تعليمات التشغيل القياسية لغلايات الماء الساخن ذات المبادلات الحرارية الخارجية. صيانة غلايات الغاز: الخدمة الحالية والعمرة تشغيل وصيانة غلاية الماء الساخن الصناعية

طبعة غير رسمية

رقم التعليمات

لأفراد صيانة غرفة المرجل

غلايات الماء الساخن تعمل بالغاز الطبيعي.

أولا - أحكام عامة.

1.1 تحتوي هذه التعليمات على متطلبات لضمان التشغيل الآمن لمراجل الماء الساخن ويتم تجميعها على أساس التعليمات القياسية لـ Gosgortekhnadzor R.F.

1.2 لصيانة الغلايات يسمح للأشخاص الذين لا تقل أعمارهم عن 18 عامًا والذين خضعوا لتدريب خاص ، لجنة طبية ، والذين لديهم شهادة مع صورة فوتوغرافية عن حق خدمة الغلايات التي تعمل بالغاز الطبيعي.

1.3 يتم إعادة فحص طاقم غرفة الغلاية مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا.

1.4 عند تولي العمل ، يتعين على الموظفين التعرف على الإدخالات الموجودة في السجل ، والتحقق من صلاحية المعدات وجميع الغلايات المثبتة في غرفة الغلاية ، ومعدات الغاز ، وإمكانية تشغيل الإضاءة والهاتف.

يجب توثيق قبول وتسليم المهمة من قبل المشغل الأقدم مع إدخال في سجل التحول يشير إلى نتائج فحص الغلايات والمعدات ذات الصلة (مقاييس الضغط وصمامات الأمان وأجهزة التغذية ومعدات التشغيل الآلي ومعدات الغاز).

1.5 لا يجوز قبول المناوبة وتسليمها أثناء تصفية الحادث.

1.6 يسمح للأشخاص غير المصرح لهم بالدخول إلى غرفة المرجل من قبل رئيس المؤسسة.

1.7 يجب أن تكون غرفة المرجل والغلايات وجميع المعدات والممرات في حالة جيدة ونظافة مناسبة.

1.8 يجب أن تفتح أبواب الخروج من غرفة المرجل بسهولة للخارج.

1.9 يمكن إصلاح عناصر الغلاية فقط في حالة عدم وجود ضغط على الإطلاق. قبل فتح الفتحات والأبواب الموجودة داخل مساحة الماء ، يجب تصريف المياه من عناصر الغلاية.

1.10 يسمح بتنفيذ الأعمال داخل الأفران وقنوات الغاز في الغلاية فقط عند درجة حرارة لا تزيد عن 50 درجة مئوية بإذن كتابي من الشخص المسؤول عن الحالة الجيدة والتشغيل الآمن للغلايات.

1.11. قبل البدء في أعمال الإصلاح ، يجب أن يكون الفرن وأنابيب الغاز جيدة التهوية والإضاءة والحماية بشكل موثوق من الاختراق المحتمل للغازات والغبار من قنوات الغاز في الغلايات العاملة.

1.12. قبل إغلاق الفتحات وغرف التفتيش ، من الضروري التحقق مما إذا كان هناك أشخاص أو أجسام غريبة داخل المرجل.

2. تجهيز المرجل لإشعال النار.

2.1. قبل إشعال الغلاية ، تحقق مما يلي:

أ) صلاحية الفرن وقنوات الغاز ، وأجهزة الإغلاق والتحكم.

ب) صلاحية K.I.P. والتجهيزات والأجهزة المغذية وعوادم الدخان والمراوح.

ج) صلاحية معدات احتراق الوقود الغازي.

د) تعبئة الغلاية بالماء عن طريق تشغيل مضخات التغذية والدوران.

هـ) عدم وجود سدادات على انابيب الغاز والمواد المغذية وخطوط التطهير.

هـ) عدم وجود أشخاص وأجسام غريبة في الفرن.

2.2. انفخ خط أنابيب الغاز من خلال شمعة تطهير ، وتأكد من عدم وجود تسرب للغاز من خطوط أنابيب الغاز ومعدات الغاز والتجهيزات عن طريق الصابون.

2.3 تحقق من مقياس الضغط للتأكد من أن ضغط الغاز والهواء أمام الشعلات يتوافق مع تشغيل المروحة.

2.4 اضبط تيار الهواء في الجزء العلوي من الفرن عن طريق ضبط الفراغ في الفرن على 2-3 مم من عمود الماء.

3. إشعال الغلاية وتشغيلها.

3.1 يجب إجراء إشعال الغلاية فقط في حالة وجود أمر مكتوب في سجل التحول الخاص بالشخص المسؤول عن اقتصاد الغاز. يجب أن يشير الأمر إلى مدة الإضرام ، والوقت ، ومن يقوم بالإشعال.

3.2 يجب أن يتم إشعال الغلاية في غضون الوقت الذي يحدده رئيس غرفة المرجل ، مع حريق منخفض ، وتدفق منخفض.

عند إشعال الغلاية ، من الضروري ضمان التسخين المنتظم لأجزائها.

3.3 يجب إشعال موقد الغلاية الغازية بالتسلسل التالي:

أ) أشعل المشعل وادخله في فم الموقد ليتم تشغيله ، واستخدم الغاز ، وافتح الصمام (الصمام) ببطء أمام الموقد والتأكد من أنه يضيء على الفور ، وضبط مصدر الهواء ، والفراغ في الجزء العلوي من الفرن. يجب أن يكون اللهب مستقرًا بدون نبض. إزالة الشاعل.

ب) في حالة إطفاء اللهب ، أوقف إمداد الغاز ، وافتح سدادة التطهير ، وقم بتهوية صندوق الاحتراق وابدأ في إشعال النار وفقًا للتعليمات.

عند إشعال الموقد ، لا ينبغي للمرء أن يقف أمام المتطفلين ، حتى لا يحترق من اللهب الذي تم إطلاقه عن طريق الخطأ من الفرن. يجب تزويد المشغل بنظارات واقية.

أ) إشعال الغاز المطفأ في الفرن بدون تهوية أولية للفرن وقنوات الغاز.

ب) أشعل شعلة غاز من موقد قريب.

3.5 عند الاشتعال ، من الضروري التحكم في حركة عناصر الغلاية أثناء التمدد الحراري.

3.6 راقب درجة حرارة الماء عند مخرج الغلاية ، ويجب ألا تتجاوز 115 درجة مئوية.

حافظ على درجة حرارة الماء الخارج وفقًا للجدول ، أي حسب درجة حرارة الهواء الخارجي.

4. تشغيل المرجل.

4.1 أثناء العمل ، يجب على موظفي غرفة المرجل مراقبة صحة الغلاية (الغلايات) وجميع معدات غرفة الغلاية ، ومراقبة وضع التشغيل المحدد للغلاية بدقة. يجب تسجيل الأخطاء المكتشفة أثناء تشغيل الجهاز في سجل التحول. يجب على الموظفين اتخاذ إجراءات تصحيحية. إذا كان من المستحيل التخلص من الأعطال بنفسك ، فيجب عليك إبلاغ رئيس غرفة المرجل أو الشخص المسؤول عن إدارة الغاز في غرفة الغلاية.

4.2 يجب إيلاء اهتمام خاص لما يلي:

أ) على درجة حرارة الماء في شبكة التدفئة.

ب) لتشغيل المواقد الغازية ، الحفاظ على معلمات الغاز الطبيعي والهواء وفقًا لخريطة النظام.

4.3 التحقق من قابلية خدمة مقياس الضغط بمساعدة الصمامات ثلاثية الاتجاهات ، والتحقق من صلاحية صمام أمان التفريغ يجب أن يتم إجراؤه من قبل المشغل على أساس شهري مع إدخال في سجل التحول.

4.4 عند العمل على وقود الغاز ، لزيادة الحمل ، يجب عليك إضافة إمداد الغاز أولاً باستمرار ، ثم الهواء وضبط المسودة.

لتقليل - قم أولاً بتقليل إمداد الهواء ، ثم الغاز ، ثم اضبط الفراغ.

4.5 إذا انطفأت كل الشعلات أو بعضها أثناء تشغيل الغلاية ، فيجب سد مصدر الغاز إلى الشعلات على الفور ، ويجب تهوية الفرن والشعلات ، وفتح شمعة التفجير. تعرف على سبب انتهاك نظام الاحتراق وقم بإزالته والمضي قدمًا في الإشعال وفقًا للمخطط المعمول به.

4.6 أثناء تشغيل المرجل ، يحظر سد اللحامات ولحام عناصر المرجل.

4.7 يجب الحفاظ على جميع الأجهزة والأجهزة الخاصة بالتحكم الآلي وسلامة المرجل في حالة جيدة وفحصها بانتظام ، ضمن الحدود الزمنية المحددة ، من قبل الإدارة.

5. الإغلاق الطارئ للغلاية.

5.1 إذا تم الكشف عن عطل في صمام الأمان.

5.2 عندما تتوقف جميع مضخات الدوران عن العمل.

5.3 عندما تنطفئ الشعلة ، أحد الشعلات.

5.4. مع انخفاض في الفراغ أقل من 0.5 مم من الماء. فن.

5.5 إذا تم اكتشاف تشققات وانتفاخات وثغرات في اللحامات في العناصر الرئيسية للغلاية.

5.6 عندما ينقطع التيار الكهربائي.

5.7 في حالة نشوب حريق يهدد عامل التشغيل والغلاية.

5.8 عندما ترتفع درجة حرارة الماء خلف الغلاية عن 115 درجة مئوية.

يجب تسجيل أسباب الإغلاق الطارئ للغلاية في سجل التحول.

في حالة الإغلاق الطارئ للغلاية ، من الضروري:

لكن)أوقف إمداد الغاز والهواء وافتح شمعة التطهير (أغلق الصنابير على الشعلات والصمامات الموجودة على خط أنابيب الغاز).

ب)بعد قطع إمداد الوقود وتوقف الاحتراق ، يمكن فتح الصعود في أعمال البناء بالطوب.

في)أغلق الماء عن الغلاية وعن الغلاية واذهب للعمل على غلاية أخرى.

في حالة نشوب حريق بغرفة المرجل يجب على العاملين استدعاء رجال الإطفاء واتخاذ كافة الإجراءات لإخماده دون التوقف عن مراقبة الغلايات.

6. أوقف الغلاية.

6.1 يتم إنتاجه فقط بناءً على أمر كتابي من بيت المرجل المسؤول عن اقتصاد الغاز.

6.2 قلل تدفق الهواء والغاز تدريجيًا ، وأغلق الصمام الموجود على الموقد ، وافتح شمعة التطهير وأغلق الصمام الموجود على خط أنابيب الغاز.

6.3 تهوية الفرن وأنابيب الغاز.

6.4 أغلق الصمام عند مدخل ومخرج الماء للغلاية.

6.5. إذا لم يكن هناك غلاية أخرى قيد التشغيل ، أوقف مضخة الدوران.

6.6. قم بعمل إدخال في سجل التحول عندما يتوقف المرجل.

7. أحكام ختامية.

7.1 يجب ألا تعطي إدارة المؤسسة تعليمات للموظفين تتعارض مع التعليمات وقد تؤدي إلى وقوع حادث أو حادث.

7.2 يتحمل العمال مسؤولية انتهاك التعليمات المتعلقة بالعمل الذي يؤدونه بالطريقة المنصوص عليها في لوائح العمل الداخلية والقانون الجنائي للاتحاد الروسي.

كانت التعليمات

تم تطوير التعليمات

مدير غرفة المرجل

متفق

تحمل معدات الغاز خطرًا معينًا في حالة حدوث عطل. هذا هو السبب في ضرورة إجراء عمليات التفتيش المجدولة لغرف الغلايات. يتم إجراء الصيانة من قبل منظمات معتمدة خاصة. يشمل هذا الفحص التقييم البصريقطع الغيار ، وإذا لزم الأمر ، إصلاحها.

الكل يريد أن يستمر الغاز لسنوات عديدة. لكن أداءها يعتمد على عوامل كثيرة. تؤدي العملية السيئة إلى تآكل سريع للأجزاء أو انهيارها.

يمكنك منع المشكلة عن طريق الفحوصات المنتظمة ، والتي يمكن الحصول عليها من الضمان وخدمة ما بعد الضمان.

بعد انتهاء فترة الضمان ، يجب أن تمر ستة أشهر قبل الفحص الأول. يتم تحديد وتيرة عمليات التفتيش والإصلاحات هذه في العقد المبرم بين العميل وممثل المنظمة. إذا حدثت مشكلات بين عمليات الفحص ، فاتصل بالمؤسسة التي ستجري الإصلاح عند الطلب.

أهداف الخدمة:

• التحكم في أجزاء الأتمتة ؛
• تحديد الأداء الصحيح للموقد ؛
• التحقق من وظائف جميع الأجزاء.

كل هدف له تأثير على الحفاظ على جودة الأداة. بالإضافة إلى ذلك ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لإمدادات الغاز وأنابيب العادم. يجب تقييم حالة التهوية والمدخنة. سيكون من الضروري أيضًا إجراء اختبارات معينة لضبط الشعلات. يتم فحص إحكام المفاصل باستخدام مصيدة غاز ومحلول صابون. يجب تصحيح جميع الأخطاء هنا. عندما يتعذر إصلاح عنصر ما ، يتم استبداله.

أنواع خدمة صيانة غلايات الغاز أثناء التشغيل

في المجموع ، هناك ثلاثة أنواع من صيانة الخدمة: روتينية وحالية وإصلاح شامل. النوع الأول يتم تنفيذه بتردد معين. تم وضع جدول ليتم اتباعه.

مهام الصيانة المجدولة:

1. الحفاظ على أداء المعدات عن طريق التنظيف والتشحيم المنتظم.
2. اكتشاف العيوب وعلاجها. عند استبدال الأجزاء القديمة ، يمكن توقع حالات طوارئ خطيرة.
3. استبدال العناصر التي لم يتم تصميمها لتدوم. وتشمل هذه الجوانات.

يتم إجراء الإصلاحات الروتينية عندما يفشل النظام بشكل غير متوقع. ثم اتصل بالسيد الذي يلغي الانهيار. يتم إجراء الإصلاحات الرئيسية بشكل دوري في وقت معين ، وهو موضح في الجدول.

كقاعدة عامة ، يتم إجراء إصلاحات كبيرة كل بضع سنوات.

أثناء الإجراء ، يتم تغيير أو استعادة أهم عناصر المرجل. يتم إجراء فحص عميق لاكتشاف المشكلات. في نفس الوقت ، يتم إجراء الاختبارات للتحقق من أداء الأجزاء.

القائمة: ما تشتمل عليه صيانة معدات الغاز

يمكنك العثور في دليل التعليمات على متطلبات خدمة غلاية الغاز.

في الوقت نفسه ، وصف العمل مفصل تمامًا. لفهم الحاجة إلى مثل هذا العمل ، يجب عليك دراسة التعليمات بالتفصيل.

عمليات الصيانة:

1. الفحص البصري للغلاية. يجب فحص حالة الموقد.
2. يجب تنظيف أجزاء معينة من النظام. وتشمل هذه أقطاب الإشعال ، وأجهزة استشعار الحريق ، وغسالة الاحتفاظ.
3. يجب تطهير مستشعرات الهواء.
4. نظف المرشحات واستبدلها إذا لزم الأمر.
5. يجب أيضًا تنظيف عناصر الغلاية التي تتفاعل مع النار. من المهم تنظيف موقد الغاز نفسه. بالإضافة إلى ذلك ، يحتاج النظام إلى التعديل.
6. يجب إزالة الدخان من المدخنة. لكن هذه العملية غير مشمولة في الخدمة ، يجب طلبها ودفعها بشكل منفصل.
7. يتم فحص وإصلاح المكون الكهربائي للغلاية إذا لزم الأمر.
8. تعديل الموقد الغازي والعناصر الأخرى. يتم تعديله بعد تحديد تركيبة منتجات الاحتراق.
9. ضبط عمل الغلاية اذا كانت متصلة بالنظام.
   
10. فحص نظام الأمان. هذا حدث إلزامي. لا تعمل مجموعة الأمان طوال الوقت ، لذلك لا توجد فرصة للتحقق من أنها تعمل. لكن عملها الصحيح يؤثر بشكل مباشر على سلامة الأسرة بأكملها. يقوم المفتش بعمل محاكاة للحوادث ويتحقق من جودة المعدات.
11. التحقق من إحكام صمام الملف اللولبي الذي يمنع إمداد الغاز.
12. فحص جودة جميع توصيلات إمداد الغاز. يجب تقييم العناصر للتآكل والضيق.

عند إجراء إصلاحات كبيرة ستكون مطلوبة. يجب أن تتم جميع العمليات بانتظام. تعتمد حياة جميع أفراد الأسرة على جودة المعدات. يجب أن تكون كل التفاصيل صحيحة.

تسلسل الصيانة لمراجل الغاز

تتكون الصيانة المجدولة من التنظيف والفحص والضبط. قم بإغلاق مصدر الغاز قبل العمل. بعد ذلك ، يتم إعطاء النظام وقتًا ليبرد. بعد ذلك ، يتم تقييم حالة النظام من خلال ظهور الأجزاء. التحقق من الوثائق وختم الضمان. ثم انتبه إلى جميع عناصر النظام. ثم الشروع في التنظيف بعد تنظيف الغلاية.

العناصر التي يجب إزالتها وتنظيفها:

1. غسالة دعم. يحدد موقع الحارق بالنسبة للمبادل الحراري.
2. جهاز استشعار الهواء. يمزج بين الهواء والغاز.
3. كاشف اللهب. تتيح لك معرفة متى تتدهور قوة الجر.
4. أقطاب الاشتعال. يشتعل خليط الأكسجين والغاز.

يتدهور أي معدن عند تعرضه للاحتراق والسخام. أثناء التشغيل العادي للموقد ، يكون اللهب أزرق. يشير اللون الأصفر إلى الحاجة إلى تنظيف الجهاز.

يتم تنظيف الموقد بفرشاة خاصة. في هذه الحالة ، يجب أن يقام الحدث بانتظام.

يعتبر التحقق من الأتمتة أهم جزء في العمل ، حيث تعتمد الحياة على أداء الأتمتة. يشتمل نظام الأمان على ترموستات ، وصمامات غاز وتركيبات ، وجهاز تحكم ، ومفتاح ضغط. الشيء الرئيسي هو تحديد وجود المشاكل في الوقت المناسب.

اختيار منظمة خدمة المرجل: القواعد الرئيسية

ليس لدى كل مصنعي الغلايات مراكز خدمة. تحصل المنظمات الخاصة على ترخيص لهذا ، مع وجود المعدات والمتخصصين اللازمين. تتلقى هذه الشركة شهادة لأداء نوع معين من العمل.

يجب تدريب أساتذة مركز الخدمة في مصنع الشركة المصنعة للغلاية. حتى يحصلوا على المعرفة اللازمة للعمل.

لمعرفة مؤهلات المتخصصين ، يجب أن تتعرف على الوثائق الكاملة للشركة. في الوقت نفسه ، هناك عدد من التوصيات التي يجب اتباعها عند اختيار منظمة. ستحميك هذه القواعد من المحتالين.

1. يجب أن يكون موقع الشركة قريبًا قدر الإمكان. من الناحية المثالية ، هذه هي نفس المدينة أو على الأقل منطقة. سيؤدي ذلك إلى تقليل وقت وصول المتخصصين.
2. يجب على المنظمة تقديم شهادة من الشركة المصنعة.
3. مطلوب صياغة اتفاق مع وصف مفصل لجميع الخدمات والتزامات الأطراف.

يمكنك التعرف على مراكز الخدمة على الموقع الإلكتروني للشركة المصنعة لمراجل الغاز. يجب أن تكون هناك قائمة بجميع المنظمات. هذا يسمح لك بالحصول على ضمان معين حول شهادة المنظمات.

كيف يتم صيانة غلايات الغاز (فيديو)

تحتاج سخانات الغاز إلى مراقبة مستمرة. من الضروري تقييم ليس فقط مظهر العناصر ، ولكن أيضًا لإجراء فحوصات معينة على جودة النظام. لا يمكن صيانة الغلايات إلا من قبل الشركات الحاصلة على شهادات معينة من الشركة المصنعة. سيساعد الدعم الفني في الحفاظ على عمل المعدات.

يرتبط برنامج التسخين والتشغيل لمنزل مرجل بمنشأة معينة ، ونظرًا لحقيقة أن معظم بيوت الغلايات على وجه الخصوص ليست من نفس النوع ، فمن الصعب كتابة إحماء نموذجي وبدء- حتى البرنامج. ومع ذلك ، هناك بعض المتطلبات المنصوص عليها في "قواعد التصميم والتشغيل الآمن لمراجل البخار والمياه الساخنة" و "" التي يجب مراعاتها عند تشغيل بيت المرجل.

خاصه برنامج التدفئة والتكليف لمنزل المرجلتأكد فقط من تضمين ما يلي:

مخطط غرفة المرجل

• مخطط بدء غرفة المرجل
• وصف موجز لتكوين معدات غرفة الغلاية ؛
• تجهيز الغلايات وغرفة الغلايات بالأجهزة ؛
• مخطط أنابيب بيت الغلاية ؛

برنامج الاحماء والبدء.

تعبئة خطوط أنابيب شبكة التدفئة ، شطفها ، تشغيل الدورة الدموية ، النفخ ، تدفئة شبكة التدفئةوعمليات بدء التشغيل الأخرى ، بالإضافة إلى أي اختبار لشبكات التدفئة أو عناصرها وهياكلها الفردية ، يتم إجراؤها وفقًا لبرنامج معتمد من قبل المدير الفني للعميل ومتفق عليه مع جهاز استقبال الحرارة.

يتكون بدء تشغيل شبكات تسخين المياه من العمليات التالية:

• ملء خطوط الأنابيب بمياه الشبكة ؛
• إنشاء الدورة الدموية
• فحوصات كثافة الشبكة ؛
• تشغيل المستهلكين وبدء ضبط الشبكة.

تعبئة انابيب التدفئةيتم إنتاجه بمياه ذات جودة عالية مع درجة حرارة لا تزيد عن 70 درجة مئوية مع إيقاف تشغيل أنظمة استهلاك الحرارة. يتم إنتاجه بواسطة الماء بضغط لا يتجاوز الضغط الساكن للجزء المملوء من شبكة التدفئة بأكثر من 0.2 ميجا باسكال (2 كجم / سم 2). من أجل تجنب الصدمات الهيدروليكية ولإزالة الهواء بشكل أفضل من خطوط الأنابيب ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لاستهلاك المياه لكل ساعة G B عند ملء أنابيب شبكة التسخين بقطر اسمي Du القيم الموضحة في الجدول 1.

الجدول 1. استهلاك مياه المكياج المسموح به عند ملء أنابيب التدفئة

د ص ، مم	100	150	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1100	1200
G في ، م 3 / ساعة	10	15	25	35	50	65	85	100	150	200	250	300	350	400	500

يجب ملء شبكات التوزيع بعد ملء خطوط الأنابيب الرئيسية بالمياه والفروع للمستهلكين والأنظمة المحلية - بعد ملء شبكات التوزيع ونقاط التسخين وإنشاء الدوران فيها.

تعبئة شبكات التوزيعيجب أن يتم بعد ملء الأنابيب الرئيسية بالمياه والفروع للمستهلكين والأنظمة المحلية - بعد ملء شبكات التوزيع ونقاط التسخين وإنشاء الدوران فيها.

خلال فترة البدء ، من الضروري مراقبة تعبئة وتسخين خطوط الأنابيب ، وحالة صمامات الإغلاق ، ومعوضات صندوق الحشو ، وأجهزة الصرف الصحي.

ملحوظة. يتم تنفيذ تسلسل وسرعة بدء العمليات بطريقة تستبعد إمكانية حدوث تشوهات حرارية كبيرة لخطوط الأنابيب.

يجب أن يتم تسخين مياه الشبكة عند إنشاء دورة التصميم عند مصدر الحرارة بسرعة لا تزيد عن 30 درجة مئوية في الساعة.

في حالة حدوث تلف لأنابيب الإطلاق أو المعدات ذات الصلة ، يتم اتخاذ تدابير لإزالة هذه الأضرار.

في حالة عدم وجود أجهزة لقياس تدفق المبرد ، يتم ضبط بدء التشغيل وفقًا لدرجة الحرارة في خطوط أنابيب العودة (حتى يتم معادلة درجة الحرارة من جميع المستهلكين المتصلين بالشبكة).

3. تجهيز غرفة المرجل لبدء التشغيل

في بيوت الغلايات بتكليف حديثيجب تنظيف الغلاية والأنابيب الرئيسية والعناصر الأخرى لمسار التغذية.

يجب توفير الوقود على خط أنابيب الغاز الذي تم تركيبه حديثًا في بيت الغلاية فقط بعد أجهزة الإغلاق للشعلات ، وإغلاق أجهزة الإشعال ، وفحص التشغيل الصحيح لأدوات القياس ، والتشابك ، والحماية ، والتحكم عن بعد في التركيبات ، يتم إجراء الاختبارات الهيدروليكية وتطهير خطوط أنابيب الغاز.

عند بدء تشغيل المرجلتأكد من إيقاف جميع الأعمال وإغلاق أوامر العمل.

يجب تنظيم بدء تشغيل غرفة المرجل تحت قيادة رئيس غرفة الغلاية أو شخص يعين مكانه بأمر.

مباشرة قبل بدء غرفة المرجل:

• استعد لتركيب التثبيت (VPU) لمنزل المرجل لبدء التشغيل القادم.
• حذر موظفي التشغيل من بدء التشغيل القادم لغلايات غرفة المرجل.
• تحقق من إمداد الغاز إلى غرفة الغلاية.
• قم بإجراء فحص خارجي لمعدات غرفة الغلاية ، وتأكد من أنها في حالة جيدة ومن عدم وجود أجسام غريبة على المنصات والسلالم وفي الممرات.
• تأكد من أن المعدات الرئيسية والإضافية لمنزل غلاية البداية جاهزة لبدء التشغيل القادم.
• اعطاء تطبيق لتجميع الدوائر الكهربائية للمحركات الكهربائية للمضخات ، المنافيخ ، عوادم الدخان ، المحركات الكهربائية لصمامات الإغلاق والتحكم ، الحماية ، التعشيق ، أجهزة الإنذار ولإدراج الأجهزة.

في حالة حدوث عطل في أجهزة التعشيق والحماية التي تعمل على إيقاف المعدات الرئيسية لغرفة المرجل ، يحظر تشغيلها.

بدء تشغيل الغلاية.

افتح أجهزة الإغلاق الموجودة على خط أنابيب إمداد المياه الخام إلى خزان التخزين. املأ الحاوية بالماء الخام ...

يمكنك تنزيل النص الكامل لبرنامج نموذجي للتدفئة وتشغيل منزل مرجل بتنسيق doc (أرشيف مضغوط) مجانًا على.

وضع غلاية البخار الثابتة في العملية

العمل على وقود الغاز

عند إشعال الشعلات ، يجب على المشغل:

افتح منظمات الهواء الأساسية عند مواقد الغاز وتأكد من خلال مقياس الضغط أن الضغط أمام صنابير الموقد طبيعي - 30-50 كيلو باسكال ؛

اضبط المسودة بصمام بوابة خلف المرجل أو ريشة توجيه لطرد الدخان بحيث يكون الفراغ في الفرن 20-30 باسكال على الأقل (2-3 مم من عمود الماء) ؛

أدخل مشعلًا مضاءًا من خلال ثقب الباب أو الفتحة التجريبية. اشتعال الموقد الأول في الفرن هو الأكثر عملية معقدة، ويجب أن يتم ذلك فورًا بعد تهوية صندوق الاحتراق ؛

اضبط تيار الهواء واللهب عند الموقد عن طريق إمداد الغاز والهواء حتى يتم الحصول على لهب شفاف مزرق.

لضمان ارتفاع سلس لضغط البخار في الغلاية ، يتم إشعال النار في فراغ منخفض وزيادة تدفق الهواء في الفرن. تعتمد مدة الإشعال على تصميم الغلاية وحجم المياه وظروف دوران المياه ونوع البطانة.

عند تحضير غلاية مذابة لتضمينها في خط بخار مشترك ، يرتفع ضغط البخار فيها إلى قيمة 0.02-0.05 ميجا باسكال أقل من الضغط في خط البخار من أجل منع الغليان ودخول الماء إلى خط البخار ، ممكن مع الضغط العالي في المرجل. قبل توصيل الغلاية بـ 25-30 دقيقة ، يجب فتح جميع صمامات التصريف ومحابس البخار لتسخين خط أنابيب البخار تمامًا وتصريف المياه منه وتجنب المطرقة المائية. مرة أخرى ، يتم نفخ الأكواب التي تشير إلى الماء ويتم فحص مستوى الماء في الحلة. تحقق من عمل صمامات الأمان.

بعد تشغيل الجهاز ، يؤدي التحكم التلقائي في الغلاية مع انخفاض الاحتراق إلى فتح صمام البخار ببطء بمقدار 1/8 دورة. في نفس الوقت ، يجب سماع ضوضاء البخار في خط البخار. بمجرد توقف الضوضاء ، افتح الصمام مرة أخرى بمقدار 1/8 دورة ، وهكذا ، مع ارتفاع درجة حرارة خط أنابيب البخار ، قم بزيادة فتح صمام إغلاق البخار في الغلاية. عندما يتم سحب البخار من الغلاية ، يتم تضمين المقتصد في تدفق الغاز ، ويزيد السحب والنفخ والاحتراق في الفرن ، ويزداد حمل المرجل تدريجياً.

بعد تشغيل الغلاية ، يتم نقلها إلى التنظيم الأوتوماتيكي لإمدادات المياه ويتم تنظيم النفخ المستمر.

تتمثل إحدى ميزات غلايات الماء الساخن في تشغيلها بتدفق مستمر لمياه الشبكة وإدراجها مباشرة في شبكة التدفئة. يتم تنظيم حمل الغلايات عن طريق تغيير درجة حرارة المياه الواردة والصادرة عن طريق تغيير قوة الفرن.

يختلف بدء تشغيل وصيانة غلايات الماء الساخن أثناء التشغيل إلى حد ما عن تشغيل الغلايات البخارية.

تم تجهيز كل غلاية لتسخين المياه تحت الضغط بصمامات الإغلاق والتحكم وأجهزة الأمان التالية. على خطوط مدخل ومخرج الغلاية ماء ساخنيتم تركيب الصمامات والصمامات من المرجل.

يتم أيضًا تركيب أجهزة قفل لإزالة الماء من الغلاية في حالة الإصلاح أو التنظيف من الحجم والملوثات الأخرى في الجزء السفلي منها وأماكن التراكم المحتمل للهواء.

للتحكم في ضغط الماء في الغلاية ، في نظام التدفئة المركزية وللتحكم في تشغيل المضخات ، يتم تركيب مقاييس ضغط: أحدها على الغلاية أو بين الغلاية وجهاز القفل (على خط أنابيب الماء الساخن) ، الثاني - على خط تغذية المياه ، داخل غرفة المرجل أو خط مشترك عودة المياه.

إذا تم تشغيل المرجل بدورة قسرية ، فسيتم تثبيت مقياس ضغط على خط الشفط قبل المضخة وآخر على خط التفريغ بعد مضخة الدوران.

يتم تثبيت موازين الحرارة على أنابيب مدخل ومخرج المياه للغلاية (وعلى خطوط المياه الساخنة والعائدة).

عند تشغيل الغلايات على الوقود السائل ، يتم تركيب ميزان حرارة لقياس درجة حرارة الوقود أمام الفتحات.

لمنع ارتفاع ضغط الماء عن العمل ، تم تجهيز كل غلاية بأجهزة أمان.

يتم فحص كل شيء قبل الإطلاق.

في حالة عدم وجود ماء في الغلاية ، وبعد فحص جميع المعدات والأجهزة والأجهزة ، يبدأون بالملء بالماء ، حيث يفتحون الصمام عند مدخل المرجل وصمام الاختبار لنزف الهواء من المرجل. عندما يظهر الماء في صنبور الاختبار ، يجب إغلاقه ، ويجب فتح الصمام الموجود على خط مخرج الماء من الغلاية ؛ بعد تشغيل الغلاية في التدفئة أو نظام إمداد الماء الساخن ، يجب تغذيتها بالماء. يتطلب ملء النظام (المرجل) بالماء وقتًا طويلاً وعناية واهتمامًا.

يجب ملء الغلاية بالماء عند درجة حرارة 40-70 درجة مئوية خلال الوقت المحدد في أمر الحرق.

أثناء ملء المرجل ، من الضروري التحقق من إحكام الفتحات والشفاه وتجهيزات التطهير. في حالة حدوث تسرب ، قم بإحكام ربطهم.

بعد ملء نظام التسخين بالماء ، من الضروري التحقق من تشغيل مضخات الدورة الدموية ، ومراوح السحب ، وشفاطات الدخان ، والمحركات الكهربائية ، وتشغيل كل منها لفترة قصيرة.

مراقبة عمل قرطاسية

غلاية الماء الساخن

أثناء تشغيل المرجل من الضروري: الصيانة ضغط عاديالماء قبل وبعد الغلاية ، لا تسمح له بأن يكون أعلى أو أقل من المسموح به ؛ درجة حرارة الماء عند مخرج المرجل ، الاحتراق الطبيعي للوقود في الفرن ؛ التحكم في تشغيل مضخات الدورة الدموية ، وشفاطات الدخان ، والمراوح ، وتليين محاملها بانتظام ؛ الحفاظ على فراغ ثابت في الجزء العلوي من الفرن على الأقل 20 باسكال (2 مم عمود الماء) مع انفجار اصطناعي ؛ فحص المانومترات صمامات الأمان ، قم بتنظيف صندوق الاحتراق وسطح التسخين بانتظام.

في مكان ظاهر في غرفة الغلاية ، يجب وضع جدول يوضح اعتماد درجة حرارة الماء في الغلاية على درجة حرارة الهواء الخارجي.

أداء موثوق بهالغلايات ممكنة فقط في حالة عدم وجود ماء مغلي في أنابيب التسخين. الغليان الكامل للماء ممكن فقط عندما ينخفض ​​معدل التدفق إلى الحد الأقصى أو عندما ينخفض ​​ضغط الماء ، وهو ما يحدث عند انتهاك العملية العادية.

توقف الطوارئ للقرطاسية

غلاية الماء الساخن

يجب إيقاف الغلاية فورًا وإيقاف تشغيلها عن طريق إجراءات الحماية من خلال إيقاف الاحتراق في الفرن في الحالات التي:

سترتفع درجة حرارة الماء أو ضغطه في الغلاية ، على الرغم من التدابير المتخذة - قطع إمداد الوقود ، وتقليل السحب والانفجار ، وما إلى ذلك ؛

أجهزة السلامة الفاشلة ؛

انخفاض الضغط في النظام (على الرغم من المكياج)

تعطلت المضخات وتوقف دوران المياه ؛

توقفت المروحة أو عادم الدخان ؛

تم العثور على تلف في المرجل (البناء أو الطوب ، أو خطر الانهيار ، أو أن عناصر المرجل والإطار أصبحت حمراء ؛ تم العثور على تشققات وانتفاخات في العناصر الرئيسية للغلاية ، وما إلى ذلك ؛

أنابيب ووصلات زيت الوقود التالفة ؛

حدث انفجار للغازات في مداخن غاز المرجل أو اشتعلت النيران في السخام ...

في جميع الحالات ، بعد توقف الاحتراق في الفرن وتنخفض درجة حرارة الماء عند مخرج الغلاية إلى 70 درجة مئوية ، يجب فتح مجرى الماء بعد الغلاية عن طريق فتح الصمامات ، وبعد ذلك يمكن فصل المرجل عن شبكة تدفئة. يجب أن يكون هناك قيد في سجل المناوبة حول أسباب ووقت الحادث.

طرق حفظ الغلايات

إذا توقفت الغلاية لفترة طويلة ، فمن الضروري الحفاظ عليها. عند إيقاف تشغيل الغلايات ، من الضروري اتباع تعليمات الشركة المصنعة للتركيب والتشغيل.

لحماية الغلايات من التآكل ، يتم استخدام طرق الحفظ الجافة والرطبة والغاز ، وكذلك ، في بعض الحالات ، الحفظ بطريقة الضغط الزائد.

الطريق الجافيستخدم الحفظ عند توقف الغلاية لفترة طويلة وعندما يستحيل تدفئة غرفة المرجل في الشتاء. الجوهر - بعد إزالة الماء من الغلاية والسخان الفائق والاقتصاد وتنظيف سطح التسخين ، يتم تجفيف الغلاية عن طريق تمرير الهواء الساخن (تهوية شاملة) أو إشعال نار صغيرة في الفرن. في هذه الحالة ، يجب فتح صمام الأمان لإزالة بخار الماء من البرميل وأنابيب الغلاية. في حالة وجود سخان فائق ، يجب فتح صمام التصفية الموجود في حجرة البخار شديدة التسخين لإزالة الماء المتبقي بداخلها.

بعد اكتمال التجفيف ، توضع أحواض حديدية مُجهزة مسبقًا مع CaO أو هلام السيليكا من خلال فتحات مفتوحة في البراميل (بكمية 0.5-1 كجم CaCl أو 2-3 كجم CaO أو 1.0-1.5 كجم من هلام السيليكا لكل 1 حجم المرجل). أغلق فتحات تنظيف الأسطوانة بإحكام وقم بتغطية جميع التركيبات.

طريقة رطبة.يتم استخدام الحفظ الرطب للغلايات في حالة عدم وجود خطر تجمد الماء فيها. يكمن جوهرها في حقيقة أن الغلاية مملوءة بالكامل بالماء (المكثفات) ذات القلوية العالية (محتوى الصودا الكاوية 2-10 كجم / ميل ثلاثي فوسفات

5-20 كجم / م). ثم يتم تسخين المحلول إلى درجة الغليان لإزالة الهواء والغازات المذابة منه ، ويتم إغلاق الغلاية بإحكام. يضمن استخدام المحلول القلوي ثبات الطبقة الواقية على سطح المعدن بتركيز موحد.

طريقة الغاز.مع طريقة الحفظ بالغاز ، يتم تصريف الماء من الغلاية المبردة ، ويتم تنظيف سطح التسخين الداخلي من الحجم. بعد ذلك ، يتم ملء المرجل من خلال فتحة التهوية بالأمونيا الغازية ويتم تكوين ضغط يبلغ حوالي 0.013 ميجا باسكال.

يتمثل عمل الأمونيا في أنها تذوب في طبقة الرطوبة الموجودة على سطح المعدن في الغلاية. يصبح هذا الفيلم قلويًا ويحمي الغلاية من التآكل. باستخدام طريقة الغاز ، يجب أن يكون أفراد الحفظ على دراية باحتياطات السلامة.

طريقة الضغط الزائديكمن في حقيقة أنه في الغلاية ، المنفصلة عن أنابيب البخار ، يتم الحفاظ على ضغط البخار أعلى قليلاً من الغلاف الجوي ودرجة حرارة الماء أعلى من 100 درجة مئوية. هذا يمنع الهواء من دخول الغلاية وبالتالي الأكسجين. يتم تحقيق ذلك عن طريق تسخين المرجل بشكل دوري.

عندما يتم وضع الغلاية في مخزن بارد لمدة تصل إلى شهر واحد ، يتم ملؤها بمياه منزوعة الهواء ويتم الحفاظ على ضغط هيدروستاتيكي طفيف عن طريق توصيلها بخزان به ماء منزوع الهواء موجود أعلاه. ومع ذلك ، فإن هذه الطريقة أقل موثوقية من الطرق السابقة.

مع جميع طرق الحفاظ على الغلايات ، من الضروري التأكد من إحكام التركيبات تمامًا ؛ يجب إغلاق جميع الفتحات وغرف التفتيش بإحكام.

يتم الحفاظ على المعدات ومراقبتها وفقًا لتعليمات خاصة.

إصلاح تركيبات الغلاية

لا تعتمد موثوقية وكفاءة تشغيل معدات الغلايات والغلايات على السلوك والأداء الصحيحين لأعمال البناء والتركيب ، والتشغيل الكفء ، ولكن أيضًا على الإصلاحات في الوقت المناسب.

عند التخطيط لقائمة إصلاح معيبة ووضعها ، من الضروري التحقق بعناية من جميع معدات الغلايات وخطوط الأنابيب والتجهيزات.

يعتمد نجاح الإصلاح على مدى جودة تنظيمه. لتنظيم وسائل العمل: تطوير تكنولوجيا جميع العمليات بأكثر الطرق تقدمًا وبتسلسل عقلاني لأداء العمل من قبل كل عامل ؛ تجهيز الوظائف للمصلحين وتوزيع العمال على فرق التصليح حسب أنواع معينةيعمل. تزويد فرق الإصلاح بالوثائق التنظيمية والتقنية ؛ تزويد أماكن العمل بآليات وأدوات وأحزمة خاصة وأجهزة تزوير ؛ قطعة منفصلة؛ المواد وأدوات القياس. لتنفيذ تدابير السلامة التقنية والسلامة من الحرائق والصرف الصحي الصناعي ؛ إجراء إحاطات حول العمليات الأكثر أهمية ، إلخ.

يجب التفكير بعناية في كل ما سبق وتسجيله في مستند خاص مسبقًا ، قبل بدء أعمال الإصلاح ، وهو ما يسمى مشروع إنتاج العمل (PPR).

أنواع وتواتر التصليحات

استنادًا إلى PPR ، يتم تحديد نوع وتكرار الإصلاحات.

بصلح- مجموعة من الأعمال لاستعادة قابلية تشغيل المنتج واستعادة موارد المنتجات أو مكوناتها.

تنقسم الصيانة الوقائية المجدولة (PPR) إلى رأس المال, معدلو تيار.

إصلاح المرجل- هذا نوع من الإصلاح يتم فيه ، بتردد محدد ، مراجعة جميع الوحدات ، بغض النظر عن حالتها الفنية ، وإصلاح واستبدال الأجزاء التي لا يضمن تآكلها أو عمرها التشغيل الموثوق به في فترة الإصلاح اللاحقة ، واختبار وتعديل وحدات تجميع المعدات.

الإصلاح الحالي للغلاية- هذا نوع من الإصلاح يتم فيه تنظيفه وفحصه ، والتفكيك الجزئي للمكونات ذات الأجزاء سريعة التلف ، والتي لا يضمن موردها الموثوقية في الفترة اللاحقة للتشغيل أو الإصلاح أو استبدال الأجزاء الفردية ، وإزالة العيوب المحددة أثناء تشغيل المرجل.

بالنسبة لمراجل محطات الطاقة ذات الوصلات المستعرضة بين عمليات الإصلاح ، يُسمح بتنفيذها إصلاح متوسطلا يدوم أكثر من 40٪ من مدة الإصلاح. يتم تنفيذ الإصلاح المتوسط ​​من أجل استعادة مورد العقد ، التي تكون مدة خدمتها أقل من الفترة بين إصلاحين رئيسيين متتاليين.

في حالة الإصلاح المتوسط ​​، بالإضافة إلى تفكيك الوحدات الفردية لفحص الأجزاء وتنظيفها وإزالة العيوب الموجودة ، يتم إجراء إصلاح أو استبدال الأجزاء والوحدات سريعة التلف.

نوع آخر من صيانة إصلاح محطات الغلايات إصلاح نموذجي، والتي تشمل أنواع أعمال الإصلاح التي يتم إجراؤها بشكل منهجي وفقًا لحجم نموذجي (مراجعة وحدات التجميع وأعمال الإصلاح ، التي يتم تنظيمها حسب التردد والحجم لتحديد نوع المعدات في ظروف تشغيل محددة).

عند استبدال المعدات القديمة ، يتم تنفيذ المخططات التكنولوجية والتحديث وإعادة الإعمار. التحديث - زيادة الكفاءة والموثوقية وتحسين قابلية صيانة المعدات عن طريق تغيير تصميم وحدات التجميع الفردية وأجزائها ، واستبدال المواد أو طريقة معالجتها ، مع مراعاة أحدث إنجازات العلوم والتكنولوجيا الحديثة.

إعادة البناء - إعادة تنظيم جذري للمعدات بهدف استخدامها للعمل على نوع مختلف من الوقود ، وتغيير المعايير ، والغرض ، وزيادة الطاقة ، وتحسين المؤشرات الفنية والاقتصادية.

يتم تحديد تواتر الإصلاحات ومدتها للأنواع الأخرى من المعدات الرئيسية وفقًا لـ PTE والمعايير الحالية ، محسوبة على أساس دراسات الموارد.

يتم إجراء الإصلاحات الرئيسية مرة كل أربع سنوات.

العوامل الرئيسية التي تحدد مقدار أعمال الإصلاح قبل أن تدخل الغلاية في الإصلاح هي التحقق من الحالة الفنية لوحدات وعناصر التشغيل ، وتحديد التسربات في البطانة والقنوات ، وعرض نماذج الإصلاح السابقة وإدخالات في سجل التشغيل ، وإجراء الاختبارات السريعة للمعدات لتحليل تشغيل وحالة المعدات الكهربائية. نتائج الاختبارات الهيدروليكية للغلاية والقياسات والدراسات المعدنية للبراميل والأنابيب ومسار البخار والماء وخطوط الأنابيب والمجمعات والتجهيزات. بناءً على هذه النتائج ، يتم تحديد إجمالي البيان المعيب.

منظمة الإصلاح

تنقسم الأشكال الحديثة لتنظيم إصلاح معدات محطات الطاقة إلى اقتصادية ، ومركزية ، ومختلطة.

في الشكل الاقتصادي لتنظيم خدمات الإصلاح ، يتم تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بإصلاح المعدات من قبل موظفي محطة الطاقة. في الوقت نفسه ، يمكن إجراء صيانة إصلاح الغلايات في الورشة أو بطريقة ثابتة. باستخدام طريقة الورشة ، يتم تنظيم وتنفيذ إصلاح الغلاية بواسطة ورشة الغلاية. باستخدام طريقة الإصلاح الثابتة ، يتم دمج موظفي الإصلاح في محطة الطاقة في ورشة إصلاح ميكانيكية (ORMC) أو ورشة إصلاح مركزية (CCR). ومع ذلك ، في كل من الإصلاحات ، يتم استخدام الوسائل المادية والتقنية بشكل غير منطقي ، ولا يتم ضمان قدرة أفراد الإصلاح والوسائل التقنية على المناورة ، بينما يتم إجراء إصلاحات كبيرة مع زيادة حجم العمل في عدد من محطات توليد الطاقة في نظام الطاقة.

شكل مركزي للإصلاح هو شكل عندما يتم توحيد جميع العاملين في إصلاح محطات الطاقة المدرجة في نظام الطاقة في مؤسسة الإنتاج والإصلاح (PRP) أو في إصلاح نظام الطاقة الخاص والمصنع الميكانيكي (RMZ). تقوم هذه المنظمات بأعمال الإصلاح بطريقة تعاقدية (بموجب عقود مع محطات توليد الطاقة). تقوم هذه الشركات الخاصة بإصلاحات متخصصة وتحديث وإعادة بناء معدات محطات الطاقة وتصنيع قطع الغيار والأدوات ومعدات التشغيل الآلي وتنفيذ أعمال تنظيف الغلايات.

الشكل المركزي للإصلاحات هو الأكثر تقدمًا ويسمح بتنفيذ أعمال معقدة وفقًا لمعايير موحدة وباستخدام الميكنة على نطاق واسع.

شكل مختلط من تنظيم خدمات الإصلاح هو مجموعات مختلفة من أشكال الإصلاح الاقتصادية والمركزية.

يتم تنظيم أعمال إصلاح الغلايات من خلال لوائح السلامة لتشغيل معدات الطاقة الحرارية لمحطة الطاقة.

مع زيادة تركيز قدرات الطاقة ، يزداد تعقيد إصلاح معدات الطاقة وتزداد متطلبات مستوى التحضير التنظيمي والفني والمادي للإصلاحات.

العملية التكنولوجيةتم تطوير الإصلاح الشامل للغلايات في شكل خرائط طرق وخرائط تشغيلية بناءً على مواصفات موحدة.

تتضمن خريطة الطريق وصفًا لاستعادة المنتجات والتحكم فيها حسب العمليات ؛ الخريطة التشغيلية - وصف لاستعادة المنتجات مع تفصيل للعملية وبيان طرق التشغيل.

يتكون التخطيط لإصلاح الغلايات في محطات توليد الطاقة من وضع خطط سنوية وشهرية طويلة الأجل.

إصلاح غلايات البخار والمياه

1. تنظيم أعمال الإصلاح

لا تعتمد موثوقية وكفاءة تشغيل الغلاية على التشغيل السليم فحسب ، بل تعتمد أيضًا على الإصلاحات في الوقت المناسب.

يعتمد نجاح الإصلاح على مدى جودة تنظيمه. لتنظيم الإصلاح يعني: تطوير تقنية لجميع العمليات باستخدام أكثر الأساليب تقدمًا وتسلسلًا منطقيًا لأداء العمل من قبل كل عامل ؛ إعداد الوظائف للمصلحين وتوزيع عمال فريق الإصلاح لأنواع معينة من العمل ؛ توفير الأدوات والمعدات.

كل هذا يجب تسجيله مسبقًا في وثيقة خاصة تسمى مشروع إنتاج العمل (PPR)

2.أنواع وتواتر الإصلاح

يتم تحديد أنواع وتواتر الإصلاحات ومصطلحات وتعريفات صيانة وإصلاح المعدات بواسطة GOST 18322-78.

إصلاح - مجموعة من الأعمال لاستعادة قابلية تشغيل المنتج واستعادة موارد المنتجات أو مكوناتها.

الصيانة - مجموعة من الأعمال أو العمليات للحفاظ على قابلية تشغيل المنتج أو صيانته عند استخدامه للغرض المقصود منه.

الإصلاح الفني هو إصلاح يتم إجراؤه لضمان أو استعادة قابلية تشغيل المنتج ويتكون من استبدال أو استعادة الأجزاء الفردية.

الإصلاح هو إصلاح يتم إجراؤه لاستعادة إمكانية الخدمة واستعادة كاملة أو قريبة من الاستعادة الكاملة لمورد المنتج مع استبدال أو استعادة أي من أجزائه.

دورة الإصلاح - أصغر فترة زمنية للتكرار أو وقت تشغيل للمنتج ، يتم خلالها تنفيذ جميع أنواع الإصلاحات المحددة في تسلسل معين وفقًا لمتطلبات الوثائق التنظيمية والتقنية.

يتم تحديد مدة دورة إصلاح الغلايات اعتمادًا على موسمية المرجل ونوع الوقود والمعدات المساعدة للغلاية - اعتمادًا على ميزات التصميم وظروف التشغيل.

إصلاح وحدات الغلاية

أثناء التشغيل ، يحدث تآكل غير متساوٍ لأجزاء وأجزاء وحدة الغلاية ، ونتيجة لذلك من الضروري إصلاحها بشكل منهجي. تنص قواعد تشغيل محطات الغلايات على الإصلاحات الرئيسية والحالية. عادة ما يتم إجراء الإصلاحات الرئيسية مرة واحدة ، ويتم إجراء الإصلاحات الحالية ثلاث مرات في السنة.

المهام الرئيسية لإصلاح وحدة الغلاية والمعدات المساعدة هي: تنظيف سطح التسخين من التلوث ، وإزالة الأسباب التي تسبب الأعطال أو الحوادث ؛ استبدال الأجزاء البالية أو إصلاح التلف ؛ تنفيذ تدابير لتحسين الموثوقية والتشغيل الاقتصادي للوحدة وزيادة عمر خدمة الأجزاء أو الآليات.

أثناء الإصلاح الشامل ، يتم إجراء تفكيك كامل للمعدات ، واستبدال الأجزاء أو العناصر الفردية ، وتصحيح جميع عيوب المعدات المكتشفة ، واختبار واختبار المعدات الكهربائية ، وما إلى ذلك. أثناء الإصلاح الشامل ، يجب استعادة الحالة الأصلية للمعدات و المواصفات الفنيةفي جميع الحالات الممكنة ، يجب تحسينها من خلال تنفيذ أعمال التحديث.

يتم إجراء الإصلاحات الرئيسية في الموقع ، جزئيًا في ورش الإصلاح بواسطة فريق إصلاح أو مؤسسة متخصصة.

أثناء الإصلاح الحالي ، التفكيك الجزئي للمعدات ، التفكيك والتفتيش للمكونات الفردية ، إصلاح أو استبدال الأجزاء البالية ، تحديد حالة العناصر الفردية للمعدات ، إعداد هدف العمل الذي يجب إجراؤه أثناء الإصلاح ، التنفيذ من الرسومات لقطع الغيار مع القياسات العينية ، ومعدات التحقق والاختبار ، إلخ. يتم تنفيذ الإصلاحات الحالية بواسطة فريق إصلاح بمشاركة أفراد التشغيل.

يتم إجراء جميع الإصلاحات وفقًا للتعليمات والإرشادات الخاصة.

خلال العام ، تم وضع معايير لوقت تعطل الغلايات في الإصلاحات. بالنسبة لوحدة مرجل بسعة 30-75 طن / ساعة ، يُسمح بفترة توقف للإصلاحات الحالية تصل إلى 12-20 يومًا ، وللإصلاحات الرئيسية تصل إلى 20-25 يومًا. يتم تقليل الوقت المستغرق في الإصلاحات مع تحسين التكنولوجيا لتنفيذها. قبل إجراء الإصلاحات ، يجب إجراء عمل تمهيدي: فحص خارجي لوحدة المرجل تحت ضغط التشغيل ؛ تم فحص البراميل ، وجامع الشاشة والمسخن الفائق ، والدرزات المثبتة ، والبكرات ، والوصلات ، والفلنجات والتجهيزات ، والبطانة والإطار ، وتم فحص حالة وتشغيل جميع الآليات أثناء التنقل ؛ تم إجراء فحص داخلي لوحدة الغلاية من أجل تحديد درجة تلوث تكوين المقياس ، والتآكل ، والأضرار الميكانيكية ، والانتفاخات ، والانتفاخات ، وحالة الفرن والبطانة ، وما إلى ذلك ؛ تم وضع قوائم مفصلة بالعيوب ؛ تم تطوير جدول تشغيلي لإنتاج أعمال الإصلاح ، إلخ.

يتم قبول أعمال الإصلاح من قبل رئيس بيت الغلاية في عملية تنفيذها (عن طريق العقد) ، وعند الانتهاء من الإصلاح ، يتم إعداد المستندات ذات الصلة ، وبعد ذلك تعتبر الغلاية مقبولة للتشغيل.

الإشراف على غلايات البخار

يتم الإشراف على وحدة الغلاية من أجل منع وقوع حادث بواسطة Gosgortekhnadzor من خلال فحصها في الوقت المناسب. يتم إجراء ثلاثة أنواع من المسوحات: الفحص الخارجي والفحص الداخلي والاختبارات الهيدروليكية.

يتم إجراء التفتيش الخارجي من قبل المفتشين دون إيقاف الغلاية مرة واحدة على الأقل في السنة. أثناء الفحص الخارجي ، يتم فحص الحالة العامة لوحدة الغلاية ، ويتم إيلاء الاهتمام لحالة البطانة ، وفرن أنابيب البخار ، والتشغيل الصحيح للتركيبات ومعرفة قواعد التشغيل الفنية من قبل الموظفين.

يتم إجراء التفتيش الداخلي مرة كل ثلاث سنوات.

يتحققون من حالة جدران البراميل وأنابيب الغلايات وكثافة قنوات الغاز.

يتم إجراء الاختبارات الهيدروليكية مرة كل ست سنوات.

يتم إجراء اختبارات استثنائية بعد إعادة بناء وحدة المرجل.

تمتلئ الغلاية بالماء حتى القمة ويرتفع الضغط الموجود بها إلى مستوى ضغط الاختبار وهو أعلى بنسبة 28٪ من ضغط الغلاية العاملة في براميل غلايات الماء الساخن. إذا لم تكن هناك تسريبات أو فواصل أو تغيرات في الشكل بعد الاختبار ، فيُعتبر أن المرجل قد اجتاز الاختبار الهيدروليكي. يتم تسجيل النتائج في كتاب المرجل - جواز سفر المرجل. في حالة الاختبارات غير المرضية ، يحق لـ Gosgortekhnadzor حظر تشغيل المرجل.

اسم المستند:	STO 70238424.27.060.30.002-2009 محطات غلايات الماء الساخن. تنظيم التشغيل والصيانة. القواعد والمتطلبات
رقم المستند:	70238424.27.060.30.002-2009
نوع الوثيقة:	STO ، معيار المنظمة
الجسم المضيف:	NP "INVEL"
حالة:	تيار
تاريخ القبول:	20 مايو 2009
تاريخ البدء الفعلي:	19 يونيو 2009

STO 70238424.27.060.30.002-2009

معايير التنظيم

محطات غلايات الماء الساخن

تنظيم التشغيل والصيانة

القواعد والمتطلبات

تاريخ التقديم 2009-06-19

مقدمة

أهداف ومبادئ التقييس في الاتحاد الروسيتم إنشاؤه بموجب القانون الاتحادي الصادر في 27 ديسمبر 2002 N 184-FZ "بشأن اللوائح الفنية" ، وقواعد تطبيق المعايير الوطنية للاتحاد الروسي - GOST R 1.0-2004 Standardization في الاتحاد الروسي. أحكام أساسية.

يتم إنشاء وعرض وتصميم ومحتوى المعيار وفقًا لمتطلبات توحيد GOST R 1.4-2004 في الاتحاد الروسي. معايير المنظمة. الأحكام العامة.

حول المعيار

تم تطويره من قبل فرع "المركز الهندسي UES" - "Firm ORGRES"

قدمته لجنة التنظيم الفني لـ NP "INVEL"

تمت الموافقة عليها ووضعها حيز التنفيذ بأمر NP "INVEL" بتاريخ 20.05.2009 N 23

مقدمة للمرة الأولى

مقدمة

كانت الحاجة إلى تطوير المعيار ناتجة عن عملية جعل المستندات التنظيمية والفنية الموجودة في صناعة الطاقة الكهربائية متوافقة مع متطلبات القانون الاتحادي N 184-FZ "بشأن اللوائح الفنية" ، والذي شكل نظامًا حديثًا جديدًا العلاقات القانونية في مجال اعتماد وتطبيق واستخدام متطلبات المنتجات والعمليات التكنولوجية.

تم تصنيف محطات غلايات تسخين المياه على أنها منشآت إنتاج خطرة ، كما حددها القانون الفيدرالي "بشأن السلامة الصناعية لمنشآت الإنتاج الخطرة" الصادر في 21 يوليو 1997 ، N 116-FZ. يحدد المعيار القواعد والمتطلبات لتشغيلها لضمان السلامة الصناعية ، ومنع تهديد صحة وحياة الموظفين والجمهور والبيئة ، فضلاً عن التسبب في أضرار مادية.

1 مجال الاستخدام

1 مجال الاستخدام

هذا المعيار:

1.1 ينطبق على معدات محطات تسخين المياه عند حرق الوقود الغازي أو السائل أو الصلب. يحدد الأساليب والقواعد الأساسية لتنظيم تشغيل وصيانة الغلايات. يحدد المتطلبات الأساسية وهو أساس التنمية المحلية تعليمات الإنتاجلتشغيل وصيانة غلايات الماء الساخن في محطات توليد الطاقة الكهربائية ؛

1.2 مصممة للاستخدام من قبل المنظمات العاملة والمتخصصة والخبيرة وغيرها من المنظمات التي تقوم بتشغيل وصيانة غلايات الماء الساخن.

2 المراجع المعيارية

يستخدم معيار المنظمة هذا مراجع للوثائق والمعايير المعيارية التالية:

القانون الاتحادي الصادر في 21 يوليو 1997 ، رقم 116-منطقة حرة "بشأن السلامة الصناعية لمنشآت الإنتاج الخطرة"

القانون الاتحادي المؤرخ 27 كانون الأول (ديسمبر) 2002 ، رقم 184-FZ "بشأن التنظيم الفني"

القانون الاتحادي المؤرخ 22 يوليو 2008 ، N 123-FZ "اللوائح الفنية بشأن متطلبات السلامة من الحرائق"

قواعد تنظيم وتنفيذ رقابة الإنتاج على الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية في منشأة الإنتاج الخطرة. تمت الموافقة عليه بموجب المرسوم الصادر عن حكومة الاتحاد الروسي رقم 263 بتاريخ 10 مارس 1999 "بشأن تنظيم وتنفيذ مراقبة الإنتاج على الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية في منشأة إنتاج خطرة"

توحيد GOST R 1.4-2004 في الاتحاد الروسي. معايير المنظمة. الأحكام العامة

توحيد GOST R 1.5-2004 في الاتحاد الروسي. المعايير الوطنية للاتحاد الروسي. قواعد البناء والعرض والتصميم والتعيين

GOST 12.1.004-91 السلامة من الحرائق. المتطلبات العامة

GOST R 12.4.026-2001 نظام معايير السلامة المهنية. ألوان الإشارات وعلامات الأمان وعلامات الإشارة. الغرض وقواعد التطبيق. عام متطلبات تقنيةوالخصائص. طرق الاختبار

GOST 27303-87 غلايات بخار ومياه ساخنة. قواعد القبول بعد التثبيت

GOST 19919-74 التحكم الآلي في الحالة الفنية لمنتجات الطائرات. المصطلحات والتعريفات

STO 70238424.27.010.001-2008 صناعة الطاقة. المصطلحات والتعريفات

STO 70238424.27.060.005-2009 محطات الغلايات البخارية. تنظيم التشغيل والصيانة. القواعد والمتطلبات

STO 70238424.27.100.006-2008 إصلاح وصيانة المعدات والمباني وهياكل محطات وشبكات الطاقة. شروط أداء أعمال المقاولين. القواعد والمتطلبات.

STO 70238424.27.100.012-2008 محطات حرارية وهيدروليكية. طرق تقييم جودة إصلاح معدات الطاقة

STO 70238424.27.100.018-2009 محطات توليد الطاقة الحرارية. تنظيم التشغيل والصيانة. القواعد والمتطلبات

ملاحظة - عند استخدام هذا المعيار ، يُنصح بالتحقق من تأثير المعايير المرجعية والمصنفات في نظام المعلومات العامة - على الموقع الرسمي للهيئة الوطنية للاتحاد الروسي للتوحيد القياسي على الإنترنت أو وفقًا لفهرس المعلومات المنشور سنويًا "المواصفات الوطنية" التي تم نشرها اعتبارًا من 1 يناير من العام الحالي ، ووفقًا للافتات الإعلامية المنشورة الشهرية المقابلة والمنشورة في السنة الحالية. إذا تم استبدال (تعديل) المستند المرجعي ، فعند استخدام هذه المواصفة القياسية ، يجب أن تسترشد بالوثيقة المستبدلة (المعدلة). إذا تم إلغاء المستند المشار إليه بدون استبدال ، فإن الحكم الذي يتم تقديم الارتباط إليه ينطبق إلى الحد الذي لا يتأثر فيه هذا الارتباط.

3 المصطلحات والتعاريف

يستخدم هذا المعيار المصطلحات والتعريفات وفقًا لـ STO 70238424.27.010.001-2008 ، بالإضافة إلى المصطلحات التالية مع التعريفات المقابلة:

3.1 حمامات الشمس:حرق غير منضبط خارج موقد خاص ، دون التسبب في ضرر.

3.2 نطاق تعديل حمولة المرجل:فترة الحمل التي يمكن من خلالها تغيير الطاقة تلقائيًا دون تغيير تركيبة المعدات الإضافية والشعلات (للغلايات التي تحتوي على مصدر هواء مشترك).

3.3 الحالة الفنية:مجموع خصائص الكائن الخاضع للتغيير في عملية الإنتاج أو التشغيل ، والتي تتميز في وقت معين بالعلامات التي تحددها الوثائق الفنية لهذا الكائن (وفقًا لـ GOST 19919).

4 متطلبات تنظيم تشغيل وصيانة محطات غلايات الماء الساخن

أثناء تشغيل وصيانة محطات غلايات الماء الساخن ، يجب ضمان متطلبات التشغيل الآمن وفقًا لها.

يجب توفير متطلبات السلامة من الحرائق وفقًا لـ GOST 12.1.004 والقانون الاتحادي الصادر في 22 يوليو 2008 ، N 123-FZ.

5 متطلبات تنظيم التشغيل الآمن لمحطات غلايات الماء الساخن

5.1 عام

5.1.1 يتم ضمان التشغيل الآمن لأنظمة غلايات الماء الساخن من خلال اللوائح الوثائق المعيارية، وفقًا للبند 4 من المعيار.

5.1.2 يجب على كل موظف في مصنع غلايات الماء الساخن ، ضمن نطاق وظائفه ، التأكد من أن تصميم وتشغيل محطة غلايات الماء الساخن يتوافق مع أنظمة السلامة والسلامة من الحرائق ، وحماية وحماية ممتلكات المؤسسة.

5.1.3 تتمثل المهمة الرئيسية لمحطات غلايات الماء الساخن في إنتاج وتوفير الحرارة للمستهلكين.

5.1.4 يطلب من الموظفين الذين يقومون بصيانة محطات غلايات الماء الساخن:

- مراقبة الانضباط التشغيلي والإرسال ؛

- الحفاظ على المعدات والمباني والهياكل في حالة الاستعداد التشغيلي ؛

- الامتثال لقواعد السلامة الصناعية والحريق أثناء تشغيل المعدات والهياكل ؛

- إتباع قواعد حماية العمال ؛

- خفض تأثير سيءالإنتاج على الناس والبيئة ؛

- ضمان توحيد القياسات في عملية إنتاج وإمداد الطاقة الحرارية ؛

- استخدام إنجازات التقدم العلمي والتكنولوجي من أجل زيادة الكفاءة والموثوقية والسلامة ، وتحسين بيئة البيئة.

5.2 متطلبات تشغيل محطة غلايات الماء الساخن

5.2.1 يجب أن يتم تنفيذ البناء الكامل لمحطات غلايات الماء الساخن من قبل لجنة قبول يتم تعيينها وفقًا للإجراء المتبع.

ينطبق هذا المطلب أيضًا على تشغيل بيوت الغلايات بعد توسيعها وإعادة بنائها.

5.2.2 قبل قبول تشغيل محطات غلايات تسخين المياه ، يجب القيام بما يلي:

- الاختبارات الهيدروليكية ؛

- اختبارات المعدات الفردية والاختبارات الوظيفية للأنظمة الفردية والمعدات الرئيسية والمساعدة ؛

- الاختبارات المعقدة للمعدات.

يتم إجراء الاختبارات الفردية والوظيفية للمعدات والأنظمة الفردية بمشاركة موظفي العميل وفقًا لمخططات التصميم بعد الانتهاء من جميع أعمال البناء والتركيب في هذه الوحدة.

5.2.3 يجب التخلص من العيوب والعيوب التي تحدث أثناء البناء والتركيب ، وكذلك عيوب المعدات التي تم تحديدها في سياق الاختبارات الفردية والوظيفية ، عن طريق البناء ومؤسسات التركيب والشركات المصنعة قبل بدء الاختبار الشامل.

5.2.4 يتم إجراء عمليات التشغيل الاختبارية قبل الاختبار المعقد للمعدات. أثناء التشغيل التجريبي ، يجب التحقق من قابلية تشغيل المعدات والمخططات التكنولوجية ، ويجب التحقق من سلامة تشغيلها ؛ تم فحص وتعديل جميع أنظمة المراقبة والتحكم ، بما في ذلك المنظمين الآليين وأجهزة الحماية والتشابك وأجهزة الإشارات والأجهزة.

قبل إجراء الاختبار ، يجب استيفاء الشروط التالية للتشغيل الموثوق والآمن لأنظمة غلايات الماء الساخن:

- موظفين مدربين (مع اختبار المعرفة) تشغيل وصيانة ، تعليمات تشغيل مطورة ومعتمدة ، تعليمات حماية العمال وخطط تشغيلية ، وثائق فنية للمحاسبة وإعداد التقارير ؛

- مخزون الوقود والمواد والأدوات وقطع الغيار الجاهزة ؛

- تم تشغيل خطوط الاتصال وأنظمة الإنذار وإطفاء الحرائق وإنارة الطوارئ وأنظمة التهوية ؛

- أنظمة التحكم والإدارة المثبتة والمعدلة ؛

- تم استلام تصاريح التشغيل من هيئات الرقابة والإشراف الحكومية.

5.2.5 يجب إجراء اختبار شامل من قبل العميل. أثناء الاختبار المعقد ، يجب فحص التشغيل المشترك للوحدات الرئيسية وجميع المعدات المساعدة لمصنع غلاية الماء الساخن.

5.2.6 لا يسمح بقبول تشغيل المعدات والمباني والهياكل لمصنع غلايات تسخين المياه مع وجود عيوب أو عيوب.

5.3 متطلبات ضمان السلامة الصناعية عند تنظيم تشغيل محطات غلايات الماء الساخن

5.3.1 تلتزم المؤسسة التي تقوم بتشغيل محطات غلايات الماء الساخن بما يلي:

- الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية الموضوعة لتشغيل محطات غلايات الماء الساخن من خلال التشريعات التشريعية وغيرها من القوانين القانونية التنظيمية والوثائق الفنية التنظيمية المعتمدة بالطريقة المقررة.

تقديم المعلومات اللازمة لتسجيل غلاية الماء الساخن في سجل الدولة لمنشآت الإنتاج الخطرة ، وفق الاشتراطات التي تضعها الجهات التنفيذية المختصة.

- السماح للعمل معهم فقط الأشخاص الذين يستوفون متطلبات التأهيل ذات الصلة وليس لديهم موانع طبية لخدمة محطات غلايات تسخين المياه.

- ضمان توافر وتشغيل الأجهزة والأنظمة اللازمة لمراقبة عمليات الإنتاج وفقًا للمتطلبات المحددة ، وكذلك الامتثال للمتطلبات المقررة لتخزين المواد الخطرة.

- في الحالات التي تنص عليها القوانين التشريعية والتنظيمية الأخرى ، التصريح بمستوى الأمان الصناعي.

- إبرام عقد تأمين على مخاطر المسؤولية عن إحداث ضرر أثناء تشغيل محطات غلايات الماء الساخن.

- منع تغلغل الأشخاص غير المصرح لهم في المباني التي توجد بها معدات الغلايات ، مما يشكل خطرًا على الناس والبيئة.

- تخطيط وتنفيذ تدابير لتوطين الحوادث والقضاء عليها ، وتقديم المساعدة الهيئات الحكوميةفي التحقيق في أسباب الحوادث.

- إبرام عقود الخدمة مع خدمات الإنقاذ في حالات الطوارئ المهنية (المجموعات) ، وفي الحالات المنصوص عليها في تشريعات الاتحاد الروسي ، قم بإنشاء فرق الإنقاذ في حالات الطوارئ المهنية وفرق الإنقاذ في حالات الطوارئ غير القياسية من بين الموظفين.

- تدريب الموظفين على ما يجب القيام به في حالة وقوع حادث أو حادث.

- إنشاء وصيانة أنظمة المراقبة والإنذار والاتصالات في حالة جيدة.

- المشاركة في التحقيق الفني في أسباب الحوادث ، والتحقيق في حوادث العمل بالطريقة المنصوص عليها في تشريعات الاتحاد الروسي والوثائق التنظيمية للسلطات التنفيذية ذات الصلة.

- الاحتفاظ بسجلات الحوادث والحوادث والحوادث في صيانة منشآت غلايات الماء الساخن ، وتحليل أسباب الحوادث ، والحوادث ، والحوادث في صيانة منشآت غلايات الماء الساخن ، واتخاذ الإجراءات لمنع أسبابها والقضاء عليها.

تقديم معلومات إلى سلطات الدولة ، وفقًا للإجراءات المعمول بها ، عن الحوادث والحوادث والحوادث أثناء صيانة منشآت غلايات الماء الساخن وأسباب حدوثها والتدابير المتخذة.

- التقيد بإجراءات وشروط استخدام الأجهزة الفنية في صيانة محطات تسخين المياه ، المنصوص عليها في متطلبات الجهات التنفيذية ذات الصلة.

- تنظيم ومراقبة الإنتاج وفقًا للقواعد واللوائح المعمول بها.

5.3.2 يجب على كل منظمة تقوم بتشغيل غلايات الماء الساخن ، على أساس الأوامر الحالية للسلطات التنفيذية ذات الصلة وغيرها من القوانين القانونية ، أن تضع لائحة محددة لمراقبة الإنتاج ، مع مراعاة خصوصيات الظروف المحلية.

5.3.3 يتحمل رئيس المنظمة المشغلة والأشخاص المكلفون بهذه الواجبات وفقًا لتشريعات الاتحاد الروسي المسؤولية عن تنظيم وتنفيذ مراقبة الإنتاج.

5.3.4 يجب أن تهدف مراقبة الإنتاج أثناء تشغيل محطات غلايات الماء الساخن إلى:

- ضمان الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية في منظمة التشغيل ؛

- تحليل حالة السلامة الصناعية أثناء صيانة محطة غلايات الماء الساخن في منظمة التشغيل ، بما في ذلك من خلال تنظيم الفحوصات المناسبة ؛

- تطوير الإجراءات الهادفة إلى تحسين حالة السلامة الصناعية ومنع الإضرار بالبيئة ؛

- مراقبة الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية المنصوص عليها في القوانين الفيدرالية وغيرها من التشريعات القانونية التنظيمية ؛

- تنسيق العمل الرامي إلى منع وقوع الحوادث في محطات غلايات تسخين المياه والتأكد من الاستعداد لتوطين الحوادث وإزالة عواقبها ؛

- مراقبة توقيت إجراء الاختبارات اللازمة والفحوصات الفنية للأجهزة التقنية المستخدمة في محطات غلايات تسخين المياه ، وإصلاح أدوات قياس التحكم والتحقق منها ؛

- مراقبة مراعاة الانضباط التكنولوجي.

5.3.5 في كل منظمة تقوم بتشغيل محطات غلايات تسخين المياه ، للقيام بمراقبة الإنتاج أثناء صيانتها ، بقرار من رئيس المنظمة ، يجب تعيين موظف أو يجب تشكيل خدمة مراقبة الإنتاج وفقًا للقواعد لتنظيم وممارسة الرقابة على الإنتاج فيما يتعلق بالامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية في منشأة إنتاج خطرة.

5.3.6 يجب على الشخص المسؤول عن تنفيذ مراقبة الإنتاج أن:

- حاصل على تعليم تقني عالي في مجال تشغيل المعدات الحرارية والميكانيكية ؛

- خبرة لا تقل عن 3 سنوات في إدارة محطات غلايات تسخين المياه ؛

- الحصول على الشهادات اللازمة التي تؤكد الشهادة وفقًا للإجراءات التي وضعتها السلطات التنفيذية ذات الصلة ووفقًا لقواعد تنظيم وممارسة الرقابة على الإنتاج فيما يتعلق بالامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية في منشأة إنتاج خطرة.

5.3.7 يلتزم الموظف المسؤول عن تنفيذ مراقبة الإنتاج بما يلي:

- لضمان مراقبة امتثال العاملين في محطات غلايات تسخين المياه لمتطلبات السلامة الصناعية ؛

- وضع خطة عمل لتنفيذ مراقبة الإنتاج ؛

- إجراء عمليات تفتيش شاملة وموجهة لحالة السلامة الصناعية ، وتحديد المخاطر في مكان العمل ؛

- وضع خطة عمل سنويًا لضمان السلامة الصناعية بناءً على نتائج التفتيش على حالة السلامة الصناعية والتصديق على أماكن العمل ؛

- تنظيم العمل على التحضير لفحص السلامة الصناعية لمحطات تسخين المياه ؛

- المشاركة في التحقيق الفني في أسباب الحوادث والحوادث ؛

- تحليل أسباب الحوادث والحوادث في مصنع غلايات الماء الساخن وتخزين الوثائق لحسابها ؛

- تنظيم تدريب واعتماد العاملين في مجال الأمن الصناعي ؛

لفت انتباه الموظفين الذين يخدمون محطات غلايات الماء الساخن إلى المعلومات حول التغييرات في متطلبات السلامة الصناعية التي تحددها القوانين التنظيمية ، وتزويد الموظفين بالوثائق المحددة ؛

- تقديم مقترحات لرئيس المنظمة:

أ) بشأن تنفيذ تدابير ضمان الأمن الصناعي ؛ بشأن القضاء على انتهاكات متطلبات السلامة الصناعية ؛

ب) تعليق العمل المنفذ في محطات غلايات تسخين المياه بالمخالفة لمتطلبات السلامة الصناعية التي تعرض حياة الموظفين وصحتهم للخطر ، أو العمل الذي قد يؤدي إلى وقوع حادث أو التسبب في الإضرار بالبيئة الطبيعية ؛

ج) على تعليق العمل في محطات غلايات الماء الساخن للأشخاص الذين ليس لديهم المؤهلات المناسبة ، والذين لم يتلقوا تدريبًا وشهادة في الوقت المناسب في مجال السلامة الصناعية ؛

د) تقديم الأشخاص الذين خالفوا متطلبات السلامة الصناعية إلى العدالة.

- تنفيذ تدابير أخرى لضمان متطلبات السلامة الصناعية وفقًا لقواعد تنظيم وتنفيذ مراقبة الإنتاج على الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية في منشأة إنتاج خطرة.

5.3.8 يجب أن يضمن الموظف المسؤول عن تنفيذ مراقبة الإنتاج التحكم في:

- إعادة بناء محطات غلايات الماء الساخن ، وكذلك إصلاح الأجهزة التقنية المستخدمة في محطات غلايات الماء الساخن ، من حيث الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية ؛

- إزالة أسباب الحوادث والحوادث ؛

- توقيت الخدمات ذات الصلة لإجراء الاختبارات اللازمة والفحوصات الفنية للأجهزة التقنية المستخدمة في محطات غلايات الماء الساخن ، وإصلاح أدوات قياس التحكم والتحقق منها ؛

- توافر شهادات الامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية للأجهزة التقنية المطبقة ؛

- الالتزام بتعليمات الجهات التنفيذية ذات الصلة بشأن قضايا السلامة الصناعية وفقاً لقواعد تنظيم وممارسة الرقابة على الإنتاج فيما يتعلق بالامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية في منشأة إنتاج خطرة.

5.3.9 يحق للموظف المسؤول عن تنفيذ مراقبة الإنتاج أثناء صيانة محطات غلايات تسخين المياه ما يلي:

- لممارسة حرية الوصول إلى محطات غلايات تسخين المياه في أي وقت من اليوم ؛

- التعرف على المستندات اللازمة لتقييم حالة السلامة الصناعية ؛

- المشاركة في تطوير ومراجعة إعلانات السلامة الصناعية ؛

- المشاركة في أنشطة لجنة التحقيق في أسباب الحوادث والحوادث والحوادث في صيانة محطات غلايات تسخين المياه ؛

- تقديم مقترحات لرئيس المنظمة بشأن تشجيع الموظفين الذين شاركوا في تطوير وتنفيذ تدابير لتحسين السلامة الصناعية وفقًا لقواعد تنظيم وممارسة الرقابة على الإنتاج فيما يتعلق بالامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية في منشأة إنتاج خطرة.

5.4 متطلبات تنظيم العمل مع الموظفين

5.4.1 في كل منظمة تقوم بتشغيل محطات غلايات تسخين المياه ، يجب مراعاة المتطلبات المنصوص عليها في القواعد.

5.4.2 يُسمح للأشخاص الحاصلين على تعليم مهني بالعمل في تركيبات غلايات الماء الساخن ، كما يُسمح للأشخاص ذوي الخبرة العملية ذات الصلة بتشغيلها.

5.4.3 الأشخاص الذين ليس لديهم التعليم المهني المناسب أو الخبرة العملية ، سواء تم تعيينهم حديثًا أو نقلهم إلى وظيفة جديدة ، يجب أن يتم تدريبهم في شكل تدريب ساري المفعول في الصناعة.

5.4.4 القبول في العمل المستقل للموظفين المعينين حديثًا أو الحصول على استراحة في العمل لأكثر من 6 أشهر ، اعتمادًا على فئة الموظفين ، الحق في العمل المستقل بعد اجتياز إرشادات السلامة اللازمة والتدريب (التدريب) واختبار المعرفة ، الازدواجية في نطاق متطلبات قواعد العمل مع الموظفين.

5.4.5 في حالة انقطاع العمل من 30 يومًا إلى 6 أشهر ، يتم تحديد شكل تدريب الموظفين للقبول في العمل المستقل من قبل رئيس المنظمة أو الوحدة الهيكليةمع الأخذ في الاعتبار مستوى التدريب المهني للموظف ، وخبرته في العمل ، ووظائفه ، وما إلى ذلك. وفي هذه الحالة ، على أي حال ، يجب إجراء إحاطة غير مقررة عن سلامة العمال.

5.4.6 يجب تنفيذ العمل المستمر مع الموظفين بهدف ضمان استعدادهم لأداء الوظائف المهنية والحفاظ على مؤهلاتهم.

5.4.7 يجب أن يتلقى الأشخاص المشاركون في العمل في مصنع الغلايات تعليمات بشأن السلامة وحماية العمال والسلامة من الحرائق وغيرها من القواعد واللوائح إلى الحد الذي يعتمد على واجباتهم الرسمية.

5.4.8 يجب أن يخضع العاملون في محطات الغلايات لفحوصات أولية ودورية لمعرفة لوائح السلامة وقواعد التشغيل لمحطات الغلايات والقواعد واللوائح الأخرى المعمول بها.

5.4.9 يجب إجراء الفحص التالي لمعرفة الموظفين مرة واحدة على الأقل كل اثني عشر شهرًا.

5.4.10 يجب إجراء اختبار المعرفة غير المجدول في الحالات التالية:

- إدخال قواعد وقواعد جديدة أو منقحة ؛

- تركيب أو إعادة بناء معدات جديدة ؛

- التعيين أو النقل إلى وظيفة أخرى ، إذا كانت المهام الجديدة تتطلب معرفة القواعد واللوائح الإضافية ؛

- انتهاك الموظف لمتطلبات القوانين المعيارية لحماية العمال ؛

- انقطاع عن العمل في هذا المنصب لأكثر من ستة أشهر.

5.4.11 يجب إجراء اختبار المعرفة وفقًا للجدول الزمني المعتمد. يجب أن يكون الموظفون الخاضعون لاختبار المعرفة على دراية بالجدول الزمني. يجب تقديم نسخة من الجدول الزمني المعتمد إلى السلطة المختصة إشراف الدولة.

5.4.12 لإجراء اختبار المعرفة في منظمة تعمل على تشغيل محطات غلايات الماء الساخن ، يجب إنشاء لجنة دائمة تتكون من خمسة أشخاص على الأقل ، راجع STO 70238424.27.100.012-2008.

5.4.13 التحقق من معرفة كل موظف يجب أن يتم على حدة.

5.4.14 الشخص الذي حصل على درجة غير مرضية بناءً على نتائج اختبار المعرفة ملزم باجتياز اختبار المعرفة الثاني في غضون فترة لا تزيد عن شهر واحد.

5.4.15 يجب أن يصدر القبول للصيانة المستقلة لمحطات الغلايات بأمر من المؤسسة أو القسم.

5.4.16 تدريب الأفراد على صيانة محطات غلايات تسخين المياه التي يتم إعدادها للتشغيل وإعادة البناء وإعادة التجهيز الفني يجب أن يتم قبل المواعيد النهائية للتشغيل.

5.5 متطلبات نطاق تجهيز محطات غلايات الماء الساخن بأجهزة المراقبة والتحكم

5.5.1 للتحكم في التشغيل ولضمان ظروف آمنة وطرق تصميم للتشغيل ، يجب أن تكون الغلايات مجهزة بما يلي:

- أجهزة تحمي من زيادة الضغط (أجهزة أمان) ؛

- أجهزة قياس الضغط

- أدوات لقياس درجة حرارة الماء ؛

- صمامات الإغلاق والتحكم ؛

- الأجهزة المغذية.

5.5.2 يمكن استخدام ما يلي كأجهزة أمان:

- صمامات أمان ذات ذراع تحميل للعمل المباشر ؛

- صمامات أمان زنبركية للعمل المباشر ؛

- أجهزة أمان النبض ، وتتكون من صمام نبضي وصمام أمان رئيسي.

لا يُسمح باستخدام وسائل الحماية الأخرى إلا بعد الاتفاق مع سلطات الإشراف الحكومية ذات الصلة.
[بريد إلكتروني محمي]، سنجد حلا.