(GOST 16504-81 ، GOST R 54783-2011)

1. اختبار أولي للنماذج الأولية للمنتجات لتحديد إمكانية عرضها لاختبار القبول.

2. القبول - اختبار النماذج الأولية ، والتي يتم إجراؤها وفقًا لذلك من أجل حل مشكلة استصواب وضع هذه المنتجات في الإنتاج.

3. دورية - اختبارات على المنتجات المصنعة تجرى بكميات وضمن الحدود الزمنية التي تحددها الوثائق التنظيمية والفنية ، من أجل التحكم في استقرار جودة المنتج وإمكانية استمرار إنتاجه.

4. التأهيل - اختبارات السلسلة التجريبية أو الدفعة الصناعية الأولى ، والتي يتم إجراؤها من أجل تقييم مدى استعداد المؤسسة لإنتاج منتجات من هذا النوع في حجم معين.

5. نموذجي - اختبارات للمنتجات المصنعة ، يتم إجراؤها من أجل تقييم فعالية وجدوى التغييرات التي تم إجراؤها على التصميم أو الوصفة أو العملية التكنولوجية.

6. التصديق - اختبارات المنتجات التي يتم إجراؤها من أجل إثبات امتثال خصائص خصائصها للوثائق التنظيمية الوطنية و (أو) الدولية.

7. اختبارات المعدات الأجنبية من أجل تحديد مدى ملاءمتها للتكنولوجيا ومركب الآلات لإنتاج المحاصيل ومطابقتها للمتطلبات المحلية من حيث الوجهة.

8. اختبار المنتجات البترولية لتحديد جودة الوقود وزيوت التشحيم المستخدمة في مجمع الصناعات الزراعية.

9. مسوحات للآلات الزراعية الجديدة للإنتاج المحلي والأجنبي قيد التشغيل الحقيقي من أجل التحقق من جودة التصنيع والموثوقية الفنية من خلال فحص واستجواب موظفي الصيانة والعاملين الهندسيين والفنيين.

قائمة الوثائق المطلوبة لاختبار النموذج الأولي

(GOST R 54784-2011 ؛ GOST 28305-89)

وثائق التشغيل المقدمة مع الجهاز:

1. الوصف الفني وتعليمات التشغيل (دليل التشغيل)

2. جواز السفر أو مشروع جواز السفر (إن وجد).

3. كتالوج الأجزاء ووحدات التجميع (إن وجد)

4. بالنسبة للآلات التي تعمل بالمبيدات والأسمدة المعدنية:

5. "قواعد السلامة لتخزين ونقل واستخدام المبيدات في الزراعة.

يجب أن تتوافق المستندات التشغيلية الخاصة بالبناء والمحتوى والعرض التقديمي والتصميم مع GOST 2.601-2013 ، GOST 27388-87.

قائمة الوثائق بالإضافة إلى ذلك (إذا لزم الأمر) المقدمة مع الجهاز

1. الاختصاصات أو ND التي تحل محلها.

2. مسودة المواصفات (TU - إن وجدت).

3. بروتوكول الاختبارات الأولية (المصنع).

4. قائمة التغييرات التي تم إجراؤها على تصميم الجهاز مقارنة بالعينة (العينات) التي تم اختبارها مسبقًا.

5. مجموعة رسومات التجميع ومكوناتها (التجميعات).

أ. تصاعد - كهربائي وهيدروليكي وهوائي ؛

ب. أساسي - تكنولوجي ، حركي ، كهربائي.

7. خرائط لقطات دقيقة لأجزاء التآكل الرئيسية (بناءً على طلب مؤسسة الاختبار).

8. مشروع سعر بيع المصنع ، الحد ، سعر التكافؤ في وقت الاختبار.

9. مشروع معدلات الاستهلاك السنوي المؤقت لقطع الغيار.

10. قائمة أدوات ومعدات الصيانة.

وثائق الشحن التي سيتم تقديمها مع الجهاز:

1. قائمة الانتقاء.

2. قوائم التعبئة (ورقة).

قائمة الوثائق المطلوبة لاختبار عينة تسلسلية (OST 10 2.1-97 ؛ GOST 28305-89)

1. جواز السفر.

2. المواصفات.

3. الوصف الفني وإرشادات التشغيل والصيانة والتركيب وبدء التشغيل والتعديل والتشغيل للمنتج في مكان استخدامه وفقًا لـ GOST 27388.

4. تدابير لإزالة أوجه القصور التي سبق تحديدها أثناء الاختبار والتحقق الاقتصادي.

5. قائمة بالتغييرات الهيكلية والتكنولوجية ورسومات وحدات التجميع المعدلة وأجزائها مع ملاحظة توضيحية.

6. مشروع سعر بيع المصنع ، والحد ، وسعر التكافؤ للمنتج في وقت الاختبار.

بناءً على طلب مؤسسة الاختبار ، يجب على المؤسسة التي قدمت المنتج للاختبار تقديم كتالوج للأجزاء ووحدات التجميع وفقًا لـ GOST 2.602 ، رسومات لأي أجزاء.

قائمة الوثائق المطلوبة لجهة التصديق:

1. طلب ​​إعلان للحصول على شهادة للمنتجات في نظام اعتماد GOST (الملحق 1).

2. مواصفات التصنيع.

3. دليل (تعليمات) للتشغيل.

4. قائمة الوثائق المطلوبة لاختبار الشهادة:

5. قرار هيئة التصديق بشأن طلب الإعلان عن التصديق على المنتجات (الآلات) (الملحق 2).

6. قانون أخذ العينات لاختبارات الاعتماد (يتم الاختيار وفقًا لـ GOST 18321 وقواعد "نظام اعتماد الآلات الزراعية") (الملحق 3).

7. مواصفات التصنيع.

8. دليل (تعليمات) للتشغيل.

9. جواز سفر للسيارة.

10. قائمة بالتغييرات التي تم إجراؤها على تصميم الماكينة وعلى التصميم ووثائق التشغيل ، مقارنةً بالعينة (العينات) التي تم اختبارها مسبقًا و (أو) في عملية الاختبار.

أهداف ومبادئ التقييس في الاتحاد الروسيأنشئت بموجب القانون الاتحادي المؤرخ 27 ديسمبر 2002 رقم 184-FZ "بشأن اللوائح الفنية" ، وقواعد تطبيق المعايير الوطنية للاتحاد الروسي - GOST R 1.0-2004 "التوحيد القياسي في الاتحاد الروسي. أحكام أساسية »

حول المعيار

1 تم تطويره من قبل شركة مساهمة مفتوحة معهد الأبحاث الروسي Electronstandart (OJSC RNII Electronstandart)

2 مقدمة من قبل اللجنة الفنية للتوحيد القياسي TC 303 "المنتجات والمواد والمعدات الإلكترونية"

3 تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب الأمر رقم 1161 المؤرخ 15 ديسمبر 2009 للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس

4 تم تقديمه للمرة الأولى

يتم نشر المعلومات حول التغييرات التي تطرأ على هذا المعيار في فهرس المعلومات المنشور سنويًا "المعايير الوطنية" ، ونص التغييرات والتعديلات - في فهارس المعلومات الشهرية المنشورة "المعايير الوطنية". في حالة مراجعة (استبدال) أو إلغاء هذا المعيار ، سيتم نشر إشعار مقابل في فهرس المعلومات المنشور شهريًا "المعايير الوطنية". يتم أيضًا نشر المعلومات والإخطارات والنصوص ذات الصلة في نظام المعلومات العامة - على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس على الإنترنت

GOST R 53711-2009

المعيار الوطني للاتحاد الروسي

قواعد قبول المنتجات الإلكترونية

مكونات الكترونية. قواعد القبول

تاريخ التقديم - 2010-09-01

1 مجال الاستخدام

تنطبق هذه المواصفة القياسية على المنتجات الإلكترونية المطورة حديثًا والمحدثة (المشار إليها فيما يلي باسم المنتجات) المعدة للاستخدام في المعدات للأغراض الاقتصادية الوطنية ، وتحدد قواعد قبولها.

يحدد المعيار قواعد قبول المنتجات المعروضة للفحص على دفعات أو التدفق المستمر.

ميزات قبول المنتجات أثناء المراقبة المستمرة - وفقًا للتطبيق.

تستخدم هذه المواصفة القياسية في تطوير المعايير والمواصفات للمنتجات من مجموعات وأنواع وأنواع محددة (يشار إليها فيما يلي بالمعايير والمواصفات).

تم تطوير المعيار مع مراعاة متطلبات GOST 15.309.

2 المراجع المعيارية

يستخدم هذا المعيار مراجع معيارية للمعايير التالية:

نظام GOST R 15.201-2000 لتطوير وإنتاج المنتجات. منتجات للأغراض الصناعية والتقنية. إجراءات تطوير المنتجات وطرحها في الإنتاج

طرق إحصائية GOST R ISO 2859-1-2007. إجراءات الرقابة الانتقائية على أساس بديل. الجزء 1: خطط أخذ العينات للدفعات المتتالية بناءً على مستوى الجودة المقبول 1)

1) حاليًا ، تم استبدال مصطلح "مستوى الجودة المقبول" بمصطلح "حد الجودة المقبول" ، بينما تم اختصار المصطلح إلى اللغة الإنجليزية(AQL) المحفوظة.

طرق إحصائية GOST R ISO 3951-1-2007. إجراءات الرقابة الانتقائية على أساس كمي. الجزء 1: متطلبات الخطط أحادية المرحلة بناءً على حد الجودة المقبول للتحكم في الدفعات المتتالية على خاصية واحدة وخاصية واحدة AQL

GOST R ISO / TO 8550-1-2007 الأساليب الإحصائية. إرشادات لاختيار وتطبيق أنظمة التحكم في القبول الإحصائي للعناصر المنفصلة على دفعات. الجزء 1. المتطلبات العامة

GOST R 50779.11-2000 (ISO 3534-2-93) الطرق الإحصائية. مراقبة الجودة الاحصائية. المصطلحات والتعريفات

نظام GOST 15.309-98 لتطوير وإنتاج المنتجات. اختبار وقبول المنتجات المصنعة. أحكام أساسية

GOST 20.57.406-81 نظام متكامل لمراقبة الجودة. منتجات الهندسة الإلكترونية والإلكترونيات الكمومية والتقنيات الكهربية. طرق الاختبار

GOST 15467-79 إدارة جودة المنتج. مفاهيم أساسية. المصطلحات والتعريفات

نظام اختبار المنتج الحكومي GOST 16504-81. اختبار ومراقبة جودة المنتجات. المصطلحات والتعريفات الأساسية

GOST 18321-73 مراقبة الجودة الإحصائية. طرق الاختيار العشوائي لعينات منتجات القطعة

GOST 21493-76 المنتجات الإلكترونية. متطلبات الحفظ وطرق الاختبار

GOST 25359-82 المنتجات الإلكترونية. متطلبات الموثوقية العامة وطرق الاختبار

ملاحظة - عند استخدام هذا المعيار ، يُنصح بالتحقق من صلاحية المعايير المرجعية في نظام المعلومات العامة - على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس على الإنترنت أو وفقًا لمؤشر المعلومات المنشور سنويًا "المعايير الوطنية "، الذي تم نشره اعتبارًا من 1 يناير من العام الحالي ، ووفقًا لعلامات المعلومات المنشورة الشهرية المقابلة المنشورة في السنة الحالية. إذا تم استبدال (تعديل) المعيار المرجعي ، فعند استخدام هذا المعيار ، يجب أن تسترشد بالمعيار البديل (المعدل). إذا تم إلغاء المعيار المرجعي بدون استبدال ، فإن الشرط الذي يتم فيه تقديم الإشارة إليه ينطبق إلى الحد الذي لا يتأثر فيه هذا المرجع.

3 المصطلحات والتعاريف

يستخدم هذا المعيار المصطلحات وفقًا لـ GOST 15467 و GOST 16504 و GOST R 50779.11 ، بالإضافة إلى المصطلحات التالية مع التعريفات المقابلة:

3.1 مجموعة الاختبار:مجموعة فرعية واحدة أو أكثر من التجارب مجمعة معًا على أساس محدد.

3.2 إنتاج واحد:الإنتاج ، الذي يتميز بحجم صغير من مخرجات المنتجات لفترة معينة ، يمكن مقارنته بحجم العينة المعدة للاختبار المدمر لهذه الفترة مع التحكم في جودة المنتجات.

3.3 مجموعة المنتجات البناءة والتكنولوجية:مجموعة من أنواع المنتجات (أنواعها وأحجامها) مجتمعة وفقًا للتصميم و (أو) الميزات التكنولوجية التي تحدد ميزات تصميمها أو تصنيعها.

3.4 التشابه البناء والتكنولوجي للمنتجات:مجموعة من التصميمات و (أو) الميزات التكنولوجية للمنتجات التي تسمح بدمجها في تصميم واحد ومجموعة تكنولوجية للاختبار.

3.5 دفعة خاضعة للرقابة من المنتجات (دفعة):مجموعة من المنتجات من نفس النوع (النوع - الاسمي ، الحجم القياسي) المصنعة من قبل مصنع واحد لفترة زمنية محدودة وفقًا لتصميم واحد وتوثيق تكنولوجي وعرضها في نفس الوقت للقبول ، عند تقييم جودتها (عام) تم اتخاذ القرار.

3.6 تحديات جديدة:اختبار المنتجات المصنعة حديثًا بعد اتخاذ الإجراءات اللازمة لإزالة أسباب العيوب.

3.7 اختبارات الرفض:اختبارات العينة التي يتم إجراؤها في مرحلة الإنتاج لتحديد المنتجات المعيبة وسحبها.

3.8 المعلمات - معايير القبول:يتم التحكم في معلمات المنتج أثناء اختبار أنواع معينة ، وفقًا للقيم أو التغييرات في القيم التي يعتبر المنتج جيدًا أو معيبًا.

3.9 الاختبارات الأولية:تم إجراء الاختبارات عند العرض الأول للقطعة.

3.10 الاختبارات المتكررة:تجرى الاختبارات عند إعادة تقديم القرعة.

3.11 المجموعة الفرعية للاختبار:مجموعة من أنواع الاختبارات (أو اختبار واحد) يتم إجراؤها وفقًا لخطة اختبار واحدة ، وتأخذ نتائجها تقييمًا واحدًا (عامًا).

3.12 قبول:عملية التحقق من امتثال المنتجات للمتطلبات المحددة في وثائق التصميم والمعايير والمواصفات وعقد التوريد وتنفيذ المستندات ذات الصلة.

3.13 خطة التحكم الثابتة:خطة مراقبة أخذ العينات ، التي تم إنشاؤها دون استخدام الأساليب الإحصائية ، بما في ذلك حجم العينة ورقم القبول.

3.14 التدريب الكهروحراري:اختبار درجة الحرارة مع الحمل الكهربائي لاكتشاف المنتجات ذات العيوب الخفية.

4 أساسيات

4.1 للتحكم في جودة المنتجات في المعايير والمواصفات ، يتم تحديد الفئات التالية من الاختبارات:

تأهيل؛

قبول؛

دورية

عادي؛

اختبارات التخزين.

4.1.1 الغرض من اختبارات التأهيل وبرنامجها - وفقًا لـ GOST R 15.201.

4.1.2 يتم إجراء اختبارات القبول من أجل التحكم في جودة المنتجات لكل دفعة مقدمة للامتثال للمتطلبات المحددة في المعايير والمواصفات في نطاق فئة الاختبار هذه ، وتحديد إمكانية قبولها.

4.1.3 يتم إجراء الاختبارات الدورية من أجل التحكم بشكل دوري في جودة المنتجات ، واستقرار العملية التكنولوجية لتصنيعها في الفترة بين الاختبارات السابقة والتالية في نطاق المتطلبات المحددة في المعايير والمواصفات لهذه الفئة من الاختبارات ، ولتأكيد إمكانية استمرار القبول.

4.1.4 يتم إجراء اختبارات النوع لتقييم جدوى و (أو) فعالية التغييرات التي تم إجراؤها أثناء عملية إنتاج المنتجات في تصميمها أو تقنيتها أو موادها المستخدمة والمنتجات شبه النهائية ، وللتحقق من امتثال المنتجات المصنعة للتغييرات لمتطلبات المعايير والمواصفات.

4.1.5 يتم إجراء اختبارات العمر الافتراضي لتأكيد العمر الافتراضي لنسبة جاما المحددة في المعايير والمواصفات.

4.2 يتم تقسيم تكوين الاختبارات المدرجة في كل فئة إلى مجموعات ومجموعات فرعية. قد تتضمن كل مجموعة (مجموعة فرعية) نوعًا واحدًا أو أكثر من الاختبارات.

معايير تقسيم تكوين الاختبارات إلى مجموعات (مجموعات فرعية) هي:

الضرورة أو الملاءمة الفنية لتقسيم الاختبارات إلى مجموعات (مجموعات فرعية) ، بما في ذلك مراعاة طبيعة الاختبارات (مدمرة ، غير مدمرة) ؛

اختلاف خطط الاختبار

الفرق في وتيرة الاختبارات ؛

إمكانية الاختبار المتزامن لعدة أنواع لتقليل المدة الإجمالية للاختبارات.

يتم إجراء جميع أنواع الاختبارات المضمنة في مجموعة فرعية واحدة وفقًا لخطة اختبار واحدة.

4.3 لاختبار كل مجموعة فرعية في المعايير والمواصفات ، يتم إنشاء تحكم انتقائي أو كامل.

يتم إنشاء التحكم الانتقائي في ظروف الإنتاج الضخم باستخدام الأساليب الإحصائية. يمكن إجراء اختيار نظام التحكم الإحصائي المناسب وفقًا لـ GOST R ISO / TO 8550-1.

يتم تنفيذ تخطيط اختبار المنتج ، كقاعدة عامة ، على أساس بديل وفقًا لـ GOST R ISO 2859-1. معيار القبول هو رقم قبول محدد.

للتحكم في المعلمات الفردية (لكل معلمة على حدة) ، يمكن تطبيق تخطيط الاختبار على أساس كمي وفقًا لـ GOST R ISO 3951-1 إذا كان توزيع المعلمة قريبًا من الطبيعي أو يمكن تحويله إلى قانون توزيع عادي (لـ على سبيل المثال ، بأخذ اللوغاريتمات). في هذه الحالة ، يتم تحديد مقبولية الدُفعة من خلال مقارنة تقدير تغير المعلمة بمعيار التحكم.

4.4 لكل نوع من أنواع الاختبار في مراقبة جودة المنتجات في TS ، حدد معلمات - معايير الصلاحية.

4.5 يعتبر المنتج قد اجتاز اختبار المجموعة الفرعية (المجموعة) المقدمة إذا تم اختباره بالكامل وفي التسلسل المحدد في المعايير والمواصفات لهذه المجموعة الفرعية (مجموعة) الاختبارات ، ويلبي جميع المتطلبات التي تم التحقق منها خلال هذه الاختبارات.

يعتبر المنتج الذي يفشل في الاختبار معيبًا.

4.6 تشير المعايير والمواصفات إلى مجموعات فرعية (أنواع) من الاختبارات المدمرة. المنتجات التي تخضع للاختبارات المدمرة مباشرة لا تخضع للتسليم.

4.7 بالنسبة للمنتجات باهظة الثمن والمنتجات ذات الغرض الضيق ومنتجات الإنتاج الفردي ، يتم تحديد ميزات مراقبة الجودة في المعايير والمواصفات.

4.8 تم تحديد إجراءات إجراء وتقييم نتائج اختبارات الموثوقية والمتانة في GOST 25359.

4.9 عند قبول المنتجات ، يُسمح بالتطبيق المباشر للمعايير الدولية إذا تم تقديم الإشارة المقابلة في المعايير والمواصفات.

5 قواعد القبول

5.1 المتطلبات العامة

5.1.1 يتم قبول المنتجات من خلال خدمة مراقبة الجودة (المشار إليها فيما يلي - QCM) التابعة للشركة المصنعة.

5.1.2 يجب فحص كل منتج مُصنَّع يتم تقديمه لقبول SCM بواسطة ورشة التصنيع وفقًا للوثائق التكنولوجية (المشار إليها فيما يلي باسم TD).

يُسمح بعدم التحقق من مؤشرات الجودة الفردية للمنتجات المصنعة أو استبدال التحكم الكامل بأخرى انتقائية ، إذا تم إجراء هذا الفحص في إحدى العمليات التكنولوجية ولم يتغير هذا المؤشر أكثر في الإنتاج ، وكذلك اعتمادًا على اكتمال وفعالية الرقابة التشغيلية ونتائج التنظيم الإحصائي للعملية التكنولوجية وأنشطة ضمان الجودة الأخرى.

يُسمح بدمج أنواع معينة من الاختبارات التي تجريها ورشة التصنيع و SCC.

من المستحسن أن تتضمن مراقبة الإنتاج اختبارات الرفض التي يتم إجراؤها لتحديد المنتجات التي يحتمل أن تكون غير موثوقة ذات عيوب خفية. تم تحديد الحاجة إلى اختبارات الرفض وتكوينها في TD ، والمعايير والمواصفات بناءً على التصميم والسمات التكنولوجية للمنتجات والمعلومات حول أسباب فشل المنتجات ونظائرها. يتم تحديد أوضاع وشروط إجراء اختبارات الفحص في TD.

يمكن أن تكون أكثر أنواع اختبارات الفحص فاعلية:

كهربي؛

اختبارات الموثوقية في الوضع القسري ؛

تأثير الاهتزاز والصدمة.

التأثيرات الحرارية.

بالنسبة لاختبارات الفحص ، كقاعدة عامة ، الطرق القياسيةالاختبارات.

إذا اشتملت اختبارات الرفض على اختبارات الموثوقية ، وكذلك اختبارات تأثير العوامل الخارجية ، وقيم خصائصها التي تتوافق مع متطلبات المنتجات ، فيمكن تقليل نطاق فحوصات هذه المتطلبات عند قبول المنتجات .

5.1.3 يتم قبول وشحن المنتجات المصنعة وفقًا للنتائج الإيجابية لاختبارات القبول وكذلك الاختبارات الدورية للفترة السابقة.

5-1-4 قبول وشحن المنتجات في الفترة التي تلي اختبارات التأهيل حتى الحصول على نتائج الاختبارات الدورية الأولى يتم وفقاً لنتائج اختبارات القبول.

في الحالات الضرورية ، قبل الإنتاج التسلسلي للمنتجات بعد الانتهاء من قبول أعمال التطوير (المشار إليها فيما يلي باسم البحث والتطوير) ، يمكن إجراء القبول والشحن وفقًا لمتطلبات المعايير والمواصفات وفقًا لبرنامج الاختبار المعتمد في المحدد. طريقة.

5.1.5 قبل قبول وشحن المنتجات ، التي توقف إطلاقها لفترة تتجاوز فترة التردد المحددة لمجموعات فرعية معينة من الاختبارات الدورية ، يتم إجراء اختبارات دورية لتلك المجموعات الفرعية التي يكون التردد المحدد لها أقل من الفترة من انقطاع الإنتاج.

لا يؤخذ انقطاع الإنتاج في الاعتبار إذا كان إنتاج الأنواع المتشابهة من الناحية الهيكلية والتكنولوجية (الأنواع ، الأحجام القياسية) من المنتجات التي تم اختبارها لهذه المجموعة الفرعية (مجموعة) الاختبارات مستمرة ، أو أن مدة الاستراحة لا تؤثر على مستوى الجودة من تصنيع المنتجات.

يتم اتخاذ القرار بشأن ملاءمة إجراء هذه الاختبارات من قبل CCM.

5.1.6 عند استلام نتائج الاختبار السلبية ، يتم إجراء تحليل المنتجات المعيبة المكتشفة من قبل اللجنة بالطريقة التي تحددها الشركة المصنعة (المشار إليها فيما يلي باسم الشركة المصنعة).

5.1.7 إذا تبين أن نتائج الاختبار السلبية لا تتعلق بجودة المنتجات ، ولكنها ناتجة عن أسباب أخرى ، فإن نتائج الاختبار تعتبر غير صالحة ، ويتم إلغاؤها بموجب القانون ذي الصلة المعتمد من قبل إدارة الشركة المصنعة ، و يتم إجراء الاختبارات المتكررة وفقًا للخطط الموضوعة للاختبارات الأولية.

5.1.8 يتم تلخيص نتائج الاختبار واستخدامها للتقييم الدوري لمستوى جودة منتجات التصنيع وفقًا للوثائق التنظيمية (المشار إليها فيما يلي باسم ND).

5.1.9 تقدم الشركة المصنعة بشكل منهجي (كقاعدة ، على أساس شهري) بيانات CCM التي تشير إلى النسبة المئوية لإنتاج المنتجات الجيدة وأنواع وأسباب العيوب الموجودة في الإنتاج خلال الفترة الماضية.

عندما تنخفض نسبة إنتاجية المنتجات المناسبة إلى ما دون المستوى المسموح به ، تقوم الشركة المصنعة ، جنبًا إلى جنب مع CCM ، بتحليل أسبابها ، وتطوير وتنفيذ تدابير لتحسين الجودة.

5.1.10 عند الوصول إلى مستوى عالٍ ومستقر من جودة تصنيع المنتج ، يمكن تطبيق نظام تحكم تحفيزي ، ويتم تنفيذه عن طريق تغيير حجم وتكرار الاختبارات.

5.2 اختبارات القبول

5.2.1 يتم تقديم منتجات اختبارات القبول على دفعات.

مع كميات صغيرة من الإصدار ، يُسمح بعرض القطعة ، ولكن ليس أكثر من عرض أولي واحد في اليوم.

يتم تنفيذ العرض التقديمي من قبل الشركة المصنعة للمنتجات للاختبار بالطريقة المعتمدة من قبل الشركة المصنعة ، والتي تضمن تخزين المعلومات على المدى الطويل واستخدامها التشغيلي (عن طريق الإخطار ، والإدخال المناسب في السجل ، وما إلى ذلك). في هذه الحالة ، يجب الإشارة إلى النوع (النوع الاسمي ، الحجم القياسي) للمنتجات وأرقام المنتجات الفردية (إن وجدت) وعدد المنتجات في الدُفعة وتاريخ التقديم.

5.2.2 تتكون الدفعة التي تم فحصها من دفعة إنتاج مقدمة واحدة أو أكثر مصنوعة من نفس المواد وتحت نفس ظروف الإنتاج (العمليات التكنولوجية ، المعدات ، إلخ).

الفترة الزمنية الموصى بها والتي يتم خلالها تكوين الدُفعة الخاضعة للرقابة هي أسبوع. يسمح بتكوين دفعة من المنتجات المصنعة لمدة لا تزيد عن شهر. عند جمع العينات ، يتم استخدام طرق الاختيار العشوائي وفقًا لـ GOST 18321.

5.2.3 قبل التقديم لاختبار القبول ، يتم الاحتفاظ بالمنتجات في ظروف مناخية طبيعية وفقًا لـ GOST 20.57.406 ، إذا تم تحديد هذا المطلب في TD أو المعايير والمواصفات.

5.2.4 يمكن تقسيم اختبارات القبول إلى مجموعتين: المجموعة أ والمجموعة ب. تشمل المجموعة أ الفحص البصري والتفتيش الذي يتم إجراؤه لتقييم الخصائص الرئيسية للمنتجات.

تنقسم المجموعة "أ" عادة إلى مجموعتين فرعيتين:

A1 ، والتي تشمل فحص المظهر والعلامات ؛

A2 ، والذي يتضمن فحصًا للرؤية العامة ، وأبعاد التركيب والتوصيل ، والتحكم في المعلمات والخصائص الرئيسية التي تحدد الغرض الوظيفي للمنتجات.

يمكن إنشاء مجموعات فرعية أو أنواع أخرى من الاختبارات ، إذا لزم الأمر.

قد تشمل المجموعة ب اختبارات قصيرة الأجل لموثوقية أو ثبات المعلمات ، والتحكم في المعلمات والخصائص الرئيسية ، والتي يكون قياسها أكثر صعوبة من المعلمات والخصائص المخصصة للمجموعة أ ، واختبارات ميكانيكية وبيئية منفصلة قصيرة الأجل ، واختبارات لقابلية اللحام وغيرها

المجموعة ب ، إذا لزم الأمر ، مقسمة إلى مجموعات فرعية.

قد تشمل اختبارات المجموعة ب اختبارات مدمرة.

يجب ألا تتجاوز مدة الاختبارات المدرجة في المجموعة ب أسبوعًا واحدًا.

قد لا يتم تضمين المجموعة ب في اختبارات القبول.

لتقليل عدد المنتجات المختبرة في المجموعة ب ، يُسمح بإجراء اختبارات لهذه المجموعة على مجموعة مجمعة من المنتجات ، تتكون من عدة دفعات اجتازت اختبارات المجموعة أ. قواعد اختيار عينة لمجموعة الاختبار تم تأسيس ب في المعايير والمواصفات.

5.2.5 بالنسبة لاختبارات المجموعة أ ، يتم استخدام التحكم الانتقائي أو الكامل ، بالنسبة لاختبارات المجموعة ب ، كقاعدة عامة ، التحكم الانتقائي.

يوصى باستخدام التحكم في أخذ العينات إذا كان حجم الدُفعات التي تم فحصها يتجاوز حجم العينة المحدد في المعايير والمواصفات بثلاث مرات على الأقل. في الحالات المبررة تقنيًا و (أو) اقتصاديًا ، يُسمح بنسبة أصغر من أحجام الدُفعات والعينات. في حالات أخرى ، يتم استخدام التحكم المستمر.

مع التحكم المستمر بالفرز ، يتم فحص كل منتج من الدُفعة. يتم استبعاد المنتجات المعيبة المكتشفة ، ويتم قبول المنتجات الجيدة.

عند أخذ العينات باستخدام إجراءات أخذ العينات على أساس حد الجودة المقبول AQL وفقًا لـ GOST R ISO 2859-1 ، نوع خطة التحكم (مرحلة واحدة أو مرحلتين) ، يتم تحديد قيمة حد الجودة المقبول كبيانات أولية في المعايير والمواصفات AQL ومستوى التحكم. قيم AQL يوصى بالاختيار من النطاق: 0.10 ؛ 0.15 ؛ 0.25 ؛ 0.40 ؛ 0.65 ؛ 1.00 ؛ 1.50 ؛ 2.50 ؛ 4.00.

بالنسبة لاختبارات المجموعة أ ، يفضل مستوى التحكم.ثانيًا . بالنسبة لاختبارات المجموعة ب ، كقاعدة عامة ، يتم استخدام مستويات خاصة من التحكم.

تبدأ الاختبارات بالتحكم العادي ، ويتم الانتقال من التحكم العادي إلى التحكم المحسن (الضعيف) والعكس بالعكس وفقًا لـ GOST R ISO 2859-1.

بالنسبة لاختبارات المجموعة ب ، وكذلك اختبارات المجموعة أ للمنتجات المحددة في ، يُسمح باستخدام خطة تحكم ثابتة.

5.2.6 تبدأ اختبارات القبول باختبارات المجموعة أ ، وتجرى اختبارات المجموعة ب على المنتجات التي اجتازت اختبارات المجموعة أ (تشمل العينة المنتجات التي تم التحقق منها مباشرة باختبارات المجموعة أ).

5.2.7 تعتبر نتائج اختبارات القبول إيجابية إذا تم الحصول على نتائج اختبار إيجابية لجميع المجموعات الفرعية لاختبارات المجموعتين A و B.

تعتبر نتائج الاختبار سلبية إذا تم الحصول على نتائج سلبية لمجموعة فرعية واحدة على الأقل من الاختبارات.

5.2.8 قبول وشحن المنتجات أثناء الاختبارات المخطط لها AQL ، يتم تعليقها إذا كان عدد الدُفعات المقدمة باستمرار للتحكم المعزز ولم يتم قبولها من العرض الأول يصل إلى خمسة.

أثناء الاختبارات التي يتم إجراؤها عن طريق التحكم المستمر مع تحديد النسبة المسموح بها من المنتجات المعيبة ، وكذلك تلك التي يتم إجراؤها وفقًا لخطط التحكم الثابتة ، يتم تعليق قبول المنتجات وشحنها إذا تم الحصول على نتائج اختبار سلبية لأربع دفعات تم اختبارها على التوالي ، بما في ذلك تلك التي تم تقديمها بشكل متكرر.

5.2.9 يتم إرجاع دفعة من المنتجات التي لم تجتاز اختبار أي مجموعة فرعية إلى ورشة التصنيع للفرز ، وإزالة المنتجات المعيبة ، وتحليل أسباب الرفض ، وإذا لزم الأمر ، اتخاذ تدابير لإزالة أسباب العيوب.

إذا لم تنجح الدفعة في الاختبار فقط في المظهر والتأشير ، فيسمح بإجراء إعادة فحص كاملة على الأساس الذي أدى إلى الرفض. تُستثنى من الدفعة المنتجات التي بها عيوب في المظهر والتأشير ، وبعد ذلك تعتبر المجموعة مقبولة.

إذا تم الحصول على نتائج سلبية لأي مجموعة فرعية من الاختبارات ، فقد تستمر اختبارات المجموعات الفرعية الأخرى.

5.2.10 بعد تحليل أسباب الرفض والقضاء عليها ، بعد إجراء إعادة فحص كاملة من قبل الشركة المصنعة في حجم المجموعة أ ، يُسمح بإعادة تقديم SCM للقبول مع إشعار إعادة التقديم يحتوي على أسباب الرفض.

5.2.11 يتم فحص الدفعة المقدمة من أجل النطاق الكامل لاختبارات المجموعة (أ) وللمجموعات الفرعية من اختبارات المجموعة (ب) التي تم الحصول على نتائج سلبية لها والتي لم يتم إجراء الاختبارات بشأنها. في الوقت نفسه ، يتم إجراء الاختبارات على المجموعات الفرعية التي تم الحصول على نتائج سلبية لها وفقًا لخطط تحكم أكثر صرامة (وفقًا لخطط التحكم المعززة - مع التحكم وفقًا لـ AQL).

إذا تم الحصول على نتائج سلبية لمجموعة فرعية واحدة فقط من الاختبارات خلال العرض الأولي ، وبالنسبة للمجموعات الفرعية المتبقية ، تم إجراء الاختبارات بالكامل وتم الحصول على نتائج إيجابية لهم ، فعند التقديم المتكرر لهذه المجموعات ، يُسمح بذلك إجراء الاختبارات فقط على المجموعة التي تم الحصول على نتائج سلبية أثناء العرض الأولي.

5.2.12 دفعة من المنتجات التي لم تجتاز الاختبارات المكررة يتم رفضها نهائيًا دون الحق في إعادة التقديم وعزلها عن المنتجات الجيدة.

5.2.13 يُستأنف القبول بعد تحليل أسباب العيوب واتخاذ الإجراءات اللازمة لإزالتها. في هذه الحالة ، يتم إجراء الاختبارات باستخدام التحكم المعزز.

5.2.14 إذا تم الانتهاء من اختبارات أي مجموعة فرعية من المجموعة ب بنتائج إيجابية أثناء الإنتاج المستمر في عشر دفعات تم اختبارها على التوالي ، فيُسمح بإجراء الاختبارات التالية لهذه المجموعة الفرعية إما على عينات مكتملة من إجمالي عدة مجموعات متتالية الدُفعات المُرسلة التي تُكوِّن دفعة واحدة مُحكَّمة مكبرة ، أو تُجري اختبارات تخطي دفعة واحدة. يتم تحديد عدد الدُفعات المجمعة في دفعة واحدة مكبرة ، أو عدد الدُفعات التي لم يتم إجراء الاختبارات عليها ، في المعايير والمواصفات.

5.2.15 يُسمح بشحن المنتجات قبل الانتهاء من اختبارات المجموعة B (التسليم المبكر) ، إذا تم الحصول على نتائج إيجابية لجميع المجموعات الفرعية من هذه المجموعة أثناء التحكم في عشر دفعات متتالية على الأقل (بما في ذلك تلك التي تم تقديمها مرارًا وتكرارًا).

في هذه الحالة ، تستمر اختبارات المجموعة ب حتى تكتمل. عند استلام نتيجة سلبية ، يتم إلغاء حق التسليم المبكر ، ويتم إرجاع الدُفعة التي تم الحصول على نتيجة سلبية عليها ، إن أمكن ، إلى الشركة المصنعة.

يتم تحديد مدة الاختبارات ، التي يُسمح بعدها بالتسليم المبكر ، في المعايير والمواصفات.

5.2.16 عند إلغاء نتائج اختبار المجموعة ب () ، يُسمح باستبدال المنتجات الفاشلة فقط ، وليس العينة بأكملها ، بتسجيل هذا الاستبدال في تقرير الاختبار.

5.2.17 إذا تجاوز العمر الافتراضي للمنتجات في المستودع الوقت المحدد في المعايير والمواصفات ، فيجب إعادة فحصها قبل شحنها إلى المستهلك. عند إعادة التحقق ، كقاعدة عامة ، يتم التحكم في المعلمات الرئيسية ، وكذلك ، إذا لزم الأمر ، اختبارات قابلية اللحام.

يتم تحديد تكوين الاختبارات التي يتم إجراؤها أثناء خطط إعادة الفحص والاختبار في المعايير والمواصفات.

يجب الإشارة إلى تاريخ إعادة الفحص في مستند التشغيل ، وفي حالة عدم وجود مستند تشغيلي - على عبوة المستهلك.

5.2.18 يتم توثيق نتائج اختبارات القبول في تقرير اختبار (وفقًا للنموذج 1 من الملحق ب لـ GOST 15.309) أو في مستند رقابة آخر بالشكل الذي تقبله الشركة المصنعة (المورد) ، أو ينعكس في مجلة.

5.2.19 جميع المنتجات المقبولة مختومة بختم CCM.

إذا لم يكن هناك مكان للختم على المنتج (منتجات صغيرة الحجم) ، وكذلك في الحالات التي يكون فيها وجود ختم على المنتج نفسه غير مقبول ، يتم لصق الطوابع فقط على الوثائق المصاحبة وعبوة المستهلك (باستثناء المواد القابلة للإرجاع) .

5.2.20 المقبولة هي دفعات من المنتجات التي اجتازت اختبارات القبول ، وتم تمييزها وإكمالها وتعبئتها وفقًا لمتطلبات المعايير والمواصفات وشروط العقود (العقود) للتوريد والتي لها مستندات مصاحبة تشهد بقبول المنتجات تصدر.

5.3 الاختبار الدوري

5.3.1 يتم إجراء الاختبارات الدورية من قبل CCM ضمن الحدود الزمنية المحددة في الجدول.

تنقسم الاختبارات الدورية إلى اختبارات للمجموعة C ، وإذا لزم الأمر ، اختبارات للمجموعةد.

تنقسم المجموعة ج إلى مجموعات فرعية من الاختبارات ، والتي قد تشمل:

التحقق من المعلمات والخصائص التي لا تتعلق بالمعلمات الرئيسية ؛

اختبارات الموثوقية

الاختبارات قصيرة المدى لتأثير العوامل الميكانيكية والمناخية الخارجية ؛

التحكم في القوة الميكانيكية للهيكل ؛

اختبارات قابلية اللحام ومقاومة حرارة اللحام ؛

فحص الكتلة والضيق وما إلى ذلك.

يمكن إجراء اختبارات المجموعات الفرعية للمجموعة C على فترات مختلفة ، محددة من السلسلة: شهر ، ربع سنة ، نصف عام. يُسمح بإجراء اختبار المنتجات باهظة الثمن ، وكذلك المنتجات ذات الإنتاج الفردي بتكرار عام واحد.

المجموعة د تنقسم إلى مجموعات فرعية من الاختبارات ، والتي قد تشمل:

اختبارات المتانة طويلة المدى ؛

الاختبارات طويلة المدى لتأثير العوامل الميكانيكية والمناخية ؛

التحقق من جودة العبوات ، إلخ.

اختبارات المجموعة الفرعيةد يمكن إجراؤها على فترات من سنة واحدة أو سنتين أو ثلاث سنوات.

عند تحديد التردد ، تؤخذ في الاعتبار أهمية الخصائص التي يتم فحصها لتشغيل المنتجات ، وكذلك حجم الإنتاج.

يتم تحديد تكوين الاختبارات ، وتقسيم تكوين الاختبارات إلى مجموعات ومجموعات فرعية ، وتسلسل الاختبارات ، وتكرار الاختبارات لكل مجموعة فرعية ، وكذلك خطط التحكم لكل مجموعة فرعية من الاختبارات ، في المعايير والمواصفات .

5.3.2 لفحص المنتجات لمجموعات الاختبار الفرعية لكل تردد ، يتم تجميع عينة تمثيلية من دفعة واحدة أو أكثر تم تصنيعها خلال الفترة الخاضعة للرقابة واجتياز اختبارات القبول ، بكمية كافية للتحقق من المنتجات لجميع مجموعات الاختبار الفرعية وفقًا لخطط التحكم الموضوعة بالنسبة لهم ، مع مراعاة إجراءات إجراء التحكم من قبل المجموعات الفرعية داخل مجموعات الاختبار والتشابه الهيكلي والتكنولوجي للمنتجات.

عند إكمال العينة ، يتم استخدام طرق الاختيار العشوائي وفقًا لـ GOST 18321.

يتم وضع معايير التشابه البناء والتكنولوجي من أجل تقليل عدد المنتجات المختبرة فيما يتعلق بالنوع الرئيسي (أنواع) الاختبارات المدرجة في المجموعة الفرعية.

إذا تم ، وفقًا لمواصفة واحدة ، توفير عدة أنواع (أنواع وأحجام) من المنتجات المصنعة باستخدام تقنية واحدة و (أو) لها تصميم واحد ، فعندئذٍ للتنفيذ

اختبارات المجموعات الفرعية الفردية (المجموعات) ، يُسمح بإكمال عينة من المنتجات من نوع واحد (أي) (النوع الاسمي ، الحجم القياسي). يوصى بتبديل الأنواع (التصنيفات القياسية ، الأحجام القياسية) للمنتجات التي تتكون منها العينة. تنطبق نتائج الاختبار على المجموعة الكاملة لأنواع (أنواع وأحجام) المنتجات.

إذا تم ، وفقًا لمواصفة واحدة ، توفير عدة أنواع (أنواع وأحجام) من المنتجات التي لها اختلافات في التصميم وتم تصنيعها باستخدام تقنيات مختلفة ، ثم لاختبار المجموعات الفرعية الفردية (المجموعات) ، يتم تقسيم المجموعة الكاملة من المنتجات إلى تصميم (تكنولوجي) المجموعات ويتم استكمال عينة لكل تصميم (تكنولوجي)) مجموعات على حدة.

يمكن أن يتم اختيار العينة وفقًا لمبدأ التمثيل من مجموعة محددة من المنتجات المصنعة وفقًا لمواصفات مختلفة في نفس المؤسسة ، ولكنها متطابقة في الوظيفة ، ولها نفس التصميم وما شابه ذلك في تكنولوجيا التصنيع والمواد المستخدمة.

5.3.3 قبل اختبار كل مجموعة فرعية ، يتم فحص جميع المنتجات في العينة لمعرفة المعلمات - معايير الملاءمة. إذا تم العثور خلال هذا الفحص على منتجات معيبة ، فسيتم استبعادها من العينة ، واستبدالها بأخرى جيدة من منتجات الإنتاج الحالي. تقوم الشركة المصنعة بتحليل المنتجات المعيبة ، وتحديد أسباب العيوب ، وإذا لزم الأمر ، تتخذ تدابير لمنع احتمال حدوث مثل هذه العيوب.

5.3.4 إذا تجاوز حجم العينة المحدد 1/20 من ناتج المنتجات سنويًا ، فقم بزيادة وتيرة الاختبار و (أو) تقليل حجم العينة بحيث لا يتجاوز حجم المنتجات المختبرة سنويًا 1/20 من الإخراج.

5.3.5 يتم وضع خطط التحكم وفقًا لـ GOST R ISO 2859-1 بقيمة معينة لحد الجودة المقبول AQL ، مرحلة واحدة أو مرحلتين باستخدام التحكم العادي.

بالنسبة للمخرجات الصغيرة ، يمكن وضع خطط تحكم ثابتة. قيم AQL يوصى بالاختيار من النطاق: 1.0 ؛ 1.5 ؛ 2.5 ؛ 4.0 ؛ 6.5 ؛ 10.0. في هذه الحالة ، يتم اختيار القيمة 1.0 في حالة التحكم أحادي المرحلة برقم قبول يساوي صفر.

5.3.6 يتم إجراء اختبارات الموثوقية والمتانة وفقًا لـ GOST 25359.

5.3.7 تعتبر نتائج الاختبارات ذات التردد نفسه إيجابية إذا تم الحصول على نتائج إيجابية لجميع المجموعات الفرعية للاختبارات التي أجريت على هذا التردد.

تعتبر نتائج الاختبارات ذات التردد المحدد سلبية إذا تم الحصول على نتائج سلبية لمجموعة فرعية واحدة على الأقل من الاختبارات التي أجريت بهذا التردد.

5.3.8 عند الاستلام نتائج سلبيةبالنسبة لأي مجموعة فرعية من الاختبارات ، يتم تعليق قبول وشحن المنتجات المصنعة بعد بدء الاختبارات الدورية السابقة لهذه المجموعة الفرعية. تستمر الاختبارات الخاصة بهذه المجموعة والمجموعات الفرعية الأخرى حتى تكتمل.

تقوم الشركة المصنعة ، بمشاركة CCM ، بتحليل المنتجات المعيبة وتحديد أسباب نتائج الاختبار السلبية.

عند إلغاء نتائج الاختبارات الدورية () ، يُسمح باستبدال المنتجات الفاشلة فقط ، وليس العينة بأكملها ، بتسجيل هذا الاستبدال في تقرير الاختبار.

إذا كانت العيوب التي تم تحديدها ناتجة عن انتهاك واضح للعملية التكنولوجية ، ويمكن اكتشاف المنتجات المعيبة ورفضها أثناء التحكم المستمر ، تتخذ الشركة المصنعة تدابير للقضاء على هذا الانتهاك وتقوم بفرز المنتجات من أجل استبعاد المنتجات المعيبة ، والتي تستمر حتى يتم الحصول على النتائج الإيجابية اختبارات متكررة على عينة مكتملة من أول دفعة خاضعة للرقابة متوفرة ومقدمة للمراقبة بعد إزالة المخالفة. بعد تلقي النتائج الإيجابية للاختبارات المتكررة ، يتم استئناف قبول المنتجات وشحنها.

إذا لم يتم تحديد أسباب نتائج الاختبار السلبية (العيوب المكتشفة ليست بسبب انتهاك منهجية الاختبار أو انتهاك واضح للعملية التكنولوجية) ، فإن اختبارات القبول للدفعات اللاحقة من المنتجات تشمل بالإضافة إلى ذلك اختبارات المجموعة الفرعية لـ التي تم الحصول عليها من النتائج السلبية حتى نتائج إيجابية من طرفين متتاليين. تخضع هذه الدُفعات للقبول والشحن عند استلام نتائج الاختبار الإيجابية.

المنتجات التي تم إرجاعها إلى الشركة المصنعة ، والتي تم تصنيعها في الفترة من بداية الاختبارات السابقة إلى استلام نتائج الاختبار السلبية للمجموعة الفرعية المقدمة ، تخضع للمراجعة (إذا كان من الممكن مراجعة المنتجات) ، وإكمال الفرز من أجل استبعاد العيب المنتجات ، وبعد ذلك تخضع المنتجات المرتجعة للقبول والشحن.

إذا لم يتم تحديد أسباب الاختبارات السلبية ، تقوم الشركة المصنعة ، جنبًا إلى جنب مع CCM ، بتطوير خطة عمل لتحسين جودة المنتجات ، وتقديمها في الإنتاج وإجراء اختبارات دورية جديدة. يُستأنف القبول والشحن عند استلام النتائج الإيجابية للاختبارات الجديدة.

المنتجات التي يتم إنتاجها من اللحظة التي يتم فيها تحديد النتائج السلبية للاختبارات الدورية حتى تنفيذ التدابير المطورة بناءً على نتائج تحليل العيوب (مع مراعاة مدة دورة التصنيع والتدابير المتخذة) تخضع لمزيد من فرز.

عادة ما يتم إجراء الاختبارات الجديدة في مجموعة الاختبارات الفرعية بأكملها التي تم الحصول على نتائج سلبية لها ، وكذلك لتلك الأنواع من الاختبارات السابقة التي يمكن أن تؤثر على حدوث العيوب.

يتم إجراء اختبارات جديدة (متكررة) وفقًا لخطط التحكم الموضوعة للاختبارات الدورية التالية.

5.3.9 عند استلام النتائج السلبية للاختبارات الدورية الجديدة ، تقرر الشركة المصنعة إنهاء القبول.

في حالة وجود منتجات معيبة من المستهلك ، تخضع الدُفعات لإعادتها إلى الشركة المصنعة. في الوقت نفسه ، يتم اتخاذ قرار بشأن الحاجة إلى تحسين هذه المنتجات من خلال اختبارات التأهيل (إذا لزم الأمر).

5.3.10 إذا تم استيفاء الشروط التالية أثناء الاختبارات الدورية لهذه المجموعة الفرعية:

تزيد مدة إنتاج المنتجات في هذه المؤسسة عن عامين ؛

خلال العام ، لم تكن هناك نتائج اختبار سلبية لهذه المجموعة الفرعية - لقد تحولوا إلى تردد اختبار الحوافز. في هذه الحالة ، يتم تغيير تواتر الاختبارات - شهر أو ربع أو نصف عام - على التوالي ، بمقدار ربع أو نصف عام أو عام.

تتم العودة إلى التردد السابق عند النتائج السلبية الأولى للاختبارات التالية مع تكرار الحوافز أو عندما تكون هناك مطالبات معترف بها للمنتجات المصنعة في العامين الماضيين.

5.3.11 يتم وضع نتائج الاختبارات الدورية وفقًا لمتطلبات GOST 15.309.

5.4 نوع الاختبارات

5.4.1 يتم إجراء اختبارات النوع لتقييم فعالية وجدوى التغييرات التي تم إجراؤها أثناء عملية إنتاج المنتجات على تصميمها وتكنولوجيا التصنيع والمواد المستخدمة والمنتجات شبه المصنعة ، وكذلك للتحقق من امتثال المنتجات المصنعة للتغييرات لمتطلبات المعايير والمواصفات.

5.4.2 يتم إجراء اختبارات النوع بواسطة QCM للشركة المصنعة ، إذا لزم الأمر ، بمشاركة ممثل عن المطور (صاحب الوثائق الأصلية).

5.4.3 قواعد إجراء اختبارات النوع ، بما في ذلك تسجيل نتائج الاختبار - وفقًا لـ GOST 15.309 مع الإضافات والتوضيحات التالية.

يتم الاتفاق على برنامج ومنهجية الاختبار مع صاحب الوثائق الأصلية ، إذا لم تكن الشركة المصنعة هي المالكة للنسخ الأصلية.

يتم إجراء اختبارات النوع على العينات المحددة في المعايير والمواصفات للمجموعات الفرعية ذات الصلة من الاختبارات الدورية واختبارات التأهيل.

إذا اشتملت اختبارات النوع على مجموعات فرعية منفصلة من الاختبارات الدورية بالكامل ، فعندئذ يتم قبول نتائج هذه الاختبارات كنتائج الاختبارات الدورية التالية ، بينما يجب أن يتزامن بدء الاختبارات مع بدء الاختبارات الدورية خلال الفترة التي يحددها CCM.

5.5 اختبارات التأهيل

5.5.1 يتم إجراء اختبارات التأهيل من قبل اللجنة لقبول سلسلة التثبيت وفقًا لـ GOST R 15.201.

إذا كانت الشروط المرجعية للبحث والتطوير تنص على تطوير منتج وتطوير إنتاجه (مزيج من مراحل التطوير والتطوير) ، فإن الاختبارات التي يتم إجراؤها أثناء قبول البحث والتطوير يتم دمجها مع اختبارات التأهيل. في الوقت نفسه ، يشمل نطاق الاختبارات التي يتم إجراؤها عند قبول البحث والتطوير جميع الاختبارات التي تعد جزءًا من اختبارات التأهيل.

5.5.2 يتم تحديد تكوين الاختبارات ، وتقسيم تكوين الاختبارات إلى مجموعات ومجموعات فرعية ، وتسلسل إجرائها ، وكذلك خطط التحكم في المعايير والمواصفات.

5.5.3 تقسم اختبارات التأهيل إلى مجموعات الاختبارات التالية:

KA - الاختبارات المقابلة لاختبارات القبول للمجموعة أ ؛

كيلو بايت - الاختبارات المقابلة لاختبارات القبول للمجموعة ب ؛

KS - الاختبارات المقابلة للاختبارات الدورية للمجموعة C ؛

دينار كويتي - الاختبارات المقابلة للاختبارات الدورية للمجموعةد؛

ك - اختبارات لمرة واحدة.

تنقسم مجموعات الاختبار إلى مجموعات فرعية ، بينما يتم تكوين مجموعات فرعية من KAدينار كويتي كقاعدة عامة ، يجب أن تكون مماثلة لتكوين المجموعات الفرعية ذات الصلة للقبول والاختبارات الدورية.

تشمل المجموعات الفرعية للاختبارات التي تُجرى لمرة واحدة فحوصات للخصائص الفردية للمنتجات وتأثير العوامل الخارجية التي لم يتم فحصها كجزء من اختبارات القبول والاختبارات الدورية ، فضلاً عن اختبارات المتانة.

يُسمح ، كجزء من اختبارات التأهيل ، بعدم التحقق من المتطلبات الفردية التي يحددها التصميم والمواد المستخدمة ، إذا تم تأكيد استيفائها قبل إجراء اختبارات التأهيل أو تم ضمان هذه المتطلبات من خلال تصميم المنتج وضمانها من قبل الشركة المصنعة.

5.5.4 بالنسبة للاختبار ، يتم إكمال عينة تمثيلية بكمية كافية لاختبار جميع المجموعات الفرعية وفقًا لخطط التحكم الموضوعة لها ، مع مراعاة إجراء الاختبار. يتم إكمال العينة من قبل اللجنة لقبول سلسلة التثبيت.

عند إتقان عدد من أنواع (أنواع وأحجام) المنتجات الموردة وفقًا لمواصفة واحدة ، يتم أخذ العينات مع مراعاة التشابه الهيكلي والتكنولوجي للمنتجات (انظر).

5.5.5 قبل فحص المنتجات حسب مجموعات فرعية من المجموعات KB و KS و KD و KR يجب فحص جميع منتجات العينات وفقًا للمعايير - معايير الصلاحية ، والتي سيتم بموجبها تقييم نتائج هذه الاختبارات. إذا تم العثور في نفس الوقت على منتجات معيبة ، فسيتم استبعادها من العينة واستبدالها بأخرى جيدة.

5.5.6 يتم إجراء اختبارات التأهيل وفقًا لخطط التحكم الثابتة. للمجموعات الفرعية لمجموعات KA ، KB و KS و KD تتوافق خطط التحكم مع تلك الموضوعة للمجموعات الفرعية للقبول والاختبارات الدورية. لمجموعات فرعية من مجموعةك يتم وضع خطط التحكم في المعايير والمواصفات.

5.5.7 جميع المنتجات المعيبة التي تم تحديدها أثناء اختبارات التأهيل تخضع للتحليل وتحديد أسباب العيوب. إذا كانت العيوب التي تم تحديدها تتعلق بجودة المنتجات ، يتم اتخاذ تدابير لمنع حدوث هذه العيوب في عملية الإنتاج.

5.5.8 في حالة وجود نتائج اختبار سلبية ، تحدد CCM أسبابها.

إذا أظهر تحليل العيوب أن نتائج الاختبار لا تتعلق بجودة المنتجات ، يتم إجراء اختبارات متكررة على منتجات من نفس سلسلة التثبيت. يُسمح بإجراء الاختبارات المتكررة وفقًا لبرنامج مخفض معتمد من قبل اللجنة لقبول سلسلة التثبيت.

إذا أظهر تحليل العيوب أن نتائج الاختبار مرتبطة بجودة المنتجات ، يتم اتخاذ تدابير لمنع حدوث عيوب محددة في عملية الإنتاج وجعل جودة المنتجات متوافقة مع متطلبات المعايير والمواصفات.

إذا لزم الأمر ، يتم إنتاج سلسلة تثبيت جديدة وإجراء اختبارات تأهيل جديدة.

بناءً على نتائج الاختبارات المتكررة (الجديدة) ، يتم اتخاذ قرار نهائي بشأن جاهزية الإنتاج لإنتاج منتجات من هذا النوع.

5.5.9 بالنسبة للمنتجات التي لا يتجاوز وقت التشغيل المحدد 1000 ساعة ، يتم إجراء تقييم اختبارات التأهيل لمجموعة (مجموعة فرعية) من اختبارات المتانة عند الانتهاء من هذه الاختبارات.

بالنسبة للمنتجات التي يتجاوز وقت تشغيلها المحدد 1000 ساعة ، يتم إجراء تقييم اختبارات التأهيل لمجموعة (مجموعة فرعية) من اختبارات المتانة بناءً على نتائج الاختبارات لمدة 1000 ساعة ، بينما تستمر الاختبارات حتى اكتمالها.

5.6 اختبارات التخزين

يتم إجراء اختبارات العمر الافتراضي من أجل تأكيد العمر الافتراضي لنسبة جاما المحددة في المعايير والمواصفات وفقًا لـ GOST 21493.

المرفق ألف
(إلزامي)

ميزات قبول المنتجات مع التحكم المستمر

يحدد هذا الملحق ، وفقًا لقسم هذه المواصفة القياسية ، ميزات تخطيط الاختبار ، وإجراءات إجراء وتقييم نتائج اختبار المنتجات مع المراقبة المستمرة. متطلبات (أحكام) المعيار ، التي لم يتم تحديدها (غير مكملة) في هذا الملحق ، إلزامية.

أ .1 الأساسيات

مع التحكم المستمر ، يتم القبول في ظل الشروط التالية:

تتم مراعاة شروط الإنتاج المستقر (يتم تصحيح العملية التكنولوجية لتصنيع منتجات متجانسة ، ولا توجد تغييرات في مصادر التوريد أو تغيير المعدات أو ظروف الطوارئ) ؛

تمتلك الشركة المصنعة ما يكفي من الوسائل التقنية لإجراء سريع محتمل للتحكم الكامل في المنتجات ، عند الحاجة ؛

السيطرة ليست كثيفة العمالة نسبيًا.

أ / 2 قواعد القبول

أ / 2/1 تتميز خطة التحكم المستمر بمعاملتين: عدد المنتجات الجيدة المتتالية أنا، التي تم الكشف عنها عن طريق التحكم الكامل ، حيث يتحولون إلى التحكم الانتقائي ، وحصة المنتجات F, التي يجب فحصها عن طريق أخذ العينات.

قيمه المعامل أناو Fتحدد اعتمادا على:

من عدد المنتجات ن ت, يتم إنتاجه خلال فترة إنتاج واحدة ؛

من قيمة حدود الجودة المقبولة AQL.

في إطار فترة الإنتاج ، تُفهم الفترة الزمنية المحددة في TD (على سبيل المثال ، التحول ، اليوم) ، والتي يتم فيها تصنيع المنتجات في ظل ظروف إنتاج متطابقة نسبيًا.

المعلمات السيطرة أناو Fمحددة وفقًا للجدول A.1.

خطط التحكم ( ن ت, أنا, F) المحددة في المعايير والمواصفات. في هذه الحالة ، يوصى بالإشارة إلى قيم حد متوسط ​​جودة المخرجات AOQL (الجدول A.1) كبيانات مرجعية. تعبر قيمة AOQL عن الحد الأقصى لنسبة المنتجات المعيبة في المنتجات التي تم اختبارها وفقًا لخطة التحكم المقابلة وتسليمها إلى المستهلك (يتم الحصول على قيم AOQL المشار إليها للحالة عند استبدال جميع المنتجات المعيبة التي تم اكتشافها أثناء التحكم مع الطيبين).

الجدول A.1 - خطط المراقبة المستمرة

ن ت ، أجهزة الكمبيوتر.	F	عدد المنتجات المناسبة المصنعة على التواليأنا، أجهزة الكمبيوتر ، للحد من الجودة المقبولة AQL ،٪
		0,025	0,040	0,065	0,10	0,15	0,25	0,40	0,65
9-25
26-65
66-300
301-1300	1/10	1070
1301-3200	1/15	1260	1030
3201-8000	1/25	1640	1240
8001-22000	1/50	1950	1600	1150
22001-110000	1/100	2300	1900	1380	1180
أكثر من 110000	1/200	2800	2250	1660	1410	1060
AOQL ،٪		0,14	0,17	0,23	0,27	0,36	0,59	0,83	1,08	1,35	2,20	3,09	4,96

أ / 2/2 يتم إجراء مراقبة مستمرة من قبل جهاز مراقبة الجودة التابع للشركة الصانعة أثناء الإنتاج.

أ / 2/3 يخضع كل منتج خاضع للرقابة لاختبارات المجموعة أ. يُسمح فقط بتضمين التحقق من المعلمات في اختبارات المجموعة أ. الاختبارات التي هي جزء من المجموعة ب للمنتجات المماثلة المعروضة للقبول على دفعات ، والفحوصات غير المدرجة في المجموعة أ ، يتم إجراؤها كجزء من المجموعة ج.

يتم تحديد تكوين منتجات الاختبار أثناء المراقبة المستمرة في المعايير والمواصفات.

أ / 2/4 تبدأ المراقبة المستمرة بالمراقبة المستمرة ، والتي تستمر حتى وقت عدم العثور عليها أناتصنيع منتجات جيدة تباعا.

A.2.5 بعد الاكتشاف أنايتم تصنيع المنتجات الجيدة على التوالي ، ويتم إيقاف التحكم الكامل ثم فحصها F-يو جزء من المنتجات المصنعة ، أي من كل 1 / Fمن المنتجات المصنعة على التوالي ، يتم اختبار منتج واحد تم اختياره عشوائيًا.

أ / 2/6 إذا تم العثور على منتج معيب أثناء التحكم الانتقائي ، فسيتم الاستمرار في التحكم وفقًا لنفس القواعد التي كانت سائدة قبل الاكتشاف. في الوقت نفسه ، يتم حساب عدد المنتجات التي تم فحصها بعد اكتشاف المنتج المعيب.

أ / ٢/٦/١ إذا كان في الآتي أنااو اقل أناإذا تم العثور على المنتجات المختبرة معيبة ، يتم إيقاف التحكم الانتقائي ويتم تحويل التحكم الكامل إلى.

أ / ٢/٦/٢ إذا كان في الآتي أناإذا لم يتم العثور على عنصر معيب في العناصر التي تم فحصها ، يستمر أخذ العينات حتى يتم العثور على العنصر المعيب ، وبعد ذلك يتم المضي قدمًا كما هو موضح في أ / 2/6.

أ / ٢/٧ المواصفات والمقاييس تحدد الحد الأعلى معدد العناصر التي سيتم اختبارها أثناء الفحص الكامل وفقًا للجدول A.2.

الجدول أ -2 - القيم الحدية معدد العناصر التي سيتم فحصها أثناء التحكم المستمر

عدد منتجات فترة الإنتاجن ت، أجهزة الكمبيوتر.	حصة العناصر التي تم فحصها أثناء التفتيش العشوائي	المعنى مقطع للحد من الجودة المقبولة AQL ،٪
		0,025	0,040	0,065	0,10	0,15	0,25	0,40	0,65
		2480	2125	1400	1175
9-25		3200	2620	1925	1625	1225						150	90
26-65	1/5	3800	3020	2240	1895	1410	900	662	489	405	248	175	96
66-300	1/7	4480	3640	2675	2275	1725	1075	775	575	475	300	200	125
301-1300	1/10	6300	5170	3800	3200	2425	1475	1075	850	650	425	300	175
1301-3200	1/15	9650	7900	5800	4950	3725	2300	1600	1300	1000	625	435	275
3201-8000	1/25	12300	10500	7400	6250	4725	3000	2100	1600	1300	775	525	350
8001-22000	1/50	25000	20300	14950	12750	9500	5850	4175	3250	2600	1575	1125	725
22001-110000	1/100	34900	28500	20750	17750	13250	8125	5725	4375	3475	2275	1675	1000
أكثر من 110000	1/200	70000	57000	41600	35300	26600	16100	11600	9050	7250	4550	3300	1925
متوسط ​​حد جودة المخرجاتAOQL, %		0,14	0,17	0,23	0,27	0,36	0,59	0,83	1,08	1,35	2,20	3,09	4,96

أ / ٢/٧/١ إذا تم العثور على منتجات معيبة أثناء الفحص المستمر وعددهامالمنتجات المختبرة من بين المنتجات المصنعة بالتسلسل ، ثم يتم تعليق قبول المنتجات. تقوم الشركة المصنعة بتحليل المنتجات المعيبة وتحديد أسباب العيوب. بناءً على نتائج التحليل ، تقوم الشركة المصنعة بتطوير التدابير اللازمة لتحسين جودة المنتجات وإدخالها في الإنتاج.

بعد تقديم المواد التي تؤكد فعالية التدابير المتخذة إلى CCM ، يبدأون في التحكم الكامل بقيمة AQL التي تعد خطوة واحدة أكثر صرامة من القيمة المحددة. يتم تطبيق خطة استقصاء بقيمة AQL هذه حتى يتم استيفاء شروط الانتقال إلى فحص أخذ العينات.

أ / / ٢/٨ يتم إجراء الاختبارات الدورية وفقًا لـ.

للتحقق من المنتجات لمجموعات فرعية من الاختبارات لكل تردد ، يتم إكمال عينة تمثيلية من المنتجات المصنعة خلال فترات الإنتاج المتعددة.

بالنسبة للمجموعات الفرعية للاختبارات الدورية التي يتم تكوينها عن طريق نقل المجموعات الفرعية الفردية لاختبارات القبول (المقدمة للمنتجات المقدمة للقبول على دفعات) ، تحدد المعايير والمواصفات تكوين الاختبارات وخطط التحكم وتكرار السلوك. في الوقت نفسه ، يمكن تشديد خطط التحكم وتقليل وتيرة تنفيذها.

الكلمات الدالة : قواعد القبول ، دفعة المنتجات ، خطة التحكم ، اختبارات القبول ، الاختبارات الدورية ، حدود الجودة المقبولة

اسم المستند:
رقم المستند:	15.309-98
نوع المستند:	GOST
الجسم المضيف:	Gosstandart من روسيا
حالة:	تيار
نشرت:	المنشور الرسمي
تاريخ القبول:	11 يونيو 1999
تاريخ البدء الفعلي:	01 يناير 2000
تاريخ المراجعة:	01 أغسطس 2010

GOST 15.309-98 نظام تطوير وإنتاج المنتجات (SRPP). اختبار وقبول المنتجات المصنعة. أحكام أساسية

GOST 15.309-98

المجموعة T52

معيار الطريق السريع

نظام لتطوير وإنتاج المنتجات

اختبار وقبول المنتجات

أحكام أساسية

نظام تطوير المنتج وبدء التصنيع. اختبارات وقبول البضائع المنتجة. المناصب الرئيسية

ISS 03.100.50
19.020
OKSTU 0015

تاريخ التقديم 2000-01-01

مقدمة

1 تم تطويره من قبل معهد أبحاث عموم روسيا للتوحيد القياسي (VNIIstandart) لمعايير الدولة لروسيا

مقدمة من Gosstandart من روسيا

2 اعتمدها المجلس المشترك بين الولايات للتقييس والمقاييس والشهادات (المحضر رقم 13 بتاريخ 28 مايو 1998)

صوّت لقبول:

اسم الولاية	اسم هيئة التقييس الوطنية
جمهورية بيلاروسيا	معيار الدولة لجمهورية بيلاروسيا
جمهورية كازاخستان	معيار الدولة لجمهورية كازاخستان
جمهورية قيرغيزستان	قيرغيزستان
جمهورية مولدوفا	المولدوفاستاند
الاتحاد الروسي	Gosstandart من روسيا
جمهورية طاجيكستان	معيار الدولة الطاجيكية
تركمانستان	مفتشية الدولة الرئيسية في تركمانستان
جمهورية أوزبكستان	Uzgosstandart
أوكرانيا	معيار الدولة لأوكرانيا

3 بموجب المرسوم الصادر عن لجنة الدولة للاتحاد الروسي للتقييس والمقاييس بتاريخ 11 يونيو 1999 N 189 ، تم وضع المعيار GOST 15.309-98 بين الولايات حيز التنفيذ باعتباره معيار الدولة للاتحاد الروسي اعتبارًا من 1 يناير 2000.

4 تم تقديمه للمرة الأولى

5. الجمهورية. أغسطس 2010

1 مجال الاستخدام

1 مجال الاستخدام

تنطبق هذه المواصفة القياسية على جميع أنواع المنتجات الاقتصادية الوطنية ، باستثناء السفن والمنتجات الأخرى التي تحدد المعايير ذات الصلة قواعد خاصة للاختبار والقبول.

يحدد المعيار الأحكام الأساسية لاختبار وقبول منتجات الإنتاج التسلسلي (الضخم) ، التي تصنعها المؤسسات ، بغض النظر عن شكل ملكيتها (المشار إليها فيما يلي باسم المصنعين (الموردين)) والمخصصة للتسليم أو البيع المباشر للمستهلك ( عميل).

تعتبر أحكام المعيار إلزامية عند تطوير المعايير والمواصفات والوثائق الأخرى التي تحتوي على متطلبات الرقابة والاختبار والقبول ، وكذلك بشكل مباشر أثناء هذه الأعمال. يمكن استخدام أحكام منفصلة للمعيار في تطوير المنتجات غير التسلسلية.

2 المراجع المعيارية

يستخدم هذا المعيار إشارات إلى المعايير التالية:

GOST 15.001-88 * نظام تطوير وإنتاج المنتجات. منتجات للأغراض الصناعية
_________________
* على أراضي الاتحاد الروسي ، ينطبق GOST R 15.201-2000.


نظام GOST 15.009-91 لتطوير وإنتاج المنتجات. السلع الاستهلاكية غير الغذائية

GOST 27.410-87 ** الموثوقية في الهندسة. طرق مراقبة مؤشرات الموثوقية وخطط اختبارات التحكم من أجل الموثوقية
________________
* على أراضي الاتحاد الروسي ، باستثناء البند 2 (في جزء من البند 2 من GOST 27.410-87 تم استبداله بـ GOST 27.301-95) ، GOST R 27.403-2009 صالح.


نظام اختبار المنتج الحكومي GOST 16504-81. اختبار ومراقبة جودة المنتجات. المصطلحات والتعريفات الأساسية

3 التعاريف

تستخدم المصطلحات التالية في هذا المعيار:

3.1 دفعة خاضعة للرقابة (دفعة من المنتجات):مجموعة من وحدات المنتجات المتجانسة المصنعة خلال فترة زمنية معينة وفقًا لنفس الوثائق التكنولوجية (القياسية) ، يتم تقديمها في نفس الوقت للاختبار و (أو) القبول ، في تقييم الجودة التي يتم اتخاذ قرار مشترك واحد بشأنها.

ملاحظة - بناءً على التفاصيل ، يتم قبول ما يلي لمجموعة من المنتجات:

- حرارة واحدة (للصب من المعدن والبلاستيك وما إلى ذلك) ؛

- قفص واحد (للمعالجة الحرارية ، المطروقات) ؛

- وضع تنفيذ واحد (للمنتجات الملحومة ، الملحومة ، الملصقة ، إلخ).

3.2 عينة مرجعية:عينة منتج (طلاء ، مادة ، معالجة سطحية) ، معتمدة بالطريقة المقررة ومخصصة للمقارنة معها من وحدات المنتج أثناء التصنيع والاختبار والقبول والتسليم.

3.3 قبول المنتج:عملية التحقق من امتثال المنتجات للمتطلبات المحددة في المعايير ووثائق التصميم والمواصفات الفنية (TS) وعقد التوريد وتنفيذ المستندات ذات الصلة.

3.4 عينة المنتج:عنصر من منتج معين يستخدم كممثل لذلك المنتج في الاختبار أو الفحص أو التقييم.

4 أحكام عامة

4.1 تخضع المنتجات المصنعة ، قبل شحنها أو نقلها أو بيعها للمستهلك (العميل) ، للقبول من أجل التصديق على مدى ملاءمتها للاستخدام وفقًا للمتطلبات المحددة في المعايير و (أو) المواصفات والاتفاقيات والعقود ( المشار إليها فيما بعد بالمعايير).

4.2 لمراقبة الجودة وقبول المنتجات المصنعة ، تم تحديد الفئات الرئيسية التالية من الاختبارات:

- القبول ؛

- دوري.

4.3 تخضع أدوات القياس بالإضافة إلى ذلك لاختبارات مراقبة الحالة وفقًا لمتطلبات نظام الدولة لضمان توحيد القياسات.

4.4 لتقييم فعالية وجدوى إدخال التغييرات المقترحة على تصميم المنتجات المصنعة و (أو) تكنولوجيا تصنيعها ، يتم إجراء الاختبارات في فئة اختبارات النوع ، والإجراء الوارد في الملحق أ.

ملحوظات

2 لأغراض اعتماد المنتج ، يتم إجراء اختبارات الشهادة أو استخدام نتائج اختبار الفئات الأخرى بالطريقة المنصوص عليها في قواعد إصدار الشهادات.

4.5 يجب أن يوفر القبول والاختبارات الدورية في المجموع فحصًا موثوقًا به لجميع خصائص المنتجات المصنعة الخاضعة للرقابة من أجل الامتثال لمتطلبات المعايير ، وأن تكون عناصر قبول المنتج من الشركة المصنعة (المورد).

لا يتم إجراء الاختبارات الدورية في الحالات التي يتم فيها فحص جميع متطلبات المعايير أثناء اختبارات القبول ، والتي يكون حجمها كافياً لمراقبة الجودة وقبول المنتج ، وأيضاً إذا كان التأكيد الدوري لجودة المنتجات المصنعة غير مطلوب.

4.6 يتم إجراء الاختبارات وفقًا لمتطلبات معايير المنتج وقواعد القبول وطرق الاختبار.

في حالة عدم وجود مثل هذه المعايير أو في حالة عدم وجود المتطلبات اللازمة فيها ، يتم تضمين متطلبات اختبار إضافية في TS (برنامج الاختبار ومنهجيته ، والتعليمات ، وما إلى ذلك).

4.7 في المستندات التي يتم إجراء اختبارات من أي فئة لها ، في الحالة العامة ، فإنها تحدد (بشكل مباشر أو في شكل إشارات إلى مستندات أخرى):

متطلبات المنتجات الخاضعة للرقابة (بما في ذلك متطلبات السلامة والصحة والبيئة ، بما في ذلك تلك المتوافقة مع متطلبات الوثائق الدولية):

- فئات وأنواع الاختبارات ، بما في ذلك تكوين الشيكات وتسلسل إجرائها وتوزيع عمليات الفحص حسب فئات الاختبار ، مع مراعاة الملحق ب (إذا كانت هناك فئات من الاختبارات المستقلة للموثوقية ، ومقاومة الإشعاع ، وما إلى ذلك ، يجب أن توفر المستندات رابطًا لبرامج وأساليب الاختبار) ؛

- خطط التحكم.

- طرق الاختبار وظروف الاختبار (الأوضاع) ؛

- متطلبات أدوات الاختبار (حدود القياس ، حدود الأخطاء المسموح بها ، المواد الاستهلاكية ، سلامة صحة الأفراد والبيئة ، إلخ) ؛

- متطلبات عدد وحدات المنتج المختارة لكل فئة (نوع ، مجموعة) من الاختبارات المحددة في المستندات ، بالإضافة إلى إجراءات اختيار وحدات المنتج ؛

- متطلبات التحضير للاختبار ؛

- إجراءات معالجة البيانات التي تم الحصول عليها أثناء الاختبارات ، ومعايير اتخاذ القرارات بشأنها ، وكذلك إجراءات إضفاء الطابع الرسمي على نتائج الاختبار وتقديمها ؛

- متطلبات القرارات المتخذة ونطاق نشر نتائج الاختبارات.

بالنسبة لاختبارات فئات معينة ، يتم استكمال هذه المتطلبات بالمتطلبات الواردة في الأقسام ذات الصلة من هذه المواصفة القياسية.

عند تطبيق طرق التحكم الإحصائية ، عند اختيار خطط التحكم لأنواع معينة من المنتجات ، يجب أن يسترشد المرء بالمستندات الحالية ، التي تحتوي على منهجية تطبيق معايير الأساليب الإحصائية لمراقبة القبول.

4.8 قد تشمل فئات الاختبار حسب التركيب نوعًا واحدًا أو أكثر أو مجموعة من الاختبارات (الميكانيكية ، والكهربائية ، والمناخية ، والموثوقية ، وما إلى ذلك) و (أو) أنواع التحكم (المرئية ، والقياسية ، وما إلى ذلك) ويتم إجراؤها في واحد أو أكثر اختبارات المراحل.

إذا تم تحديد الاختبار كفئة مستقلة (على سبيل المثال ، اختبار الموثوقية ، واختبار مقاومة الإشعاع ، وما إلى ذلك) ، فيجب أن تنعكس قواعد استخدام نتائج الاختبار عند اتخاذ القرارات بشأن قبول المنتج في برامج وطرق هذه الاختبارات .

4.9 يجب التحقق من أدوات القياس والتحكم المستخدمة في الاختبار والتحكم ، واعتماد معدات الاختبار بالطريقة المحددة.

4.10 يجب إكمال عينات (وحدات) المنتجات المقدمة للاختبار وفقًا لمتطلبات المعايير (لاختبارات النوع - مع متطلبات البرامج والطرق).

4.11 أثناء عملية الاختبار ، لا يُسمح بضبط (ضبط) وحدات المنتج واستبدال العناصر القابلة للاستبدال المتضمنة فيها ، ما لم يتم النص على ذلك من خلال المتطلبات الخاصة لمعايير المنتج (في شكل سجل مباشر أو في النموذج من روابط لوثائق أخرى).

4.12 يوصى باختبار وحدة منتج مخصصة للتشغيل مع وحدة منتج من نوع آخر جنبًا إلى جنب مع الأخير في ظل ظروف قريبة قدر الإمكان من ظروف التشغيل الفعلية (على حامل ، مع جهاز محاكاة ، وما إلى ذلك).

4.13 تعتبر نتائج اختبار وحدات المنتج إيجابية ، وقد اجتاز المنتج الاختبار إذا تم اختباره في النطاق والتسلسل اللذين تم تحديدهما لهذه الفئة من الاختبارات في معايير المنتج ، وتؤكد النتائج امتثال وحدات منتج الاختبار مع المتطلبات المحددة.

4.14 تعتبر نتائج اختبار وحدات المنتج سلبية ، ويفشل المنتج في الاختبار ، إذا أظهرت نتائج الاختبار أن المنتج لا يتوافق مع شرط واحد على الأقل تم وضعه في معايير المنتج لفئة الاختبار التي يتم تنفيذها.

4.15 يجب توثيق نتائج اختبار وحدات المنتجات لكل فئة ، بما في ذلك نتائج الاختبارات المرحلية (عند إجراء فئة من الاختبارات على عدة مراحل ، إذا تم النص عليها في الوثائق التنظيمية للمنتجات).

5 قبول المنتج

5.1 يتم قبول المنتجات المصنعة لتسليمها إلى العميل (المستهلك) و (أو) البيع المباشر (تحقيق) للمشتري بواسطة QCD.

إذا كانت شروط العقود (العقود) بين العميل (المستهلك) والشركة المصنعة (المورد) تحدد أن قبول المنتجات يجب أن يتم من قبل هيئة قبول مستقلة عن الأخيرة (مكتب تمثيلي للعميل أو المستهلك) ، ثم الاختبار ويتم القبول من قبل هذه المكاتب التمثيلية في وجود QCD من قبل قوى ووسائل الصانع (المورد). في الوقت نفسه ، يتم تحديد جميع ميزات وشكل مشاركة الأطراف في قبول المنتجات التي لا تنعكس في هذا المعيار في الاتفاقيات (العقود) أو المعايير أو المواصفات أو المستندات المشتركة الأخرى.

5.2 يمكن دمج عملية قبول المنتج ، اعتمادًا على تفاصيل العمل المنجز ، مع اختبارات القبول في مرحلة عامة واحدة أو تنفيذها في شكل مراحل مستقلة يتم تنفيذها في التسلسل التالي: اختبارات القبول ، القبول النهائي للمنتجات ، والتي ينعكس في معايير المنتجات. اعتمادًا على المتغير المقبول للقبول ، يتم تقديم المنتجات على التوالي إما مع وثيقة عرض مشتركة واحدة لاختبارات القبول والقبول ، أو بشكل منفصل لاختبارات القبول وبشكل منفصل للقبول النهائي.

5.3 يتم تقديم المنتجات للقبول بشكل فردي أو على دفعات من وحدات المنتجات ، أو في مجموعة من عدة وحدات أو دفعات من المنتجات ، والتي تنعكس في مستند العرض ، والتي تم وضعها بالطريقة المعتمدة من قبل الشركة المصنعة (المورد) .

5.4 أساس اتخاذ القرار بشأن قبول وحدات (دفعات) من المنتجات هو النتائج الإيجابية لاختبارات القبول والنتائج الإيجابية للاختبارات الدورية السابقة التي أجريت في الوقت المحدد.

يجب أن يسبق قبول المنتجات ، التي بدأ إصدارها من قبل الشركة المصنعة لأول مرة ، اختبارات التأهيل * التي يتم إجراؤها وفقًا لـ GOST 15.001.
_______________
* اختبارات التأهيل لها حالة الاختبارات الدورية عند قبول المنتجات حتى يتم الحصول على نتائج الاختبارات الدورية التالية.

5.5 يتم تعليق قبول المنتجات (بما في ذلك اختبارات القبول) في الحالات التالية:

لم تجتز وحدات (دفعات) المنتجات المقدمة مرتين * للقبول اختبارات القبول في المرتين ؛
_______________
* قد يختلف عدد حالات رفض المنتج المتتالية التي يتم فيها اتخاذ قرار بتعليق القبول ، اعتمادًا على تفاصيل المنتج أو الإنتاج الضخم أو عوامل أخرى ، إذا تم تحديده في معايير المنتج.


لم تجتاز وحدات المنتجات اختبارات دورية ؛

تم العثور على انتهاكات للعملية التكنولوجية (بما في ذلك التناقضات مع المتطلبات المحددة لأدوات الاختبار والتحكم) مما أدى إلى عيوب المنتج التي لا يمكن إصلاحها.

ملحوظات

1 قد يتم تعليق قبول المنتجات أيضًا في حالات أخرى وفقًا لتقدير الشركة المصنعة ، والذي يوصى بأن ينعكس في الوثائق الصالحة للشركة المصنعة (المورد) ، وفقًا لنظام ضمان الجودة.

2 في حالة تعليق قبول المنتجات ، يُسمح باستمرار التصنيع والفحص الفني المستمر (أو القبول) للأجزاء ووحدات التجميع التي لا تخضع للتسليم الذاتي (باستثناء تلك التي تكون عيوبها هي سبب تعليق قبول).

5.6 قرار استئناف اختبارات القبول وقبول المنتجات يتم اتخاذه من قبل إدارة الشركة المصنعة (المورد) وممثل هيئة القبول (إن وجدت في هذه المؤسسة) بعد أسباب تعليق القبول (اختبارات القبول) تم حذفه وإصدار الوثيقة ذات الصلة.

إذا تم تعليق قبول المنتجات بسبب النتائج السلبية للاختبارات الدورية ، فيتم اتخاذ قرار استئناف القبول بعد تحديد أسباب العيوب وإزالتها والحصول على نتائج إيجابية من الاختبارات الدورية المتكررة (أو ، في الحالات المبررة ، تلك الأنواع من الاختبارات المدرجة في فئة الاختبارات الدورية ، والتي يتم خلالها اكتشاف العيوب ، إذا لم تنته نتائج الاختبارات الدورية السابقة).

5.7 وحدات (دفعات) من المنتجات التي اجتازت اختبارات القبول ، وتم تمييزها وإكمالها وتعبئتها وفقًا لمتطلبات معايير المنتج وشروط الاتفاقيات (العقود) لتوريدها (البيع) ، تعتبر مقبولة كوحدات (دفعات) للمنتجات التي اجتازت اختبارات القبول (إذا كانت متوفرة وإذا كانت منصوص عليها في معايير المنتج) والتي تم إصدار الوثائق التي تثبت قبول المنتجات.
________________
* QCD - خدمة التحكم الفني للمصنع (المورد) أو أي خدمة أخرى أو أفراد أو متخصصين فرديين مكلفين بمراقبة المنتجات النهائية.

بالنسبة للسلع الاستهلاكية ، يجب أن تحتوي هذه المستندات على معلومات تتيح الاختيار المناسب للسلع.

5.8 تخضع المنتجات المقبولة للشحن أو النقل للحفظ. يجب على الشركة المصنعة (المورد) ضمان الحفاظ على جودة المنتج بعد اختبار القبول والقبول حتى التسليم إلى الوجهة ، إذا تم تحديد ذلك بموجب شروط الاتفاقية (العقد).

6 اختبارات القبول

6.1 يتم إجراء اختبارات القبول من أجل التحكم في امتثال المنتجات لمتطلبات المعايير الموضوعة لهذه الفئة من الاختبارات ، وكذلك مع عينة التحكم أو العينة المرجعية * (إذا تم توفيرها في المعايير) لتحديد إمكانية قبول المنتج.
________________
* تتم الموافقة على عينات المراقبة بالطريقة المعتمدة من قبل الشركة المصنعة (المورد) ، والعينات المرجعية للمنتجات غير الغذائية - وفقًا لـ GOST 15.009.

6.2 يتم إجراء اختبارات القبول من قبل QCD.

6.3 يتم إجراء اختبارات القبول في النطاق والتسلسل المحدد في معايير المنتج لهذه الفئة من الاختبارات.

يوصى بإجراء تكوين تكوين اختبارات القبول جنبًا إلى جنب مع تكوين تكوين الاختبارات الدورية ، مع مراعاة معايير العقلانية لتصنيف الاختبارات على أنها دورية ، الواردة في الملحق ب.

6.4 يتم إجراء اختبارات القبول باستخدام تحكم كامل أو انتقائي وفقًا لمعايير المنتج.

يوصى بأخذ العينات بالطرق الإحصائية وفقًا لمعايير الرقابة الإحصائية. في الوقت نفسه ، يجب أن تنص معايير المنتج على شروط الانتقال من التحكم العادي إلى التحكم الضعيف أو المعزز ، اعتمادًا على نتائج التحكم وفقًا للمعيار المحدد في المعايير.

6.5 يتم تقديم الوحدات والدُفعات ومجموعات المنتجات التي اجتازت اختبارات العرض و (أو) التحكم في الإنتاج المنصوص عليه في عملية التصنيع والمحددة في الوثائق التكنولوجية لاختبارات القبول (القبول).

يتم تحديد عدد الوحدات (دفعات) المقدمة في وقت واحد من المنتجات في معايير المنتج و (أو) في وثائق الشركة المصنعة (المورد).

6.6 يتم توثيق نتائج اختبارات القبول في تقرير اختبار (وفقًا للنموذج 1 من الملحق ب) أو في مستند رقابة آخر بالشكل الذي يقبله المصنع (المورد) ، أو ينعكس في مجلة. في الوقت نفسه ، يوصى بأن يكون محتوى مستند التحكم مشابهًا لمحتوى تقرير الاختبار ، مع مراعاة خصائص التحكم الآلي.

6.7 إذا كانت نتائج اختبارات القبول إيجابية ، فإن قسم مراقبة الجودة في الشركة المصنعة (المورد) (أو هيئة قبول أخرى محددة في 5.1) يقبل وحدات (دفعات) من المنتجات ، وإذا تم تحديدها في المعايير ، فإنها تضع الأختام و ( أو) أختام مناسبة على المنتج أو على الحاوية وفي الوثائق المصاحبة. في النموذج (جواز السفر) للمنتجات المقبولة ، يتم تقديم استنتاج يشير إلى ملاءمة المنتجات وقبولها.

6.8 في حالة النتائج السلبية لاختبارات القبول ، يتم إرجاع المنتجات (مع الإشارة إلى العيوب المكتشفة) إلى الشركة المصنعة (المورد) لتحديد أسباب العيوب واتخاذ الإجراءات اللازمة لإزالتها وتحديد إمكانية تصحيح الزواج و إعادة التقديم.

6.9 الوحدات المرتجعة (دفعات) من المنتجات بعد التخلص من العيوب (استبعاد المنتجات المعيبة) ، إعادة الفحص من قبل الشركة المصنعة (اختبارات حامل جديدة) بنتائج إيجابية يتم إعادة تقديمها لاختبارات القبول مع وثيقة تؤكد الإجراءات المتخذة.

6.10 يتم إجراء اختبارات القبول المتكررة في النطاق الكامل لاختبارات القبول المحددة في المعايير. في حالة أخذ العينات ، يتم تحديد أحجام العينات لإعادة الاختبارات في المعايير.

في الحالات المبررة تقنيًا (اعتمادًا على طبيعة العيب) ، يُسمح بإجراء اختبارات قبول متكررة وفقًا لبرنامج مخفض ، بما في ذلك فقط تلك الفحوصات من نطاق اختبارات القبول التي تم الكشف عن عدم الامتثال للمتطلبات المحددة لها و التي لم يتم إجراء الاختبارات عليها أثناء العرض الأولي.

6.11 بالنسبة للمنتجات المرفوضة نهائيًا ، يتم إجراء تحليل لأسباب الرفض ، على أساسه الصانع (المورد) ، وإذا كان هذا لا يتعارض مع شروط العقد ، فالاتفاق مع المستهلك (العميل) ، يتم اتخاذ قرار بشأن استخدامه (مع أو بدون إصلاح) ، أو التحويل إلى درجة مختلفة ، أو البيع في شكل منتجات دون المستوى المطلوب أو إرساله للتخلص منه.

7 اختبارات دورية

7.1 يتم إجراء اختبارات دورية للتأكيد بشكل دوري على جودة المنتجات واستقرار العملية التكنولوجية في فترة محددة من أجل تأكيد إمكانية استمرار تصنيع المنتجات وفقًا للتصميم الحالي والتوثيق التكنولوجي واستمرار قبولها.

7.2 يتم إجراء الاختبارات الدورية من قبل الشركة المصنعة (المورد) بمشاركة الأطراف الأخرى المهتمة ، إذا لزم الأمر ، بما في ذلك ممثلو المستهلك (العميل) ، وهيئات القبول (إذا كانت الشركة المصنعة لديها). يمكن إجراء الاختبارات الدورية من قبل منظمة (طرف ثالث) أخرى بالاتفاق مع الشركة المصنعة (المورد) ، ما لم ينص على خلاف ذلك في العقد (الاتفاقية) مع العميل (المستهلك) للمنتجات.

ملاحظة - إذا كانت المنتجات ، بسبب خصائصها ، تخضع لرقابة دورية من قبل الهيئات التي تمارس إشراف الدولة على سلامة المنتجات وحماية الصحة وحماية البيئة ، فيجب إجراء الاختبارات الدورية بمشاركتها وتحت سيطرتها.

7.3 يتم إجراء الاختبارات الدورية في النطاق والتسلسل المحدد في معايير منتجات الاختبار لهذه الفئة.

يوصى بتشكيل تركيبة الاختبارات الدورية في المعايير و (أو) الاتفاقات ، مع مراعاة معايير العقلانية لتصنيف الاختبارات على أنها دورية ، الواردة في الملحق ب.

7.4 تم تحديد وتيرة الاختبارات في المعايير أو عقود التوريد. يمكن ضبط التردد:

- بالوقت؛

- بعدد المنتجات المصنعة (عينات أو دفعات) ؛

- لمجموعة المنتجات الخاضعة للرقابة * (والتي يمكن تشكيلها من مجموعات الإنتاج الفردية التي اجتازت اختبارات القبول).
_______________
* تم تحديد هذا المعيار بالاتفاق بين الشركة المصنعة والعميل (المستهلك).

7.5 يتم أخذ عينات المنتج للاختبار الدوري المنتظم بالكمية المحددة في المعايير أو عقود التوريد ، من بين وحدات المنتج المصنعة خلال الفترة المحددة في 7.4 (أو الكمية المحددة) واجتياز اختبارات القبول.

يتم توثيق اختيار المنتجات بالطريقة التي يحددها المصنع (المورد) والاتفاق مع ممثل العميل (المستهلك) ، إن وجد.

ملاحظة - في حالة وجود نطاق حجم قياسي أو عائلة أو مجموعة من عينات المنتج ، يُسمح باختبار العينات بشكل دوري - ممثلين نموذجيين للمنتج ، يخضعون لعملية تكنولوجية واحدة لتصنيع جميع المنتجات من تكوين المعيار نطاق الحجم (الأسرة ، النطاق) أو بموجب شروط أخرى محددة في الوثائق التنظيمية. تنطبق نتائج الاختبارات الدورية التي تم إجراؤها على المجموعة الكاملة من المنتجات التي يمثلها الممثلون النموذجيون الذين تم اختبارهم.

7.6 تم تحديد مواعيد التقويم لإجراء الاختبارات الدورية في الجداول التي أعدتها الشركة المصنعة (المورد) بالاتفاق مع الأطراف المشار إليها في 7.2.

يشير الجدول الزمني إلى مكان وتوقيت الاختبارات وتوقيت التوثيق لنتائج الاختبار.

يتم وضع الجداول وفقًا للإجراء المعتمد من قبل الشركة المصنعة (المورد).

7.7 يتم وضع نتائج الاختبارات الدورية في قانون ، يتم توقيعه من قبل المشاركين في الاختبار والموافقة عليه من قبل الشركة المصنعة (المورد) والمكتب التمثيلي للمستهلك (العميل) ، إن وجد (وفقًا للنموذج 2 من الملحق ب) .

7.8 عند استلام النتائج الإيجابية للاختبارات الدورية ، تعتبر جودة المنتجات في الفترة الخاضعة للرقابة (أو الكمية الخاضعة للرقابة ، أو الكمية الخاضعة للرقابة) مؤكدة من حيث المؤشرات التي تم التحقق منها كجزء من الاختبارات الدورية ؛ تعتبر إمكانية التصنيع وقبول المزيد من المنتجات (وفقًا لنفس الوثائق التي تم بموجبها تصنيع المنتجات الخاضعة لهذه الاختبارات الدورية) مؤكدة أيضًا حتى يتم الحصول على نتائج الاختبارات الدورية التالية (اللاحقة) ، والتي يتم إجراؤها وفقًا للامتثال مع معايير التردد المحددة في المعايير المحددة في 7.4.

يتم تحديد توقيت وكمية المنتجات التي تنطبق عليها نتائج هذه الاختبارات الدورية في تقرير الاختبارات الدورية (النموذج 2 من الملحق ب).

ملاحظة - يمكن استخدام نتائج الاختبارات الدورية للحصول على شهادة داخلية لجودة المنتج ، للحصول على شهادة الإنتاج كجزء من اعتماد أنظمة الجودة.

7.9 إذا لم تجتاز عينات المنتج الاختبارات الدورية ، يتم تعليق قبول وشحن المنتجات المقبولة حتى يتم تحديد أسباب العيوب ، ويتم التخلص منها والحصول على النتائج الإيجابية للاختبارات الدورية المتكررة.

يقوم المصنع (المورد) ، جنبًا إلى جنب مع المكتب التمثيلي للمستهلك (العميل) (إن وجد) ، بتحليل نتائج الاختبارات الدورية لتحديد أسباب وطبيعة العيوب ، ووضع قائمة بالعيوب والتدابير اللازمة لإزالة العيوب و ( أو) أسباب حدوثها ، والتي يتم وضعها بالطريقة المتبعة في المؤسسة.

7.10 إذا أظهرت بيانات التحليل التي تم إجراؤها أن العيوب المكتشفة تنخفض بشكل كبير تحديدالمنتجات ، ويمكن أن تؤدي أيضًا إلى الإضرار بحياة وصحة وممتلكات المواطنين والبيئة ، ثم يتم إرجاع جميع المنتجات المقبولة (ولكن لم يتم شحنها) التي قد تحتوي على مثل هذه العيوب للمراجعة (الاستبدال) ، وبالنسبة لجميع المنتجات المقبولة والمشحونة ، التي قد تحتوي على مثل هذه العيوب ، تتخذ (وفقًا لعقود توريد المنتجات) قرارًا لا يتعارض مع مصالح المواطنين ومصالح المستهلكين الآخرين (العملاء).

7.11 يتم إجراء الاختبارات الدورية المتكررة في النطاق الكامل للاختبارات الدورية على عينات المنتجات المعدلة (أو المصنعة حديثًا) بعد إزالة العيوب.

بحلول وقت الاختبارات الدورية المتكررة ، يجب تقديم المواد التي تؤكد إزالة العيوب التي تم تحديدها أثناء الاختبارات الدورية واعتماد تدابير لمنعها.

في الحالات المبررة تقنيًا ، اعتمادًا على طبيعة العيوب ، يمكن إجراء اختبارات دورية متكررة وفقًا لبرنامج مخفض ، بما في ذلك فقط تلك الأنواع من الاختبارات التي تم خلالها اكتشاف عدم امتثال المنتج للمتطلبات المحددة ، وكذلك الأنواع التي لم يتم إجراء الاختبارات لها.

12.7 يتم تحديد عدد عينات المنتجات التي تخضع لاختبارات دورية متكررة في الوثائق التنظيمية للمنتجات و (أو) في عقود التوريد.

7.13 مع النتائج الإيجابية للاختبارات الدورية المتكررة ، يتم استئناف قبول وشحن المنتجات.

7.14 عند استلام النتائج السلبية للاختبارات الدورية المتكررة ، تقرر الشركة المصنعة (المورد) ، جنبًا إلى جنب مع المستهلك (العميل) (إن وجد) ، التوقف عن قبول المنتجات المصنعة وفقًا لنفس الوثائق التي تم استخدامها لتصنيع وحدات المنتج التي لم تقم بذلك. تأكيد جودة المنتجات للفترة المحددة ، وعلى التدابير المتخذة على المنتجات المشحونة (المباعة).

في الوقت نفسه ، يتم حل مشكلة الحاجة إلى أداء عمل إضافي لإتقان إنتاج هذه المنتجات من خلال اختبارات التأهيل (إذا لزم الأمر). إذا لم يتمكن المصنع (المورد) من القضاء على أسباب إطلاق المنتجات ذات العيوب التي يمكن أن تضر بصحة وممتلكات المواطنين والبيئة ، يتم إيقاف هذه المنتجات.

7.15 يتخذ المستهلك (العميل) قرار استخدام عينات المنتجات التي خضعت للاختبار الدوري لكل نوع معين من المنتجات ، وفي حالة غيابه ، يتم تنظيم التجارة (المبيعات) وإدارة الشركة المصنعة (المورد) بشروط مقبولة للطرفين ، مسترشدة بتوصيات الوثائق والأفعال القانونية ذات الصلة وشروط العقود.

تنعكس الطريقة التي يتم بها استخدام العينات لكل نوع محدد من المنتجات في المعيار أو العقد.

الملحق أ (إلزامي). قواعد اختبار النوع

الملحق أ
(إلزامي)

أ .1 يتم إجراء اختبارات نوع المنتجات من أجل تقييم فعالية وجدوى التغييرات المقترحة في التصميم أو تكنولوجيا التصنيع التي قد تؤثر على الخصائص التقنية للمنتج المتعلقة بالسلامة لحياة المواطنين أو صحتهم أو ممتلكاتهم ، أو قد تؤثر على تشغيل المنتج ، بما في ذلك أهم خصائص المستهلك للمنتجات أو الامتثال لشروط حماية البيئة.

أ / 2 - يتم تحديد الحاجة إلى تغييرات المنتج واختبار النوع من قبل المطور والشركة المصنعة للمنتج في قرار مشترك ، مع الأخذ في الاعتبار صلاحية وحماية حقوق النشر وملكية المنتج.

يمكن أيضًا تحديد الحاجة إلى إجراء تغييرات على التصميم باختبارات النوع من قبل المستهلك (العميل) ، إذا كانت التغييرات المقترحة في خصائص المستهلك (أهم خصائص المنتج) قد تؤثر على أحكام اتفاقية التوريد المبرمة (العقد).

أ .3 يتم إجراء اختبارات النوع من قبل الشركة المصنعة (المورد) أو ، بموجب اتفاقية معه وبمشاركته ، مؤسسة اختبار (طرف ثالث) بمشاركة ، إذا لزم الأمر ، ممثلو مطور المنتج ، العميل (المستهلك ) والسلطات البيئية والأطراف المعنية الأخرى.

أ / 4 - يتم إجراء اختبارات النوع وفقًا للبرنامج والطرق ، والتي يجب أن تحتوي بشكل أساسي على:

- الفحوصات اللازمة من تكوين القبول والاختبارات الدورية ؛

- متطلبات عدد العينات المطلوبة لاختبار النوع ؛

- بيان استخدام العينات الخاضعة لاختبارات النوع.

يمكن أن يشتمل برنامج اختبارات النوع ، إذا لزم الأمر ، على اختبارات خاصة (على سبيل المثال ، الاختبارات المقارنة لعينات المنتجات المصنعة دون مراعاة التغييرات المقترحة ومراعاتها ، وكذلك الاختبارات من اختبارات المنتجات النموذجية أو الاختبارات التي تم إجراؤها عندما دخل المنتج حيز الإنتاج).

يجب أن يكون نطاق الاختبار والتحكم المتضمن في البرنامج كافياً لتقييم تأثير التغييرات التي يتم إجراؤها على خصائص المنتج ، بما في ذلك سلامته وقابليته للتبادل والتوافق وقابلية الصيانة والإنتاج والتصنيع التشغيلي ، فضلاً عن إمكانية إعادة تدوير المنتج.

أ .5 يتم تطوير البرنامج والطرق (في حالة عدم وجود اختبارات معيارية) من قبل الشركة المصنعة (المورد) للمنتجات أو أي منظمة أخرى بموجب اتفاقية معه ؛ اعتماد (تنسيق) نفس السلطات التي ، بالطريقة المنصوص عليها ، وافقت على التصميم أو التوثيق التكنولوجي للمنتجات أو التغييرات في الوثائق المحددة.

أ / 6 يتم إجراء اختبارات النوع على عينات المنتج التي تم إجراؤها مع إدخال التغييرات المقترحة في التصميم أو الوصفة أو تكنولوجيا التصنيع.

أ -7 إذا تم تأكيد فعالية وجدوى تغييرات التصميم المقترحة (الصياغة ، تكنولوجيا التصنيع) من خلال النتائج الإيجابية لاختبارات النوع ، يتم إجراء هذه التغييرات على وثائق المنتج وفقًا للإجراء المتبع.

أ -8 إذا لم يتم تأكيد فعالية وجدوى التغييرات المقترحة من خلال النتائج الإيجابية لاختبارات النوع ، فلن يتم إجراء هذه التغييرات على وثائق المنتج المعتمدة والحالية ذات الصلة ويتم اتخاذ قرار بشأن استخدام عينات المنتج المعدة من أجل نوع الاختبارات (وفقًا لمتطلبات برنامج الاختبار).

أ .9 يتم وضع نتائج اختبارات النوع في قانون (وفقًا للنموذج 3 من الملحق ب) ونوع تقارير الاختبار التي تعكس جميع النتائج ، والتي تم وضعها بالطريقة التي حددها المصنع (المورد).

يتم توقيع القانون من قبل المسؤولين الذين أجروا الاختبارات وشاركوا فيها ، وتمت الموافقة عليه من قبل إدارة الشركة المصنعة (المورد).

أ -10 تعتبر نتائج اختبارات النوع إيجابية إذا كانت البيانات الفعلية التي تم الحصول عليها لجميع أنواع الشيكات المدرجة في برنامج اختبارات النوع تشير إلى تحقيق القيم المطلوبة لمؤشرات المنتج (العملية التكنولوجية) المحددة في البرنامج والمنهجية ، وكافية لتقييم فعالية (جدوى) إجراء تغييرات على المنتجات (وفقًا لطرق التقييم الحالية).

الملحق ب (موصى به). معايير عقلانية تصنيف الاختبارات على أنها دورية

B.1 تتمثل مهمة الاختبارات الدورية واختبارات القبول في تأكيد امتثال جودة المنتج للمتطلبات المنصوص عليها في TS وإثبات هذا الامتثال للمستهلك. تؤدي الزيادة في حجم (وكثافة العمالة) من الاختبارات إلى زيادة موثوقية نتائجها ، ولكنها تؤدي إلى زيادة تكاليف الشركة المصنعة لتصنيع المنتجات. ومع ذلك ، مع انخفاض حجم الاختبار وشدته ، تقل موثوقية نتائج الاختبار ، مما قد يؤدي إلى زيادة كبيرة في تكاليف الشركة المصنعة لتصحيح العيوب التي اكتشفها المستهلك ، واستبدال المنتجات المعيبة ، والتعويض عن الضرر الناجم عن المستهلك ودفع الغرامات وفقدان سمعة الشركة وثقتها بجودة منتجاتها. لذلك ، يجب أن يكون حجم وتعقيد مجموعة القبول والاختبارات الدورية هو الأمثل.

ب .2 يجب أن يكون توزيع الاختبارات ضمن هذه المجموعة عقلانيًا أيضًا ، مع مراعاة ما يلي.

B.2.1 حجم العينة في الاختبار الدوري أصغر بما لا يقاس مما هو عليه في تطبيق أخذ العينات الإحصائية ، بحيث لا يمكن الاعتماد على نتائج الاختبار إلا إذا كان انتشار خصائص العناصر الفردية في مجموعها السكاني ، والتي تنطبق عليها نتائج الاختبارات الدورية ، لا يكاد يذكر مقارنة بالقبول.

/ ب / ٢/٢ العقوبات المفروضة على الشركة المصنعة بنتائج سلبية للاختبارات الدورية هي أكثر صرامة بما لا يقاس من اختبارات القبول.

هذا يعني أنه في عملية الاختبار الدوري ، من الضروري التحكم في امتثال المنتجات فقط لتلك المتطلبات من الوثائق التنظيمية ، والتي يتم ضمان الوفاء بها من خلال العملية التكنولوجية نفسها ومراعاتها ولا تعتمد على الصفات الفردية لـ المؤدي للعملية التكنولوجية.

ب .3 تعقيد الاختبارات أو طبيعتها التدميرية في حد ذاتها ليست أسبابًا لتصنيف الاختبارات على أنها دورية ، إذا لم تتحقق الشروط ب / 2/1 من حيث انتشار الخصائص. في هذه الحالات ، يجب استخدام طرق الرقابة الإحصائية أثناء اختبارات القبول.

ب / 4 - تجرى اختبارات الموثوقية كجزء من الاختبارات الدورية ، إذا تزامن تكرار إجرائها. إذا كانت فترة اختبارات الموثوقية أطول من فترة الاختبارات الدورية ، فيمكن تصنيف اختبارات الموثوقية وفقًا لـ GOST 27.410 على أنها اختبارات مستقلة.

الملحق ب (موصى به). النماذج القياسية للوثائق التي يتم وضعها في عملية الاختبار والقبول

B.1 عند ملء الاستمارات بطريقة كتابية أو يدوية ، لا يتم إعادة إنتاج النص بين السطور.

B.2 قد تحتوي أشكال المستندات ، إذا لزم الأمر ، على تشفير موجه نحو الآلة مع ترتيب التفاصيل المعتمدة في مؤسسة معينة. كما يمكن إنتاج (تنفيذ) نماذج المستندات باستخدام تكنولوجيا الكمبيوتر.

بروتوكول

اختبارات القبول _____________________
اسم المنتج أو التسمية

لـ N _____________

اسم المعلمة (المؤشر)	تعيين الوثيقة		قيمة المعلمة *		بيانات الاختبار (التحكم)	تاريخ الاختبار	توقيع الشخص القيادة	ملحوظة- يرددون
	رقم الشيء						التجربة (مراقبة)
	تقني متطلبات كال فاني	طرق الاختبار (التحكم)

________________
* بالنسبة للمعلمات الفردية ، يمكن تقديم مطلب في شكل قيم حدية ("لا أكثر" ، "لا أقل") بدلاً من قيمة اسمية مع انحرافات حدية.

عند إجراء تقييم نوعي للمعلمات (أجهزة القياس والتحكم والمعايرة وما إلى ذلك) ، وكذلك عند استخدام أدوات التحكم الآلي (بدون تسجيل المعلمات) ، يُسمح بالإشارة في تقارير الاختبار بدلاً من القيمة الكمية الفعلية لـ المعلمات الخاضعة للرقابة "يتوافق مع الوثائق الفنية".

استنتاج

الاسم والتسمية

يتوافق مع المتطلبات

وثيقة (ق)

وتناسب الاستخدام المقصود (العملية).

المنتجات (الوحدات والدُفعات والمجموعات)

الاسم والتسمية

لا يفي بالمتطلبات

وثيقة (ق)

ويجب إعادتها إلى OTC.

ممثل OTK

هيئة القبول

توقيع شخصي

الاسم الكامل

شكل 2

يوافق	يوافق
_________________________________________ موقف ممثل هيئة القبول (إن وجدت)	___________________________________ منصب ممثل الشركة المصنعة (المورد)
	_______________ _____________________ نسخة توقيع التوقيع الشخصي

ACT N _______
حول نتائج الاختبارات الدورية

بالنسبة إلى N ________________________________ ، المصنعة من قبل المؤسسة ____________________________________________________________ التسمية والاسم
تنطبق نتائج الاختبارات الدورية هذه على المنتجات المصنعة قبل _________ أو على المنتجات ____________________________________________________________ الشهر والسنة عدد وحدات الدُفعات
أو أرقامهم التسلسلية
بدء الاختبار	نهاية الاختبار
"______" _______________ 19_____	"______" ________________ 19 _____
مكان الاختبار ________________________________________________________________
1 نتائج الاختبار ______________________________________________________________
نتيجة إيجابية أو سلبية بشكل عام ؛ في
_____________________________________________________________________________________
نتيجة سلبية ، أو سرد العيوب المحددة أو توفير روابط لقائمة العيوب
2 الخلاصة _________________________________________________________________________
ما إذا كان المنتج قد اجتاز اختبارات دورية أم لا
3 عروض ___________________________________________________________________________
4 السبب: تقرير الاختبار الدوري N ___ بتاريخ "_____" _______ 19 __
يتم توقيع القانون من قبل المسؤولين الذين أجروا الاختبارات.

يوافق	يوافق
________________________________________	________________________________________ المنصب ، اسم المنظمة
______________ __________________ نسخة توقيع التوقيع الشخصي	_____________ ___________________ نسخة توقيع التوقيع الشخصي
"____" _________________ 19 ____	"_____" _________________ 19 ____

ACT N ________

على نتائج اختبارات النوع _______________________________________________________________ اسم وتسمية المنتجات
عينات المنتج المقدمة لاختبارات النوع
			اسم وتسمية المنتجات
N _______ ، من صنع _____________________________________________________________ التسمية واسم الشركة المصنعة
في _____________ شهر سنة
1 الغرض من الاختبار: تقييم فعالية وجدوى التغييرات المقترحة ____________________________________________________________________________________________ التغييرات التي تم إجراؤها
2 نتائج الاختبار: ________________________________________________________________ نتائج إيجابية أو سلبية
______________________________________________________________________________________ على العموم؛ إذا كانت هناك نتائج سلبية ، يتم سردها
3 - الخلاصة
	يتوافق (لا يتوافق) مع عينة المنتج مع متطلبات برنامج الاختبار ؛
______________________________________________________________________________________ أكد (غير مؤكد) جدوى إدخال التغييرات المقترحة على التصميم ،
______________________________________________________________________________________ في عملية التصنيع)
4 عروض ____________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
5 تم وضع القانون (التقرير) على أساس البروتوكول N _______________________ المؤرخ "______" ______________ 19 ______
يوقع القانون من قبل المسؤولين الذين أجروا الاختبارات وشاركوا فيها.

النص الإلكتروني للوثيقة
من إعداد "Kodeks" CJSC والتحقق من:

المنشور الرسمي
نظام التطوير والمرحل
منتجات للإنتاج: جمع
المعايير الوطنية. -

م: Standartinform ، 2010

GOST 15.309-98. نظام لتطوير وإنتاج المنتجات. اختبار وقبول المنتجات المصنعة. أحكام أساسية

اسم المستند:	GOST 15.309-98 نظام تطوير وإنتاج المنتجات (SRPP). اختبار وقبول المنتجات المصنعة. أحكام أساسية
رقم المستند:	15.309-98
نوع المستند:	GOST
الجسم المضيف:	Gosstandart من روسيا
حالة:	تيار
نشرت:	المنشور الرسمي نظام تطوير وإنتاج المنتجات: مجموعة المواصفات القياسية الوطنية. - م: Standartinform ، 2010
تاريخ القبول:	11 يونيو 1999
تاريخ البدء الفعلي:	01 يناير 2000
تاريخ المراجعة:	01 أغسطس 2010

تمت الإضافة إلى الموقع:

تاريخ الموافقة:

المتطلبات العامة

GOST 28697-90

لجنة الدولة في الاتحاد السوفياتي لإدارة جودة المنتجات والمعايير

موسكو

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

برنامج ومنهجية اختبار معوضات الخوار والأختام عامالمتطلبات برنامج واختبار طرق المعوضات والأختام منفاخ. المتطلبات العامة

GOST 28697-90

تاريخ التقديم 01.01.92

تنطبق هذه المواصفة القياسية على برنامج وطريقة اختبارات التحكم لوصلات تمدد المنفاخ والأختام المعدنية التي يتم إجراؤها في مراحل تطويرها وإنتاجها.

يحدد المعيار المتطلبات العامة ، وأنواع الاختبارات اللازمة ، والتسلسل ، والقواعد والشروط لتنفيذها ، وكذلك إجراءات الإبلاغ عن النتائج.

لا ينطبق المعيار على الاختبارات الأولية والاختبارات النوعية ، والتي يجب إجراؤها وفقًا لبرامج خاصة.

ترد المصطلحات والتعريفات المستخدمة في هذا المعيار في الملحق 1.

أحكام هذا المعيار إلزامية.

1. متطلبات الاختبار

1.1 في عملية إنشاء فواصل وأختام التمدد المعدنية منفاخ (يشار إليها فيما يلي باسم SC و UE) ، وكذلك إنتاجها ، في الحالة العامة ، يجب إجراء القبول والتأهيل والقبول والاختبارات الدورية.

كما يتم إجراء اختبارات التحكيم وفقًا لهذا المعيار. يرد تعريف اختبارات التحكيم وإجراءات تنظيم سلوكها في البند 1.5.

1.2 وفقًا لمستوى اختبارات القبول ، يمكن أن تكون: الحالة ، بين الأقسام ، والإدارات.

يتم إجراء اختبارات القبول من قبل لجان القبول المعينة بأمر من رئيس المطور. يتم تعيين لجان القبول الحكومية من قبل الوزارة (القسم) - مطور المنتج.

1.3 لا يتم إجراء اختبارات القبول في الحالات التالية:

1) تحديث المنتجات من خلال التغييرات التي تم إجراؤها على تصميم المنتج أو تصميم المواد أو عملية التصنيع ؛

2) إنشاء نطاق حجم بناءً على منتج تم إدخاله مسبقًا في الإنتاج أو توسيع نطاق حجم موجود مع واحد أو أكثر من المنتجات التي تختلف في التجويف الاسمي (Dy) و (أو) الضغط الاسمي (Py)

ملحوظات:

1. وفقًا للقائمة 1 ، يتم تعيين اختبارات النوع لهذا المنتج بالطريقة المحددة.

2. وفقًا للقائمة 2 ، يُسمح بإجراء اختبارات قبول للأحجام القياسية المطورة حديثًا SK و UP ، والتي تنص عليها الشروط المرجعية لتطويرها.

1.4 لا يتم إجراء اختبارات التأهيل:

1) في تصنيع النماذج الأولية لاختبار القبول من قبل مؤسسة معينة كشركة مصنعة لهذه المنتجات ؛

2) في تصنيع عينات المنتج لاختبار النوع من قبل الشركة المصنعة لهذا المنتج.

1.5 يتم إجراء اختبارات التحكيم (الفحوصات) على عينات من منتجات محددة ، ويتم تحديد الحاجة إلى تقييم موضوعي لجودتها وفقًا للإجراءات المعمول بها عن طريق التحكيم ، تطبيق القانونأو هيئات الرقابة الحكومية. يتم إجراء الاختبارات (الفحوصات) من قبل المؤسسة الرئيسية لاختبار الحالة للمنتجات من هذا النوع (المشار إليها فيما يلي باسم GOGIP) ، والتي تصدر استنتاجًا بناءً على نتائجها مع تقارير الاختبار المرفقة إلى الهيئة (الهيئات) المعنية.

1.6 يتم إجراء اختبارات القبول والتأهيل والدوري والتحكيم على عينات من المنتجات الفردية أو على ممثلين نموذجيين لمجموعات من المنتجات المتجانسة (مجموعات المنتجات الخاضعة للرقابة).

1.7 يتم تحديد إجراءات تكوين مجموعات من المنتجات المتجانسة وأخذ العينات للاختبار من خلال الوثائق المعيارية والتقنية للصناعة (المشار إليها فيما يلي باسم NTD) بالاتفاق مع ممثل العميل (المستهلك الرئيسي) ، وإذا لزم الأمر ، مع ممثل هيئة الرقابة الحكومية.

ملحوظة. يتم اختيار عينات المنتج للاختبار من بين الممثلين النموذجيين (دفعات خاضعة للرقابة) من خلال طريقة أخذ عينات واحدة ، مع مراعاة متطلبات GOST 18321.

1.8 في الحالة العامة ، تعتبر المنتجات (SC ، UE) متجانسة إذا كانت تتميز بما يلي:

1) القواسم المشتركة للحل البناء والتكنولوجي ، والذي يعني في هذه الحالة تصميم منفاخ واحد وعملية تكنولوجية واحدة لتصنيع هذه المجموعة من المنتجات ؛

2) نفس التصميم المادي للمكونات الرئيسية للمنتجات (المنفاخ ، وصلات التوصيل) ؛

3) القاسم المشترك للغرض الوظيفي ، والذي يُفهم على أنه القدرة على توفير حركة من نفس النوع: الحركة المحورية ، القص ، الحركة الزاوية (الدوران) أو مجموعاتها ، بغض النظر عن أنواع المنتجات.

ملحوظات:

1. التغييرات واسعة النطاق في تصميم المنتجات ضمن النطاق القياسي (وفقًا لـ Dy ، Ru) ليست علامات على عدم التجانس.

2. في الحالة العامة ، يمكن أن تتكون مجموعة من المنتجات المتجانسة من عدة منتجات مفردة ، أو مجموعة أحجام قياسية من المنتجات ، أو عدة نطاقات قياسية للحجم.

1.9 يجب إجراء الاختبارات بالترتيب تم تثبيته بواسطة التطبيق 2 ؛ ويرد في الملحق 3 إجراءات إعداد وتقديم واعتماد المستندات بناءً على نتائج الاختبار.

ترد الأشكال المعيارية لأفعال لجان القبول في الملاحق 4 ، 5.

1.10. بحلول بداية اختبارات القبول ، يجب على موظفي الإنتاج في المؤسسة - الشركة المصنعة لـ SC ، UE التحقق من:

1) امتثال العملية التكنولوجية لتصنيع المنتجات لمتطلبات التوثيق التكنولوجي المعمول به في وقت بدء الاختبار ؛

2) اكتمال الرقابة التدريجية التي يتم إجراؤها في عملية تصنيع المنتجات ؛

3) امتثال المنتجات لمتطلبات وثائق التصميم ، بما في ذلك الأبعاد الأساسية واختبارات القوة والمتانة والمظهر والوسم ؛

4) صلاحية معدات الاختبار وأدوات القياس.

1.11. مع بداية قبول المنتجات والتأهيل والاختبارات الدورية والتحكيمية ، يجب إكمال الإجراءات التحضيرية ، على أن تنص على:

1) شهادة وحدة الاختبار ؛

2) الدعم اللوجستي والمترولوجي للاختبارات ؛

3) إنتاج النماذج الأولية أو عينات المنتج (ممثلون نموذجيون) وقبولها من قبل خدمة التحكم الفني للشركة المصنعة ؛

4) تعيين لجنة القبول وتهيئة الظروف اللازمة لعملها - عند إجراء اختبارات القبول ؛

5) تعيين مرسل مسؤول للنماذج الأولية للمنتجات المختبرة - أثناء اختبارات القبول ؛

6) تعيين شخص مسؤول عن إجراء اختبارات التأهيل والدوري وغيرها من الاختبارات للمنتجات ؛

7) إعداد الوثائق وفق الجدول. 1 والمعدات التكنولوجية اللازمة للاختبار.

الجدول 1

المستندات المقدمة للاختبار	أنواع الاختبار
	قبول	تأهيل	قبول	الدوريات وغيرها
الشروط المرجعية لتطوير SC (UE) وجميع الإضافات إليها (إن وجدت)
مشروع NTD للمنتجات
NTD للمنتجات
مواد الاختبارات الأولية (إن وجدت)
تقرير اختبار القبول
مجموعة القرص المضغوط
مجموعة TD
برنامج نموذجي (أو خاص) وطريقة اختبار (إذا تم تطويرها)
خريطة المستوى الفني وجودة المنتج وفقًا لـ GOST 2.116
جواز السفر (جوازات السفر) لعينات المنتج أو الممثلين النموذجيين لمجموعة من المنتجات المتجانسة مع علامة التحقق أو القبول من قبل خدمة التحكم الفني
مواد القبول أثناء العملية في عملية التصنيع
فعل أخذ العينات للاختبار
المستندات التي تؤكد امتثال المواد المستخدمة للوثائق المعيارية والفنية للمادة
المستندات التي تؤكد اعتماد مناضد الاختبار والتحقق من أدوات القياس
مواد الاختبار الخاصة بالمنظمة الأم لاختبار الحالة *
الأمر (القرار) بتعيين لجنة القبول
أمر (تعليمات) بشأن تعيين مخلص مسؤول
الأمر (تعليمات) بشأن تعيين الشخص المسؤول عن الاختبار

* يقوم GOGIP بنقل مواد الاختبار وتقارير الاختبار والاستنتاجات إلى لجنة القبول بناءً على طلبها.

ملحوظات:

1. تعني علامة "+" أنه يتم تقديم المستند ، وتعني علامة "-" أن المستند لم يتم تقديمه.

2. بناءً على طلب لجنة القبول ، يجب أيضًا تقديم مستندات أخرى ، إذا تم النص على تطويرها بواسطة المواصفات - لاختبارات القبول.

1.12. يجب أن يتم تعيين الشخص المسؤول عن إجراء اختبارات التأهيل والاختبارات الدورية وغيرها من المنتجات بأمر (تعليمات) من رئيس الشركة المصنعة.

يجب أن يتم تعيين المرسل المسؤول بأمر (تعليمات) من رئيس المؤسسة التي تجري الاختبارات.

1.13. يجب إجراء الاختبارات في غرف مُدفأة مغلقة عند درجة حرارة محيطة (293 ± 10) كلفن ((20 ± 10) درجة مئوية).

1.14 يجب اعتماد معدات الاختبار وفقًا لـ GOST 24555 ، ويجب التحقق من أدوات القياس.

1.15. يجب إجراء الاختبارات باستخدام محاكيات بيئات العمل ( يشرب الماء، الهواء الجوي) ، إذا لم يتم تحديد استخدام وسيط اختبار معين في الوثائق الفنية لهذا المنتج.

2. برنامج الاختبار

2.1. كائن الاختبار

2.1.1. الهدف من الاختبار هو:

1) النماذج الأولية للمنتجات أو العينات المنفردة - الممثلون النموذجيون لمجموعات المنتجات المتجانسة (يشار إليها فيما بعد - النماذج الأولية) - أثناء اختبارات القبول ؛

2) عينات من منتجات أو عينات مفردة - ممثلون نموذجيون لمجموعات من المنتجات المتجانسة ، تتقنها هذه المؤسسة لأول مرة (يشار إليها فيما يلي - عينات من المنتجات المتقنة) - أثناء اختبارات التأهيل ؛

3) عينات من منتجات أو عينات فردية - ممثلون نموذجيون لمجموعات المنتجات المتجانسة التي تصنعها هذه المؤسسة (يشار إليها فيما بعد - عينات من المنتجات) - أثناء الاختبار الدوري للمنتجات النهائية ؛

4) عينات من المنتجات وفقا للقوائم 1-3 ، المخطط للتصدير ؛

5) المنتجات المصنعة في حجم الدُفعات المصنعة - أثناء اختبارات القبول ؛

6) عينات من منتجات محددة ، والتي يجب إجراء تقييم جودة مستقل لها وفقًا للإجراء المتبع - أثناء التحكيم وأنواع أخرى من اختبارات التحكم (الخبرة).

2.1.2. يجب إجراء اختبار القبول على كل مجموعة من المنتجات.

2.1.3. تخضع الاختبارات من جميع الأنواع (باستثناء اختبارات القبول) لعينتين على الأقل من كل منتج منفرد ، أو منتج معين (الحجم) أو ممثل نموذجي لمجموعة من المنتجات المتجانسة. في كل عينة ، يتم تطبيق الفهرس "I" ، مما يعني أن المنتج ينتمي إلى الاختبارات. يجب أن يتوافق عدد العينات المراد اختبارها مع العدد المحدد في NTD لهذا المنتج.

2.2. المعلمات والخصائص الخاضعة للرقابة

2.2.1. في الحالة العامة ، يجب أن يتوافق تكوين الاختبارات وتسلسل عمليات الفحص مع تلك الموضحة في الجدول. 2 ، إذا لم يتم توفير الاختبارات الأخرى من خلال الوثائق التنظيمية والفنية لهذا المنتج. إذا كان من الضروري إجراء فحوصات إضافية ، فيجب تطوير برامج خاصة (عاملة) وإجراءات اختبار تأخذ في الاعتبار متطلبات هذا المعيار ويتم الاتفاق عليها بالطريقة المحددة مع العميل (المستهلك الرئيسي).

الجدول 2

تم التحقق من المعلمات والخصائص	أنواع الاختبار
	قبول	تأهيل	قبول	الدوريات وغيرها
قوة
مقاوم للحرارة
ضيق
الأبعاد والعلامات الأساسية
مظهر
صلابة واتساع النزوح الثابت
مقاومة الاهتزاز
مقاومة التأثير
احتمال الجهوزية
ضيق

ملحوظة. تعني العلامة "+" أن الاختبارات جارية ، والعلامة "-" تعني أنه لم يتم تنفيذها.

2.2.2. الاختبارات حسب الجدول. 2 إخضاع جميع العينات المقدمة للاختبار.

2.3 شروط وإجراءات الاختبار

2.3.1. يتم إجراء اختبارات القوة لـ SC و UE عن طريق اختبار الضغط الهيدروليكي لوسط الاختبار ، والذي يتم تحديد قيمته لضغط مشروط معين بواسطة GOST 356 ، ما لم يتم توفير معايير أخرى بواسطة NTD لهذه المنتجات.

أثناء الاختبار ، يجب حماية المنتجات من التمدد (الضغط).

ملحوظة. يُسمح بإجراء الاختبارات تحت ضغط وسيط الاختبار Pisp = Ru إذا تم توفيره من خلال الوثائق الفنية لهذا المنتج. وسط الاختبار هو الماء.

2.3.2. تخضع اختبارات مقاومة الحرارة لـ SC و UE ، المعدة للتشغيل في وسط عمل بدرجة حرارة تزيد عن 423 كلفن (150 درجة مئوية).

يتم إجراء الاختبارات عن طريق التحكم في تسخين المنتجات في فرن مسخن مسبقًا إلى درجة حرارة (548 ± 25) كلفن ((275 ± 25) درجة مئوية).

ملحوظة. المنتجات ، التي يحتوي تصميمها على أنبوب توجيه ، تخضع لاختبار مقاومة الحرارة قبل تركيب الأنبوب.

2.3.3. يتم إجراء اختبارات الضيق وفقًا للفقرة 2.3.11.

2.3.4. يتم التحكم في الأبعاد الرئيسية لـ SC و UE بواسطة أداة قياس من فئة الدقة الثانية من خلال مقارنة القيم الفعلية بالأبعاد المحددة بواسطة وثائق التصميم.

يتم فحص ملصق المنتج بصريًا.

2.3.5. يتم فحص مظهر SC و UE عن طريق الفحص للتأكد من عدم وجود أضرار وعيوب في العناصر الهيكلية. أثناء الفحص ، يجب فحص جودة سطح المنفاخ والأسطح الموصلة للشفاه.

2.3.6. تحديد الصلابة - المحوري (Cl) ، القص (Cd) الزاوي (الدوران ، Cg) يجب أن يتم في الضغط الجويبيئة الاختبار ضمن اتساع الإزاحة (l، d، g) المحددة بواسطة NTD لهذا المنتج. وسيط الاختبار هو الهواء.

2.3.7. يتم التحكم في اتساع الإزاحة (الثابت) l ، g ، d ، التي أنشأتها NTD لهذا المنتج (مشروع NTD) ، في عملية تحديد الصلابة (Cl ، Cg ، Cd) وفقًا للبند 2.3.6.

2.3.8. يجب إجراء اختبارات الاهتزاز في الاتجاهات المحورية والعرضية عند الضغط الجوي. وسيط الاختبار هو الهواء.

يتم قبول نطاق التردد وتسريع الاهتزاز المسموح به وفقًا لمتطلبات NTD لهذا المنتج.

2.3.9. يجب إجراء اختبارات التأثير في اتجاهات محورية وعرضية عند الضغط الجوي لوسط الاختبار.

يتم تحديد خصائص أحمال التأثير من حيث التسارع ومدة النبض وعدد التأثيرات بواسطة NTD للمنتجات.

ملحوظة. اعتمادًا على ميزات تصميم المنتجات ، وكتلتها وأبعادها الكلية ، يُسمح بفحص SC و UE للقدرة على تحمل التأثير المدمر لأحمال التصادم من خلال محاكاة تأثير التأثير بواسطة أنواع أخرى من التحميل ، بما يعادله من حيث مستوى الضغوط في الهيكل الناتج عن التأثير.

2.3.10. يجب إجراء اختبارات لتأكيد احتمال حدوث عملية عدم فشل (المشار إليها فيما يلي باسم PBR) لـ SC و CP لوقت التشغيل المحدد ، مع اتساع للحركات الساكنة المتكررة وتأثير اختبار الضغط الهيدروليكي الداخلي (الخارجي) Pisp = Ru ، التي أنشأتها الوثائق الفنية للمنتجات. وسط الاختبار هو الماء.

ملحوظات:

1. يجب تحديد قيمة WBR للمنتجات المطورة حديثًا في الاختبارات الأولية - إذا تم تنفيذها. في حالة عدم إجراء الاختبارات الأولية ، يتم تنفيذ تحديد WBF أثناء اختبارات القبول.

2. يجب أن يتم تحديد WBR بشكل تجريبي أو مع الأخذ في الاعتبار معلومات إضافيةعند اختبار نظائرها (أو العناصر الأساسية لـ SC ، UE) وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية المعمول بها في الصناعة - مطور المنتج.

2.3.10.1. يتم تأكيد FBG عن طريق اختبار وقت التشغيل مع عدد حالات الفشل التي تساوي الصفر.

2.3.10.2. عند التعرض لعدة أنواع من عمليات الإزاحة (الأحمال) على SC و UE ، يجب إجراء الاختبارات بأسلوب مكافئ واحد ، يتوافق من حيث التأثير الضار لمجموع الأحمال التشغيلية (أوضاع التحميل).

يتم تحديد معلمات وضع الاختبار المكافئ بواسطة مطور SC و UE عن طريق الحساب وفقًا للطرق المعمول بها في الصناعة ، ويتم إرفاق الحساب نفسه بمواد الاختبار (إذا لم يتم تحديد هذه المعلمات في الوثائق الفنية لهذا المنتج).

2.3.11. يجب إجراء اختبارات التشديد أثناء اختبار قبول المنتجات ، وكذلك بعد الاختبار وفقًا للفقرات. 2.3.8 و 2.3.9 و 2.3.10.

يتم تحديد حساسية العتبة لنظام التحكم في الضيق ، وكذلك مستوى (فئة) ضيق المنتجات وفقًا لظروف التشغيل الخاصة بالوثائق الفنية للمنتجات.

2.3.12. يجب أن يتم التحكم في الوزن عن طريق وزن العينات المقدمة للاختبار.

2.4 متطلبات الدعم المترولوجي للاختبارات

2.4.1. يتم تنفيذ الدعم اللوجستي والمترولوجي للاختبارات من قبل المؤسسة التي تجري الاختبارات.

2.4.2. يتم تعيين أدوات القياس الضرورية (الأدوات والأجهزة) مع الأخذ في الاعتبار أخطاء القياس للكميات الخاضعة للرقابة المحددة بواسطة الوثائق الفنية للمنتجات ، من بين تلك المسموح بها للاستخدام.

2.4.3. يرد في التذييل 6 قائمة نموذجية لأنواع الأدوات والأجهزة المستخدمة عند التحقق من معلمات وخصائص SC و UE.

يجب تقديم قائمة محددة بالمواد وأدوات القياس والتسجيل في إجراءات الاختبار الخاصة (العاملة).

2.5 متطلبات سلامة العمل

2.5.1. يتم ضمان السلامة والاختبار الخالي من الحوادث من قبل المؤسسة حيث يتم إجراء الاختبارات ، وفقًا للمتطلبات المعمول بها في الصناعة.

2.5.2. يجب تزويد مقاعد الاختبار بأسوار وعلامات تحذير وفقًا لـ GOST 12.4.026 مع كتابة توضيحية: "تنبيه! تم إجراء الاختبار!

2.5.3. في حالة الطوارئ ، يجب إنهاء الاختبارات على الفور ، وإلغاء تنشيط الحامل والمعدات. لا يُسمح باستئناف الاختبار إلا بعد إزالة الأسباب التي تسببت في حالة الطوارئ.

2.5.4. يتم تنفيذ جميع أعمال الاختبار من قبل موظفين مدربين تدريباً مناسباً تحت إشراف المورد المسؤول أو الشخص المسؤول عن الاختبار.

2.5.5. يجب أن يتم تحريك الأشياء التي يزيد وزنها عن 20 كجم باستخدام معدات الرفع.

3. إجراء الاختبار

3.1. اعتمادًا على تكوين معدات الاختبار وأدوات القياس ، يجب تطوير طرق الاختبار الخاصة (العاملة) على أساس هذه المواصفة القياسية.

3.2 منهجية اختبار القبول

3.2.1. يجب أن يخضع اختبار القوة للمنتجات المُجمَّعة ، بدون أغطية واقية. يجب تنظيف المنتجات من الأجسام الغريبة ؛ غير مسموح بوجود طلاءات طلاء على الأسطح الموصلة ومنفاخها.

3.2.2. تتم عملية تحميل SC و UE بالضغط بالتتابع تدريجياً ، مع الإمساك بكل 0.1 ريشة (ولكن ليس أقل من 0.05 ميجا باسكال (0.5 كجم / سم 2)) ، لمدة 1-2 دقيقة. في جميع الأحوال لا يسمح بتحميل المنتج بضغط يتجاوز قيمة ضغط الاختبار Ppr وكذلك قيمة الضغط الشرطي Ru أثناء الاختبارات حسب البند 2.3.10.

3.2.3. يُعتبر أن SC و UE قد اجتازا الاختبارات إذا لم يلاحظ ، تحت حمل ضغط الاختبار Ppr ، أي انخفاض في الضغط لمدة 5 دقائق ، وبعد أن تم تقليل الحمل من قيمة ضغط الاختبار إلى Рy الشرطي ، لم يكن هناك أي فقد في الاستقرار المحوري لاحظ.

3.2.4. يتم التحكم في الثبات الحراري بصريًا بعد تسخين المنتجات لمدة ساعة في فرن مُسخن مسبقًا. لا يُسمح بالتشويش المرئي والتورم والشقوق والتشققات على الأسطح الداخلية والخارجية من المنفاخ واللحام.

3.2.5. يجب إجراء التحكم في الضيق وفقًا لمتطلبات الفقرة 3.7.

3.2.6. يجب إجراء فحص التحكم في الأبعاد ووضع العلامات على لوحة معايرة في غرفة ذات إضاءة عامة ومحلية تلبي المعايير المعمول بها في ورش تصنيع الآلات.

تعود دقة التحكم في الأبعاد إلى الانحرافات الحدية المحددة في وثائق التصميم.

3.2.7. يجب أن يتم التحكم في المظهر وفقًا للشروط المحددة في البند 3.2.6. يتم فحص أسطح المنفاخ والأسطح الموصلة للفلنجات عن طريق المقارنة بعينة تحكم لحالة السطح المقبولة (عينات تحكم). يجب أن يتم عمل عينات التحكم للأسطح الموصلة لـ SC و UE وسطح الجزء المموج من المنفاخ من قبل الشركة المصنعة للمنتجات ، بالاتفاق مع المطور والموافقة عليها بالطريقة المحددة.

لا يُسمح بإتلاف العناصر الهيكلية لـ SC و UE ، وكذلك العيوب الموجودة على أسطح المنفاخ والأسطح المتصلة بالشفاه ، والتي تكون أكبر من تلك الموجودة في عينات التحكم.

3.3 طريقة لتحديد (فحص) صلابة واتساع النزوح الثابت

3.3.1. تحديد الصلابة المحورية Сl في شد الانضغاط

3.3.1.1. يتم تثبيت معوض الخوار أو الختم (عينة الاختبار) على الحامل وفقًا للملحق 7 ، الرسم. 12.

يتم محاذاة مركز تطبيق القوة التي توفر الحركة مع مركز المنتج (محور التناظر). يتم تعيين الانحراف المسموح به وفقًا للوثائق الفنية لجهاز الاختبار (المقعد).

3.3.1.2. يتم تطبيق قوة اختبار على العينة ، مما يضمن الضغط (الشد) ، ويتم فحص التثبيت الصحيح للمنتج على الحامل.

يعتبر التثبيت صحيحًا إذا حدثت حركة الطرف الحر للمنتج أثناء الضغط (التوتر) دون تشويه. يجب ألا تتجاوز الانحرافات المسموح بها قيمة التسامح للتوازي مع الأسطح النهائية للمنتج ، المحددة في وثائق التصميم الخاصة بـ SC (UP).

3.3.1.3. على غرار البند 3.3.1.2 ، يتم تطبيق قوة محورية على المنتج ، والتي توفر ضغط (تمدد) منفاخ SC (UP) بقيمة اتساع الضربة المحورية المحددة في التوثيق الفني لهذا المنتج. يتم الضغط (الشد) بشكل تدريجي ، من خلال فترات محلول ملحي ، حتى 3-5 نقاط. في نفس الوقت ، في كل نقطة (i) ، يتم تثبيت قيمة الإزاحة الحالية (rast) على طول المؤشر والقوة المطبقة Qiszh (rasts) - وفقًا لمقياس القوة.

3.3.1.4. يتم إجراء القياسات وفقًا للفقرة 3.3.1.3 3 مرات ، وبعد ذلك يتم تحديد متوسط ​​قيم القوة المطبقة Qcicompress (النمو) في كل نقطة من الدرجة الأولى.

وفقًا لمتوسط ​​قيم القوى المطبقة Qci ، يتم تحديد القيم العددية للصلابة () kN / m ، لأي قيمة ثابتة للإزاحة وفقًا للصيغة

.

ملحوظة. عند تحديد قيمة القوة Qci ، يجب استبعاد التأثير الإضافي لكتلة توصيل DQ:

Qiszh \ u003d Qi + DQ ،

Qi rast = Qi - DQ.

3.3.2. تحديد الصلابة الزاوية Cg أثناء الدوران (الانحناء) لـ SC و UE

3.3.2.1. يتم تثبيت عينة من النوع الدوار SC على الحامل وفقًا للملحق 7 ، الشكل. 3.

في نظام الاختبار لقياس قيم السفر الزاوي (الدوران) في الجانب الحر للعينة ، يجب تثبيت رافعة على وصلة التوصيل SC ، مما يخلق لحظة انحناء Mizg ، وربع بصري ، والذي يصلح زاوية الدوران. يجب قياس قوة الدوران على قيمة السعة المحددة بواسطة التوثيق الفني لهذا المنتج ، على فترات متساوية عند 3-5 نقاط ، باستخدام مقياس ديناميكي.

3.3.2.2. يتم تحديد متوسط ​​قيمة الصلابة بالترتيب الوارد في الفقرة 3.3.1.4.

وفقًا لمتوسط ​​قيم الجهود Qci izg ، يتم تحديد القيم العددية للصلابة Сg i ، kN-m / deg ، عند أي قيمة ثابتة لزاوية الدوران (عند النقطة i ) حسب الصيغة

حيث Mizg هي لحظة الانحناء الناتجة عن القوة Qci izg عند النقطة الحالية i على الكتف l kN-m ؛

Mizg.i = Qci izg.l.

3.3.2.3. يتم تحديد الصلابة الزاوية لـ SC العام ، وكذلك UE ، بطريقة مماثلة لتلك المحددة في الفقرات. 3.3.2.1 ، 3.3.2.2 ، وفقًا للملحق 7 ، الشكل. أربعة.

يوفر التجميع الدوار للمعدات التكنولوجية دورانًا (ثنيًا) للقشرة المموجة بالنسبة إلى مركز دوران المنتج.

ملحوظة. عند تحديد القيم العددية لصلابة SC (FC) في هذه الحالة ، يجب استبعاد القوة الناتجة عن الاحتكاك في الوصلات المفصلية للأداة من نتائج القياس التي تم الحصول عليها.

3.3.3. تحديد صلابة Сd عند قص SC و UE

3.3.3.1. يتم تثبيت معوض الخوار أو الختم على الحامل وفقًا للملحق 7 ، الرسم. 5.

3.3.3.2. يجب تثبيت مقياس ديناميكي في نظام الاختبار لقياس القوة ، ومؤشر لقياس قيمة الإزاحة (القص).

يتم اختبار المنتجات من نوع القص في حالة التسليم ، ويتم اختبار المنتجات من النوع العالمي والقص الدوار باستخدام معدات تكنولوجية خاصة.

3.3.3.3. إلى عينة SC (UP) من جانب الطرف المتحرك في الاتجاه العمودي على محور المنتج ، قم بتطبيق قوة القص Qshdv ، مقاسة بمقياس ديناميكي.

يتم تنفيذ الحركة (shift di) بخطوات ، على فترات متساوية من 3-5 نقاط ، حتى قيمة السعة المحددة في NTD لهذا المنتج.

3.3.3.4. يتم تحديد القيمة العددية لصلابة القص Cd i، kN / m بواسطة الصيغة

حيث Qci shift هو متوسط ​​قيمة الجهد عبر 3 قياسات.

ملحوظة. عند تحديد القيم العددية لصلابة SC (FC) ، والتي يتم قياس صلابتها باستخدام المعدات التكنولوجية ، يجب استبعاد القوة الناتجة عن الاحتكاك (DQ) في مفاصل المفصلات.

3.3.4. يتم فحص سعة الإزاحة عند تحديد الصلابة المقابلة وفقًا للطريقة الواردة في الفقرات. 3.3.1.3 ، 3.3.2.1 ، 3.3.2.3 ، 3.3.3.

3.4. طريقة اختبار الاهتزاز

3.4.1. اعتمادًا على طبيعة أحمال الاهتزاز المحددة في الوثائق الفنية للمنتجات ، أساليب مختلفةالاختبارات باستخدام المعدات المناسبة:

1) تأثير الاهتزازات في نطاق التردد من 5 إلى 60 هرتز مع اتساع تسارع الاهتزاز حتى 19.6 م / ث 2 ، مع التحقق من هذا التأثير في منطقة الرنين لمدى التردد ؛

2) التعرض للاهتزازات في نطاق التردد من 5 إلى 2000 هرتز مع اتساع تسارع الاهتزاز حتى 294 م / ث 2.

3.4.2. يجب أن يوفر نظام الاختبار قياس سعات تسارع الاهتزاز (م / ث 2) ، وترددات الاهتزاز (هرتز) ، واتساع إزاحة الاهتزاز (امتدادات التذبذب ، مم) ووقت التعرض لأحمال الاهتزاز على العينة (s ، h).

ملحوظة. يجب فحص معدات الاختبار مبدئيًا في النطاق الترددي الكامل لوجود أصداء خاصة بها ، أو البيانات التي (إن وجدت) التي تم إدخالها في جواز سفر الجهاز (أو مستند يحل محله). لا يعد حدوث اهتزازات طنين على ترددات الرنين الطبيعية للمعدات أثناء اختبار المنتج علامة على صدى المنتج.

3.4.3. اختبار عينات المنتج - وفقًا للبند 3.4.1 ، القائمة 1.

3.4.3.1. تم تثبيت المنتج على حامل اهتزاز وفقًا للملحق 7 ، الشكل. 6. تجرى الاختبارات تحت تأثير أحمال الاهتزاز في الاتجاه المحوري (فيما يلي: على طول المحور X) وفي الاتجاه العرضي (فيما يلي: على طول المحورين Y و Z).

يتم تحديد مدى ملاءمة استخدام الأجهزة الخاصة وأجهزة التفريغ من قبل قسم الاختبار.

3.4.3.2. تم اختبار المنتج كتجميع ، ما لم يتم تحديد متطلبات أخرى في NTD لهذا المنتج.

3.4.3.3. يجب تثبيت مستشعرات التسارع على التركيبات وعلى المنتج بحيث يتزامن محورها مع اتجاه اهتزاز المنضدة لمثير اهتزاز الحامل. يعتمد عدد المستشعرات الموضوعة على المنضدة المتحركة لجهاز الاهتزاز للحامل والمعدات وعناصر المنتج على حجم وتصميم المنتج ، ولكن يجب ألا يقل عن 4 أجهزة كمبيوتر.

يُسمح باستخدام طريقة عدم التلامس لقياس اتساع إزاحة الاهتزاز لعناصر التمويج.

3.4.3.4. يتكون اختبار الاهتزاز من الخطوات التالية:

1) اختبارات للكشف عن ترددات الرنين (الرنين) ؛

2) اختبارات قوة الاهتزاز في نطاق تردد معين ؛

3) اختبارات قوة الاهتزاز على ترددات الرنين.

3.4.3.5. يتم إجراء اختبارات الكشف عن الرنين بتغيير سلس في تواتر التذبذبات المزعجة (الاهتزاز الجيبي) في كل نطاق تردد ضمن النطاق الترددي الكامل المحدد في الوثائق الفنية لهذا المنتج. يجب أن يكون وقت السفر لكل نطاق تردد (معدل مسح التردد المستمر) كافياً لاكتشاف الرنين ، ولكن ليس أقل من دقيقتين إلى ثلاث دقائق في اتجاه واحد.

بعد تمرير النطاق الترددي بأكمله في الاتجاه الأمامي (من التردد الأدنى إلى التردد العلوي) ، يتم تمريره في الاتجاه المعاكس. علامة الرنين هي زيادة سعة إزاحة الاهتزاز (تسريع الاهتزاز) للأجزاء الفردية أو العناصر الهيكلية للمنتج بمعامل اثنين أو أكثر مقارنة بسعة إزاحة الاهتزاز (تسريع الاهتزاز) لنقاط التعلق المقاسة بواسطة أجهزة استشعار مثبتة على جانب مصدر الاهتزاز:

حيث A هي سعة إزاحة الاهتزاز (تسريع الاهتزاز) لنقاط التعلق بجدول مسرع اهتزاز الحامل ، مم (م / ث 2) ؛

A1 - سعة إزاحة الاهتزاز (تسريع الاهتزاز) للعناصر الهيكلية لـ SC (UP) في الاتجاه المحوري ، مم (م / ث 2) ؛

A2 - نفس الشيء في الاتجاه العرضي.

ملحوظات:

1. يمكن اكتشاف تردد طنين واحد أو أكثر داخل NTD المحدد بالكامل لمنتج معين في نطاق التردد.

2. يتم تفصيل نطاق تردد معين في نطاقات تردد وفقًا للقواعد الموضوعة في الوثائق التنظيمية والتقنية للصناعة ، اعتمادًا على تصميم وغرض ونطاق SC و UE ، ما لم ينص على متطلبات أخرى من قبل NTD لهذه المنتجات.

3. يجب ألا يزيد الفرق في سعة إزاحة الاهتزاز (تسارع الاهتزاز) في أي نقطتين من عنصر واحد من المنتج عن 15٪.

3.4.3.6. في حالة عدم اكتشاف الرنين أثناء الاختبارات وفقًا للبند 3.4.3.5 ، تخضع المنتجات لاختبارات قوة الاهتزاز في نطاق التردد المحدد في الوثائق الفنية لهذا المنتج.

يتم إجراء الاختبارات بتغيير سلس في وتيرة التذبذبات المزعجة وبسرعة اكتساحها المستمر ، مما يوفر مدة الاختبار التالية:

2 ساعة - للتأثير المحوري لأحمال الاهتزاز ؛

4 ساعات - للتأثير العرضي لأحمال الاهتزاز.

يُسمح بفواصل أثناء الاختبارات ، ولكن يجب الحفاظ على المدة الإجمالية للاختبارات.

3.4.3.7. تعتبر العينة قد اجتازت اختبار مقاومة الاهتزاز (البند 3.4.3.6) إذا لم تفقد إحكامها بعد التعرض لأحمال الاهتزازات ولم يحدث أي ضرر ميكانيكي (تشققات ، تدمير) لعناصرها أثناء الفحص البصري.

3.4.3.8. إذا تم اكتشاف الرنين أثناء الاختبارات وفقًا للبند 3.4.3.5 ، فإن المنتجات تخضع لاختبارات قوة الاهتزاز عند ترددات الرنين المقابلة وفي المواضع التي تم اكتشافها فيها.

لا يتم إجراء الاختبارات وفقًا للبند 3.4.3.6 في هذه الحالة.

3.4.3.9. بالنسبة للمنتجات التي حدثت فيها اهتزازات رنينية من نفس التردد في الاتجاهين المحوري والعرضي ، يتم إجراء الاختبارات وفقًا للفقرة 3.4.3.8 فقط في الموضع الذي يكون فيه سعة إزاحة الاهتزاز (تسريع الاهتزاز) أكبر.

يتم تحديد مدة الاختبار (التعرض) عند كل تردد رنين تم اكتشافه من حالة المنتج 106 اهتزازات. إن معيار تقييم نتائج اختبارات قوة الاهتزاز عند ترددات الطنين مشابه للمعيار المحدد في البند 3.4.3.7.

3.4.4. اختبار عينات المنتج - وفقًا للبند 3.4.1 ، القائمة 2.

3.4.4.1. العينات تخضع لاهتزازات مشابهة للفقرات. 3.4.2 ، 3.4.3.1-3.4.3.3 ، وفقًا لمعلمات تأثير الاهتزاز الواردة في NTD لهذا المنتج: نوع الاهتزاز ؛ مدى التردد (مقسم إلى نطاقات ترددية) ؛ تسريع الاهتزاز وقت التعرض للاهتزاز في كل نطاق تردد وفي النطاق بأكمله.

3.4.4.2. تعتبر العينة قد اجتازت اختبار مقاومة الاهتزاز إذا لم تفقد إحكامها بعد التعرض لأحمال الاهتزاز ولم يتم إثبات أي ضرر ميكانيكي (تشققات ، تدمير) لعناصرها أثناء الفحص البصري.

3.5 طريقة اختبار التأثير

3.5.1. يتم تثبيت معوض الخوار أو مجموعة الختم على الحامل وفقًا للملحق 7 ، الشكل. 7. يجب تعبئة المنتجات المعدة للتشغيل على الوسائط السائلة بمحاكي وسط عمل (متوسط).

يتم تحديد مدى ملاءمة استخدام الأجهزة الخاصة والمعدات والمحاكاة لظروف الحدود من قبل قسم الاختبار ، بناءً على ميزات التصميم، الأبعاد الكلية ووزن المنتجات المختبرة ، إذا لم يتم تحديد المتطلبات بواسطة NTD لهذا المنتج.

3.5.2. عند تثبيت عينة من SC أو UE على الحامل ، يجب محاذاة مركز كتلة المنتج (مكتمل بالأدوات) مع محور عمل نبضة الصدمة للحامل. يتم تعيين الانحراف المسموح به وفقًا لوثائق جهاز الاختبار (المقعد).

3.5.3. يتم إجراء الاختبارات عن طريق تطبيق أحمال الصدمات في الاتجاهات المحورية والعرضية المحددة في NTD لهذا المنتج ، والتي تتميز بما يلي:

1) القيمة العددية لتسارع التأثير (م / ث 2) ؛

2) مدة النبض (مللي ثانية) ؛

3) عدد التأثيرات.

3.5.4. يجب تثبيت مستشعر التسارع في الجزء المركزي من طاولة التحميل بالحامل بحيث يتزامن محوره مع اتجاه الصدمة.

3.5.5. بعد تأثير كل تأثير ، من الضروري التحقق من تثبيت المنتج على طاولة الحامل ، وكذلك فحص المنتج للكشف عن الشقوق والأضرار في الوقت المناسب. بعد الانتهاء من اختبارات التأثير ، يتم اختبار العينة للتحقق من عدم وجود تسرب.

3.5.6. عينات من SC و UE ، والتي لا يمكن اختبارها مع تأثير أحمال الصدمات المحددة على المقاعد (بسبب الكتلة الكبيرة أو الأبعاد الكلية أو ميزات التصميم) ، بالاتفاق مع العميل (المستهلك الرئيسي) والمطور والرئيس منظمة الاختبار ، يُسمح للاختبار باستخدام محاكاة التأثير الأحمال الأخرى (على سبيل المثال ، المطرقة المائية ، الإزاحة الساكنة ، إلخ) ، بشرط أن تكون مكافئة لأحمال الصدمات المحددة من حيث مستوى الضغوط الناشئة عند تطبيقها على قذيفة المنفاخ وعناصر التعزيز المقيدة.

ملحوظة. يتم إجراء الاختبارات وفقًا لأساليب الصناعة. يجب إرفاق حسابات معلمات التحميل وحالة الإجهاد للمنفاخ SK (UP) بتقرير الاختبار.

3.5.7. تعتبر العينة قد اجتازت اختبار مقاومة الصدمات إذا لم تفقد إحكامها بعد التعرض لأحمال التأثير (أو الأحمال التي تحاكي التأثير) ولم يتم إثبات أي ضرر (تشققات وتدمير) لعناصرها أثناء الفحص البصري.

3.6 طريقة الاختبار لاحتمالية العملية غير الفاشلة

3.6.1. يتم إجراء اختبارات لتأكيد FBG باحتمالية ثقة معينة على حوامل توفر الأنواع والسعة اللازمة للحركات عند تعرضها لضغط هيدروليكي داخلي (خارجي) يساوي Ru.

3.6.2. اعتمادًا على نوع SC (UP) ونوع الحركة التي حددها البرنامج ، يتم تثبيت المنتجات المجمعة على الحامل وفقًا للملحق 7 ، الشكل. 8-16.

ملحوظة. يجب إزالة الأغطية الواقية قبل الاختبار.

3.6.3. يجب إجراء الاختبارات بتردد حركات لا تزيد عن 40 دورة في الدقيقة. يجب ألا يتجاوز انحراف ضغط الاختبار عن ذلك المحدد بواسطة برنامج الاختبار 5٪.

يجب أن يوفر نظام الاختبار:

قياس ضغط وسيط الاختبار (MPa) وقيمة سعة الإزاحة (مم ، درجة) ؛

تسجيل عدد الدورات المتراكمة ؛

إمكانية الفحص الخارجي للمنتج أثناء الاختبار.

3.6.4. يجب أن يتم تأكيد معدل الخصوبة الإجمالي في وقت التشغيل التجريبي Ni ، حيث يجب ألا تقل القيمة العددية عن 1.15 من القيمة العددية لوقت التشغيل المحدد Nn مع عدد حالات الفشل التي تساوي الصفر: Ni 1.15Nn.

ملحوظات:

1. يتم تعيين القيمة العددية لوقت التشغيل التجريبي بواسطة مطور SC (CP) في NTD للمنتجات عن طريق الحساب وفقًا للمنهجية المعمول بها في الصناعة ، اعتمادًا على المؤشرات الكمية الأولية (احتمال الفشل- التشغيل الحر ومستوى الثقة ومعامل الاختلاف أو قيمة الانحراف المعياري المعتمد قانون توزيع الوقت حتى الفشل وعدد العينات الخاضعة للاختبار).

2. عند إجراء اختبار دوري للمنتجات المستخدمة لأغراض الإصلاح ، يجب أن يتم تأكيد WBM في وقت تشغيل اختباري ، يجب ألا تقل قيمته العددية عن القيمة العددية لوقت التشغيل المحدد ، مع عدد حالات الفشل تساوي الصفر: N و ³ Nн.

3.6.5. تعتبر العينات قد اجتازت الاختبارات ، ويتم تأكيد احتمال التشغيل الخالي من العطل لمجموعة من المنتجات المصنعة إذا لم تفقد العينات التي تم اختبارها بحلول وقت التشغيل N إحكامها ولم يكن لها أي ضرر ميكانيكي.

3.7 إجراء اختبار التسرب

3.7.1. يجب إجراء اختبارات SC و UE من أجل الضيق باستخدام طرق قياس الطيف الكتلي أو الهيدروستاتيكي أو الفقاعي.

3.7.2. يتم تحديد طريقة (طريقة) التحكم في الضيق من خلال وثائق تصميم المنتجات ، مع مراعاة أحكام ومتطلبات التوثيق المعياري والتقني للصناعة ، ويتم تحديد حساسية عتبة نظام التحكم بواسطة NTD لهذه المنتجات.

3.7.3. في الحالة العامة ، يتم تعيين النطاقات التالية لحساسية العتبة لأنظمة التحكم في الضيق ، اعتمادًا على الضغط المشروط Рu للمنتجات:

أكثر من 5-10-2 حتى 5 ، l-m / rt. st./s - Ru f 1.0 MPa (10 kgf / cm2) ؛

أكثر من 5-10-3 إلى 5-10-2 ، l-m / rt. st./s - Ru St. 1.0 (10) إلى 4.0 (40) شاملة ، MPa (kgf / cm2) ؛

أكثر من 5-10-5 إلى 5-10-3 ، l-m / rt. st./s - Ru> 4.0 ميجا باسكال (40 كجم / سم 2).

3.7.4. يُسمح بتطبيق الطرق التالية للتحكم في الضيق.

طريقة قياس الطيف الكتلي - طرق التحكم:

الهيليوم أو غرفة الفراغ ؛

مسبار الهيليوم

تهب بالهيليوم

الطريقة الهيدروستاتيكية - طريقة الضغط الهيدروليكية للتحكم ؛

طريقة التحكم في الفقاعات - طرق التحكم:

صابون (تطبيق تركيبة بوليمر) ؛

ضغط (الغمر في السائل).

ملحوظة. يجب الاتفاق على الطرق الأخرى التي لا تقلل من متطلبات الضيق وتوفر مستوى معينًا من حساسية عتبة نظام التحكم مع العميل (المستهلك الرئيسي) ومطور المنتج.

3.7.5. عند اختبار SC أو UE بالطرق التي توفر ضغطًا زائدًا لوسط الاختبار داخل المنتج ، يجب حماية العينات من التمدد.

3.7.6. يجب أن يكون سطح المنفاخ واللحام الذي يربط المنفاخ بالتركيبات خاليًا من الصدأ والزيت والمستحلب والملوثات الأخرى ، وكذلك الطلاء والطلاء بالورنيش.

قبل التحقق من شد المنتجات بطريقة قياس الطيف الكتلي ، يتم تجفيف التجاويف السطحية والداخلية من الماء والوسائط السائلة الأخرى. يجب ضبط وضع التجفيف (درجة الحرارة ، المدة) من خلال العملية التكنولوجية ، ويجب ألا تتجاوز قيمة درجة الحرارة القصوى 423 كلفن (150 درجة مئوية).

3.7.7. تعتبر العينة قد اجتازت اختبار الضيق إذا لم يكن هناك انخفاض في الضغط داخل العينة ، ولم يحدث اختراق لوسط الاختبار (سائل التحكم أو الغاز) عبر جدران هيكل العينة (بما في ذلك توصيل عناصرها) تتجاوز المعايير التي وضعتها وثائق التصميم.

3.8 تقنية التحكم الشامل

3.8.1. يتم التحكم في كتلة SC و UE عن طريق وزن المنتجات على مقياس. يجب تحديد أنواع المقاييس من خلال الوثائق الفنية للمنتجات ، اعتمادًا على نطاق المنتجات وأبعادها الإجمالية والقيم الاسمية للكتلة وانحرافاتها المسموح بها.

3.8.2. تخضع العينات الجافة فقط للوزن ، مع تركيبات وأجهزة نقل وتركيب منفصلة مسبقًا لم يتم تضمينها في تصميم المنتج أثناء تشغيله.

3.8.3. عند الوزن ، يجب تثبيت المنتج الخاضع للتحكم على منصة الميزان بحيث يتزامن مركز كتلة المنتج على طول المحور الرأسي نسبيًا مع مركز منصة الميزان.

3.8.4. تعتبر نتائج التحكم الشامل في عينات المنتجات ذات الإنتاج الضخم إيجابية إذا كانت القيمة الفعلية لكتلة المنتجات تفي بمتطلبات NTD لهذا المنتج.

4. إجراءات معالجة نتائج الاختبارات وتسجيلها

4.1 معالجة بيانات الاختبار

4.1.1. تتمثل معالجة بيانات الاختبار في إجراء العمليات الحسابية والحسابات ، وكذلك في تحليل ومقارنة القيم التي تم الحصول عليها للمعلمات والخصائص مع قيمها المحددة في الوثائق الفنية لهذا المنتج ، مع مراعاة الانحرافات الحدية.

4.1.2. يجب أن تتم معالجة بيانات الاختبار من قبل موظفي أقسام الاختبار.

4.2 تسجيل نتائج الاختبار

4.2.1. وفقًا لنتائج الاختبارات (الشيكات) ، يتم إعداد تقارير الاختبار (الشيكات). يتم وضع بروتوكول منفصل لكل معلمة أو خاصية خاضعة للرقابة.

ملحوظة. يسمح بوضع بروتوكول واحد لتسجيل نتائج عدة اختبارات (فحوصات).

4.2.2. يجب أن تتضمن تقارير الاختبار بشكل عام ما يلي:

1) نوع الاختبارات (وفقًا للجدول 2) - في عنوان البروتوكول ؛

2) الاسم ، رمزوتسمية المنتجات ؛

3) الأرقام المسلسلة للعينات المختبرة ؛

4) اسم الشركة - الشركة المصنعة للعينات ؛

5) تاريخ تحرير البروتوكول.

6) المعلمات والخصائص الخاضعة للرقابة ؛

7) مكان الاختبار (اسم المؤسسة أو المنظمة التي أجرت الاختبارات) ؛

8) التعيين المرجعي لمعدات مقاعد البدلاء ؛

9) تسمية الوثيقة (البرامج والأساليب والبرامج والطرق) ، التي تم بموجبها إجراء الاختبارات ؛

10) الفترة الزمنية التي أجريت خلالها الاختبارات ؛

11) بيانات الاختبار ، بما في ذلك: ظروف الاختبار وأنماطه ؛ بيانات القياس الحالي للمعلمات (إذا لزم الأمر) وقيم الكميات المقاسة عند نقاط التحكم في القياسات ؛ القيم النهائية الناتجة للمعلمات والخصائص الخاضعة للرقابة ، وما إلى ذلك ؛

12) معلومات عن نتائج الفحص البصري للعينات أثناء الاختبارات وبعد الانتهاء منها ، مع بيان موقع وطبيعة الضرر المكتشف والتلف ؛

13) نتائج قياس الوزن (التحكم في الوزن) للعينات ؛

14) نتائج قياس خصائص الصلابة.

15) نتائج اختبار مقاومة الاهتزاز في شكل استنتاج: "اجتاز الاختبار" أو "لم يجتاز الاختبار كنتيجة ..." ؛

16) نتائج اختبار العينات لمقاومة التأثير في شكل استنتاج: "اجتاز الاختبارات" أو "لم يجتاز الاختبارات كنتيجة ..." ؛

17) بيانات اختبار العينة (وقت الاختبار N و ؛ وجود أو عدم وجود عينات فاشلة ؛ عدد العينات الفاشلة (إن وجدت) وعدد الدورات التي تم إجراؤها بحلول وقت الفشل) ونتائج الاختبار للتحقق (تأكيد) الاحتمال عملية عدم الفشل (PBR) في شكل استنتاج بشأن امتثال العينات لمتطلبات NTD لهذه المنتجات من حيث الموثوقية ؛

18) نتائج اختبار العينات للتأكد من صحتها في شكل استنتاج: "اجتازت الاختبارات" أو "لم تنجح الاختبارات كنتيجة ..." ، مما يشير إلى طريقة التحكم ومعلومات حول حساسية عتبة نظام التحكم ؛

19) تعليقات على وثائق التصميم ، مسودة NTD للمنتجات والاستنتاج على المستوى الفني وجودة المنتجات (للنماذج الأولية).

4.2.3. بشكل عام ، يجب أن تكون تقارير الاختبار مصحوبة بما يلي:

1) جدول و (أو) مادة بيانية لتحديد الصلابة ؛

2) حسابات معلمات التحميل والضغوط في المنفاخ - عند محاكاة حمل الصدمة (في حالة عدم وجودها في الوثائق الفنية لهذا المنتج) ؛

3) حساب أوضاع الاختبار المكافئة عند التحقق من احتمال عملية عدم الفشل (في حالة الغياب في NTD لهذا المنتج) ؛

4) حساب القيمة العددية لوقت تشغيل الاختبار Ni (بعدد حالات الفشل يساوي الصفر) للاختبارات للتحقق من FBG (في حالة عدم وجود إشارة في NTD لهذا المنتج) ؛

5) صور للضرر (إن وجد) الناجم عن التعرض للاهتزاز والصدمة و (أو) الأحمال الدورية.

ملحوظة. يتم استكمال الصور كمرفق منفصل لمواد الاختبار.

4.2.4. يتم التوقيع على بروتوكولات اختبارات القبول بين الأقسام والإدارات من قبل رئيس وحدة الاختبار وأعضاء (عضو) اللجنة.

4.2.5. يتم التوقيع على بروتوكولات اختبارات قبول الدولة التي أجراها GOGIP أو أقسام الاختبار الأساسية من قبل رئيس قسم الاختبار.

4.2.6. يتم التوقيع على بروتوكولات التأهيل والاختبارات الدورية وأنواع الاختبارات الأخرى من قبل: رئيس وحدة الاختبار ؛ الشخص المسؤول عن الاختبار ؛ ممثل العميل * (المستهلك الرئيسي) وسلطة إشراف الدولة ، إذا لزم الأمر.

* ممثل العميل في المؤسسة التي أجرت الاختبارات.

4.2.7. يجب أن يحتوي كل تقرير اختبار على تسمية تحتوي على: الكود الشرطي للمؤسسة التي أجرت الاختبارات (رمز أحرف مكون من أربعة أرقام مدرج في هيكل تعيينات وثائق التصميم وفقًا لـ GOST 2.201) ؛ آخر رقمين من السنة التي تم فيها وضع هذا البروتوكول ؛ الرقم التسلسلي للبروتوكول (في سنة تجميعه).

هيكل تعيين تقرير الاختبار:

مثال. يانش 91.011

4.2.8. يجب أن تتوافق قواعد وضع البروتوكولات ووثائق الاختبار الأخرى مع تلك المنصوص عليها في الملحق 3 ، البند 2.6.

يرد الإجراء الخاص بحساب مستندات الاختبار وتخزينها وتداولها في الملحق 8.

المرفقات 1

المرجعي

الشروط المستخدمة في هذا المعيار والتفسيرات لها

الجدول 3

	تفسير
الاختبارات	وفقًا لـ GOST 16504
نطاق الاختبار
كائن الاختبار
عينة الاختبار
النموذج المبدئي
بيانات الاختبار
نتائج الإختبار
تقرير الاختبار
برنامج اختبار
طريقة اختبار
شروط الاختبار
معدات اختبار
اختبارات التحكم
اختبارات الحالة
الاختبار بين الأقسام
اختبارات الأقسام
اختبارات القبول
اختبارات التأهيل
اختبارات القبول
الاختبار الدوري
الاختبارات الأولية
اكتب الاختبارات
المنظمة الرئيسية لاختبار الدولة للمنتجات
قسم الاختبار
وحدة الاختبار الأساسية للمؤسسة الأم
مجموعة المنتجات الخاضعة للرقابة	دفعة من منتج بحجم معين تخضع للمراقبة (اختبارات) أو تؤخذ منها عينات للاختبار
ممثل نموذجي لمجموعة من المنتجات المتجانسة	تم تحديد (تعيين) حجم منتج معين من مجموعة معينة من المنتجات المتجانسة ، تنطبق نتائج الاختبار على مجموعة المنتجات المتجانسة بأكملها
مفصل توسيع الخوار	وفقًا لـ GOST 25756
ختم منفاخ
أنواع SC (UP)
التعزيز التقييدي
ربط التجهيزات
المعلمات والخصائص التقنية لـ SK ، UP:	وفقًا لـ GOST 25756
صلابة ، بما في ذلك
الصلابة المحورية (Cl)
تصلب الزاوي (Cg)
صلابة القص (CD)
السكتة الدماغية المحورية (ل)
السكتة الدماغية الزاوية (ز)
دورة تشوه مفصل التمدد منفاخ (الختم)
مقاومة الاهتزاز	وفقًا لـ GOST 24346
مقاومة التأثير	قدرة تصميم SC ، UE على تحمل التأثير المدمر لأحمال الصدمات
ضيق	خاصية تصميم SC ، UP لمنع تبادل الغازات أو السوائل بين الوسائط المفصولة بجدران الهيكل
فقدان الضيق	وفقًا لـ GOST 25756
التواء
احتمال الفشل	وفقًا لـ RD 50-650 (GOST 27.002)
وقت التشغيل
وقت التشغيل المحدد
الضغط المشروط رو	وفقًا لـ GOST 356
اختبار الضغط Rpr

الملحق 2

إلزامي

إجراء الاختبار

1. اختبارات القبول

1.1 يتم تنظيم اختبارات القبول (على مستوى الأقسام ، والإدارات ، والولاية) من قبل الشركة - مطور المنتج.

1.2 في تكوين لجنة القبول ، في الحالة العامة ، يتم تضمين الممثلين: المؤسسة (المنظمة) - العميل (المستهلك الرئيسي) - الرئيس ؛ مطور مشروع - نائب رئيس مجلس الإدارة ؛ الصانع؛ المؤسسة - مطور موضوع التطبيق ؛ ممثل سلطة الدولة الإشرافية ، إذا لزم الأمر.

1.3 تقوم الشركات (المنظمات) بإخطار مطور المشروع كتابيًا بناءً على طلبه بإرسال ممثليها إلى لجنة القبول.

1.4 تعمل لجنة الاختيار بتوجيه من الرئيس وفي حالة غيابه - بقيادة نائب الرئيس.

1.5 يتم إجراء الاختبارات ضمن الحدود الزمنية التي يحددها الجدول الزمني المتفق عليه مع قسم الاختبار.

1.6 يجب أن تكون وحدات الاختبار ، وكذلك المنظمات ، معتمدة من أجل الحق في إجراء الاختبارات بالطريقة التي حددها معيار دولة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

1.7 يوفر المطور المؤسسي شروط العمل اللازمة للجنة القبول.

1.8 تختص الهيئة بما يلي:

1) موضوعية الاستنتاجات والاستنتاجات ؛

3) توقيت وجودة تنفيذ مواد اللجنة بناءً على نتائج الاختبار.

1.9 للهيئة الحق في:

1) تتطلب توفير معلومات إضافية حول العينات المقدمة للاختبار ؛

2) دعوة متخصصين من منظمات (مؤسسات) متخصصة أخرى للاستشارات ؛

3) المشاركة بشكل مباشر في الاختبارات ؛

4) في الحالات المبررة تقنيًا ، يجب حساب نتائج اختبارات جودة المنتج التي تم إجراؤها مسبقًا كنتائج اختبار ؛

6) تعيين اختبارات التأهيل في حالات عدم كفاية تأكيد المعلمات والخصائص أثناء اختبارات القبول ؛

7) قبول كوثائق لا جدال فيها للمؤسسة الرئيسية للاختبار الحكومي أو أقسام الاختبار الأساسية الخاصة بها ؛

8) تعليق الاختبارات في حالات انتهاك لوائح السلامة أو عدم امتثال أدوات الاختبار أو القياس مع برنامج الاختبار (المنهجية) ، حتى يتم التخلص من هذه الانتهاكات ؛

9) التوقف عن الاختبار في حالات عدم الامتثال للمعايير والخصائص التي تم الحصول عليها أثناء الاختبار مع متطلبات التوثيق واستئنافها بعد النظر في القضايا مع المنظمات المهتمة (المؤسسات) واتخاذ قرار متفق عليه بشأن أداء العمل الإضافي.

1.10. يتم توثيق جميع قرارات لجنة القبول في محاضر تشير إلى المسؤولين الحاضرين في اجتماعات اللجنة. يتم إعداد تقارير الاختبار وفقًا للبند 4.2.

1.11. عند المشاركة في أعمال لجنة سجل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، يوقع ممثلها على محاضر الجلسات العامة للجنة. عند الانتهاء من عمل اللجنة ، يقوم ممثل سجل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بوضع "قانون سجل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية" ، وهو جزء لا يتجزأ من مواد لجنة القبول. في الوقت نفسه ، لم يتم النص على توقيعه في قانون لجنة القبول.

1.12. لكل عضو في اللجنة ، بما في ذلك الرئيس ونائبه ، الحق في التعبير كتابةً عن رأيه المخالف بشأن قضية معينة نظرت فيها اللجنة. يجب أخذ الرأي المخالف في الاعتبار عند الموافقة على مواد لجنة القبول.

1.13. يجب أن يتم تسجيل تقارير الاختبار وفقًا للفقرة 2.2 من الملحق 3.

2. التأهيل والاختبارات الدورية

2.1. يتم تنظيم التأهيل والاختبار الدوري من قبل الشركة المصنعة للمنتجات بمشاركة ممثل العميل (المستهلك الرئيسي) وسلطة الإشراف الحكومية ، إذا لزم الأمر.

2.2. في حالة الاختبار في مؤسسة (منظمة) ليست جهة تصنيع ، يتم إجراء الاختبارات من قبل قسم الاختبار في هذه المؤسسة (المنظمة) ، المعتمدة بالطريقة التي حددها معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، بمشاركة ممثل العميل في هذه المؤسسة (المؤسسة) وهيئة الإشراف الحكومية ، إذا لزم الأمر.

2.2.1. يتم إجراء الاختبارات ضمن الإطار الزمني الذي يحدده الجدول الزمني المتفق عليه مع قسم الاختبار. يتم وضع الجدول من قبل الشخص المعين المسؤول عن الاختبارات.

2.2.2. وفقًا لنتائج الاختبار ، يصدر قسم الاختبار نتائج الاختبار إلى الشركة المصنعة في شكل بروتوكولات.

2.3 يتم إعداد تقارير الاختبار وفقًا للبند 4.2.

تسجيل تقارير الاختبار - وفقًا لفقرات الملحق 3. 2.3 ، 2.4.

3. اختبارات القبول

3.1. يتم إجراء اختبارات القبول من قبل خدمة المراقبة الفنية للشركة المصنعة ، وفي الحالات المحددة عند الطلب ، من قبل ممثل العميل (المستهلك الرئيسي) أو ممثل هيئة الإشراف الحكومية. في هذه الحالة ، فإن قبول المنتجات من قبل خدمة الرقابة الفنية يسبق قبول المنتجات من قبل العميل (المستهلك الرئيسي) أو ممثل هيئة الإشراف الحكومية.

3.2 أساس قبول المنتجات هو إخطار مقدم من الشركة المصنعة للمنتج بجاهزيتها.

3.3 بناءً على نتائج القبول ، يتم إعداد المستندات ، المنصوص عليها في اللوائح الخاصة بقبول المنتجات للأغراض الصناعية ، وملء جواز السفر.

3.4. عند الامتثال للشروط الخاصة للعميل ، المحددة عند طلب المنتجات ، يتم وضع علامة في المستندات لقبولها.

إجراءات تشكيل وتقديم واعتماد المستندات المجمعة في نتائج الاختبار

1. المستندات التي يتم إعدادها بناءً على نتائج الاختبار

بشكل عام ، تتضمن المستندات التي تم إعدادها بناءً على نتائج اختبار النماذج الأولية والمنتجات ذات الإنتاج الضخم ما يلي:

1) تقارير الاختبار مع التطبيقات ؛

2) تقرير الاختبار (الاستنتاج - أثناء اختبارات التحكيم).

2. متطلبات التنفيذ وإجراءات الموافقة على وثائق الاختبار

2.1. إجراء إصدار تقارير الاختبار - وفقًا للبند 4.2.

2.2. إجراءات تحرير وتقديم واعتماد شهادات اختبار القبول

2.2.1. بناءً على نتائج النظر في الوثائق المقدمة إلى اللجنة (الجدول 1) ، فإن الأخير يضع قانونًا. تسجيل أعمال لجنة القبول المشتركة بين الإدارات (الإدارات) - وفقًا للملحق 4 ، تنفيذ أعمال لجنة قبول الدولة - وفقًا للملحق 5.

2.2.2. يتم توقيع قانون اللجنة المشتركة بين الإدارات (الإدارات) من قبل أعضاء اللجنة ، ويوافق رئيس اللجنة على القانون.

2.2.3. يتم التوقيع على قانون لجنة قبول الدولة من قبل رئيس وأعضاء اللجنة. تمت الموافقة على القانون من قبل المنظمة التي وافقت على تشكيل اللجنة.

2.2.4. إذا تم إجراء اختبارات الحالة من قبل قسم الاختبار الأساسي للمنظمة الأم أو المنظمة الأم لاختبار الحالة ، فإن تقارير الاختبار والمرفقات الخاصة بها من قبل لجنة الولاية يتم تقديمها من قبل أقسام الاختبار هذه أو المنظمة الأم.

2.2.5. المستندات التي يتم إعدادها بناءً على نتائج عمل لجنة القبول الحكومية ، يرسل رئيس الهيئة للموافقة عليها إلى المنظمة التي عينت الهيئة ، مع خطاب موقع منه هو ورئيس المؤسسة (المنظمة) الذي أجرى الاختبارات. مدة النظر في المستندات والموافقة عليها لا تزيد عن 15 يومًا.

ملحوظة. يتم إرسال المستندات غير ملزمة في نسخة واحدة (أولى).

2.2.6. بعد الموافقة على الوثائق بموجب الفقرات. 2.2.2 ، 2.2.5 من هذا الملحق ، يتم إرجاع المستندات إلى المؤسسة - مطور SC (UE) للتسجيل ، وعمل نسخ وإرسالها بالبريد إلى المؤسسات المهتمة (المنظمات).

2.2.7. عمولات القبول حسب الفقرات. 2.2.2 و 2.2.3 من هذا الملحق خاضعة للتسجيل (التنازل عن الرقم التسلسلي التالي في سنة وضع القانون) في مؤسسة المطور.

يتم تسجيل تقارير الاختبار بعد الموافقة عليها.

2.2.8. يُسمح بعمل نسخ من المستندات بأي طريقة تضمن قراءة واضحة للوثائق. يجب أن تكون مجموعات نسخ المستندات ملزمة ولها غلاف مصنوع من الورق المقوى الناعم مع ملصق يشير إلى: اسم الموضوع وتعيين NTD للمنتجات ورقم وتاريخ الموافقة على تقرير اختبار القبول.

2.2.9. يترك مطور المشروع النسخة الأصلية من المستندات (النسخة المطبوعة الأولى) للتخزين ، ويرسل النسخ المتبقية (النسخ) في غضون 10 أيام من تاريخ استلام النسخة المعتمدة من المستندات:

للعميل (المستهلك الرئيسي) - نسخة واحدة ؛

للمطور الرئيسي لنوع معين من المعدات ، يكون SC أو UP جزءًا لا يتجزأ منه (في حالة مكونات الاختبار) - نسخة واحدة ؛

الشركة المصنعة - نسخة واحدة.

ملحوظة. يجب تحديد الحاجة إلى إرسال المواد إلى المنظمات (المؤسسات) الأخرى في تقرير اختبار القبول.

2.2.10. بعد تسجيل مستندات اختبار القبول ، يجب على الشركة - مطور SC (UE) تنفيذ الأنشطة التالية:

اعتماد وتسجيل NTD للمنتجات بالطريقة المنصوص عليها في GOST 1.3 ؛

تعديل التصميم والتوثيق التكنولوجي بناءً على نتائج اختبارات القبول بالطريقة المنصوص عليها في GOST 2.503.

2.3 إجراءات تسجيل وتقديم واعتماد شهادات اختبارات التأهيل

2.3.1. بناءً على نتائج اختبارات التأهيل ، تضع الشركة المصنعة فعلاً تشير فيه إلى:

1) اسم ونوع وتسمية المنتجات وفقًا لوثائق التصميم الرئيسية ؛

2) تعيين NTD للمنتجات ؛

3) الأرقام التسلسلية للعينات ؛

4) تاريخ تحرير الوثيقة ؛

5) الغرض من الاختبارات ؛

6) اسم المؤسسة التي أجرت الاختبارات ؛

7) اسم المؤسسة - مطور SC (UP) ؛

8) الفترة الزمنية التي أجريت خلالها الاختبارات ؛

9) امتثال عينات IC أو UE المقدمة للاختبار مع متطلبات وثائق التصميم و NTD للمنتجات ؛

10) اسم وتسمية البرنامج وإجراءات الاختبار ، التي تم اختبار العينات وفقًا لها ؛

11) نتائج الاختبارات التي تم إجراؤها مع استنتاج حول امتثال عينات المنتج لمتطلبات وثائق التصميم و NTD للمنتجات ؛

12) القضاء على أوجه القصور في المنتج (CD) التي حددتها لجنة القبول والمحددة في القانون ؛

13) حالة استعداد الشركة المصنعة للإنتاج التسلسلي لهذا المنتج في حجم معين ؛

تقارير الاختبار مع المرفقات ذات الصلة مرفقة بالقانون.

2.3.2. يتم التوقيع على إجراء اختبارات التأهيل من قبل: ممثل عن الشركة المصنعة (الشخص المسؤول عن إجراء الاختبارات) ، وممثل عن العميل (المستهلك الرئيسي) في الشركة المصنعة وممثل عن هيئة الإشراف الحكومية ، إذا لزم الأمر.

2.3.3. تمت الموافقة على إجراء اختبارات التأهيل من قبل رئيس (نائب رئيس) الشركة - الشركة المصنعة لـ SK ، UP.

يتم تسجيل أعمال اختبارات التأهيل من قبل الشركة المصنعة.

2.4 إجراءات التسجيل (باستثناء القوائم 12-14 ، 16 من البند 2.3.1) ، وتقديم والموافقة على أعمال الاختبار الدوري للمنتجات مماثلة لتلك المنصوص عليها في البند 2.3 من هذا الملحق.

2.5 إجراءات التسجيل وتقديم المستندات (الاستنتاجات) لأنواع أخرى من الاختبارات (الاختبارات) للمنتجات النهائية (وفقًا للبند 1.5) - وفقًا للميثاق المعتمد (اللوائح) بشأن المؤسسة (المنظمة) التي أجرت الاختبارات (الفحص ) ، المتفق عليها بالطريقة المحددة مع هيئات معيار الدولة ، والإجراءات المعمول بها في هذه المؤسسة (المنظمة).

2.6. قواعد التوثيق

2.6.1. الجزء النصي من المستندات (تقارير الاختبار والمواد المرفقة بها ، وتقرير الاختبار والمستندات الأخرى) مكتوب على الآلة الكاتبة ويتم إعداده وفقًا لـ المتطلبات العامةإلى المستندات النصية وفقًا لـ GOST 2.105 ، على أوراق من الورق الأبيض A4 وفقًا لـ GOST 2.301 بدون إطار ونقش رئيسي وأعمدة إضافية لها.

2.6.2. جودة تنفيذ المستندات حسب الفقرات. يجب أن يوفر 2.6.1 و 2.6.2 من هذا الملحق إمكانية عمل نسخ متعددة أو عمل نسخة مكررة منها.

2.6.3. يجب أن يكون اسم كائن الاختبار في جميع مستندات مجموعة واحدة وفي عناوين المستندات مطابقًا لاسم المنتج في الوثائق الفنية للمنتجات ووثيقة التصميم الرئيسية. تعيين المنتجات - وفقًا لـ GOST 2.201.

الشكل القياسي للقانون

يوافق رئيس لجنة القبول منصب واسم المنظمة (المؤسسة) ___________________________________________ _______________________________________ رقم العمل _______ لجنة القبول ___________________________________________________________ بين الإدارات ، والإدارات حول هذا الموضوع ____________________________________________________________________ اسم الموضوع اسم ونوع المنتج تعيين مشروع NTD للمنتجات ؛ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ تاريخ الوثيقة ___________________________________________________________________________ بين الإدارات ، والإدارات تتكون لجنة القبول من: اللقب ، الأحرف الأولى ، المنصب ، المنظمة (المؤسسة) اللقب ، الأحرف الأولى ، المنصب ، المنظمة (المؤسسة) __________________________________________________________________________ اللقب ، الأحرف الأولى ، المنصب ، المنظمة (المؤسسة) تم تعيينه بأمر (تعليمات) في ____________________________________ اسم من __________________ رقم ________________ تاريخ المنظمة (المؤسسة) أجريت اختبارات قبول النماذج الأولية ______________________________ اسم _________________________________________________________________________ المنتجات وتسميتها وفقًا لوثيقة التصميم الرئيسية ؛ متطور أرقام عينة المصنع اسم اسم الصانع. تم إجراء الاختبارات في الفترة من ___________________ إلى ___________________ تاريخ التاريخ في جناح (أجنحة) المشروع (المنظمة) _________________________________ اسم حسب البرنامج والمنهجية ___________________________________________________. تعيين الوثيقة 1. ملخص نتائج الاختبار لجميع عناصر اختبارات القبول ________________________________________________________________ يتم إعطاء: 1) تقييم النتائج التي تم الحصول عليها لكل نوع من أنواع الاختبار في النموذج __________________________________________________________________________ استنتاجات حول امتثال المعلمة الخاضعة للرقابة (الخصائص) __________________________________________________________________________ متطلبات مشروع NTD و (أو) الحاجة إلى تعديل المتطلبات المحددة فيها __________________________________________________________________________ القيم العددية للمعلمات (الخصائص) ؛ __________________________________________________________________________ 2) معلومات عن العيوب الملحوظة وبيانات عن إزالتها (إن وجدت) ؛ __________________________________________________________________________ 3) تقييم المطابقة لأجهزة الاختبار ، وكذلك أدوات القياس __________________________________________________________________________ واختبار متطلبات البرنامج والمنهجية). 2. استنتاج بشأن وثائق التصميم _____________________________ يوفر معلومات __________________________________________________________________________ حول درجة امتثال العينات لمتطلبات وثائق التصميم والمقترحات لتعديلها __________________________________________________________________________ إنتاج دفعة أولية استعدادًا للإنتاج بالجملة 3. استنتاج بشأن كفاية الاختبارات التي تم إجراؤها وامتثال العينات لمتطلبات مشروع NTD ___________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 4. تقييم موجز للكفاءة التقنية والاقتصادية للمنتجات بسعر محدد وتأثير مفيد _________________________________________________ __________________________________________________________________________ 5. تقييم موجز للمستوى الفني وجودة المنتجات حسب خريطة المستوى الفني والجودة __________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 1) بشأن إمكانية (جدوى) وضع المنتجات في الإنتاج الضخم (بدون اختبارات التأهيل أو بعدها) _______________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 2) تخصيص خطاب توثيق التصميم "01" ("A") بعد تعديله (إذا لزم الأمر) بناءً على نتائج اختبارات القبول __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 3) بشأن إمكانية الاستخدام الإضافي للعينات التي اجتازت الاختبارات (أو إشارة إلى شطبها) _______________________________________________ __________________________________________________________________________ 7. التعليمات الخاصة بالموافقة على مسودة المواصفات __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ أسماء المؤسسات والمنظمات التي يجب إرسال القانون إليها - __________________________________________________________________________ حسب الملحق 3) __________________________________________________________________________ نائب رئيس الهيئة __________________ ____________________ نسخة من توقيع التوقيع الشخصي أعضاء اللجنة: __________________ ____________________

الشكل القياسي للقانون

يوافق اسم المنظمة التاريخ والرقم الأمر (القرار) رقم ACT ________ قبول لجنة الدولة حول هذا الموضوع _________________________________________ اسم الموضوع ___________________________________________________________________________ اسم ونوع المنتجات ؛ تعيين مشروع NTD؛ ___________________________________________________________________________ الأرقام التسلسلية للعينات الخاضعة للاختبارات ___________________________________________________________________________ تاريخ الوثيقة تتكون لجنة قبول الدولة من: رئيس _______________________________________________________________ اللقب ، الأحرف الأولى ، المنصب ، المنظمة (المؤسسة) نائب رئيس مجلس الإدارة __________________________________________________________ اللقب ، الأحرف الأولى ، المنصب ، المنظمة (المؤسسة) والأعضاء: __________________________________________________________________ اللقب ، الأحرف الأولى ، المنصب ، المنظمة (المؤسسة) ___________________________________________________________________________ اللقب ، الأحرف الأولى ، المنصب ، المنظمة (المؤسسة) عين بأمر (مرسوم) ____________________________________________ اسم الشركة بتاريخ _______________________ رقم _________________ ، في الفترة من ____________________ تاريخ التاريخ بواسطة __________ استعرض نتائج اختبار الحالة للنماذج الأولية ___________________________________________________________________________ اسم المنتج والمسمى وفقا لها ___________________________________________________________________________ مع وثيقة التصميم الرئيسية ؛ متطور أرقام عينة المصنع من قبل المؤسسة ____________________________________ ، المصنعة من قبل المؤسسة اسم ومقبولة من قبل خدمة التحكم الفني اسم الصانع. تم إجراء الاختبارات في الفترة من ____________________ إلى ___________________ تاريخ التاريخ في كشك (أكشاك) المؤسسة (المنظمة) __________________________________ اسم حسب البرنامج والمنهجية ____________________________________________________. تعيين الوثيقة

المتطلبات الأخرى لمحتوى المستند - وفقًا للملحق 4.

1) بشأن إمكانية (جدوى) وضع المنتجات في الإنتاج الضخم و (أو) تصديرها ____________________________________ ___________________________________________________________________________

التطبيقات: 1) تقارير اختبار القبول مع التطبيقات. 2) قانون سجل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (إذا لزم الأمر). أرسل الفعل بعد الموافقة: ___________________________________________________________________________ أسماء المؤسسات والمنظمات التي يجب أن تكون ___________________________________________________________________________ تم إرسال الفعل - وفقًا للملحق 3) ___________________________________________________________________________ رئيس الهيئة __________________ _____________________ نسخة من توقيع التوقيع الشخصي نائب رئيس الهيئة __________________ _____________________ نسخة من توقيع التوقيع الشخصي أعضاء الهيئة: __________________ _____________________ التوقيعات الشخصية نسخ التوقيعات

قائمة القياسات المستخدمة في التحقق من المعلمات وخصائص الخوار والأختام

1. أجهزة قياس الطلب IC من فئة الدقة الأولى - لقياس الإزاحات الخطية.

2. الأرباع البصرية من النوعين KO-1M و KO-3M - لقياس النزوح الزاوي.

3. مقاييس دينامومتر من نوع DOR و DOS من فئة الدقة الثانية - لقوى القياس.

4. مقاييس الضغط من النوعين MOSH و MTI لا تقل عن الدرجة الأولى من الدقة - لقياس الضغط الهيدروليكي.

5. مجسات - مقاييس تسارع من النوع KD - لقياس إزاحة الاهتزازات (تسارع الاهتزاز).

6. أجهزة الاستشعار - مقاييس التسارع - لقياس اتساع تسارع الصدمات.

7. عدادات التردد الإلكترونية من أنواع Ch3-33 ، Ch3-36 ، إلخ. - لقياس تردد الاهتزازات.

8. ساعات إلكترونية أو ميكانيكية بمختلف أنواعها - لقياس الوقت الحالي لعملية الاختبار (بالساعات والدقائق والثواني).

9. عدادات إلكترونية أو ميكانيكية - لتسجيل عدد دورات تحميل عينات SC و UE بحركة ثابتة (عدد دورات تشغيل المنصة).

تحديد الصلابة الزاوية لـ SC و UE من النوع العالمي

1 - مقياس القوة 2 - جسم السلطة ؛ 3 - شعاع 4 - رباعي بصري ؛ 5 - منفاخ المعوض. 6 - مفصلة 7 - المشبك 8 - الوقوف 9- حلق

تحديد صلابة القص لـ SC و UE للأنواع الشاملة وأنواع القص

1 - منفاخ المعوض. 2 - مقرنة (تكنولوجية أو قياسية) ؛ 3 - مؤشر 4 - المعدات 5 - حلق 6 - مقياس القوة ؛ 7 - قضيب جسم السلطة ؛ 8 - تثبيت الترباس. 9 - المشبك

اختبارات SC و UE لقوة الاهتزاز

محوريا

1 - جدول اهتزاز محول الطاقة ؛ 2 - معدات صلبة 3 - منفاخ المعوض. 4 - أجهزة الاستشعار - مقاييس التسارع ؛ 5 - جهاز التفريغ الساكن للنظام المتحرك لمثير الاهتزاز ؛ أ - سعة الحركة لمنضدة اهتزاز المثير للحامل ؛ А1 ، А2 - اتساع إزاحة الاهتزاز لعناصر تمويج المنفاخ

اختبارات SC و UE لمقاومة الصدمات

موضع المنتج أثناء الاختبار في اتجاه المحور السيني

موضع المنتج أثناء الاختبار في اتجاه المحاور Y (Z)

1 - محور عمل نبضات الصدمة للحامل ؛ 2 - الفلنجات التكنولوجية ؛ 3 - التركيبات المقيدة SK ، UP (إن وجدت) ؛ 4 - منفاخ المعوض. 5 - طاولة شحن للحامل ؛ 6 - محاكاة شروط الحدود ؛ 7 - المفاجئة

اختبارات SC و UE من النوع العالمي لتأكيد احتمال التشغيل الخالي من الفشل في ضغط التوتر

1 - منفاخ المعوض. 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 - شفة وسيطة ؛ 5 ، 6 - مقرنة. 7 - العارضة 8 - حلق 9 - محول 10 - قضيب اسطوانة هيدروليكي ؛ 11 ، 12 - خرطوم مرن ؛ 13 - مقياس الضغط 14 - مضخة 15 ، 16 - صمام الإغلاق ؛ 17 - صمام الأمان ؛ 18 - المشبك 19 - الوقوف 20 - مفتاح الحد ؛ 21 - شريط الضغط 22 - مؤشر 23- استاند تكنولوجي (تركيب)

اختبارات SC الشاملة غير المحملة لتأكيد احتمال التشغيل الخالي من الفشل في ضغط التوتر

1 - منفاخ المعوض من النوع الذي تم تفريغه ؛ 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 - حلق 5 - محول 6 - قضيب اسطوانة هيدروليكي ؛ 7 ، 8 - خرطوم مرن ؛ 9 - مقياس الضغط 10 - مضخة 11 ، 12 - صمام الإغلاق ؛ 13 - صمام الأمان ؛ 14 - الوقوف 15 - مفتاح الحد ؛ 16 - شريط الضغط 17 - مؤشر 18 - المشبك

اختبارات SC و UE من النوع العالمي لتأكيد احتمال التشغيل الخالي من الفشل أثناء الانحناء (الدوران)

1 - منفاخ المعوض. 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 - قضيب اسطوانة هيدروليكي ؛ 5 - مفصلة 6 - شوكة 7 - محول 8 - محرك 9 ، 10 - خرطوم مرن ؛ 11 - مقياس الضغط 12 - مضخة 13 ، 14 - صمام الإغلاق ؛ 15 - صمام الأمان 16 - المشبك 17 - الوقوف 18 - مفتاح الحد ؛ 19 - شريط الضغط 20 - رباعي بصري

اختبار SC لنوع دوران القص لتأكيد احتمال التشغيل الخالي من الفشل عند الانحناء (الدوران)

1 - منفاخ المعوض. 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 ، 6 - حلق ؛ 5 - محول 7 - شعاع 8 - قضيب اسطوانة هيدروليكي ؛ 9 ، 10 - خرطوم مرن ؛ 11 - مقياس الضغط 12 - مضخة 13 ، 14 - صمام الإغلاق ؛ 15 - صمام الأمان 16 - المشبك 17 - الوقوف 18 - مفتاح الحد ؛ 19 - شريط الضغط 20 - رباعي بصري

اختبار لتأكيد احتمالية التشغيل الخالي من الأعطال لمفاصل تمدد المنفاخ من النوع الدوار

1 - منفاخ المعوض. 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 - شوكة 5 - محول 6 - حلق 7 - قضيب اسطوانة هيدروليكي ؛ 8 ، 9 - خرطوم مرن ؛ 10 - مقياس الضغط 11 - مضخة 12 ، 13 - صمام الإغلاق ؛ 14 - صمام الأمان ؛ 15 - المشبك 16 - الوقوف 17 - مفتاح الحد ؛ 18 - شريط الضغط 19 - رباعي بصري

اختبار SC و UE من النوع الشامل لتأكيد احتمال عدم حدوث فشل أثناء القص

1 - منفاخ المعوض. 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 ، 6 - حلق ؛ 5 - الحبل. 7 - محول 8 - محرك 9 ، 10 - خرطوم مرن ؛ 11 - مقياس الضغط 12 - مضخة 13 ، 14 - صمام الإغلاق ؛ 15 - صمام الأمان 16 - الوقوف 17 - مفتاح الحد ؛ 18 - شريط الضغط 19 - مؤشر 20 - المشبك

اختبار SC الشامل غير المحمّل لتأكيد احتمال عدم فشل العملية تحت القص

1 - منفاخ المعوض. 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 ، 6 - حلق ؛ 5 - الحبل. 7 - محول 8 - قضيب اسطوانة هيدروليكي ؛ 9 ، 10 - خرطوم مرن ؛ 11 - مقياس الضغط 12 - مضخة 13 ، 14 - صمام الإغلاق ؛ 15 - صمام الأمان 16 - المشبك 17 - الوقوف 18 - مفتاح الحد ؛ 19 - شريط الضغط 20 - مؤشر

اختبار SC لنوع القص الدوراني لتأكيد احتمالية عدم فشل العملية أثناء القص

1 - منفاخ المعوض. 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 ، 6 - حلق ؛ 5 - الحبل. 7 - محول 8 - قضيب اسطوانة هيدروليكي ؛ 9 ، 10 - خرطوم مرن ؛ 11 - مقياس الضغط 12 - مضخة 13 ، 14 - صمام الإغلاق ؛ 15 - صمام الأمان 16 - المشبك 17 - مفتاح الحد ؛ 18 - شريط الضغط 19 - مؤشر

اختبار لتأكيد احتمال عدم فشل عملية SC (UE) من نوع القص

1 - منفاخ المعوض. 2 - الغطاء السفلي 3 - الغطاء العلوي ؛ 4 ، 6 - حلق ؛ 5 - محول 7 - قضيب اسطوانة هيدروليكي ؛ 8 ، 9 - خرطوم مرن ؛ 10 - مقياس الضغط 11 - مضخة 12 ، 13 - صمام الإغلاق ؛ 14 - صمام الأمان ؛ 15 - المشبك 16 - الوقوف 17 - مفتاح الحد ؛ 18 - شريط الضغط 19 - مؤشر

إجراءات المحاسبة والتخزين والتداول والتوزيع لمستندات الاختبار

1. محاسبة الوثائق وتخزينها وتداولها

1.1 تخضع النسخ الأصلية (النسخ المطبوعة الأولى) من المجموعات ، بما في ذلك شهادة الاختبار (تقارير الاختبار) ، وتقارير الاختبار ومرفقاتها ، للمحاسبة والتخزين في قسم التوثيق الفني (OTD) أو مكتب التوثيق الفني (BTD) الخاص بـ المؤسسة التي سجلت القانون (الملحق 3).

1.2 يتم تخزين مجموعة المستندات الأصلية في مجلدات في شكل غير منضم لإمكانية إعادة النسخ أو عمل نسخة ، إذا كان ختم المستند لا يتطلب إجراءً خاصًا للمحاسبة والتخزين.

القواعد العامة لقبول المستندات الأصلية للتخزين والمحاسبة والتخزين والتداول - وفقًا لـ GOST 2.501.

1.3 تتم محاسبة نسخ المستندات وتخزينها وتداولها وفقًا للقواعد التي حددتها GOST 2.501. يتم تخزين المستندات في مؤسسات التطوير في حالة NTD لهذه المنتجات.

1.4 مدة تخزين وثائق الاختبار 5 سنوات ، ولكن لا تقل عن فترة الاختبارات الدورية.

2.3 يتم نقل المستندات الأصلية لاختبارات القبول بقرار من الوزارة (القسم) وفقًا لإخضاع المؤسسة التي أجرت الاختبارات.

بيانات المعلومات

1 - تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية لإدارة جودة المنتجات والمعايير المؤرخ 25 أكتوبر / تشرين الأول 1990 رقم 2686

2. مقدمة للمرة الأولى

3 وثائق تنظيمية مراجع

	رقم الصنف والتطبيقات
	الملحق 3 ؛ 2.2.10
GOST 2.105-79	الملحق 3 ؛ 2.6.1
GOST 2.116-84	1.11 ؛ قائمة 7
GOST 2.201-80	4.2.7 ، الملحق 3 ، 2.6.5
GOST 2.301 - 68	الملحق 3 ، 2.6.1
GOST 2.304-81	الملحق 3 ، 2.6.2
GOST 2.501-88	الملحق 8 ، 1.2 ، 1.3
GOST 2.503-90	الملحق 3 ، 2.2.10
GOST 12.4.026-76
GOST 27.002-89
	المرفقات 1
GOST 16504-81
GOST 18321-73	المرفقات 1
GOST 24346-80
GOST 24555-81	المرفقات 1
GOST 25756-83

في السنوات الأخيرة ، أصبحت مسألة اختبار القبول حادة للغاية. يعتقد الكثيرون أن المعايير في بلدنا تُستخدم على أساس طوعي ، ولا تعطي اللوائح الفنية إشارات مباشرة إلى الحاجة إلى اختبارات القبول. هناك أيضًا مثل هذه الأحكام: لماذا تستثمر أموالًا إضافية إذا كنت لا تزال بحاجة إلى إصدار شهادة. أو: قد لا يتم الحصول على إذن للاستخدام ، واختبارات القبول هي أيضًا إجراء إضافي ، وما إلى ذلك.

دعنا نحاول معرفة ذلك.

اللائحة الفنية

منذ منتصف فبراير 2013 ، دخلت الوثيقة التي طال انتظارها حيز التنفيذ: "بشأن سلامة الآلات والمعدات" TR CU 010/2011. يحتوي على تعليمات مباشرة لضمان السلامة عندما عمل التصميموالإنتاج اللاحق. أي أن المحادثة تدور حول الحاجة إلى تحديد وإثبات المخاطر المقبولة للآلة و / أو المعدات. في هذه الحالة ، يجب ضمان مستوى الأمان:

• مجموعة من الحسابات والاختبارات على أساس التطورات المنهجية المثبتة ؛
• اكتمال التصميم التجريبي وأعمال البحث ؛
• يجب أن يكون تصنيع الماكينة و / أو المعدات مصحوبًا باختبارات محددة في وثائق التصميم (المشروع) المرفقة.

أي أنه من الواضح أن كلاً من مؤسسة التصميم والشركة المصنعة ملزمة باختبار الكائن. يتم توفيرها في وثائق المشروع ، ويجب تنفيذها قبل التصديق (إجراء يؤكد الامتثال). حقيقة الإعلان واضحة - وجود مستند في الاختبارات الخاصة التي تم إجراؤها قبل إجراء التأكيد. لكن ليس من الواضح ما المقصود بالاختبارات.

مفهوم "الاختبار"

يعني إجراءً تقنيًا يجعل من الممكن التحقق من الخصائص الهندسية لعنصر (منتج) ، وتحديد درجة التآكل والجودة والملاءمة للاستخدام على المدى الطويل. يُسمح باختبار نموذج أولي لكل من العناصر الفردية وككل.

مراحل الاختبار

تخصيص اختبارات القبول بين الإدارات والولاية. يحدد GOST 34.601-90 الأنواع التالية:

• أولية؛
• يختبر؛
• قبول.

يتطلب أي منهم الامتثال لإجراء معين ، يتم من أجله تطوير مستند خاص - برنامج اختبار القبول. يجب أن يوافق عليه العميل. يصف البرنامج نطاق الاختبارات ، الضرورية والكافية ، مما يضمن الاكتمال المقصود للنتائج التي تم الحصول عليها وموثوقيتها.

يجب إجراء الاختبارات الأولية بعد الاختبار والتصحيح الأولي للمعدات.

يتم إجراء الاختبارات التجريبية من أجل تحديد مدى استعداد المعدات (آلة ، نظام) للتشغيل المستمر. بدون هذه الاختبارات يحظر إجراء اختبارات القبول.

المرحلة الأخيرة

هذه هي اختبارات القبول. تعتمد تذكرة عمر المعدات المطورة (الآلات والأنظمة) عليها. تقدم هذه المرحلة إجابات للأسئلة المطروحة على المصممين. بادئ ذي بدء ، هذا هو الامتثال للغرض المقصود والإنتاجية والكفاءة الفنية والاقتصادية ، سواء كان ذلك سيلبي متطلبات السلامة الحديثة ويساعد على تحسين عمل العمال.

في سياق اختبارات القبول ، تحقق من:

• تقييم نجاح الاختبارات التجريبية التي تم اجتيازها ؛
• اتخاذ قرار بشأن إمكانية إطلاق المعدات (الآلة ، النظام) في التشغيل التجاري.

يتم إجراء اختبارات القبول في موقع العميل (وهي قيد التشغيل بالفعل). للقيام بذلك ، يتم إصدار أمر أو أمر لأداء العمل اللازم.

تمت كتابة كل من هاتين الوثيقتين وفقًا للوائح والمعايير المعمول بها حاليًا أنواع معينةأشياء. يتم اعتمادها من قبل الوزارات المشرفة على منظمات التصميم.

تفاصيل البرنامج:

• الغرض من العمل القادم ونطاقه ؛
• معايير القبول لكل من الكائن ككل وأجزائه ؛
• قائمة بالأشياء المراد اختبارها ، بالإضافة إلى قائمة بالمتطلبات التي يجب أن يلتزم بها الكائن (دائمًا مع مؤشرات الاختصاصات) ؛
• شروط وأحكام الاختبار ؛
• الدعم المادي والمترولوجي للعمل القادم ؛
• وسائل الاختبار: الفنية والتنظيمية ؛
• منهجية إجراء اختبارات القبول ومعالجة النتائج ؛
• ألقاب الأشخاص المعينين المسؤولين عن تنفيذ أعمال الاختبار ؛
• قائمة الوثائق المطلوبة ؛
• التحقق من جودتها (التشغيل والتصميم بشكل أساسي).

اعتمادًا على الخصائص التقنية وغيرها من خصائص موضوع الدراسة ، قد تحتوي الوثيقة على هذه الأقسام ، ولكن إذا لزم الأمر ، يمكن اختصارها أو إدخال أقسام جديدة.

حزمة من الوثائق لتطوير البرنامج ومنهجيته

يتم تنظيم متطلبات تصميم ومحتوى هذه المستندات بواسطة GOST 13.301-79.

قائمة الوثائق الخاصة بإنشاء البرنامج والمنهجية ليست دائمة. يتغير تبعا لعلاقة الشيء المختبَر بذلك أو الوزارة أو المنظمة. لكن بشكل عام ، المستندات التالية مطلوبة:

• كتيب؛
• الوثائق التنظيمية والتقنية: المواصفات والمعايير وما إلى ذلك ؛
• جواز سفر الشيء المستلم ؛
• وثائق على التسجيل الناجح من الشركة المصنعة ؛
• الرسومات والأوصاف ؛
• تقارير اختبار المصنع (للمصنعين الأجانب).

برنامج ومنهجية عمل الاختبار التي تم إعدادها واعتمادها من قبل العميل ومتخصصي Rostekhnadzor مسجلين لدى الوكالة الفيدرالية.

عمولة

بالنسبة لاختبارات القبول ، يتم تشكيلها بموجب المرسوم ذي الصلة للمؤسسة. يجب أن تشمل اللجنة ممثلين عن مورد قطع المكونات ، العميل ، منظمة التصميم ، المطور ، هيئات الإشراف الفني والمنظمات المشاركة في التركيب والتركيب. تتم الموافقة على العمولة من قبل الوزارة المختصة.

تستخدم الهيئة في عملها الوثائق التالية:

• الاختصاصات لإنشاء المعدات (الآلات والأنظمة) ؛
• بروتوكول الاختبارات الأولية ؛
• وثائق تنفيذية للتثبيت ؛
• برنامج اختبار القبول
• يعمل (إذا لزم الأمر) ؛
• سجلات العمل من الاختبارات ذات الخبرة ؛
• أفعال القبول منهم والانتهاء ؛
• الوثائق الفنية للمعدات (آلة ، نظام).

قبل اختبارات القبول ، يتم الانتهاء من توثيق النظام والتوثيق الفني وفقًا لتعليقات بروتوكول إجراء الاختبارات الأولية وشهادة إتمام الاختبارات التجريبية.

يجب على الشركة المصنعة ومنظمة التصميم تزويد لجنة القبول بما يلي:

• مواد الاختبارات الأولية التي تم إجراؤها ؛
• الأشياء التجريبية التي اجتازت الاختبارات الأولية بنجاح ؛
• المراجعات وآراء الخبراء وبراءات الاختراع وشهادات حقوق النشر الصادرة في عملية اختبار القبول لعينة التطوير ؛
• المواد الأخرى المعتمدة بواسطة طرق الاختبار لأنواع معينة من الكائنات والبرامج القياسية.

فحص

هذه واحدة من النقاط الرئيسية لاختبار القبول. يجب ألا يكرروا المراحل السابقة ، وأن يتم ضغط المواعيد النهائية لتنفيذها.

يشمل اختبار القبول التحقق من:

• جودة واكتمال تنفيذ وظائف الجهاز (آلة ، نظام) وفقًا للاختصاصات ؛
• عمل أفراد الخدمة في الوضع التفاعلي ؛
• استيفاء أي متطلبات تتعلق بالمعدات (آلة ، نظام) ؛
• اكتمال الوثائق التشغيلية والمصاحبة وجودتها ؛
• الأساليب والوسائل اللازمة لاستعادة أداء المنشأة بعد الفشل المحتمل.

إذا تم اختبار كائنين أو أكثر بخصائص متشابهة ، فسيتم إنشاء نفس الشروط للاختبار.

أثناء اختبارات القبول ، لا يتم إجراء دراسات المتانة والموثوقية ، ولكن يجب تسجيل المؤشرات التي تم الحصول عليها أثناء الاختبارات في الإجراءات ذات الصلة.

نهاية الاختبار

يتم إكمال اختبارات القبول من خلال الخبرة الفنية. بمعنى ، يتم تفكيك الكائن ، ويتم تحديد الحالة الفنية لعناصره (التجميعات) ، فضلاً عن تعقيد تفكيك وتجميع موضوع الدراسة بأكمله.

عند الانتهاء من العمل ، تقوم الهيئة بوضع بروتوكول للاختبارات التي تم إجراؤها. بناءً عليه ، سيكون هناك قبول آخر. إذا لزم الأمر ، تحدد اللجنة مقدار تحسين المعدات (الآلة ، النظام) و / أو التوثيق الفني ، كما تقدم توصيات بشأن إطلاق الكائن الذي تم اختباره في الإنتاج الضخم.

إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، فسيتم استكمال تقرير اختبار القبول بمقترحات لتحسين المنتج ، أو اختبار قبول متكرر ، أو شرط إيقاف العمل على الكائن.

الأعمال والنتائج

تمت الموافقة على شهادات قبول الكائن من قبل إدارة المؤسسة ، التي عينت لجنة للاختبار.

توصي منهجية اختبار القبول ، إذا لزم الأمر ، بمراعاة نتائج الاختبارات التي تم إجراؤها في المجلس العلمي والتقني للوزارة أو المؤسسة ذات الصلة التي تقوم بتطوير الكائن مع العميل (أي حتى قبل الموافقة على شهادة القبول) .

يتم اتخاذ قرار بدء تشغيل الكائنات المختبرة في سلسلة على أساس المواد والتوصيات الصادرة عن لجنة القبول و / أو المجلس العلمي والتقني بأمر من الوزارة. يشير بالضرورة إلى حجم الإنتاج ، ويقدم توصيات للتنفيذ.

شهادة اختبار القبول

قبل أربع سنوات ، ألغيت الأشكال الموحدة للوثائق الأولية. أعطى هذا للمؤسسات الحق في تطوير قوالب خاصة بها لأي مستند. الشيء الرئيسي هو الامتثال للمتطلبات التالية:

• يتم توقيع المستند من قبل جميع الأشخاص الذين قاموا بتجميعه. إذا عمل أحدهم بالوكالة ، فيجب أن ينعكس ذلك في الفعل.
• لا يؤثر على شرعية الفعل ، سواء تم إصداره على ورقة عادية من ورق الكتابة أو على ورق ذي رأسية. بالمناسبة ، بعد ذلك ، يتم كتابة المستند يدويًا أو كتابته على جهاز كمبيوتر (الشيء الرئيسي هو التوقيعات "الحية").
• يتم وضع الطوابع والأختام على المستند إذا تم تحديده في الميثاق و / أو السياسة المحاسبية للمنظمة.
• من الناحية المنطقية ، يتكون الفعل من ثلاثة أجزاء: البداية (ما يسمى بالعنوان - التاريخ ، والعنوان ، ومكان التجميع) ، والجزء الرئيسي ، والخاتمة.

عدد نسخ الوثائق يساوي عدد الأطراف الموقعة. كل واحد منهم له نفس الوضع القانوني والنص المتطابق. يتم إدخال المعلومات حول هذا القانون في سجل متخصص لوثائق المنظمة.

يجب ألا يكون هناك أخطاء أو سهو في وثيقة اختبار القبول. لأنه لا يمكن أن يكون فقط أساس وضع الكائن في الميزانية العمومية للمنظمة أو شطبها ، ولكن أيضًا المستند الداعم الرئيسي عند تقديم مطالبة إلى المحكمة.

عنوان الوثيقة مكتوب في وسط الصفحة ، أدناه - مكان التجميع (المدينة ، البلدة ، إلخ) والتاريخ.

يحتوي الجزء الرئيسي من القانون على المعلومات التالية:

• تكوين الهيئة. يشار إلى المؤسسة (المنظمة ، الوزارة) ، الممثلين الذين سيوقعون على الوثيقة ، ثم مناصبهم واللقب الكامل والاسم والعائلة.
• اسم الكائن والعنوان الحقيقيتركيبه.
• قائمة الاختبارات التفصيلية(يتم وضعه في شكل قائمة أو جدول) بمعلومات حول شروط اجتياز الاختبارات.
• إذا تم العثور على أوجه قصور ، فهي ، وكذلك مقترحات الإزالة ، إما أن يتم تقديمها أدناه ، أو يتم وضع ملحق للقانون.
• ينتهي تقرير اختبار القبول (العينة أدناه) باستنتاجات اللجنة بشأن السعة أو عدم قدرة الشيء الذي تم اختباره.

يجب تحديد رأي أي عضو في اللجنة ، يختلف عن البقية ، إما في القانون نفسه (في فقرة منفصلة) ، أو في ملحق به. يتم أيضًا سرد جميع الأوراق المصاحبة للقانون.

وفقط بعد ذلك ، قام جميع المشاركين في إعداد الوثيقة بوضع توقيعاتهم وفك شفراتها.

الانتهاء من الأعمال

يتم تضمين الفعل الموقع في مجموعة الكائن الذي يتم اختباره. يتم تخزين الفعل إما وفقًا للتشريع الحالي ، أو بالطريقة التي تحددها القوانين التنظيمية للمنظمة.