Dom nepoznato

Recikliranje plastičnih boca je novi život za PET kontejnere nakon recikliranja. Kako pokrenuti posao recikliranja plastičnih boca

Plastična boca (PET kontejner) od pića, kao i otpadni papir, je najmasovniji potrošački otpad koji se može koristiti kao sekundarna sirovina u domaćinstvo.

Metode za reciklažu PET kontejnera

Reciklaža je prerada otpada u cilju dobijanja sekundarnih sirovina. Materijal za PET kontejnere je polietilen tereftalat koji se dobija iz ulja, a to čini reciklažom plastične boce izuzetno održiv način za dobijanje recikliranog materijala.

Burning

Spaljivanje PET kontejnera za proizvodnju toplotne energije je prilično uobičajena i relativno jeftina metoda recikliranja. Dobivena toplota se koristi za zagrevanje vode u centralizovanim sistemima grejanja ili direktno za grejanje zgrada. Kalorična vrijednost spaljivanja PET otpada je 22.700 kJ/kg.

Jedan od načina korištenja otpada je spaljivanje kako bi se dobila toplinska energija.

Postoje različita mišljenja o ekološkoj prihvatljivosti sagorevanja PET kontejnera zbog gasova koji se oslobađaju tokom sagorevanja.

Na primjer, neki autori, pozivajući se na studije različitih instituta, smatraju da se prilikom spaljivanja PET kontejnera u atmosferu ispuštaju zagađivači (soli teških metala), koji se nalaze u sirovinama kao stabilizatori i pigmenti za bojenje, a pri visokim temperaturama sagorijevanja (preko 700°C) gotovo neuhvatljiv.

Drugi, naprotiv, smatraju da rabljeni PET kontejneri, prema saveznom klasifikatoru, pripadaju petoj (praktički neopasnoj) klasi opasnosti otpada, a dioksini se ne oslobađaju prilikom njegovog sagorijevanja zbog odsustva klora u plastičnim bocama i plastične kese. Koncentracija i sastav supstanci koje se emituju u vazduh tokom sagorevanja plastični otpad, su na istom nivou kao kada se sagorevaju drva. Prema podacima istraživanja, uključujući i strane, toksičnost plinova iznosi samo 0,032 nanograma po gramu spaljenog PET materijala.

U vezi sa moguća šteta za okruženje, svako preduzeće koje se bavi spaljivanjem otpada mora pribaviti dozvole (nacrt MPE, dozvola za emisiju zagađujućih materija u vazduh, tehnički pasoš kotla, peći, goriva i sl.).

Granulacija ili dobijanje čistih pahuljica

Ova metoda je usmjerena na dobivanje čistih sirovih pahuljica ili granula iz korištenih PET kontejnera.

Čiste pahuljice - proizvod prerade PET kontejnera

Sirovine nastale preradom boca koriste se za proizvodnju proizvoda koji sadrže plastiku: odjeća, kontejneri, tepisi, kao i u sastavu kamena za popločavanje, škriljevca, izolacije itd.

Proces dobijanja granula od PET materijala je prilično kompliciran i skup, što nije ekonomski isplativo za male količine: prilikom prijema polaznog materijala za reciklažu, potrebno je buduće reciklabilne materijale razvrstati iz drugog otpada i između sebe (po boji) ukloniti zagađivače, izbušiti, osloboditi od korica i etiketa, stisnuti, zgnječiti (izmrviti), odvojiti, oprati, upakovati i tek onda predati na dalju obradu.

Hemijska reciklaža

Metoda kemijske reciklaže se također koristi u preradi ako druge metode nisu moguće ili ne daju željeni rezultat. Metoda je postala široko rasprostranjena, posebno u Americi i zapadna evropa, iako je potreban veliki promet da bi se nadoknadili troškovi nabavke i održavanja opreme. Samo pod ovim uslovom, reciklaža otpada će biti isplativa.

Prilikom recikliranja plastičnog otpada dolazi do depolimerizacije kako bi se dobio izvorni materijal (tereftalna kiselina, etilen glikol, nezasićena poliesterska smola) za naknadnu reciklažu. Preporučljivo je instalirati opremu za hemijsku reciklažu na deponijama (čvrsti komunalni otpad) i deponijama zbog visoke produktivnosti i još veće cijene.

Piroliza

Termička dekompozicija je metoda recikliranja sekundarnih polimernih sirovina, koja uključuje pirolizu i katalitičku termolizu, koje doprinose njegovoj razgradnji u spojeve male molekularne težine.

Razgradnja plastičnog otpada pirolizom je inovativna tehnologija

Od povećanog interesa je prerada PET kontejnera u automobilsko gorivo. Instalacije omogućavaju da se od jednog kilograma sirovine dobije 900 grama benzina. Za reciklažu, plastične boce, kese, auto gume, fotoaparati i drugi proizvodi od gume.

Otpadni proizvodi od gume - još jedan izvor za proizvodnju sintetičkih goriva

Dobivanje goriva iz plastike je nešto teže i skuplje nego iz gumenih proizvoda zbog upotrebe katalizatora. Vodik, ugljovodonik u gasovitom stanju, koks, benzol (mokri), katran ugljena - nepotpuna lista sirovina dobijenih piroliznim razlaganjem polimera.

Rukotvorina proizvodnja

Zanatska obrada PET kontejnera uključuje upotrebu plastičnih kontejnera kao domaćih proizvoda kod kuće, na selu, u bašti.

Galerija fotografija: Ukrasni zanati od rabljenih plastičnih boca

Boca paun Ukrasne palme iz plastičnih boca Kućice za sadnice Cvijeće iz plastične boce

Opseg proizvoda iz polietilenskih boca je vrlo širok. To može biti ribarstvo, poljoprivreda, građevinarstvo i alternativna energija.

Načini recikliranja plastičnih boca kod kuće

Spaljivanje, granulacija ili dobijanje čistih pahuljica, hemijska reciklaža, piroliza su među metodama industrijske prerade PET kontejnera i u svom klasičnom obliku nisu baš pogodne za upotrebu u domaćinstvu, inače bi bilo potrebno stan pretvoriti u skladište otpada. , i posvetiti svoj život njihovom prikupljanju. Istovremeno, pogoni za preradu PET kontejnera spaljivanjem i pirolizom za vlastite potrebe sasvim su u moći vještog majstora.

Glavna poteškoća nije u nedostupnosti sirovina, već u njegovom volumenu - čak i prešane boce zauzimaju puno prostora.

Spaljivanje boca u domaćinstvu je neefikasno zbog relativno niske kalorijske vrijednosti plastike i visokih troškova rada za njeno sakupljanje i pripremu. S maksimalnom težinom od jedne i pol litre plastične posude od 42 grama, lako je izračunati: da biste sakupili 10 kg plastike, morate donijeti kući najmanje 250 boca! Čak i ako boce padnu pod noge s neba, onda će u ovom slučaju biti potrebno najmanje tri sata da ih pripremite za upotrebu i pritisnete.

Obrada pirolize pri korištenju kompaktne instalacije male snage može biti nezamjenjiva na farmama zbog svoje svestranosti (mogućnost prerade gumenih proizvoda, polietilena).

Oprema za granulaciju i dobijanje čistih pahuljica je prilično skupa, a malim preduzećima je u većini slučajeva jednostavno neisplativo kupovati. Ali kupovina opreme za hemijsku reciklažu i industrijsku pirolizu, možda, nije baš prikladna čak ni za srednja preduzeća, unatoč prilično optimističnim rezultatima istraživanja tržišta recikliranog materijala.

Ručna upotreba PET boca je idealna za kućnu upotrebu.

Tehnologije reciklaže PET boca

Čak i komprimovani otpad zauzima puno prostora

Burning

Ako odlučite da počnete s recikliranjem i odaberete metodu kao što je spaljivanje PET kontejnera za proizvodnju toplinske energije, tada će vam trebati procesna linija ili instalacija za implementaciju ovog plana.

Približna shema tehnološke linije za spaljivanje PET boca

Oprema

Postrojenje za sagorijevanje mora biti povezano na centralizirani sistem napajanja, 380 volti je najpogodniji. Uz dimenzije postrojenja od 2,5 m x 9 m, ukupna težina će biti oko 25 tona.

Proizvodna linija uključuje:

Sistem za dostavu sirovina (puž, transporter);
Automatski plamenici za dizel ili lož ulje;
Automatski sistem utovara (bubanj za punjenje, hidraulični cilindar);
Primarna (glavna) komora za sagorijevanje (peć);
Sekundarna komora za sagorevanje (naknadno sagorevanje);
Sistem ventilacije i prisilnog dovoda zraka;
Dimnjak sa sistemom za čišćenje plina;
Senzori kisika, temperature;
Sistem za transport i uklanjanje pepela;
Pritisnite.

Biće vam potrebni i prostori za smeštaj instalacije, opreme, sakupljanja, sortiranja, presovanja PET kontejnera, kotlarnice.

Proces

Tehnološki lanac industrijskog spaljivanja otpada koji sadrži plastiku može se podijeliti u četiri faze.

U pripremnoj fazi, kontejner se probuši, pritisne, postavi na pokretnu traku za isporuku u međulijek, gdje se ručno utovari u bubanj za utovar.

prva faza:

Zagrijavanje sistema i održavanje zadate temperature u peći i gorioniku za naknadno sagorijevanje izvode se automatski pomoću gorionika na dizel ili ložište na ulje, koji su opremljeni tajmerima i odvojeni su od glavne komore pregradom od visokokvalitetnog čeličnog lima.
Smanjenje ili prekomjerno povećanje temperature u peći ili sekundarnoj komori bilježi se senzorom i obrađuje automatska kontrolna jedinica, nakon čega se dovod zraka i goriva u gorionik uključuje, smanjuje ili zaustavlja sve dok temperatura ne bude odgovarajuća.
Elektronska automatska kontrolna jedinica opremljena je funkcijom ručne kontrole koja pruža mogućnost neophodnim slučajevima blokirati rad gorionika, ventilatora, dovod goriva, zraka u slučaju nužde.

druga faza:

Otpad se utovaruje u glavnu komoru kroz srednji rezervoar pomoću hidrauličnog cilindra ili puža. Potpunost sagorevanja postiže se stvaranjem visoke temperature u glavnoj i dodatnim komorama tokom aktivnog rada gorionika u početnoj fazi. Radna temperatura tokom spaljivanja otpada radi neutralizacije hlora sadržanog u čepovima boca održava se u rasponu od 1200–1300 °C u glavnoj peći i 1100–1200 °C u naknadnom sagorevanju. Da bi se minimizirali gubici toplote pri utovaru sirovina iz otpada, sistem automatskog zaključavanja vrata komore za sagorevanje koristi se prilikom kratkotrajnog otvaranja za prijem sledeće serije PET otpada.
Otpad se stavlja u bubanjski uređaj opremljen otvorom koji se zatvara kada je pun. Napunjeni bubanj se okreće, otpad pod dejstvom gravitacije ispada i hidraulični cilindar šalje u komoru za sagorevanje, a rezervoar za punjenje se vraća na prvobitno mesto za naknadno punjenje. Cijelim procesom punjenja upravlja PLC kontroler.

Treća faza:

Glavno sagorevanje polimera vrši se u glavnoj komori (peći). Kada materijal za sagorevanje uđe u komoru za sagorevanje, dovod goriva u gorionike se automatski zaustavlja istovremeno sa otvaranjem vrata komore. Ovo je programirano za sigurnost, kao i ložište opremljeno uređajima za automatsko zaključavanje.
Unutrašnje površine glavne peći i naknadnog sagorevanja izrađene su od vatrostalnih i toplotnoizolacionih materijala predviđenih za temperature od 1280-1450 °C, spoljna površina je od čeličnog lima.
Vazduh potreban za sagorevanje dovodi se kroz bočne zidove, njegovu količinu određuje automatska kontrolna jedinica. Pepeo se formira od čvrstog ostatka tokom sagorevanja. Višak topline se odvodi u kotlarnicu ili drugi hladnjak.
Potpuno sagorevanje (naknadno sagorevanje) gasova koji nastaju tokom reakcije u glavnom reaktoru odvija se u naknadnom sagorevanju na visokoj temperaturi (1100–1200 °C), što se postiže prisilnom hiperventilacijom uz kontrolu sadržaja kiseonika. Za prisilno ubrizgavanje zraka predviđen je ventilator.

Četvrta faza:

Primarno pročišćavanje produkata izgaranja od dioksina i halogena vrši se paralelno sa naknadnim sagorijevanjem u dodatnoj komori zbog vremena provedenog nastalih plinova u zoni sagorijevanja na stalno održavanoj visokoj temperaturi (2-3 sekunde).
Na izlazu nakon naknadnog sagorijevanja, plinovite tvari (već prilično neutralne) ulaze u kondenzacijsku komoru, gdje nagli pad temperature sprječava stvaranje opasnih spojeva (dioksina), a separator odvaja čvrste čestice. Ključni zahtjev za tehnologiju prečišćavanja je visokotemperaturni režim i vrijeme trajanja prisustva plinova u komori za sagorijevanje, uslijed čega dolazi do razgradnje organoklornih materijala, a tek nakon raspadanja kondenzator obavlja svoju antidioksinsku funkciju, sa rashladnim tornjem za cirkulaciju vode.

Nakon prolaska kroz sve oblike prečišćavanja, plinovi ulaze u dimnjak, odakle se ispuštaju u atmosferu. Dimnjak je izrađen od čelika kao sklopiva konstrukcija, visina mu je cca 6 m.

Tehnologija proizvodnje peleta

Oprema

Sistem utovara (pužni i trakasti transporter sa magnetnim separatorom);
stol za sortiranje;
postrojenje za drobljenje;
Press;
Automatska upravljačka jedinica;
postrojenje za drobljenje;
Aspirator;
Razdjelnici raznih vrsta;
Oprema za filtriranje;
Granulator;
Centrifuge;
Sistem za prečišćavanje vode.

Proces

Proizvodnja peleta počinje ručnim sortiranjem otpada. Posebno kontaminirani otpad se izvlači iz ukupne mase nadolazećeg otpada, dalje operacije za dobijanje sirovina izvode se automatski.

Boce se utovaruju na puž ili trakasti transporter, gdje ih magnetni separator čisti od prljavštine i krhotina koje sadrže metal. Primarno mljevenje se vrši u postrojenju za drobljenje, nakon čega slijedi odvajanje zraka. Kako bi se isjeckana plastika oslobodila naljepnica, tragova ljepila i drugih zagađivača, polimeri se izlažu alkalnim otopinama, peru i ispiru u posebnim kupkama, ponovno usitnjavaju i odvajaju. Supstanca nastala nakon mljevenja i pročišćavanja su čiste pahuljice.

Da bi čiste ljuspice postale plastične granule, one se ubacuju u granulator, gdje čiste ljuspice pod utjecajem temperature i pritiska gube prvobitni volumen i poprimaju pogodniji oblik za reciklažu - granule.

Video: Tehnološka linija za preradu plastičnih boca

Tehnologija hemijskog recikliranja

Depolimerizacija ili uništavanje polimera je proces molekularne fragmentacije u kojem se veće molekule razbijaju na manje uz oslobađanje čađi, sintetičkog ulja i plina. Postrojenje za depolimerizaciju je industrijska oprema sa temperaturom izloženosti sirovinama u rasponu od 275-445°C u odsustvu kiseonika.

Oprema

Radni kapacitet za postavljanje materijala koji sadrže polimer;
Kontrolni uređaji;
Uređaji za automatsko ili ručno održavanje potrebnog pritiska u radnom rezervoaru;
cjevovodi;
Sredstva za grijanje instalacija i materijala;
Cjevovodi za paru i ugljični dioksid;
Uređaj za obezbjeđivanje prisilnog zamaha duž konture radnog medija;
Uređaj za hvatanje produkata raspadanja materijala podvrgnutih depolimerizaciji;
područje obilaznice;
Dodatni kapacitet(i);
Uređaj za uključivanje/isključivanje kontejnera, obilazni dio.

Postrojenje za depolimerizaciju djeluje na sirovinu temperaturom od 275-445 °C

Proces

Za depolimerizaciju potrebno je materijale koji se obrađuju utovariti u radni rezervoar opremljen kontrolnim uređajima.

Postrojenje za hemijsku reciklažu koristi zatvoreni krug. Pregrijana para ili zrak se dovode u zatvorenom krugu. Vazduh se posebnim uređajem zagreva na temperaturu od 170-220°C, koja se održava tokom celog procesa i cirkuliše kroz zatvoreni sistem. Nadalje, voda se ubrizgava u krug kroz cjevovod, povećavajući višak tlaka para-vazdušnog medija na 2-3 atm.

Komprimirani ugljični dioksid posljednji ulazi u krug, koji se dovodi pod tlakom sve dok tlak plinovite mješavine u sistemu ne dostigne 4-6 atm. Rezultirajuća mješavina ugljičnog dioksida-para i zraka cirkulira u zatvorenom krugu 5-8 sati, djelujući na plastiku dok se sirovina (tereftalna kiselina, etilen glikol, nezasićena poliesterska smola) ne dobije za sekundarnu polimerizaciju. Ovo vrijeme je dovoljno za cijepanje polimera na jednostavnije molekule.

Princip rada instalacije visokog pritiska zatvorena petlja za depolimerizaciju otpada

Nakon završetka procesa, pritisak se oslobađa, a materijali i produkti raspadanja koji su ubačeni u njega se uklanjaju iz kontejnera.

Industrijska postrojenja imaju nekoliko rezervoara za punjenje i zatvorena kola. Upravljačka jedinica vam omogućava da zaustavite rad jednog kruga bez zaustavljanja rada drugih.

Tehnologija pirolize

Oprema

Evo opisa postrojenja za pirolizu malog kapaciteta koje se može koristiti na maloj farmi. trebat će vam:

Press;
Izvor topline;
Retort;
Kapaciteti za kondenzat;
Vodena brava;
Kocka za destilaciju.

Instalacija za suho niskotemperaturno pirolizno cijepanje plastike prilično je jednostavna i nalikuje na mjesečev aparat, ali ima neke razlike. Na izlazu se formiraju pirolizni plin, tekućina koja sadrži ulje i čvrsta tvar koja sadrži ugljik.

Postrojenje za pirolizu pomalo podsjeća na mjesečinu

Proces

Kao reaktor ili retorta uzima se metalna posuda, čiji poklopac mora biti opremljen izlaznom cijevi od materijala otpornog na toplinu. Izlazna cijev iz retorte spojena je na kondenzator, koji je kontejner velika veličina, idealno opremljen sa sistemom odvođenja toplote. Kondenzator je zauzvrat povezan sa posudom koja djeluje kao vodeni zatvarač, dok cijev spojena na kondenzator mora biti uronjena u vodu. Druga cijev iz rezervoara za vodu je na površini i povezana je sa štednjakom ili drugim izvorom otvorene vatre.

Ciklus polimera u piroliznoj komori

Reaktor ili retorta sa prethodno napunjenim sirovinama postavlja se na peć ili se zagreva drugim pristupačan način. Molekularne veze pod djelovanjem visoke temperature počinju se raspadati, što je praćeno stvaranjem plina. Plinovi kroz izlaznu cijev ulaze u kondenzator, gdje, kako se temperatura smanjuje, počinju mijenjati svoje agregatno stanje, pretvarajući se u tekućinu. Drugi dio plinova (metan), za čiju kondenzaciju više od niske temperature i visok krvni pritisak, nastavljaju da se kreću kroz spojne cijevi, ulaze u rezervoar za zaptivanje vode, isplivaju u obliku mjehurića i kreću dalje, izgaraju u peći, što doprinosi održavanju temperature sagorijevanja. Dobivena tečnost je sintetičko ulje. Za njegovo pročišćavanje koristi se kocka za destilaciju, koja je tačna kopija zavojnice mjesečnog aparata. Iz sigurnosnih razloga, destilaciju je najbolje provoditi na električnim štednjacima, izbjegavajući otvoreni plamen, održavajući temperaturu od oko 200°C.

Video: Postrojenje za pirolizu male snage

Tehnologija rukotvorina

Fotogalerija: Primjeri proizvoda od plastičnih boca

Staklenik od plastičnih boca Ograda od boca Uradi sam nepotopiv čamac od otpada Mozaik nadstrešnica

DIY solarni bojler

Na kraju, nudimo prilično jednostavnu shemu za solarni bojler koji će opskrbljivati toplom vodom prosječnu četveročlanu porodicu koja živi u privatnoj kući.

Za sastavljanje će vam trebati plastične boce u količini od oko 30 komada, po mogućnosti tamnih nijansi i iste zapremine (1,5 l ili 2 l) i očišćene od etiketa, crno gumeno crijevo za zalijevanje prečnika 2 cm (od 16 metara dugo) ili plastične cijevi za vruća voda istog prečnika, alat, pena, folija, crna farba (običan sprej može), bure od 80-100 l, osam "T" adaptera, dva kolena, rolna teflona i dva kuglasta ventila prečnika 2 cm.

Jednostavan dijagram solarnog bojlera koji koristi PET kontejnere

Uklonimo čepove s boca, a na dnu napravimo rupe slične promjeru vrata. Možete ih jednostavno spaliti rastopljenim nožem ili ekserom. Boce nanizamo na crijevo ili cijev u količini od 5-6 kontejnera po redu. Pravimo 5-6 redova sa bocama. Svu ovu bateriju stavljamo u kutiju od lakih materijala (na primjer, šperploča), koju farbamo u crno i izoliramo pjenom. U kutiji su crijeva ili cijevi spojeni na T-komade.

Također izoliramo spremnik za 80-100 litara, postavimo ga iznad kolektora za stvaranje cirkulacije i spojimo ga cijevima na izmjenjivač topline.

O autoru Denisu Poljaninu

Zovem se Denis, imam 39 godina. Živim u Republici Krim. Oženjen. Odgajam sina. Radim kao inženjer zaštite životne sredine u mreži privatnih medicinskih i rekreativnih ustanova. Poznajem ekološko, sanitarno i epidemiološko zakonodavstvo Ruske Federacije. Vodite zdrav način života. Cijenim organizaciju, optimizam, kompetentnost. Motivisan sam za rezultate, društven, snalazim se u timu, imam visoku radnu sposobnost. Ne pijem alkohol. Ne pušim.

Polietilen tereftalat se obično naziva jednostavno PET.

To je jedan od najsvestranijih i najjeftinijih materijala za proizvodnju prikladne ambalaže.

Obično polietilenske boce za piće.

U prosjeku, jedna osoba proizvede više od 360 kg čvrstog komunalnog otpada godišnje.

Značajan dio njih su plastične boce, čije raspadanje u vivo vući će se stotinama godina.

Deponije rastu oko velikih gradova. Razvijene zemlje već dugo se bave preradom i odlaganjem svog otpada. Postepeno, problem smeća počinje da se rešava u Rusiji. Ispostavilo se da recikliranje plastičnih boca može donijeti dobar prihod.

Danas postoje dvije glavne tehnologije. Najčešće se dobiva iz plastičnih boca PET granule, koji se ponovo koriste u proizvodnji raznih polimernih proizvoda. Tehnologija okretanja starih boca je revolucionarna u automobilsko gorivo. Domaća instalacija daje prinos proizvoda od oko 900 grama po 1 kg sirovine.

Istina, takva oprema košta oko 12-17 miliona rubalja i nije dostupna za mala preduzeća. Ali proizvodnju sekundarnog PET-a nije teško organizirati. Kako se to događa i gdje primijeniti dobivene reciklažne materijale? Razmotrimo glavne faze.

Sakupljanje sirovina

Prikupljanje sirovina je najlakše organizirati, ali košta minimalno gotovinsko ulaganje.

Opština će vjerovatno izaći u susret takvim inicijativama.

Najlakši načini:

stvoriti prijemne tačke;
uspostaviti saradnju sa deponije;
postavljeno na ulice kante za flaše;
staviti mašine za automatizovanu montažu sirovina kod stanovništva.

Boce su vrlo lagane, ali glomazne, tako da u ovoj fazi mogu biti potrebni značajni troškovi transporta. Mogu se smanjiti kupovinom male prese. To će značajno smanjiti količinu primarnih sirovina i smanjiti troškove njenog transporta.

Ako je moguće, flaše su najbolje odmah sakupljati bez kapica i prstenova jer su napravljeni od druge vrste plastike, PVC-a, koja se mora posebno reciklirati.

Naravno, mogu se ukloniti u narednim fazama obrade, ali tada ih neće biti tako lako komprimirati, trebat će vam poseban pritisnite sa šiljcima.

Kao opciju, možete kupiti bušilicu za PET boce (perforator) kao zasebnu jedinicu.

Sortiranje

Nije sva plastika ista, tako da je sastavljena sirovine treba sortirati. Boce različitih boja sakupljaju se odvojeno:

bezbojno,
zelena,
plava,
braon.

Manje pogodan za reciklažu ove boce:

crvene boje,
ispod ulja
od mliječnih proizvoda
ambalaže od kućne hemije.

Ovaj korak obrade je vrlo važan jer u velikoj mjeri utječe na kvalitetu finalnog proizvoda.

Važno je odabrati samo plastika tipa PET isključujući sve druge vrste.

Postoje posebne vrste opreme koje to dozvoljavaju izvrši ovo sortiranje automatski, ali ako postoji jeftina radna snaga, to se može uraditi ručno.

čišćenje

Sortirane boce moraju se dobro oprati od etiketa, ostataka sadržaja, prašine, prljavštine, ljepila. Ispiranje se vrši običnom toplom vodom i kaustičnom sodom. Čepovi se odvrću ili odrežu sa boca, ako to ranije nije učinjeno.

Za bolje pranje iznutra boce treba zdrobiti.

Razdvajanje

Dobro opran PET se u specijalnim drobilicama pretvara u flex- raznobojne pahuljice veličine 12-20 mm.

Postoje proizvodne linije kombinovati pranje i drobljenječime se poboljšava kvalitet gotovog proizvoda.

U istoj fazi možete automatski sortirati materijal po boji, ako to ranije nije učinjeno.

Razvrstavanje PET-a u boji je veoma važno jer cijene za plastiku različitih boja su različite. Smeđe pahuljice su najkvalitetnije, ali i najjeftinije, jer se ne mogu prefarbavati. Njihova nabavna cijena je oko 600 dolara po toni. Slijede zeleni i plavi flex. Transparent je najskuplji, do 800 dolara po toni.

Nakon pranja, flex se temeljno suši u centrifugi i sušilici.

Istovar i pakovanje

Flex je međuproizvod u liniji za reciklažu PET boca, iako ga mnogi već prodaju kao gotov proizvod.

Čiste i suhe pahuljice se istovaruju iz lijevka komore za sušenje i pakuju u velike vreće ili plastične vreće, obično po 30 kg.

Gotovi flex se već može prodati proizvođačima, ili još uvijek možete raditi na njemu i dobiti skuplji proizvod - granule.

Aglomeracija

Ovo je proces flex sinterovanja. Gnječi se rotirajućim noževima na temperaturi od 100 stepeni, dobijaju se male grudvice od 2-15 mm. Ove grudvice se šalju u završnu operaciju - granulaciju.

Granulacija

Zdrobljena masa se pretvara u granule iste veličine i težine. Sljedeći miks:

zagreva do 280 stepeni
rastegnut u vlakna
iseckati u ujednačene granule.

U ovoj fazi možete koristiti ekstruder.
U ovom slučaju mješavina je:

topi se
pomešan
rastegnut u vlakna.

Primljeno vlakna:

iseći na komade potrebne dužine,
ohlađen u hladnoj vodi.

Od takvog materijala može se proizvesti:

kanalizacione cevi,
plašt za električne žice,
grid
i mnogo više.

Granularna plastika je već gotove sirovine za proizvođače ambalaže i širok raspon proizvodi - od umivaonika do odjeće.

Potražnja na tržištu

Reciklirani PET granulat je veoma tražen u proizvodnji:

Predforme za plastične boce;
gusti film;
kanap za vezivanje;
poliester za tekstilnu industriju;
pločice;
euro palete;
Ploče za popločavanje;
abrazivni kotači;
komponente za automobilsku industriju (poklopci motora, paneli, branici, vrata) i još mnogo toga.

Reciklaža plastičnih boca može biti vrlo isplativa ako je proces pravilno organiziran. Sirovine su jeftine i dostupne, ali konačni proizvod široko tražen.

Isti materijal se može reciklirati više puta.

izgledi

U Rusiji je takva proizvodnja još uvijek slabo razvijena, što znači konkurencija je minimalna. Ali u mnogim zemljama plastika se više ne nalazi na deponijama. Ova reciklaža omogućava:

ograničiti potrošnju ulja,
smanjiti zagađenje životne sredine,
niže cijene za PET proizvode.

Nije daleko vrijeme kada će se voditi ozbiljna borba za pristup deponijama.

U kontaktu sa

Recikliranje plastičnih boca je izuzetno aktuelna tema za našu zemlju. Broj proizvedenih PET kontejnera u stalnom je porastu, a nova preduzeća za njegovo zbrinjavanje se praktički ne otvaraju, uprkos činjenici da su reciklirane boce vrijedna sekundarna sirovina. Kao rezultat, formiraju se ogromne deponije plastičnog otpada.

Plastične boce su plastične posude za skladištenje raznih vrsta tečnosti.(mlijeko, pivo, biljna ulja, motorna ulja, lijekovi, voda, bezalkoholna pića, itd.). Plastične boce imaju niz prednosti u odnosu na staklenu ambalažu. Ove prednosti određuju tako široku distribuciju u savremeni svet plastične posude.

U proizvodnji plastičnih boca koriste se različite sirovine, ovisno o vrsti kojih se određena oznaka nanosi na površinu posude. Dakle, plastični kontejneri se prave od:

HDPE, LDPE - polietilen visoke i niske gustine;
PET - polietilen tereftalat;
PVC - polivinil hlorid;
PP - polipropilen;
PS - polistiren;
drugi polimeri.

Kako se polietilen tereftalat najčešće koristi u proizvodnji posuda za piće, dalje ćemo u članku uglavnom razmatrati PET otpad i preradu PET boca.

U Rusiji je razvijen tehnički uslov prema kojem se sav PET otpad razvrstava u nekoliko glavnih grupa prema boji: tamni otpad (smeđa, crna), plavi i zeleni otpad, prozirni i neobojeni otpad (žuta, krema itd. boje ) .

Bilješka! U našoj zemlji godišnje se generiše nekoliko stotina hiljada tona PET otpada, od čega najveći deo čine plastične boce.

Korištene PET boce spadaju u klasu opasnosti 5 otpad (neopasan), ali to ne znači da se takvi kontejneri mogu bacati na deponije u velikim količinama bez štete po okoliš. O utjecaju na prirodu plastičnog otpada ispod u ovom članku.

Šteta za okolinu

Glavna ekološka šteta koju nanose plastične boce je to što plastični proizvodi ne trunu (biološki se razgrađuju), mogu ležati na deponijama 100, 500 ili čak više godina. Istovremeno, zbog mnogih drugih faktora (niska cijena proizvodnje, lakoća materijala, itd.), danas se proizvodi ogroman broj plastičnih boca. Nakon upotrebe, kontejneri postaju otpad, deponije sa kojima zauzimaju tako velike površine da su njihove konture vidljive čak i iz svemira.

U savremenom svetu naučnici pokušavaju da reše ovaj težak ekološki problem dobijanjem nove biorazgradive ambalaže. Međutim, implementacija najnovije tehnologije tvornicama za proizvodnju plastičnih boca, nažalost, još uvijek nije pristupačna većini poduzeća.

Proces reciklaže PET boca

Odlaganje plastičnih boca uključuje njihovo recikliranje za ponovnu upotrebu ili proizvodnju drugih materijala. Tehnologija nije složena.

Recikliranje PET boca se odvija u fazama. Razmotrimo svaku od faza detaljnije.

Sakupljanje i sortiranje boca. Vjerovatno najlakši korak u cijelom procesu. Prikupljanje sirovina vrši se postavljanjem zasebnih rezervoara za plastične flaše u dvorištima i otvaranjem sabirnih punktova po gradu. Takođe prikupljaju potrebne kontejnere na deponijama.
Bottle crushing. U ovoj fazi potreban je uređaj za obradu kao što je drobilica. Sakupljene sortirane boce se stavljaju u ovu tvornicu, gdje se drobe, pri čemu nastaju pahuljice određene veličine, nazvane PET flex. Dobivena masa se ispere uz upotrebu kaustične sode. Zatim izvršite odvajanje od isprane mase papirnih naljepnica u posebnoj centrifugi. Naljepnice i poklopci od polipropilena se uklanjaju flotacijom. Nakon toga, fleks se ponovo ispere običnom vodom i prebaci u sušilicu, u kojoj se mlazovi zagrijanog vazdušne mase vrši se sušenje. Osušeni fleks se istovara i pakira. Takav materijal se može prodati. Međutim, proces nakon faze mljevenja također može slijediti drugačiju tehnologiju.
Aglomeracija. Zdrobljene boce su pogođene visoke temperature, formirajući tako male sinterovane grudice. Takvi aglomerati, poput flexa, mogu se staviti na prodaju, ali se može obaviti i dalja prerada - granulacija.
Granulacija. Ova faza je potrebna za poboljšanje čistoće i kvaliteta sirovina, a samim tim i za povećanje njegove cijene. Ova faza se još naziva i "briketiranje". Zdrobljena masa se pretvara u komade određenog oblika, u granule iste mase i veličine. Da biste to učinili, pod utjecajem malog pritiska, komadi se zbijaju, zatim se sami dijelovi deformiraju i njihovo prianjanje na molekularnom nivou. U završnoj fazi procesa pritisak se povećava. Kao rezultat, dobijaju se granule visoke čvrstoće.

Šta se pravi od PET boca nakon obrade? Proizvodi dobijeni u različitim fazama procesa prodaju se tvornicama za naknadnu upotrebu kao reciklirani materijali u proizvodnji poliesterskih vlakana (od njih se izrađuju odjeća, jastuci), poliesterskih plahti, traka za zavoje ili novih PET boca.

Plastični čepovi za flaše se takođe recikliraju u postrojenjima za reciklažu kontejnera. Dobijeni materijali koji se mogu reciklirati koriste se u proizvodnji kancelarijskog materijala (čepovi za olovke, turpije), jednokratnog posuđa itd.

Reciklaža PET boca kao poslovna ideja

Kako se može postaviti postrojenje za reciklažu PET boca (ili mini-fabrika) ako je poslovni plan dobro razvijen. Šta je potrebno da se izgradi biznis za reciklažu plastičnih boca? Hajde da analiziramo glavne tačke.

Prvo, preduzetnik mora registrovati svoju organizaciju. Neophodan uslov vođenje preduzeća znači dobijanje licence. I, naravno, morate koordinirati aktivnosti s vatrogasnim službama i SES-om.

Zatim ćete morati pronaći odgovarajuću sobu, bolje je da se nalazi izvan grada. Trebaće ga podijeliti u tri zone, u kojima će se odvijati skladištenje sirovina i gotovog proizvoda, kao i sama proizvodnja.

Potrebna oprema za reciklažu PET boca

Nakon što se pronađu prostorije, potrebno je pristupiti kupovini opreme za obradu. Preduzetnik za svoje preduzeće može izabrati ruske ili strane uređaje. Uvozna oprema će zahtijevati znatno veće troškove od domaće, ali će njena kvaliteta biti bolja.

Kompletna linija za reciklažu PET boca uključuje nekoliko glavnih mašina koje su povezane transporterima. Linija se sastoji od:

drobilice;
aglomerator;
granulator.

Cijena uređaja varira, oprema linije, njen kapacitet i stepen automatizacije značajno utiču na cijenu. Prosječna cijena za liniju za kompletnu preradu PET kontejnera s dobrim performansama od različitih dobavljača je oko 3 miliona rubalja. Jasno je da će za mnoge poduzetnike ovakva cijena biti neprihvatljiva, čak i ako se uzme u obzir moguće državne subvencije. Stoga, prilikom kupovine opreme, možete pribjeći nekim trikovima. Na primjer, može biti isplativije kupiti pojedinačne uređaje, a zatim sami sastaviti kompletnu liniju od njih. Osim toga, možete kupiti rabljene uređaje, koji vam također omogućavaju veliku uštedu.

Prilikom otvaranja obrta prvo možete kupiti opremu samo za proizvodnju fleksa, a nakon "promocije" već možete kupiti dodatne uređaje (aglomerator i granulator) koji čine liniju za kompletnu preradu boca. Za proizvodnju flexa bit će potrebna oprema koja košta oko 500 hiljada rubalja. Uključuje sljedeće glavne uređaje:

drobilica;
Kupke za pranje plastične mase;
centrifuga.

Nakon kupovine sve potrebne opreme, potrebno je prikupiti sirovine (o tome je gore bilo riječi u članku). Naravno, za pokretanje preduzeća biće potrebno pronaći zaposlene, čiji broj u početnoj fazi može biti relativno mali. Također će biti potrebno pronaći veleprodajne kupce proizvedenog materijala.

Ako je sve urađeno kako treba prilikom otvaranja preduzeća, onda će se ovakav posao brzo isplatiti i nakon kratkog vremenskog perioda već će donijeti dobar profit.

Jasan primjer uspješnog poslovnog iskustva je iskustvo zapadnih zemalja u reciklaži plastičnih boca. To može biti potvrđeno činjenicom da se većina plastičnog otpada u ovim zemljama sada reciklira kako bi se stvorili novi proizvodi i materijali.

Kako otvoriti firmu za reciklažu PET boca u našoj zemlji i šta je potrebno učiniti da posao bude uspješan opisan je u sljedećem videu.

Recikliranje PET boca kod kuće

Pretapanje plastičnih boca za stvaranje novih proizvoda vrlo je obeshrabreno, jer to može biti nesigurno za zdravlje.

Naravno, nemoguće je odložiti boce kod kuće koristeći gore opisanu tehnologiju. PET boce akumulirane kod kuće mogu se ponovo upotrijebiti, dok se pronalazi originalna upotreba za takve posude. Na primjer, od njih možete napraviti hranilice za ptice ili napraviti saksije za cvijeće i sadnice itd.

Da li je moguće organizirati preradu kod kuće? Pitanje je dvosmisleno. Međutim, u svijetu postoji pozitivan primjer kako je osoba doslovno sastavila mašinu za reciklažu plastike u svojoj garaži. Projekat, nazvan Precious Plastic, razvio je holandski stanovnik Dave Hakkens. Njegova samomontažna mašina uključuje: drobilicu, ekstruder, injektor i kompresor. Svi uređaji su mali i stoga mobilni. Upotreba takvog stroja omogućava vam stvaranje novih plastičnih proizvoda.

Hackens uređaji nisu na prodaju. Međutim, na internetu besplatno izlaže sve svoje crteže, prema kojima svaka osoba s određenim inženjerskim znanjem može sama napraviti sličnu instalaciju za obradu boca i drugih plastičnih proizvoda. Nakon izgradnje takve instalacije, bit će moguće stvoriti kućni posao koji prodaje samoproizvedene plastične proizvode.

Odlaganje plastičnih boca kod kuće i dalje je kompliciran proces, a ako na tome ne želite graditi posao, onda je bolje nakupljenu gomilu plastičnih boca odnijeti na posebna sabirna mjesta.

Gdje odnijeti otpadne PET boce

Otpad PET boca možete predati na sabirne tačke koje organiziraju licencirane kompanije koje prikupljaju i recikliraju materijale za recikliranje. Organizacije također mogu instalirati kante za otpad dizajnirane posebno za PET boce. Takve kompanije ili samo prihvataju otpad u svrhu prodaje fabrikama kao materijal koji se može reciklirati, ili ga same prerađuju. Velike količine plastičnog otpada možete odložiti i tako što ćete direktno kontaktirati kompaniju i sa njom sklopiti ugovor o reciklaži.

U nekim slučajevima, nakon prihvatanja, mogu se postaviti posebni zahtjevi za kontejnere, na primjer:

Boce moraju biti čiste i suve.
Kontejneri moraju biti bez boje i bilo kakvog otpada.
To ne bi trebale biti boce biljnog ulja.

Kontejneri sortirani po bojama su skuplji.

Različite kompanije nude različite količine novca za sirovine. Tako jedna od moskovskih kompanija kupuje PET boce za 18 hiljada rubalja. za 1 tonu.

Upravljanje otpadom je racionalno rješenje za mnoge ekološke probleme koji postoje širom svijeta. Reciklaža plastičnih boca nije korisna samo sa ekološke tačke gledišta, već i finansijski. Pravilno izgrađen posao reciklaže ambalaže će biti uspješan u Rusiji, jer u ovoj industriji gotovo da nemamo konkurenciju.

Recikliranje plastične boce danas je prilično hitan zadatak, a posao u ovoj oblasti može se nazvati vrlo obećavajućim. To je zbog širenja i široke upotrebe takvih kontejnera u svim industrijama. Nacionalna ekonomija. Zato je vredno poštovanja tehnološki proces preradu, cijenu opreme koja se za to koristi, kao i tržišta za dobivene sirovine.

Relevantnost problema

Statistike pokazuju da svake godine osoba izbaci oko 300 kilograma. razno smeće, od čega trećinu čine plastične boce. Već korišteni kontejneri nisu ništa manje vrijedni od staklenih boca ili otpadnog papira. U procesu prerade takvog otpada dobija se materijal od kojeg se pravi fleks u obliku plastičnih pahuljica. A on je zauzvrat pogodan za naknadnu proizvodnju kontejnera.

Ispada da je prerada plastične boce neotpadna proizvodnja, jer se od plastike dobija fleks, i obrnuto. Osim toga, takva ideja se u potpunosti opravdava u ekološkom smislu, jer je za potpunu razgradnju polimera potrebno 300 godina, ni manje ni više.

Moderne tendencije

Reciklaža plastičnih boca kao posao je odlična ideja, jer od toga možete zaraditi prilično dobro, ali samo ako imate kompetentan poslovni plan, kao i ako imate potrebnu količinu novca za to. Organizacija takvog preduzeća je prilično skupa. Ovdje se glavne tačke odnose na traženje odgovarajućeg prostora, nabavku sirovina, kao i traženje tržišta. Ovaj posao nije samo profitabilan, već i prilično koristan. Osim toga, reciklaža plastičnih boca još nije toliko razvijena u zemljama ZND, tako da nećete imati veliku konkurenciju.

Glavne tehnološke faze

Možete razmotriti proces recikliranja koji se odvija u takvom preduzeću.

U prvoj fazi se sakupljaju i sortiraju boce. Ovdje nema poteškoća, a o ovom procesu ćemo detaljnije govoriti kasnije. Vrijedi napomenuti samo jednu stvar: u ovoj fazi treba uspostaviti nesmetanu opskrbu sirovinama s njihovim daljnjim sortiranjem.

Brušenje

Druga faza je drobljenje. Ovdje će već biti potrebna određena oprema za obradu plastične boce, odnosno posebno postrojenje za drobljenje. U njega se stavljaju sortirane sirovine koje se na izlazu usitnjavaju kako bi se dobile ljuspice od 0,8-1,2 cm, sve ovisi o tome koja se rešetka koristi u instalaciji. Ovo je isti flex. Nadalje, ova zdrobljena masa se podvrgava temeljitom pranju uz upotrebu kaustične sode. Linija za reciklažu plastičnih boca sve to šalje u centrifugu, gdje se komadi papirnih etiketa odvajaju od glavne mase. Proces flotacije omogućava uklanjanje prstenova i kapica, kao i naljepnica od polipropilena. Flex se ponovo pere, ovoga puta čistom vodom, a zatim stavlja u cevastu sušaru, gde mlaz toplog vazduha obezbeđuje sušenje. Na kraju, mašina za reciklažu plastičnih boca istovaruje i pakuje flex. U ovom obliku, materijal je već prikladan za prodaju. Ali možete koristiti malo drugačiju tehnologiju.

Aglomeracija i granulacija

Treća faza je aglomeracija. Ponekad se koristi i takva tehnologija za obradu plastičnih boca. Ovo je jednostavan postupak. Zdrobljena masa je podvrgnuta visokotemperaturnim utjecajima, zbog čega se sinteruje i pretvara u grudve malih veličina. Ove grudve se mogu prodavati kao gotove sirovine, ili se mogu granulirati, zahvaljujući čemu se „poboljšaju“.

Četvrta faza je granulacija. Već vidite koliko recikliranje plastičnih boca može biti raznovrsno. Tehnologija u ovom slučaju uključuje naknadnu obradu sirovina. To značajno poboljšava njegovu kvalitetu i čistoću, što omogućava povećanje cijene proizvoda. Granulacija se često naziva briketiranje, suština ovog procesa je da se zdrobljena masa pretvara u komade pravilnog oblika, odnosno osebujne granule iste veličine i težine. To se radi na sljedeći način: čestice se zbijaju pod blagim pritiskom, jer između njih mogu postojati praznine. Nakon toga se same čestice deformiraju, zbog čega se prianjaju na molekularnom nivou. Završna faza uključuje povećanje pritiska kako bi se elastična modifikacija pretvorila u plastičnu. Rezultat toga je dobijanje jakih granula istog oblika.

Čak i uzimajući u obzir činjenicu da je oprema za ove namjene prilično skupa, sasvim je moguće otvoriti takav posao. Sama linija za obradu košta oko 130.000 dolara. Ali to je cijena koju plaćate koliko je korisna reciklaža plastičnih boca. Na osnovu konkretnog projekta potrebno je izraditi poslovni plan za takvo postrojenje kako bi se to demonstriralo potencijalnim investitorima.

Prije svega, potrebno je registrovati firmu. Vrijedi napomenuti da će ova vrsta djelatnosti biti prepoznata kao trgovina malim proizvodima, tako da se može započeti i prije otvaranja IP. Zatim se morate pobrinuti za odgovarajuću sobu, kupiti ili iznajmiti opremu za obradu plastične boce. Ali vrijedi razmotriti sve po redu. Za početak, moraćete da dobijete licencu za ovu vrstu delatnosti, kao i da sve uskladite sa SES-om i vatrogasnom organizacijom. Pribavljanje svih potrebnih dokumenata za to košta oko 200 rubalja.

Poslovni prostor

Kada se riješe problemi sa "papirologijom", možete krenuti u potragu za prostorijom u kojoj će se nalaziti linija za proizvodnju plastičnih boca. Za to je potrebna površina od najmanje 3000 kvadratnih metara, najbolje je ako se nalazi izvan grada. Za ove namjene je prikladna napuštena fabrika ili skladište, važno je da se na njega povežu sve komunikacije koje su potrebne tokom rada. Podjela prostora će se morati izvršiti na tri dijela (pri izradi poslovnog plana to se mora uzeti u obzir): za sirovine, za gotovih proizvoda, za proizvodnju.

Poslovno osoblje

Dakle, odlučili ste da otvorite fabriku za reciklažu plastičnih boca? U ovom slučaju, morate okvirno predstaviti cijene i opremu koja će vam biti potrebna za ove svrhe. Minimalni iznos, na koji treba računati, iznosi 4 miliona rubalja, plus još 400 hiljada za ugradnju. Za proizvodnu radnju postoji nekoliko elemenata koji su obavezni. Oprema za reciklažu plastičnih boca mora uključivati:

Aglomerator (≈ 222 hiljade);

Granulaciona linija (≈ 1-2 miliona);

Rotaciona brusilica (≈1,5 miliona).

Važno je shvatiti da je navedeni set minimum potreban za postavljanje linije koja će prerađivati plastičnu bocu. Slijedi lista komponenti za gotovu liniju:

Kupka u kojoj će se natopiti flex;

Dinamička centrifuga, dizajnirana za teško čišćenje plastike od prljavštine, etiketa i drugih ostataka;

Topla kupka sa vodom zagrijanom na 60 stepeni, uz dodatak natrijum fosfata, koristi se za najefikasnije čišćenje fleksa;

Dozator koji opskrbljuje ljuspice u jednakim porcijama u cijevi sa zagrijanim zrakom;

Frikcioni puž, koji je dizajniran za nakupljanje fleksa i njegov transport do kupke za namakanje. Sadrži kosi puž, sistem za ispiranje i akumulacioni rezervoar;

Kupka za ispiranje, koja je dizajnirana da ispere ostatke deterdženta sa pahuljica.

Opcije kupovine

Naravno, sasvim je moguće nabaviti domaća tehnologija, što će biti znatno jeftinije, ali u ovom slučaju postoji velika vjerovatnoća čestih kvarova ili da snaga opreme neće biti dovoljna. Iako će cijena ove opreme biti oko 1 milion rubalja. Možete odabrati i takvu opciju kao što je kupovina polovnih mašina, tada možete uštedjeti oko pola iznosa.

Među proizvođačima opreme za reciklažu plastike vodeće pozicije imaju Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma i drugi. Većina opreme koja se trenutno koristi proizvedena je u Kini. Ako govorimo o domaćim proizvođačima, onda je kvaliteta njihovih proizvoda mnogo inferiornija čak i od kineskih. Kao izuzetak može se nazvati kompanija "Mašine i tehnologije".

Sirovina

Najlakša faza proizvodnje u ovom slučaju je organizacija isporuke sirovina. Riječ je o plastičnim bocama koje se mogu naći u velikom broju u svakom gradu. Ekstrakcija sirovina može se obaviti na jedan od nekoliko načina:

Po gradu možete postaviti posebne kontejnere za smeće za sortiranje. Umjesto jednog starog, možete instalirati nekoliko novih. Moraju biti potpisani u skladu s tim kako bi ljudi koji odlažu smeće odmah sortirali. Istovremeno, možete računati i na podršku gradskih vlasti, koje uvijek rado vide nove kante za smeće.

Ljude možete poslati direktno na deponiju komunalnog otpada, gdje će na licu mjesta sortirati smeće. Ova metoda nije tako skupa, jer ne morate trošiti novac na kupovinu dodatnih kontejnera.

Organizirajte punktove za prikupljanje plastičnih boca po gradu. Sada je cijena jednog kilograma oko 20-30 centi. U ovom slučaju troškovi nisu tako visoki kao da morate kupiti kante ili poslati ljude na gradsku deponiju. Budući da je vaš cilj upravo reciklaža plastične boce, a ne prijem, ne možete sami organizirati svoja sabirna mjesta, već koristiti usluge postojećih. Takođe možete pregovarati sa gradskim službama za sakupljanje otpada o redovnim isporukama sirovina. Cijena jedne tone je oko 100 dolara.

Šema depozita je još jedna opcija. Njegova suština je da uz naknadu organizuje vraćanje polovnih kontejnera nazad na prodajna mesta proizvoda.

Profitabilnost i isplativost poslovanja

Dakle, ako ste zainteresirani za recikliranje plastičnih boca kao posao, tada morate odrediti profitabilnost budućeg poduzeća prilikom izrade plana. Prvo morate odlučiti o osoblju: potrebno je 4-5 radnika, računovođa, nekoliko ljudi za kontrolu procesa proizvodnje, menadžer.

Ispostavilo se da prilikom organizacije takvog posla možete naići na takav prosječan otpad:

4 miliona rubalja - kupovina opreme i njena ugradnja;

400 hiljada rubalja - najam prostorija i plaćanje komunalija;

200 hiljada rubalja - ostali troškovi.

Ukupno mi pričamo oko iznosa od 4,6 miliona rubalja, na koji vredi dodati platu zaposlenih - 270 hiljada rubalja.

Rezultat prerade je proizvod koji će se prodavati za 2,9 miliona po toni, zavisno od vrste plastike. Kada preduzeće radi 23 dana u mesecu po 8 sati i proizvodi 1 tonu proizvoda dnevno, možete računati na neto mesečnu korist od 300-350 hiljada rubalja.

zaključci

Uz striktno poštovanje poslovnog plana, možemo reći da će se troškovi otvaranja isplatiti za oko godinu i po dana, ali to je podložno kompetentnoj organizaciji cjelokupne proizvodnje. Osim što je reciklaža plastične boce profitabilan posao, ona bi trebala donijeti i moralno zadovoljstvo zbog činjenice da osoba daje doprinos poboljšanju ekološke situacije.

Više nikome nije vijest da se plastična boca raspada nekoliko desetljeća. I već je nemoguće sjetiti se kako smo prije živjeli bez njih. U međuvremenu, život je bio sjajan. Pića su se prodavala u staklenim posudama i često ste, da biste kupili mlijeko, kefir ili limunadu, morali predati isti broj boca koji ste htjeli kupiti.

Mladi misle da je to neka vrsta srednjovjekovnog divljaštva. No, prošlo je samo nekih 25 godina od dana kada je plastika preplavila naše tržište. Stoga je pitanje kako reciklirati plastične boce vrlo važno.

globalni ekološki problem

A prije je pristup bio mnogo civilizovaniji od ovoga što se sada dešava. Dovoljno je samo baciti pogled na krajolik na bilo kojoj gradskoj plaži, parku ili čak u šumi udaljenoj nekoliko kilometara od grada.

U Moskovskoj oblasti samo neovlašćene deponije zauzimaju 1,5 hiljada hektara.

Godišnje se u svijetu proizvede oko 10 miliona tona PET-a. U Rusiji se tone PET boca odvoze na deponiju, gdje se spaljuju i odlažu.

Ovaj otpad se akumulira, trujući zrak, tlo i vodu. To je globalno ekološki problem. U Evropi su se već manje-više počeli nositi s ovim problemom. Inače, PET kontejneri nisu tako dobri. Propušta ultraljubičasto zračenje i kisik, a također ne zadržava ugljični dioksid unutra, a to uvelike skraćuje rok trajanja proizvoda.

Takvo tržište još nije u potpunosti otkriveno

Ali postoji i plus: PET kontejneri podliježu reciklaža. Od recikliranih materijala, izolacija za jakne, punilo za mekane igračke, takozvana vještačka vuna, koja se koristi za proizvodnju trikotaže itd. Tako se u Velikoj Britaniji reciklira oko 70% boca, u Njemačkoj - 85%, au Švedskoj - 95%. A u Rusiji samo 6%. To sugerira da je ovo tržište još uvijek jako daleko od zasićenja. Stoga je to poslastica za investitore. Stoga je vrijedno razmisliti o poslovnom planu.

Reciklaža plastičnih boca, odnosno organizacija ovog posla, treba da počne sa sledećim: potrebno je da saznate da li postoje grantovi ili bilo kakva državna podrška za ovu vrstu poslovanja u regionu od interesa. Zatim se morate registrovati entiteta i možete početi tražiti proizvodni prostor i ured.

Pronalaženje prostorija i pribavljanje dokumenata

Za proizvodno preduzeće za preradu PET kontejnera potrebno je pronaći prostoriju površine najmanje 3 hiljade kvadratnih metara. m. Najbolje ga je potražiti u predgrađu. Napuštena fabrika, magacin, hangar. Samo da se uklopi u prostor, a i komunikacije bi se sumirale. Prostorije će morati biti podijeljene u tri dijela: proizvodna radionica, skladište sirovina, skladište gotovih proizvoda. Ovo treba uzeti u obzir prilikom izrade poslovnog plana.

Reciklaža plastičnih boca je moguća samo uz određene dozvole i razna odobrenja službi poput SES-a i vatrogasne organizacije. Za pribavljanje sve potrebne dokumentacije bit će potrebno oko 200 hiljada rubalja.

Koja oprema će biti potrebna?

Oprema za preradu plastičnih boca koštat će oko 4 miliona rubalja. Još 400 hiljada mora biti spreman platiti za njegovu ugradnju i podešavanje. Spisak potrebne opreme uključuje liniju za granulaciju, rotacioni mlin i aglomerator.

Možete se snaći sa opremom domaće proizvodnje. Takva linija za preradu PET boca koštat će do milion rubalja. Ali tada morate biti spremni na niske proizvodne kapacitete i česte kvarove linija.

Međutim, treba imati na umu da se boce mogu usmjeriti ne samo na proizvodnju bilo koje druge robe. Sirovine se mogu usmjeriti u proizvodnju energije. To je takozvana pirolizna reciklaža plastičnih boca. Ali ovaj proces zahtijeva kupovinu dodatne opreme.

Koje nijanse treba uzeti u obzir pri izradi poslovnog plana?

Recikliranje plastičnih boca bez sirovina je nemoguće. Stoga ga je neophodno kupiti. A ovo je teško pitanje. Sirovine se mogu kupiti na deponijama. Morat ćete obići određeni broj takvih mjesta, dogovoriti cijenu, razgovarati o prisutnosti ili odsustvu čepova na bocama. Možete organizirati mjesta za prikupljanje plastičnih kontejnera. Pa, ako je jedna od ovih tačaka odmah pored radnje. Ovo će uštedjeti troškove transporta.

Zašto je potrebno unaprijed razgovarati o problemu saobraćajnih gužvi? Cijela poenta je da će se složenost procesa prešanja povećati zbog prisustva zraka u boci. S obzirom na to da mnogi započinju svoje aktivnosti na slabim linijama, njihov slom je moguć.

Shodno tome, biće potrebno angažovati zaposlene koji će ručno provjeravati boce na čepove. A to podrazumijeva dodatne troškove. Na osnovu navedenog, može se primijetiti da se tako važan aspekt mora unaprijed predvidjeti sa dobavljačem. U suprotnom, reciklaža plastičnih boca će biti komplikovana.

Tehnologija sortiranja otpada

Navika sortiranja otpada u Rusiji još nije formirana. Ali, na primjer, u Engleskoj je prirodno kao i disanje. A kako bi drugačije, ako je kazna za nepropisno sortiranje smeća 1000 funti? Svaka vrsta otpada (ima ih tri) odvozi se samo određenog dana u sedmici. A ako vlasnik kuće pomiješa dane i ugasi rezervoar sa pogrešnom vrstom smeća - opet kazna. Nemci takođe sortiraju smeće.

Prva vrsta otpada je otpad od hrane. Ovim otpadom se hrani stoka, a koristi se i kao gorivo u nekim preduzećima energetske industrije. Papir se baca odvojeno od kartona, jer su načini obrade ovog otpada različiti. Staklene boce različite boje - u različitim rezervoarima.

Stara odjeća i obuća odlažu se u posebne kontejnere u trgovinama, crkvama i na parkiralištima. Baterije će se morati odnijeti u najbliži supermarket i baciti u posebnu kantu za baterije. Još jedan rezervoar za plastiku i metal. I još jedan za "ostale".

Nije sve tako apsurdno kao što se na prvi pogled čini

U početku se našem čovjeku može učiniti da je upao u "svijet apsurda". Nije šala, oko 10 različitih kanti za smeće. A u Njemačkoj trgovine uzimaju depozit (oko 25 centi) za svaku bocu. Predaješ flaše - vraćaš novac. I tako u skoro svim evropskim zemljama. Postoji nada da će se i ostali uskoro probuditi. U međuvremenu, stanovnicima višespratnica nije jasno zašto su umjesto jednog rezervoara u dvorištu sada dva.

Planiranje proizvodnih kapaciteta

Možete planirati troškove rada na osnovu proizvodnih kapaciteta. Odnosno, mora se odgovoriti na brojna pitanja. Koliko radnika je potrebno pri punom opterećenju i smjenskom radu? Koliko vozača za isporuku sirovina i otpremu gotovih proizvoda? Da li vam je potreban električar, vodoinstalater, domar u državi? I takođe planirati plate magacioner, prijemnik, utovarivači, knjigovođa, menadžer prodaje.

Prodaja primljenih proizvoda

Ostaje da se uspostavi prodaja proizvoda. Od 50 tona PET otpada dobiće se oko 40 tona reciklabilnog. Primatelji komercijalne ponude mogu biti proizvođači posuđa za jednokratnu upotrebu, folija za pakovanje, proizvođači vlakana za tkalačke fabrike, fabrike mekih igračaka i mnogi drugi. Spisak potencijalnih klijenata sa kontakt detaljima može se naći na internetu. A onda kreirajte ponudu cijena, sistem popusta, način plaćanja - i komercijalna ponuda je spremna.

Potrebno je ocijeniti konkurentnost ove oblasti

Da ne biste sjedili i ne razmišljali zašto nema prodaje, prvo se morate upoznati s ponudom konkurenata. Na dobar način, to bi trebalo učiniti osmišljavanjem poslovnog plana. Reciklaža plastičnih boca zahtijeva jasne odgovore na sljedeća pitanja: šta prodajemo, kome, po kojoj cijeni?

Vrijednost početnog kapitala

Sumirajući sve navedeno, možemo uočiti faktor koji je organizacija svoje vlastiti posao za preradu boca bit će potrebno oko 5 miliona rubalja. Ovaj iznos će uključivati opremu za preradu plastičnih boca, te iznajmljivanje potrebnih prostorija i traženje kadrova. Međutim, treba shvatiti da se vaše vlastito preduzeće mora stalno poboljšavati. U suprotnom, neće donijeti očekivani prihod.

Zaključak

Ako je recikliranje plastike, čiji je poslovni plan opisan gore, pravilno organizirano, tada će se takva poduzetnička ideja isplatiti u roku od dvije godine. Plus zadovoljstvo zbog činjenice da je ovo izuzetno važno pitanje za unapređenje životne sredine. Još ne možemo promijeniti planetu, kao stan. Stoga bi bilo dobro naučiti kako se živjeti od ovoga.