Gyártás autógumikból. A gumiabroncsok morzsává történő feldolgozására szolgáló berendezések kiválasztása: növények, vonalak és gépek árai és jellemzői

BAN BEN Európai országok Az olyan fogalmak, mint a „hulladék” és a „szemét” felszámolásának folyamata már jó ideje zajlik. Szinte bármit fel lehet dolgozni hasznos anyagokká - abból műanyag palackok használt autógumikhoz. A gumimorzsa, amelyet a gumiabroncsok köszörülésével nyernek, meglehetősen hasznos anyag, amelyet számos iparágban fel lehet használni. A számításokat tartalmazó gumiabroncs-újrahasznosítási üzleti terv kiváló útmutató lesz a kezdő vállalkozóknak ebben a sajátos, de nyereséges vállalkozásban.

Ha saját kisvállalkozását szeretné megnyitni a régi gumiabroncsok újrahasznosítására és újrahasznosítására egy tartományi városban, először legalább 2 millió rubelt kell befektetnie. Tekintettel az oroszországi nem teljesen stabil gazdasági helyzetre, jobb, ha személyes megtakarításokat használnak fel vállalkozás indításához, megtagadva a hiteleket és más típusú hiteleket.

A fogalom rövid leírása

Ahhoz, hogy egy üzletember magánüzemet nyisson autógumik újrahasznosítására, először meg kell látogatnia a Szövetségi Adószolgálat helyi fiókját. Ennek az üzleti tervnek egy példája az egyéni vállalkozó regisztrációja. A korlátolt felelősségű társaság ebben az esetben nem teljesen alkalmas. Ennek a vállalkozásnak az optimális adózási rendszere a 15%-os egyszerűsített adórendszer (bevétel mínusz kiadás). Ha egy vállalkozó rendelkezik alapvető számviteli ismeretekkel, akkor nem kell megfelelő szakembert felvennie. Végső megoldásként az adóbevallások kitöltését ki kell szervezni. A regisztráció során nagyon fontos kiválasztani a megfelelőt OKVED kódok, mégpedig ezek:

• 38.32 „Válogatott anyagok ártalmatlanítása”.
• 38.32.54 „Gumihulladék feldolgozása”.

2012-ig az abroncsok gumimorzsává történő feldolgozását végző sor megszervezéséhez engedély kellett. BAN BEN Ebben a pillanatban nincs ilyen igény.

Mennyit kell befektetni a nyitásba?

Az autógumik feldolgozására és ártalmatlanítására szolgáló magánüzem megszervezésének kezdeti szakaszában elkerülhetetlen költségek a következők:

A fenti táblázatból látható, hogy a gumiabroncsok morzsává történő feldolgozására szolgáló berendezések jelentik a fő költségtételt ennek az üzletnek az indulási szakaszában. Ezenkívül nem szabad spórolnia a helyiségek előkészítésével a gyártás megkezdéséhez, hogy később az illetékes hatóságoknak ne legyen felesleges kérdése.

Marketing terv

Az autógumik újrahasznosítása meglehetősen specifikus üzlet, amely nem igényel komoly reklám- és promóciós befektetéseket. Az egyetlen dolog, amire fokozott figyelmet kell fordítani, az az értékesítési csatornák felkutatása és a régi autógumik magánszemélyektől és vállalkozásoktól történő átvételi rendszerének kialakítása.

A vállalkozás bevétele gumimorzsa és fémzsinór értékesítéséből fog állni. Egy kilogramm morzsa nagykereskedelmi ára 20 rubel 2017-ben. Egy tonna gumiabroncs körülbelül 700 kilogramm morzsát termel. A gyártósor kapacitása lehetővé teszi, hogy egy munkanap alatt körülbelül 1 tonna gumiabroncsot szabadon feldolgozhassunk. Ennek megfelelően a gumimorzsa eladásából származó havi bevétel körülbelül 280 000 rubel, az éves bevétel pedig 3 360 000 rubel lesz.

Termelési terv

A gumiabroncs-újrahasznosító vonal telepítéséhez legalább 80 négyzetméteres gyártóüzemet kell bérelnie a város szélén. méter. A műhely melletti területnek is elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy a lakosságtól való átvétel után helyet biztosítson a gumiabroncsok tárolására. Természetesen a műhely helyiségeinek teljes mértékben meg kell felelniük a megállapított SanPiN és tűzbiztonsági szabványoknak. Ezenkívül a gyártás során szigorúan be kell tartani a biztonsági előírásokat.

A gumiabroncs-újrahasznosító műhely optimális munkarendje a következő:

• Hétfőtől péntekig: 09:00 és 17:00 óra között.
• Szombat-vasárnap: munkaszüneti napok.
• Havi egy nap - megelőző karbantartás.

Az alábbi táblázat tartalmazza a gumimorzsa gyártására szolgáló műhelyben dolgozók listáját, valamint a hozzájuk tartozó hozzávetőleges fizetési adatokat:

№	Munka megnevezése	Emberek száma	Fizetés, dörzsölje.	Havi fizetési alap, dörzsölje.	Fizetés évente, dörzsölje.
1	Produkciós Mester	1	25 000	25 000	300 000
2	Gyártósori munkás	2	15 000	30 000	360 000
3	Berendezés szerelő	1	15 000	15 000	180 000
4	Gumiabroncs-vevő	1	10 000	10 000	120 000
5	Értékesítési vezető	1	15 000	15 000	180 000
TELJES				95 000	1 140 000

Az alábbiakban felsoroljuk azokat a berendezéseket, amelyeket meg kell vásárolni a gyártósor megszervezéséhez:

• Eszköz az ülésgyűrűk vágásához.
• A gumiabroncsok csíkokra vágására szolgáló eszköz.
• Készülék szalagok vágásához.
• Készülék gumimorzsa csiszolására és alakítására.
• Vibráló szita a morzsa első tisztításához.
• Két mágneses leválasztó és egy légleválasztó.
• Szállítóeszközök három darab mennyiségben.
• Elektromos panel
• Vibráló szita, amelyen keresztül az anyag finom tisztítását végzik.
• Berendezés az ülésgyűrű összenyomásához.

Bevételek és kiadások számításai

Az abroncsfeldolgozó műhely működőképességének fenntartásának jelenlegi költségei a következők:

Nem.	Kiadás	Havi összeg, dörzsölje.	Évi mennyiség, dörzsölje.
1		15 000	180 000
2		20 000	240 000
3	A műhelymunkások díjazása	95 000	1 140 000
4	Személyi hozzájárulások a társadalombiztosítási alapba	28 500	342 000
5	Marketing költségek	5000	60 000
6		2000	24 000
7		3000	36 000
TELJES		168 500	2 022 000

Egy kisvárosban szervezett gumiabroncs-újrahasznosító műhely jövedelmezőségét a következő táblázat mutatja:

Nem.	Mutatók	Összeg idén tevékenységek, dörzsölje.
1	A gumiabroncs-újrahasznosításból származó tervezett bevétel	3 360 000
2	A gumiabroncsok ártalmatlanításának és újrahasznosításának költségei (2.1-2.7 sorok összege)	2 022 000
2.1	Műhelybérlés havi díja	180 000
2.2	Közművek (főleg villany)	240 000
2.3	A műhelymunkások díjazása	1 140 000
2.4	Személyi hozzájárulások a társadalombiztosítási alapba	342 000
2.5	Marketing költségek	60 000
2.6	A gyártóműhely berendezéseinek ütemezett karbantartása és esetleges javítása	24 000
2.7	Valószínű többletköltségek	36 000
3	Bruttó jövedelem (adózás előtt)	1 338 000
4	Adófizetések	200 700
5	Nettó jövedelem	1 137 300

Az autógumik feldolgozása morzsagumivá meglehetősen tisztességes, 1,1 millió rubel éves nyereséget hoz, vagyis havonta körülbelül 100 ezer rubel „csepeg” a vállalkozó számlájára. És ilyenkor nincs teljesen feltöltve a gyártósor! A vállalkozás jövedelmezősége 34% lesz - ez kiváló mutató. A gyártóműhely felállításába fektetett kezdeti beruházás kevesebb, mint két éven belül megtérül.

Lehetséges kockázatok

A gumiabroncsok újrahasznosítása és ártalmatlanítása olyan vállalkozás, amely vagy hatalmas nyereséget termel a működés első hónapjaitól kezdve, vagy ugyanezen időszakon belül meghiúsul. A kudarc okai nagyon kellemetlen kockázati tényezők lehetnek, amelyeket nem szabad figyelmen kívül hagyni egy üzleti koncepció kidolgozásakor. Ilyen negatív tényezők a következők:

• Problémák az autógumik feldolgozásához szükséges kiváló minőségű berendezések megtalálásával.
• A villamosenergia-árak emelkedése, ami a termelési folyamat költségének növekedéséhez vezethet.
• A gumimorzsa iránti kereslet csökkenésével járó kockázat, amelyet a gumiabroncsok feldolgozásából nyernek.
• Az abroncsfeldolgozó sor alacsony kihasználtsága miatt fennáll ennek a vállalkozásnak a megtérülési idejének jelentős növekedésének kockázata.

Egy előrelátó vállalkozó mindig a legapróbb részletekig kiszámítja az ilyen kockázatok valószínűségét, és igyekszik a lehető legjobban megvédeni vállalkozását azok előfordulásától. Legyen tehát óvatos, ne hozzon elhamarkodott döntéseket, és akkor vállalkozása mindig sikerrel és magas nyereséggel jár!

Gumiabroncs-újrahasznosítás

Az autógumik újrahasznosítása munka- és időigényes folyamat. Ártalmatlanításukhoz megfelelő felszerelés rendelkezésre áll. Egy gumiabroncs-újrahasznosító üzem lehetővé teszi, hogy megköszörülésével megszabaduljon a régi gumitól, a gép pedig segít üzemanyagot nyerni az autógumikból.

Az ilyen berendezések ára magas lehet, de a telepítés nehézségei ellenére ez a technológia progresszív és hatékony. A gumiabroncsok újrahasznosítása lehetővé teszi, hogy megszabaduljanak a nagyon nehéz anyagoktól, amelyek nem bomlanak ki természetes módon, de nagyon gyakran újrahasznosítható anyagok.

A kopott gumiabroncsokat csak részben hasznosítják újra – a szükséges mennyiség 20%-át, vagyis ez a rés még szabad. A gumiabroncsok újrahasznosításának problémája meglehetősen súlyos, ezért a felszerelés kiválasztását teljes felelősséggel kell megközelíteni. A gumiabroncs-feldolgozó berendezések gyakran helyhez kötöttek és elfoglalják konkrét hely, de nem igényel speciális ismereteket a kezelőtől, mivel a gép maga emlékszik a műveletek sorrendjére. Ennek ellenére a gumiabroncsok újrahasznosításának fontos gazdasági és környezetvédelmi jelentősége van, ezért ne becsülje alá a gumiabroncs-újrahasznosító berendezések jelentőségét.

A gumiabroncs-újrahasznosítás jellemzői

Az ilyen összetett anyagok, például a gumiabroncsok hatékony feldolgozásához speciális növényekre vagy mini üzemekre van szükség. Az ilyen termékek újrahasznosítása során sokféle termék nyerhető: folyékony üzemanyag, korom, acélzsinór stb., amelyek költsége előnyös a fogyasztó számára. A gumiabroncs-újrahasznosító üzemek gumimorzsát is biztosítanak, amely aprított gumirészecskék gyűjteménye.

A kopott gumiabroncsok a fő nyersanyag a gumimorzsa előállításához. Egy gumiabroncs-újrahasznosító vonal ára nem olyan magas a csak használatával elérhető eredményekhez képest. Még egy mini gumi újrahasznosító üzem is jó eredményeket hoz.

A legfontosabb a megfelelő felszerelés kiválasztása az üzem felállításához, különben nagy a meghibásodás veszélye. A gumimorzsa gyártósorok lehetővé teszik, hogy az ipari gumihulladékból olyasmit nyerjenek, amire van kereslet, ami bevételt és hasznot hoz, és erre lehet vállalkozást építeni. Nagyon kevés abroncs-újrahasznosító üzem működik, annak ellenére, hogy a nehezen újrahasznosítható, újrafelhasználásra alkalmas hulladékok nagy részét a régi gumiabroncsok teszik ki. Az abroncs-újrahasznosítás tehát több szempontból is fontos.

Rendelés

Az „ATR-300” gumiabroncsok morzsává való feldolgozására szolgáló mini üzem ár és minőség szempontjából ideális megoldás a kisvárosokban található vállalkozások, valamint a gumilapokat gyártó vállalkozások számára.

Az ATR-300 telepítés termelékenysége és kompaktsága lehetővé teszi a kopott gumiabroncsok feldolgozását kisvárosokban és lakott területeken. Óránként akár 350 kilogramm gumimorzsa gyártása. A teherautó- és személyabroncsok feldolgozásával ez a vonal lehetővé teszi, hogy könnyedén vezető pozíciót foglaljon el régiójában, magas jövedelmezőséget, gyors megtérülést és garantált minőségi és igényes gumimorzsa gyártását.

Az ATR-300 hulladékabroncs-újrahasznosító üzem a használt gumiabroncsokat mechanikus aprítással dolgozza fel. Ezzel a gumiabroncs-feldolgozási módszerrel gumimorzsa nem veszíti el fizikai és matematikai tulajdonságait, ami költségében és minőségében is megmutatkozik, ellentétben a reszelt vagy hengerelt morzsával. Az „ATR-300” gumiabroncs-feldolgozó berendezés nagyon keresett és vásárolt berendezés készlet ügyfeleink körében.

Nem csak gumiabroncs-újrahasznosító berendezéseket kínálunk, hanem ideális megoldást kínálunk alacsony költségvetésű szervezeteknek csúcstechnológiás, ténylegesen működő berendezések beszerzésére a nem működő és nem hatékony kínai vagy más analógok helyett.

Az „ATR-300” gumiabroncsok morzsává történő feldolgozására szolgáló vonal működési elve

1) Az első szakaszban az abroncsot részletesen megvizsgálják, hogy nincsenek-e tüskék és egyéb feldolgozásra alkalmatlan elemek.

2) A második szakaszban a teherautó-abroncsokat kis, körülbelül 20x20 cm-es szegmensekre vágják, és az utaskerekeket egészben táplálják.

3) Vágás után a keletkező szegmenseket szállítószalagon keresztül egy aprítóberendezésbe táplálják, kisebb forgácsokká zúzzák, és a gyöngyhuzalt és az egyéb fémzárványokat eltávolítják a gumikompozícióból.

4) A feldolgozott anyagot egy forgó zúzóba adagolják, hogy a végső frakcióig őröljék, egy további tisztítási lépéssel a fémzsinórtól.

5) A végső frakcióhoz juttatott anyag egy elválasztó rendszeren megy keresztül, hogy eltávolítsa a textilzsinórt az összetételéből, egy másik szakaszban pedig a fémzsinórt választják el.

6) Végső tisztítás után az anyagot egy kerek vibrációs szitára táplálják, amelyen a gumimorzsát frakciókra válogatják.

Az ATR - 300 gumiabroncs-újrahasznosító vonal helye

Az ATR-300 vonal műszaki jellemzői és követelményei

Helyszíni követelmények
Foglalt terület (raktárhelyiség nélkül)
	2 műszak 10-12 órás, figyelembe véve Karbantartás
Hőfok	0 és +40°C között
Elektromos áram (szükséges)
Átlagos energiafogyasztás	80-120 kW/h
Bemeneti vonal kapacitása	500 kg alapanyag/óra
Kimeneti vonal kapacitása	300-400 kg morzsa/óra 3 frakció 0 és 5 mm között
Textil zsinór kimenet	akár 80 kg/óra
Fém kábel kimenet	akár 100 kg/óra
Éves gumiabroncs-újrahasznosítási kapacitás az év 360 napján, napi 20 órában terhelve	Akár 4000 tonna gumiabroncs
Maximális gumiabroncs átmérő
Létszám egy műszakban	3-4 fő

Az „ATR-300” gumiabroncsok morzsává való feldolgozására szolgáló berendezés szállítási terjedelme

Név
	Gumiabroncs aprító
	Gyöngygyűrű lehúzó
	Guillotine gumiabroncsok vágásához
	Rakodószalagos szállítószalag
	Szállító ventilátor
	Mágneses elválasztó rendszer
	Kis ciklon gyűjtemények
	Pneumatikus szállítórendszer
	Áramlás szállító rendszer
	Ütőzúzó komplexum
	Rezgő képernyőrendszer
	Ciklon összeállítás
	Poreltávolító rendszer
	Elektromos berendezések, vezetékek, elektromos stb
	Fémszerkezetek összekötő és védelmi rendszere
	Szállítószalag fém zsinórhoz
	Műszaki dokumentáció, útlevél, használati útmutató

Nemcsak a hosszú távú együttműködés nagyon fontos számunkra, hanem a lehetőség a meglévő szakmai tudás és információs támogatás potenciális partnerek és ügyfelek. Az "ATR 300" sorozat jellemzőinek részletesebb tanulmányozása és kereskedelmi alkatrész beszerzése érdekében kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, vagy forduljon cégünkhöz.

Berendezés abroncsok gumimorzsává való feldolgozásához

A használt gumiabroncsok teljes mennyiségének mindössze 20%-a kerül újrahasznosításra, annak ellenére, hogy egy tonna abroncs hozzávetőlegesen 70%-a használatra alkalmas gumit tartalmaz. újrafeldolgozásüzemanyagba, termékekbe vagy építőanyagokba. Ekkora mennyiségű abroncs elégetésekor 460 kg káros gáz és 280 kg korom kerül a légkörbe! Az abroncsfeldolgozó berendezések 6-12 hónap alatt megtérülnek, alapanyagokkal és értékesítéssel együtt elkészült termékek soha nincs semmi probléma.

A gumiabroncs-feldolgozás típusai

Két újrahasznosítási technológia létezik, amelyek során autógumik készülnek:

• por, granulátum, gumimorzsa, forgács;
• folyékony üzemanyag.

Az első négy típusú alapanyag előállításához azonos típusú gépeket és berendezéseket használnak. Az eljárás magában foglalja a nyersanyagok őrlését és szétválasztását. A teljes ciklus kémiai reagensek használata és káros termékek légkörbe jutása nélkül zajlik.

Folyékony tüzelőanyaggá történő feldolgozás során pirolízist alkalmaznak - a gumi hőbomlása gáz felszabadulásával. A gáz egy része a természetbe kerül, ezért az ilyen berendezéseket tisztítóállomásokkal kell felszerelni.

Morzsa gyártósor

A gumiabroncs-újrahasznosító vonal félautomata üzemmódban működik. Ez az előregyártott berendezés körülbelül 200 négyzetmétert foglal el. méter. Egy kis műhely termelékenysége óránként 200 - 1000 kg kész morzsa, műszakonként legfeljebb 200 kg fém, műszakonként legfeljebb 1000 kg textilgyapot. A gépek szervizeléséhez 3-4 szakképzetlen munkás szükséges. A vonal a használt gumiabroncsokat újrahasznosítja, fém- és textilzárványokat szabadít fel.

Nem minden gumiabroncs-újrahasznosító berendezés tartalmaz csapos és pamut textilleválasztókat. Ezt figyelembe kell venni a gépek kiválasztásakor.

A felszerelési terület mellett a nyersanyagok és késztermékek raktárának előkészítése szükséges. A vonal alapja a hengeres aprítógép. A legtöbb minigyárat 120 cm átmérőjű gumiabroncsok feldolgozására tervezték, 170 cm-ig lehet bővíteni.Nemcsak a gumiabroncsok, hanem bármilyen gumihulladék (gázálarc, szállítószalag) is feldolgozható. A kimenet a következő:

• morzsa gumi;
• zúzott acél;
• textilgyapjú.

A gumi hozama 60-80%. össztömeg gumiabroncsok A gumimorzsa tulajdonságai a törmelék minőségétől függően változhatnak.

Átlagok:

• tiszta gumi tartalom 99,9%;
• fémtartalom legfeljebb 0,1%;
• textiltartalom legfeljebb 0,2%;
• frakciókra osztás;
• fekete szín;
• nem oxidálódik a hőmérséklet hatására.

A gépek 0,8 és 3 mm közötti szemcseméretű morzsát állítanak elő. A különböző frakciók morzsáinak mennyisége az eredeti termék kopásának mértékétől és merevségétől függ. A vibrációs szeparátor segítségével a morzsa egyértelműen frakciókra bontható.

Az átmérők zúzók beállításával és szitacserével állíthatók be. Minél kisebbek a részecskék, az több időt előállításához szükséges. A gumipor előállításához további darálót szerelnek fel, amely 0,1 mm-nél kisebb részecskéket termel.

Feldolgozási technológia

1. Az abroncsból leszállógyűrűt vágnak ki, a fémet kinyomják, gumi marad.
2. Az abroncs spirálisan 3-5 cm széles szalagokra van osztva.
3. A második fémgyűrű kiemelkedik.
4. A szalagot vékony és rövid darabokra vágják.
5. A tuskót tekercseken morzsává és porrá zúzzák.
6. A leválasztókon gumi, fém, vatta szabadul fel.
7. A késztermékeket a raktárba küldik.

Gumiabroncs aprító berendezés

A gyártási folyamat két szakaszra oszlik, amelyek különböző területeken zajlanak:

• előzetes;
• kopás.

Az előzetes szakasz a gépeken zajlik:

• leszállógyűrű kiemelő;
• gumiabroncs-leválasztó csíkokra;
• sávelválasztó;
• gyűrűs szorító.

A nagyszínpad felszerelése:

• fő radír;
• durva vibrációs szita;
• mágneses szűrő;
• légleválasztó;
• szállítószalagok;
• vékony vibráló szita.

A köszörűgép az autógumik újrahasznosítására szolgáló műhely fő berendezése. A gépek elhelyezéséhez keménybeton vagy aszfalt padlóburkolat szükséges.

Morzsa eladása

A gumiabroncs-újrahasznosítás végterméke:

• a gyártás során különféle típusoküzemanyagok: pirolízis gáz, fűtőolaj, benzin;
• az építkezés során autópályák: speciális födémek gyártása fokozottan veszélyes területekre, fékmodulok, parkolók kerítései, hangszigetelő panelek, vasúti átjárók vasutakés villamosok, bitumen alapú masztixek, sport- és játékfelületek;
• Cipődarabok, padlóburkolatok gyártása során;
• gumitermékek gyártásában, tetőfedés;
• olaj és származékai vízből és földből való adszorpciójára szolgáló készítményekhez.

Üzemanyag gyártósor

A második típusú eszköz a gumiabroncsokat folyékony üzemanyaggá dolgozza fel. A gép körülbelül 18 négyzetmétert foglal el. méter magasságban 10 m. A gumiabroncsokat megtisztítják a fémgyűrűktől és tárcsáktól, összetörik és a reaktor fogadótartályába szállítják.

A reaktor körülbelül 460 fokos hőmérsékletet tart fenn, amelynél a gumi folyékony üzemanyagra, gázra, széntartalmú anyagokra és fémhuzalra bomlik. A gáz egy része magát a reaktort működteti, a felesleg a légkörbe kerül. Mennyiségük kicsi, ezért nem károsítják a környezetet.

A folyékony üzemanyagot tartályokba öntik, és raktárba küldik további értékesítésre. A széntartalmú anyagot lehűtik, lehűtik, és fém szabadul fel belőle. Minden feldolgozott termék értékesítésre kész.

Az ilyen berendezések napi 5000 kg gumiabroncsot dolgoznak fel, és a következőket állítják elő:

• folyékony üzemanyag - körülbelül 2000 kg;
• fém - 500 kg;
• széntartalmú anyag (szilárd maradék) - körülbelül 1500 kg;
• gáz - 1000 kg.

A berendezést szabadban, beton vagy aszfalt felületre kell felszerelni. A folyamatosan üzemelő műhelyt műszakonként 2 dolgozó látja el. A gép átlagosan 14 kW-ot fogyaszt óránként. A gumiabroncsok újrahasznosításából nyert gázt üzemanyagként használják fel.

Az első videó az autógumik újrahasznosításának folyamatáról beszél, a második a gumiabroncsok morzsává való feldolgozását mutatja be, a harmadik pedig egy házi pirolízisüzemet mutat be abroncsokból üzemanyag előállítására: