Kako pokrenuti proizvodnju koštanog i mesno-koštanog brašna. Kost kao sirovina i glavni pravci njezine upotrebe Uređaji i principi rada obrade kosti
Primjena: u mesnoj industriji, odnosno u bezotpadnoj preradi životinjskih kostiju. Bit izuma: prije odmašćivanja, nasjeckana kost s komadima mesa podvrgava se prethodnoj obradi miješanjem u hladna voda u roku od 40 - 50 minuta očišćena kost se odvaja od nastale suspenzije, nakon čega se obradom u centrifugalnom polju dijeli na mesnu masu i tekućinu, a izdvojena tekućina se koristi za obradu sljedeće šarže kosti, a kost , očišćen od komadića mesa, ponovno se usitnjava i zagrijava u dva stupnja - prvo konduktivnom metodom, a zatim metodom centrifugalne ekstrakcije 3 - 10 minuta uz dovod vruće pare, izdvojena mast se čisti metodom separacije , a kost se osuši, kalibrira za izdvajanje sačme, ostatak mase samelje u brašno.
Izum se odnosi na mesnu industriju, odnosno na metode obrade kostiju zaklanih životinja. Najbliži u tehničkoj biti predloženom izumu je metoda za preradu kostiju bez otpada, uzeta kao prototip. Suština ove metode je da se zdrobljena kost podvrgava dvostupanjskom zagrijavanju suhom metodom s kontinuiranim pomicanjem u tankom sloju, a proces odvajanja masti od kosti provodi se u drugom stupnju zagrijavanja 10,5- 11 minuta na temperaturi od 80-90 o C uz istovremenu djelomičnu dehidraciju kosti, nakon čega se provodi mljevenje zagrijane kosti, dvostupanjsko centrifugiranje sa i bez dovoda žive pare u masu, daljnje odvajanje masti i opetovano naizmjenično zagrijavanje i mljevenje odmašćene kosti. Nedostatak ove metode je što njena provedba ne predviđa fazu odvajanja rezova kašastog tkiva s mogućnošću korištenja za proizvodnju prehrambenih proizvoda, prisutnost ostataka kašastog tkiva na česticama brašna, što smanjuje njegovu karakteristike kvalitete. Tehnički rezultat Izumom se želi postići kompleksna obrada kostiju za proizvodnju mesne mase, masti, krupice i krmnog brašna, kao i poboljšanje kakvoće dobivenog brašna. To se postiže novom metodom bezotpadne obrade kosti, prema kojoj se zdrobljena kost miješa u hladnoj vodi 40-50 minuta da se dobije suspenzija, iz koje se odvaja kost očišćena od mesne mase, nakon čega koja se suspenzija u centrifugalnom polju dijeli na mesnu masu i tekućinu, te se potonja šalje na ponovnu upotrebu u fazi miješanja kostiju, a kost očišćena od mesne mase šalje se na ponovno mljevenje, dok se zdrobljena kost zagrijava se u dva stupnja, najprije konduktivnom metodom, a zatim centrifugalnim prešanjem 3-10 minuta uz dovod vruće pare, a proces odvajanja masti od kosti provodi se nakon svakog stupnja zagrijavanja. Kao rezultat primjene ove metode, tijekom jednog tehnološkog ciklusa dobivaju se četiri vrste finalnih proizvoda: mesna masa, jestiva mast, krupica i krmno brašno. Time se osigurava sveobuhvatna obrada kostiju za proizvodnju hrane (mesna masa i jestiva mast), stočne hrane (brašno) i tehničkih proizvoda (brašno za proizvodnju želatine i ljepila). Metoda se provodi na sljedeći način. Kost, usitnjena na 500 mm nakon otkoštavanja mesa s ostacima rezova kašastog tkiva, utovaruje se u posebnu napravu u kojoj se obrađuje međusobnim udarcima, trenjem i kontaktom s reznim elementima tijekom miješanja u hladnom vodeni okoliš 40-50 minuta. Izrezi izdvojeni iz tekućine metodom kontinuiranog taloženja centrifugiranjem se odvajaju od tekućine i šalju u proizvodnju prehrambenih proizvoda, a očišćena kost podvrgava se opetovanom mljevenju i odmašćivanju, prvo kontinuiranim konduktivnim zagrijavanjem uz istovremenu djelomičnu dehidraciju , a potom centrifugalno prešanje 3-10 minuta, nakon čega se bezmasna Kost se suši u kontinuiranom toku, kalibrira za odvajanje obroka, a sitne čestice se melju u brašno. Primjer 1. Uzme se serija kostiju, npr. kralježaka goveda, u količini od 500 kg. Kost se usitnjava na veličinu od 50 mm i obrađuje voda iz pipe temperatura 10-15 o C 40-50 minuta uz mogućnost miješanja, udara, trenja za odvajanje ostataka kašastog tkiva. Iz dobivene suspenzije se zbog razlike u gustoći odvajaju sitne kosti, nakon čega se obradom u centrifugalnom polju razdvaja na mesnu masu i tekućinu. Odvojena tekućina koristi se za obradu sljedeće serije kosti. Dobivena masa u količini od 35 kg (7% izvorne kosti) šalje se za proizvodnju kobasica. Očišćena kost se ponovno usitnjava na čestice veličine do 30 mm i zagrijava kondukcijom u tankom sloju uz neprekidno miješanje 11 minuta na temperaturu od 80-90 o C. Oslobođena mast se zagrijava na 90-100 o C. C i pročišćen metodom odvajanja. Zatim se kost ponovno odmasti centrifugalnim prešanjem 3-10 minuta, uz dodavanje vruće pare u masu. Oslobođeni centar se pročišćava separacijom. Kao rezultat dobiva se jestiva mast čija ukupna količina iznosi 50-60 kg (10-12% mase izvorne kosti). Odmašćena kost se suši u kontinuiranom toku do zaostale vlage od 7-9% i prosijava (kalibrira) kako bi se odvojile čestice veće od 13 mm. Male čestice se samelju u brašno, a zatim prosiju. Kao rezultat dobiva se 115-120 kg krupice i 110-115 kg brašna. Tako se od 500 kg kosti dobije 36 kg mesne mase (7%), 50-60 kg jestive masti (10-12%), 115-120 kg sačme (23-24%) i 110-115 (22 -23%) dobiva se.) krmno brašno. Primjer 2. Uzme se serija kostiju, npr. kralježaka i zdjeličnih kostiju svinja, u količini od 500 kg. Kralješci i velike kosti pile se u komade od 100-120 mm i obrađuju za odvajanje rezova mesnatog tkiva, kao što je opisano u primjeru 1. Daljnja obrada očišćene kosti provodi se slično shemi opisanoj u primjeru 1. Kao Dobije se 30 kg mesne mase (6%), 60-65 kg jestive masti (12-13%), 105-110 kg sačme (21-22%) i 120-130 kg krmnog brašna. (24-26%). Korištenje predloženog izuma omogućuje preradu kostiju bez otpada korištenjem komada kašastog tkiva kao kompletne sirovine za proizvodnju mesnih proizvoda, intenziviranje procesa toplinske obrade, uklanjanje gubitka sirovina kratkotrajno odmašćivanje kosti na umjerenim temperaturama i konduktivnom metodom i time poboljšati pokazatelje kvalitete Gotovi proizvodi te minimizirati stvaranje industrijskih otpadnih voda i troškove njihove obrade.
Zahtjev
METODA ZA BEZOTPADNU OBRADU KOSTIJU, uključujući prethodno mljevenje kosti, odvajanje masnoće od kosti, njeno odvajanje, ponovno mljevenje kosti, njeno zagrijavanje, sušenje i kalibraciju da se dobiju dvije frakcije, od kojih se jedna šalje da se dobije brašno, a drugi za mljevenje i dobivanje krmnog brašna, naznačeno time što se nakon prethodnog mljevenja kost miješa u hladnoj vodi 40-50 minuta da se dobije suspenzija, od koje se odvaja kost očišćena od mesne mase, nakon suspenzija se u centrifugalnom polju dijeli na mesnu masu i tekućinu, koja se šalje na ponovnu upotrebu u fazi miješanja kostiju, a kost očišćena od mesne mase na ponovno mljevenje, uz zagrijavanje zdrobljene kosti. provodi se u dvije faze: prvo konduktivnom metodom, a zatim centrifugalnim prešanjem 3-10 minuta uz dovod vruće pare, a nakon svake faze zagrijavanja provodi se proces odvajanja masti od kosti.
TEMA 5
SLOŽENA OBRADA KOSTIJU
Književnost:
Faivishevsky M.L., Liberman S.G.
Složena obrada kostiju u pogonima za preradu mesa, M, Prehrambena industrija, 1974., 89 str.
Prema klasifikaciji (GOST 52428-2005 PROIZVODI MESNE INDUSTRIJE. Klasifikacija, M., Standartinform, 21006). Klauzula 4.1.2. Klasifikacija kostiju
4.1.2.1. Ovisno o vrsti zaklanih životinja: -STOKA; -sitna stoka; -svinje i druge vrste životinja.
4.1.2.3 Prema namjeni proizvodnje: - kosti za hranu; - za proizvodnju želatine; - za proizvodnju ljepila; - za proizvodnju stočnog brašna; - za proizvodnju robe široke potrošnje (ukrasna kost); - za ishranu životinja koje nose krzno.
Kost, dobivena preradom mesa i iznutrica (glave, noge), vrijedna je vrsta sirovine, jer visok sadržaj masti, bjelančevina i soli kalcijevog fosfora uvjetuje proizvodnju širokog spektra prehrambenih, stočnih i tehničkih proizvoda.
Postojeći tehnološki procesi odmašćivanja kosti ne dopuštaju učinkovitu preradu ove vrijedne vrste sirovine, jer se primjećuju značajni gubici masti i proteinskih tvari, kao i pogoršanje kvalitete gotovog proizvoda. Iz tog razloga, u većini slučajeva, kost se nakuplja i transportira u svom sirovom, nemasnom obliku; istodobno prolazi kroz truljenje. Smanjena kvaliteta sirovina i njihovi gubici negativno utječu na proizvodnju suhe stočne hrane, ljepila, želatine i jestive masti.
Suha stočna hrana namijenjena je tovu domaćih životinja i peradi. Bogate su kompletnim bjelančevinama i sadrže sve esencijalne aminokiseline (lizin, metionin, triptofan i dr.) potrebne za intenzivan razvoj i tov stoke, te mineralne soli i elemente u tragovima. Uz to, hrana sadrži sljedeće vitamine: B (B2, pantotenska kiselina, nikotinska kiselina, PP, niacin, holin i B12), kao i vitamine topive u mastima D, E, F i karoten (provitamin A).
Najprikladnija tehnologija je složena obrada kostiju, koja osigurava proizvodnju suhe, odmašćene kosti i visokokvalitetne jestive masti uz minimalne operativne troškove i troškove rada.
KOST KAO SIROVINA I GLAVNI PRAVCI NJEZINE UPOTREBE
Kost se sastoji od koštano tkivo, koštane srži i periosta. Njegovi najvažniji i najkarakterističniji strukturni elementi su koštano tkivo i srž, budući da su od industrijskog značaja.
Koštano tkivo je složena i najdiferenciranija vrsta vezivnog tkiva. Sastoji se od staničnih elemenata i međustanične tvari, koja uključuje međustanične tvari bez strukture, formirane čestice - osseine(kolagena) vlakna i anorganske soli.
Anorganske soli koje čine međustaničnu tvar sastoje se uglavnom od kalcijevih soli. Svježe koštano tkivo sadrži 85% Ca3(PO4)2; 10% - CaCO3; 1,5% - Mg3(PO4)2; 0,2% - CaF 2; 0,2% - CaC1 2.
Prisutnost u međustaničnoj tvari velika količina mineralne soli daju kostima određenu čvrstoću i tvrdoću.
Na temelju strukture i položaja kolagenih vlakana razlikuju se kompaktne kosti koje se sastoje od guste tvari i spužvaste kosti. U oba slučaja kost se sastoji od čitavih sustava ploča.
Gusta tvar prevladava u pljosnatim kostima i dijafizi cjevaste kosti, i spužvasti - u epifizama, tijela kralješaka itd. kutija za repu.Štoviše, u kostima, gdje prevladava spužvasta tvar, vanjski sloj sastoji se od kompaktne tvari prekrivene na vrhu membranom vezivnog tkiva - periosta.
U međustaničnoj tvari najviše mjesto zauzimaju oseinska (kolagena) vlakna, koja su snop fibrila.
Prema građi i obliku kosti se dijele u tri skupine. U prvu skupinu spadaju ukrasne kosti kod kojih duljina prevladava nad širinom i debljinom; srednji dio joj je cilindričan (dijafiza), krajevi su zadebljani (epifize). Tu spadaju bedreni I tibija stražnjih udova, humerus i podlaktica prednjih udova (cijevasti), kalkanealni na prednjim udovima i metatarzalni na stražnjim udovima (tarzus). Kost iz ove skupine, nakon odmašćivanja, koristi se prvenstveno za proizvodnju robe široke potrošnje.
Kosti druge skupine su široke, ravne i pomalo zakrivljene. To uključuje većinu kostiju glave, zdjelice, rebara i lopatice. U industriji se to zove putovnica. Koristi se za proizvodnju želatine.
U treću skupinu spada takozvana obična kost. Ima zaobljen, višestruk oblik (cervikalni, dorzalni, sakralni i kaudalni kralješci, zapešća i tarzali, fetovi i prsti, neke kosti lubanje). U pravilu se koristi za proizvodnju krmnog brašna i ljepila.
Randman kostiju pri otkoštavanju mesa ovisi o vrsti, masnoći, spolu i starosti grla.
Obradom glava i nogu dobiva se značajna količina kostiju. Dakle, prinos kosti kao postotak žive težine pri obradi glava (kosti lubanje i čeljusti) goveda iznosi 1,72, svinja - 2,0, sitne stoke - 2,65 i tarzusa goveda - 0,6%.
Treba napomenuti da se ručnim otkoštavanjem ne može u potpunosti ukloniti mišićno i vezivno tkivo s površine kosti zbog njezine složene konfiguracije.
U prosjeku na bodljama ostaje 8,5% kašastog tkiva.
Isječci kašastog tkiva pogoduju razvoju procesa truljenja tijekom skladištenja i transporta sirove kosti. Osim toga, one su balastne tvari kada se takve kosti koriste u proizvodnji želatinskog ljepila. Najracionalnija i pravovremena upotreba takvih sirovina za proizvodnju proizvoda za stočnu hranu i obroka tijekom složene obrade kostiju omogućit će obogaćivanje krmnog brašna potpunim proteinima mišićnog tkiva i dobivanje obroka s minimalnim sadržajem otpada. Onome najvažnijem fizička svojstva kosti, koje su od velike važnosti pri korištenju sredstava za mljevenje, transport, termičku i mehaničku obradu kostiju, imaju fizikalne pokazatelje ove sirovine od kojih su najznačajniji prosječna zapreminska masa, tvrdoća, toplinski kapacitet, toplinska vodljivost, kut i koeficijent trenja, vlačna čvrstoća.
Kemijski sastav Kost dobivena kao rezultat otkoštavanja mesa vrlo je raznolika i ovisi o vrsti, pasmini, spolu, debljini stoke, kao io njenom anatomskom položaju.
Sadržaj glavnih komponenti kostiju, posebno vode, masti i ne- organska tvar, jako varira. Kosti mladih životinja su lakše (manje minerala) i manje lomljive od kostiju odraslih. Kosti mladih životinja sadrže više vode i organske tvari. Minerali osiguravaju značajnu gustoću kostiju, koja se u svježim goveđim kostima kreće od 1,38-2,06.
Trenutno se otprilike 50% kostiju proizvedenih u pogonima za preradu mesa prerađuje na licu mjesta za proizvodnju jestive masti i krmnog brašna (mesno-koštano brašno). Ostatak kosti u neobrađenom obliku prodaje se poduzećima industrije želatine, trgovačkim i drugim organizacijama, kao što se vidi iz podataka u tablici. (tisuću tona).
Iz prikazanih podataka proizlazi da uz postojeću organizaciju prijema, obrade i otpreme kostiju postoje značajni gubici u obliku prirodnog gubitka koji dosežu 5-6,6°/o.
Takvi gubici rezultat su nepravovremene obrade kosti i uzrokovani su nedostatkom učinkovitog tehnološkog procesa i opreme koja omogućuje odmašćivanje i sušenje ove sirovine pri dobivanju.
Uz to, prikazani podaci pokazuju da se više od 30% dobivenih kostiju koristi u nemasnom obliku za proizvodnju suhe stočne hrane, što dovodi do gubitka koštane masti u prehrani.
Oko 30% ukupne količine kosti (uglavnom također u nemasnom obliku) odlazi u tvornice želatine za ljepilo, gdje se kao rezultat produljuje. tehnološki proces dobivanjem želatine i ljepila proizvodi se tehnička mast niskog stupnja, kvaliteta kolagena se pogoršava i potreban je veliki volumen pripremnih operacija povezanih s sortiranjem i mljevenjem kostiju.
Osim ljepila i želatine iz kostiju u tvornicama ljepila želatine
metodom ekstrakcije dobiva se koštano brašno za mineralnu ishranu i mineralni poluproizvod koji se kemijski
stas i hranidbene prednosti značajno se razlikuju od koštanog krmnog brašna proizvedenog u pogonima za preradu mesa V autoklavi, pulsne i složene metode.
Krmno brašno proizvedeno složenom tehnologijom obrade kostiju najbogatije je proteinima. U tom smislu, ono je superiornije od mesno-koštanog brašna razreda III, koje sadrži 30% proteina.
Što se tiče mineralnih poluproizvoda i brašna za mineralnu ishranu, oni se odlikuju niskom biološkom vrijednošću, jer sadrže malu količinu bjelančevina, uglavnom defektne bjelančevine - elastina. Samo 20% dobivenih kostiju u zemlji koristi se za proizvodnju jestive masti (čija prodaja čak iu tako malim količinama (oko 15 tisuća tona) kroz mrežu kolača nailazi na niz poteškoća. Jedan od glavnih razloga jer to su niske organoleptičke karakteristike takve masti, što je povezano s korištenjem visoke temperature i dugim trajanjem procesa pri dobivanju postojećim metodama.
Navedeni podaci o stvarnoj upotrebi kosti pokazuju da više od 60% kosti nije prethodno odmašćeno, što rezultira nacionalno gospodarstvo Velike štete nastaju zbog gubitka same kosti i proizvodnje iz nje manje kvalitetne tehničke masti umjesto visokokvalitetne prehrambene masti.
Valentina Malofeeva odgovara: stručnjak
Zbrinjavanje otpadaka hrane u zdravstvenim ustanovama, uključujući i kosti, provodi se u skladu s propisima koji određuju uvjete za ugostiteljstvo, radno vrijeme ustanove i epidemiološke uvjete.
Danas je to obavezno za svaku instituciju dostupnost važećeg ugovora za izvoz krutih tvari kućni otpad(MSW) . Istodobno, sanitarno zakonodavstvo ukazuje na potrebu odvojenog prikupljanja krutog otpada i ostataka hrane. U tu svrhu na području ustanove moraju biti postavljeni posebni spremnici koji će osigurati sigurno skladištenje otpada do njegovog uklanjanja s područja. Ugovor o odvozu krutog otpada treba predvidjeti sastavljanje akta o zbrinjavanju otpada od hrane, akt se sastavlja u bilo kojem obliku.
Odlaganje otpada od hrane uvijek je predmet velike pozornosti sanitarne i epidemiološke kontrole, jer često uzrokuje kršenje higijenskog režima. Zato je pravodobno uklanjanje ostataka hrane i pokvarenih proizvoda posebno važno kod sklapanja ugovora o takvim uslugama.
Obrazloženje
ODLUKA GLAVNOG DRŽAVNOG SANITARNOG LIJEČNIKA SSSR-a od 05.08.1988. br. 4690-88
Sanitarna pravila za održavanje teritorija naseljenih područja SanPiN 42-128-4690-88
1. Opće odredbe
1.1. Organizacija racionalnog sustava prikupljanja, privremenog skladištenja, redovitog uklanjanja krutog i tekućeg otpada iz kućanstva i čišćenja teritorija mora ispunjavati zahtjeve ovih " Sanitarna pravila održavanje naseljenih mjesta."
1.2. Sustav sanitarnog čišćenja i čišćenja teritorija naseljenih područja trebao bi omogućiti racionalno prikupljanje, brzo uklanjanje, pouzdanu neutralizaciju i ekonomski isplativo zbrinjavanje otpada iz kućanstava (otpada iz kućanstava, uključujući otpad od hrane iz stambenih i javnih zgrada, trgovine, javne prehrane i kulture i kućanske svrhe; tekućina iz nekanaliziranih zgrada; ulično smeće i otpad te drugi kućni otpad koji se nakuplja na području naseljenog mjesta) u skladu s Planom generalnog čišćenja naseljenog područja, odobrenom odlukom Izvršnog odbora lokalne samouprave Vijeće narodnih poslanika.
2.4. Skupljanje otpadaka hrane
2.4.1. Otpad od hrane treba prikupljati i koristiti u skladu s "Veterinarsko-sanitarnim pravilima o postupku prikupljanja otpada od hrane i korištenja za hranu za stoku".
2.4.2. Skupljanje, skladištenje i odvoz otpada od hrane treba se provoditi u skladu sa smjernicama za organiziranje prikupljanja i odvoza otpada od hrane, koje je odobrilo Ministarstvo stambenog i komunalnog gospodarstva te u suglasnosti s tijelima sanitarno-epidemiološke službe.
2.4.4. Otpad od hrane smije se skupljati samo u za to predviđene posude za prikupljanje (spremnici, kante i sl.), obojene iznutra i izvana te zatvorene poklopcima (zabranjena je uporaba neobojenih pocinčanih posuda).
2.4.5. Spremnici namijenjeni za otpad od hrane ne smiju se koristiti u druge svrhe. Zbirke treba svakodnevno temeljito prati vodom i deterdžentima te povremeno dezinficirati 2% otopinom natrijevog pepela ili kaustične sode ili otopinom izbjeljivača s 2% aktivnog klora. Nakon dezinfekcije kolektore je potrebno isprati vodom. Odgovornost za korištenje i pravilno održavanje zbirki leži na tvrtki koja prikuplja otpad od hrane.
2.4.7. Zabranjeno je sakupljanje otpadaka hrane u kantinama bolnica za kožne i spolne bolesti, zarazne bolesti i tuberkulozu, kao iu posebnim lječilištima za oporavak osoba koje su se oporavile od bolesti. zarazne bolesti, u restoranima i kafićima zračnih luka, vlakovima i brodovima koji poslužuju na međugradskim linijama.
2.4.9. Otpad hrane skuplja se posebnim sustavom i samo ako postoji održiva prodaja specijaliziranim tovilištima. Zabranjeno je distribucija otpada privatnim osobama!
2.4.10. Privremeno skladištenje otpada od hrane do uklanjanja ne bi smjelo trajati dulje od jednog dana kako bi se spriječila njegova razgradnja i negativan utjecaj na životne uvjete.
2.4.11. Privremeno skladištenje otpadaka hrane u trgovačkim i ugostiteljskim objektima, bez obzira na njihovu podređenost, treba se provoditi samo u rashlađenim prostorijama.
Drobilice za kosti samljeti mesne i koštane sirovine - iznutrice, smrznutu ribu, goveđe glave, zglobove. Ova oprema se koristi u trgovinama za preradu mesa, stočnim farmama i pogonima za proizvodnju stočne hrane. Koštano brašno, jedan od prerađenih proizvoda opreme za drobljenje, neophodna je komponenta u proizvodnji hrane za kućne ljubimce, uključujući mačke i pse. Sadrži proteine i proteine koji su toliko važni za rast i razvoj životinje. Postoje i drugi načini korištenja koštanog brašna. Na primjer, u SAD-u se koristi kao gorivo za postrojenja za preradu otpada.
Gnječenje kostiju
Drobljenje životinjskih kostiju podijeljeno je u faze:
- Drobljenje na frakciju 0-50 mm. Nakon ispitivanja kvalitete sirovine (uginula stoka, otpad iz pogona za preradu mesa) se isporučuju u industrijska sjeckalica. Tu se odvija njegova primarna obrada.
- Upadajući u čekić drobilica na frakciju prašine. Ovo je gotov proizvod, koji se po potrebi obrađuje u sušionici, gdje se kuha gotovo brašno.
Čekić drobilica za mljevenje kostiju
Drobilica vam omogućuje reguliranje stupnja i homogenosti izlaznog proizvoda. Tula Machines nudi opremu s velikom brzinom mljevenja i niskom potrošnjom energije. Ugradnja drobilice kostiju poboljšat će sanitarnu i ekološku učinkovitost proizvodnje stoke i prerade mesa. Sjeckalica se može sastaviti u jednu mehaniziranu liniju ili se može koristiti zasebno. Jednostavni su za korištenje, praktični i imaju optimalne tehničke parametre, što povećava vijek trajanja i smanjuje mogućnost kvara. sposoban je za obradu velikih i tvrdih kostiju; njegov dizajn sprječava slučajno klizanje sirovina u mehanizam, što povećava učinkovitost opreme.
Od Tula Machines - to je kvaliteta i pouzdanost.
Mesno-koštano brašno je vrijedan proizvod koji se koristi u uzgoju stoke i peradi. Sadrži proteine koji su jednostavno potrebni za uravnotežena prehrana peradi i stoke. Niti jedna farma peradi ili farma stoke ne može bez ovog proizvoda. Zato proizvodnja visokokvalitetnog mesno-koštanog brašna zaslužuje pažnju investitora i gospodarstvenika.
- Tehnologija proizvodnje mesno-koštanog brašna
- Koju opremu odabrati za proizvodnju mesnog i koštanog brašna?
- Kanali prodaje i profitabilnost
Mješavina mesno-koštanog brašna je homogeni tamnosmeđi prah. Veličina granula ne smije biti veća od 12 mm. Mješavina za kosti za pse i životinje ima specifičan miris, ali ne smije mirisati na trulo ili pljesniv. Jedna od važnih karakteristika mesno-koštanog brašna je sadržaj masti. Prema stupnju, proizvod je podijeljen u klase.
Sirovine od kojih se dobiva koštano brašno su ostaci nakon klanja, veterinarski zapljeni, otpad iz pogona za preradu mesa i uginule stoke. Sirovine mogu sadržavati masne i nemasne komponente. Prije prerade prolazi veterinarsko-sanitarnu kontrolu.
Tehnologija proizvodnje mesno-koštanog brašna
Danas je poznata metoda koja uključuje mljevenje sirovina i toplinsku obradu zagrijanom parom. Uvijek prolazi kroz faze odmašćivanja i sušenja.
Mješavina kostiju za pse i životinje priprema se na sljedeći način:
| 1 | Sirovina ulazi u mlin. Tu se drobe sve kosti i hrskavice. |
| 2 | Materijal ide transporterom u sušaru. Tamo se kuha. |
| 3 | Nakon toga smjesa budućeg mesno-koštanog brašna transportira se pužnim transporterom u drugi mlin. Sirovina nakon što postane poput mljevenog mesa. |
| 4 | U centrifugi se smjesa kostiju za pse i životinje dehidrira i odmašćuje. Tekućina koja nastaje nakon ove operacije ulazi u posebne taložne spremnike. Tamo se mast odvaja od vode. Voda je ponovno uključena u tehnološki proces. |
| 5 | Tvar ponovno ulazi u prostor za sušenje. Tamo se vlaga potpuno oslobađa iz njega. |
| 6 | Nakon sekundarnog sušenja smjesa za pse i druge životinje ponovno se usitnjava. Nakon toga slijede faze sterilizacije i pakiranja. |
Prvo brušenje kostiju provodi se pomoću valjka s rupama ne većim od 60 mm. Sekundarni postupak odvija se u dezintegratoru. Tamo se smjesa kostiju za pse i životinje dovede do konzistencije poput paste. Promjer dobivenih čestica ne prelazi 1,5 mm. Sekundarna operacija mljevenja uključuje zagrijavanje. Para se dovodi u instalaciju. Temperatura smjese održava se na 60 stupnjeva. Otpad mliječne industrije često se dodaje mljevenim otpadnim kostima u ovoj fazi. Pomažu u otapanju čestica i dovode smjesu do homogene konzistencije. Uz pomoć otpada od mliječne proizvodnje također se regulira sadržaj masti budućeg mesno-koštanog brašna. Za uklanjanje krutih tvari smjesa se stavlja u centrifugu. Tamo se oslobađa čvrsta komponenta tvari koja će se poslati na sušenje.
Proizvodnja mesno-koštanog brašna ima svoje čimbenike rizika. Glavni:
- bakterijski učinci na sirovine (truljenje, izloženost patogenim bakterijama);
- oksidacija sirovina (užeglost).
Što su sirovine svježije, konačni proizvod je bolji. Bakterije, kojih već ima u izobilju u otpadu od proizvodnje mesa, još se brže razmnožavaju u toploj prostoriji. Nakon sterilizacije same bakterije umiru, ali egzotoksini koje proizvode ostaju. Zbog toga morate obratiti veliku pozornost na čistoću opreme.
Slijepe pjege uvijek sadrže mnogo bakterija. Preporuča se napuniti ih mekinjama s antibakterijskim dodacima. Gotovo je nemoguće održavati uređaje i instalacije u sterilnoj čistoći u takvim uvjetima. Nakon završetka smjene, preporuča se pokrenuti mješavinu antibakterijskih aditiva i mekinja kroz cijeli sustav. Jednom tjedno morate izvršiti mehaničko čišćenje.
Koju opremu odabrati za proizvodnju mesnog i koštanog brašna?
Za provedbu ovog tehnološkog procesa trebat će vam sljedeća oprema za proizvodnju brašna:
Obično predstavlja jednu tehnološku liniju. Kao primjer možemo navesti dvije konfiguracije:
Drugi redak:
Kanali prodaje i profitabilnost
Nemoguće je govoriti o uspjehu bilo kojeg poduzeća ako nije uspostavljena prodaja gotovih proizvoda. Najvažniji potrošač mesno-koštanog brašna bit će farme. Također, mješavina mesno-koštanog brašna koristi se kao dodatak hrani za ptice, pse, mačke i stoku. Još veće količine ove mješavine otkupljuju poduzeća koja proizvode hranu za pse i mačke. Dodaju ga za proizvodnju hranjivih i zdravih formula za kućne ljubimce.
Poljoprivredna poduzeća i privatni vrtlari također kupuju mješavinu mesnog i koštanog brašna. Od njega se izrađuju gnojiva za sobno cvijeće i biljke. otvoreno tlo. Može se isporučiti specijaliziranim trgovinama i vrtnim centrima. Sve vrste rasadnika za pse i druge životinje kupuju proizvod u velikim količinama. Zanimljiva činjenica, u Americi se koštano brašno koristi kao gorivo za industrijske potrebe. Takve prakse kod nas još nema.
Koliko je novca potrebno za proizvodnju mesno-koštanog brašna?
Da biste otvorili radionicu u kojoj će se proizvoditi koštano brašno za stoku i pse, trebat će vam od 3,5 do 5 milijuna rubalja. Troškovi uključuju troškove nabave opreme, njezine instalacije, najma prostora i početne nabave sirovina. Ako uzmemo u obzir da će poduzeće proizvoditi 45 tona mesnog i koštanog brašna mjesečno za pse i životinje, tada će prihod biti 960 tisuća rubalja.
Koštano brašno na tržištu košta oko 18 tisuća rubalja po toni. Ovo su veleprodajne cijene. Profitabilnost proizvodnje je 25%. Uz stabilan rad i prodaju cjelokupnog inventara, ulaganja u poslovanje isplatit će se za 2 godine.
