Kemik ve et üretimine nasıl başlanır ve kemik unu. Hammadde olarak kemik ve kullanımının ana yönleri Cihazlar ve kemik işlemenin çalışma prensibi
Kullanım: et endüstrisinde, yani hayvan kemiklerinin atık olmayan işlenmesinde. Buluşun özü: Parçalanmış et ile kemik, yağdan arındırılmadan önce karıştırılarak ön işleme tabi tutulur. soğuk su 40 - 50 dakika içinde, saflaştırılmış kemik elde edilen süspansiyondan ayrılır, ardından bir santrifüj alanında işlenerek et kütlesine ve sıvıya ayrılır ve ayrılan sıvı bir sonraki kemik grubunu işlemek için kullanılır ve kemik Kıyılmış etlerden temizlenen, tekrar ezilip iki aşamada ısıtmaya tabi tutulur - önce iletken yöntemle daha sonra santrifüj pres yöntemiyle canlı buhar beslemesi ile 3 - 10 dakika boyunca, ayrılan yağın ayrıştırılarak temizlenmesi, ve kemik kurutulur, unu çıkarmak için kalibre edilir, kütlenin geri kalanı un haline getirilir.
Buluş et endüstrisi ve özellikle kesim hayvanlarının kemiklerinin işlenmesi için yöntemler ile ilgilidir. Mevcut buluşa teknik olarak en yakın olanı, prototip olarak alınan kemiğin atık olmayan bir şekilde işlenmesi yöntemidir. Bu yöntemin özü, kırılan kemiğin ince bir tabaka halinde sürekli hareketle kuru yöntem ile iki aşamalı ısıtmaya tabi tutulması ve ısıtmanın ikinci aşamasında kemikten yağın ayrıştırılması işleminin gerçekleştirilmesidir. 80-90 ° C sıcaklıkta 10.5-11 dakika boyunca kemiğin eşzamanlı kısmi dehidrasyonu ile, daha sonra ısıtılmış kemik ezilir, kütlesine canlı buhar beslemeli ve beslemesiz iki aşamalı santrifüjleme, yağın daha fazla ayrılması ve yağı alınmış kemiğin tekrar tekrar dönüşümlü olarak ısıtılması ve öğütülmesi. Bu yöntemin dezavantajı, uygulanmasının, gıda ürünlerinin üretiminde kullanım olasılığı ile etli dokuların kesimlerini ayırma aşamasını, yemek parçacıkları üzerinde kalitesini düşüren hamurlu doku kalıntılarının varlığını sağlamamasıdır. özellikler. teknik sonuç Buluş, et kütlesi, yağ, yemek ve yem unu elde etmek ve ayrıca elde edilen yemeğin kalitesini iyileştirmek için kemiğin karmaşık bir şekilde işlenmesini sağlamaktır. Bu, kırılmış kemiğin bir süspansiyon elde etmek için 40-50 dakika soğuk suda karıştırılmaya tabi tutulduğu yeni bir kemik atık olmayan işleme yöntemi ile elde edilir, et kütlesinden temizlenen kemik ikincisinden izole edilir. , bundan sonra süspansiyon, bir santrifüj alanında et kütlesine ve sıvıya ayrılır ve ikincisi, kemiğin karıştırılması aşamasında yeniden kullanım için gönderilir ve kemik, yeniden öğütme için et kütlesinden temizlenirken, ezilmiş olanı ısıtır. kemik, önce iletken yöntemle, ardından canlı buhar beslemesi ile 3-10 dakika santrifüj presleme ile iki aşamada gerçekleştirilir ve her ısıtma aşamasından sonra yağın kemikten ayrılması işlemi gerçekleştirilir. Bu yöntemin bir teknolojik döngü boyunca kullanılmasının bir sonucu olarak, et kütlesi, yemeklik yağ, yemek ve yem küspesi olmak üzere dört tip son ürün elde edilir. Bu, gıda (et kütlesi ve yemeklik yağ), yem (un) ve teknik ürünler (jelatin ve tutkal üretimi için yemek) üretimi ile kemiğin karmaşık işlenmesini sağlar. Yöntem aşağıdaki gibi gerçekleştirilir. Etli dokuların kesik kalıntıları ile kemiği çıkarıldıktan sonra 500 mm kemiğe kadar ezilen et, soğukta karıştırma sırasında karşılıklı darbe, sürtünme ve kesme elemanları ile temas ile işlendiği özel bir cihaza yüklenir. su ortamı 40-50 dakika içinde Aynı anda ayrılan kesimler, sürekli çökeltme santrifüjü yöntemiyle sıvıdan ayrılarak gıda ürünlerinin üretimine gönderilir ve temizlenen kemik, önce eş zamanlı kısmi dehidrasyon ile sürekli iletken ısıtma ile tekrarlanan öğütme ve yağdan arındırma için çekilir, ve daha sonra 3-10 dakika santrifüj presleme ile yağdan arındırılmış kemik sürekli bir akışta kurutulur, unu ayırmak için kalibre edilir ve ince parçacıklar un haline getirilir. PRI mme R 1. Sığır omurları gibi 500 kg'lık bir yığın kemik alın. Kemik 50 mm ebadında ezilir ve işleme tabi tutulur. musluk suyu sıcaklık 10-15 civarında 40-50 dakika karıştırma, çarpma, friksiyon yapma imkanı ile etli doku kalıntılarını ayırmak. Küçük kemikler, yoğunluk farkı nedeniyle ortaya çıkan süspansiyondan ayrılır, ardından santrifüj alanında işlenerek et kütlesine ve sıvıya ayrılır. Ayrılan sıvı, bir sonraki kemik grubunu işlemek için kullanılır. Elde edilen kütle 35 kg (orijinal kemiğin %7'si) sosis üretimine gönderilir. Temizlenen kemik 30 mm boyutuna kadar partiküller halinde yeniden ezilir ve iletken yöntemle ince bir tabaka halinde ve sürekli karıştırılarak 11 dakika 80-90 °C sıcaklığa ısıtılır. Serbest kalan yağ 90-90°C'ye ısıtılır. 100°C'de ayrıştırılarak saflaştırılır. Daha sonra, canlı buharını kütleye besleyerek, 3-10 dakika boyunca santrifüj presleme ile kemik yeniden yağdan arındırılır. Serbest bırakılan santrifüj ayırma ile saflaştırılır. Sonuç olarak, toplam miktarı 50-60 kg (orijinal kemiğin kütlesinin %10-12'si) olan yenilebilir yağ elde edilir. Yağı alınmış kemik, %7-9 artık nem içeriğine kadar sürekli bir akışta kurutulur ve 13 mm'den büyük partikülleri ayırmak için elenir (kalibre edilir). Küçük parçacıklar un haline getirilir, ardından elenir. Sonuç olarak 115-120 kg un ve 110-115 kg un elde edilmektedir. Böylece 500 kg kemikten, 36 kg et kütlesinden (%7), 50-60 kg yemeklik yağdan (%10-12), 115-120 kg öğünden (%23-24) ve 110-115 kg (22) -%23) unla besleyin. PRI mme R 2. Domuzların omurları ve pelvik kemikleri gibi 500 kg'lık bir yığın kemik alın. Omurlar ve bu tür büyük kemikler 100-120 mm'lik parçalar halinde kesilir ve etli dokuların kesiklerini ayırmak için örnek 1'de açıklandığı gibi işlenir. Temizlenmiş kemiğin daha fazla işlenmesi, örnek 1'de açıklanan şemaya benzer şekilde gerçekleştirilir. Sonuç olarak 30 kg et kütlesi (%6) elde edilmektedir. , 60-65 kg yemeklik yağ (%12-13), 105-110 kg yemek (%21-22) ve 120-130 kg yem elde edilmektedir. yemek (%24-26). Buluşun kullanımı, et ürünlerinin üretimi için tam teşekküllü bir hammadde olarak etli dokuların kesikleri kullanılarak kemiğin atıksız işlenmesine izin verir, ısıl işlem sürecini yoğunlaştırır, kemiğin bir süre yağdan arındırılmasıyla ham madde kaybını ortadan kaldırır. orta sıcaklıklarda ve iletken yöntemle kısa süre ve böylece kalite göstergelerini iyileştirir bitmiş ürün ve endüstriyel atıkların oluşumunu ve arıtma maliyetlerini en aza indirir.
İddia
Kemiğin önceden öğütülmesi, yağın kemikten ayrılması, ayrılması, kemiğin yeniden öğütülmesi, ısıtılması, kurutulması ve biri yemek elde etmek için gönderilen iki fraksiyon elde etmek için boyutlandırılması dahil olmak üzere KEMİĞİN ATIKSIZ İŞLENMESİ YÖNTEMİ ve diğerinin, ön öğütmeden sonra, bir süspansiyon elde etmek için kemiğin soğuk suda 40-50 dakika karıştırılmaya tabi tutulması ve et kütlesinden temizlenen kemiğin ikincisinden izole edilmesiyle karakterize edilen, yem unu öğütmek ve elde etmek için , bundan sonra süspansiyon bir santrifüj alanında et kütlesine ve sıvıya ayrılır, ikincisi kemiğin karıştırılması aşamasında yeniden kullanım için gönderilir ve kemik, ezilmiş kemiği ısıtırken yeniden öğütmek için et kütlesinden temizlenir iki aşamada gerçekleştirilir: önce iletken yöntem, ardından canlı buhar beslemesi ile 3-10 dakika santrifüj presleme ve her ısıtma adımından sonra yağın kemikten ayrılması işlemi gerçekleştirilir.
TEMA 5
KOMPLEKS KEMİK İŞLEME
Edebiyat:
Faivishevsky M.L., Liberman S.G.
Et paketleme tesislerinde kemiğin karmaşık işlenmesi, M, Gıda endüstrisi, 1974, 89 s.
Sınıflandırmaya göre (GOST 52428-2005 ET SANAYİ ÜRÜNLERİ. Sınıflandırma, M., Standartinform, 21006). Madde 4.1.2. Kemik sınıflandırması
4.1.2.1. Kesilen hayvanın cinsine göre: - SIĞIR; -küçük sığır; domuzlar ve diğer hayvan türleri.
4.1.2.3 Üretim amacına göre: - gıda kemiği; - jelatin üretimi için; - tutkal üretimi için; - yem unu üretimi için; - tüketim mallarının üretimi için (oyulmuş kemik); - kürklü hayvanları beslemek için.
Et ve sakatatların (başlar, bacaklar) işlenmesi sırasında elde edilen kemik, içindeki yüksek yağ, protein ve kalsiyum fosfor tuzları içeriği çok çeşitli gıda, yem ve teknik ürünlerin üretimini belirlediğinden değerli bir hammadde türüdür. Ürün:% s.
Mevcut teknolojik kemik yağ giderme işlemleri, önemli miktarda yağ ve protein maddesi kayıplarının yanı sıra bitmiş ürünün kalitesinde bir bozulma olduğu için bu değerli hammadde türünün verimli bir şekilde işlenmesine izin vermez. Bu nedenle çoğu durumda kemik ham, tam yağlı formunda depolanır ve taşınır; aynı zamanda, çürütücü bozunmaya uğrar. Hammaddelerin kalitesinin düşmesi ve kaybolması kuru hayvan yemi, tutkal, jelatin ve yemeklik yağ üretimini olumsuz etkilemektedir.
Kuru hayvan yemi, çiftlik hayvanları ve kümes hayvanlarının besi için tasarlanmıştır. Tam proteinler açısından zengindirler ve çiftlik hayvanlarının yoğun gelişimi ve besisi için gerekli olan tüm temel amino asitleri (lizin, metionin, triptofan, vb.) ve ayrıca mineral tuzları ve eser elementleri içerirler. Bununla birlikte, yem, grubun vitaminlerini içerir: B (B 2, pantotenik asit, nikotinik asit, PP, niasin, kolin ve B 12), ayrıca yağda çözünen vitaminler D, E, F ve karoten (provitamin A) ).
Minimum işletme ve işçilik maliyetlerinde kuru yağı alınmış kemik ve yüksek kaliteli yemeklik yağ üretimini sağlayan karmaşık kemiğin işlenmesi için en uygun teknoloji
HAMMADDE OLARAK KEMİK VE TEMEL KULLANIM YÖNLERİ
Kemik oluşur kemik dokusu, kemik iliği ve periosteum. En önemli ve karakteristik yapı elemanları endüstriyel öneme sahip oldukları için kemik dokusu ve beyindir.
Kemik dokusu, karmaşık ve en farklı bağ dokusu türüdür. Ara yapısız bir madde, şekilli parçacıklar içeren hücresel elementler ve hücreler arası maddeden oluşur - kemik(kollajen) lifler ve inorganik tuzlar.
Hücreler arası maddeyi oluşturan inorganik tuzlar esas olarak kalsiyum tuzlarından oluşur. Taze kemik dokusu %85 içerir Ca3(RO4)2; %10 - CaC03 ; %1,5 - Mg3(RO4)2; %0.2 - CaF2; %0.2 - CaCl2.
Hücreler arası maddede varlığı Büyük bir sayı mineral tuzlar kemiklere belirli bir güç ve sertlik verir.
Kollajen liflerinin yapısına ve konumuna göre, yoğun bir maddeden ve süngerimsinden oluşan kompakt kemikler ayırt edilir. Her iki durumda da kemik, bütün plaka sistemlerinden oluşur.
yoğun madde Yassı kemiklerde ve diyafizde baskındır tübüler kemikler, ve süngerimsi - epifizlerde, omurların gövdesi ve şalgam kutusu. Aynı zamanda, süngerimsi maddenin baskın olduğu kemiklerde, dış tabaka, üstte bir bağ dokusu zarı - periosteum ile kaplanmış kompakt bir maddeden oluşur.
hücreler arası maddede en büyük yer bir fibril demeti olan ossein (kollajen) liflerini işgal eder.
Yapı ve şekle göre kemik üç gruba ayrılır. İlk grup, uzunluğun genişlik ve kalınlık üzerinde geçerli olduğu bir süs kemiği içerir; orta kısmı silindiriktir (diyafiz), uçları kalınlaştırılmıştır (epifizler). Bunlar, femoral Ve arka uzuvların kaval kemiği, humerus ve önkol - ön uzuvların (tübüler), ön uzuvlarda metatarsal ve arka uzuvlarda (tarsus) metatars. Yağ alma işleminden sonra bu grubun kemiği esas olarak tüketim mallarının üretimi için kullanılır.
İkinci grubun kemikleri geniş, yassı, biraz kavislidir. Bunlar, başın, pelvisin, kaburgaların ve skapula kemiklerinin çoğunu içerir. Endüstride buna pasaport denir. Jelatin yapmak için kullanılır.
Üçüncü grup, sözde sıradan kemiği içerir. Yuvarlak, çok yönlü bir şekle sahiptir (servikal, dorsal, sakral ve kaudal omurlar, bilekler ve tarsallar, fetlock'lar ve parmaklar, kafatasının bazı kemikleri). Kural olarak, yem unu ve tutkal üretimine yöneliktir.
Etin kemiğinin çıkarılması sırasında kemik verimi sığırın tipine, şişmanlığına, cinsiyetine ve yaşına bağlıdır.
Baş ve bacakların işlenmesinden önemli miktarda kemik elde edilir. Böylece, sığır kafaları (kafatası ve çene kemikleri) işlenirken canlı ağırlık yüzdesi olarak kemik verimi - 1.72, domuzlar -.2.0, küçük sığırlar - 2.65 ve sığır tarsusları -% 0.6 .
Manuel kemik çıkarmanın, karmaşık konfigürasyonu nedeniyle kas ve bağ dokusunu kemik yüzeyinden tamamen çıkaramayacağına dikkat edilmelidir.
Etli dokunun ortalama %8,5'i kılçıkta kalır.
Etli dokulardaki kesikler, ham kemiğin depolanması ve taşınması sırasında çürütücü süreçlerin gelişmesini kolaylaştırır. Ayrıca, tutkal-jelatin üretiminde böyle bir kemik kullanıldığında balast maddeleridir. Kemiğin karmaşık işlenmesinde yem ürünleri ve küspe üretimi için bu tür hammaddelerin en rasyonel ve zamanında kullanımı, yem unu yüksek kaliteli kas dokusu proteinleri ile zenginleştirmeyi ve minimum kesim içeriği ile yemek elde etmeyi mümkün kılacaktır. . en önemlisine fiziksel özellikler Kemiklerin öğütülmesi, taşınması, termal ve mekanik işlenmesi yöntemlerini kullanırken büyük önem taşıyan kemikler, bu hammaddenin fiziksel göstergelerine sahiptir, bunların en önemlileri ortalama kütle yoğunluğu, sertlik, ısı kapasitesi, termal iletkenlik, açıdır. ve sürtünme katsayısı, çekme mukavemeti.
Kimyasal bileşim etin kemiğinin çıkarılması sonucu elde edilen kemik çok çeşitlidir ve hayvanın cinsine, cinsine, cinsiyetine, şişmanlığına ve anatomik konumuna bağlıdır.
Kemiğin ana bileşenlerinin içeriği, özellikle su, yağ ve organik madde, büyük ölçüde değişir. Genç hayvanlarda kemikler yetişkinlere göre daha hafiftir (daha az mineral) ve daha az kırılgandır. Genç hayvanların kemikleri daha fazla su ve organik madde içerir. Mineraller, taze sığır kemiklerinde 1.38-2.06 arasında değişen önemli bir kemik dokusu yoğunluğu verir.
Şu anda, et işleme tesislerinde üretilen kemiğin yaklaşık %50'si, yenebilir yağ ve yem unu (et, kemik ve kemik) üretmek için yerel olarak işlenmektedir. Kemiğin geri kalanı ham haliyle, Tablodaki verilerden de görülebileceği gibi, tutkal-jelatin endüstrisi, ticareti ve diğer kuruluşların işletmelerine satılmaktadır. (bin ton).
Yukarıdaki verilerden, kemiğin alınması, işlenmesi ve sevk edilmesinin mevcut organizasyonu ile 5-6, 6 ° / o'ye ulaşan doğal kayıp şeklinde önemli kayıplar olduğu anlaşılmaktadır.
Bu tür kayıplar, kemiğin zamansız işlenmesinin bir sonucudur ve bu hammadde elde edilir edilmez, onu yağdan arındırma ve kurutmaya tabi tutmayı sağlayan etkili bir teknolojik süreç ve ekipmanın eksikliğinden kaynaklanır.
Bununla birlikte, yukarıdaki veriler, elde edilen kemiğin %30'dan fazlasının kuru hayvan yemi üretimi için yağsız bir biçimde gönderildiğini ve bunun da kemikte yenebilir yağ kaybına yol açtığını göstermektedir.
Toplam kemik miktarının (çoğunlukla yağsız formda da) yaklaşık %30'u tutkal-jelatin fabrikalarına gider ve bunun sonucunda teknolojik süreç jelatin ve yapıştırıcı elde etmek için düşük dereceli teknik yağ üretilir, kolajenin kalitesi bozulur ve kemiği ayırma ve öğütme ile ilgili çok sayıda hazırlık işlemi gerekir.
Tutkal-jelatin fabrikalarında tutkal ve kemik jelatine ek olarak
Ekstraksiyon yöntemi, mineral takviyesi için kemik unu ve mineral yarı mamul bir ürün elde etmek için kullanılır, ancak bunlar kimyasal olarak
stavu ve yem avantajları, et işleme tesislerinde üretilen kemik yemi küspesinden önemli ölçüde farklıdır içinde otoklavlar, darbeli ve karmaşık yöntemler.
Karmaşık kemik işleme teknolojisi ile üretilen protein açısından en zengin yem unu. Bu açıdan %30 protein içeren 3. sınıf et ve kemik unundan üstündür.
Mineral yarı mamul ve mineral terbiye için un ise, az miktarda protein içerdiklerinden ve çoğunlukla kusurlu protein elastin olduğundan düşük biyolojik değere sahiptirler. Ülkede elde edilen kemiğin sadece %20'si yemeklik yağ üretimi için kullanılmaktadır (bu kadar küçük hacimlerde (yaklaşık 15 bin ton) bile kek ağı aracılığıyla satışı bir takım zorluklarla karşılaşmaktadır. Bunun temel nedenleri, mevcut yöntemlerle elde edildiğinde yüksek sıcaklık kullanımı ve işlemin uzun sürmesi ile ilişkili olan bu tür yağın düşük organoleptik özellikleridir.
Kemiğin fiili kullanımına ilişkin rapor edilen veriler, kemiğin %60'ından fazlasının daha önce yağının alınmadığını ve bunun sonucunda ulusal ekonomi Kemiğin kendisinin kaybı ve ondan yüksek kaliteli gıda yağı yerine düşük verimli teknik yağ üretilmesi nedeniyle büyük hasar meydana gelir.
Valentina Malofeeva tarafından yanıtlandı uzman
Kemikler de dahil olmak üzere tıbbi kurumlarda gıda atıklarının bertarafı, catering gerekliliklerini, kurumun çalışma saatlerini ve epidemiyolojik gereklilikleri belirleyen hükümlere uygun olarak gerçekleştirilir.
Bugün, herhangi bir kurum için zorunludur. katı ihracatı için geçerli bir sözleşmenin mevcudiyeti evsel atık(MSW) . Aynı zamanda, sıhhi mevzuat, katı atık ve gıda artıklarının ayrı toplanması gereğini belirtmektedir. Bunu yapmak için, kurumun topraklarında, atıkların bölgeden uzaklaştırılıncaya kadar güvenli bir şekilde depolanmasını sağlayacak özel kaplar sağlanmalıdır. Katı atık ihracatı sözleşmesi, gıda atıklarının bertarafı için bir kanunun hazırlanmasını sağlamalıdır, kanun herhangi bir biçimde düzenlenir.
Gıda atıklarının bertarafı, genellikle hijyenik rejimin ihlaline neden olduğu için, her zaman sıhhi ve epidemiyolojik kontrolün yakın ilgi konusudur. Bu nedenle, bu tür hizmetler için bir sözleşme imzalanırken gıda kalıntılarının ve bozulmuş ürünlerin zamanında çıkarılması özellikle önemlidir.
Gerekçe
SSCB BAŞ DEVLET HİJYENİNİN 05.08.1988 Tarihli 4690-88 Sayılı Kararı
Nüfuslu alanların bölgelerinin bakımı için sıhhi kurallar SanPiN 42-128-4690-88
1. Genel Hükümler
1.1. Katı ve sıvı evsel atıkların toplanması, geçici olarak depolanması, düzenli olarak uzaklaştırılması ve bölgelerin temizlenmesi için rasyonel bir sistemin organizasyonu, bunların gereksinimlerini karşılamalıdır " sıhhi düzenlemeler nüfuslu alanların bakımı".
1.2. Nüfusun yoğun olduğu bölgelerin sıhhi temizlik ve temizliği sistemi, evsel atıkların (konut ve kamu binalarından, ticari işletmelerden, halka açık yemeklerden kaynaklanan gıda atıkları dahil olmak üzere evsel atıklar) rasyonel toplama, hızlı kaldırma, güvenilir bertaraf ve ekonomik olarak uygun şekilde imha edilmesini sağlamalıdır. ve kültürel ve toplumsal amaçlar için) ; kanalizasyon yapılmayan binalardan gelen sıvılar; sokak çöpleri ve yerleşim bölgesinde biriken tahminler ve diğer evsel atıklar) Yürütme Komitesi kararı ile onaylanan Yerleşimi Temizleme Genel Planına uygun olarak Yerel Halk Temsilcileri Konseyi'nin
2.4. Gıda atıklarının toplanması
2.4.1. Gıda atıklarını "Gıda Atıklarının Toplanması ve Hayvan Yeminde Kullanımına İlişkin Prosedür Hakkında Veteriner ve Sağlık Kuralları"na uygun olarak toplayın ve kullanın.
2.4.2. Gıda atıklarının toplanması, depolanması ve uzaklaştırılması, İskan ve Toplum Hizmetleri Bakanlığı tarafından onaylanan ve sıhhi ve epidemiyolojik hizmet ile mutabakata varılarak gıda atıklarının toplanması ve uzaklaştırılmasının düzenlenmesine ilişkin yönergelere uygun olarak yapılmalıdır.
2.4.4. Gıda atıklarının sadece bunun için özel olarak tasarlanmış koleksiyonlarda (tanklar, kovalar vb.), içi ve dışı boya ile boyanmış, kapaklarla kapatılmış (boyasız galvaniz kaplar yasaktır) toplanmasına izin verilir.
2.4.5. Gıda atıklarına yönelik koleksiyonlar başka bir amaç için kullanılmamalıdır. Kollektörler günlük olarak deterjanlar kullanılarak su ile iyice yıkanmalı ve %2 soda külü veya kostik soda veya %2 aktif klor içeren bir ağartıcı solüsyonu ile periyodik olarak dezenfekte edilmelidir. Dezenfeksiyondan sonra koleksiyonlar su ile durulanmalıdır. Koleksiyonların kullanımı ve doğru içeriği ile ilgili sorumluluk gıda atıklarını toplayan firmaya aittir.
2.4.7. Dermatovenerolojik, bulaşıcı ve tüberküloz hastanelerinin kantinlerinde ve ayrıca hasta olanların iyileşmesi için özel sanatoryumlarda gıda atıklarının toplanması yasaktır. bulaşıcı hastalıklar, havalimanlarının restoran ve kafelerinde, uzun mesafe hatlarına hizmet veren tren ve vapurlarda.
2.4.9. Gıda atıklarının toplanması ayrı bir sistem altında ve ancak bunların özel besi çiftliklerine istikrarlı bir şekilde satılması durumunda gerçekleştirilir. Atıkların özel kişilere atılması yasaktır!
2.4.10. Gıda atıklarının uzaklaştırılmadan önce geçici olarak depolanması, ayrışmasını ve yaşam koşulları üzerindeki olumsuz etkisini önlemek için bir günü geçmemelidir.
2.4.11. Gıda atıklarının ticaret ve halka açık yemek tesislerinde geçici olarak depolanması, tabi olmalarına bakılmaksızın, yalnızca soğutulmuş tesislerde yapılmalıdır.
Kemik kırıcılar et ve kemik hammaddelerini öğütün - sakatat, dondurulmuş balık, sığır başları, eklemler. Bu ekipman, et işleme dükkanlarında, hayvancılık çiftliklerinde, yem üretimi için işletmelerde kullanılmaktadır. Kırma ekipmanlarının işleme ürünlerinden biri olan kemik unu, kedi ve köpekler de dahil olmak üzere evcil hayvan maması üretiminde önemli bir bileşendir. Hayvanın büyümesi ve gelişmesi için çok önemli olan proteinleri ve proteinleri içerir. Kemik unu kullanmanın başka yolları da var. Örneğin, ABD'de atık işleme tesislerinde yakıt olarak kullanılmaktadır.
kemik kırma
Hayvan kemiklerinin ezilmesi aşamalara ayrılır:
- 0-50 mm'lik bir fraksiyona kadar kırma. Hammaddeler (düşen besi hayvanları, et işleme tesislerinden çıkan atıklar) kalite kontrolünden sonra fabrikaya teslim edilir. endüstriyel parçalayıcı. Birincil işlemenin gerçekleştiği yer burasıdır.
- Üzerinde ezmek çekiç kırıcı toz haline getirilmiş fraksiyona. Bu, gerekirse bitmiş unun pişirildiği bir fırın-kurutma makinesinde işlenen hazır bir üründür.
Çekiçli Kemik Kırıcı
Kırıcı, ürünün derecesini ve homojenliğini çıkışta ayarlamanıza olanak tanır. Tula Makinaları yüksek öğütme hızı ve düşük enerji tüketimine sahip ekipmanlar sunmaktadır. Kemik Kırıcı Kurulumu hayvancılık ve et işleme endüstrilerinin sıhhi ve çevresel performansını iyileştirecektir. Kıyıcı ve tek bir mekanize hatta tamamlanabilir veya ayrı ayrı çalışabilir. Kullanımları kolay, kullanışlı ve optimum teknik parametrelere sahipler, bu da servis ömrünü uzatıyor ve kırılma olasılığını azaltıyor. büyük ve sert kemikleri işleyebilir, tasarımı, ekipmanın verimliliğini artıran, hammaddelerin yanlışlıkla mekanizmaya kaymasını engeller.
"Tula makinelerinden" - bu kalite ve güvenilirliktir.
Et ve kemik unu, hayvancılık ve kümes hayvancılığında kullanılan değerli bir üründür. Basitçe gerekli olan proteini içerir. dengeli beslenme kümes hayvanları ve hayvancılık. Bu ürün olmadan tek bir tavuk çiftliği veya hayvan çiftliği yapamaz. Bu nedenle kaliteli et ve kemik unu üretimi yatırımcıların ve iş adamlarının ilgisini hak ediyor.
- Et ve kemik unu üretimi için teknoloji
- Et ve kemik unu üretimi için hangi ekipman seçilmeli?
- Dağıtım kanalları ve karlılık
Et ve kemik unu karışımı, koyu kahverengi renkte homojen bir tozdur. Granüllerin boyutu 12 mm'yi geçmemelidir. Köpekler ve hayvanlar için yapılan kemik karışımının kendine has bir kokusu vardır, ancak çürüme veya küf bırakmamalıdır. Et ve kemik ununun önemli özelliklerinden biri yağ içeriğidir. Derecesine göre ürün sınıflara ayrılır.
Kemik ununun yapıldığı hammaddeler, canlı hayvan kesimi sonrası kalıntılar, veterinerlik el konulan ürünler, et işleme tesislerinden çıkan atıklar ve ölü hayvanlardır. Hammaddeler yağlı ve yağsız bileşenler içerebilir. İşlenmeden önce veteriner ve sıhhi kontrolden geçer.
Et ve kemik unu üretimi için teknoloji
Bugün, hammaddelerin öğütülmesi, ısıtılmış buharla ısıl işlemin yapılmasından oluşan bir yöntem bilinmektedir. Her zaman yağ alma ve kurutma aşamalarından geçer.
Köpekler ve hayvanlar için kemik karışımı şu şekilde yapılır:
| 1 | Hammadde öğütücüye girer. Tüm kemikler ve kıkırdaklar orada ezilir. |
| 2 | Konveyör üzerindeki malzeme kurutucuya ulaşır. Orada pişirilir. |
| 3 | Bundan sonra, gelecekteki et ve kemik unu karışımı, vidalı konveyörden başka bir öğütücüye geçer. Hammadde bundan sonra kıyma gibi olur. |
| 4 | Santrifüjde, köpekler ve hayvanlar için kemik karışımı kurutulur ve yağı alınır. Bu işlemden sonra oluşan sıvı özel çökeltme tanklarına girer. Orada yağ sudan ayrılır. Su yine teknolojik sürece dahil olur. |
| 5 | Madde tekrar kurutma alanına girer. Orada, nihayet nem ondan serbest bırakılır. |
| 6 | İkincil kurutmadan sonra köpekler ve diğer hayvanlar için olan karışım tekrar ezilir. Bundan sonra sterilizasyon ve paketleme aşamaları başlar. |
Kemiklerin ilk öğütülmesi, 60 mm'den fazla olmayan delikli bir silindir kullanılarak gerçekleştirilir. İkincil prosedür parçalayıcıda gerçekleşir. Orada köpekler ve hayvanlar için yapılan kemik karışımı macunsu bir kıvama getirilir. Elde edilen parçacıkların çapı 1,5 mm'yi geçmez. İkincil öğütme işlemi ısıtma ile ilişkilidir. Tesise buhar verilir. Karışımın sıcaklığı 60 derecede tutulur. Süt endüstrisi atıkları genellikle bu aşamada ezilmiş kemik atığına eklenir. Parçacıkların çözülmesine ve karışımın homojen bir kıvama getirilmesine yardımcı olurlar. Süt üretimi atıklarının yardımıyla, gelecekteki et ve kemik ununun yağ içeriği de düzenlenir. Katıları uzaklaştırmak için karışım bir santrifüje yerleştirilir. Orada, maddenin kurumaya yönlendirilecek katı bir bileşeni salınır.
Et ve kemik unu üretiminin kendi risk faktörleri vardır. Başlıcaları:
- hammaddeler üzerindeki bakteriyel etki (çürüme, patojenik bakterilere maruz kalma);
- ham maddelerin oksidasyonu (acılık).
Hammadde ne kadar taze olursa, nihai ürün o kadar iyi olur. Et üretim atıklarında zaten bol bulunan bakteriler, sıcak bir odada daha da hızlı çoğalır. Sterilizasyondan sonra bakterilerin kendisi ölür, salgıladıkları ekzotoksinler kalır. Bu nedenle ekipmanların temizliğine çok dikkat etmeniz gerekmektedir.
"Kör bölgelerde" her zaman çok sayıda bakteri birikir. Antibakteriyel katkı maddeleri ile kepek ile doldurulmaları tavsiye edilir. Bu koşullar altında cihaz ve tesisatların steril temizlikte tutulması pratikte imkansızdır. Vardiya bitiminden sonra, sistem genelinde antibakteriyel katkı maddeleri ve kepek karışımının çalıştırılması tavsiye edilir. Mekanik temizlik haftada bir kez yapılmalıdır.
Et ve kemik unu üretimi için hangi ekipman seçilmeli?
Bu teknolojik süreci uygulamak için un üretimi için bu tür ekipmanlara ihtiyacınız olacak:
Genellikle tek bir üretim hattıdır. Örnek olarak, iki yapılandırma vardır:
İkinci çizgi:
Dağıtım kanalları ve karlılık
Bitmiş ürünlerin satışı kurulmamışsa, herhangi bir işletmenin başarısı hakkında konuşmak imkansızdır. Et ve kemik ununun ana tüketicisi çiftlikler olacak. Ayrıca kuş, köpek, kedi ve çiftlik hayvanları için yem katkı maddesi olarak et ve kemik unu karışımı kullanılmaktadır. Köpekler ve kediler için mama üreten şirketler bu karışımı daha da büyük miktarlarda satın alıyor. Besleyici ve sağlıklı evcil hayvan formülleri yapmak için eklerler.
Tarım işletmeleri ve özel bahçıvanlar da et ve kemik unu karışımı satın alırlar. İç mekan çiçekleri ve bitkileri için gübreler ondan yapılır. Açık zemin. Özel mağazalara ve bahçe merkezlerine tedarik edilebilir. Köpekler ve diğer hayvanlar için her türlü köpek kulübesi, ürünü büyük miktarlarda satın alır. İlginç gerçek, Amerika'da kemik unu endüstriyel ihtiyaçlar için yakıt olarak kullanılır. Ülkemizde henüz böyle bir uygulama bulunmamaktadır.
Et ve kemik unu üretmek için ne kadar para gerekiyor?
Çiftlik hayvanları ve köpekler için kemik unu üretecek bir atölyenin açılışı 3,5 ila 5 milyon ruble gerektirecek. Maliyetler, ekipman satın alma maliyetini, kurulumunu, tesislerin kiralanmasını ve ilk hammadde satın alımını içerir. Şirketin her ay köpek ve hayvanlar için 45 ton et ve kemik unu üreteceğini hesaba katarsak, gelir 960 bin ruble olacak.
Piyasadaki kemik unu ton başına yaklaşık 18 bin rubleye mal oluyor. Bunlar toptan fiyatlardır. Üretimin karlılığı %25'tir. İstikrarlı çalışma ve tüm envanterin satışı ile işletmeye yapılan yatırımlar 2 yıl içinde karşılığını verecektir.
