Otpadne polimerne folije. Recikliranje polietilenske folije za reciklažu

Naš život je nezamisliv bez plastike. Broj upakovane robe raste ne eksponencijalno, već redovima veličine. To je deset puta. Polietilen je najraširenija od svih vrsta plastike. Samo Rusija koristi 1,65 - 1,75 miliona tona godišnje. Od toga više od polovine (skoro 56%) su ambalaža i folija, odnosno proizvodi sa vijekom trajanja od nekoliko dana. Nakon toga odlazi na deponiju.

Sve veće deponije čvrstog otpada aktuelizuju problem prerade otpada. Pokušavaju to riješiti u cijelom svijetu, uključujući i Rusiju.

Koliko je opasan otpad od polimernih filmova

Plastični otpad je izdržljiv: trebaju stoljeći da se razgradi.

AT vivo folije se uništavaju za 80-100 godina, otpad od polietilenske pjene - 200, PET boce - 400-500 godina.

Njihovo nakupljanje ne dozvoljava tlu da diše, opasno je za životinje. "Ostrva" od plastike, plutaju preko okeana, depresivna. Polimeri jedu život marinca- i vraća se ljudima.

Tradicionalne metode odlaganja su spaljivanje ili deponovanje. Smatraju se najbržim, najekonomičnijim, ali sa ekološke tačke gledišta su katastrofalni. Nastali toksični dioksini oslobađaju se u atmosferu, vodu i tlo. To utiče na kvalitet vazduha, vode, hrane.

Glavne vrste otpada od plastične folije i odakle dolaze

Reciklirane polimerne sirovine-film su proizvodi i industrijski otpad od polietilena niske gustine (LDPE), polipropilena i drugih materijala koji su izgubili potrošačka svojstva, ali su zadržali fizičke kvalitete.

Izvori nadoknade filmskog otpada:

  1. Pakovanje hrane(HDPE otpad, obloge).
  2. Pakovanje industrijske robe(polietilenska pena, LDPE i HDPE otpad, obloge za big bagove).
  3. Poljoprivredni film(neupotrebljivi materijali kao što su poklopci za staklenike, vreće za đubrivo i slični proizvodi).
  4. Tehnička folija za pakovanje(PVD film otpad, rastezljiv).
  5. Procesni otpad(podrezivanje, ispod standarda).

Grupe 1-4 su potrošački otpad, od kojih je najbrojniji prvi. Peta grupa je industrijski otpad. Najmanja kategorija, jer se inženjeri i tehnolozi trude da minimiziraju otpad. A ako se pojave, obrađuju se u istom preduzeću.

Metode prerade polietilenskog otpada u Rusiji

Filmski otpad zadržava početne tehnološke uslove, stoga je vrijedan kao sirovina za ponovnu upotrebu.

Šta se reciklira

Na ruskom tržištu sekundarnih sirovina, industrijski i potrošački otpad od LDPE i HDPE smatra se pogodnim za preradu.
Većina industrijskog otpada je čist, homogen i najmanje gnjavaža.

Bitan! Otpad potrošača, odnosno iskorištenu ambalažu, teže je i skuplje reciklirati, ali se troškovi u velikim količinama isplate.

Sirovine se obrađuju na dva načina:

  • iz prodavnica, preduzeća, drugih komercijalnih izvora;
  • od potrošačkog otpada.

Otpad od streč folije se prikuplja odvojeno.

Pitanja reciklaže

Glavobolja prerađivača je otpad potrošača. Uvijek se zaprljaju kada dođu u kontakt sa "punjenjem" (češće su to hrana). Osim toga, vjerojatnije je da će takav otpad imati odštampane ili obojene LDPE filmove.

Filmovi za kućni otpad

Zagađenje se dijeli na unutrašnje i površinsko. Na primjer, HDPE otpad u obliku ambalaže od halve, putera, mesa i drugih proizvoda. Na površini ostaju mrvice, zrna, tragovi masti. Dio se apsorbira u ambalažu. Čak i ako je materijal prošao sve faze pranja, nakon obrade može ostati miris. A ukorijenjeni ostaci mogu promijeniti svojstva novog filma.
Površinski zagađivači se uklanjaju pranjem. Ovdje se materijal pažljivo obrađuje vodom pod pritiskom (frikcione podloške). Koristi se metoda kemijskog čišćenja, ali čak i napredna oprema nije učinkovita protiv ljepljivih zagađivača.

Tehnologija recikliranja filmskog otpada

Najčešći način prerade polietilenskog otpada u Rusiji i svijetu je mehanička reciklaža.

Sastoji se od sljedećih koraka:

  1. Grubo sortiranje otpada. Postoji odvajanje (obično ručno) po vrsti, boji, obliku, veličini plastike.
  2. pretpranje. Sirovine se ispiru od vanjske prljavštine, uklanjaju se strane komponente.
  3. Brušenje. Njegov stepen zavisi od karakteristika budućih proizvoda. Drobilice-noževi pretvaraju sirovinu u amorfnu masu sa česticama od 0,25-0,95 cm3 Kriogena metoda se smatra inovativnom. Kao rezultat zamrzavanja, dobija se mrvica od 0,06 - 0,19 cm.
  4. Odvajanje smjese. Koriste se vibrirajuća sita, koriste se i druge metode, najpopularnija je flotacija. Polimerna smjesa se puni vodom uz dodatak kausticna soda, čime se odvajaju teške nečistoće.
  5. Završno pranje. Mljevena folija se ubacuje u uređaj za kontinuirano pranje, gdje se konačno oslobađa od prašine i prljavštine.
  6. Sušenje. Primarno sušenje sirovina odvija se u centrifugi, a konačno (do 0,25%) - u sušionici.
  7. aglomeracija (granulacija). Pripremljena sirovina se šalje u granulator. Ovdje se topi, sabija, miješa sa aditivima ili nečistoćama. Dolazi do homogenizacije, stvarajući uslove za dobijanje regranulata date formulacije.
  8. Finalni proizvod. Granule pogodne za proizvodnju novih proizvoda ili materijala prema određenim parametrima. Dobivaju se dovođenjem rastopljene homogenizirane smjese u pužni ekstruder.

Kombinacija procesa zavisi od uslova sirovine i vrste opreme. Dakle, mljevenje može uključivati ​​jednu ili dvije faze, relativno čiste sirovine (ne od smeća) prolaze jedno pranje.

Otpad od PET folije se sortira, drobi u ljuspice (flex) i pere. Uklonite papirne naljepnice u centrifugi. Ponovo oprano, osušeno, zapakovano. Ponekad se koristi granulacija.

Gdje odnijeti otpadnu foliju za reciklažu

Možete se riješiti ambalaže, drugog filmskog otpada na različite načine:

  1. Najlakše je baciti ga u smeće. Dobro je ako u blizini kuće ili u blizini postoje posebni spremnici za odvojeno sakupljanje otpada. Ali ne mogu se svi čak ni veliki gradovi time pohvaliti, u Rusiji se ovaj pravac samo razvija.
  2. Ako ne postoji poseban kontejner, paket sa plastični otpad lijevo blizu uobičajenog. Biće ljudi koji žele da doniraju sirovine na pravo mesto.
  3. Odnesite ga u centar za reciklažu.
  4. Obratite se direktno specijalizovanoj kompaniji.
  5. Pogledajte oglase na webu.

Šta određuje cijenu ulaznice

Cijena odvoza otpada ovisi o sljedećim parametrima:

  • cijena po kg;
  • količina sirovina;
  • stepen zagađenja;
  • potreba za proizvodnim postupcima.

Odnosno, za isti otpad možete dobiti različit novac. Stoga, odlazeći na prijemno mjesto, treba se pripremiti: očistiti otpad od nečistoća (čipsa, prljavštine, uključujući hranu), sortirati ga po boji, vrsti i staviti u posebne vreće. Ako je u dijelu LDPE otpada film obojen, oni se odvajaju od jednobojnih, jednostavni film - od pjenastog polietilena itd.

Posebna pažnja na PET boce:

  1. Prema ruskim standardima, PET otpad se mora razvrstati po boji: tamni (smeđa, crna), zelena i plava, prozirna i neobojena.
  2. Kontejneri se primaju čiste, osušene, bez boje na površini.
  3. Ne prihvataju svuda kontejnere od biljnog ulja.

Bitan! Kontejneri sortirani po bojama, presovani, bez etiketa, čepova i prstenova od toga su skuplji.

Prosječna cijena LDPE otpada

U zavisnosti od količine, vrste, uslova sirovina (uključujući PET), njegove spremnosti za isporuku za polietilenski otpad

možete dobiti 11,9 - 25,9 rubalja / kg.

Veleprodajne serije umetaka za velike vreće spremne su za kupovinu za 15-35 rubalja. po kg.

Koji proizvodi se proizvode od filmskog otpada

Reciklirani filmski otpad se po karakteristikama ne razlikuje od prvobitnog materijala. Od njih dobijate isti asortiman proizvoda:

  • vreće, vreće za smeće, prozirna folija;
  • skupljajuća folija;
  • unutrašnji sloj vrećica soka;
  • pakovanje pasteriziranih proizvoda;

Namjena proizvoda ovisi o izvoru sekundarnih sirovina:

  • Nekontaminirani otpad filma i polietilena i proizvodi od njega, dobijeni iz komercijalnih izvora, postaje nova folija za sve vrste ambalaže, uključujući i prehrambenu;
  • Polietilenski otpad u obliku filma, dobijen iz kompleksa za sortiranje otpada, služi kao sirovina za oblikovane proizvode. Od toga se mogu napraviti samo kese za smeće;
  • Otpad od PP (polipropilenske) folije koristi se u proizvodnji ambalaže za hranu;
  • Stretch LDPE otpad je tražen kao dodatak građevinskim materijalima.

Proizvodi od recikliranog PET filma:

  • sintetička vlakna (tkanine, jastuci);
  • zavoji;
  • PET kontejneri.

Poklopci postaju posuđe za jednokratnu upotrebu, kancelarijski pribor (fascikle, spajalice, olovke) itd.

Bitan! Ne preporučuje se samostalno odlaganje plastičnih boca: opasno je po zdravlje. Bolje je graditi posao na njihovoj isporuci kao reciklaži.

Plastični otpad u Rusiji se odlaže na starinski način: zakopavanjem i širenjem deponija čvrstog otpada. Ali napredak ima: mijenjaju se i zakonodavstvo i psihologija ljudi. Osnovana je proizvodnja linija i pojedinačnih jedinica za preradu takvog otpada.Otkup LDPE otpada i njihova prerada je isplativ i plemenit posao. Projekti su atraktivni za poslovanje. A ljudi koji predaju ambalažu, boce na reciklažu dobijaju ne samo materijalnu korist. Gotovo je važniji osjećaj moralnog zadovoljstva od činjenice da je zahvaljujući vama planeta postala malo čistija.


Sakupljanje polietilena

Naša firma ne obrađuje sve vrste plastičnih kesa, već samo folije, kese, kese, neispravnu proizvodnju streč folija (tzv. skupljajuća folija) i LDPE.

PVD je polietilen visokog pritiska ili, kako se još naziva, polietilen niske gustine. LDPE otpad može nastati prilikom direktne proizvodnje polietilenske folije. Puno otpada - u trgovinama (pakovanje flaša, kutija, kutija), staklarkama (od pakovanja boca, limenki), destilerijama i pivarama (od pakovanja kontejnera ili gotovih proizvoda).

Stretch folija je linearni polietilen visokog pritiska (LDPE). Može se dosta rastegnuti. Zbog ovog svojstva, kao i povećane otpornosti na bušenje i kidanje, streč folija se koristi za pakovanje različite robe, posebno na paletama (paletama). Otpad od streč folije uglavnom se stvara i akumulira u skladištima bilo koje vrijednosti, na carinskim terminalima, u logističkim centrima itd.

Ali popularne su torbe za majice od HDPE (polietilena nizak pritisak) i "biorazgradive" pakete, koje se mogu naći, na primjer, u "Azbuci Vkusa", ne recikliramo. Polipropilenske folije, PVC folije, folije sa zračnim mjehurićima, poliamidne folije, LDPE+PP, LDPE+PA višeslojne folije, kao i dvostrane dvobojne folije također nisu prikladne. Konačno, ne prihvatamo film kontaminiran uljima, mastima, otpadom od hrane ili pesticidima.


Sortiranje

Sakupljeni polietilen transportujemo do magacina. Ovdje se može uskladištiti do 100 tona filmskog otpada, prirodno u presovanom obliku. U prvoj fazi sirovine se pažljivo sortiraju. Oni odvajaju stretch od LDPE, odbijaju vrste filmova koje ne mogu da se obrađuju u našim pogonima.


Crusher

Nakon sortiranja, paketi određene boje se stavljaju u drobilicu. U njemu se na noževima u obliku slova V (u našim krugovima ovaj tip naziva i "lastini rep"), film se drobi na čestice ujednačene veličine. Noževe pokreće električni motor.



Pranje

Iz drobilice, preko pneumatskog transportera, takozvano "zgnječeno" ulazi u sudoper. U njemu se, uz dodatak posebnih otopina za čišćenje, "zgnječeno" čisti od prašine i drugih nepolietilenskih inkluzija.




Kuvanje

Sljedeća faza prerade je aglomeracija. U njemu se odvija takozvano "kuvanje". Operater utovaruje čisto "zgnječeno" u radnu komoru kroz prozor za utovar. Sirovina ulazi u rotirajući rotor duž vodilica, drobi se noževima i zbog trenja o tijelo se među sobom zagrijava do temperature plastifikacije. U ovom slučaju, cjelokupni volumen napunjenih sirovina postaje sličan kašastoj masi.

Kada materijal postane homogen, dodaje mu se „šok“ voda, usled čega se materijal brzo hladi i sinteruje u pojedinačne male kuglice nepravilnog oblika. Neko vrijeme aglomerat se suši na prirodnoj temperaturi. okruženje i istovariti u pripremljeni kontejner za odlazak Završna faza. Sam proces kuvanja traje od 5 do 10 minuta.







Granulacija

Proces granulacije se može uporediti sa provlačenjem mlevenog mesa kroz mašinu za mlevenje mesa. Aglomerat, koji smo dobili u prethodnoj fazi, ubacuje se u rezervoar ekstrudera. Naziva se tako jer se proizvodnja granula temelji na metodi ekstruzije - protjerivanju rastaljene mase kroz otvor za formiranje.

Općenito, naše “mljeveno meso” iz kuhanih vrećica se topi pod djelovanjem grijača i pritiska koji stvara rotirajući šraf. Talina polimera se provlači kroz filter u rotirajuću glavu ekstrudera. Takozvane niti već izlaze iz toga. Za hlađenje ih provlačimo kroz crevo za vodu, a zatim u noževe, gde ih sečemo u homogene granule.


Skladištenje

Granule su pakirane u čiste polipropilenske vreće, po otprilike 50 kg. Nisu potrebni posebni uslovi skladištenja, ali je poželjno da to bude suva prostorija.


Gotove sirovine

Dobijene granule, ovisno o sastavu i boji, prodajemo. Rastezljive granule prirodne boje idu u proizvodnju sekundarnog rastezanja. LDPE granule prirodne boje koristi se za proizvodnju sekundarnog skupljajućeg ili tehničkog filma. Obojene LDPE granule se uglavnom koriste za proizvodnju vreća za smeće.

Polietilen je najrasprostranjeniji polimerni materijal u svijetu s udjelom od oko 39% u globalnoj proizvodnji termoplasta. Najbliži konkurent, polipropilen, zauzima samo 24%. U ovom članku ćemo razmotriti najčešće metode obrade polietilena i njihove tehnološke karakteristike.

Recikliranje čistog polietilena

Primarni se naziva polietilen, sintetiziran u proizvodnji polimerizacijom etilena. Najčešće su to mliječno-bijele granulirane sirovine (ako marka nije obojena). Evo najčešćih načina za recikliranje polietilena:

  • Ekstruzija. Više od 70% polietilena u Rusiji prerađuje se metodom ekstruzije, jer je vrlo svestran. Suština metode je dovođenje taline polimera u glavu ekstrudera pod pritiskom. U tom slučaju glava može imati drugačiji oblik, a prolazeći kroz nju, polimer dobiva traženi oblik. Najprije se na ovaj način obrađuje PE tipa "cijevi" i "film" za proizvodnju odgovarajućih proizvoda. Osim toga, ekstruzijom se proizvode izolacija kablova i PE limovi različitih debljina.
  • Rotaciona formacija. Metoda se koristi za proizvodnju raznih šupljih posuda od PE: od malih posuda za hranu do velikih kontejnera zapremine do 10 hiljada litara. Suština metode je utovar potrebne količine polietilenskih granula marke za rotacijsko oblikovanje u poseban kalup, koji se istovremeno zagrijava i rotira u nekoliko osi. Kao rezultat, unutra se formira talina koja ravnomjerno pokriva zidove kalupa i omogućava dobivanje proizvoda s različitim debljinama stijenki.
  • Injekciono prešanje. Tehnologija je pogodna za proizvodnju proizvoda za različite namjene, najčešće od HDPE razreda. Suština metode je u dovođenju taline polietilena u kalup željene geometrije pod pritiskom. Injekcione klase odlikuju se povećanom fluidnošću taline, što omogućava polimeru da precizno ponovi obrise oblika i postigne ispravnu geometriju gotovog proizvoda.

Recikliranje recikliranog polietilena

Razmatrati Negativan uticaj PE otpad na životnu sredinu, pitanje prerade otpadnih sirovina i njegove ponovne upotrebe je veoma aktuelno. Gotovo svaki PE otpad prolazi kroz sljedeći algoritam:

  • Sortiranje. Polimer se od ostalog otpada odvaja na poluautomatskim linijama: dio posla obavljaju ljudi ručno, dijelom mehaničku mješavinu otpada razvrstavaju mašine.
  • Pranje i čišćenje. Da bi se polietilen mogao reciklirati, mora se što je više moguće očistiti od nečistoća, zbog čega se pere pod mlazom vode i pare.
  • Mljevenje u drobilicama i filtriranje na centrifugi. Materijal je konačno očišćen od nečistoća.
  • Još jedno pranje i sušenje. Nakon što se zgnječena smjesa ponovo osuši, sekundarna sirovina se može smatrati spremnom za dalju preradu.

Za sekundarne sirovine najčešće korištena metoda je ekstruzija i brizganje. Istovremeno, ne mogu se sve vrste proizvoda napraviti od recikliranog PE, jer se tehnološka svojstva materijala nakon takve obrade i dalje značajno pogoršavaju.

Svi razumijemo da se otpad na neki način reciklira, ali kako se to radi? Malo ljudi zna. Postoje određene razlike između prerade industrijske i kućne plastike, jer polimeri imaju različita svojstva.

Slično, sekundarne sirovine, odnosno polietilen, imaju svoja svojstva koja često ne zadovoljavaju zahtjeve. Ovo je uporedivo sa činjenicom da obrada polietilena uključuje materijale koji se razlikuju po molekularnoj strukturi. Osim toga, proces plastifikacije doprinosi povećanju kvalitete obrađenog materijala.

Procesi reciklaže

Običan polietilen, uključujući i materijal koji se koristi za pakovanje, ima dug vijek trajanja. Mora se imati na umu da je pri korištenju industrijskog filma izložen atmosferskim faktorima:

  • temperaturna razlika
  • sunčeve zrake
  • film može biti prekriven slojem prašine koji je teško ukloniti pri pažljivom čišćenju filma

Što se tiče uslova, prerada polietilena se u principu ne razlikuje od prerade sirovog materijala. Ali reciklaža polietilenskog otpada u nekim slučajevima prolazi kroz manje promjene, pa postoje ograničenja u broju ciklusa obrade polietilena.


Naši dani

AT modernim vremenima Najnapredniji način recikliranja polietilena je korištenje srednjeg materijala za zamjenu drvenih materijala. Sam proces reciklaže zahteva posebno čišćenje sekundarnog proizvoda (na primer, kontejnera za goriva i maziva).

Najrasprostranjeniji reciklirani PE pronašao je proizvodnju kanistera puhanjem. Ovi kanisteri se izrađuju u potpunosti na otpadnoj osnovi ili ekstruzijom, primarnog granulata (u ovom slučaju sloj sekundarnog polimera stvara jezgro između 2 sloja 1. polimera). Dobivene proizvode veliki broj kompanija koristi za flaširanje raznih deterdženata.

Razmatra se druga metoda - cijevi za navodnjavanje. Promjer ovih cijevi doseže do 630 mm. Prilikom brizganja, reciklirani polietilen ima manji postotak. Ova tehnologija se koristi za oblaganje ploča, kontejnera za smeće itd.

Što se tiče opreme, prerada polietilena ima različite vrste i marke. Mnogi proizvođači se bave proizvodnjom opreme, uspješno ulazeći na rusko tržište.



Proizvodnja peleta od polietilenskog otpada jedan je od najprofitabilnijih i ekološki najprihvatljivijih poslova. Sekundarne LDPE ili HDPE granule omogućavaju smanjenje troškova proizvodnje novih proizvoda bez ugrožavanja njihovog kvaliteta. Mnogi proizvodi napravljeni od recikliranih materijala ni na koji način nisu lošiji u kvaliteti u odnosu na robu napravljenu od primarnih sirovina.

Sekundarne granule LDPE

Šta je reciklirana polietilenska granula

PVD granule — to je sitnozrnati rasuti materijal koji se sastoji od sfernih ili cilindričnih zrna prečnika od 0,2 do 0,5 mm. Izrađen je od polietilena visokog pritiska (LDPE). Tu su i granule polietilena niskog pritiska - HDPE, i neke druge manje korišćene vrste ovog polimernog materijala.

Primarni polietilen se proizvodi od nafte, čije rezerve nisu beskrajne. Stoga proizvodnja recikliranih LDPE i HDPE granula svake godine dobija sve veći ekonomski značaj.

Boja granula zavisi od boje sirovine. Uglavnom su bjelkasto-prozirne. Postrojenje za reciklažu sortira materijale koji se mogu reciklirati po boji, pa se zelene boce i vrećice, na primjer, recikliraju odvojeno od prozirnih.

Odakle dolazi reciklirani polietilen?

Proizvođači HDPE i LDPE peleta popunjavaju zalihe sirovina otkupom polovnih plastičnih kontejnera - boca bilo koje boje i zapremine, streč folija itd. Kompanija sortira sirovine po bojama.

Reciklirani polietilen niske gustine dobija se prvenstveno recikliranjem plastičnih boca. Količine njihovog dnevnog odlaganja na deponije u velikim gradovima su ogromne, iznose desetine tona, uprkos lakoći sirovina. Koristi se i reciklaža plastičnih kutija, cijevi i drugog sličnog otpada. Recikliramo otpadni netkani pokrivni materijal, skupljajuću foliju, neke vrste građevinskog otpada itd.

Za "sekundarnu" proizvodnju LDPE granula koristi se i otpad primarnog, sintetiziranog polietilena visokog pritiska. U tom slučaju, potrebno je samo osigurati da treći ciklus recikliranja nije dozvoljen. Nemoguće je reciklirati polimere po treći put - kvalitet robe se naglo pogoršava.

Tehnologija obrade

Polietilenske granule se dobijaju od LDPE aglomerata - polietilenske mrvice. Proces reciklaže sastoji se od sljedećih koraka:

  1. Sortiranje. Proizvodi se na deponiji ili direktno u pogonu za preradu. Sirovine se sortiraju po vrsti - boce, vreće, izolacija žice itd., po veličini, po stepenu kontaminacije. Previše prljave sirovine se ne koriste, niti se podvrgavaju temeljnom pranju.
  2. Mljevenje sirovina do veličina koje su mašine kompanije sposobne za obradu - u prosjeku od 0,5 do 15 mm.
  3. Pranje u specijalnim komorama za pranje. Neophodno jer će prljava sirovina proizvesti zamućene, niskokvalitetne polietilenske granule. Kvaliteta dobivenog proizvoda direktno ovisi o kvaliteti i čistoći sirovina.
  4. Pročišćavanje u centrifugama za uklanjanje viška vlage.
  5. Prethodno sušenje.
  6. Aglomeracija je djelomično otapanje opranih i osušenih mrvica nakon čega slijedi sinterovanje. Proizvedeno pod pritiskom. Preliminarna faza prije dobijanja polietilenskog granulata.
  7. Granulacija je prerada polietilena u granule. U modernim poduzećima proizvodi se istovremeno sa aglomeracijom u plastičnim kompaktorima. Na opremi prethodne generacije to je bila posebna faza procesa.

PVD granulator je aparat koji zagrijava polietilensku masu istovremeno s njenim posljednjim, konačnim filtriranjem od mogućih inkluzija metala i drugih nečistoća. Nakon topljenja (zagrijavanje polietilenske mase na temperaturu od 200 stepeni Celzijusa), ona se pod pritiskom dovodi u spinneret - fino mrežasti okvir. Prolazeći kroz njega, polutečna talina poprima oblik tankih kobasica, koje se režu navojnim noževima u djeliću sekunde. Nadalje, dobivene polietilenske granule se šalju na hlađenje i pakovanje.

U ovoj fazi se završava proizvodnja polietilenskih granula.

Šta se pravi od sekundarnih granula?

Reciklirane polietilenske granule su našle primenu u proizvodnji:

  • ambalaža (sekundarna streč folija, tehnička folija, plastične vrećice);
  • Boce za bezalkoholne ili niskoalkoholne tekućine;
  • Posuđe za jednokratnu upotrebu;
  • Dekorativni predmeti;
  • materijali za hidro- i toplinsku izolaciju;
  • vodovodne cijevi (koriste se u sistemima niskog pritiska);
  • polimerne pločice;
  • Plastični vrtni namještaj;
  • bilo koji drugi proizvodi koji tokom rada ne smiju izdržati značajna fizička i električna opterećenja. To znači da se izolacija za električne kablove, na primjer, više ne pravi od čistog "sekundarnog" HDPE-a. Ali u nekim slučajevima se koristi u obliku aditiva - do 50% težine, kako bi se smanjili troškovi proizvodnje.

Reciklirani LDPE se koristi za izradu fitinga i cijevi, autodijelova, crijeva, netkanog materijala, izolacije kablova, krovnog materijala i polimer crijepa, kućišta za razne mašine i mehanizme,

Zašto je reciklaža HDPE i LDPE korisna

Reciklaža polietilena je jedna od najprofitabilnijih vrsta modernog ekološkog poslovanja:

  • Kupovina HDPE-a u granulama je mnogo isplativija od korištenja djevičanskog polietilena. Za njegovu sintezu potrebno je ulje, proces sinteze je tehnološki složen. Reciklirani polietilen je lakši za proizvodnju, pa košta nekoliko puta jeftinije od primarnog.
  • Reciklirani polietilen u granulama, upakovan u bilo koju ambalažu (obično se koriste vreće - "big-bags"), može se čuvati u skladištu nekoliko godina. Ne plaši se visoke vlažnosti ili drugih nepovoljnih uslova.
  • Preduzeća koja se bave preradom recikliranog polietilena imaju visok procenat profitabilnosti, jer su njihovi troškovi sirovina minimalni, tehnološki proces ne razlikuje se po složenosti i ne zahtijeva skupu opremu, a potražnja za finalnim proizvodima je velika i konstantna.
  • Sa aktivnom reciklažom plastične boce, vreće i drugi ambalažni materijali mogu značajno smanjiti površinu koja se izdvaja za deponije za odlaganje iskorištene ambalaže, te poboljšati ekološku situaciju u gradu, zemlji i svijetu. Prilikom raspadanja (period raspadanja je oko 300 godina), polietilen ispušta u atmosferu štetne materije. S obzirom na obim njegove proizvodnje, u budućnosti to može postati ozbiljan problem.

Recikliranje polietilena je profitabilan i ekološki prihvatljiv posao. Omogućava korištenje raspoloživih resursa za proizvodnju, što značajno štedi mineralne rezerve na planeti i smanjuje cijenu dobivenih polimernih proizvoda.

Slični postovi