Od čega se sastoji uže? Osnovno poznavanje užadi

Konvencionalno se užad može podijeliti u tri skupine: dinamička, statička i specijalna. Potonje nećemo uopće analizirati, jer je njihova upotreba izvan naših uobičajenih aktivnosti u planinama. Navest ću samo dva primjera: užad s pletenicom od aramida (kevlara) i užad s metalnom mrežom iznutra. Uže s aramidnom pletenicom ima povećanu otpornost na visoka temperatura i relativno malo statičko istezanje; Metalna mreža između pletenice i jezgre daje užetu antivandalska svojstva.

Strukturno, sva se užad sastoji od dvije komponente: jezgre, koja nosi glavno opterećenje i sastoji se od niti i pletenice, čija je glavna funkcija zaštititi jezgru i dati užetu uobičajeni okrugli izgled. Ovisno o broju niti u pletenici, može biti 48, 32 ili 40 niti. Najčešće verzije su 48 i 32. Pletenica od 32 niti je izdržljivija zbog deblje pletenice, ali je grublja na dodir i nešto tvrđa od one od 48 niti.

U pravilu, pletenica i jezgra nisu ni na koji način međusobno povezani, pa dolazi do efekta smicanja. To je posebno vidljivo ako se uže često koristi za spustove. To se očituje i kod rezanja upredenice opterećenog konopa oštrim rubom ili pregrizanjem žumarom - upredenica sklizne. Postoje tehnologije za "lijepljenje" pletenice na jezgru. To povećava sigurnost užeta: čak i ako zarežete pletenicu nožem, ona ne sklizne. Naravno, cijena takvih užadi je mnogo veća.

Statička užad

Statička užad ima visoku čvrstoću i relativno malo statičko istezanje - 3-5%. Ovakva se užad koristi za postavljanje ograda u planinama, za spasilačke poslove, industrijsko planinarenje, speleologiju, kanjoning, arboristiku itd., ali nisu namijenjena za osiguranje. Točnije, ne smiju se koristiti kada je potencijalno moguć pad s faktorom trzaja 1 ili više. Mogućnosti donjeg osiguranja su isključene, dok je gornje osiguranje upitno. Većina proizvođača navodi u svojim uputama da nije dopušteno koristiti statično uže kao sigurnosnu mrežu. Iznimka je kada se provode akcije spašavanja.

Često se mogu vidjeti “brkovi” od statičnog užeta. Na kvar na uzici, vjerojatnost pada s faktorom trzaja većim od 1 je vrlo velika, stoga je bolje ne koristiti uzice od statičkog užeta.

Karakteristike statičkih užadi

Vrsta užeta(A ili B). Glavna razlika je minimalna statička čvrstoća. Prema standardu, užad tipa A mora imati minimalnu statičku čvrstoću od 22 kN, tipa B - 18 kN. Obično su užad tipa B promjera 9 mm.

Relativno proširenje(Elongacija). Stupanj istezanja užeta pod opterećenjem. Ispitivanje se provodi pod opterećenjem od 150 kg. Vrijednost ne smije prelaziti 5%. To je obično oko 3%.

Pomak pletenice(Klizanje omotača). Ovaj je parametar vrlo važan ako se uže koristi za spuštanje. Kod velikog pomaka upredenice moguća je situacija u kojoj je na kraju izvođenja upredenica još uvijek tu, ali jezgra je odavno istekla. Ispitivanje smicanja pletenice prilično je teško opisati. Idealna vrijednost je 0 mm, maksimalna je 20 mm na 2 metra užeta (1%). Češće je ova vrijednost 0-5 mm.

Skupljanje(Skupljanje). Karakteristika na kojoj se vrijedi detaljnije zadržati. Velika većina užadi proizvedene u svijetu prolazi kroz proces toplinskog stvrdnjavanja: nakon tkanja uže
navlaži se posebnim sastavom i stavi u ormar s temperaturom od oko 150 stupnjeva. Kao rezultat ove radnje, uže se skuplja u tvornici. Dobra vrijednost skupljanja je 1,5-2%. Oni. uže dugo 50 metara će nakon nekog vremena "sjesti" oko metar. Ali! Sve ovo ne vrijedi za užad proizvedenu u našoj zemlji, kao i za užad proizvedenu u Bjelorusiji i Ukrajini. Ne podvrgavaju se procesu toplinskog stvrdnjavanja, a skupljanje im je do 15%. Da biste imali uže dugo 50 metara, morate kupiti 55, bolje rečeno 60 metara. Treba napomenuti da ovaj parametar nije reguliran domaćim standardom GOST-R EN1891-2012 (stupio na snagu 1. siječnja 2013.) ili Europski standard EN1891 zbog činjenice da ovaj parametar ne utječe izravno na radna svojstva užeta. Stoga je formalno nemoguće kriviti pojedine proizvođače za nedostatak postavke topline, ali ponekad to stvarno želite.

Statička čvrstoća(Statička čvrstoća). Minimalna je 22 kN za tip A i 18 kN za tip B. Za užad promjera 10 milimetara ili više ona je blizu 30 kN (tri tone). Postoji i parametar - "Snaga s čvorovima". To je otprilike 70% statičke čvrstoće, iako sve ovisi o čvoru. Neki proizvođači navode da stvarno radno opterećenje užeta ne smije premašiti 10% statičke čvrstoće. Oni. ako uže ima statičku čvrstoću od npr. 32 kN, onda to znači da radno opterećenje ne bi smjelo prelaziti 3,2 kN (320 kg).

Koeficijent čvoranja(Knotabilnost). Ovaj parametar karakterizira mekoću užeta. Jednostavan čvor zaveže se na uže i teret od 10 kg visi jednu minutu. Zatim se opterećenje smanji na 1 kg i mjere se. Omjer unutarnjeg promjera čvora i promjera užeta je koeficijent čvora. Unutarnji promjer sklopa mjeri se mjernim konusom. Vrijednost od 0,6-0,7 označava taktilnu mekoću užeta, 1,0 i više označava visoku krutost užeta. Postoje primjeri domaćeg užeta s vrijednošću 2 ili čak i više. Ovu karakteristiku statičkog užeta proizvođači ne navode uvijek. Broj padova: statička užad podvrgava se dinamičkim ispitivanjima koja određuju ovaj pokazatelj. Opterećenje od 100 kg za užad tipa A ili 80 kg za užad tipa B oslobađa se faktorom trzaja 1. Uže mora izdržati najmanje pet trzaja. Obično je ova vrijednost nekoliko puta veća.

Dinamička užad

Glavna i zapravo jedina namjena dinamičke užadi je osiguranje. Gornji, donji - bilo koji. Iznimka je osiguranje tijekom akcija spašavanja, gdje je bolje izbjegavati dinamičke užadi ako je moguće. Pojava dinamičkih užadi dovela je do nestanka takve tehnike kao što je "jetkanje užeta". Kada su sva užad bila statična, bilo je potrebno dekapiranje kako bi se minimiziralo opterećenje na gornjoj točki i na osobi koja je pala glatkim nanošenjem tereta, tj. istezanjem tereta tijekom vremena. Svaki penjački kamp imao je sigurnosno postolje, gdje se pažljivo vježbala ova tehnika. Ovo je bilo vitalno.

Svojstvo dinamičkog užeta je da produljenjem užeta apsorbira udarnu energiju. Zapravo, ovo je isto jetkanje samo automatsko. U ovom slučaju dodatno jetkanje ne samo da nije potrebno, već je i opasno: kada pada s izlazom iznad donje točke, osoba leti 2 udaljenosti iznad točke plus dinamičko produljenje užeta (oko 35%). Oni. dubina pada ispod gornje točke je otprilike tri puta veća od duljine viška iznad točke. Uže može smanjiti opterećenje gornje točke i osobe koja je pala na relativno sigurne vrijednosti, ali opasnost od udara o teren ostaje. Ako uže dodatno nagrizete, to će samo povećati dubinu pada, a samim time i opasnost od udarca u teren.

U jednom od alpinističkih kampova redovito promatram grupe početnika koje različiti instruktori dovode na staro, ali još uvijek živo postolje za osiguranje i demonstriraju im “snagu trzaja”. Sve se to događa korištenjem starog statičkog užeta kao sigurnosne mreže. Početnik čvrsto steže uže u spravi za osiguranje i pri trzaju leti do duljine svoje uzice. Instruktor kaže: "Gle, vidiš kakav kreten!" Pritom niti ne shvaća da grubo krši sigurnosne propise koristeći statično uže kao zaštitnu mrežu. Faktor trzaja u takvim testovima očito je veći od 1. Takva demonstracija nije samo nesigurna, nego je i besmislena, budući da se trzaj takve sile nikada neće dogoditi ako se koristi dinamičko uže. Njime se, naime, treba služiti, a za to ne može ne znati planinarski instruktor.

Sve što je rečeno o kiseljenju ne znači da je uvijek opasno. Na primjer, kada radite na snijegu, to može biti spasonosno. Očigledno, možete smisliti situaciju na stijenama. Ali! Talijanski alpinistički klub proveo je istraživanje o vremenu vršnog opterećenja. Pokazalo se da ako se pri padu s donjim osiguračem maksimalna sila na osobu koja je pala javlja 0,2 sekunde nakon pada, onda na osiguravača tek nakon 0,8 sekundi. Oni. kad je drugi osjetio potezanje, vođa je već “skužio”...

Vrste dinamičkih užadi

Ovisno o namjeni korištenja postoje tri vrste užadi:
Singl(single) - obično uže koje se može koristiti za osiguranje. Takvo uže označeno je brojem 1 u krugu. Promjer jednog užeta od 8,7 mm.
Dvostruko(pola) - uže promjera 7,5 mm, koje se koristi u paru s drugim sličnim užetom, a naizmjenično se pričvršćuju na različite međutočke osiguranja. Takva užad označena je simbolom 1/2.
Blizanci(blizanac) - konop također ima promjer 7,5 mm. Korištenje dvostrukih užadi podrazumijeva njihovo korištenje kao jednog, tj. oba su užeta pričvršćena zajedno na svim srednjim točkama osiguranja. Takva užad označena je simbolom koji se sastoji od dva prstena koji se presijecaju. Treba napomenuti da će velika većina užadi promjera 7,5-8,5 mm zadovoljiti i standard za dvostruke i dvostruke. Neprihvatljivo je koristiti polu i dvostruku užad kao jednostruku užad.

Vodoodbojna impregnacija dinamičke užadi

Sve dok je uže novo i suho, nije bitno je li natopljeno ili ne. Užad koja se koristi u u zatvorenom prostoru ne trebaju impregnaciju. Ali čim dođe do kontakta s vodom, situacija se mijenja. Tri su glavna problema:

  • Čvrstoća mokrog užeta je više nego upola manja od čvrstoće suhog. Kod ispitivanja broja povlačenja, mokro uže može izdržati jedno ili dva, najviše tri povlačenja. Nakon sušenja vraćaju se svojstva.
  • Ledenjačka voda često nosi sa sobom suspenziju koja zajedno s vodom prodire u uže i tamo ostaje. Kada se osuši, pretvara se u abraziv, što dovodi do brzog trošenja užeta.
  • Najočitija stvar je da mokro uže teži mnogo više od suhog užeta. Težak je za nošenje, neudoban i neugodan za rad. Svima je poznata situacija kada vam se prilikom spuštanja po mokrom užetu na ruke izlije mlaz vode istisnut kočionim uređajem. A ako temperatura padne ispod ništice, mokro se uže pretvara u žicu.

Zaključak: protiv vode se moramo boriti.

Visokokvalitetna i što je najvažnije izdržljiva vodoodbojna impregnacija - glavobolja proizvođači. Na tržištu postoje tri vrste užadi: bez impregnacije, s impregnacijom upletenice i s punom impregnacijom (pletenica i jezgra). Cijena užeta s impregnacijom sigurno je veća nego bez nje.

Na sastanku Komisije za sigurnost UIAA-e 2012. godine predstavljena je zanimljiva studija iz koje proizlazi da je impregnacija samo upredenice iznimno kratkotrajna i vrlo brzo svojstva takvog užeta postaju slična svojstvima užeta bez impregnacija. Stoga, pri odabiru užeta s impregnacijom, ne morate uštedjeti novac kupnjom "polu-impregniranog" proizvoda. Jednostavno preplaćujete ili očekujete vrlo kratak vijek trajanja ovog užeta.

Ali morate shvatiti da je vijek trajanja impregnacije u svakom slučaju kraći od vijeka trajanja užeta. Što izabrati? Za korištenje na zidu za penjanje, penjanje po stijenama, penjanje po suhim stijenama ili po poznatom mrazu nije potrebno uže s impregnacijom. Iako treba napomenuti da prisutnost impregnacije daje užetu veću otpornost na habanje čak iu suhim radnim uvjetima. Ako govorimo o o "svakim vremenskim", "običnim" planinskim uvjetima, onda su impregnirani konopi poželjniji.

Glavne karakteristike dinamičke užadi

Želio bih odmah napomenuti da se za dinamičke užadi koncept "statičke čvrstoće" praktički ne koristi. To je gotovo isto kao i za statička užeta istog promjera, ali ovaj parametar nije toliko bitan za dinamičko uže.

Prva vučna sila(Sila udara). Najvažnija karakteristika za dinamičko uže. Ovo je najveća sila koja se javlja u sigurnosnom lancu tijekom pada s faktorom trzaja jednakim približno 1,77 od opterećenja od 80 kg (55 kg za pola užeta i 80 kg za dva dvostruka užeta). Prema standardu, ova sila ne bi trebala prelaziti 12 kN (1200 kg). Realne vrijednosti su 7,5-10 kN. To uvelike ovisi o proizvođaču. Neki ljudi proizvode užad s malom prvom silom povlačenja, ali to rezultira većim relativnim istezanjem. Drugi, naprotiv, pokušavaju napraviti užad s relativno "tvrdim" trzajem, ali se istodobno smanjuje relativno produljenje.

Broj trzaja UIAA(Broj padova UIAA). Komad užeta kruto je fiksiran na jednom kraju. Teret težine 80 kg (55 kg za polutip) pričvršćen je na drugi kraj i spušten s faktorom 1,77. U tom slučaju uže udara u karabin (štap s R=5 mm). Test se ponavlja u intervalima od 5 minuta (za to vrijeme uže se “odmara”) do prvog oštećenja užeta. Prema standardu, takvih trzaja mora biti najmanje 5. Obično je ta vrijednost 7-10 i više. Treba napomenuti da se test provodi pomoću karabina (šipke) radijusa od 5 mm, a moderni karabineri koji se koriste u brzicama obično imaju manji radijus. Očito će kretena biti manje.

Statičko istezanje(Statičko istezanje). Ovaj parametar postaje važan ako se uže koristi kao rukohvat. Često možete čuti frazu: "dvigati po dinamičnom užetu?!" O čemu ti pričaš! U pravilu to govore oni koji koriste proizvode jedne od dvije tvornice koje u našoj zemlji proizvode dinamičko uže. Ta se užad proizvodi vrlo zastarjelim tehnologijama i zapravo su “elastične trake”. Prema standardu, ovaj parametar ne bi trebao prelaziti 10%, ali obično je 7-8%, što, naravno, nije dobro za uže za ogradu, ali ako pogledate, samo je dvostruko više od statička užad. Naravno, bolje je koristiti "statiku" za ograde, ali korištenje moderne "dinamike" nije tako nezgodno kao što je bilo prije 10-15 godina.

Dinamičko istezanje(dinamičko istezanje).
To je zapravo ono što prigušuje trzaj - "jetkanje". Prema standardu, maksimalna vrijednost je 40%. Realno 30-35%. U pravilu, što je niža sila prvog povlačenja, to je produljenje veće - i obrnuto.
Kod statičkih užadi uzeli smo u obzir pomak plašta i koeficijent čvorova (nije definiran prema EN892 standardu, ali se obično izračunava).

Zaključujući razgovor o dinamičkim užadima, želio bih napomenuti da neki ruski proizvođači iz nepoznatih razloga obmanjuju kupce nazivajući očito statične užadi dinamičkim. Neistinitost ove izjave može se lako provjeriti otvaranjem putovnice pričvršćene na uže sa zahtjevima standarda. Ako iz nekog razloga ništa ne dolazi s užetom (što se često događa), isplati li se uopće kupiti ovo uže?

[ ] .

Početkom 20. stoljeća čelične sajle zvale su se "žičana užad".

Godine 1939. primljen je patent za izum - kabel za daljinsko upravljanje .

Materijali kabela

Izrada kabla

Biljna užad

  • Manila kabeli - sirovine za manila kabele su vaskularna vlakna reznica lišća banane vrste Musa textilis (drugi naziv je abaca), koja raste na filipinskim otocima. Manila kabel lako je prepoznati po išaranoj površini koja je nastala tijekom proizvodnje kombinacijom smeđih i zlatnih vlakana.
  • Užad od sisala - izrađena od vlakana mesnatog lišća različite vrste Agava, osobito lat. Agave var. sisalana (sisal ili agava). Ove su biljke porijeklom iz suhih, stjenovitih, brdskih visoravni u Srednjoj Americi.
  • Kokosova užad izrađena je od vlakana formiranih na vanjskoj površini ljuske kokosa.
  • Užad od konoplje izrađena je od tretiranih vlakana konoplje. Kabeli od konoplje su tanji i mekši od manila kablova. Lako se impregniraju smolom. Mokri bijeli kablovi od konoplje slabo se suše i lako trunu, jer tanka vlakna aktivno upijaju vlagu. Stoga se kabeli od konoplje namijenjeni za korištenje na brodovima prethodno premazuju katranom. Smola smanjuje čvrstoću kabela za 15-20%, ali u isto vrijeme produljuje njegov vijek trajanja, jer ga štiti od truljenja. Nesmoljena visokokvalitetna užad od konoplje jača je od užadi izrađene od drugih materijala, osim najlon. Međutim, visokokvalitetna manila užad jača je od smolaste konoplje, iako je konoplja izdržljivija od manila vlakana.
  • Pamuk - čvrstoća pamučne užadi je upola manja od manila užadi. Ovi kabeli su vrlo mekani i fleksibilni. Lako ih je brati i dobro rade u koturama, ali pamučna užad jako se rasteže i također je vrlo osjetljiva na plijesan.
  • Juta – Juta se proizvodi od vlažnih vlakana visokog grma porijeklom iz Indije, srodnog stablu lipe. Nakon rezanja stabljike se stave u vodu da omekšaju, zatim se ličje oguli, opere i osuši. Nakon toga, sirovine se pretvaraju u gotove tržišne proizvode. Što se tiče čvrstoće, juta je znatno inferiorna u odnosu na vlakna konoplje i abake.
  • Lan - od lana se pravi linije(tanke sajle) i razne niti, te ceradu i platno.
  • Bombajska konoplja – dobiva se preradom vlaknaste biljke porijeklom iz Južne Indije. Jeftin je za napraviti, ali je manje izdržljiv od obične konoplje. Koristi se za izradu kabela podložnih malim opterećenjima, kao i za polaganje manje kvalitetnim vlaknima manila konoplje.
  • Novozelandski lan je svijetložuta biljka krutih vlakana s dugim vlaknima koja podsjećaju na vlakna agave.

Sintetički kabeli

  • Poliamid - RA, amidplast (najlon -66, perlon, enkalon, brinilon, antron, selon, rilsan). Čvrstoća najlonskih kabela je otprilike 3 puta veća od najkvalitetnijih manila kabela i približno 10 puta veća od kokosovih kabela, unatoč činjenici da im je težina manja. Najlonska užad ne upija vodu. Najlon ne truli niti truli. Prljavština se lako ispire, nema potrebe za brisanjem prije pakiranja. Talište najlona-66 je 265 °C, a najlona-6 je 215 °C, no oštećenje može nastati i na više niske temperature. Također proizvode elastičnu najlonsku opremu koja se rasteže do 30% duljine i vraća se na svoju izvornu veličinu nakon uklanjanja tereta. Najlonski svileni kablovi su vrlo skliski, pa se čvorovi moraju praviti vrlo pažljivo. Najteža stvar za rukovanje su tanke ribarske linije, koje su kontinuirana izdužena nit.
  • Poliester (skraćenica na engleskom. PETP - Polietilen tereftalat poliester- linearna etilen glikolter-ftalatna plastika. Termoplast, talište 260 °C. Trgovački nazivi: terilen(Engleska, Italija, Finska), diolen/trevar(Njemačka), poliester(Nizozemska), Tetoron(Japan), dacron(SAD i Turska), leđni(Francuska i Španjolska), tezil(Češka Republika). Poput najlona, ​​poliester se proizvodi kao kratkovalna multifilamentna pređa s mekom površinom i kao tanko kontinuirano poliestersko vlakno. Poliester je inferioran od najlona u elastičnosti, ali se relativno malo troši. Poliesterska oprema trenutno je najzastupljenija u jedrenju.
  • Polieten - HDPE, ethenplast, HD, polietilen. Termoplastično, talište oko 180 °C. Vlakno se proizvodi samo kao monofilament. Izdržljivi su, prekidna sila ovih kabela je 1,5 puta veća od manilskih.
  • Polipropen - PP, propenplast, polipropilen, meraclon. Talište polipropena je oko 165 °C. Višežilni kabel s kontinuiranim vlaknima koji je gotovo dvostruko jači od manila kabela. Trožilni ili pleteni kabeli jeftini su i naširoko se koriste. Kabeli izrađeni od filmskog polipropena s ravnim vlaknima izrađenim od tankog filma također se široko koriste. Prekidna sila takvih materijala je veća. Film polipropen ne tone. Mokri kabel zadržava snagu i fleksibilnost. Međutim, filmski polipropen se brzo troši, pa se preporuča prvo pregledati bitve, bitve i vitla te ukloniti oštra rebra i izbočine na njima.
  • Kevlar je aramid. Prednosti: superiorna čvrstoća u odnosu na čelične sajle, lakoća, nizak koeficijent istezanja, fleksibilnost, plovnost, sigurnost za ruke (ručno izvlačenje sajle od drugih sintetičkih materijala visoke krutosti može uzrokovati mehaničke opekline). Glavni nedostaci: visoka cijena, niska otpornost na vlagu (mokri kabel ima mnogo manju čvrstoću od suhog) i ultraljubičasto zračenje (ako se često koristi na suncu, gubi snagu), kratak vijek trajanja (do 5 godina, neki proizvođači daju 10- godina garancije). U U zadnje vrijeme Pojavili su se kablovi od kevlara, u kojima su posljednji nedostaci djelomično uklonjeni.

Čelične sajle

Čelične sajle izrađuju se od spiralno upletene čelične žice različitih kvaliteta. Čelična žica je izrađena od ugljičnog čelika, pocinčana (prevlaka se s vremenom troši), a sajle imaju i jezgru od konoplje natopljenu mazivom. Potonji tip kabela sastoji se od šest niti umotanih oko jezgre od konoplje, manile ili jute. Jezgra ispunjava prazninu u središtu kabela formiranu između užadi, štiti užad od pomicanja prema sredini i štiti unutarnje slojeve žica kabela od korozije, budući da je impregnirana antikorozivnim mazivom koje prodire u međužilni prostor niti kada je kabel savijen.

Ovisno o broju žica u kabelu, kabeli dolaze u različitim fleksibilnostima - manje fleksibilni od 42 žice, fleksibilni kabeli od 72 žice, 12 u svakoj niti oko jezgre od konoplje, visoko fleksibilni kabeli upleteni od 144 tanke žice (24 u svakoj pramen) oko jezgre konoplje.

Vrste kabela

Užad i užad

Rad sa žičanim užetom

Kod izrade žičanih užadi (klasično polaganje) sastavna vlakna se upredaju tri puta. Prvo se vlakna predu u bobine (pređu), zatim se bobine predu u niti, a niti u kabel. Kabeli dolaze u strmom i ravnom položaju ovisno o namjeni. Ravno postavljeni kabeli mogu izdržati velike sile, ali strmo upleteni kabeli se manje troše i izdržljiviji su.

Radna užad za užad

Radna užad odlikuje se činjenicom da su vlakna tkana četiri puta. Kabeli za rad s kabelima su gušći i stoga se manje troše i zadržavaju manje vlage u usporedbi s kabelima za rad s kabelima. Radni kabeli su skuplji i slabiji u usporedbi s kabelima istog promjera.

U književnosti kabelski tip kabela naziva se i pletena užad (na primjer, užad za penjanje).

Broj niti u kabelu

Kabeli mogu biti trožilni, četverožilni, višežilni (8 ili 16 žica). Kao iznimka, postoje peterožilni grubi kabelski kabeli. Čelični kabeli su obično šesterožilni s jezgrom.

Češći su trožilni kabeli, ali česti su i četverožilni kabeli. U sredini takvog četverožičnog kabela, ako mu je debljina 50 mm ili više, nalazi se peta tanja žica (jezgra) koja ispunjava prazan prostor između četiri žice. Trožilni kabeli puno su jači od četverožilnih kabela iste debljine u veličinama do 125 mm. Za veličine veće od 150 mm, četverožilni kabeli su jači od odgovarajućih trožilnih. Trožilni kabeli, čiji su konci deblji, troše se brže od četverožilnih kabela iste veličine.

Među kabelima srednje veličine četverožilni su mekši od trožilnih. Četverožilni kabeli također imaju prednost što su okruglijeg presjeka od trožilnih kabela.

Kabeli izrađeni od sintetičkih materijala izrađeni su po istom principu kao oni od biljnih vlakana (ali je broj niti obično veći: 8 ili 16) ili se sastoje od pletenice i jezgre s ravnim vlaknima. Kod takvih kabela jezgra zauzima 2/3 debljine kabela.

Desno i lijevo polaganje kablova

Ovisno o smjeru polaganja, kabeli mogu biti desni (izravni spust) ili lijevi (obrnuti spust). Gotovo svi kabeli za postrojenja su kabeli za desno polaganje i, najčešće, trožilni. Postoje i obrnuti (lijevo položeni) kabeli. Kod izrade kabela za desnu polaganje, žice se uvijaju u smjeru sunca (u smjeru kazaljke na satu), ovi kabeli imaju isti spiralni smjer kao i vijak s desnim navojem.

Četvrtasti kabeli

Pedesetih godina prošlog stoljeća tzv "kvadratni kablovi"- kabel je pleten od osam niti koje se izmjenjuju u parovima, pri čemu jedan par u kabelu ide u smjeru kazaljke na satu, a drugi u suprotnom smjeru (vidi sliku). Takvi kabeli su mekani, bez zavoja. Zadržavaju ta svojstva čak i nakon što se namoče.

Vrste sintetičkih užadi

Ako se sintetičke sirovine izvlače u tanke glatke niti, čija je duljina jednaka duljini cijelog kabela, tada se takvi kabeli nazivaju "monofilament" ("monofilament"). Oni su izdržljiviji, ali skliski i loše drže čvor. Monofilamentni kabeli tkani su od izduženih kontinuiranih niti promjera većeg od 0,1 mm - čvršći s tvrdom i sjajnom površinom.

Ako je kabel upleten iz relativno kratkih niti, tada se takvi kabeli nazivaju "višestruki" ("žarna nit"). [ ] Površina takvog kabela je malo vunena. Ovaj materijal ima manju čvrstoću, ali su takvi kabeli mekani i fleksibilni, te je prikladno vezati čvorove na takvim kabelima. Multifilamentni kabeli tkani su od pređe koja se sastoji od tankih niti, čiji promjer ne prelazi 0,1 mm. U trgovini se najlonski filamentni materijal naziva "najlon poput vune".

Postoje također Višeslojni kabeli, tkani su od tankih filmskih niti-traka.

Kabeli za daljinsko upravljanje

Sastoje se od izdržljivog čeličnog pletenog kabela (jezgre), premazanog mazivom i smještenog u fleksibilno kućište s poliuretanskim omotačem. Na krajevima kabela pričvršćeni su priključci (vrhovi), koji fiksiraju položaj vanjskog omotača, ali omogućuju neovisno kretanje jezgre unutar njega.

Razno

Veličine kabela

Veličina kabela određena je na dva načina: ili opsegom u engleskim inčima, ili promjerom u milimetrima. Trenutno je potonja metoda češća.

Kako razlikovati sintetičke kabele pomoću improviziranih sredstava

Sintetička vlakna lako se razlikuju po sljedećim karakteristikama:

  • Ako uzorak ne tone u vodi, onda je napravljen od polietilena, ako tone, onda je ili poliamid ili poliester.
  • Uzorci se izlažu otvorenoj vatri. Ako se tijekom izgaranja pojavljuje tamni dim i uzorak se topi, tada je riječ o poliesteru, ako se topi bez promjene boje, tada je riječ o poliamidu, polipropenu ili polietilenu.
  • Ako se uzorak navlaži 90%-tnim fenolom ili 85%-tnom mravljom kiselinom (nekoliko kapi na komadu stakla) i vlakno se otopi, onda je to poliamid, ako se uzorak ne otapa, to je poliester; ako se ne otapa i ostaje fleksibilan - polipropen ili polietilen.
  • Nebojano najlonsko uže ima svijetlu boju između niti; uže od poliesterske svile ima visoki metalni sjaj.

Prekidna čvrstoća užeta (RPT)

R = f ∗ c 2 (\displaystyle R=f*c^(2)), Gdje:

f - faktor sigurnosti za određeni kabel (iz priručnika),
c je polumjer kruga kabela.

Uže je tkani ili upredeni spoj izrađen od prirodnih ili umjetnih vlakana. Njegova čvrstoća ovisi o broju niti koje se koriste u proizvodnji, njihovom materijalu i načinu tkanja. Užad se široko koristi za obavljanje raznih vrsta radova u građevinarstvu, osiguranje tereta tijekom transporta itd. Za razliku od kabela, imaju veću fleksibilnost i mogu se vezati u pouzdane čvorove, a također su lagani. Unatoč tim prednostima, užad nije tako čvrsta kao čelična žica, a osim toga, njihov vijek trajanja ovisi o radnim uvjetima, posebice o vlažnosti.

Podjela užadi prema debljini

Promjer užeta prvi je kriterij koji utječe na čvrstoću. Što je tkanje deblje, to veće opterećenje može izdržati.

Sva se užad obično klasificiraju u 4 kategorije:
  1. Konac.
  2. Uzice.
  3. užad.
  4. užad.

Rascjep nogu- Riječ je o proizvodima od upredenih vlakana koji su namijenjeni za jednokratnu upotrebu. Obično se izrađuju od prirodnih sirovina poput lana ili konoplje. Također se mogu naći konopci od sintetičkih materijala, pa čak i papir. Promjer mu je od 1 do 4,8 mm. Glavna namjena špage je za pletenje pri pakiranju.

Uzice Imaju mali promjer, ali su vrlo otporni na kidanje, što je posljedica upotrebe posebnih vlakana za njihovo tkanje. Mogu se izraditi i od jednostavnih materijala koji nisu trajni, što nije potrebno jer se takvi proizvodi koriste samo za pletenje. Konopci izrađeni od modernih sintetičkih vlakana imaju visoku pouzdanost i nosivost, zbog čega se koriste u planinarenju. Lagane su i ne zauzimaju puno prostora. Kabeli obično imaju zaštitno tkanje koje, poput poklopca, štiti jezgru napajanja skrivenu unutra od habanja. Mogu se koristiti više puta. Uzice su upredene i pletene. Za upredene je karakterističan promjer od 1,5 do 6 mm, a za pletene od 6 do 16 mm.

Klasična uže , kao i kabel, to je proizvod za višekratnu upotrebu, iako ima manju otpornost na trošenje i pouzdanost od njega. Nema zaštitu od habanja. Zahvaljujući velikoj debljini, može izdržati velika opterećenja. Uže se odlikuje dobrim vezivanjem u čvorove i dobrom savitljivošću. U njihovoj proizvodnji koristi se prosječan broj zavoja po 1 dužnom metru proizvoda. Obično se u prodaji nalaze užad promjera od 16 do 60 mm.

Uže je debelo uže koje može izdržati velika prekidna opterećenja. Ima vlakna koja su otporna na udarce okoliš. Prilikom tkanja vlakna su čvrsto zategnuta i nemaju niti koje strše. Napravljene su za višekratnu upotrebu. Užad je teško vezati u čvorove jer imaju malu fleksibilnost zbog brojnih tkanja koja ne dopuštaju njihovo savijanje s malim radijusom.

Od čega je napravljeno uže?
Osim debljine, na otpornost užadi na kidanje utječe i materijal od kojeg su izrađena. Ovi proizvodi su klasificirani prema svojim sirovinama u sljedeće vrste:
  • Prirodno.
  • Umjetna.
  • sintetička.
  • Kombinirano.
Prirodna vlakna

Takva užad može biti izrađena od biljaka, životinja ili mineralne sirovine. Užad od biljnih vlakana izrađuje se od pamuka, lana, konoplje, jute i tako dalje. Glavni nedostatak takvih proizvoda je njihova sklonost truljenju kada su mokri. Kako bi ih zaštitili od kvarenja, natapaju se u razne vodoodbojne otopine. Takva se užad počela izrađivati ​​prije mnogo tisuća godina pa su velika priča. Njihova proizvodnja je dosta radno intenzivna. Proizvodi od biljnih vlakana gotovo su najskuplji.

Užad se može izraditi od materijala životinjskog podrijetla. Može biti vuna ili svila. Svileno tkanje je vrlo tanko, ali u isto vrijeme nevjerojatno izdržljivo. Proizvodi od svile su lagani i skupi. Relativno nedavno, uz korištenje biljnih vlakana, proizvodnja je počela koristiti mineralne sirovine, posebno azbest. Iako takva užad nije jako otporna na kidanje, njihova je nedvojbena prednost otpornost na gorenje. Koriste se za vezivanje i stvaranje kritičnih čvorova u područjima s visokim rizikom od požara. Također, ovakva se užad može koristiti za vezivanje vrućih ili užarenih predmeta, na primjer, čeličnih cijevi dimnjaka.

Užad izrađena od prirodnih vlakana izgleda vrlo lijepo i tradicionalno, ali je inferiorna u odnosu na druge materijale, pa se obično ne koristi za težak posao, ali u dekoraciji. Takvi su proizvodi ugodni na dodir i nisu skliski, pa prilikom izvođenja raznih sportski događaji Na primjer, kod povlačenja konopa ili penjanja uz uže koriste se proizvodi od biljnih vlakana.

Umjetno i sintetičko uže

Na prvi pogled može se činiti da su umjetna i sintetička sinonimi, stoga su takvi konopi jedno te isto. Zapravo, umjetno tkanje izrađeno je od prirodnih visokomolekularnih spojeva. Tu spadaju viskozna, bakreno-amonijačna, acetatna i proteinska vlakna. Sintetička užad izrađena je od sintetičkih vlakana koja se dobivaju kemijskom sintezom. Takvi proizvodi uključuju proizvode od poliamida, polipropilena, polietilena i poliestera.

Kombinirano

Ovo uže je mješavina vlakana različitog porijekla. Po svojim karakteristikama je nešto između prethodnih tipova. Takvi proizvodi imaju povećanu debljinu u usporedbi s umjetnim i sintetičkim jer sadrže gusta biljna vlakna. Istovremeno su otporni na kidanje, jer su utkani od modernih materijala.

Konstrukcija od užeta

Treći kriterij koji utječe na otpornost užeta na kidanje i habanje je dizajn tkanja ili uvijanja vlakana. Ovaj pokazatelj nije manje važan od korištenog materijala i debljine konačnog proizvoda.

Glavne tehnologije koje se koriste u moderna proizvodnja, su:
  • Torzija.
  • Tkanje.
Upletena užad

Ovo je jednostavna proizvodna tehnologija koja obično uključuje korištenje 3 niti. Prvo se pojedinačno uvijaju u jednom smjeru, a zatim se svi zajedno u zajedničkom snopu okreću u suprotnom smjeru. Čvrstoća užeta ovisi o broju zavoja.

Mekano uže ima najmanji broj zavoja, zbog čega ima i najveću vlačnu čvrstoću. Također ima minimalno rastezanje, ali i nisku otpornost na habanje. Njegovi pramenovi često izbiju kad se uhvati. Kruta užad ima najveći broj uvojaka. Jako se istežu pod opterećenjem, ali nisu toliko jaki da bi se slomili. Kruta užad dobro podnosi trenje. Što se tiče proizvoda srednje tvrdoće, oni su u sredini u sva tri parametra.

Za izradu užadi od prirodnih vlakana koristi se tehnologija upredanja. Ponekad se koristi u proizvodnji proizvoda od multifilamentnih i monofilamentnih niti. Neosporna prednost Ova metoda obrade leži u niskoj cijeni proizvodnje. Osim toga, tkana užad se može spojiti, ako je potrebno, bez povezivanja u čvorove, već tkanjem na njihovim krajevima, tako da će dugi proizvod izgledati kao monolitan.

Ova tehnologija proizvodnje nije bez nedostataka. Prije svega, takvi proizvodi su skloni odmotavanju. U tom smislu, krajeve je potrebno vezati u čvorove, ne dopuštajući da se pramenovi raspetljaju.

Pletena užad

Tehnologija tkanja je mnogo složenija, zbog čega su troškovi takvih proizvoda često veći. Za proizvodnju se koriste složeni strojevi koji rade s desecima niti, tkajući ih u jedan gotov proizvod. Uže dobiveno tkanjem može biti sa ili bez jezgre.

Lako ih je vizualno razlikovati čak i bez pregledavanja krajeva. Činjenica je da proizvodi bez jezgre imaju iznutra prazninu. U tom smislu, ako ih zategnete primjenom dobrog opterećenja, tada će se uže iz okruglog stanja pretvoriti u ravno. Zapravo, to je čarapa. Unutarnja prazna šupljina jedva je primjetna u tankim užadima, ali u složenim debelim pleksusima može biti vrlo velika. Za proizvode bez jezgre koriste se različite tehnologije tkanja: dijagonalno, kontinuirano itd.

Kod pletenja jezgre, pramenovi se pletu na vrhu niti ili manjeg užeta. Obično se ova tehnologija koristi za izradu užadi. Proizvod se sastoji od unutarnje jezgre i vanjskog namota. Zahvaljujući svojoj gustoj strukturi, štiti unutarnji energetski dio i preuzima značajan udio opterećenja. Obično je namot izrađen od materijala otpornog na habanje, a jezgra je izrađena od materijala otpornog na trganje, ali je sklon habanju. Ova tehnologija proizvodnje koristi se pri radu s sintetičkim materijalima.

Pletena užad može se odmotati na krajevima. Budući da su izrađene od sintetičkih ili umjetnih vlakana, ovaj se problem može riješiti ne samo stvaranjem čvora, već i redovitim pečenjem. Dovoljno je kraj užeta spaliti upaljačem ili šibicom. Vlakna će se rastopiti i spojiti, tako da se više neće odmotati. To se mora učiniti pažljivo, jer pojedinačne vrste vlakna su vrlo zapaljiva, pa se cijelo uže može zapaliti.

Opća klasifikacija

užad– ovo je najodgovornija vrsta upredenih i tkanih proizvoda velikog promjera s povećanim prekidnim opterećenjem, povećanom otpornošću na habanje i utjecaje okoline, s izraženom strukturom. Dizajnirani su za korištenje u ekstremnim uvjetima i proizvedeni su za višekratnu upotrebu.

užad– upredeni proizvodi za višekratnu upotrebu, slični užadi, ali se koriste u slučajevima kada su zahtjevi za njihovu čvrstoću, otpornost na trošenje i pouzdanost smanjeni. Konopci su, u usporedbi s konopima, fleksibilniji proizvodi, dobro su povezani čvorom. Strukturno, užad se razlikuje od užadi po manjem broju peta u nitima, manjem broju zavoja niti i manjem broju zavoja po dužnom metru proizvoda. Najčešći konopi s opsegom od 16-60 mm.

Uzice– tanki upredeni i pleteni proizvodi za višekratnu uporabu. Za razliku od užadi i konopa, dizajnirani su za zahtjevnije namjene, imaju povećana radna svojstva i poboljšani izgled. Upleteni konopci proizvode se promjera 1,5-6 mm, pleteni konopci - 6-16 mm.

Konopci– tanki upleteni proizvodi za jednokratnu upotrebu. Izrađuju se uglavnom od mješavine kratkih konopljinih, lanenih i drugih vlakana lika, viskoznih i poliolefinskih (polipropilen, polietilen) niti, kao i papira. Uzice se proizvode promjera 1-4,8 mm.

Za sirovine:

Prirodno– proizvedeni su od prirodnih vlakana koja se nalaze u prirodi u obliku spremnom za preradu.

Povrće– konoplja, pamuk, lan, juta, manila, sisal;

Životinje– vuna, svila;

Mineral– azbest.

Umjetna– proizvode se od umjetnih vlakana dobivenih iz prirodnih visokomolekularnih spojeva ( viskoza, bakar-amonijak, acetat, protein).

sintetička– proizvedeno od sintetičkih vlakana dobivenih kemijskom visokomolekularnom sintezom ( poliamid, polipropilen, polietilen, poliester).

Kombinirano.

Po dizajnu:

Uvrnuto-ako je uključeno završna faza proizvodni elementi koji tvore proizvode (niti) su upleteni zajedno:

- polaganje kabela– užad koja se sastoji od 3 ili 4 niti desno upletene;

- polaganje kabela– užad koja se sastoji od 3 ili 4 niti (užad za polaganje užeta) lijevo upletena.

Wicker– ako su u završnoj fazi proizvodnje elementi koji tvore proizvode (niti) međusobno isprepleteni.

- krozo tkanje, kada su svi elementi uključeni u posljednju fazu stvaranja proizvoda isprepleteni: spirala tkanje, predstavnik tkanje itd.;

- pletenatkanje, kada su samo vanjski elementi isprepleteni, a ostali tvore upletenu, pletenu ili pletenu jezgru: tkanje od 8, 12, 16, 24, 48 i više niti.

KONOPCI, proizvodi dobiveni upredanjem nekoliko niti pređe. Općenito, naziv uže generalizira niz proizvoda izrađenih od vlaknastih materijala, koji imaju kružni presjek s duljinom koja je mnogo puta veća od opsega tih proizvoda. Konop ili špaga često uključuje tanke konope, pletene uzice (haljarde), upredene uzice (tzv. engleski cord), ponekad porub i uzicu.

Glavna proizvodnja užadi je zanatska; mehanički čini ne više od 3-4% ukupne proizvodnje užadi.

Prema naravi izrade zanatska se užad dijeli u dvije skupine: obična i tordirana. Trake su užad izrađena upredanjem tri ili četiri niti pređe u isto vrijeme. Upredena užad je ona koja se dobiva iz nekoliko jednostavnih slojeva upredanjem u obrnutim smjerovima. Ukupan broj niti pređe u užetu za rukotvorine obično ne prelazi šesnaest.

Na temelju ovih karakteristika, tržišne varijante užadi dijele se u dvije skupine: 1) jednostavne vezice - trojke i četverice, koje uključuju tržišne nazive: obornik, špaga za vezivanje kaliko, koloturnik, zaprega, ligatura, uložni odstojnik i 2) tordirana užad. : shesterik , osmica, devetka itd. U šesticu spadaju tržišni nazivi užadi: breaker, shirt, shaft, snag, cord, semi-snatch, ridgeline, streamer i drugi. Oktogon uključuje: košulju, uže, uzde, njemačko uže, povodac, itd. Devetka: kočnica, uzda, holosin. Dodekaderu: kolica, uzde, struna, uzica, barket, holosinnik, teški, itd. Petnaesti - morsko sidrište i šesterokutnom - uže za kola. Navedeni nazivi predstavljaju samo dio naziva užadi koji se nalaze na tržištu. Raznolikost naziva užadi (do stotine) uzrokovana je ne samo razlikama u sortama, već i raznolikošću područja potrošnje. Tako se isto tanko smolasto uže, napravljeno jednostavnim predenjem tri niti pređe, koje ribari koriste za vezanje plovaka, naziva "tim" u akvatoriju Rostova, a "shkimka" u akvatoriju Astrahana; u regiji Odese koristi se za vezanje crijepa i naziva se "ligature". Uže koje se koristi za vezivanje kolica u nekim se područjima naziva "teškim", u drugim "otosnoy", u trećima "ispravnim", itd.

Kućna užad obično ima kratku duljinu, često ovisno o "izlivu", odnosno o duljini parcele imanja na kojoj se užad obično proizvodi ("prede"). Tržišna potražnja za dugim (bez čvorova) konopom od kvalitetne konoplje, posebno za potrebe ribolova, zadovoljava se tankim konopima, opsega otprilike 20 do 75 mm. Po svojoj konstrukciji, s izuzetkom duljine (do 250 m), gotovo se ne razlikuju od upredenih užadi, pa je stoga razlika između užadi i užadi mehanička proizvodnja općenito teško uspostaviti; U uobičajenom jeziku, tanka užad se često naziva mehanička užad ili mehanička užad. Nema više one podjele koja se nalazi kod zanatskih užadi, a oni se, pod istim imenom, međusobno razlikuju samo po veličini opsega ili promjera, kao i kvaliteti. Užad za povlačenje mreže ili mreže u nekim se područjima naziva "rubovi".

Glavne značajke Većina užadi od konoplje na tržištu svodi se na način proizvodnje (obična ili upredena), debljinu (veličina promjera ili opsega), broj niti pređe i duljinu užadi. Na temelju toga možemo dati sljedeći dijagram za konstrukciju užadi. Grupa I: konopi za kućnu radinost (kućanstvo) - obični i upredeni. II grupa: zanatska i mehanička užad (ribolovna) – upredena. III grupa: mehanička užad (tehnička) – upredena. Užad I skupine prvenstveno je namijenjena gospodarskim namjenama: ravna užad - za pakiranje i vezivanje, a upredena užad - za transport konjskom vučom (za građenje tegljača, uzde, uzice i dr.). Konopci skupine II koriste se prvenstveno u ribolovne svrhe: za zakačenje na mreže (mreže), za izradu samohvatljivih udica (konad, mreže, pučinski vezovi) te za vezanje mreža i potegača (šmrc). Užad III skupine ima pretežno tehničku namjenu i koristi se u izradi riječnih potegača i ribolovne opute (oputa ribarskih plovila).

Tehnička konstrukcija raznih užadi (bez obzira na njihovu kvalitetu) vidljiva je iz gornje tablice. 1, a za strojno izrađenu užad duljina može, naravno, biti veća od prikazane. Ova shema uključuje izradu užadi gotovo svih tržišnih naziva.

Kvaliteta užeta donekle se odražava na veličinu užadi u smislu debljine: što je manji promjer ili obujam užadi, to će biti bolja. sirovine; Što se više niti pređe koristi za konstruiranje užadi iste debljine, to će biti bolje. kvalitetno uže. Standardi kvalitete za užad još nisu uspostavljeni i ne mogu se dati definitivne smjernice. Glavni nedostaci koji se nalaze kod zanatske užadi su: višak vlage, ne sasvim zadovoljavajuća kvaliteta sirovina i nejednakost u veličini. Budući da se užad prodaje po težini, obrtnici imaju tendenciju umjetno navlažiti uže kako bi povećali težinu. U zimsko vrijeme Pretjerano navlažena užad pri udaru jedna o drugu kuckaju poput drvenih blokova, a pri trljanju stvaraju škripavi zvuk. Ako se takav konop, napravljen zimi, ne osuši, tada se u proljeće počinje zagrijavati, postaje pljesniv i trune. Za provjeru sadržaja vlage možete koristiti uređaje za kondicioniranje, ali ova metoda je prilično komplicirana. U praksi je dovoljno sljedeće određivanje viška vlage u užadi: odabrani uzorci užadi točno se izvažu i ostave odmotani u prostoriji na 15-17° najmanje 24 sata; zatim uzorke odnesu u prostoriju u kojoj se nalazila roba iz koje su uzeti uzorci i ostave da odleže najmanje 12 sati, nakon čega se ponovno važu; Ako razlika u početnom i naknadnom vaganju ne prelazi 3%, sadržaj vlage u užadi smatra se normalnim. Što se tiče kvalitete sirovina, treba napomenuti da bi konoplja za pređu trebala biti. čist, bez požara. Međutim, često se nađu užad s puno vatre u sredini, a samo je vanjska strana užeta očišćena od nje ili prekrivena ljepilom. U praksi, kako bi se smanjili troškovi užadi, postoji i izravno krivotvorenje sirovina, koje se sastoji u dodavanju pijeska u konoplju prije nego što se od nje napravi pređa za vaganje užadi. S vani takvo uže može ostavljati dojam dobrog, suhog užeta, ali će njegova kvaliteta biti nezadovoljavajuća. U proizvodnji pređe za užad ponekad se kao glavna sirovina koriste otpaci od prerade konoplje ili otrgnuti krajevi starih užadi, a za pokrivanje pređe koristi se samo kvalitetna konoplja. Užad izrađena od takve pređe izgleda izvana dobra, ali njihova će služba biti nezadovoljavajuća. Rjeđi su slučajevi neravnomjernog razvoja užeta po cijeloj dužini, npr. uže je prema krajevima tanje, a u sredini deblje. Ovakvo uže smotano u krugove daje dojam tankog, dobro izrađenog užeta, a razmotano izgleda kao dugačka cigara.

Abnormalnosti koje smo primijetili uglavnom se odnose na obično obično uže domaće izrade i djelomično na upleteno uže, zbijeno u krugove, što ih čini teškim za otkrivanje. Ali ove abnormalnosti nikako nisu karakteristične za rukotvorsku proizvodnju, koja općenito nije ništa gora od mehaničke proizvodnje.

Konopci se stavljaju na tržište smotani u krugove ili klupke različitih duljina i gotovo nikada se ne puštaju iz proizvodnje kao gotovi proizvodi, osim što u nekim slučajevima duljina konopa odgovara njegovoj namjeni (uzde za par, itd.).

Užad u pomorstvu. Svaki se konop na morskom jeziku zovekabel. Na brodovima se osim žičanih čeličnih sajli dosta koriste konoplje i manila sajle. Materijal za brodsku oputu je najkvalitetnija konopljina ili manila pređa (vlakno iz biljke Musa textilis). Kabeli od konoplje prema broju niti se dijele natrostruki I četverostruki, kao i na kablovimakabelski rad I kabelski rad , osim toga - na bijela, ili netariran, I katranom. Debljina kabela mjeri se duž njegova opsega, u inčima.

U tablici 2 i sl. Dati su najčešće korišteni čvorovi i pletenice u pomorstvu s naznačenom njihovom namjenom.

Glavni element kabela jepotpetica- upredeno od konoplje u smjeru kazaljke na satu; uvijena iz petnih žilanitima- u smjeru suprotnom od kazaljke na satu i od pramenova -rad sa žičanim užetom , u smjeru kazaljke na satu. Četverožilni kabel ima unutrajezgra- peta, slabo uvijena nit, koja ispunjava prazninu u sredini i na taj način sprječava kabel da savija niti prema unutra. Četverožilni kabeli koriste se tamo gdje je potrebna posebna fleksibilnost i glatkoća površine kabela. Oni se koriste tamo gdje je potrebna gustoća opreme koja je otporna na vlaženjesajla radna užad , upleteni iz kabela rada kabela u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, a ti užetni kabeli nazivaju setrendovi. Kabelski kabel, koji ima veliku površinu, brže se suši nakon smočenja. Kako bi se konoplja kabela zaštitila od truljenja pod utjecajem vlage, premazana je smolom.

Manila kabel, čija čvrstoća nije manja od konoplje, ima prednost što je lagan: ne tone u vodi i stoga se uglavnom koristi za tegljače. Manila kabel se obično ne premazuje katranom, budući da nije jako osjetljiv na truljenje od vlage.

S obzirom na kvalitetu konoplje, sajle se dijele na br. 20, 25, 37, 40 i “specijalno češljanje”. Brojevi pod br. označavaju broj peta u jednoj niti 3" trožilne žičane užadi.

Naočale se koriste za izradu tzv linije brade .

Naziv kabela prema debljini: uže- radna užad s opsegom većim od 14", kabel- sajla radna užad, od 6 do 14", kolac- radni kabel od 4 do 6". Radni kabel nema poseban naziv, kao ni radni kabel od 1 do 4" (npr. 3" kabel, 1 1/2" kabel itd.) . Kabeli od 1" ili manje se nazivaju linije. Pete u linijama se zovu niti, a linije se razlikuju po broju niti.

Linije brade spuštaju se u 12, 9 i 6 niti. Osim ovih linija, shkimushgar se priprema od brade u 6, 3 i 2 niti (skimushgar šest, tee i dvostruko).

Kabel se proizvodi u kolutima od 100 hvati mjere od 6 stopa (182,9 m), konopci - od 45 hvati (82,3 m). Prije uporabe uže od konoplje potrebno ga je rastegnuti. Dopušteno ga je rastegnuti za 8-9% bez gubitka snage. Čvrstoća kabla od konoplje ovisi o kvaliteti konoplje i ravnomjernoj napetosti vlakana pete i niti. Teoretski, čvrstoća kabela trebala bi biti jednaka zbroju čvrstoća svih kabela koji ga čine; u praksi, napetost peta je nejednaka, a stvarna snaga je mnogo manja. Za određivanje čvrstoće smolastog trožilnog kabela koriste se sljedeće formule: 1) prekidna čvrstoća u tonama jednaka je c 2/3, gdje je c opseg kabela u dm.; 2) radna snaga u tonama jednaka je c 2/18; 3) za sajlu izvučenu na vitlu ili podvrgnutu promjenjivoj napetosti, radna čvrstoća u tonama jednaka je c 2/30; 4) kabelski radni kabel je 1/4 slabiji od kabelskog radnog kabela; 5) bijeli kabel bez smole je 1/4 jači od smole; 6) jedan dobro napravljen spoj smanjuje čvrstoću kabela za 1/6.

Čvrstoća kabela testirana je pomoću utega obješenog na pete duge 6 stopa. Smolom obložena peta br. 20 mora izdržati 61,4 kg u sajli, 57,3 kg u sajli; Nesmolana peta br. 20 u sajlama treba izdržati 68 kg, u sajlama - 63,9 kg; peta manila sajle br. 21 - 80,9 kg. Proizvodi od konoplje trebaju se dati na ispitivanje tek nakon sušenja u grijanoj prostoriji na temperaturi od oko 15°. Peta uzeta za ispitivanje ne smije se koristiti. odmotava, jer su dva-tri okreta dovoljna da slome njegovu snagu. Opterećenje se primjenjuje postupno. Naprsci za koje se vežu krajevi peta trebaju imati što veći promjer. Ako kabel pukne na krajevima, tada se takav test treba smatrati nevažećim. Kod testiranja peta i sajli prvo treba skinuti barem jedan metar s krajeva jer su ti dijelovi uvijek puno slabiji. Ispitivanje čvrstoće treba provesti u toploj prostoriji.

Povezane publikacije