Veszélyes műanyag. Címkék a műanyag edényeken

Fóliák hőkezeléshez

A lavsan-polipropilén fóliák vagy PET/CPP fóliák sok tulajdonságukban és jellemzőjükben sok tekintetben hasonlóak a PET/PE típusú fóliákhoz. Számos jelentős különbség van azonban, amelyek befolyásolják a Megaflex LLC által megvásárolni kívánt termék típusának vásárlóinak kiválasztását.

Tehát mik a lavsan-polipropilén típusú fóliák előnyös tulajdonságai?

  • Átláthatóság. Magas szintű optikai tulajdonságok;
  • Sikeres hegeszthetőség polipropilénnel (tálcás);
  • Lehetőség a csomagolt termék pasztörizálására és sterilizálására

Mindezen tulajdonságoknak köszönhetően a lavsan-polipropilén fóliát széles körben használják olyan alkalmazásokban, mint:

  • Polipropilén tálcák lezárása (lehetővé teszi olcsóbb, nem laminált tálcák használatát);
  • Csomagolási termékek gyártása élelmiszerek és gyógyászati ​​termékek sterilizálásához;
  • Csomagolás gyártása magas fokátláthatóság.

A "Megaflex" LLC termékei

Cégünk, miután szakszerűen elsajátította a kiváló minőségű csomagolóanyagok gyártásának különféle mechanizmusait, kétféle lavsan-polipropilén fóliát kínál ügyfeleinek:

1. Átlátszó változatban;

2. Rétegközi nyomtatással (rotációs mélynyomás, flexográfia)

3. Fémezett és fóliás sterilizáló anyagok

Ezenkívül a készterméket fel lehet szerelni olyan elemekkel, amelyek megkönnyítik a csomagolás egyszerű kinyitását. A fóliák vastagsága az Ön kívánsága szerint elkészíthető, míg a standard szélességek a következő paraméterek:

1. PET / CPP filmtípus - 1200 milliméterig;

2. PET / BOPP - 1300 milliméterig.

A laminálási hatás magas szilárdsági indexet és hegeszthetőséget ad a lavsan-polipropilén fóliáknak, ami megkülönbözteti őket az egyrétegű típusú anyagoktól. Az ilyen anyagok rugalmasságának mértéke azonban csökken. Ezért a fogyasztónak, amikor egy vagy másik típusú terméket rendel, világosan meg kell értenie, hogy az anyagot milyen célokra használják fel, és prioritásokat kell felállítania magának a termék tulajdonságait illetően.

Ha kétségei vannak azzal kapcsolatban, hogy melyik opció lehet ideális az Ön számára, forduljon a Megaflex LLC szakembereihez, akik megosztják velünk hasznos tippeketés hozzáértő tanácsot ad.

Polietilén-tereftalát - PET, PET (PET, Valox, ULTRADUR, CELANEX, RYNITE) egy lineáris hőre lágyuló poliészter, amely széles körben alkalmazható szintetikus szálak formájában, valamint filmek és extrudálással és fröccsöntéssel készült termékek formájában. öntvény.

A poliészterek vagy PET analógok fő típusai

  • PBT - Polibutilén-tereftalát (PBT). Tulajdonságok: Kristályos, Tc = 45 - 60 o C, Tm = 190 - 250 o C;
  • PC - polikarbonát (PC). Amorf. Tulajdonságok: Tc = 140 - 155 o C, Tm = 220 - 240 o C;
  • PC-HT - Hőálló polikarbonát, Bisphenol A és Bisphenol TMC alapú kopolikarbonát. Tulajdonságok: Amorf, Tc = 160 - 220 o C (kopolimernél);
  • PAR - Poliarilátok (PAR). Tulajdonságok: Amorf, Tc = 193 o C;
  • PTT – Politrimetilén-tereftalát. Tulajdonságok: Kristályos, Tc = 45 - 75 o C, Tm = 225 - 228 o C;
  • PCT - Policiklohexán-dimetilén-tereftalát, PCT poliészter. Tulajdonságok: Kristályos, Tc = 69 - 98 o C, Tm = 281 - 287 o C;
  • PCTA - Policiklohexán-dimetilén-tereftalát sav, PCTA kopoliészter. Tulajdonságok: Amorf vagy kristályos, Tc = 88 - 98 o C, Tm = 279 - 281 o C;
  • TPE-E - Poliészter hőre lágyuló elasztomer, poliészter-éter kopolimer. Tulajdonságok: Kristályos, Tc = -75 - +25 o C, Tm = 150 - 223 o C;
  • PEC – Poliészter-karbonát, polikarbonát és poliészter kopolimerje. Tulajdonságok: Amorf;
  • PCTG - Policiklohexán-dimetilén-tereftalát-glikol. Tulajdonságok: PCTG kopoliészter. Amorf, Tc = 82 - 84 o C, Tm = 222 - 225 o C;
  • PEN - Polietilén-naftalát. Tulajdonságok: Kristályos, Tc = 120 o C, Tm = 270 o C;
  • PET - Polietilén-tereftalát (PET). Tulajdonságok: Amorf vagy kristályos, Tc = 67 - 98 o C, Tm = 225 - 275 o C;
  • PETG – Polietilén-tereftalát-glikol (PETG). Tulajdonságok: Amorf, Tc = 80 o C;

Magyarázatok: Тс – üvegesedési hőmérséklet, Тmelt – olvadási hőmérséklet.

Mindezek az anyagok a poliészterek (Polyester) osztályába tartoznak, és nem rokonok az egyszerű poliészterekkel (poliéter). A "poliészterek" szó használata általában PBT, PET és ezek keverékei alapú anyagokat jelent, ritkábban PCT, PCTA, PCTG és PETG, PPT, PEN. Az olyan polimerek, mint: PAR, PC, PC-HI, TPE-E, általában nem tartoznak a poliészterek közé.

További információ a polietilén-tereftalátról

PET gyártás

A PET előállításának alapanyaga általában tereftálsav dimetil-étere etilénglikollal. A polietilén-tereftalátot tereftálsav (színtelen kristályok) vagy dimetil-éterének etilénglikollal (folyékony) végzett polikondenzációjával állítják elő periodikus vagy folyamatos rendszerben, két lépésben. A műszaki és gazdasági mutatók tekintetében előnyt jelent a savból és etilénglikolból történő folyamatos PET kinyerési eljárás. A sav etilénglikollal történő észterezését (a komponensek mólaránya 1:1,2-1:1,5) 240-270 °C hőmérsékleten és 0,1-0,2 MPa nyomáson végezzük.

Általában kisebb molekulatömegű (M - 20 000) anyagot használnak szálak készítésére; más alkalmazások nagyobb molekulatömegű anyagot használnak.

A kapott bisz-(2-hidroxi-etil)-tereftalát és oligomerek keverékét több, egymás után elhelyezkedő keverővel felszerelt berendezésben polikondenzációnak vetik alá, a hőmérsékletet fokozatosan 270 °C-ról 300 °C-ra emelve, a vákuumot pedig 6600-ról 66 Pa-ra csökkentve.

Az eljárás befejezése után a polietilén-tereftalát olvadékot kinyomják a berendezésből, lehűtik és granulálják, vagy szálképzésre küldik. Mattítószereket (TiO2), színezékeket, közömbös töltőanyagokat (kaolin, talkum), égésgátlókat, hő- és fénystabilizátorokat és egyéb adalékanyagokat visznek be a szintézis során vagy a keletkező polietilén-tereftalát olvadékba.

A polimer lánc szerkezetének elért szabályossága növeli a kristályosodási képességet, ami nagymértékben meghatározza a mechanikai tulajdonságokat. A főláncban lévő feniléncsoport merevíti a vázat, és megemeli az üvegesedési hőmérsékletet és az olvadáspontot. A PET vegyszerállósága közel áll a poliamidokéhoz, és nagyon jó záró tulajdonságokat mutat. A PET képes amorf vagy kristályos állapotban létezni, a kristályosság fokát az anyag hőtörténete határozza meg.

Nál nél gyors hűtés A PET amorf és átlátszó; ha lassú, akkor kristályos (akár 50%).

A kereskedelmi PET-et általában 2-4 mm szemcseméretű granulátum formájában állítják elő. A PET-gyártók főleg Oroszországon és a FÁK-n kívül találhatók.

A PET jellemzői

A PET magas vegyszerállósággal rendelkezik benzinnel, olajokkal, zsírokkal, alkoholokkal, éterrel, híg savakkal és lúgokkal szemben. A polietilén-tereftalát vízben és sok szerves oldószerben oldhatatlan, csak 40-150 fokon oldódik. C fenolokban és ezek alkil- és klór-szubsztituált, anilin-benzil-alkohol, kloroform, piridin, diklór-ecetsav és klórszulfonsav stb. Ketonokkal, erős savakkal és lúgokkal szemben instabil. Megnövelt ellenállással rendelkezik a vízgőz hatásával szemben.

Amorf polietilén-tereftalát - szilárd átlátszó, szürkés-sárgás árnyalatú, kristályos - szilárd, átlátszatlan, színtelen. Alacsony súrlódási együtthatóban különbözik (beleértve az üvegszálat tartalmazó osztályokat is). A PET hőbomlása 290-310 C hőmérséklet-tartományban megy végbe. A pusztulás statisztikailag a polimerlánc mentén megy végbe; a fő illékony termékek a tereftálsav, az acetaldehid és a szén-monoxid. 900 °C-on nagyszámú különféle szénhidrogén keletkezik; a fő illékony termékek a szén-dioxid, a szén-monoxid és a metán. Az antioxidánsok széles skálája használható a PET feldolgozás közbeni oxidációjának megelőzésére.

Az indikátor neve Jelentése
1 Hőtágulási együttható (olvadás) 6,55x10-4
2 Összenyomhatóság (olvadék), MPa 6,99 x 10 6
3 Sűrűség, g / cm 3: amorf, kristályos 1,335, 1,420
4 Dielektromos állandó (23 °С, 1 kHz) 3,25
5 Szakadási nyúlás, % 12-55
6 Üvegesedési hőmérséklet, amorf, kristályos 67, 81
7 Olvadáspont, °С 250-265
8 Bomlási hőmérséklet 350 0 С
9 Törésmutató (Na vonal): amorf, kristályos 1,576, 1,640
10 Szakítószilárdság, MPa 172
11 Szakító modulus, MPa 1,41×10 4
12 Nedvességelnyelő PET 0,3%
13 Megengedett maradék nedvesség PET 0,02%
14 Fagyállóság, ig -50 0 С

PET alkalmazás

A polietilén-tereftalátot fröccsöntéssel, extrudálással, fröccsöntéssel dolgozzák fel. A PET szálak és vékony filmek extrudálással készülnek szobahőmérsékletű hűtéssel. A kristályosság foka a Tg üvegesedési hőmérséklet és a Tm olvadási hőmérséklet közötti bizonyos hőmérsékleten végzett izzítással állítható be; maximális sebesség a kristályosodás -170 Celsius fokon megy végbe.

A PET fröccsöntést főként PET-palackok előformáinak előállítására használják. Erre a célra a hagyományos műanyag fröccsöntő sémát már meglehetősen ritkán használják: fröccsöntő gép + fröccsöntő forma. A modern valóságban ők uralják a labdát speciális komplexek PET előformák gyártásához, beleértve mindent, ami az intenzív termékgyártáshoz szükséges: nagy sebességű fröccsöntő gépek, komplex forma, hűtőszekrények, robotrendszer.

A PET sokféle alkalmazást talál, köszönhetően széles választék tulajdonságai, valamint a kristályosság szabályozásának képessége. A fő alkalmazási terület a PET-tartályok, különösen a szénsavas italokhoz való palackok gyártásához kapcsolódik, mivel a PET kiváló záró tulajdonságokkal rendelkezik. Ebben az esetben az amorf PET-et biaxiális nyújtásnak vetik alá Tc felett, hogy kristályosságot hozzon létre.

A PET egyéb alkalmazásai közé tartoznak a textilszálak, az elektromos szigetelés és a fúvott termékek. Számos alkalmazáshoz a PET-kopolimerek rendelkeznek a legjobb tulajdonságokkal.

PET-termékek például: autókarosszéria-alkatrészek; varrógéptokok; Fogantyúk elektromos és gáztűzhelyekhez; motorok, szivattyúk, kompresszorok adatai; elektromos alkatrészek; különféle csatlakozók; gyógyászati ​​termékek; PET csomagolás; PET előformák és így tovább. Az olyan termékek, mint a szódásüvegek, PET és polietilén-naftalát (PEN) keverékét használják. A PEN drágább anyag, de lassabban kristályosodik, és kevésbé kifejezett öregedési hatásai vannak.

PET újrahasznosítás

Egészen a közelmúltig nagyon nehéz volt újrahasznosított PET-alapanyagokhoz jutni. A polietilén-tereftalát újrahasznosításának meglévő technológiái és berendezései műszakilag tökéletlenek és veszteségesek voltak. A PET-termékek ártalmatlanítása azonban komoly költségekkel és környezetszennyezéssel is jár. Ez arra kényszerítette a szakembereket, hogy olcsó módokat keressenek újrahasznosított PET-alapanyagok beszerzésére. Jelenleg alacsony költségű PET-feldolgozó sorokat hoztak létre, beleértve az Oroszországban gyártottakat is, és sikeresen működnek.

A szennyezett, általában PET-palackot tartalmazó hulladékot összegyűjtik, manuálisan vagy automatikusan válogatják, és a zúzóhelyre szállítják. A szennyezett PET iratmegsemmisítő több mosókörön, a szennyeződések leválasztására és szárítására szolgáló zónán halad át, és belép a kirakodási zónába. Ezután a kapott PET-pelyhek (flexek) granulálhatók vagy nem granulált formában dolgozhatók fel. A jó minőségű újrahasznosított PET korlátozás nélkül használható, beleértve az élelmiszerek csomagolását is. Sok PET-előforma gyártó sikeresen használ újrahasznosított anyagokat a gyártás során.

Az új technológiáknak azonban vannak hibái is. Például a címkeragasztók a feldolgozás során elszíneződést és az átlátszóság elvesztését okozhatják, a maradék nedvesség pedig a PET lebomlását okozhatja. A bomlástermékek viszont a műanyag sárgulását okozzák, és megváltoztatják mechanikai tulajdonságait. Ezenkívül azt találták, hogy a PET pirolizálható aktív szén előállítására.

További probléma, hogy a PET hajlamos idővel spontán kikristályosodni, azaz "elöregedni". Ez az anyag tulajdonságainak megváltozásához vezet, ami a termék méreteinek megváltozását (zsugorodást, vetemedést) okozhatja.

Az utóbbi időben azonban Oroszországban is erős másodlagos PET-piac alakult ki. Számos cég szakosodott PET-hulladék és kész újrahasznosítható anyagok felvásárlására és értékesítésére.

TverPet

— ár 165 r/kg-tól áfával.

PET Senezh

— ár 156 r/kg-tól áfával.

PET Mogilev

— ár 169 r/kg-tól áfával.

Felső szint. Akkumulátorok és elemek. . Használt akkumulátorok. . Használt akkumulátorok. . Házasság, termelés. . Egyéb. Fémek és ötvözetek. . Nemesfémek - fémhulladék. . Ritka fémek - fémhulladék. . Az ötvözetek hulladékok. . Iszapok, salakok, eltávolítások és kohászati ​​por. . Egyéb. . Színesfémek - fémhulladék. . Vasfémek – fémhulladék. fahulladékés újrahasznosíthatók. . Faforgács. . Facsomagolás hulladéka és hulladéka. . Raklapok, raklapok. . Fa talpfák házassága. . Egyéb. . Fa pellet. . Forgács, fűrészpor. Papírhulladék: papír, karton. . Papír. . Karton. . Újság. . Vegyes papírhulladék. . Egyéb. Polimerek: hulladékok és újrahasznosítható anyagok. . Kikeményítetlen műanyagok és formázóanyagok. . Polietilén (PVD, HDPE). . Polipropilén (PP). . Az ABS műanyag. . Poliamid (PA). . Polikarbonát (PC) . . Polisztirol (PS). . Polivinil-klorid (PVC). . Polietilén-tereftalát (PET). . Vegyes műanyagok. . Egyéb. Illikvid eszközök: elektronikai, háztartási és irodai berendezések. . Illikvid eszközök Háztartási gépek. . Illikvid irodai berendezések. . Elektronikus berendezések illikvid eszközei. . Egyéb. Építési hulladék. . aszfalthulladék. . Szigetelő anyagok hulladéka. . Hulladékbeton és vasbeton. . Bitumenes tetőfedési hulladék. . Gipszkarton hulladék. . Talajhulladék, homokhulladék. . Egyéb. . Építési szemét. Üveghulladék és üvegszál. . Lámpák, kineszkópok. . Üvegtartályok. . törmelék. . Üvegszálas hulladék. . Egyéb. Gumihulladék és gumiabroncsok (RTI) . Textilhulladék. . Kötelek, kötelek – hulladék. . A lycra hulladék. . Pamut hulladék. . Selyemhulladék. . Gyapjúhulladék. . A fonal és a kötöttáru hulladék. . Használt textíliák. . Szintepon, habszivacs - hulladék. . A zsákvászon, a juta, a sesal hulladék. . Rongyok. . A poliamid szálak és szálak hulladékok. . A poliakril szálak és szálak hulladékok. . A poliészter szálak és szálak hulladékok. . Egyéb. Nem megfelelő és hibás gyártás. . Gyártási hiba. Egyéb. . szennyvíziszap. . . Csapadék a víz előkészítése során. . . Csapadék a csatornahálózatok átmosása során. . . Egyéb. . Gázok. . . Gázpalackok gázmaradványokkal. . . Maradék gázok a patronokban. . . Egyéb. . Állattartási hulladék. . . Haj. . . Állati eredetű zsírok. . . Trágya, alom. . . Takarmányhulladék. . . Az állatok és madarak levágásából származó hulladék. . . Hulladék bőr, szőrme, bőr. . . Egyéb. . Szigetelt huzalhulladék. . . Kábelhulladék. . . Huzalhulladék. . . Egyéb. . Laboratóriumi hulladék. . Festékek és lakkok, ragasztók - hulladék. . . Gouache és akvarell gyártás hulladéka. . . Ragasztó-, ragasztó-, masztix-, kikeményítetlen gyantahulladék. . . Festékgyártási hulladék. . . Hulladék festékek, zománcok, lakkok. . . Hulladék epoxi porfesték. . . Egyéb. . Orvosi hulladék. . . Használt orvosi ruhák és fehérneműk. . . „B” hulladékosztály. . . "B" osztályú hulladék. . . "G" osztályú hulladék. . . Egyéb. . Ásványi feldolgozási hulladék. . . Tűzálló anyagok és csiszolóanyagok. . . Egyéb ásványi anyagok hulladékai. . . Mész- és kalciumhulladék. . . Egyéb. . . Szén/grafit és szilícium. . különösen veszélyes hulladék. . . ammónia hulladék. . . Fertőtlenítési hulladékok és mezőgazdasági vegyszerek. . . Egyéb. . . Higanyt tartalmazó hulladék. . . Mérgező hulladékok. . Parfüm, kozmetikai és egészségügyi hulladék. . . Illatszer- és kozmetikai gyártási hulladék. . . Egészségügyi és higiéniai gyártási hulladék. . . Egyéb. . Élelmiszer- és íztermék-hulladék. . . Illikvid élelmiszertermékek. . . Hulladék ízesítő termékek: tea, kávé, fűszerek, fűszerek, dohány. . . Alkoholtartalmú italok hulladékai. . . Tejtermékek hulladéka. . . Hulladék húskészítmények. . . Sörfőzési termékek hulladéka. . . Halak és más tenger gyümölcsei hulladéka. . . Egyéb. . Terméshulladék. . vegyes hulladék. . . Háztartási hulladék vegyes. . . Poligon. . Nyálka. . Olajok, kenőanyagok és emulziók, szintetikus és ásványi hulladékok. . . Használt olajok. . . Kenőanyagok, hűtőfolyadékok és emulziók (hűtőfolyadékok) . . . Üzemanyag (használhatatlan) . . . Olajos hulladékok (fa, papír, olaj stb. szűrők). . . Egyéb
alszakaszokat is beleértve

(összes) Moszkva Moszkva Régió Adigeai Köztársaság Baskír Köztársaság Burjátország Altaj Terület Amur régió Arhangelszki régió Asztrahán régió Belgorod régió Brjanszki régió Vlagyimir régió Volgográdi régió Vologdai régió Voronezh régió Zsidó Autonóm Terület Transzbajkál Terület Ivanovo régió Ingusföld Irkutszki Régió Kabaraino régió Kalinyingrádi Terület Kaluga Régió Kamcsatszkij régió Karacsáj-Cserkesziában Kemerovo régió Kirov régió Kostroma régió Krasznodar régió Krasznojarszk régió Kurgan régió Kurszk régió Leningrádi régió Lipetsk régió Magadan régió Murmansk régió Nyizsnyij Novgorod régió Novgorod régió Novoszibirszk régió Nyenec Autonóm Okrug Omszk Terület Orenburg régió Orjol Régió Penza Régió Permi Terület Primorszki Terület Pszkov régió Altáj Köztársaság Dagesztán Köztársaság Kalmykia Köztársaság Karéliai Köztársaság Komi Köztársaság Mari El Köztársaság Mordvin Köztársaság Szaha-Jakut Köztársaság Észak-Oszétia Köztársaság-Alánia Tatár Köztársaság Tyva Köztársaság az Udmurtia Khakassia Köztársaság Rostov régió Rjazani Régió Szamarai Régió Szaratovi Régió Szahalini Régió Szverdlovszki Régió Szmolenszki Régió Sztavropoli Terület Tambovi Régió Tveri Régió Tomszki Régió Tulai Régió Tjumeni Régió Uljanovszki Régió Habarovszki Terület Hanti-Manszi Autonóm Kerület Cseljabinszki Régió Csecsen Köztársaság Csuvas Köztársaság Csukotkai Autonóm Okrugó Okrugó Krím

A csomagolószalag az acélszalag modern technológiai analógja, amelyet mindenféle rakomány rögzítésére használnak.
A hevederezés előnyei között a következők szerepelnek:

  • jövedelmező ár,
  • könnyű súly,
  • erő,
  • kopásállóság,
  • rugalmasság,
  • biztonság,
  • környezetbarát,
  • könnyű kezelhetőség,
  • hő- és fagyállóság hőmérsékleti rezsim– 30 °C és + 45 °C között),
  • az agresszív környezettel szembeni ellenállás.

Ráadásul nem hagy nyomot a rakományon, nincs kitéve korrozív folyamatoknak, könnyen szétszedhető, nem igényel különleges ártalmatlanítási eljárásokat, mivel újrahasznosítható.

Kétféle pántszalag létezik: polipropilén (PP) és poliészter (PET), amelyek viszont kézi és gépi csomagolásra is kaphatók.

Alkalmazás
A hevedereket egymásra rakásra, rögzítésre, tárolás és szállítás közbeni stabilizálásra használják különféle fajták szállítmány:

  • kőtömbök, járdalapok,
  • Építőanyagok,
  • vízvezeték,
  • csövek, fémprofilok,
  • tégla, burkolóanyagok,
  • fűrészáru, deszka, forgácslap, rétegelt lemez,
  • ajtók és ablakkeretek,
  • bútor,
  • Háztartási gépek,
  • nyomdai áruk.

Így a hevedert sikeresen használják a cellulóz- és papíriparban, a bútorokban, az élelmiszeriparban, a kohászatban, a fafeldolgozó iparban, az építőiparban és a javítási munkákban.

A PET jellemzői
Vastagság: 0,6-1,27 mm.
Szélesség: 9,2-32 mm.
Tekercs hossza: 1100, 1250, 1400, 2500 méter.
Belső átmérő: 40,6 cm.
Felület: sima vagy barázdált.
Színek: zöld és fekete.
Relatív nyúlás: akár 25%.

A PP jellemzői gépi csomagoláshoz
Vastagság: 0,45 mm.
Szélesség: 5 milliméter.
Hossz: 6500 méterig.
Belső átmérő: 20 cm.
Fehér szín.

A PP jellemzői kézi csomagoláshoz
Vastagság: 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1 mm.
Szélesség: 9, 12, 15, 19 m.
Hossz: akár 4000 méter.
Belső átmérő: 7,6 és 20 cm.
Szín: átlátszó.

A szalag típusának és mennyiségének kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:

  • a rakomány méretei, súlya és alakja,
  • a szállítás típusa és távolsága,
  • feszítési paraméterek, terhelés összenyomhatósága, ütési terhelések,
  • a csomagolás módja, a be- és kirakodási eljárások száma.

PP vagy PET megrendelésekor ne felejtsen el speciális csomagolóeszközöket vásárolni: présfogót, feszítőt, kombinált eszközt, valamint védősarkokat, kapcsokat és csatokat.

Fontos! A pántszalag kiválasztásakor különös figyelmet kell fordítani a kapcsokra és a rögzítéshez, mivel a PP-hez és a PET-hez különböző kapcsokat használnak.

A PET nagykereskedelmi ára (rubel/tekercs)

A PP nagykereskedelmi ára (rubelben tekercsenként)

Méret (mm)Hossz (m)SzínLeíráshüvely (mm)Ár
12 x 0,5 3000
fehér 1334,64
12 x 0,53000 fehérnyújtásban 1289,86
12 x 0,53000 fekete 1334,64
12 x 0,6
3000 fehér 1441,11
12 x 0,63000 fekete 1439,89
15 x 0,52000 fekete 1130,15
15 x 0,62000 fehér 1341,89
15 x 0,7
2000 feketenyújtásban 1350,36
15 x 0,6
2000 fekete 1360,04
15 x 0,82000 fehér 1552,43
15 x 1,0
1200 fehér 1285,02
12 x 0,52700 fehérgép200 1309,22
12 x 0,5
3000 fehérgép200 1415,71
12 x 0,53000
átlátszógép200 1415,71
12 x 0,5
3000 feketegép200 1416,91
15 x 0,6
2000 fehérgép200 1520,97
15 x 1,01200 fehérgép200 1444,73
19 x 1,01000 feketenyújtásban 1196,70
19 x 1,0
1000 fekete 1232,99
12 x 0,81800 fehérgép406 1384,24

Feltalálása óta a műanyag hevederek gyorsan felváltották az acélpántokat számos iparágban. A legtöbb esetben egy ilyen szalag szilárdsága több mint elegendő, és a szalag paramétereitől és típusától függően változik.

A műanyag szalag előnyei az acéllal szemben már régóta nyilvánvalóak sokak számára:

    • nincs korrózió;
    • ár;
    • súly;
    • műanyag.

Valójában nehéz vitatkozni a fenti jellemzőkkel, mert legalább az első három nem okoz kétséget, és a plaszticitás lehetővé teszi a csomagolt áruk széleinek érintetlenségét, mivel az acélszalag egyszerűen összetöri őket.

A polipropilén szalag, röviden PP, jó ár-érték aránya miatt a legnépszerűbb. Tehát bátran kijelenthetjük, hogy az áruk nagy részének megkötése megvan, és a költségek magabiztosan nyernek más típusú hasonló anyagokkal összehasonlítva. A pántok típusai a következők lehetnek:

    • auto;
    • félautomata;
    • kézikönyv.

Mindegyik speciális felszerelést és részleges vagy teljes emberi részvételt igényel. Tehát az elsőt különféle árukkal ellátott dobozok kötésére használják - amelyek méretei egységesek. A kézi rendszert többnyire állandó térfogat- és tömegjellemzőkkel rendelkező terhelésekhez használják. Tehát a polipropilén szalag vásárlása Moszkvában egyáltalán nem probléma.

A PET poliészter szalagot kizárólag kézzel csomagolják, és sokkal ritkábban található meg a boltok polcain, mint a PP szalag. De az elviselhető súlyok hasonlóak egy fémszalaghoz, de az utóbbi költsége ennek megfelelően magasabb. Ezen túlmenően nem csak az egyik vagy másik típusú termék tekercsének árát kell összehasonlítani, hanem mindenekelőtt meg kell nézni a felvételt, amely a PET esetében kevesebb, mint a PP esetében. Ezt a szalagot Lavsannak is hívják, ezért ne félj ettől a szótól, hanem egyszerűen értsd meg, mit jelent és mi van mögötte.

A fő paraméterek, amelyeket a pántanyag kiválasztásakor figyelembe kell venni, a szélesség és a vastagság, mivel a szakítószilárdság közvetlenül függ ezektől. Szalag A PP 450 kg-ig képes ellenállni, és ha PET szalagot vásárol, akkor akár 1000 kg-os teherbírásra is számíthat. E különbség ellenére meg kell érteni, hogy a terhelést ismét feltekerve az abból származó terhelés is arányosan oszlik el az egyes hevederek között. Az ilyen manipulációk nem mindig indokoltak, de ha még mindig lehetséges, a polipropilén szalag jövedelmezőbbnek bizonyul.

A kétféle műanyag szalag összehasonlításának eredményei azt sugallják, hogy továbbra is előnyben kell részesíteni a polipropilénből készült anyagot, de ennek ellenére bizonyos esetekben egyszerűen lehetetlen lavsan versenytárs nélkül. Akárhogy is legyen, a Pakland minden típusú szalagot kínál, amelyet szakértőink a felhasznált termék tulajdonságai szerint választanak ki.