Iz česa je narejena vrv? Osnovno znanje o vrvi

Konvencionalno lahko vrvi razdelimo v tri skupine: dinamične, statične in posebne. Slednjih sploh ne bomo analizirali, saj je njihova uporaba izven naših običajnih dejavnosti v gorah. Naj navedem le dva primera: vrvi z aramidnim (kevlarskim) plaščem in vrvi s kovinsko mrežo v notranjosti. Vrv z aramidnim plaščem ima povečano odpornost proti visoka temperatura in relativno nizek statični raztezek; kovinska mreža med plaščem in jedrom daje vrvi protivandalne lastnosti. Strukturno so vse vrvi sestavljene iz dveh komponent: jedra, ki nosi glavno obremenitev in je sestavljen iz niti in ovoja, katerega glavna naloga je zaščititi jedro in dati vrvi običajen okrogel videz. Glede na število niti v pletenici je lahko 48, 32 in 40 pramenov. Najpogostejši različici sta 48 in 32. Pletenica z 32 prameni je zaradi večje debeline pletenice bolj trpežna, a je tudi na otip bolj groba in nekoliko trša od pletenice z 48 prameni. Pletenica in jedro praviloma nista na noben način povezana med seboj, zato se pojavi učinek premikanja pletenice. To je še posebej očitno, če se vrv pogosto uporablja za spuste. Pokaže se tudi pri rezanju ovoja obremenjene vrvi z ostrim robom ali pregrizenju z jumarjem – ovoj zdrsne. Obstajajo tehnologije za "lepljenje" pletenice na jedro. S tem se poveča varnost vrvi: tudi če je ovoj prerezan z nožem, ne zdrsne. Seveda je cena takšnih vrvi veliko višja.

Statične vrvi

Statične vrvi imajo visoko trdnost in relativno nizek statični raztezek - 3-5%. Takšne vrvi se uporabljajo za organizacijo ograj v gorah, za reševalna dela, industrijski alpinizem, jamarstvo, soteskanje, arboristarstvo ipd., niso pa namenjene zavarovanju. Natančneje, ne bi se smeli uporabljati tam, kjer je padec s faktorjem padca 1 ali več potencialno možen. Morebitne možnosti nižjega zavarovanja so izključene, zgornje zavarovanje je vprašljivo. Večina proizvajalcev v navodilih navaja, da je uporaba statične vrvi kot varnostne vrvi nesprejemljiva. Izjema so reševalna dela.

Pogosto lahko vidite "brke" vrvic iz statične vrvi. Pri napačno delo na vrvici je verjetnost padca s faktorjem padca večjim od 1 zelo velika, zato je bolje, da ne uporabljate vrvic iz statične vrvi.

Značilnosti statičnih vrvi

vrsta vrvi(A ali B). Glavna razlika je minimalna statična trdnost. Vrvi tipa A morajo po standardu imeti minimalno statično trdnost 22 kN, tip B - 18 kN. Tip B običajno vključuje vrvi s premerom 9 mm.

Relativna razširitev(Raztezanje). Stopnja raztezka vrvi pod obremenitvijo. Preskus se izvaja pod obremenitvijo 150 kg. Vrednost ne sme presegati 5 %. Običajno je približno 3%.

Premik plašča(zdrs plašča). Ta parameter je zelo pomemben, če se vrv uporablja za spuste. Z velikim premikom plašča je možna situacija, ko je na koncu spusta še vedno ovoj, jedro pa se je že dolgo končalo. Preizkus striženja pletenice je precej težko opisati. Idealna vrednost je 0 mm, največ 20 mm za 2 metra vrvi (1%). Pogosteje je ta vrednost 0-5 mm.

Krčenje(krčenje). Značilnost, ki jo je vredno podrobneje obravnavati. Velika večina vrvi, proizvedenih na svetu, gre skozi proces toplotnega strjevanja: po tkanju se vrv
namočimo s posebno spojino in postavimo v omaro s temperaturo približno 150 stopinj. Zaradi tega dejanja se vrv v tovarni skrči. Dobra vrednost krčenja je 1,5-2%. tiste. 50 metrov dolga vrv se bo čez nekaj časa "sedla" približno meter. Ampak! Vse to ne velja za vrvi, proizvedene v naši državi, pa tudi za vrvi beloruske in ukrajinske proizvodnje. Ne gredo skozi postopek toplotnega strjevanja in njihovo krčenje je do 15 %. Da bi imeli vrv dolžine 50 metrov, morate kupiti 55 in po možnosti 60 metrov. Treba je opozoriti, da tega parametra ne ureja niti domači standard GOST-R EN1891-2012 (velja od 1. januarja 2013) niti evropski standard EN1891, ker ta parameter ne vpliva neposredno na obratovalne lastnosti naprave. vrv. Torej je formalno nemogoče očitati posameznim proizvajalcem pomanjkanje toplotne fiksacije, včasih pa si to resnično želite.

Statična moč(statična trdnost). Najmanj 22 kN za tip A in 18 kN za tip B. Za vrvi s premerom 10 milimetrov ali več je blizu 30 kN (tri tone). Obstaja tudi parameter - "Moč z vozli" (Moč z vozli). To je približno 70% statične moči, čeprav je vse odvisno od vozlišča. Nekateri proizvajalci navajajo, da dejanska delovna obremenitev vrvi ne sme presegati 10 % statične trdnosti. tiste. če ima vrv statično trdnost na primer 32 kN, to pomeni, da delovna obremenitev ne sme presegati 3,2 kN (320 kg).

Koeficient vozlanja(Knotability). Ta parameter označuje mehkobo vrvi. Na vrv se zaveže preprost vozel in eno minuto obesi 10 kg bremena. Nato se obremenitev zmanjša na 1 kg in meritev se izvede. Razmerje med notranjim premerom vozla in premerom vrvi je koeficient vozlanja. Notranji premer vozlišča se meri z merilnim stožcem. Vrednost 0,6-0,7 označuje otipno mehkobo vrvi, 1,0 in več kaže na visoko togost vrvi. Obstajajo vzorci domače vrvi z vrednostjo 2 ali celo več. Te lastnosti statične vrvi proizvajalci ne navajajo vedno. Število padcev: statične vrvi so podvržene dinamičnim preizkusom, ki določajo to število. Obremenitev 100 kg za vrvi tipa A ali 80 kg za vrvi tipa B se spusti s faktorjem vleka 1. Vrv mora vzdržati najmanj pet potegov. Običajno je ta vrednost nekajkrat višja.

dinamične vrvi

Glavni in pravzaprav edini namen dinamičnih vrvi je zavarovanje. Zgornji, spodnji - karkoli. Izjema je zavarovanje za reševalna dela, kjer je bolje, če je le mogoče, zavrniti dinamične vrvi. Pojav dinamičnih vrvi je privedel do izginotja takšne tehnike, kot je "jedkanje vrvi". Ko so bile vse vrvi statične, je bilo potrebno jedkanje, da bi zmanjšali obremenitev na zgornji točki in na odcepu z gladko uporabo obremenitve, to je raztezanjem obremenitve skozi čas. V vsakem plezalnem taboru je bilo varnostno stojalo, kjer so to tehniko skrbno vadili. Bilo je ključnega pomena.

Lastnost dinamične vrvi je, da absorbira energijo sunka s podaljševanjem vrvi. Pravzaprav je to isto jedkanje samo samodejno. Dodatno jedkanje v tem primeru ni samo potrebno, ampak je tudi nevarno: pri padcu z izstopom nad spodnjo točko človek preleti 2 razdalji presežka čez točko plus dinamično podaljšanje vrvi (približno 35%). tiste. globina padca pod najvišjo točko je približno tri dolžine presežka nad točko. Vrv je sposobna zmanjšati obremenitev zgornje točke in tistega, ki je padel na relativno varne vrednosti, vendar nevarnost udarca v teren ostaja. Če vrv dodatno pokisate, bo to samo povečalo globino padca in s tem povečalo nevarnost udarca v teren.

V enem izmed alpinističnih taborov redno opazujem začetniške ekipe, ki jih različni inštruktorji vodijo do stare, a še žive varovalke in jim demonstrirajo “kretenjsko silo”. Vse to se naredi z uporabo stare statične vrvi kot varovalke. Začetnik trdno vpne vrv v varovalni napravi in ​​ob trzanju poleti do dolžine svoje vrvice. Inštruktor pravi: "Evo, vidiš, kakšen kreten!". Ob tem niti ne razume, da s tem, da kot varnostno vrv uporablja statično vrv, hudo krši varnostne ukrepe. Faktor vleka pri takšnih testih je očitno višji od 1. Takšna demonstracija ni le nevarna, ampak tudi nesmiselna, saj pri uporabi dinamične vrvi ne bo nikoli prišlo do sunka takšne sile. Treba ga je namreč uporabiti in tega se alpinistični inštruktor ne more mimo zavedati.

Vse, kar je povedano o kisanju, ne pomeni, da je vedno nevarno. Na primer, pri delu v snegu je lahko rešilno. Očitno si lahko izmislite situacijo na skalah. Ampak! Italijanski alpski klub je izvedel študijo o času največje obremenitve. Izkazalo se je, da če pri padcu z nižjo varovalko pride do največjega napora pri odmiku 0,2 sekunde po padcu, potem na zavarovalnici šele po 0,8 sekunde. tiste. ko je drugi začutil preboj, je vodja že vse "dobil" ...

Vrste dinamičnih vrvi

Glede na namen uporabe obstajajo tri vrste vrvi:
Samski(enojna) - Navadna vrv, ki se lahko uporablja za zavarovanje. Takšna vrv je označena s številko 1 v krogu. Premer enojne vrvi od 8,7 mm.
Dvojni(pol) - vrv s premerom 7,5 mm ali več, ki se uporablja v tandemu z drugo podobno vrvjo in so izmenično pritrjeni na različne vmesne točke zavarovanja. Takšne vrvi so označene z znakom 1/2.
Dvojni(dvojček) - vrv ima tudi premer 7,5 mm. Uporaba dvojnih vrvi pomeni njihovo uporabo kot eno, t.j. obe vrvi sta pritrjeni skupaj na vseh vmesnih varovalnih točkah. Takšne vrvi so označene z značko, sestavljeno iz dveh križajočih se obročev. Treba je opozoriti, da bo velika večina vrvi s premerom 7,5-8,5 mm zadovoljila tako standard za dvojne in dvojne. Nesprejemljivo je uporabljati polovične in dvojne vrvi kot enojne vrvi.

Vodoodbojna impregnacija dinamičnih vrvi

Dokler je vrv nova in suha, je vseeno ali je impregnirana ali ne. Vrvi, ki se uporabljajo v zaprtih prostorih, ni treba impregnirati. Toda takoj, ko pride do stika z vodo, se situacija spremeni. Obstajajo tri glavne težave:

• Trdnost mokre vrvi je več kot polovica trdnosti suhe vrvi. Pri testiranju glede števila potegov lahko mokra vrv zdrži en ali dva, največ tri potege. Po sušenju se lastnosti povrnejo.
• Ledeniška voda pogosto nosi s seboj suspenzijo, ki z vodo prodre v vrv in tam ostane. Ko se posuši, se spremeni v abraziv, kar vodi do hitre obrabe vrvi.
• Najbolj očitno je, da mokra vrv tehta veliko več kot suha vrv. Težko ga je prenašati, z njim je neprijetno in neprijetno delati. Vsi poznajo situacijo, ko se pri spuščanju po mokri vrvi na roke izlije tok vode, ki ga iztisne zavorna naprava. In če temperatura pade pod ničlo, se mokra vrv spremeni v žico.

Zaključek: z vodo se je treba boriti.

Kakovostna in kar je najpomembneje trajna vodoodbojna impregnacija - glavobol proizvajalci. Na trgu so na voljo tri vrste vrvi: brez impregnacije, z impregnacijo ovoja, s polno impregnacijo (plašč in jedro). Cena vrvi z impregnacijo je zagotovo višja kot brez nje.

Na seji varnostnega odbora UIAA leta 2012 je bila predstavljena zanimiva študija, iz katere izhaja, da je impregnacija le ovoja izjemno kratkotrajna in zelo hitro postanejo lastnosti takšne vrvi podobne lastnostim vrvi. brez impregnacije. Zato pri izbiri vrvi z impregnacijo ni treba prihraniti denarja z nakupom "polimpregniranega" izdelka. Preprosto preplačate ali se zanašate na zelo kratko življenjsko dobo te vrvi.

Vendar moramo razumeti, da je življenjska doba impregnacije v vsakem primeru krajša od življenjske dobe vrvi. Kaj izbrati? Za uporabo na plezalni steni, plezanju, plezanju po suhih skalah ali ob znani zmrzali impregnirana vrv ni potrebna. Čeprav je treba opozoriti, da prisotnost impregnacije daje vrvi večjo odpornost proti obrabi tudi v suhih delovnih pogojih. Če govorimo o "vsevremenih", "normalnih" gorskih razmerah, potem so zaželene impregnirane vrvi.

Glavne značilnosti dinamičnih vrvi

Takoj želim opozoriti, da se za dinamične vrvi koncept "statične moči" praktično ne uporablja. To je skoraj enako kot za statične vrvi enakega premera, vendar ta parameter ni tako pomemben za dinamično vrv.

Prva vlečna sila(udarna sila). Najpomembnejša lastnost dinamične vrvi. To je največja sila, ki se pojavi v varnostni verigi pri padcu s faktorjem sunka približno 1,77 od 80 kg bremena (55 kg za polovične vrvi in ​​80 kg za dve dvojni vrvi). Po standardu ta sila ne sme presegati 12 kN (1200 kg). Realne vrednosti so 7,5-10 kN. V veliki meri je odvisno od proizvajalca. Nekateri izdelujejo vrvi z nizko prvo vlečno silo, vendar to povzroči večji raztezek. Drugi, nasprotno, poskušajo narediti vrvi s sorazmerno "trdim" sunkom, hkrati pa se relativni raztezek zmanjša.

Število sunkov UIAA(Število padcev UIAA). Na enem koncu je togo pritrjen kos vrvi. Na drugem koncu je utež 80 kg (55 kg za polovični tip) pritrjena in spuščena s faktorjem 1,77. V tem primeru vrv zadene vponko (palico z R = 5 mm). Preizkus se ponavlja v intervalih 5 minut (v tem času vrv »počiva«) do prve poškodbe vrvi. Po standardu bi moralo biti takšnih sunkov vsaj 5. Običajno je ta vrednost 7-10 in več. Treba je opozoriti, da se test izvaja z uporabo vponke (palice) s polmerom 5 mm, sodobni vponki, ki se uporabljajo pri hitrih vlečenjih, pa imajo praviloma manjši polmer. Očitno bo število sunkov manjše.

Statični raztezek(Statični raztezek). Ta parameter postane pomemben, če se vrv uporablja kot ograja. Pogosto lahko slišite frazo: »jumar na dinamični vrvi?! Kaj delaš!" Praviloma to pravijo tisti, ki uporabljajo izdelke ene od dveh tovarn, ki pri nas proizvajata dinamično vrv. Te vrvi so izdelane po zelo zastarelih tehnologijah in so res "gumi". Po standardu ta parameter ne sme presegati 10 %, običajno pa je 7-8 %, kar seveda ni zelo dobro za vrv za ograjo, a če pogledate, je le dvakrat višja od statične vrvi. Seveda je bolje uporabiti "statiko" za ograje, vendar uporaba sodobne "dinamike" ni tako neprijetna, kot je bila pred 10-15 leti.

Dinamično raztezanje(dinamični raztezek).
To je pravzaprav tisto, kar pogasi kreten - "jedkanje". Po standardu je največja vrednost 40%. Res 30-35%. Na splošno velja, da nižja kot je sila prvega potega, večji je raztezek - in obratno.
Strižni in vozli faktor so razpravljali o statičnih vrvh (niso opredeljeni v EN892, vendar se običajno izračunajo).

Na koncu pogovora o dinamičnih vrveh želim omeniti, da nekateri ruski proizvajalci iz neznanih razlogov zavajajo kupce tako, da očitno statične vrvi imenujejo dinamične. Napačnost te izjave je mogoče zlahka preveriti z odpiranjem potnega lista, pritrjenega na vrv z zahtevami standardov. Če iz nekega razloga na vrv ni nič pritrjeno (kar se pogosto zgodi), se potem sploh splača kupiti to vrv.

[ ] .

Jeklenice so na začetku 20. stoletja imenovali "žična vrv".

Leta 1939 je bil za izum prejet patent - kabel za daljinsko upravljanje .

Materiali za vrv

Izdelava vrvi

zelenjavne vrvi

• Manilski kabli - surovina za manilske kable so žilna vlakna potaknjencev listov banan vrste Musa textilis (drugo ime je abaca), ki rastejo na Filipinskih otokih. Manila je zlahka prepoznavna po lisasti površini, ki je posledica kombinacije rjavih in zlatih vlaken med izdelavo.
• Sisal kabli - so izdelani iz vlaken mesnatih listov različnih vrst agav, zlasti vrste lat. Agave var. sisalana (sisal ali agava). Te rastline izvirajo iz suhih skalnatih dvignjenih planot v Srednji Ameriki.
• Kokosove vrvi so narejene iz vlaken, ki se tvorijo na zunanji površini kokosove lupine.
• Konopljini kabli - izdelani iz predelanih konopljinih vlaken. Konopljini kabli so tanjši in mehkejši od manile. Z lahkoto so impregnirani s smolo. Mokri kabli iz bele konoplje se slabo sušijo in zlahka gnijejo, saj tanka vlakna aktivno absorbirajo vlago. Zato so konopljini kabli, ki so namenjeni za uporabo na ladjah, predhodno katranizirani. Smola zmanjša trdnost kabla za 15-20 %, hkrati pa podaljšuje njegovo življenjsko dobo, saj ščiti pred razpadom. Nesmolne vrvi iz visokokakovostne konoplje so močnejše od vrvi iz drugih materialov, razen najlon. Vendar pa so visokokakovostni manilski kabli močnejši od katranske konoplje, čeprav je konoplja bolj trpežna od manilskih vlaken.
• Bombaž - moč bombažnih kablov je za polovico manjša od moči manile. Te vrvi so zelo mehke in prožne. Enostavno jih je vložiti in dobro delujejo v blokih, vendar so bombažne vrvi zelo raztegljive in poleg tega zelo občutljive na plesen.
• Juta - juta je narejena iz vlaknastih vlaken visokega grma, ki izvira iz Indije, ki je sorodna lipi. Po rezanju stebla damo v vodo, da se zmehčajo, nato pa lič olupimo, operemo in posušimo. Po tem se surovina pretvori v končne izdelke. Po trdnosti je juta bistveno slabša od vlaken konoplje in abaka.
• Lan - za izdelavo se uporablja lan vrstice(tanki kabli) in razne niti, pa tudi ponjava in platno.
• Bombajska konoplja - pridobljena s predelavo vlaknaste rastline, ki izvira iz južne Indije. Je poceni za izdelavo, vendar manj trpežna kot navadna konoplja. Uporablja se za izdelavo vrvi, ki so izpostavljene lahki obremenitvi, kot tudi za polaganje z nižjo kakovostjo vlaken manile konoplje.
• Novozelandski lan je svetlo rumena trdovlaknata rastlina z dolgimi vlakni, ki spominjajo na vlakna agave.

Sintetične vrvi

• Poliamid - RA, amideplast (najlon -66, perlon, encalon, brinilon, antron, selon, rilsan). Trdnost najlonskih vrvi je približno 3-krat večja od vrhunskih manilskih vrvi in ​​približno 10-krat večja od kokosovih vrvi, čeprav so lažje. Najlonske vrvi ne vpijajo vode. Najlon ne gnije in ne zbledi. Z njega se umazanija zlahka spere, pred pakiranjem ga ni treba brisati. Najlon-66 se topi pri 265°C, najlon-6 pa pri 215°C, vendar lahko pride do poškodb pri nižjih temperaturah. Izdelujejo tudi elastičen najlonski pribor, ki se raztegne do 30 % dolžine in se po odstranitvi bremena vrne v prvotne dimenzije. Najlonski svileni kabli so zelo spolzki, zato je treba vozle delati zelo previdno. Najtežje je ravnati s tanko ribiško vrvico, ki je neprekinjena podolgovata nit.
• poliester (okrajšava) PETP - polietilen tereftalat poliester- linearna etilen glikolter-ftalatna plastika. Termoplast, tališče 260 °C. Trgovska imena: terilen(Anglija, Italija, Finska), diolen/trevar(Nemčija), poliester(Nizozemska), tetoron(Japonska), dacron(ZDA in Turčija), tergal(Francija in Španija), tesil(Češka). Tako kot najlon je tudi poliester na voljo kot kratkovalovna, večfilamentna preja z mehko površino, pa tudi kot tanko neprekinjeno poliestrsko vlakno. Poliester je po elastičnosti slabši od najlona, ​​vendar se relativno malo obrablja. Poliestrski pribor je trenutno najpogostejši v jadranju.
• Polietilen - HDPE, etenplast, HD, polietilen. Termoplast, tališče približno 180 °C. Vlakno se proizvaja samo iz monofilamenta. So trpežni, prelomna sila teh kablov je 1,5-krat večja od sile manile.
• Polipropen - PP, propeneplast, polipropilen, meraklon. Tališče polipropena je približno 165 °C. Večnitna vrv iz neprekinjenih vlaken, skoraj dvakrat močnejša od manilske vrvi. Tri-žilni ali pleteni kabli so poceni in se pogosto uporabljajo. Široko se uporabljajo tudi polipropenski filmski kabli s tankoplastnimi ploščatimi vlakni. Prelomna sila takšnih materialov je večja. Film iz polipropena se ne potopi. Mokra vrv ohranja svojo moč in prožnost. Vendar se filmski polipropen hitro obrabi, zato je priporočljivo predhodno pregledati race, stebričke, vitle in na njih odstraniti ostra rebra in izbokline.
• Kevlar - aramid. Prednosti: močnejša od jeklenic, lahkotnost, nizek koeficient raztezanja, fleksibilnost, vzgona, varnost za roke (ročno vlečenje kabla iz drugih sintetičnih materialov z visoko togostjo lahko povzroči mehanske opekline). Glavne pomanjkljivosti: visoka cena, nizka odpornost na vlago (mokri kabel ima veliko manjšo trdnost kot suh) in ultravijolično sevanje (če se pogosto uporablja na soncu, izgubi moč), kratka življenjska doba (do 5 let, nekateri proizvajalci dajejo garancija 10 let). AT zadnji čas Pojavili so se kevlarski kabli, pri katerih so bile delno odpravljene zadnje pomanjkljivosti.

jeklenice

Jeklenice so izdelane iz jeklene žice različne kakovosti, zvite v spiralo. Jeklena žica je izdelana iz ogljikovega jekla, pocinkana (čez čas se prevleka izbriše), kabli pa imajo konopljino jedro, namočeno v mast. Kabli slednjega tipa so sestavljeni iz šestih pramenov, zavitih okoli jedra iz konoplje, manile ali jute. Jedro zapolni praznino v središču kabla, ki nastane med prameni, preprečuje premik pramenov v sredino in ščiti notranje plasti kabelskih žic pred korozijo, saj je impregniran s protikorozijskim mazivom, ki prodira v medžični prostor pramenov, ko je kabel upognjen.

Glede na število žic v kablu so kabli različno fleksibilni - manj upogljivi 42 žic, upogljivi kabli 72 žic, po 12 v vsakem pramenu okoli konopljinega jedra, kabli povečane fleksibilnosti zvite iz 144 tankih žic (24 in vsak pramen) okoli konopljinega jedra.

Vrste vrvi

Vrvi in ​​kabelske vrvi

Kabelski delovni kabli

Pri izdelavi kablov za delo s kabli (klasično polaganje) se njihova sestavna vlakna trikrat zvijejo. Najprej se vlakna zvijejo v kable (prejo), nato se kabli zvijejo v pramene, prameni pa se zvijejo v kabel. Kabli so strmo in ravno položeni, odvisno od namena. Plosko položeni kabli prenesejo velike sile, zviti kabli pa se manj obrabijo in so bolj trpežni.

Kabelski delovni kabli

Kabelske delovne kable odlikuje dejstvo, da so vlakna vtkana štirikrat. Kabelski delovni kabli so gostejši in se zato manj obrabijo in zadržijo manj vlage v primerjavi s kablovskimi delovnimi kabli. Kabelski delovni kabli so dražji in šibkejši od kablov enakega premera.

V literaturi kabli kabelskega tipa imenovani tudi pleteni kabli (npr. plezalne vrvi).

Število pramenov v vrvi

Kabli so tri-, štiri-, več-žilni (8 ali 16-žilni). Izjema so petžilni grobi kabli za kabelsko delo. Jekleni kabli so običajno šestžilni.

Trižilni kabli so pogostejši, pogosti pa so tudi štirižični kabli. V sredini takšnega štirižilnega kabla, če je njegova debelina 50 mm ali več, je peta tanjša nit (jedro), ki zapolni prazen prostor, ki ostane med štirimi prameni. Tri-verižne vrvi so veliko močnejše od štiripražnih vrvi enake debeline v velikostih do 125 mm. Z dimenzijami, ki presegajo 150 mm, so štirižilni kabli močnejši od ustreznih trižičnih. Hitreje se obrabijo trižilni kabli, pri čemer so prameni debelejši kot pri štirižičnih kablih ustreznih velikosti.

Med srednje velikimi kabli so štirižilni kabli mehkejši od trožilnih. Štirižilni kabli imajo tudi prednost, da so v prerezu bolj okrogli kot trižični.

Kabli iz sintetičnih materialov so bodisi izdelani po enakem principu kot tisti iz rastlinskih vlaken (vendar je število pramenov običajno večje: 8 ali 16), ali pa so sestavljeni iz pletene pletenice in jedra z ravnimi vlakni. V takih kablih jedro zavzema 2/3 debeline kabla.

Vrvi desne in leve so ležale

Glede na smer polaganja so kabli desni (ravni spust) in levi položeni (povratni spust). Skoraj vsi tovarniški kabli so kabli pravilnega polaganja in najpogosteje trižilni. Obstajajo tudi kabli za vzvratni spust (levo položeno). Pri izdelavi desno položenih kablov se prameni zvijajo na soncu (v smeri urinega kazalca), ti kabli imajo isto smer vijačnice kot vijak z desnim navojem.

Kvadratni kabli

V 50. letih prejšnjega stoletja se je začela t.i "kvadratni kabli"- kabel je pleten iz osmih pramenov, ki se izmenjujejo v parih, pri čemer en par v kablu poteka v smeri urinega kazalca, drugi pa proti (glej sliko). Takšni kabli so mehki, brez zvijanja. Te lastnosti ohranijo tudi, ko so mokre.

Vrste sintetičnih vrvi

Če se sintetične surovine vlečejo v tanke gladke niti, katerih dolžina je enaka dolžini celotnega kabla, se takšni kabli imenujejo "monofilament" ("monofilni"). So močnejši, vendar spolzki in slabo držijo vozla. Monofilamentni kabli so tkani iz podolgovatih neprekinjenih niti s premerom več kot 0,1 mm - bolj togi s trdo in sijočo površino.

Če je kabel zvit iz relativno kratkih niti, se takšni kabli imenujejo "multifilament" ("filament"). [ ] Površina takega kabla je malo dlakava. Ta material ima manjšo trdnost, vendar so takšni kabli mehki in prožni, na takih kablih pa je priročno pletati vozle. Multifilamentni kabli so tkani iz preje, sestavljene iz tankih niti, katerih premer ne presega 0,1 mm. V trgovini se pod imenom najde material iz najlonskih filamentov "najlon podoben volni".

Tukaj so tudi Večfilmski kabli, so tkani iz tankih filmskih niti-trakov.

Kabli za daljinsko upravljanje

Sestavljeni so iz trpežnega jeklenega pletenega kabla (jedra), prevlečenega z mazivom in nameščenega v fleksibilnem ohišju s poliuretanskim plaščem. Na koncih kabla so pritrjeni nastavki (ušesi), ki fiksirajo položaj zunanjega ohišja, vendar omogočajo neodvisno premikanje jedra v njem.

Razno

Velikosti vrvi

Velikost kablov se določi na dva načina: bodisi z obsegom v angleških palcih ali s premerom v milimetrih. Trenutno je zadnja metoda pogostejša.

Kako razlikovati sintetične kable z improviziranimi sredstvi

Sintetična vlakna se zlahka razlikujejo po naslednjih značilnostih:

• Če vzorec ne potone v vodi, potem je izdelan iz polietilena, če potopi, potem je poliamid ali poliester.
• Vzorci so izpostavljeni odprtemu ognju. Če se med zgorevanjem pojavi temen dim in se vzorec stopi, potem je poliester, če se topi brez spreminjanja barve, potem je poliamid, polipropen ali polietilen.
• Če je vzorec navlažen z 90 % fenola ali 85 % mravljinčne kisline (nekaj kapljic na steklo) in se vlakno raztopi, potem gre za poliamid, če se vzorec ne raztopi - poliester; če se ne raztopi in obdrži prožnost - polipropen ali polietilen.
• Nebarvana najlonska vrv je svetle barve med prameni, poliestrska svilena vrv ima visok kovinski lesk.

Trdnost pretrganja vrvi (RPT)

R = f∗ c 2 (\displaystyle R=f*c^(2)), kje:

f - varnostni faktor za dani kabel (iz referenčne knjige),
c - polmer oboda vrvi.

Vrv je pletena ali zvita sponka iz naravnih ali umetnih vlaken. Njegova moč je odvisna od števila pramenov, uporabljenih pri izdelavi, njihovega materiala in načina tkanja. Vrvi se pogosto uporabljajo za opravljanje različnih vrst del v gradbeništvu, pritrditev tovora med njegovim prevozom itd. Za razliko od žičnih vrvi so bolj prožne, varno zavozlane in lažje. Kljub tem prednostim vrvi niso tako močne kot jeklene pletenice, na njihovo življenjsko dobo pa vplivajo tudi pogoji delovanja, predvsem vlažnost.

Razvrstitev vrvi po debelini

Premer vrvi je prvo merilo, ki vpliva na moč. Debelejša je vezava, večjo obremenitev lahko prenese.

Vse vrvi so običajno razvrščene v 4 kategorije:

1. Vrvica.
2. Vrvice.
3. Vrvi.
4. Vrvi.

Razcep nog- To so izdelki iz sukanih vlaken, ki so namenjeni enkratni uporabi. Običajno so narejeni iz naravnih surovin, kot sta lan ali konoplja. Obstaja tudi vrvica iz sintetičnih materialov in celo papirja. Njegov premer je od 1 do 4,8 mm. Glavni namen vrvice je pletenje pri pakiranju.

Vrvice imajo majhen premer, hkrati pa so zelo odporni na trganje, kar je posledica uporabe posebnih vlaken za njihovo tkanje. Izdelane so lahko tudi iz preprostih materialov, ki se ne razlikujejo po trdnosti, kar ni potrebno, saj se takšni izdelki uporabljajo samo za pletenje. Vrvice iz sodobnih sintetičnih vlaken imajo visoko zanesljivost in nosilnost, zato se uporabljajo v alpinizmu. So lahke in ne zavzamejo veliko prostora. Vrvice imajo običajno zaščitno tkanje, ki tako kot pokrov ščiti notranjost skrito napajalno jedro pred drgnjenjem. Uporabljajo se lahko večkrat. Vrvice so zvite in pletene. Za zvite je značilni premer od 1,5 do 6 mm, za pletene pa od 6 do 16 mm.

klasična vrv , tako kot vrvica je izdelek za večkratno uporabo, čeprav ima manjšo odpornost proti obrabi in zanesljivost od njega. Nima zaščite pred obrabo. Zaradi velike debeline lahko prenese velike obremenitve. Za vrvi je značilna dobra vozlanja in dobra prožnost. Pri njihovi proizvodnji se uporablja povprečno število zavojev na 1 linearni meter izdelka. Običajno so v prodaji vrvi s premerom od 16 do 60 mm.

Vrv je debela vrv, ki lahko prenese velike pretrgne obremenitve. Ima vlakna, odporna na okolje. Pri tkanju so vlakna tesno zategnjena in nimajo štrlečih niti. Narejeni so za večkratno uporabo. Vrvi so slabo zavezane v vozle, ker imajo malo prožnosti zaradi številnih tkanj, ki ne omogočajo, da bi se upognile z majhnim polmerom.

Iz česa je narejena vrv?

Poleg debeline vpliva tudi material, iz katerega so izdelane, na odpornost vrvi proti lomljenju. Ti izdelki so razvrščeni glede na surovine v naslednje vrste:

• Naravni.
• Umetno.
• Sintetični.
• Kombinirano.

naravna vlakna

Takšne vrvi so lahko iz rastlinskih, živalskih oz mineralne surovine. Vrvi iz rastlinskih vlaken so izdelane iz bombaža, lana, konoplje, jute itd. Glavna pomanjkljivost takšnih izdelkov je njihova nagnjenost k gnitju, ko so mokri. Za zaščito pred poškodbami jih namočimo v različne vodoodbojne raztopine. Takšne vrvi so začeli izdelovati pred mnogimi tisočletji, zato so jih velika zgodba. Njihova proizvodnja je precej delovno intenzivna. Izdelki iz rastlinskih vlaken so skoraj najdražji.

Vrvi so lahko izdelane iz materiala živalskega izvora. Lahko je volna ali svila. Tkanje svile je zelo tanko, a neverjetno vzdržljivo. Svileni izdelki so lahki in dragi. Relativno nedavno se je poleg uporabe rastlinskih vlaken začela proizvodnja z uporabo mineralnih surovin, zlasti azbesta. Čeprav takšne vrvi niso zelo odporne na trganje, je njihova nedvomna prednost njihova odpornost proti gorenju. Uporabljajo se za vezanje in ustvarjanje kritičnih vozlov na območjih z visoko nevarnostjo požara. Takšne vrvi se lahko uporabljajo tudi za privezovanje vročih ali vročih predmetov, na primer jeklenih dimniških cevi.

Vrvi iz naravnih vlaken so videti zelo lepe in tradicionalne, vendar so slabše od drugih materialov, v zvezi s tem se običajno ne uporabljajo za kompleksno delo, ampak za dekoracijo. Takšni izdelki so prijetni na dotik in niso spolzki, zato pri izvajanju različnih športne prireditve, na primer vlečenje vrvi ali plezanje po vrvi, se uporabljajo izdelki iz rastlinskih vlaken.

Umetna in sintetična vrv

Na prvi pogled se morda zdi, da sta umetno in sintetično sinonima, zato so te vrvi eno in isto. Pravzaprav so umetne tkanje narejene iz pridobljenih naravnih makromolekularnih spojin. Sem spadajo viskozna, bakreno-amoniaka, acetatna in beljakovinska vlakna. Sintetične vrvi so narejene iz sintetiziranih vlaken, ki so bila pridobljena s kemično sintezo. Takšni izdelki vključujejo poliamid, polipropilen, polietilen in poliestrske izdelke.

Kombinirano

Ta vrv je mešanica vlaken različnega izvora. Po svojih značilnostih je nekaj vmes med prejšnjo vrsto. Takšni izdelki imajo večjo debelino v primerjavi z umetnimi in sintetičnimi, saj imajo debela rastlinska vlakna. Hkrati pa so odporne na trganje, saj so v njih vtkane sodobne materiale.

Konstrukcija vrvi

Tretje merilo, ki vpliva na odpornost vrvi na trganje in obrabo, je zasnova tkanja ali zvijanja vlaken. Ta indikator ni nič manj pomemben od uporabljenega materiala in debeline končnega izdelka.

Glavne tehnologije, ki se uporabljajo v sodobne produkcije, so:

• Torzija.
• Tkanje.

zvite vrvi

To je preprosta proizvodna tehnologija, ki običajno vključuje uporabo 3 pramenov. Najprej se posamezno zasukajo v eno smer, nato pa se vsi skupaj kot skupni žarek vrtijo v nasprotni smeri. Trdnost vrvi je odvisna od števila zavojev.

Mehka vrv ima najmanj zavojev in ima zato največjo natezno trdnost. Ima tudi minimalno raztegljivost, a tudi nizko odpornost proti obrabi. Njene pramene pogosto izbruhnejo, ko se zataknejo. Toge vrvi imajo največje število zavojev. Pod obremenitvijo se zelo raztegnejo, niso pa tako močni pri lomljenju. Toge vrvi so odlične pri obvladovanju trenja. Kar zadeva izdelke srednje trdote, so po vseh treh parametrih na sredini.

Tehnologija zvijanja se uporablja pri izdelavi vrvi iz naravnih vlaken. Včasih se uporablja pri izdelavi izdelkov iz multifilamentnih in monofilamentnih niti. Nesporna prednost te metode predelave je v nizki ceni proizvodnje. Poleg tega je mogoče tkane vrvi po potrebi spojiti, ne da bi jih povezali z vozli, ampak tkali njihove konce, tako da bo dolg izdelek videti kot monoliten.

Ta proizvodna tehnologija ni brez pomanjkljivosti. Prvič, takšni izdelki so nagnjeni k odvijanju. V zvezi s tem je treba konce povezati v vozle, ne dovoliti, da bi prameni cveteli.

pletene vrvi

Tehnologija tkanja je veliko bolj zapletena, zato so stroški takšnih izdelkov pogosto višji. Za proizvodnjo se uporabljajo zapleteni stroji, ki delajo z desetinami pramenov in jih tkajo v en končni izdelek. S tkanjem pridobljena vrv je lahko z jedrom ali brez.

Precej enostavno jih je vizualno razlikovati tudi brez upoštevanja koncev. Dejstvo je, da imajo izdelki brez jedra v notranjosti praznino. V zvezi s tem, če jih vlečete z dobro obremenitvijo, se bo vrv iz okroglega stanja spremenila v ravno. Pravzaprav je to nogavica. Notranja prazna votlina je pri tankih vrveh komaj opazna, v kompleksnih debelih pleksusih pa je lahko zelo velika. Za izdelke brez jedra se uporabljajo različne tehnologije tkanja: diagonalne, trdne itd.

Pri tkanju z jedrom se delo s prameni začne na vrhu snopa niti ali manjše vrvi. Običajno se ta tehnologija uporablja za izdelavo vrvic. Izdelek je sestavljen iz notranjega jedra in njegovega zunanjega navitja. Zaradi goste strukture ščiti notranji del moči in prevzame pomemben delež obremenitve. Običajno je navitje izdelano iz materiala, odpornega proti obrabi, jedro pa iz odpornega na trganje, vendar nagnjenega k obrabi. Ta proizvodna tehnologija se uporablja pri delu s sintetičnimi materiali.

Pletene vrvi se lahko na koncih razpletejo. Ker so izdelani iz sintetičnih ali umetnih vlaken, je ta problem mogoče rešiti ne le z ustvarjanjem vozla, temveč tudi s konvencionalnim žganjem. Dovolj je, da konec vrvi zažgete z vžigalnikom ali vžigalico. Vlakna se bodo stopila in spajkala, tako da ne bodo več cvetela. To je treba storiti previdno, ker določene vrste vlakna so zelo vnetljiva, zato se lahko celotna vrv vname.

Splošna klasifikacija

Vrvi- to je najbolj odgovorna vrsta sukanih in tkanih izdelkov velikega premera s povečano prelomno obremenitvijo, povečano odpornostjo na obrabo in vplive okolja, z izrazito strukturo. Zasnovani so za delovanje v ekstremnih pogojih in so na voljo za večkratno uporabo.

vrvi- zviti izdelki za večkratno uporabo, podobni vrvi, vendar se uporabljajo v primerih, ko so zahteve po njihovi trdnosti, odpornosti proti obrabi in zanesljivosti zmanjšane. Vrvi so v primerjavi z vrvmi bolj prožni izdelki, dobro so povezani z vozlom. Konstruktivno se vrvi od vrvi razlikujejo po manjšem številu kablov v pramenih, manjšem številu zavojev pramenov in manjšem številu zavojev na linearni meter izdelka. Najpogostejše vrvi so 16-60 mm v obsegu.

Vrvice- tanki sukani in tkani izdelki večnamenske uporabe. Za razliko od vrvi in ​​vrvi so zasnovane za bolj odgovorne namene, imajo povečano zmogljivost in izboljšane videz. Sukane vrvice se proizvajajo s premerom 1,5-6 mm, pletene - 6-16 mm.

Vrvica- tanki zviti izdelki za enkratno uporabo. Proizvajajo jih predvsem iz mešanice kratkih konopljinih, lanenih in drugih ličnatih vlaken, viskoznih in poliolefinskih (polipropilenskih, polietilenskih) niti ter papirja. Vrvice se proizvajajo s premerom 1-4,8 mm.

Za surovine:

naravno- so proizvedeni iz naravnih vlaken, ki jih najdemo v naravi, v obliki, pripravljeni za predelavo.

zelenjava- konoplja, bombaž, lan, juta, beckoning, sisal;

Živali- volna, svila;

mineral- azbest.

umetno- so izdelani iz umetnih vlaken, pridobljenih iz naravnih visokomolekularnih spojin ( viskoza, bakrov amoniak, acetat, beljakovine).

Sintetični- so proizvedeni iz sintetičnih vlaken, pridobljenih s kemično visokomolekularno sintezo ( poliamid, polipropilen, polietilen, poliester).

Kombinirano.

Po zasnovi:

Zvit- če so v končni fazi proizvodnje elementi, ki tvorijo izdelke (prameni), zviti skupaj:

- polaganje kablov– vrvi, sestavljene iz 3 ali 4 pramenov z desnim zasukom;

- polaganje kablov– vrvi, sestavljene iz 3 ali 4 pramenov (vrvi za polaganje kablov) levega zasuka.

Protja- če so v končni fazi izdelave elementi, ki tvorijo izdelke (prameni), prepleteni.

- skozith tkanje ko se prepletajo vsi elementi, ki so vključeni v zadnjo stopnjo nastajanja izdelka: spirala tkanje, rep tkanje itd.;

- pletenatkanje, ko se med seboj prepletajo le zunanji elementi, ostali pa tvorijo zvito, izdolbeno ali pleteno jedro: 8-, 12-, 16-, 24-, 48- in več pramenov tkanja.

VRVI, izdelki, pridobljeni z zvijanjem več niti preje. V hostlu ime "vrv" posplošuje številne izdelke iz vlaknatih materialov, ki imajo z okroglim prerezom dolžino večkrat večjo od obsega teh izdelkov. Vrvi ali strune pogosto vključujejo tanke vrvi, pletene vrvice (halyards), zvite vrvice (tako imenovana angleška vrvica), včasih pretrgane in vrvice.

Glavna proizvodnja vrvi je obrtna; mehanski ne predstavlja več kot 3-4% celotne proizvodnje vrvi.

Rokodelske vrvi so glede na naravo proizvodnje razdeljene v dve skupini: pro-navite in zvite. Vrvi so vrvi, pridobljene z sukanjem treh ali štirih pramenov preje hkrati. Zvite vrvi so vrvi, pridobljene iz več polaganja, ki jih zvijajo v nasprotni smeri. Skupno število niti preje v rokodelski vrvi običajno ne presega šestnajst.

Na podlagi teh značilnosti so tržne vrste vrvi razdeljene v dve skupini: 1) pro-vrvice - tee in četverice, ki vključujejo tržna imena: oornik, vrvica za pletenje kalico, shkimka, tim, ligatura, pakirni distančnik in 2) zvite vrvi: shesterik , osmerokotnik, devyaterik itd. Tržna imena vrvi sodijo v šesterico: lomljenje, srajce, stresalnik, šopek, vrvica, pol-snod, greben, snood in drugi. Osmerica vključuje: srajco, vrvico, uzda, nemško vrv, snood itd. Do devetke: zadrgo, uzda, golosinnik. Dvanajsterici: voz, uzda, vrvica, vrvica, barket, golosinnik, težka itd. Petnajstici - morsko parkirišče in hex - vrv za vozičke. Navedena imena so le del imen vrvi, ki jih najdemo na trgu. Raznolikost imen vrvi (do sto) ni posledica le razlik v sortah, temveč tudi zaradi raznolikosti regij uživanja. Torej, ena in ista tanka vrv, izdelana s polaganjem v tri niti preje, ki jo uporabljajo ribiči za vezanje plovcev, se imenuje "ekipa" v vodni regiji Rostov in "shkimka" v vodni regiji Astrakhan; v regiji Odessa se uporablja za oblaganje strešnikov in se imenuje "ligature". Vrv, ki se uporablja za vleko vozičkov, se na nekaterih področjih imenuje "težka vrv", na drugih "ravna", na tretjih "pravilna" itd.

Rokodelske vrvi so praviloma kratke, pogosto odvisno od »uteža«, torej od dolžine graščine, kjer se vrvi običajno proizvajajo (»zvijajo«). Povpraševanje trga po dolgi (brez vozlov) vrvi iz kakovostne konoplje, predvsem za ribolovne namene, zadovoljujejo s tankimi vrvi, približno 20 do 75 mm v obsegu. Po svoji konstrukciji se z izjemo dolžine (do 250 m) skoraj ne razlikujejo od zvite vrvi, zato je na splošno težko ugotoviti razliko med vrvmi in vrvmi strojne proizvodnje; v hostlu se tanke vrvi pogosto imenujejo mehanska vrv ali mehanska vrvica. Ni več tiste delitve, ki jo je mogoče najti pri rokodelskih vrveh, in te, ki imajo isto ime, se med seboj razlikujejo le po velikosti obsega ali premera, pa tudi po kvaliteti. Vrvi za nevodno ali mrežno vleko se na nekaterih področjih imenujejo "robovi".

Glavne značilnosti Večina konopljinih vrvi na trgu se zreducira na način izdelave (zavijanje ali zvijanje), debelino (premer ali obseg obsega), število niti preje in dolžino vrvi. Na podlagi tega lahko podamo naslednjo shemo za konstruiranje vrvi. I. skupina: obrtne vrvi (gospodinjske) - polaganje in zvite. Skupina II: obrtne in mehanske vrvi (ribolovne) - zvite. III. skupina: vrvi mehanskega razvoja (tehnične) - zvite. Vrvi I. skupine so namenjene predvsem za gospodinjske namene: polaganje - za pakiranje in pletenje, in zvite - za prevoz s konjsko vprego (za gradnjo vlačilcev, vajeti, vrvi ipd.). Vrvi skupine II se uporabljajo predvsem za ribolovne namene: za odboj na mreže (mrežne majice), za izdelavo samopritrjevalnega pribora za trnke (glavna vrvica, vodilne srajce, morsko parkiranje) ter za vezanje mrež in potegal (vrv). Vrvi III skupine se uporabljajo predvsem za tehnične namene in se uporabljajo pri gradnji rečnih potegal in ribiške opreme (oprema ribiških plovil).

Tehnična konstrukcija različnih vrvi (ne glede na njihovo kakovost) je razvidna iz zgornje tabele. 1, za strojno izdelane vrvi pa je dolžina seveda lahko večja od prikazane. Ta shema vključuje gradnjo vrvi skoraj vseh tržnih imen.

Kakovost vrvi do neke mere se odraža v velikosti vrvi v debelini: manjši kot je premer ali obseg vrvi, boljši je d. b. surovine; več niti preje se uporablja za gradnjo vrvi enake debeline, boljši je d. b. kakovost vrvi. Standardi kakovosti vrvi še niso vzpostavljeni in ni mogoče podati določenih smernic. Glavne pomanjkljivosti, ki jih najdemo pri rokodelskih vrveh, so: prekomerna vlaga, ne povsem zadovoljiva kakovost surovin in neenakomerna proizvodnja v velikosti. Ker se vrvi prodajajo po teži, obrtniki poskušajo umetno navlažiti vrv, da povečajo težo. Pozimi pretirano navlažene vrvi, ko se udarijo, trkajo kot lesene palice, pri drgnjenju pa škripajo. Če se taka vrv, izdelana pozimi, ne posuši, se spomladi začne segrevati, pokrije se s plesnijo in gnije. Za preverjanje vsebnosti vlage lahko uporabite kondicionirno napravo, vendar je ta metoda precej zapletena. V praksi zadostuje naslednja definicija odvečne vlage v vrveh: izbrane vzorce vrvi natančno stehtamo in pustimo razpognjene v prostoru pri 15-17° najmanj en dan; nato vzorce odnesejo v prostor, kjer je bilo blago, iz katerega so bili odvzeti vzorci, in jih tam pustijo ležati najmanj 12 ur, nato pa jih ponovno stehtajo; če razlika v začetnem in nadaljnjem tehtanju ne presega 3 %, se vsebnost vlage v vrvi šteje za normalno. V zvezi s kakovostjo surovin je treba opozoriti, da mora biti konoplja za prejo. čista, brez požarov. Pogosto pa naletimo na vrvi z veliko količino ognja na sredini, le zunanjo stran vrvi pa je očiščena ali premazana z lepilom. V praksi za znižanje stroškov vrvi obstaja tudi neposredno ponarejanje surovin, ki je sestavljeno iz tega, da se pesek vlije v konopljo, preden iz nje naredi prejo, da obteži vrvi. Z zunaj taka vrv lahko daje vtis dobre, suhe vrvi, vendar bo njena kakovost nezadovoljiva. Pri proizvodnji preje za vrvi se včasih kot glavna surovina uporabljajo odpadki pri predelavi konoplje ali oskubljeni konci starih vrvi, kakovostno konopljo pa pridobivamo le za oblogo preje. Vrvi iz takšne preje izgledajo dobro navzven, vendar bodo nezadovoljive pri uporabi. Manj pogosti so primeri neenakomernega razvoja vrvi po celotni dolžini, na primer, vrv je na koncih obdelana tanjša, na sredini pa debelejša. Zvita v kroge, taka vrv daje vtis tanke, dobro narejene vrvi, ko pa je razgrnjena, je videti kot dolga cigara.

Nenormalnosti, ki jih opažamo, se nanašajo predvsem na rokodelsko slip-vrv in delno na zvito vrv, zapakirano v kroge, zaradi česar jih je težko zaznati. A te nenormalnosti nikakor niso značilne za obrtno proizvodnjo, ki na splošno ni nič slabša od strojne proizvodnje.

Vrvi se dajejo na trg zvite v kroge ali kolobarje različnih dolžin in se skoraj nikoli ne sprostijo iz proizvodnje v obliki končnih izdelkov, le da je v nekaterih primerih dolžina vrvi primerna za namen (parne vajeti itd.) .

Vrvi v morju. Vsaka vrv v morskem jeziku se imenujevrv. Na ladjah so poleg žične jeklenice v veliki uporabi konopljini in manilski kabli. Material za ladijsko opremo je konoplja najvišje kakovosti ali manila preja (vlakna rastline Musa textilis). Kabli iz konoplje glede na število pramenov delimo natreh pramenov in štiri pramenov, kot tudi na kablihkabelsko delo in kabelsko delo , poleg belo, oz brez smole, in smolnati. Debelina kabla se meri glede na njegov obseg v palcih.

V tabeli. 2 in na sl. navedeni so najpogosteje uporabljeni vozli in spoji v pomorstvu z navedbo njihovega namena.

Glavni element kablakabel- zvit iz konoplje v smeri gibanja urinega kazalca; zvit iz petepramenov- v nasprotni smeri urinega kazalca in iz pramenov -kabelski delovni kabel , v smeri urinega kazalca. Štiri-žilni kabel imajedro- peti, rahlo zvit pramen, ki zapolni praznino na sredini in tako prepreči, da bi kabel upogibal pramene navznoter. Štiripravne vrvi se uporabljajo tam, kjer je potrebna posebna prožnost in gladkost površine vrvi. Kjer je potrebna gostota pribora, ki se upira mokrim, se uporabljajokabelski delovni kabli , zvite iz kablov kabla delujejo v nasprotni smeri urinega kazalca, in ti kabli-prameni se imenujejopramenov. Kabelski delovni kabel, ker ima veliko površino, se po zmočenju prej posuši. Za zaščito konoplje kablov pred propadanjem pod vplivom vlage je nagnjen.

Manilski kabel, katerega moč ni manjša od konoplje, ima prednost lahkotnosti: ne potopi v vodo in se zato uporablja predvsem za vlačilce. Manilski kabel običajno ni katran, ker ni zelo dovzeten za gnitje zaradi vlage.

Glede na kakovost konoplje se kabli delijo na št. 20, 25, 37, 40 in "posebni glavnik". Številke na št. označujejo število kablov v eni verigi 3-palčnega trižilnega kabla za delo s kablom.

Očala gredo k oblačenju t.i bodeče črte .

Ime kablov po debelini: vrv- kabelski delovni kabel z obsegom več kot 14", kabel- kabelski delovni kabel, od 6 do 14", hawser- kabelski delovni kabel, 4 do 6". Kabelski delovni kabli nimajo posebnega imena, kot so kabelski delovni kabli od 1 do 4" (na primer 3 "vrvi, 1 1/2" kabel itd.) . Imenuje se kabli velikosti 1" in manj vrstice. Kabli v linijah se imenujejo niti, vrstice pa se razlikujejo po številu niti.

Linije brade se spuščajo v 12, 9 in 6 pramenov. Poleg teh vrstic je shkimushgar pripravljen iz brade v 6, 3 in 2 niti (shimushgar shesterik, tee in dvojni).

Kabel se proizvaja v zalivih po 100 saženov velikosti 6 čevljev (182,9 m), proge - po 45 saženov (82,3 m). Pred uporabo konopljinega kabla ga je treba izvleči. Dovoljeno ga je raztegniti za 8-9% brez izgube moči. Trdnost konopljinega kabla je odvisna od kakovosti konoplje in enakomerne napetosti vlaken kablov in pramenov. Teoretično mora biti moč kabla enaka vsoti moči vseh kablov, ki ga sestavljajo; v praksi je napetost kablov neenakomerna, dejanska moč pa veliko manjša. Za določitev trdnosti smolastega trižilnega kabla za delo se uporabljajo naslednje formule: 1) eksplozivna moč v tonah je c 2/3, kjer je c obseg kabla v dm .; 2) delovna moč v tonah je enaka c 2/18; 3) za kabel, izbran na vitlu ali izpostavljen spremenljivi napetosti, je delovna trdnjava v tonah enaka c 2/30; 4) kabelski delovni kabel je 1/4 šibkejši od kabelskega delovnega kabla; 5) bel kabel brez smole je 1/4 močnejši od smolnega; 6) en dobro izdelan spoj zmanjša moč kabla za 1/6.

Trdnost kablov se preizkuša z utežjo, obešeno na 6 metrov dolge pete. Smolni kabel št. 20 mora vzdržati 61,4 kg pri kablovskem delu, 57,3 kg pri kablovskem delu; nesmolirani kabel št. 20 v kablovskem delu mora vzdržati 68 kg, pri kablovskem delu - 63,9 kg; kabel manila kabel št. 21 - 80,9 kg. Izdelke iz konoplje je treba predložiti v testiranje šele, ko se posušijo v ogrevanem prostoru pri temperaturi okoli 15 °. Kabel, vzet za vzorec, ne bi smel. nezvit, saj je dovolj že dva ali trije zavoji, da razbije njegovo trdnjavo. Obremenitev se izvaja postopoma. Naprstniki, na katere so privezani konci kablov, morajo imeti največji možni premer. Če pride do preloma kabla na koncih, je treba tak test šteti za neveljaven. Pri testiranju kablov in kablov je treba najprej zložiti vsaj en sazhen s koncev, saj so ti deli vedno veliko šibkejši. Preskus trdnosti je treba opraviti v toplem prostoru.