الصفحة الرئيسية علم النفس

مم صنع الحبل؟ المعرفة الأساسية بالحبل

تقليديا ، يمكن تقسيم الحبال إلى ثلاث مجموعات: ديناميكية وثابتة وخاصة. لن نحلل الأخيرة على الإطلاق ، لأن استخدامها يقع خارج نطاق أنشطتنا المعتادة في الجبال. لإعطاء مثالين فقط: حبال بغطاء أراميد (كيفلر) وحبال بداخلها شبكة معدنية. زاد الحبل بغمد الأراميد من المقاومة درجة حرارة عاليةواستطالة ثابتة منخفضة نسبيًا ؛ شبكة معدنية بين الغمد والقلب تعطي الحبل خصائص مضادة للتخريب.

من الناحية الهيكلية ، تتكون جميع الحبال من مكونين: نواة تحمل الحمولة الرئيسية وتتكون من خيوط وغمد ، وتتمثل وظيفته الرئيسية في حماية اللب وإعطاء الحبل مظهره الدائري المعتاد. اعتمادًا على عدد الخيوط في الجديلة ، يمكن أن يكون 48 و 32 و 40 خيوطًا. الصيغتان الأكثر شيوعًا هما 48 و 32. الجديلة ذات 32 حبلاً هي أكثر متانة بسبب الجديلة السميكة ، ولكنها أيضًا أكثر خشونة عند اللمس وأكثر صلابة قليلاً من الجديلة المكونة من 48 خصلة.

كقاعدة عامة ، لا يرتبط الجديلة والقلب ببعضهما البعض بأي شكل من الأشكال ، لذلك يحدث تأثير إزاحة الجديلة. يتضح هذا بشكل خاص إذا كان الحبل غالبًا ما يستخدم للنزول. تتجلى أيضًا عند قطع غمد حبل محمل بحافة حادة أو عضه بجمار - ينزلق الغمد. هناك تقنيات "لصق" الجديلة حتى النخاع. هذا يزيد من سلامة الحبل: حتى إذا تم قطع الغمد بسكين ، فإنه لا ينزلق. بالطبع ، سعر هذه الحبال أعلى من ذلك بكثير.

الحبال الثابتة

تتمتع الحبال الساكنة بقوة عالية واستطالة ثابتة منخفضة نسبيًا - 3-5 ٪. تُستخدم هذه الحبال لتنظيم الدرابزين في الجبال ، لأعمال الإنقاذ ، وتسلق الجبال الصناعي ، واستكشاف الكهوف ، والتجديف ، والتشجير ، وما إلى ذلك ، ولكنها ليست مخصصة للتقليل. وبشكل أكثر تحديدًا ، لا ينبغي استخدامها حيث يحتمل السقوط بعامل سقوط 1 أو أكثر. يتم استبعاد أي خيارات للتأمين الأقل ، والتأمين العلوي موضع تساؤل. تشير معظم الشركات المصنعة في التعليمات إلى أن استخدام حبل ثابت كحبل أمان غير مقبول. الاستثناء هو عمل الانقاذ.

يمكنك غالبًا رؤية "شعيرات" الحبل المصنوع من حبل ثابت. في عمل خاطئعلى الحبل ، يكون احتمال السقوط بعامل سقوط يزيد عن 1 مرتفعًا جدًا ، لذلك من الأفضل عدم استخدام حبال ثابتة.

خصائص الحبال الساكنة

نوع الحبل(ا او ب). الاختلاف الرئيسي هو الحد الأدنى للقوة الساكنة. يجب أن يكون للحبال من النوع A ، وفقًا للمعيار ، قوة ثابتة لا تقل عن 22 كيلو نيوتن ، من النوع B - 18 كيلو نيوتن. عادة ، النوع B يشمل الحبال التي يبلغ قطرها 9 ملم.

التمديد النسبي(استطالة). درجة استطالة الحبل تحت الحمل. يتم إجراء الاختبار تحت حمولة 150 كجم. يجب ألا تتجاوز القيمة 5٪. عادة يكون حوالي 3٪.

تحول غمد(انزلاق غمد). هذه المعلمة مهمة جدًا إذا تم استخدام الحبل للنزول. مع تحول كبير للغمد ، يكون الوضع ممكنًا عندما يكون هناك غمد في نهاية الهبوط ، وقد انتهى اللب لفترة طويلة. يصعب وصف اختبار قص جديلة. القيمة المثالية هي 0 مم ، والحد الأقصى 20 مم لكل مترين من الحبل (1٪). غالبًا ما تكون هذه القيمة 0-5 مم.

انكماش(انكماش). خاصية تستحق الخوض فيها بمزيد من التفصيل. الغالبية العظمى من الحبال المنتجة في العالم تمر بعملية ضبط الحرارة: بعد النسيج ، الحبل
مبللة بمركب خاص وتوضع في خزانة بدرجة حرارة حوالي 150 درجة. نتيجة لهذا الإجراء ، ينكمش الحبل في المصنع. قيمة الانكماش الجيد هي 1.5-2٪. هؤلاء. حبل طوله 50 مترا "يجلس" حوالي متر بعد فترة. لكن! كل هذا لا ينطبق على الحبال المنتجة في بلدنا ، وكذلك حبال الإنتاج البيلاروسي والأوكراني. إنها لا تخضع لعملية ضبط الحرارة وانكماشها يصل إلى 15٪. ولكي تحصل على حبل طوله 50 مترًا ، عليك شراء 55 مترًا ، ويفضل شراء 60 مترًا. تجدر الإشارة إلى أن هذه المعلمة لا يتم تنظيمها بواسطة المعيار المحلي GOST-R EN1891-2012 (ساري المفعول من 1 يناير 2013) أو المعيار الأوروبي EN1891 نظرًا لحقيقة أن هذه المعلمة لا تؤثر بشكل مباشر على الخصائص التشغيلية لـ حبل. لذلك من المستحيل رسميًا لوم الشركات المصنعة الفردية على عدم وجود تثبيت حراري ، لكن في بعض الأحيان تريد حقًا ذلك.

قوة ثابتة(قوة ثابتة). 22 كيلو نيوتن كحد أدنى للنوع أ و 18 كيلو نيوتن للنوع ب. بالنسبة للحبال التي يبلغ قطرها 10 ملم أو أكثر ، فهي قريبة من 30 كيلو نيوتن (ثلاثة أطنان). هناك أيضًا معلمة - "القوة مع العقدة" (القوة مع العقد). يمثل هذا حوالي 70٪ من القوة الساكنة ، على الرغم من أن كل هذا يتوقف على العقدة. تشير بعض الشركات المصنعة إلى أن حمل العمل الفعلي على الحبل يجب ألا يتجاوز 10٪ من القوة الساكنة. هؤلاء. إذا كانت قوة الحبل ثابتة ، على سبيل المثال ، 32 كيلو نيوتن ، فهذا يعني أن حمل العمل يجب ألا يتجاوز 3.2 كيلو نيوتن (320 كجم).

معامل العقد(عقدة). هذه المعلمة تميز نعومة الحبل. يتم ربط عقدة بسيطة على الحبل وتعليق شحنة مقدارها 10 كجم لمدة دقيقة واحدة. ثم يتم تقليل الحمل إلى 1 كجم ويتم أخذ القياس. نسبة القطر الداخلي للعقدة إلى قطر الحبل هي معامل العقد. يُقاس القطر الداخلي للعقدة بمخروط قياس. تشير القيمة 0.6-0.7 إلى نعومة اللمس للحبل ، بينما تشير 1.0 وأعلى إلى صلابة الحبل العالية. هناك عينات من الحبل المنزلي بقيمة 2 أو أكثر. لا تشير الشركات المصنعة دائمًا إلى هذه الخاصية المميزة للحبل الثابت. عدد الشلالات: تخضع الحبال الساكنة لاختبارات ديناميكية تحدد هذا الرقم. يتم إسقاط حمولة 100 كجم للحبال من النوع A أو 80 كجم للحبال من النوع B بعامل سحب 1. يجب أن يتحمل الحبل خمس سحب على الأقل. عادة ما تكون هذه القيمة أعلى عدة مرات.

الحبال الديناميكية

الغرض الرئيسي والوحيد في الواقع من الحبال الديناميكية هو التأمين. أعلى ، أسفل - أيا كان. الاستثناء هو التأمين على أعمال الإنقاذ ، حيث من الأفضل رفض الحبال الديناميكية إن أمكن. أدى ظهور الحبال الديناميكية إلى اختفاء تقنية مثل "حفر الحبال". عندما كانت جميع الحبال ثابتة ، كان النقش ضروريًا لتقليل الحمل على النقطة العليا وعلى الانفصال عن طريق تطبيق الحمل بسلاسة ، أي تمديد الحمل بمرور الوقت. في كل معسكر تسلق كان هناك موقف آمن ، حيث تم ممارسة هذه التقنية بعناية. كانت حيوية.

تتمثل خاصية الحبل الديناميكي في امتصاص طاقة النطر بإطالة الحبل. في الواقع ، هذا هو نفس النقش التلقائي فقط. النقش الإضافي في هذه الحالة ليس مطلوبًا فقط ، ولكنه خطير أيضًا: في السقوط مع الخروج فوق النقطة المنخفضة ، يطير الشخص مسافتين زائدين فوق النقطة بالإضافة إلى تمديد الحبل الديناميكي (حوالي 35٪). هؤلاء. عمق السقوط تحت أعلى نقطة هو حوالي ثلاثة أطوال زائدة فوق النقطة. الحبل قادر على تقليل الحمل على النقطة العليا وعلى الشخص الذي سقط في قيم آمنة نسبيًا ، لكن خطر الاصطدام بالتضاريس لا يزال قائماً. إذا قمت بمخلل الحبل بالإضافة إلى ذلك ، فسيؤدي ذلك إلى زيادة عمق السقوط وبالتالي زيادة خطر الاصطدام بالأرض.

في أحد معسكرات جبال الألب ، ألاحظ بانتظام فرق المبتدئين ، والتي يقودها العديد من المدربين إلى شخص قديم ، ولكن لا يزال على قيد الحياة ، ويظهر لهم "قوة النطر". كل هذا يتم باستخدام حبل ثابت قديم كحبل. يقوم المبتدئ بتثبيت الحبل بإحكام في جهاز الرفع ، وعند الرجيج ، يطير حتى طول الحبل الخاص به. يقول المدرب: "هنا ، ترى يا له من أحمق!". في الوقت نفسه ، لا يفهم حتى أنه ينتهك بشكل صارخ احتياطات السلامة باستخدام حبل ثابت كشبكة أمان. من الواضح أن عامل الجذب في مثل هذه الاختبارات أعلى من 1. مثل هذا العرض ليس فقط غير آمن ، ولكنه أيضًا لا معنى له ، حيث إن رعشة من هذه القوة لن تحدث أبدًا إذا تم استخدام حبل ديناميكي. وبالتحديد ، يجب استخدامه ، ولا يمكن لمدرب تسلق الجبال أن يجهل ذلك.

كل ما يقال عن التخليل لا يعني أنه خطير دائمًا. على سبيل المثال ، عند العمل في الثلج ، يمكن أن يكون منقذًا للحياة. على ما يبدو ، يمكنك الخروج بموقف على الصخور. لكن! أجرى نادي جبال الألب الإيطالي دراسة حول توقيت ذروة الحمل. اتضح أنه إذا حدث أثناء السقوط بمؤخرة منخفضة ، فإن أقصى جهد على الانفصال يحدث بعد 0.2 ثانية من السقوط ، ثم على شركة التأمين بعد 0.8 ثانية فقط. هؤلاء. عندما شعر الثاني باختراق ، كان القائد قد "حصل" بالفعل على كل شيء ...

أنواع الحبال الديناميكية

حسب الغرض من الاستخدام ، هناك ثلاثة أنواع من الحبال:
غير متزوج(مفرد) - حبل شائع يمكن استخدامه للتمييز. مثل هذا الحبل مميز بالرقم 1 في دائرة. قطر حبل واحد من 8.7 مم.
مزدوج(نصف) - حبل يبلغ قطره 7.5 مم أو أكثر ، يتم استخدامه جنبًا إلى جنب مع حبل آخر مشابه ، ويتم تثبيته بالتناوب على نقاط وسيطة مختلفة من التأمين. يتم تمييز هذه الحبال بعلامة 1/2.
مزدوج(التوأم) - يبلغ قطر الحبل أيضًا 7.5 مم. استخدام الحبال المزدوجة يعني استخدامها كواحد ، أي يتم تثبيت كلا الحبلين معًا في جميع نقاط التثبيت الوسيطة. يتم تمييز هذه الحبال بشارة تتكون من حلقتين متقاطعتين. وتجدر الإشارة إلى أن الغالبية العظمى من الحبال التي يبلغ قطرها 7.5-8.5 ملم تفي بالمعيار المزدوج والمزدوج. من غير المقبول استخدام الحبال النصفية والمزدوجة كحبال مفردة.

التشريب المقاوم للماء للحبال الديناميكية

طالما أن الحبل جديد وجاف ، فلا يهم إذا كان مشبعًا أم لا. الحبال التي تستخدم في الداخل لا تحتاج إلى التشريب. ولكن بمجرد أن يكون هناك اتصال بالماء ، يتغير الوضع. هناك ثلاث مشاكل رئيسية:

قوة الحبل المبلل تزيد عن نصف قوة الحبل الجاف. عند اختباره لعدد مرات السحب ، يمكن للحبل المبلل أن يتحمل واحدًا أو اثنين ، بحد أقصى ثلاث شد. بعد التجفيف ، يتم استعادة الخصائص.
غالبًا ما تحمل المياه الجليدية تعليقًا يخترق الحبل بالماء ثم يظل هناك. عندما يجف ، يتحول إلى مادة كاشطة ، مما يؤدي إلى التآكل السريع للحبل.
الأمر الأكثر وضوحًا هو أن الحبل المبلل يزن أكثر بكثير من الحبل الجاف. من الصعب حملها ، والعمل معها غير مريح وغير سار. الجميع على دراية بالموقف عندما يتم ، عند نزول حبل مبلل ، سكب تيار من الماء على اليدين ، يتم ضغطه للخارج بواسطة جهاز الكبح. وإذا انخفضت درجة الحرارة إلى ما دون الصفر ، يتحول الحبل المبلل إلى سلك.

الخلاصة: يجب محاربة الماء.

تشريب عالي الجودة ، والأهم من ذلك تشريب طارد للماء دائم - صداع الراسالشركات المصنعة. يمكن العثور على ثلاثة أنواع من الحبال في السوق: بدون تشريب ، مع تشريب غمد ، مع تشريب كامل (غمد ولب). من المؤكد أن سعر حبل التشريب أعلى منه بدونه.

في اجتماع لجنة السلامة UIAA في عام 2012 ، تم تقديم دراسة مثيرة للاهتمام ، والتي يترتب على ذلك أن تشريب الغمد فقط قصير العمر وسرعان ما تصبح خصائص هذا الحبل مشابهة لخصائص الحبل بدون تشريب. لذلك ، عند اختيار حبل مع تشريب ، ليس من الضروري توفير المال عن طريق شراء منتج "شبه مشبع". أنت ببساطة تدفع مبالغ زائدة أو تعتمد على عمر قصير جدًا لهذا الحبل.

لكن يجب أن نفهم أن عمر التشريب على أي حال أقصر من عمر الحبل. ماذا تختار؟ للاستخدام على جدار التسلق ، لا حاجة لتسلق الصخور أو التسلق على الصخور الجافة أو في الصقيع المعروف ، ولا يلزم استخدام حبل مشبع. على الرغم من أنه يجب ملاحظة أن وجود التشريب يمنح الحبل مقاومة أكبر للتآكل حتى في ظروف التشغيل الجافة. لو نحن نتكلمحول "جميع الأحوال الجوية" ، وظروف الجبل "العادية" ، ثم الحبال المشربة هي الأفضل.

الخصائص الرئيسية للحبال الديناميكية

أود أن أشير على الفور إلى أنه بالنسبة للحبال الديناميكية ، لا يتم استخدام مفهوم "القوة الساكنة" عمليًا. إنها تقريبًا مماثلة للحبال الثابتة من نفس القطر ، لكن هذه المعلمة ليست مهمة جدًا للحبل الديناميكي.

أول قوة سحب(قوة التأثير). أهم ما يميز الحبل الديناميكي. هذه هي القوة القصوى التي تحدث في سلسلة الأمان عند السقوط بعامل اهتزاز يبلغ حوالي 1.77 من حمولة 80 كجم (55 كجم لنصف حبال و 80 كجم لحبلين مزدوجين). وفقًا للمعيار ، يجب ألا تتجاوز هذه القوة 12 كيلو نيوتن (1200 كجم). القيم الحقيقية 7.5-10 كيلو نيوتن. يعتمد إلى حد كبير على الشركة المصنعة. يصنع البعض الحبال بقوة سحب أولى منخفضة ، لكن هذا ينتج عنه استطالة أعلى. البعض الآخر ، على العكس من ذلك ، يحاولون صنع الحبال بهزة "صلبة" نسبيًا ، لكن الاستطالة النسبية تتناقص في نفس الوقت.

عدد الحمقى UIAA(عدد الشلالات UIAA). قطعة من الحبل مثبتة بقوة في أحد طرفيها. في الطرف الآخر ، يتم تثبيت وزن 80 كجم (55 كجم للنوع النصفي) ويتم إنزاله بمعامل 1.77. في هذه الحالة ، يضرب الحبل حلقة تسلق (قضيب مع R = 5 مم). يكرر الاختبار على فترات من 5 دقائق (خلال هذا الوقت "يستريح" الحبل) حتى تلف الحبل الأول. وفقًا للمعيار ، يجب أن يكون هناك ما لا يقل عن 5 هزات ، وعادة ما تكون هذه القيمة 7-10 وما فوق. وتجدر الإشارة إلى أن الاختبار يتم باستخدام حلقة تسلق (قضيب) يبلغ نصف قطرها 5 مم ، وكقاعدة عامة ، يكون نصف قطر carabiners الحديثة المستخدمة في السحب السريع. من الواضح أن عدد الحمقى سيكون أقل.

استطالة ثابتة(استطالة ثابتة). تصبح هذه المعلمة مهمة إذا تم استخدام الحبل كحاجز. تسمع كثيرًا عبارة: "جمار على حبل ديناميكي ؟! ماذا تفعل!" كقاعدة عامة ، هذا ما يقوله أولئك الذين يستخدمون منتجات أحد المصانع التي تنتج حبلًا ديناميكيًا في بلدنا. يتم إنتاج هذه الحبال وفقًا لتقنيات قديمة جدًا وهي حقًا "صمغ". وفقًا للمعيار ، يجب ألا تتجاوز هذه المعلمة 10 ٪ ، وعادة ما تكون 7-8 ٪ ، وهي بالطبع ليست جيدة جدًا لحبل درابزين ، ولكن إذا نظرت إليها ، فهي ضعف ارتفاعها فقط حبال ثابتة. بالطبع ، من الأفضل استخدام "الإحصائيات" في السور ، لكن استخدام "الديناميكيات" الحديثة ليس غير مريح كما كان قبل 10-15 عامًا.

استطالة ديناميكية(استطالة ديناميكية).
هذا في الواقع ما يطفئ النطر - "النقش". وفقًا للمعيار ، القيمة القصوى هي 40٪. حقا 30-35٪. بشكل عام ، كلما انخفضت قوة السحب الأول ، زاد الاستطالة - والعكس صحيح.
تمت مناقشة قص الغمد وعامل الغزل فيما يتعلق بالحبال الثابتة (غير محددة في EN892 ، ولكن يتم حسابها عادة).

في نهاية الحديث حول الحبال الديناميكية ، أود أن أشير إلى أن بعض الشركات المصنعة الروسية ، لأسباب غير معروفة ، تضلل المشترين من خلال وصف الحبال الثابتة بشكل واضح بالديناميكية. يمكن التحقق من زيف هذا البيان بسهولة عن طريق فتح جواز السفر المرفق بالحبل مع متطلبات المعايير. إذا لم يتم ربط أي شيء بالحبل لسبب ما (وهو ما يحدث غالبًا) ، فهل يستحق شراء هذا الحبل على الإطلاق.

[ ] .

كانت الكابلات الفولاذية في بداية القرن العشرين تسمى "حبل الأسلاك".

في عام 1939 ، تم استلام براءة اختراع للاختراع - كابل التحكم عن بعد .

مواد الحبل

تصنيع الحبل

حبال نباتية

كابلات مانيلا - المادة الخام المستخدمة في تصنيع كابلات مانيلا هي الألياف الوعائية لعقل أوراق الموز من فصيلة موسى المنسوجات (اسم آخر هو الأباكا) ، الذي ينمو في جزر الفلبين. يمكن التعرف على مانيلا بسهولة من خلال السطح المرقش الناتج عن مزيج من الألياف البنية والذهبية أثناء التصنيع.
كبلات السيزال - مصنوعة من ألياف الأوراق السميكة لأنواع مختلفة من الأغاف ، ولا سيما نوع خط العرض. اغاف فار. السيزال (السيزال أو الأغاف). هذه النباتات هي أصلية في الهضاب الصخرية المرتفعة الجافة في أمريكا الوسطى.
حبال جوز الهند مصنوعة من ألياف تتشكل على السطح الخارجي لقشرة جوز الهند.
كابلات القنب - مصنوعة من ألياف القنب المصنعة. كابلات القنب أرق وأنعم من مانيلا. يتم تشريبها بسهولة بالراتنج. لا تجف كابلات القنب البيضاء الرطبة جيدًا وتتعفن بسهولة ، حيث تمتص الألياف الرقيقة الرطوبة بفاعلية. لذلك ، فإن كابلات القنب المخصصة للاستخدام على السفن مسبقة التسخين. يقلل الراتنج من قوة الكابل بنسبة 15-20٪ ، ولكنه يطيل في نفس الوقت من العمر التشغيلي له ، حيث يحمي من التلف. الحبال غير الراتنجية المصنوعة من القنب عالي الجودة أقوى من الحبال المصنوعة من مواد أخرى ، باستثناء نايلون. ومع ذلك ، فإن كابلات مانيلا عالية الجودة أقوى من قنب القطران ، على الرغم من أن القنب أكثر متانة من ألياف مانيلا.
القطن - قوة الكابلات القطنية نصف قوة مانيلا. هذه الحبال ناعمة ومرنة للغاية. من السهل تخليلها وتعمل بشكل جيد في كتل ، لكن الحبال القطنية قابلة للمط بدرجة عالية ، بالإضافة إلى أنها معرضة جدًا للعفن الفطري.
الجوت - يتم إنتاج الجوت من الألياف الليفية لشجيرة طويلة موطنها الهند ، مرتبطة بالزيزفون. بعد التقطيع توضع السيقان في الماء لتليينها ثم تقشر اللحاء وغسلها وتجفيفها. بعد ذلك ، يتم تحويل المواد الخام إلى منتجات نهائية. من حيث القوة ، يعتبر الجوت أدنى بكثير من ألياف القنب والأباكا.
الكتان - يستخدم الكتان في صنع خطوط(كابلات رفيعة) وخيوط مختلفة وكذلك مشمع وقماش.
قنب بومباي - يتم الحصول عليه عن طريق معالجة نبات ليفي موطنه جنوب الهند. إنه رخيص الثمن ، لكنه أقل متانة من القنب العادي. يتم استخدامه لصنع الحبال المعرضة لضغط خفيف ، وكذلك لوضع ألياف قنب مانيلا منخفضة الجودة.
الكتان النيوزيلندي هو نبات ذو ألياف صلبة أصفر فاتح ذو ألياف طويلة تشبه ألياف الصبار.

الحبال الاصطناعية

بولي أميد - RA ، أميدبلاست (نايلون -66 ، بيرلون ، إنكالون ، برينيلون ، أنترون ، سيلون ، ريلسان). تبلغ قوة حبال النايلون حوالي 3 أضعاف قوة حبال مانيلا المتفوقة وحوالي 10 أضعاف قوة حبال جوز الهند ، على الرغم من كونها أخف. حبال النايلون لا تمتص الماء. النايلون لا يفسد ولا يتلاشى. يتم غسل الأوساخ منه بسهولة ، ولا داعي لمسحها قبل التعبئة. يذوب النايلون 66 عند 265 درجة مئوية والنايلون 6 عند 215 درجة مئوية ، ولكن يمكن أن يحدث التلف في درجات حرارة منخفضة. كما أنها تنتج مداس نايلون مرن يمتد حتى 30٪ من الطول ويعود إلى أبعاده الأصلية بعد إزالة الحمولة. كابلات النايلون الحريرية زلقة جدًا ، لذا يجب عمل العقد بحذر شديد. أصعب شيء في التعامل معه هو خط الصيد الرفيع ، وهو خيط ممدود مستمر.
بوليستر (اختصار) PETP - بولي إيثيلين تيريفثاليت بوليستر- بلاستيك الإيثيلين جلايكولتر - فثالات الخطي. لدن بالحرارة ، نقطة انصهار 260 درجة مئوية. الأسماء التجارية: تريلين(إنجلترا ، إيطاليا ، فنلندا) ، ديولين / تريفار(ألمانيا)، البوليستر(هولندا)، تيتورون(اليابان)، الداكرون(الولايات المتحدة الأمريكية وتركيا) ، tergal(فرنسا وإسبانيا) ، تسيل(الجمهورية التشيكية). مثل النايلون ، يتوفر البوليستر كخيوط قصيرة الموجة ومتعددة الشعيرات بسطح ناعم ، بالإضافة إلى ألياف بوليستر رفيعة مستمرة. البوليستر أقل مرونة من النايلون ، ولكنه يتآكل قليلاً نسبيًا. تعتبر معالجة البوليستر حاليًا الأكثر شيوعًا في الإبحار.
البولي إيثيلين - HDPE ، ethenplast ، HD ، البولي إيثيلين. لدن بالحرارة ، نقطة انصهار حوالي 180 درجة مئوية. يتم إنتاج الألياف فقط حيدة. إنها متينة ، وقوة كسر هذه الكابلات أكبر بمقدار 1.5 مرة من قوة مانيلا.
بوليبروبين - PP ، Propeneplast ، بولي بروبيلين ، Meraklon. تبلغ درجة انصهار البوليبروبين حوالي 165 درجة مئوية. حبل متعدد الخيوط مصنوع من ألياف مستمرة ، أقوى بمرتين تقريبًا من حبل مانيلا. الكابلات ذات الثلاثة حبال أو المضفرة منخفضة التكلفة وتستخدم على نطاق واسع. تستخدم أيضًا كابلات البولي بروبين ذات الألياف المسطحة ذات الأغشية الرقيقة على نطاق واسع. قوة كسر هذه المواد أعلى. فيلم البولي بروبين لا يغرق. الحبل المبلل يحتفظ بقوته ومرونته. ومع ذلك ، فإن فيلم البوليبروبين يتآكل بسرعة ، لذلك يوصى بإجراء فحص مسبق للبط ، والحواجز ، والرافعات وإزالة الأضلاع والحواف الحادة عليها.
كيفلر - أراميد. المزايا: متفوقة في القوة على الكابلات الفولاذية ، وخفة الوزن ، ومعامل التمدد المنخفض ، والمرونة ، والطفو ، وسلامة اليدين (يمكن أن يؤدي سحب الكابل يدويًا من المواد الاصطناعية الأخرى ذات الصلابة العالية إلى حرق ميكانيكي). العيوب الرئيسية: غالي السعر، مقاومة منخفضة للرطوبة (الكبل الرطب لديه قوة أقل بكثير من الكبل الجاف) والأشعة فوق البنفسجية (إذا تم استخدامه كثيرًا في الشمس ، فإنه يفقد قوته) ، عمر خدمة قصير (حتى 5 سنوات ، بعض الشركات المصنعة تعطي ضمان لمدة 10 سنوات). في في الآونة الأخيرةظهرت كبلات كيفلر ، والتي تم فيها التخلص جزئيًا من أوجه القصور الأخيرة.

الكابلات الفولاذية

تصنع الكابلات الفولاذية من أسلاك فولاذية ذات جودة مختلفة وملفوفة في لولب. يتكون السلك الفولاذي من الفولاذ الكربوني ، المجلفن (بمرور الوقت ، يتم مسح الطلاء) ، وتحتوي الكابلات على نواة من القنب مبللة بالشحوم. تتكون الكابلات من النوع الأخير من ستة خيوط ملتوية حول نواة القنب أو مانيلا أو الجوت. يملأ القلب الفراغ الموجود في منتصف الكبل ، المتكون بين الخيوط ، ويمنع الخيوط من التحول إلى المركز ويحمي الطبقات الداخلية لأسلاك الكبل من التآكل ، حيث يتم تشريبه بمواد تشحيم مقاومة للتآكل تخترق داخل مساحة الأسلاك المتداخلة للخيوط عندما يكون الكابل مثنيًا.

اعتمادًا على عدد الأسلاك في الكبل ، تتميز الكابلات بمرونة مختلفة - أقل مرونة من 42 سلكًا ، وكابلات مرنة من 72 سلكًا ، و 12 في كل حبلا حول قلب القنب ، وكابلات ذات مرونة متزايدة ملتوية من 144 سلكًا رفيعًا (24 بوصة) كل حبلا) حول لب القنب.

أنواع الحبل

الحبال وحبال الكابلات

كابلات العمل

في صناعة الكابلات من الكابلات (الطبقة الكلاسيكية) ، يتم لف الألياف المكونة لها ثلاث مرات. أولاً ، يتم لف الألياف في كبلات (خيوط) ، ثم يتم لف الكابلات في خيوط ، ويتم لف الخيوط في كابل. تكون الكابلات منحدرة ومسطحة حسب الغرض. تتحمل الكابلات ذات الطبقات المسطحة قوى كبيرة ، لكن الكابلات الملتوية تبلى بدرجة أقل وتكون أكثر متانة.

كابلات العمل

تتميز كابلات عمل الكابلات بحقيقة أن الألياف منسوجة أربع مرات. تعتبر كابلات العمل من الكابلات أكثر كثافة وبالتالي تتآكل بشكل أقل وتحتفظ برطوبة أقل مقارنة بكابلات عمل الكابلات. كبلات عمل الكابلات أغلى وأضعف من كابلات العمل من نفس القطر.

في الأدب الكابلات من نوع الكابلاتتسمى أيضًا الكابلات المضفرة (مثل حبال التسلق).

عدد الخيوط في الحبل

الكابلات عبارة عن ثلاثة خيوط ، وأربعة خيوط ، ومتعددة الجدائل (8 أو 16 جدائل). كاستثناء ، هناك خمسة كابلات خشنة من كابلات العمل. عادة ما تكون الكابلات الفولاذية مكونة من ستة خيوط.

تعد الكابلات ثلاثية الجدائل أكثر شيوعًا ، ولكن الكابلات ذات الأربعة حبال شائعة أيضًا. في منتصف هذا الكبل ذي الأربعة خيوط ، إذا كان سمكه 50 مم أو أكثر ، فهناك خيط خامس أرق (لب) يملأ المساحة الفارغة المتبقية بين الخيوط الأربعة. الحبال ثلاثية الجدائل أقوى بكثير من الحبال الأربعة ذات السماكة نفسها وبأحجام تصل إلى 125 مم. بأبعاد تزيد عن 150 مم ، تكون الكابلات ذات الأربعة خيوط أقوى من الكابلات ذات الثلاثة حبال. تتآكل الكابلات ثلاثية الجدائل بشكل أسرع ، وتكون الخيوط فيها أكثر سمكًا من الكابلات ذات الأحجام الأربعة ذات الأحجام المقابلة.

من بين الكابلات متوسطة الحجم ، تكون الكابلات ذات الأربعة خيوط أكثر نعومة من الكابلات ذات الثلاثة خيوط. تتميز الكابلات ذات الأربعة حبال أيضًا بأنها أكثر دائرية في المقطع العرضي من الكابلات ذات الثلاثة حبال.

تصنع الكابلات المصنوعة من مواد تركيبية إما وفقًا لنفس المبدأ مثل تلك المصنوعة من الألياف النباتية (ولكن عدد الخيوط عادة ما يكون أكبر: 8 أو 16) ، أو أنها تتكون من جديلة مضفرة ولب بألياف مستقيمة. في مثل هذه الكابلات ، يحتل القلب ثلثي سمك الكابل.

حبال اليمين واليسار تكمن

اعتمادًا على اتجاه الركيزة ، تكون الكابلات على اليمين (هبوط مستقيم) ووضع يسار (هبوط عكسي). جميع كابلات المصنع تقريبًا عبارة عن كابلات تعمل بالطريقة الصحيحة ، وغالبًا ما تكون ثلاثة خيوط. هناك أيضًا كابلات هبوط عكسي (وضع اليسار). في تصنيع الكابلات اليمنى ، يتم لف الخيوط في الشمس (في اتجاه عقارب الساعة) ، هذه الكابلات لها نفس اتجاه اللولب مثل المسمار ذي الخيط الأيمن.

الكابلات المربعة

في الخمسينيات من القرن الماضي ، أطلق ما يسمى ب "كبلات مربعة"- تم نسج الكبل من ثمانية خيوط ، بالتناوب بينهما في أزواج ، مع زوج واحد في الكبل يسير في اتجاه عقارب الساعة والآخر ضده (انظر الشكل التوضيحي). هذه الكابلات ناعمة ، دون التواء. تحتفظ بهذه الخصائص حتى عندما تكون رطبة.

أنواع الحبال التركيبية

إذا تم سحب المواد الخام الاصطناعية إلى خيوط ناعمة رفيعة ، طولها يساوي طول الكابل بأكمله ، عندئذٍ تسمى هذه الكابلات "حيدة" ("أحادي"). إنها أقوى ، لكنها زلقة ولا تعقد العقدة جيدًا. يتم نسج الكابلات أحادية الشعيرات من خيوط طويلة متصلة بقطر يزيد عن 0.1 مم - أكثر صلابة مع سطح صلب ولامع.

إذا كان الكبل ملتويًا من خيوط قصيرة نسبيًا ، فسيتم استدعاء هذه الكابلات "متعدد الشعيرات" ("خيوط"). [ ] سطح مثل هذا الكابل هو ناعم قليلا. تتمتع هذه المادة بقوة أقل ، لكن هذه الكابلات ناعمة ومرنة ، ومن الملائم ربط العقد على هذه الكابلات. يتم نسج الكابلات متعددة الشعيرات من خيوط تتكون من خيوط رفيعة لا يتجاوز قطرها 0.1 مم. في التجارة ، تم العثور على مادة خيوط النايلون تحت الاسم "النايلون الشبيه بالصوف".

هناك أيضا كابلات متعددة الأفلام، يتم نسجها من شرائط الخيوط الرقيقة.

كابلات التحكم عن بعد

وهي تتكون من كابل صلب مضفر (قلب) متين ومغطى بمادة تشحيم وموضوعة في غلاف مرن مع غلاف بولي يوريثان. في نهايات الكبل ، يتم تثبيت التركيبات (العروات) ، والتي تثبت موضع الغلاف الخارجي ، ولكنها تسمح بالحركة المستقلة للقلب بداخله.

متفرقات

أحجام الحبل

يتم تحديد حجم الكابلات بطريقتين: إما عن طريق المحيط بالبوصة الإنجليزية ، أو حسب القطر بالمليمترات. في الوقت الحاضر ، الطريقة الأخيرة أكثر شيوعًا.

كيفية التمييز بين الكابلات الاصطناعية والوسائل المرتجلة

تتميز الألياف الاصطناعية بسهولة بالميزات التالية:

إذا لم تغرق العينة في الماء ، فهي مصنوعة من البولي إيثيلين ، وإذا غرقت ، فهي إما بولي أميد أو بوليستر.
تتعرض العينات للهب المكشوف. إذا خرج دخان داكن أثناء الاحتراق وتذوب العينة ، فهو بوليستر ، وإذا كان يذوب دون تغيير اللون ، فهو مادة البولي أميد أو البولي بروبين أو البولي إيثيلين.
إذا تم ترطيب العينة بـ 90٪ من الفينول أو 85٪ من حمض الفورميك (بضع قطرات على الزجاج) وتذوب الألياف ، فهي مادة البولي أميد إذا كانت العينة لا تذوب - البوليستر ؛ إذا لم يذوب ويحتفظ بالمرونة - بوليبروبين أو بولي إيثيلين.
حبل النايلون غير المصبوغ له لون فاتح بين الخيوط ، وحبل البوليستر الحريري ذو لمعان معدني عالي.

قوة كسر الحبل (RPT)

R = f ∗ c 2 (\ displaystyle R = f * c ^ (2))، أين:

و - عامل الأمان لكابل معين (من الكتاب المرجعي) ،
ج - دائرة نصف قطرها حبل.

الحبل عبارة عن قفل مضفر أو ملتوي مصنوع من ألياف طبيعية أو من صنع الإنسان. تعتمد قوتها على عدد الخيوط المستخدمة في التصنيع وموادها وطريقة النسج. تستخدم الحبال على نطاق واسع لأداء أنواع مختلفة من الأعمال في البناء ، وتأمين البضائع أثناء النقل ، وما إلى ذلك. على عكس الحبال السلكية ، فهي أكثر مرونة ويمكن عقدها بشكل آمن وأخف وزناً. على الرغم من هذه المزايا ، فإن الحبال ليست قوية مثل ضفائر الأسلاك الفولاذية ، كما يتأثر عمرها الافتراضي أيضًا بظروف التشغيل ، وخاصة الرطوبة.

تصنيف الحبال حسب السماكة

قطر الحبل هو المعيار الأول الذي يؤثر على القوة. كلما كان النسيج أكثر سمكًا ، زاد الحمل الذي يمكن أن يتحمله.

عادة ما يتم تصنيف جميع الحبال إلى 4 فئات:

البرمة.
الحبال.
الحبال.
الحبال.

انقسام الساق- هذه عبارة عن منتجات ألياف ملتوية مخصصة للاستخدام الفردي. عادة ما تكون مصنوعة من مواد خام طبيعية مثل الكتان أو القنب. يوجد أيضًا خيوط مصنوعة من مواد تركيبية وحتى من الورق. قطرها من 1 إلى 4.8 ملم. الغرض الرئيسي من الخيوط هو الحياكة عند التعبئة.

الحباللها قطر صغير ، في حين أنها شديدة المقاومة للتمزق ، ويرجع ذلك إلى استخدام ألياف خاصة في نسجها. يمكن أيضًا صنعها من مواد بسيطة لا تختلف في القوة ، وهو أمر غير مطلوب ، لأن هذه المنتجات تستخدم فقط في الحياكة. تتمتع الحبال المصنوعة من الألياف الاصطناعية الحديثة بموثوقية عالية وقدرة تحميل عالية ، لذا فهي تستخدم في تسلق الجبال. فهي خفيفة الوزن ولا تشغل مساحة كبيرة. عادةً ما تحتوي الحبال على نسج واقٍ ، مثل الغطاء ، يحمي نواة الطاقة المخبأة بالداخل من الاحتكاك. يمكن استخدامها عدة مرات. الحبال ملتوية ومضفرة. بالنسبة للالتواء ، يتراوح القطر المميز من 1.5 إلى 6 ملم ، وللخوص من 6 إلى 16 ملم.

كلاسيكيحبل , مثل السلك ، فهو منتج قابل لإعادة الاستخدام ، على الرغم من أنه يتمتع بمقاومة تآكل وموثوقية أقل منه. ليس لديها حماية من التآكل. نظرًا لسمكها الكبير ، يمكنها تحمل الأحمال الثقيلة. تتميز الحبال بالحياكة الجيدة والمرونة الجيدة. في إنتاجهم ، يتم استخدام متوسط عدد الدورات لكل متر طولي من المنتج. عادة ما يتم بيع الحبال التي يبلغ قطرها من 16 إلى 60 ملم.

حبلهو حبل سميك يمكنه تحمل أحمال تكسير عالية. لديها ألياف مقاومة للبيئة. عند النسيج ، يتم شد الألياف بإحكام ولا تحتوي على خيوط بارزة. إنها مصنوعة لتكون قابلة لإعادة الاستخدام. الحبال مقيدة بشكل سيئ في عقد ، لأنها تتمتع بمرونة قليلة بسبب الحياكة العديدة التي لا تسمح لها بالانحناء بنصف قطر صغير.

مما هو مصنوع من الحبل؟

بالإضافة إلى السماكة ، تؤثر المادة التي صنعت منها على مقاومة الحبال للكسر. يتم تصنيف هذه المنتجات حسب المواد الخام إلى الأنواع التالية:

طبيعي >> صفة.
صناعي.
اصطناعي.
مجموع.

ألياف طبيعية

يمكن صنع هذه الحبال من الخضار أو الحيوانات أو المواد الخام المعدنية. حبال الألياف النباتية مصنوعة من القطن والكتان والقنب والجوت وما إلى ذلك. العيب الرئيسي لهذه المنتجات هو ميلها إلى التعفن عند البلل. للحماية من التلف ، يتم نقعها في العديد من المحاليل المقاومة للماء. بدأ صنع مثل هذه الحبال منذ آلاف السنين ، لذا فقد فعلوا قصة كبيرة. إنتاجهم كثيف العمالة. المنتجات المصنوعة من الألياف النباتية تكاد تكون أغلى.

يمكن صنع الحبال من مواد من أصل حيواني. يمكن أن يكون من الصوف أو الحرير. نسيج الحرير رقيق للغاية ، لكنه متين بشكل لا يصدق. منتجات الحرير خفيفة ومكلفة. في الآونة الأخيرة نسبيًا ، بالإضافة إلى استخدام الألياف النباتية ، بدأ الإنتاج باستخدام المواد الخام المعدنية ، وخاصة الأسبستوس. على الرغم من أن هذه الحبال ليست شديدة المقاومة للتمزق ، إلا أن ميزتها التي لا شك فيها هي مقاومتها للاحتراق. يتم استخدامها للربط وإنشاء عقدة حرجة في المناطق المعرضة بشدة لخطر نشوب حريق. أيضًا ، يمكن استخدام هذه الحبال لربط الأشياء الساخنة أو الحمراء الساخنة ، على سبيل المثال ، أنابيب المداخن الفولاذية.

تبدو الحبال المصنوعة من الألياف الطبيعية جميلة جدًا وتقليدية ، ولكنها أدنى من المواد الأخرى ، وفي هذا الصدد ، لا تُستخدم عادةً في الأعمال المعقدة ، ولكن للزينة. هذه المنتجات لطيفة الملمس وليست زلقة ، لذلك ، عند القيام بمختلف أنواعها أحداث رياضية، على سبيل المثال ، سحب حبل أو تسلق حبل ، يتم استخدام المنتجات المصنوعة من الألياف النباتية.

حبل اصطناعي وصناعي

للوهلة الأولى ، قد يبدو أن المصطنعة والاصطناعية مترادفان ، لذا فهذه الحبال متطابقة. في الواقع ، يتم تصنيع النسج الاصطناعية من مركبات جزيئية طبيعية تم الحصول عليها. وتشمل هذه ألياف الفيسكوز والنحاس الأمونيا والأسيتات والبروتين. الحبال الاصطناعية مصنوعة من ألياف تركيبية تم الحصول عليها نتيجة للتخليق الكيميائي. تشمل هذه المنتجات منتجات البولي أميد والبولي بروبيلين والبولي إيثيلين والبوليستر.

مجموع

هذا الحبل هو مزيج من الألياف من أصول مختلفة. وفقًا لخصائصه ، فهو شيء يقع بين الأنواع السابقة. تتميز هذه المنتجات بسمك أكبر مقارنةً بالمنتجات الاصطناعية والاصطناعية ، حيث تحتوي على ألياف نباتية سميكة. في الوقت نفسه ، فهي مقاومة للتمزق ، لأنها نسجت مواد حديثة.

بناء حبل

المعيار الثالث الذي يؤثر على مقاومة الحبل للتمزق والتآكل هو تصميم نسج أو لف الألياف. هذا المؤشر لا يقل أهمية عن المواد المستخدمة وسمك المنتج النهائي.

التقنيات الرئيسية المستخدمة في المنتجات الحديثة، نكون:

التواء.
النسيج.

الحبال الملتوية

هذه تقنية إنتاج بسيطة ، والتي عادة ما تتضمن استخدام 3 خيوط. يلفون أولاً بشكل فردي في اتجاه واحد ، ثم يدورون جميعًا معًا في شكل شعاع مشترك في الاتجاه المعاكس. تعتمد صلابة الحبل على عدد اللفات.

الحبل الناعم يحتوي على أقل عدد من الالتواءات وبالتالي يتمتع بأعلى قوة شد. كما أن لديها حدًا أدنى من قابلية التمدد ، ولكنها أيضًا مقاومة منخفضة للتآكل. غالبًا ما تنفجر خيوطها عند تعليقها. تحتوي الحبال الصلبة على أكبر عدد من الالتواءات. إنها تمتد كثيرًا تحت الحمل ، لكنها ليست قوية جدًا في الانهيار. الحبال الصلبة ممتازة في التعامل مع الاحتكاك. أما بالنسبة للمنتجات ذات الصلابة المتوسطة ، فهي في المنتصف في جميع المعلمات الثلاثة.

تستخدم تقنية اللف في صناعة الحبال من الألياف الطبيعية. يستخدم أحيانًا في تصنيع منتجات من خيوط متعددة الشعيرات وأحادية الشعيرات. تكمن الميزة التي لا يمكن إنكارها لطريقة المعالجة هذه في انخفاض تكلفة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن ، إذا لزم الأمر ، تقطيع الحبال المنسوجة دون ربطها معًا بالعقد ، ولكن نسج نهاياتها ، بحيث يبدو المنتج الطويل وكأنه منتج متجانسة.

تقنية الإنتاج هذه لا تخلو من العيوب. بادئ ذي بدء ، هذه المنتجات عرضة للفك. في هذا الصدد ، يجب ربط النهايات في عقدة ، وعدم السماح للخيوط بالازدهار.

حبال مضفرة

تعد تقنية النسيج أكثر تعقيدًا ، وبالتالي فإن تكلفة هذه المنتجات غالبًا ما تكون أعلى. للإنتاج ، يتم استخدام الآلات المعقدة التي تعمل مع عشرات الخيوط ، ونسجها في منتج واحد نهائي. يمكن أن يكون الحبل الذي تم الحصول عليه بالنسيج مع قلب أو بدونه.

من السهل جدًا تمييزها بصريًا حتى دون التفكير في النهايات. الحقيقة هي أن المنتجات التي لا تحتوي على لب لها فراغ بداخلها. في هذا الصدد ، إذا تم سحبها ، وتطبيق حمولة جيدة ، فسوف يتحول الحبل من حالة مستديرة إلى حالة مسطحة. في الواقع ، إنه تخزين. بالكاد يمكن ملاحظة التجويف الداخلي الفارغ في الحبال الرقيقة ، ولكن في الضفائر السميكة المعقدة يمكن أن يكون كبيرًا جدًا. بالنسبة للمنتجات التي لا تحتوي على لب ، يتم استخدام تقنيات نسج مختلفة: قطري ، صلب ، إلخ.

عند الحياكة بنواة ، يبدأ العمل بالخيوط فوق حزمة من الخيوط أو حبل أصغر. عادة ، يتم استخدام هذه التقنية لإنشاء أسلاك. يتكون المنتج من قلب داخلي وملفه الخارجي. نظرًا للهيكل الكثيف ، فإنه يحمي جزء الطاقة الداخلية ، ويتحمل جزءًا كبيرًا من الحمل. عادة ، اللف مصنوع من مادة مقاومة للاهتراء ، واللب مصنوع من مادة مقاومة للتمزق ، ولكنها عرضة للتآكل. تُستخدم تقنية الإنتاج هذه عند العمل بالمواد الاصطناعية.

يمكن أن تتفكك الحبال المضفرة في النهايات. نظرًا لأنها مصنوعة من ألياف تركيبية أو صناعية ، يمكن حل هذه المشكلة ليس فقط عن طريق إنشاء عقدة ، ولكن أيضًا عن طريق الحرق التقليدي. يكفي حرق طرف الحبل بولاعة أو عود ثقاب. سوف تذوب الألياف وتلحم معًا حتى لا تتفتح. يجب أن يتم ذلك بعناية ، لأن أنواع معينةالألياف شديدة الاشتعال ، لذلك يمكن أن تشتعل النيران في الحبل بأكمله.

التصنيف العام

الحبال- هذا هو النوع الأكثر مسؤولية من المنتجات الملتوية والمنسوجة ذات القطر الكبير مع زيادة حمل الكسر ، وزيادة المقاومة للتآكل والتأثيرات البيئية ، مع هيكل واضح. وهي مصممة للتشغيل في ظروف قاسية ومتاحة للاستخدام القابل لإعادة الاستخدام.

الحبال- المنتجات القابلة لإعادة الاستخدام الملتوية المشابهة للحبال ، ولكنها تستخدم في الحالات التي تقل فيها متطلبات القوة ومقاومة التآكل والموثوقية. الحبال ، بالمقارنة مع الحبال ، هي منتجات أكثر مرونة ، فهي متصلة جيدًا بواسطة عقدة. من الناحية الهيكلية ، تختلف الحبال عن الحبال في عدد أقل من الكابلات في الخيوط ، وعدد أقل من التقلبات في الخيوط وعدد أقل من الدورات لكل متر طولي للمنتج. أكثر الحبال شيوعًا محيطها 16-60 ملم.

الحبال- منتجات رقيقة ملتوية ومنسوجة متعددة الاستعمالات. على عكس الحبال والخيوط ، فهي مصممة لأغراض أكثر مسؤولية ، وقد زادت من الأداء وتحسنت مظهر خارجي. يتم إنتاج الحبال الملتوية بقطر 1.5-6 مم ، مضفر - 6-16 مم.

البرمة- منتجات رقيقة ملتوية يمكن التخلص منها. يتم إنتاجها بشكل أساسي من مزيج من القنب القصير والكتان وألياف اللحاء الأخرى والفيسكوز والبولي أوليفين (البولي بروبلين والبولي إيثيلين) ، وكذلك الورق. يتم إنتاج البرمة بقطر 1-4.8 مم.

للمواد الخام:

طبيعي >> صفة- ينتج من ألياف طبيعية موجودة في الطبيعة بشكل جاهز للمعالجة.

الخضروات- القنب والقطن والكتان والجوت والغريزة والسيزال ؛

الحيوانات- حرير صوف؛

المعدنية- الاسبستوس.

مصطنع- مصنوعة من ألياف صناعية مستخلصة من مركبات طبيعية عالية الجزيئات ( فيسكوز ، أمونيا النحاس ، أسيتات ، بروتين).

اصطناعي- يتم إنتاجها من ألياف تركيبية تم الحصول عليها عن طريق التخليق الكيميائي عالي الجزيئات ( بولي أميد ، بولي بروبيلين ، بولي إيثيلين ، بوليستر).

مجموع.

من تصمبم:

ملتوية- إذا كانت العناصر التي تشكل المنتجات (الخيوط) ملتوية معًا في المرحلة النهائية من الإنتاج:

- وضع الكابل- حبال تتكون من 3 أو 4 خيوط ملتوية لليمين ؛

- وضع الكابل- حبال تتكون من 3 أو 4 خيوط (حبال كبلية) من الالتواء الأيسر.

ويكر- إذا كانت العناصر التي تشكل المنتجات (الخيوط) متشابكة في المرحلة النهائية من الإنتاج.

- عبرالنسيجعندما تتشابك جميع العناصر المتضمنة في المرحلة الأخيرة من تكوين المنتج: حلزونيالنسيج اعادة \ عدالنسيج ، وما إلى ذلك ؛

- مضفرالنسيج، عندما تتشابك العناصر الخارجية فقط ، ويشكل الباقي نواة ملتوية أو مضفرة أو مضفرة: 8 ، 12- ، 16- ، 24- ، 48- والمزيد من نسج الجدائل.

الحبال، المنتجات التي تم الحصول عليها عن طريق لف عدة خيوط من الخيوط. في النزل ، يعمم اسم "حبل" عددًا من المنتجات المصنوعة من مواد ليفية ، والتي ، مع مقطع دائري ، يبلغ طولها عدة مرات محيط هذه المنتجات. غالبًا ما تشتمل الحبال أو الخيوط على حبال رفيعة وحبال مضفرة (حبال حبال) وحبال ملتوية (ما يسمى بالحبل الإنجليزي) ، وأحيانًا تكسر وخيوط.

الإنتاج الرئيسي للحبال هو الحرف اليدوية. الميكانيكية لا تزيد عن 3-4 ٪ من إجمالي إنتاج الحبال.

وفقًا لطبيعة الإنتاج ، تنقسم الحبال اليدوية إلى مجموعتين: مؤيدة للتلف وملفوفة. الحبال هي حبال يتم الحصول عليها بلف ثلاثة أو أربعة خيوط في نفس الوقت. الحبال الملتوية هي حبال يتم الحصول عليها من عدة طبقات ، وتلفها في الاتجاه المعاكس. العدد الإجمالي لخيوط الغزل في حبل الحرف اليدوية لا يتجاوز عادة ستة عشر.

بناءً على هذه الخصائص ، يتم تقسيم درجات السوق من الحبال إلى مجموعتين: 1) خيوط مؤيدة - نقطة الإنطلاق ورباعية ، والتي تشمل أسماء السوق: oornik ، خيوط الحياكة calico ، shkimka ، الفريق ، الرباط ، فاصل التعبئة ، و 2) الحبال الملتوية: شيستريك ، مثمن ، ديفياتيريك ، إلخ. أسماء الحبال في الأسواق تنتمي إلى الستة: الكسر ، القمصان ، السيقان ، العقبة ، الحبل ، نصف المزمار ، ريدج ، سنود وغيرها. الرقم ثمانية يشمل: قميص ، حبل ، لجام ، حبل ألماني ، سنود ، إلخ. إلى تسعة: عقبة ، لجام ، غولوسينيك. إلى الاثني عشر: عربة ، لجام ، خيط ، حبل ، باركيه ، جولوسينيك ، ثقيل ، إلخ. إلى الخمسة عشر - موقف البحر وعرافة - حبل العربة. الأسماء المدرجة ليست سوى جزء من أسماء الحبال الموجودة في السوق. تنوع أسماء الحبال (حتى مائة) لا يرجع فقط إلى الاختلافات في الأصناف ، ولكن أيضًا بسبب تنوع المناطق المستهلكة. لذلك ، يُطلق على نفس الحبل الرقيق المائل ، الذي يعمل عن طريق وضع ثلاثة خيوط من الخيوط ، يستخدمها الصيادون لربط العوامات ، اسم "الفريق" في منطقة المياه في روستوف ، و "شكيمكا" في منطقة أستراخان المائية ؛ في منطقة أوديسا ، يتم استخدامه لتزيين بلاط السقف ويسمى "الأربطة". يسمى الحبل المستخدم لسحب العربات "حبل ثقيل" في بعض المناطق ، و "مستقيم" في مناطق أخرى ، و "صحيح" في المنطقة الثالثة ، إلخ.

عادة ما تكون الحبال المصنوعة يدويًا قصيرة في الطول ، وغالبًا ما تعتمد على "السحب" ، أي على طول قطعة أرض العزبة ، حيث يتم عادةً إنتاج الحبال ("الملتوية"). يتم تلبية طلب السوق على الحبال الطويلة (بدون عقدة) المصنوعة من القنب عالي الجودة ، وخاصة لأغراض الصيد ، عن طريق الحبال الرقيقة ، التي يبلغ محيطها حوالي 20 إلى 75 ملم. في بنائها ، باستثناء الطول (حتى 250 مترًا) ، لا يمكن تمييزها تقريبًا عن الحبال الملتوية ، وبالتالي يصعب تحديد الفرق بين الحبال وحبال الإنتاج الميكانيكي ؛ في النزل ، غالبًا ما يشار إلى الحبال الرفيعة باسم حبل ميكانيكي أو خيوط ميكانيكية. لم يعد هناك هذا التقسيم الذي يمكن العثور عليه في الحبال اليدوية ، والتي تحمل نفس الاسم ، وتختلف عن بعضها البعض فقط في حجم المحيط أو القطر ، وكذلك في الجودة. حبال الجر غير المائي أو الصافي تسمى "الحواف" في بعض المناطق.

الخصائص الرئيسيةيتم تقليل معظم حبال القنب الموجودة في السوق إلى طريقة الإنتاج (التضمين أو التواء) ، والسمك (القطر أو حجم المحيط) ، وعدد خيوط الغزل وطول الحبال. بناءً على ذلك ، يمكننا تقديم المخطط التالي لبناء الحبال. المجموعة الأولى: الحبال اليدوية (منزلية) - ممدة وملفوفة. المجموعة الثانية: الحبال اليدوية والميكانيكية (الصيد) - الملتوية. المجموعة الثالثة: حبال التطور الميكانيكي (الفني) - الملتوية. الحبال من المجموعة الأولى مخصصة بشكل أساسي للأغراض المنزلية: الأسطح - للتغليف والحياكة ، والحبال الملتوية - للنقل الذي تجره الأحصنة (لبناء القاطرات ، واللجام ، والخيوط ، وما إلى ذلك). تُستخدم الحبال من المجموعة الثانية في المقام الأول لأغراض الصيد: للارتداد إلى الشباك (القمصان الشبكية) ، لبناء علاجات الخطاف ذاتية اللولبة (الخط الرئيسي ، قمصان القائد ، وقوف السيارات في البحر) ولربط الشباك والشباك (حبل عقبة). تستخدم حبال المجموعة الثالثة بشكل أساسي للأغراض الفنية وتستخدم في بناء شباك الأنهار وتزوير الصيد (تزوير سفن الصيد).

البناء الفني للحبال المختلفة (بغض النظر عن جودتها) واضح من الجدول أعلاه. 1 ، وبالنسبة للحبال المصنوعة آليًا ، يمكن أن يكون الطول ، بالطبع ، أكثر مما هو موضح. يتضمن هذا المخطط بناء الحبال لجميع أسماء الأسواق تقريبًا.

جودة الحبلإلى حد ما ينعكس حجم الحبال في السمك: كلما كان قطر الحبال أو محيطها أصغر ، كلما كان د أفضل. ب. مواد أولية؛ كلما زاد عدد خيوط الغزل المستخدمة في بناء حبال من نفس السماكة ، كان د أفضل. جودة الحبل. لم يتم بعد وضع معايير جودة الحبال ، ولا يمكن تقديم إرشادات محددة. العيوب الرئيسية الموجودة في الحبال اليدوية هي: الرطوبة الزائدة ، الجودة غير المرضية للمواد الخام والإنتاج غير المتكافئ في الحجم. نظرًا لأن الحبال تُباع بالوزن ، يحاول الحرفيون ترطيب الحبل صناعيًا لزيادة الوزن. في الشتاء ، الحبال المبللة بشكل مفرط ، عندما تصطدم ببعضها البعض ، تطرق مثل القضبان الخشبية ، وعندما تفرك ، فإنها تصرخ. إذا لم يتم تجفيف مثل هذا الحبل ، الذي تم وضعه في فصل الشتاء ، فسيبدأ في التسخين في الربيع ، ويصبح مغطى بالعفن والتعفن. يمكن استخدام جهاز التكييف للتحقق من محتوى الرطوبة ، ولكن هذه الطريقة معقدة نوعًا ما. من الناحية العملية ، يكون التعريف التالي للرطوبة الزائدة في الحبال كافيًا: يتم وزن العينات المختارة من الحبال بدقة وتترك مكشوفة في غرفة عند 15-17 درجة لمدة يوم واحد على الأقل ؛ ثم يأخذون العينات إلى الغرفة التي توجد بها البضائع التي تم أخذ العينات منها ، وتركهم يرقدون هناك لمدة 12 ساعة على الأقل ، وبعد ذلك يتم وزنهم مرة أخرى ؛ إذا كان الفرق في الوزن الأولي واللاحق لا يتجاوز 3٪ ، فإن محتوى الرطوبة في الحبال يعتبر طبيعيًا. فيما يتعلق بجودة المواد الخام ، يجب ملاحظة أن القنب للغزل يجب أن يكون كذلك. نظيفة وخالية من الحرائق. ومع ذلك ، غالبًا ما يواجه المرء حبالًا بكمية كبيرة من النار في المنتصف ، ويتم تنظيف الجانب الخارجي فقط من الحبل منه أو تلطيخه بالغراء. من الناحية العملية ، لتقليل تكلفة الحبال ، هناك أيضًا تزوير مباشر للمواد الخام ، والذي يتمثل في حقيقة أن الرمل يُسكب في القنب قبل صنع خيوط منه لوزن الحبال. مع الخارجقد يعطي هذا الحبل انطباعًا بوجود حبل جاف وجيد ، لكن جودته ستكون غير مرضية. في إنتاج خيوط الغزل للحبال ، تُستخدم أحيانًا نفايات معالجة القنب أو النهايات المقطوعة للحبال القديمة كمواد خام رئيسية ، ويتم الحصول على قنب عالي الجودة فقط لبطانة الخيوط. تبدو الحبال المصنوعة من هذه الخيوط جيدة من الخارج ، لكنها ستكون غير مرضية في الخدمة. أقل شيوعًا هي حالات التطور غير المتكافئ للحبال على طول الطول ، على سبيل المثال ، يتم عمل الحبل بشكل أرق نحو الأطراف وأثخن في المنتصف. يعطي هذا الحبل ، الملفوف في دوائر ، انطباعًا بأنه حبل رفيع جيد الصنع ، ولكن عندما ينفتح ، يبدو وكأنه سيجار طويل.

ترتبط العيوب التي لاحظناها بشكل أساسي بالحبل المنزلق المصنوع يدويًا وجزئيًا بالحبل الملتوي المعبأ في دوائر ، مما يصعب اكتشافه. لكن هذه التشوهات ليست بأي حال من الأحوال من سمات الإنتاج الحرفي ، الذي لا يعد بشكل عام أسوأ من الإنتاج الميكانيكي.

توضع الحبال في السوق ملفوفة في دوائر أو ملفات بأطوال مختلفة ولا يتم إطلاقها تقريبًا من الإنتاج في شكل منتجات تامة الصنع ، باستثناء أنه في بعض الحالات يكون طول الحبل مناسبًا للغرض (مقابض الزوج ، إلخ) .

حبال في البحر. يسمى أي حبل في اللغة البحريةحبل. على السفن ، بالإضافة إلى الكابلات الفولاذية السلكية ، تستخدم كابلات القنب والمانيلا بشكل كبير. المواد المستخدمة في صناعة معدات السفن هي قنب من أعلى مستويات الجودة أو خيوط مانيلا (ألياف نبات موسى للمنسوجات). تنقسم كبلات القنب حسب عدد الخيوط إلىثلاثة حبلاو أربعة حبلا، وكذلك على الكابلاتعمل الكابلو عمل الكابل ، بالإضافة إلى أبيض، أو غير مقيّد، و صمغي. يتم قياس سمك الكابل بمحيطه بالبوصة.

في الجدول. 2 وفي الشكل. تُعطى العقد والوصلات الأكثر استخدامًا في الشؤون البحرية مع الإشارة إلى الغرض منها.

العنصر الرئيسي للكابلكابل- ملتوية من القنب في اتجاه حركة عقارب الساعة ؛ الملتوية من الكعبخيوط- عكس اتجاه عقارب الساعة ، ومن الجدائل -كابل عمل كابل ، في اتجاه عقارب الساعة. يحتوي الكبل ذو الأربعة حبال على ملفالنواة- الخيط الخامس الملتوي قليلاً ، يملأ الفراغ في المنتصف وبالتالي يمنع الكبل من ثني الخيوط إلى الداخل. تُستخدم الحبال ذات الأربعة حبال حيث يلزم مرونة ونعومة خاصة لسطح الحبل. عندما تكون كثافة المعالجة التي تقاوم البلل مطلوبة ، يتم استخدامهاكابلات العمل ، الملتوية من كبلات تعمل عكس اتجاه عقارب الساعة ، وتسمى هذه الكابلات الخيوطخيوط. يجف كابل عمل الكابل ، نظرًا لوجود سطح كبير ، بعد أن يصبح مبللاً. لحماية قنب الكابلات من التعفن تحت تأثير الرطوبة ، يتم طحنه.

يتمتع كابل مانيلا ، الذي يتمتع بقوة لا تقل عن قنب القنب ، بميزة من حيث الخفة: فهو لا يغرق في الماء ، وبالتالي فهو يستخدم بشكل أساسي للقاطرات. عادة لا يتم تلطيخ كابل مانيلا ، لأنه ليس عرضة للتعفن من الرطوبة.

وفقًا لنوعية القنب ، يتم تقسيم الكابلات إلى أرقام 20 و 25 و 37 و 40 و "مشط خاص". تشير الأرقام الموجودة في No.

تذهب النظارات إلى خلع الملابس من ما يسمى ب خطوط شائكة .

اسم الكابلات حسب السماكة: حبل- كابل العمل بالكابلات ، بمحيط يزيد عن 14 بوصة ، كابل- كابل عمل كابل ، من 6 إلى 14 بوصة ، تاجر- كابل عمل الكابلات ، من 4 إلى 6 "كابلات عمل الكابلات ليس لها اسم خاص ، مثل كابلات عمل الكابلات من 1 إلى 4" (على سبيل المثال ، 3 "حبل ، 1 1/2" كابل ، إلخ). يتم استدعاء الكابلات في 1 "وأقل خطوط. يتم استدعاء الكابلات الموجودة في الخطوط الخيوط، وتختلف الخطوط في عدد الخيوط.

تنحدر خطوط اللحية إلى 12 و 9 و 6 خيوط. بالإضافة إلى هذه الخطوط ، يتم تحضير shkimushgar من اللحية بخيوط 6 و 3 و 2 (shimushgar shesterik و tee و double).

يتم إنتاج الكبل في فتحات من 100 سازين بطول 6 أقدام (182.9 م) ، خطوط - 45 سازين (82.3 م) لكل منهما. قبل استخدام كابل القنب ، يجب سحبه للخارج. يسمح بشدها بنسبة 8-9٪ دون فقدان القوة. تعتمد قوة كبل القنب على جودة القنب والتوتر المنتظم لألياف الكابلات والخيوط. نظريًا ، يجب أن تكون قوة الكابل مساوية لمجموع قوى جميع الكابلات التي يتكون منها ؛ في الممارسة العملية ، شد الكابلات غير متساو والقوة الفعلية أقل بكثير. لتحديد قوة كبل راتنجي ثلاثي الجدائل لعمل الكابلات ، يتم استخدام الصيغ التالية: 1) القوة التفجيرية بالأطنان هي c 2/3 ، حيث c هو محيط الكبل بوحدة dm. ؛ 2) قوة العمل بالأطنان تساوي c 2/18 ؛ 3) بالنسبة للكابل المختار على الرافعة أو الخاضع لتوترات متغيرة ، فإن حصن العمل بالأطنان يساوي c 2/30 ؛ 4) كابل عمل الكابل هو 1/4 أضعف من كابل عمل الكابل ؛ 5) الكبل الأبيض غير الراتنج أقوى 1/4 من الراتنج ؛ 6) تقلل وصلة واحدة جيدة الصنع من قوة الكابل بمقدار 1/6.

يتم اختبار قوة الكابلات عن طريق وزن معلق على كعب بطول 6 أقدام. يجب أن يتحمل كابل الراتنج رقم 20 61.4 كجم في أعمال الكابلات و 57.3 كجم في أعمال الكابلات ؛ يجب أن يتحمل الكبل غير المقيد رقم 20 في أعمال الكابلات 68 كجم ، في أعمال الكابلات - 63.9 كجم ؛ كابل مانيلا رقم 21 - 80.9 كجم. يجب تقديم منتجات القنب للاختبار فقط بعد تجفيفها في غرفة ساخنة عند درجة حرارة حوالي 15 درجة. لا ينبغي للكابل المأخوذ للعينة. غير مجدول ، لأن دورتين أو ثلاث دورات تكفي لكسر حصنها. يتم تطبيق الحمل بشكل تدريجي. يجب أن يكون للكشتبانات التي ترتبط بها نهايات الكابلات أكبر قطر ممكن. إذا حدث انقطاع في الكابل في النهايات ، فيجب اعتبار هذا الاختبار غير صالح. عند اختبار الكابلات والكابلات ، يجب أولاً طي سازن على الأقل من الأطراف ، لأن هذه الأجزاء تكون دائمًا أضعف بكثير. يجب إجراء اختبار القوة في غرفة دافئة.