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Instructions d'utilisation standard pour les chaudières à eau chaude avec échangeurs de chaleur externes. Entretien de chaudières à gaz : entretien courant et grosses réparations Exploitation et entretien d'une chaufferie industrielle de chauffage à eau

Édition non officielle

Instruction n°.

pour le personnel d'entretien des chaufferies

chaudières à eau chaude fonctionnant au gaz naturel.

I. Dispositions générales.

1.1 Cette instruction contient des exigences visant à garantir le fonctionnement sûr des chaudières à eau chaude et est élaborée sur la base des instructions standard de l'Autorité nationale russe de surveillance minière et technique.

1.2. Les personnes âgées d'au moins 18 ans qui ont suivi une formation spéciale, un examen médical et qui disposent d'un certificat avec photo autorisant l'entretien des chaudières fonctionnant au gaz naturel sont autorisées à entretenir les chaudières.

1.3. Une réinspection du personnel de la chaufferie est effectuée au moins une fois tous les 12 mois.

1.4. Lors de l'entrée en service, le personnel est tenu de se familiariser avec les inscriptions dans le journal, de vérifier le bon fonctionnement de l'équipement et de toutes les chaudières installées dans la chaufferie, les équipements à gaz, le bon fonctionnement de l'éclairage et du téléphone.

L'acceptation et l'accomplissement des tâches doivent être documentés par l'opérateur principal avec une entrée dans le journal de quart indiquant les résultats de l'inspection des chaudières et des équipements connexes (manomètres, soupapes de sécurité, dispositifs d'alimentation électrique, équipements d'automatisation et équipements à gaz).

1.5. L'acceptation et la livraison des équipes lors de la liquidation d'un accident ne sont pas autorisées.

1.6. Les personnes non autorisées sont autorisées à accéder à la chaufferie par le chef d'entreprise.

1.7. La chaufferie, les chaudières et tous les équipements, passages doivent être maintenus en bon état et d'une bonne propreté.

1.8. Les portes sortant de la chaufferie doivent s’ouvrir facilement vers l’extérieur.

1.9. Les réparations sur les éléments de la chaudière ne peuvent être effectuées qu'en l'absence de pression. Avant d'ouvrir les trappes et les trappes situées dans l'espace d'eau, l'eau des éléments de la chaudière doit être évacuée.

1.10. Les travaux à l'intérieur des fours et des conduits de fumées de la chaudière ne peuvent être effectués qu'à une température ne dépassant pas 50 o C avec l'autorisation écrite de la personne responsable du bon état et du fonctionnement sûr des chaudières.

1.11. Avant de commencer les travaux de réparation, le foyer et les conduits de fumée doivent être bien ventilés, éclairés et protégés de manière fiable contre une éventuelle pénétration de gaz et de poussières provenant des conduits de gaz et des chaudières en fonctionnement.

1.12. Avant de fermer les trappes et les regards, il est nécessaire de vérifier s'il y a des personnes ou des corps étrangers à l'intérieur de la chaudière.

2. Préparation de la chaudière pour l'éclairage.

2.1. Avant d'allumer la chaudière, vous devez vérifier :

A) Bon état de fonctionnement de la chambre de combustion et des conduits de fumée, des dispositifs d'arrêt et de contrôle.

B) État de fonctionnement des équipements de contrôle, des raccords, des dispositifs d'alimentation, des extracteurs de fumée et des ventilateurs.

C) État de fonctionnement des équipements de combustion de combustibles gazeux.

D) Remplissage de la chaudière avec de l'eau en démarrant les pompes d'alimentation et de circulation.

E) Manque de bouchons sur le gazoduc, les matières premières et les conduites de purge.

E) Absence de personnes et de corps étrangers dans le foyer.

2.2. Soufflez le gazoduc à travers un bouchon de purge, assurez-vous qu'il n'y a pas de fuite de gaz des gazoducs, des équipements à gaz et des raccords en les lavant.

2.3. Utiliser un manomètre pour vérifier la correspondance des pressions du gaz et de l'air devant les brûleurs avec le ventilateur en marche.

2.4. Ajustez le tirage dans la partie supérieure du foyer en réglant le vide dans le foyer à 2-3 mm de colonne d'eau.

3. Allumage de la chaudière et mise en marche.

3.1. La chaudière ne doit être allumée que s'il existe un ordre écrit dans le journal de travail du responsable de l'industrie du gaz. L'ordre doit indiquer la durée de l'allumage, l'heure et la personne qui doit l'effectuer.

3.2. L'allumage de la chaudière doit être effectué dans le délai fixé par le chef de chaufferie, à feu doux et à tirage réduit.

Lors de l'allumage de la chaudière, assurer un chauffage uniforme de ses pièces.

3.3. Le brûleur d'une chaudière fonctionnant au combustible gazeux doit être allumé dans l'ordre suivant :

A) Allumer l'allumeur et l'introduire dans l'embouchure du brûleur à allumer, alimenter le gaz en ouvrant lentement le robinet (valve) devant le brûleur et en s'assurant qu'il s'allume immédiatement, régler l'arrivée d'air et aspirer la partie supérieure du foyer. La flamme doit être stable, sans pulsation. Retirez l'allumeur.

B) Si la flamme s'éteint, coupez l'alimentation en gaz, ouvrez la bougie de purge, aérez le foyer et commencez à allumer selon les instructions.

Lorsque vous allumez le brûleur, vous ne devez pas vous tenir contre le judas, afin de ne pas vous brûler à cause d'une flamme projetée accidentellement hors de la chambre de combustion. L'opérateur doit être muni de lunettes de sécurité.

A) Allumer le gaz éteint dans le foyer sans ventiler au préalable le foyer et les conduits de fumée.

B) Allumez le chalumeau à gaz à partir du brûleur adjacent.

3.5. Lors de l'éclairage, il est nécessaire de contrôler le mouvement des éléments de la chaudière lors de la dilatation thermique.

3.6. Surveillez la température de l'eau à la sortie de la chaudière ; elle ne doit pas dépasser 115 o C.

Maintenez la température de l'eau de sortie conformément au programme, c'est-à-dire en fonction de la température de l'air extérieur.

4. Fonctionnement de la chaudière.

4.1. Pendant son service, le personnel de la chaufferie doit surveiller le bon fonctionnement de la ou des chaudières et de tous les équipements de la chaufferie et respecter strictement le mode de fonctionnement établi de la chaudière. Les dysfonctionnements détectés lors du fonctionnement de l'équipement doivent être enregistrés dans un journal de quart de travail. Le personnel doit prendre des mesures correctives. S'il est impossible d'éliminer les dysfonctionnements par vous-même, vous devez alors en informer le responsable de la chaufferie ou la personne responsable de l'approvisionnement en gaz de la chaufferie.

4.2. Une attention particulière devra être portée à :

A) La température de l'eau du réseau de chaleur.

B) Pour le fonctionnement des brûleurs à gaz, maintenir les paramètres normaux de gaz et d'air selon la carte de régime.

4.3. La vérification du bon fonctionnement du manomètre à l'aide de vannes à trois voies et la vérification du bon fonctionnement de la soupape de sécurité de purge doivent être effectuées mensuellement par l'opérateur et enregistrées dans le journal de quart de travail.

4.4. Lorsque vous travaillez avec du gaz combustible, pour augmenter la charge, vous devez d'abord augmenter constamment l'alimentation en gaz, puis en air, et ajuster le tirage.

Pour le réduire, réduisez d’abord l’arrivée d’air, puis l’arrivée de gaz, puis ajustez le vide.

4.5. Si tout ou partie des brûleurs s'éteignent pendant le fonctionnement de la chaudière, vous devez immédiatement couper l'alimentation en gaz des brûleurs, aérer le foyer et les brûleurs et ouvrir le bouchon de purge. Recherchez et éliminez la cause de la violation du mode de combustion et commencez à allumer selon le schéma établi.

4.6. Pendant le fonctionnement de la chaudière, il est interdit de tarauder les joints ou de souder les éléments de la chaudière.

4.7. Tous les appareils et dispositifs de contrôle automatique et de sécurité de la chaudière doivent être maintenus en bon état et régulièrement contrôlés dans les délais impartis par l'administration.

5. Arrêts d'urgence de la chaudière.

5.1. Si une soupape de sécurité défectueuse est détectée.

5.2. Lorsque toutes les pompes de circulation arrêtent de fonctionner.

5.3. Quand la torche s'éteint, un des brûleurs.

5.4. Lorsque le vide descend à moins de 0,5 mm d'eau. Art.

5.5. S'ils sont détectés, des fissures, des renflements et des lacunes dans les soudures seront détectés dans les principaux éléments de la chaudière.

5.6. Lorsqu'il y a une panne de courant.

5.7. En cas d'incendie menaçant le personnel d'exploitation et la chaudière.

5.8. Lorsque la température de l'eau derrière la chaudière dépasse 115 o C.

Les raisons de l'arrêt d'urgence de la chaudière doivent être enregistrées dans le journal de quart de travail.

En cas d'arrêt d'urgence de la chaudière, vous devez :

UN) Coupez l'alimentation en gaz et en air, ouvrez le bouchon de purge (fermez les vannes des brûleurs et les vannes du gazoduc).

B) Une fois l'alimentation en carburant coupée et la combustion arrêtée, un trou dans le revêtement peut être ouvert.

DANS) Coupez l'eau entrant et sortant de la chaudière et passez à une autre chaudière.

En cas d'incendie dans la chaufferie, le personnel doit appeler les pompiers et prendre toutes les mesures pour l'éteindre, sans cesser la surveillance des chaudières.

6. Arrêtez la chaudière.

6.1. Elle n'est réalisée qu'avec un ordre écrit du responsable de l'alimentation en gaz de la chaufferie.

6.2. En réduisant progressivement l'alimentation en air et en gaz, fermez le robinet du brûleur, ouvrez le bouchon de purge et fermez la vanne du gazoduc.

6.3. Aérez le foyer et les gazoducs.

6.4. Fermez la vanne à l'entrée et à la sortie d'eau de la chaudière.

6.5. Si aucune autre chaudière ne fonctionne, arrêtez la pompe de circulation.

6.6. Effectuer une inscription dans le journal de quart lorsque la chaudière est arrêtée.

7. Dispositions finales.

7.1. L'administration de l'entreprise ne doit pas donner au personnel des instructions qui contredisent les instructions et pourraient conduire à un accident ou à un accident.

7.2. Les travailleurs sont responsables de la violation des instructions liées au travail qu'ils effectuent de la manière établie par le règlement intérieur du travail et le Code pénal de la Fédération de Russie.

Compilé les instructions

Instructions développées

Responsable chaufferie

Convenu

Les équipements à gaz comportent un certain danger en cas de dysfonctionnement. C'est pourquoi des inspections de routine des chaufferies doivent être effectuées. La maintenance est effectuée par des organismes spéciaux certifiés. Dans ce cas, le chèque comprend évaluation visuelle pièces détachées et, si nécessaire, leur réparation.

Tout le monde souhaite que son appareil à gaz dure de nombreuses années. Mais ses performances dépendent de nombreux facteurs. De mauvaises performances provoquent une usure rapide des pièces ou leur panne.

Le problème peut être évité par des contrôles réguliers, possibles sous garantie et après-vente.

Après la fin de la période de garantie, six mois doivent s'écouler avant la première inspection. La régularité de ces inspections et réparations est précisée dans le contrat entre le client et le représentant de l’organisation. Si des problèmes surviennent entre les contrôles, vous devez contacter l'organisme qui effectuera les réparations sur demande.

Objectifs du service :

Contrôle des pièces d'automatisation ;
Déterminer le bon fonctionnement du brûleur ;
Vérification de la fonctionnalité de toutes les pièces.

Chaque objectif affecte le maintien d'un fonctionnement de haute qualité de l'appareil. De plus, une attention particulière doit être accordée aux tuyaux d’alimentation en gaz et d’échappement. L'état de la ventilation et de la cheminée doit être évalué. Certains tests devront également être effectués pour régler les brûleurs. L'étanchéité des joints est vérifiée à l'aide d'un piège à gaz et d'une solution savonneuse. Tout problème doit être corrigé ici. Lorsqu'un élément ne peut être réparé, il est remplacé.

Types d'entretien des chaudières à gaz pendant le fonctionnement

Au total, il existe 3 types de prestations : les réparations courantes, courantes et majeures. Le premier type est réalisé avec une certaine fréquence. Un planning est établi et doit être respecté.

Tâches de maintenance planifiées :

Maintenir un fonctionnement de haute qualité de l'équipement par un nettoyage et une lubrification réguliers.
Trouver les pannes et les éliminer. Lors du remplacement de pièces obsolètes, de graves situations d'urgence peuvent être prévues.
Remplacement d'éléments qui ne sont pas conçus pour un fonctionnement à long terme. Ceux-ci incluent les joints.

Des réparations de routine sont effectuées lorsque le système tombe en panne de manière inattendue. Ensuite, ils appellent un technicien qui résout le problème. Les grosses réparations sont effectuées périodiquement à une certaine heure, indiquée dans le planning.

En règle générale, des réparations majeures sont effectuées toutes les quelques années.

Au cours de la procédure, les éléments les plus importants de la chaudière sont modifiés ou restaurés. Une analyse approfondie est effectuée pour détecter les problèmes. Parallèlement, des tests sont effectués pour vérifier les performances des pièces.

Liste : ce qui est inclus dans l'entretien des équipements à gaz

Dans le manuel d'utilisation, vous trouverez les exigences relatives à l'entretien d'une chaudière à gaz.

Dans le même temps, la description du travail est assez détaillée. Pour comprendre la nécessité d'un tel travail, vous devez étudier les instructions en détail.

Opérations d'entretien :

Inspection visuelle de la chaudière. L'état du brûleur doit être vérifié.
Certaines parties du système doivent être nettoyées. Ceux-ci comprennent des électrodes d'allumage, des capteurs d'incendie et une rondelle de retenue.
Les capteurs d'air doivent être purgés.
Nettoyez et, si nécessaire, remplacez les filtres.
Les éléments de chaudière qui interagissent avec le feu doivent également être nettoyés. Il est important de nettoyer le brûleur à gaz lui-même. De plus, le système doit être ajusté.
Les dépôts de carbone doivent être éliminés de la cheminée. Mais cette opération n'est pas incluse dans la prestation, elle doit être commandée et payée séparément.
Les composants électriques de la chaudière sont vérifiés et réparés si nécessaire.
Réglage du brûleur à gaz et d'autres éléments. Son réglage s'effectue après détermination de la composition des produits de combustion.
Réglage du fonctionnement de la chaudière, si elle est connectée au système.
Vérification du système de sécurité. Il s'agit d'un événement obligatoire. Le groupe de sécurité ne fonctionne pas tout le temps, il n'y a donc aucune possibilité de vérifier qu'il fonctionne correctement. Mais son bon fonctionnement affecte directement la sécurité de toute la famille. L'inspecteur crée des simulations d'accidents et vérifie la qualité des équipements.
Vérification de l'étanchéité de l'électrovanne qui bloque l'alimentation en gaz.
Vérification de la qualité de tous les raccordements d'alimentation en gaz. Les éléments doivent être évalués pour détecter la corrosion et les fuites.

Lors de réparations majeures, cela sera nécessaire. Toutes les opérations doivent être effectuées régulièrement. De la qualité du matériel dépend la vie de toute la famille. Chaque détail doit être en bon état de fonctionnement.

Séquence d'entretien des chaudières à gaz

L'entretien de routine comprend le nettoyage, l'inspection et le réglage. Avant le travail, coupez l'alimentation en gaz. Après quoi, le système a le temps de refroidir. Ensuite, l'état du système est évalué par l'apparence des pièces. La documentation et le sceau de garantie sont vérifiés. Ensuite, une attention particulière est portée à tous les éléments du système. Ensuite, ils commencent le nettoyage, après avoir préalablement nettoyé la chaudière.

Éléments à retirer et à nettoyer :

Rondelle de support. Détermine l'emplacement du brûleur par rapport à l'échangeur de chaleur.
Capteur d'air. Mélange l'air et le gaz.
Détecteur de flamme. Vous permet de savoir quand les envies s'aggravent.
Électrodes d'allumage. Le mélange d'oxygène et de gaz s'enflamme.

Tout métal se détériore lorsqu'il est exposé à la combustion et à la suie. Pendant le fonctionnement normal du brûleur, la flamme est bleue. Une teinte jaune indique la nécessité de nettoyer l'équipement.

Le brûleur est nettoyé à l'aide d'une brosse spéciale. Dans ce cas, l'événement doit être organisé régulièrement.

La vérification de l'automatisation est considérée comme la partie la plus importante du travail, car la vie dépend des performances de l'automatisation. Le système de sécurité comprend un thermostat, des vannes et raccords de gaz, un contrôleur et un pressostat. L'essentiel est d'identifier les problèmes à temps.

Choisir un organisme d'entretien de chaudière : principales règles

Tous les fabricants de chaudières ne disposent pas de centres de service. Organisations spéciales recevoir une licence pour cela, disposant de l'équipement et des spécialistes nécessaires. Une telle entreprise reçoit un certificat pour effectuer un certain type de travail.

Les techniciens des centres de service doivent suivre une formation dans l'usine du fabricant de chaudières. De cette façon, ils reçoivent les connaissances nécessaires au travail.

Pour connaître les qualifications des spécialistes, vous devez lire toute la documentation de l’entreprise. Cependant, un certain nombre de recommandations doivent être suivies lors du choix d'une organisation. Ces règles vous protégeront des fraudeurs.

L'emplacement de l'entreprise doit être aussi proche que possible. Idéalement, il s'agit de la même ville ou du moins de la même région. Cela réduira le temps nécessaire à l’arrivée des spécialistes.
L'organisation doit fournir un certificat du fabricant.
Il est nécessaire de rédiger un accord avec une description détaillée de tous les services et responsabilités des parties.

Vous pouvez vous renseigner sur les centres de service sur le site Internet du fabricant de chaudière à gaz. Il devrait y avoir une liste de toutes les organisations. Cela permet d'obtenir une certaine garantie quant à la certification des organismes.

Comment sont entretenues les chaudières à gaz (vidéo)

Les appareils de chauffage au gaz nécessitent une surveillance constante. Il faut évaluer non seulement apparenceéléments, mais aussi d'effectuer certains contrôles de la qualité du système. Seules les entreprises disposant de certains certificats du fabricant peuvent entretenir les chaudières. Le support technique aidera à maintenir la fonctionnalité de l'équipement.

Le programme de préchauffage et de mise en service de la chaufferie est lié à une installation spécifique et, étant donné que la plupart des chaufferies ne sont pas du même type, il est difficile d'écrire un programme standard de préchauffage et de démarrage. Cependant, certaines exigences stipulées par les « Règles pour la conception et le fonctionnement sûr des chaudières à vapeur et à eau chaude » et « » doivent être respectées lors de la mise en service de la chaufferie.

En particulier programme de préchauffage et de mise en service de la chaufferie assurez-vous seulement de contenir les éléments suivants :

Schéma de la chaufferie

schéma de démarrage de la chaufferie ;
une brève description de la composition de l'équipement de la chaufferie ;
équiper les chaudières et chaufferies d'instruments de contrôle et de mesure ;
schéma de tuyauterie de la chaufferie ;

Programme d'échauffement et de démarrage.

Remplissage des canalisations des réseaux de chaleur, rinçage, mise en circulation, purge, réchauffer le réseau de chaleur et autres opérations de démarrage, ainsi que les éventuels tests des réseaux de chaleur ou de leurs éléments et structures individuels, sont effectués selon un programme approuvé par le responsable technique du Client et convenu avec le récepteur de chaleur.

La mise en service des réseaux de chaleur d'eau comprend les opérations suivantes :

remplir les canalisations avec l'eau du réseau ;
établir la circulation;
contrôles de densité du réseau ;
allumer les consommateurs et commencer l'ajustement du réseau.

Remplissage des canalisations du réseau de chaleur produit avec de l'eau de qualité réseau à une température ne dépassant pas 70 °C avec les systèmes de consommation de chaleur éteints. Il est produit par de l'eau à une pression ne dépassant pas la pression statique de la partie remplie du réseau de chaleur de plus de 0,2 MPa (2 kgf/cm2). Pour éviter les coups de bélier et mieux évacuer l'air des canalisations, le débit horaire d'eau maximum G B lors du remplissage des canalisations du réseau de chaleur d'un diamètre nominal DN ne doit pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau 1.

Tableau 1. Débits admissibles d'eau d'appoint lors du remplissage des canalisations du réseau de chaleur

D y, mm	100	150	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1100	1200
G po, m 3 / h	10	15	25	35	50	65	85	100	150	200	250	300	350	400	500

Le remplissage des réseaux de distribution doit être effectué après avoir rempli d'eau les canalisations principales et les dérivations vers les consommateurs et systèmes locaux- après avoir rempli les réseaux de distribution, les points de chauffage et y avoir établi la circulation.

Remplissage des réseaux de distribution doit être effectué après avoir rempli les canalisations principales avec de l'eau et les dérivations vers les consommateurs et les systèmes locaux - après avoir rempli les réseaux de distribution, les points de chauffage et établi la circulation dans ceux-ci.

Pendant la période de démarrage, il est nécessaire de surveiller le remplissage et le chauffage des canalisations, l'état des vannes d'arrêt, des joints de dilatation du presse-étoupe et des dispositifs de drainage.

Note. La séquence et la rapidité des opérations de démarrage sont réalisées de manière à exclure la possibilité de déformations thermiques importantes des canalisations.

Le chauffage de l'eau du réseau lors de l'établissement de la circulation de conception au niveau de la source de chaleur doit être effectué à une vitesse ne dépassant pas 30 °C par heure.

En cas d'endommagement des canalisations de lancement ou des équipements associés, des mesures sont prises pour éliminer ces dommages.

En l'absence d'appareils de mesure du débit de liquide de refroidissement, le réglage du démarrage s'effectue en fonction de la température dans les canalisations de retour (jusqu'à ce que la température de tous les consommateurs connectés au réseau soit égalisée).

3. PRÉPARATION DE LA CHAUDIERE AU DÉMARRAGE

Dans les chaufferies nouvellement mises en service la chaudière, les canalisations principales et les autres éléments du conduit d'alimentation doivent être nettoyés.

Le combustible ne doit être fourni au gazoduc nouvellement installé de la chaufferie qu'après avoir fermé les éléments d'arrêt des brûleurs et des dispositifs d'allumage, vérifié le bon fonctionnement des instruments de mesure, des verrouillages, des protections et de la télécommande des raccords, des tests hydrauliques ont été effectués et les gazoducs ont été purgés.

Lors du démarrage de la chaufferie assurez-vous que tous les travaux sont arrêtés et que les bons de travail sont fermés.

La mise en service de la chaufferie doit être organisée sous la direction du chef de chaufferie ou d'une personne désignée à sa place par arrêté.

Immédiatement avant le démarrage de la chaufferie :

Préparer l'installation de la chaufferie (VPU) pour la mise en service prochaine.
Avertir le personnel d'exploitation du démarrage prochain des chaudières de la chaufferie.
Vérifier l'alimentation en gaz de la chaufferie.
Effectuer une inspection externe des équipements de la chaufferie, s'assurer qu'ils sont en bon état et qu'il n'y a pas de corps étrangers sur les quais, les escaliers et les passages.
Assurez-vous que les équipements principaux et auxiliaires de la chaufferie de démarrage sont prêts pour le prochain démarrage.
Déposer une demande pour le montage de circuits électriques pour moteurs électriques de pompes, de ventilateurs, d'extracteurs de fumée, d'entraînements électriques pour vannes d'arrêt et de régulation, de protections, de verrouillages, d'alarmes et pour la mise en service d'instruments de contrôle et de mesure.

En cas de dysfonctionnement des verrouillages et des dispositifs de protection qui arrêtent les équipements principaux de la chaufferie, son démarrage est interdit.

DÉMARRAGE DE LA CHAUFFERIE.

Ouvrez les dispositifs d'arrêt de la canalisation d'alimentation en eau brute vers le réservoir de stockage. Remplissez le récipient avec de l'eau brute...

Vous pouvez télécharger gratuitement le texte intégral du programme standard d'échauffement et de mise en service d'une chaufferie au format doc (archive zip).

MISE EN SERVICE D'UNE CHAUDIÈRE À VAPEUR STATIONNAIRE

FONCTIONNEMENT AU CARBURANT GAZEUX

Lors de l'allumage des brûleurs, l'opérateur doit :

Ouvrez les régulateurs d'air primaire des brûleurs à gaz et utilisez le manomètre pour vous assurer que la pression devant les robinets des brûleurs est normale - 30-50 kPa ;

Régler le tirage à l'aide d'un registre situé derrière la chaudière ou d'une aube directrice de l'extracteur de fumées afin que la dépression dans le foyer soit d'au moins 20-30Pa (2-3 mm de colonne d'eau) ;

Insérez un allumeur allumé à travers le judas ou le trou pilote. L'allumage du premier brûleur du foyer est le plus opération complexe, et cela doit être fait immédiatement après avoir aéré le foyer ;

Ajuster le tirage et la flamme du brûleur en introduisant du gaz et de l'air jusqu'à l'obtention d'une flamme bleutée transparente.

Pour assurer une montée en douceur de la pression de vapeur dans la chaudière, l'allumage est effectué sous vide faible et avec un débit d'air accru dans le four. La durée d'allumage dépend de la conception de la chaudière, de son volume d'eau, des conditions de circulation de l'eau et du type de revêtement.

Lors de la préparation d'une chaudière fondue pour inclusion dans la conduite de vapeur commune, la pression de la vapeur dans celle-ci est augmentée à une valeur inférieure de 0,02 à 0,05 MPa à la pression dans la conduite de vapeur afin d'éviter l'ébullition et le rejet d'eau dans la conduite de vapeur, qui sont possible avec une pression élevée dans la chaudière. 25-30 minutes avant de connecter la chaudière, pour bien réchauffer la conduite de vapeur et en évacuer l'eau et pour éviter les coups de bélier, il est nécessaire d'ouvrir toutes les vannes de vidange et les pots de condensation. Soufflez à nouveau les verres indicateurs d'eau et vérifiez le niveau d'eau dans le tambour. Vérifier le fonctionnement des soupapes de sécurité.

Après avoir allumé l'équipement, la régulation automatique de la chaudière à combustion affaiblie ouvre lentement la vanne vapeur d'1/8 de tour. Dans ce cas, le bruit de la vapeur doit être entendu dans la conduite de vapeur. Dès que le bruit cesse, ouvrez la vanne d'1/8 de tour supplémentaire et ainsi, à mesure que la conduite de vapeur se réchauffe, augmentez l'ouverture du robinet d'arrêt de vapeur de la chaudière. Lorsque l'extraction de vapeur de la chaudière commence, l'économiseur est activé dans le flux de gaz, le tirage, le souffle et la combustion dans le four sont augmentés et la charge de la chaudière est progressivement augmentée.

Une fois la chaudière mise en service, elle passe en contrôle automatique de l'alimentation en eau et le soufflage continu est régulé.

Une particularité des chaudières à eau chaude est leur fonctionnement à débit constant d'eau du réseau et leur raccordement direct au réseau de chaleur. La charge des chaudières est régulée en modifiant la température de l'eau entrante et sortante en modifiant le boost du four.

Le démarrage et l'entretien des chaudières à eau chaude pendant le fonctionnement sont quelque peu différents du fonctionnement des chaudières à vapeur.

Chaque chaudière pour chauffer l'eau sous pression est équipée des vannes d'arrêt et de régulation et des dispositifs de sécurité suivants. Sur la ligne d'entrée et de sortie de la chaudière eau chaude Les vannes et les vannes sont installées à partir de la chaudière.

Des dispositifs d'arrêt sont également installés pour éliminer l'eau de la chaudière en cas de réparation ou de nettoyage du tartre et d'autres contaminants dans sa partie inférieure et dans les endroits où l'air peut s'accumuler.

Pour contrôler la pression de l'eau dans la chaudière, dans le système de chauffage central et pour surveiller le fonctionnement des pompes, des manomètres sont installés : l'un d'eux sur la chaudière ou entre la chaudière et le dispositif d'arrêt (sur la canalisation d'eau chaude ), le second - sur la conduite d'eau d'alimentation, à l'intérieur de la chaufferie ou de la canalisation générale d'eau de retour.

Si la chaudière fonctionne en circulation forcée, un manomètre est installé sur la conduite d'aspiration avant la pompe et un autre sur la conduite de refoulement après la pompe de circulation.

Des thermomètres sont installés sur les canalisations d'entrée et de sortie d'eau de la chaudière (et sur les conduites communes d'eau chaude et de retour).

Lorsque les chaudières fonctionnent au combustible liquide, un thermomètre est installé pour mesurer la température du combustible devant les buses.

Pour éviter que la pression de l'eau n'augmente au-dessus de la pression de fonctionnement, chaque chaudière est équipée de dispositifs de sécurité.

Tout est vérifié avant le lancement.

S'il n'y a pas d'eau dans la chaudière, après avoir vérifié tous les équipements et instruments, l'instrumentation et l'automatisation commencent à se remplir d'eau, pour laquelle ils ouvrent la vanne à l'entrée de la chaudière et la vanne de test pour évacuer l'air de la chaudière. Lorsque de l'eau apparaît dans le robinet d'essai, celui-ci doit être fermé et la vanne sur la conduite de sortie d'eau de la chaudière doit être ouverte ; Après avoir raccordé la chaudière au système de chauffage ou d'alimentation en eau chaude, elle doit être complétée avec de l'eau. Remplir le système (chaudière) avec de l'eau nécessite beaucoup de temps, de soin et d'attention.

La chaudière doit être remplie d'eau à une température de 40 à 70°C pendant la durée spécifiée dans la commande d'allumage.

Lors du remplissage de la chaudière, il est nécessaire de vérifier l'étanchéité des trappes, des brides et des raccords de purge. En cas de fuite, resserrez-les.

Après avoir rempli l'installation de chauffage avec de l'eau, il est nécessaire de vérifier le fonctionnement des pompes de circulation, des ventilateurs soufflants et des extracteurs de fumée, ainsi que des moteurs électriques, en les mettant chacun en service pendant une courte période.

SURVEILLANCE DU TRAVAIL D'UN FIXE

BOUILLOIRE

Pendant le fonctionnement de la chaudière, il est nécessaire de : maintenir pression normale l'eau avant et après la chaudière, ne la laissez pas être supérieure ou inférieure à celle autorisée ; température de l'eau en sortie de chaudière, combustion normale du combustible dans le foyer ; contrôler le fonctionnement des pompes de circulation, des désenfumages, des ventilateurs et lubrifier régulièrement leurs roulements ; maintenir un vide constant dans la partie supérieure du four d'au moins 20 Pa (colonne d'eau de 2 mm) avec soufflage artificiel ; vérifier les manomètres ; soupapes de sécurité, nettoyez régulièrement le foyer et la surface chauffante.

Un tableau montrant la dépendance de la température de l'eau dans la chaudière par rapport à la température de l'air extérieur doit être affiché à un endroit visible dans la chaufferie.

Performances fiables les chaudières n'est possible que s'il n'y a pas d'eau bouillante dans les tuyaux de chauffage. L'ébullition complète de l'eau n'est possible que lorsque son débit est réduit à l'extrême ou lorsque la pression de l'eau diminue, ce qui se produit lorsque le fonctionnement normal est perturbé.

ARRÊT D'URGENCE DU STATIONNAIRE

BOUILLOIRE

La chaudière à eau chaude doit être immédiatement arrêtée et éteinte au moyen d'une protection en arrêtant la combustion dans le four dans les cas où :

La température ou la pression de l'eau dans la chaudière augmentera, malgré les mesures prises - arrêt de l'alimentation en combustible, réduction du tirage et du souffle, etc. ;

Les dispositifs de sécurité sont défaillants ;

La pression dans le système a diminué (malgré le réapprovisionnement)

Les pompes ont cessé de fonctionner et la circulation de l'eau s'est arrêtée ;

Le ventilateur ou le ventilateur d'extraction s'est arrêté ;

Des dommages à la chaudière ont été constatés (maçonnerie ou revêtement, menace d'effondrement, ou des éléments de la chaudière et de la charpente sont devenus rouges ; des fissures, des renflements ont été constatés dans les principaux éléments de la chaudière, etc. ;

Les conduites et raccords de fioul sont endommagés ;

Il y a eu une explosion de gaz dans le conduit de la chaudière ou des suies ont pris feu...

Dans tous les cas, après l'arrêt de la combustion dans le four et après que la température de l'eau sortant de la chaudière soit descendue à 70°C, le by-pass d'eau doit être ouvert au-delà de la chaudière en ouvrant les vannes, après quoi la chaudière peut être déconnectée du réseau. réseau de chaleur. Il doit y avoir une entrée dans le journal de quart de travail concernant les causes et l'heure de l'accident.

MÉTHODES DE CONSERVATION DES CHAUDIÈRES

Si la chaudière est arrêtée pendant une longue période, elle doit être mise en veilleuse. Lors de la conservation des chaudières, vous devez suivre les instructions du fabricant pour l'installation et le fonctionnement.

Pour protéger les chaudières de la corrosion, des méthodes de conservation sèche, humide et gazeuse sont utilisées, ainsi que, dans certains cas, une conservation par surpression.

Méthode sèche la conservation est utilisée lorsque la chaudière est arrêtée pendant une longue période et lorsqu'il est impossible de chauffer la chaufferie en hiver. L'essentiel est qu'après avoir retiré l'eau de la chaudière, du surchauffeur et de l'économiseur et nettoyé la surface chauffante, la chaudière est séchée en faisant passer de l'air chaud (ventilation approfondie) ou en allumant un petit feu dans la chambre de combustion. Dans ce cas, la soupape de sécurité doit être ouverte pour éliminer la vapeur d'eau des tuyaux du tambour et de la chaudière. Si un surchauffeur est installé, le robinet de vidange de la chambre à vapeur surchauffée doit être ouvert pour éliminer toute eau restante.

Une fois le séchage terminé, des plateaux en fer préparés avec de la chaux vive CaO ou du gel de silice (à raison de 0,5 à 1 kg de CaCl, 2 à 3 kg de CaO ou 1,0 à 1,5 kg de gel de silice pour 1 m de volume de chaudière) sont placés dans trous ouverts dans les tambours. Les ouvertures du tambour sont bien fermées et tous les raccords sont recouverts.

Méthode humide. La conservation humide des chaudières est utilisée lorsqu'il n'y a aucun risque de gel de l'eau à l'intérieur. Son essence réside dans le fait que la chaudière est entièrement remplie d'eau (condensat) à haute alcalinité (teneur en soude caustique 2-10 kg/mile de phosphate trisodique

5-20 kg/m). Ensuite, la solution est chauffée jusqu'au point d'ébullition pour en éliminer l'air et les gaz dissous et la chaudière est hermétiquement fermée. L'utilisation d'une solution alcaline assure la stabilité du film protecteur sur la surface métallique à une concentration uniforme.

Méthode au gaz. Avec la méthode de conservation du gaz, l'eau est évacuée de la chaudière refroidie et la surface chauffante interne est nettoyée du tartre. Après cela, la chaudière est remplie de gaz ammoniac par l'évent et une pression d'environ 0,013 MPa est créée.

L’ammoniac a pour effet de se dissoudre dans le film d’humidité qui se trouve à la surface du métal dans la chaudière. Ce film devient alcalin et protège la chaudière de la corrosion. Avec la méthode gazeuse, le personnel effectuant la conservation doit connaître les précautions de sécurité.

Méthode de surpression réside dans le fait que dans une chaudière déconnectée des conduites de vapeur, la pression de la vapeur est maintenue légèrement au-dessus de la pression atmosphérique et la température de l'eau est supérieure à 100°C. Cela empêche l'air, et donc l'oxygène, de pénétrer dans la chaudière. Ceci est réalisé en chauffant périodiquement la chaudière.

Lorsque la chaudière est mise en réserve froide jusqu'à 1 mois, elle est remplie d'eau désaérée et une légère surpression hydrostatique y est maintenue en la raccordant à un réservoir d'eau désaérée situé au dessus. Cependant, cette méthode est moins fiable que les précédentes.

Avec toutes les méthodes de conservation des chaudières, il est nécessaire d'assurer une parfaite étanchéité des raccords ; toutes les écoutilles et tous les trous d'homme doivent être bien fermés.

La conservation du matériel et son contrôle sont effectués selon des instructions particulières.

RÉPARATION DE CHAUDIERES

La fiabilité et l'efficacité de fonctionnement des chaudières et de leurs équipements dépendent non seulement de la conduite et de l'exécution correctes des travaux de construction et d'installation, d'un fonctionnement compétent, mais également de réparations en temps opportun.

Lors de la planification et de l'établissement d'un rapport de défaut pour les réparations, il est nécessaire de vérifier soigneusement tous les équipements, canalisations et raccords de la chaudière.

Le succès des réparations dépend de leur bonne organisation. Organiser le travail signifie : développer la technologie pour toutes les opérations en utilisant les méthodes les plus avancées et dans un ordre rationnel pour l'exécution du travail de chaque travailleur ; préparer les lieux de travail pour les réparateurs et répartir les travailleurs dans les équipes de réparation selon certaines espèces travaux; fournir aux équipes de réparation la documentation réglementaire et technique ; fournir aux lieux de travail des mécanismes et des outils, des ceintures spéciales et des dispositifs de gréage ; des pièces de rechange; matériaux et instruments de mesure; mettre en œuvre des mesures de sécurité technique et incendie, d'assainissement industriel ; fournir des instructions sur la manière d'effectuer les opérations les plus critiques, etc.

Tout ce qui précède doit être soigneusement réfléchi à l'avance, avant le début des travaux de réparation, et consigné dans un document spécial appelé plan d'exécution des travaux (WPP).

TYPES ET FRÉQUENCE DES RÉPARATIONS

Sur la base du PPR, le type et la fréquence des réparations sont établis.

Réparation– un ensemble de travaux visant à restaurer la fonctionnalité d’un produit et à restaurer les ressources des produits ou de leurs composants.

La maintenance préventive planifiée (PPR) est divisée en capital, moyenne Et actuel.

Révision de chaudière– il s'agit d'un type de réparation dans lequel, à une fréquence spécifiée, tous les composants sont inspectés, quel que soit leur état technique, les pièces sont réparées et remplacées dont l'usure ou la durée de vie ne garantissent pas un fonctionnement fiable lors de la période de révision ultérieure, les ensembles d'équipements sont testés et réglés.

Réparations de chaudière en cours- il s'agit d'un type de réparation dans lequel il est nettoyé et inspecté, démontage partiel de composants avec des pièces d'usure rapide dont la durée de vie ne garantit pas la fiabilité dans la période de fonctionnement ultérieure, réparation ou remplacement de pièces individuelles, élimination des défauts identifiés lors du fonctionnement de la chaudière.

Pour les chaudières des centrales électriques avec connexions croisées entre réparations majeures, il est permis d'effectuer réparation moyenne ne durant pas plus de 40 % de la durée d'une révision majeure. Les réparations moyennes sont réalisées dans le but de rétablir la durée de vie des composants dont la durée de vie est inférieure à la période séparant deux grosses réparations consécutives.

Lors d'une réparation moyenne, en plus du démontage des composants individuels pour l'inspection et le nettoyage des pièces et l'élimination des défauts détectés, les pièces et composants d'usure sont rapidement réparés ou remplacés.

Un autre type d'entretien de réparation des installations de chaudières comprend réparation standard, qui comprend les types de travaux de réparation systématiquement effectués selon un périmètre standard (inspection des unités d'assemblage et travaux de réparation, régulés par fréquence et volume pour déterminer le type d'équipement dans des conditions de fonctionnement spécifiques).

Lors du remplacement d'équipements et de projets technologiques obsolètes, une modernisation et une reconstruction sont effectuées. Modernisation - augmenter l'efficacité, la fiabilité et améliorer la maintenabilité des équipements en modifiant la conception des assemblages et des pièces individuels, en remplaçant le matériau ou sa méthode de traitement, en tenant compte des dernières réalisations de la science et de la technologie modernes.

La reconstruction est une reconstruction radicale d'un équipement dans le but de l'utiliser pour fonctionner avec un type de carburant différent, en modifiant les paramètres, la destination, en augmentant la puissance, en améliorant les indicateurs techniques et économiques.

La fréquence des réparations et leur durée pour les autres types de biens d'équipement sont établies conformément aux spécifications techniques et aux normes en vigueur, calculées sur la base d'études de ressources.

Les grosses réparations sont effectuées une fois tous les quatre ans.

Les principaux facteurs déterminant l'étendue des travaux de réparation avant la révision de la chaudière sont la vérification de l'état technique des composants et éléments de fonctionnement, l'identification des fuites dans le revêtement et les conduits, l'examen des formulaires de réparation précédents et des entrées dans le journal d'exploitation, la réalisation de tests express des équipements. analyser le fonctionnement et l’état des équipements électriques. Résultats des essais hydrauliques de la chaudière, mesures, études du métal des fûts, canalisations, parcours vapeur-eau, canalisations, collecteurs et raccords. Sur la base de ces résultats, la liste générale des défauts est mise à jour.

ORGANISME DE RÉPARATION

Les formes modernes d'organisation de la réparation des équipements des centrales électriques sont divisées en économiques, centralisées et mixtes.

Dans la forme économique d'organisation des services de réparation, tous les travaux de réparation des équipements sont effectués par le personnel de la centrale électrique. Dans ce cas, la maintenance réparatrice des chaudières peut être effectuée en atelier ou de manière stationnaire. Avec la méthode atelier, les réparations de chaudières sont organisées et réalisées par la chaudronnerie. Avec la méthode de réparation stationnaire, le personnel de réparation de la centrale est regroupé dans un atelier de réparation mécanique (RMS) ou un atelier de réparation centralisé (CRS). Cependant, dans les deux cas, les moyens matériels et techniques sont utilisés de manière irrationnelle ; la maniabilité du personnel de réparation et des moyens techniques n'est pas assurée lors de la réalisation simultanée de réparations majeures avec des volumes de travail accrus dans un certain nombre de centrales électriques du système électrique.

Une forme de réparation centralisée est une forme dans laquelle tout le personnel de réparation des centrales électriques incluses dans le système électrique est réuni dans une entreprise de production et de réparation (PRP) ou dans une usine de réparation mécanique spéciale du système électrique (RMZ). Ces organismes effectuent des travaux de réparation sur une base contractuelle (dans le cadre de contrats avec des centrales électriques). Ces entreprises spéciales effectuent des travaux de réparation spécialisés, de modernisation et de reconstruction d'équipements de centrales électriques, de production de pièces de rechange, d'équipements, d'équipements d'automatisation et effectuent des travaux de nettoyage de chaudières.

La forme centralisée des réparations est la plus progressive et permet travail complexe selon des normes uniformes et avec le recours à la mécanisation à grande échelle.

La forme mixte d'organisation des services de réparation représente diverses combinaisons de formes de réparation économiques et centralisées.

Les travaux de réparation de chaudières sont réglementés par les règles de sécurité pour le fonctionnement des équipements thermiques d'une centrale électrique.

Avec la concentration croissante des capacités énergétiques, la complexité de la réparation des équipements énergétiques augmente et les exigences en matière de niveau de préparation organisationnelle, technique et matérielle pour les réparations augmentent.

Processus technologique la révision des chaudières est élaborée sous forme de tracés et de plans d'exploitation basés sur des spécifications techniques uniformes.

La feuille de route comprend une description de la restauration et du contrôle des produits par opération ; carte opérationnelle - une description de la restauration des produits avec une panne de fonctionnement et une indication des modes de fonctionnement.

La planification des réparations des chaudières dans les centrales électriques implique l'élaboration de plans annuels et mensuels à long terme.

RÉPARATION DE CHAUDIÈRES À VAPEUR ET À EAU

1. ORGANISATION DES TRAVAUX DE RÉPARATION

La fiabilité et le fonctionnement économique des chaudières dépendent non seulement de leur bon fonctionnement, mais également de leurs réparations en temps opportun.

La réussite d’une réparation dépend de la qualité de son organisation. Organiser les réparations signifie : développer une technologie pour toutes les opérations en utilisant les méthodes les plus avancées et une séquence rationnelle d'exécution du travail par chaque travailleur ; préparer les postes de travail pour les réparateurs et répartir les travailleurs de l'équipe de réparation entre différents types de travaux ; fournir des outils et du matériel.

Tout cela doit être consigné au préalable dans un document spécial appelé projet de travail (WPP)

2.TYPES ET FRÉQUENCE DES RÉPARATIONS

Les types et la fréquence des réparations, les termes et définitions de l'entretien et de la réparation des équipements sont établis par GOST 18322-78.

La réparation est un ensemble de travaux visant à restaurer la fonctionnalité d'un produit et à restaurer les ressources des produits ou de leurs composants.

La maintenance est un ensemble de travaux ou d'opérations visant à maintenir la fonctionnalité ou l'aptitude au service d'un produit lorsqu'il est utilisé aux fins prévues.

La réparation technique est une réparation effectuée pour assurer ou restaurer la fonctionnalité d'un produit et consiste à remplacer ou à restaurer des pièces individuelles.

Les réparations majeures sont des réparations effectuées pour rétablir l'état de fonctionnement et restaurer complètement ou presque complètement la durée de vie d'un produit avec le remplacement ou la restauration de l'une de ses pièces.

Le cycle de réparation est le plus petit intervalle de temps répétitif ou temps de fonctionnement d'un produit, pendant lequel tous les types de réparations établis sont effectués dans un certain ordre conformément aux exigences de la documentation réglementaire et technique.

La durée du cycle de réparation des chaudières est déterminée en fonction de la saisonnalité du fonctionnement de la chaudière, du type de combustible et de l'équipement auxiliaire de la chaudière - en fonction des caractéristiques de conception et des conditions de fonctionnement.

RÉPARATION DE CHAUDIERES

Pendant le fonctionnement, une usure inégale des pièces et composants de la chaudière se produit, ce qui nécessite une réparation systématique. Les règles de fonctionnement des installations de chaudières prévoient les grosses réparations et les réparations courantes. Les réparations majeures sont généralement effectuées une fois et les réparations courantes trois fois par an.

Les principales tâches de réparation de la chaudière et des équipements auxiliaires sont : nettoyer la surface chauffante de la contamination, en éliminant les causes de dysfonctionnements ou d'accidents ; remplacer les pièces usées ou réparer les dommages ; prendre des mesures pour améliorer la fiabilité et le fonctionnement économique de l'unité et augmenter la durée de vie des pièces ou des mécanismes.

Lors d'une révision majeure, l'équipement est entièrement démonté, des pièces ou éléments individuels sont remplacés, tous les défauts détectés de l'équipement sont corrigés, les équipements électriques sont testés et testés, etc. Lors d'une grosse révision, l'état d'origine du matériel doit être restauré, et son spécifications techniques dans tous les cas possibles, elle devrait être améliorée par la réalisation de travaux de modernisation.

Les grosses réparations sont effectuées sur place, en partie en atelier de réparation par une équipe de réparation ou un organisme spécialisé.

Lors des réparations courantes, du démontage partiel des équipements, du démontage et de l'inspection des composants individuels, de la réparation ou du remplacement des pièces usées, de l'identification de l'état des éléments individuels de l'équipement, de l'établissement d'un objet de travail qui doit être effectué lors d'une révision majeure, de l'établissement des dessins de pièces de rechange avec mesures en nature, des inspections et des tests sont effectués sur les équipements, etc. Les réparations en cours sont effectuées par une équipe de réparation avec la participation du personnel d'exploitation.

Toutes les réparations sont effectuées conformément aux instructions et directives spécifiques.

Au cours de l'année, des normes d'arrêt des chaudières pour réparation sont établies. Pour une chaudière d'une capacité de 30 à 75 t/h, un temps d'arrêt est autorisé pour les réparations de routine jusqu'à 12 à 20 jours et pour les réparations majeures jusqu'à 20 à 25 jours. Le temps consacré aux réparations diminue à mesure que la technologie nécessaire à sa mise en œuvre s'améliore. Avant d'effectuer les réparations, des travaux préliminaires doivent être effectués : un contrôle externe du groupe chaudière à la pression de service est effectué ; les tambours, les collecteurs de tamis et de surchauffeur, les rivets, les rouleaux, les joints, les brides et raccords, le revêtement et le cadre ont été examinés, l'état et le fonctionnement de tous les mécanismes ont été vérifiés à la volée ; une inspection interne de la chaudière a été réalisée afin d'identifier le degré de contamination, la formation de tartre, la corrosion, les dommages mécaniques, les renflements, les renflements, l'état du foyer et du revêtement, etc. des listes détaillées de défauts ont été dressées ; un calendrier opérationnel pour les travaux de réparation, etc. a été élaboré.

La réception des travaux de réparation est effectuée par le gestionnaire de la chaufferie au cours du processus de leur mise en œuvre (par unité), et une fois la réparation terminée, les documents pertinents sont établis, après quoi la chaudière est considérée comme acceptée pour l'exploitation.

SUPERVISION DES CHAUDIÈRES À VAPEUR

La surveillance de la chaudière afin de prévenir les accidents est effectuée par Gosgortekhnadzor grâce à son examen dans les délais impartis. Trois types de contrôle sont effectués : le contrôle externe, le contrôle interne et les essais hydrauliques.

Le contrôle externe est effectué par des inspecteurs sans arrêter la chaudière au moins une fois par an. Lors d'une inspection externe, l'état général de la chaudière est examiné, une attention est portée à l'état du revêtement, du four des canalisations de vapeur, au bon fonctionnement des raccords et à la connaissance du personnel sur les règles de fonctionnement technique .

L'inspection interne est effectuée une fois tous les trois ans.

Vérifiez l'état des parois des fûts, des tuyaux d'ébullition et la densité des conduits de gaz.

Des tests hydrauliques sont effectués une fois tous les six ans.

Des tests extraordinaires sont effectués après la reconstruction de la chaudière.

La chaudière est remplie d'eau jusqu'en haut et la pression y monte jusqu'à la pression d'essai à l'aide d'une pompe manuelle, qui pour les tambours des chaudières à eau chaude est 28 % plus élevée que celle en fonctionnement. Si après l'essai il n'y a pas de fuites, de ruptures ou de changements de forme, la chaudière est considérée comme ayant réussi les essais hydrauliques. Les résultats sont inscrits dans le livret chaudière - passeport chaudière. Si les tests ne sont pas satisfaisants, Gosgortekhnadzor a le droit d'interdire le fonctionnement de la chaudière.

Nom du document :	STO 70238424.27.060.30.002-2009 Installations de chaudières à eau chaude. Organisation de l'exploitation et de la maintenance. Normes et exigences
Numéro de document:	70238424.27.060.30.002-2009
Type de document:	STO, norme d'organisation
Autorité réceptrice :	NP "INVEL"
Statut:	Actif
Date d'acceptation :	20 mai 2009
Date de début:	19 juin 2009

STO70238424.27.060.30.002-2009

NORME D'ORGANISATION

Systèmes de chaudières à eau chaude

Organisation de l'exploitation et de la maintenance

Normes et exigences

Date d'introduction 2009-06-19

Préface

Objectifs et principes de la normalisation dans Fédération Russeétabli par la loi fédérale du 27 décembre 2002 N 184-FZ "sur la réglementation technique" et les règles d'application des normes nationales de la Fédération de Russie - GOST R 1.0-2004 Normalisation dans la Fédération de Russie. Dispositions de base.

La construction, la présentation, la conception et le contenu de la norme sont réalisés en tenant compte des exigences de la normalisation GOST R 1.4-2004 dans la Fédération de Russie. Normes d'organisation. Dispositions générales.

Informations standards

DÉVELOPPÉ par la Branche de l'OJSC "Centre d'Ingénierie UES" - "Société ORGRES"

INTRODUIT par la Commission de Régulation Technique du NP "INVEL"

APPROUVÉ ET ENTRÉ EN VIGUEUR par Arrêté du NP « INVEL » du 20 mai 2009 N 23

INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS

Introduction

La nécessité d'élaborer la norme est due au processus de mise en conformité des documents réglementaires et techniques existants dans le secteur de l'énergie électrique avec les exigences de la loi fédérale N 184-FZ "sur la réglementation technique", qui a formé un nouveau système juridique moderne. relations dans le domaine de l'adoption, de l'application et de l'utilisation des exigences relatives aux produits et aux processus technologiques.

Les installations de chaudières à eau chaude sont classées comme installations de production dangereuses, définies par la loi fédérale « sur la sécurité industrielle des installations de production dangereuses » du 21 juillet 1997, N 116-FZ. La norme établit des normes et des exigences pour leur fonctionnement afin d'assurer la sécurité industrielle, de prévenir les menaces pour la santé et la vie du personnel, du public et des environnement, ainsi que des dégâts matériels.

1 domaine d'utilisation

Cette norme :

1.1 S'applique à l'équipement des chaudières à eau chaude lors de la combustion de combustibles gazeux, liquides ou solides. Établit les méthodes et normes de base pour organiser l'exploitation et l'entretien des chaudières. Définit les exigences de base et constitue la base du développement de instructions de fabrication sur l'exploitation et l'entretien des chaudières à eau chaude des centrales thermiques ;

1.2 Destiné à être utilisé par les opérateurs, les organismes spécialisés, experts et autres effectuant l'exploitation et l'entretien des chaudières à eau chaude.

2 Références normatives

Cette norme d'organisation utilise des références aux documents et normes réglementaires suivants :

Loi fédérale du 21 juillet 1997, N 116-FZ "sur la sécurité industrielle des installations de production dangereuses"

Loi fédérale du 27 décembre 2002, N 184-FZ « sur la réglementation technique »

Loi fédérale du 22 juillet 2008, N 123-FZ "Règlement technique sur les exigences en matière de sécurité incendie"

Règles d'organisation et de mise en œuvre du contrôle de la production sur le respect des exigences de sécurité industrielle dans une installation de production dangereuse. Approuvé par le décret du gouvernement de la Fédération de Russie n° 263 du 10 mars 1999 « sur l'organisation et la mise en œuvre du contrôle de la production sur le respect des exigences de sécurité industrielle dans une installation de production dangereuse »

GOST R 1.4-2004 Normalisation dans la Fédération de Russie. Normes d'organisation. Dispositions générales

GOST R 1.5-2004 Normalisation dans la Fédération de Russie. Normes nationales de la Fédération de Russie. Règles de construction, de présentation, de conception et de notation

GOST 12.1.004-91 Sécurité incendie. Exigences générales

GOST R 12.4.026-2001 Système de normes de sécurité au travail. Couleurs des signaux, panneaux de sécurité et marquages des signaux. Objectif et règles d'utilisation. Sont communs les pré-requis techniques et caractéristiques. Méthodes d'essai

GOST 27303-87 Chaudières à vapeur et à eau chaude. Règles d'acceptation après installation

GOST 19919-74 Surveillance automatisée de l'état technique des produits aéronautiques. Termes et définitions

STO 70238424.27.010.001-2008 Industrie de l'énergie électrique. Termes et définitions

STO 70238424.27.060.005-2009 Installations de chaudières à vapeur. Organisation de l'exploitation et de la maintenance. Normes et exigences

STO 70238424.27.100.006-2008 Réparation et entretien des équipements, bâtiments et structures de centrales et réseaux électriques. Conditions d'exécution des travaux par les entrepreneurs. Normes et exigences.

STO 70238424.27.100.012-2008 Stations thermiques et hydrauliques. Méthodes d'évaluation de la qualité des réparations des équipements électriques

STO 70238424.27.100.018-2009 Centrales thermiques. Organisation de l'exploitation et de la maintenance. Normes et exigences

Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence et des classificateurs dans le système d'information public - sur le site officiel de l'organisme national de normalisation de la Fédération de Russie sur Internet ou selon l'index d'information publié annuellement. "Normes nationales", publiées à compter du 1er janvier de l'année en cours, et selon les index d'information mensuels correspondants publiés dans cette année. Si le document de référence est remplacé (modifié), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par le document remplacé (modifié). Si le document de référence est annulé sans remplacement, alors la disposition dans laquelle une référence à celui-ci est faite s'applique à la partie qui n'affecte pas cette référence.

3 Termes et définitions

Cette norme utilise des termes et définitions conformément à la norme STO 70238424.27.010.001-2008, ainsi que les termes suivants avec les définitions correspondantes :

3.1 bain de soleil: Combustion incontrôlée à l'extérieur d'un foyer spécial, sans causer de dommages.

3.2 Plage de réglage de la charge de la chaudière : Intervalle de charge dans lequel la puissance peut être modifiée automatiquement sans modifier la composition des équipements auxiliaires et des brûleurs (pour les chaudières avec alimentation en air commune).

3.3 état technique : Un ensemble de propriétés d'un objet susceptible de changer au cours de la production ou de l'exploitation, caractérisé à un moment donné par des signes établis par la documentation technique de cet objet (selon GOST 19919).

4 Exigences relatives à l'organisation de l'exploitation et de l'entretien des installations de chaudières à eau chaude

Lors de l'exploitation et de l'entretien des installations de chaudières à eau chaude, les exigences d'un fonctionnement sûr doivent être assurées conformément à.

Les exigences en matière de sécurité incendie doivent être assurées conformément à GOST 12.1.004 et à la loi fédérale du 22 juillet 2008, N 123-FZ.

5 Exigences pour organiser le fonctionnement sûr des installations de chaudières à eau chaude

5.1 Dispositions générales

5.1.1 Le fonctionnement sûr des installations de chaudières à eau chaude est assuré par les dispositions documents réglementaires, conformément à l'article 4 de la norme.

5.1.2 Chaque employé d'une chaufferie à eau chaude, dans les limites de ses fonctions, doit s'assurer que la conception et l'exploitation de la chaudière à eau chaude sont conformes aux règles de sécurité et de sécurité incendie, et protéger et protéger les biens du entreprise.

5.1.3 La tâche principale des chaufferies à eau chaude est la production et la fourniture de chaleur aux consommateurs.

5.1.4 Les travailleurs qui entretiennent les installations de chaudières à eau chaude doivent :

- maintenir la discipline opérationnelle de répartition ;

- maintenir les équipements, bâtiments et structures en état de disponibilité opérationnelle ;

- respecter les règles de sécurité industrielle et incendie lors de l'exploitation des équipements et des ouvrages ;

- respecter les règles de protection du travail ;

- réduire mauvaise influence l'impact de la production sur les personnes et l'environnement ;

- assurer l'uniformité des mesures lors de la production et de la fourniture d'énergie thermique ;

- utiliser les acquis du progrès scientifique et technologique pour accroître l'efficacité, la fiabilité et la sécurité, et améliorer l'environnement.

5.2 Exigences pour la mise en service d'une installation de chaudière à eau chaude

5.2.1 Les installations de chaudières à eau chaude entièrement achevées doivent être mises en service par un comité d'acceptation nommé conformément à la procédure établie.

Cette exigence s'applique également à la mise en service des chaufferies après leur agrandissement et leur reconstruction.

5.2.2 Avant de mettre en service des installations de chaudières à eau chaude, les opérations suivantes doivent être effectuées :

- essais hydrauliques ;

- tests individuels des équipements et tests fonctionnels des systèmes individuels, des équipements principaux et auxiliaires ;

- tests complets des équipements.

Des tests individuels et fonctionnels des équipements et des systèmes individuels sont effectués avec la participation du personnel du client selon les schémas de conception après l'achèvement de tous les travaux de construction et d'installation de cette unité.

5.2.3 Les défauts et lacunes apparus lors de la construction et de l'installation, ainsi que les défauts d'équipement identifiés lors des tests individuels et fonctionnels, doivent être éliminés par les organismes de construction, d'installation et les usines de fabrication avant le début des tests complets.

5.2.4 Des essais sont effectués avant des tests complets de l'équipement. Lors d'un essai, l'opérabilité des équipements et des schémas technologiques ainsi que la sécurité de leur fonctionnement doivent être vérifiées ; tous les systèmes de surveillance et de contrôle ont été vérifiés et configurés, y compris les régulateurs automatiques, les dispositifs de protection et de verrouillage, les dispositifs d'alarme et l'instrumentation.

Avant le test, les conditions suivantes pour un fonctionnement fiable et sûr des systèmes de chaudière à eau chaude doivent être remplies :

- le personnel d'exploitation et de maintenance est doté en personnel, formé (avec tests de connaissances), les instructions opérationnelles, les instructions de protection du travail et les plans opérationnels, la documentation technique pour la comptabilité et le reporting sont élaborées et approuvées ;

- des stocks de carburant, de matériels, d'outillage et de pièces détachées ont été constitués ;

- les lignes de communication, les systèmes d'alarme incendie et d'extinction d'incendie, l'éclairage de secours, les systèmes de ventilation ont été mis en service ;

- des systèmes de surveillance et de contrôle ont été installés et ajustés ;

- les autorisations d'exploitation ont été obtenues auprès des autorités de contrôle et de surveillance de l'État.

5.2.5 Des tests complets doivent être effectués par le client. Lors d'essais complets, le fonctionnement conjoint des unités principales et de tous les équipements auxiliaires de l'installation de la chaudière à eau chaude doit être vérifié.

5.2.6 Il n'est pas permis de mettre en service des équipements, des bâtiments et des structures d'une chaufferie à eau présentant des défauts ou des imperfections.

5.3 Exigences pour assurer la sécurité industrielle lors de l'organisation de l'exploitation des installations de chaudières à eau chaude

5.3.1 L'organisme exploitant des installations de chaudières à eau chaude est tenu de :

- se conformer aux exigences de sécurité industrielle établies pour le fonctionnement des installations de chaudières à eau chaude par les actes législatifs et autres actes juridiques réglementaires et les documents techniques réglementaires adoptés de la manière prescrite.

Fournir les informations nécessaires à l'enregistrement d'une chaudière à eau chaude dans le registre national des installations de production dangereuses, conformément aux exigences établies par les autorités exécutives compétentes.

- autoriser uniquement les personnes qui satisfont aux exigences requises à y travailler les exigences de qualification et qui n'ont pas de contre-indications médicales à l'entretien des installations de chaudières à eau chaude.

- assurer la disponibilité et le fonctionnement des instruments et systèmes nécessaires à la surveillance des processus de production conformément aux exigences établies, ainsi que le respect des exigences établies pour le stockage des substances dangereuses.

- dans les cas prévus par les actes législatifs et autres actes juridiques réglementaires, déclarer le niveau de sécurité industrielle.

- conclure un contrat d'assurance pour le risque de responsabilité pour les dommages causés lors du fonctionnement des chaufferies à eau.

- empêcher toute personne non autorisée de pénétrer dans les locaux contenant des équipements de chaudière présentant un danger pour les personnes et l'environnement.

- planifier et mettre en œuvre des mesures pour localiser et éliminer les conséquences des accidents, fournir une assistance organismes gouvernementaux dans l'enquête sur les causes des accidents.

- conclure des contrats de service avec des services professionnels de secours d'urgence (formations) et, dans les cas prévus par la législation de la Fédération de Russie, créer leurs propres unités professionnelles de secours d'urgence et des unités de secours d'urgence hors personnel parmi les employés.

- former les collaborateurs à agir en cas d'accident ou d'incident.

- créer et maintenir en bon état les systèmes de surveillance, d'alerte et de communication.

- participer à l'enquête technique sur les causes des accidents, aux enquêtes sur les accidents du travail de la manière établie par la législation de la Fédération de Russie et les documents réglementaires des autorités exécutives compétentes.

- tenir des registres des accidents, incidents, accidents lors de l'entretien des installations de chaudières à eau chaude, analyser les causes des accidents, incidents, accidents lors de l'entretien des installations de chaudières à eau chaude, prendre des mesures pour les prévenir et éliminer les causes.

Soumettre, de la manière prescrite, aux autorités gouvernementales les informations sur les accidents, incidents et accidents survenus lors de l'entretien des installations de chaudières à eau chaude, les raisons de leur survenance et les mesures prises.

- respecter la procédure et les conditions d'utilisation des dispositifs techniques lors de l'entretien des installations de chaudières à eau chaude, prévues par les exigences des autorités exécutives compétentes.

- organiser et réaliser le contrôle de la production conformément aux normes et réglementations en vigueur.

5.3.2 Chaque organisation exploitant des chaudières à eau chaude doit élaborer, sur la base des arrêtés en vigueur des autorités exécutives compétentes et d'autres actes juridiques, des réglementations spécifiques sur le contrôle de la production, en tenant compte des spécificités des conditions locales.

5.3.3 La responsabilité de l'organisation et de la mise en œuvre du contrôle de la production doit être assumée par le chef de l'organisme exploitant et les personnes chargées de ces responsabilités conformément à la législation de la Fédération de Russie.

5.3.4 Le contrôle de la production pendant le fonctionnement des installations de chaudières à eau chaude doit viser à :

- assurer le respect des exigences de sécurité industrielle dans l'organisme exploitant ;

- analyse de l'état de sécurité industrielle lors de l'entretien d'une installation de chaudière à eau chaude dans l'organisme exploitant, notamment en organisant les examens correspondants ;

- l'élaboration de mesures visant à améliorer l'état de la sécurité industrielle et à prévenir les dommages à l'environnement ;

- contrôler le respect des exigences de sécurité industrielle établies par les lois fédérales et d'autres actes juridiques réglementaires ;

- coordination des travaux visant à prévenir les accidents dans les chaufferies à eau chaude et à assurer la préparation à la localisation des accidents et à l'élimination de leurs conséquences ;

- contrôle de l'opportunité des tests et examens techniques nécessaires des dispositifs techniques utilisés dans les chaufferies à eau chaude, réparation et vérification des instruments de mesure de contrôle ;

- contrôler le respect de la discipline technologique.

5.3.5 Dans chaque organisme exploitant des installations de chaudières à eau chaude, pour effectuer le contrôle de la production lors de leur entretien, par décision du chef de l'organisme, un employé doit être nommé ou un service de contrôle de la production doit être constitué conformément au Règlement de l'organisme. organisation et mise en œuvre du contrôle de la production sur le respect des exigences de sécurité industrielle dans une installation de production dangereuse.

5.3.6 La personne chargée d'effectuer le contrôle de la production doit :

- disposer d'une formation technique supérieure dans le domaine du fonctionnement des équipements thermomécaniques ;

- avoir au moins 3 ans d'expérience dans la gestion de systèmes de chaudières à eau chaude ;

- disposer des certificats nécessaires confirmant l'achèvement de la certification de la manière établie par les autorités exécutives compétentes et conformément aux Règles d'organisation et de mise en œuvre du contrôle de la production sur le respect des exigences de sécurité industrielle dans une installation de production dangereuse.

5.3.7 L'employé chargé d'effectuer le contrôle de la production est tenu de :

- assurer le contrôle de la conformité par le personnel des installations de chaudières à eau chaude aux exigences de sécurité industrielle ;

- élaborer un plan de travail pour la mise en œuvre du contrôle de production ;

- procéder à des inspections globales et ciblées de l'état de la sécurité industrielle, identifier les facteurs dangereux sur le lieu de travail ;

- élaborer annuellement un plan d'action pour assurer la sécurité industrielle sur la base des résultats du contrôle de l'état de la sécurité industrielle et de la certification des lieux de travail ;

- organiser les travaux de préparation à l'examen de sécurité industrielle des installations de chaudières à eau chaude ;

- participer à l'enquête technique sur les causes des accidents, incidents et incidents ;

- analyser les causes des accidents et incidents dans une chaufferie à eau chaude et conserver la documentation pour leur comptabilité ;

- organiser la formation et la certification du personnel dans le domaine de la sécurité industrielle ;

Porter à l'attention du personnel assurant l'entretien des installations de chaudières à eau chaude des informations sur les modifications des exigences de sécurité industrielle établies par les actes juridiques réglementaires, fournir au personnel les documents spécifiés ;

- faire des propositions au chef de l'organisation :

a) sur la mise en œuvre de mesures visant à assurer la sécurité industrielle ; sur l'élimination des violations des exigences de sécurité industrielle ;

b) sur la suspension des travaux effectués dans les chaufferies à eau en violation des exigences de sécurité industrielle qui constituent une menace pour la vie et la santé du personnel, ou des travaux pouvant conduire à un accident ou causer des dommages à l'environnement ;

c) sur le retrait du travail dans les installations de chaudières à eau chaude des personnes qui n'ont pas les qualifications appropriées et qui n'ont pas suivi en temps opportun une formation et une certification en matière de sécurité industrielle ;

d) traduire en justice les personnes qui ont violé les exigences de sécurité industrielle ;

- prendre d'autres mesures pour garantir les exigences de sécurité industrielle conformément aux Règles d'organisation et de mise en œuvre du contrôle de la production sur le respect des exigences de sécurité industrielle dans une installation de production dangereuse.

5.3.8 L'employé responsable du contrôle de la production doit assurer le contrôle :

- la reconstruction des chaufferies à eau chaude, ainsi que la réparation des dispositifs techniques utilisés dans les chaudières à eau chaude, en termes de respect des exigences de sécurité industrielle ;

- éliminer les causes d'accidents, d'incidents et d'incidents ;

- exécution en temps opportun par les services compétents des tests et examens techniques nécessaires des dispositifs techniques utilisés dans les installations de chaudières à eau chaude, réparation et vérification des instruments de mesure de contrôle ;

- disponibilité de certificats de conformité aux exigences de sécurité industrielle pour les dispositifs techniques utilisés ;

- le respect des instructions des autorités exécutives compétentes sur les questions de sécurité industrielle conformément aux Règles d'organisation et de mise en œuvre du contrôle de la production sur le respect des exigences de sécurité industrielle dans une installation de production dangereuse.

5.3.9 L'employé chargé d'effectuer le contrôle de la production lors de l'entretien des installations de chaudières à eau chaude a le droit :

- assurer le libre accès aux installations de chaudières à eau chaude à tout moment de la journée ;

- prendre connaissance des documents nécessaires à l'évaluation de l'état de la sécurité industrielle ;

- participer à l'élaboration et à la révision des déclarations de sécurité industrielle ;

- participer aux activités de la commission d'enquête sur les causes d'accidents, d'incidents et d'accidents lors de l'entretien des installations de chaudières à eau chaude ;

- faire des propositions au chef de l'organisation pour encourager les salariés ayant participé à l'élaboration et à la mise en œuvre de mesures visant à améliorer la sécurité industrielle conformément aux Règles d'organisation et de mise en œuvre du contrôle de la production sur le respect des exigences de sécurité industrielle dans une installation de production dangereuse .

5.4 Exigences pour l'organisation du travail avec le personnel

5.4.1 Chaque organisation exploitant des systèmes de chaudières à eau chaude doit se conformer aux exigences énoncées dans le règlement.

5.4.2 Les personnes ayant une formation professionnelle sont autorisées à travailler sur les installations de chaudières à eau chaude, et celles ayant une expérience professionnelle pertinente sont également autorisées à les faire fonctionner.

5.4.3 Les personnes qui n'ont pas la formation professionnelle ou l'expérience de travail appropriée, qu'elles soient nouvellement embauchées ou transférées à un nouveau poste, doivent suivre une formation selon la forme de formation en vigueur dans l'industrie.

5.4.4 Admission au travail indépendant, les salariés nouvellement embauchés ou ceux qui ont un arrêt de travail de plus de 6 mois, selon la catégorie de personnel, bénéficient du droit au travail indépendant après avoir suivi la formation nécessaire en matière de sécurité, de formation (stage) et tests de connaissances, duplication des exigences des règles de travail avec le personnel.

5.4.5 Lors d'une interruption de travail de 30 jours à 6 mois, la forme de formation du personnel pour l'admission au travail indépendant est déterminée par le chef de l'organisation ou unité structurelle en tenant compte du niveau de formation professionnelle du salarié, de son expérience professionnelle, de ses fonctions, etc. Dans ce cas, dans tous les cas, une séance d'information imprévue sur la sécurité du travail doit être effectuée.

5.4.6 Un travail constant doit être effectué avec le personnel visant à garantir sa préparation à exercer des fonctions professionnelles et à maintenir ses qualifications.

5.4.7 Les personnes impliquées dans les travaux sur l'installation de la chaudière doivent suivre une formation sur les précautions de sécurité, la protection du travail, la sécurité incendie et d'autres normes et réglementations dans la mesure où elles dépendent des tâches qu'elles effectuent.

5.4.8 Le personnel travaillant dans les installations de chaudières doit être soumis à des tests initiaux et périodiques de connaissance des précautions de sécurité, des règles de fonctionnement des installations de chaudières et d'autres normes et réglementations applicables.

5.4.9 Le prochain contrôle des connaissances du personnel doit être effectué au moins une fois tous les douze mois.

5.4.10 Un test de connaissances extraordinaire doit être effectué lorsque :

- introduction de règles et réglementations nouvelles ou révisées ;

- installation ou reconstruction de nouveaux équipements ;

- nomination ou transfert à un autre emploi si de nouvelles responsabilités nécessitent la connaissance de règles et réglementations supplémentaires ;

- violation par le salarié des exigences de la réglementation sur la protection du travail ;

- une interruption de travail à ce poste pendant plus de six mois.

5.4.11 Les tests de connaissances doivent être effectués conformément au calendrier approuvé. Les salariés soumis à des tests de connaissances doivent connaître l'horaire. Une copie du calendrier approuvé doit être soumise à l'autorité compétente. surveillance de l'État.

5.4.12 Pour réaliser un test de connaissances dans un organisme exploitant des installations de chaudières à eau chaude, une commission permanente d'au moins cinq personnes doit être créée, voir STO 70238424.27.100.012-2008.

5.4.13 Le test des connaissances de chaque employé doit être effectué individuellement.

5.4.14 Une personne qui a reçu une évaluation insatisfaisante sur la base des résultats d'un test de connaissances est tenue de se soumettre à un nouveau test de connaissances dans un délai d'un mois au plus.

5.4.15 L'admission à l'entretien indépendant des installations de chaudières doit être délivrée par arrêté de l'entreprise ou de la division.

5.4.16 La formation du personnel pour l'entretien des installations de chaudières à eau chaude en préparation pour la mise en service, reconstruites et techniquement rééquipées doit être effectuée avant les délais de mise en service.

5.5 Exigences relatives à l'étendue de l'équipement des installations de chaudières à eau chaude avec des équipements de surveillance et de contrôle

5.5.1 Pour contrôler le fonctionnement, assurer des conditions de sécurité et des conditions de fonctionnement de conception, les chaudières doivent être équipées de :

- dispositifs de protection contre l'augmentation de pression (dispositifs de sécurité) ;

- manomètres;

- les instruments de mesure de la température de l'eau ;

- vannes d'arrêt et de régulation ;

- les dispositifs nutritionnels.

5.5.2 Les éléments suivants peuvent être utilisés comme dispositifs de sécurité :

- soupapes de sécurité à levier à action directe ;

- soupapes de sécurité à ressort à action directe ;

- des dispositifs de sécurité contre les impulsions composés d'une soupape d'impulsion et d'une soupape de sécurité principale.

L'utilisation d'autres dispositifs de protection n'est autorisée qu'après accord des autorités de contrôle gouvernementales compétentes.
[email protégé], nous allons le découvrir.