Opasna plastika. Oznake na plastičnim posudama

Filmovi za toplinsku obradu

Po svojim brojnim svojstvima i karakteristikama lavsan-polipropilenske folije, odnosno PET/CPP folije, u mnogočemu su slične folijama tipa PET/PE. Međutim, postoji niz značajnih razlika koje utječu na kupčev izbor jedne ili druge vrste proizvoda koje Megaflex LLC nudi za kupnju.

Dakle, koje su prednosti Dacron-polipropilenskih filmova?

  • Transparentnost. Visoka razina optičkih svojstava;
  • Mogućnost uspješne zavarljivosti s polipropilenom (ladica);
  • Mogućnost pasterizacije i sterilizacije pakiranog proizvoda

Zahvaljujući svim tim svojstvima, lavsan-polipropilenski film se široko koristi u takvim područjima primjene kao što su:

  • Brtvljenje polipropilenskih ladica (omogućuje korištenje jeftinijih nelaminiranih ladica);
  • Proizvodnja ambalaže za sterilizaciju prehrambenih i medicinskih proizvoda;
  • Proizvodnja ambalaže sa visok stupanj prozirnost.

Proizvodi Megaflex LLC

Naša tvrtka, nakon što je profesionalno ovladala različitim mehanizmima za proizvodnju visokokvalitetnih materijala za pakiranje, nudi svojim kupcima kupnju Dacron-polipropilenskih filmova dvije vrste:

1.U prozirnoj verziji;

2. S međuslojnim tiskom (rotogravura, fleksografski)

3. Metalizirani i folijski materijali za sterilizaciju

Također, gotov proizvod može biti dodatno opremljen elementima koji olakšavaju jednostavno otvaranje paketa. Debljine folija mogu se izraditi prema Vašim željama, dok su standardne širine slijedeći parametri:

1. PET/CPP folija – do 1200 milimetara;

2.PET/BOPP – do 1300 milimetara.

Efekt laminacije daje lavsan-polipropilenskim filmovima visoku razinu čvrstoće i zavarljivosti, što ih razlikuje od jednoslojnih materijala. Međutim, stupanj elastičnosti takvih materijala se smanjuje. Posljedično, potrošač, kada naručuje ovu ili onu vrstu proizvoda, mora jasno razumjeti svrhe za koje će se materijal koristiti i postaviti sebi prioritete u pogledu svojstava koja proizvod treba imati.

Ako ste u nedoumici koja bi opcija mogla biti idealna za vas, posavjetujte se sa stručnjacima Megaflex LLC, koji će podijeliti korisni savjeti i dati kompetentne preporuke.

Polietilentereftalat - PET, PET (PET, VALOX, ULTRADUR, CELANEX, RYNITE) je linearni termoplastični poliester koji ima široku komercijalnu primjenu u obliku sintetičkih vlakana, kao iu obliku filmova i proizvoda izrađenih ekstruzijom i injekcijskim prešanjem. .

Glavne vrste poliestera ili PET analoga

  • PBT - Polibutilen tereftalat (PBT). Svojstva: Kristalan, Tc = 45 - 60 o C, T taljenja = 190 - 250 o C;
  • PC - Polikarbonat (PC). Amorfna. Svojstva: Tc = 140 - 155 o C, Ttal = 220 - 240 o C;
  • PC-HT - Polikarbonat otporan na toplinu, kopolikarbonat na bazi bisfenola A i bisfenola TMC. Svojstva: Amorfno, Ts = 160 - 220 o S (za kopolimer);
  • PAR - Poliarilati (PAR). Svojstva: Amorfan, Ts = 193 o S;
  • PTT – Politrimetilen tereftalat. Svojstva: Kristalan, Tc = 45 - 75 o C, T taljenja = 225 - 228 o C;
  • PCT - Policikloheksandimetilen tereftalat, PCT poliester. Svojstva: kristalno, Tc = 69 - 98 o C, T taljenja = 281 - 287 o C;
  • PCTA - Policikloheksan dimetilen tereftalatna kiselina, PCTA kopoliester. Svojstva: Amorfno ili kristalno, Tc = 88 - 98 o C, T taljenja = 279 - 281 o C;
  • TPE-E - Poliesterski termoplastični elastomer, poliester-eter kopolimer. Svojstva: Kristalan, Tc = -75 - +25 o C, T taljenja = 150 - 223 o C;
  • PEC - Poliester karbonat, kopolimer polikarbonata i poliestera. Svojstva: amorfan;
  • PCTG – Policikloheksandimetilen tereftalat glikol. Svojstva: PCTG kopoliester. Amorfno, Tc = 82 - 84 o C, T taljenja = 222 - 225 o C;
  • PEN – Polietilen naftalat. Svojstva: Kristalan, Tc = 120 o C, T taljenja = 270 o C;
  • PET - Polietilen tereftalat (PET). Svojstva: Amorfno ili kristalno, Tc = 67 - 98 o C, T taljenja = 225 - 275 o C;
  • PETG - Polietilen tereftalat glikol (PETG). Svojstva: Amorfno, Ts = 80 o S;

Objašnjenja: Tg – temperatura staklastog prijelaza, Tmelt – temperatura taljenja.

Svi ti materijali pripadaju klasi poliestera (Polyester) i nisu srodni jednostavnim poliesterima (Polyether). U pravilu, kada se koristi riječ "poliesteri" misli se na materijale na bazi PBT, PET i njihovih mješavina, rjeđe PCT, PCTA, PCTG i PETG, PPT, PEN. Polimeri kao što su: PAR, PC, PC-HI, TPE-E obično se ne klasificiraju kao poliesteri.

Više o polietilen tereftalatu

Proizvodnja PET-a

Sirovina za proizvodnju PET-a obično je dimetil tereftalna kiselina s etilen glikolom. Polietilentereftalat se dobiva polikondenzacijom tereftalne kiseline (bezbojni kristali) ili njenog dimetil etera s etilen glikolom (tekućinom) prema periodičnoj ili kontinuiranoj shemi u dva stupnja. U tehničko-ekonomskim pokazateljima prednost ima kontinuirani proces proizvodnje PET-a iz kiseline i etilen glikola. Esterifikacija kiseline etilen glikolom (molarni omjer komponenti od 1:1,2 do 1:1,5) provodi se pri 240-270°C i tlaku od 0,1-0,2 MPa.

Obično se za izradu vlakana koristi materijal s nižom molekularnom težinom (M - 20 000); druge primjene koriste materijal veće molekularne težine.

Dobivena smjesa bis-(2-hidroksietil) tereftalata s njegovim oligomerima podvrgava se polikondenzaciji u nekoliko uzastopno postavljenih aparata opremljenih mješalicama, uz postupno povećanje temperature od 270 do 3000 C i smanjenje vakuuma od 6600 do 66 Pa.

Nakon završetka procesa, talina polietilen tereftalata se istiskuje iz aparata, hladi i granulira ili šalje na predenje vlakana. Sredstva za matiranje (TiO2), boje, inertna punila (kaolin, talk), usporivači gorenja, toplinski i svjetlosni stabilizatori i drugi aditivi uvode se tijekom sinteze ili u dobivenu taljevinu polietilen tereftalata.

Postignuta pravilnost u strukturi polimernog lanca povećava sposobnost kristalizacije, što uvelike određuje mehanička svojstva. Fenilenska skupina u glavnom lancu daje krutost kosturu i povećava temperaturu staklenog prijelaza i talište. Kemijska otpornost PET-a slična je otpornosti poliamida i pokazuje vrlo dobra svojstva barijere. PET ima sposobnost postojanja u amorfnom ili kristalnom stanju, pri čemu je stupanj kristalnosti određen toplinskom poviješću materijala.

Na brzo hlađenje PET je amorfan i proziran, sporo je kristalan (do 50%).

Komercijalni PET obično se proizvodi u obliku granula veličine granula 2-4 milimetra. Proizvođači PET-a uglavnom se nalaze izvan Rusije i CIS-a.

Karakteristike PET-a

PET ima visoku kemijsku otpornost na benzin, ulja, masti, alkohole, eter, razrijeđene kiseline i lužine. Polietilen tereftalat je netopljiv u vodi i mnogim organskim otapalima, topiv samo na 40-150 stupnjeva. C u fenolima i njihovim spojevima supstituiranim alkilom i klorom, anilin benzil alkoholu, kloroformu, piridinu, dikloroctenoj i klorosulfonskoj kiselini, itd. Nestabilan prema ketonima, jakim kiselinama i alkalijama. Ima povećanu otpornost na vodenu paru.

Amorfni polietilen tereftalat je čvrst, proziran sa sivkasto-žućkastom nijansom, kristalan je tvrd, neproziran, bezbojan. Ima nizak koeficijent trenja (uključujući i marke koje sadrže stakloplastike). Toplinska destrukcija PET-a događa se u temperaturnom rasponu od 290-310 C. Destrukcija se događa statistički duž lanca polimera; Glavni hlapljivi proizvodi su tereftalna kiselina, acetaldehid i ugljikov monoksid. Na 900 °C stvara se veliki broj različitih ugljikovodika; Hlapljivi proizvodi uglavnom se sastoje od ugljičnog dioksida, ugljičnog monoksida i metana. Širok raspon antioksidansa može se koristiti za sprječavanje oksidacije PET-a tijekom obrade.

Naziv indikatora Značenje
1 Koeficijent toplinske ekspanzije (talina) 6,55 x10 -4
2 Stlačivost (talina), MPa 6,99 x 10 6
3 Gustoća, g/cm 3: amorfna, kristalna 1,335, 1,420
4 Dielektrična konstanta (23 °C, 1 kHz) 3,25
5 Istezanje pri lomu, % 12-55
6 Temperatura staklastog prijelaza, amorfno, kristalno 67, 81
7 Talište, °C 250-265
8 Temperatura raspadanja 350 0 C
9 Indeks loma (Na linija): amorfan, kristalan 1,576, 1,640
10 Vlačna čvrstoća, MPa 172
11 Vlačni modul elastičnosti, MPa 1,41 × 10 4
12 Apsorpcija vlage PET-a 0,3%
13 Dopuštena zaostala vlaga PET-a 0,02%
14 Otpornost na mraz, do -50 0 C

Primjena PET-a

Polietilen tereftalat se prerađuje injekcijskim prešanjem, ekstruzijom i prešanjem. PET vlakna i tanki filmovi proizvode se ekstruzijom na sobnoj temperaturi. Stupanj kristalnosti može se prilagoditi žarenjem na određenoj temperaturi između temperature staklastog prijelaza Tg i temperature taljenja Tm; maksimalna brzina kristalizacija se postiže na -170 stupnjeva Celzijusa.

PET injekcijsko prešanje uglavnom proizvodi predforme za PET boce. U ove svrhe već je prilično rijetko koristiti tradicionalnu shemu za oblikovanje plastike: stroj za injekcijsko prešanje + kalup za injekcijsko prešanje. U modernim stvarnostima oni vladaju posebni kompleksi za proizvodnju PET predformi, uključujući sve što je potrebno za intenzivnu proizvodnju proizvoda: brzi stroj za injekcijsko prešanje, složeni kalup za prešu, hladnjače, robotski sustav.

PET pronalazi različite primjene zahvaljujući širok raspon svojstva, kao i sposobnost kontrole njegove kristalnosti. Glavna primjena je u proizvodnji PET ambalaže, posebice boca za gazirana pića, budući da PET ima izvrsna barijerna svojstva. U ovom slučaju, amorfni PET je podvrgnut dvoosnoj napetosti iznad Tg da bi se stvorila kristalnost.

Druge primjene PET-a uključuju tekstilna vlakna, električnu izolaciju i proizvode lijevane puhanjem. Za mnoge primjene PET kopolimeri imaju najbolja svojstva.

Primjeri PET proizvoda uključuju: dijelove karoserije automobila; tijela šivaćih strojeva; ručke za električne i plinske štednjake; dijelovi motora, pumpi, kompresora; električni dijelovi; razni priključci; medicinski proizvodi; PET ambalaža; PET predforme i još mnogo toga. Proizvodi kao što su boce soda koriste mješavine PET-a i polietilen naftalata (PEN). PEN je skuplji materijal, ali sporije kristalizira i ima manje izražene efekte starenja.

Recikliranje PET-a

Sve do nedavno nabava recikliranih PET sirovina bila je vrlo teška. Postojeće tehnologije i oprema za recikliranje polietilen tereftalata bili su tehnički nesavršeni i neisplativi. Međutim, recikliranje PET proizvoda također uključuje značajne troškove i zagađenje okoliša. To je natjeralo stručnjake da traže jeftine načine za dobivanje recikliranih PET sirovina. Trenutno su stvorene i uspješno rade jeftine linije za preradu PET-a, uključujući one proizvedene u Rusiji.

Kontaminirani otpad, koji obično sadrži PET boce, skuplja se, razvrstava ručno ili automatski i šalje u područje drobljenja. Onečišćeni PET drobljeni materijal prolazi kroz nekoliko krugova pranja, zonu za odvajanje nečistoća i sušenje te ulazi u zonu istovara. Zatim se dobivene PET pahuljice (flexes) mogu granulirati ili preraditi u negranulirani oblik. Reciklirani PET dobre kvalitete može se koristiti bez ograničenja, uključujući i za pakiranje proizvoda. Mnogi proizvođači PET preformi uspješno koriste reciklirane materijale u svojoj proizvodnji.

Međutim, nove tehnologije imaju i neke nedostatke. Na primjer, tvari koje se koriste za lijepljenje naljepnica mogu uzrokovati promjenu boje i gubitak prozirnosti materijala tijekom obrade, a zaostala vlaga može uzrokovati uništavanje PET-a. Zauzvrat, produkti raspadanja uzrokuju žutilo plastike i mijenjaju njezina mehanička svojstva. Osim toga, otkriveno je da se PET može pirolizirati za proizvodnju aktivnog ugljena.

Drugi problem je sklonost PET-a spontanoj kristalizaciji tijekom vremena, odnosno "starenju". To dovodi do promjene svojstava materijala, što može uzrokovati promjenu dimenzija proizvoda (skupljanje i savijanje).

Međutim, u Rusiji se nedavno pojavilo snažno tržište za reciklirani PET. Nekoliko tvrtki specijaliziralo se za otkup i prodaju otpada i gotovih materijala za recikliranje PET-a.

TverPet

— cijena od 165 RUR/kg uključujući PDV.

PET Senezh

— cijena od 156 rubalja/kg uključujući PDV.

PET Mogilev

— cijena od 169 RUR/kg uključujući PDV.

Vrhunska razina. Baterije i baterije. . Rabljene baterije. . Rabljene baterije. . Kvar, proizvodnja. . ostalo. Metali i legure. . Plemeniti metali - staro željezo. . Rijetki metali - staro željezo. . Legure su otpad. . Mulj, troska, otpaci i metalurška prašina. . ostalo. . Obojeni metali – metalni otpad. . Željezni metali – staro željezo. Drvni otpad i reciklirajući. . Drveni iver. . Otpad i nedostaci drvene ambalaže. . Palete, palete. . Odbijanje drvenih pragova. . ostalo. . Drvene granule. . Strugotine, piljevina. Otpadni papir: papir, karton. . Papir. . Karton. . Novine. . Mješoviti otpadni papir. . ostalo. Polimeri: otpad i recikliranje. . Nestvrdnuta plastika i smjese za kalupljenje. . Polietilen (LDPE, HDPE). . Polipropilen (PP). . ABS - plastika. . Poliamid (PA). . Polikarbonat (PC). . Polistiren (PS). . Polivinil klorid (PVC). . Polietilen tereftalat (PET). . Mješovita plastika. . ostalo. Nelikvidna imovina: elektronička, kućanska i uredska oprema. . Nelikvidna imovina Kućanski aparati. . Nelikvidni predmeti uredske opreme. . Nelikvidni predmeti elektroničke opreme. . ostalo. Građevinski otpad. . Asfaltni otpad. . Otpad izolacijskih materijala. . Otpadni beton i armirani beton. . Bitumensko-krovni otpad. . Otpad suhozida. . Otpadna zemlja, otpadni pijesak. . ostalo. . Građevinsko smeće. Stakleni otpad i stakloplastika. . Lampe, slikovne cijevi. . Staklena posuda. . Krnjevina. . Otpadna stakloplastika. . ostalo. Gumeni otpad i gume (RTI). Tekstilni otpad. . Užad i užad su otpad. . Likra je otpad. . Pamučni otpad. . Svileni otpad. . Otpad vune. . Pređa i pletivo su otpad. . Rabljeni tekstil. . Sintepon, pjenasta guma - otpad. . Burlap, juta, sesal su otpad. . Krpe. . Poliamidna vlakna i niti su otpad. . Poliakrilna vlakna i niti su otpad. . Poliesterska vlakna i niti su otpad. . ostalo. Podstandardna i neispravna proizvodnja. . Greška u proizvodnji. ostalo. . Kanalizacijski mulj. . . Padalina tijekom pripreme vode. . . Sedimenti tijekom ispiranja kanalizacijskih mreža. . . ostalo. . Plinovi. . . Plinske boce s ostacima plina. . . Ostaci plina u patronama. . . ostalo. . Životinjski otpad. . . Dlaka. . . Životinjske masti. . . Gnoj, izmet. . . Otpad hrane. . . Otpad od klanja životinja i ptica. . . Otpad od kože, krzna, kože. . . ostalo. . Otpad izoliranih žica. . . Kabelski otpad. . . Otpadna žica. . . ostalo. . Laboratorijski otpad. . Boje i lakovi, ljepila - otpad. . . Otpad iz proizvodnje gvaševa i akvarela. . . Otpadna ljepila, ljepila, kiti, nestvrdnute smole. . . Otpadne boje iz proizvodnje. . . Otpadne boje, emajli, lakovi. . . Otpadne epoksidne boje u prahu. . . ostalo. . Medicinski otpad. . . Rabljena medicinska odjeća i posteljina. . . Otpad B klase. . . Otpad "B" klase. . . Klasa "G" otpada. . . ostalo. . Otpad prerade minerala. . . Vatrostalna i abrazivna sredstva. . . Otpad ostalih minerala. . . Otpad vapna i kalcija. . . ostalo. . . Ugljik/grafit i silicij. . Posebno opasni otpad. . . Otpad amonijaka. . . Dezinfekcija otpada i agrokemikalija. . . ostalo. . . Otpad koji sadrži živu. . . Otrovni otpad. . Parfemski, kozmetički i sanitarni otpad. . . Otpad iz proizvodnje parfumerije i kozmetike. . . Otpad iz sanitarno-higijenske proizvodnje. . . ostalo. . Otpad od hrane i aroma. . . Netekući prehrambeni proizvodi. . . Otpadni proizvodi aroma: čaj, kava, začini, začini, duhan. . . Otpadna alkoholna pića. . . Mliječni otpad. . . Otpad mesnih proizvoda. . . Otpad iz pivovare. . . Otpadna riba i drugi plodovi mora. . . ostalo. . Otpad usjeva. . Miješani otpad. . . Kućni otpad mješoviti. . . Poligon. . Mulj. . Ulja, maziva i emulzije, sintetičke i mineralne, otpad su. . . Otpadna ulja. . . Tekućine za rezanje, rashladna sredstva i emulzije (rashladna sredstva). . . Lož ulje (neprikladno za upotrebu) . . . Zauljeni otpad (filteri za drvo, papir, ulje itd.). . . ostalo
uključujući pododjeljke

(sve) Moskva Moskovska oblast Republika Adigeja Republika Baškortostan Republika Burjatija Altajski kraj Amurska oblast Arhangelska oblast Astrahanska oblast Belgorodska oblast Brjanska oblast Vladimirska oblast Volgogradska oblast Vologdska regija Voronješka oblast Židovska autonomna regija Transbajkalski teritorij Ivanovska oblast Ingušetija Irkutska oblast Kabardino-Balkaria Kalinjingradska regija Kaluška regija Kam chat Karačajsko-čerkeška regija regija Kemerovo Kirovska oblast Kostromska oblast Krasnodarska oblast Krasnojarska regija Kurganska regija regija Kursk Lenjingradska oblast Regija Lipetsk Regija Magadan Regija Murmansk Regija Nižnji Novgorod Novgorodska oblast Novosibirska regija Nenecki autonomni okrug Omska oblast Orenburška regija Orlovska oblast Penzenska oblast Permski teritorij Primorski kraj Pskovska oblast Republika Altaj Republika Dagestan Republika Kalmikija Republika Karelija Republika Komi Republika Mari El Republika Mordovija Republika Sakha-Yakutia Republika Sjeverna Osetija - Alanija Republika Tatarstan Republika Tyva Republika Udmurtske Republike Hakasije Rostovska regija Ryazan Region Samara Region Saratov Region Sakhalin Region Sverdlovsk Region Smolensk Region Stavropol Territory Tambov Region Tver Region Tomsk Region Tula Region Tyumen Region Ulyanovsk Region Khabarovsk Territory Khanty-Mansi Autonomni Okrug Chelyabinsk Region Chechen Republic Chuvash Republic Autonomni Okrug Chukotka Yamalo-Nenets Autonomni Okrug Yaroslavl Region Republic Krim

Ambalažna traka za vezivanje je moderni tehnološki analog čelične trake, koja se koristi za pričvršćivanje svih vrsta tereta.
Među prednostima vezivanja su sljedeće:

  • isplativa cijena,
  • mala težina,
  • snaga,
  • otpornost na habanje,
  • elastičnost,
  • sigurnost,
  • ekološka prihvatljivost,
  • Jednostavnost korištenja,
  • otpornost na toplinu i mraz ( temperaturni režim od – 30 °C do +45 °C),
  • otpornost na agresivna okruženja.

Osim toga, ne ostavlja tragove na teretu, nije podložan korozivnim procesima, lako se rastavlja i ne zahtijeva posebne postupke zbrinjavanja jer se može reciklirati.

Postoje dvije vrste traka za vezivanje: polipropilen (PP) i poliester (PET), koje su pak dostupne za ručno i strojno pakiranje.

Primjena
Vezivanje se koristi za slaganje, pričvršćivanje, stabilizaciju tijekom skladištenja i transporta različite vrste teret:

  • kamene kocke, ploče za popločavanje,
  • Građevinski materijali,
  • vodovod,
  • cijevi, metalni profili,
  • cigla, materijali za oblaganje,
  • građa, daske, iverica, šperploča,
  • okviri za vrata i prozore,
  • namještaj,
  • Kućanski aparati,
  • tiskarska roba.

Tako se vezivanje uspješno koristi u industriji celuloze i papira, namještaja, prehrambenoj, metalurškoj, drvoprerađivačkoj industriji, građevinskim i popravnim radovima.

Karakteristike PET-a
Debljina: od 0,6 do 1,27 mm.
Širina: od 9,2 do 32 mm.
Duljina zavoja: 1.100, 1.250, 1.400, 2.500 metara.
Unutarnji promjer: 40,6 cm.
Površina: glatka ili užljebljena.
Boje: zelena i crna.
Istezanje: do 25%.

Karakteristike PP-a za strojno pakiranje
Debljina: 0,45 mm.
Širina: 5 milimetara.
Duljina: do 6.500 metara.
Unutarnji promjer: 20 cm.
Bijela boja.

Karakteristike PP za ručno pakiranje
Debljina: 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1 mm.
Širina: 9, 12, 15, 19 m.
Duljina: do 4000 metara.
Unutarnji promjer: 7,6 i 20 cm.
Boja: prozirna.

Prilikom odabira vrste trake, kao i njezine količine, treba uzeti u obzir sljedeće čimbenike:

  • dimenzije, težinu i oblik tereta,
  • vrsta i udaljenost prijevoza,
  • parametri napetosti, stišljivost opterećenja, udarna opterećenja,
  • način pakiranja, broj postupaka utovara i istovara.

Prilikom naručivanja PP ili PET nemojte zaboraviti kupiti specijalizirane alate za pakiranje: kliješta za stezanje, zatezač, kombinirani uređaj, kao i zaštitne kutove, spajalice i kopče.

Važno! Prilikom odabira traka za vezivanje posebnu pozornost obratite na spajalice i kopče za pričvršćivanje jer se za PP i PET koriste različite spajalice.

Veleprodajna cijena PET-a (u rubljima po kolutu)

Veleprodajna cijena PP (u rubljima po kolutu)

Veličina (mm)Duljina (m)BojaOpisčahura (mm)Cijena
12 x 0,5 3000
bijela 1334,64
12 x 0,53000 bijelau rastezanju 1289,86
12 x 0,53000 crno 1334,64
12 x 0,6
3000 bijela 1441,11
12 x 0,63000 crno 1439,89
15 x 0,52000 crno 1130,15
15 x 0,62000 bijela 1341,89
15 x 0,7
2000 crnou rastezanju 1350,36
15 x 0,6
2000 crno 1360,04
15 x 0,82000 bijela 1552,43
15 x 1,0
1200 bijela 1285,02
12 x 0,52700 bijelamašina200 1309,22
12 x 0,5
3000 bijelamašina200 1415,71
12 x 0,53000
transparentanmašina200 1415,71
12 x 0,5
3000 crnomašina200 1416,91
15 x 0,6
2000 bijelamašina200 1520,97
15 x 1,01200 bijelamašina200 1444,73
19 x 1,01000 crnou rastezanju 1196,70
19 x 1,0
1000 crno 1232,99
12 x 0,81800 bijelamašina406 1384,24

Od svog izuma, plastična traka za vezivanje brzo je zamijenila čeličnu traku u mnogim područjima djelovanja. U većini slučajeva čvrstoća takve trake je više nego dovoljna, a varira ovisno o parametrima i vrsti trake.

Prednosti plastične trake u odnosu na čelik odavno su postale očite mnogima:

    • nema korozije;
    • cijena;
    • težina;
    • plastični.

Doista, teško je raspravljati s gore navedenim karakteristikama, jer barem prve tri ne izazivaju apsolutno nikakve sumnje, a plastičnost vam omogućuje da rubovi pakirane robe ostanu netaknuti, jer ih čelična traka jednostavno zgnječi.

Polipropilenska traka ili skraćeno PP najpopularnija je zbog dobrog omjera cijene i kvalitete. Dakle, možemo sa sigurnošću reći da može pričvrstiti većinu tereta, a cijena je uvjerljivo bolja u usporedbi s drugim vrstama sličnih materijala. Vrste vezivanja mogu biti sljedeće:

    • auto;
    • poluautomatski;
    • priručnik.

Svi oni zahtijevaju posebnu opremu i djelomično ili potpuno sudjelovanje ljudi. Dakle, prvi služi za uvezivanje kutija s raznim robama - veličine su unificirane. Ručno dizanje uglavnom se koristi za terete sa stalnim razlikama u volumenskim i težinskim karakteristikama. Dakle, kupnja polipropilenske trake u Moskvi nije apsolutno nikakav problem.

Teret se pakira isključivo ručno pomoću PET poliesterske trake, a na policama građevinskih trgovina nalazi se puno rjeđe od PP trake. Ali težine koje može izdržati usporedive su s metalnom trakom, ali je cijena potonje odgovarajuće veća. Osim toga, potrebno je ne samo usporediti cijenu zavojnice jedne ili druge vrste proizvoda, već prije svega pogledati snimak koji je po definiciji manji za PET nego za PP. Ova traka se još naziva i lavsan, pa se nemojte bojati ove riječi, već jednostavno shvatite što ona znači i što stoji iza nje.

Glavni parametri na koje biste trebali obratiti pozornost pri odabiru materijala za vezivanje su širina i debljina, budući da vlačna čvrstoća izravno ovisi o njima. Vrpca PP može izdržati do 450 kg, a ako kupite PET traku, možete računati na sposobnost podnošenja do 1000 kg. Unatoč ovoj razlici, trebate razumjeti da će se ponovnim omotavanjem tereta teret koji proizlazi iz toga također proporcionalno rasporediti na svaki pojas. Takve manipulacije nisu uvijek opravdane, ali ako su još uvijek moguće, polipropilenska traka ispada isplativija.

Rezultati usporedbe dviju vrsta plastičnih traka pokazuju da prednost ipak treba dati polipropilenskom materijalu, ali unatoč tome, u nekim slučajevima jednostavno je nemoguće bez Mylar konkurenta. Bilo kako bilo, tvrtka Pakland u svom asortimanu ima sve vrste traka koje će naši stručnjaci odabrati prema karakteristikama proizvoda s kojim će se koristiti.