الصفحة الرئيسية حالة

اضغط مع التدفئة. قالب مع تسخين وتبريد سريع

عملية تحقيق والحفاظ على درجة الحرارة المحددة لعنصر التشكيل (القالب). تستخدم سخانات الخرطوشة والسخانات المسطحة لتسخين القوالب. يتم تحديد نوع السخان بناءً على شكل السطح المتاح للتدفئة (الفتحة الأسطوانية عبارة عن عنصر تسخين خرطوشة ، القسم المسطح ، على التوالي ، سخان مسطح).

تُستخدم القوالب عادةً لإنشاء مجموعات من المنتجات القياسية. يتم تسخين قوالب الصب باستخدام عناصر تسخين مختلفة ، ولكن الأكثر شيوعًا هي سخانات المقاومة الكهربائية.

سخانات العفنتعتمد على ميزاتها الهيكلية ، بما في ذلك ارتفاع المصفوفة والهيكل الداخلي. يوصى بوضع السخان في جسم القالب على مسافة 30-50 مم من الجدار الداخلي. يؤدي وضع مسافة أقرب من الجدار الداخلي عن المسافة الموصى بها إلى زيادة مخاطر حدوث عيوب في التصنيع.

يعتمد حساب عدد السخانات المطلوبة لتسخين القالب على البيانات التالية: كتلة القالب (أو مساحة سطح نقل الحرارة) ، ودرجة حرارة التشغيل وقوة عنصر التسخين.
يتم تسخين القوالب القابلة للإزالة للصب باستخدام ألواح التسخين التي تحتوي على سخانات خرطوشة.

سخانات خرطوشة لتسخين العفن

سخانات خرطوشة لتسخين العفن- عناصر التسخين التي تقوم بالتسخين في فتحات أسطوانية. هذه سخانات تلامسية ، لذلك فهي تتطلب اتصالًا وثيقًا بالسطح الساخن. تمتلئ الفراغات بمعجون التركيب.

سخانات لولبية لقوالب التسخين

سخانات لولبية لقوالب التسخين- هذه سخانات ذات كثافة طاقة عالية ذات أبعاد كلية صغيرة نسبيًا.

سخانات مسطحة لقوالب التسخين

سخانات مسطحة لقوالب التسخين- سخانات مقاومة كهربائية ذات سطح مستو ، والتي تحافظ على درجة حرارة معينة للصهر أثناء الصب. أثناء إنتاج السخان ، يمكن عمل ثقوب فيه بالحجم المطلوب وفقًا لتصميم قالب الحقن. يتطلب ملاءمة محكم للقالب عند تسخينه.

تتخصص LAUFFER في إنتاج معدات الضغط منذ 125 عامًا. تقوم الشركة بتصنيع كل من مكابس مفردة مخصصة لمصنعي MPP الصغار ، بالإضافة إلى مجمعات حديثة قوية متعددة الضغط ، تتكون من مكابس ساخنة وباردة وتعمل تحت تحكم كمبيوتر واحد.

نوع مكبس الفراغ RLKV

مكابس التفريغ Lauffer مصممة لإنتاج لوحات دوائر مطبوعة متعددة الطبقات حديثة وعالية الدقة. يتم إنتاج مجموعة كبيرة من المكابس ، مما يجعل من الممكن توفير مجموعة من المتطلبات المثلى لكل نوع محدد من الإنتاج. تتم عملية الضغط في غرفة مفرغة بمعلمات إخلاء قابلة للبرمجة.

مكابس تفريغ مع تسخين الزيت وتبريد اللوح

في معاصر الزيت ، يتم تسخين ألواح الضغط وتبريدها بواسطة سائل تبريد خاص - الزيت الحراري ، والذي يدور عبر القنوات في اللوحات. نظرًا للترتيب الأمثل للقنوات في ألواح الضغط والسرعة العالية لسائل التبريد في ألواح الضغط ، فإن التوزيع غير المتكافئ لدرجة الحرارة على مستوى اللوحة وبين ألواح الضغط لا يتجاوز ± (1.5 - 2) درجة مئوية.

لتسخين / تبريد الزيت الحراري ، تحتوي المكبس على سخان زيت حراري كهربائي ومبادل حراري مبرد بالماء.

اعتمادًا على الإصدار ، يمكن للسخان توفير معدل تسخين للضغط من 5 إلى 30 درجة في الدقيقة.

مكابس تفريغ مع تسخين كهربائي مباشر وألواح مبردة بالماء

في مكابس من هذا النوع ، يتم تسخين ألواح الضغط مباشرة بواسطة سخانات كهربائية مدمجة في ألواح الضغط. درجة حرارة عمل هذه المطابع أعلى بكثير من درجة حرارة عمل معاصر الزيت ويمكن أن تصل إلى 500 درجة مئوية. يتم تبريد ألواح المكبس بسبب المياه التي يتم توفيرها لقنوات التبريد الخاصة باللوحات. يتيح نظام تسخين / تبريد اللوحة هذا تحقيق عدم انتظام توزيع درجة الحرارة في ألواح الضغط على طول مستوى اللوحة وبين ألواح المكبس بما لا يزيد عن ± (3 - 5) درجة مئوية.

مكابس متخصصة لتبريد MPP

للحصول على MPP عالي الجودة ، من الضروري ملاحظة ليس فقط وضع التسخين لـ MPP ، ولكن أيضًا وضع التبريد. لهذا الغرض ، تحتوي كل من المطابع "الساخنة" على مكبس غير مفرغ "بارد" VKE. يتم نقل القوالب التي تحتوي على MPP إلى هذه المكبس للتبريد بعد نهاية الجزء "الساخن" من العملية. يتيح لك تصميم قسم الصحافة هذا زيادة الإنتاجية وتوفير الطاقة.

جميع مكابس التفريغ لها هيكل ملحوم ، مما يضمن إحكام حجرة التفريغ. يتم تحديد عدد اللوحات حسب متطلبات العميل. لإنتاج الألواح شديدة التعقيد ، يوجد تصميم مكبس خاص لـ 20 طابقًا منفردًا.

تم تجهيز لوحات الضغط ببكرات محملة بنابض لحركة القوالب بسلاسة دون لمس سطح اللوحة حتى يتم ضغط الألواح. تضمن محطات توقف القوالب وضعها داخل المكبس. يوفر تصميم المكبس إمكانية قياس وعرض توزيع درجة الحرارة داخل العبوة المضغوطة على الشاشة.

بالإضافة إلى توريد المكابس الفردية ، فإننا نقدم أيضًا أقسامًا مكبسًا كاملة ، تم تطويرها وفقًا للمواصفات الفنية للعملاء.

قد يشمل تكوين قسم الصحافة ما يلي:

المزيج الضروري من المكابس "الساخنة" و "الباردة" ؛
التخزين الوسيط للقوالب.
اللوادر اليدوية والميكانيكية / آلات تفريغ المطابع والمراكم ؛
أنظمة النقل اليدوية والميكانيكية لنقل القوالب ؛
محطات تجميع / تفكيك الحزم كاملة بمؤشرات ليزر بتنسيقات MPP ؛
قواطع العفن
آلة لطحن صفائح الانزلاق.
آلة تحضير مياه التبريد.

يتم التحكم الكامل في عملية الضغط بواسطة كمبيوتر التحكم من خلال برنامج متخصص. يتم ضبط جميع معلمات عملية الضغط والتحكم فيها وصيانتها التلقائية عن طريق جهاز كمبيوتر شخصي مع واجهة سكانها ينالون الجنسية الروسية ونظام تحكم في المعالجات الدقيقة. يمكن تخزين جميع برامج وعمليات الضغط / التبريد الضرورية في ذاكرة الكمبيوتر.

أثناء عملية الضغط ، يتم عرض المعلمات بيانياً في الوقت الفعلي على شاشة العرض. في هذه الحالة ، يتم عرض المعلمات (درجة الحرارة ، الضغط ، درجة الفراغ) بالمقارنة مع القيم المحددة وفقًا للبرنامج.


أبعاد اللوحة ، مم.
الحد الأقصى لحجم التصفيح ، مم
قوة الضغط القصوى ، كيلو نيوتن
نطاق تنظيم الضغط ، كيلو نيوتن
درجة حرارة العمل ، القصوى ° C	320 (زيت) ، 400 (مع تسخين لوحة كهربائية)
معدل تسخين مكبس فارغ ، درجة مئوية / دقيقة	5-7 (حتى 30 لفترة قصيرة)
الأعلى. فراغ الغرفة ، mbar
عدد الطوابق (بشكل نموذجي)	1،2،4،6 وما إلى ذلك.

المطابع المختبرية UVL

إن المطابع المختبرية من سلسلة UVL (25 ، 38 ، 50) عبارة عن تصميم أحادي الكتلة مع محطة هيدروليكية متكاملة ووحدة تسخين / تبريد زيت متكاملة.

تحتوي غرفة التفريغ على باب مغلق بإحكام مع مقبض مريح على الجانب الأمامي.

يتم تثبيت مضخة التفريغ داخل كتلة الضغط الأحادية ويتم توصيلها بغرفة التفريغ عن طريق خط أنابيب. لتسخين / تبريد الزيت الحراري ، تحتوي المكبس على سخان زيت حراري كهربائي ومبادل حراري مبرد بالماء.

يتم التحكم في جميع أعمال المطابع بواسطة PLC وكمبيوتر تحكم قائم على الكمبيوتر.

أقصى قوة ضغط لهذه السلسلة من المكابس هي 500 كيلو نيوتن ؛ درجة حرارة التشغيل القصوى هي 280 درجة مئوية ، والتوزيع غير المتكافئ لدرجة الحرارة فوق اللوحة لا يتجاوز ± 2 درجة مئوية عند أقصى درجة حرارة تشغيل.

يتعلق الاختراع بقالب يحتوي على الجزء الأول ، بما في ذلك الجسم (111) ، والذي تتصل به منطقة التشكيل (112) لتشكيل واجهة ميكانيكية (115) بين منطقة الصب المحددة والمبيت ، وتحتوي على محاثات (132) ) يقع في ما يسمى بالاتجاه الطولي في التجاويف (131) بين السطح البيني المذكور (115) ومنطقة الصب (112) ، وجهاز تبريد (140) يقع على الواجهة بين منطقة الصب والمبيت. التأثير: يتيح الاختراع إمكانية استبعاد التدرجات الحرارية التي تؤدي إلى تشوه القالب. 14 وات. f-ly ، 6 مريض.

يتعلق الاختراع بقالب ذو تسخين وتبريد سريع. على وجه الخصوص ، يتعلق الاختراع بجهاز تسخين بالحث والتبريد السريع لقالب مخصص لقولبة الحقن لمادة بلاستيكية أو معدن في حالة سائلة أو عجينة.

تصف الوثيقة EP 1894442 ، المودعة باسم مقدم الطلب ، قالبًا مجهزًا بجهاز تسخين بالحث وجهاز تبريد بسبب دوران سائل نقل الحرارة. يحتوي هذا الجهاز المعروف على قالب يتكون من جزء ثابت وجزء متحرك. تم تكوين كل جزء لاستيعاب دائرة تسخين بالحث ودائرة تبريد. يحتوي كل جزء من هذه الأجزاء على جسم متصل به جزء يشكل سطحًا للقولبة يعطي الشكل النهائي للجزء المصبوب في هذا القالب. لكل جزء من القالب ، يكون سطح التشكيل عبارة عن سطح مسخن ومبرد ، بينما يتلامس السطح المذكور مع مادة الجزء المصبوب. يتم تثبيت المحاثات في التجاويف الموجودة أسفل سطح القولبة المذكور. في أغلب الأحيان ، يتم إجراء هذه التجاويف عن طريق قطع الأخاديد على الجانب السفلي من منطقة التشكيل المذكورة في الواجهة بين هذه المنطقة وجسم القالب. دائرة التبريد مصنوعة على شكل قنوات محفورة في الجسم وأبعد من سطح القولبة. تقوم دائرة التبريد هذه في نفس الوقت بتبريد هذا الجسم ، والذي يتكون في نموذج عام من مادة ليست حساسة جدًا للتسخين بالحث ، وتقوم بتبريد سطح القالب. أخيرًا ، يتم توصيل جسم كل جزء ميكانيكيًا بالحامل.

يعطي هذا التكوين نتائج جيدة ، ولكن يصعب استخدامه عندما يكون القالب كبيرًا أو عندما يكون لسطح القالب شكل معقد. في ظل هذه الظروف ، تؤدي التدرجات الحرارية التي تظهر أثناء التسخين وأثناء التبريد إلى تشوه القالب ككل ، من ناحية ، وعلى وجه الخصوص ، إلى التشوه التفاضلي بين منطقة التشكيل والجسم ، يؤدي هذا التشوه التفاضلي لضعف الاتصال بين هذين العنصرين ويقلل من جودة التبريد عن طريق إنشاء حواجز حرارية بين هذين العنصرين.

الهدف من الاختراع هو القضاء على العيوب المذكورة أعلاه الكامنة في الحلول التقنية المعروفة من خلال إنشاء قالب يحتوي على الجزء الأول ، والذي يتضمن الجسم الذي يتم توصيل منطقة الصب به ، وتشكيل واجهة ميكانيكية بين منطقة التشكيل المذكورة والإسكان ، وتحتوي على محاثات ، تقع في ما يسمى بالاتجاه الطولي في التجاويف بين الواجهة المذكورة ومنطقة الصب ، وجهاز تبريد يقع على الواجهة بين منطقة التشكيل والإسكان. وبالتالي ، نظرًا لأن أجهزة التدفئة والتبريد تقع بالقرب من الواجهة قدر الإمكان ، فإن التشوهات التفاضلية لا تؤثر على التوصيل الحراري بين أجهزة التدفئة والتبريد ومنطقة التشكيل. يمكن تثبيت المحاثات بسهولة في الأخاديد الضحلة التي تشكل تجاويف بعد توصيل منطقة القالب بالجسم ، وبالتالي تقليل تكلفة تصنيع مثل هذا القالب.

على نحو مفضل ، يتم تنفيذ الاختراع وفقًا للنماذج الموضحة أدناه ، والتي يجب النظر فيها بشكل منفصل أو في أي توليفة ممكنة تقنيًا.

على نحو مفضل ، وفقًا لتجسيد نموذجي ، يشتمل القالب المبتكر ، عند السطح البيني بين الجسم ومنطقة التشكيل ، على شريط مصنوع من مادة موصلة للحرارة ومُعد للتعويض عن الاختلافات في الشكل بين منطقة التشكيل والمبيت.

وفقًا لنموذج معين ، يتكون الشريط من الجرافيت.

وفقًا لنسخة من هذا التجسيد ، فإن الشريط المذكور مصنوع من النيكل.

وفقًا لإصدار آخر من هذا التجسيد ، فإن الشريط المذكور مصنوع من النحاس.

ويفضل أن يكون الشريط المذكور ملحومًا بمنطقة التشكيل.

طبقًا لنموذج ثانٍ متوافق مع الأول ، يتم إدخال المحرِّضات في غلاف محكم يمكنه تحمل درجات حرارة لا تقل عن 250 درجة مئوية ويشتمل جهاز التبريد على مائع نقل حرارة يتدفق في تجاويف حول المحرِّضات.

وفقًا للنموذج الثالث ، يستخدم جهاز التبريد دوران مائع العزل في التجاويف حول المحرِّضات.

على نحو مفضل ، يكون المائع العازل عبارة عن زيت عازل كهربائيًا.

وفقًا للتجسيد الرابع ، يشتمل جهاز التبريد على تجويف مملوء بسائل يمكنه تغيير الطور تحت تأثير درجة الحرارة ، وتكون حرارة تغير الطور الكامنة فيه كافية لامتصاص حرارة منطقة التشكيل عند درجة حرارة معينة.

وفقًا للنموذج الخامس ، يقوم جهاز التبريد بحقن الغاز في التجاويف حول المحرِّضات.

على نحو مفضل ، يتم حقن الغاز في اتجاه عرضي بالنسبة للاتجاه الطولي. وبالتالي ، يتم تشكيل دوامة في تدفق الهواء ، مما يساهم في التبادل الحراري. تعتمد هذه الدوامة على ضغط حقن الغاز وعلى الزاوية بين قناة الحقن والاتجاه الطولي للتجاويف.

على نحو مفضل ، وفقًا لهذا التجسيد الأخير ، يشتمل جهاز التبريد للقالب المبتكر على عدة نقاط حقن غاز على طول التجويف في الاتجاه الطولي.

يفضل أن يكون الغاز هواء عند ضغط أكبر من 80 بار. إن استخدام الهواء كسائل تبريد يبسط استخدام الجهاز ، لا سيما فيما يتعلق بمشاكل الختم.

وفقًا لنموذج معين ، يحتوي القالب المبتكر على دائرة تحريض ثانية متباعدة من الأولى بالنسبة للواجهة ويتم تشغيلها بواسطة مولد منفصل.

طبقًا لنموذج مفضل ، يتكون الجسم ومنطقة القالب من سبيكة حديد - حديد - نيكل - نيكل من النوع INVAR تكون نقطة Curie قريبة من درجة حرارة التحول لمادة الصب. وبالتالي ، إذا كانت مادة الجسم ومنطقة العفن مغناطيسية حديدية ، أي حساسة للتسخين التعريفي ، يكون لها معامل تمدد منخفض. عندما تقترب درجة حرارة المادة من نقطة كوري عند تسخين المادة ، تصبح أقل حساسية للتسخين التعريفي. وبالتالي ، فإن هذا التجسيد يجعل من الممكن التحكم في التمدد التفاضلي للجسم ومنطقة التشكيل ، وبين الجسم والدعم الميكانيكي للجسم المذكور في الضغط.

في التين. يوضح الشكل 1 مثالًا عامًا للقالب المطالب به ، وجهة نظر مقطعية ؛

في التين. يوضح الشكل 2 قالبًا مطلوبًا وفقًا لنموذج يشتمل على شريط بين منطقة القالب والجسم ، في المقطع العرضي ؛

في التين. يوضح الشكل 3 الجزء الأول من القالب وفقًا لنموذج الاختراع ، حيث يشتمل جهاز التبريد على تجويف مملوء بمادة يمكنها تغيير الطور عند درجة حرارة معينة عن طريق امتصاص الحرارة الكامنة لتغير الطور ، عرض مقطعي ؛

في التين. يوضح الشكل 4 جزءًا من القالب المطالب به وفقًا لنموذج الاختراع ، حيث يحدث التبريد بسبب دوران مائع نقل الحرارة في التجاويف التي توجد بها المحرِّضات ، عرض مقطعي ؛

في التين. يوضح الشكل 5 تجسيدًا نموذجيًا لجزء من القالب المطالب به يحتوي على جهاز تبريد عن طريق الحقن العرضي للغاز تحت الضغط في التجاويف التي توجد بها المحاثات ، عرض مقطعي ، بينما في المستوى المقطعي SS اتجاه تظهر الحاقنات في مقطع طولي ؛

في التين. يُظهر الشكل 6 تجسيدًا تمثيليًا لجزء من القالب المطالب به يحتوي على دائرتين تحريض منفصلتين ومتباعدتين ، عرض مقطعي.

كما يظهر في الشكل. 1 ، وفقًا للتجسيد الأول ، يشتمل القالب المطالب به على الجزء الأول 101 والجزء الثاني 102. سوف يشير الوصف التالي إلى الجزء الأول 101. يمكن للشخص الماهر في المجال أن يطبق بسهولة النماذج الموصوفة لهذا الجزء الأول 101 إلى الجزء الثاني من القالب المذكور. وفقًا لهذا التجسيد النموذجي ، تم تثبيت الجزء الأول 101 على حامل ميكانيكي 120. يشتمل جزء القالب الأول المذكور على جسم 111 مثبت في هذا الحامل الميكانيكي 12 ، وفي نهايته البعيدة بالنسبة للحامل 120 ، يشتمل على منطقة قالب 112 متصل بالجسم المذكور .111 بقفل ميكانيكي (غير موضح). وبالتالي ، هناك واجهة ميكانيكية 115 بين الجسم ومنطقة القالب. مصنوعة عن طريق قطع الأخاديد في داخل منطقة التشكيل. جهاز التبريد 140 ، الموضح هنا تخطيطيًا ، موجود أيضًا في الواجهة 115.

كما يظهر في الشكل. 2 ، وفقًا لتجسيد مثالي ، يشتمل القالب المبتكر على نطاق 215 بين السطح البيني 115 والمبرد. يتكون هذا الشريط من الجرافيت أو النيكل أو النحاس النحاس ، وهو موصل حراريًا ويمكن أن يعوض عن اختلافات الشكل بين منطقة التشكيل 112 والجسم 111 في الواجهة 115 لضمان اتصال موحد بين الجسم ومنطقة التشكيل ، وكذلك لضمان التوصيل الحراري الجيد بينهما. يتم تحديد مادة الشريط اعتمادًا على درجة الحرارة التي تم الوصول إليها أثناء الصب. على نحو مفضل ، يتم لحام الشريط في الواجهة بين منطقة القالب والجسم بعد إغلاق القالب ، باستخدام جهاز تسخين القالب للحام. وبالتالي ، فإن تكيف الشكل مثالي.

كما يظهر في الشكل. 3 ، طبقًا لنموذج آخر ، يشتمل جهاز التبريد على تجويف 341 ، 342 مملوء بمادة قادرة على تغيير الطور عند درجة حرارة معينة ، ويصاحب هذا التغيير في الطور امتصاص الحرارة الكامنة الزائدة. تغيير المرحلة هو الذوبان أو التبخر. المادة المذكورة هي ، على سبيل المثال ، الماء.

كما يظهر في الشكل. 4 ، وفقًا لتجسيد آخر للقالب المطالب به ، يتم وضع كل محث 132 في غلاف مغلق مقاوم للحرارة 431. اعتمادًا على درجة الحرارة التي يجب أن تخلقها المحاثات ، مثل هذه القشرة 431 مصنوعة من الزجاج أو السيليكا ، ويفضل أن يكون لها مسامية مغلقة بحيث تكون في نفس الوقت محكمة الإغلاق وتتحمل الصدمات الحرارية عند التبريد. إذا كانت درجة الحرارة التي وصلت إليها المحرِّضات أثناء التشغيل محدودة ، على سبيل المثال ، بالنسبة لقولبة بعض المواد البلاستيكية ، فإن الغلاف المذكور مصنوع من بوليمر قابل للانكماش بالحرارة ، على سبيل المثال ، متعدد رباعي فلورو الإيثيلين (PTFE أو Teflon®) لدرجات حرارة التشغيل لأعلى إلى 260 درجة مئوية. وبالتالي ، يوفر جهاز التبريد تدوير مائع نقل الحرارة ، على سبيل المثال الماء ، في التجاويف 131 حيث توجد المحاثات ، بينما يتم عزل هذه المحاثات عن ملامستها لسائل نقل الحرارة بواسطة غلافها المحكم.

بدلاً من ذلك ، يكون مائع نقل الحرارة عبارة عن مائع عازل ، مثل الزيت العازل. يتم طرح هذا النوع من المنتجات في السوق ، على وجه الخصوص ، لمحولات التبريد. في هذه الحالة لا داعي للعزل الكهربائي للمحث 132.

كما يظهر في الشكل. 5 ، طبقًا لنموذج آخر ، يتم التبريد عن طريق حقن الغاز في التجويف 131 حيث تم تركيب المحاثات 132. لتحسين كفاءة التبريد ، يتم حقن الغاز عند ضغط حوالي 80 بار (80 مرة. 10.sup .5 Pa) من خلال عدة قنوات 541 موزعة بالتساوي في الاتجاه الطولي.على طول المحاثات 132. وهكذا ، يتم إجراء الحقن في عدة نقاط على طول المحاثات من خلال قنوات الحقن 542 بشكل عرضي إلى المحاثات المذكورة 132.

في المقطع الطولي على طول SS ، يتم توجيه قناة الحقن 542 بحيث يكون اتجاه تدفق السائل في تجويف المحرِّض مكونًا موازٍ للاتجاه الطولي. وبالتالي ، من خلال الاختيار المناسب لزاوية التفريغ ، يتم الحصول على تبريد فعال عن طريق الدوران باستخدام دوامة من الغاز على طول المحث 132.

يمكن أن تؤدي التدرجات في درجات الحرارة التي تحدث بشكل خاص في مبيت مُركب على حامل ميكانيكي إلى التواء الجهاز أو إجهاد تفاضلي. لذلك ، وفقًا للتجسيد المفضل ، يتكون الجسم 111 ومنطقة القالب 112 من سبيكة من الحديد والنيكل تحتوي على 64٪ حديد و 36٪ نيكل ، تسمى INVAR ولها معامل تمدد حراري منخفض عند درجة حرارة أقل من درجة حرارة كوري من هذه المادة عندما تكون في حالة مغناطيسية حديدية ، أي أنها حساسة للتسخين التعريفي.

كما يظهر في الشكل. 2 ، وفقًا للنموذج الأخير ، المتوافق مع النماذج السابقة ، يشتمل القالب على الصف الثاني 632 من المحاثات متباعدة من الصف الأول. الصفوف الأولى 132 و 632 الثانية من المحاثات متصلة بمولدين مختلفين. وهكذا يتم توزيع الحرارة ديناميكيًا بين صفين من المحاثات من أجل الحد من تشوهات أجزاء القالب الناتجة عن التمدد الحراري مع التدرجات الحرارية التي تحدث في مرحلة التسخين والتبريد.

1. قالب يحتوي على الجزء الأول ، بما في ذلك الجسم (111) ، والذي تتصل به منطقة التشكيل (112) لتشكيل واجهة ميكانيكية (115) بين منطقة الصب المحددة والمبيت ، وتحتوي على محاثات (132) موجودة في ما يسمى بالاتجاه الطولي في التجاويف (131) بين السطح البيني المذكور (115) ومنطقة الصب (112) ، وجهاز تبريد (140) يقع على الواجهة بين منطقة الصب والمبيت.

2. القالب وفقًا لعنصر الحماية 1 ، يتميز باحتوائه على شريط (215) عند السطح البيني بين الجسم ومنطقة التشكيل ، مصنوع من مادة موصلة للحرارة ومُعد لتعويض الاختلافات في الشكل بين منطقة التشكيل (112) والسكن (111).

3. القالب وفقًا لعنصر الحماية 2 ، يتميز بأن الشريط (215) مصنوع من الجرافيت.

4. القالب وفقًا للمطالبة 2 ، يتميز بأن الشريط (215) مصنوع من النيكل (Ni) أو سبائك النيكل.

5. قالب طبقاً للمطالبة 2 ، يتميز بأن الشريط (215) مصنوع من النحاس (Cu).

6. القالب وفقًا لعنصر الحماية 1 ، يتميز بأن المحاثات (132) يتم إدخالها في أغلفة محكمة الغلق (431) مهيأة لتحمل درجة حرارة لا تقل عن 250 درجة مئوية ، بينما يحتوي جهاز التبريد على حامل حرارة سائل يتدفق في التجاويف ( 131) حول المحاثات (132).

7. القالب وفقًا لعنصر الحماية 1 ، يتميز بأن جهاز التبريد (140) مهيأ لتدوير مائع عازل في التجاويف (131) حول المحاثات (132).

8. قالب وفقًا لعنصر الحماية 7 ، يتميز بأن السائل العازل هو زيت عازل كهربائيًا.

9. القالب حسب الادعاء .1 ، يتميز باحتواء جهاز التبريد على تجويف (341 ، 342) مملوء بسائل ، مصنوع مع القدرة على تغيير المرحلة تحت تأثير درجة الحرارة ، والحرارة الكامنة للمرحلة والتي يكون انتقالها كافياً لامتصاص حرارة منطقة التشكيل (112) عند درجة حرارة معينة.

10. القالب وفقًا لعنصر الحماية 1 ، يتميز بأن جهاز التبريد يشتمل على جهاز حقن غاز (541 ، 542) في التجويف (131) حول المحاثات (132).

11. قالب وفقًا لعنصر الحماية 10 ، يتميز بأن حقن الغاز يتم بواسطة محاقن (542) موجودة في الاتجاه العرضي بالنسبة للاتجاه الطولي.

12. قالب وفقًا لعنصر الحماية 11 ، يتميز باحتوائه على عدة محاقن (542) لحقن الغاز بطول التجويف (131) في الاتجاه الطولي.

13. قالب وفقًا لعنصر الحماية 10 ، يتميز بأن الغاز عبارة عن هواء محقون عند ضغط يزيد عن 80 بار (80-10 5 باسكال).

14. يتميز القالب وفقًا لعنصر الحماية 1 باحتوائه على دائرة تحريض ثانية (632) متباعدة عن الدائرة التحريضية الأولى (132) بالنسبة للواجهة (115) ويتم تشغيلها بواسطة مولد منفصل.

15. قالب وفقًا لعنصر الحماية 1 ، يتميز بأن الجسم (111) ومنطقة التشكيل (112) مصنوعان من سبيكة من الحديد والنيكل من النوع INVAR.

يتعلق الاختراع بالهندسة الميكانيكية ، ولا سيما المعالجة الحرارية للأجزاء ، ويمكن تطبيقه على تصنيع المحاثات للأجهزة الخاصة بالتصلب عالي التردد للمنتجات المستخدمة على نطاق واسع في مختلف قطاعات الاقتصاد الوطني.

يتعلق الاختراع بقالب يحتوي على الجزء الأول ، بما في ذلك الجسم ، والذي يتم من خلاله توصيل منطقة التشكيل لتشكيل واجهة ميكانيكية بين منطقة التشكيل المحددة والمبيت ، وتحتوي على محاثات موجودة فيما يسمى بالاتجاه الطولي في التجاويف بين الواجهة المحددة ومنطقة القولبة ، وجهاز التبريد الموجود في الواجهة بين منطقة التشكيل والجسم. التأثير: يتيح الاختراع إمكانية استبعاد التدرجات الحرارية التي تؤدي إلى تشوه القالب. 14 وات. f-ly ، 6 مريض.

لوحات تسخين المكابس عبارة عن لوحات مستطيلة الشكل. إنها مصنوعة من ألواح فولاذية صلبة ، مطحونة ومطحونة من جميع الجوانب. المجموعة تتكون من لوحين. يتم تحديد عدد السخانات في القالب من خلال كتلته (أو مساحة سطح نقل الحرارة) ودرجة حرارة التشغيل وقوة السخان. يمكن أن تكون لوحات التسخين عناصر تسخين ، أوم أو تحريض.

ينتج مصنع أورينبورغ لآلات الضغط لوحات تسخين للضغط الهيدروليكيماركات DG، DE، P، PB.

ألواح التسخين للمكابس عبارة عن ألواح فولاذية مستطيلة بسمك 70 مم. إنها مصنوعة من ألواح فولاذية صلبة ، مطحونة ومطحونة من جميع الجوانب.

تتكون لوحة التسخين من جزأين مثبتين معًا ، في أحدهما يتم طحن الأخاديد لوضع عناصر التسخين (عناصر التسخين). تتراوح قوة عنصر تسخين واحد من 0.8 إلى 1.0 كيلو واط ، والجهد 110 فولت. تحتوي الألواح على أخاديد لوضع عناصر التسخين بقطر 13 مم. يتم تثبيت سخنتين متصلتين في سلسلة على مرحلة واحدة.

تتأثر جودة المنتجات البلاستيكية بدرجة كبيرة بدرجة الحرارة التي تصنع بها. يعتمد نظام درجة حرارة القالب على هيكل المادة المعالجة وخصائص العملية التكنولوجية المختارة للحصول على هذا المنتج.

المجموعة تتكون من لوحين. يتم تحديد عدد السخانات في القالب من خلال كتلته (أو مساحة سطح نقل الحرارة) ودرجة حرارة التشغيل وقوة السخان. اعتمادًا على طاقة التسخين المطلوبة ، يتم تثبيت 6 أو 12 عنصر تسخين على كل لوحة. المشابك الاتصال مغطاة بأغلفة.

بالنسبة لقوالب التسخين ، يتم استخدام السخانات الكهربائية بشكل أساسي ، بناءً على استخدام عناصر المقاومة ذات التصميمات المختلفة. المساحة المحيطة باللولب معزولة بشكل آمن ، مما يزيد من مدة خدمتها. يقع السخان الكهربائي بسمك القالب على مسافة 30-50 مم من سطح التشكيل ، وذلك بسبب في موقع أقرب ، من الممكن حدوث ارتفاع في درجة الحرارة المحلية ، مما سيؤدي إلى زواج المنتجات.

يتم ضمان التحكم في درجة حرارة لوحات التسخين باستخدام المزدوجات الحرارية THC. يوصل سلك مقاوم للحرارة موضوع في خرطوم معدني الألواح بالخزانة بأمان.

لوحات تسخين للضغط الهيدروليكي P ، PB

لتسخين القوالب القابلة للإزالة لوحات التدفئة، حيث يتم حفر القنوات لموقع السخانات الكهربائية الأنبوبية. يتم توصيل ألواح التسخين بألواح الضغط عبر وسادات حرارية لتقليل انتقال الحرارة إلى المكبس. بالنسبة للقوالب الثابتة ، يتم توصيل ألواح التسخين بأسفل القالب وأعلى المثقاب.

في الآونة الأخيرة ، انتشر تسخين القوالب بالتيار الكهربائي للتردد الصناعي. مع التسخين بالحث ، يتم تقليل استهلاك الطاقة ، وتقليل وقت تسخين القالب ، وزيادة عمر خدمة السخانات الكهربائية.

لاستفسارات الشراء لوحات تسخين للمكابسيرجى الاتصال عبر نموذج الملاحظات أو عن طريق أرقام الهواتف المدرجة في جهات الاتصال.

منتجات مماثلة

شكل الدفع وأمر التسليم وضمان لوحات التدفئة:

يتم البيع وفقًا لشروط الدفع المسبق بنسبة 50٪ عند طلب اللوحات للإنتاج والدفع المسبق بنسبة 100٪ إذا كانت متوفرة.
يتم التسليم من قبل شركات النقل التابعة للمورد أو المشتري بالاتفاق ، وكذلك عن طريق النقل بالسكك الحديدية.
يتحمل المشتري تكاليف النقل لتسليم البضائع.
ضمان لجميع المنتجات الجديدة لمدة 12 شهرًا ، للمنتجات بعد الإصلاح الشامل لمدة 6 أشهر.

يرجى ملاحظة أن المعلومات الموجودة على الموقع ليست عرضًا عامًا.

تم تصميم المكابس للواجهات المزدوجة للأسطح المستوية عند درجة حرارة تشغيل قصوى تبلغ 120 درجة مئوية. وهي تستخدم في المؤسسات المتوسطة الحجم لإنتاج الأثاث والأبواب ومنتجات النجارة المسطحة الأخرى. مبدأ التسخين هو الزيت الحراري ، والذي يتم تسخينه إلى درجة حرارة التشغيل في غلاية كهربائية ويتم تدويره فوق المواقد باستخدام مضخة هيدروليكية. تحتوي مكابس الأسطوانات ذات الدائرة السائلة على عازل حراري مثبت للحفاظ على درجة الحرارة داخل الألواح. يتم التحكم في جميع وظائف الضغط من اللوحة الرئيسية. تصميم المكابس مصنوع من عوارض ملحومة ، مما يضمن موثوقية ومتانة أكبر للمكابس.

رمز البائع	حجم اللوحة ، مم	قوة الضغط ، طن		السعر
في الأوراق المالية	2500 × 1300	120	8 × 100	اكتشف السعر
في الأوراق المالية	2500 × 1300	120	8 × 100	اكتشف السعر
	2500 × 1300	120	8 × 100	اكتشف السعر

تم تصميم المكابس للواجهات المزدوجة للأبواب ، فراغات الأثاث ، ألواح الكسوة ، إلخ. مع قشرة الخشب الثمينة ، والبلاستيك ، وكذلك لتجميع ألواح الأبواب في ظروف الضغط الساخن. الجسم مصنوع من مقاطع ملحومة. اضغط على التحميل من ثلاث جهات. ألواح ملحومة مسبقة الصنع للضغط النوعي العالي ودرجات الحرارة المرتفعة. يتم ضمان التوازي بين حركة لوحة الضغط من خلال نظام رفوف التروس والتروس وأربعة أدلة عمودية.

حجم اللوحة ، مم	قوة الضغط ، طن	عدد وقطر الاسطوانات ، مم	السعر
2500 × 1300	120	6	اكتشف السعر
2500 × 1300	90	6	اكتشف السعر
3000x1300	120	8	اكتشف السعر
3000x1300	90	8	اكتشف السعر
3500 × 1300	120	10	اكتشف السعر
3500 × 1300	90	10	اكتشف السعر

تم تصميم مكابس سلسلة VP للتغطية الخشبية على الوجهين لأجزاء اللوحة المسطحة: ألواح الأبواب ، وفراغات الأثاث ، والواجهات ، وألواح الجدران ، إلخ. يمكن استخدام المكابس لتجميع ألواح الأبواب من نوع اللوحة ولوحة الإطار. الهيكل الحامل للمكابس مصنوع من عوارض ملحومة مدلفنة على الساخن. بشكل قياسي ، تم تجهيز المكابس بصفائح فولاذية صلبة مع ثقوب محفورة بطول كامل لتدوير المبرد. تم تجهيز المكابس بنظام من رفوف التروس والموجهات الجانبية ، والتي تضمن التوازي المطلق لرفع / خفض الألواح. يضمن تصميم النظام الهيدروليكي موثوقية عالية. اسطوانات كروم.

رمز البائع	حجم اللوحة ، مم	قوة الضغط ، طن	عدد وقطر الاسطوانات ، مم	السعر
	2500 × 1300	100	6 × 85	اكتشف السعر
في الأوراق المالية	2500 × 1300	100	6 × 85	اكتشف السعر
	2500 × 1300	100	6 × 85	اكتشف السعر
	2500 × 1300	120	8 × 85	اكتشف السعر
	3000 × 1300	100	8 × 85	اكتشف السعر
في الأوراق المالية	3000 × 1300	120	8 × 85	اكتشف السعر

مُصمم للتكسية على الوجهين لطائرات الأبواب ، وفراغات الأثاث ، وألواح الكسوة بقشرة خشبية ناعمة ، والبلاستيك ، وكذلك لتجميع ألواح الأبواب في ظروف الضغط الساخن.الإطار ملحوم من عوارض فولاذية ضخمة ، مما يضمن قوة وصلابة الهيكل عند أقصى ضغط. تحتفظ الألواح المحفورة المتجانسة بهندستها على مدى فترات طويلة من التشغيل. الأسطوانات مطلية بالكروم بشكل كبير من أجل رفع / خفض سلس وإغلاق طويل وعمر مكبس. تعمل مضخة النظام الهيدروليكي في بيئة زيتية لتقليل الضوضاء وتحسين التبريد. يتم التحكم في وظائف الصحافة من اللوحة الرئيسية.

رمز البائع	حجم اللوحة ، مم	قوة الضغط ، طن	عدد وقطر الاسطوانات ، مم	أضف إلى القائمة	السعر
	3000 × 1300	120	8 × 100		اكتشف السعر
	3000 × 1300	120	8 × 100		اكتشف السعر

مصمم للواجهات على الوجهين لطائرات الأبواب ، وفراغات الأثاث ، وألواح الكسوة ، وما إلى ذلك بقشرة خشبية قيّمة ، وبلاستيك ، وكذلك لتجميع ألواح الأبواب في ظروف الضغط الساخنة. تم تطوير المطبعة مع مراعاة جميع معايير السلامة الحالية. ومجهزة بأربعة قضبان أمان خاصة للالتواء. يتم التحكم في جميع وظائف الصحافة من اللوحة الرئيسية. تصميم المكبس مصنوع من عوارض ملحومة ، مما يضمن قوة وموثوقية أكبر للضغط. لوح مصبوب مع ثقوب محفورة. مؤقت للفتح التلقائي للوحات. تصميم اسطوانة هيدروليكي فريد حاصل على براءة اختراع.

رمز البائع	حجم اللوحة ، مم	قوة الضغط ، طن	عدد وقطر الاسطوانات ، مم	السعر
في الأوراق المالية	2500 × 1300	100	6 × 100	اكتشف السعر
	3000 × 1300	100	6 × 100	اكتشف السعر
في الأوراق المالية	2500 × 1300	100	6 × 100	اكتشف السعر
يعد الضغط الساخن أحد أكثر التقنيات شيوعًا لقشرة وتصنيع المنتجات من الخشب الرقائقي. تتيح هذه التقنية إمكانية استخدام أي مواد مقاومة للمعالجة ذات درجات الحرارة العالية. تعتبر المكابس الهيدروليكية الساخنة مثالية للإنتاج الضخم للأثاث الخشبي والنجارة وتشطيبات المباني المختلفة. تصميم مكبس الضغط الساخن عبارة عن إطار صلب بألواح ثابتة ومتحركة بشكل صارم. يوجد في الجزء السفلي من الجهاز نظام من الأسطوانات الهيدروليكية يوفر حركة جسم العمل ومستوى الضغط المطلوب على سطح العبوة المعالجة. يتم تسخين البليت بواسطة عناصر كهربائية مدمجة أو حامل حرارة. يستقبل الزيت أو السائل درجة الحرارة المرغوبة في المرجل ويشكل حقلاً حراريًا في القنوات المحفورة في تجويف اللوحة. الغرض المباشر من المعدات هو: إنشاء طلاءات على الوجهين على قطع العمل المسطحة ؛ إنتاج ألواح الأثاث ومواد الألواح ؛ إنتاج الهياكل الملصقة من الخشب الصلب. يتم تنفيذ الكسوة السطحية باستخدام طلاءات من أصل طبيعي واصطناعي. للزينة ، يتم استخدام القشرة وأنواع الديكور من البلاستيك أو فيلم البوليمر أو الورق. يتم إنشاء العناصر الملصقة المنحنية باستخدام مصفوفة ذات شكل معين ، مثبتة على ألواح العمل. فوائد استخدام تُستخدم الوحدات في خط الإنتاج في محلات الأثاث والنجارة ، وغالبًا ما تُستخدم لتنفيذ مشاريع التصميم الفردية. هناك طلب على المكبس الساخن للقشرة في المؤسسات ذات النشاط المتوسط والكبير وأثناء عروض التشغيل: الوظيفة التي تسمح لك بإنشاء حزم من الفراغات بمعلمات حجم مختلفة ؛ القدرة على العمل في وضع العمل الفردي مع كل نوع من المواد المعالجة ؛ الموثوقية التقنية طويلة المدى للأنظمة والآليات أثناء التشغيل المكثف المستمر. يتميز سطح المنتجات التي خضعت للكسوة باستخدام المعالجة الحرارية بزيادة متانة التشطيب ومقاومة العوامل الخارجية وعدم القدرة على التقشر أثناء التشغيل. تصنيف وخصائص الأنواع يعتمد تقسيم المكابس الهيدروليكية بالضغط الساخن إلى أنواع على درجة الأتمتة: يتم التحكم في عمل الأجهزة شبه الآلية بواسطة المشغل. تشمل مزايا الآلات التكلفة المعتدلة ، لكن المستوى المنخفض من الإنتاجية مناسب فقط للمؤسسات ذات حجم الإنتاج المتوسط. تعمل الأجهزة المزودة بأتمتة كاملة لأنظمة التشغيل دون مشاركة الأفراد ، وتتمثل مهمتهم فقط في إعداد المعدات وبدء الصحافة. يتم ضبط مستوى الضغط الأمثل باستخدام مقياس جهد مدمج في تصميم الماكينة ، ويتم التحكم في درجة حرارة المعالجة بواسطة ترموستات. يتحكم المؤقت التلقائي في وقت الاحتفاظ المخطط لقطعة العمل تحت الضغط ويفتح اللوحات في نهاية العملية.