Deșeuri de pelicule polimerice. Reciclarea foliei de polietilenă pentru reciclare

Viața noastră este de neconceput fără plastic. Numărul de mărfuri ambalate crește nu exponențial, ci ordine de mărime. Adică de zece ori. Polietilena este cea mai utilizată dintre toate tipurile de materiale plastice. Doar Rusia folosește 1,65 - 1,75 milioane de tone anual. Dintre acestea, mai mult de jumătate (aproape 56%) sunt ambalaje și pelicule, adică produse cu o durată de viață de câteva zile. După aceea, ea merge la groapa de gunoi.

Creșterea depozitelor de deșeuri solide actualizează problema procesării deșeurilor. Ei încearcă să o rezolve în toată lumea, inclusiv în Rusia.

Cât de periculoasă este risipa de folii polimerice

Deșeurile de plastic sunt durabile: este nevoie de secole pentru a se descompune.

LA vivo filmele sunt distruse în 80-100 de ani, deșeurile de spumă de polietilenă - 200, sticlele PET - 400-500 de ani.

Acumularea lor nu permite solului să respire, este periculos pentru animale. „Insule” din plastic, plutind peste oceane, deprimante. Polimerii mănâncă viața marină- și se întoarce la oameni.

Metodele tradiționale de eliminare sunt incinerarea sau depozitarea deșeurilor. Sunt considerate cele mai rapide, cele mai economice, dar din punct de vedere al mediului sunt catastrofale. Dioxinele toxice rezultate sunt eliberate în atmosferă, apă și sol. Acest lucru afectează calitatea aerului, a apei, a alimentelor.

Principalele tipuri de deșeuri de folie de plastic și de unde provin

Materiile prime polimerice reciclate-filmul sunt produse și deșeuri industriale fabricate din polietilenă de joasă densitate (LDPE), polipropilenă și alte materiale care și-au pierdut proprietățile de consum, dar și-au păstrat calitățile fizice.

Surse de completare a deșeurilor de film:

1. Ambalarea produselor alimentare(deșeuri HDPE, căptușeli).
2. Ambalare bunuri industriale(spumă de polietilenă, deșeuri LDPE și HDPE, căptușeli pentru saci mari).
3. Film agricol(material inutilizabil, cum ar fi capace de seră, saci de îngrășăminte și produse similare).
4. Film de ambalare tehnic(deșeuri de peliculă PVD, întindere).
5. Deșeuri de proces(garnituri, substandard).

Grupele 1-4 sunt deșeuri de consum, dintre care cea mai numeroasă este prima. A cincea grupă este deșeurile industriale. Cea mai mică categorie, deoarece inginerii și tehnologii încearcă să minimizeze deșeurile. Și dacă apar, sunt procesate la aceeași întreprindere.

Metode de prelucrare a deșeurilor de polietilenă în Rusia

Deșeurile de film păstrează condițiile tehnologice inițiale, prin urmare sunt valoroase ca materie primă pentru reutilizare.

Ce este reciclat

Pe piața rusă a materiilor prime secundare, deșeurile industriale și de consum de LDPE și HDPE sunt considerate adecvate pentru procesare.
Majoritatea deșeurilor industriale sunt curate, omogene și sunt cele mai puțin complicate.

Important! Deșeurile de consum, adică ambalajele uzate, sunt mai greu și mai costisitoare de reciclat, dar costurile se plătesc în volume mari.

Materiile prime sunt prelucrate în două moduri:

• din magazine, afaceri, alte surse comerciale;
• din deșeurile de consum.

Deșeurile de peliculă extensibilă sunt colectate separat.

Probleme de reciclare

Durerea de cap a procesoarelor este risipa de consum. Se murdăresc mereu când intră în contact cu „umplutura” (mai des acestea sunt alimente). În plus, este mai probabil ca astfel de deșeuri să aibă folii LDPE imprimate sau colorate.

Filme pentru deșeuri menajere

Poluarea este împărțită în internă și de suprafață. De exemplu, deșeurile HDPE sub formă de ambalaje de halva, unt, carne și alte produse. Pe suprafață rămân firimituri, boabe, urme de grăsime. Partea este absorbită de ambalaj. Chiar dacă materialul a trecut prin toate etapele de spălare, după procesare poate rămâne un miros. Și reziduurile înrădăcinate pot schimba proprietățile noului film.
Contaminanții de suprafață sunt îndepărtați prin spălare. Aici materialul este tratat meticulos cu apă sub presiune (șaibe cu frecare). Se folosește o metodă de curățare chimică, dar chiar și echipamentele avansate sunt ineficiente împotriva contaminanților lipicios.

Tehnologia de reciclare a deșeurilor de film

Cea mai comună metodă de procesare a deșeurilor de polietilenă în Rusia și în lume este reciclarea mecanică.

Acesta constă din următorii pași:

1. Sortarea brută a deșeurilor. Există o separare (de obicei manuală) după tipul, culoarea, forma, dimensiunea plasticului.
2. prespălare. Materiile prime sunt spălate de murdăria exterioară, componentele străine sunt îndepărtate.
3. Măcinare. Gradul său depinde de caracteristicile produselor viitoare. Concasoare-cuțite transformă materiile prime într-o masă amorfă cu particule de 0,25-0,95 cm3.Metoda criogenică este considerată inovatoare. În urma înghețării se obține o firimitură de 0,06 - 0,19 cm.
4. Separarea amestecului. Se folosesc ecrane vibratoare, se folosesc alte metode, cea mai populară este flotația. Amestecul de polimeri este umplut cu apă cu adăugare sodă caustică, separând astfel impuritățile grele.
5. Spalare finala. Pelicula măcinată este introdusă în aparatul de spălare continuă, unde în cele din urmă este eliberată de praf și murdărie.
6. Uscare. Uscarea primară a materiilor prime are loc în centrifugă, finală (până la 0,25%) - într-o instalație de uscare.
7. Aglomerare (granulare). Materia primă pregătită este trimisă la granulator. Aici este topit, compactat, amestecat cu aditivi sau impurități. Are loc omogenizarea, creând condițiile de obținere a regranulat dintr-o formulă dată.
8. Produs final. Granule potrivite pentru producerea de noi produse sau materiale conform parametrilor specificați. Ele sunt obținute prin furnizarea unui amestec omogenizat topit unui extruder cu șurub.

Combinația de procese depinde de condițiile materiei prime și de tipul de echipament. Deci, măcinarea poate include una sau două etape, materiile prime relativ curate (nu din gunoi) trec printr-o singură spălare.

Deșeurile de peliculă PET sunt sortate, zdrobite în fulgi (flex) și spălate. Scoateți autocolantele de hârtie într-o centrifugă. Din nou spălate, uscate, ambalate. Uneori se folosește granularea.

Unde să luați folie de deșeuri pentru reciclare

Puteți scăpa de ambalaje, alte deșeuri de peliculă în moduri diferite:

1. Cel mai simplu este să-l arunci la gunoi. Este bine dacă în apropierea casei sau în apropiere există containere speciale pentru colectarea separată a deșeurilor. Dar nu toate orașele mari se pot lăuda cu acest lucru, în Rusia această direcție doar se dezvoltă.
2. Dacă nu există recipient special, un pachet cu deșeuri de plastic lăsat aproape de obișnuit. Vor fi oameni care vor să doneze materii prime la locul potrivit.
3. Du-l la un centru de reciclare.
4. Contactați direct firma specializată.
5. Vizualizați reclame pe web.

Ce determină prețul de intrare

Prețul de colectare a deșeurilor depinde de următorii parametri:

• cost pe kg;
• cantitatea de materii prime;
• gradul de poluare;
• necesitatea procedurilor de fabricatie.

Adică pentru aceleași deșeuri poți obține bani diferiți. Prin urmare, mergând la punctul de colectare, ar trebui să vă pregătiți: curățați deșeurile de impurități (chips, murdărie, inclusiv alimente), sortați după culoare, tip, puneți în pungi separate. Dacă în partea de deșeuri LDPE pelicula este colorată, acestea sunt separate de cele monocrome, o peliculă simplă - din polietilenă spumă etc.

O atenție deosebită la sticlele PET:

1. Conform standardelor rusești, deșeurile PET trebuie sortate după culoare: închis (maro, negru), verde și albastru, transparent și necolorat.
2. Containerele se accepta curate, uscate, fara vopsea la suprafata.
3. Nu peste tot acceptă recipiente din ulei vegetal.

Important! Containerele sortate după culoare, presate, fără etichete, capace și inele din el sunt mai scumpe.

Costul mediu al deșeurilor LDPE

În funcție de cantitatea, tipul, condițiile materiilor prime (inclusiv PET), disponibilitatea acesteia pentru livrare pentru deșeurile de polietilenă

puteți obține 11,9 - 25,9 ruble / kg.

Loturile angro de inserții pentru saci mari sunt gata de cumpărare pentru 15-35 de ruble. pe kg.

Ce produse sunt fabricate din deșeuri de film

Deșeurile de peliculă reciclată nu diferă ca caracteristici de materialul virgin. De la ei primiți aceeași gamă de produse:

• saci, saci de gunoi, folii alimentare;
• folii contractabile;
• stratul interior al pungilor de suc;
• ambalarea produselor pasteurizate;

Scopul produsului depinde de sursa materiilor prime secundare:

• Deșeurile necontaminate de folie și polietilenă și produse din aceasta, obținute din surse comerciale, devin o peliculă nouă pentru toate tipurile de ambalaje, inclusiv alimentare;
• Deșeurile de polietilenă sub formă de peliculă, primite de la complexele de sortare a deșeurilor, servesc ca materie primă pentru produsele turnate. Dintre aceștia se pot realiza doar saci de gunoi;
• Deșeurile de folie din PP (polipropilenă) sunt utilizate în producția de ambalaje alimentare;
• Deșeurile LDPE extensibile sunt solicitate ca aditiv pentru materialele de construcție.

Produse realizate din folie PET reciclată:

• fibre sintetice (țesături, perne);
• bandaje;
• Recipiente PET.

Capacele devin veselă de unică folosință, accesorii de birou (mape, agrafe, pixuri) etc.

Important! Nu este recomandat să aruncați singur sticlele de plastic: este periculos pentru sănătate. Este mai bine să construiți o afacere pe livrarea lor ca materiale reciclabile.

În Rusia, deșeurile de plastic sunt eliminate în mod vechi: prin îngroparea și extinderea depozitelor de deșeuri solide. Dar există progrese: atât legislația, cât și psihologia oamenilor se schimbă. S-a infiintat productia de linii si unitati individuale pentru prelucrarea unor astfel de deseuri.Achizitia deseurilor LDPE si prelucrarea acestora este o afacere profitabila si nobila. Proiectele sunt atractive pentru afaceri. Iar oamenii care predau ambalaje, sticle pentru reciclare primesc beneficii nu numai materiale. Aproape mai important este sentimentul de satisfacție morală din faptul că datorită ție planeta a devenit puțin mai curată.

Colectie de polietilena

Compania noastră nu prelucrează toate tipurile de pungi de plastic, ci doar pelicule, pungi, pungi, producție defecte de folie întinsă (așa-numitul film termocontractabil) și LDPE.

PVD este polietilenă presiune ridicata sau, cum se mai spune, polietilenă de joasă densitate. Deșeurile LDPE pot fi generate în timpul producției directe a foliei de polietilenă. O mulțime de deșeuri - în magazine (ambalare sticle, cutii, cutii), fabrici de sticlă (din ambalarea sticlelor, cutii), distilerii și berării (din ambalarea recipientelor sau a produselor finite).

Filmul extensibil este o polietilenă liniară de înaltă presiune (LDPE). Se poate întinde foarte mult. Datorită acestei proprietăți, precum și a rezistenței crescute la perforare și rupere, pelicula extensibilă este utilizată pentru ambalarea diverselor mărfuri, în special pe paleți (paleți). Deșeurile de peliculă întinsă se generează și se acumulează în principal în depozite de orice valoare, la terminalele vamale, în centrele logistice etc.

Dar popularele genți de tricou din HDPE (polietilenă presiune scăzută) și pachete „biodegradabile”, care se găsesc, de exemplu, în „Azbuka Vkusa”, nu reciclăm. Filmul din polipropilenă, filmul PVC, filmul cu bule, filmul de poliamidă, filmele multistrat LDPE+PP, LDPE+PA și filmele cu două fețe în două culori nu sunt, de asemenea, potrivite. În sfârșit, nu acceptăm folii contaminate cu uleiuri, grăsimi, deșeuri alimentare sau pesticide.

Triere

Transportam polietilena colectata la depozit. Aici pot fi depozitate până la 100 de tone de deșeuri de film, în mod natural sub formă presată. În prima etapă, materiile prime sunt sortate cu grijă. Ele separă întinderea de LDPE, resping tipurile de filme care nu pot fi procesate de unitățile noastre.

Concasor

După sortare, pachetele de o anumită culoare sunt puse într-un concasor. În ea, pe cuțitele în formă de V (în cercurile noastre, acest tip este numit și „coada de rândunică”), filmul este zdrobit până la particule de dimensiune uniformă. Cuțitele sunt acționate de un motor electric.

Spălat

Din concasor, prin transportorul pneumatic, așa-numitul „zdrobit” intră în chiuvetă. În ea, cu adăugarea de soluții speciale de curățare, „zdrobitul” este curățat de praf și alte incluziuni non-polietilenă.

Gătitul

Următoarea etapă a procesării este aglomerarea. În ea are loc așa-numita „gătit”. Operatorul încarcă curat „zdrobit” în camera de lucru prin fereastra de încărcare. Materia primă intră în rotorul rotativ de-a lungul ghidajelor, este zdrobită de cuțite și datorită frecării cu corpul și între ele este încălzită la temperatura de plastificare. În acest caz, întregul volum de materii prime încărcate devine similar cu o masă moale.

Când materialul devine omogen, i se adaugă apă „de șoc”, în urma căreia materialul este răcit rapid și sinterizat în bile mici individuale de formă neregulată. De ceva timp, aglomeratul este uscat la temperatura naturală. mediu inconjuratorși descărcat într-un container pregătit pentru a merge Etapa finală. Procesul de gătit în sine durează de la 5 la 10 minute.

Granulare

Procesul de granulare poate fi comparat cu derularea cărnii tocate printr-o mașină de tocat carne. Aglomeratul, pe care l-am primit în etapa anterioară, este încărcat în buncărul extruderului. Se numește astfel deoarece producția de granule se bazează pe metoda de extrudare - forțarea masei topite printr-o gaură de formare.

În general, „carnea noastră tocată” din pungi fierți se topește sub acțiunea încălzitoarelor și a presiunii create de un șurub rotativ. Topitura de polimer este forțată printr-un filtru într-un cap de extruder rotativ. Din el ies deja așa-numitele fire. Pentru răcire, le trecem printr-un furtun de apă, iar apoi în cuțite, unde le tăiem în granule omogene.

Depozitare

Granulele sunt ambalate în pungi curate din polipropilenă, de aproximativ 50 kg fiecare. Nu sunt necesare condiții speciale de depozitare, dar este de dorit să fie o cameră uscată.

Materii prime finite

Granulele rezultate, in functie de compozitie si culoare, le vindem. Granula de întindere de culoare naturală merge la producția de întindere secundară. Granula LDPE de culoare naturală este utilizată pentru producția de film termocontractabil sau tehnic secundar. Granulele LDPE colorate sunt utilizate în principal pentru producerea de saci de gunoi.

Polietilena este cel mai utilizat material polimeric din lume, cu o pondere de aproximativ 39% din producția globală de termoplastice. Cel mai apropiat concurent, polipropilena, ocupă doar 24%. În acest articol, vom lua în considerare cele mai comune metode de prelucrare a polietilenei și caracteristicile lor tehnologice.

Reciclarea polietilenei virgine

Primarul se numește polietilenă, sintetizată în producție prin polimerizarea etilenei. Cel mai adesea, acestea sunt materii prime granulare alb-lăptoase (dacă marca nu a fost vopsită). Iată cele mai comune modalități de reciclare a polietilenei:

• extrudare. Peste 70% din polietilena din Rusia este procesată prin metoda de extrudare, deoarece este foarte versatilă. Esența metodei este de a furniza topitura de polimer la capul extruderului sub presiune. În acest caz, capul poate avea o formă diferită și, trecând prin el, polimerul capătă forma necesară. În primul rând, PE de tip „țeavă” și „film” este prelucrat în acest mod pentru a produce produsele corespunzătoare. În plus, prin extrudare sunt produse izolația cablurilor și foile PE de diferite grosimi.
• Formarea rotativă. Metoda este utilizată pentru fabricarea diferitelor recipiente goale din PE: de la recipiente mici pentru alimente până la recipiente mari cu un volum de până la 10 mii de litri. Esența metodei este de a încărca cantitatea necesară de granule de polietilenă de o marcă aplicabilă pentru turnarea rotativă într-o matriță specială, care este încălzită și rotită simultan în mai multe axe. Ca urmare, în interior se formează o topitură care acoperă uniform pereții matriței și face posibilă obținerea unui produs cu grosimi diferite de perete.
• Turnare prin injecție. Tehnologia este potrivită pentru fabricarea de produse în diverse scopuri, cel mai adesea din grade HDPE. Esența metodei constă în furnizarea sub presiune a unei polietilene topite într-o matriță cu geometria dorită. Gradele de injecție se disting printr-o fluiditate crescută a topiturii, ceea ce permite polimerului să repete cu acuratețe contururile formei și să obțină geometria corectă a produsului finit.

Reciclarea polietilenei reciclate

Luand in considerare Influență negativă Deșeurile PE asupra mediului, problema procesării deșeurilor de materii prime și reutilizarea acestora este foarte relevantă. Aproape orice deșeu PE trece prin următorul algoritm:

• Triere. Polimerul este separat de alte deșeuri pe linii semiautomate: o parte din lucru este realizată de oameni manual, parțial amestecul mecanic de deșeuri este sortat de mașini.
• Spălarea și curățarea. Pentru ca polietilena sa fie reciclata, aceasta trebuie curatata de impuritati pe cat posibil, pentru care se spala sub jeturi de apa si abur.
• Măcinarea în concasoare și filtrarea cu o centrifugă. Materialul este în cele din urmă curățat de impurități.
• Încă o spălare și uscare. După ce amestecul zdrobit este din nou uscat, materia primă secundară poate fi considerată gata pentru prelucrare ulterioară.

Pentru materiile prime secundare, metoda cea mai des folosită este extrudarea și turnarea prin injecție. În același timp, nu toate tipurile de produse pot fi fabricate din PE reciclat, deoarece proprietățile tehnologice ale materialului după o astfel de prelucrare se deteriorează în continuare semnificativ.

Înțelegem cu toții că deșeurile sunt cumva reciclate, dar cum se face acest lucru? Puțini oameni știu. Există anumite diferențe între prelucrarea materialelor plastice industriale și de uz casnic, deoarece polimerii au proprietăți diferite.

În mod similar, materiile prime secundare, adică polietilena, au proprietăți proprii, care adesea nu îndeplinesc cerințele. Acest lucru este comparabil cu faptul că procesarea polietilenei implică materiale care diferă în structura moleculară. În plus, procesul de plastificare contribuie la creșterea calității materialului prelucrat.

Procese de reciclare

Polietilena obișnuită, inclusiv materialul folosit pentru ambalare, are o durată de viață lungă. Trebuie amintit că atunci când se utilizează folie industrială, acesta este expus factorilor atmosferici:

• diferenta de temperatura
• razele de soare
• filmul poate fi acoperit cu un strat de praf care este greu de îndepărtat la curățarea cu atenție a filmului

În ceea ce privește condițiile, prelucrarea polietilenei nu diferă în principiu de prelucrarea materialului virgin. Dar reciclarea deșeurilor de polietilenă, în unele cazuri, suferă modificări minore, așa că există restricții privind numărul de cicluri de prelucrare a polietilenei.

Zilele noastre

LA timp modern Cea mai avansată modalitate de a recicla polietilena este utilizarea unui material intermediar pentru a înlocui materialele lemnoase. Procesul de reciclare în sine necesită o curățare specială a produsului secundar (de exemplu, recipiente pentru combustibili și lubrifianți).

Cel mai utilizat PE reciclat a găsit producția de canistre prin turnare prin suflare. Aceste recipiente sunt realizate complet pe bază de deșeuri sau cu extrudare, granulat primar (în acest caz, un strat de polimer secundar creează un miez între 2 straturi de primul polimer). Produsele rezultate sunt folosite pentru îmbutelierea diverșilor detergenți de către un număr mare de companii.

Este luată în considerare a doua metodă - țevi de irigare. Diametrul acestor țevi ajunge până la 630 mm. La efectuarea turnării prin injecție, polietilena reciclată are un procent mai mic. Această tehnologie este utilizată pentru panouri de placare, containere de gunoi etc.

În ceea ce privește echipamentul, prelucrarea polietilenei are tipuri diferiteși timbre. Mulți producători sunt implicați în producția de echipamente, intrând cu succes pe piața rusă.



Producția de peleți din deșeuri de polietilenă este una dintre cele mai profitabile și mai ecologice afaceri. Granulele secundare LDPE sau HDPE fac posibilă reducerea costurilor de producție a noilor produse fără a compromite calitatea acestora. Multe produse realizate din materiale reciclate nu sunt deloc inferioare ca calitate bunurilor fabricate din materii prime primare.

LDPE granulat secundar

Ce este o granulă de polietilenă reciclată

Granule PVD — este un material în vrac cu granulație fină, format din boabe sferice sau cilindrice cu un diametru de 0,2 până la 0,5 mm. Este fabricat din polietilenă de înaltă presiune (LDPE). Există, de asemenea, granule de polietilenă de joasă presiune - HDPE și alte tipuri mai puțin utilizate din acest material polimeric.

Polietilena primară este produsă din petrol, ale cărui rezerve nu sunt nesfârșite. Prin urmare, producția de granule LDPE și HDPE reciclate capătă din ce în ce mai multă importanță economică în fiecare an.

Culoarea granulelor depinde de culoarea materiei prime. Ele sunt în mare parte albicioase-translucide. Uzina de reciclare sortează materialele reciclabile după culoare, astfel că sticlele și pungile verzi, de exemplu, sunt reciclate separat de cele transparente.

De unde provine polietilena reciclată?

Producătorii de peleți HDPE și LDPE completează stocurile de materii prime cumpărând recipiente din plastic uzate - sticle de orice culoare și volum, folie extensibilă etc. Compania sortează materiile prime după culoare.

Polietilena de joasă densitate reciclată este obținută în primul rând prin reciclarea sticlelor de plastic. Volumul deversării zilnice a acestora în gropile de gunoi din orașele mari sunt uriașe, se ridică la zeci de tone, în ciuda ușurinței materiilor prime. Se folosește și reciclarea cutiilor de plastic, a țevilor și a altor deșeuri similare. Reciclăm deșeuri de material de acoperire nețesut, folie termocontractabilă, unele tipuri de deșeuri de construcții etc.

Pentru producția „secundară” de granule LDPE, se folosesc și deșeuri de polietilenă primară, sintetizată de înaltă presiune. În acest caz, este necesar doar să vă asigurați că un al treilea ciclu de reciclare nu este permis. Este imposibil să reciclați polimerii pentru a treia oară - calitatea mărfurilor se deteriorează brusc.

Tehnologia de procesare

Granulele de polietilenă sunt obținute din aglomerat LDPE - pesmet de polietilenă. Procesul de reciclare constă din următorii pași:

1. Triere. Este produs la o groapă de gunoi sau direct la o fabrică de procesare. Materiile prime se sortează după tip - sticle, saci, izolație din sârmă etc., după mărime, după gradul de contaminare. Materiile prime prea murdare nu sunt folosite sau supuse spălării temeinice.
2. Măcinarea materiilor prime la astfel de dimensiuni pe care mașinile companiei sunt capabile să le proceseze - în medie de la 0,5 la 15 mm.
3. Spălarea în camere de spălare speciale. Este necesar deoarece materia primă murdară va produce granule de polietilenă tulburi, de calitate scăzută. Calitatea produsului rezultat depinde direct de calitatea și puritatea materiilor prime.
4. Purgerea în centrifuge pentru a elimina excesul de umiditate.
5. Pre-uscare.
6. Aglomerarea este o topire parțială a firimituri spălate și uscate, urmată de sinterizare. Produs sub presiune. Etapa preliminară înainte de obținerea granulatului de polietilenă.
7. Granularea este prelucrarea polietilenei în granule. La întreprinderile moderne se produce concomitent cu aglomerarea în plastcompactoare. Pe echipamentul generației anterioare, a fost o etapă separată a procesului.

Granulatorul PVD este un aparat care încălzește masa de polietilenă simultan cu ultima ei filtrare finală din eventualele incluziuni de metale și alte impurități. După topire (încălzirea masei de polietilenă la o temperatură de 200 de grade Celsius), aceasta este alimentată sub presiune în filă - un cadru cu ochiuri fine. Trecând prin ea, topitura semi-lichidă ia forma unor cârnați subțiri, care sunt tăiați cu cuțite cu șurub într-o fracțiune de secundă. În plus, granulele de polietilenă rezultate sunt trimise pentru răcire și ambalare.

În această etapă, producția de granule de polietilenă se încheie.

Ce se face din granula secundară?

Granulele de polietilenă reciclată și-au găsit aplicații în fabricarea:

• ambalaje (film secundar elastic, folie tehnică, pungi de plastic);
• Sticle pentru lichide fără alcool sau cu conținut scăzut de alcool;
• veselă de unică folosință;
• articole de decor;
• materiale pentru hidroizolatie si termica;
• conducte de apă (utilizate în sisteme de joasă presiune);
• plăci polimerice;
• mobilier de grădină din plastic;
• orice alte produse care, în timpul funcționării, nu trebuie să reziste la sarcini fizice și electrice semnificative. Aceasta înseamnă că izolația pentru cablurile electrice, de exemplu, nu mai este realizată din HDPE pur „secundar”. Dar în unele cazuri este folosit sub formă de aditivi - până la 50% din greutate, pentru a reduce costul de producție.

LDPE reciclat este utilizat pentru a face fitinguri și țevi, piese auto, furtunuri, material nețesut, izolație pentru cabluri, material pentru acoperișuri și țigle polimerice, carcase pentru diverse mașini și mecanisme,

De ce este benefică reciclarea HDPE și LDPE

Reciclarea polietilenei este unul dintre cele mai profitabile tipuri de afaceri moderne de mediu:

• Cumpărarea HDPE în granule este mult mai profitabilă decât utilizarea polietilenei virgine. Sinteza lui necesită ulei, procesul de sinteză este complex tehnologic. Polietilena reciclată este mai ușor de produs, așa că costă de câteva ori mai ieftin decât primarul.
• Polietilena reciclată în granule, ambalată în orice recipient (de obicei se folosesc pungi - „big-bags”), poate fi depozitată într-un depozit timp de câțiva ani. Nu se teme de umiditatea ridicată sau de alte condiții adverse.
• Întreprinderile implicate în procesarea polietilenei reciclate au un procent ridicat de profitabilitate, deoarece costurile materiilor prime sunt minime, proces tehnologic nu diferă în complexitate și nu necesită echipamente scumpe, iar cererea de produse finale este mare și constantă.
• Cu reciclare activă sticle de plastic, sacii și alte materiale de ambalare pot reduce semnificativ suprafața alocată depozitelor de deșeuri pentru eliminarea ambalajelor uzate și pot îmbunătăți situația de mediu în oraș, țară și lume. La descompunere (perioada de descompunere este de aproximativ 300 de ani), polietilena se eliberează în atmosferă Substanțe dăunătoare. Având în vedere volumul producției sale, în viitor aceasta poate deveni o problemă serioasă.

Reciclarea polietilenei este o afacere profitabilă și prietenoasă cu mediul. Permite utilizarea resurselor disponibile pentru producție, ceea ce economisește semnificativ rezervele minerale de pe planetă și reduce costul produselor polimerice rezultate.