Kako se prave staklene boce. Kako se prave boce
Znate li da obični staklene boce mogu se pretvoriti u korisne i zanimljive predmete interijera? Da biste to učinili, trebat će vam prazne nepotrebne boce i malo mašte. Posebno za vas prikupili smo deset najjednostavnijih majstorskih tečajeva, nakon kojih ćete odmah poželjeti učiniti nešto takvo. Stvoriti!
1. Vaza za cvijeće
Najlakša stvar za napraviti od korištene boce je svijetla i elegantna vaza za cvijeće. Dovoljno je uliti malo boje direktno u bocu, zavrnuti je čepom i dobro protresti. Boja će se ravnomjerno rasporediti po cijeloj površini boce, a čim se osuši u nju već možete staviti cvijeće. Odaberite nijansu boje koja odgovara interijeru i stavite po jedan cvijet u svaku takvu vazu. Bit će vrlo originalno!
Složenost: 1
Materijali i alati: boca, boja
2. Svijećnjaci
Ako odrežete dno boce i prekrijete ga gorućom svijećom, dobit ćete prilično spektakularan svijećnjak. Naučite kompetentno rezati bocu kod kuće.
Složenost: 2
Materijali i alati: boca, svijeće
3. Mini vrt u boci
Video vodič će vas naučiti kako stvoriti nevjerojatne mini-vrtove u boci. Probaj!
Složenost: 2
Materijali i alati: boca, zemlja, drenaža, sitno ukrasno kamenje i biljke.
A na fotografijama ispod možete pronaći nekoliko zanimljive ideje o dizajnu kompozicija sukulenata u boci.
4. Dozator za tekući sapun
Pročitajte korak-po-korak majstorsku klasu o stvaranju dozatora za tekući sapun iz boce. Jednostavan je i praktičan.
Složenost: 1
Materijali i alati: bočica, dozator sapuna.
5. Ukrasne boce za kuhinju
Originalne boce, gdje su različite žitarice prekrivene slojevima, izgledat će sjajno u kuhinji. Pogledajte videozapis za jednostavan vodič.
Složenost: 1
Materijali i alati: boca, lijevak, razne žitarice ili grah.
6. Ukrasne boce za interijer
Druga opcija za ukrasnu bocu je punjenje šarenom soli ili pijeskom u boji. naći ćete detaljnu majstorsku klasu o tome kako obojiti sol različite boje i ulijte u boce.
Složenost: 1
Materijali i alati: boca, lijevak, sol (ili pijesak), boje.
7. Konac vaza
Još jedna DIY ideja za stvaranje udobne vaze od boce. Dovoljno je namazati bocu PVA ljepilom i čvrsto je omotati raznobojnim nitima. Ove boce izgledaju vrlo elegantno!
Složenost: 1
Materijali i alati: boca, PVA ljepilo, konac ili pređa.
8. Stalak za nakit
Korištenu bocu možete prilagoditi i za pohranjivanje nakita: narukvica, kuglica ili satova. Samo stavite sve svoje narukvice na bocu i uvijek će vam biti na vidiku. Bocu možete ukrasiti, a možete je i ostaviti takvu kakva jeste jer same narukvice na boci izgledaju baš super.
Složenost: 0
9. Glazba vjetra
Prema učenju Feng Shuija, zvona koja se zovu Glazba vjetra vrlo su korisna u interijeru ili u seoskoj kući. Na videu - jednostavna majstorska klasa stvaranja takvog atributa iz boca. Vrlo neobično.
Složenost: 1
Materijali i alati: 2-3 boce, uže
10. Decoupage na boci
Decoupage tehnika vrlo je popularna među onima koji vole nešto raditi vlastitim rukama. Sada u mreži postoji mnogo zanimljivih radionica za ukrašavanje staklenih boca tehnikom decoupage, koje izgledaju sjajno u interijeru. Na primjer, ovdje možete naučiti najjednostavnije osnove za decoupage na boci. A - upoznati tehniku obrnutog dekupaža.
Složenost: 2
Materijali i alati: boca, decoupage salvete, PVA ljepilo, lak, četke.
Staklo je prilično drevan materijal, arheološki nalazi pokazuju da su čak tri tisuće godina prije naše ere posude izrađene od njega korištene u Siriji i starom Egiptu. Zanimljivo je da se usprkos drevnoj starosti ovog spremnika tehnologija njegove proizvodnje nije mnogo promijenila.
Boca se puhala pomoću posebne staklene cijevi za puhanje, koja je obično bila izrađena od metala, obično željeza, i obložena drvom na trećinu. Na jednom kraju ovog instrumenta nalazio se usnik, na drugom - posebno zadebljanje u obliku kruške, dizajnirano da uzme staklenu masu.
Cijev je najprije trebalo zagrijati, a zatim ju je spuštati u rastaljeno staklo i okretati da se zalijepi za njega. Nakon toga je staklopuhač što je brže moguće izvukao svoj alat i okrećući ga tako da se rastaljeno staklo drži na njemu, umetao ga u poseban šuplji kalup od metala ili gline. Sada je gospodar mogao samo puhati svom snagom u nastavak za usta. Stakleni mjehurić koji se pojavio ispunio je kalup, što je rezultiralo šupljim spremnikom.
Zapravo, slobodno se može reći da je sve do početka dvadesetog stoljeća jedina važna inovacija bila pojava staklene lule negdje u stoljeću pr.
Među nedostacima takve proizvodnje staklenih boca može se navesti činjenica da majstor nije uvijek uspio odmah postići lijep oblik proizvoda. Gotovo uvijek se donji dio posude pokazao masivnijim od gornjeg, budući da je boca ispuhana iz zagrijanog staklenog mjehura, rastežući je od dna do grla. Potreban konačni oblik proizvod je dobivao naknadno, i to ručno - boca je valjana po posebnim figuriranim površinama od hrastovine. Tako su se dobivali korneti, štofovi, bokali ili zaobljene posude. Osim toga, gotovo uvijek su staklene boce imale veliku težinu, jer su u staklenoj masi u u velikom broju bilo je metalnih soli.
Općenito, staklo je jedinstven materijal. glavna značajka njegova se obrada sastoji u tome da se radnje moraju izvoditi kada je u polutekućem i vrlo vrućem stanju. Operacije puhanja i oblikovanja moraju se odvijati u vrlo kratkim vremenskim razdobljima, budući da se plastičnost stakla gubi tijekom hlađenja.
Upravo su ti trenuci postali razlogom da se tehnologija izrade boca malo promijenila od davnina. Druga stvar je da je u naše vrijeme ovaj proces gotovo potpuno automatski. Možemo reći da je proizvodnja staklenih boca doživjela svoje drugo rođenje 1901. godine, kada je izdan patent za prvi svjetski automatski stroj za boce.
Danas rastaljena staklena masa iz posebne peći ulazi u hranilicu, odakle se istiskuje u određenim dijelovima kroz poseban otvor i odvaja mehaničkim škarama. Rezultirajuća kap izmjerene težine pada u oblik aparata koji pravi nacrt boce. Čini tijelo proizvoda i rub vrata. Nakon toga se otvara preliminarni kalup, a kalup buduće boce stavlja u završni kalup, gdje se odvija njegovo konačno oblikovanje. Praktički gotovi proizvodi se žare, a zatim polako hlade. Visokokvalitetno žarenje omogućuje eliminiranje unutarnjeg naprezanja unutar stakla, čija prisutnost može uzrokovati pucanje boce na sitne komadiće čak i zbog najslabijeg udara, povećanja temperature i tlaka.
Kad odem u tvornicu, često nemam pojma što me tamo čeka. Morao sam posjetiti najveću proizvodnju staklene ambalaže iza Urala i zamišljao sam ogromne proizvodne površine.
Tekst i foto: Vadim Makhorov (original)
Često se dogodi kad odem u tvornicu, ne mogu ni zamisliti što me tamo čeka. Ovaj put je bilo isto, morao sam posjetiti najveću proizvodnju staklene ambalaže iza Urala i zamišljao sam ogromne proizvodne površine, ali u stvarnosti je sve ispalo drugačije.
Bit će riječi o novosibirskom poduzeću JSC "Plant" Ekran "". Povijest biljke započela je nakon Velikog Domovinski rat- upravo tada Sovjetski Savez razmišljao o stvaranju baze za proizvodnju vakuumskih uređaja za radar i televiziju. Godine 1948. donesena je odluka o izgradnji pogona, a već 1954. počinje s radom kao poduzeće u elektroničkoj industriji za proizvodnju elektronsko-optičkih uređaja, katodnih cijevi za oscilografiju i kineskopa za dovršavanje tvornica televizora. Desetljećima je tvornica redovito opskrbljivala svoje proizvode za potrebe partnerskih poduzeća, ali je prestankom masovne proizvodnje televizijske opreme u Rusiji 1994. godine redizajnirana za proizvodnju staklene ambalaže.
linija stakla. 
Danas je JSC “Zavod “Ekran” poduzeće koje zauzima vodeću poziciju među proizvođačima staklene ambalaže na području od Urala do Daleki istok. Proizvodni program pogona čine boce od bezbojnog stakla zapremine od 0,25 l do 1 l za punjenje alkoholnih pića, piva i gaziranih pića; staklenke za sokove, umake i drugu konzerviranu hranu zapremnine od 0,25 do 3 litre; smeđe staklene boce.
Peć za staklo. 
Govoreći o najvećoj proizvodnji staklene ambalaže izvan Urala, mislio sam da je proizvodni kapacitet poduzeća 620 milijuna komada. staklenih boca godišnje. Podijelimo li s 365, dobijemo oko 1,7 milijuna komada. u danu. Samo bi Novosibirsk imao toliko boca, staklena ambalaža je tražena među poduzećima sibirskih i dalekoistočnih regija Ruske Federacije, kao i Kazahstana i Kirgistana.
Ali najveća proizvodnja u ovom slučaju su samo dvije radionice (proizvodnja bezbojne boce i smeđe).
Gotove, ali još nekontrolirane boce. 
Tehnologija proizvodnje staklene ambalaže sastoji se od sljedećih sekvencijskih procesa:
- priprema sirovina,
- miješanje,
- topljenje stakla,
- proizvodi za oblikovanje i žarenje,
- kontrola kvalitete i pakiranja.
Priprema sirovina je pročišćavanje sirovina od nepoželjnih nečistoća i njihova priprema za daljnju preradu i uporabu. Nakon toga slijedi skladištenje određene vrste sirovina i doprema sirovina do prihvatnih lijevaka.
Šarža je suha mješavina materijala koji se stavlja u peć za proizvodnju stakla. Glavna stvar u procesu sastavljanja smjese je vaganje komponenata u određenim omjerima i njihovo miješanje kako bi se dobila homogena masa. Za pripremu smjese koriste se sljedeće sirovine: kvarcni pijesak, dolomitno brašno, krupni kamen, tehnološka kreda, glinica, soda, natrijev sulfat, dekolorizatori, boje itd.
Prijeđimo na radionice novog staklarskog kompleksa.
Peć za staklo, u koju se stavlja šarža i krhotina. Produktivnost takve peći je oko 180 tona taline stakla dnevno. 
Taljenje stakla je najviše komplicirana operacija Ukupno proizvodnja stakla, proizvodi se u kontinuiranim pećima za kupanje, koje su bazeni izrađeni od vatrostalnih materijala.
Zagrijavanjem smjese na 1100 - 1150 °C nastaju silikati, prvo u krutom obliku, a zatim u talini. Daljnjim porastom temperature najvatrostalnije komponente potpuno se otope u toj talini - nastaje staklena masa. Ova staklena masa je zasićena mjehurićima plina i heterogena je po sastavu. Za bistrenje i homogeniziranje staklene mase njena temperatura se povećava na 1500 - 1600 °C. U tom slučaju, viskoznost taline se smanjuje, a time se olakšava uklanjanje plinskih inkluzija i proizvodnja homogene taline.
Staklena masa na izlazu iz peći. 
Boja i prozirnost boce određuju se dodatkom (ili nedostatkom) bojila i zamućivača u smjesu. Prigušivači (spojevi fluora, fosfora itd.) čine staklo neprozirnim. Boje uključuju spojeve kobalta (plavo), kroma (zeleno), mangana (ljubičasto), željeza (smeđi i plavo-zeleni tonovi) itd.
Proces je prilično smrdljiv.
Taljenje stakla dovršava se hlađenjem staklene mase na temperaturu na kojoj poprima viskoznost potrebnu za proizvodnju proizvoda puhanjem.
Dobava staklene mase na staklarske linije. Na dnu okvira padaju dvije svijetle kapljice staklene mase - to su buduće boce. 
Proces stvaranja staklenih pehara. 
Gotova staklena masa dovodi se u strojeve za kalupljenje, gdje se proizvodi oblikuju pomoću odgovarajuće opreme. 
Linija od deset sekcija za proizvodnju smeđih staklenih boca. 
Nakon prolaska kroz proces kalupljenja, proizvod se podvrgava dodatnoj toplinskoj obradi (žarenju) u pećima za izravno zagrijavanje. Žarenje je potrebno radi uklanjanja unutarnjeg zaostalog naprezanja u staklenoj posudi, što daje sigurnost proizvoda tijekom daljnje obrade i rada. Temperatura proizvoda na ulazu u peć za žarenje: npr. 400 - 500 °C, a na izlazu: 50 - 80 °C.
Staklene posude nakon žarenja. 
Prskanje boca posebnom otopinom koja sprječava ogrebotine i ogrebotine na bocama tijekom transporta. 
Proizvod je spreman, ostaje samo proći kontrolu kvalitete. 
Kompleks stakla je opremljen modernim strojevima za inspekciju koji svake sekunde skeniraju parametre svake boce radi usklađenosti sa zahtjevima kupca. 
Zapakirani proizvodi. 
Pokazao sam proces izrade boca u novom staklarskom kompleksu. Postoji još jedna radionica (s njom smo počeli), gdje se rade prozirne boce i staklenke, gdje se kontrola kvalitete vrši ručno.
Kako se prave staklene boce. aslan napisao 13. ožujka 2013
Često se dogodi kad odem u tvornicu, ne mogu ni zamisliti što me tamo čeka. Ovaj put je bilo isto, morao sam posjetiti najveću proizvodnju staklene ambalaže iza Urala i zamišljao sam ogromne proizvodne površine, ali u stvarnosti je sve ispalo drugačije.
1.
linija stakla.
Govorimo o novosibirskom poduzeću JSC "Plant" Ekran ".
Povijest tvornice započela je nakon Velikog Domovinskog rata - tada je Sovjetski Savez razmišljao o stvaranju baze za proizvodnju elektrovakuumskih uređaja za radar i televiziju. Godine 1948. donesena je odluka o izgradnji pogona, a već 1954. počinje s radom kao poduzeće u elektroničkoj industriji za proizvodnju elektronsko-optičkih uređaja, katodnih cijevi za oscilografiju i kineskopa za dovršavanje tvornica televizora. Desetljećima je tvornica redovito opskrbljivala svoje proizvode za potrebe partnerskih poduzeća, ali je prestankom masovne proizvodnje televizijske opreme u Rusiji 1994. godine redizajnirana za proizvodnju staklene ambalaže.
2.
Danas je JSC Zavod Ekran poduzeće koje zauzima vodeću poziciju među proizvođačima staklene ambalaže na području od Urala do Dalekog istoka. Proizvodni program pogona čine boce od bezbojnog stakla zapremine od 0,25 l do 1 l za punjenje alkoholnih pića, piva i gaziranih pića; staklenke za sokove, umake i drugu konzerviranu hranu zapremnine od 0,25 do 3 litre; smeđe staklene boce.
3.
Peć za staklo.
Govoreći o najvećoj proizvodnji staklene ambalaže izvan Urala, mislio sam da je proizvodni kapacitet poduzeća 620 milijuna komada. staklenih boca godišnje. Podijelimo li s 365, dobijemo oko 1,7 milijuna komada. u danu. Samo bi Novosibirsk imao toliko boca, staklena ambalaža je tražena među poduzećima sibirskih i dalekoistočnih regija Ruske Federacije, kao i Kazahstana i Kirgistana.
Ali najveća proizvodnja u ovom slučaju su samo dvije radionice (proizvodnja bezbojne boce i smeđe).
4.
Gotove, ali još nekontrolirane boce.
Tehnologija proizvodnje staklene ambalaže sastoji se od sljedećih sekvencijskih procesa:
Priprema sirovina,
- priprema naboja,
- topljenje stakla,
- oblikovanje i žarenje proizvoda,
- kontrola kvalitete i pakiranja.
Priprema sirovine je pročišćavanje početnih sirovina od neželjenih nečistoća i njihova priprema za daljnju preradu i upotrebu. Slijedi skladištenje pojedinih vrsta sirovina i dovoz sirovina do prihvatnih lijevka.
Šarža je suha mješavina materijala koji se stavlja u peć za proizvodnju stakla. Glavna stvar u procesu sastavljanja smjese je vaganje komponenata u određenim omjerima i njihovo miješanje kako bi se dobila homogena masa. Za pripremu smjese koriste se sljedeće sirovine: kvarcni pijesak, dolomitno brašno, krupni kamen, tehnološka kreda, glinica, soda, natrijev sulfat, dekolorizatori, boje itd.
5.
Peć za staklo, u koju se stavlja šarža i krhotina. Produktivnost takve peći je oko 180 tona taline stakla dnevno.
Taljenje stakla najsloženija je operacija cjelokupne proizvodnje stakla, a odvija se u kontinuiranim pećima za kupanje, koje su bazeni izrađeni od vatrostalnih materijala.
Kada se smjesa zagrije na 1100...1150 stupnjeva C, silikati se formiraju najprije u čvrstom obliku, a zatim u talini. Daljnjim porastom temperature najvatrostalnije komponente se potpuno otope u ovoj talini - nastaje staklena masa. Ova staklena masa je zasićena mjehurićima plina i heterogena je po sastavu. Da bi se razjasnila i homogenizirala staklena masa, njegova temperatura se povećava na 1500 ... 1600 stupnjeva C. U ovom slučaju, viskoznost taline se smanjuje i, sukladno tome, olakšava se uklanjanje plinskih inkluzija i proizvodnja homogene taline.
6.
Staklena masa na izlazu iz peći.
Boja i prozirnost boce određuju se dodatkom (ili nedostatkom) bojila i zamućivača u smjesu. Prigušivači (spojevi fluora, fosfora itd.) čine staklo neprozirnim. Boje uključuju spojeve kobalta (plavo), kroma (zeleno), mangana (ljubičasto), željeza (smeđi i plavo-zeleni tonovi) itd.
7.
Proces je prilično smrdljiv.
Taljenje stakla dovršava se hlađenjem staklene mase na temperaturu na kojoj puhanjem poprima viskoznost potrebnu za izradu proizvoda od stakla.
8.
Dobava staklene mase na staklarske linije. Na dnu okvira padaju dvije svijetle kapljice staklene mase - to su buduće boce.
9.
Proces stvaranja staklenih pehara.
11.
Gotova staklena masa dovodi se u strojeve za kalupljenje, gdje se proizvodi oblikuju pomoću odgovarajuće opreme.
13.
Linija od deset sekcija za proizvodnju smeđih staklenih boca.
14.
Nakon prolaska kroz proces kalupljenja, stakleni proizvod prolazi dodatnu toplinsku obradu (žarenje) u pećima za izravno zagrijavanje. Žarenje je potrebno radi uklanjanja unutarnjeg zaostalog naprezanja u staklenoj posudi, što daje sigurnost proizvoda tijekom daljnje obrade i rada.
Temperatura proizvoda na ulazu u peć za žarenje: cca 400°C - 500°C.
Izlazna temperatura proizvoda: cca 50°C - 80°C.
15.
Staklene posude nakon žarenja
16.
Prskanje boca posebnom otopinom koja sprječava ogrebotine i ogrebotine na bocama tijekom transporta.
17.
Proizvod je spreman, ostaje samo proći kontrolu kvalitete.
18.
Ovaj staklarski kompleks opremljen je modernim strojevima za inspekciju koji svake sekunde skeniraju parametre svake staklene boce na usklađenost sa zahtjevima kupca.
19.
Zapakirani proizvodi.
Pokazao sam proces izrade boca u novom staklarskom kompleksu. Postoji još jedna radionica gdje se izrađuju prozirne boce i staklenke, gdje se kontrola kvalitete vrši ručno. Tamo su nastale prve 4 i sljedećih 7 fotografija.
20.
Vrlo je bučno u proizvodnji u obje radionice. Morate nositi čepiće za uši ili slušalice za suzbijanje buke.
21.
Proces stvaranja staklenke od dvije litre.
23.
Chekushki.
24.
Boce votke nakon žarenja.
25.
Kontrola kvalitete.
26.
Gotovi proizvodi.
Savjetujem vam da pogledate kratki video koji sam snimio u produkciji.
Hvala vam na pažnji.
Često se dogodi kad odem u tvornicu, ne mogu ni zamisliti što me tamo čeka. Ovaj put je bilo isto, morao sam posjetiti najveću proizvodnju staklene ambalaže iza Urala i zamišljao sam ogromne proizvodne površine, ali u stvarnosti je sve ispalo drugačije.
1.
linija stakla.
Govorimo o novosibirskom poduzeću JSC "Plant" Ekran ".
Povijest tvornice započela je nakon Velikog Domovinskog rata - tada je Sovjetski Savez razmišljao o stvaranju baze za proizvodnju elektrovakuumskih uređaja za radar i televiziju. Godine 1948. donesena je odluka o izgradnji pogona, a već 1954. počinje s radom kao poduzeće u elektroničkoj industriji za proizvodnju elektronsko-optičkih uređaja, katodnih cijevi za oscilografiju i kineskopa za dovršavanje tvornica televizora. Desetljećima je tvornica redovito opskrbljivala svoje proizvode za potrebe partnerskih poduzeća, ali je prestankom masovne proizvodnje televizijske opreme u Rusiji 1994. godine redizajnirana za proizvodnju staklene ambalaže.
2.
Danas je JSC “Plant “Ekran” poduzeće koje zauzima vodeću poziciju među proizvođačima staklene ambalaže na području od Urala do Dalekog istoka. Proizvodni program pogona čine boce od bezbojnog stakla zapremine od 0,25 l do 1 l za punjenje alkoholnih pića, piva i gaziranih pića; staklenke za sokove, umake i drugu konzerviranu hranu zapremnine od 0,25 do 3 litre; smeđe staklene boce.
3.
Peć za staklo.
Govoreći o najvećoj proizvodnji staklene ambalaže izvan Urala, mislio sam da je proizvodni kapacitet poduzeća 620 milijuna komada. staklenih boca godišnje. Podijelimo li s 365, dobijemo oko 1,7 milijuna komada. u danu. Samo bi Novosibirsk imao toliko boca, staklena ambalaža je tražena među poduzećima sibirskih i dalekoistočnih regija Ruske Federacije, kao i Kazahstana i Kirgistana.
Ali najveća proizvodnja u ovom slučaju su samo dvije radionice (proizvodnja bezbojne boce i smeđe).
4.
Gotove, ali još nekontrolirane boce.
Tehnologija proizvodnje staklene ambalaže sastoji se od sljedećih sekvencijskih procesa:
— pripremanje sirovina,
- priprema šarže,
- topljenje stakla,
– oblikovanje i žarenje proizvoda,
- kontrola kvalitete i pakiranja.
Priprema sirovine je pročišćavanje početnih sirovina od neželjenih nečistoća i njihova priprema za daljnju preradu i upotrebu. Slijedi skladištenje pojedinih vrsta sirovina i dovoz sirovina do prihvatnih lijevka.
Šarža je suha mješavina materijala koji se stavlja u peć za proizvodnju stakla. Glavna stvar u procesu sastavljanja smjese je vaganje komponenata u određenim omjerima i njihovo miješanje kako bi se dobila homogena masa. Za pripremu smjese koriste se sljedeće sirovine: kvarcni pijesak, dolomitno brašno, krupni kamen, tehnološka kreda, glinica, soda, natrijev sulfat, dekolorizatori, boje itd.
5.
Peć za staklo, u koju se stavlja šarža i krhotina. Produktivnost takve peći je oko 180 tona taline stakla dnevno.
Taljenje staklene taline najsloženija je operacija cjelokupne proizvodnje stakla, a odvija se u kontinuiranim pećima za kupanje, koje su bazeni izrađeni od vatrostalnih materijala.
Kada se smjesa zagrije na 1100...1150°C, silikati nastaju najprije u krutom obliku, a zatim u talini. Daljnjim porastom temperature najvatrostalnije komponente se potpuno otope u ovoj talini - nastaje staklena masa. Ova staklena masa je zasićena mjehurićima plina i heterogena je po sastavu. Da bi se razjasnila i homogenizirala staklena masa, njegova temperatura se povećava na 1500 ... 1600 stupnjeva C. U ovom slučaju, viskoznost taline se smanjuje i, sukladno tome, olakšava se uklanjanje plinskih inkluzija i proizvodnja homogene taline.
6.
Staklena masa na izlazu iz peći.
Boja i prozirnost boce određuju se dodatkom (ili nedostatkom) bojila i zamućivača u smjesu. Prigušivači (spojevi fluora, fosfora itd.) čine staklo neprozirnim. Boje uključuju spojeve kobalta (plavo), kroma (zeleno), mangana (ljubičasto), željeza (smeđi i plavo-zeleni tonovi) itd.
7.
Proces je prilično smrdljiv.
Taljenje stakla dovršava se hlađenjem staklene mase na temperaturu na kojoj puhanjem poprima viskoznost potrebnu za izradu proizvoda od stakla.
8.
Dobava staklene mase na staklarske linije. Na dnu okvira padaju dvije svijetle kapljice staklene mase - to su buduće boce.
9.
Proces stvaranja staklenih pehara.
11.
Gotova staklena masa dovodi se u strojeve za kalupljenje, gdje se proizvodi oblikuju pomoću odgovarajuće opreme.
13.
Linija od deset sekcija za proizvodnju smeđih staklenih boca.
14.
Nakon prolaska kroz proces kalupljenja, stakleni proizvod prolazi dodatnu toplinsku obradu (žarenje) u pećima za izravno zagrijavanje. Žarenje je potrebno radi uklanjanja unutarnjeg zaostalog naprezanja u staklenoj posudi, što daje sigurnost proizvoda tijekom daljnje obrade i rada.
Temperatura proizvoda na ulazu u peć za žarenje: cca 400°C - 500°C.
Izlazna temperatura proizvoda: cca 50°C – 80°C.
15.
Staklene posude nakon žarenja
16.
Prskanje boca posebnom otopinom koja sprječava ogrebotine i ogrebotine na bocama tijekom transporta.
17.
Proizvod je spreman, ostaje samo proći kontrolu kvalitete.
18.
Ovaj staklarski kompleks opremljen je modernim strojevima za inspekciju koji svake sekunde skeniraju parametre svake staklene boce na usklađenost sa zahtjevima kupca.
19.
Zapakirani proizvodi.
Pokazao sam proces izrade boca u novom staklarskom kompleksu. Postoji još jedna radionica gdje se izrađuju prozirne boce i staklenke, gdje se kontrola kvalitete vrši ručno. Tamo su nastale prve 4 i sljedećih 7 fotografija.
20.
Vrlo je bučno u proizvodnji u obje radionice. Morate nositi čepiće za uši ili slušalice za suzbijanje buke.
21.
Proces stvaranja staklenke od dvije litre.
23.
Chekushki.
24.
Boce votke nakon žarenja.
25.
Kontrola kvalitete.
26.
Gotovi proizvodi.
