روسيا: حول استخراج خام الحديد وانتاج الحديد. تكوين وخصائص خام الحديد

في معظم الحالات خام الحديدطريقة مفتوحة. يكمن جوهرها في حقيقة أن جميع المعدات اللازمة يتم تسليمها إلى الوديعة وبناء محجر. في المتوسط ​​، يبلغ عمق المحجر حوالي 500 متر ، ويعتمد قطره بشكل مباشر على الميزات. ثم ، بمساعدة معدات خاصة ، يتم استخراج خام الحديد ، وتكديسه في مركبات مهيأة لنقل الحمولات الثقيلة للغاية ، وتصديرها. كقاعدة عامة ، يتم نقل المعادن على الفور إلى الشركات العاملة في معالجتها.

عيب الطريقة المفتوحة هي أنها تسمح فقط باستخراج خام الحديد في أعماق ضحلة نسبيًا. نظرًا لأنه غالبًا ما يكون أعمق بكثير - على مسافة 600-900 متر من السطح - يجب بناء المناجم. أولاً ، رمح المنجم الذي يشبه بئر عميقة جداً بجدران معززة بإحكام. الممرات ، التي تسمى الانجرافات ، تخرج عن الجذع في اتجاهات مختلفة. يتم تفجير خام الحديد الموجود فيها ، ثم يتم رفعه إلى السطح بمساعدة معدات خاصة. هذه الطريقة لاستخراج خام الحديد فعالة ، لكنها في نفس الوقت مرتبطة بخطر جسيم وتكلفة.

هناك طريقة أخرى لتعدين خام الحديد. يطلق عليه SHD أو الإنتاج الهيدروليكي للبئر. يتم استخراج الخام من الأرض بالطريقة التالية: يتم حفر بئر عميق ، ويتم إنزال الأنابيب المزودة بشاشة هيدروليكية هناك ويتم تكسير الصخور بنفث ماء قوي للغاية ، ثم يتم رفعها إلى السطح. هذه الطريقة آمنة ، ومع ذلك ، للأسف ، لا تزال غير فعالة. بفضل هذه الطريقة ، يمكن استخراج حوالي 3٪ فقط من خام الحديد ، بينما بمساعدة المناجم حوالي 70٪. ومع ذلك ، يعمل الخبراء على تطوير طريقة الإنتاج الهيدروليكي للبئر ، وبالتالي هناك أمل في أن يصبح هذا الخيار المحدد في المستقبل ، مما يؤدي إلى تشريد المحاجر والمناجم.

مصادر:

  • حيث يتم استخراج خام الحديد

خام الحديد- هو تكوين معدني طبيعي يحتوي على الحديد في تركيبته وكذلك مركباته المختلفة. في الوقت نفسه ، يجب أن تكون النسبة المئوية لمحتوى الحديد في الصخر بحيث يكون استخراجه مناسبًا للصناعة.

كيميائيا ، تحتوي خامات الحديد على مركبات حديد مختلفة. يمكن أن تكون هذه هيدرات وأملاح كربونية لأكسيد الحديدوز. المعادن الرئيسية التي تتكون منها خامات الحديد هي خام الحديد المغناطيسي ، وخام الحديد الأحمر وخام الحديد البني ، بالإضافة إلى الصاريح الحديدية وتنوعها - spherosiderite. في الأساس ، تعتبر خامات الحديد مزيجًا من هذه المعادن ، وكذلك خليطها مع المعادن التي لا تحتوي على الحديد في تكوينها.

اعتمادًا على كمية الحديد الموجودة في خام الحديد ، يتم تمييز الخامات الغنية والفقيرة. في الخام الغني ، يجب أن يكون الحديد 57٪ على الأقل. يجب أن تحتوي على 8-10٪ سيليكا وكبريت وفوسفور. يتكون خام الحديد هذا عن طريق ترشيح وتحلل السيليكات أثناء التجوية الطويلة أو التحول. يحتوي خام الحديد الضعيف على 26٪ على الأقل من الحديد. عند القيم المنخفضة ، يصبح الحديد غير مربح. قبل المعالجة ، يتم إثراء الفقراء.

يمكن تقسيم جميع خامات الحديد بطريقتها الخاصة إلى ثلاث فئات: النارية ، والمتحولة ، والخارجية. الخامات البركانية تحت تأثير درجات الحرارة العالية أو المحاليل المعدنية الساخنة. تم تحويل خامات الحديد المتحولة عن طريق التأثير ضغط مرتفع. تشمل الأنواع الخارجية أحواض البحر والبحيرات ، وغالبًا ما تتشكل في الوديان ودلتا الأنهار مع التخصيب المحلي للمياه بمركبات الحديد.

الأغنى في خام الحديد هي أستراليا والبرازيل وكندا ، وهي المصدرين الرئيسيين لها. هناك أيضًا رواسب خام في روسيا. هي بالقرب من كورسك ، في كوسباس ، بالقرب من نوريلسك ، في كولا. لكن المستهلكين الرئيسيين لخام الحديد هم الصين واليابان وكوريا الجنوبية.

مصادر:

  • ما هو خام الحديد

ركاز في العالم ألعاب العالممن ووركرافت من أندر وأثمن الموارد المستخدمة في مختلف المهن. يرجع تعقيد استخراجه إلى حقيقة أن مبدأ ظهور الأوردة الفضية عشوائي ، لذلك لن يعمل على رسم مسار معين.

ميزات رواسب الفضة

الفضة في WOW ضرورية ليس فقط لصائغي المجوهرات ، ولكن أيضًا للحدادين ، وحتى المهندسين الذين يجرون اتصالات خاصة وأجزاء الأسلحة من السبائك الفضية. على عكس معظم الخامات الأخرى ، التي توجد رواسبها في نقاط ثابتة في عالم اللعبة ، يتم استخراج خام الفضة من الأوردة التي تظهر بشكل عشوائي بدلاً من المعادن الأخرى: القصدير والحديد.

من الواضح أنه من المنطقي استخراج خام الفضة في تلك المواقع التي يكون فيها عدد رواسب القصدير والحديد الحد الأقصى ، بينما لا ينبغي أن يكون الموقع نفسه مكتظًا بالسكان ، وإلا فسيتعين عليك القتال من أجل كل وريد مع المنافسين. تشمل هذه المواقع Stranglethorn Vale و Feralas و Arathi Highlands و Hillsbrad Foothills و Stonetalon Mountains وغيرها الكثير.

تحتاج إلى التركيز على مستوى الموقع ، حيث توجد أكبر كميات من عروق القصدير والحديد في أماكن مخصصة للشخصيات من المستويات 20-30.

يُعتقد أن فرصة ظهور الوريد الفضي بدلاً من القصدير أعلى من فرصة ظهور الوريد الفضي بدلاً من الوريد الحديدي ، لكن لا يوجد تأكيد رسمي لذلك. ربما تكون الحقيقة هي أن الطلب على خام الحديد أكبر ، لذلك لا يوجد الكثير من الأوردة التي لم تمس في المناطق التي يسود فيها.

التعدين على نطاق صناعي

من الناحية المثالية ، من أجل البحث بسرعة وكفاءة عن خام الفضة ، تحتاج إلى الحصول على أسرع عربة، وهذا هو ، التنين الطائر أو غريفين مع السرعة القصوىطيران. لسوء الحظ ، سيكلف هذا الحيوان الأليف الكثير ، بالإضافة إلى ذلك ، عليك أولاً الوصول إلى المستوى المطلوب لتعلم مهارة الفارس. بالإضافة إلى ذلك ، سوف تحتاج إلى دفع مبلغ معين من الذهب لتتمكن من الطيران فوق أراضي أزيروث.

اجعل الحياة أسهل لعامل منجم تعديلات خاصةأو "الإضافات" التي تتذكر إحداثيات جميع الودائع التي تمت زيارتها سابقًا. بعد عدة أيام من البحث ، سيكون لديك خريطة يتم فيها رسم معظم الأماكن المحتملة لظهور خام معين.

إذا كنت جادًا بشأن تعدين الفضة ، فلا تهمل عروق القصدير والحديد ، خاصةً عندما تكون على طريق دائري. الحقيقة هي أن الوريد الفضي سيظهر في موقع إيداع آخر فقط إذا كان هذا المكان مجانيًا ، مما يعني أن كل شيء يحتاج إلى حفر. يرجى ملاحظة أنه إذا كنت لا تلتقط

خام الحديد هو صخر يشمل تراكمًا طبيعيًا للعديد من المعادن ، وفي نسبة أو بأخرى ، يوجد الحديد ، والذي يمكن صهره من الخام. يمكن أن تكون المكونات التي يتكون منها الخام متنوعة للغاية. غالبًا ما يحتوي على المعادن التالية: الهيماتيت والمارتيت والسيدريت والمغنتيت وغيرها. المحتوى الكمي للحديد الموجود في الخام ليس هو نفسه ، فهو يتراوح في المتوسط ​​من 16 إلى 70٪.

اعتمادًا على كمية محتوى الحديد في الخام ، يتم تقسيمه إلى عدة أنواع. خام الحديد المحتوي على أكثر من 50٪ حديد يسمى غني. تشتمل الخامات الشائعة على 25٪ على الأقل ولا تزيد عن 50٪ من الحديد في تركيبها. تحتوي الخامات الفقيرة على نسبة منخفضة من الحديد ، فهي تمثل ربع إجمالي عدد العناصر الكيميائية المدرجة في المحتوى الكلي للخام.

من خامات الحديد ، حيث يوجد محتوى كافٍ من الحديد ، يتم صهرها ، وغالبًا ما يتم تخصيبها في هذه العملية ، ولكن يمكن أيضًا استخدامها في شكلها النقي ، ويعتمد ذلك على التركيب الكيميائيالخامات. من أجل الإنتاج ، من الضروري الحصول على نسبة دقيقة لبعض المواد. هذا يؤثر على جودة المنتج النهائي. من الخام ، يمكن صهر العناصر الأخرى واستخدامها للغرض المقصود منها.

بشكل عام ، تنقسم جميع رواسب خام الحديد إلى ثلاث مجموعات رئيسية ، وهي:

رواسب الصهارة (تشكلت تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة) ؛
رواسب خارجية (تكونت نتيجة للترسيب والتجوية للصخور) ؛
الرواسب المتحولة (التي تتكون نتيجة النشاط الرسوبي والتأثير اللاحق لارتفاع الضغط ودرجة الحرارة).

يمكن تقسيم هذه المجموعات الرئيسية من الودائع ، بدورها ، إلى مجموعات فرعية أخرى.

وهي غنية جدًا برواسب خام الحديد. تحتوي أراضيها على أكثر من نصف رواسب العالم من الصخور الحديدية. ينتمي إيداع Bakcharskoye إلى المجال الأكثر شمولاً. هذا هو واحد من أكبر مصادر رواسب خام الحديد ليس فقط في الإقليم الاتحاد الروسيولكن في جميع أنحاء العالم. يقع هذا الحقل في منطقة تومسك في منطقة نهري أندروما وإيكسا.

تم اكتشاف رواسب الخام هنا في عام 1960 ، أثناء البحث عن مصادر النفط. ينتشر الحقل على مساحة كبيرة جدًا تبلغ 1600 مترًا مربعًا. أمتار. تقع رواسب خام الحديد على عمق 200 متر.

خامات بخار الحديد غنية بالحديد بنسبة 57٪ ، كما أنها تحتوي على عناصر كيميائية أخرى مفيدة: الفوسفور ، الذهب ، البلاتين ، البلاديوم. يصل حجم الحديد في خام الحديد المخصب إلى 97٪. ويقدر إجمالي احتياطي الخام في هذه الوديعة بنحو 28.7 مليار طن. بالنسبة لاستخراج الخام وتطويره ، يتم تحسين التقنيات من سنة إلى أخرى. من المتوقع أن يتم استبدال الإنتاج الوظيفي بإنتاج الآبار.

في إقليم كراسنويارسك ، على بعد حوالي 200 كيلومتر من مدينة أباكان ، في اتجاه غربي ، توجد رواسب خام الحديد Abagas. السائدة عنصر كيميائي، وهو جزء من الخامات المحلية - هو أكسيد الحديد الأسود ، ويكمله المسكيتوفيت والهيماتيت والبيريت. التركيبة الكلية للحديد في الخام ليست كبيرة وتصل إلى 28٪. تم تنفيذ العمل النشط لاستخراج الخام في هذا الرواسب منذ الثمانينيات ، على الرغم من حقيقة أنه تم اكتشافه في عام 1933. يتكون الحقل من جزأين: الجنوب والشمال. كل عام ، يتم استخراج ما يزيد قليلاً عن 4 ملايين طن من خام الحديد في هذا المكان. إجمالي كمية احتياطي خام الحديد في إيداع Abasskoye هو 73 مليون طن.

في خاكاسيا ، بالقرب من مدينة الأباظة في منطقة سايان الغربية ، تم تطوير حقل أباكانسكوي. تم اكتشافه في عام 1856 ، ومنذ ذلك الحين يتم تعدين الخام بشكل منتظم. خلال الفترة من 1947 إلى 1959 ، تم بناء مؤسسات خاصة لاستخراج وإثراء الخامات في رواسب Abakanskoye. في البداية ، كان التعدين طريق مفتوح، ثم تحولت لاحقًا إلى طريقة تحت الأرض ، لترتيب منجم طوله 400 متر. الخامات المحلية غنية بالمغنتيت والبيريت والكلوريت والكالسيت والأكتينوليت والأنديسايت. يتراوح محتوى الحديد فيها من 41.7 إلى 43.4٪ مع إضافة الكبريت و. متوسط ​​مستوى الإنتاج السنوي 2.4 مليون طن. إجمالي احتياطي الودائع 140 مليون طن. توجد في أباظة ونوفوكوزنتسك وأباكان مراكز لاستخراج خام الحديد ومعالجته.

تشتهر شذوذ كورسك المغناطيسي بأغنى رواسب خام الحديد. هذا هو أكبر تجمع حديدي في العالم. يوجد هنا أكثر من 200 مليار طن من الخام. تعتبر هذه الكمية مؤشرًا مهمًا ، لأنها تشكل نصف احتياطي خام الحديد على الكوكب ككل. يقع الوديعة على أراضي مناطق كورسك وأوريول وبلغورود. تمتد حدودها في حدود 160،000 متر مربع. كم ، بما في ذلك تسع مناطق وسط وجنوب البلاد. تم اكتشاف الشذوذ المغناطيسي هنا منذ وقت طويل جدًا ، في القرن الثامن عشر ، ولكن أصبح من الممكن اكتشاف رواسب خام أكثر اتساعًا في القرن الماضي فقط.

بدأ استخراج أغنى احتياطيات خام الحديد بنشاط هنا فقط في عام 1931. يحتوي هذا المكان على مخزون من خام الحديد يساوي 25 مليار طن. محتوى الحديد فيه يتراوح من 32 إلى 66٪. يتم التعدين بالطرق المفتوحة وتحت الأرض. يشمل شذوذ كورسك المغناطيسي رواسب خام الحديد Prioskolskoye و Chernyanskoye.

من حيث وجود احتياطيات خام الحديد المتوقعة ، تحتل روسيا المرتبة الثالثة فقط بعد البرازيل والولايات المتحدة. تقدر الكمية الإجمالية للخام في الاتحاد الروسي بحوالي 120.9 مليار طن. إذا أخذنا في الاعتبار موثوقية "البيانات الاستخباراتية" ، فإن الاحتياطيات (الفئة P1) يتم تحديدها بدقة أكبر عند 92.4 مليار طن ، واحتمال الاستخراج بالكامل عند 16.2 مليار طن (الفئة P2) أقل احتمالية قليلاً واحتمال الاستخراج من الخام المستكشف 2.4 مليار طن (فئة P3). متوسط ​​محتوى الحديد 35.7٪. يتركز الجزء الرئيسي من الموارد على KMA (Kursk Magnetic Anomaly) ، الموجود في الجزء الأوروبي من روسيا. أقل أهمية هي الودائع الموجودة في سيبيريا ، في الشرق الأقصى.

توزيع احتياطيات الخام في روسيا

تبلغ نسبة الخام عالي الجودة الذي لا يتطلب تخصيبًا ، بمحتوى حديد لا يقل عن 60٪ في روسيا ما يقرب من 12.4٪. في الأساس ، الخامات متوسطة وفقيرة ، وتتراوح نسبة الحديد فيها بين 16-40٪. ومع ذلك ، تمتلك أستراليا فقط احتياطيات كبيرة من الخامات الغنية في العالم. 72٪ من الاحتياطيات الروسية مصنفة على أنها مربحة.

اليوم في روسيا هناك 14 أكبر الودائع. من بين هؤلاء ، توجد 6 في منطقة الشذوذ (أي أكثر من النصف) ، والتي توفر 88٪ من تطور خامات الحديد. يحتوي رصيد الدولة في الاتحاد الروسي على 198 ودائع في دفاتره ، 19 منها بها احتياطيات خارج الرصيد. مواقع تعدين خام الحديد الرئيسية بترتيب تنازلي (حسب حجم المعادن الملغومة):
- إيداع Mikhailovskoye (في منطقة كورسك) ؛
- م جوسيفجورسكوي (في منطقة سفيردلوفسك) ؛
- م. Lebedinskoe (في منطقة بيلغورود) ؛
- م Stoilenskoe (في منطقة بيلغورود) ؛
- كيب كوستوموكشسكوي (كاريليا) ؛
- م. Stoylo-Lebedinskoe (في منطقة بيلغورود) ؛
- م كوفدورسكي (في منطقة مورمانسك) ؛
- م. Rudnogorskoe (في منطقة إيركوتسك) ؛
- م كوروبكوفسكي (في منطقة بيلغورود) ؛
- رأس Olenegorskoye (في منطقة مورمانسك) ؛
- م. Sheregeshevskoe (في منطقة كيميروفو) ؛
- م تاشتاغولسكوي (في منطقة كيميروفو) ؛
- م. Abakanskoye (Khakassia) ؛
- م Yakovlevskoe (في منطقة بيلغورود).

على مدى العقد الماضي ، شهد الاتحاد الروسي زيادة في إنتاج خام الحديد. يبلغ متوسط ​​النمو السنوي حوالي 4٪. ومع ذلك ، هناك شيء يجب السعي لتحقيقه: حصة الخام الروسي في الإنتاج العالمي أقل من 5.6٪. في الأساس ، يتم تعدين جميع الخام في روسيا في KMA (54.6٪). في كاريليا ومنطقة مورمانسك ، يمثل الحجم 18٪ من إجمالي الإنتاج ، في منطقة سفيردلوفسك ، يتم إنتاج 16٪ من الخامات "على الجبل".

بصراحة ، لم أكن أعتقد حتى أنني أستطيع الدخول إلى مثل هذا المكان ورؤية كل شيء بأم عيني. لا يبتسم الجميع في مثل هذه الفرصة ، لكنني حصلت عليها واليوم سأخبركم عنها. حول كيفية تعدين خام الحديد ، وكيف يتم تحويله إلى HBI (وما هو) ، وكيف يتم تصنيع منتجات الصلب الجاهزة منه.

أولاً ، دعني أخبرك عن المحجر نفسه. Lebedinsky GOK هي أكبر شركة تعدين ومعالجة لخام الحديد في روسيا ولديها أكبر حفرة مفتوحة لخام الحديد في العالم. يقع المصنع والمحجر في منطقة بيلغورود بين مدينتي ستاري أوسكول وجوبكين.

منظر للمحجر من أعلى. إنه حقًا ضخم وينمو كل يوم. عمق محجر Lebedinsky GOK هو 250 مترًا من مستوى سطح البحر أو 450 مترًا من سطح الأرض (والقطر 4 × 5 كيلومترات) ، وتتسرب المياه الجوفية إليه باستمرار ، ولولا تشغيله. مضخات ، سيتم تعبئتها إلى القمة في شهر واحد. تم إدراجه مرتين في كتاب غينيس للأرقام القياسية باعتباره أكبر مقلع لاستخراج المعادن غير القابلة للاحتراق.

بعض المعلومات الرسمية: Lebedinsky GOK هو جزء من اهتمام Metalloinvest وهو المنتج الرئيسي لخام الحديد في روسيا. في عام 2011 ، بلغت حصة إنتاج المركز من المصنع في إجمالي الإنتاج السنوي لخام الحديد المركز وخام التلبيد في روسيا 21٪.

تعمل الكثير من جميع أنواع المعدات في المحجر ، ولكن أبرزها بالطبع شاحنات قلابة بيلاز وكاتربيلر متعددة الأطنان.

في غضون عام ، ينتج المصنعان المدرجان في الشركة (Lebedinsky و Mikhailovsky GOK) حوالي 40 مليون طن من خام الحديد في شكل مركز وخام ملبد (هذا ليس حجم الإنتاج ، ولكن خامًا مخصبًا بالفعل ، أي منفصل من نفايات الصخور). وهكذا ، اتضح أنه في المتوسط ​​، يتم إنتاج حوالي 110 آلاف طن من خام الحديد المخصب يوميًا في محطتين للتعدين والمعالجة.

ينقل هذا الطفل ما يصل إلى 220 طنًا (!) من خام الحديد في وقت واحد.

يعطي الحفار إشارة ويقوم بعمل نسخة احتياطية بعناية. فقط بضع دلاء وجسم العملاق ممتلئ. يعطي الحفار إشارة مرة أخرى وتنطلق الشاحنة القلابة.

تم شراء بيلاز بسعة حمل 160 و 220 طنًا (حتى الآن ، لم تكن سعة تحميل الشاحنات القلابة في المقالع أكثر من 136 طنًا) ، ومن المتوقع وصول حفارات هيتاشي بسعة دلو 23 مترًا مكعبًا. (حالياً ، سعة الجرافة القصوى لمجارف التعدين هي 12 متر مكعب).

بديل "بيلاز" و "كاتربيلر". بالمناسبة ، شاحنة قلابة مستوردة تنقل 180 طنًا فقط. تعتبر شاحنات التفريغ ذات القدرة الاستيعابية الكبيرة من المعدات الجديدة التي يتم توفيرها حاليًا لمصانع التعدين والمعالجة كجزء من برنامج استثمار Metalloinvest لتحسين كفاءة مجمع التعدين والنقل.

نسيج مثير للاهتمام من الحجارة ، انتبه. إذا لم أكن مخطئًا ، فإن الكوارتزيت على اليسار ، والحديد مستخرج من هذا الخام. المحجر مليء ليس فقط بخام الحديد ، ولكن أيضًا بالمعادن المختلفة. لا تهمهم عمومًا لمزيد من المعالجة على نطاق صناعي. اليوم ، يتم الحصول على الطباشير من فضلات الصخور ، كما يتم تصنيع الأحجار المكسرة لأغراض البناء.

حصى جميلة ، لا أستطيع أن أقول على وجه اليقين أي نوع من المعادن ، هل يمكن لأحد أن يخبرني؟

كل يوم ، تعمل 133 وحدة من معدات التعدين الرئيسية (30 شاحنة قلابة ثقيلة ، 38 حفارة ، 20 رشقة ، 45 وحدة جر) في حفرة Lebedinsky GOK المفتوحة.

كنت أتمنى بالتأكيد أن أرى انفجارات مذهلة ، لكن حتى لو حدثت في هذا اليوم ، ما زلت غير قادر على اختراق أراضي المحجر. مثل هذا الانفجار يحدث مرة كل ثلاثة أسابيع. قبل ذلك ، يتم إزالة جميع المعدات وفقًا لمعايير السلامة (وهناك الكثير منها) من المحجر.

Lebedinsky GOK و Mikhailovsky GOK هما أكبر مصنعي تعدين خام الحديد ومعالجته في روسيا من حيث الإنتاج. تمتلك Metalloinvest ثاني أكبر احتياطي من خام الحديد المستكشف في العالم - حوالي 14.6 مليار طن التصنيف الدولي JORC ​​، والتي تضمن حوالي 150 عامًا من العمر التشغيلي بمستويات الإنتاج الحالية. لذلك سيتم توفير وظائف لسكان Stary Oskol و Gubkin لفترة طويلة.

ربما لاحظت من الصور السابقة أن الطقس لم يكن جيدًا ، وكانت السماء تمطر ، وكان هناك ضباب في المحجر. أقرب إلى الرحيل ، تبدد قليلاً ، لكن ليس كثيرًا. سحب الصورة قدر الإمكان. حجم المحجر مثير للإعجاب بالتأكيد.

يوجد في منتصف المحجر جبل به نفايات صخرية ، حوله تم استخراج جميع المعادن الخام التي تحتوي على الحديد. وسرعان ما يتم التخطيط لتفجيرها على أجزاء وإخراجها من المحجر.

يتم تحميل خام الحديد هناك مباشرة في القطارات ، في عربات خاصة معززة تنقل الخام من المحجر ، وتسمى عربات التفريغ ، وقدرتها الاستيعابية 105 أطنان.

الطبقات الجيولوجية التي يمكن من خلالها دراسة تاريخ تطور الأرض.

لا تبدو الآلات العملاقة من ارتفاع سطح المراقبة أكثر من نملة.

ثم يتم نقل الخام إلى المصنع ، حيث يتم فصل الصخور المتبقية عن طريق الفصل المغناطيسي: يتم سحق الخام جيدًا ، ثم يتم إرساله إلى أسطوانة مغناطيسية (فاصل) ، والتي وفقًا لقوانين الفيزياء ، جميع العصي الحديدية ، وليس الحديد يغسل بالماء. بعد ذلك ، يتم تصنيع الكريات والحديد المضغوط الساخن (HBI) من مركز خام الحديد الذي تم الحصول عليه ، والذي يستخدم بعد ذلك في صهر الفولاذ.
يعتبر الحديد المطهو ​​على الساخن (HBI) أحد أنواع الحديد المختزل المباشر (DRI). مادة تحتوي على نسبة عالية من الحديد (> 90٪) يتم الحصول عليها بواسطة تقنية أخرى غير الفرن العالي. تستخدم كمادة خام لإنتاج الصلب. عالية الجودة (مع كمية قليلة من الشوائب الضارة) بديلاً عن الحديد الزهر والخردة المعدنية.

على عكس الحديد الخام ، لا يتم استخدام فحم الكوك في إنتاج HBI. تعتمد عملية إنتاج قوالب الحديد على معالجة المواد الخام لخام الحديد (الكريات) درجات حرارة عاليةفي أغلب الأحيان من خلال الغاز الطبيعي.

لا يمكنك الذهاب فقط إلى داخل مصنع HBI ، لأن عملية خبز الفطائر الساخنة تتم عند درجة حرارة حوالي 900 درجة ، ولم أكن أخطط لأخذ حمام شمسي في Stary Oskol).

Lebedinsky GOK هو منتج HBI الوحيد في روسيا ورابطة الدول المستقلة. بدأ المصنع إنتاج هذا النوع من المنتجات في عام 2001 ، حيث أطلق متجرًا لإنتاج HBI (CHBI-1) باستخدام تقنية HYL-III بسعة 1.0 مليون طن سنويًا. في عام 2007 ، أكملت LGOK بناء المرحلة الثانية من مصنع إنتاج HBI (HBI-2) باستخدام تقنية MIDREX بطاقة إنتاجية تبلغ 1.4 مليون طن سنويًا. تبلغ الطاقة الإنتاجية لـ LGOK حاليًا 2.4 مليون طن من HBI سنويًا.

بعد المحجر ، قمنا بزيارة Oskol Electrometallurgical Plant (OEMK) ، وهو جزء من قطاع المعادن في الشركة. في إحدى ورش المصنع ، يتم إنتاج مثل هذه الكتل الفولاذية. يمكن أن يصل طولها من 4 إلى 12 مترًا ، حسب رغبات العملاء.

ترى حزمة من الشرر؟ في ذلك المكان ، يتم قطع قضيب من الفولاذ.

آلة مثيرة للاهتمام مع دلو ، تسمى عربة دلو ، يتم سكب الخبث فيها أثناء عملية الإنتاج.

في الورشة المجاورة لـ OEMK ، قضبان فولاذية بأقطار مختلفة ، والتي تم لفها في ورشة أخرى ، يتم تدويرها وصقلها. بالمناسبة ، هذا المصنع هو سابع أكبر مؤسسة في روسيا لإنتاج منتجات الصلب والصلب. في عام 2011 ، بلغت حصة إنتاج الصلب في OEMK 5٪ من إجمالي الفولاذ المنتج في روسيا ، وحصة المنتجات المدرفلة أيضًا بلغت 5٪.

تطبق OEMK تقنيات متقدمة ، بما في ذلك التخفيض المباشر لتقنية صهر الحديد والقوس الكهربائي ، والتي تضمن إنتاج المعدن جودة عالية، مع محتوى منخفض من الشوائب.

المستهلكون الرئيسيون لمنتجات OEMK الفولاذية في السوق الروسية هم شركات صناعة السيارات وبناء الآلات والأنابيب والأجهزة والصناعات الحاملة.

يتم تصدير منتجات الصلب OEMK إلى ألمانيا وفرنسا والولايات المتحدة الأمريكية وإيطاليا والنرويج وتركيا ومصر والعديد من البلدان الأخرى.

لقد أتقن المصنع إنتاج المنتجات الطويلة لتصنيع المنتجات المستخدمة من قبل شركات صناعة السيارات الرائدة في العالم ، مثل بيجو ومرسيدس وفورد ورينو وفولكس فاجن. محامل لهذه السيارات الأجنبية نفسها مصنوعة من بعض المنتجات.

بالمناسبة ، هذه ليست المرة الأولى التي ألاحظ فيها وجود نساء - مشغلات رافعة في مثل هذه الصناعات.

في هذا المصنع ، النظافة المعقمة تقريبًا ، ليست نموذجية لمثل هذه الصناعات.

مثل قضبان الصلب المطوية بدقة.

بناءً على طلب العميل ، يتم لصق ملصق على كل منتج.

يتم ختم رقم التسخين ورمز درجة الفولاذ على الملصق.

يمكن تمييز الطرف المقابل بالطلاء ، ويتم إرفاق علامات برقم العقد ، وبلد الوجهة ، ودرجة الفولاذ ، ورقم الحرارة ، والحجم بالمليمتر ، واسم المورد ووزن العبوة بكل عبوة للمنتجات النهائية.

هذه المنتجات هي المعايير التي يتم من خلالها تعديل معدات الدرفلة الدقيقة.

ويمكن لهذا الجهاز مسح المنتج وتحديد التشققات الدقيقة والعيوب قبل وصول المعدن إلى العميل.

تأخذ الشركة السلامة على محمل الجد.

يتم تنقية جميع المياه المستخدمة في الإنتاج باستخدام أحدث المعدات التي تم تركيبها مؤخرًا.

هذه هي محطة معالجة مياه الصرف الصحي بالمحطة. بعد المعالجة ، يكون أنظف مما هو عليه في النهر حيث يتم إغراقه.

ماء تقني ، مقطر تقريبًا. مثل أي مياه صناعية ، لا يمكنك شربها ، لكن يمكنك تجربتها مرة واحدة ، فهي ليست خطرة على الصحة.

في اليوم التالي ذهبنا إلى Zheleznogorsk الواقعة في منطقة كورسك. هناك يقع Mikhailovsky GOK. تظهر الصورة مجمع آلة التحميص رقم 3 قيد الإنشاء. هنا سيتم إنتاج الكريات.

سيتم استثمار 450 مليون دولار في بنائه. سيتم بناء المشروع وتشغيله في عام 2014.

هذا هو تخطيط المصنع.

ثم ذهبنا إلى مقلع Mikhailovsky GOK. يبلغ عمق مقلع MGOK أكثر من 350 متراً من سطح الأرض ، وحجمه 3 في 7 كيلومترات. توجد بالفعل ثلاثة محاجر على أراضيها ، ويمكن رؤية ذلك في صورة القمر الصناعي. واحد كبير واثنان أصغر. في حوالي 3-5 سنوات ، سينمو المحجر كثيرًا بحيث يصبح واحدًا كبيرًا ، وربما يلحق بحجم محجر ليبيدينسكي.

يستخدم المحجر 49 شاحنة قلابة ، 54 وحدة جر ، 21 قاطرة ديزل ، 72 حفارًا ، 17 حفارًا ، 28 بلدوزرًا و 7 ممهدات.

خلاف ذلك ، لا يختلف تعدين الخام في MGOK عن LGOK.

هذه المرة ، ما زلنا قادرين على الوصول إلى المصنع ، حيث يتم تحويل تركيز خام الحديد إلى المنتج النهائي - الكريات ..
الكريات عبارة عن كتل من تركيز خام مسحوق. منتج نصف نهائي لإنتاج المعادن من الحديد. إنه نتاج تخصيب الخامات الحاملة للحديد بطرق تركيز خاصة. يتم استخدامه في إنتاج الأفران العالية لإنتاج الحديد الخام.

لإنتاج الكريات ، يتم استخدام تركيز خام الحديد. لإزالة الشوائب المعدنية ، يتم سحق الخام الأصلي (الخام) جيدًا وإثرائه بطرق مختلفة.

غالبًا ما يشار إلى عملية صنع الكريات على أنها "تكوير". يتم ترطيب الشحنة ، أي خليط من مركزات مجزأة بدقة من المعادن المحتوية على الحديد ، والتدفق (المواد المضافة التي تنظم تكوين المنتج) ، والمواد المضافة للتصلب (عادةً طين البنتونيت) ، في أوعية دوارة (محببات) أو براميل تكوير. هم الأكثر في الصورة.

دعنا نقترب.

نتيجة التكوير ، بالقرب من الجزيئات الكروية التي يبلغ قطرها 5 30 ملم.

من المثير للاهتمام مشاهدة العملية.

ثم يتم توجيه الكريات على طول الحزام إلى غرفة الإطلاق.

يتم تجفيفها وحرقها عند درجات حرارة 1200 1300 درجة مئوية في منشآت خاصة - آلات إطلاق نار. آلات التحميص (عادة من نوع ناقل) هي ناقل لعربات إطلاق النار (المنصات) التي تتحرك على طول القضبان.

لكن في الصورة - مركز ، والذي سيقع قريباً في الطبول.

في الجزء العلوي من آلة التكليس فوق عربات التكليس ، يوجد فرن تسخين ، حيث يتم حرق الوقود الغازي أو الصلب أو السائل وتشكيل ناقل حراري لتجفيف وتسخين وتكليس الكريات. توجد آلات تحميص مع تبريد الحبيبات مباشرة على الماكينة ومع مبرد خارجي. للأسف ، لم نر هذه العملية.

الكريات المحمصة تكتسب قوة ميكانيكية عالية. يزيل التحميص جزءًا كبيرًا من الملوثات الكبريتية. هذا ما يبدو عليه المنتج النهائي.

على الرغم من حقيقة أن المعدات كانت في الخدمة منذ العهد السوفيتي ، إلا أن العملية مؤتمتة وليس من الضروري التحكم فيها. عدد كبيرشؤون الموظفين.

Stoilensky GOK في منطقة بيلغورود هي واحدة من المنتجين الرئيسيين للمواد الخام لخام الحديد: فهي تمثل أكثر من

15٪ من إنتاج الخام التجاري في روسيا. استغرق التصوير أكثر من خمس سنوات واستغرق أكثر من 25 يومًا.

قصة صور رائعة.

الصور والنصوص ديمتري تشيستوبرودوف

1. خامات الحديد عبارة عن تكوينات معدنية طبيعية تحتوي على الحديد ومركباته في مثل هذا الحجم

يعتبر الاستخراج الصناعي للحديد من هذه التكوينات مناسبًا. تأخذ SGOK المواد الخام من رواسب Stoilenskoye في كورسك

شذوذ مغناطيسي. تبدو مثل هذه الأشياء من الخارج مثل معظم الصناعات - نوع من الورش والمصاعد والأنابيب.


2. نادرًا ، عندما تكون على حافة المحجر ، يمكنك فعل ذلك في الأماكن العامة عرض المنصات. في Stoilensky GOK ، اقترب من هذا الضخم

قمع ، يبلغ قطر سطحه أكثر من 3 كم وعمق حوالي 380 مترًا ، لا يمكن تحقيقه إلا من خلال التمريرات والموافقات. لذا

الجانب ولا يمكنك القول أن ناطحات السحاب في مدينة موسكو ستلائم بسهولة هذه الحفرة ، ولن يتسكعوا حتى) قابل للنقر:

3. يتم التعدين بطريقة مفتوحة. من أجل الوصول إلى الخام الغني والكوارتزيت ، يقوم عمال المناجم بإزالته وإزالته

عشرات الملايين من الأمتار المكعبة من التراب والطين والطباشير والرمل.


4. يتم استخراج الصخور المفكوكة باستخدام المجرفة الخلفية وخطوط السحب. تبدو "الجرافات" كالعادة

الدلاء ، فقط في محجر SGOK كبيرة - 8 متر مكعب. م.


5. في مثل هذا الدلو ، يمكن لـ 5-6 أشخاص أو 7-8 صينيين أن يستوعبوا بحرية.


6. يتم نقل الصخور السائبة ، التي يسميها عمال المناجم بأنها ثقيلة ، إلى مقالب بواسطة القطارات. أسبوعي

الآفاق التي يتم العمل عليها تغير شكلها. لهذا السبب ، عليك أن تترجم باستمرار

خطوط السكك الحديدية ، والشبكة ، ونقل معابر السكك الحديدية ، وما إلى ذلك.


7. دراجلين. يتم دفع الجرافة الموجودة على ذراع الرافعة التي يبلغ ارتفاعها 40 مترًا إلى الأمام ، ثم تسحبها الحبال باتجاه الحفار.


8. تحت وزنه ، يفرز الجرافة حوالي عشرة أمتار مكعبة من التربة دفعة واحدة.


9. غرفة الآلة.


10. يحتاج السائق إلى الكثير من المهارة لتفريغ مثل هذا الدلو في السيارة دون الإضرار بالجوانب ودون الاصطدام بالجهد العالي

خط شبكة الاتصال للقاطرة.


11. حفارة الازدهار.


12. قطار بعربات تفريغ (وهي عربات ذاتية الدفع) يأخذ حملاً زائداً إلى مقالب.



14. يحدث العمل العكسي في المكبات - يتم تخزين سقف العربات بواسطة حفارة في تلال نظيفة. في نفس الوقت ، فضفاضة

لا يتم تكديس الصخور فحسب ، بل يتم تخزينها بشكل منفصل. في لغة عمال المناجم ، تسمى هذه المستودعات من صنع الإنسان.

الودائع. يتم أخذ الطباشير منهم لإنتاج الأسمنت والطين - لإنتاج الطين الموسع والرمل - للبناء ،

chernozem - لاستصلاح الأراضي.


15. جبال رواسب العصر الطباشيري. كل هذا ليس سوى رواسب من عصور ما قبل التاريخ الحياة البحرية- الرخويات ، البليمنيت ،

ثلاثية الفصوص والأمونيت. منذ حوالي 80 - 100 مليون سنة ، تناثر بحر قديم ضحل في هذا المكان.


16. أحد عوامل الجذب الرئيسية في Stoilensky GOK هو مجمع التعدين والأحمال الزائدة (GVK) مع وحدة رئيسية -

حفارة دوارة المشي KU-800. تم تصنيع GVK في تشيكوسلوفاكيا ، وتم تجميعه في مقلع SGOK لمدة عامين وتم إطلاقه في

يعمل في عام 1973.


17. منذ ذلك الحين ، تسير الحفارة ذات العجلات الدلو على جوانب المحجر وتقطع رواسب الطباشير بعجلة يبلغ ارتفاعها 11 مترًا.


18. ارتفاع الحفارة 54 مترا ووزنها 3 آلاف و 350 طنا. هذا يعادل وزن 100 عربة مترو أنفاق. من هذه الكمية من المعدن

سيكون من الممكن صنع 70 دبابة T-90. قابل للنقر:

19. الحفار يرتكز على قرص دوار ويتحرك بمساعدة "الزلاجات" التي يتم دفعها

اسطوانات هيدروليكية. لتشغيل هذا الوحش ، يلزم جهد 35 ألف فولت.


20. الميكانيكي إيفان تولماتشيف هو أحد الأشخاص الذين شاركوا في إطلاق KU-800. منذ أكثر من 40 عامًا ، في عام 1972 ، بعد التخرج مباشرة

مدرسة Gubkinsky Mining Technical School ، تم قبول Ivan Dmitrievich كمساعد سائق للحفارة الدوارة. هذا عندما

كان على الأخصائي الشاب أن يركض حول صالات السلالم! الحقيقة هي أن الجزء الكهربائي للحفار كان كذلك

بعيدًا عن الكمال ، لذلك كان لا بد من التغلب على أكثر من مائة خطوة حتى تجد سبب فشل واحد أو آخر

العقدة. بالإضافة إلى ذلك ، لم تتم ترجمة الوثائق بالكامل من التشيكية. للخوض في المخططات ، كان عليك الجلوس فوق الأوراق

في الليل ، لأنه بحلول الصباح كان من الضروري معرفة كيفية التخلص من هذا الخلل أو ذاك.


21. يكمن سر طول عمر KU-800 في وضع التشغيل الخاص بها. والحقيقة هي أنه بالإضافة إلى الإصلاحات المقررة خلال موسم العمل ، في فصل الشتاء بأكمله

يصبح المجمع اصلاحوإعادة بناء خطوط النقل. ثلاثة أشهر من GVK تستعد للموسم الجديد.

خلال هذا الوقت ، تمكنوا من ترتيب جميع المكونات والتجمعات.


22. اليكسي مارتيانوف في الكابينة المطلة على الحفار الدوار. العجلة الدوارة المكونة من ثلاثة طوابق مثيرة للإعجاب. عموما من السفر

من خلال صالات العرض ، فإن KU-800 تخطف الأنفاس.

لديك هذه الانطباعات ، ربما بالفعل باهتة بعض الشيء؟
- نعم هناك بالطبع. أعمل هنا منذ عام 1971.
- إذن في تلك السنوات لم تكن هذه الحفارة موجودة بعد؟
- كانت هناك منصة بدأ تركيبها عليها للتو. سار هنا في عقد من الزمان ، لمدة ثلاث سنوات تقريبًا تجمع كبار مجمعيها

التشيك.
- هل كانت تقنية غير مسبوقة في ذلك الوقت؟
- نعم ، هذه هي السيارة الرابعة التي خرجت من خط التجميع للشركة المصنعة التشيكوسلوفاكية. هاجمنا الصحفيون حينها.

حتى في مجلة "Science and Life" كتبوا عن الحفار الخاص بنا.


23. تعمل القاعات المعلقة مع المعدات الكهربائية والمفاتيح الكهربائية بمثابة ثقل موازن لذراع الرافعة.

بالطبع ، أفهم أن هذه حفارة متحركة. لكن ما زلت لا أستطيع أن أتخيل كيف يمكن لمثل هذا "العملاق" أن يمشي

في الحقيقة؟
- إنها تمشي بشكل جيد ، تستدير بشكل جيد. لا تستغرق الخطوة التي يبلغ طولها مترين ونصف المتر سوى دقيقة ونصف. هنا ، في متناول اليد

لوحة التحكم في الخطوة: الزلاجات ، القاعدة ، التوقف ، دوران الحفارة. في غضون أسبوع نستعد لتغيير مكان الانتشار ، في

الجانب الخلفي دعنا نذهب ، إلى حيث يتم بناء الناقل.


24. أليكسي مارتيانوف ، رئيس عمال ميكانيكي GVK ، يتحدث عن الحفارة بحب ، كما لو كانت شيئًا متحركًا.

يقول إنه ليس لديه ما يخجل منه في هذا: كل فرد من طاقمه يتعامل مع سيارته أيضًا. علاوة على ذلك ، ماذا عن لقمة العيش

كما بدأ المتخصصون في المصنع التشيكي ، الذين يشرفون على الإصلاحات الرئيسية للحفارة ، في الاستجابة.


25. فقط على المنصة العلوية للحفارة ، على بعد أربعين متراً من الأرض ، تشعر بأبعادها الحقيقية. يبدو أنه في الدرج

صالات العرض ، يمكنك أن تضيع ، ولكن في هذه التعقيدات من الاتصالات المعدنية والكابلات لا يزال هناك عمال وآلة

أقسام ، غرفة بها معدات كهربائية ، مجموعة مفاتيح ، مقصورات للوحدات الهيدروليكية للمشي ، الدوران ، أجهزة الرفع

وتمديدات ذراع الدوران والرافعات والناقلات.

مع كل كثافة المعادن والطاقة للحفارة ، يعمل 6 أشخاص فقط في طاقمها.


26. سلالم حديدية ضيقة في الأماكن ذات الدرجات المتحركة تشبك الحفار مثل مسارات الغابة. أنهار لا نهاية لها

تمر الأسلاك من خلال الحفار لأعلى ولأسفل.


27. - كيف تديرها؟ هل لديك أي أسرار؟ هنا يأتي ، على سبيل المثال ، شخص جديد، بعد كم شهر

هل يمكنني الجلوس هنا على هذا الكرسي؟
- إنها ليست شهور ، إنها سنوات. تعلم العمل في قمرة القيادة ، والاصطدام ، والمشي شيء ، لكن الشعور بالسيارة شيء آخر تمامًا. بعد كل شيء

المسافة مني إلى مشغل ذراع التحميل هي 170 مترًا ، ويجب أن نسمع ونرى بعضنا البعض جيدًا. لا اعرف ماذا

ربما تشعر به في ظهرك. هناك بالطبع مكبر صوت هنا. يمكن لجميع السائقين الخمسة سماعي. وأنا أسمعهم. بحاجة إلى معرفة

وكذلك الدوائر الكهربائية ، جهاز هذه الآلة الضخمة. من يتقن بسرعة ، والذي يصبح بعد عشر سنوات فقط

ميكانيكي.


28. تصميم KU-800 لا يزال يفاجئ بالحلول الهندسية. بادئ ذي بدء ، من خلال الحسابات المثلى لعقد تحمل و

تفاصيل. يكفي أن نقول أن الحفارات المماثلة في الأداء للتشيكية KU-800 لديها حجم أكبر بكثير

حجمها ووزنها ، فهي أثقل مرة ونصف.


29. الطباشير المقطوع بواسطة الدوار يسافر حوالي 7 كيلومترات عبر نظام الناقل ويتم تخزينه فيه

جبال الطباشير.


30. لمدة عام ، يتم إرسال مثل هذا الحجم من الطباشير إلى مكبات النفايات ، والتي ستكون كافية لملء طريق من مسارين بارتفاع 1 متر و

500 كيلومتر.


31. تحميل سائق الازدهار. في المجموع ، يعمل 4 أشخاص على الموزعة.


32. الموزعة هي نسخة مصغرة من KU-800 باستثناء عدم وجود عجلة دوارة. الحفار هو عكس ذلك.



34. الآن المعدن المفيد الرئيسي في مقلع Stoilensky GOK هو الكوارتز الحديدي. الحديد فيها من 20 إلى 45٪. أولئك

الحجارة ، حيث يكون الحديد أكثر من 30٪ يتفاعل بنشاط مع المغناطيس. بهذه الحيلة ، غالبًا ما يفاجئ عمال المناجم الضيوف: "كيف يتم ذلك -

أحجار عادية المظهر ، وفجأة ينجذبهم المغناطيس؟


35. لا يوجد ما يكفي من خام الحديد الغني في مقلع Stoilensky GOK. كانت مغطاة بطبقة غير سميكة جدا من الكوارتزيت وتقريبا

أنت عملت. لذلك ، يعتبر الكوارتزيت الآن المادة الخام الرئيسية لخام الحديد.



37. للحصول على الكوارتز ، يتم تفجيرها أولاً. للقيام بذلك ، يتم حفر شبكة من الآبار وصب المتفجرات فيها.


38. يصل عمق الآبار إلى 17 متراً.


39. Stoilensky GOK يجري ما يصل إلى 20 تفجيرا في السنة صخر. في نفس الوقت ، كتلة المتفجرات التي استخدمت في انفجار واحد ،

يمكن أن تصل إلى 1000 طن. من أجل منع حدوث صدمة زلزالية ، يتم تفجير المادة المتفجرة بواسطة موجة من

جيدًا مع جزء بسيط من التأخير الثاني.


40. بادابوم!




43. الركاز الذي سحقه الانفجار يتم تحميله بواسطة حفارات كبيرة في شاحنات قلابة. تعمل حوالي 30 شاحنة من طراز BelAZ في مقلع SGOK

بطاقة استيعابية تبلغ 136 طنًا.


44. بيلاز 136 طن مملوءة بتل لمدة 5-6 دورات من الحفار.





48. قابل للنقر:

49. كاتربيلر بحجم رجل.



51. ديمتري ، سائق بيلاز ، يقول إن قيادة هذا "الفيل" ليست أصعب من سيكس زيغولي.


52- ولكن يجب الحصول على الحقوق بشكل منفصل. الشيء الرئيسي هو أن تشعر بالأبعاد ولا تنسى أبدًا مقدار الوزن الذي تعمل به.









60 - نقل خام بيلاز إلى مستودعات إعادة التحميل في الجزء الأوسط من المحجر ، حيث تقوم حفارات أخرى بالفعل بإعادة تحميله في العربات.

تفريغ السيارات.



62. حفارة ومشغلها.


63. تم إرسال قطارات محملة من 11 عربة إلى مصنع التجهيز. يجب أن تعمل القاطرات الكهربائية بجد بسبب ذلك

إن نقل 1150 طنًا من الخام على طول السربنتين الصاعد ليس بالمهمة السهلة.


64. محملة للصعود وفارغة للنزول.



66. في مصنع التجهيز ، يتم تفريغ الخام في أفواه الكسارات الضخمة.


67. أثناء عملية التخصيب ، يمر الخام بعدة مراحل من التكسير. في كل منهم ، يصبح أصغر وأصغر.


68- والغرض من هذه العملية هو تحويل الركاز إلى رمل ناعم تقريباً.


69. المكون المغناطيسي مأخوذ من هذه الكتلة المكسرة من الكوارتز بمساعدة الفواصل المغناطيسية.




72. بهذه الطريقة ، يتم الحصول على تركيز خام الحديد مع محتوى حديد بنسبة 65 - 66٪. كل شيء غير ممغنط للفواصل ،

عمال المناجم يسمون نفايات الصخور أو المخلفات.


73- تُخلط المخلفات بالماء وتُضخ في خزانات خاصة - نفايات.


74- تعتبر المخلفات رواسب من صنع الإنسان ، لأنها ربما ستتعلم في المستقبل استخراج قيمة

عناصر. لمنع الغبار من مكبات المخلفات مما يسبب حنق دعاة حماية البيئة و السكان المحليين، ذيول

يرشها باستمرار المطر بقوس قزح. الاستفادة من المياه من المحجر - أكوام!


75. حتى لا يغرق المحجر بالمياه ، على عمق حوالي 200 متر تحت الأرض ، يتم ثقب شبكة زخرفية من انجرافات الصرف


76 - من الانجرافات التي يبلغ طولها الإجمالي حوالي 40 كيلومترًا ، تم حفر الآبار في المحجر الذي اعترض

مياه جوفية.



78. كل ساعة ، يتم ضخ 4500 متر مكعب من المياه من منجم الصرف Stoilensky GOK. هذا يساوي حجم 75 سكة حديدية



80. شكراً جزيلاً لكم على اهتمامكم وصبركم!