Kako se prave staklene boce. Kako se prave staklene boce
Često se dešava da kada odem u fabriku, ne mogu ni da zamislim šta me tamo čeka. Ovaj put je bilo isto, morao sam posjetiti najveću proizvodnju staklenih kontejnera van Urala i zamišljao sam ogromne proizvodne prostore, ali u stvarnosti je sve bilo drugačije.
Govorit ćemo o novosibirskom preduzeću OJSC Ekran Plant.
Istorija fabrike počela je posle Velikog Otadžbinski rat- Tačno tada Sovjetski savez razmišljao o stvaranju baze za proizvodnju elektrovakuum uređaja za radar i televiziju. Godine 1948. doneta je odluka o izgradnji fabrike, a 1954. godine počinje sa radom kao preduzeće elektronske industrije koje proizvodi elektro-optičke uređaje, katodne cevi za oscilografiju i slikovne cevi za kompletiranje TV fabrika. Decenijama je fabrika redovno snabdevala svoje proizvode za potrebe partnerskih preduzeća, ali je prestankom masovne proizvodnje televizijske opreme u Rusiji 1994. godine prenamenjena za proizvodnju staklenih kontejnera.
2
Danas je OJSC "Ekran Plant" preduzeće koje zauzima vodeću poziciju među proizvođačima staklene ambalaže na teritoriji od Urala do Daleki istok. Proizvodni program fabrike čine flašice od kremenog stakla zapremine od 0,25 litara do 1 litra za flaširanje alkoholnih pića, piva i gaziranih pića; staklenke za sokove, umake i druge konzervirane proizvode kapaciteta 0,25 do 3 litre; smeđe staklene boce.
Staklena peć.
3
Kada sam rekao najveća proizvodnja staklene ambalaže van Urala, mislio sam da je proizvodni kapacitet preduzeća 620 miliona komada. staklenih boca godišnje. Ako podijelimo sa 365, dobićemo oko 1,7 miliona jedinica. za jedan dan. Samo Novosibirsk bi imao toliko boca; stakleni kontejneri su traženi među preduzećima u sibirskim i dalekoistočnim okruzima Ruske Federacije, kao iu Kazahstanu i Kirgistanu.
Ali najveća proizvodnja u ovom slučaju su samo dvije radionice (proizvodnja bezbojne boce i smeđe).
Boce koje su spremne, ali još nisu prošle kontrolu kvaliteta.
4
Tehnologija proizvodnje staklenih kontejnera sastoji se od sljedećih uzastopnih procesa:
Priprema sirovina,
- priprema punjenja,
- topljenje stakla,
- formiranje i žarenje proizvoda,
- kontrola kvaliteta i pakovanja.
Priprema sirovine je prečišćavanje komponenti sirovine od nepoželjnih nečistoća i njihova priprema za dalju preradu i upotrebu. Ovo bi trebalo da bude skladište pojedinačne vrste sirovina i snabdijevanje sirovinama za prihvatne bunkere.
Punjenje je suha mješavina materijala koji se ubacuju u peć za proizvodnju staklenog taline. Glavna stvar u procesu pripreme punjenja je vaganje komponenti u određenim omjerima i njihovo miješanje kako bi se dobila homogena masa. Za pripremu punjenja koriste se sljedeće sirovine: kvarcni pijesak, dolomitno brašno, staklo, industrijska kreda, glinica, soda pepeo, natrijum sulfat, izbjeljivači, boje itd.
Staklena peć u koju se ubacuju šarža i otpad. Produktivnost takve peći je oko 180 tona taline stakla dnevno.
5
Topljenje staklene taline je najviše složena operacija Ukupno proizvodnja stakla, proizvodi se u kontinualnim kupatilskim pećima, koje su bazeni od vatrostalnih materijala.
Kada se punjenje zagreje na 1100...1150 stepeni C, formiraju se silikati, prvo u čvrstom obliku, a zatim u topljenju. Daljnjim povećanjem temperature, najvatrostalnije komponente se potpuno otapaju u ovoj talini - nastaje talina stakla. Ova staklena masa je zasićena mjehurićima plina i heterogena je po sastavu. Za bistrenje i homogenizaciju staklene mase, njena temperatura se povećava na 1500...1600 stepeni C. Istovremeno, viskoznost taline se smanjuje i, shodno tome, olakšava uklanjanje gasnih inkluzija i dobijanje homogene taline.
Staklo topljenje napušta peć.
6
Boja i prozirnost bočice određuju se dodatkom (ili odsustvom) boja i zatamnjivača u smjesu. Prigušivači (fluor, fosforna jedinjenja, itd.) čine staklo neprozirnim. Boje uključuju spojeve kobalta (plava), hroma (zelena), mangana (ljubičasta), željeza (smeđi i plavo-zeleni tonovi) itd.
Proces je prilično smrdljiv.
7
Topljenje stakla se završava hlađenjem staklene mase na temperaturu na kojoj puhanjem poprima viskozitet potreban za proizvodnju staklenih proizvoda.
Snabdijevanje staklenih linija staklenim talinama. Na dnu okvira vidljive su dvije svijetle kapljice taline stakla koje padaju - to su buduće boce.
8
Proces stvaranja kapljica taljenja stakla.
9
10
Gotova talina stakla se isporučuje u mašine za livenje, gde se proizvodi formiraju pomoću odgovarajuće opreme.
11
12
Desetodijelna linija za proizvodnju smeđih staklenih boca.
13
14
Nakon prolaska procesa oblikovanja, stakleni proizvod se podvrgava dodatnoj termičkoj obradi (žarenju) u pećima za direktno grijanje. Žarenje je neophodno da bi se otklonilo unutrašnje zaostalo naprezanje u staklenoj posudi, što daje sigurnost proizvodu tokom dalje obrade i rada.
Temperatura proizvoda na ulazu u peć za žarenje: cca 400°C - 500°C.
Izlazna temperatura proizvoda: približno 50°C – 80°C.
Staklene posude nakon žarenja
15
Prskanje boca posebnim rastvorom koji sprečava ogrebotine i ogrebotine na bocama tokom transporta.
16
Proizvod je spreman, ostaje samo da prođe kontrolu kvaliteta.
17
Ovaj stakleni kompleks je opremljen modernim mašinama za pregled koji svake sekunde skeniraju parametre svake staklene boce u skladu sa zahtjevima kupca.
Da li ste znali da je to obično staklene boce mogu se pretvoriti u korisne i zanimljive predmete za interijer? Da biste to učinili, trebat će vam prazne nepotrebne boce i malo mašte. Posebno za vas, prikupili smo deset najjednostavnijih majstorskih tečajeva, nakon kojih ćete odmah poželjeti učiniti nešto poput ovoga. Stvoriti!
1. Vaza za cvijeće
Najjednostavnija stvar koju možete napraviti od rabljene boce je svijetla i elegantna vaza za cvijeće. Jednostavno ulijte malo boje direktno u bocu, zašrafite čep i dobro protresite. Boja će biti ravnomjerno raspoređena po cijeloj površini boce, a čim se osuši, možete staviti cvijeće u nju. Odaberite nijansu boje koja odgovara unutrašnjosti i stavite po jedan cvijet u svaku vazu. Biće veoma originalno!
složenost: 1
Materijali i alati: boca, boje.
2. Svijećnjaci
Ako odsiječete dno boce i njime pokrijete upaljenu svijeću, dobit ćete prilično spektakularan svijećnjak. Saznajte kako pravilno rezati bocu kod kuće.
složenost: 2
Materijali i alati: flaša, svijeće.
3. Mini bašta u boci
Video majstorska klasa će vas naučiti kako stvoriti nevjerovatne mini-bašte u boci. Probaj!
složenost: 2
Materijali i alati: boca, zemlja, drenaža, sitno ukrasno kamenje i biljke.
A na fotografijama ispod možete ih pronaći nekoliko zanimljive ideje o dizajniranju kompozicija od sukulenata u boci.
4. Dozator za tekući sapun
Pročitajte korak po korak majstorsku klasu o stvaranju dozatora za tekući sapun iz boce. Jednostavan je i praktičan.
složenost: 1
Materijali i alati: boca, dozator za sapun.
5. Ukrasne boce za kuhinju
Originalne boce sa slojevima različitih žitarica izgledat će sjajno u kuhinji. Pogledajte video za jednostavnu majstorsku klasu.
složenost: 1
Materijali i alati: boca, lijevak, razne žitarice ili pasulj.
6. Ukrasne boce za enterijer
Druga opcija za ukrasnu bocu je punjenje obojenom soli ili pijeskom u boji. naći ćete detaljnu majstorsku klasu o tome kako slikati sol različite boje i sipajte u flaše.
složenost: 1
Materijali i alati: boca, lijevak, sol (ili pijesak), boje.
7. Vaza od konca
Još jedna DIY ideja za stvaranje udobne vaze iz boce. Samo premažite bocu PVA ljepilom i čvrsto je omotajte raznobojnim nitima. Ove boce izgledaju veoma elegantno!
složenost: 1
Materijali i alati: boca, PVA ljepilo, konac ili pređa.
8. Stalak za nakit
Korištenu bocu možete koristiti i za čuvanje nakita: narukvica, kuglica ili satova. Samo navucite sve svoje narukvice na bocu i uvijek će vam biti na vidiku. Bocu možete ukrasiti, a možete i ostaviti takvu kakva jeste, jer same narukvice na boci izgledaju odlično.
složenost: 0
9. Zvono vjetra
Prema učenju Feng Shuija, zvona koja se zovu Wind Chimes vrlo su korisna u unutrašnjosti ili na dachi. Video prikazuje jednostavnu majstorsku klasu o stvaranju takvog atributa iz boca. Vrlo neobično.
složenost: 1
Materijali i alati: 2-3 boce, konopac
10. Decoupage na boci
Tehnika decoupage vrlo je popularna među onima koji vole raditi stvari vlastitim rukama. Sada postoji mnogo zanimljivih majstorskih tečajeva na internetu o ukrašavanju staklenih boca tehnikom decoupage, koje izgledaju sjajno u interijeru. Na primjer, ovdje možete naučiti najjednostavnije osnove decoupagea na boci. A - upoznajte se sa tehnikom obrnutog dekupaža.
složenost: 2
Materijali i alati: boca, decoupage salvete, PVA ljepilo, lak, četke.
Često se dešava da kada odem u fabriku, ne mogu ni da zamislim šta me tamo čeka. Ovaj put je bilo isto, morao sam posjetiti najveću proizvodnju staklenih kontejnera van Urala i zamišljao sam ogromne proizvodne prostore, ali u stvarnosti je sve bilo drugačije.
1.
Staklena linija.
Govorit ćemo o novosibirskom preduzeću OJSC Ekran Plant.
Povijest tvornice započela je nakon Velikog domovinskog rata - tada je Sovjetski Savez počeo razmišljati o stvaranju baze za proizvodnju elektrovakuumskih uređaja za radar i televiziju. Godine 1948. doneta je odluka o izgradnji fabrike, a 1954. godine počinje sa radom kao preduzeće elektronske industrije koje proizvodi elektro-optičke uređaje, katodne cevi za oscilografiju i slikovne cevi za kompletiranje TV fabrika. Decenijama je fabrika redovno snabdevala svoje proizvode za potrebe partnerskih preduzeća, ali je prestankom masovne proizvodnje televizijske opreme u Rusiji 1994. godine prenamenjena za proizvodnju staklenih kontejnera.
2.
Danas je OJSC "Ekran Plant" preduzeće koje zauzima vodeću poziciju među proizvođačima staklene ambalaže na teritoriji od Urala do Dalekog istoka. Proizvodni program fabrike čine flašice od kremenog stakla zapremine od 0,25 litara do 1 litra za flaširanje alkoholnih pića, piva i gaziranih pića; staklenke za sokove, umake i druge konzervirane proizvode kapaciteta 0,25 do 3 litre; smeđe staklene boce.
3.
Staklena peć.
Kada sam rekao najveća proizvodnja staklene ambalaže van Urala, mislio sam da je proizvodni kapacitet preduzeća 620 miliona komada. staklenih boca godišnje. Ako podijelimo sa 365, dobićemo oko 1,7 miliona jedinica. za jedan dan. Samo Novosibirsk bi imao toliko boca; stakleni kontejneri su traženi među preduzećima u sibirskim i dalekoistočnim okruzima Ruske Federacije, kao iu Kazahstanu i Kirgistanu.
Ali najveća proizvodnja u ovom slučaju su samo dvije radionice (proizvodnja bezbojne boce i smeđe).
4.
Boce koje su spremne, ali još nisu prošle kontrolu kvaliteta.
Tehnologija proizvodnje staklenih kontejnera sastoji se od sljedećih uzastopnih procesa:
- priprema sirovina,
- priprema punjenja,
- topljenje stakla,
— formiranje i žarenje proizvoda,
— kontrola kvaliteta i pakovanje.
Priprema sirovine je prečišćavanje komponenti sirovine od nepoželjnih nečistoća i njihova priprema za dalju preradu i upotrebu. Nakon toga slijedi skladištenje pojedinih vrsta sirovina i dostava sirovina u prijemne kante.
Punjenje je suha mješavina materijala koji se ubacuju u peć za proizvodnju taline stakla. Glavna stvar u procesu pripreme punjenja je vaganje komponenti u određenim omjerima i njihovo miješanje kako bi se dobila homogena masa. Za pripremu punjenja koriste se sljedeće sirovine: kvarcni pijesak, dolomitno brašno, staklo, industrijska kreda, glinica, soda pepeo, natrijum sulfat, izbjeljivači, boje itd.
5.
Staklena peć u koju se ubacuju šarža i otpad. Produktivnost takve peći je oko 180 tona taline stakla dnevno.
Topljenje taljenja stakla je najteža operacija u cjelokupnoj proizvodnji stakla, odvija se u kontinualnim kupatilskim pećima, koje su bazeni od vatrostalnih materijala.
Kada se punjenje zagreje na 1100...1150 stepeni C, formiraju se silikati, prvo u čvrstom obliku, a zatim u topljenju. Daljnjim povećanjem temperature, najvatrostalnije komponente se potpuno otapaju u ovoj talini - nastaje talina stakla. Ova staklena masa je zasićena mjehurićima plina i heterogena je po sastavu. Za bistrenje i homogenizaciju staklene mase, njena temperatura se povećava na 1500...1600 stepeni C. Istovremeno, viskoznost taline se smanjuje i, shodno tome, olakšava uklanjanje gasnih inkluzija i dobijanje homogene taline.
6.
Staklo topljenje napušta peć.
Boja i prozirnost bočice određuju se dodatkom (ili odsustvom) boja i zatamnjivača u smjesu. Prigušivači (fluor, fosforna jedinjenja, itd.) čine staklo neprozirnim. Boje uključuju spojeve kobalta (plava), hroma (zelena), mangana (ljubičasta), željeza (smeđi i plavo-zeleni tonovi) itd.
7.
Proces je prilično smrdljiv.
Topljenje stakla se završava hlađenjem staklene mase na temperaturu na kojoj puhanjem poprima viskozitet potreban za proizvodnju staklenih proizvoda.
8.
Snabdijevanje staklenih linija staklenim talinama. Na dnu okvira možete vidjeti dvije svijetle kapljice stakla koje padaju - to su buduće boce.
9.
Proces stvaranja kapljica taljenja stakla.
11.
Gotova talina stakla se isporučuje u mašine za livenje, gde se proizvodi formiraju pomoću odgovarajuće opreme.
13.
Desetodijelna linija za proizvodnju smeđih staklenih boca.
14.
Nakon prolaska procesa oblikovanja, stakleni proizvod se podvrgava dodatnoj termičkoj obradi (žarenju) u pećima za direktno grijanje. Žarenje je neophodno da bi se otklonilo unutrašnje zaostalo naprezanje u staklenoj posudi, što daje sigurnost proizvodu tokom dalje obrade i rada.
Temperatura proizvoda na ulazu u peć za žarenje: cca 400°C - 500°C.
Izlazna temperatura proizvoda: približno 50°C – 80°C.
15.
Staklene posude nakon žarenja
16.
Prskanje boca posebnim rastvorom koji sprečava ogrebotine i ogrebotine na bocama tokom transporta.
17.
Proizvod je spreman, ostaje samo da prođe kontrolu kvaliteta.
18.
Ovaj stakleni kompleks je opremljen modernim mašinama za pregled koji svake sekunde skeniraju parametre svake staklene boce u skladu sa zahtjevima kupca.
19.
Pakovani proizvodi.
Pokazao sam proces pravljenja boca u novom staklenom kompleksu. Postoji još jedna radionica u kojoj se izrađuju prozirne boce i tegle, gdje se kontrola kvaliteta vrši ručno. Tu su snimljene prve 4 i sljedećih 7 fotografija.
20.
Proizvodnja u obje radionice je vrlo bučna. Morate nositi čepiće za uši ili slušalice koje upijaju buku.
21.
Proces stvaranja staklenke od dvije litre.
23.
Čekovi.
24.
Boce votke nakon žarenja.
25.
Kontrola kvaliteta.
26.
Gotovi proizvodi.
Kako se prave staklene boce aslan napisao je 26. marta 2017
Često se dešava da kada odem u fabriku, ne mogu ni da zamislim šta me tamo čeka. Ovaj put je bilo isto, morao sam posjetiti najveću proizvodnju staklenih kontejnera van Urala i zamišljao sam ogromne proizvodne prostore, ali u stvarnosti je sve bilo drugačije.
1.
Staklena linija.
Govorit ćemo o novosibirskom preduzeću OJSC Ekran Plant.
Povijest tvornice započela je nakon Velikog domovinskog rata - tada je Sovjetski Savez počeo razmišljati o stvaranju baze za proizvodnju elektrovakuumskih uređaja za radar i televiziju. Godine 1948. doneta je odluka o izgradnji fabrike, a 1954. godine počinje sa radom kao preduzeće elektronske industrije koje proizvodi elektro-optičke uređaje, katodne cevi za oscilografiju i slikovne cevi za kompletiranje TV fabrika. Decenijama je fabrika redovno snabdevala svoje proizvode za potrebe partnerskih preduzeća, ali je prestankom masovne proizvodnje televizijske opreme u Rusiji 1994. godine prenamenjena za proizvodnju staklenih kontejnera.
2.
Danas je OJSC Ekran Tvornica preduzeće koje zauzima vodeću poziciju među proizvođačima staklene ambalaže na teritoriji od Urala do Dalekog istoka. Proizvodni program fabrike čine flašice od kremenog stakla zapremine od 0,25 litara do 1 litra za flaširanje alkoholnih pića, piva i gaziranih pića; staklenke za sokove, umake i druge konzervirane proizvode kapaciteta 0,25 do 3 litre; smeđe staklene boce.
3.
Staklena peć.
Kada sam rekao najveća proizvodnja staklene ambalaže van Urala, mislio sam da je proizvodni kapacitet preduzeća 620 miliona komada. staklenih boca godišnje. Ako podijelimo sa 365, dobićemo oko 1,7 miliona jedinica. za jedan dan. Samo Novosibirsk bi imao toliko boca; stakleni kontejneri su traženi među preduzećima u sibirskim i dalekoistočnim okruzima Ruske Federacije, kao iu Kazahstanu i Kirgistanu.
Ali najveća proizvodnja u ovom slučaju su samo dvije radionice (proizvodnja bezbojne boce i smeđe).
4.
Boce koje su spremne, ali još nisu prošle kontrolu kvaliteta.
Tehnologija proizvodnje staklenih kontejnera sastoji se od sljedećih uzastopnih procesa:
Priprema sirovina,
- priprema punjenja,
- topljenje stakla,
- formiranje i žarenje proizvoda,
- kontrola kvaliteta i pakovanja.
Priprema sirovine je prečišćavanje komponenti sirovine od nepoželjnih nečistoća i njihova priprema za dalju preradu i upotrebu. Nakon toga slijedi skladištenje pojedinih vrsta sirovina i dostava sirovina u prijemne kante.
Punjenje je suha mješavina materijala koji se ubacuju u peć za proizvodnju staklenog taline. Glavna stvar u procesu pripreme punjenja je vaganje komponenti u određenim omjerima i njihovo miješanje kako bi se dobila homogena masa. Za pripremu punjenja koriste se sljedeće sirovine: kvarcni pijesak, dolomitno brašno, staklo, industrijska kreda, glinica, soda pepeo, natrijum sulfat, izbjeljivači, boje itd.
5.
Staklena peć u koju se ubacuju šarža i otpad. Produktivnost takve peći je oko 180 tona taline stakla dnevno.
Topljenje taljenja stakla je najteža operacija u cjelokupnoj proizvodnji stakla, odvija se u kontinualnim kupatilskim pećima, koje su bazeni od vatrostalnih materijala.
Kada se punjenje zagreje na 1100...1150 stepeni C, formiraju se silikati, prvo u čvrstom obliku, a zatim u topljenju. Daljnjim povećanjem temperature, najvatrostalnije komponente se potpuno otapaju u ovoj talini - nastaje talina stakla. Ova staklena masa je zasićena mjehurićima plina i heterogena je po sastavu. Za bistrenje i homogenizaciju staklene mase, njena temperatura se povećava na 1500...1600 stepeni C. Istovremeno, viskoznost taline se smanjuje i, shodno tome, olakšava uklanjanje gasnih inkluzija i dobijanje homogene taline.
6.
Staklo topljenje napušta peć.
Boja i prozirnost bočice određuju se dodatkom (ili odsustvom) boja i zatamnjivača u smjesu. Prigušivači (fluor, fosforna jedinjenja, itd.) čine staklo neprozirnim. Boje uključuju spojeve kobalta (plava), hroma (zelena), mangana (ljubičasta), željeza (smeđi i plavo-zeleni tonovi) itd.
7.
Proces je prilično smrdljiv.
Topljenje stakla se završava hlađenjem staklene mase na temperaturu na kojoj puhanjem poprima viskozitet potreban za proizvodnju staklenih proizvoda.
8.
Snabdijevanje staklenih linija staklenim talinama. Na dnu okvira vidljive su dvije svijetle kapljice taline stakla koje padaju - to su buduće boce.
9.
Proces stvaranja kapljica taljenja stakla.
11.
Gotova talina stakla se isporučuje u mašine za livenje, gde se proizvodi formiraju pomoću odgovarajuće opreme.
13.
Desetodijelna linija za proizvodnju smeđih staklenih boca.
14.
Nakon prolaska procesa oblikovanja, stakleni proizvod se podvrgava dodatnoj termičkoj obradi (žarenju) u pećima za direktno grijanje. Žarenje je neophodno da bi se otklonilo unutrašnje zaostalo naprezanje u staklenoj posudi, što daje sigurnost proizvodu tokom dalje obrade i rada.
Temperatura proizvoda na ulazu u peć za žarenje: cca 400°C - 500°C.
Izlazna temperatura proizvoda: približno 50°C - 80°C.
15.
Staklene posude nakon žarenja
16.
Prskanje boca posebnim rastvorom koji sprečava ogrebotine i ogrebotine na bocama tokom transporta.
17.
Proizvod je spreman, ostaje samo da prođe kontrolu kvaliteta.
18.
Ovaj stakleni kompleks je opremljen modernim mašinama za pregled koji svake sekunde skeniraju parametre svake staklene boce u skladu sa zahtjevima kupca.
19.
Pakovani proizvodi.
Pokazao sam proces pravljenja boca u novom staklenom kompleksu. Postoji još jedna radionica u kojoj se izrađuju prozirne boce i tegle, gdje se kontrola kvaliteta vrši ručno. Tu su snimljene prve 4 i sljedećih 7 fotografija.
20.
Proizvodnja u obje radionice je vrlo bučna. Morate nositi čepiće za uši ili slušalice koje upijaju buku.
21.
Proces stvaranja staklenke od dvije litre.
23.
Čekovi.
24.
Boce votke nakon žarenja.
25.
Kontrola kvaliteta.
26.
Gotovi proizvodi.
Savjetujem vam da pogledate kratak video koji sam snimio tokom produkcije.
Hvala vam na pažnji.
Kako se prave staklene boce. aslan napisao je 13. marta 2013
Često se dešava da kada odem u fabriku, ne mogu ni da zamislim šta me tamo čeka. Ovaj put je bilo isto, morao sam posjetiti najveću proizvodnju staklenih kontejnera van Urala i zamišljao sam ogromne proizvodne prostore, ali u stvarnosti je sve bilo drugačije.
1.
Staklena linija.
Govorit ćemo o novosibirskom preduzeću OJSC Ekran Plant.
Povijest tvornice započela je nakon Velikog domovinskog rata - tada je Sovjetski Savez počeo razmišljati o stvaranju baze za proizvodnju elektrovakuumskih uređaja za radar i televiziju. Godine 1948. doneta je odluka o izgradnji fabrike, a 1954. godine počinje sa radom kao preduzeće elektronske industrije koje proizvodi elektro-optičke uređaje, katodne cevi za oscilografiju i slikovne cevi za kompletiranje TV fabrika. Decenijama je fabrika redovno snabdevala svoje proizvode za potrebe partnerskih preduzeća, ali je prestankom masovne proizvodnje televizijske opreme u Rusiji 1994. godine prenamenjena za proizvodnju staklenih kontejnera.
2.
Danas je OJSC Ekran Tvornica preduzeće koje zauzima vodeću poziciju među proizvođačima staklene ambalaže na teritoriji od Urala do Dalekog istoka. Proizvodni program fabrike čine flašice od kremenog stakla zapremine od 0,25 litara do 1 litra za flaširanje alkoholnih pića, piva i gaziranih pića; staklenke za sokove, umake i druge konzervirane proizvode kapaciteta 0,25 do 3 litre; smeđe staklene boce.
3.
Staklena peć.
Kada sam rekao najveća proizvodnja staklene ambalaže van Urala, mislio sam da je proizvodni kapacitet preduzeća 620 miliona komada. staklenih boca godišnje. Ako podijelimo sa 365, dobićemo oko 1,7 miliona jedinica. za jedan dan. Samo Novosibirsk bi imao toliko boca; stakleni kontejneri su traženi među preduzećima u sibirskim i dalekoistočnim okruzima Ruske Federacije, kao iu Kazahstanu i Kirgistanu.
Ali najveća proizvodnja u ovom slučaju su samo dvije radionice (proizvodnja bezbojne boce i smeđe).
4.
Boce koje su spremne, ali još nisu prošle kontrolu kvaliteta.
Tehnologija proizvodnje staklenih kontejnera sastoji se od sljedećih uzastopnih procesa:
Priprema sirovina,
- priprema punjenja,
- topljenje stakla,
- formiranje i žarenje proizvoda,
- kontrola kvaliteta i pakovanja.
Priprema sirovine je prečišćavanje komponenti sirovine od nepoželjnih nečistoća i njihova priprema za dalju preradu i upotrebu. Nakon toga slijedi skladištenje pojedinih vrsta sirovina i dostava sirovina u prijemne kante.
Punjenje je suha mješavina materijala koji se ubacuju u peć za proizvodnju staklenog taline. Glavna stvar u procesu pripreme punjenja je vaganje komponenti u određenim omjerima i njihovo miješanje kako bi se dobila homogena masa. Za pripremu punjenja koriste se sljedeće sirovine: kvarcni pijesak, dolomitno brašno, staklo, industrijska kreda, glinica, soda pepeo, natrijum sulfat, izbjeljivači, boje itd.
5.
Staklena peć u koju se ubacuju šarža i otpad. Produktivnost takve peći je oko 180 tona taline stakla dnevno.
Topljenje taljenja stakla je najteža operacija u cjelokupnoj proizvodnji stakla, odvija se u kontinualnim kupatilskim pećima, koje su bazeni od vatrostalnih materijala.
Kada se punjenje zagreje na 1100...1150 stepeni C, formiraju se silikati, prvo u čvrstom obliku, a zatim u topljenju. Daljnjim povećanjem temperature, najvatrostalnije komponente se potpuno otapaju u ovoj talini - nastaje talina stakla. Ova staklena masa je zasićena mjehurićima plina i heterogena je po sastavu. Za bistrenje i homogenizaciju staklene mase, njena temperatura se povećava na 1500...1600 stepeni C. Istovremeno, viskoznost taline se smanjuje i, shodno tome, olakšava uklanjanje gasnih inkluzija i dobijanje homogene taline.
6.
Staklo topljenje napušta peć.
Boja i prozirnost bočice određuju se dodatkom (ili odsustvom) boja i zatamnjivača u smjesu. Prigušivači (fluor, fosforna jedinjenja, itd.) čine staklo neprozirnim. Boje uključuju spojeve kobalta (plava), hroma (zelena), mangana (ljubičasta), željeza (smeđi i plavo-zeleni tonovi) itd.
7.
Proces je prilično smrdljiv.
Topljenje stakla se završava hlađenjem staklene mase na temperaturu na kojoj puhanjem poprima viskozitet potreban za proizvodnju staklenih proizvoda.
8.
Snabdijevanje staklenih linija staklenim talinama. Na dnu okvira vidljive su dvije svijetle kapljice taline stakla koje padaju - to su buduće boce.
9.
Proces stvaranja kapljica taljenja stakla.
11.
Gotova talina stakla se isporučuje u mašine za livenje, gde se proizvodi formiraju pomoću odgovarajuće opreme.
13.
Desetodijelna linija za proizvodnju smeđih staklenih boca.
14.
Nakon prolaska procesa oblikovanja, stakleni proizvod se podvrgava dodatnoj termičkoj obradi (žarenju) u pećima za direktno grijanje. Žarenje je neophodno da bi se otklonilo unutrašnje zaostalo naprezanje u staklenoj posudi, što daje sigurnost proizvodu tokom dalje obrade i rada.
Temperatura proizvoda na ulazu u peć za žarenje: cca 400°C - 500°C.
Izlazna temperatura proizvoda: približno 50°C - 80°C.
15.
Staklene posude nakon žarenja
16.
Prskanje boca posebnim rastvorom koji sprečava ogrebotine i ogrebotine na bocama tokom transporta.
17.
Proizvod je spreman, ostaje samo da prođe kontrolu kvaliteta.
18.
Ovaj stakleni kompleks je opremljen modernim mašinama za pregled koji svake sekunde skeniraju parametre svake staklene boce u skladu sa zahtjevima kupca.
19.
Pakovani proizvodi.
Pokazao sam proces pravljenja boca u novom staklenom kompleksu. Postoji još jedna radionica u kojoj se izrađuju prozirne boce i tegle, gdje se kontrola kvaliteta vrši ručno. Tu su snimljene prve 4 i sljedećih 7 fotografija.
20.
Proizvodnja u obje radionice je vrlo bučna. Morate nositi čepiće za uši ili slušalice koje upijaju buku.
21.
Proces stvaranja staklenke od dvije litre.
23.
Čekovi.
24.
Boce votke nakon žarenja.
25.
Kontrola kvaliteta.
26.
Gotovi proizvodi.
Savjetujem vam da pogledate kratak video koji sam snimio tokom produkcije.
Hvala vam na pažnji.
