إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية هي حياة جديدة لحاويات البولي إيثيلين تيريفثالات بعد إعادة التدوير. كيف تبدأ مشروع إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية

الزجاجة البلاستيكية (حاوية PET) من المشروبات ، مثل نفايات الورق ، هي أكبر نفايات استهلاكية يمكن استخدامها كمواد خام ثانوية في أُسرَة.

طرق إعادة تدوير حاويات PET

إعادة التدوير هي معالجة النفايات من أجل الحصول على المواد الخام الثانوية. مادة البولي إيثيلين تيريفثاليت مادة البولي إيثيلين التي يتم الحصول عليها من الزيت ، وهذا يجعل إعادة التدوير زجاجات بلاستيكيةطريقة فعالة للغاية للحصول على المواد القابلة لإعادة التدوير.

احتراق

يعد حرق حاويات PET لتوليد الطاقة الحرارية طريقة شائعة إلى حد ما وغير مكلفة نسبيًا لإعادة التدوير. يتم استخدام الحرارة الناتجة لتسخين المياه في أنظمة التدفئة المركزية أو مباشرة لتدفئة المباني. تبلغ القيمة الحرارية لحرق نفايات البولي إيثيلين تيرفثالات 22700 كيلوجول / كجم.

إحدى طرق استخدام النفايات هي الحرق للحصول على الطاقة الحرارية.

هناك آراء مختلفة بشأن الملاءمة البيئية لحرق حاويات PET بسبب الغازات المنبعثة أثناء الاحتراق.

على سبيل المثال ، يعتقد بعض المؤلفين ، في إشارة إلى دراسات أجرتها معاهد مختلفة ، أنه عند حرق حاويات PET ، تنبعث الملوثات (أملاح المعادن الثقيلة) الموجودة في المواد الخام كمثبتات وأصباغ تلوين في الغلاف الجوي ، وفي درجات حرارة احتراق عالية (أكثر من 700 ° C) غير قابل للتكيف تقريبًا.

يعتقد البعض الآخر ، على العكس من ذلك ، أن حاويات PET المستخدمة ، وفقًا للمصنف الفيدرالي ، تنتمي إلى فئة خطر النفايات الخامسة (غير الخطرة عمليًا) ، ولا يتم إطلاق الديوكسينات أثناء احتراقها بسبب عدم وجود الكلور في الزجاجات البلاستيكية و اكياس بلاستيك. تركيز وتركيب المواد المنبعثة في الهواء أثناء الاحتراق النفايات البلاستيكية، في نفس المستوى كما هو الحال عند حرق الخشب. وفقًا لبيانات البحث ، بما في ذلك الأجنبية ، فإن سمية الغازات لا تتجاوز 0.032 نانوجرام لكل جرام من مادة PET المحترقة.

فيما يتعلق ب ضرر محتملل بيئة، يجب على أي مؤسسة تعمل في حرق النفايات الحصول على تصاريح (مشروع MPE ، تصريح انبعاث الملوثات في الهواء ، جواز السفر الفني للغلاية ، الفرن ، الوقود ، إلخ).

التحبيب أو الحصول على رقائق نظيفة

تهدف هذه الطريقة إلى الحصول على رقائق أو حبيبات خام نظيفة من حاويات PET المستخدمة.

رقائق نقية - منتج من منتجات معالجة حاويات PET

تُستخدم المواد الخام المتكونة أثناء معالجة الزجاجات لإنتاج المنتجات التي تحتوي على البلاستيك: الملابس ، والحاويات ، والسجاد ، وكذلك في تكوين أحجار الرصف ، والأردواز ، والعزل ، إلخ.

عملية الحصول على الحبيبات من مادة PET معقدة للغاية ومكلفة ، وهي ليست مجدية اقتصاديًا للأحجام الصغيرة: عند استلام المواد المصدر لإعادة التدوير ، من الضروري فرز المواد القابلة لإعادة التدوير في المستقبل من النفايات الأخرى وفيما بينها (حسب اللون) ، إزالة الملوثات ، تخترق ، خالية من الأغطية والملصقات ، والضغط ، والسحق (الطحن) ، والفصل ، والغسيل ، والتعبئة ثم تسليمها لمزيد من المعالجة.

إعادة التدوير الكيميائي

تُستخدم طريقة إعادة التدوير الكيميائي أيضًا في المعالجة إذا كانت الطرق الأخرى غير ممكنة أو لا تعطي النتيجة المرجوة. أصبحت الطريقة منتشرة ، خاصة في الأمريكتين و أوروبا الغربية، على الرغم من الحاجة إلى معدل دوران كبير للتعويض عن تكاليف شراء المعدات وصيانتها. فقط في ظل هذه الحالة ، ستكون إعادة تدوير النفايات مربحة.

عند إعادة تدوير النفايات البلاستيكية ، تحدث إزالة البلمرة للحصول على المادة المصدر (حمض التيريفثاليك ، جلايكول الإيثيلين ، راتنجات البوليستر غير المشبعة) لإعادة التدوير اللاحقة. يُنصح بتركيب معدات إعادة التدوير الكيميائي في مدافن النفايات (النفايات البلدية الصلبة) ومدافن النفايات بسبب إنتاجيتها العالية وتكلفتها المرتفعة.

الانحلال الحراري

التحلل الحراري هو طريقة لإعادة تدوير المواد الخام الثانوية للبوليمر ، والتي تشمل الانحلال الحراري والتحليل الحراري التحفيزي ، مما يساهم في تحللها إلى مركبات ذات وزن جزيئي منخفض.

يعد تحلل النفايات البلاستيكية عن طريق الانحلال الحراري تقنية مبتكرة

من الأمور ذات الأهمية المتزايدة معالجة حاويات البولي إيثيلين تيرفثالات وتحويلها إلى وقود للسيارات. تتيح التركيبات الحصول على 900 جرام من البنزين من كيلوغرام واحد من المواد الخام.لإعادة التدوير ، الزجاجات البلاستيكية ، الأكياس ، اطارات السياراتوالكاميرات ومنتجات المطاط الأخرى.

نفايات منتجات المطاط - مصدر آخر لإنتاج الوقود الصناعي

يعد الحصول على الوقود من البلاستيك أكثر صعوبة وتكلفة إلى حد ما من المنتجات المطاطية بسبب استخدام المحفزات. الهيدروجين ، الهيدروكربون في الحالة الغازية ، فحم الكوك ، البنزين (الرطب) ، قطران الفحم - قائمة غير كاملة من المواد الخام التي تم الحصول عليها من التحلل الحراري للبوليمرات.

انتاج الحرف اليدوية

تتضمن المعالجة اليدوية لحاويات PET استخدام الحاويات البلاستيكية كمنتجات منزلية الصنع في المنزل ، في البلد ، في الفناء الخلفي.

معرض الصور: مصنوعات زخرفية من الزجاجات البلاستيكية المستعملة

قنينة الطاووس أشجار النخيل المزخرفة من الزجاجات البلاستيكية بيوت الشتلات الزهور من الزجاجة البلاستيكية

نطاق منتجات زجاجات البولي إيثيلين واسع للغاية. يمكن أن يكون صيد الأسماك والزراعة والبناء والطاقة البديلة.

طرق إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية في المنزل

يعتبر الحرق أو التحبيب أو إنتاج رقائق نظيفة أو إعادة التدوير الكيميائي أو الانحلال الحراري من بين طرق المعالجة الصناعية لحاويات PET وفي شكلها الكلاسيكي ليست مناسبة جدًا للاستخدام في المنزل ، وإلا سيكون من الضروري تحويل المسكن إلى مستودع النفايات ، ويكرس المرء حياته لجمعها. في الوقت نفسه ، فإن مصانع معالجة حاويات البولي إيثيلين تيرفثالات عن طريق الترميد والانحلال الحراري لاحتياجاتهم الخاصة تقع تمامًا في نطاق سلطة الحرفي الماهر.

لا تكمن الصعوبة الرئيسية في عدم إمكانية الوصول إلى المواد الخام ، ولكن في حجمها - حتى الزجاجات المضغوطة تشغل مساحة كبيرة.

يعتبر حرق الزجاجات في المنزل غير فعال بسبب القيمة الحرارية المنخفضة للبلاستيك وتكاليف العمالة العالية لجمعها وتحضيرها. مع وزن حاوية بلاستيكية بسعة لتر ونصف لتر يبلغ 42 جرامًا ، من السهل حسابها: من أجل جمع 10 كجم من البلاستيك ، يجب إحضار 250 زجاجة على الأقل إلى المنزل! حتى لو سقطت الزجاجات من تحت الأقدام من السماء ، ففي هذه الحالة سوف يستغرق الأمر ثلاث ساعات على الأقل لإعدادها للاستخدام والضغط عليها.

يمكن أن تكون معالجة الانحلال الحراري عند استخدام تركيب مضغوط للطاقة المنخفضة أمرًا لا غنى عنه في المزارع نظرًا لتعدد استخداماتها (إمكانية معالجة منتجات المطاط والبولي إيثيلين).

تعتبر معدات التحبيب والحصول على الرقائق النقية باهظة الثمن ، وفي معظم الحالات يكون شرائها ببساطة غير مربح للشركات الصغيرة. لكن شراء معدات إعادة التدوير الكيميائي والانحلال الحراري الصناعي ، ربما ، ليس مناسبًا جدًا حتى للشركات المتوسطة الحجم ، على الرغم من النتائج المتفائلة إلى حد ما لدراسة السوق المعاد تدويره.

استخدام الزجاجات المصنوعة يدويًا مثالي للاستخدام المنزلي.

تقنيات إعادة تدوير زجاجة PET

حتى النفايات المضغوطة تستهلك مساحة كبيرة

احتراق

إذا قررت البدء في إعادة التدوير واخترت طريقة مثل حرق حاويات PET لتوليد الطاقة الحرارية ، فستحتاج إلى خط معالجة أو تثبيت لتنفيذ هذه الخطة.

مخطط تقريبي للخط التكنولوجي لحرق زجاجات PET

معدات

يجب أن تكون محطة الاحتراق متصلة بنظام إمداد مركزي للطاقة ، 380 فولت هو الأنسب. مع ابعاد المصنع 2.5 م × 9 م سيكون الوزن الاجمالي حوالي 25 طنا.

يشمل خط الإنتاج:

  • نظام تسليم المواد الخام (اوجير ، ناقل) ؛
  • الشعلات الأوتوماتيكية للديزل أو زيت التدفئة ؛
  • نظام التحميل الأوتوماتيكي (أسطوانة التحميل ، الأسطوانة الهيدروليكية) ؛
  • غرفة الاحتراق الأولية (الرئيسية) (الفرن) ؛
  • غرفة الاحتراق الثانوية (الحارق اللاحق) ؛
  • نظام التهوية وإمداد الهواء القسري ؛
  • مدخنة مع نظام تنظيف الغاز ؛
  • مجسات الأكسجين ودرجة الحرارة.
  • نظام نقل وإزالة الرماد ؛
  • يضعط.

ستحتاج أيضًا إلى أماكن لاستيعاب التركيب ، والمعدات ، والجمع ، والفرز ، والضغط على حاويات PET ، وغرفة المرجل.

عملية

يمكن تقسيم السلسلة التكنولوجية للحرق الصناعي للنفايات المحتوية على البلاستيك إلى أربع مراحل.

في المرحلة التحضيرية ، يتم ثقب الحاوية وضغطها ووضعها على حزام ناقل لتسليمها إلى قادوس وسيط ، حيث يتم تحميلها يدويًا في أسطوانة تحميل.

المرحلة الأولى:

  • يتم تنفيذ تسخين النظام والحفاظ على درجة الحرارة المحددة في الفرن والحارق اللاحق تلقائيًا بواسطة محارق زيت الديزل أو الفرن ، وهي مزودة بمؤقتات ويتم فصلها عن الغرفة الرئيسية بواسطة قسم مصنوع من صفائح فولاذية عالية الجودة.
  • يتم تسجيل انخفاض أو زيادة مفرطة في درجة الحرارة في الفرن أو الغرفة الثانوية بواسطة جهاز استشعار ومعالجتها بواسطة وحدة التحكم الأوتوماتيكية ، وبعد ذلك يتم تشغيل أو تقليل أو إيقاف إمدادات الهواء والوقود إلى الموقد حتى تصبح درجة الحرارة مناسبة.
  • تم تجهيز وحدة التحكم الأوتوماتيكية الإلكترونية بوظيفة التحكم اليدوي ، والتي توفر إمكانية الحالات الضروريةمنع تشغيل الشعلات والمروحة وإمدادات الوقود والهواء في حالة الطوارئ.

المرحلة الثانية:

  • يتم تحميل النفايات في الغرفة الرئيسية من خلال قادوس وسيط باستخدام أسطوانة هيدروليكية أو مثقب. يتم تحقيق اكتمال الاحتراق من خلال خلق درجة حرارة عالية في الغرف الرئيسية والإضافية أثناء التشغيل النشط للشعلات في المرحلة الأولية. يتم الحفاظ على درجة حرارة التشغيل أثناء حرق النفايات لتحييد الكلور الموجود في أغطية الزجاجات في حدود 1200-1300 درجة مئوية في الفرن الرئيسي و 1100-1200 درجة مئوية في الحارق اللاحق. لتقليل فقد الحرارة عند تحميل المواد الخام من النفايات ، يتم استخدام نظام قفل أوتوماتيكي لباب غرفة الاحتراق أثناء الفتح قصير المدى لاستقبال الدفعة التالية من نفايات PET.
  • يتم وضع النفايات في جهاز من نوع الأسطوانة مزود بفتحة تغلق عندما تمتلئ. تدور الأسطوانة المحملة ، وتسقط النفايات تحت تأثير الجاذبية ويتم إرسالها إلى غرفة الاحتراق بواسطة أسطوانة هيدروليكية ، ويعود خزان التحميل إلى مكانه الأصلي للتعبئة اللاحقة. يتم التحكم في عملية التحميل بأكملها بواسطة جهاز تحكم PLC.

المرحلة الثالثة:

  • يتم الاحتراق الرئيسي للبوليمرات في الغرفة الرئيسية (الفرن). عندما تدخل مادة الاحتراق إلى غرفة الاحتراق ، يتم إيقاف إمداد الوقود إلى الشعلات تلقائيًا بالتزامن مع فتح باب الغرفة. هذا مبرمج للسلامة ، كما هو الحال مع صندوق الاحتراق المجهز بأجهزة قفل أوتوماتيكي.
  • الأسطح الداخلية للفرن الرئيسي والحارق اللاحق مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة وعازلة للحرارة مصممة لدرجات حرارة من 1280 إلى 1450 درجة مئوية ، والسطح الخارجي مصنوع من ألواح الصلب.
  • يتم توفير الهواء المطلوب للاحتراق من خلال الجدران الجانبية ، ويتم تحديد مقدارها بواسطة وحدة التحكم الآلي. يتكون الرماد من المخلفات الصلبة أثناء الاحتراق. تتم إزالة الحرارة الزائدة إلى غرفة المرجل أو بالوعة الحرارة الأخرى.
  • يحدث الاحتراق الكامل (الاحتراق اللاحق) للغازات المتكونة أثناء التفاعل في المفاعل الرئيسي في الحارق اللاحق عند درجة حرارة عالية (1100-1200 درجة مئوية) ، والذي يتحقق بسبب فرط التنفس القسري أثناء التحكم في محتوى الأكسجين. لحقن الهواء القسري ، يتم توفير مروحة منفاخ.

المرحلة الرابعة:

  • يتم إجراء التنقية الأولية لمنتجات الاحتراق من الديوكسينات والهالوجينات بالتوازي مع الاحتراق اللاحق في غرفة إضافية بسبب الوقت الذي تقضيه الغازات المتكونة في منطقة الاحتراق عند درجة حرارة عالية يتم الحفاظ عليها باستمرار (2-3 ثوانٍ).
  • عند المخرج بعد الحارق اللاحق ، تدخل المواد الغازية (المحايدة تمامًا بالفعل) إلى غرفة التكثيف ، حيث يمنع الانخفاض الحاد في درجة الحرارة تكوين المركبات الخطرة (الديوكسينات) ، ويفصل الفاصل الجزيئات الصلبة. المطلب الرئيسي لتقنية التنقية هو نظام درجات الحرارة المرتفعة ومدة وجود الغازات في غرفة الاحتراق ، ونتيجة لذلك يحدث تحلل المواد العضوية الكلورية ، وفقط بعد التحلل يقوم المكثف بوظيفة مضادات الأكسدة ، مع برج تبريد لتدوير المياه.

بعد المرور بجميع أشكال التنقية ، تدخل الغازات إلى المدخنة ، حيث يتم إطلاقها في الغلاف الجوي.المدخنة مصنوعة من الفولاذ كهيكل قابل للطي ويبلغ ارتفاعها حوالي 6 أمتار.

تكنولوجيا إنتاج الحبيبات

معدات

  • نظام التحميل (ناقل برغي وحزام مع فاصل مغناطيسي) ؛
  • جدول الفرز
  • كسارة
  • يضعط؛
  • وحدة التحكم الآلي
  • كسارة
  • شفاطة؛
  • فواصل من أنواع مختلفة.
  • معدات الترشيح
  • المحبب.
  • جهاز الطرد المركزي؛
  • نظام تنقية المياه.

عملية

يبدأ إنتاج الحبيبات بفرز النفايات يدويًا. يتم فرز النفايات الملوثة بشكل خاص من الكتلة الإجمالية للنفايات الواردة ، ويتم إجراء المزيد من العمليات للحصول على المواد الخام تلقائيًا.

يتم تحميل الزجاجات على برغي أو سير ناقل ، حيث يقوم الفاصل المغناطيسي بتنظيفها من الأوساخ والفتات المحتوية على معادن. يتم الطحن الأولي في معمل التكسير ، يليه فصل الهواء. لتحرير البلاستيك المقطّع من الملصقات وآثار الغراء والملوثات الأخرى ، تتعرض البوليمرات لمحاليل قلوية ، وغسلها وشطفها في حمامات خاصة ، وإعادة تمزيقها وفصلها. المادة المتكونة بعد الطحن والتنقية هي رقائق نقية.

من أجل أن تصبح الرقائق النظيفة حبيبات بلاستيكية ، يتم تحميلها في آلة تحبيب حيث ، تحت تأثير درجة الحرارة والضغط ، تفقد الرقائق النظيفة حجمها الأصلي وتتخذ طريقة أكثر ملاءمة. إعادة استخدامشكل - حبيبات.

فيديو: خط تكنولوجي لمعالجة الزجاجات البلاستيكية

تكنولوجيا إعادة التدوير الكيميائي

إزالة البلمرة ، أو تدمير البوليمرات ، هي عملية تجزئة جزيئية يتم فيها تكسير الجزيئات الكبيرة إلى جزيئات أصغر مع إطلاق السخام والزيت الصناعي والغاز. معمل إزالة البلمرة عبارة عن معدات صناعية تتراوح درجة حرارة التعرض فيها للمواد الخام من 275 إلى 445 درجة مئوية في غياب الأكسجين.

معدات

  • القدرة على العمل لوضع المواد المحتوية على البوليمر ؛
  • أجهزة التحكم؛
  • أجهزة للصيانة التلقائية أو اليدوية للضغط المطلوب في خزان العمل ؛
  • خطوط الأنابيب.
  • وسائل تسخين التركيب والمواد ؛
  • أنابيب البخار وثاني أكسيد الكربون ؛
  • جهاز لتوفير اكتساح قسري على طول محيط وسط العمل ؛
  • جهاز لاصطياد نواتج التحلل للمواد المعرضة لإزالة البلمرة ؛
  • منطقة الالتفاف
  • القدرة (القدرات) الإضافية ؛
  • جهاز لتشغيل / إيقاف تشغيل الحاويات ، قسم التجاوز.

تعمل معمل إزالة البلمرة على المواد الخام بدرجة حرارة 275-445 درجة مئوية

عملية

لإزالة البلمرة ، من الضروري تحميل المواد المراد معالجتها في خزان عمل مجهز بأجهزة تحكم.

يستخدم مصنع إعادة التدوير الكيميائي دائرة مغلقة. يتم إمداد البخار أو الهواء المسخن في دائرة مغلقة. يتم تسخين الهواء بواسطة جهاز خاص إلى درجة حرارة 170-220 درجة مئوية ، والتي يتم الحفاظ عليها طوال العملية بأكملها وتدور من خلال نظام مغلق. علاوة على ذلك ، يتم حقن الماء في الدائرة عبر خط الأنابيب ، مما يزيد الضغط الزائد لوسط بخار الهواء إلى 2-3 أجهزة الصراف الآلي.

يدخل ثاني أكسيد الكربون المضغوط في الدائرة أخيرًا ، والذي يتم توفيره تحت الضغط حتى يصل ضغط الخليط الغازي في النظام إلى 4-6 ضغط جوي. يدور خليط ثاني أكسيد الكربون والبخار والهواء الناتج في حلقة مغلقة لمدة 5-8 ساعات ، ويعمل على البلاستيك حتى يتم الحصول على المادة الأولية (حمض تريفثاليك ، جلايكول الإيثيلين ، راتينج بوليستر غير مشبع) من أجل البلمرة الثانوية. هذه المرة كافية لتقسيم البوليمرات إلى جزيئات أبسط.

مبدأ تشغيل التثبيت ضغط مرتفعحلقة مغلقة لإزالة بلمرة النفايات

بعد انتهاء العملية ، يتم تحرير الضغط وإزالة المواد ومنتجات التحلل التي تم تحميلها فيه من الحاوية.

تحتوي المنشآت الصناعية على عدة صهاريج تحميل ودوائر مغلقة. تسمح لك وحدة التحكم بإيقاف تشغيل دائرة واحدة دون إيقاف عمل الدوائر الأخرى.

تقنية الانحلال الحراري

معدات

فيما يلي وصف لمصنع انحلال حراري صغير السعة يمكن استخدامه في مزرعة صغيرة. سوف تحتاج:

  • يضعط؛
  • مصدر الحرارة؛
  • معوجة
  • قدرات المكثفات
  • قفل الماء
  • مكعب التقطير.

التثبيت للتقسيم الحراري الجاف بدرجة حرارة منخفضة للبلاستيك بسيط للغاية ويشبه لغوًا ، ولكن هناك بعض الاختلافات. عند المخرج ، يتم تكوين غاز الانحلال الحراري ، والسائل المحتوي على الزيت ، والمواد الصلبة المحتوية على الكربون.

يشبه مصنع الانحلال الحراري إلى حد ما لغو

عملية

تُؤخذ الحاوية المعدنية كمفاعل أو معوجة ، ويجب أن يكون غطاءها مزودًا بأنبوب مخرج مصنوع من مادة مقاومة للحرارة. يتم توصيل أنبوب المخرج من المعوجة بمكثف ، وهو عبارة عن وعاء حجم كبير، مجهزة بشكل مثالي بنظام تبديد الحرارة. المكثف ، بدوره ، متصل بسفينة تعمل كختم للمياه ، بينما يجب غمر الأنبوب المتصل بالمكثف في الماء. يوجد أنبوب آخر من خزان ختم المياه على السطح ومتصل بموقد أو مصدر آخر للنار المفتوحة.

دورة البوليمر في غرفة الانحلال الحراري

يتم وضع المفاعل أو المعوجة مع المواد الخام المحملة مسبقًا على فرن أو تسخينها بواسطة آخر طريقة يسهل الوصول إليها. تبدأ الروابط الجزيئية تحت تأثير درجات الحرارة العالية في الانهيار ، ويصاحب ذلك تكوين الغاز. تدخل الغازات من خلال أنبوب المخرج إلى المكثف ، حيث تبدأ ، مع انخفاض درجة الحرارة ، في تغيير حالة تجمعها ، وتتحول إلى سائل. جزء آخر من الغازات (الميثان) ، لتكثيف أكثر من درجات الحرارة المنخفضةو ضغط دم مرتفع، استمر في التحرك عبر الأنابيب الموصلة ، وادخل إلى خزان ختم المياه ، وتطفو على شكل فقاعات وتحرك أكثر ، واحترق في الفرن ، مما يساهم في الحفاظ على درجة حرارة الاحتراق. السائل الناتج هو زيت اصطناعي. لتنقيته ، يتم استخدام مكعب التقطير ، وهو نسخة طبق الأصل من ملف التقطير لغو القمر. لأسباب تتعلق بالسلامة ، من الأفضل إجراء التقطير على المواقد الكهربائية ، وتجنب اللهب المكشوف ، والحفاظ على درجة حرارة حوالي 200 درجة مئوية.

فيديو: مصنع الانحلال الحراري منخفض الطاقة

تكنولوجيا الحرف اليدوية

معرض الصور: أمثلة على منتجات الزجاجات البلاستيكية

الدفيئة من الزجاجات البلاستيكية سياج الزجاج افعل ذلك بنفسك قارب غير قابل للغرق من نفايات النفايات مظلة الفسيفساء

سخان المياه الشمسي DIY

أخيرا ، نحن نقدم ما يكفي دارة بسيطةسخان المياه الشمسي الذي سيوفر ماء ساخنعائلة متوسطة مكونة من أربعة أفراد يعيشون في منزل خاص.

لتجميعها ، ستحتاج إلى زجاجات بلاستيكية بحجم حوالي 30 قطعة ، ويفضل أن تكون ذات ظلال داكنة وبنفس الحجم (1.5 لتر أو 2 لتر) وتنظيف الملصقات ، خرطوم مطاطي أسود للري بقطر 2 سم (من 16 مترًا) طويل) أو أنابيب بلاستيكيةللحصول على الماء الساخن من نفس القطر ، الأدوات ، رغوة البوليسترين ، رقائق معدنية ، الطلاء الأسود (يمكن استخدام البخاخ العادي) ، برميل 80-100 لتر ، ثمانية محولات "T" ، مرفقان ، لفة من التفلون وصمامان كرويان قطرها 2 سم.

رسم تخطيطي بسيط لسخان المياه الشمسي باستخدام حاويات PET

نزيل الفلين من الزجاجات ، وفي الأسفل نصنع ثقوبًا مشابهة لقطر العنق. يمكنك ببساطة حرقها بسكين أو مسمار منصهر. نقوم بربط الزجاجات على خرطوم أو أنبوب بمعدل 5-6 حاويات لكل صف. نصنع 5-6 صفوف بالزجاجات. نضع كل هذه البطارية في صندوق مصنوع من مواد خفيفة (على سبيل المثال ، الخشب الرقائقي) ، نرسمه باللون الأسود ونعزل بالرغوة. في الصندوق ، يتم توصيل الخراطيم أو الأنابيب بقطع T.

نقوم أيضًا بعزل خزان التخزين لـ 80-100 لتر ، ووضعه فوق المجمع لإنشاء دوران وربطه بالأنابيب بالمبادل الحراري.

عن المؤلف دينيس بوليانين

اسمي دينيس ، عمري 39 سنة. أعيش في جمهورية القرم. متزوج. أنا أحضر الابن. أعمل كمهندس بيئي في شبكة من المؤسسات الطبية والترفيهية الخاصة. أنا أعرف التشريعات البيئية والصحية والوبائية للاتحاد الروسي. يؤدي نمط حياة صحي. أقدر التنظيم والتفاؤل والكفاءة. أنا متحمس لتحقيق النتائج ، مؤنس ، يمكنني أن أكون ضمن فريق ، لدي قدرة عمل عالية. أنا لا أشرب الكحول. انا لا ادخن.

يشار عادة إلى البولي إيثيلين تيريفثالات ببساطة باسم PET.

إنها واحدة من أكثر المواد تنوعًا ورخيصة لإنتاج عبوات ملائمة.

عادة زجاجات شرب البولي ايثيلين.

في المتوسط ​​، ينتج شخص واحد أكثر من 360 كجم من النفايات الصلبة البلدية سنويًا.

جزء كبير منها عبارة عن زجاجات بلاستيكية ، يتحلل فيها فيفوسيستمر لمئات السنين.

مكبات النفايات تنمو حول المدن الكبرى. تشارك البلدان المتقدمة منذ فترة طويلة في معالجة نفاياتها والتخلص منها. تدريجيا ، بدأت مشكلة القمامة في الحل في روسيا. اتضح أن إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية يمكن أن تجلب دخل جيد.

اليوم هناك نوعان من التقنيات الرئيسية. غالبًا ما يتم الحصول عليها من الزجاجات البلاستيكية حبيبات PET، والتي يعاد استخدامها في إنتاج منتجات البوليمر المختلفة. تقنية قلب الزجاجات القديمة ثورية في وقود السيارات. يعطي التركيب المحلي عائد منتج يبلغ حوالي 900 جرام لكل 1 كجم من المواد الخام.

صحيح أن هذه المعدات تكلف حوالي 12-17 مليون روبل وهي غير متوفرة للشركات الصغيرة. لكن إنتاج PET الثانوي ليس من الصعب تنظيمه. كيف يحدث هذا وأين يتم استخدام المواد القابلة لإعادة التدوير الناتجة؟ دعونا ننظر في المراحل الرئيسية.

جمع المواد الخام

جمع المواد الخام هو الأسهل في التنظيم ، لكنه يكلف الحد الأدنى للاستثمار النقدي.

من المرجح أن تستجيب البلدية لمثل هذه المبادرات.

أسهل الطرق:

  • يخلق نقاط الاستقبال;
  • إقامة تعاون مع مقالب القمامة;
  • في الشوارع صناديق زجاجة;
  • يضع آلات للتجميع الآلي للمواد الخامعلى السكان.

الزجاجات خفيفة للغاية ولكنها ضخمة ، لذلك قد تكون هناك حاجة لتكاليف نقل كبيرة في هذه المرحلة. يمكن تقليلها بشراء مكبس صغير. سيؤدي ذلك إلى تقليل حجم المواد الخام الأولية بشكل كبير وتقليل تكلفة النقل.

إذا أمكن ، من الأفضل استخدام الزجاجات على الفور جمع بدون أغطية وخواتملأنها مصنوعة من نوع مختلف من البلاستيك ، PVC ، والذي يجب إعادة تدويره بشكل منفصل.

بالطبع ، يمكن إزالتها في مراحل لاحقة من المعالجة ، ولكن بعد ذلك لن يكون من السهل ضغطها ، ستحتاج إلى أداة خاصة اضغط مع المسامير.

كخيار ، يمكنك شراء ثقب زجاجة PET (ثقب) كوحدة منفصلة.

فرز

ليس كل البلاستيك هو نفسه ، لذلك تم تجميعها يجب فرز المواد الخام. يتم جمع الزجاجات بشكل منفصل. ألوان مختلفة:

  • عديم اللون،
  • أخضر،
  • أزرق،
  • بني.

أقل ملاءمةلإعادة تدوير الزجاجة هذه:

  • أحمر،
  • من تحت الزيت
  • من منتجات الألبان
  • التعبئة والتغليف من المواد الكيميائية المنزلية.

تعتبر خطوة المعالجة هذه مهمة للغاية لأنها تؤثر بشكل كبير على جودة المنتج النهائي.

من المهم أن تختار فقط من البلاستيك من نوع PETلاستبعاد جميع الأنواع الأخرى.

هناك أنواع خاصة من المعدات تسمح بذلك قم بهذا الفرز تلقائيًا، ولكن إذا كان هناك عمالة رخيصة ، فيمكن القيام بذلك يدويًا.

تنظيف

يجب غسل الزجاجات المصنفة جيدًا من الملصقات وبقايا المحتوى والغبار والأوساخ والغراء. يتم الشطف بالماء الساخن العادي والصودا الكاوية. تكون الفلين مفكوكة أو مقطوعة عن الزجاجات ، إذا لم يتم ذلك من قبل.

لغسيل أفضل من الداخل يجب سحق الزجاجات.

ينفصل

يتم تحويل مادة البولي إيثيلين تيرفثالات المغسولة جيدًا في كسارات خاصة إلى ثني- رقائق متعددة الألوان مقاس 12-20 مم.

يوجد خطوط انتاج اجمع بين الغسل والسحقمما يحسن جودة المنتج النهائي.

في نفس المرحلة ، يمكنك فرز المواد تلقائيًا حسب اللون ، إذا لم يتم ذلك من قبل.

يعد فرز ألوان PET أمرًا مهمًا للغاية لأن تختلف أسعار البلاستيك بألوان مختلفة.الرقائق البنية هي الأعلى جودة ، لكنها الأرخص ، حيث لا يمكن إعادة طلاؤها. سعر الشراء حوالي 600 دولار للطن. بعد ذلك يأتي المرن الأخضر والأزرق. شفاف هو أغلى ما يصل إلى 800 دولار للطن.

بعد الغسيل ، يتم تجفيف المرن تمامًا في جهاز طرد مركزي ومجفف.

التفريغ والتعبئة والتغليف

يعتبر Flex منتجًا وسيطًا في خط إعادة تدوير زجاجات PET ، على الرغم من أن الكثيرين يبيعونه بالفعل كمنتج نهائي.

يتم تفريغ الرقائق النظيفة والجافة من قادوس غرفة التجفيف وتعبئتها في أكياس كبيرة أو أكياس بلاستيكية ، عادة 30 كجم لكل منها.

يمكن بالفعل بيع المرن الجاهز للمصنعين ، أو لا يزال بإمكانك العمل عليه والحصول على منتج أكثر تكلفة - حبيبات.

تكتل

هذه هي عملية التلبيد المرن. يتم سحقها بواسطة سكاكين دوارة عند درجة حرارة 100 درجة ، يتم الحصول على كتل صغيرة من 2-15 ملم. يتم إرسال هذه الكتل إلى العملية النهائية - التحبيب.

تحبيب

تتحول الكتلة المكسرة إلى حبيبات من نفس الحجم والوزن. المزيج التالي:

  • تسخن حتى 280 درجة
  • امتدت إلى ألياف
  • مقطعة إلى حبيبات موحدة.

في هذه المرحلة ، يمكنك استخدام الطارد.
في هذه الحالة يكون الخليط:

  • يذوب أسفل
  • مختلط
  • امتدت إلى ألياف.

تلقى ألياف:

  • مقطعة إلى قطع من الطول المطلوب ،
  • مبرد في ماء بارد.

من هذه المواد يمكن أن تنتج:

  • أنابيب الصرف الصحي،
  • غمد للأسلاك الكهربائية ،
  • شبكة
  • وأكثر بكثير.

البلاستيك الحبيبي موجود بالفعل المواد الخام الجاهزةلمصنعي التعبئة والتغليف و مجال واسعالمنتجات - من الأحواض إلى الملابس.

الطلب في السوق

هناك طلب كبير على حبيبات PET المعاد تدويرها في الانتاج:

  • التشكيلات للزجاجات البلاستيكية.
  • فيلم كثيف
  • ربط خيوط
  • بوليستر لصناعة النسيج.
  • البلاط؛
  • منصات اليورو
  • رصف البلاط
  • عجلات؛
  • مكونات لصناعة السيارات (أغطية المحرك ، الألواح ، مصدات ، أبواب) وأكثر من ذلك بكثير.

يمكن أن تكون إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية مربحة للغاية إذا تم تنظيم العملية بشكل صحيح. المواد الخام رخيصة ومتوفرة ، ولكن المنتج النهائي مطلوب على نطاق واسع.

يمكن إعادة تدوير نفس المادة أكثر من مرة.

آفاق

في روسيا ، لا يزال هذا الإنتاج ضعيفًا ، مما يعني ذلك المنافسة ضئيلة. لكن في العديد من البلدان ، لم يعد البلاستيك موجودًا في مدافن النفايات. تسمح عملية إعادة التدوير هذه بما يلي:

  • الحد من استهلاك الزيت ،
  • تقليل التلوث البيئي ،
  • انخفاض أسعار منتجات PET.

الوقت ليس بعيدًا حيث سيكون هناك صراع خطير للوصول إلى مدافن النفايات.

في تواصل مع

تعد إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية موضوعًا وثيق الصلة ببلدنا. يتزايد عدد حاويات PET المنتجة باستمرار ، ولا يتم فتح مؤسسات جديدة للتخلص منها عمليًا ، على الرغم من حقيقة أن الزجاجات المعاد تدويرها هي مادة خام ثانوية قيمة. نتيجة لذلك ، تتشكل مقالب ضخمة للنفايات البلاستيكية.

الزجاجات البلاستيكية عبارة عن عبوات بلاستيكية لتخزين أنواع مختلفة من السوائل.(الحليب والبيرة والزيوت النباتية وزيوت المحركات ، الأدويةوالماء والمشروبات الغازية وما إلى ذلك). الزجاجات البلاستيكية لها عدد من المزايا مقارنة بالعبوات الزجاجية. تحدد هذه المزايا مثل هذا التوزيع الواسع في العالم الحديثحاويات بلاستيكية.

في صناعة الزجاجات البلاستيكية ، يتم استخدام مواد خام مختلفة ، اعتمادًا على النوع الذي يتم فيه وضع علامة معينة على سطح الحاوية. لذلك ، الحاويات البلاستيكية مصنوعة من:

  • HDPE ، LDPE - البولي إيثيلين عالي الكثافة ومنخفض الكثافة ، على التوالي ؛
  • PET - البولي إيثيلين تيريفثالات ؛
  • بولي كلوريد الفينيل - كلوريد البوليفينيل ؛
  • PP - مادة البولي بروبيلين
  • PS - البوليسترين
  • بوليمرات أخرى.

نظرًا لأن البولي إيثيلين تيريفثاليت يستخدم غالبًا في إنتاج حاويات المشروبات ، سننظر في المقالة بشكل أساسي في نفايات PET ومعالجة زجاجات PET.

في روسيا ، تم تطوير حالة فنية ، يتم بموجبه تصنيف جميع نفايات البولي إيثيلين تيرفثالات إلى عدة مجموعات رئيسية حسب اللون: النفايات الداكنة (بني ، أسود) ، نفايات زرقاء وخضراء ، نفايات شفافة وغير ملونة (أصفر ، قشدي ، إلخ. الألوان. ).

ملحوظة!في بلدنا ، يتم إنتاج عدة مئات الآلاف من الأطنان من نفايات PET سنويًا ، وتشكل الزجاجات البلاستيكية معظمها.

تنتمي زجاجات البولي إيثيلين تيرفثالات المستعملة إلى فئة المخاطر الخامسة للنفايات (غير الخطرة) ، لكن هذا لا يعني أن هذه الحاويات يمكن رميها في مكبات النفايات بكميات كبيرة دون الإضرار بالبيئة. حول التأثير على طبيعة النفايات البلاستيكية أدناه في هذه المقالة.

الإضرار بالبيئة

يتمثل الضرر البيئي الرئيسي الذي تسببه الزجاجات البلاستيكية في أن المنتجات البلاستيكية لا تتعفن (تتحلل بيولوجيًا) ، ويمكن أن تبقى في مدافن القمامة لمدة 100 أو 500 سنة أو حتى أكثر. في الوقت نفسه ، نظرًا للعديد من العوامل الأخرى (انخفاض تكلفة الإنتاج ، وخفة المادة ، وما إلى ذلك) ، يتم إنتاج عدد كبير من الزجاجات البلاستيكية اليوم. بعد الاستخدام ، تصبح الحاويات نفايات ، حيث تشغل مدافن النفايات مساحات كبيرة بحيث يمكن رؤية معالمها حتى من الفضاء.

في العالم الحديث ، يحاول العلماء حل هذه المشكلة البيئية الصعبة من خلال الحصول على عبوات جديدة قابلة للتحلل. ومع ذلك ، فإن التنفيذ أحدث التقنياتلمصانع إنتاج الزجاجات البلاستيكية ، للأسف ، ليست في متناول معظم الشركات.

عملية إعادة تدوير زجاجة PET

يتضمن التخلص من الزجاجات البلاستيكية إعادة تدويرها لإعادة استخدامها أو تصنيع مواد أخرى. التكنولوجيا ليست معقدة.

تتم إعادة تدوير زجاجات البولي ايثيلين تيريفثالات على مراحل. دعنا نفكر في كل مرحلة بمزيد من التفصيل.

  1. جمع وفرز الزجاجات. ربما تكون أسهل خطوة في العملية برمتها. يتم جمع المواد الخام من خلال تركيب خزانات منفصلة للزجاجات البلاستيكية في الساحات وفتح نقاط تجميع بلاستيكية حول المدينة. كما يقومون بجمع الحاويات اللازمة في مقالب القمامة.
  2. سحق الزجاجة. في هذه المرحلة ، هناك حاجة إلى جهاز معالجة مثل الكسارة. يتم وضع الزجاجات المصنفة المجمعة في هذا المصنع ، حيث يتم سحقها ، مما ينتج عنه رقائق بحجم معين ، تسمى PET flex. يتم غسل الكتلة الناتجة باستخدام الصودا الكاوية. ثم قم بفصل الملصقات الورقية عن الكتلة المغسولة في جهاز طرد مركزي خاص. تتم إزالة ملصقات وأغطية البولي بروبلين عن طريق التعويم. بعد ذلك ، يتم إعادة غسل الفليكس بالماء العادي ونقله إلى مجفف ، حيث يتم تسخين تيارات الكتل الهوائيةيتم التجفيف. يتم تفريغ المرن المجفف وتعبئته. يمكن بيع هذه المواد. ومع ذلك ، فإن العملية بعد مرحلة الطحن يمكن أن تتبع أيضًا تقنية مختلفة.
  3. تكتل. تتأثر الزجاجات المكسرة درجات حرارة عالية، وبالتالي تشكيل كتل صغيرة متكلس. يمكن طرح مثل هذه التكتلات ، مثل فليكس ، للبيع ، ولكن يمكن أيضًا إجراء مزيد من المعالجة - التحبيب.
  4. تحبيب. هذه المرحلة ضرورية لتحسين نقاء وجودة المواد الخام وبالتالي زيادة تكلفتها. هذه المرحلة تسمى أيضا "قولبة". يتم تحويل الكتلة المكسرة إلى قطع ذات شكل معين ، إلى حبيبات لها نفس قيم الكتلة والحجم. للقيام بذلك ، تحت تأثير ضغط صغير ، يتم ضغط القطع ، ثم يتم تشويه الأجزاء نفسها والتصاقها على المستوى الجزيئي. في المرحلة الأخيرة من العملية ، يزداد الضغط. نتيجة لذلك ، يتم الحصول على حبيبات ذات قوة عالية.

ما الذي يصنع من زجاجات البولي ايثيلين تيريفثالات بعد المعالجة؟ يتم بيع المنتجات التي يتم الحصول عليها في مراحل مختلفة من العملية للمصانع لاستخدامها لاحقًا كمواد معاد تدويرها في إنتاج ألياف البوليستر (الملابس ، والوسائد مصنوعة منها) ، أو صفائح البوليستر ، أو شريط الضمادة ، أو زجاجات PET الجديدة.

يتم أيضًا إعادة تدوير أغطية الزجاجات البلاستيكية في مرافق إعادة تدوير الحاويات. تُستخدم المواد الناتجة القابلة لإعادة التدوير في إنتاج القرطاسية (أغطية الأقلام والملفات) وأدوات المائدة التي تستخدم لمرة واحدة وما إلى ذلك.

إعادة تدوير زجاجات البولي ايثيلين تيريفثالات كفكرة عمل

كيف يمكن إنشاء مصنع إعادة تدوير زجاجة PET (أو مصنع صغير) إذا تم تطوير خطة العمل بشكل جيد. ما الذي يتطلبه بناء مشروع لإعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية؟ دعنا نحلل النقاط الرئيسية.

أولاً ، يجب على صاحب المشروع تسجيل منظمته. شرط ضروريتشغيل المشروع هو الحصول على ترخيص.وبالطبع تحتاج إلى تنسيق الأنشطة مع خدمات الإطفاء و SES.

بعد ذلك ، سوف تحتاج إلى العثور على غرفة مناسبة ، فمن الأفضل أن تكون موجودة خارج المدينة. سوف تحتاج إلى تقسيمها إلى ثلاث مناطق يتم فيها تخزين المواد الخام والمنتج النهائي ، وكذلك الإنتاج نفسه.

المعدات اللازمة لإعادة تدوير زجاجات PET

بعد العثور على المبنى ، تحتاج إلى البدء في شراء المعدات للمعالجة. يمكن لرائد الأعمال في مؤسسته اختيار الأجهزة الروسية أو الأجنبية. سوف تتطلب المعدات المستوردة تكاليف أعلى بكثير من تلك المحلية ، لكن جودتها ستكون أفضل.

يشتمل خط إعادة تدوير زجاجات PET الكامل على العديد من الآلات الرئيسية المتصلة بالناقلات. يتكون الخط من:

  • كسارات.
  • تكتل.
  • المحبب.

تختلف تكلفة الأجهزة ، وتؤثر معدات الخط وقدرته ودرجة التشغيل الآلي بشكل كبير على السعر. يبلغ متوسط ​​سعر خط المعالجة الكاملة لحاويات PET ذات الأداء الجيد من موردين مختلفين حوالي 3 ملايين روبل. من الواضح أن مثل هذا السعر سيكون باهظًا بالنسبة للعديد من رواد الأعمال ، حتى مع الأخذ في الاعتبار الدعم الحكومي المحتمل. لذلك ، عند شراء المعدات ، يمكنك اللجوء إلى بعض الحيل. على سبيل المثال ، قد يكون شراء أجهزة فردية أكثر ربحية ، ثم تجميع مجموعة كاملة منها بنفسك. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك شراء الأجهزة المستعملة ، والتي تتيح لك أيضًا توفير الكثير.

عند فتح مشروع تجاري ، يمكنك أولاً شراء معدات لتصنيع المرن فقط ، وبعد "الترويج" يمكنك بالفعل شراء أجهزة إضافية (تكتل ومحبب) تشكل خط المعالجة الكاملة للزجاجات. لإنتاج المرن ، ستكون المعدات مطلوبة بتكلفة تقارب 500 ألف روبل. يشمل الأجهزة الرئيسية التالية:

  • محطم؛
  • حمامات لغسل كتلة بلاستيكية.
  • جهاز الطرد المركزي.

بعد شراء جميع المعدات اللازمة ، تحتاج إلى جمع المواد الخام (تمت مناقشة ذلك أعلاه في المقالة). بالطبع ، من أجل إطلاق المشروع ، سيكون من الضروري العثور على موظفين ، قد يكون عددهم في المرحلة الأولية صغيرًا نسبيًا. سيكون من الضروري أيضًا العثور على مشترين بالجملة للمواد المصنعة.

إذا تم كل شيء بشكل صحيح عند فتح مؤسسة ، فإن هذا النوع من الأعمال سيؤتي ثماره بسرعة وبعد فترة قصيرة من الوقت سيحقق أرباحًا جيدة بالفعل.

من الأمثلة الواضحة على تجربة الأعمال الناجحة تجربة الدول الغربية في إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية. يمكن تأكيد ذلك من خلال حقيقة أن معظم النفايات البلاستيكية في هذه البلدان يتم إعادة تدويرها الآن لإنتاج منتجات ومواد جديدة.

كيفية فتح مشروع إعادة تدوير زجاجات PET في بلدنا وما يجب القيام به لإنجاح العمل موصوف في الفيديو التالي.

إعادة تدوير زجاجات البولي ايثيلين تيريفثالات في المنزل

لا ننصح بشدة بإعادة صهر الزجاجات البلاستيكية لإنتاج منتجات جديدة ، فقد يكون ذلك غير آمن للصحة.

بالطبع ، من المستحيل التخلص من الزجاجات في المنزل باستخدام التقنية الموضحة أعلاه. يمكن إعادة استخدام زجاجات البولي ايثيلين تيريفثالات المتراكمة في المنزل ، مع اختراع استخدام أصلي لهذه العبوات. على سبيل المثال ، يمكنك بناء مغذيات الطيور منها أو صنع أواني للزهور والشتلات ، إلخ.

هل من الممكن تنظيم أعمال المعالجة في المنزل؟ السؤال غامض. ومع ذلك ، هناك مثال إيجابي في العالم لكيفية قيام شخص ما حرفيًا بتجميع آلة إعادة تدوير البلاستيك في مرآبه. تم تطوير المشروع ، المسمى بالبلاستيك الثمين ، بواسطة المقيم الهولندي ديف هاكينز. تشمل آله التجميع الذاتي: آلة التقطيع ، والطارد ، والحاقن ، والضاغط. جميع الأجهزة صغيرة وبالتالي فهي متحركة. يتيح لك استخدام مثل هذه الآلة إنشاء منتجات بلاستيكية جديدة.

أجهزة الهاكنز ليست للبيع. ومع ذلك ، على الإنترنت ، يعرض جميع رسوماته مجانًا ، والتي بموجبها يمكن لأي شخص لديه معرفة هندسية معينة أن يقوم بنفسه بتثبيت مماثل لمعالجة الزجاجات والمنتجات البلاستيكية الأخرى. بعد بناء مثل هذا التثبيت ، سيكون من الممكن إنشاء عمل منزلي لبيع المنتجات البلاستيكية ذاتية الصنع.

لا يزال التخلص من الزجاجات البلاستيكية في المنزل عملية معقدة ، وإذا كنت لا ترغب في بناء عمل تجاري على هذا ، فمن الأفضل نقل كومة الزجاجات البلاستيكية المتراكمة إلى نقاط التجميع الخاصة.

أين تأخذ نفايات زجاجات البولي ايثيلين تيريفثالات

يمكنك تسليم نفايات زجاجات PET إلى نقاط التجميع التي تنظمها الشركات المرخصة التي تقوم بجمع وإعادة تدوير المواد القابلة لإعادة التدوير. يمكن للمنظمات أيضًا تثبيت حاويات النفايات المصممة خصيصًا لزجاجات PET. مثل هذه الشركات إما أن تقبل النفايات بغرض بيعها للمصانع كمواد قابلة لإعادة التدوير ، أو تقوم هي نفسها بمعالجتها. أيضًا ، يمكنك التخلص من دفعات كبيرة من النفايات البلاستيكية عن طريق الاتصال المباشر بالشركة وإبرام اتفاقية إعادة تدوير معها.

في بعض الحالات ، عند القبول ، يمكن تقديم متطلبات خاصة للحاويات ، على سبيل المثال:

  1. يجب أن تكون الزجاجات نظيفة وجافة.
  2. يجب أن تكون الحاويات خالية من الطلاء وأي حطام.
  3. لا ينبغي أن تكون هذه قناني زيت نباتي.

الحاويات المصنفة حسب اللون أغلى ثمناً.

تقدم الشركات المختلفة مبالغ مختلفة من المال للمواد الخام. وهكذا ، تشتري إحدى شركات موسكو زجاجات PET مقابل 18 ألف روبل. ل 1 طن.

إدارة النفايات هي حل منطقي للعديد من المشاكل البيئية الموجودة في جميع أنحاء العالم.إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية ليست مفيدة فقط من وجهة نظر بيئية ، ولكنها مفيدة أيضًا من الناحية المالية. ستكون أعمال إعادة تدوير العبوات المبنية بشكل صحيح ناجحة في روسيا ، نظرًا لعدم وجود منافسة تقريبًا في هذه الصناعة.

تعد إعادة تدوير الزجاجة البلاستيكية اليوم مهمة ملحة إلى حد ما ، ويمكن وصف العمل التجاري في هذا المجال بأنه واعد جدًا. ويرجع ذلك إلى انتشار وانتشار هذه الحاويات في جميع الصناعات. اقتصاد وطني. هذا هو السبب في أنها تستحق التقدير العملية التكنولوجيةالمعالجة ، تكلفة المعدات المستخدمة لهذا ، وكذلك أسواق المواد الخام الناتجة.

أهمية المشكلة

تشير الإحصاءات إلى أن الشخص يرمي كل عام حوالي 300 كيلوغرام. مختلف القمامةوثلثها قوارير بلاستيكية. الحاويات المستخدمة بالفعل لا تقل قيمة عن الزجاجات أو نفايات الورق. في عملية معالجة هذه النفايات ، يتم الحصول على مادة يتم منها صنع المرن على شكل رقائق بلاستيكية. وهي ، بدورها ، مناسبة للتصنيع اللاحق للحاويات.

اتضح أن معالجة الزجاجة البلاستيكية هي إنتاج غير نفايات ، لأنه يتم الحصول على المرن من البلاستيك ، والعكس صحيح. بالإضافة إلى ذلك ، فإن مثل هذه الفكرة تبرر نفسها تمامًا من الناحية البيئية ، حيث إنها تستغرق 300 عام ، على الأقل ، للتحلل الكامل للبوليمر.

الميول الحديثة

تعد إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية كعمل تجاري فكرة رائعة ، حيث يمكنك تحقيق ربح جيد منها ، ولكن فقط إذا كانت لديك خطة عمل كفؤة ، وأيضًا إذا كان لديك المبلغ المطلوب من المال لهذا الغرض. تنظيم مثل هذه المؤسسة مكلف للغاية. تتعلق النقاط الرئيسية هنا بالبحث عن مكان مناسب ، وتوريد المواد الخام ، وكذلك البحث عن الأسواق. هذا العمل ليس مربحًا فحسب ، ولكنه مفيد أيضًا. بالإضافة إلى ذلك ، لم يتم تطوير إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية بشكل كبير في بلدان رابطة الدول المستقلة ، لذلك لن يكون لديك الكثير من المنافسة.

المراحل التكنولوجية الرئيسية

يمكنك التفكير في عملية إعادة التدوير التي تتم في مثل هذه المؤسسة.

في المرحلة الأولى ، يتم جمع الزجاجات وفرزها. لا توجد صعوبات هنا ، وستتم مناقشة هذه العملية بمزيد من التفصيل لاحقًا. تجدر الإشارة إلى شيء واحد فقط: في هذه المرحلة ، يجب إنشاء إمداد مستمر من المواد الخام مع مزيد من الفرز.

طحن

المرحلة الثانية هي التكسير. هنا ، ستكون هناك حاجة بالفعل إلى معدات معينة لمعالجة زجاجة بلاستيكية ، وهي وحدة تكسير خاصة. يتم وضع المواد الخام المصنفة فيه ، ويتم سحقها لإنتاج رقائق 0.8-1.2 سم عند المخرج ، كل هذا يتوقف على الشبكة المستخدمة في التثبيت. هذا هو نفس المرن. علاوة على ذلك ، تخضع هذه الكتلة المسحوقة لغسل شامل باستخدام الصودا الكاوية. يرسل خط إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية كل شيء إلى جهاز طرد مركزي ، حيث يتم فصل قطع الملصقات الورقية عن الكتلة الرئيسية. تسمح لك عملية التعويم بإزالة الحلقات والأغطية ، وكذلك الملصقات المصنوعة من مادة البولي بروبيلين. يُغسل الثني مرة أخرى ، هذه المرة بالماء النظيف ، ثم يوضع في مجفف أنبوبي ، حيث يضمن تيار من الهواء الساخن التجفيف. في النهاية ، تقوم آلة إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية بتفريغ وتعبئة المرن. في هذا النموذج ، تكون المادة مناسبة بالفعل للبيع. لكن يمكنك استخدام تقنية مختلفة قليلاً.

التكتل والتحبيب

المرحلة الثالثة هي التكتل. في بعض الأحيان تستخدم هذه التقنية لمعالجة الزجاجات البلاستيكية أيضًا. هذا إجراء بسيط. تتعرض الكتلة المكسرة لتأثيرات درجات حرارة عالية ، ونتيجة لذلك تفسد وتتحول إلى كتل صغيرة الحجم. يمكن بيع هذه الكتل كمواد خام جاهزة ، أو يمكن أن تكون حبيبات ، بفضلها "تتحسن".

المرحلة الرابعة هي التحبيب. يمكنك بالفعل أن ترى كيف يمكن أن تكون إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية متعددة الاستخدامات. تتضمن التكنولوجيا في هذه الحالة المعالجة اللاحقة للمواد الخام. يؤدي هذا إلى تحسين جودته ونقاوته بشكل كبير ، مما يجعل من الممكن زيادة تكلفة المنتج. غالبًا ما يسمى التحبيب بالقولبة ، وجوهر هذه العملية هو أن الكتلة المكسرة تتحول إلى قطع من الشكل الصحيح ، أي حبيبات غريبة لها نفس الحجم والوزن. يتم ذلك على النحو التالي: يتم ضغط الجسيمات تحت ضغط طفيف ، حيث قد تكون هناك فراغات بينها. بعد ذلك ، تتشوه الجسيمات نفسها ، بسبب التصاقها على المستوى الجزيئي. تتضمن المرحلة النهائية زيادة الضغط من أجل تحويل التعديل المرن إلى تعديل بلاستيكي. والنتيجة هي الحصول على حبيبات قوية من نفس الشكل.

حتى مع الأخذ في الاعتبار حقيقة أن المعدات لهذه الأغراض باهظة الثمن ، فمن الممكن تمامًا فتح مثل هذا النشاط التجاري. خط المعالجة وحده يكلف حوالي 130 ألف دولار. ولكن هذا هو الثمن الذي تدفعه مقابل مدى فائدة إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية. يجب وضع خطة عمل لمثل هذا المصنع على أساس مشروع معين من أجل إظهاره للمستثمرين المحتملين.

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى تسجيل شركة. وتجدر الإشارة إلى أن هذا النوع من النشاط سيتم التعرف عليه كتجارة في المنتجات الصغيرة ، لذلك يمكن أن يبدأ حتى قبل فتح IP. بعد ذلك ، تحتاج إلى الاعتناء بغرفة مناسبة ، أو شراء أو استئجار معدات لمعالجة زجاجة بلاستيكية. لكن الأمر يستحق النظر في كل شيء بالترتيب. بادئ ذي بدء ، ستحتاج إلى الحصول على ترخيص لهذا النوع من النشاط ، وكذلك تنسيق كل شيء مع SES ومنظمة الإطفاء. الحصول على جميع الوثائق المطلوبة لهذا يكلف حوالي 200 روبل.

المباني التجارية

عندما يتم حل المشكلات المتعلقة بـ "الأعمال الورقية" ، يمكنك البدء في البحث عن غرفة يوجد بها خط إنتاج الزجاجات البلاستيكية. هذا يتطلب مساحة لا تقل عن 3000 متر مربع ، والأفضل إذا كانت تقع خارج المدينة. لهذه الأغراض ، يعتبر المصنع أو المستودع المهجور مناسبًا ، من المهم أن يتم توصيل جميع الاتصالات اللازمة أثناء العمل به. يجب تقسيم المبنى إلى ثلاثة أجزاء (عند وضع خطة عمل ، يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار): للمواد الخام ، من أجل المنتجات النهائية، لإنتاج.

التوظيف التجاري

إذن ، هل قررت فتح مصنع لإعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية؟ في هذه الحالة ، تحتاج إلى تمثيل الأسعار والمعدات المطلوبة لهذه الأغراض تقريبًا. الحد الأدنى للمبلغ، والتي يجب الاعتماد عليها ، هي 4 ملايين روبل ، بالإضافة إلى 400 ألف أخرى للتركيب. بالنسبة لمتجر الإنتاج ، هناك عدة عناصر إلزامية. يجب أن تتضمن معدات إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية ما يلي:

Agglomerator (222 ألف ين) ؛

خط التحبيب (≈ 1-2 مليون) ؛

طاحونة دوارة (≈1.5 مليون).

من المهم أن نفهم أن المجموعة المحددة هي الحد الأدنى المطلوب لإعداد خط يعالج زجاجة بلاستيكية. فيما يلي قائمة بمكونات السطر النهائي:

حمام يتم فيه غمر المرن ؛

أجهزة الطرد المركزي الديناميكية ، المصممة لإجراء التنظيف الصعب للبلاستيك من الأوساخ والملصقات وغيرها من الحطام ؛

يستخدم الحمام الساخن بالماء الساخن إلى 60 درجة ، مع إضافة فوسفات الصوديوم ، لتنظيف المرن الأكثر فعالية ؛

موزع يمد الرقائق بأجزاء متساوية للأنابيب بالهواء الساخن ؛

مثقب الاحتكاك ، المصمم لتراكم الثني ونقله إلى حمام النقع. يشتمل على مثقب مائل ونظام تدفق وقادوس تراكم ؛

حمام الشطف ، المصمم لغسل بقايا المنظف من الرقائق.

خيارات الشراء

بالطبع ، من الممكن تمامًا الحصول عليها التكنولوجيا المحلية، والتي ستكون أرخص بكثير ، ولكن في هذه الحالة ، هناك احتمال كبير بحدوث أعطال متكررة أو أن قوة الجهاز لن تكون كافية. على الرغم من أن تكلفة هذه المعدات ستكون حوالي مليون روبل. يمكنك أيضًا اختيار خيار مثل شراء آلات مستعملة ، ثم يمكنك توفير حوالي نصف المبلغ.

من بين الشركات المصنعة لمعدات إعادة تدوير البلاستيك ، تنتمي المراكز الرائدة إلى Herbold و Shredder و Sorema و RIKO RT و Redoma وغيرها. معظم المعدات المستخدمة حاليًا مصنوعة في الصين. إذا تحدثنا عن الشركات المصنعة المحلية ، فإن جودة منتجاتهم أدنى بكثير حتى من الصينيين. كاستثناء واحد ، يمكن استدعاء شركة "Machines and Technologies".

مواد خام

أسهل مراحل الإنتاج في هذه الحالة هي تنظيم توريد المواد الخام. نحن نتحدث عن الزجاجات البلاستيكية ، والتي يمكن العثور عليها بكثرة في كل مدينة. يمكن استخراج المواد الخام بإحدى الطرق المتعددة:

يمكنك تركيب حاويات قمامة خاصة حول المدينة للفرز. بدلاً من واحد قديم ، يمكنك تثبيت عدة برامج جديدة. يجب أن يتم التوقيع عليها وفقًا لذلك حتى يتمكن الأشخاص الذين يتخلصون من القمامة من فرزها على الفور. في الوقت نفسه ، يمكنك الاعتماد على دعم سلطات المدينة ، حيث يسعدهم دائمًا رؤية صناديق قمامة جديدة.

يمكنك إرسال الأشخاص مباشرةً إلى مكب النفايات MSW ، حيث سيقومون بفرز القمامة على الفور. هذه الطريقة ليست باهظة الثمن ، حيث لا تحتاج إلى إنفاق أموال على شراء حاويات إضافية.

نظم نقاط تجميع الزجاجات البلاستيكية في جميع أنحاء المدينة. الآن تكلفة كيلوغرام واحد حوالي 20-30 سنتا. في هذه الحالة ، لن تكون التكاليف مرتفعة كما لو كان عليك شراء صناديق أو إرسال أشخاص إلى مكب نفايات المدينة. نظرًا لأن هدفك هو بالضبط إعادة تدوير زجاجة بلاستيكية ، وليس حفل استقبال ، فلا يمكنك تنظيم نقاط التجميع الخاصة بك ، ولكن يمكنك استخدام خدمات تلك الموجودة. يمكنك أيضًا التفاوض مع خدمات جمع النفايات بالمدينة بشأن الإمدادات المنتظمة من المواد الخام. تكلفة الطن الواحد حوالي 100 دولار.

نظام الإيداع هو خيار آخر. جوهرها هو تنظيم إعادة الحاويات المستعملة إلى نقاط بيع المنتجات مقابل رسوم.

ربحية الأعمال والاسترداد

لذلك ، إذا كنت مهتمًا بإعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية كعمل تجاري ، فأنت بحاجة إلى تحديد ربحية المشروع المستقبلي عند وضع خطة. تحتاج أولاً إلى اتخاذ قرار بشأن الموظفين: هناك حاجة إلى 4-5 عمال ، ومحاسب ، وعدة أشخاص للتحكم في عملية الإنتاج ، ومدير.

اتضح أنه عند تنظيم مثل هذا العمل ، قد تواجه مثل هذه الهدر المتوسط:

4 ملايين روبل - شراء المعدات وتركيبها ؛

400 ألف روبل - إيجار المباني ودفع المرافق ؛

200 ألف روبل - مصاريف أخرى.

المجموع نحن نتكلمحول مبلغ 4.6 مليون روبل ، يستحق إضافة رواتب الموظفين إليه - 270 ألف روبل.

نتيجة المعالجة هو منتج سيباع بسعر 2.9 مليون طن ، حسب نوع البلاستيك. عندما تعمل المؤسسة 23 يومًا في الشهر لمدة 8 ساعات وتنتج طنًا واحدًا من المنتجات يوميًا ، يمكنك الاعتماد على صافي فائدة شهرية تتراوح بين 300 و 350 ألف روبل.

الاستنتاجات

مع الالتزام الصارم بخطة العمل ، يمكننا القول أن تكاليف الافتتاح ستؤتي ثمارها في غضون عام ونصف تقريبًا ، لكن هذا يخضع للتنظيم المختص للإنتاج بأكمله. بالإضافة إلى حقيقة أن إعادة تدوير الزجاجة البلاستيكية هي عمل مربح ، يجب أيضًا أن تجلب المتعة الأخلاقية من حقيقة أن الشخص يساهم في تحسين الوضع البيئي.

لم يعد يخبر أحد أن زجاجة بلاستيكية تتحلل لعدة عقود. ومن المستحيل بالفعل أن نتذكر كيف كنا نعيش بدونهم من قبل. في غضون ذلك ، كانت الحياة رائعة. تم بيع المشروبات في عبوات زجاجية وفي كثير من الأحيان ، لشراء الحليب أو الكفير أو عصير الليمون ، كان عليك تسليم نفس العدد من الزجاجات التي ترغب في شرائها.

يعتقد الشباب أن هذا نوع من الوحشية في العصور الوسطى. ولكن مرت 25 عامًا فقط منذ اليوم الذي غمر فيه البلاستيك سوقنا. لذلك ، فإن مسألة كيفية إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية مهمة للغاية.

مشكلة بيئية عالمية

وقبل أن يكون النهج أكثر حضارة مما يحدث الآن. يكفي مجرد إلقاء نظرة على المناظر الطبيعية على أي شاطئ أو حديقة أو حتى في الغابة على بعد عدة كيلومترات من المدينة.

في منطقة موسكو ، فقط مدافن النفايات غير المصرح بها تشغل 1.5 ألف هكتار.

يتم إنتاج حوالي 10 ملايين طن من PET سنويًا في العالم. في روسيا ، يتم نقل أطنان من زجاجات البولي ايثيلين تيريفثالات إلى مكب النفايات ، حيث يتم حرقها والتخلص منها.

تتراكم هذه النفايات وتسمم الهواء والتربة والماء. إنه عالمي مشكلة بيئية. في أوروبا ، بدأوا بالفعل في التعامل مع هذه المشكلة بشكل أو بآخر. بالمناسبة ، حاويات PET ليست جيدة. إنه يسمح بمرور الأشعة فوق البنفسجية والأكسجين ، كما أنه لا يحتفظ بثاني أكسيد الكربون بالداخل ، وهذا يقلل بشكل كبير من العمر الافتراضي للمنتج.

لم يتم الكشف عن مثل هذا السوق بالكامل

ولكن هناك ميزة إضافية: حاويات PET قابلة لإعادة التدوير. من المواد المعاد تدويرها ، والعزل للسترات ، وحشو ل لعب الاطفال الطرية، ما يسمى بالصوف الصناعي ، والذي يستخدم في إنتاج الملابس المحبوكة ، وما إلى ذلك. لذلك في المملكة المتحدة ، يتم إعادة تدوير حوالي 70٪ من الزجاجات ، وفي ألمانيا - 85٪ ، وفي السويد - 95٪. وفي روسيا 6٪ فقط. هذا يشير إلى أن هذا السوق لا يزال بعيدًا جدًا عن التشبع. وبالتالي ، فهو نذير شؤم للمستثمرين. لذلك ، يجدر النظر في خطة العمل.

يجب أن تبدأ إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية ، أي تنظيم هذا العمل ، بما يلي: تحتاج إلى معرفة ما إذا كانت هناك أي منح أو أي دعم حكومي لهذا النوع من الأعمال في منطقة الاهتمام. ثم تحتاج إلى التسجيل كيانويمكنك البدء في البحث عن مساحة إنتاج ومكتب.

البحث عن أماكن العمل والحصول على المستندات

بالنسبة لمؤسسة إنتاج لمعالجة حاويات PET ، من الضروري العثور على غرفة بمساحة لا تقل عن 3 آلاف متر مربع. م من الأفضل البحث عنها في الضواحي. مصنع مهجور ، مستودع ، حظيرة طائرات. إذا كان فقط مناسبًا للمنطقة ، فسيتم تلخيص الاتصالات أيضًا. سيتعين تقسيم المبنى إلى ثلاثة أجزاء: ورشة إنتاج ، ومستودع للمواد الخام ، ومستودع للمنتجات النهائية. يجب أن يؤخذ هذا في الاعتبار عند تصميم خطة العمل.

لا يمكن إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية إلا بتراخيص معينة وموافقات مختلفة من خدمات مثل SES ومؤسسة مكافحة الحرائق. سوف يستغرق الأمر حوالي 200 ألف روبل للحصول على جميع الوثائق اللازمة.

ما هي المعدات المطلوبة؟

ستكلف معدات معالجة الزجاجات البلاستيكية حوالي 4 ملايين روبل. يجب أن يكون 400 ألف آخرين على استعداد لدفع تكاليف تركيبه وتعديله. تتضمن قائمة المعدات اللازمة خط التحبيب ، والمطحنة الدوارة ، والتكتل.

يمكنك الحصول على المعدات المنتجة محليًا. سيكلف هذا الخط لمعالجة زجاجات PET ما يصل إلى مليون روبل. ولكن بعد ذلك يجب أن تكون مستعدًا لقدرات الإنتاج المنخفضة والأعطال المتكررة للخط.

ومع ذلك ، ينبغي ألا يغيب عن البال أنه يمكن توجيه الزجاجات ليس فقط لإنتاج أي سلع أخرى. يمكن توجيه المواد الخام لإنتاج الطاقة. هذا هو ما يسمى إعادة التدوير الانحلال الحراري للزجاجات البلاستيكية. لكن هذه العملية تتطلب شراء معدات إضافية.

ما الفروق الدقيقة التي يجب مراعاتها عند وضع خطة العمل؟

إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية بدون مواد خام أمر مستحيل. لذلك ، من الضروري شرائه. وهذا سؤال صعب. يمكن شراء المواد الخام من مكبات النفايات. سيتعين عليك التجول في عدد معين من هذه الأماكن ، والاتفاق على السعر ، ومناقشة وجود أو عدم وجود أغطية على الزجاجات. يمكنك تنظيم نقاط تجميع للحاويات البلاستيكية. حسنًا ، إذا كانت إحدى هذه النقاط بجوار المتجر مباشرةً. هذا سيوفر تكاليف النقل.

لماذا من الضروري مناقشة المشكلة مع الاختناقات المرورية مقدمًا؟ بيت القصيد هو أن تعقيد عملية الضغط سيزداد بسبب وجود الهواء في الزجاجة. بالنظر إلى حقيقة أن الكثيرين يبدأون أنشطتهم في خطوط ضعيفة ، فإن انهيارهم ممكن.

وفقًا لذلك ، سيكون من الضروري تعيين موظفين سيتحققون يدويًا من الزجاجات بحثًا عن الفلين. وهذا يستلزم تكاليف إضافية. بناءً على ما سبق ، يمكن ملاحظة أنه يجب توقع هذا الجانب المهم مسبقًا مع المورد. خلاف ذلك ، فإن إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية ستكون معقدة.

تقنية فرز النفايات

عادة فرز النفايات في روسيا لم تتشكل بعد. ولكن ، على سبيل المثال ، في إنجلترا أمر طبيعي مثل التنفس. وكيف يمكن أن يكون الأمر بخلاف ذلك ، إذا كانت غرامة الفرز غير السليم للقمامة هي 1000 رطل؟ يتم إخراج كل نوع من أنواع النفايات (هناك ثلاثة منهم) فقط في يوم معين من الأسبوع. وإذا خلط صاحب المنزل الأيام وأخمد الخزان بنوع خاطئ من القمامة - مرة أخرى غرامة. يقوم الألمان أيضًا بفرز القمامة.

النوع الأول من النفايات هو نفايات الطعام. يتم تغذية هذه النفايات للماشية ، وتستخدم أيضًا كوقود في بعض مؤسسات صناعة الطاقة. يتم التخلص من الورق بشكل منفصل عن الورق المقوى ، حيث تختلف طرق معالجة هذه النفايات. زجاجات زجاجيةألوان مختلفة - في خزانات مختلفة.

توضع الملابس والأحذية القديمة في حاويات خاصة في المتاجر والكنائس ومواقف السيارات. يجب نقل البطاريات إلى أقرب سوبر ماركت وإلقائها في حاوية خاصة للبطاريات. خزان اخر للبلاستيك والمعدن. وآخر من أجل "البقية".

كل شيء ليس سخيفًا كما قد يبدو للوهلة الأولى

في البداية ، قد يبدو لشخصنا أنه وقع في "عالم العبث". إنها ليست مزحة ، حوالي 10 علب قمامة مختلفة. وفي ألمانيا ، تأخذ المتاجر وديعة (حوالي 25 سنتًا) لكل زجاجة. أنت تسلم الزجاجات - تسترد أموالك. وهكذا في جميع الدول الأوروبية تقريبًا. هناك أمل في أن يستيقظ الآخرون قريبًا. في غضون ذلك ، لا يفهم سكان المباني الشاهقة حقًا سبب وجود خزانين الآن بدلاً من دبابة واحدة في الفناء.

تخطيط الطاقة الإنتاجية

يمكنك تخطيط تكاليف العمالة بناءً على الطاقة الإنتاجية. وهذا يعني أنه يجب الإجابة على عدد من الأسئلة. كم عدد العمال اللازمين عند التحميل الكامل والعمل بنظام الورديات؟ كم عدد الدوافع لتوصيل المواد الخام وشحن المنتجات النهائية؟ هل تحتاج كهربائي ، سباك ، بواب في الولاية؟ وكذلك التخطيط أجورأمين مخزن ، مستقبل ، لوادر ، محاسب ، مدير مبيعات.

مبيعات المنتجات المستلمة

يبقى تحديد مبيعات المنتجات. من 50 طنًا من نفايات PET ، سيتم الحصول على حوالي 40 طنًا من المواد القابلة لإعادة التدوير. يمكن لمتلقي العرض التجاري أن يكونوا مصنعي أدوات المائدة التي تستخدم لمرة واحدة ، وأغشية التغليف ، ومصنعي الألياف لمصانع النسيج ، ومصانع الألعاب اللينة ، وغيرها الكثير. يمكن العثور على قائمة بالعملاء المحتملين مع تفاصيل الاتصال عبر الإنترنت. ثم قم بإنشاء عرض سعر ونظام خصومات وطريقة دفع - ويكون العرض التجاري جاهزًا.

من الضروري تقييم القدرة التنافسية لهذا المجال

لكي لا تجلس ولا تفكر في سبب عدم استمرار المبيعات ، عليك أولاً أن تتعرف على عرض المنافسين. بطريقة جيدة ، يجب أن يتم ذلك من خلال تصميم خطة عمل. تتطلب إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية إجابات واضحة على الأسئلة التالية: ماذا نبيع ولمن وبأي سعر؟

قيمة رأس المال الأولي

تلخيص كل ما سبق ، يمكننا أن نلاحظ العامل الذي تنظيمه الأعمال التجارية الخاصةستحتاج إلى حوالي 5 ملايين روبل لتجهيز الزجاجات. سيشمل هذا المبلغ معدات تجهيز الزجاجات البلاستيكية ، وتأجير المباني اللازمة ، والبحث عن الموظفين. ومع ذلك ، يجب أن يكون مفهوما أنه يجب تحسين مؤسستك الخاصة باستمرار. خلاف ذلك ، فإنه لن يجلب الدخل المتوقع.

خاتمة

إذا تم تنظيم إعادة تدوير البلاستيك ، التي تم وصف خطة العمل الخاصة بها أعلاه ، بشكل صحيح ، فإن فكرة ريادة الأعمال هذه ستؤتي ثمارها في غضون عامين. بالإضافة إلى الرضا عن حقيقة أن هذا أمر مهم للغاية لتحسين البيئة. لا يمكننا بعد تغيير الكوكب ، مثل شقة. لذلك ، سيكون من الجيد أن تتعلم كيف تعيش على هذا.