Opasna plastika. Oznake na plastičnom posuđu

Filmovi za toplinsku obradu

Po mnogim svojstvima i karakteristikama, lavsan-polipropilenske folije ili PET/CPP folije su u mnogočemu slične PET/PE filmovima. Međutim, postoji niz značajnih razlika koje utječu na izbor kupca određene vrste proizvoda koji Megaflex LLC nudi za kupnju.

Dakle, koje su prednosti filmova tipa lavsan-polipropilen?

  • Transparentnost. Visoka razina optičkih svojstava;
  • Mogućnost uspješnog zavarivanja s polipropilenom (ladica);
  • Mogućnost pasterizacije i sterilizacije zapakiranog proizvoda

Zahvaljujući svim ovim svojstvima, lavsan-polipropilenski film ima široku primjenu u aplikacijama kao što su:

  • Brtvljenje polipropilenskih ladica (omogućuje korištenje jeftinijih nelaminiranih ladica);
  • Proizvodnja ambalažnih proizvoda za sterilizaciju hrane i medicinskih proizvoda;
  • Proizvodnja ambalaže visok stupanj transparentnost.

Proizvodi LLC "Megaflex"

Naša tvrtka, koja je profesionalno savladala različite mehanizme za proizvodnju visokokvalitetnih ambalažnih materijala, nudi svojim kupcima kupnju lavsan-polipropilenskih filmova dvije vrste:

1. U transparentnoj verziji;

2. S međuslojnim tiskom (rotogravura, fleksografski)

3. Metalizirani i folizirani materijali za sterilizaciju

Također, gotov proizvod može biti dodatno opremljen elementima koji olakšavaju otvaranje pakiranja. Debljine folija mogu se izraditi po vašoj želji, dok su standardne širine sljedeći parametri:

1. Vrsta filma PET / CPP - do 1200 milimetara;

2. PET / BOPP - do 1.300 milimetara.

Učinak laminacije daje lavsan-polipropilenskim filmovima visok indeks čvrstoće, kao i zavarljivost, što ih razlikuje od jednoslojnog materijala. Međutim, stupanj elastičnosti takvih materijala je smanjen. Stoga potrošač prilikom narudžbe određene vrste proizvoda mora jasno razumjeti u koje svrhe će se materijal koristiti i sebi postaviti prioritete u pogledu svojstava koja proizvod treba imati.

Ako sumnjate koja opcija može biti idealna za vas, posavjetujte se sa stručnjacima Megaflex LLC-a koji će to podijeliti korisni savjeti i dati kompetentan savjet.

Polietilen tereftalat - PET, PET (PET, Valox, ULTRADUR, CELANEX, RYNIT) je linearni termoplastični poliester koji ima široku komercijalnu primjenu u obliku sintetičkih vlakana, kao i u obliku filmova i proizvoda izrađenih ekstruzijom i injekcijom kalupljenje.

Glavne vrste poliestera ili PET analoga

  • PBT - Polibutilen tereftalat (PBT). Svojstva: kristalno, Tc = 45 - 60 o C, Tm = 190 - 250 o C;
  • PC - Polikarbonat (PC). Amorfna. Svojstva: Tc = 140 - 155 o C, Tm = 220 - 240 o C;
  • PC-HT - Polikarbonat otporan na toplinu, kopolikarbonat na bazi bisfenola A i bisfenola TMC. Svojstva: Amorfan, Tc = 160 - 220 o C (za kopolimer);
  • PAR - Poliarilati (PAR). Svojstva: Amorfan, Tc = 193 o C;
  • PTT - Politrimetilen tereftalat. Svojstva: kristalno, Tc = 45 - 75 o C, Tm = 225 - 228 o C;
  • PCT - Policikloheksandimetilen tereftalat, PCT poliester. Svojstva: kristalno, Tc = 69 - 98 o C, Tm = 281 - 287 o C;
  • PCTA - Policikloheksandimetilen tereftalat kiselina, PCTA kopoliester. Svojstva: Amorfna ili kristalna, Tc = 88 - 98 o C, Tm = 279 - 281 o C;
  • TPE-E - Poliester termoplastični elastomer, poliester-eter kopolimer. Svojstva: Kristalni, Tc = -75 - +25 o C, Tm = 150 - 223 o C;
  • PEC - Poliester karbonat, kopolimer polikarbonata i poliestera. Svojstva: amorfan;
  • PCTG - Policikloheksandimetilen tereftalat glikol. Svojstva: PCTG kopoliester. Amorfna, Tc = 82 - 84 o C, Tm = 222 - 225 o C;
  • PEN - Polietilen naftalat. Svojstva: kristalno, Tc = 120 o C, Tm = 270 o C;
  • PET - Polietilen tereftalat (PET). Svojstva: Amorfna ili kristalna, Tc = 67 - 98 o C, Tm = 225 - 275 o C;
  • PETG - Polietilen tereftalat glikol (PETG). Svojstva: Amorfan, Tc = 80 o C;

Objašnjenja: Ts – temperatura staklastog prijelaza, Tmelt – temperatura taljenja.

Svi ovi materijali pripadaju klasi poliestera (Polyester) i nisu u srodstvu s jednostavnim poliesterima (Polyether). U pravilu se pod riječju "poliesteri" podrazumijevaju materijali na bazi PBT, PET i njihovih mješavina, rjeđe se misli na PCT, PCTA, PCTG i PETG, PPT, PEN. Polimeri kao što su: PAR, PC, PC-HI, TPE-E obično se ne klasificiraju kao poliesteri.

Više o polietilen tereftalatu

Proizvodnja PET-a

Sirovina za proizvodnju PET-a obično je dimetil eter tereftalne kiseline s etilen glikolom. Polietilen tereftalat se dobiva polikondenzacijom tereftalne kiseline (bezbojni kristali) ili njezinog dimetil etera s etilen glikolom (tekućinom) u periodičnoj ili kontinuiranoj shemi u dva stupnja. U tehničko-ekonomskim pokazateljima prednost ima kontinuirani proces dobivanja PET-a iz kiseline i etilen glikola. Esterifikacija kiseline s etilen glikolom (molarni omjer komponenti od 1:1,2 do 1:1,5) provodi se pri 240-270°C i tlaku od 0,1-0,2 MPa.

Obično se za izradu vlakana koristi materijal niže molekularne mase (M - 20 000); druge primjene koriste materijal veće molekularne težine.

Dobivena smjesa bis-(2-hidroksietil)tereftalata sa svojim oligomerima podvrgava se polikondenzaciji u nekoliko uzastopno lociranih aparata opremljenih mješalicama, uz postupno povećanje temperature od 270 do 3000°C i smanjenje vakuuma sa 6600 na 66 Pa.

Nakon što je proces završen, talina polietilen tereftalata se istiskuje iz aparata, hladi i granulira ili šalje u formiranje vlakana. Sredstva za matiranje (TiO2), bojila, inertna punila (kaolin, talk), usporivači požara, stabilizatori topline i svjetlosti i drugi aditivi unose se tijekom sinteze ili u dobivenu taljevinu polietilen tereftalata.

Postignuta pravilnost strukture polimernog lanca povećava sposobnost kristalizacije, što uvelike određuje mehanička svojstva. Fenilenska skupina u glavnom lancu ukrućuje kostur i podiže temperaturu staklastog prijelaza i talište. Kemijska otpornost PET-a je bliska otpornosti poliamida i pokazuje vrlo dobra svojstva barijere. PET ima sposobnost postojanja u amorfnom ili kristalnom stanju, pri čemu je stupanj kristalnosti određen toplinskom poviješću materijala.

Na brzo hlađenje PET je amorfan i proziran; kada je spor, kristalan je (do 50%).

Komercijalni PET se obično proizvodi u obliku granula veličine granula 2-4 mm. Proizvođači PET-a uglavnom se nalaze izvan Rusije i ZND-a.

Karakteristike PET-a

PET ima visoku kemijsku otpornost na benzin, ulja, masti, alkohole, eter, razrijeđene kiseline i lužine. Polietilen tereftalat je netopiv u vodi i mnogim organskim otapalima, topiv samo na 40-150 stupnjeva. C u fenolima i njihovim alkil- i klorom supstituiranim, anilin benzil alkoholom, kloroformom, piridinom, dikloroctenom i klorosulfonskom kiselinom, itd. Nestabilan na ketone, jake kiseline i lužine. Ima povećanu otpornost na djelovanje vodene pare.

Amorfni polietilen tereftalat - čvrsta prozirna sa sivkasto-žućkastom nijansom, kristalna - čvrsta, neprozirna, bezbojna. Razlikuje se po niskom koeficijentu trenja (uključujući za razrede koji sadrže stakloplastike). Toplinska destrukcija PET-a odvija se u temperaturnom rasponu od 290-310 C. Uništavanje se događa statistički duž polimernog lanca; glavni hlapljivi proizvodi su tereftalna kiselina, acetaldehid i ugljični monoksid. Na 900 °C nastaje velik broj raznih ugljikovodika; glavni hlapljivi proizvodi sastoje se od ugljičnog dioksida, ugljičnog monoksida i metana. Za sprječavanje oksidacije PET-a tijekom obrade može se koristiti širok raspon antioksidansa.

Naziv indikatora Značenje
1 Koeficijent toplinske ekspanzije (taline) 6,55x10-4
2 Stišljivost (talina), MPa 6,99 x 10 6
3 Gustoća, g / cm 3: amorfna, kristalna 1,335, 1,420
4 Dielektrična konstanta (23 °S, 1 kHz) 3,25
5 Istezanje pri lomu, % 12-55
6 Temperatura staklastog prijelaza, amorfna, kristalna 67, 81
7 Talište, °S 250-265
8 Temperatura raspadanja 350 0 C
9 Indeks loma (Na linija): amorfan, kristalan 1,576, 1,640
10 Vlačna čvrstoća, MPa 172
11 Vlačni modul, MPa 1,41×10 4
12 PET za upijanje vlage 0,3%
13 Dopuštena zaostala vlaga PET 0,02%
14 Otpornost na mraz, do -50 0 C

PET aplikacija

Polietilen tereftalat se prerađuje injekcijskim prešanjem, ekstruzijom, kalupljenjem. PET vlakna i tanki filmovi izrađuju se ekstruzijom uz hlađenje na sobnoj temperaturi. Stupanj kristalnosti može se podesiti žarenjem na nekoj temperaturi između temperature staklastog prijelaza Tg i temperature taljenja Tm; maksimalna brzina kristalizacija se postiže na -170 stupnjeva Celzija.

PET injekcijsko prešanje se uglavnom koristi za proizvodnju predformi za PET boce. U te se svrhe već prilično rijetko koristi tradicionalna shema brizganja plastike: stroj za brizganje + kalup za brizganje. U modernim stvarnostima oni vladaju loptom posebni kompleksi za proizvodnju PET predforma, uključujući sve što je potrebno za intenzivnu proizvodnju proizvoda: strojeve za brizganje velike brzine, složeni kalup, hladnjake, robotski sustav.

PET pronalazi razne primjene zahvaljujući širok raspon svojstva, kao i sposobnost kontrole njegove kristalnosti. Glavna primjena odnosi se na proizvodnju PET spremnika, posebice boca za gazirana pića, budući da PET ima izvrsna barijerna svojstva. U ovom slučaju, amorfni PET se podvrgava biaksijalnom rastezanju iznad Tc radi stvaranja kristalnosti.

Ostale primjene za PET uključuju tekstilna vlakna, električnu izolaciju i proizvode lijevane puhanjem. Za mnoge primjene, PET kopolimeri imaju najbolja svojstva.

Primjeri PET proizvoda su: dijelovi karoserije automobila; kućišta šivaćih strojeva; ručke za električne i plinske štednjake; pojedinosti o motorima, pumpama, kompresorima; električni dijelovi; razni konektori; medicinski proizvodi; PET ambalaža; PET predoblike i još mnogo toga. Proizvodi kao što su boce sode koriste mješavine PET-a s polietilen naftalatom (PEN). PEN je skuplji materijal, ali sporije kristalizira i ima manje izražene učinke starenja.

Recikliranje PET-a

Do nedavno je bilo vrlo teško dobiti reciklirane PET sirovine. Postojeće tehnologije i oprema za reciklažu polietilen tereftalata bile su tehnički nesavršene i neisplative. Međutim, zbrinjavanje PET proizvoda također je povezano s ozbiljnim troškovima i onečišćenjem okoliša. To je prisililo stručnjake da traže jeftine načine za dobivanje recikliranih PET sirovina. Trenutno su stvorene i uspješno rade jeftine linije za preradu PET-a, uključujući one proizvedene u Rusiji.

Kontaminirani otpad, obično koji sadrži PET boce, prikuplja se, sortira ručno ili automatski i dovodi u područje drobljenja. Kontaminirani PET drobilica prolazi kroz nekoliko krugova pranja, zonu za odvajanje nečistoća i sušenja, te ulazi u zonu raspakiranja. Zatim se dobivene PET pahuljice (fleksi) mogu granulirati ili prerađivati ​​u negranuliranom obliku. Kvalitetan reciklirani PET može se koristiti bez ograničenja, uključujući i za pakiranje hrane. Mnogi proizvođači PET predforma uspješno koriste reciklirane materijale u svojoj proizvodnji.

Međutim, postoje i neki nedostaci u novim tehnologijama. Na primjer, ljepila za naljepnice mogu uzrokovati promjenu boje i gubitak prozirnosti tijekom obrade, a zaostala vlaga može uzrokovati razgradnju PET-a. Zauzvrat, proizvodi raspadanja uzrokuju žutilo plastike i mijenjaju njezina mehanička svojstva. Osim toga, otkriveno je da se PET može pirolizirati za proizvodnju aktivnog ugljena.

Drugi problem je sklonost PET-a da s vremenom spontano kristalizira, tj. "stare". To dovodi do promjene svojstava materijala, što može uzrokovati promjenu dimenzija proizvoda (skupljanje i savijanje).

Međutim, nedavno je i u Rusiji postojalo snažno sekundarno tržište PET-a. Nekoliko tvrtki specijalizirano je za kupnju i prodaju PET otpada i gotovih materijala koji se mogu reciklirati.

TverPet

— cijena od 165 r/kg s PDV-om.

PET Senezh

— cijena od 156 r/kg s PDV-om.

PET Mogilev

— cijena od 169 r/kg s PDV-om.

Gornja razina. Akumulatori i baterije. . Korištene baterije. . Korištene baterije. . Brak, proizvodnja. . Ostalo. Metali i legure. . Plemeniti metali - staro željezo. . Rijetki metali - staro željezo. . Legure su otpad. . Mulj, troska, uklanjanja i metalurška prašina. . Ostalo. . Obojeni metali - staro željezo. . Crni metali - staro željezo. drvni otpad i reciklabilne. . Drvena sječka. . Otpad i otpad od drvene ambalaže. . Palete, palete. . Ženidba drvenih pragova. . Ostalo. . Drveni peleti. . Strugotine, piljevina. Otpadni papir: papir, karton. . Papir. . Karton. . Novine. . Mješoviti otpadni papir. . Ostalo. Polimeri: otpad i recikliranje. . Nestvrdnuta plastika i smjese za oblikovanje. . Polietilen (PVD, HDPE). . Polipropilen (PP) . . ABS je plastičan. . Poliamid (PA) . . Polikarbonat (PC) . . Polistiren (PS) . . Polivinil klorid (PVC). . Polietilen tereftalat (PET) . . Mješovita plastika. . Ostalo. Nelikvidna imovina: elektronička, kućanska i uredska oprema. . Nelikvidna imovina Kućanski aparati. . Nelikvidna uredska oprema. . Nelikvidna imovina elektroničke opreme. . Ostalo. Građevinski otpad. . asfaltni otpad. . Otpad izolacijskih materijala. . Otpadni beton i armirani beton. . Bitumen-krovni otpad. . Otpad od suhozida. . Otpad od tla, otpad od pijeska. . Ostalo. . Građevinsko smeće. Otpad od stakla i stakloplastike. . Svjetiljke, kineskopi. . Staklene posude. . odbojak. . Otpad od stakloplastike. . Ostalo. Gumeni otpad i gume (RTI) . Tekstilni otpad. . Užad, užad - otpad. . Lycra je otpad. . Pamučni otpad. . Otpad od svile. . Otpad od vune. . Pređa i pletenina su otpad. . Rabljeni tekstil. . Sintepon, pjenasta guma - otpad. . Čep, juta, sesal su otpad. . Krpe. . Poliamidna vlakna i niti su otpad. . Poliakrilna vlakna i niti su otpad. . Poliesterska vlakna i niti su otpad. . Ostalo. Nestandardna i neispravna proizvodnja. . Greška u proizvodnji. Ostalo. . kanalizacijski mulj. . . Taloženje u pripremi vode. . . Oborine tijekom ispiranja kanalizacijskih mreža. . . Ostalo. . Plinovi. . . Plinske boce s ostacima plina. . . Preostali plinovi u patronama. . . Ostalo. . Stočni otpad. . . Dlaka. . . Masti životinjskog podrijetla. . . Gnoj, stelja. . . Otpad od hrane. . . Otpad od klanja životinja i ptica. . . Otpad od kože, krzna, kože. . . Ostalo. . Otpad izolirane žice. . . Otpad od kabela. . . Otpad od žice. . . Ostalo. . Laboratorijski otpad. . Boje i lakovi, ljepila - otpad. . . Otpad proizvodnje gvaša i akvarela. . . Otpad ljepila, ljepila, mastika, nestvrdnute smole. . . Otpad od proizvodnje boja. . . Otpadne boje, emajli, lakovi. . . Otpadne epoksidne boje u prahu. . . Ostalo. . Medicinski otpad. . . Rabljena medicinska odjeća i donje rublje. . . Klasa otpada "B". . . Otpad klase "B". . . Otpad klase "G". . . Ostalo. . Otpad od prerade minerala. . . Vatrostalni materijali i abrazivi. . . Otpaci drugih minerala. . . Otpad vapna i kalcija. . . Ostalo. . . Ugljik/grafit i silicij. . Posebno opasni otpad. . . otpad amonijaka. . . Dezinfekcijski otpad i agrokemikalije. . . Ostalo. . . Otpad koji sadrži živu. . . Otrovni otpad. . Parfemski, kozmetički i sanitarni otpad. . . Otpad parfumerijske i kozmetičke proizvodnje. . . Otpad sanitarno-higijenske proizvodnje. . . Ostalo. . Otpad od hrane i okusnih proizvoda. . . Nelikvidni prehrambeni proizvodi. . . Otpadni aromatični proizvodi: čaj, kava, začini, začini, duhan. . . Otpad alkoholnih pića. . . Otpad mliječnih proizvoda. . . Otpadni proizvodi od mesa. . . Otpad pivarskih proizvoda. . . Otpad od ribe i drugih morskih plodova. . . Ostalo. . Otpad od usjeva. . miješani otpad. . . Kućni otpad mješoviti. . . Poligon. . Sluzi. . Ulja, maziva i emulzije, sintetički i mineralni - otpad. . . Korištena ulja. . . Maziva, rashladna sredstva i emulzije (rashladna sredstva) . . . Gorivo ulje (neupotrebljivo) . . . Zauljeni otpad (drvo, papir, ulje itd. filteri). . . Ostalo
uključujući pododjeljke

(sve) Moskva Moskovska regija Republika Adigeja Republika Baškortostan Republika Burjatija Altajski teritorij Amurska regija Arhangelska regija Astrahanska regija Belgorodska regija Brjanska regija Vladimirska regija Volgogradska regija Vologdanska regija Voronješka regija Židovska autonomna regija Transbajkalski teritorij Ivanovo regija Ingušetija Irkutska regija Kabarka Kalinjingradska regija Kaluška regija Kamčatska regija Karačaj-Čerkesije regija Kemerovo Kirov regija Kostroma regija Krasnodarska regija Krasnojarsk regija Kurganska regija Kurska regija Lenjingradska oblast Lipetsk regija Magadan regija Murmansk regija Regija Nižnji Novgorod Novgorodska regija Novosibirsk regija Nenetski autonomni okrug Omska regija Orenburška regija Oryol Regija Penza Regija Perm Teritorij Primorski Teritorij Pskov Region Republika Altaj Republika Dagestan Republika Kalmikija Republika Karelija Republika Komi Republika Mari El Republika Mordovia Republika Saha-Jakutija Republika Sjeverna Osetija-Alanija Republika Tatarstan Republika Tyva Udmurtije Republika Hakasija Rostov regija Ryazan Region Samara Region Saratovska regija Sahalin Region Sverdlovsk Region Smolensk Region Stavropol Territory Tambov Region Tver Region Tomsk Region Tula Region Tyumen Region Ulyanovsk Region Khabarovsk Territory Khanty-Mansi Autonomni Okrug Chelyabinsk Region Čečenska Republika Čuvaška Republika Čuvaška Republika Čukotska autonomna oblast Yamaslava Autonomna oblast Yama Krim

Traka za pakiranje je suvremeni tehnološki analog čelične trake, koji se koristi za pričvršćivanje svih vrsta tereta.
Među prednostima vezivanja su sljedeće:

  • isplativa cijena,
  • mala težina,
  • snaga,
  • otpornost na habanje,
  • elastičnost,
  • sigurnost,
  • ekološka prihvatljivost,
  • jednostavnost rada,
  • otpornost na toplinu i mraz temperaturni režim od – 30 °C do + 45 °C),
  • otpornost na agresivna okruženja.

Osim toga, ne ostavlja tragove na teretu, nije podložan korozivnim procesima, lako se rastavlja, ne zahtijeva posebne postupke zbrinjavanja, jer se može reciklirati.

Postoje dvije vrste traka za vezivanje: polipropilenske (PP) i poliesterske (PET), koje su pak dostupne za ručno i strojno pakiranje.

Primjena
Remen se koristi za slaganje, fiksiranje, stabilizaciju tijekom skladištenja i transporta razne vrste teret:

  • kameni blokovi, ploče za popločavanje,
  • građevinski materijali,
  • vodovod,
  • cijevi, metalni profili,
  • cigle, materijali za oblaganje,
  • građa, ploče, iverica, šperploča,
  • okviri za vrata i prozore,
  • namještaj,
  • Kućanski aparati,
  • tiskarske robe.

Tako se remen uspješno koristi u industriji celuloze i papira, namještaju, prehrambenoj, metalurškoj, drvoprerađivačkoj industriji, u građevinarstvu i popravcima.

Karakteristike PET-a
Debljina: 0,6 do 1,27 mm.
Širina: 9,2 do 32 mm.
Duljina namota: 1100, 1250, 1400, 2500 metara.
Unutarnji promjer: 40,6 cm.
Površina: glatka ili užljebljena.
Boje: zelena i crna.
Relativno rastezanje: do 25%.

Karakteristike PP za strojno pakiranje
Debljina: 0,45 mm.
Širina: 5 milimetara.
Duljina: do 6.500 metara.
Unutarnji promjer: 20 cm.
Bijela boja.

Karakteristike PP za ručno pakiranje
Debljina: 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1 mm.
Širina: 9, 12, 15, 19 m.
Duljina: do 4.000 metara.
Unutarnji promjer: 7,6 i 20 cm.
Boja: prozirna.

Prilikom odabira vrste trake, kao i njezine količine, treba uzeti u obzir sljedeće čimbenike:

  • dimenzije, težina i oblik tereta,
  • vrsta i udaljenost prijevoza,
  • parametri napetosti, kompresibilnost opterećenja, udarna opterećenja,
  • način pakiranja, broj postupaka utovara i istovara.

Prilikom naručivanja PP ili PET-a ne zaboravite kupiti specijalizirane alate za pakiranje: kliješta za stiskanje, zatezač, kombinirani uređaj, kao i zaštitne kutove, spajalice i kopče.

Važno! Prilikom odabira trake za remenje obratite posebnu pozornost na spajalice i kopče za pričvršćivanje, jer se za PP i PET koriste različite spajalice.

Veleprodajna cijena PET-a (u rubljama po roli)

Veleprodajna cijena PP (u rubljama po roli)

Veličina (mm)Duljina (m)BojaOpisrukav (mm)Cijena
12 x 0,5 3000
bijelim 1334,64
12 x 0,53000 bijelimu rastezanju 1289,86
12 x 0,53000 crno 1334,64
12 x 0,6
3000 bijelim 1441,11
12 x 0,63000 crno 1439,89
15 x 0,52000 crno 1130,15
15 x 0,62000 bijelim 1341,89
15 x 0,7
2000 crnou rastezanju 1350,36
15 x 0,6
2000 crno 1360,04
15 x 0,82000 bijelim 1552,43
15 x 1,0
1200 bijelim 1285,02
12 x 0,52700 bijelimmašina200 1309,22
12 x 0,5
3000 bijelimmašina200 1415,71
12 x 0,53000
transparentanmašina200 1415,71
12 x 0,5
3000 crnomašina200 1416,91
15 x 0,6
2000 bijelimmašina200 1520,97
15 x 1,01200 bijelimmašina200 1444,73
19 x 1,01000 crnou rastezanju 1196,70
19 x 1,0
1000 crno 1232,99
12 x 0,81800 bijelimmašina406 1384,24

Od svog izuma, plastični remeni brzo su zamijenili čelične trake u mnogim industrijama. U većini slučajeva, čvrstoća takve trake je više nego dovoljna, a varira ovisno o parametrima i vrsti trake.

Prednosti plastične trake u odnosu na čelik mnogima su odavno očite:

    • nema korozije;
    • cijena;
    • težina;
    • plastične.

Doista, teško je raspravljati s gore navedenim karakteristikama, jer barem prva tri ne izazivaju apsolutno nikakvu sumnju, a plastičnost vam omogućuje da rubove pakirane robe održite netaknutima, jer ih čelična traka jednostavno zgnječi.

Polipropilenska traka, ili skraćeno PP, najpopularnija je zbog dobrog omjera cijene i kvalitete. Dakle, možemo s povjerenjem reći da je vezanje većine robe u njegovoj moći, a trošak pouzdano pobjeđuje u usporedbi s drugim vrstama sličnih materijala. Vrste vezivanja mogu biti sljedeće:

    • auto;
    • poluautomatski;
    • priručnik.

Svi oni zahtijevaju posebnu opremu i djelomično ili potpuno ljudsko sudjelovanje. Dakle, prvi se koristi za vezivanje kutija s raznim proizvodima - čije su veličine ujednačene. Ručni se uglavnom koristi za terete s konstantnim razlikama u zapreminskim i težinskim karakteristikama. Dakle, kupnja polipropilenske trake u Moskvi nije nikakav problem.

PET poliesterska traka pakira se isključivo ručno, a na policama željezarija nalazi se puno rjeđe od PP trake. No težine koje može izdržati usporedive su s metalnom trakom, ali je cijena potonje shodno tome veća. Uz to, potrebno je ne samo usporediti cijenu svitka jedne ili druge vrste proizvoda, već prije svega pogledati snimku koja je po definiciji manja za PET nego za PP. Ova vrpca se zove i Lavsan, pa se nemojte bojati ove riječi, već jednostavno shvatite što ona znači i što se krije iza nje.

Glavni parametri na koje biste trebali obratiti pažnju pri odabiru materijala za remenje su širina i debljina, jer vlačna čvrstoća izravno ovisi o njima. Vrpca PP može izdržati do 450 kg, a ako kupite PET traku, možete računati na sposobnost izdržati do 1000 kg. Unatoč ovoj razlici, mora se shvatiti da će, ponovno omatanje opterećenja, opterećenje koje proizlazi iz njega također biti proporcionalno raspoređeno na svaki remen. Takve manipulacije nisu uvijek opravdane, ali ako su još uvijek moguće, polipropilenska traka se pokazuje isplativijom.

Rezultati usporedbe dviju vrsta plastičnih traka sugeriraju da prednost ipak treba dati materijalu od polipropilena, ali unatoč tome, u nekim slučajevima jednostavno je nemoguće bez lavsan konkurenta. Kako god bilo, Pakland u svom asortimanu ima sve vrste traka koje će naši stručnjaci odabrati prema karakteristikama robe s kojom će se koristiti.