Standardna navodila za uporabo toplovodnih kotlov z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki. Vzdrževanje plinskih kotlov: tekoči servis in remont Delovanje in vzdrževanje industrijskega toplovodnega kotla

Neuradna izdaja

Navodilo št.

za vzdrževalno osebje kotlovnice

toplovodni kotli na zemeljski plin.

I. Splošne določbe.

1.1 To navodilo vsebuje zahteve za zagotavljanje varnega delovanja toplovodnih kotlov in je sestavljeno na podlagi standardnih navodil Gosgortekhnadzor R.F.

1.2. Servisiranje kotla je dovoljeno osebam, mlajšim od 18 let, ki so opravili posebno usposabljanje, zdravniško komisijo, ki imajo potrdilo s fotografijo za pravico do servisiranja kotlov na zemeljski plin.

1.3. Ponovni pregled osebja kotlovnice se opravi najmanj enkrat na 12 mesecev.

1.4. Osebje se je ob prevzemu dolžnosti dolžno seznaniti z vpisi v dnevnik, preveriti uporabnost opreme in vseh kotlov vgrajenih v kotlovnici, plinske opreme, uporabnost razsvetljave in telefona.

Prevzem in predajo dolžnosti mora višji operater dokumentirati z vpisom v izmenski dnevnik z navedbo rezultatov preverjanja kotlov in pripadajoče opreme (manometri, varnostni ventili, hranilne naprave, oprema za avtomatizacijo in plinsko opremo).

1.5. Sprejem in predaja izmene v času likvidacije nesreče ni dovoljena.

1.6. Vodja podjetja dovoli dostop nepooblaščenim osebam v kotlovnico.

1.7. Kotlovnica, kotli in vsa oprema, prehodi morajo biti v dobrem stanju in primerni čistoči.

1.8. Vrata za izstop iz kotlovnice naj se enostavno odpirajo navzven.

1.9. Elemente kotla je dovoljeno popraviti le, če ni tlaka. Pred odpiranjem loput in loput, ki se nahajajo v vodnem prostoru, je treba vodo iz kotlovskih elementov izprazniti.

1.10. Dela znotraj peči in dimnih kanalov kotla je dovoljeno izvajati le pri temperaturi, ki ne presega 50 ° C, s pisnim dovoljenjem osebe, odgovorne za dobro stanje in varno delovanje kotlov.

1.11. Pred začetkom popravil morajo biti peč in plinski kanali dobro prezračeni, osvetljeni in zanesljivo zaščiteni pred morebitnim vdorom plinov in prahu iz plinovodov delujočih kotlov.

1.12. Pred zapiranjem loput in jaškov je potrebno preveriti, ali so v kotlu ljudje ali tuji predmeti.

2. Priprava kotla za vžig.

2.1. Pred vžigom kotla preverite:

A) Možnost servisiranja peči in plinovodov, zapornih in krmilnih naprav.

B) uporabnost K.I.P., armatur, hranilnih naprav, odvodov dima in ventilatorjev.

C) uporabnost opreme za zgorevanje plinastih goriv.

D) Polnjenje kotla z vodo z zagonom dovodne in obtočne črpalke.

E) Odsotnost čepov na plinovodu, hranilnih snoveh, čistilnih vodah.

E) Odsotnost ljudi in tujih predmetov v peči.

2.2. Prepihajte plinovod skozi odzračevalno svečo, z milovanjem se prepričajte, da ne prihaja do puščanja plina iz plinovodov, plinske opreme in armatur.

2.3. Na manometru preverite, ali je tlak plina in zraka pred gorilniki skladen z delovanjem ventilatorja.

2.4. Vlek v zgornjem delu peči nastavite tako, da nastavite podtlak v peči na 2-3 mm vodnega stolpca.

3. Prižiganje kotla in vklop.

3.1. Prižiganje kotla je treba izvajati le, če je v izmenskem dnevniku pisno naročilo osebe, odgovorne za plinsko gospodarstvo. V naročilu mora biti navedeno trajanje prižiganja, čas, kdo naj izvede prižiganje.

3.2. Prižiganje kotla je treba izvesti v času, ki ga določi vodja kotlovnice, pri nizkem ognju, zmanjšanem vleku.

Pri vžiganju kotla je treba zagotoviti enakomerno segrevanje njegovih delov.

3.3. Gorilnik plinskega kotla je treba vžgati v naslednjem zaporedju:

A) Prižgite vžigalnik in ga prinesite v ustje gorilnika, ki ga želite vklopiti, dolijte plin, počasi odprite ventil (ventil) pred gorilnikom in pazite, da se takoj prižge, prilagodite dovod zraka, podtlak v zgornjem delu peči. Plamen mora biti stabilen, brez pulziranja. Odstranite vžigalnik.

B) Če plamen ugasne, ustavite dovod plina, odprite odzračevalni čep, prezračite kurišče in začnite kuriti po navodilih.

Pri vžigu gorilnika ne smemo stati proti peeperjem, da se ne opečemo od plamena, ki ga po nesreči vrže iz peči. Upravljavec mora biti opremljen z zaščitnimi očali.

A) Prižgite ugasli plin v peči brez predhodnega prezračevanja peči in plinskih kanalov.

B) Prižgite plinsko baklo iz bližnjega gorilnika.

3.5. Pri vžiganju je potrebno nadzorovati gibanje elementov kotla med toplotnim raztezanjem.

3.6. Spremljajte temperaturo vode na izhodu iz kotla, ne sme presegati 115 ° C.

Temperaturo izstopne vode vzdržujte po urniku, t.j. odvisno od zunanje temperature zraka.

4. Delovanje kotla.

4.1. Med dežurstvom mora osebje kotlovnice spremljati zdravje kotla (kotlov) in vse opreme kotlovnice, strogo upoštevati ustaljen način delovanja kotla. Napake, odkrite med delovanjem opreme, je treba zapisati v izmenski dnevnik. Osebje mora sprejeti korektivne ukrepe. Če okvar ne morete odpraviti sami, morate obvestiti vodjo kotlovnice ali osebo, odgovorno za upravljanje plina kotlovnice.

4.2. Posebno pozornost je treba posvetiti:

A) O temperaturi vode v ogrevalnem omrežju.

B) Za delovanje plinskih gorilnikov, vzdrževanje normalnih parametrov plina in zraka v skladu z režimom karte.

4.3. Preverjanje uporabnosti manometra s pomočjo tripotnih ventilov, preverjanje uporabnosti varnostnega ventila za odpihovanje mora izvajalec izvajati mesečno z vpisom v izmenski dnevnik.

4.4. Pri delu na plinsko gorivo, da povečate obremenitev, morate nenehno dodajati najprej dovod plina, nato zrak in prilagajati vlek.

Za zmanjšanje - najprej zmanjšajte dovod zraka, nato plina in nato prilagodite vakuum.

4.5. Če med delovanjem kotla vsi ali nekateri gorilniki ugasnejo, je treba nemudoma prekiniti dovod plina do gorilnikov, prezračiti peč in gorilnike ter odpreti izpušno svečo. Ugotovite in odpravite vzrok kršitve režima zgorevanja in nadaljujte s prižiganjem po ustaljeni shemi.

4.6. Med delovanjem kotla je prepovedano tesniti šive, variti elemente kotla.

4.7. Vse naprave in naprave za avtomatsko regulacijo in varnost kotla morajo vzdrževati v dobrem stanju in jih uprava redno v predpisanih rokih preverjati.

5. Izklop kotla v sili.

5.1. Če je zaznana okvara varnostnega ventila.

5.2. Ko vse obtočne črpalke prenehajo delovati.

5.3. Ko bakla ugasne, eden od gorilnikov.

5.4. Z zmanjšanjem vakuuma manj kot 0,5 mm vode. Umetnost.

5.5. Če se odkrijejo, se v glavnih elementih kotla odkrijejo razpoke, izbokline, vrzeli v zvarih.

5.6. Ko je napajanje prekinjeno.

5.7. V primeru požara, ki ogroža obratovalno osebje in kotel.

5.8. Ko se temperatura vode za kotlom dvigne nad 115 °C.

Razloge za izklop kotla v sili je treba zapisati v izmenski dnevnik.

V primeru izklopa kotla v sili je potrebno:

AMPAK) Ustavite dovod plina, zraka, odprite odzračevalno svečo (zaprite pipe na gorilnikih in ventile na plinovodu).

B) Po prekinitvi oskrbe z gorivom in prenehanju zgorevanja se lahko odpre vzpon v zidu.

AT) Zaprite vodo do kotla in iz kotla pojdite na delo na drugem kotlu.

V primeru požara v kurilnici mora osebje poklicati gasilsko enoto in sprejeti vse ukrepe za njegovo gašenje, ne da bi pri tem prenehali spremljati kotle.

6. Ustavite kotel.

6.1. Proizvaja se le po pisnem naročilu kotlovnice, odgovorne za plinsko gospodarstvo.

6.2. Postopoma zmanjšajte dovod zraka in plina, zaprite ventil na gorilniku, odprite odzračevalno svečo in zaprite ventil na plinovodu.

6.3. Prezračite peč in plinovode.

6.4. Zaprite ventil na dovodu in izstopu vode iz kotla.

6.5. Če drug kotel ne deluje, ustavite obtočno črpalko.

6.6. Ko se kotel ustavi, naredite vpis v dnevnik menjav.

7. Končne določbe.

7.1. Uprava podjetja osebju ne sme dajati navodil, ki so v nasprotju z navodili in lahko povzročijo nesrečo ali nesrečo.

7.2. Delavci so odgovorni za kršitev navodil v zvezi z delom, ki ga opravljajo na način, ki ga predpisujejo notranji delovni predpisi in kazenski zakonik Ruske federacije.

Navodilo je bilo

Razvito navodilo

Vodja kotlovnice

dogovorjeno

Plinska oprema predstavlja določeno nevarnost v primeru okvare. Zato je treba izvajati načrtovane preglede kotlovnic. Vzdrževanje izvajajo posebne certificirane organizacije. To preverjanje vključuje vizualna ocena deli in po potrebi njihovo popravilo.

Vsak si želi, da plin traja več let. Toda njegova učinkovitost je odvisna od številnih dejavnikov. Slabo delovanje izzove hitro obrabo delov ali njihovo okvaro.

Težavo lahko preprečite z rednimi pregledi, ki so možni pri garancijskem in pogarancijskem servisu.

Po izteku garancijske dobe mora pred prvim pregledom preteči pol leta. Pogostost tovrstnih pregledov in popravil je predpisana v pogodbi med naročnikom in predstavnikom organizacije. Če se med pregledi pojavijo težave, se na zahtevo obrnite na organizacijo, ki bo opravila popravilo.

Cilji storitve:

• Krmiljenje delov avtomatizacije;
• Ugotavljanje pravilnega delovanja gorilnika;
• Preverjanje delovanja vseh delov.

Vsak cilj vpliva na ohranjanje kakovosti instrumenta. Poleg tega je treba posebno pozornost nameniti dovodnim in izpušnim cevim. Oceniti je treba stanje prezračevanja in dimnika. Za nastavitev gorilnikov bo treba opraviti tudi določene teste. Tesnost spojev se preveri s plinskim lovilcem in milno raztopino. Tukaj je treba odpraviti vse napake. Ko elementa ni mogoče popraviti, ga zamenjamo.

Vrste servisnega vzdrževanja plinskih kotlov med delovanjem

Skupno obstajajo 3 vrste servisnega vzdrževanja: rutinsko, tekoče in remont. Prva vrsta se izvaja z določeno pogostostjo. Narejen je urnik, ki ga je treba upoštevati.

Načrtovana vzdrževalna opravila:

1. Ohranite zmogljivost opreme z rednim čiščenjem in mazanjem.
2. Iskanje napak in njihovo odpravljanje. Pri zamenjavi zastarelih delov je mogoče predvideti resne nujne primere.
3. Zamenjava predmetov, ki niso zasnovani za trajnost. Sem spadajo tesnila.

Redna popravila se izvajajo, ko sistem nepričakovano odpove. Nato pokličite mojstra, ki odpravi okvaro. Večja popravila se izvajajo občasno ob določenem času, ki je naveden v urniku.

Večja popravila se praviloma izvajajo vsakih nekaj let.

Med postopkom se spremenijo ali obnovijo najpomembnejši elementi kotla. Za odkrivanje težav se izvede poglobljeno preverjanje. Hkrati se izvajajo testi za preverjanje delovanja delov.

Seznam: kaj je vključeno v vzdrževanje plinske opreme

V navodilih za uporabo najdete zahteve za servisiranje plinskega kotla.

Hkrati je opis dela precej podroben. Če želite razumeti potrebo po takšnem delu, morate podrobno preučiti navodila.

Vzdrževalne operacije:

1. Vizualni pregled kotla. Preveriti je treba stanje gorilnika.
2. Nekatere dele sistema je treba očistiti. Sem spadajo vžigalne elektrode, požarni senzorji, zadrževalna podložka.
3. Senzorje zraka je treba očistiti.
4. Očistite in po potrebi zamenjajte filtre.
5. Prav tako je treba očistiti elemente kotla, ki vplivajo na ogenj. Pomembno je, da očistite sam plinski gorilnik. Poleg tega je treba sistem prilagoditi.
6. Dim je treba odstraniti iz dimnika. Toda ta operacija ni vključena v storitev, jo je treba naročiti in plačati posebej.
7. Električna komponenta kotla se preveri in po potrebi popravi.
8. Nastavitev plinskega gorilnika in drugih elementov. Njegova prilagoditev poteka po določitvi sestave produktov zgorevanja.
9. Prilagoditev delovanja kotla, če je priključen na sistem.
   
10. Preverjanje varnostnega sistema. To je obvezen dogodek. Varnostna skupina ne deluje ves čas, zato ni možnosti preveriti, ali deluje. Toda njegovo pravilno delo neposredno vpliva na varnost celotne družine. Inšpektor izdela simulacijo nesreč in preveri kakovost opreme.
11. Preverjanje tesnosti elektromagnetnega ventila, ki blokira dovod plina.
12. Preverjanje kakovosti vseh priključkov za dovod plina. Elemente je treba oceniti glede korozije in tesnosti.

Pri izvajanju večji remont bo potreben. Vse operacije je treba izvajati redno. Od kakovosti opreme je odvisno življenje celotne družine. Vsaka podrobnost mora biti pravilna.

Zaporedje vzdrževanja plinskih kotlov

Načrtovano vzdrževanje je sestavljeno iz čiščenja, preverjanja in prilagajanja. Pred delom zaprite dovod plina. Po tem ima sistem čas, da se ohladi. Nato se stanje sistema oceni po videzu delov. Preverjena dokumentacija in garancijski pečat. Nato bodite pozorni na vse elemente sistema. Nato nadaljujte s čiščenjem, po čiščenju kotla.

Predmeti, ki jih je treba odstraniti in očistiti:

1. Podporna podložka. Določa lokacijo gorilnika glede na toplotni izmenjevalnik.
2. Senzor zraka. Meša zrak in plin.
3. Detektor plamena. Opozori vas, ko se oprijem poslabša.
4. vžigalne elektrode. Mešanica kisika in plina se vžge.

Vsaka kovina, ko je izpostavljena gorenju in saj, se pokvari. Med normalnim delovanjem gorilnika je plamen modre barve. Rumeni odtenek označuje potrebo po čiščenju opreme.

Gorilnik očistimo s posebno krtačo. V tem primeru je treba dogodek izvajati redno.

Preverjanje avtomatizacije velja za najpomembnejši del dela, saj je življenje odvisno od učinkovitosti avtomatizacije. Varnostni sistem vključuje termostat, plinske ventile in armature, krmilnik, tlačno stikalo. Glavna stvar je pravočasno ugotoviti prisotnost težav.

Izbira servisne organizacije kotlov: glavna pravila

Vsi proizvajalci kotlov nimajo servisnih centrov. Posebne organizacije za to dobijo licenco, ki imajo potrebno opremo in strokovnjake. Takšno podjetje prejme certifikat za opravljanje določene vrste dela.

Mojstri servisnega centra morajo biti usposobljeni v tovarni proizvajalca kotla. Tako dobijo potrebno znanje za delo.

Če želite izvedeti kvalifikacije strokovnjakov, se morate seznaniti s celotno dokumentacijo podjetja. Hkrati pa obstajajo številna priporočila, ki jih je treba upoštevati pri izbiri organizacije. Ta pravila vas bodo zaščitila pred goljufi.

1. Lokacija podjetja mora biti čim bližje. V idealnem primeru je to isto mesto ali vsaj regija. To bo skrajšalo čas za prihod strokovnjakov.
2. Organizacija mora predložiti potrdilo proizvajalca.
3. Potrebno je sestaviti pogodbo s podrobnim opisom vseh storitev in obveznosti strank.

O servisnih centrih lahko izveste na spletni strani proizvajalca plinskih kotlov. Obstajati mora seznam vseh organizacij. To vam omogoča, da dobite določeno jamstvo glede certificiranja organizacij.

Kako se servisirajo plinski kotli (video)

Plinski grelniki potrebujejo stalno spremljanje. Oceniti je treba ne le videz elementov, ampak tudi izvesti določene preglede kakovosti sistema. Kotle lahko servisirajo samo podjetja z določenimi certifikati proizvajalca. Tehnična podpora bo pomagala, da oprema deluje.

Program ogrevanja in zagona kotlovnice je vezan na določen objekt, in ker predvsem večina kotlovnic ni istovrstnih, je težko napisati tipično ogrevanje in zagon. up program. Vendar pa obstajajo določene zahteve, ki jih določajo "Pravila za načrtovanje in varno obratovanje parnih in toplovodnih kotlov" in "", ki jih je treba upoštevati pri zagonu kotlovnice.

Še posebej program ogrevanja in zagona za kotlovnico obvezno vključite le naslednje:

Shema kotlovnice

• začetna shema kotlovnice;
• kratek opis sestave opreme kotlovnice;
• opremljanje kotlov in kotlovnice z instrumentacijo;
• shema cevovoda kotlovnice;

Program za ogrevanje in zagon.

Polnjenje cevovodov ogrevalnega omrežja, njihovo izpiranje, vklop cirkulacije, prepihovanje, ogrevanje ogrevalnega omrežja in drugi zagonski postopki ter vsa testiranja toplotnih omrežij oziroma njihovih posameznih elementov in konstrukcij se izvajajo po programu, ki ga odobri tehnični vodja naročnika in se dogovori s sprejemnikom toplote.

Zagon omrežij za ogrevanje vode je sestavljen iz naslednjih operacij:

• polnjenje cevovodov z omrežno vodo;
• vzpostavitev cirkulacije;
• preverjanje gostote omrežja;
• vklop porabnikov in začetek prilagajanja omrežja.

Polnjenje ogrevalnih cevovodov proizvaja se s kakovostno vodovodno vodo s temperaturo, ki ne presega 70 °C, z izklopljenimi sistemi porabe toplote. Proizvaja se z vodo s tlakom, ki ne presega statičnega tlaka napolnjenega dela ogrevalnega omrežja za več kot 0,2 MPa (2 kgf / cm 2). Da bi se izognili hidravličnim udarcem in za boljše odstranjevanje zraka iz cevovodov, najvišja urna poraba vode G B pri polnjenju cevovodov ogrevalnega omrežja z nazivnim premerom Du ne sme presegati vrednosti, podanih v tabeli 1.

Tabela 1. Dovoljena poraba dopolnilne vode pri polnjenju toplovodov

D y, mm	100	150	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1100	1200
G in, m 3 / h	10	15	25	35	50	65	85	100	150	200	250	300	350	400	500

Distribucijska omrežja naj se napolnijo po polnjenju magistralnih cevovodov z vodo, odcepi do odjemalcev in lokalnih sistemov pa po polnjenju distribucijskih omrežij, toplotnih mest in vzpostavitvi cirkulacije v njih.

Polnjenje distribucijskih omrežij je treba izvesti po polnjenju glavnih cevovodov z vodo, odcepov do odjemalcev in lokalnih sistemov - po polnjenju distribucijskih omrežij, toplotnih mest in vzpostavitvi cirkulacije v njih.

V času zagona je potrebno spremljati polnjenje in ogrevanje cevovodov, stanje zapornih ventilov, kompenzatorjev polnilnega prostora in drenažnih naprav.

Opomba. Zaporedje in hitrost zagona se izvajata tako, da izključujeta možnost večjih toplotnih deformacij cevovodov.

Ogrevanje omrežne vode je treba izvesti pri vzpostavitvi projektne cirkulacije na viru toplote pri hitrosti, ki ne presega 30 °C na uro.

V primeru poškodb izstrelitvenih cevovodov ali pripadajoče opreme se sprejmejo ukrepi za odpravo teh poškodb.

Če ni naprav za merjenje pretoka hladilne tekočine, se nastavitev zagona izvede glede na temperaturo v povratnih cevovodih (dokler se temperatura ne izenači pri vseh porabnikih, priključenih na omrežje).

3. PRIPRAVA KOTLOVNICE ZA ZAGON

Pri na novo zagnanih kotlovnicah kotel, glavne cevovode in druge elemente dovodne poti je treba očistiti.

Gorivo na novo vgrajeni plinovod kotlovnice je treba dovajati šele po zaprtju zapornih naprav do gorilnikov, do vžigalnih naprav, preverjanju pravilnega delovanja merilnih instrumentov, zapornic, zaščite in daljinskega upravljanja armatur, izvajajo se hidravlični preizkusi in čiščenje plinovodov.

Pri zagonu kotla poskrbite, da so vsa dela ustavljena in delovni nalogi zaprti.

Zagon kotlovnice mora biti organiziran pod vodstvom vodje kotlovnice ali osebe, ki je na njegovo mesto imenovana z odredbo.

Neposredno pred zagonom kotlovnice:

• Pripravite montažo inštalacije (VPU) kotlovnice za prihajajoči zagon.
• Obratovalno osebje opozorite na prihajajoči zagon kotlov kotlovnice.
• Preverite dovod plina v kotlovnico.
• Opravite zunanji pregled opreme kotlovnice, se prepričajte, da je v dobrem stanju in da na ploščadih, stopnicah in v prehodih ni tujih predmetov.
• Prepričajte se, da je glavna in pomožna oprema zagonske kotlovnice pripravljena za prihajajoči zagon.
• Podajte prijavo za montažo električnih tokokrogov elektromotorjev za črpalke, puhala, odvode dima, električne pogone za zaporne in regulacijske ventile, zaščito, blokade, alarme in za vključitev instrumentov.

V primeru okvare zapornic in zaščitnih naprav, ki ustavljajo glavno opremo kotlovnice, je njen zagon prepovedan.

ZAGON KOTLA.

Odprite zaporne naprave na cevovodu za dovod surove vode do zalogovnika. Napolnite posodo s surovo vodo ...

Celotno besedilo tipičnega programa za ogrevanje in zagon kotlovnice v doc formatu (zip arhiv) lahko brezplačno prenesete na.

PRVENSTVO STATIONARNEGA PARNEGA KOTLA V DELOVANJE

DELO NA PLINSKO GORIVO

Pri prižiganju gorilnikov mora upravljavec:

Odprite regulatorje primarnega zraka na plinskih gorilnikih in se z manometrom prepričajte, da je tlak pred pipami gorilnika normalen - 30-50 kPa;

Vlek nastavite z zapornim ventilom za kotlom ali vodilno lopatico za odvod dima tako, da je podtlak v peči najmanj 20-30 Pa (2-3 mm vodnega stolpca);

Skozi kukalo ali pilotsko luknjo vstavite prižgani vžigalnik. Največ je vžiga prvega gorilnika v peči zapleteno operacijo, in to je treba storiti takoj po prezračevanju kurišča;

Vlek in plamen na gorilniku nastavite z dovajanjem plina in zraka, dokler ne dobite prozornega modrikastega plamena.

Da bi zagotovili nemoten dvig tlaka pare v kotlu, se vžiganje izvaja pri nizkem vakuumu in povečanem pretoku zraka v peči. Trajanje vžiganja je odvisno od zasnove kotla, njegove količine vode, pogojev kroženja vode, vrste obloge.

Pri pripravi staljenega kotla za vključitev v skupni parovod se tlak pare v njem dvigne na vrednost 0,02-0,05 MPa manj kot tlak v parovodu, da se prepreči vrenje in vdor vode v parovod, ki sta možno pri visokem tlaku v kotlu. 25-30 minut pred priključitvijo kotla je treba odpreti vse odtočne ventile in lovilnike pare, da se parni cevovod dodobra segreje in odteče voda iz njega ter da se prepreči vodno kladivo. Še enkrat se pihajo stekla za prikaz vode in preveri se nivo vode v bobnu. Preverite delovanje varnostnih ventilov.

Po vklopu opreme avtomatska regulacija kotla z zmanjšanim zgorevanjem počasi odpre parni ventil za 1/8 obrata. Hkrati se mora v parnem vodu slišati parni hrup. Takoj, ko hrup preneha, ventil odprite še za 1/8 obrata in tako, ko se cevovod za paro segreje, povečajte odprtino zapornega ventila za paro na kotlu. Ko se para odvzame iz kotla, se ekonomizator vključi v pretok plina, poveča se vlek, pihanje in zgorevanje v peči, obremenitev kotla pa se postopoma povečuje.

Po zagonu kotla se preklopi na avtomatsko regulacijo oskrbe z vodo in regulira neprekinjeno pihanje.

Značilnost toplovodnih kotlov je njihovo delovanje pri stalnem pretoku omrežne vode in vključitev neposredno v ogrevalno omrežje. Obremenitev kotlov se uravnava s spreminjanjem temperature vhodne in odhodne vode s spreminjanjem siliranja peči.

Zagon in vzdrževanje toplovodnih kotlov med obratovanjem se nekoliko razlikuje od delovanja parnih kotlov.

Vsak kotel za ogrevanje vode pod tlakom je opremljen z naslednjimi zapornimi in regulacijskimi ventili ter varnostnimi napravami. Na dovodnih in izstopnih vodah kotla vroča voda ventili in ventili so nameščeni iz kotla.

Vgrajene so tudi zaporne naprave za odstranjevanje vode iz kotla v primeru popravila ali čiščenja od vodnega kamna in drugih onesnaževal v njegovem spodnjem delu in mestih možnega nabiranja zraka.

Za nadzor tlaka vode v kotlu, v sistemu centralnega ogrevanja in za nadzor delovanja črpalk so nameščeni manometri: eden od njih je na kotlu ali med kotlom in zaporno napravo (na cevovodu za toplo vodo), drugi - na napajalni vod, znotraj kotlovnice ali skupni vod povratne vode.

Če kotel obratuje s prisilno cirkulacijo, je manometer nameščen na sesalni vod pred črpalko in še en na tlačni vod za obtočno črpalko.

Termometri so nameščeni na dovodnih in odvodnih ceveh kotla (in na skupnih vodah tople in povratne vode).

Pri delovanju kotlov na tekoče gorivo je nameščen termometer za merjenje temperature goriva pred šobami.

Da bi preprečili dvig tlaka vode nad delovnim, je vsak kotel opremljen z varnostnimi napravami.

Vse je preverjeno pred zagonom.

Če v kotlu ni vode, se po pregledu vse opreme in instrumentov, instrumentov in opreme pričnejo polniti z vodo, za kar odprejo ventil na vhodu v kotel in testni ventil za odvajanje zraka iz kotla. Ko se v testni pipi pojavi voda, jo je treba zapreti in odpreti ventil na odvodni cevi iz kotla; po vklopu kotla v sistemu ogrevanja ali oskrbe s toplo vodo ga je treba napajati z vodo. Polnjenje sistema (kotla) z vodo zahteva veliko časa, skrbi in pozornosti.

Kotel je treba napolniti z vodo pri temperaturi 40-70°C v času, ki je določen v naročilu za kurjenje.

Med polnjenjem kotla je potrebno preveriti tesnost loput, prirobnic, odzračevalnih nastavkov. Če pride do puščanja, jih zategnite.

Po polnjenju ogrevalnega sistema z vodo je potrebno preveriti delovanje obtočnih črpalk, vlečnih ventilatorjev in odvodov dima ter elektromotorjev ter jih za kratek čas zagnati.

SPREMLJANJE DELOVANJA STAcionarne

KOTEL ZA TOPLO VODO

Med delovanjem kotla je potrebno: vzdrževati normalen tlak voda pred in za kotlom, ne dovolite, da bi bila višja ali nižja od dovoljene; temperatura vode na izhodu iz kotla, normalno zgorevanje goriva v peči; nadzor nad delovanjem obtočnih črpalk, odvodov dima, ventilatorjev, redno mazanje njihovih ležajev; vzdrževati konstanten vakuum v zgornjem delu peči najmanj 20 Pa (2 mm vodni stolpec) z umetnim pihanjem; preverite manometre; varnostnih ventilov, redno čistite kurišče in grelno površino.

Na vidnem mestu v kotlovnici naj bo izobešena tabela odvisnosti temperature vode v kotlu od temperature zunanjega zraka.

Zanesljivo delovanje kotli je možno le, če v ogrevalnih ceveh ni vrele vode. Popolno vrenje vode je možno le, ko je njen pretok zmanjšan do meje ali ko se tlak vode zmanjša, kar nastane ob kršitvi normalnega delovanja.

ZASILNI USTAVITEV STANICE

KOTEL ZA TOPLO VODO

Kotel je treba nemudoma ustaviti in izklopiti z delovanjem zaščite z zaustavitvijo zgorevanja v peči v primerih, ko:

Temperatura ali tlak vode v kotlu se bo kljub sprejetim ukrepom povečala - prekinitev dovoda goriva, zmanjšanje vleka in piha itd.;

Pokvarjene varnostne naprave;

Zmanjšan tlak v sistemu (kljub napolnitvi)

Črpalke so odpovedale in kroženje vode se je ustavilo;

Ventilator ali odvod dima se je ustavil;

Ugotovljene so bile poškodbe kotla (zid ali opeka, nevarnost porušitve, ali so se elementi kotla in okvirja segreli; ugotovljene so bile razpoke, izbokline na glavnih elementih kotla itd.;

Poškodovani cevovodi in priključki za kurilno olje;

V dimniku kotla je prišlo do eksplozije plinov ali so se zagorele saje ...

V vseh primerih, ko se zgorevanje v peči ustavi in ​​temperatura vode na izstopu iz kotla pade na 70°C, je treba vodni bypass mimo kotla odpreti z odpiranjem ventilov, nato pa se kotel lahko odklopi od kotla. ogrevalno omrežje. V delovnem dnevniku mora biti vpis o vzrokih in času nesreče.

NAČINI KONZERVACIJE KOTLOV

Če je kotel dalj časa ustavljen, ga je treba ohraniti. Pri montaži in delovanju kotlov je potrebno upoštevati navodila proizvajalca.

Za zaščito kotlov pred korozijo se uporabljajo metode suhega, mokrega in plinskega konzerviranja, v nekaterih primerih pa tudi konzerviranje z nadtlačno metodo.

Suha pot konzerviranje se uporablja, ko je kotel dalj časa ustavljen in ko je kotlovnica pozimi nemogoča. Bistvo - po odstranitvi vode iz kotla, pregrevalnika in ekonomajzerja ter čiščenju grelne površine se kotel posuši s prehajanjem vročega zraka (temeljito prezračevanje) ali pa prižgemo manjši ogenj v peči. V tem primeru je treba odpreti varnostni ventil, da odstranimo vodno paro iz bobna in cevi kotla. Če je prisoten pregrelnik, je treba odpreti izpustni ventil na pregreti parni komori, da odstranimo preostalo vodo v njej.

Po končanem sušenju se skozi odprte jaške v bobnih vstavijo vnaprej pripravljene železne posode z živim apnom CaO ali silikagelom (v količini 0,5-1 kg CaCl, 2-3 kg CaO ali 1,0-1,5 kg silikagela na 1 prostornina kotla). Tesno zaprite jaške bobna in pokrijte vse priključke.

Mokra pot. Mokro konzerviranje kotlov se uporablja, kadar v njih ni nevarnosti zmrzovanja vode. Njegovo bistvo je v tem, da je kotel popolnoma napolnjen z vodo (kondenzat) z visoko alkalnostjo (vsebnost kavstične sode 2-10 kg / milj trinatrifosfata

5-20 kg/m). Nato raztopino segrejemo do vrelišča, da odstranimo zrak in raztopljene pline iz nje, in kotel tesno zapremo. Uporaba alkalne raztopine zagotavlja stabilnost zaščitne folije na kovinski površini pri enotni koncentraciji.

plinska metoda. S plinsko metodo konzerviranja se voda iz ohlajenega kotla odvaja, notranja grelna površina se očisti iz vodnega kamna. Po tem se kotel skozi zračno odprtino napolni s plinastim amoniakom in ustvari se tlak približno 0,013 MPa.

Delovanje amoniaka je, da se raztopi v filmu vlage, ki je na površini kovine v kotlu. Ta film postane alkalen in ščiti kotel pred korozijo. Pri plinski metodi se mora konservatorsko osebje zavedati varnostnih ukrepov.

Metoda nadtlaka je v tem, da se v kotlu, odklopljenem od parovodov, vzdržuje tlak pare nekoliko nad atmosferskim in temperatura vode nad 100°C. To preprečuje vstop zraka v kotel in s tem kisika. To dosežemo z občasnim segrevanjem kotla.

Ko se kotel postavi v hladilno rezervo do 1 meseca, ga napolnimo z odzračeno vodo in v njem vzdržujemo rahel presežek hidrostatskega tlaka, tako da ga povežemo z rezervoarjem z odzračeno vodo, ki se nahaja zgoraj. Vendar je ta metoda manj zanesljiva od prejšnjih.

Pri vseh metodah konzerviranja kotlov je treba zagotoviti popolno tesnost okovja; vse lopute in jaški morajo biti tesno zaprti.

Ohranjanje opreme in njen nadzor se izvajata po posebnih navodilih.

POPRAVILO KOTLOVNIH INSTALACIJ

Zanesljivost in učinkovitost delovanja kotlov in kotlovske opreme ni odvisna le od pravilnega izvajanja in izvajanja gradbenih in inštalacijskih del, kompetentnega delovanja, temveč tudi od pravočasnih popravil.

Pri načrtovanju in sestavljanju seznama okvarjenih popravil je treba skrbno preveriti vso opremo kotla, cevovode in armature.

Uspeh popravila je odvisen od tega, kako dobro je organizirano. Organizirati delo pomeni: razviti tehnologijo vseh operacij z najnaprednejšimi metodami in v racionalnem zaporedju za opravljanje dela vsakega delavca; pripraviti delovna mesta za serviserje in razporediti delavce v servisne ekipe v skladu z določene vrste dela; zagotoviti ekipam za popravilo regulativno in tehnično dokumentacijo; zagotoviti delovna mesta z mehanizmi in orodji, posebnimi pasovi in ​​napravami za vpenjanje; rezervni deli; materiali in merilni instrumenti; izvajati ukrepe za tehnično in požarno varnost, industrijsko sanitacijo; izvajati sestanke o najbolj kritičnih operacijah itd.

Vse našteto je treba vnaprej, pred začetkom popravil, natančno premisliti in zabeležiti v posebnem dokumentu, ki se imenuje delovni proizvodni projekt (PPR).

VRSTE IN POGOSTNOST POPRAVIL

Na podlagi PPR se določi vrsta in pogostost popravil.

Popravilo- sklop del za obnovitev uporabnosti izdelka in obnovitev virov izdelkov ali njihovih komponent.

Planirano preventivno vzdrževanje (PPR) se deli na kapital, povprečno in tok.

Remont kotla- to je vrsta popravil, pri kateri se z določeno pogostostjo opravi revizija vseh enot, ne glede na njihovo tehnično stanje, popravilo in zamenjava delov, katerih obraba ali življenjska doba ne zagotavlja zanesljivega delovanja v naknadnem remontnem obdobju, testiranje in prilagoditev montažne enote opreme.

Trenutno popravilo kotla- to je vrsta popravila, pri katerem se očisti in pregleda, delna demontaža komponent s hitro obrabljivimi deli, katerih vir ne zagotavlja zanesljivosti v poznejšem obdobju delovanja, popravilo ali zamenjava posameznih delov, odprava ugotovljenih napak med delovanjem kotla.

Za kotle elektrarn s prečnimi povezavami med remontom je dovoljeno izvesti srednje popravilo ki ne traja več kot 40 % trajanja remonta. Povprečno popravilo se izvede, da se obnovi vir vozlišč, katerih življenjska doba je krajša od obdobja med dvema zaporednima večjima popraviloma.

Pri srednjih popravilih se poleg razstavljanja posameznih enot za pregled in čiščenje delov ter odpravo ugotovljenih napak izvaja popravilo ali zamenjava hitro obrabljivih delov in sklopov.

Druga vrsta popravil vzdrževanja kotlov je tipično popravilo, ki vključuje sistematično opravljene vrste popravil po tipičnem obsegu (revizija montažnih enot in popravila, urejena s frekvenco in prostornino za določitev vrste opreme v posebnih pogojih delovanja).

Pri zamenjavi zastarele opreme se izvajajo tehnološke sheme, posodobitev in rekonstrukcija. Posodobitev - povečanje učinkovitosti, zanesljivosti in izboljšanje vzdržljivosti opreme s spremembo zasnove posameznih montažnih enot in delov, zamenjavo materiala ali načina njegove obdelave ob upoštevanju najnovejših dosežkov sodobne znanosti in tehnologije.

Rekonstrukcija - radikalna reorganizacija opreme, da bi jo uporabili za delovanje na drugačno vrsto goriva, spremenili parametre, namen, povečali moč, izboljšali tehnične in ekonomske kazalnike.

Pogostost popravil in njihovo trajanje za druge vrste glavne opreme se določi v skladu s PTE in veljavnimi standardi, izračunanimi na podlagi študij virov.

Večja popravila se izvajajo enkrat na štiri leta.

Glavni dejavniki, ki določajo obseg popravil, preden gre kotel v remont, so preverjanje tehničnega stanja delovnih enot in elementov, ugotavljanje puščanja v oblogah in kanalih, ogled obrazcev predhodnih popravil in vpisov v obratovalni dnevnik, izvajanje hitrih testov opreme. analizirati delovanje in stanje električne opreme. Rezultati hidravličnih preizkusov kotla, meritev, kovinskih študij bobnov, cevi, parne in vodne poti, cevovodov, kolektorjev in armatur. Na podlagi teh rezultatov je določena celotna pomanjkljiva izjava.

ORGANIZACIJA POPRAVIL

Sodobne oblike organizacije popravil opreme elektrarne so razdeljene na ekonomske, centralizirane in mešane.

V ekonomski obliki organizacije servisnih storitev vsa dela na popravilu opreme izvaja osebje elektrarne. Hkrati se lahko popravilo vzdrževanja kotlov izvaja v trgovini ali stacionarno. Z delavnico popravilo kotla organizira in izvaja kotlovska delavnica. Pri stacionarni metodi popravil se popravljalno osebje elektrarne združi v mehansko popravilo (ORMC) ali centralizirano servisno delavnico (CCR). Vendar pa se pri obeh popravilih materialno-tehnična sredstva uporabljajo neracionalno, manevriranje popravljalnega osebja in tehničnih sredstev ni zagotovljeno, medtem ko se na številnih elektrarnah elektroenergetskega sistema izvajajo večja popravila s povečanim obsegom dela.

Centralizirana oblika popravil je taka oblika, ko je vse popravljalno osebje elektrarn, vključenih v elektroenergetski sistem, združeno v proizvodno-popravljalno podjetje (PRP) ali v poseben obrat za popravilo in mehanizacijo elektroenergetskih sistemov (RMZ). Te organizacije izvajajo popravila na pogodbeni način (po pogodbah z elektrarnami). Ta posebna podjetja izvajajo specializirana popravila, posodobitev in rekonstrukcijo opreme elektrarn, proizvodnjo nadomestnih delov, orodja, opreme za avtomatizacijo in opravljajo dela čiščenja kotlov.

Centralizirana oblika popravil je najbolj napredna in omogoča izvajanje kompleksnih del po enotnih standardih in z uporabo mehanizacije v velikem obsegu.

Mešana oblika organizacije popravil je različne kombinacije ekonomskih in centraliziranih oblik popravil.

Popravila kotlov so urejena z varnostnimi predpisi za obratovanje termoenergetske opreme elektrarne.

S povečanjem koncentracije energetskih zmogljivosti se povečuje zahtevnost popravil elektroenergetske opreme in povečujejo se zahteve po stopnji organizacijske, tehnične in materialne pripravljenosti za popravila.

Tehnološki proces remont kotlov je razvit v obliki poti in obratovalnih kart na podlagi enotnih specifikacij.

Zemljevid poti vključuje opis obnove in kontrole izdelkov po operacijah; operativni zemljevid - opis obnove izdelkov z razčlenitvijo delovanja in navedbo načinov delovanja.

Načrtovanje popravil kotlov v elektrarnah je sestavljeno iz priprave dolgoročnih letnih in mesečnih načrtov.

POPRAVILA PARNIH IN VODNIH KOTLOV

1. ORGANIZACIJA POPRAVIL

Zanesljivost in učinkovitost delovanja kotla ni odvisna le od pravilnega delovanja, temveč tudi od pravočasnih popravil.

Uspeh popravila je odvisen od tega, kako dobro je organizirano. Organizirati popravilo pomeni: razviti tehnologijo za vse operacije z uporabo najnaprednejših metod in racionalnega zaporedja za opravljanje dela vsakega delavca; pripraviti delovna mesta za serviserje in razporediti delavce servisne ekipe za določene vrste del; zagotoviti orodje in opremo.

Vse to je treba vnaprej zabeležiti v posebnem dokumentu, ki se imenuje delovni proizvodni projekt (PPR).

2.VRSTE IN POGOSTNOST POPRAVIL

Vrste in pogostost popravil, izraze in definicije vzdrževanja in popravil opreme določa GOST 18322-78.

Popravilo - sklop del za obnovitev delovanja izdelka in obnovitev virov izdelkov ali njihovih komponent.

Vzdrževanje - niz del ali operacij za vzdrževanje uporabnosti ali uporabnosti izdelka, kadar se uporablja za predvideni namen.

Tehnično popravilo je popravilo, ki se izvede za zagotovitev ali ponovno vzpostavitev uporabnosti izdelka in je sestavljeno iz zamenjave ali obnove posameznih delov.

Remont je popravilo, ki se izvede za ponovno vzpostavitev uporabnosti in popolno ali skoraj popolno obnovo vira izdelka z zamenjavo ali obnovo katerega koli njegovega dela.

Cikel popravil - najmanjši ponavljajoči se časovni interval ali čas delovanja izdelka, v katerem se vse uveljavljene vrste popravil izvajajo v določenem zaporedju v skladu z zahtevami regulativne in tehnične dokumentacije.

Trajanje cikla popravil za kotle se določi glede na sezonskost kotla in vrsto goriva ter pomožno opremo kotla - odvisno od konstrukcijskih značilnosti in pogojev delovanja.

POPRAVILO KOTLERSKIH NAPRAV

Med delovanjem pride do neenakomerne obrabe delov in delov kotlovske enote, zaradi česar jo je treba sistematično popravljati. Pravila za obratovanje kotlovnic predvidevajo večja in tekoča popravila. Večja popravila se običajno izvajajo enkrat, tekoča popravila pa trikrat letno.

Glavne naloge popravila kotlovske enote in pomožne opreme so: čiščenje ogrevalne površine pred kontaminacijo, odprava vzrokov, ki povzročajo okvare ali nesreče; zamenjava obrabljenih delov ali sanacija poškodb; izvajanje ukrepov za izboljšanje zanesljivosti in ekonomičnega delovanja enote ter povečanje življenjske dobe delov ali mehanizmov.

Pri večjem remontu se izvede popolna demontaža opreme, zamenjava posameznih delov ali elementov, odprava vseh ugotovljenih okvar opreme, testiranje in testiranje električne opreme ipd. Med večjim remontom je treba obnoviti prvotno stanje opreme in njeno Tehnične specifikacije v vseh možnih primerih izboljšati z izvedbo posodobitvenih del.

Večja popravila se izvajajo na kraju samem, deloma v servisnih delavnicah, ki jih izvaja servisna ekipa ali specializirana organizacija.

Med tekočim popravilom, delno demontažo opreme, demontažo in pregledom posameznih sestavnih delov, popravilom ali zamenjavo obrabljenih delov, ugotavljanjem stanja posameznih elementov opreme, pripravo predmeta dela, ki ga je treba opraviti pri remontu, izvedbo risb za rezervne dele z meritvami v naravi, opremo za preverjanje in testiranje itd. Tekoča popravila izvaja servisna ekipa s sodelovanjem obratovalnega osebja.

Vsa popravila se izvajajo v skladu s posebnimi navodili in smernicami.

Med letom se določijo standardi za izpade kotlov pri popravilih. Za kotlovsko enoto z zmogljivostjo 30-75 t/h je dovoljen izpad za tekoča popravila do 12-20 dni, za večja popravila pa do 20-25 dni. Čas, porabljen za popravila, se zmanjša z izboljšanjem tehnologije za njegovo izvedbo. Pred izvedbo popravil je treba opraviti predhodna dela: zunanji pregled kotlovske enote pri delovnem tlaku; pregledani so bili bobni, kolektorji sita in pregrevalnikov, zakovičeni šivi, valji, spoji, prirobnice in okovi, obloga in okvir, stanje in delovanje vseh mehanizmov je bilo preverjeno na poti; opravljen je bil notranji pregled kotlovske enote, da se ugotovi stopnja kontaminacije nastajanja vodnega kamna, korozije, mehanskih poškodb, izboklin, izboklin, stanja peči in obloge itd.; izdelani so bili podrobni seznami napak; izdelan je operativni urnik za proizvodnjo popravil itd.

Prevzem popravil izvede vodja kotlovnice v procesu njihove izvedbe (po vozliščih), po zaključku popravila pa se sestavijo ustrezni dokumenti, po katerih se kotel šteje za sprejetega v obratovanje.

NADZOR PARNIH KOTLOV

Nadzor kotlovske enote, da se prepreči nesreča, izvaja Gosgortekhnadzor s pravočasnim pregledom. Izvajajo se tri vrste pregledov: zunanji pregled, notranji pregled in hidravlični preizkusi.

Zunanji pregled izvajajo inšpektorji brez zaustavitve kotla najmanj enkrat letno. Pri zunanjem pregledu se pregleda splošno stanje kotlovske enote, pozornost se posveti stanju obloge, peči parovodov, pravilnemu delovanju armature in poznavanju tehničnih pravil delovanja osebja.

Notranji pregled se opravi enkrat na tri leta.

Preverjajo stanje sten bobnov, kotlovskih cevi, gostoto plinskih kanalov.

Hidravlični testi se izvajajo enkrat na šest let.

Po rekonstrukciji kotlovske enote se izvajajo izredni testi.

Kotel je do vrha napolnjen z vodo in tlak v njem naraste na testni tlak, ki je za 28 % višji od delovnega pri bobnih toplovodnih kotlov. Če po preskusu ni puščanja, zlomov, sprememb oblike, se šteje, da je kotel opravil hidravlični preskus. Rezultati se vpišejo v kotlovsko knjigo - potni list kotla. V primeru nezadovoljivih testov ima Gosgortekhnadzor pravico prepovedati delovanje kotla.

Ime dokumenta:	STO 70238424.27.060.30.002-2009 Toplovodne kotlovnice. Organizacija delovanja in vzdrževanja. Norme in zahteve
Številka dokumenta:	70238424.27.060.30.002-2009
Vrsta dokumenta:	STO, organizacijski standard
Telo gostitelja:	NP "INVEL"
Stanje:	tok
Datum prevzema:	20. maja 2009
Datum začetka veljavnosti:	19. junija 2009

STO 70238424.27.060.30.002-2009

STANDARD ORGANIZACIJE

Toplovodne kotlovnice

Organizacija delovanja in vzdrževanja

Norme in zahteve

Datum uvedbe 2009-06-19

Predgovor

Cilji in načela standardizacije v Ruska federacija ustanovljen z zveznim zakonom z dne 27. decembra 2002 N 184-FZ "O tehnični ureditvi" in pravili za uporabo nacionalnih standardov Ruske federacije - GOST R 1.0-2004 Standardizacija v Ruski federaciji. Osnovne določbe.

Zasnova, predstavitev, oblikovanje in vsebina standarda so izdelani v skladu z zahtevami GOST R 1.4-2004 Standardizacija v Ruski federaciji. Organizacijski standardi. Splošne določbe.

Glede standarda

RAZVILA podružnica JSC "Inženirski center UES" - "Firm ORGRES"

UVODILA Komisija za tehnično regulacijo NP "INVEL"

ODOBREN IN UPORABLJEN z Odredbo NP "INVEL" z dne 20.05.2009 N 23

PREDSTAVLJENO PRVIČ

Uvod

Potrebo po razvoju standarda je povzročil proces uskladitve regulativnih in tehničnih dokumentov, ki obstajajo v elektroenergetski industriji, z zahtevami zveznega zakona N 184-FZ "O tehnični regulaciji", ki je oblikoval nov sodoben sistem pravna razmerja na področju sprejemanja, uporabe in uporabe zahtev za proizvode in tehnološke postopke.

Kotlovnice za ogrevanje vode so razvrščene kot nevarne proizvodne naprave, opredeljene z zveznim zakonom "O industrijski varnosti nevarnih proizvodnih objektov" z dne 21. julija 1997, N 116-FZ. Standard določa norme in zahteve za njihovo delovanje za zagotavljanje industrijske varnosti, preprečevanje nevarnosti za zdravje in življenje osebja, javnosti in okolja ter povzročanje materialne škode.

1 področje uporabe

1 področje uporabe

Ta standard:

1.1 Velja za opremo kotlovnic za ogrevanje vode pri kurjenju plinastih, tekočih ali trdnih goriv. Določa osnovne metode in normative za organizacijo obratovanja in vzdrževanja kotlov. Opredeljuje osnovne zahteve in je osnova za razvoj lokalnega navodila za izdelavo za obratovanje in vzdrževanje toplovodnih kotlov v TE;

1.2 Zasnovan za uporabo v obratovalnih, specializiranih, strokovnih in drugih organizacijah, ki izvajajo obratovanje in vzdrževanje toplovodnih kotlov.

2 Normativne reference

Ta organizacijski standard uporablja sklicevanja na naslednje normativne dokumente in standarde:

Zvezni zakon z dne 21. julija 1997, N 116-FZ "O industrijski varnosti nevarnih proizvodnih objektov"

Zvezni zakon z dne 27. decembra 2002, N 184-FZ "O tehnični ureditvi"

Zvezni zakon z dne 22. julija 2008, N 123-FZ "Tehnični predpisi o zahtevah požarne varnosti"

Pravila za organizacijo in izvajanje proizvodnega nadzora nad izpolnjevanjem zahtev industrijske varnosti v nevarnem proizvodnem obratu. Odobren z Uredbo vlade Ruske federacije N 263 z dne 10. marca 1999 "O organizaciji in izvajanju nadzora proizvodnje nad izpolnjevanjem zahtev industrijske varnosti v nevarnem proizvodnem obratu"

GOST R 1.4-2004 Standardizacija v Ruski federaciji. Organizacijski standardi. Splošne določbe

GOST R 1.5-2004 Standardizacija v Ruski federaciji. Nacionalni standardi Ruske federacije. Pravila za gradnjo, predstavitev, oblikovanje in označevanje

GOST 12.1.004-91 Požarna varnost. Splošni pogoji

GOST R 12.4.026-2001 Sistem standardov varnosti pri delu. Barve signalov, varnostni znaki in signalne oznake. Namen in pravila uporabe. General tehnične zahteve in značilnosti. Testne metode

GOST 27303-87 Parni in toplovodni kotli. Pravila za sprejem po namestitvi

GOST 19919-74 Avtomatiziran nadzor tehničnega stanja letalskih izdelkov. Pogoji in definicije

STO 70238424.27.010.001-2008 Energetika. Pogoji in definicije

STO 70238424.27.060.005-2009 Parne kotlovnice. Organizacija delovanja in vzdrževanja. Norme in zahteve

STO 70238424.27.100.006-2008 Popravila in vzdrževanje opreme, zgradb in konstrukcij elektrarn in omrežij. Pogoji za opravljanje del s strani izvajalcev. Norme in zahteve.

STO 70238424.27.100.012-2008 Termalne in hidravlične postaje. Metode za ocenjevanje kakovosti popravila električne opreme

STO 70238424.27.100.018-2009 Termoelektrarne. Organizacija delovanja in vzdrževanja. Norme in zahteve

Opomba - Pri uporabi tega standarda je priporočljivo preveriti učinek referenčnih standardov in klasifikatorjev v javnem informacijskem sistemu - na uradni spletni strani nacionalnega organa Ruske federacije za standardizacijo na internetu ali v skladu z letno objavljenim indeksom informacij "Nacionalni standardi", ki je bil objavljen od 1. januarja tekočega leta, in glede na pripadajoče mesečno objavljene informativne table, objavljene v trenutno leto. Če je referenčni dokument zamenjan (spremenjen), vas mora pri uporabi tega standarda voditi zamenjani (spremenjen) dokument. Če je referenčni dokument preklican brez zamenjave, velja določba, v kateri je podana povezava do njega, v kolikor ta povezava ni prizadeta.

3 Izrazi in definicije

Ta standard uporablja izraze in definicije v skladu s STO 70238424.27.010.001-2008, kot tudi naslednje izraze z ustreznimi definicijami:

3.1 sončenje: Nenadzorovano kurjenje zunaj posebnega ognjišča, brez povzročanja škode.

3.2 Območje nastavitve obremenitve kotla: Interval obremenitve, znotraj katerega je moč samodejno spreminjati brez spreminjanja sestave pomožne opreme in gorilnikov (za kotle s skupnim dovodom zraka).

3.3 tehnično stanje: Celota lastnosti predmeta, ki se lahko spremenijo v procesu proizvodnje ali delovanja, za katere so v določenem trenutku značilni znaki, določeni s tehnično dokumentacijo za ta predmet (po GOST 19919).

4 Zahteve za organizacijo obratovanja in vzdrževanja toplovodnih kotlovnic

Pri obratovanju in vzdrževanju toplovodnih kotlov je treba zagotoviti zahteve za varno obratovanje v skladu z.

Zahteve za požarno varnost je treba zagotoviti v skladu z GOST 12.1.004 in zveznim zakonom z dne 22. julija 2008, N 123-FZ.

5 Zahteve za organizacijo varnega delovanja toplovodnih kotlovnic

5.1 Splošno

5.1.1 Varno delovanje toplovodnih kotlovnic zagotavljajo predpisi normativni dokumenti, v skladu s 4. členom standarda.

5.1.2 Vsak zaposleni v toplovodni kotlovnici mora v okviru svojih nalog zagotoviti, da načrtovanje in delovanje toplovodne kotlovnice ustrezata predpisom o varnosti in požarni varnosti, zaščititi in zaščititi premoženje podjetja.

5.1.3 Glavna naloga toplovodnih kotlovnic je proizvodnja in oskrba odjemalcev s toploto.

5.1.4 Zaposleni, ki servisirajo toplovodne kotlovnice, morajo:

- spoštovati operativno in dispečersko disciplino;

- vzdrževanje opreme, zgradb in objektov v obratovalni pripravljenosti;

- upoštevati pravila industrijske in požarne varnosti med delovanjem opreme in konstrukcij;

- upoštevati pravila varstva dela;

- zmanjšati slab vpliv produkcija na ljudi in okolje;

- zagotoviti enotnost meritev v procesu proizvodnje in dobave toplotne energije;

- uporabiti dosežke znanstvenega in tehnološkega napredka za povečanje učinkovitosti, zanesljivosti in varnosti, izboljšanje ekologije okolja.

5.2 Zahteve za zagon toplovodne kotlovnice

5.2.1 V celoti dokončano gradnjo toplovodnih kotlov mora sprejeti v obratovanje sprejemna komisija, imenovana po ustaljenem postopku.

Ta zahteva velja tudi za zagon kotlovnic po njihovi širitvi in ​​rekonstrukciji.

5.2.2 Pred sprejemom v obratovanje kotlovnic za ogrevanje vode je treba izvesti naslednje:

- hidravlični preizkusi;

- individualni preizkusi opreme in funkcionalni preizkusi posameznih sistemov, glavne in pomožne opreme;

- kompleksno testiranje opreme.

Individualni in funkcionalni preizkusi opreme in posameznih sistemov se izvajajo z vključevanjem osebja naročnika po projektantskih shemah po zaključku vseh gradbenih in instalacijskih del na tej enoti.

5.2.3 Okvare in pomanjkljivosti, nastale med gradnjo in montažo, ter okvare opreme, ugotovljene med posameznimi in funkcionalnimi preizkusi, morajo gradbene, inštalaterske organizacije in proizvajalci odpraviti pred začetkom celovitega testiranja.

5.2.4 Preizkusne vožnje se izvajajo pred kompleksnim testiranjem opreme. Med poskusnim zagonom je treba preveriti delovanje opreme in tehnoloških shem, varnost njihovega delovanja; Preverjeni in prilagojeni so bili vsi sistemi za spremljanje in krmiljenje, vključno z avtomatskimi regulatorji, zaščitnimi in blokirnimi napravami, alarmnimi napravami in instrumentacijo.

Pred preskusno vožnjo morajo biti izpolnjeni naslednji pogoji za zanesljivo in varno delovanje sistemov toplovodnega kotla:

- kadrovsko, usposobljeno (s preverjanjem znanja) obratovalno in vzdrževalno osebje, izdelana in potrjena navodila za uporabo, navodila za varstvo dela in obratovalne sheme, tehnična dokumentacija za računovodstvo in poročanje;

- pripravljene zaloge goriva, materiala, orodja in rezervnih delov;

- začeli so delovati komunikacijski vodi, požarni alarmni in gasilni sistemi, zasilna razsvetljava, prezračevalni sistemi;

- vgrajeni in prilagojeni sistemi nadzora in upravljanja;

- so bila pridobljena dovoljenja za obratovanje od državnih nadzornih organov.

5.2.5 Stranka mora izvesti celovito testiranje. Med kompleksnim testiranjem je treba preveriti skupno delovanje glavnih enot in vse pomožne opreme toplovodne kotlovnice.

5.2.6 Ni dovoljeno sprejemati v obratovanje opreme, zgradb in objektov kotlovnice za ogrevanje vode z okvarami, pomanjkljivostmi.

5.3 Zahteve za zagotavljanje industrijske varnosti pri organizaciji obratovanja toplovodnih kotlovnic

5.3.1 Organizacija, ki upravlja toplovodne kotlovnice, je dolžna:

- izpolnjevati zahteve industrijske varnosti, določene za obratovanje toplovodnih kotlov z zakonskimi in drugimi podzakonskimi akti ter regulativnimi tehničnimi dokumenti, sprejetimi na predpisan način.

Predložite podatke, potrebne za registracijo toplovodnega kotla v državni register nevarnih proizvodnih objektov, v skladu z zahtevami, ki jih določijo ustrezni izvršilni organi.

- dovolite delo na njih samo osebam, ki izpolnjujejo ustrezne kvalifikacijske zahteve in nimajo zdravstvenih kontraindikacij za vzdrževanje toplovodnih kotlovnic.

- zagotoviti razpoložljivost in delovanje potrebnih instrumentov in sistemov za spremljanje proizvodnih procesov v skladu z uveljavljenimi zahtevami ter skladnost z uveljavljenimi zahtevami za skladiščenje nevarnih snovi.

- v primerih, ki jih določajo zakonodajni in drugi podzakonski akti, izjaviti stopnjo industrijske varnosti.

- sklene zavarovalno pogodbo za tveganje odgovornosti za povzročitev škode pri obratovanju toplovodnih kotlovnic.

- preprečiti nepooblaščenim osebam vstop v prostore, kjer se nahaja kotlovska oprema, ki je nevarna za ljudi in okolje.

- načrtovati in izvajati ukrepe za lokalizacijo in odpravo posledic nesreč, zagotavljati pomoč vladnih organov pri preiskavi vzrokov nesreč.

- skleniti pogodbe o storitvah s poklicnimi reševalnimi službami (skupinami) in v primerih, ki jih določa zakonodaja Ruske federacije, med zaposlenimi ustvariti lastne profesionalne reševalne ekipe in nestandardne reševalne ekipe za nujne primere.

- usposobiti zaposlene, kaj storiti v primeru nesreče ali incidenta.

- ustvarjanje in vzdrževanje nadzornih, opozorilnih in komunikacijskih sistemov v ustreznem stanju.

- sodelovati pri tehnični preiskavi vzrokov nesreč, preiskavi nesreč pri delu na način, ki ga predpisuje zakonodaja Ruske federacije in regulativni dokumenti pristojnih izvršilnih organov.

- vodi evidenco nesreč, incidentov, nesreč pri vzdrževanju toplovodnih kotlovnic, analizira vzroke nesreč, incidentov, nesreč pri vzdrževanju toplovodnih kotlovnic, sprejema ukrepe za preprečevanje in odpravo njihovih vzrokov.

Državnim organom predložiti po ustaljenem postopku podatke o nesrečah, incidentih in nesrečah pri vzdrževanju toplovodnih kotlovnic, vzrokih za njihov nastanek in sprejetih ukrepih.

- izpolnjevati postopek in pogoje za uporabo tehničnih naprav pri vzdrževanju kotlovnic za ogrevanje vode, ki jih določajo zahteve pristojnih izvršilnih organov.

- organizira in izvaja nadzor proizvodnje v skladu z veljavnimi pravili in predpisi.

5.3.2 Vsaka organizacija, ki upravlja toplovodne kotle, mora na podlagi veljavnih odredb pristojnih organov izvršne oblasti in drugih pravnih aktov izdelati poseben predpis o nadzoru proizvodnje ob upoštevanju posebnosti lokalnih razmer.

5.3.3 Odgovornost za organizacijo in izvajanje nadzora proizvodnje nosi vodja upravljavske organizacije in osebe, ki so jim v skladu z zakonodajo Ruske federacije zaupane te naloge.

5.3.4 Nadzor proizvodnje med obratovanjem toplovodnih kotlov mora biti usmerjen v:

- zagotavljanje skladnosti z zahtevami industrijske varnosti v obratovalni organizaciji;

- analiza stanja industrijske varnosti pri vzdrževanju toplovodne kotlovnice v obratovalni organizaciji, vključno z organizacijo ustreznih pregledov;

- razvoj ukrepov za izboljšanje stanja industrijske varnosti in preprečevanje škode v okolju;

- nadzor skladnosti z zahtevami industrijske varnosti, določenimi z zveznimi zakoni in drugimi regulativnimi pravnimi akti;

- usklajevanje dela za preprečevanje nesreč v kotlovnicah za ogrevanje vode in zagotavljanje pripravljenosti za lokalizacijo nesreč in odpravo njihovih posledic;

- spremljanje pravočasnosti izvajanja potrebnih preizkusov in tehničnih pregledov tehničnih naprav, ki se uporabljajo v kotlovnicah za ogrevanje vode, popravila in preverjanja kontrolnih merilnih instrumentov;

- nadzor spoštovanja tehnološke discipline.

5.3.5 V vsaki organizaciji, ki deluje kotlovnice za ogrevanje vode, je treba za izvajanje nadzora proizvodnje med njihovim vzdrževanjem s sklepom vodje organizacije imenovati zaposlenega ali oblikovati službo za nadzor proizvodnje v skladu s Pravilnikom za organizacijo in izvajanje nadzora proizvodnje nad izpolnjevanjem zahtev industrijske varnosti v nevarnem proizvodnem obratu.

5.3.6 Oseba, odgovorna za izvajanje nadzora proizvodnje, mora:

- imajo višjo tehnično izobrazbo s področja delovanja toplotne in strojne opreme;

- imeti najmanj 3 leta izkušenj z vodenjem kotlovnic za ogrevanje vode;

- imeti potrebna potrdila, ki potrjujejo certificiranje po postopku, ki ga določijo pristojni organi in v skladu s Pravilnikom o organizaciji in izvajanju nadzora proizvodnje nad izpolnjevanjem zahtev industrijske varnosti v nevarnem proizvodnem objektu.

5.3.7 Delavec, odgovoren za izvajanje nadzora proizvodnje, je dolžan:

- zagotoviti nadzor nad izpolnjevanjem zahtev industrijske varnosti s strani osebja kotlovnic za ogrevanje vode;

- izdela načrt dela za izvajanje nadzora proizvodnje;

- izvajati celovite in ciljne preglede stanja industrijske varnosti, ugotavljati nevarnosti na delovnem mestu;

- letno pripravi akcijski načrt za zagotavljanje industrijske varnosti na podlagi rezultatov pregleda stanja industrijske varnosti in atestiranja delovnih mest;

- organizira delo na pripravi izpita industrijske varnosti kotlovnic za ogrevanje vode;

- sodelujejo pri tehnični preiskavi vzrokov nesreč, incidentov in nesreč;

- analizirati vzroke nesreč in incidentov v toplovodni kotlovnici in hraniti dokumentacijo za njihovo knjigovodstvo;

- organizira usposabljanje in certificiranje kadrov s področja industrijske varnosti;

Opozoriti osebje, ki servisira toplovodne kotlovnice, informacije o spremembah zahtev industrijske varnosti, določenih z regulativnimi pravnimi akti, osebju zagotoviti določene dokumente;

- daje predloge vodji organizacije:

a) o izvajanju ukrepov za zagotavljanje industrijske varnosti; o odpravljanju kršitev zahtev industrijske varnosti;

b) o prekinitvi del, ki se izvajajo v kotlovnicah za ogrevanje vode s kršitvijo zahtev industrijske varnosti, ki ogrožajo življenje in zdravje osebja, ali dela, ki lahko povzročijo nesrečo ali povzročijo škodo naravnemu okolju;

c) o zadržanju od dela v toplovodnih kotlovnicah oseb, ki nimajo ustrezne kvalifikacije, ki niso opravile pravočasnega usposabljanja in certificiranja iz industrijske varnosti;

d) o privedbi pred sodišče oseb, ki so kršile zahteve industrijske varnosti;

- izvaja druge ukrepe za zagotavljanje zahtev industrijske varnosti v skladu s Pravilnikom o organizaciji in izvajanju proizvodnega nadzora nad izpolnjevanjem zahtev industrijske varnosti v nevarnem proizvodnem objektu.

5.3.8 Delavec, odgovoren za izvajanje nadzora proizvodnje, mora zagotoviti nadzor nad:

- rekonstrukcija toplovodnih kotlovnic ter popravilo tehničnih naprav v toplovodnih kotlovnicah v smislu izpolnjevanja zahtev industrijske varnosti;

- odpravljanje vzrokov nesreč, incidentov in nesreč;

- pravočasnost ustreznih služb za izvedbo potrebnih preizkusov in tehničnih pregledov tehničnih naprav, ki se uporabljajo v toplovodnih kotlovnicah, popravila in preverjanja kontrolnih merilnih instrumentov;

- razpoložljivost potrdil o izpolnjevanju zahtev industrijske varnosti za uporabljene tehnične naprave;

- izpolnjevanje navodil pristojnih izvršilnih organov s področja industrijske varnosti v skladu s Pravilnikom o organizaciji in izvajanju proizvodnega nadzora nad izpolnjevanjem zahtev industrijske varnosti v nevarnem proizvodnem objektu.

5.3.9 Delavec, odgovoren za izvajanje nadzora proizvodnje med vzdrževanjem kotlovnic za ogrevanje vode, ima pravico:

- prost dostop do kotlovnic za ogrevanje vode ob vsakem času dneva;

- seznani se z dokumenti, potrebnimi za oceno stanja industrijske varnosti;

- sodelujejo pri razvoju in reviziji izjav o industrijski varnosti;

- sodeluje pri dejavnostih komisije za preiskovanje vzrokov nesreč, incidentov in nesreč pri vzdrževanju kotlovnic za ogrevanje vode;

- daje predloge vodji organizacije za spodbujanje delavcev, ki so sodelovali pri razvoju in izvajanju ukrepov za izboljšanje industrijske varnosti v skladu s Pravilnikom o organizaciji in izvajanju nadzora proizvodnje nad izpolnjevanjem zahtev industrijske varnosti v nevarnem proizvodnem objektu.

5.4 Zahteve za organizacijo dela s kadri

5.4.1 V vsaki organizaciji, ki upravlja kotle za ogrevanje vode, je treba upoštevati zahteve, določene v pravilih.

5.4.2 Dela na toplovodnih kotlovnicah so dovoljena osebam s strokovno izobrazbo, upravljanje z njimi pa tudi osebam z ustreznimi delovnimi izkušnjami.

5.4.3 Osebe, ki nimajo ustrezne strokovne izobrazbe ali delovnih izkušenj, tako na novo zaposlene kot premeščene na novo delovno mesto, se morajo usposobiti v obliki usposabljanja, ki velja v panogi.

5.4.4 Sprejem na samostojno delo novozaposleni delavci ali z prekinitvijo dela več kot 6 mesecev, odvisno od kategorije osebja, pridobijo pravico do samostojnega dela po opravljenih potrebnih varnostnih poukah, usposabljanju (pripravništvu) in preverjanju znanja, podvajanje v obsegu zahtev pravilnika o delu z osebjem.

5.4.5 V primeru prekinitve dela od 30 dni do 6 mesecev obliko usposabljanja kadrov za sprejem v samostojno delo določi vodja organizacije oz. strukturna enota ob upoštevanju stopnje strokovne usposobljenosti zaposlenega, njegovih delovnih izkušenj, delovnih funkcij itd. V tem primeru je v vsakem primeru treba izvesti nenačrtovani seznanitev o varnosti pri delu.

5.4.6 Z osebjem je treba izvajati neprekinjeno delo, da se zagotovi njihova pripravljenost za opravljanje poklicnih funkcij in ohranjanje njihove usposobljenosti.

5.4.7 Osebe, ki sodelujejo pri delu v kotlovnici, morajo biti poučene o varnosti, varstvu dela, požarni varnosti in drugih pravilih in predpisih v obsegu, ki je odvisen od njihovih službenih dolžnosti.

5.4.8 Osebje, ki dela na kotlovnicah, mora biti predmet primarnih in periodičnih preverjanj poznavanja varnostnih predpisov, pravil obratovanja kotlovnic in drugih veljavnih pravil in predpisov.

5.4.9 Naslednje preverjanje znanja osebja je treba opraviti najmanj enkrat na dvanajst mesecev.

5.4.10 Izredni preizkus znanja je treba opraviti, kadar:

- uvedba novih ali revidiranih norm in pravil;

- namestitev ali rekonstrukcija nove opreme;

- imenovanje ali premestitev na drugo delovno mesto, če nove naloge zahtevajo poznavanje dodatnih pravil in predpisov;

- kršitev zahtev normativnih aktov o varstvu dela s strani zaposlenega;

- prekinitev dela na tem položaju več kot šest mesecev.

5.4.11 Preverjanje znanja je treba izvajati v skladu z odobrenim koledarskim urnikom. Zaposleni, ki so predmet preverjanja znanja, morajo biti seznanjeni z urnikom. Kopijo odobrenega razporeda je treba predložiti pristojnemu organu državni nadzor.

5.4.12 Za izvedbo preizkusa znanja v organizaciji, ki upravlja toplovodne kotlovnice, je treba ustanoviti stalno komisijo najmanj petih ljudi, glej STO 70238424.27.100.012-2008.

5.4.13 Preverjanje znanja vsakega zaposlenega je treba izvajati posebej.

5.4.14 Oseba, ki je na podlagi rezultatov preizkusa znanja prejela oceno nezadovoljivo, mora opraviti drugi preizkus znanja v roku najkasneje v enem mesecu.

5.4.15 Dovoljenje za samostojno vzdrževanje kotlovnic mora biti izdano z odredbo podjetja ali oddelka.

5.4.16 Usposabljanje osebja za vzdrževanje kotlovnic za ogrevanje vode, ki se pripravljajo za zagon, rekonstruirajo in tehnično preopravljajo, je treba izvesti pred roki za njihov zagon.

5.5 Zahteve za obseg opremljanja toplovodnih kotlovnic z napravami za nadzor in nadzor

5.5.1 Za nadzor delovanja, zagotavljanje varnih pogojev in oblikovnih načinov delovanja morajo biti kotli opremljeni z:

- naprave za zaščito pred zvišanjem tlaka (varnostne naprave);

- manometri;

- instrumenti za merjenje temperature vode;

- zaporni in regulacijski ventili;

- hranilne naprave.

5.5.2 Kot varnostne naprave se lahko uporabljajo naslednje:

- Varnostni ventili z obremenitvijo vzvoda neposrednega delovanja;

- vzmetni varnostni ventili neposrednega delovanja;

- pulzne varnostne naprave, sestavljene iz pulznega ventila in glavnega varnostnega ventila.

Uporaba drugih zaščitnih naprav je dovoljena le po dogovoru s pristojnimi državnimi nadzornimi organi.
[email protected], bomo ugotovili.