Odpadne polimerne folije. Recikliranje polietilenske folije za reciklažo

Naše življenje je nepredstavljivo brez plastike. Število pakiranega blaga se ne povečuje eksponentno, temveč po stopnjah velikosti. To je desetkrat. Polietilen je med vsemi vrstami plastike najpogosteje uporabljen. Samo Rusija porabi 1,65 - 1,75 milijona ton letno. Od tega je več kot polovica (skoraj 56 %) embalaže in folije, to je izdelkov z življenjsko dobo več dni. Po tem gre na odlagališče.

Vse večja odlagališča trdnih odpadkov aktualizirajo problem predelave odpadkov. To poskušajo rešiti po vsem svetu, tudi v Rusiji.

Kako nevaren je odpadek polimernih filmov

Plastični odpadki so trajni: za razgradnjo so potrebna stoletja.

IN vivo filmi se uničijo v 80-100 letih, odpadki iz polietilenske pene - 200, PET plastenke - 400-500 let.

Njihovo kopičenje ne omogoča dihanja tal, nevarno je za živali. "Otoki" iz plastike, ki plujejo čez oceane, depresivni. Polimeri jedo Morsko življenje- in se vrne k ljudem.

Tradicionalni načini odstranjevanja so sežig ali odlaganje. Veljajo za najhitrejše, najbolj varčne, a z okoljskega vidika so katastrofalne. Nastali strupeni dioksini se sproščajo v ozračje, vodo in tla. To vpliva na kakovost zraka, vode, hrane.

Glavne vrste odpadne plastične folije in od kod prihajajo

Reciklirane polimerne surovine - film so izdelki in industrijski odpadki iz polietilena nizke gostote (LDPE), polipropilena in drugih materialov, ki so izgubili svoje potrošniške lastnosti, vendar so ohranili svoje fizikalne lastnosti.

Viri obnavljanja filmskih odpadkov:

  1. Embalaža za hrano(HDPE odpadki, obloge).
  2. Embalaža za industrijsko blago(penasti polietilen, odpadki LDPE in HDPE, podloge za velike vreče).
  3. Kmetijski film(neuporaben material, kot so pokrovi za rastlinjake, vreče za gnojila in podobni izdelki).
  4. Tehnična embalažna folija(odpadna PVD folija, stretch).
  5. Predelajte odpadke(pozamenterija, podstandardna).

Skupine 1-4 so potrošniški odpadki, med katerimi je najštevilčnejša prva. Peta skupina so industrijski odpadki. Najmanjša kategorija, ker inženirji in tehnologi poskušajo zmanjšati količino odpadkov. In če se pojavijo, se obdelajo v istem podjetju.

Metode predelave polietilenskih odpadkov v Rusiji

Odpadna folija ohranja začetne tehnološke pogoje, zato je dragocena kot surovina za ponovno uporabo.

Kaj se reciklira

Na ruskem trgu sekundarnih surovin so industrijski in potrošniški odpadki LDPE in HDPE primerni za predelavo.
Večina industrijskih odpadkov je čistih, homogenih in najmanj težav.

Pomembno! Potrošniške odpadke, torej rabljeno embalažo, je težje in dražje reciklirati, a se stroški povrnejo v velikih količinah.

Surovine se predelujejo na dva načina:

  • iz trgovin, podjetij, drugih komercialnih virov;
  • iz potrošniških odpadkov.

Odpadna streč folija se zbira ločeno.

Težave z recikliranjem

Glavobol predelovalcev so potrošniški odpadki. Vedno se umažejo, ko pridejo v stik z "nadevom" (pogosteje so to hrana). Poleg tega je večja verjetnost, da imajo takšni odpadki potiskane ali obarvane folije LDPE.

Folije za gospodinjske odpadke

Onesnaženje delimo na notranje in površinsko. Na primer odpadki HDPE v obliki embalaže halve, masla, mesa in drugih izdelkov. Na površini ostanejo drobtine, zrna, sledi maščobe. Del absorbira embalaža. Tudi če je material šel skozi vse stopnje pranja, lahko po obdelavi ostane vonj. In vkoreninjeni ostanki lahko spremenijo lastnosti novega filma.
Površinske kontaminante odstranimo s pranjem. Tu je material natančno obdelan z vodo pod pritiskom (frikcijske podložke). Uporablja se metoda kemičnega čiščenja, vendar je celo napredna oprema neučinkovita proti lepljivim onesnaževalcem.

Tehnologija recikliranja filmskih odpadkov

Najpogostejši način predelave polietilenskih odpadkov v Rusiji in svetu je mehansko recikliranje.

Sestavljen je iz naslednjih korakov:

  1. Grobo sortiranje odpadkov. Obstaja ločevanje (običajno ročno) po vrsti, barvi, obliki, velikosti plastike.
  2. predpranje. Surovine se sperejo z zunanje umazanije, odstranijo tuje sestavine.
  3. Brušenje. Njegova stopnja je odvisna od značilnosti prihodnjih izdelkov. Drobilci-noži pretvorijo surovine v amorfno maso z delci 0,25-0,95 cm 3. Kriogena metoda velja za inovativno. Kot rezultat zamrzovanja dobimo drobtine 0,06 - 0,19 cm.
  4. Ločevanje zmesi. Uporabljajo se vibracijska sita, uporabljajo se druge metode, najbolj priljubljena je flotacija. Polimerno mešanico napolnimo z vodo z dodatkom kavstična soda, s čimer se ločijo težke nečistoče.
  5. Končno pranje. Zmleti film se dovaja v napravo za kontinuirano pranje, kjer se končno osvobodi prahu in umazanije.
  6. Sušenje. Primarno sušenje surovin poteka v centrifugi, končno (do 0,25%) - v sušilnici.
  7. Aglomeracija (granulacija). Pripravljena surovina se pošlje v granulator. Tukaj se stopi, stisne, zmeša z dodatki ali nečistočami. Pride do homogenizacije, kar ustvarja pogoje za pridobitev regranulate dane formulacije.
  8. Končni izdelek. Granule primerne za izdelavo novih izdelkov ali materialov po določenih parametrih. Pridobijo se z dovajanjem staljene homogenizirane zmesi v polžni ekstruder.

Kombinacija procesov je odvisna od pogojev surovine in vrste opreme. Torej lahko mletje vključuje eno ali dve stopnji, relativno čiste surovine (ne iz smeti) gredo skozi eno pranje.

Odpadno PET folijo sortiramo, zdrobimo v kosmiče (flex) in operemo. Odstranite papirnate nalepke v centrifugi. Ponovno oprano, posušeno, pakirano. Včasih se uporablja granulacija.

Kam odnesti odpadno folijo v recikliranje

Embalaže, druge odpadne folije se lahko znebite na različne načine:

  1. Najlažje ga je vreči v smeti. Dobro je, če so v bližini hiše ali v bližini posebni zabojniki za ločeno zbiranje odpadkov. Toda s tem se ne morejo pohvaliti vsa niti velika mesta, v Rusiji se ta smer šele razvija.
  2. Če ni posebne posode, paket z plastični odpadki levo blizu običajnega. Najdejo se ljudje, ki želijo surovine podariti na pravo mesto.
  3. Odnesite ga v center za recikliranje.
  4. Obrnite se neposredno na specializirano podjetje.
  5. Oglejte si oglase na spletu.

Kaj določa ceno vstopnine

Cena odvoza odpadkov je odvisna od naslednjih parametrov:

  • cena na kg;
  • količina surovin;
  • stopnja onesnaženosti;
  • potrebo po proizvodnih postopkih.

To pomeni, da lahko za iste odpadke dobite drugačen denar. Zato se ob odhodu na sprejemno mesto pripravite: očistite odpadke nečistoč (ostružkov, umazanije, vključno s hrano), jih razvrstite po barvi, vrsti in odložite v ločene vrečke. Če je v delu odpadkov LDPE film obarvan, se ločijo od enobarvnih, preprost film - iz penastega polietilena itd.

Posebna pozornost na plastenke PET:

  1. V skladu z ruskimi standardi je treba PET odpadke razvrstiti po barvi: temno (rjava, črna), zelena in modra, prozorna in neobarvana.
  2. Posode sprejemamo čiste, posušene, brez barve na površini.
  3. Ne povsod sprejemajo posod iz rastlinskega olja.

Pomembno! Zabojniki, razvrščeni po barvah, stisnjeni, brez nalepk, pokrovčkov in obročev iz njega so dražji.

Povprečni stroški odpadkov LDPE

Odvisno od količine, vrste, pogojev surovin (vključno s PET) je njihova pripravljenost za oddajo za polietilenske odpadke

lahko dobite 11,9 - 25,9 rubljev / kg.

Veleprodajne serije vložkov za velike vrečke so pripravljene za nakup za 15-35 rubljev. na kg.

Kateri izdelki so narejeni iz filmskih odpadkov

Reciklirani filmski odpadki se po lastnostih ne razlikujejo od neobdelanega materiala. Od njih prejmejo enako paleto izdelkov:

  • vrečke, vreče za smeti, folija za živila;
  • skrčljive folije;
  • notranja plast vrečk za sok;
  • Pakiranje pasteriziranih izdelkov;

Namembnost izdelka je odvisna od vira sekundarnih surovin:

  • Nekontaminirani odpadki folije in polietilena ter izdelkov iz njih, pridobljeni iz komercialnih virov, postanejo nova folija za vse vrste embalaže, vključno s hrano;
  • Polietilenski odpadki v obliki filma, pridobljeni iz kompleksov za sortiranje odpadkov, služijo kot surovina za oblikovane izdelke. Od teh je mogoče izdelati samo vrečke za smeti;
  • Odpadna PP (polipropilenska) folija se uporablja pri proizvodnji embalaže za živila;
  • Stretch LDPE odpadki so povpraševanje kot dodatek gradbenim materialom.

Izdelki iz reciklirane PET folije:

  • sintetična vlakna (tkanine, blazine);
  • povoji;
  • PET posode.

Pokrovi postanejo posoda za enkratno uporabo, pisarniški pripomočki (mape, sponke za papir, pisala) itd.

Pomembno! Plastenk ni priporočljivo zavreči sami: nevarno je za zdravje. Bolje je graditi podjetje na njihovi dostavi kot recikliranju.

Plastične odpadke v Rusiji odstranjujejo na staromoden način: z zakopavanjem in širitvijo odlagališč trdnih odpadkov. A napredek je: spreminjata se tako zakonodaja kot psihologija ljudi. Vzpostavljena je proizvodnja linij in posameznih enot za predelavo tovrstnih odpadkov.Odkup LDPE odpadkov in njihova predelava je donosen in plemenit posel. Projekti so privlačni za posel. In ljudje, ki predajo embalažo, plastenke v recikliranje, ne dobijo le materialnih koristi. Skoraj pomembnejši je občutek moralnega zadovoljstva zaradi dejstva, da je po vaši zaslugi planet postal malo čistejši.


Zbiranje polietilena

Naše podjetje ne predeluje vseh vrst plastičnih vrečk, ampak samo folije, vrečke, vrečke, defektno proizvodnjo streč folij (t. i. shrink folije) in LDPE.

PVD je polietilen visok pritisk ali, kot se imenuje tudi polietilen nizke gostote. Odpadki LDPE lahko nastanejo med neposredno proizvodnjo polietilenske folije. Veliko odpadkov - v trgovinah (embalaža steklenic, škatel, škatel), steklarnah (od embalaže steklenic, pločevink), destilarnah in pivovarnah (od embalaže posod ali končnih izdelkov).

Stretch folija je linearni visokotlačni polietilen (LDPE). Lahko se zelo raztegne. Zaradi te lastnosti, kot tudi povečane odpornosti na prebadanje in trganje, se stretch folija uporablja za pakiranje različnega blaga, zlasti na paletah (paletah). Odpadna streč folija v glavnem nastaja in se kopiči v skladiščih vseh vrednosti, na carinskih terminalih, v logističnih centrih itd.

Toda priljubljene torbe za majice iz HDPE (polietilen nizek pritisk) in "biorazgradljive" embalaže, ki jo najdete na primer v "Azbuki Vkusa", ne recikliramo. Polipropilenska folija, PVC folija, mehurčkasta folija, poliamidna folija, večslojne folije LDPE+PP, LDPE+PA in dvostranske dvobarvne folije prav tako niso primerne. Nenazadnje ne sprejemamo filmov, onesnaženih z olji, maščobami, živilskimi odpadki ali pesticidi.


Razvrščanje

Zbrani polietilen odpeljemo v skladišče. Tu je mogoče skladiščiti do 100 ton odpadne folije, seveda v stisnjeni obliki. Na prvi stopnji se surovine skrbno sortirajo. Ločujejo stretch od LDPE, zavračajo vrste filmov, ki jih naši obrati ne morejo obdelati.


Drobilec

Po sortiranju se paketi določene barve dajo v drobilnik. V njem se na nožih v obliki črke V (v naših krogih ta vrsta imenuje tudi "lastovičji rep") film zdrobi na delce enake velikosti. Nože poganja elektromotor.



Pranje

Iz drobilnika preko pnevmatskega transporterja tako imenovani "zdrobljen" pride v pomivalno korito. V njem se z dodatkom posebnih čistilnih raztopin "zdrobljen" očisti prahu in drugih nepolietilenskih vključkov.




Kuhanje

Naslednja stopnja predelave je aglomeracija. V njem poteka tako imenovano "kuhanje". Operater skozi nakladalno okno naloži čisto »zdrobljeno« v delovno komoro. Surovina vstopi v vrtljivi rotor vzdolž vodil, se zdrobi z noži in se zaradi trenja ob telo in med seboj segreje na temperaturo plastifikacije. V tem primeru celoten volumen naloženih surovin postane podoben kašasti masi.

Ko material postane homogen, mu dodamo »šok« vodo, zaradi česar se material hitro ohladi in sintra v posamezne majhne kroglice nepravilnih oblik. Nekaj ​​časa se aglomerat suši pri naravni temperaturi. okolju in raztovorili v pripravljen zabojnik, v katerega bi šli Končna faza. Sam postopek kuhanja traja od 5 do 10 minut.







Granulacija

Postopek granulacije lahko primerjamo s pomikanjem mletega mesa skozi mlin za meso. Aglomerat, ki smo ga prejeli v prejšnji fazi, naložimo v lijak ekstruderja. Imenuje se tako, ker proizvodnja granul temelji na metodi ekstrudiranja - potiskanju staljene mase skozi oblikovalno luknjo.

Na splošno se naše "mleto meso" iz kuhanih vrečk stopi pod delovanjem grelnikov in tlaka, ki ga ustvari vrtljivi vijak. Polimerna talina se potisne skozi filter v vrtljivo glavo ekstruderja. Iz njega že izhajajo tako imenovane niti. Za ohlajanje jih spustimo skozi vodno cev, nato pa v nože, kjer jih narežemo na homogene granule.


Shranjevanje

Granule so pakirane v čistih polipropilenskih vrečah po približno 50 kg. Posebni pogoji shranjevanja niso potrebni, vendar je zaželeno, da je suh prostor.


Končne surovine

Dobljene granule, odvisno od sestave in barve, prodajamo. Stretch zrnca naravne barve gredo v proizvodnjo sekundarnega stretcha. Granule LDPE naravne barve se uporabljajo za izdelavo sekundarno skrčljive ali tehnične folije. Barvni LDPE granulat se uporablja predvsem za izdelavo vrečk za smeti.

Polietilen je najbolj razširjen polimerni material na svetu z deležem približno 39% v svetovni proizvodnji termoplastov. Najbližji tekmec, polipropilen, zavzema le 24 %. V tem članku bomo obravnavali najpogostejše metode predelave polietilena in njihove tehnološke značilnosti.

Recikliranje čistega polietilena

Primarni se imenuje polietilen, sintetiziran v proizvodnji s polimerizacijo etilena. Najpogosteje so to mlečno bele zrnate surovine (če blagovna znamka ni bila barvana). Tu so najpogostejši načini recikliranja polietilena:

  • Ekstrudiranje. Več kot 70% polietilena v Rusiji predelajo z ekstruzijsko metodo, saj je zelo vsestranska. Bistvo metode je dovajanje polimerne taline v glavo ekstruderja pod pritiskom. V tem primeru ima lahko glava drugačno obliko in polimer, ki gre skozi njo, pridobi želeno obliko. Prvič, PE vrste "cev" in "film" se na ta način predela za proizvodnjo ustreznih izdelkov. Poleg tega se z ekstrudiranjem izdelujejo kabelske izolacije in PE plošče različnih debelin.
  • Rotacijska tvorba. Metoda se uporablja za izdelavo različnih votlih posod iz PE: od majhnih posod za hrano do velikih posod s prostornino do 10 tisoč litrov. Bistvo metode je, da se zahtevana količina polietilenskih granulatov znamke, primerne za rotacijsko oblikovanje, naloži v poseben kalup, ki se istočasno segreje in vrti v več oseh. Posledično se v notranjosti oblikuje talina, ki enakomerno prekrije stene kalupa in omogoča pridobitev izdelka z različno debelino sten.
  • Brizganje. Tehnologija je primerna za izdelavo izdelkov za različne namene, največkrat iz vrst HDPE. Bistvo metode je v dovajanju polietilenske taline v kalup želene geometrije pod pritiskom. Razrede za brizganje odlikuje povečana fluidnost taline, ki polimeru omogoča natančno ponovitev obrisov oblike in doseganje pravilne geometrije končnega izdelka.

Recikliranje recikliranega polietilena

Ob upoštevanju Negativni vpliv Odpadki PE na okolje, je problematika predelave odpadnih surovin in njihove ponovne uporabe zelo aktualna. Skoraj vsak odpadni PE gre skozi naslednji algoritem:

  • Razvrščanje. Polimer od ostalih odpadkov ločujejo na polavtomatskih linijah: del dela opravijo ljudje ročno, delno mehansko mešanico odpadkov sortirajo stroji.
  • Pranje in čiščenje. Da bi polietilen lahko reciklirali, ga je treba čim bolj očistiti nečistoč, za kar ga operemo pod curkom vode in pare.
  • Mletje v drobilnicah in filtracija s centrifugo. Material je dokončno očiščen nečistoč.
  • Še eno pranje in sušenje. Po ponovnem sušenju zdrobljene zmesi se lahko šteje, da je sekundarna surovina pripravljena za nadaljnjo predelavo.

Pri sekundarnih surovinah sta najpogosteje uporabljeni metodi ekstrudiranje in brizganje. Hkrati ni mogoče izdelati vseh vrst izdelkov iz recikliranega PE, saj se tehnološke lastnosti materiala po takšni predelavi še vedno močno poslabšajo.

Vsi vemo, da se odpadki nekako reciklirajo, toda kako se to naredi? Malo ljudi ve. Med predelavo industrijske in gospodinjske plastike obstajajo določene razlike, saj imajo polimeri različne lastnosti.

Podobno imajo sekundarne surovine, to je polietilen, svoje lastnosti, ki pogosto ne ustrezajo zahtevam. To je primerljivo z dejstvom, da pri predelavi polietilena sodelujejo materiali, ki se razlikujejo po molekularni strukturi. Poleg tega postopek plastificiranja prispeva k povečanju kakovosti predelanega materiala.

Postopki recikliranja

Navadni polietilen, vključno z materialom, uporabljenim za pakiranje, ima dolgo življenjsko dobo. Ne smemo pozabiti, da je pri uporabi industrijske folije izpostavljena atmosferskim dejavnikom:

  • temperaturna razlika
  • sončni žarki
  • film je lahko prekrit s plastjo prahu, ki ga je težko odstraniti pri skrbnem čiščenju filma

Glede pogojev se predelava polietilena načeloma ne razlikuje od predelave surovin. Toda recikliranje polietilenskih odpadkov je v nekaterih primerih podvrženo manjšim spremembam, zato obstajajo omejitve glede števila ciklov predelave polietilena.


Naši dnevi

IN moderni čas Najnaprednejši način recikliranja polietilena je uporaba vmesnega materiala za zamenjavo lesnih materialov. Sam proces recikliranja zahteva posebno čiščenje sekundarnega produkta (na primer posode za goriva in maziva).

Najbolj razširjen reciklirani PE je našel proizvodnjo kanistrov s pihanjem. Ti kanistri so izdelani v celoti na osnovi odpadkov ali z ekstruzijo, primarnim granulatom (v tem primeru plast sekundarnega polimera ustvari jedro med 2 slojema 1. polimera). Nastale izdelke uporablja veliko število podjetij za polnjenje različnih detergentov.

Upošteva se druga metoda - namakalne cevi. Premer teh cevi doseže do 630 mm. Pri izvajanju brizganja ima recikliran polietilen manjši odstotek. Ta tehnologija se uporablja za oblaganje plošč, zabojnikov za smeti itd.

Kar zadeva opremo, ima predelava polietilena različne vrste in znamke. Številni proizvajalci se ukvarjajo s proizvodnjo opreme in uspešno vstopajo na ruski trg.



Proizvodnja granul iz polietilenskih odpadkov je eno najbolj donosnih in okolju prijaznih podjetij. Sekundarni LDPE ali HDPE granulat omogoča znižanje stroškov proizvodnje novih izdelkov brez ogrožanja njihove kakovosti. Mnogi izdelki iz recikliranih materialov po kakovosti niso nič slabši od izdelkov iz primarnih surovin.

Sekundarni granulat LDPE

Kaj je recikliran polietilenski granulat

PVD granule je drobnozrnat razsuti material, sestavljen iz sferičnih ali valjastih zrn s premerom od 0,2 do 0,5 mm. Izdelan je iz visokotlačnega polietilena (LDPE). Obstajajo tudi granule nizkotlačnega polietilena - HDPE in nekatere druge manj pogosto uporabljene vrste tega polimernega materiala.

Primarni polietilen se proizvaja iz nafte, katere zaloge niso neskončne. Zato proizvodnja recikliranega LDPE in HDPE granulata iz leta v leto pridobiva vse večji gospodarski pomen.

Barva granul je odvisna od barve surovine. Večinoma so belkasto prosojni. Obrat za recikliranje razvršča reciklirane materiale po barvah, tako da se na primer zelene plastenke in vrečke reciklirajo ločeno od prozornih.

Od kod prihaja recikliran polietilen?

Proizvajalci HDPE in LDPE peletov dopolnjujejo zaloge surovin z odkupom rabljene plastične embalaže - plastenke poljubnih barv in volumnov, raztegljive folije itd. Podjetje sortira surovine po barvah.

Reciklirani polietilen nizke gostote se pridobiva predvsem z recikliranjem plastičnih steklenic. Količine njihovega dnevnega odvajanja na odlagališča v velikih mestih so ogromne, kljub lahkosti surovin dosegajo več deset ton. Uporablja se tudi recikliranje plastičnih škatel, cevi in ​​drugih podobnih odpadkov. Recikliramo odpadni netkani pokrivni material, skrčljive folije, nekatere vrste gradbenih odpadkov itd.

Za »sekundarno« proizvodnjo granulatov LDPE se uporabljajo tudi odpadki primarnega, sintetiziranega visokotlačnega polietilena. V tem primeru je treba le zagotoviti, da tretji cikel recikliranja ni dovoljen. Polimerov je nemogoče tretjič reciklirati - kakovost blaga se močno poslabša.

Tehnologija obdelave

Polietilenske granule so pridobljene iz LDPE aglomerata - polietilenske drobtine. Postopek recikliranja je sestavljen iz naslednjih korakov:

  1. Razvrščanje. Proizvaja se na odlagališču ali neposredno v predelovalnem obratu. Surovine so razvrščene po vrsti - steklenice, vrečke, žična izolacija itd., Po velikosti, po stopnji kontaminacije. Preveč umazane surovine se ne uporabljajo ali temeljito operejo.
  2. Mletje surovin do velikosti, ki jo stroji podjetja zmorejo obdelati - v povprečju od 0,5 do 15 mm.
  3. Pranje v posebnih pralnih komorah. Potrebno, ker bo umazana surovina proizvedla motna polietilenska zrnca nizke kakovosti. Kakovost končnega izdelka je neposredno odvisna od kakovosti in čistosti surovin.
  4. Čiščenje v centrifugah za odstranitev odvečne vlage.
  5. Predhodno sušenje.
  6. Aglomeracija je delno taljenje opranih in posušenih drobtin, ki mu sledi sintranje. Proizvedeno pod pritiskom. Predhodna faza pred pridobitvijo polietilenskega granulata.
  7. Granulacija je predelava polietilena v granule. V sodobnih podjetjih se proizvaja sočasno z aglomeracijo v plastičnih kompaktorjih. Na opremi prejšnje generacije je bila to ločena faza procesa.

PVD granulator je naprava, ki segreva polietilensko maso hkrati z njeno zadnjo, končno filtracijo od morebitnih vključkov kovin in drugih nečistoč. Po taljenju (segrevanje polietilenske mase na temperaturo 200 stopinj Celzija) se pod tlakom dovaja v spineret - okvir z drobnimi mrežami. Poltekoča talina, ki gre skozi njo, dobi obliko tankih klobas, ki se v delčku sekunde razrežejo z vijačnimi noži. Nadalje se nastale polietilenske granule pošljejo v hlajenje in pakiranje.

Na tej stopnji se proizvodnja polietilenskih granul konča.

Kaj je narejeno iz sekundarne granule?

Reciklirani polietilenski granulat je našel uporabo pri izdelavi:

  • embalaža (sekundarna streč folija, tehnična folija, plastične vrečke);
  • steklenice za brezalkoholne ali nizkoalkoholne tekočine;
  • posoda za enkratno uporabo;
  • predmeti dekorja;
  • materiali za hidro- in toplotno izolacijo;
  • vodovodne cevi (uporabljajo se v nizkotlačnih sistemih);
  • polimerne ploščice;
  • plastično vrtno pohištvo;
  • kateri koli drugi izdelki, ki med delovanjem ne smejo prenesti večjih fizičnih in električnih obremenitev. To pomeni, da na primer izolacija za električne kable ni več narejena iz čistega "sekundarnega" HDPE. Toda v nekaterih primerih se uporablja v obliki dodatkov - do 50% teže, da se zmanjšajo stroški proizvodnje.

Recikliran LDPE se uporablja za izdelavo fitingov in cevi, avtomobilskih delov, cevi, netkanih materialov, izolacije kablov, strešnih materialov in polimernih ploščic, ohišij za različne stroje in mehanizme,

Zakaj je recikliranje HDPE in LDPE koristno

Recikliranje polietilena je ena najbolj donosnih vrst sodobnega okoljskega poslovanja:

  • Nakup HDPE v granulah je veliko bolj donosen kot uporaba čistega polietilena. Za njegovo sintezo je potrebna nafta, proces sinteze je tehnološko zapleten. Reciklirani polietilen je lažje proizvajati, zato je nekajkrat cenejši od primarnega.
  • Recikliran polietilen v granulah, pakiran v poljubno embalažo (običajno se uporabljajo vrečke - "big-bags"), lahko v skladišču hranimo več let. Ne boji se visoke vlažnosti ali drugih neugodnih razmer.
  • Podjetja, ki se ukvarjajo s predelavo recikliranega polietilena, imajo visok odstotek donosnosti, saj so njihovi stroški surovin minimalni, tehnološki proces se ne razlikuje po zahtevnosti in ne zahteva drage opreme, povpraševanje po končnih izdelkih pa je visoko in konstantno.
  • Z aktivnim recikliranjem plastične steklenice, vrečke in drugi embalažni materiali lahko bistveno zmanjšajo površine, namenjene odlagališčem za odlaganje rabljene embalaže, in izboljšajo okoljsko stanje v mestu, državi in ​​svetu. Pri razgradnji (doba razgradnje je približno 300 let) se polietilen sprosti v ozračje škodljive snovi. Glede na obseg njegove proizvodnje lahko v prihodnosti to postane resen problem.

Recikliranje polietilena je donosen in okolju prijazen posel. Omogoča uporabo razpoložljivih virov za proizvodnjo, kar znatno prihrani mineralne zaloge na planetu in zmanjša stroške nastalih polimernih izdelkov.