Otpadni polimerni filmovi. Recikliranje polietilenske folije za reciklažu Proizvođači opreme za reciklažu polietilena u granule

Naš život je nezamisliv bez plastike. Broj zapakirane robe ne raste eksponencijalno, već po redovima veličine. Odnosno desetke puta. Polietilen je najrašireniji od svih vrsta plastike. Samo Rusija koristi 1,65 – 1,75 milijuna tona godišnje. Od toga je više od polovice (gotovo 56%) ambalaža i folija, odnosno proizvodi s vijekom trajanja od nekoliko dana. Nakon toga ide na deponij.

Sve veća odlagališta krutog otpada pokreću pitanje recikliranja otpada. Pokušavaju to riješiti u cijelom svijetu, pa tako i u Rusiji.

Koliko je opasan otpad od polimerne folije?

Plastični otpad je otporan: potrebna su mu stoljeća da se razgradi.

U prirodni uvjeti filmovi se uništavaju za 80-100 godina, otpadni pjenasti polietilen - 200, PET boce - 400-500 godina.

Njihovo nakupljanje onemogućuje disanje tla i opasno je za životinje. “Otoci” napravljeni od plastike koji plutaju svjetskim oceanom su depresivni. Polimeri jedu Život u moru– i vraća se ljudima.

Tradicionalne metode zbrinjavanja su spaljivanje ili zakopavanje. Smatraju se najbržima, najekonomičnijima, ali s ekološke strane su katastrofalni. Toksički opasni dioksini koji pritom nastaju ulaze u atmosferu, vodu i tlo. To utječe na kvalitetu zraka, vode i hrane.

Glavne vrste otpada od polimernog filma i odakle potječu

Reciklirane polimerne sirovine - film - su proizvodi i industrijski otpad izrađeni od polietilena niske gustoće (LDPE), polipropilena i drugih materijala koji su izgubili svoja potrošačka svojstva, ali su zadržali svoja fizička svojstva.

Izvori nadoknade filmskog otpada:

  1. Ambalaža za hranu(HDPE otpad, obloge).
  2. Pakiranje industrijske robe(polietilenska pjena, LDPE i HDPE otpad, obloge za velike vreće).
  3. Poljoprivredni film(neupotrebljiv materijal kao što su pokrivači za plastenike, vreće za gnojivo i sl.).
  4. Folija za tehničko pakiranje(otpadna LDPE folija, rastezljiva).
  5. Tehnološki otpad(pozamenterija, ispod standarda).

Skupine 1-4 su potrošački otpad, od kojih je najbrojnija prva. Peta skupina je industrijski otpad. Najbeznačajnija kategorija, jer inženjeri i tehnolozi pokušavaju minimizirati otpad. A ako se pojave, obrađuju se u istom poduzeću.

Metode prerade polietilenskog otpada u Rusiji

Filmski otpad zadržava svoje izvorne tehnološke uvjete i stoga je vrijedan kao sirovina za ponovnu upotrebu.

Što se reciklira

Na ruskom tržištu sekundarnih sirovina, industrijski i potrošački otpad LDPE i HDPE smatraju se prikladnima za recikliranje.
Većina industrijskog otpada je čista, homogena i s njom se najmanje morate nositi.

Važno! Otpad od potrošnje, odnosno rabljenu ambalažu, teže je i skuplje reciklirati, ali se troškovi vraćaju u velikim količinama.

Sirovine se dopremaju za preradu na dva načina:

  • iz trgovina, tvrtki i drugih komercijalnih izvora;
  • iz potrošačkog otpada.

Otpadna rastezljiva folija skuplja se odvojeno.

Problemi s recikliranjem

Glavobolja za reciklaže je potrošački otpad. Uvijek se zaprljaju kada dođu u dodir s "punjenjem" (obično hranom). Osim toga, LDPE filmovi s tiskom ili bojom češće se nalaze u takvom otpadu.

Kućni filmski otpad

Onečišćenja se dijele na unutarnja i površinska. Na primjer, HDPE otpad u obliku ambalaže od halve, maslaca, mesa i drugih proizvoda. Na površini ostaju mrvice, zrnca i tragovi masti. Dio toga apsorbira ambalaža. Čak i ako je materijal prošao sve faze pranja, nakon obrade može ostati neugodan miris. A ukorijenjeni ostaci mogu promijeniti svojstva novog filma.
Površinska onečišćenja uklanjaju se pranjem. Ovdje se materijal pažljivo obrađuje vodom pod pritiskom (frikcijski podlošci). Koristi se metoda kemijskog čišćenja, ali čak i napredna oprema nije učinkovita protiv ljepljivih onečišćenja.

Tehnologija recikliranja filmskog otpada

Najčešći način prerade polietilenskog otpada u Rusiji i svijetu je mehaničko recikliranje.

Sastoji se od sljedećih koraka:

  1. Grubo razvrstavanje otpada. Postoji odvajanje (obično ručno) po vrsti, boji, obliku, veličini plastike.
  2. Predpranje. Sirovine se isperu od vanjske prljavštine, strane komponente se uklanjaju.
  3. Mljevenje. Njegov stupanj ovisi o karakteristikama budućih proizvoda. Drobilice s noževima pretvaraju sirovine u amorfnu masu s česticama od 0,25-0,95 cm. Kriogena metoda smatra se inovativnom. Kao rezultat smrzavanja dobivaju se mrvice od 0,06 - 0,19 cm.
  4. Razdvajanje smjese. Koriste se vibrirajuća sita i druge metode, a najpopularnija je flotacija. Polimerna smjesa se napuni vodom uz dodatak kaustična soda, zbog čega se odvajaju teške nečistoće.
  5. Završno pranje. Samljeveni film se dovodi u uređaj za kontinuirano pranje, gdje se konačno oslobađa od prašine i prljavštine.
  6. Sušenje. Primarno sušenje sirovina odvija se u centrifugi, konačno (do 0,25%) - u jedinici za sušenje.
  7. Aglomeracija (granulacija). Pripremljene sirovine šalju se u granulator. Ovdje se topi, zgušnjava i miješa s dodacima ili nečistoćama. Dolazi do homogenizacije, stvarajući uvjete za dobivanje regranulate zadane recepture.
  8. Finalni proizvod. Granule pogodne za proizvodnju novih proizvoda ili materijala prema zadanim parametrima. Dobivaju se dovođenjem rastaljene homogenizirane smjese u pužni ekstruder.

Kombinacija procesa ovisi o uvjetima sirovine i vrsti opreme. Dakle, mljevenje može uključivati ​​jednu ili dvije faze; relativno čiste sirovine (ne od smeća) prolaze kroz jedno pranje.

Otpadna PET folija se sortira, usitnjava u ljuskice (flex) i pere. Papirnate naljepnice uklanjaju se u centrifugi. Ponovno oprati, osušiti, pakirati. Ponekad se koristi granulacija.

Gdje reciklirati filmski otpad

Ambalažnog i drugog otpadnog filma možete se riješiti na različite načine:

  1. Najlakši način je baciti ga u smeće. Dobro je ako u blizini vaše kuće ili u blizini postoje posebni spremnici za odvojeno prikupljanje otpada. Ali ne mogu se svi čak ni veliki gradovi pohvaliti time, u Rusiji se ovo područje tek razvija.
  2. Ako nema posebnog spremnika, paket sa plastični otpad lijevo u blizini uobičajenog. Bit će ljudi voljnih predati sirovine na pravo mjesto.
  3. Odnesite ga na sabirno mjesto za recikliranje.
  4. Obratite se izravno specijaliziranoj tvrtki.
  5. Pogledajte oglase na Internetu.

O čemu ovisi cijena ulaznice?

Cijena odvoza otpada ovisi o sljedećim parametrima:

  • trošak po kg;
  • količina sirovina;
  • stupanj kontaminacije;
  • potreba za proizvodnim postupcima.

Odnosno, možete dobiti različite novce za isti otpad. Stoga se prilikom odlaska na sabirno mjesto pripremite: očistite otpad od stranih nečistoća (strugotine, prljavštine, uključujući hranu), razvrstajte ga po boji, vrsti i odložite u posebne vreće. Ako dio LDPE otpada ima film u boji, on se odvaja od jednobojnih filmova; obični film se odvaja od pjenastog polietilena itd.

Posebna pozornost na PET boce:

  1. Prema ruskim standardima, PET otpad mora biti razvrstan po boji: tamna (smeđa, crna), zelena i plava, prozirna i neobojena.
  2. Spremnici se prihvaćaju čisti, osušeni, bez boje na površini.
  3. Spremnici biljnog ulja nisu svugdje prihvaćeni.

Važno! Posude sortirane po bojama, prešane, bez etiketa, poklopaca i prstenova su skuplje.

Prosječna cijena LDPE otpada

Ovisno o količini, vrsti, stanju sirovina (uključujući PET), spremnost za isporuku kao polietilenski otpad

možete dobiti 11,9 – 25,9 rubalja/kg.

Veleprodajne količine umetaka za velike torbe spremne su za kupnju za 15-35 rubalja. po kg.

Koji se proizvodi izrađuju od otpadnih filmova?

Reciklirani otpadni film ne razlikuje se po karakteristikama od prvobitnog materijala. Od njih se dobiva isti asortiman proizvoda:

  • vrećice, vreće za smeće, prozirna folija;
  • skupljajuće folije;
  • unutarnji sloj vrećica za sok;
  • pakiranje pasteriziranih proizvoda;

Namjena proizvoda ovisi o izvoru sekundarnih sirovina:

  • Nekontaminirani otpadni film i polietilen te njegovi proizvodi dobiveni iz komercijalnih izvora postaju novi film za sve vrste pakiranja, uključujući hranu;
  • Polietilenski otpad u obliku filma, dobiven iz kompleksa za sortiranje otpada, služi kao sirovina za injekcijsko prešane proizvode. Mogu se koristiti samo za izradu vreća za smeće;
  • Otpadna PP (polipropilenska) folija koristi se u proizvodnji ambalaže za hranu;
  • LDPE rastezljivi otpad je tražen kao dodatak građevinskim materijalima.

Proizvodi od reciklirane PET folije:

  • sintetička vlakna (tkanine, jastuci);
  • zavoji;
  • PET posude.

Poklopci postaju jednokratno posuđe, uredski pribor (mape s dokumentima, spajalice, olovke) itd.

Važno! Ne preporuča se sami odlagati plastične boce: to je opasno za zdravlje. Bolje je izgraditi posao prodajući ih kao materijale koji se mogu reciklirati.

Plastični otpad u Rusiji zbrinjava se na starinski način: zatrpavanjem i širenjem odlagališta krutog otpada. Ali ima napretka: mijenjaju se i zakonodavstvo i psihologija ljudi. Uspostavljena je proizvodnja linija i pojedinačnih jedinica za preradu takvog otpada.Otkup LDPE otpada i njegova obrada isplativ je i plemenit posao. Projekti su atraktivni za posao. A ljudi koji predaju ambalažu i boce na recikliranje nemaju samo materijalnu korist. Možda je važniji osjećaj moralnog zadovoljstva što je zahvaljujući vama planet postao malo čišći.


Skupljanje polietilena

Naša tvrtka ne obrađuje sve vrste plastičnih vrećica, već samo folije, vrećice, vreće, proizvodne nedostatke od streč folije (tzv. shrink folije) i LDPE-a.

LDPE je polietilen visokotlačni ili, kako se još naziva, polietilen niske gustoće. LDPE otpad može nastati tijekom izravne proizvodnje polietilenske folije. Otpada ima mnogo – u trgovinama (ambalažne boce, kutije, kutije), u tvornicama stakla (od ambalažnih boca, limenki), u destilerijama i tvornicama piva (od ambalažnih kontejnera ili gotovih proizvoda).

Stretch folija je linearni polietilen visoke gustoće (LDPE). Može se jako rastegnuti. Zbog ovog svojstva, kao i povećane otpornosti na probijanje i trganje, rastezljiva folija se koristi za pakiranje razne robe, posebice na paletama. Otpadna rastezljiva folija uglavnom se stvara i nakuplja u skladištima bilo koje veličine, na carinskim terminalima, logističkim centrima itd.

Ali popularne torbe za majice izrađene od HDPE (polietilena) niski pritisak) i “biorazgradive” vrećice, koje se mogu naći npr. u “ABC okusa”, ne recikliramo. Polipropilenska folija, PVC folija, folija s mjehurićima, poliamidna folija, višeslojna PVD+PP, PVD+PA folija, kao ni dvostrane dvobojne folije također nisu prikladne. Konačno, ne prihvaćamo folije onečišćene uljima, mastima, otpadom od hrane ili otrovnim kemikalijama.


Sortiranje

Sakupljeni polietilen odvozimo u skladište. Ovdje se može uskladištiti do 100 tona otpadne folije, naravno u prešanom obliku. U prvoj fazi, sirovine se pažljivo razvrstavaju. Stretch je odvojen od LDPE-a, a vrste folija koje se ne mogu obraditi u našim pogonima se odbijaju.


Drobilica

Nakon sortiranja, vreće određene boje stavljaju se u drobilicu. U njemu se pomoću noževa u obliku slova V (u našim krugovima ovaj tip nazivaju i "lastin rep") film drobi na čestice jednake veličine. Noževe pokreće elektromotor.



Pranje

Iz drobilice pneumatskim transporterom u sudoper ulazi tzv. U njemu, uz dodatak posebnih otopina za čišćenje, "zdrobljeni" se čisti od prašine i drugih ne-polietilenskih inkluzija.




Kuhanje

Sljedeća faza obrade je aglomeracija. U njemu se odvija takozvano “kuhanje”. Operater utovaruje čisti "zdrobljeni materijal" u radnu komoru kroz prozor za utovar. Sirovine padaju duž vodilica na rotirajući rotor, gnječe se noževima i trenjem o tijelo i međusobno zagrijavaju do temperature plastifikacije. U tom slučaju, cijeli volumen napunjenih sirovina postaje poput kašaste mase.

Kada materijal postane homogen, dodaje mu se “šok” voda, pri čemu se materijal naglo hladi i sinteruje u pojedinačne male kuglice nepravilnog oblika. Aglomerat se neko vrijeme suši na prirodnoj temperaturi. okoliš i istovareni u pripremljene kontejnere u koje će ići Završna faza. Sam proces kuhanja traje od 5 do 10 minuta.







Granulacija

Proces granulacije može se usporediti s mljevenim mesom kroz stroj za mljevenje mesa. Aglomerat koji smo dobili u prethodnoj fazi puni se u lijevak ekstrudera. Naziva se tako jer se proizvodnja granula temelji na metodi ekstruzije - protjerivanju rastaljene mase kroz otvor za kalupljenje.

Općenito, naše "mljeveno meso" iz kuhanih vrećica topi se pod djelovanjem grijača i pritiska koji stvara rotirajući vijak. Talina polimera se tjera kroz filter u rotirajuću glavu ekstrudera. Već iz njega dolaze niti tzv. Za hlađenje ih propuštamo kroz cijev za vodu, a zatim u noževe, gdje ih režemo na jednolične granule.


Skladištenje

Granule su pakirane u čiste polipropilenske vreće po cca 50 kg. Nisu potrebni posebni uvjeti skladištenja, ali je poželjno da bude u suhoj prostoriji.


Gotove sirovine

Dobivene granule prodajemo ovisno o sastavu i boji. Stretch granule prirodne boje koriste se za izradu sekundarnog stretcha. LDPE granule prirodne boje koriste se za izradu sekundarnog skupljajućeg ili tehničkog filma. Obojeni LDPE granulat se uglavnom koristi za proizvodnju vreća za smeće.

Polietilen je najrašireniji polimerni materijal u svijetu s udjelom od oko 39% u globalnoj proizvodnji termoplasta. Najbliži konkurent, polipropilen, zauzima samo 24%. U ovom članku ćemo pogledati najčešće metode obrade polietilena i njihove tehnološke značajke.

Recikliranje čistog polietilena

Primarni se naziva polietilen, sintetiziran u proizvodnji polimerizacijom etilena. Najčešće je ova granulirana sirovina mliječnobijele boje (ako marka nije obojena). Evo najčešćih načina obrade polietilena:

  • Istiskivanje. Više od 70% polietilena u Rusiji prerađuje se metodom ekstruzije, jer je vrlo svestrana. Bit metode je dovod taline polimera u glavu ekstrudera pod pritiskom. U ovom slučaju, glava može imati drugačiji oblik, a prolazeći kroz njega polimer poprima željeni oblik. Prije svega, PE razreda "cijev" i "film" obrađuje se na ovaj način za proizvodnju odgovarajućih proizvoda. Osim toga, izolacija kabela i PE ploče različitih debljina proizvode se metodom ekstruzije.
  • Rotacijska formacija. Metoda se koristi za izradu raznih šupljih PE spremnika: od malih spremnika za hranu do velikih spremnika volumena do 10 tisuća litara. Suština metode je da se u poseban kalup, koji se istovremeno zagrijava i okreće u nekoliko osi, unese potrebna količina polietilenskih granula kakvoće pogodne za rotacijsko kalupljenje. Kao rezultat toga, unutra se formira talina koja ravnomjerno prekriva stijenke kalupa i omogućuje dobivanje proizvoda s različitim debljinama stijenki.
  • Brizganje. Tehnologija je prikladna za izradu proizvoda za različite namjene, najčešće od HDPE razreda. Suština metode je dovođenje otopljenog polietilena u kalup željene geometrije pod pritiskom. Vrste za ubrizgavanje karakterizira povećana fluidnost taline, što omogućuje polimeru da precizno replicira oblik kalupa i postigne ispravnu geometriju gotovog proizvoda.

Recikliranje recikliranog polietilena

S obzirom Negativan utjecaj PE otpad na okoliš, pitanje prerade otpadnih sirovina i njihove ponovne uporabe vrlo je aktualno. Gotovo svaki PE otpad prolazi kroz sljedeći algoritam:

  • Sortiranje. Polimer se odvaja od ostalog otpada na poluautomatskim linijama: dio posla obavljaju ljudi ručno, dijelom se mehanička mješavina otpada razvrstava strojevima.
  • Pranje i čišćenje. Da bi se polietilen mogao reciklirati, mora biti što čistiji od nečistoća, za što se pere pod mlazom vode i pare.
  • Usitnjavanje u drobilicama i filtracija pomoću centrifuge. Materijal se konačno čisti od stranih nečistoća.
  • Još jedno pranje i sušenje. Nakon ponovnog sušenja usitnjene smjese, sekundarne sirovine se mogu smatrati spremnima za daljnju preradu.

Za reciklirane materijale, najčešće korištena metoda je ekstruzija i injekcijsko prešanje. Istodobno, ne mogu se sve vrste proizvoda izraditi od recikliranog PE-a, budući da se tehnološka svojstva materijala nakon takve obrade još uvijek značajno pogoršavaju.

Svi znamo da se otpad nekako reciklira, ali kako se to radi? Malo ljudi zna. Postoje određene razlike između prerade industrijske i kućne plastike, jer polimeri imaju različita svojstva.

Isto tako, sekundarne sirovine, odnosno polietilen, imaju svoja svojstva koja često ne zadovoljavaju zahtjeve. To je usporedivo s činjenicom da obrada polietilena uključuje materijale koji se razlikuju po molekularnoj strukturi. Osim toga, proces plastificiranja poboljšava kvalitetu obrađenog materijala.

Procesi recikliranja

Obični polietilen, uključujući materijal koji se koristi za pakiranje, ima dug vijek trajanja. Treba imati na umu da je pri korištenju industrijske folije izložena atmosferskim čimbenicima:

  • temperaturna razlika
  • sunčeve zrake
  • film se može prekriti slojem prašine koji je teško ukloniti prilikom temeljitog čišćenja filma

Što se tiče uvjeta, prerada polietilena se u principu ne razlikuje od prerade primarnog materijala. No prerada polietilenskog otpada, u nekim slučajevima, prolazi kroz manje promjene, pa postoje ograničenja u broju ciklusa prerade polietilena.


Naši dani

U Moderna vremena Najnapredniji način recikliranja polietilena je korištenje međumaterijala za zamjenu drvenih materijala. Sam proces recikliranja zahtijeva posebno čišćenje sekundarnog proizvoda (primjerice spremnika za goriva i maziva).

Najraširenija uporaba recikliranog PE-a je u proizvodnji kanistera metodom puhanja. Ovi kanistri su u potpunosti izrađeni od otpada ili ekstruzijom, primarni granulat (u ovom slučaju, sloj sekundarnog polimera stvara jezgru između 2 sloja od 1 polimera). Dobivene proizvode koristi dosta tvrtki za punjenje različitih deterdženata.

Druga metoda se smatra cijevima za navodnjavanje. Promjer ovih cijevi doseže do 630 mm. Kod izvođenja injekcijskog prešanja, reciklirani polietilen ima manji postotak. Ova tehnologija se koristi za oblaganje ploča, kontejnera za smeće itd.

Što se tiče opreme, obrada polietilena uključuje različite vrste i marke. Mnogi proizvođači proizvode opremu i uspješno ulaze na rusko tržište.



Proizvodnja granulata iz polietilenskog otpada jedan je od najunosnijih poslova s ​​aspekta isplativosti i ekologije. Reciklirani LDPE ili HDPE granulat omogućuje smanjenje troškova proizvodnje novih proizvoda bez ugrožavanja njihove kvalitete. Mnogi proizvodi izrađeni od recikliranih materijala nisu ni na koji način lošiji u kvaliteti od proizvoda izrađenih od primarnih sirovina.

Sekundarna PVD granula

Što je reciklirana polietilenska granula?

PVD granule — Ovo je sitnozrnati rasuti materijal koji se sastoji od kuglastih ili cilindričnih zrna promjera od 0,2 do 0,5 mm. Izrađen je od polietilena visoke gustoće (HDPE). Tu su i granule polietilena niske gustoće - HDPE, te neke druge rjeđe korištene vrste ovog polimernog materijala.

Primarni polietilen proizvodi se iz nafte čije rezerve nisu beskrajne. Stoga proizvodnja recikliranih LDPE i HDPE granula svake godine postaje sve ekonomski važnija.

Boja granula ovisi o boji sirovine. Uglavnom su bjelkasto-prozirne. U tvornici za reciklažu materijali koji se mogu reciklirati razvrstavaju se po boji, pa se zelene boce i vrećice, na primjer, obrađuju odvojeno od prozirnih.

Odakle dolazi reciklirani polietilen?

Proizvođači HDPE i LDPE granulata nadopunjuju svoje zalihe sirovina kupnjom rabljene plastične ambalaže - boca bilo koje boje i veličine, rastezljive folije itd. Tvrtka sortira sirovine po bojama.

Reciklirani polietilen niske gustoće dobiva se prvenstveno recikliranjem plastičnih boca. Količina njihovog dnevnog odlaganja na odlagalištima u velikim gradovima je ogromna i dostiže desetke tona, unatoč lakoći sirovina. Također se koristi recikliranje plastičnih kutija, cijevi i drugog sličnog otpada. Obrađuje se otpad od netkanog pokrovnog materijala, stezljive folije, neke vrste građevinskog otpada i sl.

Za “sekundarnu” proizvodnju LDPE granula također se koristi otpad primarnog, sintetiziranog polietilena visoke gustoće. U tom slučaju trebate samo osigurati da ne dopustite treći ciklus recikliranja. Polimere je nemoguće reciklirati treći put - kvaliteta proizvoda naglo se pogoršava.

Tehnologija obrade

Polietilenske granule dobivaju se iz LDPE aglomerata - polietilenske mrvice. Proces obrade sastoji se od sljedećih faza:

  1. Sortiranje. Proizvedeno na odlagalištu ili izravno u postrojenju za preradu. Sirovine su sortirane po vrsti - boce, vrećice, izolacija žice itd., Po veličini, po stupnju onečišćenja. Previše prljave sirovine se ne koriste ili se temeljito peru.
  2. Mljevenje sirovina do takvih veličina da ih strojevi poduzeća mogu obraditi - u prosjeku od 0,5 do 15 mm.
  3. Pranje u posebnim komorama za pranje. Neophodno jer će prljave sirovine proizvesti zamućen granulirani polietilen niske kvalitete. Kvaliteta dobivenog proizvoda izravno ovisi o kvaliteti i čistoći sirovina.
  4. Puhanje u centrifugama za uklanjanje viška vlage.
  5. Prethodno sušenje.
  6. Aglomeracija - djelomično taljenje ispranih i osušenih mrvica nakon čega slijedi sinteriranje. Proizvedeno pod pritiskom. Preliminarna faza prije dobivanja polietilenskog granulata.
  7. Granulacija - prerada polietilena u granule. U modernim poduzećima proizvodi se istodobno s aglomeracijom u postrojenjima za zbijanje plastike. Na opremi prethodne generacije to je bila zasebna faza procesa.

LDPE granulator je uređaj koji zagrijava polietilensku masu istovremeno sa svojom posljednjom, završnom filtracijom od mogućih inkluzija metala i drugih stranih nečistoća. Nakon topljenja (polietilenska masa se zagrijava na temperaturu od 200 stupnjeva Celzijusa), dovodi se pod pritiskom u matricu - okvir s finom mrežicom. Prolazeći kroz njega, polutekuća talina poprima oblik tankih kobasica, koje se režu navojnim noževima u djeliću sekunde. Zatim se dobivene polietilenske granule šalju na hlađenje i pakiranje.

U ovoj fazi završava proizvodnja polietilenskih granula.

Što se proizvodi od recikliranih peleta?

Reciklirane polietilenske granule koriste se u proizvodnji:

  • ambalaža (reciklirana streč folija, tehnička folija, plastične vrećice);
  • boce za bezalkoholne ili niskoalkoholne tekućine;
  • posuđe za jednokratnu upotrebu;
  • ukrasni predmeti;
  • materijali za hidro- i toplinsku izolaciju;
  • vodovodne cijevi (koriste se u sustavima niskog tlaka);
  • polimerne pločice;
  • plastični vrtni namještaj;
  • sve druge proizvode koji ne moraju izdržati značajna fizička i električna opterećenja tijekom rada. To znači da se izolacija za električne kabele, na primjer, više ne izrađuje od čistog "recikliranog" HDPE-a. Ali u nekim slučajevima koristi se u obliku aditiva - do 50% težine, kako bi se smanjili troškovi proizvodnje.

Od recikliranog LDPE-a izrađuju se armature i cijevi, autodijelovi, crijeva, netkani materijal, izolacija za kabele, krovni filc i polimerne ploče, kućišta za razne strojeve i mehanizme.

Zašto je recikliranje HDPE i LDPE korisno

Recikliranje polietilena jedna je od najprofitabilnijih vrsta suvremenog ekološkog poslovanja:

  • Kupnja HDPE-a u granulama mnogo je isplativija od korištenja čistog polietilena. Za njegovu sintezu potrebna je nafta, proces sinteze je tehnološki složen. Reciklirani polietilen je lakše proizvesti, pa košta nekoliko puta manje od primarnog polietilena.
  • Reciklirani polietilen u granulama, upakiran u bilo koji spremnik (obično se koriste velike vreće), može se skladištiti nekoliko godina. Ne boji se visoke vlažnosti ili drugih nepovoljnih uvjeta.
  • Poduzeća koja se bave preradom recikliranog polietilena imaju visok postotak profitabilnosti, budući da su njihovi troškovi sirovina minimalni, tehnološki proces nije složen i ne zahtijeva skupu opremu, a potražnja za finalnim proizvodom je velika i stalna.
  • Uz aktivno recikliranje plastične boce, vrećice i ostali materijali za pakiranje mogu značajno smanjiti površine namijenjene odlagalištima za rabljenu ambalažu i poboljšati ekološku situaciju u gradu, državi i svijetu. Prilikom razgradnje (razdoblje razgradnje je oko 300 godina), polietilen se oslobađa u atmosferu štetne tvari. S obzirom na obim njegove proizvodnje, to bi u budućnosti mogao postati ozbiljan problem.

Recikliranje polietilena je isplativ i ekološki prihvatljiv posao. Omogućuje vam korištenje dostupnih resursa za proizvodnju, što značajno štedi rezerve minerala na planetu i smanjuje troškove dobivenih polimernih proizvoda.

Povezane publikacije