Od čega je uže napravljeno? Osnovno znanje užeta

Konvencionalno, užad se može podijeliti u tri skupine: dinamičke, statičke i posebne. Potonje uopće nećemo analizirati, budući da je njihova upotreba izvan naših uobičajenih aktivnosti u planinama. Da navedemo samo dva primjera: užad s aramidnim (kevlarskim) omotačem i užad s metalnom mrežom iznutra. Uže s aramidnim omotačem ima povećanu otpornost na visoka temperatura i relativno nisko statičko rastezanje; metalna mreža između omotača i jezgre daje užetu antivandalna svojstva.

Strukturno, sva užad se sastoje od dvije komponente: jezgre koja nosi glavno opterećenje i sastoji se od niti i omotača, čija je glavna funkcija zaštititi jezgru i dati užetu uobičajeni okrugli izgled. Ovisno o broju niti u pletenici, može biti 48, 32 i 40 niti. Najčešće inačice su 48 i 32. Pletenica od 32 niti je izdržljivija zbog veće debljine pletenice, ali je i grublja na dodir i nešto čvršća od pletenice od 48 niti.

U pravilu, pletenica i jezgra nisu ni na koji način međusobno povezane, pa se javlja efekt pomicanja pletenice. To je posebno vidljivo ako se uže često koristi za spustove. Očituje se i pri rezanju omotača opterećenog užeta oštrim rubom ili pregrizanju jumarom – korice klizi. Postoje tehnologije za "lijepljenje" pletenice na jezgru. To povećava sigurnost užeta: čak i ako se korice prereže nožem, ne klizi. Naravno, cijena takvih užadi je puno veća.

Statička užad

Statička užad imaju visoku čvrstoću i relativno malo statičko istezanje - 3-5%. Takvi užad koriste se za organiziranje ograda u planinama, za spašavanje, industrijsko planinarenje, spelearstvo, kanjoning, arboristarstvo itd., ali nisu namijenjeni za osiguranje. Točnije, ne bi se trebali koristiti tamo gdje je potencijalno moguć pad s faktorom pada od 1 ili više. Bilo kakve opcije za niže osiguranje su isključene, gornje osiguranje je upitno. Većina proizvođača u uputama navodi da je korištenje statičkog užeta kao sigurnosnog užeta neprihvatljivo. Izuzetak su spasilački radovi.

Često možete vidjeti "brkove" užeta napravljenih od statičkog užeta. Na pogrešan rad na uzici je vrlo velika vjerojatnost pada s faktorom pada većim od 1, pa je bolje ne koristiti užad od statičkog užeta.

Karakteristike statičkih užadi

vrsta užeta(A ili B). Glavna razlika je minimalna statička čvrstoća. Užad tipa A, prema standardu, mora imati minimalnu statičku čvrstoću od 22 kN, tip B - 18 kN. Tipično, tip B uključuje užad promjera 9 mm.

Relativna ekstenzija(Elongacija). Stupanj produljenja užeta pod opterećenjem. Ispitivanje se provodi pod opterećenjem od 150 kg. Vrijednost ne smije biti veća od 5%. Obično je to oko 3%.

Pomak omotača(Proklizavanje omotača). Ovaj parametar je vrlo važan ako se uže koristi za spustove. S velikim pomakom omotača moguća je situacija kada na kraju spuštanja još uvijek postoji omotač, a jezgra je odavno završila. Test smicanja pletenice prilično je teško opisati. Idealna vrijednost je 0 mm, maksimalno 20 mm za 2 metra užeta (1%). Češće je ova vrijednost 0-5 mm.

Skupljanje(skupljanje). Karakteristika na kojoj se vrijedi detaljnije zadržati. Velika većina užadi proizvedenih u svijetu prolazi proces zagrijavanja: nakon tkanja, uže
navlažiti posebnim spojem i staviti u ormar s temperaturom od oko 150 stupnjeva. Kao rezultat ove akcije, uže se skuplja u tvornici. Dobra vrijednost skupljanja je 1,5-2%. Oni. uže duljine 50 metara će nakon nekog vremena “sjesti” oko metar. Ali! Sve se to ne odnosi na užad proizvedene u našoj zemlji, kao i na užad bjeloruske i ukrajinske proizvodnje. Ne prolaze proces toplinskog vezivanja i njihovo skupljanje je do 15%. Da biste imali uže duljine 50 metara, morate kupiti 55, a po mogućnosti 60 metara. Treba napomenuti da ovaj parametar nije reguliran ni domaćom normom GOST-R EN1891-2012 (na snazi ​​od 1. siječnja 2013.) niti europskom normom EN1891 zbog činjenice da ovaj parametar ne utječe izravno na radna svojstva uređaja. uže. Dakle, formalno je nemoguće predbaciti pojedinim proizvođačima nedostatak toplinske fiksacije, ali ponekad to stvarno želite.

Statička čvrstoća(statička čvrstoća). Minimalno 22 kN za tip A i 18 kN za tip B. Za užad promjera 10 milimetara ili više, to je blizu 30 kN (tri tone). Tu je i parametar - "Snaga s čvorovima" (Snaga s čvorovima). To je oko 70% statičke čvrstoće, iako sve ovisi o čvoru. Neki proizvođači navode da stvarno radno opterećenje na užetu ne smije prelaziti 10% statičke čvrstoće. Oni. ako uže ima statičku čvrstoću npr. 32 kN, to znači da radno opterećenje ne smije biti veće od 3,2 kN (320 kg).

Koeficijent čvora(Knotability). Ovaj parametar karakterizira mekoću užeta. Na užetu se veže jednostavan čvor, a teret od 10 kg visi na jednu minutu. Zatim se opterećenje smanjuje na 1 kg i vrši se mjerenje. Omjer unutarnjeg promjera čvora i promjera užeta je koeficijent čvora. Unutarnji promjer čvora mjeri se mjernim konusom. Vrijednost od 0,6-0,7 označava taktilnu mekoću užeta, 1,0 i više ukazuje na visoku krutost užeta. Postoje uzorci domaćeg užeta s vrijednošću od 2 ili čak više. Ovu karakteristiku statičkog užeta proizvođači ne navode uvijek. Broj padova: Statička užad se podvrgavaju dinamičkim ispitivanjima koja određuju taj broj. Opterećenje od 100 kg za užad tipa A ili 80 kg za užad tipa B ispušta se s faktorom povlačenja 1. Uže mora izdržati najmanje pet poteza. Obično je ova vrijednost nekoliko puta veća.

dinamička užad

Glavna i, zapravo, jedina svrha dinamičkih užadi je osiguranje. Gornji, donji - kako god. Iznimka je osiguranje za spašavanje, gdje je bolje odbiti dinamička užad ako je moguće. Pojava dinamičkih užadi dovela je do nestanka takve tehnike kao što je "jetkanje užetom". Kada su svi užad bili statični, bilo je potrebno jetkanje kako bi se minimaliziralo opterećenje gornje točke i onoga koji je prekinut glatkim nanošenjem opterećenja, odnosno rastezanjem opterećenja tijekom vremena. U svakom penjačkom kampu postojalo je sigurnosno postolje, gdje se ova tehnika pomno uvježbavala. Bilo je vitalno.

Svojstvo dinamičkog užeta je da apsorbira energiju trzaja produljenjem užeta. Zapravo, ovo je isto jetkanje samo automatsko. Dodatno jetkanje u ovom slučaju ne samo da nije potrebno, već je i opasno: u padu s izlazom iznad niske točke, osoba leti 2 udaljenosti viška iznad točke plus dinamičko produljenje užeta (oko 35%). Oni. dubina pada ispod visoke točke je oko tri duljine viška iznad točke. Uže je u stanju smanjiti opterećenje na gornjoj točki i na onom koji je pao na relativno sigurne vrijednosti, ali opasnost od udarca u teren ostaje. Ako dodatno kiselite uže, to će samo povećati dubinu pada i samim time povećati rizik od udara u teren.

U jednom od alpinističkih kampova redovito promatram početničke ekipe koje razni instruktori dovode do starog, ali još uvijek živog stajališta i demonstriraju im “kretenu”. Sve se to radi pomoću starog statičkog užeta kao zaštite. Početnik čvrsto stegne uže u napravu za osiguranje i, kada se trza, poleti do dužine svoje uzice. Instruktor kaže: “Evo, vidiš kakav kreten!”. Pritom ni ne shvaća da grubo krši mjere opreza koristeći statično uže kao sigurnosno uže. Faktor povlačenja u takvim testovima očito je veći od 1. Takva demonstracija ne samo da je nesigurna, već i besmislena, budući da se trzaj takve sile nikada neće dogoditi ako se koristi dinamičko uže. Naime, treba ga koristiti, a to instruktor planinarenja ne može biti nesvjestan.

Sve što se kaže o kiseljenju ne znači da je ono uvijek opasno. Na primjer, kada radite na snijegu, to može biti spasonosno. Očigledno, možete smisliti situaciju na stijenama. Ali! Talijanski alpski klub proveo je studiju o vremenu vršnog opterećenja. Ispostavilo se da ako se tijekom pada s nižim osiguračem maksimalni napor na odboju javlja 0,2 sekunde nakon pada, onda na osiguravatelju tek nakon 0,8 sekundi. Oni. kada je drugi osjetio iskorak, vođa je već "dobio" sve...

Vrste dinamičkih užadi

Ovisno o namjeni korištenja, postoje tri vrste užadi:
Singl(single) - Uobičajeno uže koje se može koristiti za osiguranje. Takav je uže označen brojem 1 u krugu. Promjer jednog užeta od 8,7 mm.
Dvostruko(pola) - uže promjera 7,5 mm ili više, koje se koristi u tandemu s drugim sličnim užetom, a naizmjenično se pričvršćuju na različite međutočke osiguranja. Takvi su užad označeni znakom 1/2.
Dvostruko(twin) - uže također ima promjer od 7,5 mm. Korištenje dvostrukih užadi podrazumijeva njihovu upotrebu kao jednog, t.j. oba su užeta pričvršćena zajedno na svim srednjim točkama zaštite. Takvi su užad označeni značkom koja se sastoji od dva prstena koji se križaju. Treba napomenuti da će velika većina užadi promjera 7,5-8,5 mm zadovoljiti i standard za dvostruke i dvostruke. Neprihvatljivo je koristiti polu i dvostruka užad kao pojedinačna užad.

Vodoodbojna impregnacija dinamičkih užadi

Sve dok je uže novo i suho, nije bitno je li impregniran ili ne. Užad koja se koristi u zatvorenom prostoru ne treba impregnirati. Ali čim dođe do kontakta s vodom, situacija se mijenja. Tri su glavna problema:

  • Čvrstoća mokrog užeta je više od polovice snage suhog užeta. Kada se testira na broj poteza, mokro uže može izdržati jedno ili dva, najviše tri povlačenja. Nakon sušenja, svojstva se vraćaju.
  • Glacijalna voda često sa sobom nosi i suspenziju koja s vodom prodire u uže i tamo ostaje. Kada se osuši, pretvara se u abraziv, što dovodi do brzog trošenja užeta.
  • Najočitije je da mokro uže teži puno više od suhog. Teško ga je nositi, nezgodno je i neugodno raditi s njim. Svima je poznata situacija kada se pri spuštanju mokrim užetom na ruke izlije mlaz vode, istisnut kočnim uređajem. A ako temperatura padne ispod nule, tada se mokro uže pretvara u žicu.

Zaključak: s vodom se treba boriti.

Visokokvalitetna i što je najvažnije izdržljiva vodoodbojna impregnacija - glavobolja proizvođači. Na tržištu se mogu naći tri vrste užeta: bez impregnacije, s impregnacijom omotača, s potpunom impregnacijom (fuzija i jezgra). Cijena užeta s impregnacijom svakako je veća nego bez nje.

Na sastanku sigurnosnog odbora UIAA 2012. godine predstavljena je zanimljiva studija iz koje proizlazi da je impregnacija samo ovojnice izrazito kratkotrajna i vrlo brzo svojstva takvog užeta postaju slična svojstvima užeta. bez impregnacije. Stoga, pri odabiru užeta s impregnacijom, nije potrebno štedjeti kupnjom "poluimpregniranog" proizvoda. Jednostavno preplaćujete ili se oslanjate na vrlo kratak vijek trajanja ovog užeta.

Ali moramo razumjeti da je život impregnacije u svakom slučaju kraći od vijeka trajanja užeta. Što odabrati? Za korištenje na zidu za penjanje, penjanje po stijenama, penjanje po suhim stijenama ili na poznatom mrazu, impregnirano uže nije potrebno. Iako treba napomenuti da prisutnost impregnacije daje užetu veću otpornost na habanje čak iu suhim radnim uvjetima. Ako pričamo o "svim vremenskim", "normalnim" planinskim uvjetima, tada su poželjni impregnirani užad.

Glavne karakteristike dinamičkih užadi

Odmah želim napomenuti da se za dinamička užad koncept "statičke čvrstoće" praktički ne koristi. Gotovo je isto kao i za statična užad istog promjera, ali ovaj parametar nije toliko važan za dinamičko uže.

Prva sila povlačenja(udarna sila). Najvažnija karakteristika za dinamičko uže. To je najveća sila koja se javlja u sigurnosnom lancu pri padu s faktorom trzaja od približno 1,77 od tereta od 80 kg (55 kg za poluužad i 80 kg za dva dvostruka užeta). Prema normi, ova sila ne smije biti veća od 12 kN (1200 kg). Realne vrijednosti su 7,5-10 kN. To uvelike ovisi o proizvođaču. Neki izrađuju užad s malom silom prvog povlačenja, ali to rezultira većim produljenjem. Drugi, naprotiv, pokušavaju napraviti užad s relativno "tvrdim" trzajem, ali u isto vrijeme se relativno rastezanje smanjuje.

Broj UIAA trzaja(Broj padova UIAA). Na jednom kraju čvrsto je pričvršćen komad užeta. Na drugom kraju, uteg od 80 kg (55 kg za polutip) je fiksiran i spušten s faktorom 1,77. U tom slučaju uže udari u karabiner (šip s R = 5 mm). Ispitivanje se ponavlja u razmacima od 5 minuta (za to vrijeme uže „odmara“) do prvog oštećenja užeta. Prema standardu, takvih trzaja treba biti najmanje 5. Obično je ova vrijednost 7-10 i više. Valja napomenuti da se ispitivanje provodi pomoću karabina (šipa) polumjera 5 mm, a moderni karabineri koji se koriste u brzim izvlačenjima u pravilu imaju manji radijus. Očito će broj trzaja biti manji.

Statičko rastezanje(Statičko produljenje). Ovaj parametar postaje važan ako se uže koristi kao ograda. Često se može čuti fraza: “jumar na dinamičnom užetu?! Što radiš!" U pravilu to govore oni koji koriste proizvode jedne od dviju tvornica koje proizvode dinamično uže u našoj zemlji. Ova užad se proizvode po vrlo zastarjelim tehnologijama i stvarno su "guma". Prema standardu, ovaj parametar ne bi trebao prelaziti 10%, a obično je 7-8%, što, naravno, nije baš dobro za uže za ogradu, ali ako pogledate, samo je dvostruko više od statična užad. Naravno, bolje je koristiti "statiku" za ograde, ali korištenje moderne "dinamike" nije tako nezgodno kao prije 10-15 godina.

Dinamičko produljenje(dinamičko produljenje).
To je zapravo ono što gasi kreten – „jetkanje“. Prema standardu, maksimalna vrijednost je 40%. Stvarno 30-35%. Općenito, što je manja sila prvog povlačenja, to je veće istezanje - i obrnuto.
Faktor smicanja omotača i faktor čvora razmatrani su u odnosu na statična užad (nije definirano u EN892, ali se obično izračunava).

Završavajući razgovor o dinamičkim užadima, želim napomenuti da neki ruski proizvođači, iz nepoznatih razloga, dovode kupce u zabludu nazivajući očito statične užad dinamičnim. Netočnost ove izjave može se lako provjeriti otvaranjem putovnice pričvršćene na uže sa zahtjevima standarda. Ako iz nekog razloga ništa nije pričvršćeno za uže (što se često događa), isplati li se uopće kupiti ovo uže.

[ ] .

Čelične sajle početkom 20. stoljeća nazivale su se "žičano uže".

Godine 1939. patentiran je izum - kabel za daljinsko upravljanje .

Materijali za užad

Proizvodnja užeta

užad za povrće

  • Manilski kabeli - sirovina za manilske kabele su vaskularna vlakna reznica lišća banana vrste Musa textilis (drugo ime je abaca), koje rastu na Filipinskim otocima. Manila je lako prepoznatljiva po išarastoj površini koja je rezultat kombinacije smeđih i zlatnih vlakana tijekom proizvodnje.
  • Sisal kablovi - izrađuju se od vlakana mesnatih listova raznih vrsta agava, posebice vrste lat. Agava var. sisalana (sisal ili agava). Ove biljke su porijeklom iz suhih stjenovitih povišenih visoravni u Srednjoj Americi.
  • Kokosovi užad izrađeni su od vlakana koja se formiraju na vanjskoj površini kokosove ljuske.
  • Kablovi od konoplje - izrađeni od prerađenih vlakana konoplje. Kabeli od konoplje su tanji i mekši od manile. Lako se impregniraju smolom. Mokri kabeli bijele konoplje ne suše se dobro i lako trunu, jer tanka vlakna aktivno apsorbiraju vlagu. Stoga su kabeli od konoplje namijenjeni za korištenje na brodovima prethodno tarirani. Smola smanjuje čvrstoću kabela za 15-20%, ali u isto vrijeme produljuje vijek trajanja, jer štiti od propadanja. Nesmolasti užad od visokokvalitetne konoplje čvršći su od užadi od drugih materijala, s izuzetkom najlon. Međutim, visokokvalitetni manilski kabeli jači su od katranske konoplje, iako je konoplja izdržljivija od vlakana od manile.
  • Pamuk - snaga pamučnih kablova je upola manja od manile. Ova užad su vrlo mekana i fleksibilna. Lako se kisele i dobro rade u blokovima, ali pamučna užad su vrlo rastezljiva i, osim toga, vrlo osjetljiva na plijesan.
  • Juta - juta se proizvodi od vlaknastih vlakana visokog grma porijeklom iz Indije, srodnog lipi. Nakon rezanja stabljike se stavljaju u vodu da omekšaju, zatim se ličak oguli, opere i osuši. Nakon toga, sirovina se pretvara u gotove proizvode. U pogledu čvrstoće, juta je znatno inferiornija od vlakana konoplje i abaka.
  • Lan – za izradu se koristi lan linije(tanke sajle) i razne niti, te cerada i platno.
  • Bombajska konoplja - dobivena preradom vlaknaste biljke porijeklom iz južne Indije. Jeftina je za izradu, ali manje izdržljiva od obične konoplje. Koristi se za izradu užadi podložnih laganom naprezanju, kao i za polaganje vlaknima manile konoplje slabije kvalitete.
  • Novozelandski lan je svijetložuta biljka tvrdih vlakana s dugim vlaknima nalik agavi.

Sintetička užad

  • Poliamid - RA, amideplast (najlon -66, perlon, encalon, brinilon, antron, selon, rilsan). Čvrstoća najlonskih užadi je otprilike 3 puta veća od superiornih manila užadi i oko 10 puta veća od kokosovih užadi, unatoč tome što su lakši. Najlonski užad ne upija vodu. Najlon ne trune i ne blijedi. Prljavština se lako ispire s nje, nema potrebe brisati je prije pakiranja. Najlon-66 se topi na 265°C, a najlon-6 na 215°C, ali može doći do oštećenja na nižim temperaturama. Također proizvode elastični najlonski pribor, koji se rasteže do 30% duljine i vraća se u prvobitne dimenzije nakon uklanjanja tereta. Najlonski svileni kabeli su vrlo skliski, pa se čvorovi moraju izvoditi s velikom pažnjom. Najteža stvar za rukovanje je tanka ribarska linija, koja je kontinuirana izdužena nit.
  • poliester (kratica) PETP - polietilen tereftalat poliester- linearna etilen glikolter-ftalat plastika. Termoplast, talište 260 °C. Trgovački nazivi: terilen(Engleska, Italija, Finska), diolen/trevar(Njemačka), poliester(Nizozemska), tetoron(Japan), dacron(SAD i Turska), leđni(Francuska i Španjolska), tesil(Češka Republika). Poput najlona, ​​poliester je dostupan kao kratkovalna, multifilamentna pređa s mekom površinom, kao i kao tanko kontinuirano poliestersko vlakno. Poliester je inferiorniji od najlona u elastičnosti, ali se relativno malo troši. Poliesterski pribor trenutno je najčešći u jedrenju.
  • Polietilen - HDPE, etenplast, HD, polietilen. Termoplast, talište cca 180 °C. Vlakno se proizvodi samo od monofilamenta. Izdržljivi su, sila kidanja ovih kabela je 1,5 puta veća od one kod manile.
  • Polipropen - PP, propeneplast, polipropilen, meraklon. Talište polipropena je oko 165 °C. Višestruko uže izrađeno od kontinuiranih vlakana, gotovo dvostruko jače od užeta od manile. Trožični ili pleteni kabeli su niske cijene i široko se koriste. Također se široko koriste kabeli od polipropenskog filma s tankim filmskim ravnim vlaknima. Prelomna sila takvih materijala je veća. Film polipropen ne tone. Mokro uže zadržava svoju snagu i fleksibilnost. Međutim, filmski polipropen se brzo troši, pa se preporuča prethodno pregledati patke, stupove, vitla i ukloniti oštra rebra i izbočine na njima.
  • Kevlar - aramid. Prednosti: superiorna čvrstoća u odnosu na čelične sajle, lakoća, nizak koeficijent rastezanja, fleksibilnost, uzgona, sigurnost za ruke (ručno povlačenje kabela od drugih sintetičkih materijala visoke krutosti može rezultirati mehaničkim opeklinama). Glavni nedostaci: visoka cijena, niska otpornost na vlagu (mokri kabel ima mnogo manju čvrstoću od suhog) i ultraljubičasto zračenje (ako se često koristi na suncu, gubi snagu), kratak vijek trajanja (do 5 godina, neki proizvođači daju jamstvo od 10 godina). NA novije vrijeme Pojavili su se kablovi od kevlara, u kojima su djelomično otklonjeni i posljednji nedostaci.

čelične sajle

Čelični sajle se izrađuju od čelične žice različite kvalitete, spiralno uvijene. Čelična žica je izrađena od ugljičnog čelika, pocinčana (s vremenom se premaz briše), a kabeli imaju jezgru od konoplje natopljenu mašću. Kablovi potonjeg tipa sastoje se od šest niti uvijenih oko jezgre od konoplje, manile ili jute. Jezgra ispunjava prazninu u središtu kabela nastala između žica, sprječava pomicanje niti prema sredini i štiti unutarnje slojeve kabelskih žica od korozije, jer je impregnirana antikorozivnim mazivom koji prodire u međužicu. prostor niti kada je kabel savijen.

Ovisno o broju žica u kabelu, kabeli su različite fleksibilnosti - manje fleksibilni od 42 žice, savitljivi kabeli od 72 žice, po 12 u svakom nizu oko jezgre konoplje, kabeli povećane fleksibilnosti upredeni od 144 tanke žice (24 in. svaki pramen) oko jezgre konoplje.

Vrste užeta

Užad i užad

Radni kablovi

U proizvodnji kabela za rad s kabelima (klasično polaganje), njihova sastavna vlakna se tri puta uvijaju. Prvo se vlakna uvijaju u kablove (pređu), zatim se kabeli uvijaju u niti, a niti se uvijaju u kabel. Kablovi su strmi i ravni, ovisno o namjeni. Ravno položeni kabeli podnose velike sile, ali upleteni kabeli se manje troše i izdržljiviji su.

Radni kablovi

Kabelske radne kabele odlikuje činjenica da su vlakna četiri puta tkana. Kabelski radni kabeli su gušći i stoga se manje troše i zadržavaju manje vlage u odnosu na kabelske radne kabele. Kabelski radni kabeli su skuplji i slabiji od kabelskih radnih kabela istog promjera.

U književnosti kabeli tipa kabela također se nazivaju pleteni kabeli (npr. užad za penjanje).

Broj niti u užetu

Kabeli su trožilni, četverožilni, višežični (8 ili 16 niti). Kao iznimka, postoje petožilni grubi kabeli za kabelski rad. Čelični kabeli su obično šesterožilni.

Trožilni kabeli su češći, ali i četverožilni kabeli. U sredini takvog četverožilnog kabela, ako je njegova debljina 50 mm ili više, nalazi se peta tanja nit (jezgra) koja ispunjava prazan prostor koji ostaje između četiri žice. Trožilna užad puno su jača od četverožilnih užadi iste debljine u veličinama do 125 mm. S dimenzijama većim od 150 mm, četverožilni kabeli su jači od odgovarajućih trožilnih. Brže se troše trožilni kabeli, u kojima su žice deblje nego kod četverožilnih kabela odgovarajućih veličina.

Među kabelima srednje veličine, četverožilni kabeli su mekši od trožilnih. Četverožilni kabeli također imaju prednost što su okruglog presjeka od trožilnih.

Kabeli od sintetičkih materijala ili se izrađuju po istom principu kao i oni od biljnih vlakana (ali je broj niti obično veći: 8 ili 16), ili se sastoje od pletene pletenice i jezgre s ravnim vlaknima. U takvim kabelima jezgra zauzima 2/3 debljine kabela.

Ležala su užad s desne i lijeve strane

Ovisno o smjeru polaganja, sajle su desno (ravno spuštanje) i lijevo (obrnuto spuštanje). Gotovo svi kabeli u postrojenjima su kabeli pravog polaganja i najčešće trožilni. Tu su i sajle za obrnuto spuštanje (lijevo položeno). U proizvodnji desno položenih kabela, žice se uvijaju na suncu (u smjeru kazaljke na satu), ovi kabeli imaju isti smjer spirale kao i vijak s desnim navojem.

Kvadratni kablovi

Pedesetih godina prošlog stoljeća tzv "kvadratni kablovi"- kabel je tkan od osam niti, izmjenjujući ih u parovima, pri čemu jedan par u kabelu ide u smjeru kazaljke na satu, a drugi prema (vidi sliku). Takvi kabeli su mekani, bez uvijanja. Zadržavaju ta svojstva čak i kada su mokri.

Vrste sintetičkih užadi

Ako se sintetičke sirovine uvlače u tanke glatke niti, čija je duljina jednaka duljini cijelog kabela, tada se takvi kabeli nazivaju "monofilament" ("monofilni"). Jači su, ali skliski i ne drže dobro čvor. Monofilamentni kabeli su tkani od izduženih kontinuiranih niti promjera većeg od 0,1 mm - tvrđe s tvrdom i sjajnom površinom.

Ako je kabel upleten od relativno kratkih niti, onda se takvi kabeli nazivaju "multifilament" ("filament"). [ ] Površina takvog kabela je malo dlakava. Ovaj materijal ima manju čvrstoću, ali takvi kabeli su mekani i fleksibilni, te je na takvim kabelima prikladno plesti čvorove. Multifilamentni kabeli su tkani od pređe koja se sastoji od tankih niti, čiji promjer ne prelazi 0,1 mm. U trgovini se pod imenom nalazi materijal od najlonskih vlakana "najlon nalik vuni".

Također postoje Multifilmski kablovi, tkane su od tankih filmskih niti-traka.

Kabeli za daljinsko upravljanje

Sastoje se od izdržljivog čeličnog pletenog kabela (jezgre), premazanog mazivom i smještenog u savitljivom kućištu s poliuretanskim omotačem. Na krajevima kabela pričvršćeni su okovi (ušici) koji fiksiraju položaj vanjskog kućišta, ali omogućuju neovisno kretanje jezgre unutar njega.

Razno

Veličine užeta

Veličina kabela određuje se na dva načina: ili opsegom u engleskim inčima, ili promjerom u milimetrima. Trenutno je potonja metoda češća.

Kako razlikovati sintetičke kabele improviziranim sredstvima

Sintetička vlakna lako se razlikuju po sljedećim značajkama:

  • Ako uzorak ne tone u vodi, onda je izrađen od polietilena, ako tone, onda je ili poliamid ili poliester.
  • Uzorci se izlažu otvorenom plamenu. Ako tijekom izgaranja izlazi tamni dim i uzorak se topi, onda je to poliester, ako se topi bez promjene boje, onda je poliamid, polipropen ili polietilen.
  • Ako se uzorak navlaži s 90% fenola ili 85% mravlje kiseline (nekoliko kapi na staklu) i vlakno se otopi, onda je poliamid ako se uzorak ne otapa - poliester; ako se ne otapa i ne zadržava fleksibilnost - polipropen ili polietilen.
  • Nebojano najlonsko uže ima svijetlu boju između niti, a svileno uže od poliestera ima visoki metalni sjaj.

Čvrstoća na kidanje užeta (RPT)

R = f∗ c 2 (\displaystyle R=f*c^(2)), gdje:

f - faktor sigurnosti za dati kabel (iz priručnika),
c - radijus opsega užeta.

Uže je pletena ili upletena spojnica izrađena od prirodnih ili umjetnih vlakana. Njegova snaga ovisi o broju niti korištenih u proizvodnji, njihovom materijalu i načinu tkanja. Užad se široko koristi za obavljanje raznih vrsta radova u građevinarstvu, osiguranje tereta tijekom njegovog transporta itd. Za razliku od užadi, oni su fleksibilniji i mogu se vezati u sigurne čvorove te su također lagani. Unatoč ovim prednostima, užad nisu tako čvrsta kao pletenice od čelične žice, a na njihov vijek trajanja utječu i radni uvjeti, posebice vlaga.

Klasifikacija užadi prema debljini

Promjer užeta je prvi kriterij koji utječe na snagu. Što je tkanje deblje, to može izdržati veće opterećenje.

Sva užad obično se dijele u 4 kategorije:
  1. Uzica.
  2. Uzice.
  3. Užad.
  4. Užad.

Razdvojena noga- Riječ je o proizvodima od tordiranih vlakana koji su namijenjeni jednokratnoj uporabi. Obično se izrađuju od prirodnih sirovina poput lana ili konoplje. Tu je i špag od sintetičkih materijala, pa čak i papira. Promjer mu je od 1 do 4,8 mm. Glavna svrha špage je pletenje prilikom pakiranja.

Uzice Imaju mali promjer, a vrlo su otporni na kidanje, što je posljedica upotrebe posebnih vlakana za njihovo tkanje. Mogu se izrađivati ​​i od jednostavnih materijala koji se ne razlikuju po čvrstoći, što nije potrebno, jer se takvi proizvodi koriste samo za pletenje. Uzice izrađene od suvremenih sintetičkih vlakana visoke su pouzdanosti i nosivosti pa se koriste u planinarenju. Lagane su i ne zauzimaju puno prostora. Kablovi obično imaju zaštitno tkanje, koje, poput poklopca, štiti strujnu jezgru skrivenu unutra od habanja. Mogu se koristiti više puta. Uzice su upletene i upletene. Za tordiran je karakterističan promjer od 1,5 do 6 mm, a za pleteni od 6 do 16 mm.

klasična uže , kao i kabel, to je proizvod za višekratnu upotrebu, iako ima manju otpornost na habanje i pouzdanost od njega. Nema zaštitu od habanja. Zbog velike debljine može izdržati velika opterećenja. Užad karakterizira dobra vezanost i dobra fleksibilnost. U njihovoj proizvodnji koristi se prosječan broj zavoja po 1 linearnom metru proizvoda. Obično u prodaji postoje užad promjera od 16 do 60 mm.

Uže je debelo uže koje može izdržati velika lomna opterećenja. Ima vlakna otporna na okoliš. Prilikom tkanja, vlakna su čvrsto zategnuta i nemaju izbočene niti. Napravljeni su za višekratnu upotrebu. Užad su slabo vezana u čvorove, jer imaju malu fleksibilnost zbog brojnih tkanja koja ne dopuštaju da se savijaju s malim radijusom.

Od čega je napravljeno uže?
Osim na debljinu, na otpornost užadi na lomljenje utječe i materijal od kojeg su izrađeni. Ovi proizvodi su razvrstani prema sirovinama u sljedeće vrste:
  • Prirodno.
  • Umjetna.
  • Sintetički.
  • Kombinirano.
prirodna vlakna

Takvi užad mogu biti izrađeni od biljnog, životinjskog ili mineralne sirovine. Užad od biljnih vlakana izrađuje se od pamuka, lana, konoplje, jute i tako dalje. Glavni nedostatak takvih proizvoda je njihova sklonost truljenju kada su mokri. Za zaštitu od oštećenja, natopljeni su raznim vodoodbojnim otopinama. Takva su se užad počela izrađivati ​​prije mnogo tisućljeća, pa jesu velika priča. Njihova proizvodnja je prilično radno intenzivna. Proizvodi od biljnih vlakana gotovo su najskuplji.

Užad se može izraditi od materijala životinjskog podrijetla. Može biti vuna ili svila. Tkanje svile je vrlo tanko, ali nevjerojatno izdržljivo. Svileni proizvodi su lagani i skupi. Relativno nedavno, uz korištenje biljnih vlakana, počela je proizvodnja i korištenjem mineralnih sirovina, posebice azbesta. Iako takvi užad nisu jako otporni na kidanje, njihova je nedvojbena prednost otpornost na gorenje. Koriste se za vezivanje i stvaranje kritičnih čvorova u područjima s visokim rizikom od požara. Također, takvi se užad mogu koristiti za vezivanje vrućih ili užarenih predmeta, na primjer, čelične cijevi za dimnjak.

Užad od prirodnih vlakana izgledaju vrlo lijepo i tradicionalno, ali su inferiorni u odnosu na druge materijale, s tim u vezi, obično se ne koriste za složen rad, već za ukrašavanje. Takvi su proizvodi ugodni na dodir i nisu skliski, stoga, prilikom izvođenja raznih sportskih događanja na primjer, povlačenje užeta ili penjanje po užetu, koriste se proizvodi od biljnih vlakana.

Umjetno i sintetičko uže

Na prvi pogled može se činiti da su umjetno i sintetičko sinonimi, pa su ovi užad jedno te isto. Zapravo, umjetna tkanja se izrađuju od dobivenih prirodnih makromolekularnih spojeva. To uključuje viskoza, bakar-amonijak, acetatna i proteinska vlakna. Sintetička užad izrađuje se od sintetiziranih vlakana koja su dobivena kemijskom sintezom. Takvi proizvodi uključuju poliamid, polipropilen, polietilen i poliesterske proizvode.

Kombinirano

Ovo uže je mješavina vlakana različitog porijekla. Po svojim je karakteristikama nešto između prethodne vrste. Takvi proizvodi imaju povećanu debljinu u usporedbi s umjetnim i sintetičkim, budući da imaju gusta biljna vlakna. Ujedno su otporne na kidanje, jer su utkane u moderne materijale.

Konstrukcija užeta

Treći kriterij koji utječe na otpornost užeta na kidanje i habanje je dizajn tkanja ili uvijanja vlakana. Ovaj pokazatelj nije ništa manje važan od korištenog materijala i debljine konačnog proizvoda.

Glavne tehnologije koje se koriste u moderne produkcije, su:
  • Torzija.
  • Tkanje.
upletena užad

Ovo je jednostavna proizvodna tehnologija, koja obično uključuje korištenje 3 niti. Prvo se pojedinačno uvijaju u jednom smjeru, a zatim se svi zajedno kao zajednička greda okreću u suprotnom smjeru. Krutost užeta ovisi o broju zavoja.

Mekano uže ima najmanje uvijanja i stoga ima najveću vlačnu čvrstoću. Također ima minimalnu rastezljivost, ali i nisku otpornost na habanje. Njezini pramenovi često izbijaju kada se zakače. Kruta užad imaju najveći broj zavoja. Jako se rastežu pod opterećenjem, ali nisu toliko jaki na lom. Kruta užad izvrsna su u rukovanju trenjem. Što se tiče proizvoda srednje tvrdoće, oni su u sredini po sva tri parametra.

Tehnologija uvijanja koristi se u proizvodnji užadi od prirodnih vlakana. Ponekad se koristi u proizvodnji proizvoda od multifilamentnih i monofilamentnih niti. Nepobitna prednost ove metode obrade leži u niskoj cijeni proizvodnje. Osim toga, tkani užad može se, ako je potrebno, spojiti bez povezivanja čvorovima, već tkanjem njihovih krajeva, tako da će dugi proizvod izgledati kao monolitan.

Ova tehnologija proizvodnje nije bez nedostataka. Prije svega, takvi proizvodi su skloni odmotavanju. U tom smislu, krajevi moraju biti vezani u čvorove, ne dopuštajući cvjetanje niti.

pletena užad

Tehnologija tkanja mnogo je složenija, stoga je cijena takvih proizvoda često veća. Za proizvodnju se koriste složeni strojevi koji rade s desecima niti, tkajući ih u jedan gotov proizvod. Uže dobiveno tkanjem može biti sa ili bez jezgre.

Lako ih je vizualno razlikovati čak i bez uzimanja u obzir krajeva. Činjenica je da proizvodi bez jezgre unutra imaju prazninu. U tom smislu, ako se povuku, primjenjujući dobro opterećenje, uže će se iz okruglog stanja pretvoriti u ravno. Zapravo, to je čarapa. Unutarnja prazna šupljina je jedva primjetna u tankim užadima, ali u složenim debelim pleksusima može biti vrlo velika. Za proizvode bez jezgre koriste se različite tehnologije tkanja: dijagonalne, čvrste itd.

Kod tkanja s jezgrom rad s pramenovima počinje na vrhu snopa niti ili manjeg užeta. Obično se ova tehnologija koristi za izradu kabela. Proizvod se sastoji od unutarnje jezgre i vanjskog namota. Zbog guste strukture štiti unutarnji dio snage, te preuzima značajan udio opterećenja. Obično je namot izrađen od materijala otpornog na habanje, a jezgra je izrađena od otpornog na trganje, ali sklona habanju. Ova tehnologija proizvodnje koristi se pri radu sa sintetičkim materijalima.

Pletena užad se mogu rasplesti na krajevima. Budući da su izrađene od sintetičkih ili umjetnih vlakana, ovaj se problem može riješiti ne samo stvaranjem čvora, već i konvencionalnim pečenjem. Dovoljno je zapaliti kraj užeta upaljačem ili šibicom. Vlakna će se rastopiti i zalemiti, pa više neće cvjetati. To se mora učiniti pažljivo, jer određene vrste vlakna su vrlo zapaljiva, pa se cijelo uže može zapaliti.

Opća klasifikacija

Užad- ovo je najodgovornija vrsta tordiranih i tkanih proizvoda velikog promjera s povećanim opterećenjem na lomljenje, povećanom otpornošću na habanje i utjecaje okoline, s izraženom strukturom. Dizajnirani su za rad u ekstremnim uvjetima i dostupni su za višekratnu upotrebu.

užad- upleteni proizvodi za višekratnu upotrebu slični užadima, ali se koriste u slučajevima kada su zahtjevi za njihovu čvrstoću, otpornost na habanje i pouzdanost smanjeni. Užad su, u usporedbi s užadima, fleksibilniji proizvodi, dobro su povezani čvorom. Konstruktivno se užad od užadi razlikuje po manjem broju kabela u pramenovima, manjem broju uvijanja niti i manjem broju zavoja po linearnom metru proizvoda. Najčešći užad su 16-60 mm u opsegu.

Uzice- tanki tordirani i tkani proizvodi višestruke namjene. Za razliku od užadi i užeta, oni su dizajnirani za odgovornije svrhe, imaju povećane performanse i poboljšane izgled. Upletene vrpce se proizvode promjera 1,5-6 mm, pletene - 6-16 mm.

Uzica- tanki upleteni proizvodi za jednokratnu upotrebu. Proizvode se uglavnom od mješavine kratkih konopljinih, lanenih i drugih vlakana od lika, viskoznih i poliolefinskih (polipropilenskih, polietilenskih) niti, kao i papira. Uzice se proizvode promjera 1-4,8 mm.

Za sirovine:

prirodnim- proizvode se od prirodnih vlakana koja se nalaze u prirodi u obliku spremnom za preradu.

povrće- konoplja, pamuk, lan, juta, beckoning, sisal;

Životinje- vuna, svila;

mineral- azbest.

Umjetna- proizvode se od umjetnih vlakana dobivenih od prirodnih visokomolekularnih spojeva ( viskoza, bakar amonijak, acetat, protein).

Sintetički- proizvode se od sintetičkih vlakana dobivenih kemijskom visokomolekularnom sintezom ( poliamid, polipropilen, polietilen, poliester).

Kombinirano.

Po dizajnu:

Uvrnuto- ako su u završnoj fazi proizvodnje elementi koji tvore proizvode (pramenovi) zajedno upleteni:

- polaganje kabela– užad koja se sastoji od 3 ili 4 niti desnog uvijanja;

- polaganje kabela– užad koja se sastoji od 3 ili 4 niti (užad za polaganje kabela) lijevog zavoja.

Pleteni- ako su u završnoj fazi proizvodnje elementi koji tvore proizvode (pramenovi) međusobno isprepleteni.

- krozth tkanje kada su svi elementi uključeni u posljednju fazu stvaranja proizvoda isprepleteni: spirala tkanje, rep tkanje i sl.;

- pletenatkanje, kada su samo vanjski elementi isprepleteni, a ostali tvore upletenu, udubljenu ili pletenu jezgru: tkanje od 8-, 12-, 16-, 24-, 48- i više pramenova.

UŽIĆI, proizvodi dobiveni uvijanjem nekoliko niti pređe. U hostelu, naziv "konop" generalizira niz proizvoda izrađenih od vlaknastih materijala, koji imaju okrugli presjek višestruko veću duljinu od opsega tih proizvoda. Užad ili uzica često uključuju tanke užad, pletene uzice (halyards), upletene uzice (tzv. engleski cord), ponekad kidanje i špage.

Glavna proizvodnja užadi je rukotvorina; mehanički čini ne više od 3-4% ukupne proizvodnje užadi.

Prema prirodi proizvodnje, zanatska užad dijele se u dvije skupine: promotajuća i upredena. Užad su užad dobivena uvijanjem tri ili četiri niti pređe u isto vrijeme. Upletena užad su užadi dobiveni iz nekoliko polaganja, uvijajući ih u suprotnom smjeru. Ukupan broj niti pređe u užetu za ručni rad obično ne prelazi šesnaest.

Na temelju ovih karakteristika tržišne kategorije užadi dijele se u dvije skupine: 1) pro-žice - tee i četverostruke, koje uključuju tržišne nazive: oornik, konop za pletenje kalica, shkimka, tim, ligatura, odstojnik za pakiranje i 2) tordirani užad: šesterik , osmerokut, devyaterik itd. Tržišni nazivi užadi pripadaju šestorici: lomljenje, košulje, koljenica, kanapa, gajtana, polureg, greben, snood i drugi. Osmerokut uključuje: košulju, vrpcu, uzdu, njemačko uže, snood itd. Do devetke: zamku, uzdu, golosinnik. Dvanaestorici: kola, uzda, uzica, gajtana, barket, golosinnik, teški itd. Petnaestorici - morski parking, a hexu - uže za kola. Navedeni nazivi samo su dio naziva užadi koji se nalaze na tržištu. Raznolikost naziva užeta (do stotinu) uzrokovana je ne samo razlikama u sortama, već i raznolikošću regija konzumiranja. Dakle, jedno te isto tanko uže, koje se obrađuje polaganjem u tri niti pređe, koje koriste ribiči za vezivanje plovaka, naziva se "timom" u Rostovskoj vodenoj regiji, a "shkimka" u vodenoj regiji Astrahana; u regiji Odessa, koristi se za oblaganje crijepa i naziva se "ligature". Uže koje se koristi za vuču kolica naziva se "teškim užetom" u nekim područjima, "ravnim užetom" u drugima, a "ispravnim" u trećim itd.

Užad za rukotvorine obično su kratke duljine, često ovisno o „uvlačenju“, odnosno o duljini dijela posjeda na kojem se užad obično proizvodi („upreda“). Tržišnu potražnju za dugim (bez čvorova) užetom od kvalitetne konoplje, posebno za ribolovne svrhe, zadovoljavaju tanki užad, opsega otprilike 20 do 75 mm. U svojoj konstrukciji, s izuzetkom duljine (do 250 m), gotovo se ne razlikuju od tordiranih užadi, te je stoga općenito teško utvrditi razliku između užadi i užadi mehaničke proizvodnje; u hostelu se tanka užad često nazivaju mehaničkim užetom ili mehaničkim užetom. Nema više one podjele koja se može naći u užadima za rukotvorine, a oni se, pod istim imenom, međusobno razlikuju samo po veličini opsega ili promjera, kao i po kvaliteti. Užad za vuču plivarice ili mreže u nekim se područjima nazivaju "rubovi".

Glavne značajke Većina užadi od konoplje na tržištu svodi se na način proizvodnje (navlaka ili uvijanje), debljinu (veličina promjera ili opsega), broj niti pređe i duljinu užadi. Na temelju toga možemo dati sljedeću shemu za konstruiranje užadi. I. skupina: užad za rukotvorine (kućanstvo) – polaganje i upredanje. Grupa II: zanatski i mehanički užad (ribolov) - upredeni. Grupa III: užad mehaničkog razvoja (tehnički) – tordirani. Užad I. skupine uglavnom je namijenjena za potrebe kućanstva: polagana - za pakiranje i pletenje, te upredena - za konjsku vuču (za izgradnju tegljača, uzde, užeta i sl.). Užad II skupine koristi se prvenstveno u ribolovne svrhe: za odskakanje u mreže (mrežačke košulje), za izradu samozatezajućeg pribora za udicu (glavna vrpca, predvodne košulje, morsko parkiralište) te za vezivanje mreža i plivarica (uže). Užad III skupine uglavnom se koristi u tehničke svrhe i koristi se u izgradnji riječnih plivarica i ribolovnog rigola (oprema ribarskih plovila).

Tehnička konstrukcija raznih užadi (bez obzira na njihovu kvalitetu) je jasna iz gornje tablice. 1, a za strojno izrađena užad duljina može, naravno, biti i više od prikazane. Ova shema uključuje konstrukciju užadi gotovo svih tržišnih imena.

Kvaliteta užeta donekle se odražava u veličini užadi u debljini: što je manji promjer ili opseg užadi, to je bolje d. b. sirovine; što se više niti pređe koristi za izgradnju užadi iste debljine, to je bolje d. b. kvaliteta užeta. Standardi kvalitete užadi još nisu utvrđeni, a ne mogu se dati ni jasne smjernice. Glavni nedostaci koji se nalaze u užadima za ručne radove su: višak vlage, ne baš zadovoljavajuća kvaliteta sirovina i neravnomjerna proizvodnja u veličini. Budući da se užad prodaju po težini, obrtnici pokušavaju umjetno navlažiti uže kako bi povećali težinu. Zimi pretjerano navlaženi užad, kada se udare, kucaju poput drvenih šipki, a kada se trljaju, škripe. Ako se takvo uže, razrađeno zimi, ne osuši, tada se u proljeće počinje zagrijavati, prekriva se plijesni i trune. Za provjeru sadržaja vlage može se koristiti uređaj za kondicioniranje, ali ova metoda je prilično komplicirana. U praksi je dovoljna sljedeća definicija viška vlage u užadima: odabrani uzorci užadi točno se izvagaju i ostave rasklopljene u prostoriji na 15-17° tijekom razdoblja od najmanje jednog dana; zatim uzorke odnesu u prostoriju u kojoj se nalazila roba iz koje su uzeti uzorci i ostave ih da tamo leže najmanje 12 sati, nakon čega se ponovno vagaju; ako razlika u početnom i naknadnom vaganju ne prelazi 3%, sadržaj vlage u užadima smatra se normalnim. S obzirom na kvalitetu sirovina, treba napomenuti da konoplja za pređu treba biti. čista, bez požara. No, često se susreću užad s velikom količinom vatre u sredini, a od nje se čisti ili namaže ljepilom samo vanjska strana užeta. U praksi, kako bi se smanjili troškovi užadi, postoji i izravno krivotvorenje sirovina, koje se sastoji u činjenici da se pijesak ulijeva u konoplju prije nego što se od nje napravi pređa za utezanje užadi. S vani takvo uže može odavati dojam dobrog, suhog užeta, ali njegova kvaliteta će biti nezadovoljavajuća. U proizvodnji pređe za užad ponekad se kao glavna sirovina koristi otpad od prerade konoplje ili počupani krajevi starih užadi, a kvalitetna konoplja dobiva se samo za oblaganje pređe. Užad izrađena od takve pređe izgleda dobro izvana, ali će biti nezadovoljavajuća u službi. Rjeđi su slučajevi neravnomjernog razvoja užadi po cijeloj dužini, npr. uže se radi tanje prema krajevima, a deblje u sredini. Namotan u krug, takav konop odaje dojam tankog, dobro napravljenog užeta, ali kad se rasklopi izgleda kao duga cigara.

Anomalije koje smo uočili odnose se uglavnom na zanatski slip-konop, a dijelom i na tordirano uže, nabijeno u krug, zbog čega ih je teško otkriti. Ali te abnormalnosti nipošto nisu karakteristične za zanatsku proizvodnju, koja općenito nije gora od mehaničke proizvodnje.

Užad se stavlja na tržište umotana u krugove ili zavojnice različitih duljina i gotovo se nikada ne puštaju iz proizvodnje u obliku gotovih proizvoda, osim što je u nekim slučajevima duljina užeta primjerena namjeni (parne uzde i sl.) .

Užad u moru. Bilo koje uže na morskom jeziku naziva seuže. Na brodovima su, osim čelične užadi, u velikoj uporabi užadi od konoplje i manile. Materijal za brodsku opremu je najkvalitetnija konoplja ili manila pređa (vlakno biljke Musa textilis). Kabeli od konoplje prema broju niti dijele se natrolančane i četverolančane, kao i na kablovimakabelski rad i kabelski rad , pored toga bijelim, ili bez smole, i smolni. Debljina kabela mjeri se njegovim opsegom, u inčima.

U tablici. 2 i na Sl. navedeni su najčešće korišteni čvorovi i spojevi u pomorstvu s naznakom njihove namjene.

Glavni element kabelakabel- uvijeno od konoplje u smjeru kretanja kazaljke na satu; uvijena od petapramenovi- u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, a od pramenova -kabelski radni kabel , u smjeru kazaljke na satu. Četverožilni kabel ima ajezgra- peti, blago uvijeni pramen, koji ispunjava prazninu u sredini i tako sprječava da kabel savija pramenove prema unutra. Četverostruka užad koristi se tamo gdje je potrebna posebna fleksibilnost i glatkoća površine užeta. Tamo gdje je potrebna gustoća pribora koji je otporan na vlaženje, oni se koristekablovski radni kablovi , upleteni od kabela kabela rade u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, a ti se kabeli-žici nazivajupramenovi. Kabelski radni kabel, budući da ima veliku površinu, nakon smočenja se prije suši. Kako bi se konoplja kabela zaštitila od propadanja pod utjecajem vlage, nagnuta je.

Manilski kabel, koji ima snagu ne manju od konoplje, ima prednost u smislu lakoće: ne tone u vodi i stoga se koristi uglavnom za tegljače. Manila kabel se obično ne katranom, jer nije jako osjetljiv na truljenje od vlage.

Prema kvaliteti konoplje, sajle se dijele na br. 20, 25, 37, 40 i "posebni češalj". Brojevi na broju označavaju broj kabela u jednoj niti 3" trožilnog kabela za rad kabela.

Naočale za naočale idu na oblačenje tzv bodljikave linije .

Naziv kablova po debljini: uže- kabelski radni kabel, s opsegom većim od 14", kabel- kabelski radni kabel, od 6 do 14", hawser- kabelski radni kabel, 4 do 6". Kabelski radni kabeli nemaju poseban naziv, kao kabelski radni kabeli od 1 do 4" (npr. 3" kabel, 1 1/2" kabel, itd.) . Zovu se kabeli od 1" i manje linije. Kabeli u vodovima nazivaju se niti, a linije se razlikuju po broju niti.

Linije brade se spuštaju u 12, 9 i 6 niti. Osim ovih linija, shkimushgar se priprema od brade u 6, 3 i 2 niti (shimushgar shesterik, tee i dupli).

Kabel se proizvodi u uvalama od 100 sažena veličine 6 stopa (182,9 m), linija - po 45 sažena (82,3 m). Prije uporabe kabela od konoplje, mora se izvući. Dopušteno ga je rastegnuti za 8-9% bez gubitka snage. Čvrstoća kabela od konoplje ovisi o kvaliteti konoplje i ujednačenoj napetosti vlakana kabela i niti. Teoretski, snaga kabela treba biti jednaka zbroju snaga svih kabela koji ga čine; u praksi je napetost kabela neujednačena, a stvarna čvrstoća znatno manja. Za određivanje čvrstoće smolastog trožilnog kabela kabelskog rada koriste se sljedeće formule: 1) eksplozivna čvrstoća u tonama je c 2/3, gdje je c opseg kabela u dm .; 2) radna snaga u tonama jednaka je c 2/18; 3) za kabel odabran na vitlu ili podvrgnut promjenjivim napetostima, radna tvrđava u tonama jednaka je c 2/30; 4) kabelski radni kabel je 1/4 slabiji od kabelskog radnog kabela; 5) bijeli kabel bez smole je 1/4 jači od smolastog; 6) jedno dobro izvedeno spajanje smanjuje čvrstoću kabela za 1/6.

Čvrstoća kablova se ispituje pomoću utega obješenog na pete duge 6 stopa. Kabel od smole br. 20 mora izdržati 61,4 kg u kabelskom radu, 57,3 kg u kabelskom radu; nesmolirani kabel br. 20 u kabelskom radu mora izdržati 68 kg, u kabelskom radu - 63,9 kg; kabel manila kabel br. 21 - 80,9 kg. Proizvode od konoplje treba predati na ispitivanje tek nakon što se osuše u zagrijanoj prostoriji na temperaturi od oko 15°. Kabel uzet za uzorak ne bi trebao. neupletena, jer su dva-tri okreta dovoljna da razbiju njegovu tvrđavu. Opterećenje se primjenjuje postupno. Naprsnici za koje su vezani krajevi kabela trebaju imati najveći mogući promjer. Ako dođe do prekida kabela na krajevima, onda se takav test treba smatrati nevažećim. Prilikom ispitivanja kabela i kabela, prvo treba presaviti barem jedan sazhen s krajeva, jer su ti dijelovi uvijek puno slabiji. Ispitivanje čvrstoće treba provesti u toploj prostoriji.

Slični postovi