Kako nastanejo steklenice. Kako nastanejo steklenice
Velikokrat se zgodi, da ko grem v tovarno, si sploh ne predstavljam, kaj me tam čaka. Tokrat je bilo tako, moral sem obiskati največjo proizvodnjo steklene embalaže izven Urala in predstavljal sem si ogromne proizvodne površine, a v resnici se je vse izkazalo drugače.
Govorili bomo o novosibirskem podjetju OJSC Ekran Plant.
Zgodovina rastline se je začela po Veliki domovinska vojna- točno takrat Sovjetska zveza razmišljal o ustvarjanju osnove za proizvodnjo elektrovakuumskih naprav za radar in televizijo. Leta 1948 je bila sprejeta odločitev za izgradnjo tovarne, ki je leta 1954 začela delovati kot podjetje elektronske industrije za proizvodnjo elektrooptičnih naprav, katodnih cevi za oscilografijo in slikovnih cevi za dokončanje televizijskih tovarn. Tovarna je desetletja redno dobavljala svoje izdelke za potrebe partnerskih podjetij, vendar je bila s prenehanjem množične proizvodnje televizijske opreme v Rusiji leta 1994 preoblikovana v proizvodnjo steklene embalaže.
2
Danes je OJSC "Ekran Plant" podjetje, ki zaseda vodilni položaj med proizvajalci steklene embalaže na ozemlju od Urala do Daljnji vzhod. Proizvodni program tovarne sestavljajo steklenice iz kremenčevega stekla s prostornino od 0,25 l do 1 l za polnjenje alkoholnih pijač, piva in gaziranih pijač; kozarci za sokove, omake in druge konzervirane izdelke s prostornino od 0,25 do 3 litre; rjave steklenice.
Steklarska peč.
3
Ko sem rekel največjo proizvodnjo steklene embalaže zunaj Urala, sem mislil, da je proizvodna zmogljivost podjetja 620 milijonov kosov. steklenic na leto. Če delimo s 365, dobimo približno 1,7 milijona enot. v enem dnevu. Samo Novosibirsk bi imel toliko steklenic, steklena embalaža je povpraševana med podjetji v sibirskem in daljnovzhodnem okrožju Ruske federacije, pa tudi v Kazahstanu in Kirgizistanu.
Toda največja proizvodnja v tem primeru sta le dve delavnici (proizvodnja brezbarvne in rjave steklenice).
Steklenice, ki so pripravljene, vendar še niso prestale kontrole kakovosti.
4
Tehnologija proizvodnje steklene embalaže je sestavljena iz naslednjih zaporednih procesov:
Priprava surovin,
- priprava naboja,
- taljenje stekla,
- oblikovanje in žarjenje izdelkov,
- kontrola kakovosti in pakiranje.
Priprava surovin je čiščenje sestavin surovin pred nezaželenimi primesi in njihova priprava za nadaljnjo predelavo in uporabo. To bi moralo biti skladiščenje posamezne vrste surovin in dobava surovin v sprejemne bunkerje.
Polnjenje je suha mešanica materialov, ki se dovajajo v peč za proizvodnjo steklene taline. Glavna stvar v procesu priprave naboja je tehtanje komponent v določenih razmerjih in njihovo mešanje, da dobimo homogeno maso. Za pripravo polnjenja se uporabljajo naslednje surovine: kremenčev pesek, dolomitna moka, drobljen kamen, industrijska kreda, glinica, natrijev karbonat, natrijev sulfat, belila, barvila itd.
Steklarska peč, v katero se dovaja šarža in odpadni kamen. Produktivnost takšne peči je približno 180 ton steklene taline na dan.
5
Taljenje steklene taline je največ kompleksna operacija Skupaj proizvodnja stekla, se proizvaja v kontinuirnih kopelnih pečeh, ki so bazeni iz ognjevzdržnih materialov.
Ko se polnjenje segreje na 1100...1150 stopinj C, nastanejo silikati, najprej v trdni obliki in nato v talini. Z nadaljnjim zviševanjem temperature se v tej talini najbolj ognjevzdržne komponente popolnoma raztopijo - nastane steklena talina. Ta steklena masa je nasičena s plinskimi mehurčki in je heterogene sestave. Za razjasnitev in homogenizacijo steklene mase se njena temperatura poveča na 1500 ... 1600 stopinj C. Hkrati se viskoznost taline zmanjša in v skladu s tem olajša odstranitev plinskih vključkov in pridobitev homogene taline.
Steklena talina zapušča peč.
6
Barva in prosojnost stekleničke je določena z dodatkom (ali odsotnostjo) barvil in sredstev za motnjenje mešanice. Dušilci (fluor, fosforjeve spojine itd.) naredijo steklo motno. Barvila vključujejo spojine kobalta (modra), kroma (zelena), mangana (vijolična), železa (rjavi in modro-zeleni toni) itd.
Postopek je precej smrdljiv.
7
Taljenje stekla se zaključi z ohlajanjem steklene mase na temperaturo, pri kateri dobi viskoznost, potrebno za izdelavo steklenih izdelkov s pihanjem.
Dobava steklene taline na steklarske linije. Na dnu okvirja sta vidni dve padajoči svetli kapljici steklene taline - to sta bodoči steklenici.
8
Postopek ustvarjanja kapljic steklene taline.
9
10
Končana steklarska talina se dovaja na stroje za vlivanje, kjer se z ustrezno opremo oblikujejo izdelki.
11
12
Desetdelčna linija za proizvodnjo rjavih steklenic.
13
14
Po procesu oblikovanja je stekleni izdelek podvržen dodatni toplotni obdelavi (žarjenju) v pečeh za direktno segrevanje. Žarjenje je potrebno zaradi odstranitve notranjih preostalih napetosti v stekleni posodi, kar zagotavlja varnost izdelka pri nadaljnji obdelavi in obratovanju.
Temperatura izdelkov na vstopu v kalilno peč: cca 400°C - 500°C.
Izhodna temperatura izdelka: približno 50°C – 80°C.
Steklene posode po žarjenju
15
Škropljenje steklenic s posebno raztopino, ki preprečuje praske in odrgnine na steklenicah med transportom.
16
Izdelek je pripravljen, preostane le še pregled kakovosti.
17
Ta steklarski kompleks je opremljen s sodobnimi kontrolnimi stroji, ki vsako sekundo skenirajo parametre vsake steklenice glede skladnosti z zahtevami kupca.
Ali ste vedeli, da navadni steklenice mogoče spremeniti v uporabne in zanimive notranje predmete? Za to boste potrebovali prazne nepotrebne steklenice in malo domišljije. Posebej za vas smo zbrali deset najpreprostejših mojstrskih tečajev, po katerih boste takoj želeli narediti nekaj takega. Ustvari!
1. Vaza za rože
Najpreprostejša stvar, ki jo lahko naredite iz rabljene steklenice, je svetla in elegantna vaza za rože. Preprosto nalijte malo barve neposredno v plastenko, privijte pokrovček in dobro pretresite. Barva se bo enakomerno porazdelila po celotni površini plastenke in takoj, ko se posuši, lahko vanjo položite rožice. Izberite odtenek barve, ki se ujema z notranjostjo in v vsako vazo postavite eno rožo. Zelo izvirno bo!
Kompleksnost: 1
Materiali in orodja: steklenica, barve.
2. Svečniki
Če odrežete dno steklenice in z njim prekrijete gorečo svečo, boste dobili precej spektakularen svečnik. Ugotovite, kako pravilno rezati steklenico doma.
Kompleksnost: 2
Materiali in orodja: steklenica, sveče.
3. Mini vrt v steklenici
Video mojstrski razred vas bo naučil, kako ustvariti čudovite mini vrtove v steklenici. Poskusi!
Kompleksnost: 2
Materiali in orodja: plastenka, zemlja, drenaža, majhni okrasni kamenčki in rastline.
In na spodnjih fotografijah jih najdete več zanimive ideje o oblikovanju kompozicij iz sukulentov v steklenici.
4. Dozirnik za tekoče milo
Preberite korak za korakom mojstrski razred o ustvarjanju razpršilnika tekočega mila iz steklenice. Je preprost in praktičen.
Kompleksnost: 1
Materiali in orodja: steklenica, dozirnik za milo.
5. Okrasne steklenice za kuhinjo
Originalne steklenice s plastmi različnih žit bodo v kuhinji izgledale odlično. Oglejte si video za preprost mojstrski razred.
Kompleksnost: 1
Materiali in orodja: steklenica, lijak, razna žita ali fižol.
6. Okrasne steklenice za notranjost
Druga možnost za okrasno steklenico je, da jo napolnite z barvno soljo ali barvnim peskom. boste našli podroben mojstrski razred o tem, kako barvati sol v različne barve in nalijemo v steklenice.
Kompleksnost: 1
Materiali in orodja: plastenka, lij, sol (ali pesek), barve.
7. Vaza iz niti
Še ena DIY ideja za ustvarjanje prijetne vaze iz steklenice. Samo premažite steklenico z lepilom PVA in jo tesno ovijte z večbarvnimi nitmi. Te steklenice izgledajo zelo elegantno!
Kompleksnost: 1
Materiali in orodja: steklenica, PVA lepilo, nit ali preja.
8. Stojalo za nakit
Uporabite lahko tudi rabljeno steklenico za shranjevanje nakita: zapestnic, kroglic ali ur. Vse svoje zapestnice samo nanizajte na steklenico in vedno bodo na vidiku. Steklenico lahko okrasite, lahko pa jo pustite tako, saj same zapestnice na steklenici izgledajo super.
Kompleksnost: 0
9. Vetrni zvonček
Po učenju Feng Shuija so zvončki, imenovani Wind Chimes, zelo uporabni v notranjosti ali na dači. Videoposnetek prikazuje preprost mojstrski razred o ustvarjanju takšnega atributa iz steklenic. Zelo nenavadno.
Kompleksnost: 1
Materiali in orodja: 2-3 steklenice, vrv
10. Decoupage na steklenici
Tehnika decoupage je zelo priljubljena med tistimi, ki radi delajo stvari z lastnimi rokami. Zdaj je na spletu veliko zanimivih mojstrskih tečajev o dekoriranju steklenic s tehniko decoupage, ki izgledajo odlično v notranjosti. Na primer, tukaj se lahko naučite najpreprostejših osnov decoupage na steklenici. A - seznanite se s tehniko obratnega dekupaža.
Kompleksnost: 2
Materiali in orodja: steklenica, prtički za decoupage, PVA lepilo, lak, čopiči.
Velikokrat se zgodi, da ko grem v tovarno, si sploh ne predstavljam, kaj me tam čaka. Tokrat je bilo tako, moral sem obiskati največjo proizvodnjo steklene embalaže izven Urala in predstavljal sem si ogromne proizvodne površine, a v resnici se je vse izkazalo drugače.
1.
Steklena linija.
Govorili bomo o novosibirskem podjetju OJSC Ekran Plant.
Zgodovina tovarne se je začela po veliki domovinski vojni - takrat je Sovjetska zveza začela razmišljati o ustvarjanju osnove za proizvodnjo elektrovakuumskih naprav za radar in televizijo. Leta 1948 je bila sprejeta odločitev za izgradnjo tovarne, ki je leta 1954 začela delovati kot podjetje elektronske industrije za proizvodnjo elektrooptičnih naprav, katodnih cevi za oscilografijo in slikovnih cevi za dokončanje televizijskih tovarn. Tovarna je desetletja redno dobavljala svoje izdelke za potrebe partnerskih podjetij, vendar je bila s prenehanjem množične proizvodnje televizijske opreme v Rusiji leta 1994 preoblikovana v proizvodnjo steklene embalaže.
2.
Danes je OJSC "Ekran Plant" podjetje, ki zaseda vodilni položaj med proizvajalci steklene embalaže na ozemlju od Urala do Daljnega vzhoda. Proizvodni program tovarne sestavljajo steklenice iz kremenčevega stekla s prostornino od 0,25 l do 1 l za polnjenje alkoholnih pijač, piva in gaziranih pijač; kozarci za sokove, omake in druge konzervirane izdelke s prostornino od 0,25 do 3 litre; rjave steklenice.
3.
Steklarska peč.
Ko sem rekel največjo proizvodnjo steklene embalaže zunaj Urala, sem mislil, da je proizvodna zmogljivost podjetja 620 milijonov kosov. steklenic na leto. Če delimo s 365, dobimo približno 1,7 milijona enot. v enem dnevu. Samo Novosibirsk bi imel toliko steklenic, steklena embalaža je povpraševana med podjetji v sibirskem in daljnovzhodnem okrožju Ruske federacije, pa tudi v Kazahstanu in Kirgizistanu.
Toda največja proizvodnja v tem primeru sta le dve delavnici (proizvodnja brezbarvne in rjave steklenice).
4.
Steklenice, ki so pripravljene, vendar še niso prestale kontrole kakovosti.
Tehnologija proizvodnje steklene embalaže je sestavljena iz naslednjih zaporednih procesov:
— priprava surovin,
- priprava naboja,
- taljenje stekla,
— oblikovanje in žarjenje izdelkov,
— nadzor kakovosti in pakiranje.
Priprava surovin je čiščenje sestavin surovin pred nezaželenimi primesi in njihova priprava za nadaljnjo predelavo in uporabo. Sledi skladiščenje posameznih vrst surovin in dostava surovin v sprejemne zabojnike.
Polnjenje je suha mešanica materialov, ki se dovajajo v peč za proizvodnjo taline stekla. Glavna stvar v procesu priprave naboja je tehtanje komponent v določenih razmerjih in njihovo mešanje, da dobimo homogeno maso. Za pripravo polnjenja se uporabljajo naslednje surovine: kremenčev pesek, dolomitna moka, drobljen kamen, industrijska kreda, glinica, natrijev karbonat, natrijev sulfat, belila, barvila itd.
5.
Steklarska peč, v katero se dovaja šarža in odpadni kamen. Produktivnost takšne peči je približno 180 ton steklene taline na dan.
Taljenje taline stekla je najtežji postopek v celotni proizvodnji stekla, poteka pa v kontinuirnih kopelnih pečeh, ki so bazeni iz ognjevzdržnih materialov.
Ko se polnjenje segreje na 1100...1150 stopinj C, nastanejo silikati, najprej v trdni obliki in nato v talini. Z nadaljnjim zviševanjem temperature se v tej talini najbolj ognjevzdržne komponente popolnoma raztopijo - nastane steklena talina. Ta steklena masa je nasičena s plinskimi mehurčki in je heterogene sestave. Za razjasnitev in homogenizacijo steklene mase se njena temperatura poveča na 1500 ... 1600 stopinj C. Hkrati se viskoznost taline zmanjša in v skladu s tem olajša odstranitev plinskih vključkov in pridobitev homogene taline.
6.
Steklena talina zapušča peč.
Barva in prosojnost stekleničke je določena z dodatkom (ali odsotnostjo) barvil in sredstev za motnjenje mešanice. Dušilci (fluor, fosforjeve spojine itd.) naredijo steklo motno. Barvila vključujejo spojine kobalta (modra), kroma (zelena), mangana (vijolična), železa (rjavi in modro-zeleni toni) itd.
7.
Postopek je precej smrdljiv.
Taljenje stekla se zaključi z ohlajanjem steklene mase na temperaturo, pri kateri dobi viskoznost, potrebno za izdelavo steklenih izdelkov s pihanjem.
8.
Dobava steklene taline na steklarske linije. Na dnu okvirja lahko vidite dve padajoči svetli kapljici steklene taline - to sta bodoči steklenici.
9.
Postopek ustvarjanja kapljic steklene taline.
11.
Končana steklarska talina se dovaja na stroje za vlivanje, kjer se z ustrezno opremo oblikujejo izdelki.
13.
Desetdelčna linija za proizvodnjo rjavih steklenic.
14.
Po procesu oblikovanja je stekleni izdelek podvržen dodatni toplotni obdelavi (žarjenju) v pečeh za direktno segrevanje. Žarjenje je potrebno zaradi odstranitve notranjih preostalih napetosti v stekleni posodi, kar zagotavlja varnost izdelka pri nadaljnji obdelavi in obratovanju.
Temperatura izdelkov na vstopu v kalilno peč: cca 400°C - 500°C.
Izhodna temperatura izdelka: približno 50°C – 80°C.
15.
Steklene posode po žarjenju
16.
Škropljenje steklenic s posebno raztopino, ki preprečuje praske in odrgnine na steklenicah med transportom.
17.
Izdelek je pripravljen, preostane le še pregled kakovosti.
18.
Ta steklarski kompleks je opremljen s sodobnimi kontrolnimi stroji, ki vsako sekundo skenirajo parametre vsake steklenice glede skladnosti z zahtevami kupca.
19.
Pakirani izdelki.
Prikazal sem postopek izdelave steklenic na novem steklarskem kompleksu. Obstaja še ena delavnica, kjer izdelujejo prozorne steklenice in kozarce, kjer se kontrola kakovosti izvaja ročno. Tam so bile posnete prve 4 in naslednjih 7 fotografij.
20.
Proizvodnja v obeh delavnicah je zelo hrupna. Nositi morate ušesne čepke ali slušalke, ki absorbirajo hrup.
21.
Postopek izdelave dvolitrskega kozarca.
23.
Čeki.
24.
Steklenice vodke po žarjenju.
25.
Kontrola kakovosti.
26.
Končni izdelki.
Kako nastanejo steklenice aslan zapisal 26.3.2017
Velikokrat se zgodi, da ko grem v tovarno, si sploh ne predstavljam, kaj me tam čaka. Tokrat je bilo tako, moral sem obiskati največjo proizvodnjo steklene embalaže izven Urala in predstavljal sem si ogromne proizvodne površine, a v resnici se je vse izkazalo drugače.
1.
Steklena linija.
Govorili bomo o novosibirskem podjetju OJSC Ekran Plant.
Zgodovina tovarne se je začela po veliki domovinski vojni - takrat je Sovjetska zveza začela razmišljati o ustvarjanju osnove za proizvodnjo elektrovakuumskih naprav za radar in televizijo. Leta 1948 je bila sprejeta odločitev za izgradnjo tovarne, ki je leta 1954 začela delovati kot podjetje elektronske industrije za proizvodnjo elektrooptičnih naprav, katodnih cevi za oscilografijo in slikovnih cevi za dokončanje televizijskih tovarn. Tovarna je desetletja redno dobavljala svoje izdelke za potrebe partnerskih podjetij, vendar je bila s prenehanjem množične proizvodnje televizijske opreme v Rusiji leta 1994 preoblikovana v proizvodnjo steklene embalaže.
2.
Danes je OJSC Ekran Plant podjetje, ki zaseda vodilni položaj med proizvajalci steklene embalaže na ozemlju od Urala do Daljnega vzhoda. Proizvodni program tovarne sestavljajo steklenice iz kremenčevega stekla s prostornino od 0,25 l do 1 l za polnjenje alkoholnih pijač, piva in gaziranih pijač; kozarci za sokove, omake in druge konzervirane izdelke s prostornino od 0,25 do 3 litre; rjave steklenice.
3.
Steklarska peč.
Ko sem rekel največjo proizvodnjo steklene embalaže zunaj Urala, sem mislil, da je proizvodna zmogljivost podjetja 620 milijonov kosov. steklenic na leto. Če delimo s 365, dobimo približno 1,7 milijona enot. v enem dnevu. Samo Novosibirsk bi imel toliko steklenic, steklena embalaža je povpraševana med podjetji v sibirskem in daljnovzhodnem okrožju Ruske federacije, pa tudi v Kazahstanu in Kirgizistanu.
Toda največja proizvodnja v tem primeru sta le dve delavnici (proizvodnja brezbarvne in rjave steklenice).
4.
Steklenice, ki so pripravljene, vendar še niso prestale kontrole kakovosti.
Tehnologija proizvodnje steklene embalaže je sestavljena iz naslednjih zaporednih procesov:
Priprava surovin,
- priprava naboja,
- taljenje stekla,
- oblikovanje in žarjenje izdelkov,
- kontrola kakovosti in pakiranje.
Priprava surovin je čiščenje sestavin surovin pred nezaželenimi primesi in njihova priprava za nadaljnjo predelavo in uporabo. Sledi skladiščenje posameznih vrst surovin in dostava surovin v sprejemne zabojnike.
Polnjenje je suha mešanica materialov, ki se dovajajo v peč za proizvodnjo steklene taline. Glavna stvar v procesu priprave naboja je tehtanje komponent v določenih razmerjih in njihovo mešanje, da dobimo homogeno maso. Za pripravo polnjenja se uporabljajo naslednje surovine: kremenčev pesek, dolomitna moka, drobljen kamen, industrijska kreda, glinica, natrijev karbonat, natrijev sulfat, belila, barvila itd.
5.
Steklarska peč, v katero se dovaja šarža in odpadni kamen. Produktivnost takšne peči je približno 180 ton steklene taline na dan.
Taljenje taline stekla je najtežji postopek v celotni proizvodnji stekla, poteka pa v kontinuirnih kopelnih pečeh, ki so bazeni iz ognjevzdržnih materialov.
Ko se polnjenje segreje na 1100...1150 stopinj C, nastanejo silikati, najprej v trdni obliki in nato v talini. Z nadaljnjim zviševanjem temperature se v tej talini najbolj ognjevzdržne komponente popolnoma raztopijo - nastane steklena talina. Ta steklena masa je nasičena s plinskimi mehurčki in je heterogene sestave. Za razjasnitev in homogenizacijo steklene mase se njena temperatura poveča na 1500 ... 1600 stopinj C. Hkrati se viskoznost taline zmanjša in v skladu s tem olajša odstranitev plinskih vključkov in pridobitev homogene taline.
6.
Steklena talina zapušča peč.
Barva in prosojnost stekleničke je določena z dodatkom (ali odsotnostjo) barvil in sredstev za motnjenje mešanice. Dušilci (fluor, fosforjeve spojine itd.) naredijo steklo motno. Barvila vključujejo spojine kobalta (modra), kroma (zelena), mangana (vijolična), železa (rjavi in modro-zeleni toni) itd.
7.
Postopek je precej smrdljiv.
Taljenje stekla se zaključi z ohlajanjem steklene mase na temperaturo, pri kateri dobi viskoznost, potrebno za izdelavo steklenih izdelkov s pihanjem.
8.
Dobava steklene taline na steklarske linije. Na dnu okvirja sta vidni dve padajoči svetli kapljici steklene taline - to sta bodoči steklenici.
9.
Postopek ustvarjanja kapljic steklene taline.
11.
Končana steklarska talina se dovaja na stroje za vlivanje, kjer se z ustrezno opremo oblikujejo izdelki.
13.
Desetdelčna linija za proizvodnjo rjavih steklenic.
14.
Po procesu oblikovanja je stekleni izdelek podvržen dodatni toplotni obdelavi (žarjenju) v pečeh za direktno segrevanje. Žarjenje je potrebno zaradi odstranitve notranjih preostalih napetosti v stekleni posodi, kar zagotavlja varnost izdelka pri nadaljnji obdelavi in obratovanju.
Temperatura izdelkov na vstopu v kalilno peč: cca 400°C - 500°C.
Izhodna temperatura izdelka: približno 50°C - 80°C.
15.
Steklene posode po žarjenju
16.
Škropljenje steklenic s posebno raztopino, ki preprečuje praske in odrgnine na steklenicah med transportom.
17.
Izdelek je pripravljen, preostane le še pregled kakovosti.
18.
Ta steklarski kompleks je opremljen s sodobnimi kontrolnimi stroji, ki vsako sekundo skenirajo parametre vsake steklenice glede skladnosti z zahtevami kupca.
19.
Pakirani izdelki.
Prikazal sem postopek izdelave steklenic na novem steklarskem kompleksu. Obstaja še ena delavnica, kjer izdelujejo prozorne steklenice in kozarce, kjer se kontrola kakovosti izvaja ročno. Tam so bile posnete prve 4 in naslednjih 7 fotografij.
20.
Proizvodnja v obeh delavnicah je zelo hrupna. Nositi morate ušesne čepke ali slušalke, ki absorbirajo hrup.
21.
Postopek izdelave dvolitrskega kozarca.
23.
Čeki.
24.
Steklenice vodke po žarjenju.
25.
Kontrola kakovosti.
26.
Končni izdelki.
Svetujem vam ogled kratkega videa, ki sem ga posnel med produkcijo.
Hvala za vašo pozornost.
Kako nastanejo steklenice. aslan zapisal 13. marca 2013
Velikokrat se zgodi, da ko grem v tovarno, si sploh ne predstavljam, kaj me tam čaka. Tokrat je bilo tako, moral sem obiskati največjo proizvodnjo steklene embalaže izven Urala in predstavljal sem si ogromne proizvodne površine, a v resnici se je vse izkazalo drugače.
1.
Steklena linija.
Govorili bomo o novosibirskem podjetju OJSC Ekran Plant.
Zgodovina tovarne se je začela po veliki domovinski vojni - takrat je Sovjetska zveza začela razmišljati o ustvarjanju osnove za proizvodnjo elektrovakuumskih naprav za radar in televizijo. Leta 1948 je bila sprejeta odločitev za izgradnjo tovarne, ki je leta 1954 začela delovati kot podjetje elektronske industrije za proizvodnjo elektrooptičnih naprav, katodnih cevi za oscilografijo in slikovnih cevi za dokončanje televizijskih tovarn. Tovarna je desetletja redno dobavljala svoje izdelke za potrebe partnerskih podjetij, vendar je bila s prenehanjem množične proizvodnje televizijske opreme v Rusiji leta 1994 preoblikovana v proizvodnjo steklene embalaže.
2.
Danes je OJSC Ekran Plant podjetje, ki zaseda vodilni položaj med proizvajalci steklene embalaže na ozemlju od Urala do Daljnega vzhoda. Proizvodni program tovarne sestavljajo steklenice iz kremenčevega stekla s prostornino od 0,25 l do 1 l za polnjenje alkoholnih pijač, piva in gaziranih pijač; kozarci za sokove, omake in druge konzervirane izdelke s prostornino od 0,25 do 3 litre; rjave steklenice.
3.
Steklarska peč.
Ko sem rekel največjo proizvodnjo steklene embalaže zunaj Urala, sem mislil, da je proizvodna zmogljivost podjetja 620 milijonov kosov. steklenic na leto. Če delimo s 365, dobimo približno 1,7 milijona enot. v enem dnevu. Samo Novosibirsk bi imel toliko steklenic, steklena embalaža je povpraševana med podjetji v sibirskem in daljnovzhodnem okrožju Ruske federacije, pa tudi v Kazahstanu in Kirgizistanu.
Toda največja proizvodnja v tem primeru sta le dve delavnici (proizvodnja brezbarvne in rjave steklenice).
4.
Steklenice, ki so pripravljene, vendar še niso prestale kontrole kakovosti.
Tehnologija proizvodnje steklene embalaže je sestavljena iz naslednjih zaporednih procesov:
Priprava surovin,
- priprava naboja,
- taljenje stekla,
- oblikovanje in žarjenje izdelkov,
- kontrola kakovosti in pakiranje.
Priprava surovin je čiščenje sestavin surovin pred nezaželenimi primesi in njihova priprava za nadaljnjo predelavo in uporabo. Sledi skladiščenje posameznih vrst surovin in dostava surovin v sprejemne zabojnike.
Polnjenje je suha mešanica materialov, ki se dovajajo v peč za proizvodnjo steklene taline. Glavna stvar v procesu priprave naboja je tehtanje komponent v določenih razmerjih in njihovo mešanje, da dobimo homogeno maso. Za pripravo polnjenja se uporabljajo naslednje surovine: kremenčev pesek, dolomitna moka, drobljen kamen, industrijska kreda, glinica, natrijev karbonat, natrijev sulfat, belila, barvila itd.
5.
Steklarska peč, v katero se dovaja šarža in odpadni kamen. Produktivnost takšne peči je približno 180 ton steklene taline na dan.
Taljenje taline stekla je najtežji postopek v celotni proizvodnji stekla, poteka pa v kontinuirnih kopelnih pečeh, ki so bazeni iz ognjevzdržnih materialov.
Ko se polnjenje segreje na 1100...1150 stopinj C, nastanejo silikati, najprej v trdni obliki in nato v talini. Z nadaljnjim zviševanjem temperature se v tej talini najbolj ognjevzdržne komponente popolnoma raztopijo - nastane steklena talina. Ta steklena masa je nasičena s plinskimi mehurčki in je heterogene sestave. Za razjasnitev in homogenizacijo steklene mase se njena temperatura poveča na 1500 ... 1600 stopinj C. Hkrati se viskoznost taline zmanjša in v skladu s tem olajša odstranitev plinskih vključkov in pridobitev homogene taline.
6.
Steklena talina zapušča peč.
Barva in prosojnost stekleničke je določena z dodatkom (ali odsotnostjo) barvil in sredstev za motnjenje mešanice. Dušilci (fluor, fosforjeve spojine itd.) naredijo steklo motno. Barvila vključujejo spojine kobalta (modra), kroma (zelena), mangana (vijolična), železa (rjavi in modro-zeleni toni) itd.
7.
Postopek je precej smrdljiv.
Taljenje stekla se zaključi z ohlajanjem steklene mase na temperaturo, pri kateri dobi viskoznost, potrebno za izdelavo steklenih izdelkov s pihanjem.
8.
Dobava steklene taline na steklarske linije. Na dnu okvirja sta vidni dve padajoči svetli kapljici steklene taline - to sta bodoči steklenici.
9.
Postopek ustvarjanja kapljic steklene taline.
11.
Končana steklarska talina se dovaja na stroje za vlivanje, kjer se z ustrezno opremo oblikujejo izdelki.
13.
Desetdelčna linija za proizvodnjo rjavih steklenic.
14.
Po procesu oblikovanja je stekleni izdelek podvržen dodatni toplotni obdelavi (žarjenju) v pečeh za direktno segrevanje. Žarjenje je potrebno zaradi odstranitve notranjih preostalih napetosti v stekleni posodi, kar zagotavlja varnost izdelka pri nadaljnji obdelavi in obratovanju.
Temperatura izdelkov na vstopu v kalilno peč: cca 400°C - 500°C.
Izhodna temperatura izdelka: približno 50°C - 80°C.
15.
Steklene posode po žarjenju
16.
Škropljenje steklenic s posebno raztopino, ki preprečuje praske in odrgnine na steklenicah med transportom.
17.
Izdelek je pripravljen, preostane le še pregled kakovosti.
18.
Ta steklarski kompleks je opremljen s sodobnimi kontrolnimi stroji, ki vsako sekundo skenirajo parametre vsake steklenice glede skladnosti z zahtevami kupca.
19.
Pakirani izdelki.
Prikazal sem postopek izdelave steklenic na novem steklarskem kompleksu. Obstaja še ena delavnica, kjer izdelujejo prozorne steklenice in kozarce, kjer se kontrola kakovosti izvaja ročno. Tam so bile posnete prve 4 in naslednjih 7 fotografij.
20.
Proizvodnja v obeh delavnicah je zelo hrupna. Nositi morate ušesne čepke ali slušalke, ki absorbirajo hrup.
21.
Postopek izdelave dvolitrskega kozarca.
23.
Čeki.
24.
Steklenice vodke po žarjenju.
25.
Kontrola kakovosti.
26.
Končni izdelki.
Svetujem vam ogled kratkega videa, ki sem ga posnel med produkcijo.
Hvala za vašo pozornost.
