Dom Psihologija

Kako započeti proizvodnju koštanog i mesnokoštanog brašna. Kost kao sirovina i glavni pravci njene upotrebe Uređaji i principi rada obrade kostiju

Upotreba: u industriji mesa, odnosno u preradi životinjskih kostiju bez otpada. Suština izuma: prije odmašćivanja seckana kost sa mesnim komadima se podvrgava prethodnoj obradi miješanjem u hladnom vodom u roku od 40 - 50 minuta očišćena kost se odvaja od dobijene suspenzije, nakon čega se obradom u centrifugalnom polju deli na mesnu masu i tečnost, a izdvojena tečnost se koristi za obradu sledeće serije kosti, a kosti , očišćen od mesnih komada, ponovo se usitnjava i zagreva u dva stepena - prvo provodnom metodom, a zatim metodom centrifugalne ekstrakcije 3 - 10 minuta uz dovod vruće pare, izdvojena mast se čisti metodom separacije , a kost se osuši, baždari za ekstrakciju sačme, ostatak mase se melje u brašno.

Pronalazak se odnosi na mesnu industriju, odnosno na metode prerade kostiju zaklanih životinja. Najbliži u tehničkoj suštini predloženom izumu je metoda za preradu kosti bez otpada, uzeta kao prototip. Suština ove metode je da se zgnječena kost podvrgava dvostepenom zagrijavanju suvom metodom uz kontinuirano kretanje u tankom sloju, a proces odvajanja masti od kosti izvodi se u drugoj fazi zagrijavanja u trajanju od 10,5- 11 minuta na temperaturi od 80-90 o C uz istovremenu djelomičnu dehidraciju kosti, nakon čega se vrši mljevenje zagrijane kosti, dvostepeno centrifugiranje sa i bez dovoda žive pare u masu, dalje odvajanje masti i ponovljeno naizmjenično zagrijavanje i mljevenje odmašćene kosti. Nedostatak ove metode je što njenom primjenom nije predviđena faza odvajanja rezova kašastih tkiva sa mogućnošću njihovog korištenja za proizvodnju prehrambenih proizvoda, prisustvo ostataka kašastog tkiva na česticama brašna, što smanjuje njegovu karakteristike kvaliteta. Tehnički rezultat Izum je da se postigne složena prerada kosti za proizvodnju mesne mase, masti, sačme i krmnog brašna, kao i poboljšanje kvaliteta dobijenog obroka. To se postiže novom metodom prerade kosti bez otpada, prema kojoj se zdrobljena kost miješa u hladnoj vodi 40-50 minuta da se dobije suspenzija, iz koje se odvaja kost očišćena od mesne mase, nakon pri čemu se suspenzija u centrifugalnom polju dijeli na mesnu masu i tekućinu, te se potonja šalje na ponovnu upotrebu u fazi miješanja kostiju, a kost očišćena od mesne mase šalje se na ponovno mljevenje, dok se zdrobljena kost grije se u dva stupnja, prvo provodnom metodom, a zatim centrifugalnim presovanjem u trajanju od 3-10 minuta uz dovod vruće pare, a nakon svake faze zagrijavanja vrši se proces odvajanja masti od kosti. Kao rezultat korišćenja ove metode, tokom jednog tehnološkog ciklusa dobijaju se četiri vrste gotovih proizvoda: mesna masa, jestiva mast, sačma i krmno brašno. Time je obezbeđena sveobuhvatna prerada kostiju za proizvodnju hrane (mesna masa i jestiva mast), stočne hrane (brašno) i tehničkih proizvoda (brašno za proizvodnju želatina i lepka). Metoda se provodi na sljedeći način. Kost, zgnječena na 500 mm nakon otkoštavanja mesa sa ostacima rezova iz mesnatog tkiva, utovaruje se u poseban uređaj u kojem se obrađuje međusobnim udarima, trenjem i dodirom sa reznim elementima tokom miješanja na hladnom. vodena sredina 40-50 minuta. Izrezci odvojeni od tekućine se metodom kontinuiranog centrifugiranja taloženja odvajaju od tekućine i šalju u proizvodnju prehrambenih proizvoda, a očišćena kost se podvrgava ponovnom mljevenju i odmašćivanju, prvo kontinuiranim konduktivnim zagrijavanjem uz istovremenu djelomičnu dehidraciju. , a zatim centrifugalnim presovanjem u trajanju od 3-10 minuta, nakon čega se bezmasnoća kost suši u kontinuiranom toku, kalibrira da se odvoji brašno, a sitne čestice melju u brašno. Primjer 1. Uzima se partija kostiju, na primjer, goveda pršljenova u količini od 500 kg. Kost se drobi do veličine od 50 mm i obrađuje voda iz česme temperatura 10-15 o C u trajanju od 40-50 minuta uz mogućnost mešanja, udara, trenja za odvajanje ostataka kašastog tkiva. Male kosti se odvajaju od nastale suspenzije zbog razlike u gustoći, nakon čega se obradom u centrifugalnom polju odvaja na mesnu masu i tekućinu. Odvojena tečnost se koristi za obradu sledeće serije kosti. Dobivena masa u količini od 35 kg (7% originalne kosti) šalje se za proizvodnju kobasica. Očišćena kost se ponovo usitnjava u čestice veličine do 30 mm i zagreva se provodljivošću u tankom sloju i uz neprekidno mešanje 11 minuta do temperature od 80-90o C. Oslobođena mast se zagreva na 90-100o. C i prečišćen metodom separacije. Zatim se kost ponovo odmašćuje centrifugalnim pritiskom 3-10 minuta, dodajući vruću paru u masu. Oslobođeni centarat se prečišćava separacijom. Kao rezultat, dobiva se jestiva mast, čija je ukupna količina 50-60 kg (10-12% mase originalne kosti). Odmašćena kost se suši u kontinuiranom toku do sadržaja preostale vlage od 7-9% i prosijava (kalibrira) kako bi se odvojile čestice veće od 13 mm. Male čestice se samelju u brašno, a zatim prosijavaju. Kao rezultat, dobije se 115-120 kg brašna i 110-115 kg brašna. Tako, od 500 kg kosti, 36 kg mesne mase (7%), 50-60 kg jestive masti (10-12%), 115-120 kg obroka (23-24%) i 110-115 (22%) dobija se -23%). Primjer 2. Serija kostiju, na primjer pršljenova i karlične kosti svinja, uzima se u količini od 500 kg. Pršljenovi i velike kosti se pile na komade od 100-120 mm i obrađuju kako bi se odvojili rezovi mesnatog tkiva, kao što je opisano u primjeru 1. Daljnja obrada očišćene kosti izvodi se slično shemi opisanoj u primjeru 1. Kao dobije se 30 kg mesne mase (6%), 60-65 kg jestive masti (12-13%), 105-110 kg sačme (21-22%) i 120-130 kg krmnog brašna (24-26%). Upotreba predloženog izuma omogućava da se izvrši bezotpadna prerada kosti korišćenjem rezova kašastog tkiva kao kompletne sirovine za proizvodnju mesnih proizvoda, da se intenzivira proces termičke obrade, da se eliminiše gubitak sirovina. odmašćivanje kosti na kratko vrijeme na umjerenim temperaturama i provodljivom metodom i time poboljšati pokazatelje kvalitete gotovih proizvoda i minimiziraju stvaranje industrijskih otpadnih voda i troškove njihovog tretmana.

TVRDITI

METODA ZA PRERADU KOSTIJU BEZ OTPADA, uključujući prethodno mljevenje kosti, odvajanje masti od kosti, njeno odvajanje, ponovno mljevenje kosti, njeno zagrijavanje, sušenje i kalibraciju da se dobiju dvije frakcije od kojih se jedna šalje na dobijanje brašna, a drugi za mljevenje i dobijanje krmnog brašna, naznačen time što se kost nakon prethodnog mljevenja miješa u hladnoj vodi 40-50 minuta da se dobije suspenzija, od koje se odvaja kost očišćena od mesne mase, nakon kojoj se suspenzija u centrifugalnom polju deli na mesnu masu i tečnost, koja se šalje na ponovnu upotrebu u fazi mešanja kosti, a kost, očišćena od mesne mase, na ponovno mlevenje, uz zagrevanje zdrobljene kosti. izvodi se u dvije faze: prvo provodljivom metodom, a zatim centrifugalnim presovanjem u trajanju od 3-10 minuta uz dovod vruće pare, a proces odvajanja masti od kosti izvodi se nakon svake faze zagrijavanja.

TEMA 5

KOMPLEKSNA OBRADA KOSTIJU

književnost:

Faivishevsky M.L., Liberman S.G.

Složena prerada kostiju u pogonima za preradu mesa, M, Prehrambena industrija, 1974, 89 str.

Prema klasifikaciji (GOST 52428-2005 PROIZVODI MESNE INDUSTRIJE. Klasifikacija, M., Standardinform, 21006). Tačka 4.1.2. Klasifikacija kostiju

4.1.2.1. U zavisnosti od vrste zaklanih životinja: -GODA; -sitna goveda; -svinje i druge vrste životinja.

4.1.2.3 Po proizvodnoj namjeni: - kost za hranu; - za proizvodnju želatine; - za proizvodnju ljepila; - za proizvodnju brašna za životinje; - za proizvodnju robe široke potrošnje (ukrasna kost); - za ishranu životinja koje nose krzno.

Kost, dobijena preradom mesa i iznutrica (glave, butovi), vrijedna je vrsta sirovine, jer njen visok sadržaj masti, proteina i kalcijum-fosfornih soli uslovljava proizvodnju širokog spektra prehrambenih, stočnih i tehničkih proizvoda.

Postojeći tehnološki procesi za odmašćivanje kostiju ne omogućavaju efikasnu preradu ove vrijedne vrste sirovina, jer se uočavaju značajni gubici masnih i proteinskih supstanci, kao i pogoršanje kvaliteta gotovog proizvoda. Iz tog razloga, u većini slučajeva, kost se akumulira i transportuje u svom sirovom, nemasnom obliku; u isto vrijeme prolazi kroz truljenje. Smanjena kvaliteta sirovina i njihovi gubici negativno utiču na proizvodnju suhe stočne hrane, ljepila, želatina i jestive masti.

Suha stočna hrana namijenjena je tovu domaćih životinja i peradi. Bogate su kompletnim proteinima i sadrže sve esencijalne aminokiseline (lizin, metionin, triptofan i dr.) neophodne za intenzivan razvoj i tov stoke, kao i mineralne soli i elemente u tragovima. Uz to, hrana sadrži sljedeće vitamine: B (B2, pantotensku kiselinu, nikotinsku kiselinu, PP, niacin, holin i B12), kao i vitamine D, E, F i karoten (provitamin A).

Najprikladnija tehnologija je složena prerada kostiju, koja osigurava proizvodnju suhe, odmašćene kosti i kvalitetne jestive masti uz minimalne troškove rada i rada.

KOSTI KAO SIROVINA I GLAVNI PRAVCI NJENE UPOTREBE

Kost se sastoji od koštanog tkiva, koštanu srž i periost. Njegovi najvažniji i karakteristični strukturni elementi su koštano tkivo i srž, budući da su od industrijskog značaja.

Koštano tkivo je složen i najdiferenciran tip vezivnog tkiva. Sastoji se od ćelijskih elemenata i međućelijske supstance, koja uključuje međustanične supstance, formirane čestice - osseine(kolagenska) vlakna i neorganske soli.

Neorganske soli koje čine međućelijsku tvar sastoje se uglavnom od soli kalcija. Svježe koštano tkivo sadrži 85% Ca 3 (PO 4) 2; 10% - CaCO 3; 1,5% - Mg 3 (PO 4) 2; 0,2% - CaF 2; 0,2% - CaC1 2.

Prisutnost u međućelijskoj tvari velika količina mineralne soli daju kostima određenu čvrstoću i tvrdoću.

Na osnovu strukture i položaja kolagenih vlakana, razlikuje se kompaktne kosti koje se sastoje od guste supstance i spužvaste kosti. U oba slučaja kost se sastoji od čitavog sistema ploča.

Gusta supstanca dominira u ravnim kostima i dijafizi cjevaste kosti, i sunđerasti - u epifizama, tijelima pršljenova itd. kutija za repu.Štoviše, u kostima, gdje prevladava spužvasta tvar, vanjski sloj se sastoji od kompaktne tvari prekrivene na vrhu membranom vezivnog tkiva - periostom.

U međućelijskoj tvari najviše mesto okupirana vlaknima oseina (kolagena), koja su snop vlakana.

Na osnovu strukture i oblika, kost se dijeli u tri grupe. Prva grupa uključuje ukrasnu kost, kod koje dužina prevladava nad širinom i debljinom; srednji dio mu je cilindričan (dijafiza), krajevi su zadebljani (epifize). To uključuje femoral I tibija stražnjih udova, humerus i podlaktica prednjih udova (cijevasti), kalkaneal na prednjim udovima i metatarzalni na zadnjim udovima (tarsus). Kost iz ove grupe, nakon odmašćivanja, koristi se prvenstveno za proizvodnju robe široke potrošnje.

Kosti druge grupe su široke, ravne i pomalo zakrivljene. To uključuje većinu kostiju glave, karlice, rebara i lopatice. U industriji se to zove pasoš. Koristi se za proizvodnju želatine.

U treću grupu spadaju takozvana obična kost. Zaobljenog je, višestrukog oblika (cervikalni, leđni, sakralni i kaudalni pršljenovi, zapešća i tarsalni zglobovi, šape i prsti, neke kosti lubanje). U pravilu se koristi za proizvodnju krmnog brašna i ljepila.

Prinos kosti pri otkoštavanju mesa zavisi od vrste, gojaznosti, pola i starosti stoke.

Značajna količina kosti se dobija obradom glave i nogu. Tako je prinos kosti u procentima od žive mase pri preradi glava (lubanjske i vilične kosti) goveda 1,72, svinja - 2,0, sitne goveda - 2,65 i tarzusa goveda - 0,6%.

Treba napomenuti da ručna dekoštavanje ne može u potpunosti ukloniti mišićno i vezivno tkivo s površine kosti zbog svoje složene konfiguracije.

U prosjeku, 8,5% kašastog tkiva ostaje na bodljama.

Reznice kašastog tkiva pogoduju razvoju truležnih procesa tokom skladištenja i transporta sirove kosti. Osim toga, one su balastne tvari kada se takve kosti koriste u proizvodnji želatinskog ljepila. Najracionalnije i pravovremeno korištenje ovakvih sirovina za proizvodnju hrane za životinje i brašna pri složenoj preradi kostiju omogućit će obogaćivanje krmnog brašna kompletnim proteinima mišićnog tkiva i dobijanje brašna sa minimalnim sadržajem otpada. Za najvažnije fizička svojstva kosti, koje su od velikog značaja pri upotrebi sredstava za mlevenje, transport, termičku i mehaničku obradu kostiju, imaju fizičke pokazatelje ove sirovine, od kojih su najznačajniji prosečna zapreminska masa, tvrdoća, toplotni kapacitet, toplotna provodljivost, ugao i koeficijent trenja, vlačna čvrstoća.

Hemijski sastav Kost dobijena kao rezultat otkoštavanja mesa je veoma raznolika i zavisi od vrste, rase, pola, gojaznosti stoke, kao i njenog anatomskog položaja.

Sadržaj glavnih komponenti kostiju, posebno vode, masti i ne- organska materija, jako varira. Kosti mladih životinja su lakše (manje minerala) i manje krhke od kostiju odraslih. Kosti mladih životinja sadrže više vode i organske tvari. Minerali obezbeđuju značajnu gustinu kostiju, koja se u svežoj govećoj kosti kreće od 1,38-2,06.

Trenutno se oko 50% kosti proizvedene u postrojenjima za preradu mesa prerađuje na licu mjesta za proizvodnju jestive masti i krmnog brašna (meso i koštano brašno). Ostatak kosti u neprerađenom obliku prodaje se preduzećima želatinske industrije, trgovine i drugim organizacijama, što se vidi iz podataka u tabeli. (hiljadu tona).

Iz prikazanih podataka proizilazi da se uz dosadašnju organizaciju prijema, obrade i otpreme kosti javljaju značajni gubici u vidu prirodnog gubitka, koji dostižu 5-6,6°/o.

Ovakvi gubici su rezultat neblagovremene obrade kosti i uzrokovani su nedostatkom efikasnog tehnološkog procesa i opreme koja omogućava da se, kako se ova sirovina dobije, odmasti i osuši.

Uz to, prikazani podaci pokazuju da se više od 30% dobivene kosti koristi u nemasnom obliku za proizvodnju suhe stočne hrane, što dovodi do gubitka koštane masti u ishrani.

Oko 30% ukupne količine kosti (uglavnom također u nemasnom obliku) odlazi na biljke ljepila želatine, gdje se kao rezultat produžava tehnološki proces dobivanjem želatine i ljepila, proizvodi se tehnička mast niskog kvaliteta, kvaliteta kolagena se pogoršava, a potreban je veliki obim pripremnih operacija povezanih sa sortiranjem i mljevenjem kostiju.

Pored ljepila i želatine iz kostiju u fabrikama ljepila želatina
metodom ekstrakcije dobija se koštano brašno za mineralnu ishranu i mineralni poluproizvod koji se hemijski
Prednosti rasta i ishrane značajno se razlikuju od koštanog krmnog brašna proizvedenog u postrojenjima za preradu mesa V autoklavi, pulsne i kompleksne metode.

Krmno brašno proizvedeno kompleksnom tehnologijom obrade kostiju najbogatije je proteinima. U tom pogledu je bolji od mesno-koštanog brašna III stepena, koji sadrži 30% proteina.

Što se tiče mineralnih poluproizvoda i brašna za mineralnu ishranu, oni se odlikuju niskom biološkom vrednošću, jer sadrže malu količinu proteina, uglavnom defektnog proteina - elastina. Samo 20% dobijene kosti u zemlji koristi se za proizvodnju jestive masti (čija prodaja čak i u tako malim količinama (oko 15 hiljada tona) kroz mrežu kolača nailazi na niz poteškoća. Jedan od glavnih razloga jer su to niske organoleptičke karakteristike takve masti, što je povezano sa upotrebom visoke temperature i dugim trajanjem procesa pri dobijanju postojećim metodama.

Podaci o stvarnoj upotrebi kosti pokazuju da više od 60% kosti nije prethodno odmašćeno, što rezultira nacionalne ekonomije Velike štete nastaju zbog gubitka same kosti i proizvodnje od nje niskoprinosne tehničke masti umjesto kvalitetne prehrambene masti.

Valentina Malofeeva odgovara: ekspert

Odlaganje otpada od hrane u zdravstvenim ustanovama, uključujući i kosti, vrši se u skladu sa odredbama koje utvrđuju uslove za ugostiteljstvo, radno vrijeme ustanove i epidemiološke zahtjeve.

Danas je to obavezno za svaku instituciju dostupnost važećeg ugovora za izvoz čvrste materije kućni otpad(MSW) . Istovremeno, sanitarno zakonodavstvo ukazuje na potrebu odvojenog prikupljanja čvrstog otpada i ostataka hrane. U tu svrhu na teritoriji ustanove moraju biti obezbeđeni posebni kontejneri koji će obezbediti bezbedno skladištenje otpada do njegovog uklanjanja sa teritorije. Ugovorom o odvozu čvrstog otpada treba da bude predviđeno sastavljanje akta o odlaganju otpada od hrane, koji se sastavlja u bilo kojoj formi.

Odlaganje otpada od hrane uvijek je predmet pomne pažnje sanitarne i epidemiološke kontrole, jer često uzrokuje kršenje higijenskog režima. Zato je pravovremeno uklanjanje ostataka hrane i pokvarenih proizvoda posebno važno prilikom sklapanja ugovora za takve usluge.

Obrazloženje

ODLUKA GLAVNOG DRŽAVNOG SANITARNOG DOKTORA SSSR-a od 05.08.1988. br. 4690-88.

Sanitarna pravila za održavanje teritorija naseljenih mjesta SanPiN 42-128-4690-88

1. Opšte odredbe

1.1. Organizovanje racionalnog sistema prikupljanja, privremenog skladištenja, redovnog uklanjanja čvrstog i tečnog kućnog otpada i čišćenja teritorija mora da ispunjava uslove ovih " Sanitarna pravila održavanje naseljenih mjesta."

1.2. Sistem sanitarnog čišćenja i čišćenja teritorija naseljenih mesta treba da obezbedi racionalno sakupljanje, brzo uklanjanje, pouzdanu neutralizaciju i ekonomski izvodljivo odlaganje otpada iz domaćinstva (kućni otpad, uključujući i prehrambeni otpad iz stambenih i javnih zgrada, trgovine, javne ugostiteljske i kulturne i za kućnu upotrebu; tečnost iz objekata bez kanalizacije; ulično smeće i otpad i drugi kućni otpad koji se nakuplja na teritoriji naseljenog mesta) u skladu sa Šemom generalnog čišćenja naseljenog mesta, odobrenom odlukom Izvršnog odbora mesnog Vijeće narodnih poslanika.

2.4. Sakupljanje otpada od hrane

2.4.1. Otpad od hrane treba sakupljati i koristiti u skladu sa „Veterinarsko-sanitarnim pravilnikom o postupku prikupljanja i upotrebe otpada od hrane za ishranu stoke“.

2.4.2. Prikupljanje, skladištenje i odvoz otpada od hrane vršiti u skladu sa smjernicama za organizovanje prikupljanja i odvoza otpada od hrane, koje je odobrilo Ministarstvo za stambeno-komunalne poslove iu dogovoru sa organima sanitarne i epidemiološke službe.

2.4.4. Otpad od hrane smije se sakupljati samo u posebno dizajniranim kontejnerima za sakupljanje (cisterne, kante i sl.), ofarbanim iznutra i izvana i zatvorenim poklopcima (zabranjena je upotreba neobojenih pocinkovanih kontejnera).

2.4.5. Kontejneri namijenjeni za otpad od hrane ne smiju se koristiti u druge svrhe. Zbirke treba svakodnevno temeljito prati vodom i deterdžentima i periodično dezinficirati 2% otopinom sode ili kaustične sode ili otopinom izbjeljivača koji sadrži 2% aktivnog hlora. Nakon dezinfekcije, kolektori se moraju isprati vodom. Odgovornost za korištenje i pravilno održavanje zbirki snosi kompanija koja sakuplja otpad od hrane.

2.4.7. Zabranjeno je prikupljanje otpada od hrane u menzama kožno-veneričkih, infektivnih i tuberkuloznih bolnica, kao iu posebnim sanatorijama za oporavak oporavljenih od bolesti. zarazne bolesti, u restoranima i kafićima aerodroma, vozovima i brodovima koji opslužuju međugradske linije.

2.4.9. Otpad od hrane se prikuplja posebnim sistemom i to samo ako postoji održiva prodaja specijalizovanim tovilištima. Distribucija otpada privatnim licima je zabranjena!

2.4.10. Privremeno skladištenje otpada od hrane do uklanjanja ne bi trebalo da bude duže od jednog dana kako bi se sprečilo njegovo raspadanje i negativan uticaj na uslove života.

2.4.11. Privremeno skladištenje otpada od hrane u trgovačkim i javno-ugostiteljskim objektima, bez obzira na njihovu podređenost, treba vršiti samo u rashladnim prostorijama.

Drobilice kostiju mljeti mesne i koštane sirovine - iznutrice, smrznutu ribu, goveđe glave, zglobove. Ova oprema se koristi u radnjama za preradu mesa, stočnim farmama i pogonima za proizvodnju stočne hrane. Koštano brašno, jedan od prerađenih proizvoda opreme za drobljenje, neophodna je komponenta u proizvodnji hrane za kućne ljubimce, uključujući mačke i pse. Sadrži proteine i proteine koji su toliko važni za rast i razvoj životinje. Postoje i drugi načini korištenja koštanog brašna. Na primjer, u SAD-u se koristi kao gorivo za postrojenja za preradu otpada.

Drobljenje kostiju

Drobljenje životinjskih kostiju podijeljeno je u faze:

Drobljenje do frakcije od 0-50 mm. Nakon ispitivanja kvaliteta, sirovine (uginule stoke, otpad iz mesnih pogona) se isporučuju industrijska drobilica. Tu se odvija njegova primarna obrada.
Crushing into hammer crusher na frakciju prašine. Ovo je gotov proizvod, koji se, ako je potrebno, obrađuje u pećnici za sušenje, gdje se kuha gotovo brašno.

Čekić drobilica za mlevenje kostiju

Drobilica vam omogućava da regulišete stepen i homogenost izlaznog proizvoda. Tula Machines nudi opremu sa velikom brzinom mljevenja i malom potrošnjom energije. Instalacija drobilice kostiju poboljšaće sanitarne i ekološke performanse stočarske i mesne prerađivačke proizvodnje. Sjeckalica i može se sastaviti u jednu mehaniziranu liniju ili raditi zasebno. Jednostavni su za upotrebu, praktični i imaju optimalne tehničke parametre, što produžava vijek trajanja i smanjuje mogućnost kvara. sposoban je za obradu velikih i tvrdih kostiju; njegov dizajn sprječava slučajno klizanje sirovina u mehanizam, što povećava performanse opreme.

Od Tula Machines - ovo je kvaliteta i pouzdanost.

Mesokoštano brašno je vrijedan proizvod koji se koristi u stočarstvu i živinarstvu. Sadrži proteine koji su jednostavno neophodni za uravnoteženu ishranuživine i stoke. Nijedna farma peradi ili stočna farma ne može bez ovog proizvoda. Zato proizvodnja visokokvalitetnog mesnog i koštanog brašna zaslužuje pažnju investitora i privrednika.

Tehnologija proizvodnje mesa i koštanog brašna
Koju opremu odabrati za proizvodnju mesnog i koštanog brašna?
Kanali prodaje i profitabilnost

Mešavina mesnog i koštanog brašna je homogen tamnosmeđi prah. Veličina granula ne smije biti veća od 12 mm. Mješavina kostiju za pse i životinje ima specifičan miris, ali ne smije mirisati na trulo ili pljesnivo. Jedna od bitnih karakteristika mesnog i koštanog brašna je sadržaj masti. Prema svom stepenu, proizvod se deli na klase.

Sirovine od kojih se proizvodi koštano brašno su ostaci nakon klanja, veterinarske konfiskacije, otpad iz pogona za preradu mesa i uginule stoke. Sirovine mogu sadržavati masne i nemasne komponente. Prije prerade prolazi veterinarsko-sanitarnu kontrolu.

Tehnologija proizvodnje mesa i koštanog brašna

Danas je poznata metoda koja uključuje mljevenje sirovina i termičku obradu zagrijanom parom. Uvijek prolazi kroz faze odmašćivanja i sušenja.

Mješavina kostiju za pse i životinje priprema se na sljedeći način:

1	Sirovi materijal ulazi u mlin. Sve kosti i hrskavica su tu zdrobljene.
2	Materijal ide kroz transporter u sušaru. Tamo se kuva.
3	Nakon toga, mješavina budućeg mesnog i koštanog brašna se pužnim transporterom transportuje do drugog mlinča. Sirovina nakon toga postaje poput mljevenog mesa.
4	U centrifugi se mješavina kostiju za pse i životinje dehidrira i odmašćuje. Tekućina koja se formira nakon ove operacije ulazi u posebne talože. Tamo se mast odvaja od vode. Voda je ponovo uključena u tehnološki proces.
5	Supstanca ponovo ulazi u područje sušenja. Tamo se vlaga potpuno oslobađa iz njega.
6	Nakon sekundarnog sušenja, smjesa za pse i druge životinje se ponovo drobi. Nakon toga slijede faze sterilizacije i pakovanja.

Prvo mljevenje kostiju vrši se pomoću valjka s rupama ne većim od 60 mm. Sekundarni postupak se odvija u dezintegratoru. Tamo se mješavina kostiju za pse i životinje dovede do konzistencije poput paste. Prečnik nastalih čestica ne prelazi 1,5 mm. Sekundarna operacija mljevenja uključuje zagrijavanje. Para se dovodi u instalaciju. Temperatura smjese se održava na 60 stepeni. Otpad iz mliječne industrije se u ovoj fazi često dodaje samljevenim otpadnim kostima. Pomažu u rastvaranju čestica i dovode smjesu do homogene konzistencije. Uz pomoć otpada mlečne proizvodnje reguliše se i sadržaj masti budućeg mesnog i koštanog brašna. Za uklanjanje čvrstih materija, smjesa se stavlja u centrifugu. Tamo se oslobađa čvrsta komponenta supstance koja će biti poslata na sušenje.

Proizvodnja mesnog i koštanog brašna ima svoje faktore rizika. Glavni:

djelovanje bakterija na sirovine (truljenje, izloženost patogenim bakterijama);
oksidacija sirovina (užeglo).

Što su sirovine svježije, to je konačni proizvod bolji. Bakterije, kojih već ima u izobilju u otpadu od mesne proizvodnje, još brže se razmnožavaju u toploj prostoriji. Nakon sterilizacije, same bakterije umiru, ali egzotoksini koje proizvode ostaju. Zbog toga morate obratiti veliku pažnju na čistoću opreme.

Slepe tačke uvek sadrže mnogo bakterija. Preporučljivo je napuniti ih mekinjama s antibakterijskim dodacima. U takvim uslovima gotovo je nemoguće održavati uređaje i instalacije u sterilnoj čistoći. Nakon završetka smjene, preporučuje se da se mješavina antibakterijskih aditiva i mekinja unese u sistem. Jednom sedmično potrebno je izvršiti mehaničko čišćenje.

Koju opremu odabrati za proizvodnju mesnog i koštanog brašna?

Za implementaciju ovog tehnološkog procesa trebat će vam sljedeća oprema za proizvodnju brašna:

Obično predstavlja jednu tehnološku liniju. Kao primjer možemo dati dvije konfiguracije:

druga linija:

Kanali prodaje i profitabilnost

Nemoguće je govoriti o uspjehu bilo kojeg poduzeća ako nije uspostavljena prodaja gotovih proizvoda. Najznačajniji potrošač mesnog i koštanog brašna biće farme. Osim toga, mješavina mesnog i koštanog brašna koristi se kao dodatak hrani za ptice, pse, mačke i stoku. Još veće količine ove mješavine kupuju preduzeća koja proizvode hranu za pse i mačke. Dodaju ga kako bi proizveli hranljive i zdrave formule za kućne ljubimce.

Poljoprivredna preduzeća i privatni baštovani takođe kupuju mešavinu mesnog i koštanog brašna. Od njega se prave gnojiva za sobno cvijeće i biljke. otvoreno tlo. Može se isporučiti u specijalizirane trgovine i vrtne centre. Sve vrste rasadnika za pse i druge životinje kupuju proizvod u velikim količinama. Zanimljiva činjenica, u Americi se koštano brašno koristi kao gorivo za industrijske potrebe. U našoj zemlji takve prakse još nema.

Koliko je novca potrebno za proizvodnju mesnog i koštanog brašna?

Za otvaranje radionice u kojoj će se proizvoditi koštano brašno za stoku i pse trebat će vam od 3,5 do 5 miliona rubalja. Troškovi uključuju troškove nabavke opreme, ugradnje, zakupa prostora i početne kupovine sirovina. Ako uzmemo u obzir da će preduzeće proizvoditi 45 tona mesnog i koštanog brašna mjesečno za pse i životinje, tada će prihod biti 960 hiljada rubalja.

Koštano brašno na tržištu košta oko 18 hiljada rubalja po toni. Ovo su veleprodajne cijene. Profitabilnost proizvodnje je 25%. Uz stabilan rad i prodaju cjelokupnog zaliha, ulaganja u posao isplatit će se za 2 godine.