Recikliranje plastičnih boca je novi život za PET ambalažu nakon recikliranja. Kako pokrenuti posao recikliranja plastičnih boca

Plastična boca (PET posuda) od pića, kao i stari papir, najmasovniji je potrošački otpad koji se može koristiti kao sekundarna sirovina u domaćinstvo.

Metode recikliranja PET ambalaže

Recikliranje je prerada otpada radi dobivanja sekundarnih sirovina. Materijal za PET ambalažu je polietilen tereftalat, koji se dobiva iz nafte, što čini recikliranje plastične boce izuzetno održiv način za dobivanje materijala koji se mogu reciklirati.

Gori

Spaljivanje PET ambalaže radi stvaranja toplinske energije prilično je uobičajena i relativno jeftina metoda recikliranja. Dobivena toplina koristi se za zagrijavanje vode u centraliziranim sustavima grijanja ili izravno za grijanje zgrada. Kalorijska vrijednost spaljivanja PET otpada je 22.700 kJ/kg.

Jedan od načina iskorištavanja otpada je i spaljivanje radi dobivanja toplinske energije.

Postoje različita mišljenja o ekološkoj prihvatljivosti spaljivanja PET ambalaže zbog plinova koji se oslobađaju pri izgaranju.

Primjerice, neki autori, pozivajući se na studije raznih instituta, smatraju da se spaljivanjem PET ambalaže u atmosferu ispuštaju zagađivači (soli teških metala) sadržani u sirovinama kao stabilizatori i pigmenti za bojanje, a pri visokim temperaturama izgaranja (preko 700 °C) gotovo da se ne može uhvatiti.

Drugi, naprotiv, smatraju da rabljeni PET kontejneri, prema federalnom klasifikatoru, spadaju u peti (praktički neopasni) razred opasnosti otpada, a dioksini se ne oslobađaju tijekom njegovog izgaranja zbog odsutnosti klora u plastičnim bocama i plastične vrećice. Koncentracija i sastav tvari emitiranih u zrak tijekom izgaranja plastični otpad, na istoj su razini kao kad se spaljuje drvo. Prema podacima istraživanja, uključujući i inozemna, toksičnost plinova iznosi samo 0,032 nanograma po gramu spaljenog PET materijala.

U vezi sa moguće štete Za okoliš, svako poduzeće koje se bavi spaljivanjem otpada mora dobiti dozvole (nacrt MPE, dozvola za emisiju onečišćujućih tvari u zrak, tehnička putovnica kotla, peći, goriva itd.).

Granulacija ili dobivanje čistih pahuljica

Ova metoda je usmjerena na dobivanje čistih sirovih pahuljica ili granula iz korištenih PET spremnika.

Čiste pahuljice - proizvod prerade PET ambalaže

Sirovine koje nastaju tijekom obrade boca koriste se za proizvodnju proizvoda koji sadrže plastiku: odjeće, kontejnera, tepiha, kao i u sastavu kamena za popločavanje, škriljevca, izolacije itd.

Proces dobivanja granula iz PET materijala je prilično kompliciran i skup, što nije ekonomski isplativo za male količine: prilikom primanja izvornog materijala za recikliranje potrebno je razvrstati buduće reciklabilne materijale od drugog otpada i međusobno (po boji), odstraniti nečistoće, probušiti, osloboditi omota i naljepnica, sabiti, zgnječiti (samljeti), odvojiti, oprati, pakirati i tek onda predati na daljnju obradu.

Kemijsko recikliranje

Metoda kemijskog recikliranja također se koristi u preradi ako druge metode nisu moguće ili ne daju željeni rezultat. Metoda je postala raširena, osobito u Americi i Zapadna Europa, iako je potreban veliki promet kako bi se nadoknadili troškovi nabave i održavanja opreme. Samo pod tim uvjetom recikliranje otpada bit će isplativo.

Prilikom recikliranja plastičnog otpada dolazi do depolimerizacije kako bi se dobio izvorni materijal (tereftalna kiselina, etilen glikol, nezasićena poliesterska smola) za naknadno recikliranje. Preporučljivo je instalirati opremu za kemijsko recikliranje na odlagalištima otpada (kruti komunalni otpad) i odlagalištima zbog visoke produktivnosti i još većih troškova.

Piroliza

Termička razgradnja je metoda iskorištavanja sekundarnih polimernih sirovina koja uključuje pirolizu i katalitičku termolizu, koje pridonose njenoj razgradnji na spojeve niske molekulske mase.

Razgradnja plastičnog otpada pirolizom je inovativna tehnologija

Od povećanog interesa je prerada PET ambalaže u motorna goriva. Instalacije omogućuju dobivanje 900 grama benzina iz jednog kilograma sirovine. Za reciklažu plastične boce, vrećice, automobilske gume, kamere i ostali proizvodi od gume.

Otpadni proizvodi od gume - još jedan izvor za proizvodnju sintetičkih goriva

Dobivanje goriva iz plastike je nešto teže i skuplje nego iz proizvoda od gume zbog upotrebe katalizatora. Vodik, ugljikovodik u plinovitom stanju, koks, benzen (mokar), katran ugljena - nepotpuni popis sirovina dobivenih pirolizom razgradnje polimera.

Zanatska proizvodnja

Ručna obrada PET spremnika uključuje korištenje plastičnih spremnika kao domaćih proizvoda kod kuće, u zemlji, u vrtu.

Fotogalerija: Ukrasni zanati od korištenih plastičnih boca

Paun u boci Ukrasne palme iz plastičnih boca Kuće za sadnice Cvijeće iz plastične boce

Opseg proizvoda od polietilenskih boca vrlo je opsežan. To može biti ribarstvo, poljoprivreda, građevinarstvo i alternativna energija.

Načini recikliranja plastičnih boca kod kuće

Spaljivanje, granulacija ili proizvodnja čistih pahuljica, kemijska reciklaža, piroliza spadaju među metode industrijske obrade PET ambalaže iu svom klasičnom obliku nisu baš prikladne za korištenje u kućanstvu, inače bi bilo potrebno stan pretvoriti u skladište otpada, te posvetiti život njihovom skupljanju. Istovremeno, postrojenja za preradu PET ambalaže spaljivanjem i pirolizom za vlastite potrebe sasvim su nadohvat ruke vještom majstoru.

Glavna poteškoća nije u nedostupnosti sirovina, već u njegovom volumenu - čak i prešane boce zauzimaju puno prostora.

Spaljivanje boca u kućanstvu je neučinkovito zbog relativno niske kalorijske vrijednosti plastike i visokih troškova rada za njezino prikupljanje i pripremu. Uz maksimalnu težinu plastične posude od jedne i pol litre od 42 grama, lako je izračunati: da biste sakupili 10 kg plastike, morate kući donijeti najmanje 250 boca! Čak i ako boce padnu pod noge s neba, tada će u ovom slučaju trebati najmanje tri sata da ih pripremite za upotrebu i prešate.

Obrada pirolizom kada se koristi kompaktna instalacija male snage može biti nezamjenjiva na farmama zbog svoje svestranosti (mogućnost obrade proizvoda od gume, polietilena).

Oprema za granulaciju i dobivanje čistih pahuljica prilično je skupa, au većini slučajeva jednostavno je neisplativo kupiti je za mala poduzeća. Ali kupnja opreme za kemijsko recikliranje i industrijsku pirolizu, možda, nije baš prikladna čak ni za srednja poduzeća, unatoč prilično optimističnim rezultatima istraživanja tržišta recikliranog materijala.

Ručno korištenje PET boca idealno je za kućnu upotrebu.

Tehnologije recikliranja PET boca

Čak i komprimirani otpad zauzima puno prostora

Gori

Ako odlučite započeti s recikliranjem i odaberete metodu kao što je spaljivanje PET spremnika za proizvodnju toplinske energije, tada će vam trebati procesna linija ili instalacija za provedbu ovog plana.

Približna shema tehnološke linije za spaljivanje PET boca

Oprema

Postrojenje za izgaranje mora biti spojeno na centralizirani sustav napajanja, najprikladniji je napon od 380 volti. Uz dimenzije postrojenja od 2,5 m x 9 m, ukupna težina bit će oko 25 tona.

Proizvodna linija uključuje:

  • Sustav za dopremu sirovina (puž, transporter);
  • Automatski plamenici za dizel ili lož ulje;
  • Automatski sustav za utovar (bubanj za utovar, hidraulički cilindar);
  • Primarna (glavna) komora za izgaranje (peć);
  • Sekundarna komora za izgaranje (naknadno izgaranje);
  • Sustav ventilacije i prisilnog dovoda zraka;
  • Dimnjak sa sustavom za čišćenje plina;
  • Senzori za kisik, temperaturu;
  • Sustav za transport i uklanjanje pepela;
  • Pritisnite.

Trebat će vam i prostor za smještaj instalacije, opreme, skupljanja, sortiranja, prešanja PET ambalaže, te kotlovnica.

Postupak

Tehnološki lanac industrijskog spaljivanja otpada koji sadrži plastiku može se podijeliti u četiri faze.

U pripremnoj fazi, spremnik se buši, preša, postavlja na pokretnu traku za isporuku u srednji lijevak, gdje se ručno puni u bubanj za utovar.

Prva razina:

  • Zagrijavanje sustava i održavanje zadane temperature u ložištu i naknadnom izgaranju provode se automatski pomoću dizelskih ili ložnih plamenika koji su opremljeni mjeračima vremena i odvojeni su od glavne komore pregradom od visokokvalitetnog čeličnog lima.
  • Smanjenje ili prekomjerno povećanje temperature u ložištu ili sekundarnoj komori bilježi senzor i obrađuje automatska upravljačka jedinica, nakon čega se uključuje, smanjuje ili zaustavlja dovod zraka i goriva u plamenik dok temperatura ne bude odgovarajuća.
  • Elektronička automatska upravljačka jedinica opremljena je funkcijom ručnog upravljanja, koja omogućuje mogućnost potrebnih slučajeva blokirati rad plamenika, ventilatora, dovod goriva, zraka u slučaju nužde.

Druga faza:

  • Otpad se puni u glavnu komoru kroz srednji lijevak pomoću hidrauličkog cilindra ili puža. Cjelovitost izgaranja postiže se stvaranjem visoke temperature u glavnoj i dodatnim komorama tijekom aktivnog rada plamenika u početnoj fazi. Radna temperatura tijekom spaljivanja otpada radi neutralizacije klora sadržanog u čepovima boca održava se u rasponu od 1200–1300 °C u glavnoj peći i 1100–1200 °C u naknadnom izgaranju. Kako bi se minimizirali gubici topline prilikom utovara sirovina iz otpada, koristi se sustav automatskog zaključavanja vrata komore za izgaranje prilikom kratkotrajnog otvaranja za prihvat sljedeće šarže PET otpada.
  • Otpad se stavlja u bubanj s otvorom koji se zatvara kada se napuni. Napunjeni bubanj se okreće, otpad pod djelovanjem gravitacije ispada i hidrauličkim cilindrom se šalje u komoru za izgaranje, a spremnik za punjenje vraća se na prvobitno mjesto za naknadno punjenje. Cijeli proces utovara kontrolira PLC kontroler.

Treća faza:

  • Glavno izgaranje polimera provodi se u glavnoj komori (peći). Kada materijal za izgaranje uđe u komoru za izgaranje, dovod goriva u plamenike se automatski zaustavlja istovremeno s otvaranjem vrata komore. Ovo je sigurnosno programirano, kao i ložište opremljeno uređajima za automatsko zaključavanje.
  • Unutarnje površine glavne peći i naknadnog izgaranja izrađene su od vatrostalnih i toplinski izolacijskih materijala namijenjenih temperaturama od 1280–1450 °C, vanjska površina izrađena je od čeličnog lima.
  • Zrak potreban za izgaranje dovodi se kroz bočne stijenke, a njegovu količinu određuje automatska upravljačka jedinica. Iz krutog ostatka izgaranjem nastaje pepeo. Višak topline uklanja se u kotlovnicu ili drugi hladnjak.
  • Potpuno izgaranje (naknadno izgaranje) plinova nastalih tijekom reakcije u glavnom reaktoru događa se u naknadnom izgaranju na visokoj temperaturi (1100–1200 °C), što se postiže prisilnom hiperventilacijom uz kontrolu sadržaja kisika. Za prisilno ubrizgavanje zraka predviđen je ventilator.

Četvrta faza:

  • Primarno pročišćavanje produkata izgaranja od dioksina i halogena provodi se paralelno s naknadnim izgaranjem u dodatnoj komori zbog vremena koje nastali plinovi provode u zoni izgaranja pri stalno održavanoj visokoj temperaturi (2–3 sekunde).
  • Na izlazu nakon naknadnog izgaranja, plinovite tvari (već prilično neutralne) ulaze u kondenzacijsku komoru, gdje nagli pad temperature sprječava stvaranje opasnih spojeva (dioksina), a separator odvaja čvrste čestice. Ključni zahtjev za tehnologiju pročišćavanja je visokotemperaturni režim i trajanje prisutnosti plinova u komori za izgaranje, uslijed čega dolazi do razgradnje organoklornih materijala, a tek nakon razgradnje kondenzator obavlja svoju antidioksinsku funkciju, s rashladnim tornjem za cirkulaciju vode.

Nakon prolaska kroz sve oblike pročišćavanja, plinovi ulaze u dimnjak, odakle se ispuštaju u atmosferu. Dimnjak je izrađen od čelika kao sklopiva konstrukcija, visine cca 6 m.

Tehnologija proizvodnje peleta

Oprema

  • Sustav za utovar (pužni i trakasti transporter s magnetskim separatorom);
  • stol za sortiranje;
  • postrojenje za drobljenje;
  • Press;
  • Automatska upravljačka jedinica;
  • postrojenje za drobljenje;
  • Aspirator;
  • Razni tipovi separatora;
  • Oprema za filtriranje;
  • granulator;
  • Centrifuga;
  • Sustav za pročišćavanje vode.

Postupak

Proizvodnja peleta počinje ručnim razvrstavanjem otpada. Posebno onečišćeni otpad se prosijava iz ukupne mase ulaznog otpada, daljnje operacije dobivanja sirovina provode se automatski.

Boce se utovaruju na pužni ili trakasti transporter, gdje ih magnetski separator čisti od prljavštine i krhotina koje sadrže metal. Primarno mljevenje provodi se u drobili, nakon čega slijedi zračna separacija. Kako bi se isjeckana plastika oslobodila etiketa, tragova ljepila i drugih onečišćenja, polimeri se izlažu alkalnim otopinama, peru i ispiru u posebnim kupkama, ponovno usitnjavaju i odvajaju. Tvar nastala nakon mljevenja i pročišćavanja su čiste pahuljice.

Da bi čiste pahuljice postale plastične granule, ubacuju se u granulator, gdje pod utjecajem temperature i tlaka čiste pahuljice gube svoj prvobitni volumen i poprimaju pogodniju ponovno koristiti oblik - granule.

Video: Tehnološka linija za preradu plastičnih boca

Tehnologija kemijskog recikliranja

Depolimerizacija ili destrukcija polimera je proces molekularne fragmentacije u kojem se veće molekule razbijaju na manje uz oslobađanje čađe, sintetskog ulja i plina. Postrojenje za depolimerizaciju je industrijska oprema s temperaturom izlaganja sirovinama u rasponu od 275–445 ° C u odsutnosti kisika.

Oprema

  • Radna sposobnost za postavljanje materijala koji sadrže polimere;
  • Kontrolni uređaji;
  • Uređaji za automatsko ili ručno održavanje potrebnog tlaka u radnom spremniku;
  • cjevovodi;
  • Sredstva za zagrijavanje instalacije i materijala;
  • Cjevovodi za paru i ugljikov dioksid;
  • Uređaj za osiguravanje prisilnog pomicanja duž konture radnog medija;
  • Uređaj za hvatanje produkata razgradnje materijala podvrgnutih depolimerizaciji;
  • područje obilaznice;
  • Dodatni kapacitet(i);
  • Uređaj za uključivanje / isključivanje kontejnera, obilazni dio.

Postrojenje za depolimerizaciju djeluje na sirovinu temperaturom od 275–445 °C

Postupak

Za depolimerizaciju je potrebno materijale za preradu utovariti u radni spremnik opremljen kontrolnim uređajima.

Postrojenje za kemijsko recikliranje koristi zatvoreni krug. Pregrijana para ili zrak dovodi se u zatvorenom krugu. Zrak se posebnim uređajem zagrijava na temperaturu od 170–220°C koja se održava tijekom cijelog procesa i cirkulira kroz zatvoreni sustav. Nadalje, voda se ubrizgava u krug kroz cjevovod, povećavajući prekomjerni tlak medija para-zrak na 2-3 atm.

Komprimirani ugljični dioksid posljednji ulazi u krug, koji se dovodi pod tlakom sve dok tlak plinovite smjese u sustavu ne dosegne 4–6 atm. Rezultirajuća smjesa ugljičnog dioksida, pare i zraka cirkulira u zatvorenoj petlji 5-8 sati, djelujući na plastiku dok se ne dobije sirovina (tereftalna kiselina, etilen glikol, nezasićena poliesterska smola) za sekundarnu polimerizaciju. Ovo vrijeme je dovoljno za cijepanje polimera na jednostavnije molekule.

Načelo rada instalacije visokotlačni zatvorena petlja za depolimerizaciju otpada

Nakon završetka procesa, pritisak se oslobađa i materijali i produkti razgradnje koji su u njega utovareni uklanjaju se iz spremnika.

Industrijska postrojenja imaju nekoliko spremnika za punjenje i zatvorene krugove. Upravljačka jedinica omogućuje vam zaustavljanje rada jednog kruga bez zaustavljanja rada ostalih.

Tehnologija pirolize

Oprema

Ovdje je opis postrojenja za pirolizu malog kapaciteta koje se može koristiti u maloj farmi. Trebat će vam:

  • Press;
  • Izvor topline;
  • uzvratiti;
  • Kapaciteti za kondenzat;
  • Vodena brava;
  • Destilacijska kocka.

Instalacija za suho niskotemperaturno pirolizno cijepanje plastike prilično je jednostavna i nalikuje destilaciji mjesečine, ali ima neke razlike. Na izlazu nastaju plin pirolize, tekućina koja sadrži ulje i čvrsta tvar koja sadrži ugljik.

Postrojenje za pirolizu pomalo podsjeća na mjesečinu

Postupak

Kao reaktor ili retorta uzima se metalni spremnik, čiji poklopac mora biti opremljen izlaznom cijevi od materijala otpornog na toplinu. Odvodna cijev iz retorte spojena je na kondenzator, koji je spremnik velika veličina, idealno opremljen sustavom za odvođenje topline. Kondenzator je pak spojen na posudu koja ima ulogu vodene brtve, dok cijev spojena na kondenzator mora biti uronjena u vodu. Još jedna cijev iz spremnika vodene brtve nalazi se na površini i spojena je na štednjak ili drugi izvor otvorene vatre.

Kruženje polimera u komori za pirolizu

Reaktor ili retorta s prethodno napunjenim sirovinama postavlja se na peć ili se zagrijava pomoću drugog pristupačan način. Molekularne veze pod djelovanjem visoke temperature počinju se raspadati, što je popraćeno stvaranjem plina. Plinovi kroz izlaznu cijev ulaze u kondenzator, gdje, kako se temperatura smanjuje, počinju mijenjati svoje agregatno stanje, pretvarajući se u tekućinu. Drugi dio plinova (metan), za čiju kondenzaciju više od niske temperature I visoki krvni tlak, nastavljaju se kretati kroz spojne cijevi, ulaze u spremnik vodene brtve, lebde u obliku mjehurića i kreću se dalje, izgaraju u peći, što doprinosi održavanju temperature izgaranja. Dobivena tekućina je sintetičko ulje. Za njegovo pročišćavanje koristi se destilacijska kocka, koja je točna kopija zavojnice destilatora mjesečine. Iz sigurnosnih razloga, destilaciju je najbolje provoditi na električnim štednjacima, izbjegavajući otvoreni plamen, održavajući temperaturu od oko 200 ° C.

Video: Postrojenje za pirolizu male snage

Tehnologija rukotvorina

Fotogalerija: Primjeri proizvoda od plastičnih boca

Staklenik od plastičnih boca Ograda od boca Napravite sami nepotopivi čamac od otpadnog otpada Mozaik nadstrešnica

DIY solarni grijač vode

Konačno, nudimo dovoljno jednostavan sklop solarni bojler koji će opskrbljivati Vruća voda prosječna četveročlana obitelj koja živi u privatnoj kući.

Za sastavljanje će vam trebati plastične boce u količini od oko 30 komada, po mogućnosti tamne nijanse i iste zapremine (1,5 l ili 2 l) i očišćene od etiketa, crno gumeno crijevo za zalijevanje promjera 2 cm (od 16 metara dugo ) ili plastične cijevi za toplu vodu istog promjera, alat, polistirenska pjena, folija, crna boja (može i obični sprej), bačva od 80-100 litara, osam "T" adaptera, dva koljena, rola teflona i dva kuglasta ventila 2 cm u promjeru.

Jednostavan dijagram solarnog bojlera koji koristi PET spremnike

Uklonimo čepove iz boca, a na dnu napravimo rupe slične promjeru vrata. Možete ih jednostavno spaliti rastopljenim nožem ili čavlom. Boce nanižemo na crijevo ili cijev u količini od 5-6 posuda po redu. Izrađujemo 5-6 redaka s bocama. Svu ovu bateriju stavimo u kutiju od laganih materijala (na primjer, šperploča), koju obojimo u crno i izoliramo pjenom. U kutiji su crijeva ili cijevi spojene na T-komade.

Spremnik od 80-100 litara također izoliramo, postavimo ga iznad kolektora za stvaranje cirkulacije i spojimo cijevima na izmjenjivač topline.

O autoru Denis Polyanin

Moje ime je Denis, imam 39 godina. Živim u Republici Krim. Oženjen. Ja odgajam sina. Radim kao inženjer zaštite okoliša u mreži privatnih zdravstvenih i rekreacijskih ustanova. Poznajem ekološko, sanitarno i epidemiološko zakonodavstvo Ruske Federacije. Vodite zdrav način života. Cijenim organiziranost, optimizam, kompetentnost. Rezultatski sam motiviran, društven, snalazim se u timu, visoke radne sposobnosti. ne pijem alkohol. Ja ne pušim.

Polietilen tereftalat se obično naziva jednostavno PET.

To je jedan od najsvestranijih i najjeftinijih materijala za izradu praktične ambalaže.

Obično polietilenske boce za piće.

U prosjeku jedna osoba godišnje proizvede više od 360 kg krutog komunalnog otpada.

Značajan dio njih su plastične boce, čija se razgradnja u vivo vući će se stotinama godina.

Oko velikih gradova rastu odlagališta otpada. Razvijene zemlje odavno se bave preradom i zbrinjavanjem svog otpada. Postupno se u Rusiji počinje rješavati problem smeća. Ispostavilo se da recikliranje plastičnih boca može donijeti dobar prihod.

Danas postoje dvije glavne tehnologije. Najčešće se dobiva iz plastičnih boca PET granule, koji se ponovno koriste u proizvodnji raznih polimernih proizvoda. Tehnologija okretanja starih boca je revolucionarna u automobilsko gorivo. Domaća instalacija daje prinos proizvoda od oko 900 grama po 1 kg sirovina.

Istina, takva oprema košta oko 12-17 milijuna rubalja i nije dostupna za mala poduzeća. Ali proizvodnju sekundarnog PET-a nije teško organizirati. Kako se to događa i gdje primijeniti dobiveni materijal za recikliranje? Razmotrimo glavne faze.

Prikupljanje sirovina

Sakupljanje sirovina je najlakše organizirati, ali košta minimalna novčana ulaganja.

Općina će vjerojatno izaći u susret takvim inicijativama.

Najlakši načini:

  • stvoriti prihvatne točke;
  • uspostaviti suradnju sa odlagališta otpada;
  • postaviti na ulice spremnici za boce;
  • staviti strojevi za automatizirano sklapanje sirovina kod stanovništva.

Boce su vrlo lagane, ali glomazne, pa u ovoj fazi mogu biti potrebni znatni troškovi transporta. Mogu se smanjiti kupnjom male preše. To će značajno smanjiti količinu primarnih sirovina i smanjiti troškove transporta.

Ako je moguće, najbolje su odmah boce prikupiti bez kapa i prstenova jer su izrađene od druge vrste plastike, PVC-a, koja se mora zasebno reciklirati.

Naravno, oni se mogu ukloniti u sljedećim fazama obrade, ali tada ih neće biti tako lako stisnuti, trebat će vam poseban pritisnite sa šiljcima.

Kao opciju možete kupiti bušilicu (perforator) za PET boce kao zasebnu jedinicu.

Sortiranje

Nije svaka plastika ista, pa tako i sastavljena sirovine treba sortirati. Boce se skupljaju odvojeno. različite boje:

  • bezbojan,
  • zelena,
  • plavo,
  • smeđa.

Manje prikladno za recikliranje ove boce:

  • Crvena,
  • ispod ulja
  • od mliječnih proizvoda
  • ambalaža od kemikalija za kućanstvo.

Ovaj korak obrade vrlo je važan jer uvelike utječe na kvalitetu konačnog proizvoda.

Važno je odabrati samo PET plastika isključujući sve druge vrste.

Postoje posebne vrste opreme koje omogućuju napraviti ovo sortiranje automatski, ali ako postoji jeftina radna snaga, to se može učiniti ručno.

čišćenje

Sortirane boce potrebno je temeljito oprati od etiketa, ostataka sadržaja, prašine, prljavštine, ljepila. Ispiranje se provodi običnom vrućom vodom i kaustičnom sodom. Čepovi se odvrću ili odrežu s boca, ako to već nije učinjeno.

Za bolje pranje iznutra boce treba smrviti.

Razdvajanje

Dobro opran PET se u posebnim drobilicama pretvara u savijati- raznobojne pahuljice veličine 12-20 mm.

Postoje proizvodne linije kombinirati pranje i drobljenješto poboljšava kvalitetu gotovog proizvoda.

U istoj fazi možete automatski razvrstati materijal po boji, ako to već nije učinjeno.

Razvrstavanje po boji PET-a vrlo je važno jer cijene za plastiku različitih boja su različite. Smeđe pahuljice su najkvalitetnije, ali najjeftinije jer se ne mogu prebojati. Njihova otkupna cijena je oko 600 dolara po toni. Slijedi zeleni i plavi fleks. Transparent je najskuplji, do 800 dolara po toni.

Nakon pranja fleks se temeljito suši u centrifugi i sušilici.

Istovar i pakiranje

Flex je međuproizvod u liniji za recikliranje PET boca, iako ga mnogi prodaju već kao gotov proizvod.

Čiste i suhe pahuljice istovaruju se iz lijevka komore za sušenje i pakiraju u velike vreće ili plastične vreće, obično po 30 kg.

Gotovi flex se već može prodati proizvođačima ili možete još raditi na njemu i dobiti skuplji proizvod - granule.

Aglomeracija

Ovo je postupak fleksibilnog sinteriranja. Usitnjava se rotirajućim noževima na temperaturi od 100 stupnjeva, dobivaju se male grudice od 2-15 mm. Ove grudice šalju se na završnu operaciju - granulaciju.

Granulacija

Usitnjena masa se pretvara u granule iste veličine i težine. Sljedeća mješavina:

  • zagrijava do 280 stupnjeva
  • razvučena u vlakna
  • izrezati u jednolične granule.

U ovoj fazi možete koristiti ekstruder.
U ovom slučaju smjesa je:

  • topi se
  • pomiješano
  • razvučena u vlakna.

Primljeno vlakna:

  • izrezati na komade potrebne duljine,
  • ohlađen u hladnoj vodi.

Od takvog materijala mogu se proizvesti:

  • kanalizacijske cijevi,
  • plašt za električne žice,
  • rešetka
  • i mnogo više.

Zrnasta plastika je već gotova sirovina za proizvođače ambalaže i širok raspon proizvoda - od umivaonika do odjeće.

Potražnja na tržištu

Reciklirani PET granulat je vrlo tražen u proizvodnji:

  • predoblici za plastične boce;
  • gusti film;
  • vezivanje uzice;
  • poliester za tekstilnu industriju;
  • pločice;
  • euro palete;
  • ploče za popločavanje;
  • abrazivni kotači;
  • komponente za automobilsku industriju (poklopci motora, paneli, branici, vrata) i još mnogo toga.

Recikliranje plastičnih boca može biti vrlo isplativo ako se proces pravilno organizira. Sirovine su jeftine i dostupne, ali konačni proizvod naširoko zahtijevan.

Isti materijal može se reciklirati više puta.

izgledi

U Rusiji je takva proizvodnja još uvijek slabo razvijena, što znači da konkurencija je minimalna. Ali u mnogim zemljama plastika se više ne nalazi na odlagalištima. Ovo recikliranje omogućuje:

  • ograničiti potrošnju ulja,
  • smanjiti zagađenje okoliša,
  • niže cijene PET proizvoda.

Nije daleko vrijeme kada će doći do ozbiljne borbe za pristup odlagalištima.

U kontaktu s

Recikliranje plastičnih boca izuzetno je aktualna tema za našu zemlju. Broj proizvedene PET ambalaže u stalnom je porastu, a nova poduzeća za njezino zbrinjavanje praktički se ne otvaraju, unatoč činjenici da su reciklirane boce vrijedna sekundarna sirovina. Kao rezultat toga nastaju velika odlagališta plastičnog otpada.

Plastične boce su plastični spremnici za čuvanje raznih vrsta tekućina.(mlijeko, pivo, biljna ulja, motorna ulja, lijekovi, voda, bezalkoholna pića itd.). Plastične boce imaju brojne prednosti u odnosu na staklenu ambalažu. Ove prednosti određuju tako široku distribuciju u moderni svijet plastične posude.

U proizvodnji plastičnih boca koriste se različite sirovine, ovisno o vrsti koja se nanosi određena oznaka na površinu posude. Dakle, plastične posude izrađene su od:

  • HDPE, LDPE - polietilen visoke i niske gustoće;
  • PET - polietilen tereftalat;
  • PVC - polivinil klorid;
  • PP - polipropilen;
  • PS - polistiren;
  • drugi polimeri.

Budući da se polietilen tereftalat najčešće koristi u proizvodnji ambalaže za piće, dalje u članku ćemo se uglavnom baviti PET otpadom i preradom PET boca.

U Rusiji je razvijen tehnički uvjet prema kojem se sav PET otpad razvrstava u nekoliko glavnih skupina prema boji: otpad tamne boje (smeđa, crna), plavi i zeleni otpad, prozirni i neobojeni otpad (žuta, krem ​​itd.). .boje) .

Bilješka! U našoj zemlji godišnje nastane nekoliko stotina tisuća tona PET otpada, od čega najvećim dijelom otpada na plastične boce.

Istrošene PET boce spadaju u 5. razred opasnosti otpada (neopasan), ali to ne znači da se takva ambalaža može u velikim količinama bacati na odlagalište bez štete za okoliš. O utjecaju plastičnog otpada na prirodu u nastavku ovog članka.

Šteta za okoliš

Glavna šteta za okoliš uzrokovana plastičnim bocama je da plastični proizvodi ne trunu (biološki se razgrađuju), mogu ležati na odlagalištima 100, 500 ili čak i više godina. Istovremeno, zbog mnogih drugih čimbenika (niska cijena proizvodnje, lakoća materijala itd.), danas se proizvodi ogroman broj plastičnih boca. Posude nakon upotrebe postaju otpad, čija odlagališta zauzimaju toliko velike površine da su njihove konture vidljive čak i iz svemira.

U suvremenom svijetu znanstvenici ovaj težak ekološki problem pokušavaju riješiti nabavom nove biorazgradive ambalaže. Međutim, provedba najnovije tehnologije u tvornice za proizvodnju plastičnih boca, nažalost, još nije pristupačan za većinu poduzeća.

Proces recikliranja PET boca

Zbrinjavanje plastičnih boca uključuje njihovo recikliranje za ponovnu uporabu ili proizvodnju drugih materijala. Tehnologija nije složena.

Recikliranje PET boca provodi se u fazama. Razmotrimo svaku od faza detaljnije.

  1. Skupljanje i sortiranje boca. Vjerojatno najlakši korak u cijelom procesu. Sakupljanje sirovina provodi se postavljanjem zasebnih spremnika za plastične boce u dvorištima i otvaranjem sabirnih mjesta po gradu. Potrebne spremnike prikupljaju i na odlagalištima.
  2. Drobljenje boca. U ovoj fazi potreban je takav uređaj za obradu kao što je drobilica. Sakupljene sortirane boce stavljaju se u ovo postrojenje, gdje se usitnjavaju, pri čemu nastaju ljuskice određene veličine, nazvane PET flex. Dobivena masa se ispere, dok se koristi kaustična soda. Zatim izvršite odvajanje od oprane mase papirnatih naljepnica u posebnoj centrifugi. Polipropilenske naljepnice i poklopci uklanjaju se flotacijom. Nakon toga fleks se ponovno opere običnom vodom i prebaci u sušilicu u kojoj struju zagrijani zračne mase provodi se sušenje. Osušeni fleks se istovara i pakira. Takav materijal se može prodati. Međutim, proces nakon faze mljevenja također može slijediti drugu tehnologiju.
  3. Aglomeracija. Zgnječene boce su pogođene visoke temperature, stvarajući tako male sinterirane grudice. Takvi aglomerati, poput flexa, mogu se staviti u prodaju, ali se može raditi i daljnja obrada - granulacija.
  4. Granulacija. Ova faza je potrebna za poboljšanje čistoće i kvalitete sirovina, a samim tim i za povećanje njihove cijene. Ova faza se također naziva "briketiranje". Usitnjena masa se pretvara u komade određenog oblika, u granule iste vrijednosti mase i veličine. Da biste to učinili, pod utjecajem malog pritiska, komadi se zbijaju, zatim se sami dijelovi deformiraju i njihovo prianjanje na molekularnoj razini. U završnoj fazi procesa tlak se povećava. Kao rezultat dobivaju se granule visoke čvrstoće.

Što se proizvodi od PET boca nakon prerade? Proizvodi dobiveni u različitim fazama procesa prodaju se tvornicama za kasniju upotrebu kao reciklirani materijali u proizvodnji poliesterskih vlakana (od njih se izrađuje odjeća, jastuci), poliesterskih plahti, bandažnih traka ili novih PET boca.

Plastični čepovi boca također se recikliraju u postrojenjima za reciklažu spremnika. Rezultirajući materijali koji se mogu reciklirati koriste se u proizvodnji pribora za pisanje (čepovi za olovke, fascikle), posuđa za jednokratnu upotrebu itd.

Recikliranje PET boca kao poslovna ideja

Kako postaviti tvornicu (ili mini tvornicu) za recikliranje PET boca ako je poslovni plan dobro razrađen. Što je potrebno za izgradnju tvrtke za recikliranje plastičnih boca? Analizirajmo glavne točke.

Prvo, poduzetnik mora registrirati svoju organizaciju. Neophodan uvjet vođenje poduzeća je dobivanje licence. I, naravno, morate koordinirati aktivnosti s vatrogasnim službama i SES-om.

Zatim ćete morati pronaći odgovarajuću sobu, bolje je da se nalazi izvan grada. Trebat će ga podijeliti u tri zone u kojima će se odvijati skladištenje sirovina i gotovog proizvoda te sama proizvodnja.

Potrebna oprema za reciklažu PET boca

Nakon što se pronađu prostori, morate početi kupovati opremu za obradu. Poduzetnik za svoje poduzeće može odabrati ruske ili strane uređaje. Uvozna oprema zahtijevat će znatno veće troškove od domaće, ali će njezina kvaliteta biti bolja.

Kompletna linija za recikliranje PET boca uključuje nekoliko glavnih strojeva koji su povezani transporterima. Linija se sastoji od:

  • drobilice;
  • aglomerator;
  • granulator.

Troškovi uređaja variraju, oprema linije, njen kapacitet i stupanj automatizacije imaju značajan utjecaj na cijenu. Prosječna cijena linije za potpunu preradu PET spremnika s dobrim performansama od različitih dobavljača je približno 3 milijuna rubalja. Jasno je da će mnogim poduzetnicima takva cijena biti nedostižna, čak i ako se uzme u obzir eventualna državna potpora. Stoga, pri kupnji opreme, možete pribjeći nekim trikovima. Na primjer, može biti isplativije kupiti zasebne uređaje, a zatim sami sastaviti njihovu kompletnu liniju. Osim toga, možete kupiti rabljene uređaje, koji također omogućuju veliku uštedu.

Prilikom otvaranja obrta prvo možete nabaviti opremu samo za proizvodnju flexa, a nakon "promocije" već možete kupiti dodatne uređaje (aglomerator i granulator) koji čine liniju za kompletnu preradu boca. Za proizvodnju fleksa bit će potrebna oprema s cijenom od oko 500 tisuća rubalja. Uključuje sljedeće glavne uređaje:

  • drobilica;
  • kupke za pranje plastične mase;
  • centrifuga.

Nakon kupnje sve potrebne opreme, morate prikupiti sirovine (o tome je bilo riječi gore u članku). Naravno, za pokretanje poduzeća bit će potrebno pronaći zaposlenike, čiji broj u početnoj fazi može biti relativno mali. Također će biti potrebno pronaći veleprodajne kupce gotovih materijala.

Ako je sve učinjeno ispravno prilikom otvaranja poduzeća, onda će se ovakav posao brzo isplatiti i nakon kratkog vremena već će donijeti dobru zaradu.

Jasan primjer uspješnog poslovnog iskustva je iskustvo zapadnih zemalja u recikliranju plastičnih boca. To se može potvrditi činjenicom da se većina plastičnog otpada u tim zemljama sada reciklira za stvaranje novih proizvoda i materijala.

Kako kod nas otvoriti obrt za reciklažu PET boca i što je potrebno učiniti da posao bude uspješan, govori sljedeći video.

Recikliranje PET boca kod kuće

Pretapanje plastičnih boca za stvaranje novih proizvoda izrazito se ne preporučuje jer to može biti nesigurno za zdravlje.

Naravno, nemoguće je zbrinuti boce kod kuće pomoću gore opisane tehnologije. PET boce nakupljene kod kuće mogu se ponovno upotrijebiti, dok se takvim spremnicima izmišlja originalna namjena. Na primjer, od njih možete izgraditi hranilice za ptice ili napraviti posude za cvijeće i sadnice itd.

Je li moguće organizirati preradu kod kuće? Pitanje je dvosmisleno. No, u svijetu postoji pozitivan primjer kako je čovjek doslovno u svojoj garaži složio stroj za reciklažu plastike. Projekt pod nazivom Precious Plastic razvio je nizozemski stanovnik Dave Hakkens. Njegov stroj koji je sam sklopio uključuje: drobilicu, ekstruder, injektor i kompresor. Svi uređaji su mali i stoga mobilni. Korištenje takvog stroja omogućuje vam stvaranje novih plastičnih proizvoda.

Hackens uređaji nisu na prodaju. No, na internetu besplatno izlaže sve svoje nacrte prema kojima svatko s određenim inženjerskim znanjem može sam napraviti sličnu instalaciju za preradu boca i drugih plastičnih proizvoda. Nakon izgradnje takve instalacije, bit će moguće stvoriti kućnu tvrtku za prodaju vlastitih plastičnih proizvoda.

Zbrinjavanje plastičnih boca kod kuće još uvijek je kompliciran proces, a ako ne želite graditi posao na tome, bolje je odnijeti nakupljenu hrpu plastičnih boca na posebna sabirna mjesta.

Gdje odnijeti otpadne PET boce

Otpad od PET boca možete predati na sabirnim mjestima ovlaštenih tvrtki za prikupljanje i recikliranje sekundarnih sirovina. Organizacije također mogu postaviti kante za otpad dizajnirane posebno za PET boce. Takve tvrtke ili samo prihvaćaju otpad u svrhu prodaje tvornicama kao materijal koji se može reciklirati, ili ga same prerađuju. Također, velike količine plastičnog otpada možete zbrinuti izravnim kontaktom s tvrtkom i s njom sklopiti ugovor o recikliranju.

U nekim slučajevima, nakon prihvaćanja, mogu se postaviti posebni zahtjevi za kontejnere, na primjer:

  1. Boce moraju biti čiste i suhe.
  2. Spremnici moraju biti bez boje i bilo kakvog otpada.
  3. To ne bi trebale biti boce s biljnim uljem.

Kontejneri sortirani po bojama su skuplji.

Različite tvrtke nude različite iznose novca za sirovine. Tako jedna od moskovskih tvrtki kupuje PET boce za 18 tisuća rubalja. za 1 tonu.

Gospodarenje otpadom je racionalno rješenje mnogih ekoloških problema koji postoje u cijelom svijetu. Recikliranje plastičnih boca nije samo korisno s ekološkog gledišta, već i financijski. Pravilno izgrađen posao recikliranja ambalaže bit će uspješan u Rusiji, budući da u ovoj industriji nemamo gotovo nikakve konkurencije.

Recikliranje plastične boce danas je prilično hitan zadatak, a posao u ovom području može se nazvati vrlo obećavajućim. To je zbog širenja i široke upotrebe takvih spremnika u svim industrijama. Nacionalna ekonomija. Zato ga vrijedi cijeniti tehnološki proces preradu, trošak opreme koja se za to koristi, kao i tržišta za dobivene sirovine.

Relevantnost problema

Statistike pokazuju da svake godine čovjek izbaci oko 300 kilograma. razno smeće, od čega su trećina plastične boce. Već iskorišteni spremnici nisu ništa manje vrijedni od staklenih boca ili starog papira. U procesu obrade takvog otpada dobiva se materijal od kojeg se izrađuje fleks u obliku plastičnih ljuskica. A to je, zauzvrat, pogodno za naknadnu proizvodnju spremnika.

Ispostavilo se da je prerada plastične boce bezotpadna proizvodnja, jer se fleks dobiva od plastike i obrnuto. Osim toga, takva se ideja potpuno opravdava u ekološkom smislu, jer je za potpunu razgradnju polimera potrebno čak 300 godina.

Moderne tendencije

Recikliranje plastičnih boca kao posao je izvrsna ideja, jer možete zaraditi prilično dobro od toga, ali samo ako imate kompetentan poslovni plan, a također i ako imate potrebnu količinu novca za to. Organizacija takvog poduzeća prilično je skupa. Ovdje se glavne točke odnose na potragu za odgovarajućim prostorom, nabavu sirovina, kao i potragu za tržištem. Ovaj posao nije samo isplativ, već i vrlo koristan. Osim toga, reciklaža plastičnih boca još nije toliko razvijena u zemljama ZND-a, tako da nećete imati veliku konkurenciju.

Glavne tehnološke faze

Možete razmotriti proces recikliranja koji se odvija u takvom poduzeću.

U prvoj fazi prikupljaju se i sortiraju boce. Ovdje nema poteškoća, a ovaj proces će se detaljnije raspravljati kasnije. Vrijedno je napomenuti samo jednu stvar: u ovoj fazi treba uspostaviti nesmetanu opskrbu sirovinama s njihovim daljnjim sortiranjem.

Mljevenje

Druga faza je drobljenje. Ovdje će vam već trebati određena oprema za obradu plastične boce, naime, posebno postrojenje za drobljenje. U njega se stavlja sortirana sirovina koja se usitnjava da bi se na izlazu dobile ljuskice veličine 0,8-1,2 cm, sve ovisi o tome koja se rešetka koristi u instalaciji. Ovo je isti fleks. Nadalje, ova zdrobljena masa podvrgava se temeljitom pranju uz upotrebu kaustične sode. Linija za recikliranje plastičnih boca sve to šalje u centrifugu, gdje se komadići papirnatih etiketa odvajaju od glavne mase. Proces flotacije omogućuje uklanjanje prstenova i čepova, kao i naljepnica izrađenih od polipropilena. Fleks se ponovno opere, ovaj put čistom vodom, a potom stavi u cjevastu sušilicu, gdje struja vrućeg zraka osigurava sušenje. Na kraju, stroj za recikliranje plastičnih boca istovara i pakira fleks. U ovom obliku materijal je već prikladan za prodaju. Ali možete koristiti nešto drugačiju tehnologiju.

Aglomeracija i granulacija

Treća faza je aglomeracija. Ponekad se koristi i takva tehnologija za obradu plastičnih boca. Ovo je jednostavan postupak. Usitnjena masa podvrgava se utjecajima visoke temperature, uslijed čega se sinterira i pretvara u grudice male veličine. Te se grudice mogu prodavati kao gotove sirovine, a mogu se i granulirati, zahvaljujući čemu se "poboljšavaju".

Četvrta faza je granulacija. Već vidite koliko recikliranje plastičnih boca može biti svestrano. Tehnologija u ovom slučaju uključuje naknadnu obradu sirovina. To značajno poboljšava njegovu kvalitetu i čistoću, što omogućuje povećanje cijene proizvoda. Granulacija se često naziva briketiranje, bit ovog procesa je da se zdrobljena masa pretvara u komade pravilnog oblika, odnosno osebujne granule iste veličine i težine. To se radi na sljedeći način: čestice se zbijaju pod blagim pritiskom, budući da između njih mogu biti praznine. Nakon toga se same čestice deformiraju, zbog čega prianjaju na molekularnoj razini. Završna faza uključuje povećanje pritiska kako bi se elastična modifikacija pretvorila u plastičnu. Rezultat toga je dobivanje čvrstih granula istog oblika.

Čak i uzimajući u obzir činjenicu da je oprema za ove svrhe prilično skupa, sasvim je moguće otvoriti takav posao. Sama linija za obradu košta oko 130.000 dolara. Ali to je cijena koju plaćate koliko je recikliranje plastičnih boca korisno. Poslovni plan za takvo postrojenje treba izraditi na temelju konkretnog projekta kako bi se demonstrirao potencijalnim investitorima.

Prije svega, potrebno je registrirati tvrtku. Valja napomenuti da će ova vrsta djelatnosti biti priznata kao trgovina sitnim proizvodima, pa se može započeti i prije otvaranja IP-a. Zatim se morate pobrinuti za odgovarajuću sobu, kupiti ili iznajmiti opremu za obradu plastične boce. Ali vrijedi razmotriti sve u redu. Za početak, morat ćete dobiti dozvolu za ovu vrstu aktivnosti, kao i koordinirati sve sa SES-om i vatrogasnom organizacijom. Dobivanje svih dokumenata potrebnih za to košta oko 200 rubalja.

Poslovni prostor

Kada se riješe problemi s "papirologijom", možete početi tražiti prostoriju u kojoj će se nalaziti proizvodna linija plastičnih boca. To zahtijeva površinu od najmanje 3000 četvornih metara, najbolje je ako se nalazi izvan grada. U ove svrhe prikladna je napuštena tvornica ili skladište, važno je da su sve komunikacije koje su potrebne tijekom rada povezane s njim. Podjelu prostora trebat će izvršiti u tri dijela (prilikom izrade poslovnog plana to se mora uzeti u obzir): za sirovine, za Gotovi proizvodi, za proizvodnju.

Poslovno kadroviranje

Dakle, odlučili ste otvoriti tvornicu za recikliranje plastičnih boca? U ovom slučaju morate okvirno predstaviti cijene i opremu koja će biti potrebna za te svrhe. Minimalni iznos, na koji treba računati, iznosi 4 milijuna rubalja, plus još 400 tisuća za instalaciju. Za proizvodnu radnju postoji nekoliko elemenata koji su obvezni. Oprema za recikliranje plastičnih boca mora uključivati:

Aglomerator (≈ 222 tisuće);

Linija granulacije (≈ 1-2 milijuna);

Rotacijski mlin (≈1,5 milijuna).

Važno je razumjeti da je navedeni set minimum potreban za postavljanje linije koja će prerađivati ​​plastičnu bocu. Slijedi popis komponenti za gotovu liniju:

Kupka u kojoj će se namakati fleks;

Dinamička centrifuga, dizajnirana za snažno čišćenje plastike od prljavštine, naljepnica i drugih ostataka;

Za najučinkovitije čišćenje fleksa koristi se vruća kupka s vodom zagrijanom na 60 stupnjeva, uz dodatak natrijevog fosfata;

Dozator koji opskrbljuje pahuljice u jednakim dijelovima u cijevi s grijanim zrakom;

Frikcijski puž, koji je dizajniran za nakupljanje fleksa i njegov transport do kupke za namakanje. Uključuje kosi puž, sustav za ispiranje i akumulacijski spremnik;

Kupka za ispiranje, koja je dizajnirana za ispiranje ostataka deterdženta s pahuljica.

Mogućnosti kupnje

Naravno, sasvim je moguće steći domaća tehnologija, što će biti mnogo jeftinije, ali u ovom slučaju postoji velika vjerojatnost čestih kvarova ili da snaga opreme neće biti dovoljna. Iako će trošak ove opreme biti otprilike 1 milijun rubalja. Također možete odabrati takvu opciju kao što je kupnja rabljenih strojeva, tada možete uštedjeti oko pola iznosa.

Među proizvođačima opreme za reciklažu plastike vodeće pozicije imaju Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma i drugi. Većina opreme koja se trenutno koristi proizvedena je u Kini. Ako govorimo o domaćim proizvođačima, onda je kvaliteta njihovih proizvoda mnogo lošija čak i od kineskih. Kao jedan izuzetak može se nazvati tvrtka "Strojevi i tehnologije".

Sirovina

Najlakša faza proizvodnje u ovom slučaju je organizacija opskrbe sirovinama. Riječ je o plastičnim bocama kojih u svakom gradu ima puno. Ekstrakcija sirovina može se obaviti na jedan od nekoliko načina:

Po gradu možete postaviti posebne kontejnere za razvrstavanje smeća. Umjesto jednog starog, možete instalirati nekoliko novih. Moraju biti potpisani kako bi ljudi koji odlažu smeće odmah to razvrstali. Ujedno, možete računati na potporu gradskih vlasti koje se uvijek vesele novim kantama za smeće.

Ljude možete poslati izravno na odlagalište komunalnog otpada, gdje će oni razvrstati smeće na licu mjesta. Ova metoda nije tako skupa, jer ne morate trošiti novac na kupnju dodatnih spremnika.

Organizirajte mjesta za prikupljanje plastičnih boca po gradu. Sada je cijena jednog kilograma oko 20-30 centi. U ovom slučaju troškovi nisu toliko visoki kao da morate kupiti kante ili poslati ljude na gradsko odlagalište. Budući da vam je cilj upravo recikliranje plastične boce, a ne recepcija, ne možete organizirati vlastita sabirna mjesta, već koristiti usluge postojećih. Također možete pregovarati s gradskim komunalnim službama o redovitoj nabavi sirovina. Cijena jedne tone je oko 100 dolara.

Šema depozita je još jedna opcija. Njegova bit je organizirati povrat rabljenih spremnika natrag na prodajna mjesta proizvoda uz naknadu.

Isplativost poslovanja i isplativost

Dakle, ako ste zainteresirani za recikliranje plastičnih boca kao posao, tada morate odrediti profitabilnost budućeg poduzeća prilikom izrade plana. Prvo morate odlučiti o osoblju: potrebno je 4-5 radnika, računovođa, nekoliko ljudi za kontrolu proizvodnog procesa, upravitelj.

Ispada da prilikom organiziranja takvog posla možete naići na takav prosječni otpad:

4 milijuna rubalja - kupnja opreme i njezina instalacija;

400 tisuća rubalja - najam prostora i plaćanje komunalnih usluga;

200 tisuća rubalja - ostali troškovi.

Ukupno pričamo oko iznosa od 4,6 milijuna rubalja, čemu vrijedi dodati i plaću zaposlenika - 270 tisuća rubalja.

Rezultat prerade je proizvod koji će se prodavati za 2,9 milijuna kuna po toni, ovisno o vrsti plastike. Kada poduzeće radi 23 dana u mjesecu 8 sati i proizvodi 1 tonu proizvoda dnevno, možete računati na neto mjesečnu dobit od 300-350 tisuća rubalja.

zaključke

Uz strogo pridržavanje poslovnog plana, možemo reći da će se troškovi otvaranja isplatiti nakon otprilike godinu i pol, ali to ovisi o kompetentnoj organizaciji cjelokupne proizvodnje. Osim činjenice da je recikliranje plastične boce profitabilan posao, trebalo bi donijeti i moralno zadovoljstvo činjenicom da osoba pridonosi poboljšanju stanja okoliša.

Ni za koga više nije novost da se plastična boca razgrađuje nekoliko desetljeća. I već se nemoguće sjetiti kako smo prije živjeli bez njih. U međuvremenu se živjelo sjajno. Pića su se prodavala u staklenoj ambalaži i nerijetko, da biste kupili mlijeko, kefir ili limunadu, morali ste predati isti broj boca koliko želite kupiti.

Mladi misle da je to nekakvo srednjovjekovno divljaštvo. Ali tek je 25 godina prošlo od dana kada je plastika preplavila naše tržište. Stoga je pitanje kako reciklirati plastične boce vrlo važno.

globalni ekološki problem

I prije je pristup bio mnogo civiliziraniji od ovoga što se sada događa. Dovoljno je samo baciti pogled na krajolik na bilo kojoj gradskoj plaži, parku ili čak u šumi mnogo kilometara od grada.

U moskovskoj regiji samo neovlaštena odlagališta otpada zauzimaju 1,5 tisuća hektara.

Godišnje se u svijetu proizvede oko 10 milijuna tona PET-a. U Rusiji se tone PET boca odvoze na odlagalište, gdje se spaljuju i odlažu.

Ti se otpadi gomilaju, truju zrak, tlo i vodu. To je globalno ekološki problem. U Europi su se već manje-više počeli nositi s tim problemom. Usput, PET kontejneri nisu tako dobri. Propušta ultraljubičasto zračenje i kisik, a također ne zadržava ugljični dioksid u sebi, što uvelike smanjuje rok trajanja proizvoda.

Takvo tržište još nije u potpunosti otkriveno

Ali postoji i plus: PET spremnici se mogu reciklirati. Od recikliranih materijala, izolacija za jakne, punilo za mekane igračke, tzv. umjetna vuna, koja se koristi za proizvodnju pletiva, itd. Tako se u Velikoj Britaniji reciklira oko 70% boca, u Njemačkoj - 85%, au Švedskoj - 95%. A u Rusiji samo 6%. To sugerira da je ovo tržište još uvijek vrlo daleko od zasićenja. Dakle, to je sitnica za investitore. Stoga je vrijedno razmotriti poslovni plan.

Recikliranje plastičnih boca, odnosno organizacija ovog posla, trebala bi započeti sljedećim: potrebno je saznati postoje li bespovratna sredstva ili bilo kakva državna potpora za ovu vrstu poslovanja u regiji koja vas zanima. Zatim se trebate registrirati entitet i možete krenuti u potragu za proizvodnim prostorom i uredom.

Pronalaženje prostora i ishođenje dokumenata

Za proizvodno poduzeće za preradu PET spremnika potrebno je pronaći prostoriju s površinom od najmanje 3 tisuće četvornih metara. m. Najbolje ga je potražiti u predgrađu. Napuštena tvornica, skladište, hangar. Samo da stane u prostor, a i komunikacije bi bile sažete. Prostor će morati biti podijeljen u tri dijela: proizvodna radionica, skladište sirovina, skladište gotovih proizvoda. To treba uzeti u obzir prilikom izrade poslovnog plana.

Recikliranje plastičnih boca moguće je samo uz određene dozvole i različita odobrenja službi poput SES-a i vatrogasne organizacije. Za dobivanje sve potrebne dokumentacije trebat će oko 200 tisuća rubalja.

Koja će oprema biti potrebna?

Oprema za preradu plastičnih boca koštat će oko 4 milijuna rubalja. Još 400 tisuća mora biti spremno platiti njegovu instalaciju i prilagodbu. Popis potrebne opreme uključuje liniju za granulaciju, rotacijsku mlin i aglomerator.

Možete se snaći s opremom domaće proizvodnje. Takva linija za preradu PET boca koštat će do 1 milijun rubalja. Ali onda morate biti spremni na male proizvodne kapacitete i česte kvarove na linijama.

Međutim, treba imati na umu da se boce mogu usmjeriti ne samo na proizvodnju bilo koje druge robe. Sirovine se mogu usmjeriti u proizvodnju energije. Riječ je o tzv. pirolizi recikliranja plastičnih boca. Ali ovaj proces zahtijeva kupnju dodatne opreme.

Koje nijanse treba uzeti u obzir pri izradi poslovnog plana?

Recikliranje plastičnih boca bez sirovina je nemoguće. Stoga ga je potrebno kupiti. A ovo je teško pitanje. Sirovine se mogu kupiti na odlagalištima. Morat ćete obići određeni broj takvih mjesta, dogovoriti se o cijeni, razgovarati o prisutnosti ili odsutnosti čepova na bocama. Možete organizirati sabirna mjesta za plastične posude. Pa, ako je jedna od ovih točaka odmah do trgovine. To će uštedjeti troškove prijevoza.

Zašto je potrebno unaprijed razgovarati o problemu prometnih gužvi? Cijela stvar je u tome što će se složenost procesa prešanja povećati zbog prisutnosti zraka u boci. S obzirom na činjenicu da mnogi započinju svoje aktivnosti na slabim linijama, moguć je njihov kvar.

Sukladno tome bit će potrebno angažirati djelatnike koji će ručno provjeravati ima li boca čepova. A to podrazumijeva dodatne troškove. Na temelju gore navedenog, može se primijetiti da se tako važan aspekt mora unaprijed predvidjeti s dobavljačem. U suprotnom, recikliranje plastičnih boca bit će komplicirano.

Tehnologija razvrstavanja otpada

Navika razvrstavanja otpada u Rusiji još nije formirana. Ali, primjerice, u Engleskoj je to prirodno poput disanja. A kako bi drugačije, ako je kazna za nepropisno razvrstavanje smeća 1000 funti? Svaka vrsta otpada (ima ih tri) odvozi se samo određenog dana u tjednu. A ako vlasnik kuće pomiješa dane i izbaci spremnik s krivom vrstom smeća - opet kazna. Nijemci također razvrstavaju smeće.

Prva vrsta otpada je otpad od hrane. Tim se otpadom hrani stoka, a koristi se i kao gorivo u nekim poduzećima energetske industrije. Papir se baca odvojeno od kartona jer su načini obrade tog otpada različiti. Staklene boce različite boje - u različitim spremnicima.

Stara odjeća i obuća odlaže se u posebne spremnike u trgovinama, crkvama i na parkiralištima. Baterije ćete morati odnijeti u najbliži supermarket i baciti u poseban spremnik za baterije. Još jedan spremnik za plastiku i metal. I još jedan za "ostatak".

Nije sve tako apsurdno kako se na prvi pogled čini

U početku se našoj osobi može učiniti da je zapala u "svijet apsurda". Nije šala, oko 10 različitih kanti za smeće. A u Njemačkoj trgovine uzimaju depozit (oko 25 centi) za svaku bocu. Predate boce - dobivate natrag novac. I tako u gotovo svim europskim zemljama. Ima nade da će se i ostali uskoro probuditi. U međuvremenu, stanovnici visokih zgrada zapravo ne razumiju zašto umjesto jednog spremnika u dvorištu sada postoje dva.

Planiranje proizvodnih kapaciteta

Možete planirati troškove rada na temelju proizvodnog kapaciteta. Odnosno, potrebno je odgovoriti na niz pitanja. Koliko je radnika potrebno pri punom opterećenju i smjenskom radu? Koliko vozača za isporuku sirovina i otpremu gotovih proizvoda? Trebate li električara, vodoinstalatera, domara u državi? I također planirati plaće skladištar, primatelj, utovarivač, računovođa, voditelj prodaje.

Prodaja primljenih proizvoda

Ostalo je uspostaviti prodaju proizvoda. Od 50 tona PET otpada dobit će se oko 40 tona reciklabila. Primatelji komercijalne ponude mogu biti proizvođači jednokratnog posuđa, folija za pakiranje, proizvođači vlakana za tkaonice, tvornice plišanih igračaka i mnogi drugi. Popis potencijalnih klijenata s kontakt podacima može se pronaći na internetu. Zatim kreirajte cjenovnu ponudu, sustav popusta, način plaćanja - i komercijalna ponuda je spremna.

Potrebno je procijeniti konkurentnost ovog područja

Kako ne biste sjedili i ne razmišljali zašto prodaja ne ide, prvo se morate upoznati s ponudom konkurenata. Na dobar način, to bi trebalo učiniti izradom poslovnog plana. Recikliranje plastičnih boca zahtijeva jasne odgovore na sljedeća pitanja: što prodajemo, kome, po kojoj cijeni?

Vrijednost temeljnog kapitala

Sažimajući sve gore navedeno, možemo primijetiti čimbenik organizacije svoje vlastiti posao za preradu boca bit će potrebno oko 5 milijuna rubalja. Ovaj iznos će uključivati ​​opremu za preradu plastičnih boca, te najam potrebnih prostorija i traženje osoblja. Međutim, treba shvatiti da se vaše vlastito poduzeće mora stalno poboljšavati. Inače, neće donijeti očekivani prihod.

Zaključak

Ako je recikliranje plastike, čiji je poslovni plan gore opisan, pravilno organizirano, onda će se takva poduzetnička ideja isplatiti u roku od dvije godine. Plus zadovoljstvo činjenicom da se radi o iznimno važnoj stvari za poboljšanje okoliša. Ne možemo još promijeniti planetu, poput stana. Stoga bi bilo dobro naučiti kako živjeti na ovome.