إنتاج الغاز الحيوي للسيارات من المنتجات المهربة المضبوطة في الجمارك والمخلفات الزراعية. وبينما تخطط الشركة لإنشاء أول محطات تعبئة بالوقود الحيوي، يتذكر موقع Lenta.ru ما تعلمته البشرية أيضًا حول كيفية إنتاجه من نفاياتها.

النفط تحت الأقدام

يمكن استخراج النفط ليس فقط من باطن الأرض، ولكن أيضًا مما يقع تحت الأقدام. رجل الأعمال فياتشيسلاف زيلينسكي من يكاترينبرج، الذي يصنع الزيت الاصطناعي من النفايات البلاستيكية، متأكد من ذلك. يتم استخدام زجاجات المياه المعدنية وزيت عباد الشمس وعبوات الكعك والبيض والركائز للمنتجات شبه المصنعة والأكياس في الإنتاج - كل ما يبقى عادةً ليتعفن في مدافن النفايات أو يتم حرقه. يمتلك المخترع أيضًا "آبار نفط" خاصة به - فقد وضع حاويات لجمع البلاستيك في عدة شوارع.

من طن واحد من القمامة، والتي تستغرق 12 ساعة للمعالجة، يتم الحصول على ما يصل إلى 700 لتر من الزيت الاصطناعي. كما يتم استخلاصه بطريقة صديقة للبيئة: باستخدام تركيب يعمل على مبدأ لغو القمر. يتم تسخين البلاستيك إلى درجة حرارة معينة ثم ضغطه. ونتيجة لذلك، يتم إطلاق الغاز دون الوصول إلى الأكسجين ودون انبعاثات في الغلاف الجوي ويتم الحصول على النفط الاصطناعي السائل. يمكن استخدامه كوقود. «بعد التنظيف العميق، نحصل على المذيبات ونستخدمها في أعمال الطلاء. لقد حصلت على هذه الجودة. وهذا ما يسمى جزء الهيدروكربون العطري. هذه اللحظةفي الطلب في السوق. وقال فياتشيسلاف زيلينسكي: "تتراوح تكلفتها من 40 إلى 50 ألف روبل للطن". لا ينتج رجل الأعمال بعد النفط من القمامة على نطاق صناعي، وهو الآن مشغول بتحسين التكنولوجيا.

جزيرة مأهولة

جداً طريقة فعالةتم اختراع التخلص من القمامة في سنغافورة - وتم بناء جزيرة منها. وفي عام 2015، أنتجت المدينة 21 ألف طن من القمامة يوميا، 60 بالمئة منها تتعرض للنفايات. إعادة التدويروتم حرق 38 بالمائة أخرى وتم إرسال حوالي 2 بالمائة إلى المقابر.

بدأ بناء جزيرة سيماكو الاصطناعية في عام 1999. وتبلغ مساحتها اليوم 350 هكتارا (63 مليون متر مكعب من الأرض)، لكن بناء الجزيرة سيستمر حتى عام 2040. وبحسب المخطط يجب أن تبلغ مساحة الجزيرة 654 ملعب كرة قدم. في الوقت نفسه، لا تبدو سيماكو وكأنها مكب نفايات - فهي جزيرة عادية بها أشجار وزهور ورصيف واسع يتم من خلاله إلقاء النفايات في منطقة البحر.

في الواقع، تم إنشاء الجزيرة من الأكياس والزجاجات وغيرها من النفايات المعاد تدويرها. كل يوم، تنقل مئات المركبات الخاصة ما يصل إلى 3000 طن من القمامة الجديدة إلى المصانع. يتم تجفيفها في مخابئ ضخمة ثم حرقها في الأفران. تقوم الحرارة المنبعثة من الفرن بتسخين الماء، والذي بدوره يدير التوربين ويولد الكهرباء. وتكفي 80 ميجاوات في الساعة لتوفير الطاقة للمحطة والمناطق المحيطة بها. يتم نقل غبار القمامة إلى القاعدة البحرية ويصب في صهاريج، والتي يتم التقاطها بعد ذلك بواسطة زورق قطر ونقلها لمسافة 30 كيلومترًا إلى البحر. بعد ذلك، يتم سكب غبار القمامة في الخلايا، حيث يتم ضخ المياه مسبقا. لكي تحافظ الجزيرة على شكلها، تم إنشاء طريق سد بطول 7 كيلومترات على طول محيطها، والذي يدعم الخط الساحلي، بالإضافة إلى ألواح بلاستيكية خاصة - وهذا هو الهيكل العظمي للجزيرة.

Semaku لديها خدمة المراقبة بيئة- التحقق باستمرار من جودة المياه في المنطقة المائية المحيطة بالجزيرة. الوضع البيئي هنا مناسب، يمكنك السباحة وصيد الأسماك.

غسلها على الشاطئ

في عام 2011، قام دعاة الحفاظ على البيئة ببناء فندق Beach Garbage Hotel في إحدى الساحات المركزية في مدريد. أصبح هذا الهيكل الأصلي جزءًا من مشروع Save the Beach، والذي حاول النشطاء من خلاله لفت انتباه الجمهور إلى تلوث المناطق الساحلية.

استغرق بناء الفندق 12 طنًا من القمامة التي ألقاها المد على شواطئ بريطانيا العظمى وفرنسا وألمانيا وإيطاليا وإسبانيا، وتم جمعها من مقالب القمامة وشرائها من أسواق السلع المستعملة في أوروبا.

الصورة: زومابريس / Globallookpress.com

وتم تصميم الفندق "المفيد" للمسافرين من قبل المهندس المعماري الألماني ها شولت، الذي سبق أن افتتح نفس الفندق من القمامة في وسط روما.

وافقت منظمة السلام الأخضر

البلاستيك هو آفة حقيقية للحضارة الحديثة. وهي تشكل الجزء الأكبر من النفايات على الأرض وفي الماء. وفقًا لتقديرات عام 2014، كان هناك 268.940 طنًا من البلاستيك على سطح المحيط، وبلغ إجمالي عدد القطع الفردية من الحطام البلاستيكي 5.25 تريليون. حوالي 10 بالمائة من جميع الشواطئ في العالم ملوثة بالنفايات البلاستيكية. في المحيط الهاديلقد انجرفت بالفعل جزيرة قمامة حقيقية، ورواسب كثيفة من البلاستيك والنفايات الأخرى، تبلغ مساحتها ضعف مساحة الولايات المتحدة.

ومن الغريب أنه تم العثور على حل جزئي لهذه المشكلة في عام 1979 في ولاية ماساتشوستس. هناك تم اختراع الصوف - وهو نسيج شديد الدفء يمكن تصنيعه من إعادة التدوير زجاجات بلاستيكية. رفض المخترع نفسه تسجيل براءة اختراع للمادة حتى يمكن تصنيعها في كل مكان وبتكلفة زهيدة.

يتطلب إنتاج قطعة واحدة من الصوف في المتوسط ​​25 زجاجة بلاستيكية سعة 2 لتر. يمكن أن تكون السترة الشتوية المصنوعة من هذه المادة، والتي تتسع لـ 40 زجاجة، بديلاً ممتازًا للمنتجات الجلدية والفراء. قبل بضع سنوات، أطلقت منظمة السلام الأخضر حملة للترويج لهذه المادة كبديل مستدام لمعاطف الفرو والسترات الواقية من الرصاص.

يتم ضغط الزجاجات وسحقها وتسخينها إلى درجة حرارة 270 درجة ويتم الحصول على ألياف خاصة (بوليستر). يتم استخدامه في صناعة القماش (الصوف) لإنتاج الملابس الدافئة. وقد ذهبت شركة Zegna الإيطالية إلى أبعد من ذلك من خلال إطلاق مشروع Ecotech. أصدرت الشركة المصنعة سترة بلاستيكية معاد تدويرها مزودة بألواح شمسية مدمجة في الجزء العلوي من الأكمام. مع هذه السترة، يمكنك إعادة شحن هاتفك أو الكمبيوتر المحمول في أي مكان.

لا رائحة

كما تم العثور على بديل للنفط التقليدي في إحدى جامعات ولاية كارولينا الشمالية. لقد طوروا عملية لاستخدام روث الخنازير كبديل رخيص للنفط في إنتاج أسفلت الطرق.

الصورة: دانييل ماورير / وكالة الأنباء الألمانية / Globallookpress.com

وقد وجد الباحثون أن فضلات الخنازير غنية بشكل خاص بالزيوت، مثل الكثير من النفط. فئتها منخفضة جدًا لإنتاج البنزين، ولكنها مناسبة تمامًا للإسفلت. وبتمويل من مؤسسة العلوم الوطنية، طورت المجموعة تقنية لتحويل النفايات إلى قار أسود، وهو مادة رابطة لزجة يمكن استخدامها لصنع الأسفلت. تبلغ تكلفة إنتاج البيتومين من السماد 0.56 دولار للجالون الواحد (3.785 لتر). وتبين أن هذه المواد الخام أرخص بكثير وأكثر صداقة للبيئة من المواد الرابطة القائمة على النفط في السوق الأمريكية.

يدعي المخترعون أن مثل هذا الأسفلت لن يكون له رائحة كريهة، حيث يتم ترشيح الأحماض الدهنية المتطايرة (يمكن التعرف عليها على أنها روث الخنازير) أثناء المعالجة.

يتم حاليا اختبار Bioasphalt. ولأن النتائج كانت ناجحة حتى الآن، فقد ابتكرت مجموعة من الباحثين مواد لاصقة حيوية لتوسيع نطاق التطوير. وفقا لهم، مثل هذا الإنتاج يمكن أن يحل مشكلة خطيرة مشكلة بيئية- كميات كبيرة من مياه الصرف الصحي من المزارع في الولايات الزراعية بالبلاد. وقد يكون هذا التطور مفيداً ليس فقط في الولايات المتحدة: إذ يتم إنتاج 43 مليار جالون من روث الخنازير سنوياً في العالم.

كما تعلمون، فإن نفايات البوليمر هي كارثة "طبيعية" جديدة. أصبحت الأكياس البلاستيكية لعنة وجودنا. إنها تلوث الممرات المائية، وتتشابك في أغصان الأشجار والشجيرات، وتتحلل عبر مئات السنين إلى جزيئات أصغر. والحقيقة هي أن البلاستيك يتحلل لفترة طويلة جدًا ويتراكم على سطح الأرض وفي مياه المحيط. تستخدم أمريكا كل عام 380 مليون كيس بلاستيكي، ويتم إعادة تدوير 7% منها فقط في المتوسط. استشهدت وكالة حماية البيئة الأمريكية ببيانات مخيبة للآمال تفيد أنه في عام 2008 وحده تم توليد أكثر من 3 ملايين طن من النفايات في هذه الولاية. وتم التخلص من 13.6% منهم فقط. ونشرت شركة الاستشارات "بترو ستراتيجيز" توقعات "مخيفة"، وخلص خبراؤها إلى أن احتياطيات النفط العالمية ستستمر حتى عام 2057، والغاز - حتى عام 2064.

مثل هذه التوقعات المخيبة للآمال والزيادة في حجم النفايات البلاستيكية غير المعاد تدويرها تجعل من الممكن التأكيد على أنه لن يكون هناك المزيد قريبًا الموارد الطبيعيةوالتي تستخدم في صناعة البلاستيك، وخاصة المواد الهيدروكربونية. من هذا النوع من البلاستيك يتم تصنيع حافظات الأجهزة الإلكترونية. لاحظ أنه يمكن الحصول على النفط ليس فقط من النفايات الإلكترونية، ولكن من أي مادة بلاستيكية تلبي المعايير اللازمة. على سبيل المثال، معظم المواد البلاستيكية المستخدمة في الإلكترونيات مصنوعة من الهيدروكربونات. أولاً، نحن نتكلمحول بلاستيك ABS والبولي كربونات والبولي بروبيلين. صحيح أنه لا توجد هيدروكربونات في PVC وبعض المواد البلاستيكية الأخرى، مما يعني أنه من المستحيل تحويلها إلى نفط.

في اليابان، هناك عدد قليل جدًا من الأماكن التي يمكنك فيها أخذ القمامة، كما هو الحال في بقية أنحاء العالم. ولكن يمكننا تحويل منتج يومي إلى مصدر للوقود وتقليل تراكم الأكياس البلاستيكية.

تم اختراع الآلة التي تحول الأكياس البلاستيكية إلى وقود، ومن البلاستيك إلى زيت، في اليابان. منشئ هذا الجهاز المذهل والأهم من ذلك أنه صغير الحجم هو Akinori Ito من شركة Blest Corporation. ميزة آلته الصغيرة هي أن العناصر لا تحتاج إلى سحقها.

جاء إلهام إيتو من فهم بسيط أن البلاستيك مصنوع من النفط، لذا فإن تحويله مرة أخرى إلى زيت لن يكون أمرًا صعبًا للغاية. يمكن للآلة عالية الكفاءة والصديقة للبيئة معالجة البولي إيثيلين والبوليسترين والبولي بروبيلين، ولكن ليس زجاجات PET.

تتم إعادة تدوير البلاستيك على النحو التالي: يجب تحميل البلاستيك غير الضروري (الأكياس والزجاجات وما إلى ذلك) في الجهاز. يجب أن يقال أنه قبل تحميل القمامة البلاستيكية يجب تنظيفها من الأوساخ وبقايا الطعام.

عند تسخينه في سخان كهربائي، يتحول البلاستيك إلى غاز، ثم يتم تبريده بعد ذلك في مشعاع مائي. يتم تسخين النفايات البلاستيكية في المصنع، ويتم إرسال الأبخرة المنبعثة أثناء العملية إلى نظام أنابيب خاص، حيث تستقر وتبرد وتتكثف في النفط الخام. يمكن استخدام النفط الخام في مولدات الحرارة والأفران، أو معالجته وتحويله إلى بنزين.

أكينوري إيتو: "أنت تستلقي فقط اكياس بلاستيكوصناديق داخل كما لديك. ومن ثم يكون من الأسهل أن نفهم أنها تتحول إلى زيت. أقوم بتشغيل الوحدة...ستبدأ درجة الحرارة في الارتفاع. يبدأ البلاستيك في الذوبان ويتحول إلى سائل. بعد غليان السائل، سيبدأ الغاز بالمرور عبر الأنبوب إلى الماء. هذا هو ماء الصنبور، فهو يبرد الغاز ويحوله إلى زيت. النفط يمكن أن يحترق فقط. ولكن يمكنك أيضًا مواصلة عملية إعادة التدوير والحصول على البنزين والديزل والكيروسين. يمكنك استخدام الزيت الناتج لتشغيل سيارة أو دراجة نارية أو مولد أو غلاية أو موقد. يمكنك أيضًا استخدامه مثل الزيت العادي. إذا قمت بحرق 1 كجم من البلاستيك، فسوف يتحول إلى 3 كجم من ثاني أكسيد الكربون. باستخدام طريقتي، يمكن الحصول على حوالي 1 لتر من الزيت من 1 كجم من البلاستيك.

الحديث عن الاحتباس الحرارىتم تنفيذها منذ عام 2000. عند تحميل 1 كجم من البلاستيك في الآلة المعجزة، نحصل على لتر واحد من المنتجات النفطية عند الإخراج، بينما ننفق 1 كيلووات من الطاقة الكهربائية، ولكن دون انبعاثات ثاني أكسيد الكربون الضارة في الغلاف الجوي.

عندما ابتكر أكينوري إيتو عملية إعادة التدوير هذه لأول مرة في صيف عام 2010، أوضح أنه من خلال تحويل البلاستيك إلى زيت، يتم التخلص من التلوث بثاني أكسيد الكربون: "في اليابان، نستخدم النفط الذي يأتي إلينا من بعيد - من العراق وإيران، المملكة العربية السعودية. ويتم تنقيته في المصفاة ونقله بالصهاريج. ونشتريه من محطات الوقود. انبعاث ثاني أكسيد الكربون مرتفع جدًا. إذا تم تحويل النفايات البلاستيكية إلى نفط مرة أخرى، فإن إجمالي انبعاثاتنا في الغلاف الجوي سيكون أقل بكثير. لو بدأ العالم كله بفعل ذلك، فإن كمية ثاني أكسيد الكربون ستنخفض بشكل ملحوظ. وبالاستعانة بالكهرباء والحرارة، يمكننا تحويله مرة أخرى إلى نفط وخفض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بنحو 80%. حتى في البلدان المتقدمة، يتم التخلص من القمامة من قبل أشخاص غير مبالين بالبيئة. في الدول النامية، حتى لو كانوا يهتمون، فإنهم لا يعرفون كيف... لذلك أحضر هذه الآلة وأقوم بتدريبهم. هذه هي الوحدة الوحيدة التي يمكن نقلها جوا. نأتي بها إلى أفريقيا أو الفلبين أو جزر مارشال. ونقوم مع الأطفال المحليين بجمع القمامة وصنع الزيت. بدأ الناس يفهمون أن هذه ليست قمامة. هذه النفايات البلاستيكية وأغطية الزجاجات وصناديق الغداء عبارة عن زيت. لذلك عندما يفهم الطفل هذا، تختفي القمامة. الناس لا يعرفون أن القمامة هي النفط. لذلك يرمونها بعيدا. فإذا اكتشفوا أنه يتحول إلى زيت فسوف يجمعونه. إنه حقل نفط، حقل نفط بلاستيكي".

على الرغم من أن المنتج النهائي لإعادة تدوير البلاستيك هو الوقود الذي سيتم حرقه بعد ذلك لإطلاق ثاني أكسيد الكربون، إلا أن طريقة إعادة التدوير المبتكرة أحدثت ثورة في طريقة إعادة تدوير البلاستيك. المواد المنزلية والمنزلية مناسبة لهذا النظام. وبالتالي فهو يساهم بشكل كبير في خلق استقلال الطاقة لدى المستهلكين وتقليل الحاجة إلى استخراجه المزيد من النفطمن الأرض.
الجهاز الذي اخترعه أكينوري إيتو متوفر بتعديلات مختلفة، للاستخدام الصناعي والمنزلي.

يتم بالفعل استخدام معالجة البلاستيك وتحويله إلى زيت في الصناعة. على سبيل المثال، هناك مؤسسة كبيرة تعمل بالقرب من واشنطن وتقوم حاليًا باختبار عملية مماثلة.

جهاز Be-h من إنتاج Akinori Ito متاح لأي شخص يرغب في دفع 10000 دولار مقابله، لكن إيتو يأمل في خفض هذا السعر مع زيادة شهرة جهازه وانتشاره. ويتوقع المخترع أنه عندما يتم "وضع جهازه على خط التجميع"، فإن تكلفة Be-h ستنخفض وستصبح معالجة البلاستيك وتحويله إلى نفط في المنزل أقل تكلفة.

إن معالجة البلاستيك وتحويله إلى زيت في المنازل يجعل من الممكن استخدام "الذهب الأسود" الناتج كوقود لبعض أنواع مولدات الطاقة والمواقد.

البروفيسور جورجي ليسيتشكين، رئيس مختبر الحفز العضوي، قسم كيمياء البترول والحفز العضوي، كلية الكيمياء، جامعة موسكو الحكومية، لا يشارك أكينوري إيتو تفاؤله بشأن استخدام الجهاز في المنزل. ويشير السيد ليسيتشكين إلى أنه لا توجد مولدات طاقة للبيوت التي تعمل بالنفط. نعم، ومعالجة البلاستيك إلى "الذهب الأسود" تتطلب ما يكفي عدد كبيرالقمامة البلاستيكية. وفقا للأستاذ، فإن مثل هذا الجهاز له ما يبرره ليس في الأسر، ولكن في مؤسسات التصنيع.

ايكاترينا بوريسوفا

تعليمات

لتصنيع البنزين في المقام الأول الحاويات. بادئ ذي بدء، إنه برميل معدني مع غطاء محكم. يجب توصيل أنبوب مقاوم للحرارة بالغطاء. سوف تستخدم هذه السفينة كمعوجة. أي حاوية مناسبة للمكثف، والأوعية القوية ذات الأنبوبين مناسبة لختم الماء. يجب أن يكون أحد الأنابيب والثاني على السطح.

قم بتجميع جهاز الحصول على الهيدروكربونات السائلة وقم بتوصيل الأنبوب الخارج من غطاء المعوجة. أدخل الخرطوم في. قم بتوصيل طرفه الآخر بأنبوب ختم الماء الذي سيكون تحته. قم بتوصيل أنبوب الغالق الثاني بالموقد، ثم ضع المعوجة على الموقد. سوف تحصل على نظام مغلق لدرجات الحرارة المرتفعة (الانحلال الحراري).

قم بتحميل النفايات المطاطية في المعوجة وأغلق الغطاء. تسخين المحتويات على نار عالية. تحت تأثير درجة حرارة عاليةيحدث الاضمحلال. يتم كسر الروابط بين الجزيئات. ويتبع ذلك تسامي الجزيئات المنفصلة. يدخلون المكثف، حيث تكون درجة الحرارة أقل بكثير. وبناء على ذلك، تبدأ الأبخرة بالتراكم هناك، ثم تتكثف. تنتقل المادة إلى حالة التجميع السائلة، وهذا هو الزيت الاصطناعي.

في عملية الانحلال الحراري، لا يتم تشكيل الهيدروكربونات السائلة فقط، ولكن أيضا خليط من الغازات. ولهذا السبب يجب إغلاق النظام. معظم الغاز عبارة عن غاز الميثان الذي يمر عبر جميع عناصر الجهاز ويدخل في النهاية إلى الفرن. هناك يحترق بشكل رائع، مما يساعد على الحفاظ عليه درجة الحرارة المطلوبةدون استخدام الكثير من الوقود.

ما هو موجود في مكثف الخاص بك ليس بعد. لتحويل محتويات المكثف إلى وقود، هناك حاجة إلى جهاز تقطير - مثل ذلك المستخدم في لقطات لغو القمر. لا ينبغي أن يكون هناك نار مفتوحة، وفي هذه الحالة يفضل الموقد الكهربائي. نقطة الغليان ليست عالية جدًا، بحد أقصى 200 درجة مئوية، ولكن يمكن أن تكون أقل من ذلك بكثير. كل هذا يتوقف على جودة النفايات التي يصنع منها "الزيت الاصطناعي".

فيديوهات ذات علاقة

ملحوظة

لا يستحق إنتاج البنزين في شقة في المدينة. أنت بحاجة إلى غرفة جيدة التهوية. أثناء الانحلال الحراري، يتم إطلاق أكاسيد الكبريت. بالإضافة إلى ذلك، تكون العملية مصحوبة بدخان قوي.

نصائح مفيدة

لا يمكن الحصول على بنزين عالي الجودة بدون إضافات. يحتوي هذا البنزين على رقم أوكتان منخفض، لذلك لا يمكن استخدامه في جميع محركات الاحتراق الداخلي.

أثناء الرحلات إلى أماكن غير مألوفة، عندما يضطر سائق السيارة إلى إعادة تزويد السيارة بالوقود في محطات وقود غير معروفة، فمن المحتمل جدًا أن يدخل وقود منخفض الأوكتان منخفض الجودة إلى خزان الوقود.

سوف تحتاج

• - مادة مضافة للوقود - قارورة واحدة

تعليمات

من الناحية النظرية، إذا قمت بالتزود بالوقود بالبنزين منخفض الجودة، فيجب تصريف كل الوقود على الفور من الخزان دون بقايا. ثم املأها بالبنزين عالي الأوكتان واستمر في الرحلة. لكن من الناحية العملية، من النادر جدًا وضع النظرية موضع التنفيذ. وبالتالي، يضطر سائق السيارة إلى الحد الأقصى له الجهاز العصبيمواصلة الرحلة، وكشف المخاطر غير المبررة، وانتهاك بيئة البيئة.

عندما تصل إلى أقرب متجر سيارات، احصل على زجاجة من مادة مضافة تعمل على تحويل الوقود منخفض الأوكتان إلى وقود عالي الأوكتان. بالإضافة إلى ذلك، بعد إضافة مادة مضافة إلى خزان الوقود، ستزداد استجابة دواسة الوقود والمحرك والانبعاثات مواد مؤذيةفي الغلاف الجوي سوف تنخفض بمقدار أمر من حيث الحجم. من خلال إنفاق القليل من المال، يمكنك تحويل الرحلة من مرهقة إلى ممتعة.

فيديوهات ذات علاقة

ملحوظة

تضاف المادة المضافة للوقود بمعدل 150 مل لكل 50 لتر بنزين.

بمجرد التثبيت التركيب الكيميائيالماء، يحاول الناس الإجابة على السؤال: "كيف تحصل على الغاز من الماء؟" بعد كل شيء، الهيدروجين هو غاز قابل للاحتراق ويمكن استخدامه كوقود بديل. اليوم يمكنك الحصول عليه، ولو بكميات صغيرة، حتى في المنزل. للقيام بذلك، يمكنك استخدام طريقة التحليل الكهربائي.

سوف تحتاج

• - الجرافيت والقطب الحديدي.
• - مصدر تيار مباشر؛
• - الليثيوم أو الصوديوم أو أي معدن قلوي آخر؛
• - الصودا الكاوية؛
• - ماء؛
• - أنبوب اختبار.

تعليمات

صب القليل من الصودا الكاوية في خزان أو حاوية نظيفة، صب الماء. الصودا الكاوية(الصوديوم) يحسن بشكل كبير التوصيل الكهربائي للماء. حرك المحلول الناتج حتى تذوب الصودا تمامًا.

ابحث عن مصدر DC موثوق. لإنتاج الغاز من الماء أبسط مولدأو بطارية أو خلية كلفانية. قم بتوصيله بالأقطاب الكهربائية بحيث يقع "زائد" (سيكون هذا هو الأنود)، و "ناقص" على قضيب معدني (الكاثود).

لكي تحصل على الغاز من الماء، قم بتشغيل التيار المباشر. سيتم إطلاق الهيدروجين في الفضاء المحيط بالكاثود، وسيتم تشكيل الأكسجين في قسم الأنود. قم بتغطية الكاثود بأنبوب اختبار مقلوب أو أي حاوية لتجميع الهيدروجين.

ومن الممكن الحصول على المزيد من الغاز، وخاصة الهيدروجين من الماء بطريقة بسيطة. تصب في وعاء صغير، ويفضل أن يكون أنبوب اختبار، والمياه النظيفة. أضف قطعة صغيرة من الليثيوم أو الصوديوم أو أي معدن قلوي آخر. يكاد يكون من المستحيل الحصول على الصوديوم في المنزل. يمكن الحصول على الليثيوم من بطاريات الليثيوم، مثل إنرجايزر. تذكر: البوتاسيوم، على الرغم من أنه قلوي أيضًا، فمن الأفضل عدم استخدامه للحصول على الغاز من الماء. في عملية التفاعل الكيميائي، فهو قادر على الاشتعال.

مصادر:

• عزل وإنتاج الهيدروجين

لا يمكنك الحصول على البنزين الحقيقي من الغاز الطبيعي. ولكن من الممكن تصنيع الميثانول منه، وهو في حد ذاته بديل ممتاز للبنزين.

وخلافاً للاعتقاد الشائع، فإنه من المستحيل الحصول على البنزين من الغاز الطبيعي. عندما نتحدث عن الحصول على البنزين من الغاز، فإننا نتحدث عن تخليق كحول الميثيل، والذي يمكن استخدامه كمادة مضافة عالية الأوكتان للبنزين أو كوقود مستقل.

الميثانول هو البنزين الجديد

مبدأ الحصول على الميثانول من الغاز الطبيعي هو أن الغاز عند درجة حرارة مرتفعة يتفاعل مع بخار الماء والمحفزات، ونتيجة لذلك يتكون لأول مرة ما يسمى بـ "غاز التوليف"، والذي يتكون بدوره منه.

تشير الدراسات إلى أنه يمكن استخدام كحول الميثيل كمادة مضافة عالية الأوكتان للبنزين العادي. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام الميثانول كوقود بمفرده - رقم الأوكتان الخاص به هو 115.

ويستمر محرك السيارة المملوء بالكحول الميثيلي بدلاً من البنزين لفترة أطول. وفي الوقت نفسه، فقط عن طريق استبدال نوع واحد من الوقود بآخر، تزداد قوة المحرك تلقائيًا بنسبة 20٪. لا توجد شوائب ضارة في غازات عادم السيارة التي تعمل بالكحول الميثيلي.

الحصول على الكحول من الغازات

يمكن تصميم جهاز لإنتاج الميثانول من الغاز الطبيعي بشكل مستقل. يتكون من أنبوبين - أحدهما متصل بالصنبور ماء باردوالآخر - لمصدر الغاز الطبيعي (أو الاسطوانة). تدخل أطراف كلا الأنبوبين إلى الخلاط، حيث يتم تسخين خليط الغاز وبخار الماء بواسطة الموقد إلى درجة حرارة حوالي 100-120 درجة. من الخلاط، يدخل خليط الغاز والماء إلى المفاعل المملوء بمحفز. يتكون المحفز من 25% نيكل و75% ألومنيوم. في المفاعل، تحت تأثير درجة الحرارة المرتفعة (حوالي 500 درجة) والمحفز، يتم تشكيل غاز التوليف من خليط الغاز والماء، الذي يتكون من الهيدروجين وأول أكسيد الكربون.

بعد ذلك، يدخل الغاز الاصطناعي الساخن إلى الثلاجة، حيث يتم تبريده إلى درجة حرارة 35-40 درجة ويدخل إلى الضاغط، حيث يتم ضغطه إلى ضغط عدة أجواء. على المرحلة القادمةيدخل غاز التخليق إلى المفاعل الثاني المملوء بمحفز يتكون من خليط من 20% زنك و80% نحاس. هنا، عند درجة حرارة 270 درجة، يتكون الميثانول من غاز التخليق، والذي يتم بعد ذلك تكثيفه في الثلاجة وتصريفه في وعاء.

وفقا للأشخاص الذين يقومون بتجربة صنع الميثانول من الغاز الطبيعي، يمكن إنتاج حوالي 3-5 لتر من الميثانول في الساعة في ظل الظروف. وفي الوقت نفسه، فإن تكلفة هذا الوقود قليلة.

انتباه!

تذكر أن الميثانول هو السم. أبخرةها قابلة للاشتعال. أدنى تسرب للغاز الطبيعي من موقد الغاز أو آلة الميثانول يمكن أن يسبب انفجارًا.

من استخراج النفط إلى إنتاجه؟
يدعي الأمريكيون أن تقنية إزالة البلمرة الحرارية قادرة على تحويل كل نفايات الحضارة تقريبًا إلى نفط وغاز.

مقال مثير للاهتمام وهام بشكل استثنائي بقلم براد ليملي "كل شيء في الزيت!"
هذه هي تقنية إنتاج النفط والغاز عالي الجودة، والتي طورتها شركة Changing World Technologies ("تقنيات العالم المتغير") وتسمى "إزالة البلمرة الحرارية". تم تنفيذ الفكرة التكنولوجية الجديدة باستخدام منشأة إنتاج تجريبية (في فيلادلفيا) ومن ثم منشأة إنتاج تجريبية شبه صناعية (في ميسوري). يمكن أن تكون المادة الخام لإنتاج النفط بكميات كبيرة باستخدام التكنولوجيا المذكورة، كما هو مذكور في المقال، "أي هدر يمكن تصوره" لحياة السكان والأنشطة الإنتاجية للحضارة الحالية.

ونظراً للأهمية الكبيرة للنفط والغاز، وفي المقابل الاستنفاد السريع لاحتياطياتهما الطبيعية، يبدو أن تكنولوجيا إزالة البلمرة الحرارية تشكل أهمية حاسمة من المنظور العالمي.

جوهر التكنولوجيا

إنه أمر منطقي للغاية، والهدف مغري بالتأكيد حتى مع صعوبة التنفيذ. في الواقع، لماذا لا نحاول (وقد قام العديد من العلماء سابقًا بمثل هذه المحاولات) لإعادة إنتاج التكنولوجيا الطبيعية لكوكبنا على أساس المعرفة الحديثة، والتي خلقت حقول النفط الحالية في تطور العصور الجيولوجية على مدى آلاف السنين. وهو عبارة عن خليط معقد من المركبات العضوية المشبعة من الهيدروكربونات، والتي، حسب النظرية الشائعة، تكونت من الموتى المواد العضويةحيوان و النباتيةمعرضة للتحولات التكتونية العشوائية وارتفاع درجات الحرارة وضغوط القشرة الأرضية. في هذا عملية طبيعيةسلاسل جزيئية طويلة من الهيدروجين والأكسجين والجزيئات المحتوية على الكربون من الأنسجة البيولوجية الميتة، المعروفة باسم البوليمرات، تتحلل إلى هيدروكربونات النفط والغاز قصيرة السلسلة.

في وحدات إزالة البلمرة الحرارية، يتم تسريع هذه العملية بشكل متكرر إلى الوقت الحقيقي. ومع الضبط الدقيق للحرارة والضغط إلى المستويات المطلوبة، تنكسر السلاسل الجزيئية الطويلة لمركبات النفايات المحتوية على البوليمر. هذا الأخير في هذه الحالة يكتسب الوضع التكنولوجي للمواد الخام القيمة. علاوة على ذلك، فهو أكثر قيمة بكثير مما لو تم استخدامه بنسبة صغيرة في مختلف التقنيات منخفضة الكفاءة (على سبيل المثال، في أغلب الأحيان للاحتراق).

مواد خام

إن عملية إزالة البلمرة الحرارية التدريجية تجعل من الممكن التحول إلى الأطعمة الصحيةجميع النفايات باستثناء المعادن والنووية. وهي، على سبيل المثال، أجزاء النفايات من أحشاء الديك الرومي والدجاج، والإطارات المستعملة، والزجاجات البلاستيكية، والكرتون والورق، والقمامة المجمعة من سطح الماء في الموانئ والمياه الداخلية، وأجهزة الكمبيوتر القديمة (مباشرة مكوناتها غير المعدنية)، والنفايات من مياه الصرف الصحي والزراعة وإنتاج اللب والنفايات الطبية الملوثة والماشية والحيوانات الأليفة المصابة بالأمراض المعدية ومخلفات مصافي النفط وحتى الأسلحة البيولوجية. يتم تدمير كل هذا بالكامل على المستوى الجزيئي. يتضمن "كتالوج التصنيف الفيدرالي الروسي للنفايات" حوالي 350 نوعًا من النفايات، وهي فقط من الأنشطة الإنتاجية لاقتصاد البلاد.

يتم تحقيق أعلى إنتاج للنفط (40-74%) من المواد البلاستيكية والأنسجة البيولوجية الميتة (بما في ذلك حمأة الصرف الصحي)، ومنتجات النفط الثقيل التي يتم الحصول عليها كنفايات من تكرير النفط الحديث، ومن إطارات السيارات المستعملة والمواد الطبية، بما في ذلك تلك التي تحتوي على مواد معدية وضارة. مواد.

في نهاية الدورة التكنولوجية، يتم تشكيل 4 أنواع من المنتجات المفيدة: النفط عالي الجودة (نصفه يتكون من البنزين)، والغاز القابل للاحتراق، والحبيبات المكررة المواد غير العضويةوالتي يمكن استخدامها كوقود أو سماد أو مواد كيميائية متخصصة (المواد الخام للإنتاج) ونواتج التقطير (انظر الجدول 1).

قصة

في الثمانينيات، جمع رجل الأعمال النشط فريقًا من العلماء والمسؤولين الحكوميين السابقين والمستثمرين الأثرياء لتطوير التكنولوجيا وتسويقها تجاريًا. في البداية، تم التركيز على معالجة مخلفات مزرعة دواجن الديك الرومي، ولذلك تم بناء مصنع تجريبي بالقرب منها.

وكان خطأ التطورات الأولى للحصول على الزيت الاصطناعي هو أنه جرت محاولة للتحول الكيميائي الحراري في مرحلة واحدة. تم تعريض المادة الأولية إلى درجة حرارة زائدة لإزالة الماء الموجود دائمًا وتدمير السلاسل الجزيئية الطويلة في نفس الوقت. وهذا يتطلب استهلاكًا مفرطًا للطاقة وأدى إلى تلوث منتجات المخرجات. في أواخر الثمانينات، انخفضت تكاليف الطاقة اللازمة لإزالة المياه عن طريق التبخر البسيط بشكل كبير من خلال استخدام ما يسمى بتكنولوجيا الوميض. لقد جعل من الممكن إزالة ما يقرب من 90٪ من الماء الحر الموجود في الخليط. وفي عام 1999، تم بناء أول وحدة تجريبية. وفيه، يتم تغذية المحلول المركز الناتج إلى المرحلة الثانية لمزيد من كسر السلاسل الجزيئية وإلى المراحل التالية لاختيار خليط المكونات الناتج.

اعتمادًا على طبيعة المادة الخام، بالإضافة إلى مدة الطهي والتلبيد، يمكن إعادة تكوين تقنية إزالة البلمرة للحصول على منتجات كيميائية أخرى. يمكن أن يكون هناك الكثير منها - المكونات الأولية لإنتاج الصابون والدهانات ومواد التشحيم والبولي فينيل كلورايد والمذيبات وما إلى ذلك.

بدءًا من معالجة النفايات من المصانع التركية، يتمتع المتخصصون على مدار السنوات الثلاث التالية بخبرة في وضع التكنولوجيا أنواع مختلفةجعلت النفايات العملية أكثر مرونة. تم توسيع نطاق المواد المستخدمة بشكل كبير - من نفايات الصرف الصحي إلى أجهزة الكمبيوتر والثلاجات المستعملة الواردة من اليابان، والمكسرة إلى أجزاء صغيرة. ووفقاً لبريان أبيل، رئيس مجلس الإدارة والرئيس التنفيذي للشركة، فإن "الشيء الوحيد الذي لا يمكن إعادة تدويره هو النفايات النووية... ولكن إذا كانت تحتوي على الكربون، فيمكننا إعادة تدويرها".

يمكن لمصنع تجريبي في ولاية ميسوري معالجة 7 أطنان من النفايات يوميًا فقط. تم أيضًا إنشاء أول تركيب واسع النطاق هنا. وتقوم إنتاجيتها بمعالجة 200 طن من مخلفات مزرعة دواجن محلية يوميًا. سيتم إنتاج 10 أطنان من الغاز يوميًا (سيتم استخدامها بالكامل لتزويد التكنولوجيا بالحرارة)، و21 ألف جالون من نواتج التقطير (يتم تصريفها في المجاري)، و11 طنًا من المواد غير العضوية و600 برميل من المنتجات النفطية. ومن الغريب أن وكالة حماية البيئة الأمريكية صنفت المصنع ليس كمؤسسة لمعالجة النفايات، ولكن كصناعة تصنيعية، أي. يتم تصنيف النفايات كمورد مربح.

إن سمعة شركة "التقنيات من أجل عالم متغير" آخذة في الازدياد. وتم تلقي إعانة فيدرالية لبناء عدد من المصانع التجريبية في ولايات ألاباما ونيفادا وكولورادو وإيطاليا. ومع ذلك، جميعها ليست مخصصة لإنتاج (النفط)، بل مع مراعاة المصالح المحلية، لمعالجة النفايات العضوية وتحويلها إلى منتجات مفيدة أخرى. تاريخ البدء - 2005. بشكل عام، يُعتقد أن تنويع النباتات هو اختبار لتقنية إزالة البلمرة من أجل البقاء والاعتراف.

اقتصاد

بعد حل مشكلة تكاليف الطاقة للتخلص من المياه الزائدة، أصبح توازن الطاقة والاقتصاد في عملية تكنولوجيا إزالة البلمرة الحرارية إيجابيًا بشكل كبير. أما بالنسبة للنفايات المعقدة مثل الديك الرومي، فقد بلغت الكفاءة الحرارية 85%. بمعنى آخر، يتم استخدام 15% فقط من القيمة الحرارية 100% للمادة الخام المحتوية على الرطوبة. بالنسبة للمواد الخام الجافة، تكون هذه الكفاءة أكبر بشكل طبيعي.

وقد أظهرت التجارب التي أجريت في مصنع تجريبي أن هذه التكنولوجيا تسمح بمقاييس أداء مختلفة. يمكن إنشاء المنشآت التي تعالج آلاف الأطنان من النفايات يوميًا (الثابتة) إلى طن واحد (المتنقل). في الوقت نفسه، سوف تتكيف مع محددة الأنواع المحليةيضيع.

استثمر مستثمرون من القطاع الخاص 40 مليون دولار في تطوير وتنفيذ التكنولوجيا، وانضمت الحكومة الفيدرالية إلى تمويل تطوير التكنولوجيا بمبلغ 12 مليون دولار، كما تم استثمار 20 مليون دولار في المنشأة الصناعية الأولى المذكورة في ولاية ميسوري.

ومن المقدر أن ينتج المصنع الرئيسي النفط بسعر 15 دولارًا للبرميل. وفي غضون 3 إلى 5 سنوات، من المتوقع أن ينخفض ​​هذا الرقم إلى 10 دولارات للبرميل. وفي المتوسط، ستضمن هذه التكنولوجيا إنتاج نفط عالي الجودة بتكلفة تتراوح بين 8 و12 دولاراً للبرميل. وبما أنه يمكن أن يكون أقرب ما يمكن إلى أماكن استهلاكه، مما يعني تقليل تكاليف النقل، فإن ذلك سيوفر سعر نفط أقل بكثير من الأسعار الحالية في سوق النفط العالمية.

التنويع التكنولوجي

لذا، فإن عملية إزالة البلمرة الحرارية تجعل من الممكن تحويل منتجات النفايات إلى منتجات نفطية ومنتجات مفيدة أخرى بنسب تتغير وفقًا لنوع معين من المواد الأولية الموردة للمعالجة (انظر الجدول 1). ومع ذلك، ليس هناك شك في أن المنظمات الخاصة المرتبطة بالطاقة الهيدروكربونية ستمنع التنويع التجاري لاستخدام إزالة البلمرة الحرارية. ليس هناك شك في أن هذه العملية ستؤثر أيضًا على الهياكل الأوليغارشية الروسية ذات الصلة. إذا كانت التكنولوجيا تجعل من الممكن الحصول على زيت عالي الجودة من النفايات بالقرب من أماكن الاستهلاك، فلماذا يجب على شخص ما القيام بالعمل الشاق، في مكان بعيد، وضخه من الأرض؟

قد تكون صناعة تعدين الفحم أكبر مستخدم للتكنولوجيا في جميع الصناعات المرتبطة بالوقود الهيدروكربوني. يقول أبيل: "يمكننا زيادة نظافة الفحم بشكل كبير". وحتى اليوم، أظهرت التجارب أنه يمكن استخدام هذه التكنولوجيا لاستخراج الكبريت والزئبق والبنزين الثقيل والأوليفينات من الفحم - وكل هذه المنتجات مطلوبة. وهكذا تزداد القيمة الحرارية للفحم وتصبح عملية احتراقه نظيفة. بالإضافة إلى ذلك، فإن المعالجة المسبقة للفحم باستخدام هذه التكنولوجيا تجعله أكثر مرونة، مما يعني الحاجة إلى طاقة أقل لطحنه قبل حرقه في الغلايات. على الرغم من أننا نلاحظ أن هذا لا يعفي الطاقة المحروقة من الهيدروكربون من انبعاثات الغازات الدفيئة.

هل هناك ما يكفي من النفايات؟

من المفارقة على ما يبدو أن مثل هذا البيان للسؤال أمر لا مفر منه إذا تحولت نفايات الحياة وإنتاج السلع الأساسية للحضارة الحالية إلى مواد خام قيمة. ومن الواضح أن كمية هذه المادة الخام يجب أن تتوافق مع الاستخدام الحالي لاحتياطيات النفط. خلاف ذلك، فإن تقنية إزالة البلمرة الحرارية لن تكون موجهة إلا إلى مجرد مصير مساعد - مثل، على سبيل المثال، مصير مصادر الطاقة ذات الموارد المتجددة (طاقة الرياح، غاز الكتلة الحيوية)، والتي يصل الحد الأقصى لها إلى 4-6٪ حجم استخدام تكنولوجيات الطاقة الرئيسية الحالية. إذا كانت تقنية إزالة البلمرة تعمل كما يدعي منشئوها، فلن يقتصر الأمر على العديد من المشكلات المرتبطة بمعظم أنواع النفايات (بما في ذلك السامة والخطرة) في التاريخ، ولكن في النهاية مشاكل استيراد النفط وبالتالي تصديره.

وفي عام 2001، استوردت الولايات المتحدة 4.2 مليار برميل. إن تكرير النفايات الزراعية الأمريكية فقط وتحويلها إلى نفط وغاز من شأنه أن ينتج، وفقاً لمقالة ليملي، ما يعادل 4 مليارات برميل من الطاقة سنوياً. وفي إشارة إلى ضرورة التغلب على اعتماد البلاد على النفط من الشرق الأوسط المضطرب سياسيا، قال ر. جيمس وولسي، المدير السابق لوكالة المخابرات المركزية ومستشار تقنيات العالم المتغير، إن "هذه التكنولوجيا تعد ببدء مثل هذا الوضع".

لذا فإن كل هذا الهدر يكفي بالنسبة للولايات المتحدة. وبالنسبة للعالم؟ تم إجراء التقييم المقابل في معهد هندسة الطاقة (NIKIET) التابع لوزارة الطاقة الذرية في الاتحاد الروسي.

تقدر الاحتياطيات النفطية المستكشفة حاليا في بداية هذا القرن بنحو 160 مليار طن، ومن المتوقع أن تنخفض الزيادة في إنتاجها في الفترة حتى عام 2020 - في العقد الأول 2.4% سنويا، وفي العقد الثاني - 1.9%. (كانت الزيادة في متوسط ​​معدل الإنتاج السنوي في العقد الأخير من القرن الماضي تساوي 2.9%). وهذا يعني أنه بحلول عام 2020 سيكون من الضروري استخراج حوالي 90 مليار طن من الأحشاء، أي. بمعدل حوالي 5 مليارات طن سنوياً.

ومع تزايد الطلب على النفط والانخفاض المتزامن في معدل نمو إنتاجه، فإن ارتفاع أسعار النفط أمر لا مفر منه، وبالتالي فإن الأزمات والصراعات الدولية مرجحة جداً.

في المتوسط، يمكن الحصول على 48% من النفط من منتجات النفايات أثناء عملية إزالة البلمرة الحرارية (الجدول 1). وبالتالي، للحصول على الكمية السنوية المطلوبة من النفط (حوالي 5 مليارات طن)، ستكون هناك حاجة إلى حوالي 10 مليارات طن من النفايات بهيكلها الحالي تقريبًا سنويًا.

لا توجد إحصائيات عالمية عن مخلفات الحضارة الحالية وتصنيفها. ومن الواضح أن كمية النفايات ضخمة وتتزايد باستمرار مع نمو الاقتصاد واستخدام الموارد المادية الطبيعية وعدد سكان العالم.

وتنتج موسكو على سبيل المثال 3.7 مليون طن فقط من النفايات الصلبة البلدية سنوياً. ويتم تصريف 5 ملايين متر مكعب من النفايات السائلة يومياً (1.8 مليار متر مكعب سنوياً) في نهر موسكو من خلال محطات التهوية. يمكن استخدام الراسب الذي تم الحصول عليه منها (ما يصل إلى 10٪ من حيث الحجم) لإزالة البلمرة الحرارية. نفايات ضخمة وصناعية، فضلاً عن الأنشطة الإدارية والإعلانية وغيرها من الأنشطة "المطبوعة" (الورقية). يتم إعادة تدوير 15-20% فقط من النفايات، وهذا بدوره يولد النفايات مرة أخرى.

يمكن أن تصبح تكنولوجيا إزالة البلمرة الحرارية عاملاً قسريًا قويًا من شأنه أن يساعد روسيا على تجنب المصير الذي لا تحسد عليه المتمثل في كونها ملحقًا أحادي الموارد للدول المتقدمة اقتصاديًا. لذلك، ينبغي أن تؤخذ تكنولوجيا إزالة البلمرة على محمل الجد كما تعاملت قيادة البلاد ذات مرة مع تطوير تكنولوجيا صنع الأسلحة الذرية.

مصدر:

مقالات أخرى في التكنولوجيا :

1 يناير 2017	27 ديسمبر 2015	13 ديسمبر 2015
3 نوفمبر 2015	2 نوفمبر 2015	29 يوليو 2015
21 يونيو 2015

تعليقات القراء".

مفاعل النفط الروسي - محطة توليد الكهرباء من نفايات الكربيد

تقرير في مؤتمر علمي عملي. "مفاعل النفط الروسي - محطة توليد الكهرباء بالكربيد على النفايات" - طريقة لمعالجة النفايات الصلبة البلدية في مصهور كربيد الكالسيوم. 1. ملخص العمل. عدم وجود أيديولوجية موحدة في نظام جمع النفايات الاستهلاكية والتخلص منها في الاتحاد الروسيوكذلك في جميع دول العالم يؤدي إلى تغيرات عالمية في مناخ الأرض. ينتج كل ساكن على وجه الأرض سنويًا ما بين 300 إلى 500 كجم من النفايات المنزلية وحدها. وفقا للبيانات الرسمية، تراكمت روسيا أكثر من 100 مليار دولار. طن من النفايات. ينبعث كل طن من النفايات البلدية الصلبة ما يصل إلى 5 أمتار مكعبة من غازات مكب النفايات في الغلاف الجوي للأرض سنويًا. إن تقنية RPH-IES، وهي مختبر طبيعي محاكى عمليًا للحصول على الزيت الاصطناعي من النفايات البشرية، وتمنع تمامًا الإطلاق غير المنظم لغاز مدافن النفايات من جسم مدافن النفايات الصلبة، ستحدد أيديولوجية إدارة النفايات في جميع أنحاء العالم في السنوات القادمة. إن المساحات التي تشغلها مدافن النفايات الصلبة والمكبات غير المرخصة ضخمة. يؤدي حرق غاز مدافن النفايات إلى تسميم الغلاف الجوي حول مدافن النفايات الصلبة والمدن الكبرى التي تولدها. إن معدل دوران الأموال في هذا القطاع من الاقتصاد لا يمكن السيطرة عليه، مما يؤدي إلى العديد من مخططات ونماذج الفساد التي تعيق الترويج لتكنولوجيا RPH-IES في الحياة الواقعية. تأثير تنفيذ المشروع هو أنه من 1 طن من النفايات الصلبة البلدية مع الكمية المطلوبة من المواد الاستهلاكية المحتوية على الكالسيوم، من الممكن الحصول على ما يصل إلى 400 كجم من الطور السائل المكثف من الهيدروكربونات، وما يصل إلى 400-600 كجم من غير - مرحلة غازية مكثفة من الهيدروكربونات، ما يصل إلى 200 كجم من كربيد الكالسيوم التقني، وما يصل إلى 50 كجم من السبائك المستردة من الأتربة النادرة والمعادن المشعة في النفايات. تطورات الموضوع تحل المشكلات: - تحديد أيديولوجية إدارة النفايات في جميع دول العالم. - منع انطلاق غازات المكب إلى الغلاف الجوي للأرض. - التخلص التام من مدافن النفايات الصلبة ومدافن الماشية ومخلفات مزارع الدواجن ومزارع الخنازير بطرق صديقة للبيئة. تنفيذ مشروع استراتيجية الطاقة التي وضعتها حكومة الاتحاد الروسي حتى عام 2030:

اختراع كوماروف ف.ب.

فكرة عظيمة واختراع غير واضح له مستقبل عظيم لأمنا الأرض. انحناءة منخفضة للمخترع. شكرًا لك.

زيت من القمامة، زيت من الدخان

لدي عشرات من براءات الاختراع حول طرق الحرق وتصميمات أفران العمود لحرق الحجر الجيري وتحويله إلى الجير. براءات اختراع لطريقة إنتاج الوقود من النفايات البلدية الصلبة لأفران الأسمنت. تلقى التعليم في الاتحاد السوفياتي. فلاديمير بتروفيتش، اشرح لي، أيها الأحمق، كيف تحصل على 300-400 كجم من الوقود الشبيه بالزيت بالقرب من وقود الفرن، و300-400 كجم من الفحم، و300-400 كجم من الغاز الحراري من طن من النفايات البلدية الصلبة. وبالنظر إلى أن المحتوى الحراري للنفايات البلدية الصلبة: 1000-1200 كيلو كالوري/كجم، فإن القيمة الحرارية للزيت: 9000-11000 كيلو كالوري/كجم. لذا فكر في عدد أطنان النفايات البلدية الصلبة التي يجب إعادة تدويرها. زيت من الدخان. عند حرق الغاز الطبيعي في بيوت الغلايات، يتشكل ثاني أكسيد الكربون وبخار الماء، ومن الممكن نظريًا الحصول على غاز الميثان وغيره من الهيدروكربونات، لكن العمليات معقدة وتستهلك طاقة. ولا تخدع رؤوس الجميع بمحطات توليد الطاقة من الكربيد.

عرض كافة التعليقات »

أضف تعليقاتك

في يكاترينبرج، بدلاً من إرسالها إلى مكب النفايات، تتحول القمامة إلى زيت صناعي. ويمكن استخدامه لتسخين المواقد، أو يمكن استخدامه لتحضير المذيبات للدهانات. وفي الوقت نفسه، فإن تكنولوجيا المعالجة خالية من الانبعاثات الضارة في الغلاف الجوي.

أصبح حلم الكثيرين في الحصول على أموال تحت أقدامهم حقيقة بالنسبة لرجل أعمال من فياتشيسلاف زيلينسكي. ومن القمامة البلاستيكية التي يتم إحضارها من كل مكان إلى حظيرة الطائرات في ضواحي المدينة، فإنه ينتج زيتًا صناعيًا لا يقل عن ذلك. يتم استخدام زجاجات المياه المعدنية وزيت عباد الشمس، وعبوات الكعك والبيض، وركائز المنتجات شبه المصنعة، والعبوات في الإنتاج - باختصار، كل ما يتم إرساله عادةً إلى مدافن النفايات، حيث يتم حرقه أو تركه ليتعفن لعدة قرون. كان لدى فياتشيسلاف أيضًا "آبار نفط" خاصة به - فقد وضع حاويات لجمع البلاستيك في عدة شوارع.

يقول رجل الأعمال فياتشيسلاف زيلينسكي: "يبدأ مشروعنا بالامتنان لسكان مدينتنا لمساهمتهم في البيئة، ولحقيقة أنهم يقومون بفرز البلاستيك الذي يقع في هذه الحاويات".

من طن واحد من القمامة، يتم الحصول على ما يصل إلى 700 لتر من الزيت الاصطناعي. كما يتم استخلاصه بطريقة صديقة للبيئة - باستخدام تركيب يعمل على مبدأ القمر الثابت.

"يتم تسخين البلاستيك إلى درجة حرارة معينة ثم ضغطه. ويتم إطلاق الغاز بدون أكسجين. وميزة هذه التكنولوجيا هي أنه لا توجد انبعاثات في الغلاف الجوي، أي أن الغاز يتكثف. ويمر عبر المحفز ويتكثف في الأعمدة. "النفط في حالة سائلة"، يوضح رجل الأعمال فياتشيسلاف زيلينسكي.

تستغرق معالجة الطن 12 ساعة فقط. ويمكن استخدام الذهب الأسود الناتج، على سبيل المثال، كزيت للتدفئة. اشترى فياتشيسلاف الوحدة في كوريا الجنوبية. ويؤكد أنه لا يوجد المزيد منها في روسيا. لم يبدأ رجل الأعمال إنتاج الزيت الاصطناعي بعد. الآن هو أشبه بالكيميائي الذي يحاول بمساعدة الترشيح والمواد الماصة المختلفة والتجارب الكيميائية الحصول على منتج من الوقود يمكن بيعه بسعر أعلى. هناك نجاحات - لقد تعلم فياتشيسلاف بالفعل كيفية إنتاج المذيبات المطلوبة في صناعة الطلاء والورنيش.

"بعد التنظيف العميق، نحصل على المذيبات، ونستخدمها في أعمال الطلاء. وتبين أنها بهذه الجودة. وهذا ما يسمى جزء الهيدروكربون العطري. في الوقت الحالي هو في الطلب في السوق. تكلفته من 40 إلى 50 يقول رجل الأعمال فياتشيسلاف زيلينسكي: "ألف روبل للطن".

ومع ذلك، يعترف فياتشيسلاف بأنه لم ينتج بعد النفط من القمامة على نطاق صناعي. الآن مشغول بتحسين التكنولوجيا. وبالإضافة إلى ذلك، فإن التغييرات في التشريعات الفيدرالية التي تنظم القضايا ليست بعيدة. اعتبارًا من 1 يناير 2017، ستصبح النفايات الصلبة البلدية نفايات بلدية صلبة، وسيتم إدراج تكلفة معالجتها وتدميرها في فاتورة الإسكان والخدمات المجتمعية. لذلك، من المؤكد أن رجل الأعمال في يكاترينبرج سيكون لديه العديد من المتابعين الذين يرغبون في تحويل القمامة من عنصر نفقات إلى عنصر دخل.