(GOST 16504-81, GOST R 54783-2011)

1. Preliminarno - ispitivanje prototipova proizvoda kako bi se utvrdila mogućnost njihove prezentacije za prijemno ispitivanje.

2. Prihvat - ispitivanje prototipova, koje se provodi u skladu s tim kako bi se riješilo pitanje svrsishodnosti stavljanja tih proizvoda u proizvodnju.

3. Periodički - ispitivanja proizvedenih proizvoda, koja se provode u količinama iu rokovima utvrđenim regulatornom i tehničkom dokumentacijom, kako bi se kontrolirala stabilnost kvalitete proizvoda i mogućnost nastavka njegove proizvodnje.

4. Kvalifikacija - testovi pilot serije ili prve industrijske serije, koji se provode kako bi se procijenila spremnost poduzeća za proizvodnju proizvoda ove vrste u određenom volumenu.

5. Tipična - ispitivanja proizvedenih proizvoda, koja se provode u svrhu procjene učinkovitosti i izvedivosti promjena u dizajnu, recepturi ili tehnološkom procesu.

6. Certifikacija - ispitivanja proizvoda koja se provode kako bi se utvrdila usklađenost karakteristika njegovih svojstava s nacionalnim i (ili) međunarodnim regulatornim dokumentima.

7. Ispitivanja inozemne opreme radi utvrđivanja uklapanja u tehnologiju i sklop strojeva za proizvodnju usjeva i usklađenosti s domaćim zahtjevima u pogledu namjene.

8. Ispitivanje naftnih derivata radi utvrđivanja kvalitete goriva i maziva koji se koriste u agroindustrijskom kompleksu.

9. Pregledi novih poljoprivrednih strojeva domaće i inozemne proizvodnje u stvarnom pogonu radi provjere kvalitete izrade i tehničke pouzdanosti pregledom i ispitivanjem servisnog osoblja i inženjersko-tehničkih radnika.

Popis dokumentacije potrebne za testiranje prototipa

(GOST R 54784-2011; GOST 28305-89)

Operativna dokumentacija predana uz stroj:

1. Tehnički opis i upute za uporabu (upute za uporabu)

2. Putovnica ili nacrt putovnice (ako postoji).

3. Katalog dijelova i sklopnih jedinica (ako je dostupan)

4. Za strojeve koji rade s pesticidima i mineralnim gnojivima:

5. „Sigurnosna pravila za skladištenje, prijevoz i uporabu pesticida u poljoprivredi.

Operativni dokumenti za konstrukciju, sadržaj, prezentaciju i dizajn moraju biti u skladu s GOST 2.601-2013, GOST 27388-87.

Popis dokumentacije koja se dodatno (po potrebi) dostavlja uz stroj

1. Projektni zadatak ili ND koji ga zamjenjuje.

2. Nacrt specifikacija (TU - ako je dostupan).

3. Protokol preliminarnih (tvorničkih) ispitivanja.

4. Popis promjena napravljenih na dizajnu stroja u usporedbi s prethodno testiranim uzorcima.

5. Skup montažnih crteža i njegovih sastavnih dijelova (sklopova).

a. montaža - električna, hidraulička i pneumatska;

b. temeljne - tehnološke, kinematičke, električne.

7. Karte mikro snimaka glavnih habajućih dijelova (na zahtjev organizacije za ispitivanje).

8. Nacrt tvorničke prodajne cijene, limit, paritetna cijena u vrijeme testiranja.

9. Nacrt privremenih godišnjih stopa potrošnje rezervnih dijelova.

10. Popis alata i opreme za održavanje.

Dokumentacija o otpremi koju treba dostaviti uz stroj:

1. Odabirna lista.

2. Popisi pakiranja (list).

Popis dokumentacije potrebne za ispitivanje serijskog uzorka (OST 10 2.1-97; GOST 28305-89)

1. Putovnica.

2. Specifikacije.

3. Tehnički opis i upute za rad, održavanje, ugradnju, puštanje u rad, podešavanje i uhodavanje proizvoda na mjestu njegove uporabe u skladu s GOST 27388.

4. Mjere za otklanjanje nedostataka prethodno utvrđenih tijekom ispitivanja i ekonomske provjere.

5. Popis strukturnih i tehnoloških promjena, crteži modificiranih montažnih jedinica i dijelova s ​​objašnjenjem.

6. Nacrt tvorničke prodajne cijene, limit, paritetna cijena proizvoda u vrijeme testiranja.

Na zahtjev organizacije za testiranje, poduzeće koje je predalo proizvod na ispitivanje mora dostaviti katalog dijelova i sklopnih jedinica u skladu s GOST 2.602, crteže za sve dijelove.

Popis dokumentacije potrebne za certifikacijsko tijelo:

1. Deklaracija-zahtjev za certifikaciju proizvoda u sustavu certificiranja GOST (Dodatak 1).

2. Specifikacije za proizvodnju.

3. Priručnik (uputa) za rad.

4. Popis dokumentacije potrebne za certifikacijsko ispitivanje:

5. Rješenje Tijela za certifikaciju o deklaraciji-zahtjevu za certifikaciju proizvoda (strojeva) (Prilog 2).

6. Akt uzorkovanja za certifikacijska ispitivanja (odabir se vrši u skladu s GOST 18321 i pravilima "Sustava certificiranja poljoprivrednih strojeva") (Dodatak 3).

7. Specifikacije za proizvodnju.

8. Priručnik (uputa) za rad.

9. Putovnica za auto.

10. Popis promjena napravljenih u dizajnu stroja i projektnoj i operativnoj dokumentaciji, u usporedbi s prethodno testiranim uzorcima i (ili) u procesu ispitivanja.

Ciljevi i principi standardizacije u Ruska Federacija utvrđeno Saveznim zakonom od 27. prosinca 2002. br. 184-FZ „O tehničkoj regulativi” i pravilima za primjenu nacionalnih normi Ruske Federacije - GOST R 1.0-2004 „Standardizacija u Ruskoj Federaciji. Osnovne odredbe»

O standardu

1 RAZVIJENO od strane Otvorenog dioničkog društva Ruski istraživački institut Electronstandart (OJSC RNII Electronstandart)

2 PREDSTAVIO Tehnički odbor za normizaciju TC 303 "Elektronički proizvodi, materijali i oprema"

3 ODOBRENO I UVEDENO Naredbom br. 1161-st od 15. prosinca 2009. Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo

4 PRVI PUT PREDSTAVLJENO

Obavijesti o izmjenama ove norme objavljuju se u godišnjem indeksu informacija "Nacionalne norme", a tekst izmjena i dopuna - u mjesečnim indeksima informacija "Nacionalne norme". U slučaju revizije (zamjene) ili ukidanja ove norme, odgovarajuća obavijest bit će objavljena u mjesečnom indeksu informacija "Nacionalne norme". Relevantne informacije, obavijesti i tekstovi objavljuju se iu sustavu javnog informiranja - na službenim stranicama Federalne agencije za tehničko reguliranje i mjeriteljstvo na internetu.

GOST R 53711-2009

NACIONALNI STANDARD RUSKE FEDERACIJE

ELEKTRONIČKI PROIZVODI Pravila prihvaćanja

elektroničke komponente. Pravila prihvaćanja

Datum uvođenja - 01.09.2010

1 područje upotrebe

Ova se norma primjenjuje na novorazvijene i modernizirane elektroničke proizvode (u daljnjem tekstu proizvodi) namijenjene uporabi u opremi za nacionalne gospodarske svrhe i utvrđuje pravila za njihovo prihvaćanje.

Norma utvrđuje pravila za prihvaćanje proizvoda koji se podnose na inspekciju u serijama ili kontinuiranom toku.

Značajke prihvaćanja proizvoda tijekom kontinuiranog nadzora - sukladno prijavi.

Ova se norma koristi pri izradi normi i specifikacija za proizvode određenih skupina, vrsta, vrsta (u daljnjem tekstu norme i specifikacije).

Norma je razvijena uzimajući u obzir zahtjeve GOST 15.309.

2 Normativne reference

Ovaj standard koristi normativne reference na sljedeće standarde:

GOST R 15.201-2000 Sustav za razvoj i proizvodnju proizvoda. Proizvodi za industrijske i tehničke namjene. Postupak razvoja i puštanja proizvoda u proizvodnju

GOST R ISO 2859-1-2007 Statističke metode. Postupci selektivne kontrole na alternativnoj osnovi. Dio 1: Planovi uzorkovanja za uzastopne serije na temelju prihvatljive razine kvalitete 1)

1) Trenutno je izraz "prihvatljiva razina kvalitete" zamijenjen izrazom "granica prihvatljive kvalitete", dok je skraćenica pojma na Engleski jezik(AQL) spremljeno.

GOST R ISO 3951-1-2007 Statističke metode. Postupci selektivne kontrole na kvantitativnoj osnovi. Dio 1: Zahtjevi za jednofazne planove koji se temelje na granici prihvatljive kvalitete za kontrolu uzastopnih partija na jednoj karakteristici i jednom AQL

GOST R ISO/TO 8550-1-2007 Statističke metode. Smjernice za odabir i primjenu sustava statističke kontrole prihvatljivosti za zasebne stavke u serijama. Dio 1. Opći zahtjevi

GOST R 50779.11-2000 (ISO 3534-2-93) Statističke metode. Statistička kontrola kvalitete. Pojmovi i definicije

GOST 15.309-98 Sustav za razvoj i proizvodnju proizvoda. Ispitivanje i prijem proizvedenih proizvoda. Ključne točke

GOST 20.57.406-81 Integrirani sustav kontrole kvalitete. Proizvodi elektroničkog inženjerstva, kvantne elektronike i elektrotehnike. Metode ispitivanja

GOST 15467-79 Upravljanje kvalitetom proizvoda. Osnovni koncepti. Pojmovi i definicije

GOST 16504-81 Državni sustav ispitivanja proizvoda. Ispitivanje i kontrola kvalitete proizvoda. Osnovni pojmovi i definicije

GOST 18321-73 Statistička kontrola kvalitete. Metode slučajnog odabira uzoraka komadnih proizvoda

GOST 21493-76 Elektronički proizvodi. Zahtjevi za očuvanje i metode ispitivanja

GOST 25359-82 Elektronički proizvodi. Opći zahtjevi za pouzdanost i metode ispitivanja

Napomena - Prilikom korištenja ovog standarda, preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda u javnom informacijskom sustavu - na službenim stranicama Federalne agencije za tehničko reguliranje i mjeriteljstvo na Internetu ili prema godišnjem objavljenom indeksu informacija "Nacionalni standardi “, koji je objavljen od 1. siječnja tekuće godine, a prema pripadajućim mjesečno objavljenim obavijestima objavljenim u Trenutna godina. Ako je referentni standard zamijenjen (modificiran), onda kada koristite ovaj standard, trebali biste se voditi zamjenskim (modificiranim) standardom. Ako se referentna norma poništi bez zamjene, odredba u kojoj je navedena referenca primjenjuje se u mjeri u kojoj to referenca nije zahvaćena.

3 Termini i definicije

Ovaj standard koristi pojmove prema GOST 15467, GOST 16504, GOST R 50779.11, kao i sljedeće pojmove s odgovarajućim definicijama:

3.1 ispitna grupa: Jedan ili više podskupova ispitivanja grupiranih zajedno na određenoj osnovi.

3.2 pojedinačna proizvodnja: Proizvodnja, koju karakterizira mali obujam proizvodnje proizvoda za određeno razdoblje, usporediv s veličinom uzorka namijenjenog za razorno ispitivanje za to razdoblje uz kontrolu kvalitete proizvoda.

3.3 konstruktivna i tehnološka grupa proizvoda: Skup vrsta (tipova, veličina) proizvoda, kombiniranih prema dizajnu i (ili) tehnološkim značajkama koje određuju značajke njihovog dizajna ili proizvodnje.

3.4 konstruktivna i tehnološka sličnost proizvoda: Skup dizajnerskih i (ili) tehnoloških značajki proizvoda koji omogućuju njihovo kombiniranje u jednu dizajnersku i tehnološku skupinu za ispitivanje.

3.5 kontrolirana serija proizvoda (serija): Skup proizvoda iste vrste (tip-nominalna, standardna veličina) proizvedenih od strane jednog proizvođača u ograničenom vremenskom razdoblju prema jednoj projektnoj i tehnološkoj dokumentaciji i istodobno predočenih za prihvaćanje, pri ocjeni kvalitete od kojih je jedan (opći) odluka je donesena.

3.6 novi izazovi: Ispitivanje novoproizvedenih proizvoda nakon poduzimanja mjera za otklanjanje uzroka nedostataka.

3.7 testovi odbijanja: Testovi uzoraka koji se provode u fazi proizvodnje kako bi se identificirali i povukli neispravni proizvodi.

3.8 parametri - kriteriji prihvatljivosti: Parametri proizvoda koji se kontroliraju tijekom ispitivanja pojedinih tipova, prema vrijednostima ili promjenama vrijednosti od kojih se proizvod smatra dobrim ili neispravnim.

3.9 početni testovi: Ispitivanja provedena pri prvom predstavljanju serije.

3.10 ponovljeni testovi: Ispitivanja provedena nakon ponovnog podnošenja serije.

3.11 ispitna podskupina: Skup vrsta testova (ili jedan test) koji se provode prema jednom planu testiranja, čiji rezultati uzimaju jednu (opću) ocjenu.

3.12 prihvaćanje: Postupak provjere sukladnosti proizvoda sa zahtjevima utvrđenim projektnom dokumentacijom, normama i specifikacijama, ugovorom o nabavi i izvršenje relevantnih dokumenata.

3.13 fiksni plan kontrole: Plan kontrole uzorkovanja, uspostavljen bez upotrebe statističkih metoda, uključujući veličinu uzorka i prihvatljivi broj.

3.14 elektrotermički trening: Temperaturni test u kombinaciji s električnim opterećenjem za otkrivanje proizvoda sa skrivenim nedostacima.

4 Osnove

4.1 Za kontrolu kvalitete proizvoda u standardima i specifikacijama uspostavljene su sljedeće kategorije ispitivanja:

kvalifikacije;

prihvaćanje;

Periodički;

tipično;

Ispitivanja skladištenja.

4.1.1 Svrha i program kvalifikacijskih ispitivanja - prema GOST R 15.201.

4.1.2 Primopredajna ispitivanja provode se kako bi se provjerila kakvoća proizvoda svake dostavljene serije radi usklađenosti sa zahtjevima utvrđenim u normama i specifikacijama u okviru ove kategorije ispitivanja i utvrdila mogućnost prihvaćanja.

4.1.3 Periodična ispitivanja provode se u svrhu povremene kontrole kvalitete proizvoda, stabilnosti tehnološkog procesa njihove proizvodnje u razdoblju između prethodnih i sljedećih ispitivanja u okviru zahtjeva utvrđenih normama i specifikacijama za ovu kategoriju. testova, te potvrditi mogućnost nastavka prihvaćanja.

4.1.4 Tipska ispitivanja provode se kako bi se procijenila izvedivost i (ili) učinkovitost promjena napravljenih tijekom proizvodnog procesa proizvoda u njihovom dizajnu, tehnologiji ili upotrijebljenim materijalima i poluproizvodima, te provjerila usklađenost proizvedenih proizvoda s promjenama prema zahtjevima standarda i specifikacija.

4.1.5 Ispitivanja roka trajanja provode se kako bi se potvrdio gama-postotni vijek trajanja utvrđen u standardima i specifikacijama.

4.2 Sastav testova uključenih u svaku kategoriju podijeljen je u skupine i podskupine. Svaka skupina (podskupina) može uključivati ​​jednu ili više vrsta testova.

Kriteriji za podjelu sastava testova u skupine (podskupine) su:

Tehnička nužnost ili svrsishodnost podjele testova u skupine (podskupine), uključujući uzimanje u obzir prirode testova (destruktivni, nedestruktivni);

Razlika planova ispitivanja;

Razlika u učestalosti testova;

Mogućnost istovremenog testiranja više tipova radi smanjenja ukupnog trajanja ispitivanja.

Sve vrste ispitivanja uključene u jednu podskupinu provode se prema jednom planu ispitivanja.

4.3 Za ispitivanje svake podskupine u normama i specifikacijama uspostavlja se selektivna ili potpuna kontrola.

Selektivna kontrola u uvjetima masovne proizvodnje uspostavlja se statističkim metodama. Odabir prikladnog sustava statističke kontrole može se provesti u skladu s GOST R ISO/TO 8550-1.

Planiranje ispitivanja proizvoda provodi se, u pravilu, na alternativnoj osnovi u skladu s GOST R ISO 2859-1. Kriterij prihvaćanja je postavljeni broj prihvaćanja.

Za kontrolu pojedinačnih parametara (za svaki parametar posebno), planiranje ispitivanja na kvantitativnoj osnovi u skladu s GOST R ISO 3951-1 može se primijeniti ako je distribucija parametra blizu normalne ili se može pretvoriti u normalni zakon distribucije (za na primjer, uzimajući logaritam). U tom se slučaju prihvatljivost serije utvrđuje usporedbom procjene varijabilnosti parametara s kontrolnim standardom.

4.4 Za svaku vrstu ispitivanja u kontroli kakvoće proizvoda u TS postaviti parametre-kriterije valjanosti.

4.5 Smatra se da je proizvod prošao ispitivanje dostavljene podskupine (skupine) ako je ispitan u cijelosti i redoslijedom utvrđenim u standardima i specifikacijama za ovu podskupinu (skupinu) ispitivanja, te ispunjava sve zahtjeve provjerene tijekom ovih ispitivanja. testovi.

Proizvod koji ne zadovolji test smatra se neispravnim.

4.6 Norme i specifikacije ukazuju na podskupine (vrste) testova koji su destruktivni. Proizvodi koji su izravno podvrgnuti razornim ispitivanjima ne podliježu isporuci.

4.7 Za skupe proizvode, proizvode uske namjene i proizvode jednokratne proizvodnje značajke kontrole kvalitete utvrđene su normama i specifikacijama.

4.8 Postupak provođenja i ocjenjivanja rezultata ispitivanja pouzdanosti i trajnosti utvrđen je u GOST 25359.

4.9 Prilikom prihvaćanja proizvoda dopuštena je izravna primjena međunarodnih normi ako je odgovarajuća indikacija navedena u normama i specifikacijama.

5 Pravila prihvaćanja

5.1 Opći zahtjevi

5.1.1 Prijem proizvoda obavlja služba kontrole kvalitete (u daljnjem tekstu - QCM) proizvođača.

5.1.2 Svaki proizvedeni proizvod koji se podnosi za prihvaćanje SCM-a mora biti provjeren od strane proizvodne radionice u skladu s tehnološkom dokumentacijom (u daljnjem tekstu: TD).

Dopušteno je ne provjeravati pojedine pokazatelje kakvoće proizvedenih proizvoda ili potpunu kontrolu zamijeniti selektivnom, ako je takva provjera obavljena na jednoj od tehnoloških operacija i taj se pokazatelj nije mijenjao dalje u proizvodnji, a također ovisno o cjelovitost i učinkovitost operativnog nadzora, rezultate statističke regulacije tehnološkog procesa i druge poslove osiguranja kvalitete.

Dopušteno je kombinirati određene vrste ispitivanja koje provode proizvodna radionica i SCC.

Preporuča se da kontrola proizvodnje uključuje testove odbijanja koji se provode kako bi se identificirali potencijalno nepouzdani proizvodi sa skrivenim nedostacima. Potreba i sastav ispitivanja odbijanja utvrđeni su TD-om, normama i specifikacijama na temelju dizajna i tehnoloških značajki proizvoda te podataka o uzrocima kvarova proizvoda i njihovih analoga. Načini i uvjeti provođenja testova probira utvrđuju se TD.

Najučinkovitije vrste testova probira mogu biti:

Elektrotermotrening;

Testovi pouzdanosti u prisilnom načinu rada;

Utjecaj vibracija i udara;

Toplinski učinci.

Za testove probira, u pravilu, standardne metode testovi.

Ako testovi odbacivanja uključuju testove pouzdanosti, kao i testove utjecaja vanjskih čimbenika, čije vrijednosti karakteristika odgovaraju zahtjevima za proizvode, opseg provjera ovih zahtjeva pri prihvaćanju proizvoda može se smanjiti .

5.1.3 Prijem i otprema proizvedenih proizvoda provodi se prema pozitivnim rezultatima prijamnih ispitivanja, kao i periodičnih ispitivanja za prethodno razdoblje.

5.1.4 Prijem i otprema proizvoda u razdoblju nakon kvalifikacijskih ispitivanja do dobivanja rezultata prvih periodičnih ispitivanja provodi se prema rezultatima prijemnih ispitivanja.

U nužnim slučajevima, prije serijske proizvodnje proizvoda nakon završetka prijema razvojnog rada (u daljnjem tekstu: R&D), prihvat i otprema mogu se izvršiti u skladu sa zahtjevima normi i specifikacija prema programu ispitivanja odobrenom u propisanom način.

5.1.5 Prije prihvaćanja i otpreme proizvoda čije je puštanje u promet prekinuto dulje od razdoblja učestalosti utvrđenog za određene podskupine periodičnih ispitivanja, provode se periodična ispitivanja za one podskupine za koje je utvrđena učestalost manja od razdoblja prekida proizvodnje.

Prekid u proizvodnji ne uzima se u obzir ako se nastavlja proizvodnja konstrukcijski i tehnološki sličnih tipova (tipova, standardnih veličina) proizvoda ispitanih za ovu podskupinu (skupinu) ispitivanja ili trajanje prekida ne utječe na razinu kvalitete. proizvoda.

Odluku o svrsishodnosti provođenja ovih ispitivanja donosi Nacionalni savjet.

5.1.6 Po zaprimanju negativnih rezultata ispitivanja, komisijska analiza uočenih neispravnih proizvoda provodi se na način koji odredi proizvođač (u daljnjem tekstu: proizvođač).

5.1.7 Ako se utvrdi da negativni rezultati ispitivanja nisu povezani s kvalitetom proizvoda, već su uzrokovani drugim razlozima, tada se rezultati ispitivanja smatraju nevažećima, poništavaju se odgovarajućim aktom odobrenim priručnikom proizvođača i ponovljena ispitivanja provode se prema planovima utvrđenim za primarna ispitivanja.

5.1.8 Rezultati ispitivanja su sažeti i koriste se za povremenu procjenu razine kvalitete proizvodnih proizvoda u skladu s regulatornim dokumentima (u daljnjem tekstu: ND).

5.1.9 Proizvođač sustavno (u pravilu, mjesečno) dostavlja CCM-u podatke koji pokazuju postotak iskorištenja dobrih proizvoda, vrste i uzroke nedostataka pronađenih u proizvodnji u proteklom razdoblju.

Kada se postotak iskorištenja odgovarajućih proizvoda smanji ispod dopuštene razine, proizvođač zajedno s CCM-om analizira uzroke, razvija i provodi mjere za poboljšanje kvalitete.

5.1.10 Nakon postizanja visoke i stabilne razine kvalitete izrade proizvoda može se primijeniti sustav poticajne kontrole koji se provodi promjenom opsega i učestalosti ispitivanja.

5.2 Ispitivanja prihvatljivosti

5.2.1 Proizvodi za prijemna ispitivanja dostavljaju se u serijama.

Uz male količine izdanja, dopuštena je prezentacija komada, ali ne više od jedne početne prezentacije dnevno.

Predstavljanje proizvoda na ispitivanje od strane proizvođača provodi se na način koji je usvojio proizvođač, čime se osigurava dugotrajna pohrana informacija i njihova operativna uporaba (obavijesti, odgovarajućim upisom u dnevnik i sl.). U tom slučaju treba navesti vrstu (tip-naziv, standardna veličina) proizvoda, pojedinačne brojeve proizvoda (ako ih ima), broj proizvoda u seriji i datum predstavljanja.

5.2.2 Pregledana partija se formira od jedne ili više dostavljenih proizvodnih partija izrađenih od istih materijala i pod istim uvjetima proizvodnje (tehnološki procesi, oprema i dr.).

Preporučeno vremensko razdoblje tijekom kojeg se formira kontrolirana serija je tjedan dana. Dopušteno je formirati seriju proizvoda proizvedenih za razdoblje od najviše mjesec dana. Prilikom prikupljanja uzoraka koriste se metode slučajnog odabira u skladu s GOST 18321.

5.2.3 Prije podnošenja na prijemna ispitivanja, proizvodi se drže u normalnim klimatskim uvjetima u skladu s GOST 20.57.406, ako je ovaj zahtjev utvrđen u TD ili standardima i specifikacijama.

5.2.4 Ispitivanja prihvatljivosti mogu se podijeliti u dvije skupine: skupina A i skupina B. Skupina A uključuje vizualni pregled i pregled koji se provodi radi procjene glavnih svojstava proizvoda.

Skupina A se obično dijeli na dvije podskupine:

A1 koji uključuje provjeru izgleda i oznaka;

A2, koji uključuje provjeru općeg izgleda, ukupnih, ugradbenih i spojnih dimenzija, kontrolu glavnih parametara i karakteristika koje određuju funkcionalnu namjenu proizvoda.

Druge podskupine ili vrste testova mogu se uspostaviti, ako je potrebno.

Skupina B može uključivati ​​kratkoročna ispitivanja pouzdanosti ili stabilnosti parametara, kontrolu glavnih parametara i karakteristika čije je mjerenje teže od parametara i karakteristika dodijeljenih skupini A, odvojena kratkoročna mehanička ispitivanja i ispitivanja okoliša, ispitivanja za lemljivost i drugo

Skupina B se po potrebi dijeli na podskupine.

Ispitivanja skupine B mogu uključivati ​​razorna ispitivanja.

Trajanje testova uključenih u skupinu B ne smije biti dulje od jednog tjedna.

Skupina B ne može biti uključena u testove prihvatljivosti.

Kako bi se smanjio broj ispitanih proizvoda u skupini B, dopušteno je provoditi ispitivanja za ovu skupinu na kombiniranoj seriji proizvoda koja se sastoji od nekoliko serija koje su prošle ispitivanja skupine A. Pravila za odabir uzorka za skupinu za ispitivanje B utvrđeni su u standardima i specifikacijama.

5.2.5 Za ispitivanja skupine A koristi se selektivna ili potpuna kontrola, za ispitivanja skupine B u pravilu selektivna kontrola.

Preporuča se koristiti kontrolu uzorkovanja ako volumen pregledanih serija najmanje tri puta premašuje veličinu uzorka utvrđenu u standardima i specifikacijama. U tehnički i (ili) ekonomski opravdanim slučajevima dopušten je manji omjer veličine serije i uzorka. U ostalim slučajevima koristi se kontinuirana kontrola.

Kontinuiranom kontrolom uz sortiranje provjerava se svaki proizvod iz serije. Otkriveni neispravni proizvodi se isključuju, dobri se prihvaćaju.

Prilikom uzorkovanja pomoću postupaka uzorkovanja atributa koji se temelje na granici prihvatljive kvalitete AQL u skladu s GOST R ISO 2859-1, vrsta plana kontrole (jednostupanjska ili dvostupanjska), vrijednost prihvatljive granice kvalitete utvrđeni su kao početni podaci u standardima i specifikacijama AQL i razinu kontrole. Vrijednosti AQL preporuča se odabrati iz raspona: 0,10; 0,15; 0,25; 0,40; 0,65; 1,00; 1,50; 2,50; 4.00.

Za testove skupine A prednost se daje kontrolnoj razini. II . Za testove skupine B u pravilu se koriste posebne razine kontrole.

Ispitivanja počinju normalnom kontrolom, prijelaz s normalne na pojačanu (oslabljenu) kontrolu i obrnuto provodi se u skladu s GOST R ISO 2859-1.

Za ispitivanja skupine B, kao i ispitivanja skupine A proizvoda navedenih u , dopušteno je koristiti fiksni plan kontrole.

5.2.6 Ispitivanja prihvatljivosti počinju ispitivanjima skupine A. Ispitivanja skupine B provode se na proizvodima koji su prošli ispitivanja skupine A (uzorak uključuje proizvode koji su izravno provjereni ispitivanjima skupine A).

5.2.7 Rezultati ispitivanja prihvatljivosti smatraju se pozitivnima ako su dobiveni pozitivni rezultati ispitivanja za sve podskupine ispitivanja skupina A i B.

Rezultati testa smatraju se negativnim ako su dobiveni negativni rezultati za najmanje jednu podskupinu testova.

5.2.8 Prihvaćanje i otprema proizvoda tijekom planiranih ispitivanja AQL , obustavljaju se ako broj serija koje su dosljedno prezentirane za pojačanu kontrolu i nisu prihvaćene od prve prezentacije dosegne pet.

Tijekom ispitivanja koja se provode potpunom kontrolom s utvrđivanjem dopuštenog udjela neispravnih proizvoda, kao i onih koja se provode prema utvrđenim planovima kontrole, prihvaćanje i otprema proizvoda se obustavlja ako se dobiju negativni rezultati ispitivanja za četiri uzastopno ispitane serije, uključujući one opetovano podnesene.

5.2.9 Serija proizvoda koja nije prošla ispitivanje ni za jednu podskupinu vraća se u proizvodnu radionicu na razvrstavanje, uklanjanje neispravnih proizvoda, analizu razloga odbijanja i, ako je potrebno, poduzimanje mjera za otklanjanje uzroka neispravnosti.

Ako serija nije prošla ispitivanje samo izgledom i oznakom, dopušteno je izvršiti potpunu ponovnu provjeru na temelju koje je dovela do odbijanja. Proizvodi koji imaju nedostatke u izgledu i oznaci isključeni su iz serije, nakon čega se partija smatra prihvaćenom.

Ako se za bilo koju podskupinu testova dobiju negativni rezultati, testovi za druge podskupine mogu se nastaviti.

5.2.10 Nakon analize razloga odbijanja i njihovog otklanjanja, nakon što je proizvođač izvršio potpunu ponovnu provjeru u okviru skupine A, dopušteno je ponovno podnijeti SCM na prihvaćanje uz obavijest o ponovnom podnošenju koja sadrži razloge za odbijanje.

5.2.11 Ponovno dostavljena serija provjerava se u punom opsegu ispitivanja skupine A i za one podskupine ispitivanja skupine B za koje su dobiveni negativni rezultati i za koje ispitivanja nisu provedena. Istodobno, testiranja podskupina za koje su dobiveni negativni rezultati provode se prema planovima strožih kontrola (prema planovima pojačanih kontrola - uz kontrolu prema AQL).

Ako su tijekom inicijalne prezentacije dobiveni negativni rezultati samo za jednu podskupinu ispitivanja, a za ostale podskupine ispitivanja su u cijelosti provedena i za njih su dobiveni pozitivni rezultati, tada je kod ponovne prezentacije takvih serija dopušteno provesti testove samo na skupini za koju su dobiveni negativni rezultati tijekom inicijalne prezentacije.

5.2.12 Serija proizvoda koja nije prošla ponovljena ispitivanja konačno se odbija bez prava na ponovnu predaju i izdvaja iz dobrih proizvoda.

5.2.13 Prijem se nastavlja nakon analize uzroka nedostataka i poduzimanja mjera za njihovo otklanjanje. U tom slučaju ispitivanja se provode uz primjenu pojačane kontrole.

5.2.14 Ako se, tijekom kontinuirane proizvodnje u deset uzastopno testiranih serija, ispitivanja bilo koje podskupine skupine B završe s pozitivnim rezultatima, tada je dopušteno provesti sljedeća ispitivanja ove podskupine ili na uzorcima napravljenim od ukupno nekoliko uzastopnih uzoraka. predstavili lotove koji čine jedan povećani kontrolirani lot ili provesti ispitivanja preskočenih lotova. Broj serija spojenih u jednu povećanu seriju ili broj serija na kojima se ne provode ispitivanja utvrđuje se normama i specifikacijama.

5.2.15 Otprema proizvoda dopuštena je prije završetka ispitivanja skupine B (rana isporuka), ako su dobiveni pozitivni rezultati za sve podskupine ove skupine tijekom kontrole najmanje deset uzastopnih serija (uključujući i one koje se opetovano dostavljaju).

U tom slučaju, testovi skupine B se nastavljaju dok se ne završe. Po primitku negativnog nalaza, pravo na prijevremenu isporuku se poništava, a serija na kojoj je dobiven negativan nalaz, ako je moguće, vraća se proizvođaču.

Trajanje ispitivanja, nakon kojeg je dopuštena prijevremena isporuka, utvrđuje se u standardima i specifikacijama.

5.2.16 Prilikom poništavanja rezultata ispitivanja skupine B (), dopušteno je zamijeniti samo neispravne proizvode, a ne cijeli uzorak, uz registraciju ove zamjene u izvješću o ispitivanju.

5.2.17 Ako rok trajanja proizvoda u skladištu prelazi vrijeme navedeno u standardima i specifikacijama, tada se oni moraju ponovno provjeriti prije otpreme potrošaču. Prilikom ponovne provjere, u pravilu se provodi kontrola glavnih parametara, kao i, ako je potrebno, testovi za lemljivost.

Sastav ispitivanja koja se provode tijekom ponovne provjere i planovi ispitivanja utvrđuju se u standardima i specifikacijama.

Datum ponovne provjere mora biti naveden u operativnom dokumentu, au nedostatku operativnog dokumenta - na potrošačkoj ambalaži.

5.2.18 Rezultati ispitivanja prihvatljivosti dokumentiraju se u izvješću o ispitivanju (prema Obrascu 1 Dodatka B GOST 15.309) ili u drugom kontrolnom dokumentu u obliku koji prihvaća proizvođač (dobavljač) ili se odražavaju u dnevniku.

5.2.19 Svi prihvaćeni proizvodi imaju žig CCM.

Ako na proizvodu nema mjesta za žigosanje (proizvodi malih dimenzija), kao iu slučajevima kada je neprihvatljivo prisustvo žiga na samom proizvodu, žigovi se stavljaju samo na popratnu dokumentaciju i potrošačku ambalažu (osim povratne) .

5.2.20 Pošiljke proizvoda koje su prošle ispitivanja prihvatljivosti, označene su, kompletirane i pakirane u skladu sa zahtjevima normi i specifikacija i uvjetima ugovora (ugovora) o opskrbi i za koje su izdani popratni dokumenti koji potvrđuju prihvaćanje proizvoda. smatraju se prihvaćenima.

5.3 Periodično ispitivanje

5.3.1 Periodične testove provodi CCM unutar vremenskih ograničenja utvrđenih rasporedom.

Periodična ispitivanja dijele se na ispitivanja skupine C i po potrebi skupine D.

Grupa C je podijeljena u podskupine testova, koje mogu uključivati:

Provjera parametara i karakteristika koje nisu povezane s glavnim;

Testovi pouzdanosti;

Kratkotrajna ispitivanja utjecaja vanjskih mehaničkih i klimatskih čimbenika;

Kontrola mehaničke čvrstoće konstrukcije;

Ispitivanje sposobnosti lemljenja i otpornosti na toplinu lemljenja;

Provjera mase, nepropusnosti itd.

Ispitivanja podskupina skupine C mogu se provoditi u različitim intervalima, postavljenim iz niza: mjesec, tromjesečje, polugodište. Ispitivanje skupih proizvoda, kao i proizvoda pojedinačne proizvodnje dopušteno je provoditi s učestalošću od 1 godine.

Grupa D podijeljeni u podskupine testova, koji mogu uključivati:

Dugotrajna ispitivanja trajnosti;

Dugotrajna ispitivanja utjecaja mehaničkih i klimatskih čimbenika;

Provjera kvalitete pakiranja i sl.

Grupni podskupinski testovi D može se provoditi u intervalima od 1 godine, 2 godine ili 3 godine.

Pri određivanju učestalosti uzima se u obzir značaj karakteristika koje se provjeravaju za rad proizvoda, kao i obujam proizvodnje.

Sastav ispitivanja, podjela sastava ispitivanja na skupine i podskupine, redoslijed ispitivanja, učestalost ispitivanja za svaku podskupinu, kao i planovi kontrole za svaku podskupinu ispitivanja, utvrđuju se u standardima i specifikacijama. .

5.3.2 Za provjeru proizvoda za ispitne podskupine svake učestalosti, reprezentativni uzorak se sastavlja iz jedne ili više serija proizvedenih tijekom kontroliranog razdoblja i prošlih testova prihvatljivosti, u količini dovoljnoj za provjeru proizvoda za sve ispitne podskupine prema utvrđenim planovima kontrole. za njih, uzimajući u obzir postupak provođenja kontrole po podskupinama unutar ispitnih skupina te konstrukcijsku i tehnološku sličnost proizvoda.

Prilikom popunjavanja uzorka koriste se metode slučajnog odabira u skladu s GOST 18321.

Kriteriji konstruktivne i tehnološke sličnosti utvrđeni su kako bi se smanjio broj ispitanih proizvoda u odnosu na glavnu vrstu (vrste) ispitivanja uključenih u podskupinu.

Ako se prema jednoj specifikaciji isporučuje nekoliko vrsta (tipova, veličina) proizvoda proizvedenih istom tehnologijom i (ili) koji imaju isti dizajn, tada za izvođenje

ispitivanja pojedinih podskupina (skupina), dopušteno je popuniti uzorak proizvoda jednog (bilo kojeg) tipa (tip-naziv, standardna veličina). Preporuča se izmjenjivati ​​vrste (standardne ocjene, standardne veličine) proizvoda od kojih je uzorak sastavljen. Rezultati ispitivanja odnose se na cijeli niz tipova (tipova, veličina) proizvoda.

Ako se prema jednoj specifikaciji isporučuje nekoliko vrsta (tipova, veličina) proizvoda koji imaju razlike u dizajnu i proizvedeni su različitim tehnologijama, tada se za ispitivanje pojedinih podskupina (skupina) cijeli skup proizvoda dijeli na dizajn (tehnološki) grupe i popunjava se uzorak za svaku konstrukcijsku (tehnološke) grupe posebno.

Odabir uzorka može se provesti prema načelu reprezentativnosti iz određene skupine proizvoda proizvedenih prema različitim specifikacijama u istom poduzeću, ali identičnih po funkcionalnosti, istog dizajna i slične tehnologije proizvodnje i korištenih materijala.

5.3.3 Prije ispitivanja svake podskupine, svim proizvodima u uzorku provjeravaju se parametri – kriteriji prikladnosti. Ako se tijekom ove provjere pronađu neispravni proizvodi, oni se isključuju iz uzorka, zamjenjujući ih dobrima iz proizvoda trenutne proizvodnje. Proizvođač analizira neispravne proizvode, utvrđuje uzroke nedostataka i po potrebi poduzima mjere za sprječavanje mogućnosti nastanka takvih nedostataka.

5.3.4 Ako utvrđena veličina uzorka premašuje 1/20 proizvodnje proizvoda godišnje, povećajte učestalost ispitivanja i (ili) smanjite veličinu uzorka tako da obujam testiranih proizvoda godišnje ne prelazi 1/20 izlaz.

5.3.5 Planovi kontrole utvrđuju se u skladu s GOST R ISO 2859-1 na danoj vrijednosti granice prihvatljive kvalitete AQL , jednostupanjski ili dvostupanjski uz normalnu kontrolu.

Za male rezultate mogu se uspostaviti fiksni planovi kontrole. Vrijednosti AQL preporučuje se odabir iz raspona: 1,0; 1,5; 2,5; 4,0; 6,5; 10.0. U ovom slučaju odabrana je vrijednost 1,0 u slučaju jednostupanjske regulacije s brojem prihvatljivosti jednakim nuli.

5.3.6 Ispitivanja pouzdanosti i trajnosti provode se u skladu s GOST 25359.

5.3.7 Rezultati testova s ​​istom učestalošću smatraju se pozitivnima ako su pozitivni rezultati dobiveni za sve podskupine testova provedenih na toj učestalosti.

Rezultati ispitivanja navedene učestalosti smatraju se negativnima ako su dobiveni negativni rezultati za najmanje jednu podskupinu ispitivanja provedenih ovom učestalošću.

5.3.8 Po primitku negativni rezultati za bilo koju podskupinu ispitivanja, obustavlja se prihvaćanje i otprema proizvoda proizvedenih nakon početka prethodnih periodičnih ispitivanja za ovu podskupinu. Testovi za ovu i druge podskupine nastavljaju se dok se ne završe.

Proizvođač uz sudjelovanje CCM-a analizira neispravne proizvode i utvrđuje razloge negativnih rezultata ispitivanja.

Prilikom poništenja rezultata periodičnih ispitivanja (), dopušteno je zamijeniti samo neispravne proizvode, a ne cijeli uzorak, uz registraciju ove zamjene u izvješću o ispitivanju.

Ako su utvrđeni nedostaci posljedica prepoznatljive povrede tehnološkog procesa, a neispravni proizvodi mogu se otkriti i odbaciti tijekom kontinuiranog pregleda, proizvođač poduzima mjere za otklanjanje te neispravnosti i provodi sortiranje proizvoda radi isključivanja neispravnih proizvoda, koje se nastavlja. do dobivanja pozitivnih rezultata.ponovljena ispitivanja uzorka, završenog iz prve raspoložive kontrolirane serije, predanog na kontrolu nakon otklanjanja povrede. Nakon dobivanja pozitivnih rezultata ponovljenih testova, prihvaćanje i otprema proizvoda se nastavlja.

Ako se razlozi negativnih rezultata ispitivanja ne utvrde (uočeni nedostaci nisu posljedica kršenja metodologije ispitivanja ili prepoznatljivog poremećaja tehnološkog procesa), prijemna ispitivanja za sljedeće serije proizvoda dodatno uključuju ispitivanja podskupine za od kojih su dobiveni negativni rezultati, do pozitivnih rezultata dviju uzastopnih stranaka. Ove serije podliježu prihvaćanju i otpremi nakon primitka pozitivnih rezultata ispitivanja.

Proizvodi vraćeni proizvođaču, proizvedeni u razdoblju od početka prethodnih ispitivanja do primitka negativnih rezultata ispitivanja za dostavljenu podskupinu, podvrgavaju se reviziji (ako je revizija proizvoda moguća), kompletnom sortiranju kako bi se isključili neispravni proizvoda, nakon čega vraćeni proizvodi podliježu preuzimanju i otpremi.

Ako se ne utvrde razlozi negativnih testova, proizvođač zajedno s CCM-om izrađuje akcijski plan za poboljšanje kvalitete proizvoda, uvodi ih u proizvodnju i provodi nova periodična ispitivanja. Prihvaćanje i otprema nastavljaju se po primitku pozitivnih rezultata novih testova.

Proizvodi koji su u proizvodnji od trenutka utvrđivanja negativnih rezultata periodičnih ispitivanja do provedbe mjera razvijenih na temelju rezultata analize nedostataka (uzimajući u obzir trajanje proizvodnog ciklusa i poduzete mjere) podliježu dodatnim sortiranje.

Nova ispitivanja obično se provode u cijelosti za podskupinu ispitivanja za koje su dobiveni negativni rezultati, kao i za one vrste prethodnih ispitivanja koja bi mogla utjecati na pojavu nedostataka.

Nova (ponovljena) ispitivanja provode se prema planovima kontrole utvrđenim za sljedeća periodična ispitivanja.

5.3.9 Po primitku negativnih rezultata novih periodičnih ispitivanja, proizvođač odlučuje prekinuti prihvaćanje.

U slučaju neispravnih proizvoda od potrošača, serije se moraju vratiti proizvođaču. Istodobno se donosi odluka o potrebi usavršavanja ovih proizvoda kvalifikacijskim testovima (ako je potrebno).

5.3.10 Ako su sljedeći uvjeti ispunjeni tijekom periodičnih ispitivanja za ovu podskupinu:

Trajanje proizvodnje proizvoda u ovom poduzeću prelazi 2 godine;

Tijekom godine nije bilo negativnih rezultata testiranja za ovu podskupinu, - prelaze na poticajnu učestalost testiranja. U ovom slučaju, učestalost testova - mjesec, tromjesečje ili pola godine - mijenja se za četvrtinu, pola godine ili godinu dana.

Povratak na prethodnu učestalost provodi se pri prvim negativnim rezultatima sljedećih testova s ​​poticajnom učestalošću ili kada postoje priznate reklamacije za proizvode proizvedene u posljednje dvije godine.

5.3.11 Rezultati periodičnih ispitivanja sastavljaju se u skladu sa zahtjevima GOST 15.309.

5.4 Tipska ispitivanja

5.4.1 Tipska ispitivanja provode se kako bi se procijenila učinkovitost i izvedivost promjena napravljenih tijekom proizvodnog procesa proizvoda na njihovom dizajnu, proizvodnoj tehnologiji, korištenim materijalima i poluproizvodima, kao i za provjeru usklađenosti proizvedenih proizvoda s promjenama. prema zahtjevima standarda i specifikacija.

5.4.2 Tipska ispitivanja po potrebi provodi QCM proizvođača uz sudjelovanje predstavnika nositelja izvorne dokumentacije.

5.4.3 Pravila za provođenje tipskih ispitivanja, uključujući registraciju rezultata ispitivanja, - prema GOST 15.309 sa sljedećim dodacima i pojašnjenjima.

Program i metodologija ispitivanja dogovaraju se s nositeljem izvorne dokumentacije, ako proizvođač nije nositelj izvornika.

Tipska ispitivanja provode se na uzorcima utvrđenim u normama i specifikacijama za odgovarajuće podskupine periodičnih i kvalifikacijskih ispitivanja.

Ako tipska ispitivanja obuhvaćaju pojedine podskupine periodičnih ispitivanja u cijelosti, tada se rezultati tih ispitivanja prihvaćaju kao rezultati sljedećih periodičnih ispitivanja, dok se početak tipskih ispitivanja mora podudarati s početkom periodičkih ispitivanja u roku određenom CCM.

5.5 Kvalifikacijski testovi

5.5.1 Kvalifikacijska ispitivanja provodi komisija za prihvaćanje serije ugradnje u skladu s GOST R 15.201.

Ako je projektnim zadatkom za istraživanje i razvoj bio predviđen razvoj proizvoda i razvoj njegove proizvodnje (kombinacija faza razvoja i razvoja), tada se ispitivanja koja se provode tijekom prihvaćanja istraživanja i razvoja kombiniraju s kvalifikacijskim ispitivanjima. Istovremeno, opseg ispitivanja koja se provode nakon prihvaćanja IR-a uključuje sva ispitivanja koja su dio kvalifikacijskih ispitivanja.

5.5.2 Sastav ispitivanja, podjela sastava ispitivanja u skupine i podskupine, redoslijed njihovog provođenja, kao i planovi kontrole utvrđuju se u standardima i specifikacijama.

5.5.3 Kvalifikacijski testovi podijeljeni su u sljedeće skupine testova:

KA - ispitivanja koja odgovaraju prijemnim ispitivanjima skupine A;

KB - ispitivanja koja odgovaraju prijemnim ispitivanjima skupine B;

KS - ispitivanja koja odgovaraju periodičkim ispitivanjima skupine C;

KD - testovi koji odgovaraju periodičnim testovima grupe D;

KR - jednokratni testovi.

Ispitne skupine su podijeljene u podskupine, dok je sastav KA podskupina KD , u pravilu, treba biti sličan sastavu relevantnih podskupina prihvaćanja i periodičnih ispitivanja.

U podskupine jednokratnih ispitivanja spadaju provjere pojedinih svojstava proizvoda i utjecaja vanjskih čimbenika koji se ne provjeravaju u sklopu primopredajnih i periodičnih ispitivanja te ispitivanja trajnosti.

Dopušteno je, u sklopu kvalifikacijskih ispitivanja, ne provjeravati pojedine zahtjeve određene dizajnom i upotrijebljenim materijalima, ako je njihovo ispunjenje potvrđeno prije provedbe kvalifikacijskih ispitivanja ili su ti zahtjevi predviđeni dizajnom proizvoda i za koje jamči proizvođač.

5.5.4 Za testiranje se popunjava reprezentativni uzorak u količini dovoljnoj za testiranje svih podskupina prema planovima kontrole utvrđenim za njih, uzimajući u obzir postupak testiranja. Uzorak popunjava komisija za prihvaćanje instalacijske serije.

Pri savladavanju više vrsta (vrsta, veličina) proizvoda koji se isporučuju prema jednoj specifikaciji, uzorkovanje se provodi uzimajući u obzir strukturnu i tehnološku sličnost proizvoda (vidi).

5.5.5 Prije provjere proizvoda po podskupinama grupa KB, KS, KD i KR svi proizvodi uzoraka moraju biti provjereni prema parametrima – kriterijima valjanosti, prema kojima će se ocjenjivati ​​rezultati ovih ispitivanja. Ako se istodobno pronađu neispravni proizvodi, oni se isključuju iz uzorka i zamjenjuju dobrima.

5.5.6 Kvalifikacijski testovi provode se prema utvrđenim planovima kontrole. Za podskupine KA grupa, KB, KS i KD planovi kontrole odgovaraju onima utvrđenima za podskupine prihvatnih i periodičnih ispitivanja. Za podskupine grupe KR planovi kontrole utvrđeni su u standardima i specifikacijama.

5.5.7 Svi neispravni proizvodi identificirani tijekom kvalifikacijskih ispitivanja podliježu analizi i utvrđivanju uzroka neispravnosti. Ako su utvrđeni nedostaci povezani s kakvoćom proizvoda, poduzimaju se mjere za sprječavanje nastanka tih nedostataka u procesu proizvodnje.

5.5.8 U slučaju negativnih rezultata testiranja, CCM utvrđuje njihove razloge.

Ako analiza nedostataka pokaže da rezultati ispitivanja nisu povezani s kvalitetom proizvoda, tada se ponovljena ispitivanja provode na proizvodima iste serije ugradnje. Dopušteno je provoditi ponovljena ispitivanja prema smanjenom programu koji je odobrila komisija za prihvaćanje serije ugradnje.

Ako analiza nedostataka pokaže da su rezultati ispitivanja povezani s kakvoćom proizvoda, poduzimaju se mjere za sprječavanje pojave utvrđenih nedostataka u procesu proizvodnje i dovođenje kvalitete proizvoda u sklad sa zahtjevima normi i specifikacija.

Ako je potrebno, proizvodi se nova serija ugradnje i provode se nova kvalifikacijska ispitivanja.

Na temelju rezultata ponovljenih (novih) ispitivanja donosi se konačna odluka o spremnosti proizvodnje za proizvodnju proizvoda ove vrste.

5.5.9 Za proizvode čije utvrđeno vrijeme rada ne prelazi 1000 sati, procjena kvalifikacijskih ispitivanja za skupinu (podskupinu) ispitivanja trajnosti provodi se nakon završetka tih ispitivanja.

Za proizvode čije je utvrđeno vrijeme rada dulje od 1000 sati, ocjenjivanje kvalifikacijskih ispitivanja za skupinu (podskupinu) ispitivanja trajnosti provodi se na temelju rezultata ispitivanja od 1000 sati, a ispitivanja se nastavljaju do završetka.

5.6 Ispitivanja skladištenja

Ispitivanja vijeka trajanja provode se kako bi se potvrdio gama-postotni vijek trajanja utvrđen u standardima i specifikacijama u skladu s GOST 21493.

Dodatak A
(obavezno)

Značajke prijema proizvoda uz kontinuiranu kontrolu

Ovaj prilog, u skladu s odjeljkom ove norme, utvrđuje značajke planiranja ispitivanja, postupak provođenja i ocjenjivanja rezultata ispitivanja proizvoda uz kontinuirano praćenje. Zahtjevi (odredbe) norme koji nisu specificirani (nedopunjeni) ovim dodatkom su obvezni.

A.1 Osnove

Uz kontinuiranu kontrolu, prihvaćanje se provodi pod sljedećim uvjetima:

Pridržavaju se uvjeti stabilne proizvodnje (tehnološki proces je otklonjen za proizvodnju homogenih proizvoda, nema promjena u izvorima opskrbe, promjene opreme ili izvanrednih okolnosti);

Proizvođač ima dovoljno tehničkih sredstava za moguće promptno provođenje potpune kontrole proizvoda, kada se za to ukaže potreba;

Kontroling nije relativno radno intenzivan.

A.2 Pravila prihvaćanja

A.2.1 Plan kontinuirane kontrole karakteriziraju dva parametra: broj uzastopnih dobrih proizvoda ja, otkrivena potpunom kontrolom, pri čemu se prelazi na selektivnu kontrolu, te udjel proizvoda f, što se mora provjeriti uzorkovanjem.

Vrijednosti parametara ja I f određuje ovisno o:

Od broja proizvoda N t, proizvedeno tijekom jednog proizvodnog intervala;

Od vrijednosti granice prihvatljive kvalitete AQL.

Pod proizvodnim intervalom podrazumijeva se vremensko razdoblje utvrđeno u TD (na primjer, smjena, dan), u kojem se proizvodi proizvode pod relativno identičnim proizvodnim uvjetima.

Kontrolni parametri ja I f utvrđeno prema tablici A.1.

Kontrolni planovi ( N t, ja, f) postavljen u standardima i specifikacijama. U ovom slučaju, preporuča se dodatno navesti vrijednosti granice prosječne izlazne kvalitete AOQL (Tablica A.1) kao referentne podatke. AOQL vrijednost izražava najveći udio neispravnih proizvoda u proizvodima testiranim prema odgovarajućem planu kontrole i isporučenim potrošaču (navedene AOQL vrijednosti dobivene su za slučaj kada su svi neispravni proizvodi pronađeni tijekom kontrole zamijenjeni s dobrima).

Tablica A.1 — Planovi kontinuiranog praćenja

N t , PC.	f	Broj odgovarajućih proizvoda proizvedenih u nizuja, kom., za granicu prihvatljive kvalitete AQL, %
		0,025	0,040	0,065	0,10	0,15	0,25	0,40	0,65
9-25
26-65
66-300
301-1300	1/10	1070
1301-3200	1/15	1260	1030
3201-8000	1/25	1640	1240
8001-22000	1/50	1950	1600	1150
22001-110000	1/100	2300	1900	1380	1180
Preko 110 000	1/200	2800	2250	1660	1410	1060
AOQL, %		0,14	0,17	0,23	0,27	0,36	0,59	0,83	1,08	1,35	2,20	3,09	4,96

A.2.2 Kontinuirano praćenje provodi QCM proizvođača tijekom proizvodnje.

A.2.3 Svaki kontrolirani proizvod podvrgava se ispitivanjima skupine A. Dopušteno je uključiti samo provjeru parametara u ispitivanja skupine A. Ispitivanja koja su dio skupine B sličnih proizvoda dostavljenih za prihvaćanje u serijama i provjere koje nisu uključene u skupinu A, provode se kao dio skupine C.

Sastav proizvoda za ispitivanje tijekom kontinuiranog nadzora utvrđen je normama i specifikacijama.

A.2.4 Kontinuirano praćenje počinje kontinuiranim praćenjem, koje se nastavlja sve dok se ne pronađe ja uzastopno proizvodi dobre proizvode.

A.2.5 Nakon otkrića ja uzastopno proizvedeni dobri proizvodi, potpuna kontrola se zaustavlja i zatim provjerava f- Yu dio proizvedenih proizvoda, tj. od svakog 1/ f od uzastopno proizvedenih proizvoda testira se jedan nasumično odabran proizvod.

A.2.6 Ako se tijekom selektivne kontrole pronađe neispravan proizvod, tada se kontrola nastavlja prema istim pravilima kao i prije detekcije. Istodobno se broji i broj proizvoda koji su provjereni nakon otkrivanja neispravnog proizvoda.

A.2.6.1 Ako u sljedećem ja ili manje ja Ako se utvrdi da su ispitani proizvodi neispravni, prekida se selektivna kontrola i prelazi na potpunu kontrolu.

A.2.6.2 Ako u sljedećem ja Ako se na pregledanim stavkama ne nađe neispravan predmet, tada se uzorkovanje nastavlja sve dok se ne pronađe neispravan predmet, nakon čega treba slijediti A.2.6.

A.2.7 Norme i specifikacije postavljaju gornju granicu M broj stavki koje treba ispitati tijekom potpune inspekcije u skladu s tablicom A.2.

Tablica A.2 - Granične vrijednosti M broj stavki koje treba provjeriti tijekom kontinuirane kontrole

Broj proizvoda proizvodnog intervalaN t, PC.	Udio predmeta pregledanih tijekom nasumičnog pregleda	Značenje M, komada, za granicu prihvatljive kvalitete AQL, %
		0,025	0,040	0,065	0,10	0,15	0,25	0,40	0,65
		2480	2125	1400	1175
9-25		3200	2620	1925	1625	1225						150	90
26-65	1/5	3800	3020	2240	1895	1410	900	662	489	405	248	175	96
66-300	1/7	4480	3640	2675	2275	1725	1075	775	575	475	300	200	125
301-1300	1/10	6300	5170	3800	3200	2425	1475	1075	850	650	425	300	175
1301-3200	1/15	9650	7900	5800	4950	3725	2300	1600	1300	1000	625	435	275
3201-8000	1/25	12300	10500	7400	6250	4725	3000	2100	1600	1300	775	525	350
8001-22000	1/50	25000	20300	14950	12750	9500	5850	4175	3250	2600	1575	1125	725
22001-110000	1/100	34900	28500	20750	17750	13250	8125	5725	4375	3475	2275	1675	1000
Preko 110 000	1/200	70000	57000	41600	35300	26600	16100	11600	9050	7250	4550	3300	1925
Granica prosječne kvalitete izlazaAOQL, %		0,14	0,17	0,23	0,27	0,36	0,59	0,83	1,08	1,35	2,20	3,09	4,96

A.2.7.1 Ako se neispravni proizvodi pronađu tijekom kontinuiranog pregleda i brojMispitanih proizvoda iz redom proizvedenih proizvoda, tada se prihvaćanje proizvoda obustavlja. Proizvođač analizira neispravne proizvode i utvrđuje uzroke neispravnosti. Na temelju rezultata analize proizvođač razvija potrebne mjere za poboljšanje kvalitete proizvoda i uvodi ih u proizvodnju.

Nakon podnošenja materijala koji potvrđuju učinkovitost poduzetih mjera CCM-u, prelazi se na potpunu kontrolu s AQL vrijednošću za jedan korak strožom od utvrđene. Plan inspekcije s ovom vrijednošću AQL primjenjuje se dok se ne steknu uvjeti za prijelaz na inspekciju uzorkovanjem.

A.2.8 Periodična ispitivanja provode se u skladu s.

Za provjeru proizvoda za podskupine ispitivanja svake učestalosti, reprezentativni uzorak se sastavlja od proizvoda proizvedenih tijekom nekoliko proizvodnih intervala.

Za podskupine periodičnih ispitivanja nastale prijenosom pojedinih podskupina prijemnih ispitivanja (predviđenih za proizvode koji se predaju na preuzimanje u serijama), normama i specifikacijama utvrđuje se sastav ispitivanja, planovi kontrole i učestalost provođenja. Istodobno se planovi kontrole mogu pooštriti, a učestalost njegove provedbe smanjiti.

Ključne riječi : pravila prihvaćanja, serija proizvoda, plan kontrole, ispitivanja prihvaćanja, periodična ispitivanja, prihvatljiva granica kvalitete

Naziv dokumenta:
Broj dokumenta:	15.309-98
Vrsta dokumenta:	GOST
Tijelo domaćina:	Gosstandart Rusije
Status:	Trenutno
Objavljeno:	službena objava
Datum prihvaćanja:	11. lipnja 1999. godine
Datum početka na snazi:	1. siječnja 2000
Datum revizije:	1. kolovoza 2010

GOST 15.309-98 Sustav za razvoj i proizvodnju proizvoda (SRPP). Ispitivanje i prijem proizvedenih proizvoda. Ključne točke

GOST 15.309-98

Grupa T52

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

Sustav za razvoj i proizvodnju proizvoda

ISPITIVANJE I PRIHVAT PROIZVODA

Ključne točke

Sustav razvoja proizvoda i puštanja u proizvodnju. Ispitivanja i prijem proizvedene robe. Glavni položaji

ISS 03.100.50
19.020
OKSTU 0015

Datum uvođenja 2000-01-01

Predgovor

1 RAZVIO Sveruski istraživački institut za standardizaciju (VNIIstandart) Državnog standarda Rusije

UVEO Gosstandart Rusije

2 DONIJELO Međudržavno vijeće za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Zapisnik br. 13 od 28. svibnja 1998.)

Glasali za prihvaćanje:

Naziv države	Naziv nacionalnog tijela za normizaciju
Republika Bjelorusija	Državni standard Republike Bjelorusije
Republika Kazahstan	Državni standard Republike Kazahstan
Republika Kirgistan	Kyrgyzstandart
Republika Moldavija	moldavski standard
Ruska Federacija	Gosstandart Rusije
Republika Tadžikistan	Tadžikistanski državni standard
Turkmenistan	Glavni državni inspektorat Turkmenistana
Republika Uzbekistan	Uzgosstandart
Ukrajina	Državni standard Ukrajine

3 Odlukom Državnog odbora Ruske Federacije za normizaciju i mjeriteljstvo od 11. lipnja 1999. N 189, međudržavni standard GOST 15.309-98 stavljen je na snagu kao državni standard Ruske Federacije od 1. siječnja 2000.

4 PRVI PUT PREDSTAVLJENO

5. REPUBLIKACIJA. kolovoza 2010

1 područje upotrebe

1 područje upotrebe

Ova se norma odnosi na sve vrste narodnih gospodarskih proizvoda, osim na brodove i druge proizvode za koje se odgovarajućim normama utvrđuju posebna pravila za ispitivanje i prihvaćanje.

Norma utvrđuje temeljne odredbe za ispitivanje i prihvaćanje proizvoda serijske (masovne) proizvodnje, koje proizvode poduzeća, bez obzira na njihov oblik vlasništva (u daljnjem tekstu proizvođači (dobavljači)) i namijenjeni su za isporuku ili izravnu prodaju potrošaču ( kupac).

Odredbe norme obvezujuće su pri izradi normi, specifikacija i drugih dokumenata koji sadrže zahtjeve za kontrolu, ispitivanje i prihvaćanje, kao i neposredno tijekom tih radova. Zasebne odredbe norme mogu se koristiti u razvoju neserijskih proizvoda.

2 Normativne reference

Ovaj standard koristi reference na sljedeće standarde:

GOST 15.001-88 * Sustav za razvoj i proizvodnju proizvoda. Proizvodi za industrijske svrhe
_________________
* Na području Ruske Federacije primjenjuje se GOST R 15.201-2000.


GOST 15.009-91 Sustav za razvoj i proizvodnju proizvoda. Neprehrambena roba široke potrošnje

GOST 27.410-87 ** Pouzdanost u inženjerstvu. Metode praćenja pokazatelja pouzdanosti i planovi kontrolnih ispitivanja pouzdanosti
________________
* Na području Ruske Federacije, osim klauzule 2 (u dijelu klauzule 2 GOST 27.410-87 zamijenjen GOST 27.301-95), vrijedi GOST R 27.403-2009.


GOST 16504-81 Državni sustav ispitivanja proizvoda. Ispitivanje i kontrola kvalitete proizvoda. Osnovni pojmovi i definicije

3 Definicije

U ovom standardu koriste se sljedeći pojmovi:

3.1 kontrolirana serija (serija proizvoda): Skup jedinica homogenih proizvoda proizvedenih u određenom vremenskom razdoblju prema istoj tehnološkoj dokumentaciji (standardu), istodobno predanih na ispitivanje i (ili) prihvaćanje, u čijoj se ocjeni kvalitete donosi jedna zajednička odluka.

Napomena - Ovisno o specifičnostima, za seriju proizvoda prihvaća se sljedeće:

- jedna toplina (za lijevanje od metala, plastike itd.);

- jedan kavez (za toplinsku obradu, otkovke);

- jedan način izvođenja (za zavarene, lemljene, lijepljene proizvode itd.).

3.2 referentni uzorak: Uzorak proizvoda (premaz, materijal, površinska obrada) odobren na propisani način i namijenjen za usporedbu jedinica proizvoda s njim tijekom proizvodnje, ispitivanja, preuzimanja i isporuke.

3.3 prihvaćanje proizvoda: Postupak provjere sukladnosti proizvoda sa zahtjevima utvrđenim u normama, projektnoj dokumentaciji, tehničkim specifikacijama (TS), ugovoru o nabavi i izvršenju relevantnih dokumenata.

3.4 uzorak proizvoda: Jedinica određenog proizvoda koja se koristi kao predstavnik tog proizvoda u testiranju, inspekciji ili ocjenjivanju.

4 Opće odredbe

4.1 Proizvedeni proizvodi, prije otpreme, prijenosa ili prodaje potrošaču (kupcu), podliježu prihvaćanju kako bi se potvrdila njihova prikladnost za uporabu u skladu sa zahtjevima utvrđenim u standardima i (ili) specifikacijama, sporazumima, ugovorima ( u daljnjem tekstu standardi).

4.2 Za kontrolu kvalitete i prihvaćanje proizvedenih proizvoda utvrđuju se sljedeće glavne kategorije ispitivanja:

- prihvaćanje;

- periodički.

4.3 Mjerila se dodatno podvrgavaju državnim kontrolnim ispitivanjima u skladu sa zahtjevima Državnog sustava za osiguranje mjerne jedinstvenosti.

4.4 Da bi se procijenila učinkovitost i izvedivost uvođenja predloženih promjena u dizajn proizvedenih proizvoda i (ili) tehnologiju njegove proizvodnje, provode se ispitivanja u kategoriji tipskih ispitivanja, čiji je postupak dan u Dodatku A.

Bilješke

2 Za potrebe certificiranja proizvoda provode se certifikacijska ispitivanja ili se koriste rezultati ispitivanja drugih kategorija na način propisan pravilnikom o certificiranju.

4.5 Primopredajna i periodična ispitivanja u zbiru trebaju osigurati pouzdanu provjeru svih svojstava proizvedenih proizvoda koji podliježu kontroli u pogledu usklađenosti sa zahtjevima normi i predstavljaju elemente prihvaćanja proizvoda od strane proizvođača (dobavljača).

Periodična ispitivanja se ne provode u slučajevima kada se tijekom ispitivanja prihvatljivosti provjeravaju svi zahtjevi standarda, čiji je opseg dovoljan za kontrolu kvalitete i prihvaćanje proizvoda, kao i ako nije potrebna periodična potvrda kvalitete proizvedenih proizvoda.

4.6 Ispitivanja se provode u skladu sa zahtjevima standarda proizvoda, pravilima prihvaćanja i metodama ispitivanja.

U nedostatku takvih standarda ili u nedostatku potrebnih zahtjeva u njima, dodatni ispitni zahtjevi uključeni su u TS (testni program i metodologija, upute itd.).

4.7 U dokumentima za koje se provode ispitivanja bilo koje kategorije, općenito se utvrđuje (izravno ili u obliku pozivanja na druge dokumente):

Zahtjevi za proizvode koji podliježu kontroli (uključujući sigurnosne, zdravstvene i ekološke zahtjeve, uključujući one usklađene sa zahtjevima međunarodnih dokumenata):

- kategorije i vrste ispitivanja, uključujući sastav provjera, redoslijed njihova provođenja i raspodjelu provjera po kategorijama ispitivanja, uzimajući u obzir Dodatak B (ako postoje kategorije neovisnih ispitivanja pouzdanosti, otpornosti na zračenje itd., dokumenti trebaju sadržavati poveznicu na ispitne programe i metode);

- planovi kontrole;

- metode ispitivanja, uvjeti (režimi) ispitivanja;

- zahtjevi za ispitnu opremu (granice mjerenja, granice dopuštenih pogrešaka, potrošni materijal, sigurnost za zdravlje osoblja i okoliš, itd.);

- zahtjeve za broj jedinica proizvoda odabranih za svaku kategoriju (tip, skupinu) ispitivanja utvrđenih u dokumentima, kao i za postupak odabira jedinica proizvoda;

- zahtjeve za pripremu za ispitivanje;

– postupak obrade podataka dobivenih tijekom ispitivanja, te kriterije za donošenje odluka o njima, kao i postupak formaliziranja i prezentiranja rezultata ispitivanja;

- zahtjeve za donesene odluke i opseg diseminacije rezultata ispitivanja.

Za ispitivanja specifičnih kategorija, ovi zahtjevi su dopunjeni zahtjevima navedenim u relevantnim odjeljcima ove norme.

Pri primjeni statističkih metoda kontrole, pri izboru planova kontrole za pojedine vrste proizvoda, treba se rukovoditi važećim dokumentima koji sadrže metodologiju za primjenu standarda za statističke metode prijemne kontrole.

4.8 Kategorije ispitivanja po sastavu mogu uključivati ​​jednu ili više vrsta ili skupina ispitivanja (mehanička, električna, klimatska, pouzdanost itd.) i (ili) vrste kontrole (vizualna, mjerna itd.) i provoditi se u jednom ili više faze ispitivanja.

Ako je ispitivanje izdvojeno kao neovisna kategorija (primjerice, ispitivanje pouzdanosti, ispitivanje otpornosti na zračenje itd.), pravila za korištenje rezultata ispitivanja pri donošenju odluka o prihvaćanju proizvoda trebaju se odražavati u programima i metodama. ovih testova.

4.9 Mjerni i kontrolni instrumenti koji se koriste pri ispitivanju i kontroli moraju biti verificirani, a ispitna oprema certificirana na propisani način.

4.10 Uzorci (jedinice) proizvoda koji se podnose na ispitivanje moraju biti dovršeni u skladu sa zahtjevima normi (za tipska ispitivanja - sa zahtjevima programa i metoda).

4.11 Tijekom postupka ispitivanja nije dopušteno prilagođavati (podešavati) jedinice proizvoda i mijenjati zamjenjive elemente koji su u njima uključeni, osim ako to nije predviđeno posebnim zahtjevima standarda proizvoda (u obliku izravnog zapisa ili u obliku poveznice na druge dokumente).

4.12 Preporuča se ispitivanje jedinice proizvoda namijenjene za rad zajedno s jedinicom proizvoda druge vrste u kombinaciji s potonjom pod uvjetima što je moguće bližim stvarnim uvjetima rada (na postolju, sa simulatorom itd.).

4.13 Rezultati ispitivanja jedinica proizvoda smatraju se pozitivnima, a proizvod je prošao ispitivanje ako je ispitan u opsegu i redoslijedu koji su za ovu kategoriju ispitivanja utvrđeni u normama proizvoda, a rezultati potvrđuju sukladnost ispitnih jedinica proizvoda. s navedenim zahtjevima.

4.14 Rezultati ispitivanja jedinica proizvoda smatraju se negativnima, a proizvodi ne prolaze ispitivanje ako rezultati ispitivanja pokažu da proizvod ne udovoljava barem jednom zahtjevu utvrđenom u standardima proizvoda za kategoriju ispitivanja koja se provodi.

4.15 Rezultati jedinica ispitivanja proizvoda za svaku kategoriju moraju biti dokumentirani, uključujući rezultate ispitivanja po fazama (kada se kategorija ispitivanja provodi u nekoliko faza, ako je to predviđeno regulatornim dokumentima za proizvode) .

5 Prihvaćanje proizvoda

5.1 Prihvat proizvedenih proizvoda za njihovu isporuku kupcu (potrošaču) i (ili) izravnu prodaju (realizaciju) kupcu obavlja QCD.

Ako uvjeti ugovora (ugovora) između kupca (potrošača) i proizvođača (dobavljača) određuju da prihvaćanje proizvoda treba provesti tijelo za prihvaćanje neovisno o potonjem (predstavništvo kupca ili potrošača), tada ispitivanja i prijem provode ta predstavništva u prisustvu Odjela za kontrolu kvalitete snagama i sredstvima proizvođača (dobavljača). Istodobno, sve značajke i oblik sudjelovanja stranaka u prihvaćanju proizvoda koji nisu obuhvaćeni ovom normom utvrđuju se sporazumima (ugovorima), standardima, specifikacijama ili drugim zajedničkim dokumentima.

5.2 Proces prihvaćanja proizvoda, ovisno o specifičnostima obavljenog posla, može se kombinirati s ispitivanjima prihvaćanja u jednoj općoj fazi ili se provodi u obliku neovisnih faza koje se provode sljedećim redoslijedom: ispitivanja prihvaćanja, konačno prihvaćanje proizvoda, koje odražava se u standardima za proizvode. Ovisno o prihvaćenoj varijanti prihvaćanja, proizvodi se prezentiraju, odnosno, s jednim zajedničkim prezentacijskim dokumentom za prihvatna ispitivanja i prihvaćanje, ili zasebno za prihvatna ispitivanja i zasebno za konačni prihvaćanje.

5.3 Predstavljanje proizvoda za prihvaćanje provodi se pojedinačno ili u serijama jedinica proizvoda, ili u kombinaciji nekoliko jedinica ili serija proizvoda, što se odražava u dokumentu o prezentiranju, sastavljenom na način koji je usvojio proizvođač (dobavljač). ).

5.4 Osnova za donošenje odluke o prihvaćanju jedinica (serija) proizvoda su pozitivni rezultati primopredajnih ispitivanja i pozitivni rezultati prethodnih periodičnih ispitivanja obavljenih na vrijeme.

Prihvaćanju proizvoda, čije je puštanje u promet od strane proizvođača počelo po prvi put, moraju prethoditi kvalifikacijska ispitivanja * provedena u skladu s GOST 15.001.
_______________
* Kvalifikacijska ispitivanja imaju status periodičnih ispitivanja nakon preuzimanja proizvoda do dobivanja rezultata sljedećih periodičnih ispitivanja.

5.5 Prihvaćanje proizvoda (uključujući ispitivanja prihvatljivosti) obustavlja se u sljedećim slučajevima:

jedinice (serije) proizvoda koje su dva puta* predstavljene na prihvaćanje nisu prošle testove prihvaćanja oba puta;
_______________
* Broj uzastopnih odbijanja proizvoda pri kojem se donosi odluka o obustavi prihvaćanja, ovisno o specifičnostima proizvoda, masovnoj proizvodnji ili drugim čimbenicima, može biti različit ako je to navedeno u standardima proizvoda.


jedinice proizvoda nisu prošle periodične testove;

utvrđene su povrede tehnološkog procesa (uključujući nedosljednosti s utvrđenim zahtjevima alata za ispitivanje i kontrolu) koje su dovele do nepopravljivih nedostataka proizvoda.

Bilješke

1 Prihvaćanje proizvoda može se obustaviti iu drugim slučajevima prema odluci proizvođača, što se preporuča prikazati u dokumentaciji koja vrijedi za proizvođača (dobavljača), u skladu sa sustavom osiguranja kvalitete.

2 U slučaju obustave prihvaćanja proizvoda, dopušteno je nastaviti proizvodnju i tekući tehnički pregled (ili prihvaćanje) dijelova i sklopnih jedinica koji nisu predmet samoisporuke (osim onih čiji su nedostaci razlog za obustavu prihvaćanje).

5.6 Odluku o nastavku ispitivanja prihvaćanja i prihvaćanja proizvoda donosi uprava proizvođača (dobavljača) i predstavnik tijela za prihvaćanje (ako postoji u ovom poduzeću) nakon što su razlozi za obustavu prihvaćanja (ispitivanja prihvatljivosti) eliminirana i izdana je odgovarajuća isprava.

Ako je prihvaćanje proizvoda obustavljeno zbog negativnih rezultata periodičnih ispitivanja, tada se odluka o ponovnom prihvaćanju donosi nakon utvrđivanja uzroka nedostataka, njihovog otklanjanja i dobivanja pozitivnih rezultata ponovljenih periodičnih ispitivanja (ili, u opravdanim slučajevima, onih vrsta ispitivanja koja spadaju u kategoriju periodičnih ispitivanja, tijekom kojih se utvrde nedostaci, ako rezultati prethodnih periodičnih ispitivanja nisu istekli).

5.7 Jedinice (serije) proizvoda koje su prošle ispitivanja prihvatljivosti, označene, dovršene i pakirane u skladu sa zahtjevima standarda proizvoda i uvjetima sporazuma (ugovora) za njegovu isporuku (realizaciju), smatraju se prihvaćenima kao jedinice (serije) proizvoda koji su prošli ispitivanja prihvatljivosti (ako su dostupni i ako je to predviđeno standardima proizvoda) i za koje su izdani dokumenti koji potvrđuju prihvaćanje proizvoda.
________________
* QCD - služba tehničke kontrole proizvođača (dobavljača) ili bilo koje druge službe, osoblja ili pojedinih stručnjaka kojima je povjerena kontrola gotovih proizvoda.

Za robu široke potrošnje ovi dokumenti moraju sadržavati podatke koji pružaju mogućnost kompetentnog izbora robe.

5.8 Prihvaćeni proizvodi podliježu otpremi ili prijenosu na čuvanje. Proizvođač (dobavljač) mora osigurati očuvanje kvalitete proizvoda nakon prijamnih ispitivanja i preuzimanja do isporuke na odredište, ako je to određeno uvjetima sporazuma (ugovora).

6 Ispitivanja prihvatljivosti

6.1 Ispitivanja prihvatljivosti provode se kako bi se kontrolirala usklađenost proizvoda sa zahtjevima normi utvrđenih za ovu kategoriju ispitivanja, kao i s kontrolnim uzorkom ili referentnim uzorkom * (ako su predviđeni normama) kako bi se utvrdilo mogućnost prihvaćanja proizvoda.
________________
* Odobrenje kontrolnih uzoraka provodi se na način koji je usvojio proizvođač (dobavljač), a referentni uzorci za neprehrambene proizvode - u skladu s GOST 15.009.

6.2 Ispitivanja prihvatljivosti provodi QCD.

6.3 Ispitivanja prihvatljivosti provode se u opsegu i redoslijedu koji su utvrđeni u standardima proizvoda za ovu kategoriju ispitivanja.

Formiranje sastava testova prihvatljivosti preporuča se provesti zajedno s formiranjem sastava periodičnih testova, uzimajući u obzir kriterije za racionalnost razvrstavanja testova kao periodičnih, dane u Dodatku B.

6.4 Primopredajna ispitivanja provode se potpunom ili selektivnom kontrolom u skladu sa standardima proizvoda.

Uzorkovanje se preporuča provoditi statističkim metodama u skladu sa standardima za statističku kontrolu. Istovremeno, standardi proizvoda trebaju predvidjeti uvjete za prijelaz s normalne kontrole na oslabljenu ili pojačanu kontrolu, ovisno o rezultatima kontrole prema kriteriju navedenom u normi.

6.5 Jedinice, serije, skupovi proizvoda koji su prošli testove prezentacije i (ili) kontrolu proizvodnje predviđene proizvodnim procesom i navedene u tehnološkoj dokumentaciji podnose se na ispitivanja prihvaćanja (prihvat).

Broj istovremeno predstavljenih jedinica (serija) proizvoda utvrđuje se u standardima proizvoda i (ili) u dokumentaciji proizvođača (dobavljača).

6.6 Rezultati prihvatljivih ispitivanja dokumentiraju se u izvješću o ispitivanju (prema Obrascu 1 Dodatka B) ili u drugom kontrolnom dokumentu u obliku koji prihvaća proizvođač (dobavljač), ili se odražavaju u dnevniku. Pritom se preporučuje da sadržaj kontrolnog dokumenta bude sličan sadržaju izvješća o ispitivanju, uzimajući u obzir specifičnosti automatizirane kontrole.

6.7 Ako su rezultati ispitivanja prihvatljivosti pozitivni, odjel za kontrolu kvalitete proizvođača (dobavljača) (ili drugog tijela za prihvaćanje navedeno u 5.1) prihvaća jedinice (serije) proizvoda i, ako je utvrđeno normama, stavlja pečate i ( ili) odgovarajuće žigove na proizvodu ili na spremniku i u popratnoj dokumentaciji. U obrascu (putovnici) za prihvaćene proizvode daje se zaključak koji ukazuje na prikladnost proizvoda i njihovo prihvaćanje.

6.8 U slučaju negativnih rezultata ispitivanja prihvatljivosti, proizvodi (s naznakom otkrivenih nedostataka) vraćaju se proizvođaču (dobavljaču) kako bi se utvrdili uzroci nedostataka, poduzele mjere za njihovo uklanjanje i utvrdila mogućnost ispravljanja braka i ponovno podnošenje.

6.9 Vraćene jedinice (serije) proizvoda nakon otklanjanja nedostataka (isključivanje neispravnih proizvoda), ponovnog pregleda od strane proizvođača (novi testovi nositelja) s pozitivnim rezultatima ponovno se podnose na prijemna ispitivanja s dokumentom koji potvrđuje poduzete mjere.

6.10 Ponovljena prihvatna ispitivanja provode se u punom opsegu prihvatnih ispitivanja utvrđenih u standardima. U slučaju uzorkovanja, veličine uzoraka za ponovna ispitivanja navedene su u standardima.

U tehnički opravdanim slučajevima (ovisno o prirodi kvara) dopušteno je provoditi ponovljena primopredajna ispitivanja prema smanjenom programu, uključujući samo one provjere iz opsega primopredajnih ispitivanja kod kojih je utvrđena nesukladnost s utvrđenim zahtjevima i za koje testovi nisu provedeni tijekom početne prezentacije.

6.11 Za konačno odbijene proizvode provodi se analiza razloga odbijanja, na temelju koje proizvođač (dobavljač) i, ako to nije u suprotnosti s uvjetima ugovora, onda u dogovoru s potrošačem (kupcem), donosi se odluka o njegovoj uporabi (sa ili bez popravka), o prelasku u drugi razred, o prodaji u obliku nekvalitetnih proizvoda ili o slanju na zbrinjavanje.

7 Periodični testovi

7.1 Periodična ispitivanja provode se radi povremene potvrde kakvoće proizvoda i stabilnosti tehnološkog procesa u određenom razdoblju radi potvrde mogućnosti nastavka proizvodnje proizvoda prema važećoj projektnoj i tehnološkoj dokumentaciji i nastavka njezina prihvaćanja.

7.2 Periodična ispitivanja provodi proizvođač (dobavljač) uz uključivanje, ako je potrebno, drugih zainteresiranih strana, uključujući predstavnike potrošača (kupca), tijela za prihvaćanje (ako ih proizvođač ima). Periodična ispitivanja može provesti druga (treća) organizacija prema dogovoru s proizvođačem (dobavljačem), osim ako nije drugačije određeno u ugovoru (sporazumu) s kupcem (potrošačem) proizvoda.

Napomena - Ako proizvodi zbog svojih svojstava podliježu periodičnoj kontroli tijela koja provode državni nadzor nad sigurnošću proizvoda, zaštitom zdravlja i zaštitom okoliša, tada se periodična ispitivanja trebaju provoditi uz njihovo sudjelovanje i pod njihovom kontrolom.

7.3 Periodična ispitivanja provode se u opsegu i redoslijedu koji su utvrđeni standardima za ispitne proizvode za ovu kategoriju.

Formiranje sastava periodičnih testova u standardima i (ili) sporazumima, ugovorima preporučuje se provesti uzimajući u obzir kriterije racionalnosti za klasificiranje testova kao periodičnih, danih u Dodatku B.

7.4 Učestalost ispitivanja utvrđuje se u standardima ili ugovorima o nabavi. Frekvencija se može postaviti:

- s vremenom;

- prema broju proizvedenih proizvoda (uzoraka ili serija);

- za kontroliranu seriju proizvoda* (koja se može formirati iz pojedinačnih proizvodnih serija koje su prošle prijemno ispitivanje).
_______________
* Ovaj kriterij utvrđuje se sporazumom između proizvođača i kupca (potrošača).

7.5 Uzorci proizvoda za redovita periodična ispitivanja uzimaju se u količini navedenoj u normama ili ugovorima o nabavi među jedinicama proizvoda proizvedenim tijekom razdoblja navedenog u 7.4 (ili navedene količine) i koje prolaze ispitivanja prihvatljivosti.

Izbor proizvoda dokumentira se na način utvrđen od strane proizvođača (dobavljača) i dogovoren s predstavnikom kupca (potrošača), ako postoji.

Napomena - U slučaju standardnog raspona veličina, obitelji ili niza uzoraka proizvoda, dopušteno je periodično ispitivanje uzoraka - tipičnih predstavnika proizvoda, koji podliježu jedinstvenom tehnološkom postupku za izradu svih proizvoda iz sastava standarda. raspon veličine (obitelj, raspon) ili pod drugim uvjetima navedenim u regulatornim dokumentima. Rezultati provedenih periodičnih ispitivanja odnose se na cjelokupni skup proizvoda predstavljen testiranim tipičnim predstavnicima.

7.6 Kalendarski datumi za provođenje periodičnih ispitivanja utvrđuju se u rasporedima koje je sastavio proizvođač (dobavljač) u dogovoru sa stranama navedenim u 7.2.

U rasporedu je naznačeno mjesto i vrijeme održavanja testova, vrijeme dokumentiranja rezultata testa.

Rasporedi se izrađuju u skladu s postupkom koji je usvojio proizvođač (dobavljač).

7.7 Rezultati periodičnih ispitivanja sastavljaju se u aktu koji potpisuju sudionici ispitivanja i odobravaju proizvođač (dobavljač) i predstavništvo potrošača (kupca), ako postoji (na obrascu 2. Dodatka B).

7.8 Po primitku pozitivnih rezultata periodičnih ispitivanja, kvaliteta proizvoda kontroliranog razdoblja (ili kontrolirane količine, ili kontrolirane serije) smatra se potvrđenom pokazateljima provjerenim u sklopu periodičnih ispitivanja; također se smatra potvrđenom mogućnost daljnje proizvodnje i preuzimanja proizvoda (prema istoj dokumentaciji po kojoj su proizvodi podvrgnuti ovim periodičnim ispitivanjima) do dobivanja rezultata sljedećih (naknadnih) periodičnih ispitivanja koja se provode u usklađenost sa standardima frekvencije utvrđenim u standardima navedenim u 7.4.

Vrijeme i količina proizvoda na koje se primjenjuju rezultati ovih periodičnih ispitivanja navedeni su u izvješću o periodičnim ispitivanjima (obrazac 2. Dodatka B).

Napomena - Rezultati periodičnih ispitivanja mogu se koristiti za internu certifikaciju kvalitete proizvoda, za certifikaciju proizvodnje u sklopu certifikacije sustava kvalitete.

7.9 Ako uzorci proizvoda nisu prošli periodična ispitivanja, tada se prihvaćanje i otprema prihvaćenih proizvoda obustavlja dok se ne utvrde uzroci nedostataka, njihovo otklanjanje i dobiju pozitivni rezultati ponovljenih periodičnih ispitivanja.

Proizvođač (dobavljač), zajedno s predstavništvom potrošača (kupca) (ako postoji), analizira rezultate periodičnih ispitivanja radi utvrđivanja uzroka i prirode nedostataka, sastavlja popis nedostataka i mjera za otklanjanje nedostataka i ( ili) uzroke njihovog nastanka, koji se sastavlja na način usvojen u poduzeću.

7.10 Ako podaci provedene analize pokazuju da se otkriveni nedostaci značajno smanjuju tehnički podaci proizvoda, a može dovesti i do oštećenja života, zdravlja i imovine građana i okoliša, tada se svi preuzeti (a ne otpremljeni) proizvodi, koji bi mogli sadržavati takve nedostatke, vraćaju na reviziju (zamjenu), a za sve primljene i otpremljeni proizvodi , koji mogu sadržavati takve nedostatke, donijeti (u skladu s ugovorima o nabavi proizvoda) odluku koja nije u suprotnosti s interesima građana i interesima drugih potrošača (kupaca).

7.11 Ponovljena periodična ispitivanja provode se u punom opsegu periodičnih ispitivanja na modificiranim (ili novoproizvedenim) uzorcima proizvoda nakon otklanjanja nedostataka.

U vrijeme ponovljenih periodičnih ispitivanja treba dostaviti materijale koji potvrđuju uklanjanje nedostataka utvrđenih tijekom periodičnih ispitivanja i poduzimanje mjera za njihovo sprječavanje.

U tehnički opravdanim slučajevima, ovisno o prirodi nedostataka, mogu se provoditi ponovljena periodična ispitivanja prema smanjenom programu, uključujući samo one vrste ispitivanja tijekom kojih je utvrđena nesukladnost proizvoda s utvrđenim zahtjevima, kao i vrste za koje nisu provedena ispitivanja.

7.12 Broj uzoraka proizvoda koji se podvrgavaju ponovljenim periodičnim ispitivanjima utvrđuje se u regulatornim dokumentima za proizvode i (ili) u ugovorima o nabavi.

7.13 S pozitivnim rezultatima ponovljenih periodičnih ispitivanja, prihvaćanje i otprema proizvoda se nastavlja.

7.14 Po primitku negativnih rezultata ponovljenih periodičnih ispitivanja, proizvođač (dobavljač), zajedno s potrošačem (kupcem) (ako postoji), odlučuje o prekidu prihvaćanja proizvoda proizvedenih prema istoj dokumentaciji koja je korištena za proizvodnju jedinica proizvoda koje nije potvrdio kvalitetu proizvoda za navedeno razdoblje, te o poduzetim mjerama na otpremljenim (prodanim) proizvodima.

Istodobno se rješava pitanje potrebe obavljanja dodatnih radova za ovladavanje proizvodnjom ovih proizvoda s kvalifikacijskim ispitivanjima (ako je potrebno). Ako proizvođač (dobavljač) ne može otkloniti razloge puštanja u promet proizvoda s nedostacima koji mogu štetiti zdravlju i imovini građana i okolišu, takvi se proizvodi povlače iz prometa.

7.15 Odluku o korištenju uzoraka proizvoda podvrgnutih periodičkom ispitivanju za svaku pojedinu vrstu proizvoda donosi potrošač (kupac), a u njegovoj odsutnosti trgovačka (prodajna) organizacija i uprava proizvođača (dobavljača) prema uzajamno prihvatljivim uvjetima, vođeni preporukama relevantnih dokumenata i pravnih akata te uvjetima ugovora.

Način na koji se uzorci koriste za svaku pojedinu vrstu proizvoda odražava se u standardu ili ugovoru.

DODATAK A (obavezno). Pravila za ispitivanje tipa

DODATAK A
(obavezno)

A.1 Tipska ispitivanja proizvoda provode se kako bi se procijenila učinkovitost i izvedivost predloženih promjena u dizajnu ili proizvodnoj tehnologiji, koje mogu utjecati na tehničke karakteristike proizvoda vezane uz sigurnost za život, zdravlje ili imovinu građana, ili mogu utjecati na rad proizvoda, uključujući na najvažnija potrošačka svojstva proizvoda ili na usklađenost s uvjetima zaštite okoliša.

A.2 Potrebu za izmjenama proizvoda i ispitivanjem tipa utvrđuju razvojni programer i proizvođač proizvoda zajedničkom odlukom, vodeći računa o valjanosti i zaštiti autorskih prava i vlasništva nad proizvodom.

Potrebu izmjene konstrukcije tipskim ispitivanjima može utvrditi i kupac (kupac), ako predložene promjene potrošačkih svojstava (najvažnije karakteristike proizvoda) mogu utjecati na odredbe sklopljenog ugovora (ugovora) o nabavi.

A.3 Ispitivanja tipa provodi proizvođač (dobavljač) ili, prema dogovoru s njim i uz njegovo sudjelovanje, organizacija za ispitivanje (treća strana) uz sudjelovanje, ako je potrebno, predstavnika razvojnog programera proizvoda, kupca (potrošača) ), nadležnim tijelima za zaštitu okoliša i drugim zainteresiranim stranama.

A.4 Tipska ispitivanja provode se prema programu i metodama, koje uglavnom trebaju sadržavati:

- potrebne provjere iz sastava prijemnih i periodičnih ispitivanja;

– zahtjeve za brojem uzoraka potrebnih za tipsko ispitivanje;

– naznaku uporabe uzoraka podvrgnutih tipskim ispitivanjima.

Program ispitivanja tipa, ako je potrebno, može uključivati ​​i posebna ispitivanja (primjerice, usporedna ispitivanja uzoraka proizvoda proizvedenih bez uzimanja u obzir i uvažavanje predloženih promjena, kao i ispitivanja iz ispitivanja prototipa proizvoda ili ispitivanja provedena kada proizvod je pušten u proizvodnju).

Opseg ispitivanja i kontrole uključen u program trebao bi biti dovoljan za procjenu utjecaja promjena na karakteristike proizvoda, uključujući njegovu sigurnost, zamjenjivost i kompatibilnost, mogućnost održavanja, proizvodnu i operativnu proizvodnost te mogućnost recikliranja proizvoda.

A.5 Program i metode (u nedostatku standardiziranih) ispitivanja tipa razvija proizvođač (dobavljač) proizvoda ili druga organizacija prema sporazumu s njim; odobrava (koordinira) ista tijela koja su na propisani način davala suglasnost na projektnu ili tehnološku dokumentaciju za proizvode ili izmjene navedene dokumentacije.

A.6 Tipska ispitivanja provode se na uzorcima proizvoda izrađenih uz uvođenje predloženih promjena u dizajnu, recepturi ili tehnologiji proizvodnje.

A.7 Ako je učinkovitost i izvedivost predloženih promjena dizajna (formulacija, proizvodna tehnologija) potvrđena pozitivnim rezultatima tipskih ispitivanja, tada se te promjene unose u dokumentaciju proizvoda u skladu s utvrđenim postupkom.

A.8 Ako učinkovitost i izvedivost predloženih promjena nisu potvrđene pozitivnim rezultatima tipskih ispitivanja, tada se te promjene ne unose u odgovarajuću odobrenu i važeću dokumentaciju proizvoda i donosi se odluka o upotrebi uzoraka proizvoda napravljenih za tipska ispitivanja (u skladu sa zahtjevima programa ispitivanja) .

A.9 Rezultati tipskih ispitivanja sastavljaju se u aktu (prema obrascu 3. Dodatka B) i izvješćima o tipskim ispitivanjima koja odražavaju sve rezultate, a koja se sastavljaju na način koji utvrđuje proizvođač (dobavljač).

Akt potpisuju službene osobe koje su provodile ispitivanja i sudjelovale u njima, a odobrava ga rukovodstvo proizvođača (dobavljača).

A.10 Rezultati tipskih ispitivanja smatraju se pozitivnima ako stvarni podaci dobiveni za sve vrste provjera uključenih u program tipskih ispitivanja ukazuju na postizanje traženih vrijednosti pokazatelja proizvoda (tehnološkog procesa) navedenih u programu. i metodologiju, te su dovoljni za procjenu učinkovitosti (izvedivosti) unošenja promjena na proizvode (prema postojećim metodama procjene).

DODATAK B (preporučeno). Kriteriji za racionalnost razvrstavanja testova u periodične

B.1 Zadatak periodičnih i prihvatljivih ispitivanja je potvrditi usklađenost kvalitete proizvoda sa zahtjevima utvrđenim u TS-u i pokazati tu usklađenost potrošaču. Povećanje obujma (i intenziteta rada) ispitivanja povećava pouzdanost njihovih rezultata, ali dovodi do povećanja troškova proizvođača za proizvodnju proizvoda. Međutim, sa smanjenjem obujma i intenziteta ispitivanja, smanjuje se pouzdanost rezultata ispitivanja, što može dovesti do još značajnijeg povećanja troškova proizvođača za ispravljanje nedostataka koje pronađe potrošač, zamjenu neispravnih proizvoda, naknadu štete uzrokovane potrošača, plaćanja kazni i gubljenja ugleda tvrtke i povjerenja u kvalitetu njezinih proizvoda. Stoga bi obujam i složenost skupa prihvatnih i periodičnih ispitivanja trebali biti optimalni.

B.2 Raspodjela testova unutar ove populacije također treba biti racionalna, uzimajući u obzir sljedeće.

B.2.1 Veličina uzorka u periodičkom ispitivanju neusporedivo je manja nego u primjeni statističkog uzorkovanja, tako da rezultati ispitivanja mogu biti pouzdani samo ako je rasprostranjenost karakteristika pojedinih stavki u njihovoj cjelokupnoj populaciji na koju se odnose rezultati periodičnih ispitivanja. , zanemariv je u odnosu na prijemni.

B.2.2 Sankcije prema proizvođaču s negativnim rezultatima periodičnih ispitivanja neusporedivo su strože nego kod prihvatljivih ispitivanja.

To znači da je u postupku periodičkog ispitivanja potrebno kontrolirati usklađenost proizvoda samo s onim zahtjevima regulatornih dokumenata, čije je ispunjavanje osigurano samim tehnološkim procesom i njegovim poštivanjem i ne ovisi o individualnim svojstvima proizvoda. izvođača tehnološke operacije.

B.3 Složenost testova ili njihova destruktivna priroda same po sebi nisu osnova za klasificiranje testova kao periodičnih, ako nisu ispunjeni uvjeti B.2.1 u smislu širenja karakteristika. U tim slučajevima treba koristiti metode statističke kontrole tijekom ispitivanja prihvatljivosti.

B.4 Ispitivanja pouzdanosti provode se u sklopu periodičnih ispitivanja, ako se učestalost njihovog provođenja podudara. Ako je razdoblje ispitivanja pouzdanosti dulje od razdoblja periodičnih ispitivanja, tada se ispitivanja pouzdanosti u skladu s GOST 27.410 mogu klasificirati kao neovisna ispitivanja.

DODATAK B (preporučeno). Standardni obrasci dokumenata koji se izrađuju u postupku ispitivanja i prihvaćanja

B.1 Pri ispunjavanju obrazaca strojno ili ručno, međuredni tekst se ne reproducira.

B.2 Obrasci dokumenata, ako je potrebno, mogu imati strojno orijentiranu šifru s rasporedom detalja usvojenim u određenom poduzeću. Također, obrasci dokumenata mogu se izraditi (izvršiti) korištenjem računalne tehnologije.

PROTOKOL

testovi prihvatljivosti _____________________
naziv ili oznaka proizvoda

za N _____________

Naziv parametra (indikatora)	Oznaka dokumenta		Vrijednost parametra*		Testni podaci (kontrola)	Datum testiranja	Potpis osobe vožnja	Bilješka- pjevajući
	Broj predmeta						suđenje (kontrolirati)
	tehničkog cal zahtjevi vany	metode ispitivanja (kontrola)

________________
* Za pojedine parametre može se predvidjeti zahtjev u obliku graničnih vrijednosti ("ne više", "ne manje") umjesto nazivne vrijednosti s graničnim odstupanjima.

Pri provođenju kvalitativne procjene parametara (mjerila, oprema za kontrolu i umjeravanje itd.), kao i pri korištenju automatiziranih kontrolnih alata (bez snimanja parametara), dopušteno je u izvješćima o ispitivanju umjesto stvarne kvantitativne vrijednosti navesti kontrolirani parametri "U skladu s tehničkom dokumentacijom".

ZAKLJUČAK

naziv i oznaka

u skladu sa zahtjevima

oznaka dokumenta(a).

i prikladni za namjeravanu upotrebu (rad).

Proizvodi (jedinice, serije, setovi)

naziv i oznaka

ne ispunjava uvjete

oznaka dokumenta(a).

i mora se vratiti u OTC.

Predstavnik OTK

tijelo za prihvaćanje

osobni potpis

puno ime

Obrazac 2

ODOBRITI	ODOBRITI
_________________________________________ mjesto predstavnika prihvatnog tijela (ako postoji)	___________________________________ mjesto predstavnika proizvođača (dobavljača)
	_______________ _____________________ osobni potpis signature transkript

AKT N _______
o rezultatima periodičnih ispitivanja

Za N ________________________________, proizvodi poduzeće _________________________________________________________________ oznaka, ime
Ovi periodični rezultati ispitivanja odnose se na proizvode proizvedene prije _________ ili na proizvode ________________________________________________________________ mjesec, godina broj šaržnih jedinica
ili njihove serijske brojeve
Početak testiranja	Kraj testa
"______" _______________ 19_____	"______" ________________ 19 _____
Mjesto testiranja ________________________________________________________________
1 Rezultati testa _________________________________________________________________
pozitivan ili negativan rezultat općenito; na
_____________________________________________________________________________________
negativan rezultat, navedite identificirane nedostatke ili navedite poveznice na popis nedostataka
2 Zaključak ____________________________________________________________________________
je li proizvod prošao periodična ispitivanja
3 Ponude ________________________________________________________________________________
4 Razlog: periodično izvješće o ispitivanju N ___ od "_____" _______ 19 __
Akt potpisuju službene osobe koje su provele ispitivanje.

ODOBRITI	ODOBRITI
________________________________________	________________________________________ položaj, naziv organizacije
______________ __________________ osobni potpis signature transkript	_____________ ___________________ osobni potpis signature transkript
"____" _________________ 19 ____	"_____" _________________ 19 ____

AKT N ________

o rezultatima tipskih ispitivanja _____________________________________________________________________ naziv i oznaka proizvoda
Uzorci proizvoda predani na tipska ispitivanja
			naziv i oznaka proizvoda
N _______, proizvođača ________________________________________________________________ oznaka, naziv proizvođača
V _____________ mjesec godina
1 Svrha testa: procijeniti učinkovitost i izvedivost predloženih promjena _________________________________________________________________________________________________ napravljene promjene
2 Rezultati testa: ________________________________________________________________ pozitivnih ili negativnih rezultata
______________________________________________________________________________________ općenito; ako postoje negativni rezultati, oni su navedeni
3 Zaključak
	usklađuje (ne usklađuje) uzorak proizvoda sa zahtjevima programa ispitivanja;
______________________________________________________________________________________ potvrdio (ne potvrdio) izvedivost uvođenja predloženih izmjena u dizajn,
______________________________________________________________________________________ u procesu proizvodnje)
4 Ponude ________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
5 Akt (izvješće) sastavlja se na temelju protokola N _______________________ od "______" ______________ 19 ______
Akt potpisuju službene osobe koje su provele ispitivanja i sudjelovale u njima.

Elektronski tekst dokumenta
pripremio CJSC "Kodeks" i provjerio prema:

službena objava
Razvoj i inscenacijski sustav
proizvodi za proizvodnju: Zbirka
nacionalni standardi. -

M.: Standardinform, 2010

GOST 15.309-98. Sustav za razvoj i proizvodnju proizvoda. Ispitivanje i prijem proizvedenih proizvoda. Ključne točke

Naziv dokumenta:	GOST 15.309-98 Sustav za razvoj i proizvodnju proizvoda (SRPP). Ispitivanje i prijem proizvedenih proizvoda. Ključne točke
Broj dokumenta:	15.309-98
Vrsta dokumenta:	GOST
Tijelo domaćina:	Gosstandart Rusije
Status:	Trenutno
Objavljeno:	službena objava Sustav za razvoj i proizvodnju proizvoda: Zbirka nacionalnih normi. - M.: Standardinform, 2010
Datum prihvaćanja:	11. lipnja 1999. godine
Datum početka na snazi:	1. siječnja 2000
Datum revizije:	1. kolovoza 2010

Dodano na stranicu:

Datum odobrenja:

OPĆI ZAHTJEVI

GOST 28697-90

DRŽAVNA KOMISIJA SSSR-a ZA UPRAVLJANJE KVALITETOM PROIZVODA I STANDARDE

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a

PROGRAM I METODOLOGIJA ISPITIVANJA KOMPENZATORA I BRTVI MJEHOVA Su čestizahtjevi Program i metode ispitivanja kompenzatora mijeha i brtvi. Opći zahtjevi

GOST 28697-90

Datum uvođenja 01.01.92

Ova se norma odnosi na program i metodu kontrolnih ispitivanja kompenzatora s mijehom i metalnih brtvi koja se provode u fazama njihova razvoja i proizvodnje.

Norma utvrđuje opće zahtjeve, potrebne vrste ispitivanja, redoslijed, pravila i uvjete za njihovu provedbu, kao i postupak izvješćivanja o rezultatima.

Norma se ne odnosi na prethodna i tipska ispitivanja, koja se moraju provoditi prema posebnim programima.

Izrazi i definicije korišteni u ovoj normi dani su u Dodatku 1.

Odredbe ovog standarda su obvezujuće.

1. ZAHTJEVI ZA ISPIT

1.1. U procesu izrade metalnih dilatacijskih spojeva i brtvi s mijehom (u daljnjem tekstu - SC i UE), kao iu njihovoj proizvodnji, općenito treba provesti prijemna, kvalifikacijska, prijamna i periodična ispitivanja.

Arbitražni testovi također se provode prema ovom standardu. Definicija arbitražnih testova i postupak organiziranja njihovog provođenja navedeni su u točki 1.5.

1.2. Prema razini prihvatljivosti testovi mogu biti: državni, međuresorni, resorni.

Ispitivanja prihvaćanja provode povjerenstva za prihvaćanje imenovana nalogom voditelja projektanta. Državna prijamna povjerenstva imenuje ministarstvo (odjel) - nositelj razvoja proizvoda.

1.3. Ispitivanja prihvatljivosti ne provode se u sljedećim slučajevima:

1) modernizacija proizvoda promjenama dizajna proizvoda, dizajna materijala ili procesa proizvodnje;

2) stvaranje raspona veličina na temelju proizvoda koji je prethodno stavljen u proizvodnju ili proširenje postojećeg raspona veličina s jednim ili više proizvoda koji se razlikuju u nazivnom provrtu (Dy) i (ili) nazivnom tlaku (Py)

Bilješke:

1. Prema listingu 1, tipska ispitivanja ovog proizvoda su dodijeljena na propisani način.

2. Prema listingu 2 dopušteno je provoditi primopredajna ispitivanja novorazvijenih standardnih veličina SK i UP, što je propisano projektnim zadatkom za njihovu izradu.

1.4. Kvalifikacijski testovi se ne provode:

1) u proizvodnji prototipova za prijemno ispitivanje od strane poduzeća određenog kao proizvođač tih proizvoda;

2) u proizvodnji uzoraka proizvoda za ispitivanje tipa od strane proizvođača ovog proizvoda.

1.5. Arbitražna ispitivanja (ispitivanja) provode se na uzorcima određenih proizvoda čiju potrebu objektivne ocjene kakvoće utvrđuje prema utvrđenom postupku arbitraža, provedba zakona ili vladina nadzorna tijela. Ispitivanja (ispitivanja) provodi glavna organizacija za državna ispitivanja proizvoda ove vrste (u daljnjem tekstu: GOGIP), koja na temelju njihovih rezultata daje mišljenje s priloženim izvješćima o ispitivanju zainteresiranom tijelu (tijelima).

1.6. Primopredajna, kvalifikacijska, periodična i arbitražna ispitivanja provode se na uzorcima pojedinačnih proizvoda ili na tipičnim predstavnicima skupina jednorodnih proizvoda (kontrolirane serije proizvoda).

1.7. Postupak formiranja grupa homogenih proizvoda i uzorkovanja za ispitivanje utvrđuje se industrijskom normativno-tehničkom dokumentacijom (u daljnjem tekstu: NTD) u dogovoru s predstavnikom kupca (glavnog potrošača), a po potrebi i s predstavnikom državni nadzorni organ.

Bilješka. Odabir uzoraka proizvoda za ispitivanje među tipičnim predstavnicima (kontroliranim serijama) provodi se jednom metodom uzorkovanja, uzimajući u obzir zahtjeve GOST 18321.

1.8. U općem slučaju, proizvodi (SC, UE) smatraju se homogenima ako ih karakterizira:

1) zajedništvo konstruktivnog i tehnološkog rješenja, što u ovom slučaju znači jedinstveni dizajn mijeha i jedinstveni tehnološki proces za izradu ove skupine proizvoda;

2) isti dizajn materijala glavnih komponenti proizvoda (mijehovi, spojni elementi);

3) zajedništvo funkcionalne namjene, što se podrazumijeva kao sposobnost pružanja kretanja iste vrste: aksijalno kretanje, smicanje, kutno kretanje (okret) ili njihova kombinacija, bez obzira na vrstu proizvoda.

Bilješke:

1. Promjene velikih razmjera u dizajnu proizvoda unutar standardnog asortimana (prema Dy, Ru) nisu znakovi heterogenosti.

2. U općem slučaju, grupa homogenih proizvoda može biti sastavljena od nekoliko pojedinačnih proizvoda, standardnog raspona veličina proizvoda ili nekoliko standardnih raspona veličina.

1.9. Ispitivanja treba provoditi prema redoslijedu instaliran od strane aplikacije 2; postupak izrade, podnošenja i odobravanja dokumenata na temelju rezultata ispitivanja dan je u Dodatku 3.

Standardni obrasci akata prijamnih komisija dati su u prilozima 4, 5.

1.10. Do početka testova prihvaćanja, proizvodno osoblje poduzeća - proizvođača SC-a, UE mora provjeriti:

1) usklađenost tehnološkog procesa proizvodnje proizvoda sa zahtjevima tehnološke dokumentacije koja je na snazi ​​u vrijeme početka ispitivanja;

2) cjelovitost postupne kontrole koja se provodi u procesu proizvodnje proizvoda;

3) usklađenost proizvoda sa zahtjevima projektne dokumentacije, uključujući osnovne dimenzije, ispitivanja čvrstoće i nepropusnosti, izgled i označavanje;

4) ispravnost ispitne opreme i mjernih instrumenata.

1.11. Do početka prihvaćanja, kvalifikacijskih, periodičnih i arbitražnih ispitivanja proizvoda moraju biti dovršene pripremne mjere koje osiguravaju:

1) ovjeru ispitne jedinice;

2) logistička i mjeriteljska podrška ispitivanjima;

3) izrada prototipova ili uzoraka proizvoda (tipskih predstavnika) i njihovo prihvaćanje od strane službe tehničkog nadzora proizvođača;

4) imenovanje prijemne komisije i stvaranje potrebnih uvjeta za njen rad - prilikom provođenja prijemnih ispitivanja;

5) imenovanje odgovornog isporučitelja ispitanih prototipova proizvoda - tijekom prijemnih ispitivanja;

6) imenovanje osobe odgovorne za provođenje kvalifikacijskih, periodičnih i drugih ispitivanja proizvoda;

7) izrada dokumentacije prema tablici. 1 i tehnološke opreme potrebne za ispitivanje.

stol 1

Dokumenti predani na testiranje	Vrste testova
	prihvaćanje	kvalifikacijski	prihvaćanje	periodika i drugo
Projektni zadatak za izradu SC (UE) i svih njegovih dodataka (ako postoje)
Projekt NTD za proizvode
NTD za proizvode
Materijali preliminarnih ispitivanja (ako postoje)
Izvješće o prijemnom ispitivanju
CD set
TD set
Tipični (ili privatni) program i metoda testiranja (ako su razvijeni)
Karta tehničke razine i kvalitete proizvoda prema GOST 2.116
Putovnica (putovnice) za uzorke proizvoda ili tipične predstavnike skupine homogenih proizvoda s oznakom provjere ili prihvaćanja od strane službe tehničke kontrole
U procesu prihvaćanja materijala u procesu proizvodnje
Čin uzorkovanja za ispitivanje
Dokumenti koji potvrđuju sukladnost korištenih materijala s normativno-tehničkim dokumentima za materijal
Dokumenti koji potvrđuju certificiranje ispitnih stolova i ovjeravanje mjernih instrumenata
Ispitni materijali matične organizacije za državno testiranje *
Nalog (rješenje) o imenovanju prijemne komisije
Nalog (uputa) o imenovanju odgovornog dostavljača
Naredba (uputa) o imenovanju odgovorne osobe za ispitivanje

* GOGIP prenosi ispitne materijale, izvješća o ispitivanju i zaključke na raspolaganje komisiji za prihvaćanje na njezin zahtjev.

Bilješke:

1. Znak “+” znači da se dokument predaje, znak “-” znači da se dokument ne predaje.

2. Na zahtjev komisije za prihvaćanje moraju se dostaviti i drugi dokumenti, ako je njihova izrada predviđena TOR-om - za ispitivanja prihvaćanja.

1.12. Imenovanje osobe odgovorne za provođenje kvalifikacijskih, periodičnih i drugih ispitivanja proizvoda treba provesti nalogom (uputom) čelnika proizvođača.

Imenovanje odgovornog isporučitelja treba izvršiti nalogom (uputom) voditelja poduzeća koje provodi ispitivanja.

1.13. Ispitivanja treba provoditi u zatvorenim grijanim prostorijama na temperaturi okoline (293 ± 10) K ((20 ± 10) °S).

1.14. Oprema za ispitivanje mora biti certificirana u skladu s GOST 24555, a mjerni instrumenti moraju biti verificirani.

1.15. Ispitivanja treba provoditi pomoću simulatora radnih okruženja ( piti vodu, atmosferski zrak), ako uporaba određenog ispitnog medija nije navedena u tehničkoj dokumentaciji za ovaj proizvod.

2. PROGRAM ISPITA

2.1. Ispitni objekt

2.1.1. Predmet ispitivanja su:

1) prototipovi pojedinačnih proizvoda ili uzorci - tipični predstavnici grupa homogenih proizvoda (u daljnjem tekstu - prototipovi) - tijekom prijemnih ispitivanja;

2) uzorci pojedinačnih proizvoda ili uzorci - tipični predstavnici grupa homogenih proizvoda, koje ovo poduzeće prvi put savladava (u daljnjem tekstu - uzorci ovladanih proizvoda) - tijekom kvalifikacijskih ispitivanja;

3) uzorci pojedinačnih proizvoda ili uzorci - tipični predstavnici grupa homogenih proizvoda koje proizvodi ovo poduzeće (u daljnjem tekstu - uzorci proizvoda) - tijekom periodičnih ispitivanja gotovih proizvoda;

4) uzorke proizvoda prema listama 1-3, planiranih za izvoz;

5) proizvedeni proizvodi u obujmu proizvedenih serija - tijekom prijemnih ispitivanja;

6) uzorke određenih proizvoda, za koje je potrebno provesti neovisnu ocjenu kvalitete prema utvrđenom postupku - tijekom arbitražnih i drugih vrsta kontrolnih ispitivanja (vještačenja).

2.1.2. Ispitivanje prihvatljivosti treba provesti na svakoj seriji proizvoda.

2.1.3. Ispitivanju svih vrsta (osim primopredajnosti) podvrgnuta su najmanje dva uzorka svakog pojedinog proizvoda, određenog proizvoda (veličine) ili tipičnog predstavnika skupine homogenih proizvoda. Na svakom uzorku je stavljen indeks "I", što znači da proizvod pripada ispitivanjima. Broj uzoraka koji se ispituju mora odgovarati onom navedenom u NTD za ovaj proizvod.

2.2. Kontrolirani parametri i karakteristike

2.2.1. U općem slučaju, sastav testova i redoslijed provjera trebaju odgovarati onima navedenima u tablici. 2, ako druga ispitivanja nisu predviđena regulatornom i tehničkom dokumentacijom za ovaj proizvod. Ako je potrebno provesti dodatne provjere, potrebno je izraditi privatne (radne) programe i postupke ispitivanja koji uvažavaju zahtjeve ove norme i na propisani način usuglasiti s kupcem (glavnim potrošačem).

tablica 2

Provjereni parametri i karakteristike	Vrste testova
	prihvaćanje	kvalifikacijski	prihvaćanje	periodika i drugo
Snaga
Otpornost na toplinu
tijesnost
Osnovne dimenzije i oznake
Izgled
Krutost i amplitude statičkih pomaka
Otpornost na vibracije
otpornost na udarce
Vjerojatnost neprekidnog rada
tijesnost

Bilješka. Znak "+" znači da se ispitivanja provode, znak "-" znači da se ne provode.

2.2.2. Ispitivanja prema tablici. 2 ispitati sve uzorke koji su dostavljeni na ispitivanje.

2.3. Uvjeti i postupak ispitivanja

2.3.1. Ispitivanja čvrstoće SC i UE provode se ispitnim hidrauličkim tlakom ispitnog medija, čija je vrijednost za određeni uvjetni tlak Ru utvrđena GOST 356, osim ako NTD za ove proizvode ne predviđa druge standarde.

Tijekom ispitivanja proizvodi moraju biti zaštićeni od istezanja (kompresije).

Bilješka. Dopušteno je provoditi ispitivanja pri tlaku ispitnog medija Pisp = Ru ako je to predviđeno tehničkom dokumentacijom za ovaj proizvod. Ispitni medij je voda.

2.3.2. Ispitivanja otpornosti na toplinu podliježu SC i UE, namijenjena za rad u radnim medijima s temperaturom većom od 423 K (150 °C).

Ispitivanja se provode kontrolnim zagrijavanjem proizvoda u prethodno zagrijanoj peći na temperaturu od (548 ± 25) K ((275 ± 25) °C).

Bilješka. Proizvodi čija izvedba sadrži vodeću cijev podvrgavaju se ispitivanju otpornosti na toplinu prije ugradnje cijevi.

2.3.3. Ispitivanja nepropusnosti provode se u skladu sa stavkom 2.3.11.

2.3.4. Glavne dimenzije SC i UE kontroliraju se mjernim alatom druge klase točnosti usporedbom stvarnih vrijednosti s dimenzijama utvrđenim projektnom dokumentacijom.

Označavanje proizvoda provjerava se vizualno.

2.3.5. Izgled SC i UE provjerava se pregledom zbog odsutnosti oštećenja i nedostataka u strukturnim elementima. Tijekom pregleda treba provjeriti kvalitetu površine mijeha i spojnih površina prirubnica.

2.3.6. Određivanje krutosti - aksijalne (Cl), posmične (Cd) kutne (rotacije, Cg) treba provesti na atmosferski pritisak ispitno okruženje unutar amplituda pomaka (l, d, g) utvrđenih NTD-om za ovaj proizvod. Ispitni medij je zrak.

2.3.7. Amplitude pomaka (statičke) l, g, d, utvrđene NTD za ovaj proizvod (NTD projekt), kontroliraju se u procesu određivanja krutosti (Cl, Cg, Cd) u skladu s točkom 2.3.6.

2.3.8. Ispitivanje vibracija treba provesti u aksijalnom i poprečnom smjeru pri atmosferskom tlaku. Ispitni medij je zrak.

Raspon frekvencija i dopušteno ubrzanje vibracija prihvaćeni su u skladu sa zahtjevima NTD za ovaj proizvod.

2.3.9. Ispitivanje udarom treba provesti u aksijalnom i poprečnom smjeru pri atmosferskom tlaku ispitnog medija.

Karakteristike udarnih opterećenja u smislu ubrzanja, trajanja impulsa, broja udaraca utvrđene su NTD-om za proizvode.

Bilješka. Ovisno o značajkama dizajna proizvoda, njihovoj masi i ukupnim dimenzijama, dopušteno je provjeriti SC i UE na sposobnost da izdrže razorni učinak udarnih opterećenja simuliranjem utjecaja drugih vrsta opterećenja, ekvivalentnih njemu. u smislu razine naprezanja u konstrukciji izazvanih udarom.

2.3.10. Ispitivanja za potvrđivanje vjerojatnosti rada bez kvarova (u daljnjem tekstu PBR) SC i CP trebaju se provesti za određeno vrijeme rada, s amplitudama ponovljenih statičkih kretanja i utjecajem ispitnog unutarnjeg (vanjskog) hidrauličkog tlaka Pisp = Ru, utvrđen tehničkom dokumentacijom za proizvode. Ispitni medij je voda.

Bilješke:

1. Vrijednost WBR-a za novorazvijene proizvode mora se utvrditi u preliminarnim ispitivanjima - ako se provode. U slučaju da se preliminarna ispitivanja ne provode, određivanje WBF-a provodi se tijekom primopredajnih ispitivanja.

2. Određivanje WBR treba provesti eksperimentalno ili uzimajući u obzir dodatne informacije o ispitivanju analoga (ili osnovnih elemenata SC, UE) prema normativnoj i tehničkoj dokumentaciji koja je na snazi ​​u industriji - razvijaču proizvoda.

2.3.10.1. FBG se potvrđuje probnim radnim vremenom s brojem kvarova jednakim nuli.

2.3.10.2. Kada su izloženi nekoliko vrsta pomaka (opterećenja) na SC i UE, ispitivanja treba provesti u jednom ekvivalentnom načinu, koji u smislu štetnog učinka odgovara ukupnosti radnih opterećenja (načini opterećenja).

Parametre ekvivalentnog načina ispitivanja određuje programer SC i UE izračunom prema metodama koje su na snazi ​​u industriji, a sam izračun je priložen ispitnim materijalima (ako ti parametri nisu navedeni u tehničkoj dokumentaciji za ovaj proizvod).

2.3.11. Ispitivanje nepropusnosti treba provesti tijekom ispitivanja prihvatljivosti proizvoda, kao i nakon ispitivanja prema stavcima. 2.3.8, 2.3.9 i 2.3.10.

Prag osjetljivosti sustava za kontrolu nepropusnosti, kao i razina (klasa) nepropusnosti proizvoda postavljaju se ovisno o radnim uvjetima tehničke dokumentacije proizvoda.

2.3.12. Kontrolu težine treba provesti vaganjem uzoraka koji se podnose na ispitivanje.

2.4. Zahtjevi za mjeriteljsku potporu ispitivanja

2.4.1. Logističku i mjeriteljsku podršku ispitivanjima provodi tvrtka koja provodi ispitivanja.

2.4.2. Potrebna mjerila (instrumenti i uređaji) dodjeljuju se uzimajući u obzir pogreške mjerenja kontroliranih veličina utvrđene tehničkom dokumentacijom za proizvode, među onima dopuštenima za uporabu.

2.4.3. Tipičan popis tipova instrumenata i uređaja koji se koriste za provjeru parametara i karakteristika SC i UE dan je u Dodatku 6.

Poseban popis materijala, mjernih instrumenata i prijava treba dati u privatnim (radnim) ispitnim postupcima.

2.5. Zahtjevi zaštite na radu

2.5.1. Sigurnost i testiranje bez nezgoda osigurava tvrtka u kojoj se ispitivanja provode, u skladu sa zahtjevima koji su na snazi ​​u industriji.

2.5.2. Ispitni stolovi moraju biti opremljeni ogradama i znakovima upozorenja u skladu s GOST 12.4.026 s natpisom objašnjenja: „OPREZ! TESTIRANJE U VRIJEME!

2.5.3. U slučaju nužde, ispitivanja treba odmah prekinuti, postolje i opremu bez napona. Nastavak testiranja dopušten je tek nakon otklanjanja uzroka koji su uzrokovali hitan slučaj.

2.5.4. Sve radove ispitivanja provodi odgovarajuće obučeno osoblje pod vodstvom odgovornog dobavljača ili osobe odgovorne za ispitivanje.

2.5.5. Premještanje predmeta težih od 20 kg mora se izvesti pomoću opreme za podizanje.

3. POSTUPAK ISPITIVANJA

3.1. Ovisno o sastavu ispitne opreme i mjernih instrumenata, treba razviti privatne (radne) metode ispitivanja na temelju ove norme.

3.2. Metodologija prihvatljivog ispitivanja

3.2.1. Ispitivanju čvrstoće trebaju biti podvrgnuti sastavljeni proizvodi, bez zaštitnih poklopaca. Proizvodi moraju biti očišćeni od stranih predmeta; nije dopuštena prisutnost premaza boje na spojnim površinama i mijehu.

3.2.2. Proces opterećenja SC i UE tlakom provodi se uzastopno u koracima, uz zadržavanje svakih 0,1 Risp (ali ne manje od 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2)), tijekom 1-2 minute. U svim slučajevima nije dopušteno opterećivati ​​proizvod tlakom koji prelazi vrijednost ispitnog tlaka Ppr, kao i vrijednost uvjetnog tlaka Ru tijekom ispitivanja prema točki 2.3.10.

3.2.3. Smatra se da su SC i UE prošli ispitivanje ako nije uočen pad tlaka pod ispitnim tlačnim opterećenjem Ppr tijekom 5 min, a nakon što je opterećenje smanjeno s ispitne vrijednosti tlaka na uvjetnu Ry, nije uočen gubitak aksijalne stabilnosti.

3.2.4. Kontrola toplinske stabilnosti provodi se vizualno nakon zagrijavanja proizvoda 1 sat u prethodno zagrijanoj peći. Vidljivo raslojavanje, bubrenje, pukotine i lomovi na unutarnjim i vanjskim površinama mijeha i zavara nisu dopušteni.

3.2.5. Kontrolu nepropusnosti treba provesti u skladu sa zahtjevima iz točke 3.7.

3.2.6. Kontrolu dimenzija i provjeru označavanja treba provesti na kalibracijskoj ploči u prostoriji s općom i lokalnom rasvjetom koja zadovoljava utvrđene standarde za strojograđevne radionice.

Točnost kontrole dimenzija je zbog graničnih odstupanja navedenih u projektnoj dokumentaciji.

3.2.7. Kontrolu izgleda treba provesti pod uvjetima navedenim u točki 3.2.6. Površine mijeha i spojne površine prirubnica provjeravaju se usporedbom s kontrolnim uzorkom prihvatljivog stanja površine (kontrolni uzorci). Kontrolne uzorke za spojne površine SC i UE te površine valovitog dijela mijeha mora izraditi proizvođač proizvoda, usuglasiti s nositeljem projekta i odobriti na propisani način.

Nisu dopuštena oštećenja konstrukcijskih elemenata SC i UE, kao i nedostaci na površinama mijeha i spojnim površinama prirubnica, veći od onih kod kontrolnih uzoraka.

3.3. Metoda određivanja (provjere) krutosti i amplituda statičkih pomaka

3.3.1. Određivanje aksijalne krutosti Cl u tlačno-vlačnom stanju

3.3.1.1. Kompenzator mijeha ili brtva (ispitni uzorak) postavlja se na postolje u skladu s Dodatkom 7, crtež. 12.

Središte primjene sile koja osigurava kretanje poravnato je sa središtem proizvoda (os simetrije). Dopušteno odstupanje postavlja se prema tehničkoj dokumentaciji za ispitnu opremu (stol).

3.3.1.2. Na uzorak se primjenjuje ispitna sila koja osigurava kompresiju (napetost) te se provjerava ispravnost postavljanja proizvoda na postolje.

Instalacija se smatra ispravnom ako se kretanje slobodnog kraja proizvoda tijekom kompresije (napetosti) odvija bez izobličenja. Dopuštena odstupanja ne smiju premašiti vrijednost tolerancije za paralelnost krajnjih površina proizvoda, utvrđenu projektnom dokumentacijom za SC (UP).

3.3.1.3. Slično točki 3.3.1.2, na proizvod se primjenjuje aksijalna sila koja osigurava kompresiju (istezanje) SC (UP) mijeha za vrijednost amplitude aksijalnog hoda navedenog u tehničkoj dokumentaciji za ovaj proizvod. Kompresija (istezanje) se provodi postupno, kroz intervale salamure, do 3-5 točaka. Istodobno, u svakoj točki (i), vrijednost trenutnog pomaka liszh(rast) je fiksirana duž indikatora i primijenjena sila Qiszh(rasts) se bilježi pomoću dinamometra.

3.3.1.4. Mjerenja prema klauzuli 3.3.1.3 izvode se 3 puta, nakon čega se na svakoj i-toj točki određuju prosječne vrijednosti primijenjene sile Qcicompress (rast).

Prema prosječnim vrijednostima primijenjenih sila Qci određuju se numeričke vrijednosti krutosti () kN / m, za bilo koju fiksnu vrijednost pomaka prema formuli

.

Bilješka. Pri određivanju vrijednosti sile Qci mora se isključiti dodatni utjecaj mase spojne armature DQ:

Qiszh \u003d Qi + DQ,

Qi rast = Qi - DQ.

3.3.2. Određivanje kutne krutosti Cg tijekom rotacije (savijanja) SC i UE

3.3.2.1. Uzorak rotacijskog tipa SC postavljen je na postolje u skladu s Dodatkom 7, sl. 3.

U ispitnom sustavu za mjerenje vrijednosti kutnog hoda (rotacije) na slobodnoj strani uzorka, na spojnom okovu SC mora biti ugrađena poluga koja stvara moment savijanja Mizg i optički kvadrant koji učvršćuje kut rotacije. Silu okretanja na vrijednost amplitude utvrđenu tehničkom dokumentacijom za ovaj proizvod, u redovitim intervalima na 3-5 točaka, treba mjeriti dinamometrom.

3.3.2.2. Prosječna vrijednost krutosti određena je redoslijedom danim u stavku 3.3.1.4.

Prema prosječnim vrijednostima napora Qci izg, numeričke vrijednosti krutosti Sg i, kN-m / deg, određene su pri bilo kojoj fiksnoj vrijednosti kuta rotacije (u i-toj točki ) prema formuli

gdje je Mizg moment savijanja koji stvara sila Qci izg u trenutnoj točki i na ramenu l kN-m;

Mizg.i = Qci izg.l.

3.3.2.3. Određivanje kutne krutosti univerzalnog SC-a, kao i UE, provodi se metodom sličnom onoj navedenoj u paragrafima. 3.3.2.1, 3.3.2.2, u skladu s Dodatkom 7, sl. 4.

Okretni sklop tehnološke opreme osigurava rotaciju (savijanje) valovitog omotača u odnosu na središte rotacije proizvoda.

Bilješka. Pri određivanju brojčanih vrijednosti krutosti SC (FC) u ovom slučaju, sila stvorena trenjem u zglobnim spojevima alata treba biti isključena iz dobivenih rezultata mjerenja.

3.3.3. Određivanje krutosti Sd na smik SC i UE

3.3.3.1. Kompenzator mijeha ili brtva se postavlja na postolje u skladu s Dodatkom 7, crtež. 5.

3.3.3.2. U ispitni sustav mora biti ugrađen dinamometar za mjerenje sile i indikator za mjerenje vrijednosti pomaka (smicanja).

Smični proizvodi ispituju se u stanju isporuke, a univerzalni i smično-rotacijski proizvodi ispituju se posebnom tehnološkom opremom.

3.3.3.3. Na uzorak SC (UP) sa strane pomičnog kraja u smjeru okomitom na os proizvoda, primijeniti posmičnu silu Qshdv, izmjerenu dinamometrom.

Kretanje (shift di) se izvodi u koracima, u jednakim intervalima od 3-5 točaka, do vrijednosti amplitude navedene u NTD za ovaj proizvod.

3.3.3.4. Numerička vrijednost posmične krutosti Cd i, kN/m, određena je formulom

gdje je Qci pomak prosječna vrijednost sile tijekom 3 mjerenja.

Bilješka. Pri određivanju brojčanih vrijednosti krutosti SC (FC), čija se krutost mjeri pomoću tehnološke opreme, treba isključiti silu stvorenu trenjem (DQ) u zglobovima šarki.

3.3.4. Amplitude pomaka provjeravaju se pri određivanju odgovarajuće krutosti prema metodi navedenoj u paragrafima. 3.3.1.3, 3.3.2.1, 3.3.2.3, 3.3.3.

3.4. Metoda ispitivanja vibracija

3.4.1. Ovisno o prirodi vibracijskih opterećenja navedenih u tehničkoj dokumentaciji proizvoda, razne metode ispitivanja pomoću odgovarajuće opreme:

1) utjecaj vibracija u frekvencijskom području od 5 do 60 Hz s amplitudama vibracijskog ubrzanja do 19,6 m/s2, uz provjeru ovog utjecaja u rezonantnoj zoni frekvencijskog područja;

2) izloženost vibracijama u frekvencijskom području od 5 do 2000 Hz s amplitudama vibracijskih akceleracija do 294 m/s2.

3.4.2. Ispitni sustav treba omogućiti mjerenje amplituda vibracijskog ubrzanja (m/s2), frekvencije vibracija (Hz), amplituda vibracijskog pomaka (rasponi oscilacija, mm) i vremena izloženosti vibracijskom opterećenju uzorka (s, h).

Bilješka. Ispitna oprema mora se prethodno provjeriti u cijelom frekvencijskom rasponu na prisutnost vlastitih rezonancija, podaci o kojima (ako postoje) se unose u putovnicu opreme (ili dokument koji ga zamjenjuje). Pojava rezonantnih vibracija na prirodnim rezonantnim frekvencijama opreme tijekom testiranja proizvoda nije znak rezonancije proizvoda.

3.4.3. Ispitivanje uzoraka proizvoda - prema točki 3.4.1, popis 1.

3.4.3.1. Proizvod je instaliran na vibracijskom postolju u skladu s Dodatkom 7, sl. 6. Ispitivanja se provode pod utjecajem vibracijskih opterećenja u aksijalnom (u daljnjem tekstu: po osi X) i poprečnom (u daljnjem tekstu: po osi Y, Z) smjeru.

Svrsishodnost korištenja posebnih uređaja i uređaja za istovar, opreme određuje odjel za ispitivanje.

3.4.3.2. Proizvod se ispituje kao sklop, osim ako nisu navedeni drugi zahtjevi u NTD za ovaj proizvod.

3.4.3.3. Senzore ubrzanja treba postaviti na učvršćenje i na proizvod tako da se njihova os poklapa sa smjerom vibracije stola pobuđivača vibracija postolja. Broj senzora postavljenih na pomični stol pobuđivača vibracija postolja, opreme, elemenata proizvoda ovisi o veličini i dizajnu proizvoda, ali ne smije biti manji od 4 kom.

Dopuštena je beskontaktna metoda za mjerenje amplituda pomaka vibracija elemenata valovitosti.

3.4.3.4. Ispitivanje vibracija sastoji se od sljedećih koraka:

1) testovi za otkrivanje rezonantnih frekvencija (rezonancija);

2) ispitivanja vibracijske čvrstoće u zadanom frekvencijskom području;

3) ispitivanja vibracijske čvrstoće na rezonantnim frekvencijama.

3.4.3.5. Testovi detekcije rezonancije provode se s glatkom promjenom frekvencije ometajućih oscilacija (sinusoidne vibracije) u svakom frekvencijskom pojasu unutar cijelog frekvencijskog raspona navedenog u tehničkoj dokumentaciji za ovaj proizvod. Vrijeme putovanja svakog frekvencijskog pojasa (kontinuirana frekvencija sweep rate) trebalo bi biti dovoljno za otkrivanje rezonancije, ali ne manje od dvije do tri minute u jednom smjeru.

Nakon prolaska cijelog frekvencijskog raspona u smjeru naprijed (od donje frekvencije prema gornjoj), ponovno se prolazi u suprotnom smjeru. Znak rezonancije je povećanje amplitude vibracijskog pomaka (vibracijskog ubrzanja) pojedinih dijelova ili konstrukcijskih elemenata proizvoda za faktor dva ili više u usporedbi s amplitudom vibracijskog pomaka (vibracijskog ubrzanja) točaka pričvršćenja mjereno pomoću senzori instalirani na strani izvora vibracija:

gdje je A amplituda vibracijskog pomaka (vibracijskog ubrzanja) točaka pričvršćenja na stolu vibracijskog akceleratora postolja, mm (m/s2);

A1 - amplituda pomaka vibracija (ubrzanje vibracija) konstrukcijskih elemenata SC (UP) u aksijalnom smjeru, mm (m/s2);

A2 - isto, u poprečnom smjeru.

Bilješke:

1. Jedna ili više rezonantnih frekvencija mogu se detektirati unutar cijelog navedenog NTD za dati proizvod u frekvencijskom rasponu.

2. Raščlamba određenog frekvencijskog raspona u frekvencijske pojaseve provodi se u skladu s pravilima utvrđenim u industrijskim regulatornim i tehničkim dokumentima, ovisno o dizajnu, namjeni i opsegu SC i UE, osim ako drugi zahtjevi nisu predviđeni prema NTD za ove proizvode.

3. Razlika u amplitudama vibracijskih pomaka (vibracijskih ubrzanja) u bilo koje dvije točke jednog elementa proizvoda ne smije biti veća od 15%.

3.4.3.6. Ako se rezonancije ne otkriju tijekom ispitivanja u skladu s klauzulom 3.4.3.5, proizvodi se podvrgavaju ispitivanjima otpornosti na vibracije u frekvencijskom rasponu navedenom u tehničkoj dokumentaciji za ovaj proizvod.

Ispitivanja se provode s glatkom promjenom frekvencije ometajućih oscilacija i pri brzini njezinog kontinuiranog pomicanja, osiguravajući sljedeće trajanje ispitivanja:

2 h - za aksijalni utjecaj vibracijskih opterećenja;

4 h - za poprečni utjecaj vibracijskih opterećenja.

Tijekom testova dopuštene su pauze, ali se mora održati ukupno trajanje testova.

3.4.3.7. Smatra se da je uzorak prošao ispitivanje vibracijske čvrstoće (točka 3.4.3.6.) ako nakon izlaganja vibracijskom opterećenju nije izgubio nepropusnost i vizualnim pregledom nisu utvrđena mehanička oštećenja (pukotine, razaranja) njegovih elemenata.

3.4.3.8. Ako se tijekom ispitivanja u skladu s klauzulom 3.4.3.5 otkriju rezonancije, proizvodi se podvrgavaju ispitivanju otpornosti na vibracije na odgovarajućim rezonantnim frekvencijama i u položajima na kojima su otkrivene.

Ispitivanja prema klauzuli 3.4.3.6 se ne provode u ovom slučaju.

3.4.3.9. Za proizvode u kojima su se pojavile rezonantne vibracije iste frekvencije u aksijalnom i poprečnom smjeru, ispitivanja prema točki 3.4.3.8 provode se samo u položaju u kojem je amplituda pomaka vibracija (ubrzanja vibracija) bila veća.

Trajanje testa (izloženosti) na svakoj detektiranoj rezonantnoj frekvenciji određuje se iz stanja produkta 106 oscilacija. Kriterij za procjenu rezultata ispitivanja vibracijske čvrstoće na rezonantnim frekvencijama sličan je onom navedenom u točki 3.4.3.7.

3.4.4. Ispitivanje uzoraka proizvoda - prema točki 3.4.1, popis 2.

3.4.4.1. Uzorci su podvrgnuti vibracijama sličnim paragrafima. 3.4.2, 3.4.3.1-3.4.3.3, u skladu s parametrima utjecaja vibracija danim u NTD za ovaj proizvod: vrsta vibracija; frekvencijski raspon (raščlanjen na frekvencijske pojaseve); ubrzanje vibracija; vrijeme izloženosti vibracijama u svakom frekvencijskom pojasu iu cijelom rasponu u cjelini.

3.4.4.2. Smatra se da je uzorak prošao ispitivanje vibracijske čvrstoće ako nakon izlaganja vibracijskom opterećenju nije izgubio nepropusnost i vizualnim pregledom nisu utvrđena mehanička oštećenja (pukotine, razaranja) njegovih elemenata.

3.5. Metoda ispitivanja udarom

3.5.1. Kompenzator mijeha ili sklop brtve ugrađen je na postolje u skladu s Dodatkom 7, sl. 7. Proizvodi namijenjeni za rad na tekućim medijima moraju biti ispunjeni simulatorom radnog medija (medij).

Svrsishodnost korištenja posebnih uređaja, opreme i simulatora rubnih uvjeta utvrđuje odjel za ispitivanje na temelju značajke dizajna, ukupne dimenzije i težinu ispitanih proizvoda, ako zahtjevi nisu utvrđeni NTD-om za ovaj proizvod.

3.5.2. Prilikom postavljanja uzorka SC ili UE na postolje, središte mase proizvoda (zajedno s alatom) mora biti poravnato s osi djelovanja udarnog impulsa postolja. Dopušteno odstupanje postavlja se prema dokumentaciji za ispitnu opremu (stol).

3.5.3. Ispitivanja se provode primjenom udarnih opterećenja u aksijalnom i poprečnom smjeru specificiranom u NTD za ovaj proizvod, karakteriziran sa:

1) brojčana vrijednost ubrzanja udarca (m/s2);

2) trajanje impulsa (ms);

3) broj utjecaja.

3.5.4. Senzor ubrzanja mora biti instaliran u središnjem dijelu tablice opterećenja postolja tako da se njegova os poklapa sa smjerom udara.

3.5.5. Nakon svakog udara potrebno je provjeriti pričvršćivanje proizvoda na stolu postolja, kao i pregledati proizvod radi pravovremenog otkrivanja pukotina i oštećenja. Nakon završetka ispitivanja udarom, uzorak se ispituje na nepropusnost.

3.5.6. Uzorci SC i UE, koji se ne mogu ispitati s navedenim udarnim opterećenjima na postolje (zbog velike mase, ukupnih dimenzija ili značajki dizajna), u dogovoru s naručiteljem (glavnim potrošačem), razvojnim programerom i glavnom organizacijom za ispitivanje , dopušteno je testirati druga opterećenja pomoću simulacije udara (na primjer, vodeni čekić, statički pomak itd.), pod uvjetom da su ekvivalentna navedenim udarnim opterećenjima u smislu razine naprezanja koja nastaju kada se primjenjuju na mijeh ljuske i restriktivnih armaturnih elemenata.

Bilješka. Ispitivanja se provode u skladu s industrijskim metodama. Izvješću o ispitivanju potrebno je priložiti proračune parametara opterećenja i naprezanja mijeha SK (UP).

3.5.7. Smatra se da je uzorak prošao ispitivanje otpornosti na udar ako nakon izlaganja udarnim opterećenjima (ili opterećenjima koja simuliraju udar) nije izgubio nepropusnost i vizualnim pregledom nisu utvrđena oštećenja (pukotine i razaranja) njegovih elemenata.

3.6. Metoda ispitivanja vjerojatnosti rada bez greške

3.6.1. Ispitivanja za potvrđivanje FBG sa zadanom vjerojatnošću povjerenja provode se na postoljima koja daju potrebne vrste i amplitude kretanja kada su izložena unutarnjem (vanjskom) hidrauličkom tlaku jednakom Ru.

3.6.2. Ovisno o vrsti SC (UP) i vrsti kretanja utvrđenoj programom, sastavljeni proizvodi postavljaju se na postolje u skladu s Dodatkom 7, sl. 8-16 (prikaz, ostalo).

Bilješka. Prije testiranja potrebno je ukloniti zaštitne poklopce.

3.6.3. Ispitivanja treba provoditi pri učestalosti pokreta ne većoj od 40 ciklusa u minuti. Odstupanje ispitnog tlaka od onog navedenog u ispitnom programu ne smije biti veće od 5%.

Ispitni sustav osigurava:

mjerenje tlaka ispitnog medija (MPa) i vrijednosti amplitude pomaka (mm, stupanj);

registracija broja akumuliranih ciklusa;

mogućnost vanjske kontrole proizvoda tijekom testiranja.

3.6.4. Potvrda TFR-a treba se provesti ispitivanjem radnog vremena Ni, čija brojčana vrijednost ne smije biti manja od 1,15 numeričke vrijednosti dodijeljenog radnog vremena Nn s brojem kvarova jednakim nuli: Ni ³ 1,15Nn.

Bilješke:

1. Numeričku vrijednost ispitnog vremena rada Ni postavlja programer SC (CP) u NTD za proizvode izračunom prema metodologiji koja je na snazi ​​u industriji, ovisno o početnim kvantitativnim pokazateljima (vjerojatnost kvara- slobodan rad, razina pouzdanosti, koeficijent varijacije ili vrijednost standardne devijacije usvojen zakon raspodjele vremena do kvara i broj uzoraka podvrgnutih ispitivanju).

2. Prilikom provođenja periodičnih ispitivanja proizvoda koji se koriste u svrhe popravka, potvrda WBM-a mora se provesti probnim radnim vremenom, čija brojčana vrijednost ne smije biti manja od numeričke vrijednosti dodijeljenog radnog vremena, s broj kvarova jednak nuli: N i ³ Nn.

3.6.5. Smatra se da su uzorci prošli ispitivanje, a potvrđena je vjerojatnost neometanog rada serije proizvedenih proizvoda ako uzorci ispitani radnim vremenom N nisu izgubili nepropusnost i nemaju mehanička oštećenja.

3.7. Postupak ispitivanja nepropusnosti

3.7.1. Ispitivanje nepropusnosti SC i UE treba provesti spektrometrijskim, hidrostatskim ili metodama s mjehurićima.

3.7.2. Metoda (metoda) kontrole nepropusnosti utvrđuje se projektnom dokumentacijom za proizvode, uzimajući u obzir odredbe i zahtjeve industrijske normativne i tehničke dokumentacije, a prag osjetljivosti sustava upravljanja je NTD za te proizvode.

3.7.3. U općem slučaju, postavljeni su sljedeći rasponi za prag osjetljivosti sustava za kontrolu nepropusnosti, ovisno o uvjetnom tlaku Ru proizvoda:

više od 5-10-2 do 5, l-µm/st. st./s - Ru f 1,0 MPa (10 kgf / cm2);

više od 5-10-3 do 5-10-2, l-µm/st. st./s - Ru St. 1,0 (10) do uključivo 4,0 (40), MPa (kgf/cm2);

više od 5-10-5 do 5-10-3, l-µm/st. st./s - Ru > 4,0 MPa (40 kgf / cm2).

3.7.4. Dopušteno je primijeniti sljedeće metode kontrole nepropusnosti.

Metoda masene spektrometrije - metode kontrole:

helijska ili vakuumska komora;

sonda za helij;

puhanje helijem;

hidrostatska metoda - kompresijska hidraulička metoda upravljanja;

metoda kontrole mjehurića - metode kontrole:

sapunjanje (primjena polimernog sastava);

kompresija (uronjenje u tekućinu).

Bilješka. Ostale metode koje ne smanjuju zahtjeve nepropusnosti i osiguravaju zadanu razinu praga osjetljivosti sustava upravljanja moraju se dogovoriti s kupcem (glavnim potrošačem) i razvojnim programerom proizvoda.

3.7.5. Prilikom ispitivanja SC ili UE metodama koje osiguravaju stvaranje viška tlaka ispitnog medija unutar proizvoda, uzorci moraju biti zaštićeni od istezanja.

3.7.6. Površina mijeha i zavara koji spajaju mijeh s armaturom ne smiju imati hrđu, ulje, emulziju i druge nečistoće, kao ni premaze boja i lakova.

Prije provjere nepropusnosti proizvoda metodom masene spektrometrije, njihova površina i unutarnje šupljine se osuše od vode i drugih tekućih medija. Način sušenja (temperatura, trajanje) mora biti zadan tehnološkim postupkom, a maksimalna vrijednost temperature ne smije prelaziti 423 K (150 °C).

3.7.7. Smatra se da je uzorak prošao ispitivanje nepropusnosti ako nije došlo do pada tlaka unutar uzorka, a prodiranje ispitnog medija (kontrolne tekućine ili plina) kroz stijenke konstrukcije uzorka (uključujući i spoj njezinih elemenata) nije uspjelo. prelazi standarde utvrđene projektnom dokumentacijom.

3.8. Tehnika kontrole mase

3.8.1. Kontrola mase SC i UE provodi se vaganjem proizvoda na vagi. Vrste vaga treba odrediti tehničkom dokumentacijom za proizvode, ovisno o opsegu proizvoda, njihovim ukupnim dimenzijama, nazivnim vrijednostima mase i njezinim dopuštenim odstupanjima.

3.8.2. Vaganju podliježu samo suhi uzorci s prethodno odvojenim transportnim i instalacijskim priborom i uređajima koji nisu predviđeni projektom proizvoda tijekom njegova rada.

3.8.3. Tijekom vaganja, kontrolirani proizvod mora biti postavljen na platformu vage na način da se središte mase proizvoda duž okomite osi relativno podudara sa središtem platforme vage.

3.8.4. Rezultati kontrole mase uzoraka proizvoda masovne proizvodnje smatraju se pozitivnima ako stvarna vrijednost mase proizvoda zadovoljava zahtjeve NTD za ovaj proizvod.

4. POSTUPAK OBRADE I UPIS REZULTATA ISPITIVANJA

4.1. Obrada testnih podataka

4.1.1. Obrada ispitnih podataka sastoji se u provođenju proračuna i izračuna, kao iu analizi i usporedbi dobivenih vrijednosti parametara i karakteristika s njihovim vrijednostima navedenim u tehničkoj dokumentaciji za ovaj proizvod, uzimajući u obzir granična odstupanja.

4.1.2. Obradu podataka o ispitivanju treba provoditi osoblje odjela za ispitivanje.

4.2. Registracija rezultata ispitivanja

4.2.1. Prema rezultatima ispitivanja (provjera) sastavljaju se zapisnici (provjere). Za svaki kontrolirani parametar ili značajku sastavlja se poseban protokol.

Bilješka. Dopušteno je sastaviti jedan protokol za registraciju rezultata više ispitivanja (provjera).

4.2.2. Izvješća o ispitivanju općenito bi trebala sadržavati:

1) vrsta ispitivanja (u skladu s tablicom 2) - u naslovu protokola;

2) ime, simbol i označavanje proizvoda;

3) serijske brojeve ispitanih uzoraka;

4) naziv poduzeća - proizvođača uzoraka;

5) datum sastavljanja zapisnika;

6) kontrolirane parametre i karakteristike;

7) mjesto ispitivanja (naziv poduzeća ili organizacije koja je provela ispitivanja);

8) referentnu oznaku opreme stola;

9) oznaku dokumenta (programa, metoda, programa i metoda), u skladu s kojim su provedena ispitivanja;

10) vremensko razdoblje u kojem su obavljena ispitivanja;

11) podatke o ispitivanju, uključujući: uvjete i načine ispitivanja; podatke o trenutnom mjerenju parametara (ako je potrebno) i vrijednosti izmjerenih veličina na kontrolnim točkama mjerenja; rezultirajuće konačne vrijednosti kontroliranih parametara i karakteristika itd.;

12) podatke o rezultatima vizualnog pregleda uzoraka tijekom ispitivanja i nakon njihova završetka, s naznakom mjesta i prirode otkrivenih oštećenja, uništenja;

13) rezultate vaganja (kontrole težine) uzoraka;

14) rezultate mjerenja karakteristika krutosti;

15) rezultate ispitivanja vibracijske čvrstoće u obliku zaključka: »položio ispitivanje« ili »nije prošao ispitivanje kao rezultat ...«;

16) rezultate ispitivanja otpornosti uzoraka na udar u obliku zaključka: "zadovoljio ispitivanja" ili "nije prošao ispitivanja kao rezultat ...";

17) podaci o ispitivanju uzorka (vrijeme ispitivanja N i; prisutnost ili odsutnost neuspješnih uzoraka; broj neuspjelih uzoraka (ako ih ima) i broj ciklusa koje su radili do trenutka neuspjeha) i rezultati ispitivanja za provjeru (potvrdu) vjerojatnost rada bez kvara (PBR) u obliku zaključka o usklađenosti uzoraka sa zahtjevima NTD za te proizvode u pogledu pouzdanosti;

18) rezultate ispitivanja nepropusnosti uzoraka u obliku zaključka: "Ispitivanja su prošla" ili "Ispitivanja nisu prošla kao rezultat ...", s naznakom metode kontrole i podataka o pragu osjetljivosti upravljačkog sustava ;

19) primjedbe na projektnu dokumentaciju, nacrt NTD za proizvode i zaključak o tehničkoj razini i kvaliteti proizvoda (za prototipove).

4.2.3. Općenito, izvješća o ispitivanju moraju biti popraćena:

1) tablični i (ili) grafički materijal za određivanje krutosti;

2) proračuni parametara opterećenja i naprezanja u mijehu - pri simulaciji udarnog opterećenja (u nedostatku istih u tehničkoj dokumentaciji za ovaj proizvod);

3) izračun ekvivalentnih načina ispitivanja pri provjeri vjerojatnosti rada bez kvara (u slučaju odsutnosti u NTD za ovaj proizvod);

4) izračun numeričke vrijednosti ispitnog radnog vremena Ni (s brojem kvarova jednakim nuli) za ispitivanja za provjeru FBG (u nedostatku naznake u NTD za ovaj proizvod);

5) fotografije oštećenja (ako ih ima) uzrokovanih izlaganjem vibracijama, udarcima i (ili) cikličkim opterećenjima.

Bilješka. Fotografije se popunjavaju kao poseban prilog ispitnom materijalu.

4.2.4. Protokol međuodjelskih i odjelskih prijemnih ispitivanja potpisuju voditelj ispitne jedinice i članovi (članovi) povjerenstva.

4.2.5. Protokole o državnim prijemnim ispitivanjima koje provodi GOGIP ili njegovi temeljni odjeli za ispitivanje potpisuje voditelj odsjeka za ispitivanje.

4.2.6. Protokole kvalifikacijskih, periodičnih i drugih vrsta ispita potpisuju: voditelj ispitne jedinice; osoba odgovorna za ispitivanje; predstavnik kupca* (glavni potrošač) i po potrebi državni nadzor.

* Predstavnik kupca u poduzeću koje je provelo testove.

4.2.7. Svako izvješće o ispitivanju mora imati oznaku koja sadrži: uvjetnu šifru tvrtke koja je provela ispitivanja (četveroznamenkasti slovni kod uključen u strukturu označavanja projektne dokumentacije prema GOST 2.201); posljednje dvije znamenke godine u kojoj je sastavljen ovaj protokol; serijski broj protokola (u godini sastavljanja).

Struktura oznake izvješća o ispitivanju:

Primjer. YANSH.91.011

4.2.8. Pravila za sastavljanje protokola i drugih ispitnih dokumenata moraju biti u skladu s onima navedenima u Dodatku 3, točki 2.6.

Postupak računovodstva, pohrane i cirkulacije ispitnih dokumenata dan je u Dodatku 8.

DODATAK 1

Referenca

POJMOVI KORIŠTENI U OVOM STANDARDU I OBJAŠNJENJA UZ NJIH

Tablica 3

	Obrazloženje
Testovi	Prema GOST 16504
Opseg ispitivanja
Ispitni objekt
Ispitni uzorak
Prototip
Testni podaci
Rezultati ispitivanja
Izvješće o ispitivanju
Testni program
Metoda ispitivanja
Uvjeti ispitivanja
Oprema za testiranje
Kontrolni testovi
Državni testovi
Međuodjelsko testiranje
Odjelski testovi
Ispitivanja prihvatljivosti
Kvalifikacijski testovi
Ispitivanja prihvatljivosti
Periodično testiranje
Preliminarni testovi
Tipska ispitivanja
Glavna organizacija za državno ispitivanje proizvoda
Podjela testa
Osnovna ispitna jedinica matične organizacije
Kontrolirana serija proizvoda	Serija proizvoda određene veličine koja se podvrgava kontroli (ispitivanju) ili iz koje se uzimaju uzorci za ispitivanje.
Tipičan predstavnik skupine homogenih proizvoda	Određena veličina proizvoda odabrana (dodijeljena) iz dane skupine homogenih proizvoda, čiji se rezultati ispitivanja odnose na cijelu skupinu homogenih proizvoda
Dilatacijski spoj s mijehom	Prema GOST 25756
Brtva mijeha
Vrste SC (UP)
restriktivno pojačanje
Spajanje okova
Parametri i tehničke karakteristike SK, UP:	Prema GOST 25756
tvrdoća, uključujući
aksijalna krutost (Cl)
kutna krutost (Cg)
krutost na smicanje (Cd)
aksijalni hod (l)
kutni hod (g)
ciklus deformacije kompenzatora s mijehom (brtva)
otpornost na vibracije	Prema GOST 24346
otpornost na udarce	Sposobnost dizajna SC, UE da izdrži destruktivni učinak udarnih opterećenja
tijesnost	Svojstvo dizajna SC, UP da spriječi izmjenu plina ili tekućine između medija odvojenih zidovima strukture
gubitak zategnutosti	Prema GOST 25756
izvijanje
vjerojatnost neuspjeha	Prema RD 50-650 (GOST 27.002)
vrijeme rada
dodijeljeno vrijeme rada
Uvjetni tlak Ru	Prema GOST 356
Ispitni tlak Rpr

DODATAK 2

Obavezno

POSTUPAK ISPITIVANJA

1. Ispitivanja prihvatljivosti

1.1. Prihvatna ispitivanja (odjelska, međuodjelska, državna) organizira poduzeće - programer proizvoda.

1.2. U sastav komisije za prihvaćanje, u općem slučaju, uključeni su predstavnici: poduzeće (organizacija) - kupac (glavni potrošač) - predsjednik; enterprise-developer - zamjenik predsjednika; proizvođač; poduzeće - programer predmeta primjene; predstavnik državnog nadzornog tijela, ako je potrebno.

1.3. Poduzeća (organizacije) pismeno obavještavaju poduzeće-programera na njegov zahtjev o slanju svojih predstavnika u komisiju za prihvaćanje.

1.4. Izborno povjerenstvo radi pod vodstvom predsjednika, au njegovoj odsutnosti pod vodstvom dopredsjednika.

1.5. Ispitivanja se provode u rokovima određenim rasporedom koji je dogovoren s odjelom za ispitivanje.

1.6. Ispitne jedinice, kao i organizacije, moraju biti certificirane za pravo provođenja testova na način utvrđen Državnim standardom SSSR-a.

1.7. Poduzeće-programer osigurava potrebne uvjete za rad komisije za prihvaćanje.

1.8. Komisija je odgovorna za:

1) objektivnost zaključaka i zaključaka;

3) vremenski raspored i kvalitetu izvođenja materijala povjerenstva na temelju rezultata ispitivanja.

1.9. Komisija ima pravo:

1) zahtijevati dostavljanje dodatnih podataka o uzorcima dostavljenim na ispitivanje;

2) pozvati stručnjake iz drugih specijaliziranih organizacija (poduzeća) na konzultacije;

3) neposredno sudjelovati u ispitima;

4) u tehnički opravdanim slučajevima rezultatima ispitivanja računati rezultate ranijih provjera kvalitete proizvoda;

6) dodijeliti kvalifikacijska ispitivanja u slučajevima nedovoljne potvrde parametara i karakteristika tijekom primopredajnih ispitivanja;

7) prihvaćati kao neosporne dokumente matične organizacije za državnu provjeru znanja ili njezinih temeljnih odjela za provjeru znanja;

8) obustaviti ispitivanja u slučaju povrede sigurnosnih propisa ili neusklađenosti ispitnih ili mjernih instrumenata s programom (metodologijom) ispitivanja, dok se te povrede ne otklone;

9) prekinuti ispitivanje u slučajevima neusklađenosti parametara i karakteristika dobivenih tijekom ispitivanja sa zahtjevima dokumentacije i nastaviti ih nakon razmatranja pitanja sa zainteresiranim organizacijama (poduzećima) i donošenja dogovorene odluke o daljnjem obavljanju poslova.

1.10. Sve odluke komisije za prihvaćanje dokumentiraju se u protokolima u kojima se navode dužnosnici prisutni na sastancima komisije. Izvješća o ispitivanju sastavljaju se u skladu s točkom 4.2.

1.11. Prilikom sudjelovanja u radu komisije Registra SSSR-a, njen predstavnik potpisuje zapisnike plenarnih sastanaka komisije. Po završetku rada komisije, predstavnik Registra SSSR-a sastavlja "Zakon o registru SSSR-a", koji je sastavni dio materijala komisije za prihvaćanje. Istodobno, njegov potpis nije predviđen u aktu komisije za prihvaćanje.

1.12. Svaki član Povjerenstva, uključujući predsjednika i njegovog zamjenika, ima pravo pisanim putem iznijeti izdvojeno mišljenje o pojedinom pitanju koje Povjerenstvo razmatra. Izdvojeno mišljenje treba uzeti u obzir prilikom odobravanja materijala komisije za prihvaćanje.

1.13. Registracija izvješća o ispitivanju mora se provesti u skladu s Dodatkom 3, točkom 2.2.

2. Kvalifikacijski i periodični testovi

2.1. Osposobljavanje i periodičko ispitivanje organizira proizvođač proizvoda uz sudjelovanje predstavnika kupca (glavnog potrošača) i državnog nadzornog tijela, ako je potrebno.

2.2. U slučaju ispitivanja u poduzeću (organizaciji) koje nije proizvođač, ispitivanja provodi odjel za ispitivanje ovog poduzeća (organizacije), certificiran na način utvrđen Državnim standardom SSSR-a, uz sudjelovanje predstavnik kupca u ovom poduzeću (organizaciji) i državnom nadzornom tijelu, ako je potrebno.

2.2.1. Ispitivanja se provode u roku određenom rasporedom dogovorenim s odjelom za ispitivanje. Raspored sastavlja osoba imenovana odgovornom za ispitivanja.

2.2.2. Na temelju rezultata ispitivanja odjel za ispitivanje rezultate ispitivanja izdaje proizvođaču u obliku protokola.

2.3. Izvješća o ispitivanju sastavljaju se u skladu s točkom 4.2.

Registracija izvješća o ispitivanju - u skladu s Dodatkom 3, stavci. 2.3, 2.4.

3. Ispitivanja prihvatljivosti

3.1. Primopredajna ispitivanja provodi služba tehničkog nadzora proizvođača, au slučajevima navedenim pri narudžbi, predstavnik naručitelja (glavnog potrošača) ili predstavnik tijela državnog nadzora. U tom slučaju prijem proizvoda od strane službe tehničkog nadzora prethodi prijemu proizvoda od strane kupca (glavnog potrošača) ili predstavnika državnog nadzornog tijela.

3.2. Osnova za prihvaćanje proizvoda je obavijest o njegovoj spremnosti koju dostavlja proizvođač proizvoda.

3.3. Na temelju rezultata prihvaćanja sastavljaju se dokumenti predviđeni propisima o prihvaćanju proizvoda za industrijske svrhe i popunjava se putovnica.

3.4. O usklađenosti s posebnim uvjetima kupca, navedenim prilikom naručivanja proizvoda, u dokumentima se stavlja oznaka za prihvaćanje.

POSTUPAK OBLIKOVANJA, DOSTAVLJANJA I ODOBRAVANJA ISPRAVA SAČINJENIH O REZULTATIMA ISPITA

1. Dokumenti sastavljeni na temelju rezultata ispitivanja

Općenito, dokumenti sastavljeni na temelju rezultata testiranja prototipova i masovno proizvedenih proizvoda uključuju:

1) izvješća o ispitivanju s aplikacijama;

2) izvješće o ispitivanju (zaključak - tijekom arbitražnih ispitivanja).

2. Zahtjevi za izvođenje i postupak odobravanja ispitnih dokumenata

2.1. Postupak izdavanja izvješća o ispitivanju - prema točki 4.2.

2.2. Postupak izrade, podnošenja i odobravanja potvrda o prijemnom ispitivanju

2.2.1. Na temelju rezultata razmatranja dokumenata dostavljenih komisiji (tablica 1), potonja sastavlja akt. Registracija akata međuresornog (resornog) povjerenstva za prihvaćanje - u skladu s Dodatkom 4, izvršenje akata državnog povjerenstva za prihvaćanje - u skladu s Dodatkom 5.

2.2.2. Akt međuresornog (resornog) povjerenstva potpisuju članovi povjerenstva, a predsjednik povjerenstva odobrava akt.

2.2.3. Akt državnog prijamnog povjerenstva potpisuju predsjednik i članovi povjerenstva. Akt odobrava organizacija koja je odobrila sastav komisije.

2.2.4. Ako državnu provjeru znanja provodi temeljni ispitni odjel matične organizacije ili matična organizacija za državnu provjeru znanja, tada izvješća o ispitivanju i priloge uz njih državnog povjerenstva podnose ti ispitni odjeli ili matična organizacija.

2.2.5. Dokumente sastavljene na temelju rezultata rada državnog povjerenstva za prihvaćanje, predsjednik povjerenstva šalje na odobrenje organizaciji koja je imenovala povjerenstvo, uz pismo koje potpisuju on i voditelj poduzeća (organizacije) koji je proveo testovi. Rok za razmatranje i odobravanje dokumenata nije duži od 15 dana.

Bilješka. Dokumenti se šalju neuvezani u jednom (prvom) primjerku.

2.2.6. Nakon odobrenja dokumenata iz st. 2.2.2, 2.2.5 ovog Dodatka, dokumenti se vraćaju poduzeću - programeru SC (UE) za registraciju, izradu kopija i slanje zainteresiranim poduzećima (organizacijama).

2.2.7. Akti prijamnih komisija prema st. 2.2.2 i 2.2.3 ovog dodatka podliježu registraciji (dodjeljivanje sljedećeg serijskog broja u godini sastavljanja akta) kod razvojnog poduzeća.

Registracija izvješća o ispitivanju provodi se nakon njihova odobrenja.

2.2.8. Dopušteno je kopiranje dokumenata na bilo koji način koji osigurava jednoznačno čitanje dokumenata. Kompleti kopija dokumenata moraju biti uvezani i imati omot od mekog kartona s naljepnicom na kojoj je naznačeno: naziv teme, oznaka NTD za proizvode, broj i datum odobrenja izvješća o prijemnom ispitivanju.

2.2.9. Poduzeće-programer ostavlja originalnu kopiju dokumenata (prvu tipkanu) na pohranu, a preostale kopije (kopije) šalje u roku od 10 dana od dana primitka odobrene kopije dokumenata:

kupcu (glavnom potrošaču) - 1 primjerak;

glavnom programeru određene vrste opreme, čiji je SC ili UP sastavni dio (u slučaju komponenti za testiranje) - 1 primjerak .;

proizvođač - 1 primjerak.

Bilješka. Potreba za slanjem materijala drugim organizacijama (poduzećima) treba biti navedena u izvješću o prijemnom ispitivanju.

2.2.10. Nakon registracije dokumenata o ispitivanju prihvaćanja, poduzeće - programer SC (UE) mora obaviti sljedeće aktivnosti:

odobrenje i registracija NTD za proizvode na način propisan GOST 1.3;

prilagodba projektne i tehnološke dokumentacije na temelju rezultata prijamnih ispitivanja na način propisan GOST 2.503.

2.3. Postupak registracije, podnošenja i odobravanja potvrda o osposobljenosti

2.3.1. Na temelju rezultata kvalifikacijskih ispitivanja proizvođač sastavlja akt u kojem navodi:

1) naziv, vrstu i oznaku proizvoda u skladu s glavnom projektnom dokumentacijom;

2) oznaka NTD za proizvode;

3) serijske brojeve uzoraka;

4) datum sastavljanja isprave;

5) svrhu ispitivanja;

6) naziv poduzeća koje je provelo ispitivanja;

7) naziv poduzeća - izrađivača SC (UP);

8) vremensko razdoblje u kojem su obavljena ispitivanja;

9) usklađenost uzoraka IC ili UE dostavljenih na ispitivanje sa zahtjevima projektne dokumentacije i NTD za proizvode;

10) naziv i oznaku programa i postupka ispitivanja u skladu s kojim su uzorci ispitivani;

11) rezultate provedenih ispitivanja sa zaključkom o sukladnosti uzoraka proizvoda sa zahtjevima projektne dokumentacije i NTD za proizvode;

12) otklanjanje nedostataka proizvoda (CD) koje je utvrdila prijemna komisija i koji su navedeni u aktu;

13) stanje spremnosti proizvođača za serijsku proizvodnju ovog proizvoda u određenom obujmu;

Izvješća o ispitivanju s odgovarajućim prilozima nalaze se u prilogu akta.

2.3.2. Akt o osposobljenim ispitivanjima potpisuju: predstavnik proizvođača (osoba odgovorna za provođenje ispitivanja), predstavnik naručitelja (glavnog potrošača) kod proizvođača i po potrebi predstavnik državnog nadzornog tijela.

2.3.3. Akt o kvalifikacijskim ispitivanjima odobrava voditelj (zamjenik voditelja) poduzeća - proizvođača SK, UP.

Registraciju akata kvalifikacijskih ispitivanja provodi proizvođač.

2.4. Postupak registracije (osim popisa 12-14, 16 klauzule 2.3.1), podnošenja i odobravanja akata o periodičnom ispitivanju proizvoda sličan je onom navedenom u točki 2.3 ovog dodatka.

2.5. Postupak registracije, podnošenje dokumenata (zaključaka) drugih vrsta ispitivanja (ispitivanja) gotovih proizvoda (prema klauzuli 1.5) - u skladu s odobrenom Poveljom (Pravilnik) o poduzeću (organizaciji) koja je provela ispitivanja (ispitivanje ), dogovoren na propisani način s tijelima Državnog standarda, i postupak koji je na snazi ​​u ovom poduzeću (organizaciji).

2.6. Pravila dokumentacije

2.6.1. Tekstualni dio dokumenata (izvješća o ispitivanju i njima priloženi materijali, izvješće o ispitivanju i drugi dokumenti) ispisuje se strojno i sastavlja u skladu s Opći zahtjevi tekstualnim dokumentima u skladu s GOST 2.105, na listovima A4 bijelog papira u skladu s GOST 2.301 bez okvira, glavnog natpisa i dodatnih stupaca.

2.6.2. Kvaliteta izvršenja dokumenata prema stavcima. 2.6.1 i 2.6.2 ovog Dodatka treba predvidjeti mogućnost izrade više kopija ili izrade duplikata istih.

2.6.3. Naziv predmeta ispitivanja u svim dokumentima jednog kompleta iu naslovima dokumenata mora biti isti kao naziv proizvoda u tehničkoj dokumentaciji za proizvode i glavnom projektnom dokumentu. Označavanje proizvoda - prema GOST 2.201.

STANDARDNI OBRAZAC AKTA

ODOBRITI Predsjednik prijemne komisije položaj i naziv organizacije (poduzeća) ___________________________________________ _______________________________________ AKT br. _______ komisija za prihvaćanje ________________________________________________________________ interresorni, resorni na ovu temu _______________________________________________________________________ naziv teme naziv i vrsta proizvoda označavanje nacrta NTD za proizvode; ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ datum dokumenta ___________________________________________________________________________ interresorni, resorni komisija za prijem u sastavu: prezime, inicijali, položaj, organizacija (poduzeće) prezime, inicijali, položaj, organizacija (poduzeće) __________________________________________________________________________ prezime, inicijali, položaj, organizacija (poduzeće) imenovan naredbom (uputom) od _______________________________________ Ime Od __________________ br. ________________ organizacija (poduzeće) datum provedena ispitivanja prihvatljivosti prototipova __________________________ Ime _________________________________________________________________________ proizvodi i njihovo označavanje u skladu s glavnim projektnim dokumentom; Razvijen tvornički brojevi uzoraka Ime Ime proizvođač. Ispitivanja su provedena u razdoblju od ___________________ do ___________________ datum datum na štandu (štandovima) poduzeća (organizacije) ________________________________ Ime prema programu i metodologiji ___________________________________________________________. oznaka dokumenta 1. Sažetak rezultata ispitivanja za sve stavke testova prihvaćanja ________________________________________________________________ dani su: 1) ocjena dobivenih rezultata za svaku vrstu ispitivanja u obrascu __________________________________________________________________________ zaključci o usklađenosti kontroliranog parametra (karakteristike) __________________________________________________________________________ zahtjeve nacrta NTD-a i (ili) potrebu prilagodbe zahtjeva utvrđenih u njima __________________________________________________________________________ numeričke vrijednosti parametara (karakteristike); __________________________________________________________________________ 2) podatke o uočenim nedostacima i podatke o njihovom otklanjanju (ako postoje); __________________________________________________________________________ 3) ocjenjivanje sukladnosti ispitne opreme, kao i mjerila __________________________________________________________________________ te ispitivanje zahtjeva programa i metodologije). 2. Zaključak na projektnu dokumentaciju __________________________ pruža informacije __________________________________________________________________________ o stupnju usklađenosti uzoraka sa zahtjevima projektne dokumentacije i prijedlozima njezine prilagodbe __________________________________________________________________________ proizvodnja početne serije u pripremi za masovnu proizvodnju 3. Zaključak o dostatnosti provedenih ispitivanja i sukladnosti uzoraka sa zahtjevima nacrta NTD ___________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 4. Kratka ocjena tehničko-ekonomske učinkovitosti proizvoda po graničnoj cijeni i korisnom učinku _________________________________________________ __________________________________________________________________________ 5. Kratka ocjena tehničke razine i kvalitete proizvoda prema karti tehničke razine i kvalitete _____________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 1) o mogućnosti (izvedivosti) stavljanja proizvoda u masovnu proizvodnju (bez kvalifikacijskih ispitivanja ili nakon njih) _____________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 2) dodjela projektne dokumentacije slova "01" ("A") nakon njezine prilagodbe (ako je potrebno) na temelju rezultata ispitivanja prihvatljivosti __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 3) o mogućnosti daljnje uporabe uzoraka koji su prošli ispitivanja (ili naznaku njihovog otpisa) _____________________________________________________ __________________________________________________________________________ 7. Uputa o suglasnosti na nacrt specifikacije __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ nazive poduzeća i organizacija kojima treba poslati akt - __________________________________________________________________________ prema dodatku 3) __________________________________________________________________________ Zamjenik predsjednika Povjerenstva __________________ ____________________ Osobni potpis Prijepis potpisa Članovi povjerenstva: __________________ ____________________

STANDARDNI OBRAZAC AKTA

ODOBRITI Naziv organizacije datum i broj Nalog (Odluka) AKT br. ________ prijemno državno povjerenstvo na temu _________________________________________ naziv teme ___________________________________________________________________________ naziv i vrsta proizvoda; označavanje NTD projekta; ___________________________________________________________________________ serijski brojevi uzoraka podvrgnutih ispitivanju ___________________________________________________________________________ datum dokumenta Državna prijamna komisija u sastavu: Predsjedavajući _______________________________________________________________________ prezime, inicijali, položaj, organizacija (poduzeće) Potpredsednik __________________________________________________________ prezime, inicijali, položaj, organizacija (poduzeće) i članovi: __________________________________________________________________ prezime, inicijali, položaj, organizacija (poduzeće) ___________________________________________________________________________ prezime, inicijali, položaj, organizacija (poduzeće) imenovan Naredbom (Ukazom) ________________________________________________ ime kompanije od _______________________ br. _________________, u razdoblju od ____________________ datum datum od strane __________ pregledao rezultate državnog ispitivanja prototipova ___________________________________________________________________________ naziv proizvoda i njegova oznaka u skladu ___________________________________________________________________________ uz glavni projektni dokument; Razvijen tvornički brojevi uzoraka od strane poduzeća ____________________________________, proizvedeno od strane poduzeća Ime I prihvaćen od službe tehničke kontrole Ime proizvođač. Ispitivanja su provedena u razdoblju od ____________________ do ___________________ datum datum na štandu (štandovima) poduzeća (organizacije) _____________________________________ Ime prema programu i metodologiji ____________________________________________________. oznaka dokumenta

Ostali zahtjevi za sadržaj dokumenta - u skladu s Prilogom 4.

1) o mogućnosti (izvedivosti) stavljanja proizvoda u masovnu proizvodnju i (ili) njihovog izvoza ____________________________________ ___________________________________________________________________________

Prijave: 1) izvješća o prijemnom ispitivanju s aplikacijama. 2) Zakon o registru SSSR-a (ako je potrebno). Poslati akt nakon odobrenja: ___________________________________________________________________________ imena poduzeća i organizacija koje bi trebale biti ___________________________________________________________________________ akt poslan - sukladno Prilogu 3) ___________________________________________________________________________ Predsjednik Povjerenstva __________________ _____________________ Osobni potpis Prijepis potpisa Zamjenik predsjednika Povjerenstva __________________ _____________________ Osobni potpis Prijepis potpisa Članovi povjerenstva: __________________ _____________________ Osobni potpisi Prijepis potpisa

POPIS MJERENJA KORIŠTENIH U PROVJERI PARAMETARA I KARAKTERISTIKA MJEHOVA I BRTVI

1. Okretna mjerila IC prvog razreda točnosti - za mjerenje linearnih pomaka.

2. Optički kvadranti tipa KO-1M i KO-3M - za mjerenje kutnih pomaka.

3. Dinamometri tipa DOR i DOS drugog razreda točnosti - za mjerenje sila.

4. Tlakomjeri tipa MOSH i MTI ne niži od prvog razreda točnosti - za mjerenje hidrauličkog tlaka.

5. Senzori-akcelerometri tipa KD - za mjerenje vibracijskih pomaka (ubrzanja vibracija).

6. Senzori-akcelerometri - za mjerenje amplituda udarnih ubrzanja.

7. Elektronski frekvencijomjeri tipa Ch3-33, Ch3-36 i dr. - za mjerenje frekvencije vibracija.

8. Elektronički ili mehanički satovi raznih vrsta - za mjerenje trenutnog vremena procesa ispitivanja (u satima, minutama, sekundama).

9. Elektronički ili mehanički brojači - za bilježenje broja ciklusa opterećenja uzoraka SC i UE statičkim pomicanjem (broj ciklusa rada stalka).

Određivanje kutne krutosti SC i UE univerzalnog tipa

1 - dinamometar; 2 - tijelo snage; 3 - greda; 4 - optički kvadrant; 5 - kompenzator mijeha; 6 - šarka; 7 - stezaljka; 8 - postolje; 9 - naušnica

Određivanje posmične krutosti SC i UE univerzalnih i posmičnih tipova

1 - kompenzator mijeha; 2 - spojnica (tehnološka ili redovita); 3 - indikator; 4 - oprema; 5 - naušnica; 6 - dinamometar; 7 - šipka tijela snage; 8 - pričvrsni vijak; 9 - stezaljka

Ispitivanja SC i UE za vibracijsku čvrstoću

aksijalno

1 - stol pretvarača vibracija; 2 - kruta oprema; 3 - kompenzator mijeha; 4 - senzori-akcelerometri; 5 - uređaj za statičko rasterećenje mobilnog sustava uzbudnika vibracija; A - amplituda kretanja stola vibracijskog pobudnika postolja; A1, A2 - amplitude pomaka vibracija elemenata valovitog mijeha

Ispitivanja SC i UE otpornosti na udar

položaj proizvoda tijekom ispitivanja u smjeru X-osi

položaj proizvoda tijekom ispitivanja u smjeru osi Y (Z)

1 - os djelovanja udarnog pulsa postolja; 2 - tehnološke prirubnice; 3 - restriktivne armature SK, UP (ako postoje); 4 - kompenzator mijeha; 5 - teretni stol postolja; 6 - simulator rubnih uvjeta; 7 - uskočak

Ispitivanja SC i UE univerzalnog tipa za potvrdu vjerojatnosti rada bez kvarova u kompresijsko-napregnutom stanju

1 - kompenzator mijeha; 2 - donja kapa; 3 - gornja kapa; 4 - međuprirubnica; 5, 6 - spojnica; 7 - prečka; 8 - naušnica; 9 - adapter; 10 - šipka hidrauličkog cilindra; 11, 12 - savitljivo crijevo; 13 - manometar; 14 - pumpa; 15, 16 - zaporni ventil; 17 - sigurnosni ventil; 18 - stezaljka; 19 - postolje; 20 - granični prekidač; 21 - tlačna šipka; 22 - indikator; 23 - tehnološki štand (instalacija)

Ispitivanja univerzalnog neopterećenog SC-a kako bi se potvrdila vjerojatnost rada bez kvarova u kompresijsko-napetom stanju

1 - kompenzator mijeha bez opterećenja; 2 - donja kapa; 3 - gornja kapa; 4 - naušnica; 5 - adapter; 6 - šipka hidrauličkog cilindra; 7, 8 - fleksibilno crijevo; 9 - manometar; 10 - pumpa; 11, 12 - zaporni ventil; 13 - sigurnosni ventil; 14 - postolje; 15 - granični prekidač; 16 - tlačna šipka; 17 - indikator; 18 - stezaljka

Testovi SC i UE univerzalnog tipa za potvrdu vjerojatnosti rada bez kvarova tijekom savijanja (tokarenja)

1 - kompenzator mijeha; 2 - donja kapa; 3 - gornja kapa; 4 - šipka hidrauličkog cilindra; 5 - šarka; 6 - vilica; 7 - adapter; 8 - pogon; 9, 10 - fleksibilno crijevo; 11 - manometar; 12 - pumpa; 13, 14 - zaporni ventil; 15 - sigurnosni ventil; 16 - stezaljka; 17 - postolje; 18 - granični prekidač; 19 - tlačna šipka; 20 - optički kvadrant

Ispitivanje SC tipa smicanja kako bi se potvrdila vjerojatnost rada bez greške pri savijanju (okretanju)

1 - kompenzator mijeha; 2 - donja kapa; 3 - gornja kapa; 4, 6 - naušnica; 5 - adapter; 7 - greda; 8 - šipka hidrauličkog cilindra; 9, 10 - fleksibilno crijevo; 11 - manometar; 12 - pumpa; 13, 14 - zaporni ventil; 15 - sigurnosni ventil; 16 - stezaljka; 17 - postolje; 18 - granični prekidač; 19 - tlačna šipka; 20 - optički kvadrant

Ispitivanje kojim se potvrđuje vjerojatnost rada bez greške zakretnih spojeva s mijehom

1 - kompenzator mijeha; 2 - donja kapa; 3 - gornja kapa; 4 - vilica; 5 - adapter; 6 - naušnica; 7 - šipka hidrauličkog cilindra; 8, 9 - fleksibilno crijevo; 10 - manometar; 11 - pumpa; 12, 13 - zaporni ventil; 14 - sigurnosni ventil; 15 - stezaljka; 16 - postolje; 17 - granični prekidač; 18 - tlačna šipka; 19 - optički kvadrant

Ispitivanje SC i UE univerzalnog tipa za potvrdu vjerojatnosti rada bez kvara tijekom smicanja

1 - kompenzator mijeha; 2 - donja kapa; 3 - gornja kapa; 4, 6 - naušnica; 5 - uzica; 7 - adapter; 8 - pogon; 9, 10 - fleksibilno crijevo; 11 - manometar; 12 - pumpa; 13, 14 - zaporni ventil; 15 - sigurnosni ventil; 16 - postolje; 17 - granični prekidač; 18 - tlačna šipka; 19 - indikator; 20 - stezaljka

Ispitivanje univerzalnog neopterećenog SC-a za potvrdu vjerojatnosti rada bez kvara pod smicanjem

1 - kompenzator mijeha; 2 - donja kapa; 3 - gornja kapa; 4, 6 - naušnica; 5 - uzica; 7 - adapter; 8 - šipka hidrauličkog cilindra; 9, 10 - fleksibilno crijevo; 11 - manometar; 12 - pumpa; 13, 14 - zaporni ventil; 15 - sigurnosni ventil; 16 - stezaljka; 17 - postolje; 18 - granični prekidač; 19 - tlačna šipka; 20 - indikator

Ispitivanje SC-a smično-rotacijskog tipa za potvrdu vjerojatnosti rada bez kvara tijekom smicanja

1 - kompenzator mijeha; 2 - donja kapa; 3 - gornja kapa; 4, 6 - naušnica; 5 - uzica; 7 - adapter; 8 - šipka hidrauličkog cilindra; 9, 10 - fleksibilno crijevo; 11 - manometar; 12 - pumpa; 13, 14 - zaporni ventil; 15 - sigurnosni ventil; 16 - stezaljka; 17 - granični prekidač; 18 - tlačna šipka; 19 - indikator

Ispitivanje za potvrdu vjerojatnosti rada SC (UE) bez kvara tipa smicanja

1 - kompenzator mijeha; 2 - donja kapa; 3 - gornja kapa; 4, 6 - naušnica; 5 - adapter; 7 - šipka hidrauličkog cilindra; 8, 9 - fleksibilno crijevo; 10 - manometar; 11 - pumpa; 12, 13 - zaporni ventil; 14 - sigurnosni ventil; 15 - stezaljka; 16 - postolje; 17 - granični prekidač; 18 - tlačna šipka; 19 - indikator

POSTUPAK RAČUNOVODSTVA, POHRANE, RUKOVANJA I DISTRIBUCIJE ISPITNIH DOKUMENTA

1. Računovodstvo, skladištenje i promet dokumenata

1.1. Izvornici (prve tipkane kopije) kompleta, uključujući potvrdu o ispitivanju (izvješća o ispitivanju), izvješća o ispitivanju i njihove dodatke, podliježu računovodstvu i pohrani u Odjelu tehničke dokumentacije (OTD) ili Zavodu za tehničku dokumentaciju (BTD) poduzeće koje je registriralo akt (Prilog 3 ).

1.2. Izvorni komplet dokumenata pohranjuje se u mape u neuvezanom obliku radi mogućnosti ponovnog kopiranja ili izrade duplikata, ako pečat dokumenta ne zahtijeva poseban postupak evidentiranja i čuvanja.

Opća pravila za prihvaćanje izvornih dokumenata za skladištenje, računovodstvo, skladištenje i cirkulaciju - u skladu s GOST 2.501.

1.3. Računovodstvo, skladištenje i cirkulacija kopija dokumenata provodi se u skladu s pravilima utvrđenim GOST 2.501. Pohrana dokumenata u razvojnim poduzećima provodi se u slučaju NTD za ove proizvode.

1.4. Razdoblje čuvanja ispitnih dokumenata je 5 godina, ali ne manje od razdoblja periodičnih ispitivanja.

2.3. Prijenos izvornih dokumenata o prijemnim ispitivanjima provodi se odlukom Ministarstva (odjela) prema podređenosti poduzeća koje je provelo ispitivanja.

INFORMACIJSKI PODACI

1. ODOBRENO I UVEDENO Odlukom Državnog odbora SSSR-a za upravljanje kvalitetom proizvoda i standarde od 25. listopada 1990. br. 2686

2. PRVI PUT PREDSTAVLJEN

3 REFERENTNA REGULATORNA DOKUMENTA

	Broj stavke, aplikacije
	DODATAK 3; 2.2.10
GOST 2.105-79	DODATAK 3; 2.6.1
GOST 2.116-84	1.11; popis 7
GOST 2.201-80	4.2.7, dodatak 3, 2.6.5
GOST 2.301-68	DODATAK 3, 2.6.1
GOST 2.304-81	DODATAK 3, 2.6.2
GOST 2.501-88	DODATAK 8, 1.2, 1.3
GOST 2.503-90	DODATAK 3, 2.2.10
GOST 12.4.026-76
GOST 27.002-89
	DODATAK 1
GOST 16504-81
GOST 18321-73	DODATAK 1
GOST 24346-80
GOST 24555-81	DODATAK 1
GOST 25756-83

Posljednjih godina pitanje prihvatljivosti postalo je vrlo akutno. Mnogi vjeruju da se standardi u našoj zemlji koriste na dobrovoljnoj osnovi, a Tehnički propisi ne daju izravne naznake o potrebi za prijemnim ispitivanjima. Postoje i takve presude: zašto ulagati dodatni novac ako još uvijek trebate izdati potvrdu. Ili: dopuštenje za korištenje možda neće biti dobiveno, primopredajna ispitivanja su također dodatni postupak, itd.

Pokušajmo to shvatiti.

Tehnički propis

Od sredine veljače 2013. na snagu je stupio dugo očekivani dokument: "O sigurnosti strojeva i opreme" TR CU 010/2011. Sadrži izravne upute za jamčenje sigurnosti kada projektantski rad i naknadnu proizvodnju. Odnosno, razgovor se vodi o potrebi utvrđivanja i utvrđivanja rizika prihvatljivog za stroj i/ili opremu. U tom slučaju mora se osigurati razina sigurnosti:

• skup izračuna i testova temeljenih na dokazanim metodološkim razvojima;
• cjelovitost projektiranja eksperimenta i istraživačkog rada;
• izrada stroja i/ili opreme mora biti popraćena ispitivanjima propisanim u priloženoj projektnoj (projektnoj) dokumentaciji.

Odnosno, jasno je da su i projektantska organizacija i proizvođač dužni ispitati predmet. Predviđeni su projektnom dokumentacijom, moraju se provesti prije certifikacije (postupak potvrđivanja sukladnosti). Činjenica deklaracije je očita - prisutnost dokumenta o vlastitim ispitivanjima provedenim prije postupka potvrđivanja. Ali nije jasno na koje se testove misli.

Koncept "testiranja"

To je tehnička radnja koja omogućuje provjeru tehničkih karakteristika predmeta (proizvoda), utvrđivanje stupnja istrošenosti, kvalitete i prikladnosti za dugotrajnu uporabu. Dopušteno je testirati prototip i za pojedinačne elemente i kao cjelinu.

Faze ispitivanja

Dodijelite odjelske, međuodjelne i državne prijemne testove. GOST 34.601-90 utvrđuje sljedeće vrste:

• preliminarno;
• iskusan;
• prihvaćanje.

Svaki od njih zahtijeva usklađenost s određenim postupkom, za koji se razvija poseban dokument - program ispitivanja prihvaćanja. Mora ga odobriti kupac. Program propisuje opseg ispitivanja, potrebnih i dostatnih, čime se osigurava željena cjelovitost dobivenih rezultata i njihova pouzdanost.

Preliminarna ispitivanja trebaju se provesti nakon testiranja i preliminarnog otklanjanja pogrešaka opreme.

Provode se eksperimentalna ispitivanja kako bi se utvrdila spremnost opreme (stroja, sustava) za kontinuirani rad. Bez ovih ispitivanja zabranjeno je provoditi prijemna ispitivanja.

Završna faza

Ovo su testovi prihvatljivosti. O njima ovisi životna karta razvijene opreme (strojeva, sustava). Ova faza daje odgovore na pitanja postavljena dizajnerima. Prije svega, to je usklađenost s namjenom, produktivnošću i tehničko-ekonomskom učinkovitošću, hoće li zadovoljiti suvremene sigurnosne zahtjeve i pomoći poboljšanju rada radnika.

Tijekom testova prihvaćanja provjerite:

• procjena uspješnosti položenih pilot testova;
• donošenje odluke o mogućnosti puštanja opreme (stroja, sustava) u komercijalni rad.

Ispitivanja prihvatljivosti provode se na mjestu kupca (i već rade). Da biste to učinili, izdaje se nalog ili nalog za obavljanje potrebnih radova.

Oba ova dokumenta napisana su prema važećim propisima i standardima razvijenim za određene vrste objekti. Odobrena su od ministarstava koja nadziru projektantske organizacije.

Detalji programa:

• svrhu nadolazećeg rada i njihov opseg;
• kriteriji prihvatljivosti za objekt u cjelini i njegove dijelove;
• popis objekata koji se ispituju, kao i popis zahtjeva kojima objekt mora udovoljavati (uvijek s naznakom projektnog zadatka);
• uvjeti i termini ispitivanja;
• materijalnu i mjeriteljsku potporu za predstojeći rad;
• sredstva ispitivanja: tehnička i organizacijska;
• metodologija provođenja prihvatljivih ispitivanja i obrada rezultata;
• prezimena osoba imenovanih odgovornima za provođenje ispitnog rada;
• popis potrebne dokumentacije;
• provjera njegove kvalitete (uglavnom operativne i dizajna).

Ovisno o tehničkim i drugim karakteristikama predmeta proučavanja, dokument može sadržavati ove odjeljke, ali se po potrebi mogu skratiti ili dodati novi.

Paket dokumenata za izradu Programa i metodologije

Zahtjevi za dizajn i sadržaj ovih dokumenata regulirani su GOST 13.301-79.

Popis dokumenata za izradu Programa i metodologije nije trajan. Mijenja se ovisno o odnosu ispitivanog objekta prema tom ili ministarstvu ili organizaciji. Ali općenito su potrebni sljedeći dokumenti:

• priručnik;
• regulatorna i tehnička dokumentacija: specifikacije, standardi itd.;
• putovnica primljenog objekta;
• dokumenti o položenoj registraciji od proizvođača;
• crteži i opisi;
• izvješća o tvorničkim ispitivanjima (za strane proizvođače).

Program i metodologija ispitnog rada sastavljena i ovjerena od strane kupaca i stručnjaka Rostekhnadzora registrirana je pri Saveznoj agenciji.

Komisija

Za ispitivanja prihvaćanja, formira se odgovarajućom uredbom za poduzeće. Povjerenstvo treba uključivati ​​predstavnike isporučitelja sastavnih dijelova, naručitelja, projektantske organizacije, nositelja projekta, tijela tehničkog nadzora i organizacija uključenih u ugradnju i ugradnju.Povjerenstvo odobrava nadležno ministarstvo.

Povjerenstvo u svom radu koristi sljedeće dokumente:

• projektni zadatak za izradu opreme (strojeva, sustava);
• protokol preliminarnih ispitivanja;
• izvršna dokumentacija za instalaciju;
• program prihvatljivog ispitivanja;
• akti (ako je potrebno);
• zapisnici rada iz iskusnih testova;
• akti prihvaćanja od njih i završetka;
• tehnička dokumentacija za opremu (stroj, sustav).

Prije primopredajnih ispitivanja dorađuje se dokumentacija sustava i tehnička dokumentacija u skladu s primjedbama protokola za provođenje prethodnih ispitivanja i potvrde o izvršenim eksperimentalnim ispitivanjima.

Proizvođač i projektantska organizacija moraju komisiji za prihvaćanje dostaviti:

• materijali provedenih preliminarnih ispitivanja;
• eksperimentalni objekti koji su uspješno prošli preliminarna ispitivanja;
• recenzije, stručna mišljenja, patenti, potvrde o autorskim pravima izdane u postupku prihvatljivosti za razvojni uzorak;
• drugi materijali odobreni metodama ispitivanja za pojedine vrste objekata i standardne programe.

Ispitivanje

Ovo je jedna od glavnih točaka ispitivanja prihvatljivosti. Oni ne bi trebali duplicirati prethodne faze, a rokovi za njihovu provedbu su komprimirani.

Ispitivanje prihvaćanja uključuje provjeru:

• kvalitetu i cjelovitost provedbe funkcija opreme (stroja, sustava) u skladu s projektnim zadatkom;
• rad servisnog osoblja u interaktivnom načinu rada;
• ispunjenje bilo kojeg zahtjeva koji se odnosi na opremu (stroj, sustav);
• cjelovitost pogonske i popratne dokumentacije i njezina kvaliteta;
• metode i sredstva potrebna za vraćanje rada postrojenja nakon mogućih kvarova.

Ako se ispituju dva ili više predmeta sličnih karakteristika, stvaraju se isti uvjeti za ispitivanje.

Tijekom ispitivanja prihvatljivosti ne provode se studije trajnosti i pouzdanosti, ali pokazatelji dobiveni tijekom ispitivanja moraju biti zabilježeni u odgovarajućim aktima.

Kraj testa

Primopredajna ispitivanja dovršavaju tehnička ekspertiza. Odnosno, predmet se rastavlja, te se utvrđuje tehničko stanje njegovih elemenata (sklopova), kao i složenost rastavljanja i sastavljanja cjelokupnog predmeta proučavanja.

Po završetku rada povjerenstvo izrađuje i sastavlja protokol o provedenim ispitivanjima. Na temelju njega će biti daljnje prihvaćanje. Po potrebi povjerenstvo utvrđuje količinu poboljšanja opreme (stroja, sustava) i/ili tehničke dokumentacije, a također daje preporuke za puštanje testiranog objekta u masovnu proizvodnju.

Ako to nije moguće, izvješće o prijemnom ispitivanju dopunjava se prijedlozima za poboljšanje proizvoda, ponovnim prijemnim ispitivanjem ili zahtjevom za prekidom rada na predmetu.

Djela i rezultati

Potvrde o prihvaćanju objekta odobrava uprava poduzeća, koja je imenovala komisiju za ispitivanje.

Metodologija ispitivanja prihvaćanja preporučuje, ako je potrebno, razmatranje rezultata ispitivanja provedenih na znanstvenom i tehničkom vijeću nadležnog ministarstva ili poduzeća koje razvija predmet zajedno s kupcem (to jest, čak i prije odobrenja potvrde o prihvaćanju) .

Odluka o pokretanju ispitivanih objekata u nizu donosi se na temelju materijala i preporuka komisije za prihvaćanje i/ili znanstveno-tehničkog vijeća po nalogu ministarstva. Nužno označava obujam proizvodnje i daje preporuke za provedbu.

Potvrda o prijemnom ispitivanju

Prije četiri godine ukinuti su jedinstveni obrasci primarnih dokumenata. To je organizacijama dalo pravo da razviju vlastite predloške za bilo koji dokument. Glavna stvar je pridržavati se sljedećih zahtjeva:

• Ispravu potpisuju sve osobe koje su je sastavile. Ako jedan od njih djeluje putem punomoćnika, to se mora odraziti u aktu.
• To ne utječe na zakonitost akta, bilo da je izdan na običnom listu papira za pisanje ili na memorandumu. Kao, usput, i tada, dokument je napisan rukom ili ukucan na računalu (glavna stvar su "živi" potpisi).
• Žigovi i pečati stavljaju se na dokument ako je to propisano statutom i / ili računovodstvenom politikom organizacije.
• Logično, akt ima tri dijela: početak (tzv. zaglavlje - datum, naslov, mjesto sastavljanja), glavni dio i zaključak.

Broj primjeraka dokumenata jednak je broju potpisnika. Svaki od njih ima isti pravni status i identičan tekst. Podaci o aktu upisuju se u specijalizirani registar dokumentacije organizacije.

U dokumentu o prijemnom ispitivanju ne smije biti pogrešaka ili propusta. Jer to može biti ne samo osnova za stavljanje predmeta u bilancu organizacije ili otpis, već i glavni popratni dokument prilikom podnošenja tužbe sudu.

Naslov dokumenta ispisan je u sredini stranice, ispod - mjesto sastavljanja (grad, naselje itd.) i datum.

Glavni dio akta sadrži sljedeće podatke:

• Sastav komisije. Navodi se poduzeće (organizacija, ministarstvo), predstavnici koji će potpisati dokument, zatim njihove pozicije i puno prezime, ime i patronim.
• Naziv objekta i prava adresa njegovu instalaciju.
• Detaljan popis testova(izrađen u obliku liste ili tablice) s podacima o uvjetima za polaganje kolokvija.
• Ukoliko se utvrde nedostaci, oni se, kao i prijedlozi za otklanjanje, dostavljaju u nastavku ili se sastavlja prilog akta.
• Izvješće o primopredajnom ispitivanju (uzorak je dat u nastavku) završava zaključcima povjerenstva o sposobnosti ili nesposobnosti ispitanog predmeta.

Mišljenje svakog člana povjerenstva, različito od ostalih, mora biti propisano ili u samom aktu (u posebnom stavku), ili u njegovom dodatku. U njemu su također navedeni svi papiri koji prate akt.

I tek nakon toga, svi sudionici u pripremi dokumenta stavljaju svoje potpise i dešifriraju ih.

Završetak radova

Potpisani akt nalazi se u kompletu predmeta koji se ispituje. Akt se pohranjuje ili u skladu s važećim zakonodavstvom ili na način utvrđen regulatornim aktima organizacije.