Opasna plastika. Oznake na plastičnim posudama
Filmovi za termičku obradu
Po svojim brojnim svojstvima i karakteristikama, lavsan-polipropilenske folije, odnosno PET/CPP folije, po mnogo čemu su slične folijama tipa PET/PE. Međutim, postoji niz značajnih razlika koje utiču na kupčev izbor jedne ili druge vrste proizvoda koje Megaflex LLC nudi za kupovinu.
Dakle, koje su prednosti Dacron-polipropilenskih folija?
- Transparentnost. Visok nivo optičkih svojstava;
- Mogućnost uspješnog zavarivanja sa polipropilenom (tacna);
- Mogućnost pasterizacije i sterilizacije upakovanog proizvoda
Zahvaljujući svim ovim svojstvima, lavsan-polipropilenski film se široko koristi u područjima primjene kao što su:
- Zaptivanje polipropilenskih tacni (omogućava upotrebu jeftinijih nelaminiranih tacni);
- Proizvodnja ambalažnih proizvoda za sterilizaciju hrane i medicinskih proizvoda;
- Proizvodnja ambalaže sa visok stepen transparentnost.
Proizvodi Megaflex doo
Naša kompanija, koja je profesionalno savladala različite mehanizme za proizvodnju visokokvalitetnih ambalažnih materijala, nudi svojim kupcima kupovinu Dacron-polipropilenskih folija dvije vrste:
1.U transparentnoj verziji;
2.Sa međuslojnom štampom (rotogravura, fleksografska)
3. Metalizirani i folijski materijali za sterilizaciju
Takođe, gotov proizvod može biti dodatno opremljen elementima koji olakšavaju otvaranje pakovanja. Debljine folija se mogu izraditi po Vašoj želji, dok su standardne širine sljedeći parametri:
1. PET/CPP film – do 1200 milimetara;
2.PET/BOPP – do 1300 milimetara.
Efekat laminacije daje lavsan-polipropilenskim filmovima visok nivo čvrstoće i zavarljivosti, što ih razlikuje od jednoslojnih materijala. Međutim, stepen elastičnosti takvih materijala se smanjuje. Shodno tome, potrošač prilikom naručivanja ove ili one vrste proizvoda mora jasno razumjeti u koje svrhe će se materijal koristiti i sebi postaviti prioritete u pogledu svojstava koja proizvod treba imati.
Ako ste u nedoumici koja opcija bi mogla biti idealna za vas, konsultujte se sa stručnjacima Megaflex doo, koji će podijeliti korisni savjeti i dati kompetentne preporuke.
Polietilen tereftalat - PET, PET (PET, VALOX, ULTRADUR, CELANEX, RYNITE) je linearni termoplastični poliester koji ima široku komercijalnu upotrebu u obliku sintetičkih vlakana, kao i u obliku filmova i proizvoda dobijenih ekstruzijom i brizganjem. .
Glavne vrste poliestera ili PET analoga
- PBT - Polibutilen tereftalat (PBT). Osobine: kristalno, Tc = 45 - 60 o C, Tmelt = 190 - 250 o C;
- PC - Polikarbonat (PC). Amorfna. Osobine: Tc = 140 - 155 o C, Tmelt = 220 - 240 o C;
- PC-HT - Polikarbonat otporan na toplinu, kopolikarbonat na bazi bisfenola A i bisfenola TMC. Osobine: Amorfan, Ts = 160 - 220 o C (za kopolimer);
- PAR - Poliarilati (PAR). Osobine: Amorfan, Ts = 193 o S;
- PTT – Politrimetilen tereftalat. Osobine: kristalno, Tc = 45 - 75 o C, Tmelt = 225 - 228 o C;
- PCT - Policikloheksandimetilen tereftalat, PCT poliester. Osobine: kristalno, Tc = 69 - 98 o C, Tmelt = 281 - 287 o C;
- PCTA - Policikloheksan dimetilen tereftalat kiselina, PCTA kopoliester. Osobine: Amorfan ili kristalan, Tc = 88 - 98 o C, Tmelt = 279 - 281 o C;
- TPE-E - Poliester termoplastični elastomer, poliester-eter kopolimer. Osobine: kristalno, Tc = -75 - +25 o C, Tmelt = 150 - 223 o C;
- PEC - Poliester karbonat, kopolimer polikarbonata i poliestera. Osobine: Amorfan;
- PCTG – Policikloheksandimetilen tereftalat glikol. Osobine: PCTG kopoliester. Amorfna, Tc = 82 - 84 o C, Tmelt = 222 - 225 o C;
- PEN – Polietilen naftalat. Osobine: kristalno, Tc = 120 o C, Tmelt = 270 o C;
- PET - Polietilen tereftalat (PET). Osobine: Amorfno ili kristalno, Tc = 67 - 98 o C, Tmelt = 225 - 275 o C;
- PETG - Polietilen tereftalat glikol (PETG). Osobine: Amorfan, Ts = 80 o S;
Objašnjenja: Tg – temperatura prelaska stakla, Tmelt – temperatura topljenja.
Svi ovi materijali pripadaju klasi poliestera (poliester) i nisu u srodstvu sa jednostavnim poliesterima (polieter). U pravilu, kada se koriste riječi „poliesteri“ podrazumijevaju materijale na bazi PBT, PET i njihovih mješavina, rjeđe PCT, PCTA, PCTG i PETG, PPT, PEN. Polimeri kao što su: PAR, PC, PC-HI, TPE-E se obično ne klasifikuju kao poliesteri.
Više o polietilen tereftalatu
PET proizvodnja
Sirovina za proizvodnju PET-a je obično dimetil tereftalna kiselina sa etilen glikolom. Polietilen tereftalat se dobija polikondenzacijom tereftalne kiseline (bezbojni kristali) ili njenog dimetil etera sa etilen glikolom (tečnost) po periodičnoj ili kontinuiranoj šemi u dva stupnja. U tehničko-ekonomskim pokazateljima prednost ima kontinuirani proces proizvodnje PET-a od kiseline i etilen glikola. Esterifikacija kiseline etilen glikolom (molarni odnos komponenata od 1:1,2 do 1:1,5) vrši se na 240-270°C i pritisku od 0,1-0,2 MPa.
Obično se za izradu vlakana koristi materijal niže molekularne težine (M - 20.000); druge aplikacije koriste materijal veće molekularne težine.
Dobivena mješavina bis-(2-hidroksietil) tereftalata sa svojim oligomerima se podvrgava polikondenzaciji u nekoliko uzastopno lociranih aparata opremljenih miješalicama, uz postupno povećanje temperature od 270 do 3000 C i smanjenje vakuuma sa 6600 na 66 Pa.
Nakon završenog procesa, polietilen tereftalatna talina se ekstrudira iz aparata, hladi i granulira ili šalje na predenje vlakana. Sredstva za matiranje (TiO2), boje, inertna punila (kaolin, talk), usporivači plamena, stabilizatori toplote i svetlosti i drugi aditivi se unose tokom sinteze ili u nastalu talinu polietilen tereftalata.
Postignuta pravilnost u strukturi polimernog lanca povećava sposobnost kristalizacije, što u velikoj meri određuje mehanička svojstva. Fenilenska grupa u glavnom lancu daje krutost skeletu i povećava temperaturu staklastog prijelaza i tačku topljenja. Hemijska otpornost PET-a je bliska otpornosti poliamida i pokazuje vrlo dobra svojstva barijere. PET ima sposobnost postojanja u amorfnom ili kristalnom stanju, pri čemu je stepen kristalnosti određen termičkom istorijom materijala.
At brzo hlađenje PET je amorfan i providan, dok je spor kristalan (do 50%).
Komercijalni PET se obično proizvodi u obliku granula veličine 2-4 milimetra. Proizvođači PET-a se uglavnom nalaze izvan Rusije i ZND.
Karakteristike PET-a
PET ima visoku hemijsku otpornost na benzin, ulja, masti, alkohole, eter, razblažene kiseline i alkalije. Polietilen tereftalat je nerastvorljiv u vodi i mnogim organskim rastvaračima, rastvorljiv samo na 40-150 stepeni. C u fenolima i njihovim alkil- i hlorom supstituisanim jedinjenjima, anilin benzil alkoholu, hloroformu, piridinu, dihlorosirćetnoj i hlorosulfonskoj kiselini, itd. Nestabilan na ketone, jake kiseline i alkalije. Ima povećanu otpornost na vodenu paru.
Amorfni polietilen tereftalat je čvrst, providan sa sivkasto-žućkastom nijansom, kristalan je tvrd, neproziran, bezbojan. Ima nizak koeficijent trenja (uključujući brendove koji sadrže fiberglas). Termička destrukcija PET-a se dešava u temperaturnom opsegu od 290-310 C. Uništavanje se dešava statistički duž polimernog lanca; Glavni hlapljivi proizvodi su tereftalna kiselina, acetaldehid i ugljični monoksid. Na 900 °C stvara se veliki broj različitih ugljikovodika; Isparljivi proizvodi se uglavnom sastoje od ugljen-dioksida, ugljen-monoksida i metana. Za sprečavanje oksidacije PET-a tokom obrade može se koristiti širok spektar antioksidansa.
№ | Naziv indikatora | Značenje |
1 | Koeficijent toplinske ekspanzije (taline) | 6,55 x10 -4 |
2 | Kompresibilnost (rastop), MPa | 6,99 x 10 6 |
3 | Gustina, g/cm 3: amorfna, kristalna | 1,335, 1,420 |
4 | Dielektrična konstanta (23 °C, 1 kHz) | 3,25 |
5 | Izduženje pri prekidu, % | 12-55 |
6 | Temperatura prelaska stakla, amorfna, kristalna | 67, 81 |
7 | Tačka topljenja, °C | 250-265 |
8 | Temperatura raspadanja | 350 0 C |
9 | Indeks loma (Na linija): amorfan, kristalan | 1,576, 1,640 |
10 | Vlačna čvrstoća, MPa | 172 |
11 | Zatezni modul elastičnosti, MPa | 1,41×10 4 |
12 | PET apsorpcija vlage | 0,3% |
13 | Dozvoljena zaostala vlaga PET-a | 0,02% |
14 | Otpornost na mraz, do | -50 0 C |
Primjena PET-a
Polietilen tereftalat se prerađuje brizganjem, ekstruzijom i kalupljenjem. PET vlakna i tanki filmovi se proizvode ekstruzijom na sobnoj temperaturi. Stepen kristalnosti se može podesiti žarenjem na određenoj temperaturi između temperature staklastog prijelaza Tg i temperature topljenja Tm; maksimalna brzina kristalizacija se postiže na -170 stepeni Celzijusa.
PET injekcijsko prešanje uglavnom proizvodi predforme za PET boce. U ove svrhe već je prilično rijetko koristiti tradicionalnu shemu oblikovanja plastike: stroj za brizganje + kalup za brizganje. U modernim stvarnostima oni vladaju utočištem specijalni kompleksi za proizvodnju PET predformi, uključujući sve što je potrebno za intenzivnu proizvodnju proizvoda: brza mašina za brizganje, složeni kalup za presovanje, frižideri, robot sistem.
PET pronalazi razne primjene zahvaljujući širok raspon svojstva, kao i sposobnost kontrole njegove kristalnosti. Glavna primjena je u proizvodnji PET kontejnera, posebno boca za gazirana pića, budući da PET ima odlična barijerna svojstva. U ovom slučaju, amorfni PET se podvrgava biaksijalnoj napetosti iznad Tg da bi se stvorila kristalnost.
Ostale primjene PET-a uključuju tekstilna vlakna, električnu izolaciju i proizvode oblikovane duvanjem. Za mnoge primjene, PET kopolimeri imaju najbolja svojstva.
Primjeri PET proizvoda uključuju: dijelove karoserije automobila; Tijela šivaćih strojeva; ručke za električne i plinske štednjake; dijelovi motora, pumpi, kompresora; električni dijelovi; razni konektori; medicinski proizvodi; PET ambalaža; PET preforme i još mnogo toga. Proizvodi kao što su boce sa sodom koriste mješavine PET-a i polietilen naftalata (PEN). PEN je skuplji materijal, ali sporije kristalizira i ima manje izražene efekte starenja.
PET reciklaža
Do nedavno je nabavka recikliranih PET sirovina bila veoma teška. Postojeće tehnologije i oprema za reciklažu polietilen tereftalata bile su tehnički nesavršene i neisplative. Međutim, recikliranje PET proizvoda također uključuje značajne troškove i zagađenje okoliša. To je natjeralo stručnjake da traže jeftine načine za dobivanje recikliranih PET sirovina. Trenutno su stvorene i uspješno rade jeftine linije za preradu PET-a, uključujući one proizvedene u Rusiji.
Kontaminirani otpad, obično koji sadrži PET boce, prikuplja se, sortira ručno ili automatski i šalje u područje drobljenja. Kontaminirani PET drobljeni materijal prolazi kroz nekoliko krugova za pranje, zonu za odvajanje nečistoća i sušenja i ulazi u zonu istovara. Zatim se dobijene PET pahuljice (fleksi) mogu granulirati ili prerađivati u negranuliranom obliku. Reciklirani PET dobrog kvaliteta može se koristiti bez ograničenja, uključujući i za pakovanje proizvoda. Mnogi proizvođači PET preforma uspješno koriste reciklirane materijale u svojoj proizvodnji.
Međutim, nove tehnologije imaju i neke nedostatke. Na primjer, tvari koje se koriste za lijepljenje etiketa mogu uzrokovati promjenu boje i gubitak prozirnosti materijala tokom obrade, a zaostala vlaga može uzrokovati uništavanje PET-a. Zauzvrat, proizvodi raspadanja uzrokuju žutilo plastike i mijenjaju njena mehanička svojstva. Osim toga, otkriveno je da se PET može pirolizirati za proizvodnju aktivnog ugljena.
Drugi problem je sklonost PET-a da se spontano kristalizuje tokom vremena, odnosno "starenju". To dovodi do promjene svojstava materijala, što može uzrokovati promjenu dimenzija proizvoda (skupljanje i savijanje).
Međutim, nedavno je u Rusiji postojalo snažno tržište za reciklirani PET. Nekoliko kompanija specijalizovano je za kupovinu i prodaju otpada i gotovih PET reciklažnih materijala.
TverPet
— cijena od 165 rubalja/kg sa PDV-om.
PET Senezh
— cijena od 156 rubalja/kg sa PDV-om.
PET Mogilev
— cijena od 169 RUR/kg sa PDV-om.
Traka za pakovanje je savremeni tehnološki analog čelične trake, koji se koristi za pričvršćivanje svih vrsta tereta.
Među prednostima vezivanja su sljedeće:
- isplativa cijena,
- mala težina,
- snaga,
- otpornost na habanje,
- elastičnost,
- sigurnost,
- ekološka prihvatljivost,
- jednostavnost upotrebe,
- otpornost na toplotu i mraz ( temperaturni režim od – 30 °C do + 45 °C),
- otpornost na agresivna okruženja.
Osim toga, ne ostavlja tragove na teretu, nije podložan korozivnim procesima, lako se rastavlja i ne zahtijeva posebne postupke odlaganja, jer se može reciklirati.
Postoje dvije vrste traka za vezivanje: polipropilenske (PP) i poliesterske (PET), koje su pak dostupne za ručno i mašinsko pakovanje.
Aplikacija
Traka se koristi za slaganje, fiksiranje, stabilizaciju tokom skladištenja i transporta razne vrste teret:
- kameni blokovi, ploče za popločavanje,
- građevinski materijali,
- vodovod,
- cijevi, metalni profili,
- cigla, materijali za oblaganje,
- građa, daske, iverica, šperploča,
- okviri za vrata i prozore,
- namještaj,
- kućanskih aparata,
- štamparska roba.
Tako se trake uspješno koriste u industriji celuloze i papira, namještaju, prehrambenoj, metalurškoj, drvoprerađivačkoj industriji, građevinarstvu i popravcima.
Karakteristike PET-a
Debljina: od 0,6 do 1,27 mm.
Širina: od 9,2 do 32 mm.
Dužina namotaja: 1.100, 1.250, 1.400, 2.500 metara.
Unutrašnji prečnik: 40,6 cm.
Površina: glatka ili užljebljena.
Boje: zelena i crna.
Izduženje: do 25%.
Karakteristike PP za mašinsko pakovanje
Debljina: 0,45 mm.
Širina: 5 milimetara.
Dužina: do 6.500 metara.
Unutrašnji prečnik: 20 cm.
Bijela boja.
Karakteristike PP za ručno pakovanje
Debljina: 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1 mm.
Širina: 9, 12, 15, 19 m.
Dužina: do 4.000 metara.
Unutrašnji prečnik: 7,6 i 20 cm.
Boja: transparentna.
Prilikom odabira vrste trake, kao i njene količine, treba uzeti u obzir sljedeće faktore:
- dimenzije, težina i oblik tereta,
- vrsta i udaljenost prevoza,
- parametri napetosti, kompresibilnost opterećenja, udarna opterećenja,
- način pakovanja, broj postupaka utovara i istovara.
Prilikom naručivanja PP ili PET-a ne zaboravite kupiti specijalizirane alate za pakovanje: kliješta za presovanje, zatezač, kombinovani uređaj, kao i zaštitne kutove, spajalice i kopče.
Bitan! Prilikom odabira trake za vezivanje obratite posebnu pažnju na spajalice i kopče za pričvršćivanje, jer se za PP i PET koriste različite spajalice.
Veleprodajna cijena PET-a (u rubljama po roli)
Veleprodajna cijena PP (u rubljama po roli)
Veličina (mm) | dužina (m) | Boja | Opis | čaura (mm) | Cijena |
---|---|---|---|---|---|
12 x 0,5 | 3000 | bijela | 1334,64 | ||
12 x 0,5 | 3000 | bijela | u istezanju | 1289,86 | |
12 x 0,5 | 3000 | crna | 1334,64 | ||
12 x 0,6 | 3000 | bijela | 1441,11 | ||
12 x 0,6 | 3000 | crna | 1439,89 | ||
15 x 0,5 | 2000 | crna | 1130,15 | ||
15 x 0,6 | 2000 | bijela | 1341,89 | ||
15 x 0,7 | 2000 | crna | u istezanju | 1350,36 | |
15 x 0,6 | 2000 | crna | 1360,04 | ||
15 x 0,8 | 2000 | bijela | 1552,43 | ||
15 x 1.0 | 1200 | bijela | 1285,02 | ||
12 x 0,5 | 2700 | bijela | mašina | 200 | 1309,22 |
12 x 0,5 | 3000 | bijela | mašina | 200 | 1415,71 |
12 x 0,5 | 3000 | transparentan | mašina | 200 | 1415,71 |
12 x 0,5 | 3000 | crna | mašina | 200 | 1416,91 |
15 x 0,6 | 2000 | bijela | mašina | 200 | 1520,97 |
15 x 1.0 | 1200 | bijela | mašina | 200 | 1444,73 |
19 x 1.0 | 1000 | crna | u istezanju | 1196,70 | |
19 x 1.0 | 1000 | crna | 1232,99 | ||
12 x 0,8 | 1800 | bijela | mašina | 406 | 1384,24 |
Od svog izuma, plastična traka za vezivanje brzo je zamijenila čeličnu traku u mnogim područjima djelatnosti. U većini slučajeva, čvrstoća takve trake je više nego dovoljna, a varira ovisno o parametrima i vrsti trake.
Prednosti plastične trake u odnosu na čelik odavno su mnogima postale očigledne:
- nema korozije;
- Cijena;
- težina;
- plastika.
Doista, teško je raspravljati o gore navedenim karakteristikama, jer barem prve tri ne izazivaju apsolutno nikakve sumnje, a plastičnost vam omogućava da održite rubove upakovane robe netaknutim, jer ih čelična traka jednostavno zgnječi.
Polipropilenska traka, ili skraćeno PP, najpopularnija je zbog dobrog omjera cijene i kvalitete. Dakle, možemo sa sigurnošću reći da može da veže većinu opterećenja, a cijena je pouzdano superiorna u odnosu na druge vrste sličnih materijala. Vrste vezivanja mogu biti sljedeće:
- auto;
- poluautomatski;
- priručnik.
Svi oni zahtijevaju posebnu opremu i djelomično ili potpuno ljudsko učešće. Dakle, prvi se koristi za vezivanje kutija sa raznim proizvodima - veličine su ujednačene. Ručno podizanje se uglavnom koristi za teret sa stalnim razlikama u zapreminskim i težinskim karakteristikama. Dakle, kupovina polipropilenske trake u Moskvi nije nikakav problem.
Tereti se pakuju isključivo ručno pomoću PET poliesterske trake, a na policama građevinskih radnji nalazi se mnogo rjeđe od PP trake. Ali težine koje može izdržati su usporedive s metalnom trakom, ali je cijena potonje shodno tome veća. Osim toga, potrebno je ne samo uporediti cijenu zavojnice jedne ili druge vrste proizvoda, već prije svega pogledati snimku koja je po definiciji manja za PET nego za PP. Ova traka se naziva i lavsan, pa se ne plašite ove reči, već jednostavno shvatite šta ona znači i šta stoji iza nje.
Glavni parametri na koje biste trebali obratiti pažnju pri odabiru materijala za vezivanje su širina i debljina, jer vlačna čvrstoća direktno ovisi o njima. Ribbon PP može izdržati do 450 kg, a ako kupite PET traku, možete računati na sposobnost da izdrži do 1000 kg. Unatoč ovoj razlici, morate shvatiti da će, ponovnim omotanjem tereta, opterećenje koje proizlazi iz toga također biti proporcionalno raspoređeno na svaki uprtač. Takve manipulacije nisu uvijek opravdane, ali ako su još uvijek moguće, polipropilenska traka se ispostavi da je isplativija.
Rezultati poređenja dvije vrste plastičnih traka ukazuju na to da prednost ipak treba dati polipropilenskom materijalu, ali unatoč tome, u nekim slučajevima jednostavno je nemoguće bez Mylar konkurenta. Kako god bilo, kompanija Pakland u svom asortimanu ima sve vrste traka koje će naši stručnjaci odabrati prema karakteristikama proizvoda s kojim će se koristiti.