إنتاج الغاز الحيوي للسيارات من المنتجات المهربة المحجوزة في الجمارك والمخلفات الزراعية. بينما تخطط الشركة لإنشاء أول محطات تعبئة بالوقود الحيوي ، يتذكر Lenta.ru ما تعلمته البشرية أيضًا أن تنتجه من نفاياتها.

الزيت تحت القدمين

يمكن استخراج النفط ليس فقط من باطن الأرض ، ولكن أيضًا مما هو موجود تحت الأقدام. رجل الأعمال فياتشيسلاف زيلينسكي من يكاترينبرج ، الذي يصنع الزيت الاصطناعي من النفايات البلاستيكية ، متأكد من ذلك. المياه المعدنية وزجاجات عباد الشمس ، عبوات من الكعك والبيض ، ركائز للمنتجات شبه المصنعة ، يتم استخدام الأكياس في الإنتاج - كل شيء يبقى عادة يتعفن في مكبات النفايات أو يتم حرقه. يمتلك المخترع أيضًا "آبارًا نفطية" خاصة به - فقد وضع حاويات لجمع البلاستيك في عدة شوارع.

من طن واحد من القمامة ، والتي تستغرق 12 ساعة للمعالجة ، يتم الحصول على ما يصل إلى 700 لتر من الزيت التخليقي. كما يتم استخراجه بطريقة صديقة للبيئة: باستخدام تركيب يعمل على مبدأ لغو. يتم تسخين البلاستيك إلى درجة حرارة معينة ثم ضغطه. نتيجة لذلك ، يتم إطلاق الغاز دون الوصول إلى الأكسجين وبدون انبعاثات في الغلاف الجوي ويتم الحصول على الزيت الاصطناعي السائل. يمكن استخدامه كوقود. "بعد التنظيف العميق ، نحصل على المذيبات ونستخدمها في أعمال الدهان. لديها هذه الجودة. وهذا ما يسمى جزء الهيدروكربون العطري. هذه اللحظةفي الطلب في السوق. وقال فياتشيسلاف زيلينسكي إن تكلفته تتراوح بين 40 و 50 ألف روبل للطن. لا ينتج رجل الأعمال الزيت من القمامة على نطاق صناعي حتى الآن ، وهو الآن مشغول بتحسين التكنولوجيا.

جزيرة مأهولة

جداً طريقة فعالةللتخلص من القمامة اخترع في سنغافورة - بنيت جزيرة منها. في عام 2015 ، أنتجت المدينة 21 ألف طن من القمامة يوميًا ، تعرض 60 بالمائة منها للنفايات إعادة التدوير، 38٪ أُحرقوا وأُرسل 2٪ إلى مقابر.

بدأ بناء جزيرة Semaku الاصطناعية في عام 1999. تبلغ مساحتها اليوم 350 هكتارًا (63 مليون متر مكعب من الأرض) ، لكن بناء الجزيرة سيستمر حتى عام 2040. وبحسب الخطة فإن مساحة الجزيرة يجب أن تكون 654 ملعب كرة قدم. في الوقت نفسه ، لا تبدو Semaku كمكب نفايات - إنها جزيرة عادية بها أشجار وأزهار ورصيف عريض ، يتم التخلص منه من النفايات في منطقة البحر.

في الواقع ، تتكون الجزيرة من أكياس وزجاجات ونفايات أخرى - معاد تدويرها. كل يوم ، تنقل مئات المركبات الخاصة ما يصل إلى 3000 طن من القمامة الجديدة إلى المصانع. يتم تجفيفها في مستودعات ضخمة ثم حرقها في الأفران. تعمل حرارة الفرن على تسخين الماء ، والذي بدوره يدير التوربين ويولد الكهرباء. 80 ميغاواط في الساعة كافية لتزويد المحطة بالطاقة والمناطق المحيطة بها. يُنقل غبار القمامة إلى القاعدة البحرية ويصب في الخزانات ، ثم يتم التقاطها بواسطة زورق قطر ونقله 30 كيلومترًا إلى البحر. بعد ذلك ، يتم سكب غبار القمامة في الخلايا ، حيث يتم ضخ المياه من قبل. لكي تحافظ الجزيرة على شكلها ، تم وضع طريق سد بطول 7 كيلومترات على طول محيطها ، والذي يدعم الساحل ، بالإضافة إلى ألواح بلاستيكية خاصة - وهذا هو الهيكل العظمي للجزيرة.

سيماكو لديها خدمة مراقبة بيئة- يتحقق باستمرار من جودة المياه في منطقة المياه حول الجزيرة. الوضع البيئي هنا موات ، يمكنك السباحة والصيد.

مغسول على الشاطئ

في عام 2011 ، بنى دعاة الحفاظ على البيئة فندق Beach Garbage في إحدى الساحات المركزية في مدريد. أصبح هذا الهيكل الأصلي جزءًا من مشروع Save the Beach ، الذي حاول النشطاء من خلاله لفت انتباه الجمهور إلى تلوث المناطق الساحلية.

استغرق بناء الفندق 12 طنًا من القمامة التي ألقاها المد على شواطئ بريطانيا العظمى وفرنسا وألمانيا وإيطاليا وإسبانيا ، والتي تم جمعها من مقالب القمامة وشرائها من أسواق السلع المستعملة في أوروبا.

الصورة: Zumapress / Globallookpress.com

تم تصميم الفندق "المفيد" للمسافرين من قبل المهندس المعماري الألماني ها شولت ، الذي سبق أن افتتح نفس الفندق من القمامة في وسط روما.

توافق غرينبيس

البلاستيك هو آفة حقيقية للحضارة الحديثة. إنها تشكل الجزء الأكبر من النفايات على الأرض وفي الماء. وفقًا لتقديرات عام 2014 ، كان هناك 268،940 طنًا من البلاستيك على سطح المحيط ، وكان إجمالي عدد القطع الفردية من الحطام البلاستيكي 5.25 تريليون. حوالي 10 في المائة من جميع الشواطئ في العالم ملوثة بالنفايات البلاستيكية. في المحيط الهاديجزيرة قمامة حقيقية تنجرف بالفعل ، رواسب كثيفة من البلاستيك والنفايات الأخرى ، ضعف مساحة الولايات المتحدة.

من الغريب أنه تم العثور على حل جزئي لهذه المشكلة في عام 1979 في ولاية ماساتشوستس. تم اختراع الصوف هناك - وهو نسيج شديد الدفء يمكن تصنيعه من المعاد تدويره زجاجات بلاستيكية. رفض المخترع نفسه تسجيل براءة اختراع للمادة بحيث يمكن صنعها في كل مكان وبتكلفة زهيدة.

يتطلب إنتاج قطعة واحدة من الصوف ما معدله 25 زجاجة بلاستيكية سعة 2 لتر. يمكن أن تكون سترة الشتاء المصنوعة من هذه المادة ، والتي ستتسع لـ 40 زجاجة ، بديلاً ممتازًا لمنتجات الجلود والفراء. قبل بضع سنوات ، أطلقت Greenpeace حملة للترويج لهذه المواد كبديل مستدام لمعاطف الفراء والسترات الواقية من الرصاص.

يتم ضغط الزجاجات وسحقها وتسخينها إلى درجة حرارة 270 درجة ويتم الحصول على ألياف خاصة (بوليستر). يستخدم في صناعة الأقمشة (الصوف) لإنتاج الملابس الدافئة. لقد ذهبت شركة Zegna الإيطالية إلى أبعد من ذلك من خلال إطلاق مشروع Ecotech. أصدرت الشركة المصنعة سترة بلاستيكية معاد تدويرها مع ألواح شمسية مدمجة في الجزء العلوي من الأكمام. مع هذه السترة ، يمكنك إعادة شحن هاتفك أو الكمبيوتر المحمول في أي مكان.

لا رائحة

تم العثور أيضًا على بديل للزيت التقليدي في إحدى الجامعات في ولاية كارولينا الشمالية. لقد طوروا عملية لاستخدام روث الخنازير كبديل رخيص للزيت في إنتاج أسفلت الطرق.

الصورة: Daniel Maurer / DPA / Globallookpress.com

وجد الباحثون أن فضلات الخنازير غنية بالزيوت بشكل خاص ، مثل الزيت. فئتها منخفضة جدًا لإنتاج البنزين ، لكنها مناسبة تمامًا للإسفلت. وبتمويل من National Science Foundation ، طورت المجموعة تقنية لتحويل النفايات إلى قار أسود ، وهو مادة رابطة لاصقة يمكن استخدامها في صناعة الأسفلت. تبلغ تكلفة إنتاج البيتومين من السماد 0.56 دولار للغالون الواحد (3.785 لترًا). اتضح أن هذه المواد الخام أرخص بكثير وأكثر صداقة للبيئة من المواد اللاصقة القائمة على الزيت في السوق الأمريكية.

يدعي المخترعون أن مثل هذا الإسفلت لن يكون له رائحة كريهة ، حيث يتم ترشيح الأحماض الدهنية المتطايرة (يمكن التعرف عليها على أنها روث الخنازير) أثناء المعالجة.

يتم حاليًا اختبار الإسفلت الحيوي. ولأن النتائج كانت ناجحة حتى الآن ، ابتكرت مجموعة من الباحثين مواد لاصقة حيوية لتوسيع عملية التطوير. وفقا لهم ، مثل هذا الإنتاج يمكن أن يحل مشكلة خطيرة مشكلة بيئية- كميات كبيرة من المياه العادمة من المزارع بالولايات الزراعية بالدولة. يمكن أن يكون هذا التطوير مفيدًا ليس فقط في الولايات المتحدة: يتم إنتاج 43 مليار جالون من روث الخنازير سنويًا في العالم.

كما تعلم ، تعتبر نفايات البوليمر كارثة "طبيعية" جديدة. أصبحت الأكياس البلاستيكية لعنة وجودنا. إنها تلوث المجاري المائية ، وتتشابك في أغصان الأشجار والشجيرات ، وتنقسم مئات السنين إلى جزيئات أصغر. الحقيقة هي أن البلاستيك يتحلل لفترة طويلة جدًا ، ويتراكم على سطح الأرض وفي مياه المحيط. في كل عام ، تستخدم أمريكا 380 مليون كيس بلاستيكي ، ويتم إعادة تدوير ما معدله 7٪ فقط. استشهدت وكالة حماية البيئة الأمريكية ببيانات مخيبة للآمال ، تفيد بأنه في عام 2008 وحده ، تم توليد أكثر من 3 ملايين طن من النفايات في هذه الولاية. تم التخلص من 13.6٪ فقط منهم. تنبؤات "مخيفة" نشرت من قبل شركة Petro Strategies الاستشارية ، التي توصل خبراؤها إلى استنتاج مفاده أن احتياطيات النفط العالمية ستستمر حتى عام 2057 ، والغاز - حتى عام 2064.

هذه التوقعات المخيبة للآمال والزيادة في حجم النفايات البلاستيكية غير المعاد تدويرها تجعل من الممكن التأكيد على أنه قريبًا لن يكون هناك المزيد الموارد الطبيعية، والتي تستخدم في صناعة البلاستيك ، وخاصة المواد الهيدروكربونية. من هذا النوع من البلاستيك يتم تصنيع أغلفة الأجهزة الإلكترونية. لاحظ أنه يمكن الحصول على الزيت ليس فقط من النفايات الإلكترونية ، ولكن من أي بلاستيك يلبي المعايير اللازمة. على سبيل المثال ، تُصنع معظم المواد البلاستيكية المستخدمة في الإلكترونيات من الهيدروكربونات. بالدرجة الأولى، نحن نتكلمحول بلاستيك ABS والبولي كربونات والبولي بروبيلين. صحيح ، لا توجد هيدروكربونات في PVC وبعض المواد البلاستيكية الأخرى ، مما يعني أنه من المستحيل تحويلها إلى زيت.

في اليابان ، يوجد عدد قليل جدًا من الأماكن التي يمكنك فيها نقل القمامة ، كما هو الحال في بقية العالم. لكن يمكننا تحويل منتج يومي إلى مصدر للوقود وتقليل تراكم الأكياس البلاستيكية.

الآلة التي تحول الأكياس البلاستيكية إلى وقود ، البلاستيك مرة أخرى إلى زيت ، تم اختراعها في اليابان. مبتكر هذا الجهاز المذهل والأهم هو Akinori Ito من شركة Blest Corporation. ميزة الآلة الصغيرة هي أن العناصر لا تحتاج إلى تمزيقها.

جاء الإلهام من Ito من فهم بسيط أن البلاستيك مصنوع من الزيت ، لذا لا ينبغي أن يكون تحويله مرة أخرى إلى زيت أمرًا صعبًا للغاية. يمكن للآلة عالية الكفاءة والصديقة للبيئة معالجة البولي إيثيلين والبوليسترين والبولي بروبيلين ، ولكن ليس زجاجات PET.

تتم إعادة تدوير البلاستيك على النحو التالي: يجب تحميل البلاستيك غير الضروري (أكياس ، زجاجات ، إلخ) في الماكينة. يجب القول أنه قبل تحميل القمامة البلاستيكية يجب تنظيفها من الأوساخ وبقايا الطعام.

عند تسخينه في سخان كهربائي ، يتم تحويل البلاستيك إلى غاز ، ثم يتم تبريده في مبرد مائي. يتم تسخين النفايات البلاستيكية في المصنع ، ويتم إرسال الأبخرة المنبعثة أثناء العملية إلى نظام أنابيب خاص ، حيث تستقر وتبرد وتتكثف في النفط الخام. يمكن استخدام الزيت الخام لمولدات الحرارة والأفران ، أو معالجته في البنزين.

أكينوري إيتو: "أنت فقط تضع اكياس بلاستيكوصناديق بالداخل كما هي. ثم يسهل فهم أنها تتحول إلى زيت. أقوم بتشغيل الوحدة ... ستبدأ درجة الحرارة في الارتفاع. يبدأ البلاستيك في الذوبان ويتحول إلى سائل. بعد أن يغلي السائل ، سيبدأ الغاز بالمرور عبر الأنبوب إلى الماء. هذا ماء الصنبور ، يبرد الغاز ويحول الغاز إلى زيت. النفط يمكن أن يحترق فقط. ولكن يمكنك أيضًا متابعة عملية إعادة التدوير والحصول على البنزين والديزل والكيروسين. يمكنك استخدام الزيت الناتج لتشغيل سيارة أو دراجة نارية أو مولد أو غلاية أو موقد. يمكنك أيضًا استخدامه مثل الزيت العادي. إذا قمت بحرق 1 كجم من البلاستيك ، فسوف يتحول إلى 3 كجم من ثاني أكسيد الكربون. باستخدام طريقتي ، يمكن الحصول على حوالي 1 لتر من الزيت من 1 كجم من البلاستيك.

تحدث عنه الاحتباس الحراريتم تنفيذه منذ عام 2000. عند تحميل 1 كجم من البلاستيك في الآلة المعجزة ، نحصل على لتر واحد من المنتج النفطي عند الإنتاج ، بينما ننفق 1 كيلو وات من الطاقة الكهربائية ، ولكن بدون انبعاثات ضارة لثاني أكسيد الكربون في الغلاف الجوي.

عندما أنشأ أكينوري إيتو عملية إعادة التدوير هذه لأول مرة في صيف عام 2010 ، أوضح أنه من خلال تحويل البلاستيك إلى زيت ، يتم القضاء على تلوث ثاني أكسيد الكربون: "في اليابان ، نستخدم النفط الذي يأتي إلينا من بعيد - من العراق وإيران ، المملكة العربية السعودية. يتم تنقيته في المصفاة ونقله على صهاريج. ونشتريها من محطات الوقود. انبعاثات ثاني أكسيد الكربون عالية جدًا. إذا تم تحويل النفايات البلاستيكية إلى نفط ، فإن إجمالي انبعاثاتنا في الغلاف الجوي سيكون أقل بكثير. إذا بدأ العالم كله في القيام بذلك ، فإن كمية ثاني أكسيد الكربون ستنخفض بشكل كبير. مع الكهرباء والحرارة ، يمكننا تحويله مرة أخرى إلى زيت وخفض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بحوالي 80٪. حتى في البلدان المتقدمة ، يتم التخلص من القمامة من قبل الأشخاص غير المبالين بالبيئة. في الدول النامية، حتى لو كانوا مهتمين ، فهم لا يعرفون كيف ... لذا أحضر هذه الآلة وأدربهم. هذه هي الوحدة الوحيدة التي يمكن نقلها عن طريق الجو. نأتي به إلى إفريقيا أو الفلبين أو جزر مارشال. وبالتعاون مع الأطفال المحليين ، نجمع القمامة ونصنع الزيت. بدأ الناس يفهمون أن هذه ليست قمامة. هذه النفايات البلاستيكية وأغطية الزجاجات وصناديق الغداء عبارة عن زيت. لذلك عندما يفهم الطفل هذا ، تختفي القمامة. لا يعرف الناس أن القمامة عبارة عن زيت. لذا فإنهم يرمونها بعيدا. إذا اكتشفوا أنه تحول إلى زيت ، فسيجمعونه. إنه حقل نفط ، حقل نفط بلاستيك ".

على الرغم من أن المنتج النهائي لإعادة تدوير البلاستيك هو وقود سيتم حرقه بعد ذلك لإطلاق ثاني أكسيد الكربون ، إلا أن طريقة إعادة التدوير المبتكرة أحدثت ثورة في طريقة إعادة تدوير البلاستيك. بالنسبة لهذا النظام ، فإن المواد المنزلية والمنزلية مناسبة. وبالتالي ، فإنه يساهم بشكل كبير في خلق استقلالية الطاقة بين المستهلكين وتقليل الحاجة إلى الاستخراج المزيد من الزيتمن الأرض.
الجهاز الذي اخترعه Akinori Ito متوفر بتعديلات مختلفة ، للاستخدام الصناعي والمنزلي.

يتم بالفعل استخدام معالجة البلاستيك وتحويله إلى زيت في الصناعة. على سبيل المثال ، هناك مؤسسة كبيرة تعمل بالقرب من واشنطن تختبر حاليًا عملية مماثلة.

Be-h من Akinori Ito متاح لأي شخص يرغب في دفع 10000 دولار مقابل ذلك ، لكن إيتو يأمل في خفض هذا السعر حيث تصبح الآلة الخاصة به أكثر شهرة وانتشارًا. يتكهن المخترع أنه عندما يتم "وضع أجهزته على خط التجميع" ، فإن تكلفة Be-h ستنخفض وستصبح معالجة البلاستيك وتحويله إلى زيت في المنزل أكثر تكلفة.

تتيح معالجة البلاستيك وتحويله إلى زيت في المنازل إمكانية استخدام "الذهب الأسود" الناتج كوقود لبعض أنواع مولدات الطاقة والمواقد.

لا يشارك البروفيسور جورجي ليشكين ، رئيس مختبر التحفيز العضوي ، قسم كيمياء البترول والحفز العضوي ، كلية الكيمياء ، جامعة موسكو الحكومية ، تفاؤل أكينوري إيتو بشأن استخدام الجهاز في المنزل. ويشير السيد Lisichkin إلى عدم وجود مولدات كهربائية للأكواخ التي تعمل بالنفط. نعم ، وتتطلب معالجة البلاستيك وتحويله إلى "ذهب أسود" ما يكفي عدد كبيرقمامة بلاستيكية. وفقًا للبروفيسور ، فإن مثل هذا الجهاز له ما يبرره ليس في المنازل ، ولكن في المؤسسات الصناعية.

ايكاترينا بوريسوفا

تعليمات

لتصنيع البنزين ، أولاً وقبل كل شيء ، الحاويات. بادئ ذي بدء ، إنه برميل معدني بغطاء محكم. يجب توصيل أنبوب مقاوم للحرارة بالغطاء. سوف تستخدم هذه السفينة كتعويض. أي حاوية مناسبة للمكثف ، والأوعية القوية ذات الأنبوبين مناسبة لعزل المياه. يجب أن يكون أحد الأنابيب ، والثاني - على السطح.

قم بتجميع الجهاز للحصول على الهيدروكربونات السائلة. قم بتوصيل الأنبوب الخارج من غطاء المعوجة. أدخل الخرطوم في. قم بتوصيل الطرف الآخر بأنبوب ختم الماء ، الذي سيكون تحته. قم بتوصيل أنبوب الغالق الثاني بالموقد ، ثم ضع المعوجة على الموقد. سوف تحصل على نظام مغلق لدرجة الحرارة المرتفعة (الانحلال الحراري).

قم بتحميل نفايات المطاط في المعوجة وأغلق الغطاء. سخني المحتويات على نار عالية. تحت تأثير درجة حرارة عاليةيحدث الاضمحلال. الروابط بين الجزيئات مكسورة. يتبع ذلك تسامي الجزيئات المنفصلة. يدخلون المكثف ، حيث تكون درجة الحرارة أقل بكثير. وفقًا لذلك ، تبدأ الأبخرة في التراكم هناك ، ثم تتكثف. تنتقل المادة إلى الحالة السائلة للتجمع ، وهذا زيت اصطناعي.

في عملية الانحلال الحراري ، لا تتشكل الهيدروكربونات السائلة فحسب ، بل تتشكل أيضًا خليط من الغازات. لهذا يجب إغلاق النظام. معظم الغازات عبارة عن غاز الميثان الذي يمر عبر جميع عناصر الجهاز وفي النهاية يدخل الفرن. هناك يحترق بشكل رائع ، مما يساعد على صيانته درجة الحرارة المطلوبةدون استخدام الكثير من الوقود.

ما هو في مكثف الخاص بك ليس بعد. لتحويل محتويات المكثف إلى وقود ، هناك حاجة إلى آلة تقطير - مثل تلك المستخدمة في لقطات لغو القمر. يجب ألا تكون هناك نيران مكشوفة ويفضل في هذه الحالة وجود موقد كهربائي. نقطة الغليان ليست عالية جدًا ، بحد أقصى 200 درجة مئوية ، ولكن يمكن أن تكون أقل من ذلك بكثير. كل هذا يتوقف على نوعية النفايات التي يصنع منها "الزيت الاصطناعي".

فيديوهات ذات علاقة

ملاحظة

إنتاج البنزين في شقة المدينة لا يستحق كل هذا العناء. أنت بحاجة إلى غرفة جيدة التهوية. أثناء الانحلال الحراري ، يتم إطلاق أكاسيد الكبريت. بالإضافة إلى ذلك ، فإن العملية مصحوبة بدخان قوي.

نصيحة مفيدة

لا يمكن الحصول على بنزين عالي الجودة بدون إضافات. يحتوي هذا البنزين على رقم أوكتان منخفض ، لذا لا يمكن استخدامه في جميع محركات الاحتراق الداخلي.

أثناء الرحلات إلى أماكن غير مألوفة ، عندما يضطر سائق السيارة إلى إعادة تزويد السيارة بالوقود في محطات وقود غير معروفة ، فمن المحتمل جدًا أن يدخل وقود منخفض الأوكتان منخفض الجودة إلى خزان الوقود.

سوف تحتاج

• - الوقود المضاف - 1 قارورة

تعليمات

من الناحية النظرية ، إذا قمت بإعادة التزود بالوقود ببنزين منخفض الجودة ، فيجب تصريف كل الوقود على الفور من الخزان دون بقايا. ثم املأه بالبنزين عالي الأوكتان واستمر في الرحلة. لكن من الناحية العملية ، من النادر جدًا وضع النظرية موضع التنفيذ. وبالتالي ، يضطر سائق السيارة إلى أقصى حد له الجهاز العصبيمواصلة الرحلة ، وفضح المخاطر غير المبررة ، وانتهاك بيئة البيئة.

عندما تصل إلى أقرب متجر سيارات لك ، احصل على زجاجة من مادة مضافة تحول الوقود منخفض الأوكتان إلى وقود عالي الأوكتان. بالإضافة إلى ذلك ، بعد إضافة مادة مضافة إلى خزان الوقود ، ستزداد استجابة الخانق والمحرك ، والانبعاثات مواد مؤذيةفي الغلاف الجوي سينخفض ​​بترتيب من حيث الحجم. من خلال إنفاق القليل من المال ، ستحول الرحلة من مرهقة إلى ممتعة.

فيديوهات ذات علاقة

ملاحظة

يضاف الوقود المضاف بمعدل 150 مل لكل 50 لتر من البنزين.

بمجرد التثبيت التركيب الكيميائيالماء ، يحاول الناس الإجابة على السؤال: "كيف نحصل على الغاز من الماء؟" بعد كل شيء ، الهيدروجين غاز قابل للاحتراق يمكن أن يعمل كوقود بديل. اليوم يمكنك الحصول عليه ، وإن كان بكميات صغيرة ، حتى في المنزل. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام طريقة التحليل الكهربائي.

سوف تحتاج

• - قطب الجرافيت والحديد ؛
• - مصدر تيار مباشر ؛
• - الليثيوم أو الصوديوم أو أي فلز قلوي آخر ؛
• - الصودا الكاوية؛
• - ماء؛
• - أنبوب اختبار.

تعليمات

صب القليل من الصودا الكاوية في خزان أو وعاء نظيف ، صب الماء. الصودا الكاوية(الصوديوم) يحسن بشكل كبير التوصيل الكهربائي للماء. حرك المحلول الناتج حتى تذوب الصودا تمامًا.

ابحث عن مصدر موثوق للتيار المستمر. لإنتاج الغاز من الماء أبسط مولدأو بطارية أو خلية كلفانية. قم بتوصيله بالأقطاب الكهربائية بحيث تقع علامة "زائد" (سيكون هذا هو الأنود) ، ويكون "ناقص" على القضيب المعدني (الكاثود).

من أجل الحصول على الغاز من الماء ، قم بتشغيل التيار المباشر. سيتم إطلاق الهيدروجين في الفضاء حول الكاثود ، وسيتم تكوين الأكسجين في قسم الأنود. قم بتغطية الكاثود بأنبوب اختبار مقلوب أو أي حاوية لجمع الهيدروجين.

من الممكن الحصول على الغاز ، وخاصة الهيدروجين من الماء ، أكثر بطريقة بسيطة. تصب في وعاء صغير ، ويفضل أن يكون أنبوب اختبار ، والمياه النظيفة. ضع قطعة صغيرة من الليثيوم أو الصوديوم أو أي معدن قلوي آخر. يكاد يكون من المستحيل الحصول على الصوديوم في المنزل. يمكن أخذ الليثيوم من بطاريات الليثيوم ، مثل Energizer. تذكر: البوتاسيوم ، على الرغم من كونه قلويًا أيضًا ، من الأفضل عدم استخدامه للحصول على الغاز من الماء. في عملية التفاعل الكيميائي ، يمكن أن تشتعل.

مصادر:

• عزل وإنتاج الهيدروجين

لا يمكنك الحصول على بنزين حقيقي من الغاز الطبيعي. لكن من الممكن تصنيع الميثانول منه ، وهو في حد ذاته بديل ممتاز للبنزين.

خلافًا للاعتقاد السائد ، من المستحيل الحصول على البنزين من الغاز الطبيعي. عندما نتحدث عن الحصول على البنزين من الغاز ، فإننا نتحدث عن تخليق كحول الميثيل ، والذي يمكن استخدامه كمادة مضافة عالية الأوكتان للبنزين أو كوقود مستقل.

الميثانول هو البنزين الجديد

مبدأ الحصول على الميثانول من الغاز الطبيعي هو أن الغاز عند درجة حرارة مرتفعة يتفاعل مع بخار الماء والعوامل الحفازة ، ونتيجة لذلك يتشكل أول ما يسمى "الغاز التخليقي" ، والذي يتشكل بدوره.

تشير الدراسات إلى أنه يمكن استخدام كحول الميثيل كمادة مضافة عالية الأوكتان للبنزين العادي. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام الميثانول كوقود بمفرده - رقم الأوكتان الخاص به هو 115.

يدوم محرك السيارة المليء بكحول الميثيل بدلاً من البنزين لفترة أطول. في الوقت نفسه ، فقط من خلال استبدال نوع واحد من الوقود بآخر ، تزداد قوة المحرك تلقائيًا بنسبة 20٪. لا توجد شوائب ضارة في غازات عادم السيارة التي تعمل على كحول الميثيل.

الحصول على الكحول من الغاز

يمكن تصميم جهاز لإنتاج الميثانول من الغاز الطبيعي بشكل مستقل. يتكون من أنبوبين - أحدهما متصل بصنبور به ماء بارد، والآخر - إلى مصدر الغاز الطبيعي (أو الاسطوانة). تدخل طرفي الأنبوبين إلى الخلاط ، حيث يتم تسخين خليط الغاز وبخار الماء بواسطة موقد إلى درجة حرارة حوالي 100-120 درجة. من الخلاط ، يدخل خليط الغاز والماء إلى المفاعل مملوءًا بمحفز. المحفز هو 25٪ نيكل و 75٪ ألومنيوم. في المفاعل ، تحت تأثير درجة حرارة عالية (حوالي 500 درجة) ومحفز ، يتكون غاز تخليق من خليط غاز-ماء ، يتكون من الهيدروجين وأول أكسيد الكربون.

بعد ذلك ، يدخل غاز التوليف الساخن إلى الثلاجة ، حيث يتم تبريده إلى درجة حرارة تتراوح بين 35-40 درجة ويدخل إلى الضاغط ، حيث يتم ضغطه لضغط عدة أجواء. على ال المرحلة القادمةيدخل غاز التوليف إلى المفاعل الثاني مملوءًا بمحفز يتكون من خليط من 20٪ زنك و 80٪ نحاس. هنا ، عند درجة حرارة 270 درجة ، يتكون الميثانول من غاز تخليقي ، ثم يتم تكثيفه في الثلاجة وتصريفه في وعاء.

وفقًا للأشخاص الذين جربوا صنع الميثانول من الغاز الطبيعي ، يمكن إنتاج حوالي 3-5 لترات من الميثانول في الساعة في ظل ظروف معينة. في الوقت نفسه ، فإن تكلفة هذا الوقود قليلة.

انتباه!

تذكر أن الميثانول سم. أبخرتها قابلة للاشتعال. يمكن أن يتسبب أدنى تسرب للغاز الطبيعي من موقد الغاز أو آلة الميثانول في حدوث انفجار.

من استخراج النفط إلى إنتاجه؟
يزعم الأمريكيون أن تقنية إزالة البلمرة الحرارية قادرة على تحويل كل نفايات الحضارة تقريبًا إلى نفط وغاز.

مقال مثير للاهتمام ومهم للغاية بقلم براد ليملي "كل شيء في الزيت!"
هذه تقنية لإنتاج النفط والغاز عالي الجودة ، تم تطويرها بواسطة Changing World Technologies ("تقنيات العالم المتغير") وتسمى "إزالة البلمرة الحرارية". تم تنفيذ الفكرة التكنولوجية الجديدة باستخدام منشأة إنتاج تجريبية (في فيلادلفيا) ثم منشأة إنتاج تجريبية شبه صناعية (في ميسوري). يمكن أن تكون المادة الخام للإنتاج الضخم للنفط باستخدام التكنولوجيا المذكورة ، كما ورد في المقال ، "أي إهدار محتمل" لحياة السكان وأنشطة الإنتاج للحضارة الحالية.

نظرًا للأهمية العالية للنفط والغاز ، وعلى النقيض من ذلك ، الاستنزاف السريع لاحتياطياتها الطبيعية ، تبدو تقنية إزالة البلمرة الحرارية حاسمة في المنظور العالمي.

جوهر التكنولوجيا

إنه منطقي للغاية ، والهدف مغري بالتأكيد حتى مع التنفيذ الصعب. في الواقع ، لماذا لا نحاول (وقد قام العديد من العلماء بهذه المحاولات سابقًا) لإعادة إنتاج التكنولوجيا الطبيعية لكوكبنا على أساس المعرفة الحديثة ، والتي خلقت حقول النفط الحالية في تطور العصور الجيولوجية الذي امتد لآلاف السنين. إنه مزيج معقد من المركبات العضوية المشبعة من الهيدروكربونات ، والتي ، وفقًا لنظرية شائعة ، تكونت من الموتى المواد العضويةحيوان و النباتيةتتعرض للتحولات التكتونية العشوائية ودرجات الحرارة المرتفعة وضغوط القشرة الأرضية. في هذا عملية طبيعيةسلاسل جزيئية طويلة من الهيدروجين والأكسجين وجزيئات الأنسجة البيولوجية الميتة المحتوية على الكربون ، والمعروفة باسم البوليمرات ، تتحلل إلى زيت قصير السلسلة وهيدروكربونات غازية.

في وحدات إزالة البلمرة الحرارية ، يتم تسريع هذه العملية بشكل متكرر إلى الوقت الفعلي. مع الضبط الدقيق للحرارة والضغط إلى المستويات المطلوبة ، تنكسر السلاسل الجزيئية الطويلة لمركبات النفايات المحتوية على البوليمر. هذا الأخير في هذه الحالة يكتسب الوضع التكنولوجي للمواد الخام القيمة. علاوة على ذلك ، فهي أكثر قيمة من استخدامها بنسبة صغيرة في مختلف التقنيات منخفضة الكفاءة (على سبيل المثال ، في أغلب الأحيان للاحتراق).

مواد خام

تجعل عملية إزالة البلمرة الحرارية المتدرجة من الممكن التحول إلى أطعمة صحيةجميع النفايات باستثناء المعادن والنووية. هذه ، على سبيل المثال ، أجزاء نفايات من الديك الرومي والدجاج ، والإطارات المستعملة ، والزجاجات البلاستيكية ، والكرتون والورق ، والقمامة التي تم جمعها من سطح المياه في الموانئ والمياه الداخلية ، وأجهزة الكمبيوتر القديمة (مكوناتها غير المعدنية مباشرة) ، والنفايات من مياه الصرف الصحي والزراعة وإنتاج اللب والنفايات الطبية الملوثة والماشية والحيوانات الأليفة المصابة بأمراض معدية ومخلفات مصافي النفط وحتى الأسلحة البيولوجية. كل هذا يتم تدميره تمامًا على المستوى الجزيئي. يشمل "كتالوج التصنيف الفيدرالي الروسي للنفايات" حوالي 350 نوعًا منها ، وفقط من أنشطة الإنتاج في اقتصاد البلاد.

يتم تحقيق أعلى عائد للزيت (40-74٪) من البلاستيك ، والأنسجة البيولوجية الميتة (بما في ذلك حمأة الصرف الصحي) ، ومنتجات الزيت الثقيل التي يتم الحصول عليها كنفايات من عمليات تكرير النفط الحديثة ، وإطارات السيارات المستعملة والمواد الطبية ، بما في ذلك تلك التي تحتوي على مواد معدية وضارة. مواد.

في نهاية الدورة التكنولوجية ، يتم تشكيل 4 أنواع من المنتجات المفيدة: زيت عالي الجودة (يتكون نصفه من البنزين) ، والغاز القابل للاحتراق ، والحبيبات المكررة مواد غير عضوية، والتي يمكن استخدامها كوقود أو أسمدة أو مواد كيميائية متخصصة (مواد خام للإنتاج) ونواتج التقطير (انظر الجدول 1).

قصة

في الثمانينيات ، جمع رجل الأعمال النشط فريقًا من العلماء والمسؤولين الحكوميين السابقين والمستثمرين الأثرياء لتطوير وتسويق التكنولوجيا المذكورة. في البداية ، كان يركز على معالجة النفايات من مزرعة دواجن الديك الرومي ، وبالتالي تم بناء مصنع تجريبي بالقرب منها.

كان الخطأ في التطورات الأولى للحصول على الزيت الاصطناعي هو أنه جرت محاولة للتحول الكيميائي الحراري في مرحلة واحدة. تعرضت مادة البداية لسخونة زائدة لإزالة الماء الموجود دائمًا وتدمير السلاسل الجزيئية الطويلة في نفس الوقت. وقد تطلب هذا استهلاكًا مفرطًا للطاقة وأدى إلى تلوث منتجات المخرجات. في أواخر الثمانينيات من القرن الماضي ، تم تخفيض تكاليف الطاقة لإزالة المياه عن طريق التبخر بشكل كبير باستخدام ما يسمى بتقنية الوميض. أتاح إزالة ما يقرب من 90٪ من الماء الحر الموجود في الخليط. في عام 1999 ، تم بناء أول وحدة تجريبية. في ذلك ، يتم تغذية المحلول المركز الناتج إلى المرحلة الثانية لمزيد من كسر السلاسل الجزيئية والمراحل التالية لاختيار خليط المكونات الناتج.

اعتمادًا على طبيعة المواد الأولية ، بالإضافة إلى مدة الطهي والتلبيد ، يمكن إعادة تكوين تقنية إزالة البلمرة للحصول على منتجات كيميائية أخرى. يمكن أن يكون هناك الكثير منها - المكونات الأولية لإنتاج الصابون والدهانات ومواد التشحيم والبولي فينيل كلوريد والمذيبات وما إلى ذلك.

بدءًا من معالجة النفايات من مصانع الديك الرومي ، فإن المتخصصين على مدى السنوات الثلاث القادمة من الخبرة في وضع التكنولوجيا أنواع مختلفةجعلت النفايات العملية أكثر مرونة. تم توسيع نطاق المواد المستخدمة بشكل كبير - من نفايات الصرف الصحي إلى أجهزة الكمبيوتر والثلاجات المستخدمة الواردة من اليابان ، وسحقها إلى أجزاء صغيرة. وفقًا لبريان أبيل ، رئيس مجلس الإدارة والرئيس التنفيذي للشركة ، "الشيء الوحيد الذي لا يمكن إعادة تدويره هو النفايات النووية ... ولكن إذا كانت تحتوي على الكربون ، فيمكننا إعادة تدويرها."

يمكن لمصنع تجريبي في ولاية ميسوري معالجة 7 أطنان من النفايات يوميًا فقط. تم بناء أول تركيب كامل الحجم هنا أيضًا. تعالج إنتاجيتها 200 طن من النفايات من مزرعة دواجن محلية يوميًا. سيتم إنتاج 10 أطنان من الغاز يوميًا (سيتم استخدامها بالكامل للإمداد الحراري للتكنولوجيا) ، و 21 ألف جالون من نواتج التقطير (يتم تصريفها في المجاري) ، و 11 طنًا من المواد غير العضوية و 600 برميل من المنتجات النفطية. من الغريب أن وكالة حماية البيئة الأمريكية صنفت المصنع ليس كمؤسسة لمعالجة النفايات ، ولكن كصناعة تصنيعية ، أي يتم تصنيف النفايات على أنها مورد مربح.

إن سمعة شركة "تقنيات من أجل عالم متغير" آخذة في الازدياد. تم تلقي إعانة اتحادية لبناء عدد من المصانع التجريبية في ولايات ألاباما ونيفادا وكولورادو وإيطاليا. ومع ذلك ، فكلها ليست مخصصة لإنتاج ملكية (النفط) ، ولكن بالأحرى ، مع مراعاة المصالح المحلية ، لمعالجة النفايات العضوية وتحويلها إلى منتجات مفيدة أخرى. تاريخ البدء - 2005. بشكل عام ، من المعتقد أن تنويع النباتات هو اختبار لتكنولوجيا إزالة البلمرة من أجل البقاء والاعتراف.

اقتصاد

بعد حل مشكلة تكاليف الطاقة للتخلص من الماء الزائد ، أصبح التوازن الاقتصادي للطاقة لعملية تقنية إزالة البلمرة الحرارية إيجابيًا بشكل ملحوظ. بالنسبة للنفايات المعقدة مثل الديك الرومي ، كانت الكفاءة الحرارية 85٪. بمعنى آخر ، يتم استخدام 15٪ فقط من القيمة الحرارية 100٪ للمواد الخام المحتوية على الرطوبة. بالنسبة للمواد الخام الجافة ، تكون هذه الكفاءة أكبر بشكل طبيعي.

أظهرت التجارب التي أجريت في مصنع تجريبي أن هذه التكنولوجيا تسمح بمقاييس أداء مختلفة. يمكن إنشاء منشآت هذه العملية من آلاف الأطنان من النفايات يوميًا (ثابتة) إلى طن واحد (متنقل). في نفس الوقت ، سوف يتكيفون مع محدد الأنواع المحليةالمخلفات.

استثمر المستثمرون من القطاع الخاص 40 مليون دولار في تطوير وتنفيذ التكنولوجيا ، وانضمت الحكومة الفيدرالية إلى تمويل تطوير التكنولوجيا - 12 مليون دولار ، واستثمر 20 مليون دولار في أول منشأة صناعية مذكورة في ميسوري.

يقدر إنتاج المصنع الرئيسي للنفط بسعر 15 دولارًا للبرميل. في غضون 3-5 سنوات ، من المتوقع أن ينخفض ​​هذا الرقم إلى 10 دولارات للبرميل. في المتوسط ​​، ستضمن التكنولوجيا إنتاج نفط عالي الجودة بتكلفة 8-12 دولارًا للبرميل. نظرًا لأنه يمكن أن يكون قريبًا قدر الإمكان من أماكن استهلاكه ، مما يعني تقليل تكاليف النقل إلى الحد الأدنى ، فسيؤدي ذلك إلى توفير سعر نفط أقل بكثير من الأسعار الحالية في سوق النفط العالمية.

تنويع التكنولوجيا

لذا ، فإن عملية إزالة البلمرة الحرارية تجعل من الممكن تحويل منتجات النفايات إلى منتجات نفطية ومنتجات مفيدة أخرى بنسب تتغير وفقًا لنوع معين من المواد الخام المتوفرة للمعالجة (انظر الجدول 1). ومع ذلك ، ليس هناك شك في أن المنظمات الخاصة المرتبطة بالطاقة الهيدروكربونية ستمنع التنويع التجاري لاستخدام إزالة البلمرة الحرارية. ليس هناك شك في أن هذه العملية ستؤثر أيضًا على هياكل الأوليغارشية الروسية ذات الصلة. إذا كانت التكنولوجيا تجعل من الممكن الحصول على زيت عالي الجودة من النفايات بالقرب من أماكن الاستهلاك ، فلماذا إذن يجب على شخص ما القيام بالعمل الشاق ، في مكان ما بعيدًا ، لضخه من الأرض؟

قد يكون أكبر مستخدم للتكنولوجيا في جميع الصناعات المرتبطة بالوقود الهيدروكربوني هو صناعة تعدين الفحم. يقول أبيل: "يمكننا زيادة نظافة الفحم بشكل كبير". حتى اليوم ، أظهرت التجارب أنه يمكن استخدام هذه التكنولوجيا لاستخراج الكبريت والزئبق والبنزين الثقيل والأوليفينات من الفحم - كل هذه منتجات مطلوبة. وبالتالي ، تزداد القيمة الحرارية للفحم وتصبح عملية احتراقه نظيفة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المعالجة المسبقة للفحم باستخدام هذه التقنية تجعله أكثر مرونة ، مما يعني أنه يتطلب طاقة أقل لطحنه قبل حرقه في الغلايات. على الرغم من أننا نلاحظ أن هذا لا يعفي الطاقة المحروقة من الهيدروكربونات من انبعاثات غازات الاحتباس الحراري.

هل هناك نفايات كافية؟

يبدو من المفارقات أن مثل هذا البيان للسؤال لا مفر منه إذا تحولت نفايات الحياة وإنتاج السلع للحضارة الحالية إلى مواد خام قيمة. من الواضح أن كمية هذه المادة الخام يجب أن تتوافق مع الاستخدام الحالي لاحتياطيات النفط. خلاف ذلك ، فإن تكنولوجيا إزالة البلمرة الحرارية لن تكون أكثر من مصير إضافي - مثل ، على سبيل المثال ، مصير مصادر الطاقة ذات الموارد المتجددة (طاقة الرياح ، غاز الكتلة الحيوية) ، والتي تصل إلى 4-6٪ لحجم استخدام تقنيات الطاقة الرئيسية الحالية. إذا كانت تقنية إزالة البلمرة تعمل كما يدعي منشئوها ، فلن يتم تسجيل العديد من المشكلات المرتبطة بمعظم أنواع النفايات (بما في ذلك السامة والخطرة) في التاريخ فحسب ، بل ستدخل في النهاية مشكلات استيراد النفط ومن ثم تصديره.

في عام 2001 ، استوردت الولايات المتحدة 4.2 مليار برميل. إن تكرير المخلفات الزراعية الأمريكية فقط لتحويلها إلى نفط وغاز ، وفقًا لمقال ليملي ، سيحقق ما يعادل 4 مليارات برميل سنويًا من الطاقة. في إشارة إلى الحاجة إلى التغلب على اعتماد البلاد على النفط من الشرق الأوسط المضطرب سياسيًا ، قال آر جيمس وولسي ، المدير السابق لوكالة المخابرات المركزية ومستشار شركة Changing World Technologies ، إن "هذه التكنولوجيا تعد ببدء مثل هذا الوضع".

لذا ، بالنسبة للولايات المتحدة ، كل النفايات كافية. وللعالم؟ تم إجراء التقييم المقابل في معهد هندسة الطاقة (NIKIET) التابع لوزارة الطاقة الذرية في الاتحاد الروسي.

تقدر الاحتياطيات النفطية المستكشفة الحالية في بداية هذا القرن بـ 160 مليار طن ، ومن المتوقع أن تنخفض الزيادة في إنتاجها في الفترة حتى 2020 - في العقد الأول 2.4٪ في السنة ، في الثاني - 1.9٪ (كانت الزيادة في متوسط ​​معدل الإنتاج السنوي في العقد الأخير من القرن الماضي تساوي 2.9٪). وهذا يعني أنه بحلول عام 2020 سيكون من الضروري استخراج حوالي 90 مليار طن من الأمعاء ، أي حوالي 5 مليارات طن في المتوسط ​​سنويًا.

مع تزايد الطلب على النفط والانخفاض المتزامن في معدل نمو إنتاجه ، فإن زيادة أسعار النفط أمر لا مفر منه ، وبالتالي من المرجح للغاية حدوث أزمات وصراعات دولية.

في المتوسط ​​، يمكن الحصول على 48٪ من الزيت من منتجات النفايات أثناء إزالة البلمرة الحرارية (الجدول 1). وبالتالي ، للحصول على الكمية السنوية المطلوبة من النفط (حوالي 5 مليارات طن) ، يلزم ما يقرب من 10 مليارات طن من النفايات مع هيكلها الحالي تقريبًا سنويًا.

لا توجد إحصائيات عالمية حول هدر الحضارة الحالية وتصنيفها. من الواضح فقط أن كمية النفايات ضخمة وتتزايد باستمرار مع نمو الاقتصاد واستخدام الموارد الطبيعية وسكان العالم.

فموسكو ، على سبيل المثال ، تنتج 3.7 مليون طن فقط من النفايات البلدية الصلبة (MSW) سنويًا ، ويتم تصريف 5 ملايين متر مكعب من النفايات السائلة يوميًا (1.8 مليار متر مكعب سنويًا) في نهر موسكو من خلال محطات التهوية. يمكن استخدام الراسب الذي تم الحصول عليه منها (حتى 10٪ من حيث الحجم) لإزالة البلمرة الحرارية. النفايات الضخمة والصناعية وكذلك الأنشطة الإدارية والإعلانية وأنشطة "الطباعة" الأخرى (الورق). يتم إعادة تدوير 15-20٪ فقط من النفايات ، والتي بدورها تولد نفايات مرة أخرى.

يمكن أن تصبح تقنية إزالة البلمرة الحرارية عاملاً قسريًا قويًا من شأنه أن يساعد روسيا على تجنب المصير الذي لا تحسد عليه المتمثل في كونها ملحقًا أحادي الموارد للبلدان المتقدمة اقتصاديًا. لذلك ، ينبغي أن تؤخذ تقنية إزالة البلمرة على محمل الجد مثلما تعاملت قيادة البلاد ذات مرة مع تطوير التكنولوجيا لإنتاج أسلحة ذرية.

مصدر:

مقالات أخرى في التكنولوجيا:

1 يناير 2017	27 ديسمبر 2015	13 ديسمبر 2015
3 نوفمبر 2015	2 نوفمبر 2015	29 يوليو 2015
21 يونيو 2015

القراء "تعليقات

مفاعل النفط الروسي - محطة توليد نفايات كربيد الطاقة

تقرير في مؤتمر علمي عملي. "مفاعل النفط الروسي - محطة كربيد لتوليد الطاقة على النفايات" - طريقة لمعالجة النفايات الصلبة البلدية في صهر كربيد الكالسيوم. 1. ملخص العمل. عدم وجود أيديولوجية موحدة في نظام جمع والتخلص من النفايات الاستهلاكية في الاتحاد الروسيوكذلك في جميع دول العالم يؤدي إلى تغيرات عالمية في مناخ الأرض. ينتج كل ساكن على وجه الأرض من 300 إلى 500 كجم من النفايات المنزلية سنويًا. وفقًا للبيانات الرسمية ، جمعت روسيا أكثر من 100 مليار. أطنان من النفايات. ينبعث كل طن من النفايات الصلبة البلدية ما يصل إلى 5 أمتار مكعبة من غاز المكبات في الغلاف الجوي للأرض سنويًا. ستحدد تقنية RPH-IES ، وهي عبارة عن مختبر طبيعي محاكى عمليًا للحصول على الزيت الاصطناعي من النفايات البشرية ، والتي تمنع تمامًا الإطلاق غير المنظم لغاز المكب من مقالب النفايات الصلبة ، وستحدد أيديولوجية إدارة النفايات في جميع أنحاء العالم في السنوات القادمة . المساحات التي تشغلها مكبات النفايات الصلبة والمكبات غير المصرح بها ضخمة. يؤدي حرق غاز المكبات إلى تسمم الغلاف الجوي حول مدافن النفايات الصلبة والمدن الحضرية التي تولدها. لا يمكن السيطرة على معدل دوران الأموال في هذا الجزء من الاقتصاد ، مما يؤدي إلى العديد من مخططات ونماذج الفساد التي تعيق ترويج تقنية RPH-IES في الحياة الواقعية. تأثير تنفيذ المشروع - من 1 طن من النفايات الصلبة البلدية مع الكمية المطلوبة من المواد المستهلكة المحتوية على الكالسيوم ، يمكنك الحصول على ما يصل إلى 400 كجم من المرحلة السائلة المكثفة من الهيدروكربونات ، حتى 400-600 كجم من الغاز غير المكثف مرحلة الهيدروكربونات ، ما يصل إلى 200 كجم من كربيد الكالسيوم التقني ، ما يصل إلى 50 كجم من السبائك المستردة من التربة النادرة والمعادن المشعة في النفايات. التطورات المتعلقة بالموضوع تحل المشكلات: - تحديد أيديولوجية إدارة النفايات في جميع دول العالم. - منع إطلاق غازات المكبات في الغلاف الجوي للأرض. - القضاء التام على مكبات النفايات الصلبة ودفن الماشية ، والنفايات من مزارع الدواجن ومزارع الخنازير بطرق صديقة للبيئة. تنفيذ مشروع إستراتيجية الطاقة التي وضعتها حكومة الاتحاد الروسي حتى عام 2030: التحويل إلى مصطنع

اختراع Komarov V.P.

فكرة رائعة واختراع غير واضح له مستقبل عظيم لأمنا الأرض. انحناءة منخفضة للمخترع. شكرًا لك.

الزيت من القمامة ، الزيت من الدخان

لدي عشرات براءات الاختراع بشأن أساليب إطلاق النار وتصميم الأفران العمودية لإطلاق الحجر الجيري إلى الجير. براءات اختراع لطريقة إنتاج الوقود من النفايات الصلبة المحلية لأفران الأسمنت. تلقى التعليم في الاتحاد السوفياتي. شرح لي فلاديمير بتروفيتش ، أحمق ، كيف تحصل على 300-400 كجم من الوقود الشبيه بالزيت بالقرب من وقود الفرن ، 300-400 كجم من الفحم ، 300-400 كجم من البيروجاز من طن من النفايات الصلبة المحلية. بالنظر إلى أن محتوى السعرات الحرارية من MSW: 1000-1200 kcal / kg ، فإن القيمة الحرارية للزيت: 9000-11000 kcal / kg. لذا ضع في اعتبارك عدد الأطنان من النفايات الصلبة البلدية التي يجب إعادة تدويرها. زيت من الدخان. عندما يتم حرق الغاز الطبيعي في بيوت الغلايات ، يتشكل ثاني أكسيد الكربون وبخار الماء ، ومنه يمكن نظريًا الحصول على الميثان والهيدروكربونات الأخرى ، لكن العمليات معقدة وتستهلك الطاقة. ولا تخدع رؤوس الجميع بمحطات الطاقة الكربيدية.

عرض كل التعليقات »

أضف تعليقاتك

في ايكاترينبرج ، بدلاً من إرسالها إلى مكب النفايات ، تصبح القمامة زيتًا صناعيًا. يمكن استخدامه لتسخين المواقد ، أو يمكن استخدامه لتحضير مذيبات الدهانات. في الوقت نفسه ، فإن تقنية المعالجة خالية من الانبعاثات الضارة في الغلاف الجوي.

أصبح حلم الكثيرين بالحصول على أموال تحت أقدامهم حقيقة لرجل أعمال من فياتشيسلاف زيلينسكي. من القمامة البلاستيكية ، التي يتم إحضارها إلى حظيرة الطائرات في ضواحي المدينة من كل مكان ، لا ينتج الزيت الاصطناعي أقل من ذلك. قوارير المياه المعدنية وزيت عباد الشمس ، عبوات الكعك والبيض ، ركائز للمنتجات شبه المصنعة ، تستخدم العبوات في الإنتاج - باختصار ، كل شيء يتم إرساله عادةً إلى مكبات النفايات ، حيث يتم حرقه أو تركه ليتعفن لعدة قرون. كان لفياتشيسلاف أيضًا "آبار النفط" الخاصة به - فقد وضع حاويات لجمع البلاستيك في عدة شوارع.

يقول رجل الأعمال فياتشيسلاف زيلينسكي: "يبدأ مشروعنا بامتنان لسكان مدينتنا لمساهمتهم في البيئة ، لكونهم يقومون بفرز البلاستيك الذي يقع في هذه الحاويات".

من طن واحد من القمامة ، يتم الحصول على ما يصل إلى 700 لتر من الزيت المركب. كما يتم استخراجه بطريقة صديقة للبيئة - باستخدام تركيب يعمل على مبدأ ثبات لغو القمر.

"يتم تسخين البلاستيك إلى درجة حرارة معينة ثم ضغطه. ويتم إطلاق الغاز بدون أكسجين. وميزة هذه التقنية هي أنه لا توجد انبعاثات في الغلاف الجوي ، أي يتكثف الغاز ، ويمر عبر المحفز ويتكثف في الأعمدة. النفط في حالة سائلة "، يشرح رجل الأعمال فياتشيسلاف زيلينسكي.

يستغرق الأمر 12 ساعة فقط لمعالجة طن. يمكن استخدام الذهب الأسود الناتج ، على سبيل المثال ، كزيت للتدفئة. اشترى فياتشيسلاف الوحدة في كوريا الجنوبية. ويؤكد أنه لا يوجد مثلها في روسيا. صاحب المشروع لم يبدأ إنتاج الزيت المركب بعد. إنه الآن أشبه بالعالم الكيميائي الذي ، بمساعدة الترشيح ، والمواد الماصة المختلفة والتجارب الكيميائية ، يحاول الحصول على منتج من الوقود يمكن بيعه بسعر أعلى. هناك نجاحات - لقد تعلم فياتشيسلاف بالفعل كيفية إنتاج المذيبات المطلوبة في صناعة الطلاء والورنيش.

"بعد التنظيف العميق ، نحصل على المذيبات ، ونستخدمها في أعمال الدهان. وتبين أن هذه الجودة. وهذا ما يسمى جزء الهيدروكربون العطري. وفي الوقت الحالي ، هو مطلوب في السوق. وتتراوح تكلفته من 40 إلى 50 ألف روبل للطن ، "يقول رجل الأعمال فياتشيسلاف زيلينسكي.

ومع ذلك ، يعترف فياتشيسلاف أنه لم ينتج بعد الزيت من القمامة على نطاق صناعي. الآن مشغول ، بدلاً من ذلك ، تحسين التكنولوجيا. بالإضافة إلى ذلك ، التغييرات في التشريعات الفيدرالية التي تنظم القضايا ليست بعيدة. اعتبارًا من 1 يناير 2017 ، ستصبح النفايات الصلبة البلدية نفايات صلبة بلدية ، وسيتم تضمين تكلفة معالجتها وتدميرها في فاتورة الإسكان والخدمات المجتمعية. لذلك ، فإن رجل الأعمال في يكاترينبرج متأكد من أنه سيكون لديه العديد من المتابعين الذين يرغبون في تحويل القمامة من بند حساب إلى عنصر دخل.