70, 96, etc.) - le coût de l'entretien et de la gestion de l'unité structurelle de l'organisation (atelier, production, atelier, etc.).

- J 26 K 10(51, 60, 69, 70, 96, etc.) - dépenses d'entretien général et d'organisation de la production et de la gestion en général (frais généraux).

- D 97 K 51(60, 76, etc.) - dépenses engagées au cours de la période de reporting, mais relatives à des périodes futures.

- D 96 K 10(23, 60, 69, 70, etc.) - dépenses engagées aux dépens des réserves créées (pour la réparation des immobilisations, le paiement des congés des employés, etc.).

Étape 2. La répartition des coûts par destination après la fin de la période de déclaration est effectuée. Tout d'abord, les coûts de la production auxiliaire sont répartis. Le coût réel des produits (travaux, services) des industries auxiliaires, reflété au débit du compte 23, est débité du crédit du compte 23 au débit des comptes 25, 26, 29.

Les charges reportées sont débitées du crédit du compte 97 au débit des comptes 25, 26 dans la part relative à la période de reporting.

Des réserves pour les dépenses et paiements futurs sont constituées conformément aux calculs prévus ( D 25 (26) K 96).

Les dépenses générales de production et les dépenses générales d'entreprise sont réparties entre certains types de produits, de travaux et de services. La base de la répartition de ces coûts peut être: les salaires des ouvriers de production, les coûts directs, etc.

Les frais généraux d'entreprise peuvent également être déduits d'un montant total de prêt 26 dans débit 20 si le coût réel de chaque type de produit n'est pas déterminé par l'entreprise. Les frais généraux de production sont répartis de façon similaire.

Les charges enregistrées sur les comptes 25 et 26 sont amorties à la fin de la période de reporting en débit 20 avec crédit 25, 26.

Selon PBU 10/99 les organisations peuvent adopter dans leurs politiques comptables la procédure d'amortissement des frais généraux d'entreprise directement à débit 90 avec prêt 26. Les pertes liées au mariage sont également amorties prêt 28 dans débit 20.

À l'issue de cette étape, le compte 20 collecte tous les coûts directs et indirects pour la production de produits (travaux, services) pour la période de déclaration.

3 (dernière) étape. Le coût de production réel des produits manufacturés est déterminé. Pour le calculer, on détermine travaux en coursà la fin de la période, c'est-à-dire les produits qui n'ont pas passé toutes les étapes de traitement, de test, d'acceptation, incomplets.

Pour déterminer les travaux en cours, il est nécessaire de connaître le nombre de produits, pièces, ébauches restant dans les ateliers à la fin de la période de traitement non fini, et la procédure d'évaluation de ces produits, parties d'ébauches. Ce nombre de produits est identifié grâce à un inventaire des travaux en cours. Le coût des travaux en cours est estimé par postes de coûts selon le type de production.

Pour le calcul de l'impôt sur le revenu (article 319 du Code des impôts de la Fédération de Russie), la procédure d'évaluation des travaux en cours est établie par le contribuable tout seul.

Coût de production réel produits finis (travaux, services) ( De g.p.) calculé de la manière suivante : C g.p = C n.p.s. + Z f. - Ah w. - Oh mon frère. - De n.a.c. ,

où De n.a.s. , De n.s.c.- le coût des travaux en cours, respectivement, au début et à la fin de la période de référence, en roubles ; Z f. - coûts de production réels pour la période considérée, frotter. ; Oh dans - déchets consignés, frotter.; Oh frère.- le coût réel du mariage définitif, frotter.

À version simplifiée le coût de production réel est calculé comme suit :

Le coût réel des produits finis \u003d WIP en + coûts de la période de reporting (D 20) - WIP à, où

WIP dans – Coût WIP au début de la période de déclaration ; TEC à - Coût WIP à la fin de la période de déclaration.

Le coût de production réel des produits finis est débité du compte 20, en fonction de l'option comptable adoptée dans la politique comptable de l'organisation :

1ère option - au compte 43 "Produits finis";

Option 2 - au compte 40 "Sortie de produits (travaux, services)".

Amortissement des coûts.

Débit 90 "Ventes" sous-compte "Coût des ventes" Crédit 43 "Produits finis"- amorti le coût des produits finis dans les prix de planification et de comptabilité.

Classification des comptes par objet et structure. Caractéristiques des comptes correspondants. Les principales opérations et écritures comptables pour la formation du résultat financier de la vente de produits.

Comptes d'exploitation, comptes de processus métier.

Comparer des comptes conçu pour calculer les finances résultat,à la fois les processus commerciaux individuels et l'entreprise dans son ensemble en comparant le chiffre d'affaires débiteur et créditeur enregistré dans ces comptes. Cela se fait en comparant le chiffre d'affaires débiteur et créditeur pour un compte particulier. Une caractéristique de la structure de ces comptes est le reflet d'un objet comptable dans deux estimations différentes: dans l'une - sur le débit et dans l'autre - sur le crédit du compte.

Les comptes sont divisés en deux sous-groupes:

1) Comptes résultant de l'exploitation sont fournis pour résumer les informations sur les processus individuels de l'activité économique de l'entreprise, ainsi que pour déterminer le résultat financier de chacun d'eux.

Ceux-ci incluent les comptes : 90 "Ventes", 91 "Autres revenus et dépenses".

Au débit de ces comptes sont pris en compte : le coût des marchandises vendues, des travaux, des services ; valeur résiduelle des immobilisations et valeur comptable des autres actifs circulants ; les coûts associés à la cession d'actifs, ainsi que les amendes, les pénalités, les confiscations et les intérêts payés. Le crédit des comptes 90 et 91 reflète les produits et revenus d'autres opérations. En comparant les chiffres d'affaires débiteurs et créditeurs, le profit ou la perte des ventes (compte 90) et des autres opérations (compte 91) est déterminé.

Ces comptes n'ont pas de solde; les soldes reçus sur ceux-ci sont radiés mensuellement, crédités aux résultats financiers des ventes et autres opérations du sous-compte 9 au débit ou au crédit du compte 99 "Profit et perte".

Ces comptes prennent en compte les charges et produits d'exploitation liés à la vente de produits, à la réalisation de travaux divers, à la prestation de services, à la cession d'immobilisations, d'immobilisations incorporelles, de titres et de matériels.

2) Comptes de résultats financiers visent à déterminer le résultat financier de l'activité économique de l'organisation. Un exemple est un compte actif-passif 99 "Profit and Loss" et le compte 98 "Produits différés" et compte 848 "Bénéfices non répartis (perte non couverte)". Par compte 99 reflète le résultat financier (bénéfice ou perte) de la vente de divers biens immobiliers et d'autres opérations (produits d'exploitation et hors exploitation, diminués du montant des dépenses d'exploitation et hors exploitation). Par crédit de compte 99 Les profits sont fixes, les pertes sont débitées.

En comparant les chiffres d'affaires débit (perte) et crédit (bénéfice), ils déterminent le résultat financier final : dans ce cas, le solde créditeur est bénéficiaire, le solde débiteur est déficitaire.

Pour ceux qui décident de créer leur propre entreprise, il faudra étudier la question de savoir comment calculer le coût total de production. Ceci est important pour sa mise en œuvre. Afin de comprendre ce problème, il est nécessaire de bien comprendre quel est le coût d'un produit.

La notion de coût

Le prix de revient est la somme totale et privée des coûts de production et de vente du produit. Ressources nécessaires pour fabriquer un produit :

le matériau à partir duquel le produit est directement fabriqué ;
le carburant nécessaire au transport des matériaux de fabrication ou au transport des produits finis vers les points de vente ;
travaux de réparation;
salaires des travailleurs;
location de locaux, si nécessaire.

Chaque produit est individuel et nécessite ses propres ressources pour sa fabrication. Et pour comprendre comment calculer le coût de production, vous devez prendre en compte chaque étape séparément.

Concepts économiques de coût

Coût total

C'est le rapport de tous les coûts à la production totale. Ce calcul est adapté à la production de masse. Les frais comprennent :

Salaire de l'employé.
Contributions aux fonds de l'État.
La matière première utilisée pour fabriquer le produit.
Comptabilisation de l'amortissement de l'équipement et du coût de sa réparation (amortissement).
Dépenses de publicité.
Autres dépenses.

Ce sont ces coûts qui déterminent comment calculer le coût des produits finis. Habituellement utilisé dans les grandes entreprises à grande échelle.

coût marginal

Ce concept inclut le coût d'une unité de production fabriquée. Comment calculer le coût réel des produits finis (on l'appelle aussi plein) ? Cela peut être fait selon la formule, mais pour cela, vous avez besoin de:

Calculez la quantité de matières premières et de matériaux nécessaires pour fabriquer une copie du produit.
Calculez la quantité de carburant, de lubrifiants et d'électricité dépensée pour une unité de production.
Tenez compte du coût des produits semi-finis achetés auprès d'autres industries, le cas échéant.
Calculez combien l'employé recevra en fabriquant ce type de produit (y compris tous les avantages sociaux).
Connaître le coût des réparations et de l'amortissement des équipements.
Tenez compte de l'usure de l'outil.
Calculer le coût de maintenance d'une installation de production.
D'autres coûts.

Après avoir analysé les données ci-dessus, vous pouvez imaginer la quantité de matière première dépensée pour la fabrication d'une unité de production. Et si l'on ajoute à tout cela : le transport ; contributions aux fonds publics; indemnité de vacances pour les employés; impôts; dépenses engagées par l'organisation en raison de circonstances imprévues - tout cela vous donnera une image complète de la façon de calculer le coût de production réel.

Types de coûts

En plus des principaux types de coûts, il existe des types spécifiques à une production particulière.

Coût global. Le coût de fabrication d'un produit sur une machine particulière est estimé, qu'il s'agisse d'une machine technique ou d'une machine tissée.
Premier prix. Outre l'estimation des coûts de fabrication des produits en atelier, les coûts d'entretien et de maintenance du territoire lui-même sont également pris en compte : chauffage, sécurité, alarme, protection incendie, structure de gestion.
Coûts généraux de production. Comprend le coût de l'amortissement et de la réparation des équipements, la formation avancée des travailleurs, les impôts.
Coût total. Outre les autres dépenses, il comprend les frais d'emballage, de chargement et de déchargement des produits, les prestations de transport.

Pourquoi avez-vous besoin de calculer le coût de production?

Lors de l'ouverture d'une entreprise, tout le monde n'est pas pressé de calculer immédiatement le coût de production, faisant ainsi une énorme erreur. Cette erreur peut vous mener au moins à des pertes, et au plus à une faillite complète.

Qu'est-ce que l'analyse des coûts vous donnera :

Affiche la rentabilité de tous vos produits. Après tout, cela dépend de l'efficacité avec laquelle les matières premières et les autres ressources, monétaires et humaines, seront utilisées.
Générer des prix de détail et de gros. La bonne politique de prix efficace vous permettra de rendre la production compétitive.
Cela indiquera clairement l'efficacité du processus de production dans l'entreprise. Plus le coût de production est bas par rapport aux données moyennes de cette industrie, plus l'entreprise travaillera efficacement. En conséquence, plus les coûts sont élevés, plus la rentabilité et l'efficacité de l'entreprise sont faibles.
Forme un indicateur de réduction des coûts fixes et variables.

Votre gain dépend du calcul du prix de revient. Il y a ici un système de cycle : plus le coût est bas, plus le profit est important, et plus le coût est élevé, plus le profit est faible. Par conséquent, chaque fabricant cherche à réduire le coût de production dans la poursuite du profit. Dans ce cas, la qualité du produit peut également en souffrir. Pour mener à bien votre entreprise, vous devez absolument calculer le coût des produits, c'est l'un des principaux éléments de gestion de l'entreprise.

Comment calculer le coût de production à l'aide de l'exemple d'un atelier de fabrication de meubles

A titre d'exemple, la société de meubles Divan LLC sera prise. Vous voulez calculer le coût d'un produit manufacturé pour décembre. Au total, 12 canapés d'angle, 10 canapés livre, 24 fauteuils ont été produits.

Tableau de calcul du coût total

Numéro	Élément de coût	canapé d'angle	Canapé - livre	Fauteuil
1	Matières premières utilisées	192 000 roubles	60 000 roubles.	72 000 roubles.
2	Énergie	21 000 roubles.	16 000 roubles.	18 000 roubles.
3	Salaires des travailleurs	36 000 roubles.	15 000 roubles.	16 800 roubles.
4	Cotisations au Fonds	4320 roubles.	1500 roubles.	1680 roubles.
5	Fonctionnement de l'équipement	10 000 roubles.	7000 roubles.	5000 roubles.
6	D'autres coûts	2000 roubles.	2000 roubles.	2000 roubles.
Total:		265 320 roubles	101 500 roubles	115 480 roubles

Total:

Le coût d'un canapé d'angle est de : 265 320 : 12 = 22 110 roubles.
Le coût d'un canapé-livre est de : 101 500 : 10 = 10 150 roubles.
Le coût d'une chaise est de : 115 480 : 24 = 4 812 roubles.

Comment calculer le coût des marchandises vendues

Prenons comme exemple une entreprise qui nous est déjà familière pour la fabrication de canapés. En décembre, dix canapés d'angle, sept canapés-livres et vingt fauteuils ont été vendus.

Utilisons les données ci-dessus et calculons :

Dix canapés d'angle nous ont coûté 221 100 roubles (22 110 x 10).
Sept canapés-livres - 71 050 roubles (10 150 x 7).
Vingt chaises - 96 240 roubles (4812 x 20).

Le résultat total était de: 388 390 roubles.

Caractéristiques de coût

Dans le cadre de son travail, chaque organisation cherche à minimiser ses coûts de production. Par conséquent, la question de savoir comment calculer le coût de production dépendra d'un certain nombre de facteurs. Directement tous les coûts sont inclus dans le coût de production, jusqu'au chauffage des locaux en hiver (pas en été). Tout cela nous permet de juger que le principal mécanisme de gestion est l'analyse et la comptabilité de tous les aspects de l'activité économique de l'organisation, ce qui nous permettra de juger du bon fonctionnement de l'entreprise. Dans le même temps, une estimation des coûts spécifique dépendra de l'inventaire, des caractéristiques technologiques de l'entreprise et des gestionnaires eux-mêmes, qui possèdent telle ou telle information sur la production.

Chaque entreprise a sa propre méthode de calcul. Ainsi, par exemple, la production de confiseries selon le système d'établissement des coûts différera considérablement de la méthode de calcul du coût dans une usine de meubles. Dans le premier cas, l'électricité et la durée de conservation seront d'une importance primordiale (une attention particulière doit y être portée), et dans le second cas, d'importantes ressources financières consacrées aux matières premières et au transport d'un produit de grande taille viendront en premier. Et, par conséquent, pour une entreprise produisant des produits sucrés, la méthode de calcul en est une et pour les meubles rembourrés - une autre.