domov Razno

Poceni brusilni stroji za skobeljne nože. DIY naprava za ostrenje nožev - navodila! Doma narejen stroj za ostrenje skobeljnih nožev

Lastniki skobeljnih strojev in električnih skobeljnikov se občasno soočajo s problemom ostrenja rezalnih robov. Dobro nabrušeno orodje bo zagotovilo čisto obdelavo lesa tudi pri neidealnih kotih in hitrostih. Najlažji način je, da nože in glave nožev izostrite z lastnimi rokami s pomočjo posebne opreme.

Potrebno je brušenje nožev

ostrenje skobeljnega noža

Skobeljni noži zahtevajo pravočasno nego, ker:

tupe površine slabo obdelujejo les;
pri obdelavi mehkih kamnin s tupimi noži se površina prekrije z vlakni in neravninami;
obrabljeni robovi se krušijo;
Med skobljanjem s topimi robovi sta motor in agregati preobremenjeni.

Poskusi brušenja rezil z lastnimi rokami z diamantnimi kamni praviloma dajejo kratkoročne rezultate. Zaradi slabe kakovosti urejanja je treba rezila kmalu nabrusiti. Zato profesionalni mizarji uporabljajo samo mehansko ostrenje.

Vrste in konstrukcije strojev

Stroje na trgu odlikuje mehanizem za podajanje nožev:

Stroj za ostrenje skobeljni noži z ročnim podajanjem je sestavljen iz:

razlogi;
abrazivni kamen;
vozički za pritrditev noža.

Med obdelavo se rezalnik premika naprej s pomočjo ročaja. Prečno gibanje rezkarja zagotavlja vztrajnik.

Avtomatski stroji se razlikujejo po velikosti in obsegu možnosti. Mehanizmi za industrijsko uporabo so nameščeni na močnem okvirju iz litega železa. Voziček je opremljen s podporo. Nastavite lahko hitrost gibanja rezila in debelino kovinske plasti, ki jo odstranite. Industrijski stroji vam omogočajo istočasno ostrenje več rezil skobeljnika brez spreminjanja nastavitev.

Vsak mizar ve, da je dobro nabrušeno orodje ključ do kakovostne obdelave materiala. Ponujam napravo za brušenje ravnih skobeljnih nožev.

Napravo skupaj z abrazivnim kolutom montiram na vertikalni rezkalni stroj. Naprava je sestavljena iz spodnje in zgornje plošče. Na vrhu je držalo za brušenje nožev. Spodnja plošča je pritrjena na mizo stroja s sponami skozi privijačene vogale. Obe plošči sta na eni strani povezani s tečaji.

Držalo za skobeljne nože je sestavljeno iz sponk in vogalnika 50x50 mm, ki sem ga odrezal tako, da zdrži kot ostrenja 40 stopinj. Zaradi tega je rezilo močno.

Da bi se izognili poškodbam abrazivnega orodja ob dotiku dela, ga spustim na globino največ 10 mikronov. Za dvig zgornje plošče uporabljam dvižno klinasto napravo, ki jo sestavljajo klin, potisne plošče in vodilni vijak. Ko ročaj vodilnega vijaka vrtite levo in desno, se klin premakne in zgornja plošča se dvigne ali spusti.

S premikanjem držala levo in desno po zgornji plošči lahko nabrusite enega ali več nožev.

Naprava za ostrenje nožev

Nikolaj Panasik, Volkovysk.

Naprava za ostrenje nožev je nujno orodje v gospodinjstvu

V gospodinjstvu je vedno prisotno orodje za rezanje, žaganje in skobljanje. Med delom se ostrina izgubi in rezila je treba obnoviti. Nože in letala lahko daste v delavnico, vendar to stane denar in zahteva dodaten čas. Zato domači mojstri raje izostrijo orodje z lastnimi rokami.

Pomembno! Brusijo se lahko samo rezila z določeno stopnjo utrjenosti. Če ima rezalni del trdoto nad 55 HRC, ga ni mogoče izostriti z improviziranimi orodji.

Napravo za brušenje nožev ali drugih gospodinjskih pripomočkov lahko kupite v trgovini. Prihranite čas, vendar porabite veliko denarja - dobro ostrenje je drago.

Mimogrede, obstajajo različna mnenja o tem, kako se imenuje naprava za ostrenje nožev. Smirkov, brusilni kamen, brusilni kamen, šilček, musat...

Ali se lahko te definicije nanašajo na isti predmet ali različne izdelke? O tem in o tem, kako narediti takšno napravo sami, bomo govorili v članku.

Od pojava rezalnih predmetov (orožja, nožev, sekir) človek išče način, kako vrniti ostrino roba. V bronu in bakrena doba bilo je enostavno.

Domači brusilec nožev, ki ga izdelate sami. Nož reže papir kot britev! Preprost dizajn lahko naredite doma.

Mehke kovine so bile prilagojene vsakemu kamnu. S pojavom jeklenih rezil so za ostrenje začeli uporabljati posebne kamnine, običajno vulkanskega izvora.

Nekateri izmed njih se uporabljajo še danes: ameriški "Arkansas" in japonski "water stone". To so drage naprave, zato večina mojstrov uporablja umetne brusne papirje.

Preprost brusni kamen lahko izostri tako nož kot rezalni rob letala. Vendar bo kakovost pustila veliko želenega.

Zlato pravilo brušenja: Vsako rezilo ima svoj kot roba in naj se ne spreminja po vsej dolžini.

To načelo je zasnova vseh naprav za ostrenje. Če upoštevate to pravilo, lahko takšno napravo naredite sami.

Naprava za ostrenje nožev - risbe, sorte

Za enakomerno obdelavo roba rezila je potrebnih več pogojev:

Pritrditev rezila je zanesljiva in brez prekomerne obremenitve. Kovina se v primežu ne sme poškodovati
Nastavitev določenega kota za palico. Pri premikanju vzdolž roba noža se kot ne sme spreminjati
Možnost nastavitve različnih kotov ostrenja. Obdelujete lahko različna orodja, nekatere vrste nožev pa imajo stopničasto strukturo.

Naprava za linearno ostrenje z brusilnim kamnom

Za proizvodnjo boste potrebovali:

Vezan les ali laminirana iverna plošča
Jeklen čep z navojem po celotni dolžini premera 6-8 mm
Blok tekstolita ali ebonita. Možna zamenjava s trdim lesom - bukev, hrast
Aluminijasta plošča debeline 3-5 mm
Pritrdilni elementi - vijaki, matice (po možnosti krilne matice)
Neodim magnet iz starega trdega diska računalnika.

Iz vezanega lesa sestavimo okvir, ki se naslanja na noge pod kotom 15°-20°. V spodnji del privijemo zatič dolžine 30-40 cm, za trdnost pa lahko navoj pritrdite z lepilom ali tesnilom.

Na sredino delovne površine pritrdimo aluminijasto ploščo. Najprej vanj naredimo utor vzdolž premera pritrdilnega vijaka. Zakaj aluminij? Da ne poškodujete jeklenega rezila noža.

Izdelamo vzvod za pritrditev smirkovine. Sestavljen je iz preostalega dela lasnice. Držala palic smo izrezali iz dveh tekstolitnih palic. Na eni strani je omejevalnik pritrjen z matico.

Bolj priročno je narediti vzmetni blok na strani ročaja - za hitro menjavo brusnega papirja.

Kot glavni element uporabljamo domače palice - na aluminijasto ploščo nalepimo brusni papir različnih velikosti zrn. Takšne naprave se zlahka pritrdijo na vzvod.

Posebnost zasnove je tečaj z dvema prostostnima stopnjama. Sestavljen je iz dveh enakih PCB palic. Ena je privita na navpični zatič in služi tako kot horizontalna rotacijska os kot tudi kot regulator višine nosilca vzvoda (tako se nastavi kot ostrenja).

Drugi blok z vodoravno luknjo za ročico je privit na prvega. To zagotavlja prosto gibanje ročice navpično.

Nož lahko vpnete s ploščo ali namestite na neodimski magnet. Pri odstranjevanju prvega sloja z grobim brusnim papirjem mora biti rezilo trdno pritrjeno.

Za končno obdelavo lahko rezilo namestite na magnet in ga z malo truda nabrusite. Magnetna podkev mora biti poravnana z mizno površino in prilepljena z epoksi lepilom.

Domača naprava za ostrenje nožev je pripravljena. Nastavimo zahtevani vpadni kot in ostrimo rob z gladkimi gibi vzdolž rezila.

Isti princip se uporablja v napravi za ostrenje nožev na električnem brusilniku.

Električni brusilni stroj ne le pospeši delo, temveč vam omogoča tudi visokokakovosten konkavni profil robov rezila. To je tako imenovano dolovaya ostrenje. Na linearnem bloku takšne oblike ne bo mogoče pridobiti, zato ti dve napravi ne nadomeščata, temveč se dopolnjujeta.

Pomembno! Če pri delu z ročno brusilno napravo popolnoma nadzorujete intenzivnost postopka, lahko visoka hitrost vrtenja smirkovega kolesa poškoduje nož.

Zaradi trenja se kovina na konici segreje in pride do utrjevanja. Jeklo izgubi svojo trdoto in se obrabi z razdrapanimi robovi. Druga težava je, da "izpuščen" nož hitro izgubi ostrino. Zato morate z električnim brusilnikom delati previdno. Za kratek čas nanesite rezilo in naredite odmore, da se ohladijo.

Brusilec nožev naredi sam - video z razlago in primerom izdelave

V tem načinu je težko vzdrževati konstanten kot, zato je pritrditev noža obvezna.

Zasnova je precej preprosta - vzdolž osi vrtenja smirka je vodilo, po katerem se premika voziček z nožem. Kot se vzdržuje mehansko, silo pa določi operater.

Napravo je enostavno izdelati z lastnimi rokami - in ni potrebno natančno delo pri obdelavi kovinskih delov. Vodnik je dobesedno narejen iz osnovnega materiala.

Na delovnem pultu so poleg brusilnika pritrjena vodila, s pomočjo katerih lahko spreminjate razdaljo od naslona noža do vrtljivega kroga. Ta razdalja določa kot ostrenja. Navpična palica mora imeti prosto gibanje navzgor in navzdol z močno fiksacijo položaja.

Nož držimo vodoravno in pritisnemo proti naslonu. Sila dotika s smirkovim brusilnikom se nastavlja neposredno med ostrenjem. Obdelava poteka simetrično, preprosto zamenjate stran noža in ostrite pod enakim kotom.

Ta metoda je primerna samo za obdelavo klasičnih nožev. Kuhinja, lovska, turistična. Rezalne ravnine drugih orodij zahtevajo drugačen pristop.

Zasnova za brušenje nožev, recimo fuga:

Uporablja se specializiran brusni papir s končno delovno površino. Vodilo za voziček se nahaja na dnu, stran od osi vrtenja.

V tem delu diska abraziv deluje najbolj učinkovito. Vodilo z rezalnim elementom se premika ročno, pritisk zagotavlja lastna teža noža.

Na sliki so prikazane risbe vseh strukturnih elementov.

Ta stroj so uporabljali pred skoraj 100 leti in od takrat se tehnologija ni spremenila. Enostavnost izvedbe vam omogoča, da napravo ponovite v domači delavnici. Vsi materiali - kovina, plastika, les.

Namesto rezilnih elementov spojnika lahko za zimski ribolov nabrusite nože cepina. Samo kot je plitvejši. Nastavek za škarje deluje na enak način. Zasnova (kot smirkovo kolo) je bistveno manjša.

Za brušenje dlet in nožev za skobljanje lahko uporabite tudi električni brusilnik in zaklepni voziček. Vendar so ta orodja kompaktna in jih je mogoče upravljati z mehanskim orodjem.

Obstajata dve enakovredni metodi - ob robu in čez. Kakovost obdelave je približno enaka, zato je nemogoče dati prednost določeni napravi.
Tovarniški izdelek vključuje prečno urejanje rezila.

Po analogiji naredimo kočijo iz debele vezane plošče. Za vodila uporabimo poljubne valje, po možnosti več kot dva. S premikanjem stroja po brusnem papirju lahko oblikujete rob dleta popolna oblika.

Če ne potrebujete resnega ostrenja, bo enostavnejša naprava povsem primerna za manjše prilagoditve. Na dleta pritrdite blok z zahtevanim kotom naklona. Blizu postavite brusni papir in kos stekla. Na kozarec nanesite milno raztopino.

Učinkovitost naprave vas bo prijetno presenetila.

In za prečno ostrenje lahko naredite enako preprosto napravo. Vodnik je tudi opora. Rezilo je nameščeno navpično na gibljivem delu. Edina pomanjkljivost je, da je kot fiksen in se določi med izdelavo.

Res je, da za razliko od noža odstopanje od ideala ni tako kritično.

Ista naprava je primerna za ostrenje ravnih nožev. Samo zaradi širine rezila je postopek precej delovno intenziven. Zato lahko uporabite električni brusilnik s končno delovno površino.

Poudarek je izdelan iz lesenega bloka. Vse, kar morate storiti, je spremeniti kot. Objemko zagotovi operater, možno pa je tudi polkrožno ostrenje - tesarji bodo cenili to možnost.

Seveda je ista naprava primerna za urejanje roba dleta. Glede na visoko zmogljivost boste orodje obnovili tudi po resnih vrezih.

Domača naprava za ostrenje nožev in orodja iz brusilnega stroja

Ko boste spet ročno drgnili nož po starem brusilnem kamnu, se spomnite tega članka in ustvarite domačo brusilno napravo za svojo domačo delavnico.

Domači stroj za ostrenje nožev z lastnimi rokami: diagram, navodila, značilnosti izdelave

Vsakemu moškemu v hiši bo koristil priročen stroj za ostrenje nožev z lastnimi rokami. Navsezadnje se lastnik pogosto ocenjuje po tem, kako ostro je to kuhinjsko orodje.

Obstaja veliko tehnik za brušenje rezil nožev. Na primer, za postopek, ki se izvaja doma, bo zadostoval samo stružni blok ali že pripravljene naprave s kotno obliko reže.

Za prilagajanje dragih lovskih nožev evropski proizvajalci izdelujejo naprave v obliki trdnih palic, katerih osnova je zlitina visoke trdnosti.

Ta članek bo opisal, kako narediti stroj za ostrenje nožev z lastnimi rokami.

Zakaj so noži topi?

Kaj je razlog, da se nož med rezanjem topi? To je mogoče pojasniti z dejstvom, da na rezalni rob negativno vplivajo abrazivni delci, ki so prisotni v materialu, ki ga režemo. Na primer, prisotni so na zelenjavi in papirju. Govorjenje v preprostem jeziku, je rezilo podvrženo postopni obrabi.

Naslednji razlog je nezmožnost držanja rezila ves čas v želenem položaju. Vsako tresenje roke povzroči nagibanje noža, kar povzroči bočno obremenitev.

Tehnika ostrenja

Tehnika ostrenja je sestavljena iz enotnih, a hkrati precej delovno intenzivnih metod. Glavna naloga je odpraviti poškodbe rezila. Treba je opozoriti, da za mnoge takšen postopek, kot je ostrenje nožev, zagotavlja dobro razpoloženje in duševni mir.

Glavno pravilo pri tem procesu je vzdrževanje točno določenega konstantnega kota. Tukaj ni potrebna nobena sila. Glavna stvar je, da se blok in rezilo srečata pod določenim kotom. To je osnovno pravilo tehnike ostrenja.

Kaj je treba narediti, da ohranimo konstanten kot?

Da bi imel kot konstanten indikator, obstajata dva načina. Prvi je pridobiti veščino ostrenja. Indikator kota je mogoče nadzorovati z običajnim markerjem. Povezave naj prebarvajo in po več ciklih brušenja preverijo, kako dobro je barva ohranjena. Če je obrabljeno neenakomerno, potem rezilo ni dobro obdelano.

Če je nož, ki ga brusite, dekorativen, potem rezilo zalepite s trakom, tako da ostane odprt samo rezalni rob. Tudi če napačno usmerite roko, na rezilu ne bo nobenih prask.

Pomembna točka je, da je smer rezila vzdolž bloka pravokotna na rob na stičnih točkah. To je pravzaprav zelo težko narediti. Sprejemljivo je, da je kot med robom in rezilom manjši od 90 stopinj. Ko pa je usmerjen vzdolž rezalnega roba, ta indikator ni primeren.

Abrazivni delci kamna lahko na rezilu pustijo brazde, ki se ne bodo nikoli nabrusile, a bodo imele pozitivno vlogo pri rezanju. Če so utori usmerjeni vzdolž rezalnega roba, potem med rezanjem ne bodo uporabni. Najslabše je, da se lahko rezilo v celoti odlomi.

Pomembno je, da je palica dolga. To mora biti ena in pol ali dve dolžini rezila. Dovoljeno je, da je diamantni blok nekoliko krajši, saj se tako hitreje in bolje brusi. Njegova širina ne igra pomembne vloge. Če je širši, je na njem bolj priročno delati in manj je možnosti, da se rezilo premakne čez meje naprave. To lahko poškoduje stransko površino ali rezilo.

Izdelava stroja za ostrenje nožev z lastnimi rokami

Domače naprave za ostrenje nožev so različnih izvedb. Vse, kar se zahteva od proizvajalca, je razpoložljivost potrebnega materiala in spretnosti pri delu z orodji.

Načelo delovanja takšne naprave, kot je ročni stroj za ostrenje nožev z lastnimi rokami, je, da držite rezilo noža v navpičnem položaju in ga vozite vzdolž bloka, pritrjenega pod želenim kotom. To je veliko lažje kot postaviti brusilni kamen vodoravno in držati nož pod želenim kotom.

Za izdelavo stroja za ostrenje nožev z lastnimi rokami potrebujete kos laminata, lesen trak, brusni papir in par robotov s krili. Iverne plošče ali vezane plošče lahko služijo kot zamenjava za laminat.

Če želite narediti držalo za nož, morate odrezati nekaj materiala. Da preprečite, da bi se blok pri ostrenju dotaknil držala, njegov rob obrusite pod kotom z brusnim papirjem.

Treba je označiti in odrezati vrh navpičnega stebra, ki bo služil kot podpora za blok. Izbrani kot je polovica kota, pod katerim bo nož nabrušen. Za kuhinjski noži Priporočljivo je, da vzamete kot 10-15 stopinj.

Stroj za ostrenje nožev z lastnimi rokami, katerega risbe so pripravljene vnaprej, zahteva pravilen izračun dolžine osnove regalov. Upoštevajte, da bo naknadna namestitev prečne podpore vplivala na kazalnik višine. Po tem so vsi deli obrezani in robovi očiščeni.

V podnožje in ploščo so označene in izvrtane luknje za stiskanje vijakov, s katerimi je pritrjeno rezilo. Pri označevanju se ohrani razdalja lukenj od roba podnožja. To je potrebno za vsestranskost naprave, saj imajo vsi noži svojo širino. Pritisna plošča je pritrjena z vijaki.

Navpični stebri so pritrjeni z vijaki. Upošteva se tudi, da je obremenitev na dnu majhna. V tem primeru je bolje uporabiti termično lepilo. Horizontalna prečka je pritrjena točno na ta način. Naprava za ostrenje je skoraj pripravljena. Ostaja le še izdelava bloka.

Za izdelavo se izreže trak zahtevane dolžine. Na en rob je prilepljen brusni papir z zahtevano velikostjo abraziva. Če želite optimizirati rezultat, se lahko zatečete k izdelavi več palic z različnimi velikostmi zrn. Razpon P600 - P2000 velja za najboljšega. Za zaščito rok pred urezninami morate priviti ročaj na zgornji strani tirnice.

Rezultat je domač stroj za ostrenje nožev z lastnimi rokami, za katerega je značilna visoka funkcionalnost in praktičnost. Pri delu se naprava nasloni na rob mize, kar je pri uporabi precej udobno.

Obstajajo tudi druge vrste strojev za ostrenje nožev z lastnimi rokami. V tem primeru temelji na navojni palici M8. Uporabljata se dve veliki podložki in matici, ki služita za držanje palice dolžine 200 mm.

Toplotno skrčljive cevi pokrivajo navoje. Par sponk služi za pritrditev vodilnega stojala na želeno višino. To zagotavlja gladko prilagajanje kota ostrenja. Podstavek je izdelan iz lesa, katerega debelina je 40 mm. Podpira se ročno.

Kako izostriti rezalne nože z lastnimi rokami

Vsak lastnik, ki ima skobelj ali fugalnik, se je verjetno srečal s problemom brušenja nožev. Občasni nakup novih je drag. Nože je mogoče enostavno izostriti z lastnimi rokami. V tem primeru se uporabljajo specializirani stroji ali brusni kamni. Če se rezilo uporablja nenehno, potem je bolje narediti stroj za ostrenje nožev z lastnimi rokami.

Naredi sam stroj za brušenje rezilnega noža

Za ostrenje rezalnega noža se uporablja posebna oprema za ostrenje. Stroj za ostrenje nožev z lastnimi rokami ima kompaktno velikost. Lahko se namesti v garaži ali na osebni parceli.

Veliko ljudi zanima, kako narediti stroj za ostrenje nožev z lastnimi rokami. Za izdelavo naprave morate najti določene dele. Morda podobni rezervni deli ležijo v vašem skednju ali garaži. Kupiti jih je mogoče tudi preko interneta.

Naredi sam stroj za ostrenje rezalnih nožev je sestavljen iz:

Prva stvar, ki jo morate storiti, je, da poiščete prednjo ploščo. To je najpomembnejša komponenta prihodnje opreme. Ona je odgovorna za proces ostrenja. Rezkalni noži so ozki, čelna plošča pa zagotavlja popolno in varno brušenje. Ta del boste morali kupiti novega, ostale pa lahko uporabljate tudi kot stare.

Bolje je kupiti prednje plošče nemške ali ameriške proizvodnje. Povprečni strošek dela je 25.000 rubljev.

Naslednji korak je iskanje motorja, katerega moč naj bo 1-1,5 kW. Ni ga treba kupiti. Vsakdo bo naredil, tudi iz starega pralnega stroja. Ampak vsak ima verjetno mizo, ohišje in sesalnik.

Glavne faze izdelave naprave

Ko je miza izbrana, je motor pritrjen neposredno pod njo. Na gibljivi del je pritrjena prednja plošča. Motor mora biti na začetku opremljen z gumbom za vklop in izklop enote. Moral bi biti na priročnem mestu.

Za zanesljivo zaščito je sprednja plošča prekrita z ohišjem kvadratne oblike z izrezanim enim kotom. Prav to področje je treba izostriti.

Na spodnji površini mize v območju ostrenja naredimo luknjo enakega premera kot cev sesalnika. Prisotnost sesalnika ni nujna, vendar je priporočljivo, da ga namestite. Odstranjuje nepotrebno umazanijo pri obdelavi rezila.

Kaj morate vedeti?

Montaža motorja pod dno prednje plošče ni pogoj. Prepričajte se, da so deli povezani s pasom. V tem primeru bo zasnova bolj zapletena.

Stroj za brušenje nožev naredi sam in je primeren tudi za žage in sekire.

Brušenje lednih vijakov

Ostri noži svedra za led omogočajo ribiču, da hitro naredi luknje v ledu rezervoarjev. Vendar sčasoma vsa rezalna orodja postanejo dolgočasna in zahtevajo ostrenje.

Za ribiče je visokokakovosten ledni sveder velik vir ponosa. Pogosto na rezervoarjih potekajo prava tekmovanja v hitrosti vrtanja ledenih lukenj. In zmaga se ne nasmehne vedno mladim in močnim ribičem, ki so oboroženi z uvoženo opremo. Včasih izkušeni ribiči, opremljeni s preprostim sovjetskim orodjem, postanejo zmagovalci tekmovanja. Razlog za visoko hitrost vrtanja je v dobrem brušenju nožev in pravilnih nastavitvah naprave. Ribiči začetniki, ki so kupili nove švedske naprave, nimajo niti časa utripati z očesom, preden njihovi noži postanejo dolgočasni. Drobna zrnca peska in kamenčkov v ledu prispevajo k nastanku ostružkov in vdolbin na rezilu.

Ostrenje naprav se izvaja na različne načine. Mnogi naši predniki sploh niso vedeli, kaj je profesionalni brusilni stroj. V večini primerov je bilo ostrenje izvedeno z ročno izdelanimi napravami.

Domači vrtalnik za led: kaj potrebujete za izdelavo?

Za izdelavo naprave, kot je stroj za ostrenje nožev za vrtanje ledu z lastnimi rokami, boste potrebovali dva jeklena trakova, katerih debelina je 4 mm, širina 60 mm in dolžina 200 mm. Vzmet iz avtomobila se pogosto uporablja kot trak. Je pa zelo težko upogniti.

Napredek

Najprej morate narediti ohišje naprave. Jekleni trakovi so upognjeni tako, da so robovi nožev, stisnjenih na konce loka, ne samo vzporedni, ampak tudi v isti ravnini.

Po izdelavi loka iz istega jeklenega traku se upogne tlačna plošča, ki služi kot objemka za nože, ki se brusijo.

V telo in tlačno ploščo so izvrtane luknje za vijake M12 ali M14. Po zategovanju telesa in tlačne plošče s sornikom in matico vpnemo nože med njima in preverimo trdnost njihovega oprijema na površino konca smirkovega kroga.

Če noži niso nameščeni pod zahtevanim kotom (posnetki se ne prilegajo natančno krogu), se naprava spremeni tako, da se telesni lok upogne na ustrezno raven. Če so noži pravilno nameščeni, se konstrukcija razstavi in ojačitve na obeh straneh privarijo na lok telesa.

Ostrenje nožev je najbolje narediti na smirkovem kamnu, ki se vrti vodoravno. V tem primeru pri namočenju nožev z vodo slednji ostanejo na rezilu in kamnu dlje, kar zagotavlja njihovo varnost. Nože pogosto pomakajte v vodo. To bo pomagalo preprečiti pregrevanje jekla.

Slabost naprave

Pomanjkljivosti naprave vključujejo nezmožnost ostrenja nožev z različnimi koti rezanja. Toda vsak proizvajalec lednih svedrov ponuja svoje modele. V tem primeru je primerna univerzalna naprava.

Izdelava univerzalne naprave za ostrenje svedra za led

Univerzalna oblika vam omogoča brušenje nožev pod katerim koli kotom rezalnega roba. Z gladkim spreminjanjem kota med kraki enote, na kateri so noži pritrjeni z vijaki, lahko pritrdite želeni položaj nožev glede na ravnino brusnega kamna.

Za izdelavo te naprave morate najti vratni tečaj z minimalno zračnostjo, pa tudi vijak M8 ali M10 z lastno matico. V krake nadstreška so izvrtane luknje. Njihov premer je 6-7 mm (za pritrditev nožev nanje z vijaki).

Pritrdilna plošča z režo za pritrdilni vijak je izdelana iz jeklenega traku debeline 3 mm. Plošča in vijak sta privarjena na roke nadstreška.

Dogaja se, da so noži nabrušeni, lokacija lukenj ne ustreza luknjam v krošnji. V tem primeru so v rokah izvrtane dodatne luknje za nestandardne nože. V tem primeru ima naprava večjo vsestranskost.

Kako se brusijo skobeljni noži?

Orodja, kot so skobeljniki in plošče za debelino površin, lahko pogosto vidite v podeželske hiše. Skozi njih se surov les pripelje v želeno stanje. Noži teh naprav, tako kot vsaka druga, postanejo dolgočasni. Če jih pogosto uporabljate, bi bila najboljša rešitev, da sami nabrusite nože za skobeljnike. Za izdelavo opreme za ostrenje doma boste potrebovali različne materiale: kovino, aluminij ali les.

Držalo za nože je mogoče izdelati iz lesenega bloka. Če s krožno žago naredite reze pod kotom 45 stopinj, lahko nože nabrusite s tračnim brusilnikom ali velikim brusilnim kamnom. Če slednji ni na voljo, se brusni papir pritrdi na gladko površino iz kovine, lesa, iverne plošče ali stekla.

Držala za nože so lahko izdelana iz odpadnega materiala. Optimalna rešitev bi bila uporaba kovinskih vogalov, ki imajo kot 90 stopinj. Pri postavitvi dveh nožev na straneh bo kot ostrenja vsakega 45 stopinj. Z vijaki lahko pritrdite nože z drugim vogalom.

Naši predniki so spali drugače kot mi. Kaj delamo narobe? Težko je verjeti, a znanstveniki in številni zgodovinarji so nagnjeni k temu sodobni človek spi povsem drugače kot njegovi davni predniki. Sprva.

Kaj oblika nosu pove o vaši osebnosti? Številni strokovnjaki verjamejo, da lahko s pogledom na nos poveste veliko o človekovi osebnosti. Zato, ko se prvič srečate, bodite pozorni na neznančev nos.

Neodpustljive filmske napake, ki jih verjetno nikoli niste opazili Verjetno je zelo malo ljudi, ki ne uživajo v gledanju filmov. Vendar tudi v najboljšem kinu obstajajo napake, ki jih gledalec lahko opazi.

Zakaj potrebujete majhen žep na kavbojkah? Vsi vedo, da je na kavbojkah majhen žep, le redki so pomislili, zakaj bi bil potreben. Zanimivo je, da je bil prvotno prostor za shranjevanje.

7 delov telesa, ki se jih ne bi smeli dotikati z rokami Zamislite si svoje telo kot tempelj: lahko ga uporabljate, vendar obstaja nekaj svetih mest, ki se jih ne bi smeli dotikati z rokami. Raziskave kažejo.

V nasprotju z vsemi stereotipi: dekle z redko genetsko motnjo osvaja modni svet Melanie Gaydos, ki je hitro vdrla v modni svet ter šokirala, navdihovala in rušila neumne stereotipe.

Orodje za brušenje rezalnih nožev

Dober večer.
Odločil sem se obuditi dolgočasne nože za skobeljnik R-102 in hkrati razmišljati o prihodnjem brušenju nožev za skobeljnik-debelinar Caliber SSR-1280.
Nimam brusilca za ta namen in sem prelen, da bi ga nabrusil.
Pobrskal sem po internetu za tujimi stranmi in našel tako uporabno napravo.

Krastača ni dala 37, zato sem se odločil zgraditi podobno napravo iz odpadnega materiala. Prilagam risbo. Na mojo srečo so od starih projektov ostali kosi plošč, prežagani po dolžini pod kotom 45 stopinj (žage mi ni bilo treba razpakirati). V najbližji trgovini s strojno opremo sem kupil naslednje:
vijak M6x50 - 3 kosi.
vijak M6x100 - 1 kos.
krilna matica M6 - 5 kosov.
matica - cev (spojka) M6 - 1 kos.
brusni papir 4 listi (zrnatost 100, 180, 2x800)

Skupaj je izšlo 49 rubljev.

Ostrenje ravnih nožev je bilo zapleteno zaradi dejstva, da je bilo prvotno ostrenje narejeno z opazno konkavnostjo. Zato sem moral kar dolgo in mučno brusiti na grobem brusnem papirju, dokler ni bil poravnan. Da bi pospešil postopek, sem se odločil žrtvovati kot ostrenja in ga narediti bolj topega, približno 45 stopinj, kar je ravno prav za bor.
Mimogrede, izkazalo se je, da je konkavnost na različnih straneh noža drugačna. Drugo stran je bilo treba manj brusiti, takoj sem šel skozi 30-40 britev na 800. kos brusnega papirja - in je bilo storjeno.
ja! Nisem imel primernega stekla, imel pa sem staro sovjetsko kuhinjsko mizo s plastično prevleko - precej gladko za nameravani zločin.

Na splošno vam bo takšna naprava koristila za ostrenje nekoliko dolgočasnih nožev (3-4 krat je verjetno možno), nato pa jo boste morali še vedno poslati profesionalnemu brusilcu (če v zvezi s tem vaše roke, kot so moje, ne zrastejo povsem od tam).

Registracija: 29.10.2005 Moskva Sporočila: 9197

08.09.2009 ob 13:50

je napisal Goryn.
Odločil sem se oživiti dolgočasne nože za letalo R-102

To je priloženo letalu Makita.

Registracija: 18.03.2009 Sankt Peterburg Sporočila: 34

05.10.2009 ob 12:21

Torej tam v Aglitskem, v ruščini pa lahko, to bi kupil.

Registracija: 19.11.2007 Kogalym Prispevkov: 17

10.7.2009 ob 20:49

Kako nabrusiti zobe krožne žage s karbidno trdino?

Registracija: 20.01.2010 Roslavl Prispevkov: 27

20.01.2010 ob 22:20

Pravzaprav je industrijski (električni) stroj za ostrenje nožev precej enostavno ponoviti in se mi zdi bolj upravičen in natančen pri delovanju. Je nastavljiva miza z nožem, nameščenim na rob mize, elektromotor z brusnim kamnom se premika vzporedno z mizo po vodilih (položaj delovne površine kamna je mogoče nastaviti po višini), natančnost delo in hitrost sta neverjetna.

Ostrenje nožev za lesnoobdelovalne stroje je obvezen postopek, ki ga lahko opravite z lastnimi rokami s posebnim orodjem. Brušenje je povrnitev prejšnjih rezalnih sposobnosti žag, škarjastih gredi, skobeljnikov, fugirnikov in drugih naprav za obdelavo lesa.

Za ostrenje gredi rezila skobeljnika ali fugalnika boste potrebovali ustrezno napravo;
Ostrenje poteka ročno;
Obrtniki so se naučili sestavljati naprave za ostrenje;
Pri obnavljanju žag za kovine, spojnih naprav, brušenja gredi nožev upoštevajte številna priporočila in dosledno upoštevajte tehnologijo;
Če so zobje žag in gredi nožev nepravilno nabrušeni, se bo kakovost obdelave lesa z orodji znatno poslabšala;
Brusni kamni so dobra alternativa za brusilni stroj. Če pa imate možnost, da ga sestavite sami ali kupite stroj za ostrenje, ga vsekakor izkoristite.

Pripravljalne dejavnosti

Če morate nabrusiti nože za lesnoobdelovalni stroj, morate začeti z zahtevanimi pripravljalnimi koraki. Ni tako pomembno, kakšni parametri imajo gred noža ali rezalne pločevine žag za kovino 13 mm, 20 mm ali vseh 200 mm, zagotovo jih bo treba ostriti.

Nekateri ljudje raje pošljejo tope gredi v posebne delavnice, kjer lahko zlahka obnovijo prejšnjo ostrino 200 mm noža ali majhnega stružnega rezkarja. Toda tako naročanje brušenja kot nakup novih gredi nožev je finančno draga zadeva.

Priprava na ostrenje se začne s seznanitvijo z razpoložljivimi sredstvi za obnovo površin rezalnih orodij in nekaterimi priporočili.

Da bodo spojke, skobeljniki in nožne žage v delovnem stanju, sestavite ali kupite ustrezno napravo za ostrenje.
Najenostavnejša proračunska možnost je brusni kamen. Toda kakovost obdelave je neposredno odvisna od vaših veščin pri delu s kamnom. Če jih ni, je zelo težko doseči zahtevano stopnjo ostrenja. Poleg tega se kamni ne morejo spopasti z vsemi vrstami rezalnih orodij, ki so opremljena s sodobnimi stroji za obdelavo lesa.
Izberite stroj, ki lahko brusi pri nizkih vrtljajih, saj to pozitivno vpliva na kakovost končne obdelave.
Priporočena oprema za stroj za ostrenje je sistem vodnega hlajenja.
Previdno preučite opremo gospodinjskih strojev za obdelavo lesa. Pogosto že obstaja brusilni kamen, ki je optimalno primeren za obdelavo uporabljenih nožev.
Če kamen ni v paketu, ga je treba kupiti posebej, izravnati s posebno napravo in zgladiti. Le tako lahko učinkovito nabrusite gredi nožev za spajalne stroje.
Stroji imajo funkcijo za nastavitev kota naklona, nastavljivo s posebnim vijakom. Z vrtenjem vijaka in spreminjanjem položaja naprave za ostrenje lahko pravilno pritrdite orodje glede na kamen.
Naslednja pripravljalna faza je držalo, v katerega je nameščena gred noža.
Če ste začetnik, ni priporočljivo, da začnete prvo delo z noži 200 mm. Začnite dobesedno s 13-15 mm in postopoma se boste naučili obdelati 200 mm in celo 2 mm. Če želite to narediti, morate pridobiti določene izkušnje.
Dolžina noža ni temeljni parameter, saj se lahko nož v držalu premika na želeno razdaljo.
Prepričajte se, da držite gred trdno na mestu. V nasprotnem primeru boste dobili znatno popačenje, zaradi česar bo trpela kakovost obdelave lesa.
Podrobno preučite navodila za uporabo kupljenega brusilnega stroja. Če je to orodje DIY, se boste morali zanesti na risbe in razpoložljive informacije na internetu o določenem projektu naprave za ostrenje.

Ostrenje

Da bi ostrenje nožev za lesnoobdelovalni stroj dalo pozitiven rezultat, lahko nadaljujete z delom z opremo na enaki ravni kakovosti, morate upoštevati nekaj zadostnih preprosta pravila.

Držalo brusilnika se lahko premika levo in desno glede na kamen za brušenje nožev.
Ne dovolite, da rezilo konča čez rob.
Držalo takoj pritrdite na razdalji 12 mm od roba brusa.
Pri brušenju nožev 200 mm ali manjših različic se prepričajte, da je na stroju aktivirana funkcija vodnega hlajenja.
Hladilni sistem zahteva stalno spremljanje. Rezervoar ima običajno majhno prostornino, zato je treba občasno dodajati vodo. Če ga zmanjka in se postopek ostrenja nadaljuje brez hlajenja, tvegate, da boste uničili precej drag nož.
Med obdelavo nožev se lahko voda iz hladilnega sistema nabere na tleh. Ker so brusilni stroji električne naprave, poskrbite, da bo voda odtekala stran od vaših nog in nosite gumijaste čevlje. Vsekakor pa je stati v mlaki vode med delom z električnim strojem vedno nevarno. Upoštevajte varnostne predpise.
Ohranjajte brusni kamen čist. Pri aktivni uporabi se precej hitro umaže.
Brusne plošče strojev se čistijo s posebno napravo. Stroji morajo biti opremljeni s to čistilno palico, če pa ni v kompletu, jo boste morali kupiti posebej.
Vsako naslednje ostrenje se v skladu s pravili delovanja izvaja samo pod pogojem, da je kamen očiščen. Zato se po vsakem ostrenju oborožite s čistilno palico in z njo obdelajte stroj.
V povprečju ostrenje s posebnim strojem traja približno 10-20 minut. Vse je odvisno od vrste in velikosti orodja, ki je postalo dolgočasno zaradi obdelave lesa.
Po ostrenju orodij lesnoobdelovalnih strojev jih ne hitite vrniti na svoje mesto in nadaljujte z delom. Po obdelavi na stroju je treba orodje še fino nastaviti.
Končna obdelava je sestavljena iz nanašanja posebne paste na površino rezalnega elementa. Nadaljujte po navodilih proizvajalca zaključne paste na embalaži. Različne paste se lahko nekoliko razlikujejo v načinu nanašanja.

Če ste vse naredili pravilno, mora biti nož popolnoma gladek, ostro nabrušen in brez nepravilnosti ali robov. Ne skrbite, če rezultat prvič ne bo izpolnil vaših pričakovanj. To zahteva nekaj časa in malo izkušenj. Zato morate začeti s preprostimi in poceni noži, ki jih ne mislite uničiti.

Potrebno je brušenje nožev

ostrenje skobeljnega noža

Skobeljni noži zahtevajo pravočasno nego, ker:

tupe površine slabo obdelujejo les;
pri obdelavi mehkih kamnin s tupimi noži se površina prekrije z vlakni in neravninami;
obrabljeni robovi se krušijo;
Med skobljanjem s topimi robovi sta motor in agregati preobremenjeni.

Vrste in konstrukcije strojev

Stroje na trgu odlikuje mehanizem za podajanje nožev:

Stroj za ostrenje skobeljnih nožev z ročnim podajanjem sestavljajo:

razlogi;
abrazivni kamen;
vozički za pritrditev noža.

Med obdelavo se rezalnik premika naprej s pomočjo ročaja. Prečno gibanje rezkarja zagotavlja vztrajnik.

	Corvette K-470	WTG-163	GA-630	GA-850	ZX-1000
Največja dolžina nožev, mm	630	630	640	850	1000
Premer abrazivnega diska, mm	100	150	125	125
Kot ostrenja, stopinj	35…55	do 30	35…45	35…45	Do 30
Moč motorja, W	550	550	850	850	1500
Mere, cm	90 x 48 x 42	100 x 60 x 65	100 x 54 x 120	120 x 54 x 120	190 x 56 x 150
Teža, kg	75	60	112	125	250
Dodaj. inteligenca	Opremljen z asinhronim motorjem, možno mokro ostrenje	Obdeluje rezkarje, krožne žage	Možno brušenje	Omogoča brušenje do 4 rezil, mokra metoda	Zagotovljena je mokra metoda, brusilni disk v obliki skodelice se upravlja z daljinskim upravljalnikom

Tabela 1. Značilnosti nekaterih modelov strojev za ostrenje skobeljnih nožev

Kompaktni avtomatski stroji za domače in manjše delavnice so zasnovani za obdelavo enega rezalnika naenkrat. Zagotavljajo tudi nadzor hitrosti in samodejno podajanje orodja.

Preden začnete z delom na kateri koli opremi za ostrenje, se prepričajte, da je okvir varno pritrjen. Vibracije stroja poslabšajo kakovost ostrenja in lahko povzročijo poškodbe upravljavca.

Osnovna pravila za uporabo opreme za ročno krmljenje

stroj za ostrenje skobeljnih nožev Corvette-470

Takšni stroji se uporabljajo za enkratno delo in za ostrenje majhnih serij rezil z lastnimi rokami, saj je postopek obdelave precej dolgotrajen.

Preden začnete z delom, se morate prepričati, da je brusilna površina čista, brez madežev ali prog.
Gibanje vozička mora biti gladko, brez sunkov in sunkov. Prepovedano ga je ustaviti, ko se rezilo približa ostrilu.
Hitreje kot se voziček premika, nižja je kakovost ostrenja. Optimalna hitrost gibanja je 5 - 6 m/minuto.
Za pravilno ostrenje je pomembno območje gibanja vozička. Med prehodom v vsako smer se mora premakniti 10 - 13 cm dlje od konca noža. S tem je zagotovljen optimalen stik med rezilom in brusilnikom, ki ga je treba pred premikanjem v nasprotni smeri prekiniti.

Osnovna pravila za delo na avtomatih

Skobeljne nože lahko brusite suho ali mokro. V drugem primeru se rezilo nenehno opere s tokom vode. Mokra metoda je nežnejša do rezila in učinkovitejša;
Pred začetkom obdelave je potrebno nastaviti naslednje parametre: kot ostrenja, amplitudo gibanja vozička. Amplituda mora biti 15 cm večja od dolžine noža;
Rezila skrbno pritrdite v mobilni voziček z lastnimi rokami.

Doma narejen stroj za ostrenje skobeljnih nožev

stroj za ostrenje skobeljnih nožev Kraton-630

Zasnova, izdelana doma z lastnimi rokami, vam omogoča hitro in učinkovito ostrenje nožev pod enim nastavljenim kotom. To bo spremenilo tovarniški kot, zato bo treba vsa rezila ponovno nabrusiti. Kakovost skobljanja se ne bo poslabšala, lahko pa se celo izboljša.

Za izdelavo naprave za ostrenje ravnih rezil strojev za skobljanje, spajanje in debelino z lastnimi rokami potrebujete:

kovinski kotiček št. 50;
okrogla cev s premerom največ 50 mm;
električni motor iz pralnega stroja;
močna vzmet;
vijak z matico;
plastični ročaj (gumb);
bolgarščina;
varilnik.

Izdelava stroja z lastnimi rokami.

Odrežite vogal, dolg približno 50 cm.
Dva kosa cevi upognemo tako, da dobimo stabilno stojalo za vogal, in zvarimo noge. Vogal mora biti postavljen navpično proti glavnemu.
Na levi konec, za vogalom, pritrdimo elektromotor. Postavljen je na dve točki: togo os in močno vzmet; Vzmet se zategne in sprosti z nastavitvenim vijakom, pri čemer se motor približa ali dlje od kotnega vodila.
Na gred elektromotorja nataknemo brusno kolo.
Motor se zažene s stikalom, ki se nahaja na okvirju na priročnem mestu.
Orodje napajamo z domačim primežem iz kosa cevi dolžine 25 cm, tlačne plošče, vijaka z matico in gumba. Nož vpnemo v primež in ga premikamo po vodilu, držimo ga za gumb.

Video pregled tega modela stroja:

stanokgid.ru

Članki

Posvečeno lastnikom skobeljnih, spojilnih strojev in električnih skobeljnikov.....

Vsak lastnik skobeljnih strojev, fugirnikov in električnih skobeljnikov se je soočil s potrebo po brušenju nožev za svojo opremo. Če imate specializiran majhen stroj za ostrenje skobeljnih nožev, vam to ne bo težko narediti. Prav tako bi bilo dobro, da se odpravite v brusilnico, kjer vam lahko hitro in poceni nabrusijo vaše skobeljne nože.

Ali je možno doma nabrusiti skobeljne in fugarske nože???

mogoče. Skobeljne nože pa lahko nabrusite na brusilniku. Da, na brusilnem kamnu. Toda za to boste potrebovali sodoben nizkohitrostni ostril (ali bolje rečeno celo ostrilni stroj) z vodnim hlajenjem. Najboljša možnost je uporaba Tormek T7. Seveda se takšni noži ne brusijo ročno. Za njihovo ostrenje uporabljamo posebno orodje Tormek SVH 320.

Za kakovostno ostrenje skobeljnih nožev je potreben gladek in nemasten brusilni kamen. Poravnajmo brusilni kamen Tormek SG 250 z orodjem za izravnavo in obdelavo brusnega kamna Tormek TT-50, ki je priložen Tormek T7.

Po obdelavi brusni kamen zgladimo z brusom za čiščenje in izravnavo brusnega kamna Tormek SP-650. Ko smo pripravili brusilni kamen, se lotimo brušenja skobeljnih nožev. Univerzalni omejevalnik odstranimo in namestimo specialni omejevalnik, ki je priložen kompletu Tormek SVH 320.

Vanj privijemo vijak, ki uravnava kot naklona brušenega noža glede na brusilni kamen. S tem vijakom lahko kasneje nastavimo potreben kot ostrenja.

Vzamemo držalo za rezilo, ki je priloženo kompletu SVH 320 in vanj namestimo naš skobeljni nož.

Proizvajalec Tormek priporoča brušenje rezil in nožev širine najmanj 13 mm. Dolžina noža ni tako pomembna, saj... Dolgi nož je možno preurediti v držalo. Vendar je temu mogoče oporekati, saj ... Dvomim o priročnosti in kakovosti brušenja dolgih nožev s preureditvijo. Zelo pomembno je, da nož pravilno namestite v držalo, saj... v nasprotnem primeru bo oster poševno. Pri namestitvi noža v držalo naslonite zadnji del noža na omejevalnik in ga pritrdite z vijaki držala. Za natančno nastavitev in kontrolo nastavljenega kota ostrenja uporabite marker za barvanje nabrušenega roba noža.

Zdaj lahko glede na naravo sledi brusnega kamna na poslikanem rezilu ocenimo kot naklona in ga prilagodimo v potrebnem razmerju. Nosilec z nožem namestimo na omejevalnik, nameščen na tormeku. Z nastavitvenimi vijaki omejevalnika spustite držalo z nožem, dokler se ne dotakne brusnega kamna.

Z vijakom za nastavitev kota nastavite kot noža glede na kamen. Z ročnim vrtenjem brusnega kamna po naravi sledov na pobarvanem rezilu ugotovimo, ali je treba prilagoditi kot nagiba držala noža. Po potrebi naredimo prilagoditve.

Torej, ko nastavite zahtevani kot, nadaljujemo neposredno z ostrenjem. Za fiksno odstranjevanje kovine iz noža, ki se brusi, sta na omejevalniku dva drsnika z delitvijo skale 0,1 mm. Predpostavlja se, da lahko šilček prilagodi količino odstranitve v natančnih razmerjih. Po vsakem podajanju omejevalnik varno pritrdite z dvema vpenjalnima vijakoma, da med ostrenjem ne pride do nihanja omejevalnika. Brušenje noža se izvede s premikanjem držala z nožem v desno in levo glede na brusilni kamen.

Ni dovoljeno, da nož, ki ga brusite, sega čez rob brusilnega kamna. Priporočljivo je, da držalo zaustavite 12 mm pred robom kroga. Za odpravo napak so predvideni omejevalniki, ki jih je mogoče premikati in nastaviti želeni hod držala. Teh postankov nismo uporabili, saj smo se zanašali na naše izkušnje. Treba je opozoriti, da se med brušenjem skobeljnega noža na rezilu noža nabira in porazdeli voda iz brusnega kamna, kar vodi do odtekanja vode na ohišje brusilnega stroja in na tla. In veliko te vode teče navzdol. Zato je potrebno redno dolivati vodo v rezervoar za vodo Tormek. Za zmanjšanje razlitja vode po ohišju je priporočljivo, da pod desno nogo stroja (pod usnjenim kolesom za honanje) namestite podlogo višine 6 mm.

Vendar ta ukrep ne prepreči popolnoma, da bi voda vstopila v ohišje Tormek T7. Vendar ima Tormek T7 dobro zaščito in se ne boji takšnih vodnih kopeli.

Druga težava pri brušenju skobeljnega noža je bila, da se je kamen SG 250 nenehno mastil, kar je zmanjšalo učinkovitost brušenja in podaljšalo čas brušenja. Redno sem ga moral čistiti z brusilnim kamnom, da sem očistil in poravnal brusilni kamen SP-650. Seveda je zelo pomembno, iz kakšnega materiala je nož izdelan. V našem primeru je bil nož nabrušen iz HSS jekla in je bilo treba ta kamen nenehno brusiti. Pri brušenju nožev iz orodnega jekla (mehkejše jeklo) pride do intenzivnejšega odstranjevanja krede in hitrejšega brušenja. Za brušenje HSS nožev je priporočljiva uporaba drugega kamna Tormek SB 250.

Tako imamo po 20 minutah brušenja enakomeren, gladek, lep rob noža s stabilnim, enakomernim robom na rezalnem robu.

Nož zahteva natančno nastavitev. Skobeljni nož na usnjenem kolesu Tormek T7 poliramo s pasto za zaključno in poliranje Tormek PA-70.

Najprej pripeljemo delovno ravnino noža, nato pa njegov rob. Zagotavljamo, da na rezalnem robu noža ni ostankov. Ko je rob odstranjen, je nož nabrušen in pripravljen za uporabo. Po brušenju smo preverili geometrijo noža. Nož je imel strogo vzporednost med rezalnim robom in hrbtom. Tudi kljub dokaj velikemu kotu ostrenja je nož, ki smo ga nabrusili, odlično rezal list papirja.

Naj povzamemo:

1. Za ostrenje skobeljnih nožev vam ni treba imeti zapletenih in dragih strojev. Dovolj je, da imate Tormek T7 in posebno napravo Tormek SVH 320 2. Po ostrenju na Tormek T7 dobite kakovostno nabrušen skobeljni nož z nespremenjeno geometrijo.

Ugotovljene pomanjkljivosti:

1. Med brušenjem se voda iz noža, ki se brusi, obilno izlije na delovno mizo in ohišje stroja, kar povzroča nekaj nelagodja. Tudi z zatekanjem k določenim trikom se te nevšečnosti ne moremo popolnoma znebiti.

2. Brusilni kamen Tormek SG 250 se redno umaže in zahteva čiščenje in izravnavo z brusilnim kamnom Tormek SP-650. Obstaja predpostavka, da bo ta težava odpravljena z uporabo kamna Tormek SB 250.

www.grinding.ru

Opis brusilnih nožev za lesnoobdelovalne stroje

Brušenje nožev za lesnoobdelovalne stroje je obvezen postopek, ki ga lahko opravite z lastnimi rokami s posebnim orodjem. Brušenje je povrnitev prejšnjih rezalnih sposobnosti žag, škarjastih gredi, skobeljnikov, fugirnikov in drugih naprav za obdelavo lesa.

1 Splošne informacije
2 Pripravljalne dejavnosti

Fotografije nabrušenih nožev

Za ostrenje gredi rezila skobeljnika ali fugalnika boste potrebovali ustrezno napravo;
Ostrenje poteka ročno;
Obrtniki so se naučili sestavljati naprave za ostrenje;
Pri obnavljanju žag za kovine, spojnih naprav, brušenja gredi nožev upoštevajte številna priporočila in dosledno upoštevajte tehnologijo;
Če so zobje žag in gredi nožev nepravilno nabrušeni, se bo kakovost obdelave lesa z orodji znatno poslabšala;
Brusni kamni so dobra alternativa za brusilni stroj. Če pa imate možnost, da ga sestavite sami ali kupite stroj za ostrenje, ga vsekakor izkoristite.

Diagram naprave za ostrenje nožev lesnoobdelovalnih strojev

Priprava na ostrenje se začne s seznanitvijo z razpoložljivimi sredstvi za obnovo površin rezalnih orodij in nekaterimi priporočili.

Da bodo spojke, skobeljniki in nožne žage v delovnem stanju, sestavite ali kupite ustrezno napravo za ostrenje.
Najenostavnejša proračunska možnost je brusni kamen. Toda kakovost obdelave je neposredno odvisna od vaših veščin pri delu s kamnom. Če jih ni, je zelo težko doseči zahtevano stopnjo ostrenja. Poleg tega se kamni ne morejo spopasti z vsemi vrstami rezalnih orodij, ki so opremljena s sodobnimi stroji za obdelavo lesa.
Izberite stroj, ki lahko brusi pri nizkih vrtljajih, saj to pozitivno vpliva na kakovost končne obdelave.
Priporočena oprema za ostrilni stroj je sistem za vodno hlajenje.
Previdno preučite opremo gospodinjskih strojev za obdelavo lesa. Pogosto že obstaja brusilni kamen, ki je optimalno primeren za obdelavo uporabljenih nožev.
Če kamen ni v paketu, ga je treba kupiti posebej, izravnati s posebno napravo in zgladiti. Le tako lahko učinkovito nabrusite gredi nožev za spajalne stroje.
Stroji imajo funkcijo za nastavitev kota naklona, nastavljivo s posebnim vijakom. Z vrtenjem vijaka in spreminjanjem položaja naprave za ostrenje lahko pravilno pritrdite orodje glede na kamen.
Naslednja pripravljalna faza je držalo, v katerega je nameščena gred noža.
Če ste začetnik, ni priporočljivo, da začnete prvo delo z noži 200 mm. Začnite dobesedno s 13-15 mm in postopoma se boste naučili obdelati 200 mm in celo 2 mm. Če želite to narediti, morate pridobiti določene izkušnje.
Dolžina noža ni temeljni parameter, saj se lahko nož v držalu premika na želeno razdaljo.
Prepričajte se, da držite gred trdno na mestu. V nasprotnem primeru boste dobili znatno popačenje, zaradi česar bo trpela kakovost obdelave lesa.
Podrobno preučite navodila za uporabo kupljenega brusilnega stroja. Če je to orodje DIY, se boste morali zanesti na risbe in razpoložljive informacije na internetu o določenem projektu naprave za ostrenje.

Ostrenje

Da bi ostrenje nožev za lesnoobdelovalni stroj dalo pozitiven rezultat, lahko nadaljujete z delom z opremo na enaki ravni kakovosti, morate upoštevati nekaj dokaj preprostih pravil.

Držalo brusilnika se lahko premika levo in desno glede na kamen za brušenje nožev.
Ne dovolite, da rezilo konča čez rob.
Držalo takoj pritrdite na razdalji 12 mm od roba brusa.
Pri brušenju nožev 200 mm ali manjših različic se prepričajte, da je na stroju aktivirana funkcija vodnega hlajenja.
Hladilni sistem zahteva stalno spremljanje. Rezervoar ima običajno majhno prostornino, zato je treba občasno dodajati vodo. Če ga zmanjka in se postopek ostrenja nadaljuje brez hlajenja, tvegate, da boste uničili precej drag nož.
Med obdelavo nožev se lahko voda iz hladilnega sistema nabere na tleh. Ker so brusilni stroji električne naprave, poskrbite, da bo voda odtekala stran od vaših nog in nosite gumijaste čevlje. Vsekakor pa je stati v mlaki vode med delom z električnim strojem vedno nevarno. Upoštevajte varnostne predpise.
Ohranjajte brusni kamen čist. Pri aktivni uporabi se precej hitro umaže.
Brusne plošče strojev se čistijo s posebno napravo. Stroji morajo biti opremljeni s to čistilno palico, če pa ni v kompletu, jo boste morali kupiti posebej.
Vsako naslednje ostrenje se v skladu s pravili delovanja izvaja samo pod pogojem, da je kamen očiščen. Zato se po vsakem ostrenju oborožite s čistilno palico in z njo obdelajte stroj.
V povprečju ostrenje s posebnim strojem traja približno 10-20 minut. Vse je odvisno od vrste in velikosti orodja, ki je postalo dolgočasno zaradi obdelave lesa.
Po ostrenju orodij lesnoobdelovalnih strojev jih ne hitite vrniti na svoje mesto in nadaljujte z delom. Po obdelavi na stroju je treba orodje še fino nastaviti.
Končna obdelava je sestavljena iz nanašanja posebne paste na površino rezalnega elementa. Nadaljujte po navodilih proizvajalca zaključne paste na embalaži. Različne paste se lahko nekoliko razlikujejo v načinu nanašanja.

tvoistanok.ru

Kaj morate vedeti o brušenju rezilnih nožev

Spojnik in spojnik sta že dolgo eno najbolj priljubljenih tesarskih orodij in danes nista izgubila svoje pomembnosti. Veliko specializiranih strokovnjakov zanima vprašanje, kako izostriti rezalne nože, saj popolnoma pripravljeno orodje za delo omogoča doseganje boljše kakovosti dela. Najprej je treba odstraniti nož in lomilec ostružkov, ki ju je treba pred delom odviti. Rabljeno orodje je treba očistiti kontaminantov, kot je katran, ki ga je najbolje odstraniti z bencinom.

Za ostrenje nožev za skobljanje in spajanje je bolje uporabiti specializirane naprave. Postopek se izvaja tudi ročno, poleg tega lahko napravo za ostrenje rezalnih nožev sestavite samostojno. Pri delu morate upoštevati številna pravila, lahko uporabite več tehnologij. Ne glede na to, katero možnost ostrenja uporabljate, morate čim bolj natančno upoštevati navodila. V nasprotnem primeru lahko dosežete slabo kakovost dela orodja, katerega funkcije mizar ne bo mogel uporabiti 100%. Če razmišljate, kako doma nabrusiti rezilne nože, potem uporabite običajne brusilne kamne, čeprav je idealna izbira profesionalnega brusilnika s funkcijo hlajenja.

Priprava na brušenje nožev

Brušenje rezilnih nožev je lahko učinkovitejše, če izberete napravo z nizko hitrostjo in Visoka kvaliteta. Če želite uporabiti brusni kamen, ga morate najprej izravnati. Po ravnanju naprave je treba kamen zgladiti z blokom.

Zdaj nastavite ustrezen kot naklona, to storite z vrtenjem vijaka, s katerim je pritrjen rezilo. Nato morate uporabiti držalo, ki je vključeno v standardno opremo stroja, kjer je pritrjen fugirni nož. Delo je treba začeti z noži, ki niso širši od 13 mm. Dolžina ni pomembna, saj držalo drži orodje v udobnem položaju.

Za dobro pritrditev noža ga držite v izbranem položaju in trdno privijte vijake.

Za nadzor kota ostrenja rezilnih nožev se uporablja marker za označevanje posnetja noža. Da bi razumeli natančnost nastavitve, lahko kamen obrnete ročno.

Brušenje orodja

Brušenje rezil je preprost postopek, le premaknite držalo z ene strani na drugo glede na brusni kamen. Poskusite, da rezilo ne preseže robov kamna. Nosilec pritrdite 12 mm od konca kroga. Pri izvajanju del je potrebno vzpostaviti oskrbo z vodnim hlajenjem. Bodite pripravljeni na redno polnjenje tekočine v rezervoarju in ne dovolite, da se rezervoar izsuši. Za varno delo morate zagotoviti, da vlaga ne teče na tla pod nogami.

Brušenje rezilnih nožev je precej dolgotrajen postopek. Občasno preverite čistost brusa, saj se lahko hitro umaže. Če ga želite očistiti, morate uporabiti posebno palico takoj, ko zaznate kontaminacijo. Mimogrede, izbira kamna je v veliki meri odvisna od vrste instrumenta. Rezalnik lahko vključuje nože iz različne vrste trdoto, zato skrbno izberite brusilni kamen.

Običajno se rezalni noži brusijo 20 minut, nato pa je treba opraviti končno obdelavo. Ta postopek se izvaja s posebno pasto. Poliranje se izvaja tako, da rezilo nima niti najmanjše hrapavosti ali bruhov, sicer delo s takim nožem ne bo popolno. Učinkovitost ostrenja preverite tako, da z njim prerežete kos papirja. Če je rez narejen previdno, je nož popolnoma pripravljen za uporabo.

Drugi materiali za ostrenje orodij: * Brušenje žage za les. * Ostrenje dleta z lastnimi rokami.

Potrebno je brušenje nožev

Skobeljni noži zahtevajo pravočasno nego, ker:

tupe površine slabo obdelujejo les;
pri obdelavi mehkih kamnin s tupimi noži se površina prekrije z vlakni in neravninami;
obrabljeni robovi se krušijo;
Med skobljanjem s topimi robovi sta motor in agregati preobremenjeni.

Poskusi brušenja rezil z lastnimi rokami z diamantnimi kamni praviloma dajejo kratkoročne rezultate. Zaradi slabe kakovosti urejanja je treba rezila kmalu nabrusiti. Zato profesionalni mizarji uporabljajo samo mehansko ostrenje.

Vrste in konstrukcije strojev

Stroje na trgu odlikuje mehanizem za podajanje nožev:

ročno;
samodejno.

Stroj za ostrenje skobeljnih nožev z ročnim podajanjem sestavljajo:

razlogi;
abrazivni kamen;
vozički za pritrditev noža.

Med obdelavo se rezalnik premika naprej s pomočjo ročaja. Prečno gibanje rezkarja zagotavlja vztrajnik.

	Corvette K-470	WTG-163	GA-630	GA-850	ZX-1000
Največja dolžina nožev, mm	630	630	640	850	1000
Premer abrazivnega diska, mm	100	150	125	125
Kot ostrenja, stopinj	35…55	do 30	35…45	35…45	Do 30
Moč motorja, W	550	550	850	850	1500
Mere, cm	90 x 48 x 42	100 x 60 x 65	100 x 54 x 120	120 x 54 x 120	190 x 56 x 150
Teža, kg	75	60	112	125	250
Dodaj. inteligenca	Opremljen z asinhronim motorjem, možno mokro ostrenje	Procesi rezkarji, krožne žage	Možno brušenje	Omogoča brušenje do 4 rezil, mokra metoda	Zagotovljena je mokra metoda, brusilni disk v obliki skodelice se upravlja z daljinskim upravljalnikom

Tabela 1. Značilnosti nekaterih modelov strojev za ostrenje skobeljnih nožev

Kompaktni avtomatski stroji za domače in manjše delavnice so zasnovani za obdelavo enega rezalnika naenkrat. Zagotavljajo tudi nadzor hitrosti in samodejno podajanje orodja.

Preden začnete z delom na kateri koli opremi za ostrenje, se prepričajte, da je okvir varno pritrjen. Vibracije stroja poslabšajo kakovost ostrenja in lahko povzročijo poškodbe upravljavca.

Osnovna pravila za uporabo opreme za ročno krmljenje

Takšni stroji se uporabljajo za enkratno delo in za ostrenje majhnih serij rezil z lastnimi rokami, saj je postopek obdelave precej dolgotrajen.

Preden začnete z delom, se morate prepričati, da je brusilna površina čista, brez madežev ali prog.
Gibanje vozička mora biti gladko, brez sunkov in sunkov. Prepovedano ga je ustaviti, ko se rezilo približa ostrilu.
Hitreje kot se voziček premika, nižja je kakovost ostrenja. Optimalna hitrost gibanja je 5 - 6 m/minuto.
Za pravilno ostrenje je pomembno območje gibanja vozička. Med prehodom v vsako smer se mora premakniti 10 - 13 cm dlje od konca noža. S tem je zagotovljen optimalen stik med rezilom in brusilnikom, ki ga je treba pred premikanjem v nasprotni smeri prekiniti.

Osnovna pravila za delo na avtomatih

Skobeljne nože lahko brusite suho ali mokro. V drugem primeru se rezilo nenehno opere s tokom vode. Mokra metoda je nežnejša do rezila in učinkovitejša;
Pred začetkom obdelave je potrebno nastaviti naslednje parametre: kot ostrenja, amplitudo gibanja vozička. Amplituda mora biti 15 cm večja od dolžine noža;
Rezila skrbno pritrdite v mobilni voziček z lastnimi rokami.

Doma narejen stroj za ostrenje skobeljnih nožev

Za izdelavo naprave za ostrenje ravnih rezil strojev za skobljanje, spajanje in debelino z lastnimi rokami potrebujete:

kovinski kotiček št. 50;
okrogla cev s premerom največ 50 mm;
električni motor iz pralnega stroja;
močna vzmet;
vijak z matico;
plastični ročaj (gumb);
bolgarščina;
varilnik.

Izdelava stroja z lastnimi rokami.

Odrežite vogal, dolg približno 50 cm.
Dva kosa cevi upognemo tako, da dobimo stabilno stojalo za vogal, in zvarimo noge. Vogal mora biti postavljen navpično proti glavnemu.
Na levi konec, za vogalom, pritrdimo elektromotor. Postavljen je na dve točki: togo os in močno vzmet; Vzmet se zategne in sprosti z nastavitvenim vijakom, pri čemer se motor približa ali dlje od kotnega vodila.
Na gred elektromotorja nataknemo brusno kolo.
Motor se zažene s stikalom, ki se nahaja na okvirju na priročnem mestu.
Orodje napajamo z domačim primežem iz kosa cevi dolžine 25 cm, tlačne plošče, vijaka z matico in gumba. Nož vpnemo v primež in ga premikamo po vodilu, držimo ga za gumb.

To je za tiste, ki imajo težave z brušenjem nožev za skobeljnike.
Kakovost obdelave lesa (in ne samo lesa) je odvisna od "ostrine" nožev in ne samo kakovosti obdelave, temveč tudi varnosti dela na takih strojih. V mojem "arzenalu" je sedem takih strojev. Vsakič znova se naveličam “iskanja” kje bi nabrusila. In ne boste našli veliko. Sam proces ostrenja ne prenaša "hitre", nož se lahko preprosto "ožge". To traja veliko časa in je priporočljivo, da to storite doma. Stroj mora biti avtomatski ali vsaj polavtomatski. Da bi upravljavcu stroja odstranili čim več dolgočasnega dela.

Kot vedno v svoji praksi, uporabljam najprej, da naredim iz "kar je." Zmanjšajte stroške na minimum, pri tem pa ne bi smela trpeti kakovost dela in bodoči proizvedeni izdelek.

Rezultat je ta "enota". Z delovanjem stroja sem zadovoljen, problem brušenja nožev je rešen.

Pogonski motor je bil izposojen iz nepotrebne črpalne postaje, približno enake modifikacije.

Njegovi parametri so povsem sprejemljivi za ta stroj.

Okvir stroja sem zvaril iz profilne cevi (20x40) in ga s samoreznimi vijaki privil na leseno podlago, s čimer sem povečal togost konstrukcije. Kar je zelo pomembno. V sredini sem zvaril vodilni profil enake velikosti. Služi za usmerjanje gibanja vozička enote za ostrenje.
Osnova enote za ostrenje je izdelana iz močne kovine iz železniških tirnih podstavkov. Najdeno na kmetiji.

Po ustrezni obdelavi sem nanjo namestil vodilno ploščo, na katero sem na treh točkah pritrdil elektromotor. Eden od njih je nastavljiv. Vodilna plošča glede na nosilno ploščo je premično nameščena na dveh batnih zatičih iz moskovca, valji (vodilne gredi) se natančno prilegajo iz menjalnika UAZ. Za dovod brusa na del (nož) je vijak s finim navojem.

Celotna enota se premika po vodilih na zatesnjenih krogličnih ležajih, 4 nosilcih in 4 vodilih. To je treba storiti zelo natančno, saj zračnost tukaj ni sprejemljiva.
Sam smirkel (kamen) ima obliko plošče, kar omogoča ostrenje po pravilih za ostrenje takšnih nožev.
Nož je pritrjen v posebni napravi, ki lahko spremeni kot ostrenja. Za skobeljni plašč naj bo 45-60 stopinj. Za pritrditev noža na napravo sem uporabil nadstreške iz pohištvenih kompletov.

Na dnu sta dva nastavitvena vijaka za nastavitev noža pri brušenju vzdolž reže med ploščo noža in brusnim kamnom.
Pritrdilni elementi so se izkazali za zanesljive in poceni.
Po nastavitvah vklopite brusilnik in začnite premikati enoto vzdolž vodil, od enega do drugega konca postelje. Hkrati postopoma zategnite dovodni vijak. Vendar ne pretiravajte, sicer lahko opečete nož.

Seveda ta proces vzame veliko časa in ta del sem moral narediti jaz izdelan sam, avtomatizirati. Našel sem na zalogi (kar tri) elektromotor z zahtevano hitrostjo. Prišel sem do "napajalnika" iz 220 V. (tam ima 127 V.) in kar je najpomembneje reverzibilno preklapljanje motorja. Montirana končna stikala in rele,

Gred, za premikanje vozička sem moral naročiti komplet pri Kitajcih, kar mi je kar ustrezalo. Komplet je sestavljen iz gredi (60 cm), ležajev, samonaravnalne spojke in vodilne tulke.