doma neznano

Recikliranje plastičnih plastenk je novo življenje za PET posode po recikliranju. Kako začeti podjetje za recikliranje plastičnih steklenic

Plastenka (PET posoda) iz pijač, kot je odpadni papir, je najbolj množičen potrošni odpadek, ki se lahko uporablja kot sekundarna surovina v gospodinjstvo.

Metode za recikliranje PET posod

Recikliranje je predelava odpadkov z namenom pridobivanja sekundarnih surovin. Material za PET posode je polietilen tereftalat, ki se pridobiva iz olja, kar omogoča recikliranje plastične steklenice izjemno izvedljiv način za pridobivanje recikliranih materialov.

Gorenje

Sežiganje PET posod za pridobivanje toplotne energije je dokaj pogosta in relativno poceni metoda recikliranja. Nastala toplota se uporablja za ogrevanje vode v centraliziranih ogrevalnih sistemih ali neposredno za ogrevanje stavb. Kalorična vrednost sežiganja PET odpadkov je 22.700 kJ/kg.

Eden od načinov uporabe odpadkov je sežig za pridobivanje toplotne energije.

Glede okolju prijaznosti gorenja PET posod zaradi plinov, ki se sproščajo pri zgorevanju, obstajajo različna mnenja.

Nekateri avtorji na primer, ki se sklicujejo na študije različnih inštitutov, menijo, da se pri gorenju PET posode v ozračje sproščajo onesnaževala (soli težkih kovin), ki jih vsebujejo surovine kot stabilizatorji in barvni pigmenti ter pri visokih temperaturah zgorevanja. (nad 700 °C) skoraj neulovljiva.

Drugi, nasprotno, menijo, da rabljeni PET zabojniki po zveznem klasifikatorju spadajo v peti (praktično nenevarni) razred nevarnosti odpadkov, dioksini pa se med zgorevanjem ne sproščajo zaradi odsotnosti klora v plastičnih steklenicah in plastične vrečke. Koncentracija in sestava snovi, ki se izpustijo v zrak med zgorevanjem plastični odpadki, so na isti ravni kot pri kurjenju drv. Po podatkih raziskav, vključno s tujimi, je strupenost plinov le 0,032 nanograma na gram zgorelega PET materiala.

V povezavi z možna škoda za okolje, mora vsako podjetje, ki se ukvarja s sežiganjem odpadkov, pridobiti dovoljenja (osnutek NDP, dovoljenje za emisijo onesnaževal v zrak, tehnični potni list kotla, peči, goriva itd.).

Granulacija ali pridobivanje čistih kosmičev

Ta metoda je namenjena pridobivanju čistih surovih kosmičev ali granul iz uporabljenih PET posod.

Čisti kosmiči - produkt predelave PET posode

Surovine, ki nastanejo pri predelavi steklenic, se uporabljajo za proizvodnjo izdelkov, ki vsebujejo plastiko: oblačila, posode, preproge, pa tudi v sestavi tlakovcev, skrilavca, izolacije itd.

Postopek pridobivanja granul iz PET materiala je precej zapleten in drag, kar za majhne količine ni ekonomsko izvedljivo: pri prejemu izhodnega materiala za recikliranje je treba prihodnje reciklirane materiale razvrstiti iz drugih odpadkov in med seboj (po barvi) odstraniti onesnaževal, preluknjati, sprostiti s pokrovov in etiket, stisniti, zdrobiti (zmleti), ločiti, oprati, zapakirati in šele nato predati v nadaljnjo obdelavo.

Kemično recikliranje

Metoda kemičnega recikliranja se uporablja tudi pri predelavi, če druge metode niso možne ali ne dajejo želenega rezultata. Metoda je postala zelo razširjena, zlasti v Ameriki in Zahodna Evropa, čeprav je potreben velik promet za nadomestilo stroškov nakupa in vzdrževanja opreme. Samo pod tem pogojem bo recikliranje odpadkov donosno.

Pri recikliranju plastičnih odpadkov pride do depolimerizacije, da dobimo izhodni material (tereftalna kislina, etilen glikol, nenasičena poliestrska smola) za naknadno recikliranje. Priporočljivo je namestiti opremo za recikliranje kemikalij na odlagališčih (trdih komunalnih odpadkov) in odlagališčih zaradi visoke produktivnosti in še višjih stroškov.

Piroliza

Termična razgradnja je metoda recikliranja sekundarnih polimernih surovin, ki vključujejo pirolizo in katalitično termolizo, ki prispevata k njeni razgradnji v nizkomolekularne spojine.

Razgradnja plastičnih odpadkov s pirolizo je inovativna tehnologija

Povečano zanimanje je predelava PET zabojnikov v avtomobilsko gorivo. Naprave omogočajo pridobivanje 900 gramov bencina iz enega kilograma surovin. Za recikliranje plastičnih steklenic, vrečk, avtomobilske gume, fotoaparati in drugi izdelki iz gume.

Odpadni izdelki iz gume - še en vir za proizvodnjo sintetičnih goriv

Pridobivanje goriva iz plastike je zaradi uporabe katalizatorjev nekoliko težje in dražje kot iz gumenih izdelkov. Vodik, ogljikovodik v plinastem stanju, koks, benzen (moker), premogov katran - nepopoln seznam surovin, pridobljenih s pirolizno razgradnjo polimerov.

Ročna proizvodnja

Ročna obdelava PET posod vključuje uporabo plastičnih posod kot domačih izdelkov doma, na deželi, na vrtu.

Fotogalerija: Okrasne obrti iz rabljenih plastenk

Steklenični pav Okrasne palme iz plastičnih steklenic Hiše za sadike Rože iz plastične steklenice

Obseg izdelkov iz polietilenskih steklenic je zelo obsežen. Lahko je ribištvo, kmetijstvo, gradbeništvo in alternativna energija.

Načini za recikliranje plastičnih steklenic doma

Sežig, granulacija ali pridobivanje čistih kosmičev, kemična reciklaža, piroliza sodijo med metode industrijske predelave PET zabojnikov in v svoji klasični obliki niso zelo primerni za uporabo v gospodinjstvu, sicer bi bilo treba stanovanje spremeniti v skladišče odpadkov. , in posvetiti svoje življenje njihovemu zbiranju. Hkrati pa so naprave za predelavo PET zabojnikov s sežiganjem in pirolizo za lastne potrebe povsem v moči izkušenega mojstra.

Glavna težava ni v nedostopnosti surovin, temveč v njeni prostornini - tudi stisnjene steklenice zavzamejo veliko prostora.

Sežiganje steklenic v gospodinjstvu je neučinkovito zaradi relativno nizke kalorične vrednosti plastike in visokih stroškov dela za njeno zbiranje in pripravo. Z največjo težo 1 in pol litrske plastične posode 42 gramov je enostavno izračunati: če želite zbrati 10 kg plastike, morate domov prinesti vsaj 250 steklenic! Tudi če steklenice padejo pod noge z neba, potem bo v tem primeru trajalo vsaj tri ure, da jih pripravimo za uporabo in pritisnemo.

Pirolizna obdelava pri uporabi kompaktne namestitve nizke moči je lahko nepogrešljiva na kmetijah zaradi svoje vsestranskosti (možnost predelave izdelkov iz gume, polietilena).

Oprema za granulacijo in pridobivanje čistih kosmičev je precej draga in v večini primerov je za mala podjetja preprosto nedonosna za nakup. Toda nakup opreme za kemično recikliranje in industrijsko pirolizo morda ni zelo primeren niti za srednje velika podjetja, kljub precej optimističnim rezultatom študije trga recikliranih odpadkov.

Ročna uporaba PET plastenk je idealna za domačo uporabo.

Tehnologije recikliranja PET plastenk

Tudi stisnjeni odpadki zavzamejo veliko prostora

Gorenje

Če se odločite za začetek recikliranja in izberete metodo, kot je sežiganje PET posod za pridobivanje toplotne energije, boste za izvajanje tega načrta potrebovali procesno linijo ali namestitev.

Približna shema tehnološke linije za kurjenje PET plastenk

oprema

Kurilna naprava mora biti priključena na centraliziran sistem napajanja, najprimernejši je 380 voltov. Pri dimenzijah rastline 2,5 m x 9 m bo skupna teža približno 25 ton.

Proizvodna linija vključuje:

Sistem za dostavo surovin (polž, transporter);
Avtomatski gorilniki za dizelsko gorivo ali kurilno olje;
Avtomatski nakladalni sistem (nakladalni boben, hidravlični cilinder);
Primarna (glavna) zgorevalna komora (peč);
Sekundarna zgorevalna komora (pozgorevalna komora);
Prezračevalni in prisilni dovod zraka;
Dimnik s sistemom za čiščenje plina;
Senzorji kisika, temperature;
Sistem za transport in odstranjevanje pepela;
Pritisnite.

Potrebovali boste tudi prostore za namestitev, opremo, zbiranje, sortiranje, stiskanje PET zabojnikov, kurilnico.

proces

Tehnološko verigo industrijskega sežiganja odpadkov, ki vsebujejo plastiko, lahko razdelimo na štiri stopnje.

V pripravljalni fazi se posoda preluknja, stisne, postavi na transportni trak za dostavo v vmesni lijak, kjer se ročno naloži v nakladalni boben.

Prva faza:

Ogrevanje sistema in vzdrževanje nastavljene temperature v peči in naknadnem zgorevanju poteka avtomatsko z dizelskimi ali kurilnimi gorilniki, ki so opremljeni s časovniki in so od glavne komore ločeni s pregrado iz visokokakovostne jeklene pločevine.
Znižanje ali prekomerno zvišanje temperature v peči ali sekundarni komori zazna senzor in jo obdela avtomatska krmilna enota, po kateri se dovod zraka in goriva v gorilnik vklopi, zmanjša ali ustavi, dokler temperatura ni prava.
Elektronska avtomatska krmilna enota je opremljena s funkcijo ročnega upravljanja, ki omogoča možnost potrebnih primerih blokirajte delovanje gorilnikov, ventilatorja, dovoda goriva, zraka v nujnih primerih.

Druga faza:

Odpadki se nalagajo v glavno komoro skozi vmesni lijak s pomočjo hidravličnega cilindra ali polža. Popolnost zgorevanja se doseže z ustvarjanjem visoke temperature v glavni in dodatnih komorah med aktivnim delovanjem gorilnikov v začetni fazi. Delovna temperatura med sežiganjem odpadkov za nevtralizacijo klora v pokrovčkih plastenk se vzdržuje v območju 1200–1300 °C v glavni peči in 1100–1200 °C v naknadnem zgorevanju. Za zmanjšanje toplotnih izgub pri nalaganju surovin iz odpadkov se med kratkotrajnim odpiranjem uporablja sistem samodejnega zaklepanja vrat zgorevalne komore za sprejem naslednje serije PET odpadkov.
Odpadki se odlagajo v bobnasto napravo, opremljeno z odprtino, ki se zapre, ko je polna. Naloženi boben se vrti, odpadki padejo ven pod delovanjem gravitacije in jih hidravlični cilinder pošlje v zgorevalno komoro, nakladalni rezervoar pa se vrne na prvotno mesto za naknadno polnjenje. Celoten proces nalaganja je nadzorovan s krmilnikom PLC.

Tretja stopnja:

Glavno zgorevanje polimerov se izvaja v glavni komori (peči). Ko material za zgorevanje vstopi v zgorevalno komoro, se dotok goriva v gorilnike samodejno ustavi hkrati z odpiranjem vrat komore. To je programirano za varnost, prav tako kurišče opremljeno z napravami za samodejno zaklepanje.
Notranje površine glavne peči in naknadnega gorilnika so izdelane iz ognjevzdržnih in toplotnoizolacijskih materialov, zasnovanih za temperature 1280–1450 °C, zunanja površina je iz jeklene pločevine.
Zrak, potreben za zgorevanje, se dovaja skozi stranske stene, njegovo količino določi avtomatska krmilna enota. Iz trdnih ostankov med zgorevanjem nastane pepel. Odvečna toplota se odvaja v kotlovnico ali drug hladilno telo.
Popolno zgorevanje (pozgorevanje) plinov, ki nastanejo med reakcijo v glavnem reaktorju, poteka v naknadnem zgorevanju pri visoki temperaturi (1100–1200 °C), kar dosežemo s prisilno hiperventilacijo ob nadzoru vsebnosti kisika. Za prisilno vbrizgavanje zraka je na voljo ventilator.

četrta stopnja:

Primarno čiščenje produktov zgorevanja iz dioksinov in halogenov poteka vzporedno z naknadnim zgorevanjem v dodatni komori zaradi časa, ki ga nastali plini preživijo v območju zgorevanja pri konstantno vzdrževani visoki temperaturi (2–3 sekunde).
Na izstopu po naknadnem zgorevanju plinaste snovi (že precej nevtralne) vstopijo v kondenzacijsko komoro, kjer močno znižanje temperature prepreči nastanek nevarnih spojin (dioksinov), separator pa ločuje trdne delce. Ključna zahteva za tehnologijo čiščenja je visokotemperaturni režim in trajanje prisotnosti plinov v zgorevalni komori, zaradi česar pride do razgradnje organoklorovih materialov in šele po razgradnji kondenzator opravlja svojo antidioksinsko funkcijo, s hladilnim stolpom za kroženje vode.

Po prehodu skozi vse oblike čiščenja plini vstopijo v dimnik, od koder se izpustijo v ozračje. Dimnik je jeklen kot zložljiva konstrukcija, njegova višina je cca 6 m.

Tehnologija proizvodnje peletov

oprema

Nakladalni sistem (vijačni in tračni transporter z magnetnim separatorjem);
sortirna miza;
drobilna naprava;
Pritisnite;
Avtomatska krmilna enota;
drobilna naprava;
Aspirator;
Ločevalniki različnih vrst;
Oprema za filtriranje;
Granulator;
Centrifuga;
Sistem za čiščenje vode.

proces

Proizvodnja peletov se začne z ročnim sortiranjem odpadkov. Posebej kontaminirani odpadki se izločijo iz celotne mase vhodnih odpadkov, nadaljnje operacije za pridobivanje surovin se izvajajo avtomatsko.

Steklenice se naložijo na vijačni ali tračni transporter, kjer jih magnetni separator očisti umazanije in naplavin, ki vsebujejo kovine. Primarno mletje se izvaja v drobilnici, čemur sledi ločevanje zraka. Da bi razdrobljeno plastiko odstranili nalepk, sledi lepila in drugih onesnaževal, polimere izpostavimo alkalnim raztopinam, jih operemo in speremo v posebnih kopelih, ponovno drobimo in ločimo. Snov, ki nastane po mletju in čiščenju, so čisti kosmiči.

Da čisti kosmiči postanejo plastična granula, jih naložimo v granulator, kjer čisti kosmiči pod vplivom temperature in tlaka izgubijo prvotni volumen in dobijo bolj priročno obliko za recikliranje – granule.

Video: Tehnološka linija za predelavo plastičnih steklenic

Tehnologija kemičnega recikliranja

Depolimerizacija ali uničenje polimerov je proces molekularne fragmentacije, pri katerem se večje molekule razbijejo na manjše s sproščanjem saj, sintetičnega olja in plina. Depolimerizacijski obrat je industrijska oprema s temperaturo izpostavljenosti surovinam v območju 275–445 ° C v odsotnosti kisika.

oprema

Delovna zmogljivost za namestitev materialov, ki vsebujejo polimer;
Krmilne naprave;
Naprave za avtomatsko ali ročno vzdrževanje zahtevanega tlaka v delovnem rezervoarju;
cevovodi;
Sredstva za ogrevanje inštalacij in materialov;
Cevovodi za paro in ogljikov dioksid;
Naprava za zagotavljanje prisilnega pometanja vzdolž konture delovnega medija;
Naprava za lovljenje produktov razkroja materialov, ki so podvrženi depolimerizaciji;
območje obvoznice;
dodatne zmogljivosti;
Naprava za vklop/izklop posod, obvodni del.

Depolimerizacijski obrat deluje na surovino s temperaturo 275–445 °C

proces

Za depolimerizacijo je potrebno materiale za predelavo naložiti v delovni rezervoar, opremljen s krmilnimi napravami.

Obrat za kemično recikliranje uporablja zaprt krog. Pregreta para ali zrak se dovaja v zaprtem krogu. Zrak se s posebno napravo segreje na temperaturo 170–220°C, ki se vzdržuje skozi celoten proces in kroži skozi zaprt sistem. Nadalje se voda vbrizga v vezje skozi cevovod, s čimer se poveča nadtlak parno-zračnega medija na 2–3 atm.

Stisnjen ogljikov dioksid vstopi zadnji v krogotok, ki se dovaja pod tlakom, dokler tlak plinaste mešanice v sistemu ne doseže 4–6 atm. Nastala zmes ogljikov dioksid-para in zrak kroži v zaprtem krogu 5–8 ur in deluje na plastiko, dokler ne dobimo surovine (tereftalna kislina, etilen glikol, nenasičena poliestrska smola) za sekundarno polimerizacijo. Ta čas zadostuje za razcepitev polimerov na enostavnejše molekule.

Načelo delovanja namestitve visok pritisk zaprta zanka za depolimerizacijo odpadkov

Po koncu postopka se tlak sprosti in vanj naloženi materiali in produkti razkroja se odstranijo iz posode.

Industrijski obrati imajo več nakladalnih rezervoarjev in zaprtih krogov. Krmilna enota vam omogoča, da ustavite delovanje enega tokokroga, ne da bi ustavili delo drugih.

Tehnologija pirolize

oprema

Tukaj je opis naprave za pirolizo majhne zmogljivosti, ki se lahko uporablja na majhni kmetiji. Boste potrebovali:

Pritisnite;
Vir toplote;
Retorta;
Zmogljivosti za kondenzat;
Vodna ključavnica;
Kocka za destilacijo.

Namestitev za suho nizkotemperaturno pirolizno cepljenje plastike je precej preprosta in je podobna avtomatu za luno, vendar ima nekaj razlik. Na izhodu nastanejo pirolizni plin, tekočina, ki vsebuje olje, in trdna snov, ki vsebuje ogljik.

Naprava za pirolizo nekoliko spominja na luno

proces

Kot reaktor ali retorto se vzame kovinska posoda, katere pokrov mora biti opremljen z izhodno cevjo iz toplotno odpornega materiala. Izstopna cev iz retorte je povezana s kondenzatorjem, ki je posoda velika številka, idealno opremljen s sistemom za odvajanje toplote. Kondenzator je po drugi strani povezan s posodo, ki deluje kot vodno tesnilo, medtem ko mora biti cev, povezana s kondenzatorjem, potopljena v vodo. Druga cev iz rezervoarja za vodo je na površini in je povezana s pečjo ali drugim virom odprtega ognja.

Kroženje polimera v pirolizni komori

Reaktor ali retorta s predhodno naloženimi surovinami se postavi na peč ali segreje z drugo dostopen način. Molekularne vezi pod vplivom visoke temperature se začnejo razpadati, kar spremlja nastajanje plina. Plini skozi izstopno cev vstopijo v kondenzator, kjer ob znižanju temperature začnejo spreminjati svoje agregacijsko stanje in se spremenijo v tekočino. Drugi del plinov (metan), za kondenzacijo katerih več kot nizke temperature in visok krvni pritisk, še naprej se premikajo skozi povezovalne cevi, vstopijo v rezervoar za vodno tesnilo, priplavajo v obliki mehurčkov in se premikajo naprej, izgorejo v peči, kar prispeva k ohranjanju temperature zgorevanja. Nastala tekočina je sintetično olje. Za čiščenje uporabljamo destilacijsko kocko, ki je natančna kopija tuljave mesečnega aparata. Iz varnostnih razlogov je destilacijo najbolje izvajati na električnih štedilnikih, izogibati se odprtemu ognju in vzdrževati temperaturo približno 200 ° C.

Video: Naprava za pirolizo nizke moči

Rokodelska tehnologija

Fotogalerija: Primeri izdelkov iz plastičnih steklenic

Rastlinjak iz plastičnih steklenic Ograja za steklenice Naredi sam nepotopljiv čoln iz odpadnih odpadkov Mozaični nadstrešek

DIY solarni grelnik vode

Na koncu ponujamo dokaj preprosto shemo za solarni grelnik vode, ki bo oskrboval toplo vodo povprečno štiričlansko družino, ki živi v zasebni hiši.

Za sestavljanje boste potrebovali plastične steklenice v količini približno 30 kosov, po možnosti temnih odtenkov in enake prostornine (1,5 l ali 2 l) in očiščene etikete, črno gumijasto cev za zalivanje s premerom 2 cm (od 16 metrov). dolgo) oz plastične cevi za vroča voda enakega premera, orodje, pena, folija, črna barva (navadni razpršilec), sod 80-100 l, osem "T" adapterjev, dva kolena, zvitek teflona in dva krogelna ventila premera 2 cm.

Preprost diagram solarnega grelnika vode z uporabo PET posod

Iz steklenic odstranimo zamaške, na dnu pa naredimo luknje, podobne premeru vratu. Lahko jih preprosto zažgete s staljenim nožem ali žebljem. Steklenice nanizamo na cev ali cev s hitrostjo 5-6 posod na vrsto. Naredimo 5-6 vrstic s steklenicami. Vso to baterijo damo v škatlo iz lahkih materialov (na primer vezane plošče), ki jo pobarvamo v črno in izoliramo s peno. V škatli so cevi ali cevi povezane s T-kosi.

Prav tako izoliramo zalogovnik za 80–100 litrov, ga postavimo nad kolektor, da ustvarimo cirkulacijo in ga s cevmi povežemo s toplotnim izmenjevalnikom.

O avtorju Denisu Poljaninu

Moje ime je Denis, star sem 39 let. Živim v Republiki Krim. poročen. Vzgajam sina. Delam kot okoljski inženir v mreži zasebnih zdravstvenih in rekreacijskih ustanov. Poznam okoljsko, sanitarno in epidemiološko zakonodajo Ruske federacije. Vodite zdrav življenjski slog. Cenim organiziranost, optimizem, kompetentnost. Sem za rezultatsko motiviran, družaben, se razumem v timu, imam visoko delovno sposobnost. ne pijem alkohola. Jaz ne kadim.

Polietilen tereftalat se običajno imenuje preprosto PET.

Je eden najbolj vsestranskih in poceni materialov za izdelavo priročne embalaže.

Ponavadi polietilenske steklenice za pijačo.

V povprečju ena oseba proizvede več kot 360 kg trdnih komunalnih odpadkov na leto.

Pomemben del jih predstavljajo plastične steklenice, katerih razpad v vivo se bo vleklo na stotine let.

Po večjih mestih rastejo odlagališča odpadkov. Razvite države se že dolgo ukvarjajo s predelavo in odstranjevanjem svojih odpadkov. Postopoma se v Rusiji začenja reševati problem smeti. Izkazalo se je, da lahko recikliranje plastičnih steklenic prinese dober dohodek.

Danes obstajata dve glavni tehnologiji. Najpogosteje se pridobiva iz plastičnih steklenic PET granule, ki se ponovno uporabljajo pri proizvodnji različnih polimernih izdelkov. Tehnologija obračanja starih steklenic je revolucionarna v avtomobilsko gorivo. Domača namestitev daje donos izdelka približno 900 gramov na 1 kg surovin.

Res je, taka oprema stane približno 12-17 milijonov rubljev in ni na voljo za mala podjetja. Toda proizvodnje sekundarnega PET ni težko organizirati. Kako se to zgodi in kam uporabiti nastale reciklirane materiale? Razmislimo o glavnih fazah.

Zbiranje surovin

Zbiranje surovin je najlažje organizirati, vendar stane minimalna denarna naložba.

Občina bo tovrstnim pobudam verjetno ustregla.

Najlažji načini:

ustvariti sprejemne točke;
vzpostaviti sodelovanje z odlagališča odpadkov;
postavljena na ulice zabojniki za steklenice;
dal stroji za avtomatsko sestavljanje surovin pri prebivalstvu.

Steklenice so zelo lahke, a obsežne, zato bodo na tej stopnji morda potrebni znatni stroški prevoza. Zmanjšate jih lahko z nakupom majhne stiskalnice. To bo znatno zmanjšalo količino primarnih surovin in zmanjšalo stroške njegovega prevoza.

Če je mogoče, so steklenice najboljše takoj zbirajte brez pokrovčkov in obročev ker so narejeni iz druge vrste plastike, PVC, ki jo je treba reciklirati posebej.

Seveda jih je mogoče odstraniti v naslednjih fazah obdelave, vendar jih potem ne bo tako enostavno stisniti, potrebovali boste poseben pritisnite s konicami.

Opcijsko lahko kupite prebadalec za PET steklenice (perforator) kot samostojno enoto.

Razvrščanje

Ni vsa plastika enaka, zato je sestavljena surovine je treba sortirati. Steklenice različnih barv se zbirajo ločeno:

brezbarven,
zelena,
modra,
rjav.

Manj primerna za recikliranje te steklenice:

Rdeča,
izpod olja
iz mlečnih izdelkov
embalaža iz gospodinjskih kemikalij.

Ta korak obdelave je zelo pomemben, saj močno vpliva na kakovost končnega izdelka.

Pomembno je izbrati samo plastika tipa PET z izključitvijo vseh drugih vrst.

Obstajajo posebne vrste opreme, ki omogočajo naredi to razvrščanje samodejno, če pa je poceni delovna sila, je to mogoče narediti ročno.

čiščenje

Razvrščene steklenice je treba temeljito oprati od etiket, ostankov vsebine, prahu, umazanije, lepila. Izpiranje se izvaja z navadno vročo vodo in kavstično sodo. Zamaški se odvijejo ali odrežejo s steklenic, če to še ni bilo storjeno.

Za boljše pranje od znotraj steklenice je treba zdrobiti.

Razdelitev

Dobro opran PET se v posebnih drobilnicah pretvori v upogniti- večbarvni kosmiči velikosti 12-20 mm.

Obstajajo proizvodne linije kombinirati pranje in drobljenje kar izboljša kakovost končnega izdelka.

Na isti stopnji lahko samodejno razvrstite material po barvi, če tega še niste storili.

Barvno razvrščanje PET je zelo pomembno, ker cene plastike različnih barv so različne. Rjavi kosmiči so najkvalitetnejši, a najcenejši, saj jih ni mogoče prebarvati. Njihova nabavna cena je približno 600 $ na tono. Sledi zeleni in modri flex. Transparent je najdražji, do 800 dolarjev na tono.

Po pranju se flex temeljito posuši v centrifugi in sušilniku.

Razkladanje in pakiranje

Flex je vmesni izdelek v liniji za recikliranje PET plastenk, čeprav ga mnogi prodajajo že kot končni izdelek.

Čiste in suhe kosmiče raztovorimo iz lijaka sušilne komore in jih pakiramo v velike vreče ali plastične vrečke, običajno po 30 kg.

Pripravljeni flex lahko že prodate proizvajalcem ali pa še vedno delate na njem in dobite dražji izdelek - zrnca.

Aglomeracija

To je postopek fleksibilnega sintranja. Z rotacijskimi noži ga zdrobimo pri temperaturi 100 stopinj, dobimo majhne kepe 2-15 mm. Te kepe se pošljejo v končno operacijo - granulacijo.

Granulacija

Zdrobljena masa se spremeni v zrnca enake velikosti in teže. Naslednja mešanica:

segreje do 280 stopinj
raztegnjena v vlakna
narežemo na enotna zrnca.

Na tej stopnji lahko uporabite ekstruder.
V tem primeru je mešanica:

stopi
zmešano
raztegnjena v vlakna.

Prejeto vlaken:

narežemo na kose želene dolžine,
ohlajeno v hladni vodi.

Iz takega materiala se lahko proizvede:

kanalizacijske cevi,
plašč za električne žice,
mreža
in veliko več.

Granularna plastika je že končna surovina za proizvajalce embalaže in širok razpon izdelki - od umivalnikov do oblačil.

Povpraševanje na trgu

Reciklirani PET granulat je zelo povpraševan v izdelavi:

predoblike za plastične steklenice;
gost film;
vrvica za vezanje;
poliester za tekstilno industrijo;
ploščice;
evro palete;
tlakovci;
abrazivna kolesa;
komponente za avtomobilsko industrijo (pokrovi motorjev, plošče, odbijači, vrata) in še veliko več.

Recikliranje plastičnih steklenic je lahko zelo donosno, če je postopek pravilno organiziran. Surovine so poceni in na voljo, a končni izdelek široko zahtevana.

Isti material je mogoče reciklirati večkrat.

obeti

V Rusiji je taka proizvodnja še vedno slabo razvita, kar pomeni konkurenca je minimalna. Toda v mnogih državah plastike ni več na odlagališčih. To recikliranje omogoča:

omejiti porabo olja,
zmanjšati onesnaževanje okolja,
nižje cene izdelkov iz PET.

Ni daleč čas, ko bo prišlo do resnega boja za dostop do odlagališč.

V stiku z

Recikliranje plastenk je za našo državo izjemno aktualna tema. Število proizvedenih PET zabojnikov se nenehno povečuje, nova podjetja za njegovo odlaganje pa se praktično ne odpirajo, kljub dejstvu, da so reciklirane steklenice dragocena sekundarna surovina. Posledično nastajajo velika odlagališča plastičnih odpadkov.

Plastične steklenice so plastične posode za shranjevanje različnih vrst tekočin.(mleko, pivo, rastlinska olja, motorna olja, zdravila, voda, brezalkoholne pijače itd.). Plastične steklenice imajo številne prednosti pred steklenimi posodami. Prav te prednosti določajo tako široko razširjenost v sodobnem svetu plastične posode.

Pri izdelavi plastičnih steklenic se uporabljajo različne surovine, odvisno od vrste katerih se na površino posode nanese določena oznaka. Torej so plastične posode izdelane iz:

HDPE, LDPE - polietilen visoke in nizke gostote;
PET - polietilen tereftalat;
PVC - polivinilklorid;
PP - polipropilen;
PS - polistiren;
drugi polimeri.

Ker se polietilen tereftalat najpogosteje uporablja pri izdelavi posod za pijačo, bomo v nadaljevanju v članku obravnavali predvsem PET odpadke in predelavo PET plastenk.

V Rusiji je bil razvit tehnični pogoj, po katerem so vsi PET odpadki razvrščeni v več glavnih skupin po barvah: temno obarvani odpadki (rjava, črna), modri in zeleni odpadki, prozorni in neobarvani odpadki (rumeni, smetana itd.). . barve).

Opomba! Pri nas letno nastane več sto tisoč ton PET odpadkov, od tega največ plastenk.

Izrabljene PET plastenke sodijo v odpadke 5. razreda nevarnosti (nenevarne), vendar to ne pomeni, da je mogoče takšne zabojnike v večjih količinah odvreči na odlagališča brez škode za okolje. O vplivu na naravo plastičnih odpadkov spodaj v tem članku.

Škoda za okolje

Glavna okoljska škoda, ki jo povzročajo plastenke, je, da plastični izdelki ne gnijejo (biološko se razgradijo), na odlagališčih lahko ležijo 100, 500 ali celo več let. Hkrati se zaradi številnih drugih dejavnikov (nizki proizvodni stroški, lahkotnost materiala itd.) danes proizvaja ogromno število plastičnih steklenic. Po uporabi postanejo zabojniki odpadki, odlagališča s katerimi zasedajo tako velike površine, da so njihove konture vidne tudi iz vesolja.

V sodobnem svetu se znanstveniki trudijo rešiti ta težak okoljski problem s pridobitvijo nove biološko razgradljive embalaže. Vendar pa izvedba najnovejše tehnologije do tovarn za proizvodnjo plastičnih steklenic, žal, še ni dostopna za večino podjetij.

Postopek recikliranja PET plastenk

Odstranjevanje plastičnih steklenic vključuje njihovo recikliranje za ponovno uporabo ali izdelavo drugih materialov. Tehnologija ni zapletena.

Recikliranje PET plastenk poteka po fazah. Oglejmo si vsako od stopenj podrobneje.

Zbiranje in sortiranje steklenic. Verjetno najlažji korak v celotnem procesu. Zbiranje surovin poteka z namestitvijo ločenih rezervoarjev za plastenke na dvoriščih in odpiranjem zbirnih mest za plastiko po mestu. Na odlagališčih zbirajo tudi potrebne zabojnike.
Drobljenje steklenic. Na tej stopnji je potrebna takšna naprava za obdelavo, kot je drobilnik. Zbrane razvrščene steklenice damo v to tovarno, kjer jih zdrobijo, pri čemer nastanejo kosmiči določene velikosti, imenovani PET flex. Nastalo maso speremo z uporabo kavstične sode. Nato iz oprane mase ločimo papirnate nalepke v posebni centrifugi. Nalepke in pokrovi iz polipropilena se odstranijo s flotacijo. Po tem se flex ponovno spere z navadno vodo in prenese v sušilnik, v katerem se tokovi segretega zračne mase se izvede sušenje. Posušeni flex se raztovori in zapakira. Tak material se lahko prodaja. Vendar pa lahko postopek po fazi mletja poteka tudi po drugačni tehnologiji.
Aglomeracija. Prizadete so zdrobljene steklenice visoke temperature, pri čemer nastanejo majhne sintrane grudice. Takšne aglomerate, kot je flex, lahko damo v prodajo, lahko pa tudi nadaljnjo predelavo – granulacijo.
Granulacija. Ta faza je potrebna za izboljšanje čistosti in kakovosti surovin ter posledično za povečanje stroškov. Ta faza se imenuje tudi "briketiranje". Zdrobljena masa se pretvori v koščke določene oblike, v zrnca enake teže in velikosti. Da bi to naredili, se pod vplivom majhnega pritiska kosi stisnejo, nato se sami deli deformirajo in njihova oprijemljivost na molekularni ravni. Na zadnji stopnji postopka se tlak poveča. Kot rezultat dobimo granule z visoko trdnostjo.

Kaj je narejeno iz PET plastenk po predelavi? Izdelke, pridobljene v različnih fazah procesa, prodajo tovarnam za kasnejšo uporabo kot reciklirane materiale pri proizvodnji poliestrskih vlaken (iz njih so izdelana oblačila, blazine), poliestrskih rjuh, povojnega traku ali novih PET plastenk.

Plastične zamaške za steklenice reciklirajo tudi v obratih za recikliranje zabojnikov. Nastali materiali, ki jih je mogoče reciklirati, se uporabljajo pri izdelavi pisarniškega materiala (pokrovčki za peresa, pili), namizne posode za enkratno uporabo itd.

Recikliranje PET plastenk kot poslovna ideja

Kako je mogoče vzpostaviti obrat za recikliranje PET plastenk (ali mini tovarno), če je poslovni načrt dobro razvit. Kaj je potrebno za izgradnjo podjetja za recikliranje plastičnih steklenic? Analizirajmo glavne točke.

Najprej mora podjetnik registrirati svojo organizacijo. Potreben pogoj vodenje podjetja je pridobitev licence. In, seveda, morate uskladiti dejavnosti z gasilskimi službami in SES.

Nato boste morali najti primerno sobo, bolje je, da se nahaja zunaj mesta. Razdeliti ga bo treba na tri cone, v katerih bo potekalo skladiščenje surovin in končnega izdelka ter sama proizvodnja.

Potrebna oprema za recikliranje PET plastenk

Ko so prostori najdeni, morate začeti z nakupom opreme za obdelavo. Podjetnik lahko za svoje podjetje izbere ruske ali tuje naprave. Uvožena oprema bo zahtevala bistveno višje stroške kot domača, vendar bo njena kakovost boljša.

Celotna linija za recikliranje plastenk PET vključuje več glavnih strojev, ki so povezani s transporterji. Linija je sestavljena iz:

drobilniki;
aglomerator;
granulator.

Stroški naprav se razlikujejo, oprema linije, njena zmogljivost in stopnja avtomatizacije pomembno vplivajo na ceno. Povprečna cena za linijo za popolno predelavo PET zabojnikov z dobrimi zmogljivostmi različnih dobaviteljev je približno 3 milijone rubljev. Jasno je, da bo za mnoge podjetnike takšna cena, tudi če upoštevamo morebitne državne subvencije, nedosegljiva. Zato se lahko pri nakupu opreme zatečete k nekaterim trikom. Na primer, lahko je bolj donosno kupiti posamezne naprave in nato sami sestaviti celotno linijo iz njih. Poleg tega lahko kupite rabljene naprave, ki vam omogočajo tudi velik prihranek.

Ob odprtju podjetja lahko najprej kupite opremo samo za izdelavo flexa, po »promociji« pa lahko že kupite dodatne naprave (aglomerator in granulator), ki sestavljajo linijo za popolno predelavo steklenic. Za proizvodnjo flexa bo potrebna oprema s stroški približno 500 tisoč rubljev. Vključuje naslednje glavne naprave:

drobilnik;
kopeli za pranje plastične mase;
centrifuga.

Po nakupu vse potrebne opreme morate zbrati surovine (o tem smo razpravljali zgoraj v članku). Seveda bo za zagon podjetja potrebno najti zaposlene, katerih število je lahko v začetni fazi relativno majhno. Poiskati bo treba tudi veleprodajne kupce izdelanih materialov.

Če je bilo ob odprtju podjetja vse opravljeno pravilno, se bo tovrstno poslovanje hitro izplačalo in po kratkem času bo že prineslo dober dobiček.

Jasen primer uspešnih poslovnih izkušenj so izkušnje zahodnih držav pri recikliranju plastičnih plastenk. To lahko potrjuje dejstvo, da se večina plastičnih odpadkov v teh državah zdaj reciklira za ustvarjanje novih izdelkov in materialov.

Kako odpreti podjetje za recikliranje PET plastenk pri nas in kaj je treba narediti, da bo posel uspešen, je opisano v naslednjem videu.

Recikliranje PET plastenk doma

Ponovno taljenje plastičnih steklenic za ustvarjanje novih izdelkov je zelo odsvetovano, saj je to lahko nevarno za zdravje.

Seveda je nemogoče odstraniti steklenice doma z zgoraj opisano tehnologijo. PET plastenke, ki se naberejo doma, je mogoče ponovno uporabiti, hkrati pa izumiti izvirno uporabo takšnih posod. Iz njih lahko na primer zgradite krmilnice za ptice ali naredite lončke za rože in sadike itd.

Ali je mogoče doma organizirati predelovalno dejavnost? Vprašanje je dvoumno. Vendar pa je v svetu pozitiven primer, kako je človek v svoji garaži dobesedno sestavil stroj za recikliranje plastike. Projekt, imenovan Precious Plastic, je razvil Nizozemec Dave Hakkens. Njegov samosestavljen stroj vključuje: drobilnik, ekstruder, injektor in kompresor. Vse naprave so majhne in zato mobilne. Uporaba takšnega stroja vam omogoča ustvarjanje novih plastičnih izdelkov.

Naprave Hackens niso naprodaj. Vendar na internetu brezplačno razkrije vse svoje risbe, po katerih lahko vsak z določenim inženirskim znanjem sam izdela podobno inštalacijo za predelavo steklenic in drugih plastičnih izdelkov. Ko zgradite takšno instalacijo, bo mogoče ustvariti domače podjetje, ki prodaja samo izdelane plastične izdelke.

Odstranjevanje plastičnih steklenic doma je še vedno zapleten proces, in če na tem ne želite graditi podjetja, je bolje, da nakopičen kup plastičnih steklenic odnesete na posebna zbirna mesta.

Kam odnesti odpadne PET plastenke

Odpadke PET plastenk lahko oddate na zbirna mesta, ki jih organizirajo pooblaščena podjetja, ki zbirajo in reciklirajo materiale za recikliranje. Organizacije lahko namestijo tudi koše za odpadke, zasnovane posebej za PET plastenke. Takšna podjetja bodisi sprejemajo odpadke samo z namenom, da jih prodajo tovarnam kot materiale, ki jih je mogoče reciklirati, bodisi jih sama predelajo. Večje serije plastičnih odpadkov lahko oddate tudi tako, da se neposredno obrnete na podjetje in z njim sklenete pogodbo o recikliranju.

V nekaterih primerih se ob prevzemu lahko navedejo posebne zahteve za zabojnike, na primer:

Steklenice morajo biti čiste in suhe.
Posode ne smejo biti brez barve in kakršnih koli ostankov.
To ne smejo biti steklenice rastlinskega olja.

Zabojniki, razvrščeni po barvah, so dražji.

Različna podjetja ponujajo različne količine denarja za surovine. Tako eno od moskovskih podjetij kupi PET plastenke za 18 tisoč rubljev. za 1 tono.

Ravnanje z odpadki je racionalna rešitev za številne okoljske probleme, ki obstajajo po vsem svetu. Recikliranje plastičnih plastenk ni koristno le z okoljskega vidika, ampak tudi finančno. Pravilno zgrajen posel recikliranja embalaže bo v Rusiji uspešen, saj v tej panogi skorajda nimamo konkurence.

Recikliranje plastične steklenice je danes precej nujna naloga, posel na tem področju pa lahko imenujemo zelo obetaven. To je posledica razširjenosti in široke uporabe tovrstnih zabojnikov v vseh panogah. Nacionalno gospodarstvo. Zato ga je vredno ceniti tehnološki proces predelava, stroški opreme, ki se za to uporablja, pa tudi trgi za nastale surovine.

Relevantnost problema

Statistični podatki kažejo, da človek vsako leto vrže okoli 300 kilogramov. razne smeti, od tega je tretjina plastičnih plastenk. Že uporabljene posode niso nič manj vredne kot steklenice ali odpadni papir. V procesu predelave tovrstnih odpadkov dobimo material, iz katerega je izdelan flex v obliki plastičnih kosmičev. In je po drugi strani primeren za kasnejšo izdelavo posod.

Izkazalo se je, da je predelava plastenke neodpadna proizvodnja, saj se iz plastike pridobi flex in obratno. Poleg tega se takšna ideja v ekološkem smislu povsem upraviči, saj je za popolno razgradnjo polimera potrebnih 300 let, nič manj.

Sodobne težnje

Recikliranje plastenk kot posel je odlična ideja, saj lahko s tem precej dobro zaslužite, vendar le, če imate kompetenten poslovni načrt in tudi če imate za to zahtevano vsoto denarja. Organizacija takšnega podjetja je precej draga. Tu se glavne točke nanašajo na iskanje primernih prostorov, oskrbo s surovinami, pa tudi na iskanje trgov. Ta posel ni le donosen, ampak tudi zelo koristen. Poleg tega recikliranje plastičnih steklenic v državah CIS še ni tako zelo razvito, tako da ne boste imeli velike konkurence.

Glavne tehnološke faze

Lahko razmislite o postopku recikliranja, ki poteka v takem podjetju.

Na prvi stopnji se steklenice zbirajo in sortirajo. Tukaj ni nobenih težav, ta postopek pa bo podrobneje obravnavan kasneje. Omeniti velja le eno stvar: na tej stopnji je treba vzpostaviti neprekinjeno oskrbo s surovinami z njihovim nadaljnjim razvrščanjem.

Mletje

Druga faza je drobljenje. Tukaj bo že potrebna določena oprema za predelavo plastične steklenice, in sicer posebna naprava za drobljenje. Vanj se dajo razvrščene surovine, ki jih na izhodu zdrobimo, da nastanejo kosmiči velikosti 0,8-1,2 cm, vse je odvisno od tega, katera rešetka se uporablja pri namestitvi. To je isti flex. Nadalje se ta zdrobljena masa temeljito opere z kavstično sodo. Linija za recikliranje plastenk vse skupaj pošlje v centrifugo, kjer se od glavne mase ločijo kosi papirnatih etiket. Postopek flotacije vam omogoča odstranitev obročev in pokrovčkov ter nalepk iz polipropilena. Flex ponovno operemo, tokrat s čisto vodo, nato pa damo v cevni sušilnik, kjer tok vročega zraka poskrbi za sušenje. Na koncu stroj za recikliranje plastičnih steklenic raztovori in zapakira flex. V tej obliki je material že primeren za prodajo. Lahko pa uporabite nekoliko drugačno tehnologijo.

Aglomeracija in granulacija

Tretja stopnja je aglomeracija. Včasih se uporablja tudi taka tehnologija za obdelavo plastičnih steklenic. To je preprost postopek. Zdrobljena masa je izpostavljena visokotemperaturnim vplivom, zaradi česar se sintra in spremeni v kepe majhnih velikosti. Te kepe lahko prodajamo kot že pripravljene surovine ali pa jih granuliramo, zaradi česar se "izboljšajo".

Četrta faza je granulacija. Že vidite, kako vsestransko je lahko recikliranje plastičnih plastenk. Tehnologija v tem primeru vključuje naknadno predelavo surovin. To bistveno izboljša njegovo kakovost in čistost, kar omogoča zvišanje stroškov izdelka. Granulacija se pogosto imenuje briketiranje, bistvo tega postopka je v tem, da se zdrobljena masa spremeni v koščke pravilne oblike, torej v posebne granule, ki imajo enako velikost in težo. To se naredi na naslednji način: delci se stisnejo pod rahlim pritiskom, saj so med njimi lahko praznine. Po tem se sami delci deformirajo, zaradi česar se oprimejo na molekularni ravni. Končna faza vključuje povečanje pritiska, da se elastična modifikacija spremeni v plastično. Rezultat tega je pridobivanje močnih zrnc enake oblike.

Tudi ob upoštevanju dejstva, da je oprema za te namene precej draga, je povsem mogoče odpreti tak posel. Samo predelovalna linija stane okoli 130.000 $. Toda to je cena, ki jo plačate za to, kako uporabno je recikliranje plastičnih steklenic. Na podlagi konkretnega projekta je treba izdelati poslovni načrt za takšno elektrarno, da bi ga predstavili potencialnim investitorjem.

Najprej morate registrirati podjetje. Omeniti velja, da bo tovrstna dejavnost priznana kot trgovina z majhnimi izdelki, zato jo je mogoče začeti že pred odprtjem OP. Nato morate poskrbeti za primerno sobo, kupiti ali najeti opremo za obdelavo plastične steklenice. Vendar je vredno razmisliti o vsem po vrsti. Za začetek boste morali pridobiti dovoljenje za tovrstno dejavnost ter vse uskladiti s SES in gasilsko organizacijo. Pridobitev vseh potrebnih dokumentov za to stane približno 200 rubljev.

Poslovni prostori

Ko so težave s "papirologijo" rešene, lahko začnete iskati prostor, kjer bo nameščena linija za proizvodnjo plastičnih steklenic. To zahteva površino najmanj 3000 kvadratnih metrov, najbolje je, če se nahaja zunaj mesta. Za te namene je primerna zapuščena tovarna ali skladišče, pomembno je, da so nanjo povezane vse komunikacije, ki so potrebne med delom. Delitev prostorov bo treba izvesti na tri dele (pri izdelavi poslovnega načrta je treba to upoštevati): za surovine, za končni izdelki, za proizvodnjo.

Poslovno kadrovanje

Torej ste se odločili odpreti obrat za recikliranje plastičnih steklenic? V tem primeru morate približno predstaviti cene in opremo, ki bo potrebna za te namene. Najmanjši znesek, na katerega je treba računati, je 4 milijone rubljev, plus še 400 tisoč za namestitev. Za proizvodno delavnico obstaja več elementov, ki so obvezni. Oprema za recikliranje plastičnih steklenic mora vključevati:

Aglomerator (≈ 222 tisoč);

Granulacijska linija (≈ 1-2 milijona);

Rotacijski mlinček (≈1,5 milijona).

Pomembno je razumeti, da je navedeni komplet najmanjši potreben za postavitev linije, ki bo obdelala plastično steklenico. Spodaj je seznam komponent za končno linijo:

Kopel, v kateri se bo namočil flex;

Dinamična centrifuga, zasnovana za težko čiščenje plastike pred umazanijo, etiketami in drugimi ostanki;

Za najbolj učinkovito čiščenje fleksa se uporablja vroča kopel z vodo, segreto na 60 stopinj, z dodatkom natrijevega fosfata;

Razpršilnik, ki dovaja kosmiče v enakih deležih v cevi z ogretim zrakom;

Torni polž, ki je zasnovan za kopičenje flexa in njegov transport v namakalno kopel. Vključuje poševni polž, splakovalni sistem in akumulacijski zalogovnik;

Kopel za izpiranje, ki je zasnovana za izpiranje ostankov detergenta iz kosmičev.

Možnosti nakupa

Seveda je povsem mogoče pridobiti domača tehnologija, kar bo veliko ceneje, vendar je v tem primeru velika verjetnost pogostih okvar oziroma da moč opreme ne bo dovolj. Čeprav bo cena te opreme približno 1 milijon rubljev. Izberete lahko tudi takšno možnost, kot je nakup rabljenih strojev, potem lahko prihranite približno polovico zneska.

Med proizvajalci opreme za recikliranje plastike so vodilni Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma in drugi. Večina opreme, ki se trenutno uporablja, je izdelana na Kitajskem. Če govorimo o domačih proizvajalcih, potem je kakovost njihovih izdelkov veliko slabša celo od kitajskih. Kot izjema se lahko imenuje podjetje "Stroji in tehnologije".

Surovina

Najlažja faza proizvodnje v tem primeru je organizacija dobave surovin. Govorimo o plastičnih steklenicah, ki jih je v vsakem mestu veliko. Pridobivanje surovin se lahko izvede na enega od več načinov:

Po mestu lahko namestite posebne zabojnike za smeti za sortiranje. Namesto enega starega lahko namestite več novih. Ustrezno morajo biti podpisane, da jih ljudje, ki odlagajo smeti, takoj razvrstijo. Ob tem lahko računate na podporo mestne oblasti, saj so vedno veseli novih smetnjakov.

Ljudi lahko pošljete direktno na odlagališče komunalnih odpadkov, kjer bodo smeti razvrstili kar na licu mesta. Ta metoda ni tako draga, saj vam ni treba porabiti denarja za nakup dodatnih posod.

Organizirajte zbiralnice plastičnih steklenic po mestu. Zdaj je cena enega kilograma približno 20-30 centov. V tem primeru stroški niso tako visoki, kot če bi morali kupiti zabojnike ali poslati ljudi na mestno smetišče. Ker je vaš cilj ravno recikliranje plastične steklenice in ne sprejem, ne morete organizirati lastnih zbirnih mest, temveč uporabite storitve obstoječih. Z mestnimi službami za zbiranje odpadkov se lahko pogajate tudi o rednih dobavah surovin. Cena ene tone je približno 100 $.

Še ena možnost je depozitna shema. Njegovo bistvo je organizirati vračanje rabljenih zabojnikov nazaj na prodajna mesta izdelkov za plačilo.

Dobičkonosnost in povračilo poslovanja

Torej, če vas recikliranje plastičnih steklenic zanima kot podjetje, morate pri pripravi načrta določiti donosnost prihodnjega podjetja. Najprej se morate odločiti za osebje: potrebnih je 4-5 delavcev, računovodja, več ljudi za nadzor proizvodnega procesa, vodja.

Izkazalo se je, da lahko pri organizaciji takšnega posla naletite na takšne povprečne odpadke:

4 milijone rubljev - nakup opreme in njena namestitev;

400 tisoč rubljev - najem prostorov in plačilo komunalnih storitev;

200 tisoč rubljev - drugi stroški.

Skupaj govorimo približno znesek 4,6 milijona rubljev, ki mu je vredno dodati plačo zaposlenih - 270 tisoč rubljev.

Rezultat predelave je izdelek, ki ga bodo prodali za 2,9 milijona na tono, odvisno od vrste plastike. Ko podjetje dela 23 dni na mesec po 8 ur in proizvede 1 tono izdelkov na dan, lahko računate na neto mesečni dobiček v višini 300-350 tisoč rubljev.

ugotovitve

Ob doslednem upoštevanju poslovnega načrta lahko rečemo, da se bodo otvoritveni stroški poplačali v približno letu in pol, vendar je to odvisno od kompetentne organizacije celotne proizvodnje. Poleg dejstva, da je recikliranje plastične steklenice donosen posel, bi moralo prinašati tudi moralni užitek zaradi dejstva, da človek prispeva k izboljšanju okoljskih razmer.

Nikomur ni več novica, da se plastična steklenica razgrajuje več desetletij. In že se je nemogoče spomniti, kako smo prej živeli brez njih. Vmes je bilo življenje super. Pijače so prodajali v steklenih posodah in pogosto ste morali za nakup mleka, kefirja ali limonade izročiti enako število steklenic, kot bi jih želeli kupiti.

Mladi mislijo, da je to nekakšna srednjeveška divjad. A od dneva, ko je plastika preplavila naš trg, je minilo le kakšnih 25 let. Zato je vprašanje, kako reciklirati plastične steklenice, zelo pomembno.

globalni okoljski problem

In prej je bil pristop veliko bolj civiliziran, kot se dogaja zdaj. Dovolj je le, da si ogledate pokrajino na kateri koli mestni plaži, parku ali celo v gozdu, ki je oddaljen več kilometrov od mesta.

V moskovski regiji samo nedovoljena odlagališča zavzemajo 1,5 tisoč hektarjev.

Na svetu se letno proizvede približno 10 milijonov ton PET. V Rusiji se tone PET plastenk odpeljejo na odlagališče, kjer jih sežgejo in zavržejo.

Ti odpadki se kopičijo in zastrupljajo zrak, zemljo in vodo. To je globalno ekološki problem. V Evropi so se s tem problemom že začeli bolj ali manj spopadati. Mimogrede, PET zabojniki niso tako dobri. Prepušča ultravijolično svetlobo in kisik, poleg tega pa ne zadržuje ogljikovega dioksida v notranjosti, kar močno skrajša rok uporabnosti izdelka.

Takšen trg še ni v celoti razkrit

Vendar pa obstaja tudi plus: PET posode so predmet recikliranje. Iz recikliranih materialov, izolacija za jakne, polnilo za mehke igrače, tako imenovana umetna volna, ki se uporablja za proizvodnjo pletenin itd. Tako je v Veliki Britaniji okoli 70 % steklenic recikliranih, v Nemčiji - 85 %, na Švedskem - 95 %. In v Rusiji le 6%. To kaže, da je ta trg še zelo daleč od nasičenosti. Zato je to piko na i za vlagatelje. Zato je vredno razmisliti o poslovnem načrtu.

Recikliranje plastičnih steklenic, in sicer organizacija tega posla, bi se moralo začeti z naslednjim: ugotoviti morate, ali obstajajo subvencije ali kakršna koli državna podpora za to vrsto poslovanja v regiji, ki vas zanima. Potem se morate registrirati entiteta in lahko začnete iskati proizvodni prostor in pisarno.

Iskanje prostorov in pridobitev dokumentov

Za proizvodno podjetje za predelavo PET zabojnikov je treba najti sobo s površino najmanj 3 tisoč kvadratnih metrov. m. Najbolje je, da ga poiščete v predmestju. Zapuščena tovarna, skladišče, hangar. Ko bi se le prilegalo v območje, pa bi se tudi komunikacije povzele. Prostore bo treba razdeliti na tri dele: proizvodno delavnico, skladišče surovin, skladišče gotovih izdelkov. To je treba upoštevati pri oblikovanju poslovnega načrta.

Recikliranje plastenk je možno le z določenimi licencami in različnimi dovoljenji služb, kot sta SES in gasilska organizacija. Za pridobitev vse potrebne dokumentacije bo potrebnih približno 200 tisoč rubljev.

Kakšna oprema bo potrebna?

Oprema za predelavo plastičnih steklenic bo stala približno 4 milijone rubljev. Za njegovo namestitev in prilagoditev je treba pripraviti še 400 tisočakov. Seznam potrebne opreme vključuje linijo za granulacijo, rotacijski mlinček in aglomerator.

Lahko se znebite z opremo domače proizvodnje. Takšna linija za predelavo PET plastenk bo stala do 1 milijon rubljev. Potem pa morate biti pripravljeni na nizke proizvodne zmogljivosti in pogoste okvare linij.

Vendar je treba upoštevati, da se steklenice lahko usmerijo ne le v proizvodnjo katerega koli drugega blaga. Surovine se lahko usmerijo v proizvodnjo energije. To je tako imenovano pirolizno recikliranje plastičnih plastenk. Toda ta postopek zahteva nakup dodatne opreme.

Katere nianse je treba upoštevati pri sestavljanju poslovnega načrta?

Recikliranje plastičnih steklenic brez surovin je nemogoče. Zato ga je treba kupiti. In to je težko vprašanje. Surovine je mogoče kupiti na odlagališčih odpadkov. Morali boste obiskati določeno število takšnih mest, se dogovoriti o ceni, razpravljati o prisotnosti ali odsotnosti pokrovčkov na steklenicah. Organizirate lahko zbirna mesta za plastične posode. No, če je ena od teh točk tik ob trgovini. To bo prihranilo stroške prevoza.

Zakaj je treba o zastojih vnaprej razpravljati? Bistvo je v tem, da se bo zapletenost postopka stiskanja povečala zaradi prisotnosti zraka v steklenici. Glede na dejstvo, da mnogi začnejo svoje dejavnosti na šibkih linijah, je možen njihov zlom.

V skladu s tem bo treba zaposliti zaposlene, ki bodo ročno preverjali steklenice glede zamaškov. In to pomeni dodatne stroške. Na podlagi navedenega je mogoče ugotoviti, da je treba tako pomemben vidik z dobaviteljem vnaprej predvideti. V nasprotnem primeru bo recikliranje plastičnih plastenk zapleteno.

Tehnologija sortiranja odpadkov

Navada razvrščanja odpadkov v Rusiji se še ni oblikovala. Toda na primer v Angliji je tako naravno kot dihanje. In kako bi bilo drugače, če je kazen za nepravilno razvrščanje smeti 1000 funtov? Vsako vrsto odpadkov (so trije) odpeljejo le na določen dan v tednu. In če lastnik hiše pomeša dneve in da cisterno z napačno vrsto smeti - spet globa. Nemci tudi razvrščajo smeti.

Prva vrsta odpadkov so živilski odpadki. Ti odpadki se krmijo za živino in se uporabljajo tudi kot gorivo v nekaterih podjetjih energetske industrije. Papir zavržemo ločeno od kartona, saj so načini predelave teh odpadkov različni. Steklene steklenice različne barve - v različnih rezervoarjih.

Stara oblačila in obutev se odlagajo v posebne zabojnike pri trgovinah, cerkvah in na parkiriščih. Baterije boste morali odnesti v najbližji supermarket in jih vrgli v poseben koš za baterije. Še en rezervoar za plastiko in kovino. In še ena za "ostale".

Vse ni tako absurdno, kot se zdi na prvi pogled

Sprva se lahko našemu človeku zdi, da je padel v "svet absurda". Ni heca, približno 10 različnih smetnjakov. In v Nemčiji trgovine vzamejo depozit (približno 25 centov) za vsako steklenico. Oddaš steklenice - denar dobiš nazaj. In tako v skoraj vseh evropskih državah. Obstaja upanje, da se bodo ostali kmalu zbudili. Medtem prebivalci stolpnic ne razumejo, zakaj sta namesto enega rezervoarja na dvorišču zdaj dva.

Načrtovanje proizvodnih zmogljivosti

Stroške dela lahko načrtujete glede na proizvodne zmogljivosti. To pomeni, da je treba odgovoriti na številna vprašanja. Koliko delavcev je potrebnih pri polni obremenitvi in izmenskem delu? Koliko voznikov za dostavo surovin in odpremo končnih izdelkov? Potrebujete električarja, vodovodarja, hišnika v državi? In tudi načrt plače skladiščnik, sprejemnik, nakladač, računovodja, vodja prodaje.

Prodaja prejetih izdelkov

Ostaja še vzpostavitev prodaje izdelkov. Iz 50 ton PET odpadkov bodo pridobili okoli 40 ton recikliranega. Prejemniki komercialne ponudbe so lahko proizvajalci posode za enkratno uporabo, embalažne folije, proizvajalci vlaken za tkalske tovarne, tovarne mehkih igrač in mnogi drugi. Seznam potencialnih strank s kontaktnimi podatki je na voljo na spletu. Nato ustvarite cenovno ponudbo, sistem popustov, način plačila - in komercialna ponudba je pripravljena.

Treba je oceniti konkurenčnost tega področja

Da ne bi sedeli in ne razmišljali, zakaj prodaja ne poteka, se morate najprej seznaniti s ponudbo konkurentov. V dobrem smislu je treba to narediti z oblikovanjem poslovnega načrta. Recikliranje plastenk zahteva jasne odgovore na naslednja vprašanja: kaj prodajamo, komu, po kakšni ceni?

Vrednost ustanovnega kapitala

Če povzamemo vse zgoraj navedeno, lahko omenimo dejavnik, ki ga je organizirala lastno podjetje Za predelavo steklenic bo potrebnih približno 5 milijonov rubljev. Ta znesek bo vključeval opremo za predelavo plastičnih steklenic, najem potrebnih prostorov in iskanje osebja. Vendar je treba razumeti, da je treba lastno podjetje nenehno izboljševati. V nasprotnem primeru ne bo prineslo pričakovanega dohodka.

Zaključek

Če je recikliranje plastike, katerega poslovni načrt je bil opisan zgoraj, pravilno organizirano, se bo takšna podjetniška ideja izplačala v dveh letih. Plus zadovoljstvo zaradi dejstva, da je to izjemno pomembna zadeva za izboljšanje okolja. Planeta še ne moremo spremeniti, kot stanovanja. Zato bi se bilo dobro naučiti živeti od tega.