Mineralne sirovine. Sirovine za hemijsku industriju

Konditorska industrija proizvodi raznoliku paletu proizvoda sa stotinama artikala.

U zavisnosti od tehnološki proces i vrsti sirovina, konditorski proizvodi se dijele u dvije velike grupe, od kojih svaka uključuje nekoliko podgrupa:

Konditorski proizvodi od šećera

Čokolada i čokoladni proizvodi

Karamela

Proizvodi od marmelade i pastile

Halva i orijentalni slatkiši

Konditorski proizvodi od brašna

Krekeri, keksi

Torte, kolači, mafini itd.

Glavna sirovina za proizvodnju konditorskih proizvoda

Karakteristično

Sirovine za konditorske proizvode su šećer, glukoza i melasa, med, masti, mlijeko i mliječni proizvodi,

jaja i proizvodi od jaja, kakao zrna, orasi, poluproizvodi od voća i bobičastog voća, brašno, skrob, aromatične i aromatične supstance, hemijska sredstva za dizanje itd.

Šećer (saharoza).Šećer se koristi u obliku rafiniranog granuliranog šećera ili rastvora. Sadržaj saharoze u granuliranom šećeru u odnosu na suvu materiju iznosi 99,75-99,9%. Dozvoljeno je koristiti granulirani šećer sa sadržajem saharoze od 99,55%. Sadržaj vlage granuliranog šećera ne bi trebao biti veći od 0,14%, a za skladištenje u rasutom stanju - 0,05%.

Obećavajuće je korištenje vodenih otopina šećera (sirupa) sa sadržajem čvrste tvari od 78-80%. Iz šećerana sirup je svrsishodno dopremati u grijanim cisternama. Sipa se u međuposudu u kojoj se čuva na temperaturi od 80-85°C.

Glukoza. Za dječji i dijetalni asortiman konditorskih proizvoda umjesto šećera koristi se glukoza (sa njenom potpunom ili djelomičnom zamjenom). Nalazi se u melasi i invertnom sirupu. Glukoza ulazi u preduzeća u obliku bijelog kristalnog praha, sadrži do 9% vlage i najmanje 99,5% reducirajućih supstanci (na bazi suhe tvari), skladišti se na relativna vlažnost vazduh nije veći od 65%.

Sirup. Kao antikristalizator u proizvodnji šećernih konditorskih proizvoda koristi se melasa. U proizvodnji proizvoda od brašna, melasa je do 2% masenog udjela sirovine. Tijestu daje plastičnost, a gotovim proizvodima mekoću, lomljivost, doprinosi stjecanju zlatno žute boje proizvodima, povećava njihovu higroskopnost, štiteći ih od isušivanja.

Koriste se tri vrste melase: karamela niskosaharizovana marke KN, koja sadrži redukcijske supstance u odnosu na suvu materiju 30-34%, karamela (dve vrste: najviša - marka KB i stepen I - marka K1), koja sadrži redukcione supstance 34- 44%, a glukoza visoko saharizirana marke GV, koja sadrži redukcijske supstance 44-70%.

Dušo. U konditorskoj industriji koristi se prirodni i vještački med. Prirodni med sadrži u prosjeku vlage 18%, glukoze 36%, fruktoze 37%, saharoze 2%, dekstrina i nešećera 4,7% (ne veliki broj dušične i mineralne tvari, organske kiseline). Sastav meda uključuje boje, enzime, vitamine. Umjetni med je invertni sirup koji sadrži aromatične tvari. Med se široko koristi u proizvodnji medenjaka, orijentalnih slatkiša, nadjeva, halve itd.

Masti. Masti se koriste za proizvodnju mnogih konditorskih proizvoda: brašna, slatkiša, punjenih karamela, čokolade, halve. Pored povećanja nutritivnu vrijednost, masti u većini proizvoda su strukturalne tvari.

U proizvodnji konditorskih proizvoda od brašna koristi se kravlji puter (maslac i ghee), u proizvodnji slatkiša i karamela - puter.

U proizvodnji konditorskih proizvoda od brašna koristi se konditorski margarin.

Hidrogenizirana mast se dodaje nekim vrstama slastica, vafla i punjenja slatkiša.

Konditorska mast se koristi u dvije vrste: 1) za slatkiše i čokoladne proizvode i 2) za oblande i mekane nadjeve. Prva vrsta je ulje od kikirikija ili pamuka hidrogenizovano pod posebnim uslovima. Ova mast ima veliku tvrdoću, ima tačku topljenja 32-36,5°C. Druga vrsta masti je mješavina hidro masti i kokosovog ulja, koja se unosi najmanje 40%. Tačka topljenja ove vrste masti je 26-30°C. Konditorska mast obe vrste ne sadrži više od 0,3% vlage i ne manje od 99,7% masti.

Kokosovo ulje se koristi za izradu slatkiša, nadjeva za vafle i karamela. Njegova tačka topljenja je 20-28°C. Kada se smrzne, ulje je bijelo.

Mlijeko i mliječni proizvodi. Ovi proizvodi se koriste u proizvodnji mnogih konditorskih proizvoda. Kravlje mleko se konzumira prirodno, kondenzovano (sa i bez šećera), suvo. Koriste se i obrano mleko (kondenzovano sa šećerom, suvo), kajmak (sveže, kondenzovano sa šećerom, suvo), pavlaka, sir.

Jaja i proizvodi od jaja. U konditorskoj industriji koriste se kokošja jaja: svježa (oljuštena), smrznuta (mješavine žumanca i proteina ili odvojeno) i suha (mješavine bjelančevina ili žumanca). Upotreba drugih vrsta jaja (pačja, guščja) nije dozvoljena.

kakao zrna. To je glavna sirovina za proizvodnju čokolade i kakao praha. Tržišna kakao zrna se dobijaju nakon fermentacije i sušenja sjemena ekstrahovanog iz ploda. Kakao zrna - zrna težine 1-2 g, koja se sastoje od ljuske, jezgre i klice. Ljuska kakao zrna sastoji se od vlakana i nema nutritivnu vrijednost. Na njega otpada 12-13% mase pasulja.

Sirova nefermentisana zrna kakaa imaju visok sadržaj vlage (do 40%), svetlu boju i gorak opor ukus. Nakon fermentacije, tokom koje se odvijaju složeni biohemijski procesi, zrna kakaa dobijaju tamnu boju, razvija se aroma, delimično se gubi gorak ukus i gubi sposobnost klijanja. U prosjeku se od 100 kg sirovog kakao zrna dobije oko 50 kg fermentisanih i sušenih zrna kakaa. Zrna kakaa imaju složen hemijski sastav: vlaga 6%, masti 48%, proteini 12%, teobromin i kofein 1,8%, skrob 5%, glukoza 1%, tanini 6%, pektin 2%. vlakna 11% (uglavnom u ljusci), organska boja 2%, slobodne kiseline 1,5%, vezane kiseline 0,5%, minerali 3,2%.

Orašasti plodovi i uljane sjemenke. Orašasti plodovi se koriste za izradu slatkiša, nadjeva, halve, čokolade i proizvoda od brašna. Koriste se u ljuštenom i oljuštenom obliku. Jezgra orašastih plodova sadrži veliku količinu masti, koja je na sobnoj temperaturi u tečnom stanju. Svaka vrsta orašastih plodova ima svoj ukus i aromu.

Bademi su slatki i gorki. Gorki bademi su otrovni i nisu pogodni za proizvodnju konditorskih proizvoda. Slatki bademi u fabrike stižu oljušteni. Jezgra badema je bijele ili svijetložute boje, sadrži do 7% vlage i 50-55% masti.

Druga vrsta orašastih plodova koji se koriste u konditorskoj industriji su lješnjaci i lješnjaci (nazivaju se "španska jezgra"). Lješnjak je plod kultivisanog žbuna. Lešnik, ili šumski, orasi su plodovi divljeg grmlja. Okus i sastav lješnjaka su vrlo bliski ukusu i sastavu lješnjaka. Zrela jezgra ovih orašastih plodova zatvorena je u tvrdu ljusku. Orašasti plodovi se isporučuju u tvornice konditorskih proizvoda oljušteni. Jezgro orašastih plodova, prekriveno tankom tamnom kožom, ima okrugli oblik, bijele ili krem ​​boje. Dolazi sa sadržajem vlage do 9%> i sadrži u prosjeku 58-67% masti. Lješnjaci i lješnjaci se uglavnom koriste za pravljenje pralina.

Umjesto badema koriste se slatke koštice kajsije. Dobijaju se ljuštenjem koštice kajsije od ljuske tokom prerade kajsije.

Kao i bademi, koštice kajsije mogu biti gorke i nisu pogodne za upotrebu u slastičarstvu. Često se prilikom prerade kajsija miješaju sjemenke, a time i jezgra različitih serija marelica, što ne garantuje veći dio slatke koštice kajsije od prisustva gorke. Stoga je trenutno korištenje koštice kajsije otežano. Zrno dolazi u preduzeća sa sadržajem vlage od 5-7% i masti od 32-36%.

Orah se koristi za pripremu marcipanskih masa i za dodatke u obliku zrna u pojedinačnim bombonskim masama. Jezgro oraha se koristi u ograničenim količinama zbog brzog užeglosti njegove masti. Prilikom pečenja jezgra orah poprima neprijatan ukus, pa se ne koristi za pravljenje pralina. Jezgro oraha stiže u oljuštenom obliku. U prosjeku sadrži 3-4% vlage i 60-65% masti.

Kikiriki, ili kikiriki, koristi se uglavnom pečen. Kada se koriste sirove, zrna se podvrgavaju posebnom tretmanu kako bi se smanjila aroma pasulja. Kikiriki se isporučuje preduzećima u oljuštenom obliku. U prosjeku sadrži 5-7% vlage i 45-48% masti.

Indijski orasi dolaze oljušteni od ljuske, u obliku bijelih zrna, zakrivljenih. Jezgro je slatkog ukusa i specifične arome, sadrži 3-3,5% vlage i 50-52% masti.

Sjemenke susama se koriste za dobijanje marcipan bombona, proizvodnju orijentalnih slatkiša i halve.

Poluproizvodi od voća i jagodičastog voća. Poluproizvodi od voća i jagodičastog voća su pulpa, konzervirani pire krompir, preparati, zalihe, voće u sirupu, šećer, alkohol. Dobijaju se od svježeg voća u poduzećima industrije konzervi.

Pulpa - svježe voće i bobice, cijele ili rezane, konzervirane hemijskim putem.

Pire - zgnječeno svježe voće i bobičasto voće, konzervirano hemijskim putem. Pire od voća i bobica treba da imaju dobru sposobnost želiranja, da imaju odgovarajuću boju, aromu, ukus i da sadrže suvu materiju od 8 do 10%.

Pulpa i pire su glavne sirovine za proizvodnju proizvoda od marmelade.

Podvarki - pire od voća i bobica kuhano sa šećerom do zaostale vlage od 31%. Koriste se kao aditivi za okus u proizvodnji slatkiša i karamela.

Namirnice - pire mirisno voće i bobice, sterilizirano u zatvorenoj posudi, ili kuhano sa šećerom do preostale vlage od 27-31%, ili pomiješano sa šećerom u omjeru 1: 1,5 uz dodatak kiseline. Zalihe se koriste za davanje prirodnog voćnog i bobičastog okusa i mirisa konditorskim proizvodima. Obično se prave od malina, jagoda, crne ribizle, agruma.

Pšenično brašno. Za proizvodnju konditorskih proizvoda od brašna koristi se pšenično brašno najvišeg, I i djelimično II razreda sa sadržajem sirovog glutena (slabog i srednjeg) od 28 do 36%. Brašno namijenjeno za proizvodnju sirovih medenjaka, kremastih i lisnatih poluproizvoda mora imati jak gluten.

Škrob. U proizvodnji kolačića, kolača, kolača i mafina koristi se kukuruzni i krompirov škrob. Za šećerne vrste škrobnih kolačića troši se do 10% težine brašna, za dugotrajne sorte - do 7,5%, za kolače i kolače - do 12-25%. Škrob daje tijestu plastičnost, a gotovim proizvodima dobru kvašenje i lomljivost.

Sojino brašno. Ovo brašno se koristi u obliku ograničenog aditiva (do 5%), uglavnom u proizvodnji keksa i medenjaka od pšeničnog brašna I i II razreda, kao iu proizvodnji određenih vrsta slatkiša i karamela.

Prehrambene kiseline. U prehrambene kiseline ubrajaju se vinska, limunska, jabučna i mliječna kiselina koje se koriste za zakiseljavanje proizvoda radi davanja odgovarajućeg okusa. Mliječna kiselina je 40-80% otopina, ostale kiseline su kristalne.

Aromatične i aromatične supstance. Aromatične supstance daju proizvodima određenu aromu i ukus. Esencije su alkoholne, vodeno-alkoholne ili acetinske otopine prirodnih ili sintetičkih mirisa. Esencije su dostupne u jednostrukim, dvostrukim i četverostrukim koncentracijama. Dolaze u staklenim bocama upakovanim u korpe ili kutije.

Aromatične i aromatične supstance takođe uključuju vina, konjak, alkohol. Za davanje konditorskih proizvoda arome čokolade i kafe koriste se poluproizvodi čokoladne proizvodnje i pržena mljevena kafa (ili ekstrakt od nje pripremljen).

Začini. Začini su osušeni dijelovi raznih biljaka koji sadrže veliku količinu eteričnih ulja koja određuju okus i aromu ove vrste biljke. Začini uključuju cimet, karanfilić, alevu papriku, crni biber, muškatni oraščić, kardamom, đumbir, zvjezdasti anis, anis, kim, vanilu, korijander, šafran. Začini se koriste u čistom obliku ili u raznim mješavinama (suhi parfemi).

Hemijska sredstva za dizanje. Ove tvari se koriste za rahljenje konditorskog tijesta. Kada se zagrije, prašak za pecivo se raspada uz oslobađanje plinovitih tvari. Praški za pecivo su alkalni (natrijum bikarbonat i amonijum karbonat) i alkalno-kiseli (mešavina natrijum bikarbonata sa kiselinama ili njihovim solima).

Natrijum bikarbonat - NaHC03. Koristi se samostalno ili pomiješano s drugim sredstvima za dizanje. Razgradnja se odvija prema reakciji

Amonijum karbonat - (NH 4) 2 CO 3. Najčešće se ovaj prašak za pecivo koristi u mješavini sa natrijum bikarbonatom, jer ima specifičan miris amonijaka koji se prenosi na proizvode. Razgradnja se odvija prema reakciji

Natrijum bikarbonat i kalijum kiseli tartarat - KNS 4 H 4 O 6.

Mineralne sirovine su minerali koji se koriste u proizvodnom sektoru, imaju važnu ulogu u nacionalnoj ekonomiji, posebno u industriji. Minerali daju skoro 75% sirovina za proizvodnju. Gotovo sve vrste transporta rade na sirovinama dobijenim u procesu prerade minerala.

Klasifikacija: vrste i klase sirovina mineralnog porijekla

Minerali koji se iskopavaju iz utrobe zemlje svrstavaju se u mineralne sirovine, koje obuhvataju više od 200 minerala koji se međusobno razlikuju po fizičkom obliku, sastavu, primjeni i drugim karakteristikama.

jedinstveni sistem klasifikacije mineralnih resursa ne postoji, klasificiraju se prema vrsti upotrebe i stanju agregacije.

Mineralni resursi prema vrsti upotrebe:

  • zapaljivi (nafta, gas, ugalj);
  • ruda (aluminij, bakar, kalaj);
  • nemetalni (azbest, grafit, mermer).

Mineralni resursi mogu varirati u stanju i mogu se podijeliti na:

  • tečnost (ulje, mineralna voda);
  • čvrsti (sol, ugalj, mermer);
  • gasoviti (metan, helijum, zapaljivi gasovi).

Prirodne mineralne sirovine

Prirodni minerali su stijene i minerali od kojih se proizvode građevinski materijali i sirovine na bazi veziva (cement, gips, azbest). Mineralne sirovine se nakon termičke obrade koriste u staklarskoj i keramičkoj industriji, a koriste se i u proizvodnji đubriva i mineralnih boja.

Tehnogene mineralne sirovine

Otpad koji nastaje pri proizvodnji i preradi metala i otpad rudarske, metalurške, hemijske industrije koji sadrži obojene i plemenite metale su tehnogene mineralne sirovine.

Tehnogene mineralne sirovine se dijele na grupe, ovisno o pripadnosti pojedinim industrijskim sektorima.

Postoje sirovine:

  • rudarska preduzeća;
  • tvornice za obogaćivanje;
  • metalurška postrojenja;
  • hemijska industrija;
  • energija goriva.

Tehnogene mineralne sirovine imaju široku primenu u građevinarstvu (proizvodnja cementa, betona), radovima na putevima (zatrpavanje kamenoloma, zatrpavanje brana) i u proizvodnji mineralnih đubriva.

Zapaljive mineralne sirovine

Gorivi (gorivo) minerali prema stanju dijele se na tekuće (nafta), čvrste (ugalj, treset) i plinovite (prirodni i prateći plin).

Nafta i plin služe kao izvor energije i topline: zahvaljujući njima rade motori automobila, zagrijavaju se prostorije.

Ugalj je glavni izvor energije koji se koristi u proizvodnji.

Treset se koristi kao gorivo i kao toplotna izolacija.

Zapaljivi minerali su najvažnija vrsta minerala. Zahvaljujući njemu stvorene su mnoge industrije.

Strateški minerali

Strateške mineralne sirovine čine osnovu materijalne proizvodnje, čime se osigurava ekonomska i odbrambena stabilnost zemlje. Lista strateških mineralnih sirovina varira u zavisnosti od geopolitičke situacije, spoljnoekonomskih odnosa i drugih okolnosti.

Među strateškim mineralnim sirovinama Rusije su resursi goriva i energije, rude obojenih i rijetkih metala, dragulje i metali. Strateški resursi takođe uključuju vodni resursi kao osnova za životno održavanje stanovništva zemlje.

Šta se odnosi na akcizne mineralne sirovine?

Akciza je indirektni porez koji se naplaćuje poreznim obveznicima koji proizvode ili prodaju akcizne sirovine. Akcizne vrste mineralnih sirovina uključuju prirodni gas i naftu. Ali u slučaju prodaje nafte ili gasa za izvoz, akciza se ne naplaćuje. Takvo oslobađanje od plaćanja trošarine moguće je ako izvoz vrši proizvođač proizvoda.

Hemijska analiza karakteristika i kvaliteta mineralnih sirovina

Proučavanje sastava rude i minerala provodi se od davnina. To je bilo potrebno za dobijanje bronze, gvožđa, plemenitih metala. Ovakva analiza mineralnih sirovina bila je veoma važna, doprinijela je razvoju rudarsko-prerađivačke industrije i metalurške industrije.

Početkom dvadesetog veka mineralne sirovine bile su od posebnog interesa za hemičare – analitičare. Potreba za proučavanjem mineralnih resursa razvila je nove metode analize, koje su doprinijele razvoju hemije.

Do danas se za hemijsku analizu mineralnih sirovina koriste najnovije metode koje vam omogućavaju da saznate sastav uzorka i vidite njegovu strukturu.

Metode za provođenje hemijskih analiza:

  • Plinska hromatografija sa masenom spektrometrijskom detekcijom omogućava određivanje širokog spektra supstanci prisutnih u uzorku i omogućava analizu mješavina plinova.
  • Tečna hromatografija sa masenom spektrometrijskom detekcijom, ova metoda ima širok raspon analita, omogućava izvođenje analize bez isparavanja.
  • IR spektrometrija vam omogućava da odredite molekulu tvari, omogućuje analizu čvrstih metala bez rastvaranja.
  • Atomska emisiona spektroskopija omogućava otkrivanje vrlo niskih količina elemenata i njihovih količina.
  • Elektronska mikroskopija. Jedinstvena metoda koja omogućava da se dobiju podaci o elementarnom sastavu uzorka i vidi njegova struktura.

Vađenje, proizvodnja, prerada i prerada mineralnih sirovina

Rusija je veoma bogata raznim vrstama mineralnih sirovina (ugalj, ruda, kalijumove soli, dijamanti), a takođe zauzima vodeću poziciju u vađenju i izvozu nafte i prirodnog gasa.

Eksploatacija mineralnih sirovina može se odvijati na različite načine:

  • podzemno rudarstvo;
  • otvoreni kopovi;
  • bušenje bunara;
  • rudarenje morskog dna.

Nakon rudarenja, minerali se obrađuju. U ovoj fazi se od otpada izdvajaju vrijedne mineralne sirovine.

Prerada minerala - obuhvata mnogo različitih procesa i najvažniji je dio u cjelokupnom radu vađenja mineralnih sirovina.

Prerada mineralnih sirovina koristi se u raznim industrijama: vađenje uglja, nikla, naftnog peska, kalijumovih soli, željezna ruda i drugi.

U zavisnosti od vrste mineralnih sirovina, koristi se kompleksna prerada (za čvrste minerale) ili kombinovana (za čvrste i tekuće minerale).

Sirovine za proizvodnju mineralnih đubriva

Industrija azota zauzima vodeću poziciju u proizvodnji mineralnih đubriva (oko 50% svih azotnih đubriva proizvedenih u Rusiji).

Sirovina za proizvodnju đubriva je prirodni gas i koksni ugalj.

Postoji nekoliko metoda za proizvodnju mineralnih đubriva:

  1. Metoda amonijaka zasniva se na upotrebi koksnog gasa koji nastaje prilikom koksovanja uglja (u toku proizvodnje koksa u koksari) u crnoj metalurgiji. Pri upotrebi ove metode, preduzeća za proizvodnju azotnih đubriva nalaze se u ugljenim bazenima ili pored metalurške proizvodnje.
  2. Metoda konverzije prirodnog gasa. Kompanije koje koriste ovu metodu za proizvodnju đubriva nalaze se u područjima gasnih resursa ili duž trasa magistralnih gasovoda.
  3. Metoda elektrolize vode. Takva preduzeća se nalaze u blizini izvora jeftine energije.
  4. Metoda koja koristi otpad rafinerije nafte. U takvim slučajevima, preduzeća se nalaze u blizini rafinerija nafte.
  5. Fosfatna đubriva se dobijaju mlevenjem fosfata. Ovakvi proizvodni pogoni nisu vezani za sirovinsku bazu i mogu se nalaziti bilo gdje.

Tehnologija obogaćivanja mineralnih sirovina

Obogaćivanje (prerada) minerala uključuje nekoliko procesa prerade sirovina za odvajanje od otpadnih stijena, kao i odvajanje vrijednih minerala. Prilikom obogaćivanja mogu se dobiti i finalni proizvod (azbest, grafit) i koncentrati, koji se mogu obraditi hemijski ili metalurški.

Mineralne sirovine se podvrgavaju trima operacijama: pripremnoj, glavnoj i pomoćnoj.

Pripremni procesi uključuju drobljenje i mljevenje, prosijavanje i klasifikaciju.

Glavni procesi su odvajanje jedne ili više korisnih komponenti.

Završni (pomoćni) procesi - zgušnjavanje pulpe, dehidracija (u zavisnosti od karakteristika materijala).

Obogaćivanje mineralnih sirovina se deli na vrste, zavisno od sredine u kojoj se proces odvijao:

  • suho;
  • mokro;
  • u električnom, gravitacionom ili magnetskom polju.

Upotreba mineralnih sirovina

Sve vrste mineralnih sirovina sadrže vrijedne komponente. Količina sadržaja vrijednih komponenti u proizvodnom otpadu ovisi o tome koliko su dobro obrađeni.

Integrisana upotreba mineralnih sirovina poboljšava efikasnost proizvodnje, povećava asortiman proizvoda, smanjuje troškove održavanja sirovina i sprečava zagađenje. okruženje proizvodni otpad.

Mineralne sirovine za hemijsku industriju

Karakteristika hemijske industrije je potrošnja materijala. Za proizvodnju određene količine sirovina potrebno je višestruko više. Stoga su visokokvalitetne mineralne sirovine za hemijske proizvode ključ uspješnog razvoja industrije.

Glavne sirovine za hemijsku industriju su nafta i prirodni gas. Upravo na ovoj mineralnoj sirovini proizvodi se sintetička guma, plastika, umjetna koža, mineralna gnojiva i deterdženti.

Sve se koristi u hemijskoj industriji poznate vrste i oblici mineralnih sirovina - ruda, nemetali, gorivo.

Rezerve minerala u hemijskoj industriji dele se u dve grupe:

  1. Balans - sa visokim sadržajem korisnih komponenti.
  2. Vanbilansni - sa niskim sadržajem korisnih komponenti. Takva grupa, ako se bilo koji uvjet promijeni, može se prenijeti u bilansnu grupu.

Mineralne sirovine za građevinske materijale

Kamenje je glavna mineralna sirovina u proizvodnji građevinskog materijala. Ove stijene se široko koriste u proizvodnji stakla, keramike, metala, betona, rješenja.

Kvarc i njegove varijante, aluminosilikati, glavni su minerali za stvaranje stijena. Ove minerale karakteriše visoka čvrstoća i žilavost, kao i povećana gustina.

Duboke stijene imaju veliku čvrstoću, veliku gustoću i nisku poroznost. Zbog ovih svojstava imaju široku primjenu u građevinarstvu.

Sulfatne stijene - gips i anhidrid koriste se za dobivanje veziva, ponekad se koriste kao obložni materijal.

Porozne eruptirane stijene (plovac, vulkanski tufovi, pepeo) koriste se kao punilo za laki beton, dodatke cementu i za polaganje zidova.

Sekundarni resursi (tehnogeni) se uspješno koriste u proizvodnji cementa, betona i cestarskim radovima. Pijesak, šljunak i lomljeni kamen također se koriste za pripremu građevinskih mješavina.

Mineralna vuna

Mineralna vuna je najpoznatiji materijal za termoizolaciju. Ovaj materijal je napravljen od rastopljenog stakla kamenja i impregniran vodoodbojnim uljem. U pravilu se takva izolacija proizvodi u obliku ploča ili prostirki.

Postoji nekoliko vrsta mineralne vune, ovisno o sirovinama od kojih je napravljena:

  • staklene vune. Staklena vuna se proizvodi od fiberglasa, koji se dobija mešanjem polomljeno staklo i mineralne sirovine (pijesak, dolomit, krečnjak). Staklena vuna se odlikuje visokom hemijskom otpornošću i može izdržati temperature u rasponu od -60 do +500 stepeni;
  • šljaka. Šljaka se proizvodi od rastopljene šljake visoke peći. Raspon temperature je od -50 do +300 stepeni;
  • kamena vuna. Izrađen je od rastopljenog gabro - bazaltnog kamenja. Raspon temperature je od -45 do +600 stepeni;
  • bazaltna vuna. Za proizvodnju pamučne vune koriste se gabro i dijabaz. Bazaltna vuna ne sadrži visokopećnu trosku i aditive. Raspon temperature je od -190 do +1000 stepeni.

Mineralna voda

Prirodne mineralne vode su podzemne vode sa visokim sadržajem biološki aktivnih komponenti i koje imaju posebna fizičko-hemijska svojstva. Zbog svog jedinstvenog sastava, mineralna voda se može koristiti i za unutrašnju i za spoljašnju upotrebu.

Prirodna mineralna voda je kišnica koja se hiljadama godina akumulira u različitim slojevima zemlje. Za to vrijeme u njoj su otopljene mineralne tvari, a što je voda dublja, to se više pročišćavala i primala više ugljičnog dioksida i korisnih tvari.

Prirodna mineralna voda sastoji se od šest glavnih komponenti:

  1. kalcijum;
  2. Magnezijum;
  3. hlor;
  4. natrijum;
  5. Sulfat;
  6. Hidrokarbonat.

Voda je dobila ime zbog prevlasti bilo kojeg od šest elemenata (hlor, sulfat, hidrokarbonat).

AT mineralna voda mikrodoze sadrže skoro čitav periodni sistem.

Tržišna potražnja za mineralima

Mineralne sirovine se odnose na iscrpljiva prirodna bogatstva. Iscrpljeno ležište neće se moći oporaviti, a razvoj novog nosi određene poteškoće. Nedostatak mineralnih sirovina utiče na ekonomiju mineralnih sirovina, formirajući rast cijena onih sirovina čiji su resursi ograničeni. Ali mnoge vrste minerala prirodni resursi, zamjenjivi su. U tom slučaju će se razviti tržište jeftinih proizvoda.

Mnoga industrijska preduzeća počela su da zamenjuju skupe proizvode jeftinim:

  • prirodni gas zamjenjuje ugalj i lož ulje;
  • platina je zamijenjena paladijumom i renijumom;
  • prirodni piezo kvarc zamijenjen sintetičkim.

Zamjena prirodnih mineralnih resursa nije uvijek zbog cijene. Na primjer, u području gdje nema naslaga lomljenog kamena, zamjenjuje se peletima od ekspandirane gline.

Većina vrsta mineralnih sirovina su roba stalne potražnje. Ali za draguljima, ukrasnim, ukrasnim i završnim kamenjem, potražnja je određena promjenjivim trendovima. Na smanjenje ekstrakcije mineralnih sirovina toksičnih svojstava uticalo je pooštravanje zahtjeva za ekološka sigurnost. Zbog povećanja cijena mineralnih sirovina i povećanja plaćanja za odlaganje otpada, sve više ljudi počelo je koristiti sekundarne resurse.

Svi ovi faktori doprinose smanjenju potrošnje mineralnih sirovina.

Zemlje izvoznice bogate mineralima

Izvoz minerala se dešava kada zemlja ima velike rezerve minerala. Za izvoznika, sirovine su sredstvo za popunu njihovog finansijskog položaja.

Vodeća mjesta u vađenju i izvozu mineralnih sirovina zauzimaju:

  • Rusija, koja je na prvom mjestu u svijetu po rezervama prirodnog gasa i drvne građe, druga po nalazištima uglja i treća po nalazištima zlata;
  • SAD su na prvom mjestu po rezervama uglja i među prvih pet po rezervama bakra, zlata i prirodnog plina;
  • Saudijska Arabija je prva po proizvodnji nafte i peta po rezervama prirodnog gasa.;
  • Kanada ima druge najveće rezerve uranijuma i treće najveće rezerve drveta;
  • Iran je na trećem mjestu po proizvodnji nafte;
  • Kina ima značajne zalihe uglja i retkih zemnih minerala;
  • Brazil ima velike rezerve zlata i uranijuma, ali drvo je najvredniji resurs.

Zemlje siromašne mineralima

Zemlje koje nemaju rezerve minerala dobijaju sirovine iz eksternih izvora.

Ova stanja uključuju:

  • Japan. U Japanu postoji samo mali broj rudnika za vađenje ruda olova i cinka, krečnjaka i uglja. Zemlja ima male rezerve nafte, a njena proizvodnja je u toku. Japan je najveći uvoznik sirovina;
  • Litvanije i Letonije. Ove države imaju minerale kao što su škriljci, treset, fosforiti, a energetska ekonomija se zasniva na uvoznom gorivu.

U Monaku, Danskoj i Vatikanu nema rudarskih aktivnosti.

Oprema za vađenje i preradu mineralnih sirovina

U zavisnosti od stanja ekstrahovanih mineralnih sirovina (tečne, čvrste, gasovite) razlikuju se načini vađenja (otvoreni, rudnički, bušotinski). Za svaku metodu ekstrakcije obezbeđena je specijalizovana oprema. Postoji oprema za rudarenje pod zemljom i otvoreni put. Složeni upravljački sistemi, kompleksi automatizacije i uređaji za mehaničku obradu.

Proizvođači i preduzeća za preradu mineralnih sirovina

Među ruskim preduzećima postoje ozbiljni proizvođači i kompanije za preradu mineralnih sirovina.

AD Mineralno-hemijska kompanija EuroChem. EuroChem je najveći ruski proizvođač mineralnih đubriva. Kompanija je jedan od tri evropska i deset najvećih svjetskih proizvođača hemijskih đubriva i lider je u proizvodnji fosfatnih i azotnih đubriva. Proizvodi kompanije su traženi kako u Rusiji tako iu inostranstvu. Kompanija ima veliku prodajnu mrežu u Rusiji i inostranstvu.

Uralska rudarska i metalurška kompanija. Posjed potiče daleke 1702. godine iz Gumeševskog nalazišta bakarne gline. Preduzeće ima sopstvenu naučnu bazu, kao i građevinski kompleks i telekomunikacioni centar.

Phos Agro-Cherepovets dd je najveći evropski proizvođač fosforne i sumporne kiseline, amonijaka i đubriva koja sadrže fosfor. Kompanija je najveći izvoznik đubriva u zemlje zapadna evropa, Amerika, Azija. Preduzeće se snabdeva električnom energijom sopstvene proizvodnje.

Klasifikacija sirovina

Koncept sirovina. Vrste i klasifikacija sirovina

Pojednostavljeno, tehnološka šema hemijske proizvodnje može se predstaviti kao:

U hemijskoj proizvodnji u različitim fazama prerade mogu se razlikovati sljedeći materijalni objekti: polazna tvar ili stvarna sirovina, međuproizvodi (poluproizvodi), nusproizvodi i otpad.

Sirovina nazivaju se prirodni ili industrijski materijali koji se koriste u proizvodnji za dobijanje industrijskih proizvoda.

Sirovine su glavni element tehnološkog procesa, koji u velikoj mjeri određuje efikasnost procesa, izbor tehnologije.

SIROVINE su sirovine koje zahtijevaju rad za dobijanje i isporuku i stoga imaju vrijednost. Često se koristi nekoliko vrsta sirovina.

PUNJENJE - mješavina koja se sastoji od nekoliko vrsta čvrstih materijala.

Pulpa - polutečna mješavina nekoliko materijala

MULJ - viskozna, slabo tečna mješavina nekoliko materijala

MEĐPROIZVOD (poluproizvod, poluproizvod) - proizvod dobijen u bilo kojoj međufazi.

Proizvodnja OTPADA - formira se zajedno sa ciljnim krajnjim proizvodima.

Nusproizvodi - korišteni proizvodni otpad

OTPAD - neiskorišćeni proizvodni otpad.

srednji nazivaju se sirovine koje su obrađene u jednoj ili više faza proizvodnje, ali nisu potrošene kao gotovi ciljni proizvod. Može se koristiti u narednim fazama proizvodnje. Na primjer, ugalj → koksni plin → vodonik → amonijak.

strana proizvod je supstanca koja nastaje tokom prerade sirovina, zajedno sa ciljnim proizvodom, ali nije cilj ovog procesa. Na primjer, amonijum nitrat, kreda u proizvodnji nitroamofoske.

Otpad proizvodnja se odnosi na ostatke sirovina, materijala, poluproizvoda koji su nastali u proizvodnji i potpuno ili djelimično izgubili svoj kvalitet. Na primjer, fosfogips u proizvodnji superfosfata.

Često gotov proizvod jedne proizvodnje služi sirovina ili poluproizvod za drugu. Na primjer, sintetički amonijak i dušična kiselina (gotovi proizvodi) mogu poslužiti kao sirovine za proizvodnju amonijum nitrata, a sirovo željezo za proizvodnju čelika.

Hemijske sirovine se obično dijele na:

- primarni (izveden iz prirodni izvor;

- sekundarni (međuproizvodi i nusproizvodi);

- prirodno;

- umjetne (dobivene kao rezultat prerade prirodnih sirovina).

Sve hemijske sirovine podijeljeno na grupe on porijeklo , hemijski sastav , stanje agregacije , svrha .


Na svoj način porijeklo sirovina se deli na tri grupe:

- mineral;

- povrće;

- životinja .

!!! Mineralne sirovine nazivaju se minerali iskopani iz unutrašnjosti zemlje .

Mineral sirovine se dele na:

- ruda;

- nemetalni;

- gorivo .

2.1.1.1. Rudne mineralne sirovine

rudne sirovine ili rude služe za dobijanje od toga metali . Metali u rudi predstavljeni su uglavnom u obliku oksidi (Mt n O m) ili sulfidi (Mt n S m).

rude obojeni metali prilično često sadrže veze nekoliko metali . Može biti olovo sulfidi , bakar , cink , srebro .

Takve rude pozvao polimetalni rude.

2.1.1.2. Nemetalne mineralne sirovine

Nemetalne mineralne sirovine- Ovo stijene ili minerali koji se koriste za:

- proizvodnja nemetala - sumpor , hlor , fosfor ;

- ostali hemijski proizvodi - đubrivo , soda , alkalije , kiseline .

nemetalnih minerala uslovno podeljen na nekoliko grupa.

1. Građevinski materijali je mineral sirovina koristi se u građevinarstvu ( šljunak , pijesak , glina , građevinsko kamenje , cigla , cement ).

2. Industrijske sirovine - minerali korišteno bez hemijske obrade u raznim industrijama ( grafit , mica , azbest ).

3. Hemijske mineralne sirovine - minerali , koji podvrgnuti hemijskoj obradi (sumpor , salitra , fosfatne stene , kuvanje i kalijumove soli ).

4. Dragocjene, poludragocjene i ukrasne sirovine: dijamanti , smaragdi , rubini , malahit , jasper , mramor .

2.1.1.3. zapaljivi minerali

Zapaljive mineralne sirovine - su fosili koji mogu poslužiti kao gorivo (kamen i mrki ugalj , uljnih škriljaca , nafta, prirodni gas ).

Gorivo su prirodni ili umjetni zapaljivi organski materijali koji služe kao izvor toplinske energije i sirovina za hemijsku industriju.

By stanje agregacije sve vrste goriva se dijele na čvrsti, tečni i gasoviti.

2.1.1.4. Sirovine biljnog i životinjskog porijekla

Sirovine biljnog i životinjskog porijekla je proizvod Poljoprivreda (stočarstvo , poljoprivreda , biljne proizvodnje ), riba i šumarstva .

Na svoj način zakazivanje ove vrste sirovine se dijele na hrana i tehnički sirovine.

To hrana sirovine uključuju životinja i povrće sirovine prerađene u Hrana.

tehničke sirovine oni se zovu proizvodi koji su u prehrambene svrhe neprikladan, ali posle mehanički i hemijski tretmani se koriste u industrija i svakodnevni život (drvo , pamuk , posteljina , koža , vuna , krzno ).

Subdivision sirovine životinja i povrće porijeklo na hrana i tehnički dosta uslovno. Sirovine za hranučesto obrađen u tehnički proizvodi :

- krompir i drugi proizvodi se prerađuju u etanol ;

Neki životinje i povrće ulja se prerađuju u sapun i kozmetika .

Vrijednost sirovina zavisi od stepena razvoja tehnologije. Na primjer, kalijum hlorid je u 19. veku bio otpad koji se koristio za ekstrakciju natrijum hlorida iz silvinita. U n.v. kalijev hlorid je sirovina za mineralna đubriva. Postoji niz općih zahtjeva za supstance koje se koriste kao hemijske sirovine.

Sirovine za hemijsku proizvodnju treba da obezbede:

- nekoliko faza proizvodnog procesa;

je stanje agregacije sistema, koje zahtijeva minimalni trošak energije za stvaranje

– optimalni uslovi za proces;

– minimalna disipacija ulazne energije;

– eventualno niži parametri procesa;

je maksimalni sadržaj ciljnog produkta u reakcijskoj smjesi.

Da bi se ispunili ovi zahtjevi, sirovine (posebno mineralne, izvađene iz prirodnog okruženja) se podvrgavaju PRELIMINARNOJ PRIPREMI.

Glavne operacije za pripremu sirovina:

Klasifikacija(razdvajanje homogenih rasutih materijala na frakcije (klase) prema veličini čestica koje su u njima sastavljene).

Dehidracija materijal se postiže metodama dreniranja, taloženja (tečni sistem) i sušenja.

sušenje naziva se proces uklanjanja vlage ili druge tekućine iz čvrstih materijala isparavanjem i uklanjanjem nastale pare.

Obogaćivanje naziva proces odvajanja korisnog dijela sirovine od otpadne stijene (balasta) kako bi se povećala koncentracija korisne komponente. Kao rezultat obogaćivanja, sirovina se odvaja na koncentrat korisne komponente i jalovinu u kojoj prevladava otpadna stijena.

Izbor metode obogaćivanja zavisi od agregatnog stanja i razlike u svojstvima komponenti sirovine. Za čvrste materije, najčešće korišteni mehaničke metode obogaćivanja:

– disperzija (prosijavanje),

- gravitaciono odvajanje,

– elektromagnetsko i elektrostatičko odvajanje,

– flotacija (posebna fizičko-hemijska metoda).

Hemijske metode obogaćivanje zasnivaju se na upotrebi reagenasa koji selektivno otapaju jednu od supstanci koje čine smešu, ili formiraju spojeve sa jednom od supstanci koje se lako odvajaju od drugih tokom topljenja, isparavanja ili taloženja rastvora. Na primjer, prženje minerala za razgradnju karbonata, uklanjanje kristalizacijske vlage, sagorijevanje organskih nečistoća.

Sirovina je materijal namijenjen za dalju preradu u proizvodnji. Zapravo, s njim počinje puštanje bilo kojeg proizvoda. Teško je precijeniti ulogu izvornog materijala, jer o tome ovisi kvaliteta proizvoda. Danas ih ima ogroman broj razne grupe, podgrupe i vrste sirovina. Pokušajmo razumjeti ovu raznolikost.

Šta je sirovina za proizvodnju

Prikupljeni ili iskopani materijali se obično podvrgavaju preradi kako bi im se dali potrebni komercijalni kvaliteti. U budućnosti ili idu u prodaju, ili nastavljaju da učestvuju u narednim dok ne dođu do faze konačnog proizvoda.

Vrste sirovina

Klasifikacija sirovina je vrlo uslovan koncept. Uobičajeno je razlikovati dvije glavne grupe: industrijske i poljoprivredne. Industrijski sektor uključuje minerale i energetske resurse. Poljoprivredne sirovine su žitarice, mliječni proizvodi, meso, lekovitog bilja. Sve vrste sirovina mogu se podijeliti u još dvije grupe: mogu biti primarne (direktno vađene ili sakupljene) i sekundarne (kao nusproizvod ili sekundarna grupa materijala koji se široko koriste u industriji, što može značajno smanjiti troškove. Po porijeklu , sve vrste sirovina mogu se podijeliti u 4 podgrupe:

  1. Biljnog porijekla (žitarice, začinsko bilje).
  2. Životinjsko porijeklo (mliječni proizvodi, životinjski izmet).
  3. mineralni ugalj).
  4. Biosfera (voda i vazduh).

Upotreba sirovina u proizvodnji

Danas postoji ogroman broj industrija. Lista tradicionalnih industrija svakodnevno se popunjava novim nazivima, što znači da se razvijaju i koriste nove sirovine. To je zbog rastuće globalne potražnje i razvoja tehnologija. Najrelevantniji pravac danas je razvoj energetskih nosača. Ako je prije sto godina čovjek mogao dobiti energiju iz nafte i uglja, danas se aktivno razvijaju drugi izvori, na primjer, postoji alternativna tehnologija za proizvodnju električne energije zasnovana na prirodni procesi fermentacija, kada kravlja balega djeluje kao nosilac energije. Ali takva proizvodnja kao što je proizvodnja pamučne tkanine praktički se nije promijenila tijekom mnogo stoljeća. Sam proces je unapređen i mehanizovan, ali sirovina su pamučne kutije - baš kao što je to bilo pre 3-4 veka. A prehrambena industrija se stalno mijenja. Želja proizvođača da smanji troškove pretvara se u potragu za novim vrstama originalnog proizvoda. Prirodne sirovine su najbolja opcija. Međutim, nažalost, kako bi se uštedio novac, često se zamjenjuje umjetnim. Tako se danas može uočiti situacija u kojoj neke proizvodne industrije stoljećima koriste bilo koju sirovinu, dok druge razvijaju tehnologije i razvijaju nove vrste sirovina.

Svako preduzeće ima veliki broj različitih sirovina i materijala, pa se njihova klasifikacija ne može ograničiti na sistem konta sintetičkog računovodstva. Potrebna je detaljnija klasifikacija u grupe i podgrupe prema tehničkim svojstvima ili karakteristikama. Broj grupa i podgrupa određuje se na osnovu asortimana materijala i prirode proizvedenih proizvoda. Međutim, treba ih zasnivati ​​na grupisanju usvojenom u statističkom izvještavanju o kretanju materijala.

Unutar svake grupe, materijali su podijeljeni po nazivu, razredu, veličini.

Svakoj vrsti materijala dodjeljuje se nomenklaturni broj (šifra), koji se upisuje u listu koja se zove nomenklatura materijalnih sredstava, a označava se i na svim primarnim dokumentima o kretanju materijala.

Kako bi se smanjila računovodstvena nomenklatura materijala i pojednostavilo računovodstvo, materijali koji su homogeni i slični po svojim svojstvima mogu se kombinovati u jedan broj stavke. Šifre su izgrađene na način da se grupa materijala, kao i njihova druga svojstva, mogu odrediti brojem stavke.

Nomenklaturno-cjenovnik je sistematski priručnik koji pokriva sva materijalna sredstva koja se nalaze u preduzeću. Prilikom izrade, posebnu pažnju treba obratiti na ispravnost naziva materijalnih sredstava i mjernih jedinica.

U svim dokumentima o kretanju sirovina i materijala, na etiketama materijala i inventarnim karticama moraju biti naznačeni brojevi artikala koji su dodijeljeni materijalima. To olakšava naknadnu obradu dokumenata i sprečava pojavu grešaka pri knjiženju ili otpisu materijala i repromaterijala.

Kao što je navedeno, raznolikost sirovina i materijala zavisi od vrste proizvodnje. U procesu proizvodnje materijali se koriste na različite načine. Neki od njih se u potpunosti troše u procesu proizvodnje (sirovine i materijali), drugi samo mijenjaju oblik i veličinu (maziva, boje), treći se uključuju u proizvode bez ikakvih vanjskih promjena (rezervni dijelovi). Materijali spadaju u kategoriju jednokratnih elemenata proizvodnje: njihova cijena je istovremeno uključena u cijenu proizvoda (radova, usluga).

Ovisno o ulozi različitih proizvodnih zaliha u procesu proizvodnje, dijele se u sljedeće grupe: sirovine i osnovni materijali, pomoćni materijali, otkupljeni poluproizvodi i komponente, otpad (povratni), gorivo, ambalaža i ambalažni materijal , rezervne dijelove, inventar i kućne potrepštine.

Sirovine i osnovni materijali su predmeti rada od kojih je proizvod napravljen i koji čine materijalnu (materijalnu) osnovu proizvoda. Sirovine su proizvodi poljoprivrede i rudarske industrije (žito, pamuk, stoka, mlijeko i dr.), a materijali su proizvodi prerađivačke industrije (brašno, tkanina, šećer i dr.).

Pomoćni materijali se koriste da utiču na sirovine i osnovne materijale, da proizvodu daju određena potrošačka svojstva, ili da održavaju i održavaju alate i olakšavaju proces proizvodnje (začini u proizvodnji kobasica, maziva, sredstva za čišćenje itd.).

Treba imati na umu da je podjela materijala na glavne i pomoćne uslovna i često ovisi samo o količini materijala koji se koristi za proizvodnju. razne vrste proizvodi.

Kupljeni poluproizvodi - sirovine i materijali koji su prošli određene faze prerade, ali još nisu gotovi proizvodi. U proizvodnji proizvoda igraju istu ulogu kao i glavni materijali, tj. čine njihovu materijalnu osnovu.

Komponente se kupuju za kompletiranje proizvedenih proizvoda.

Povratni proizvodni otpad - ostaci sirovina i materijala koji nastaju u procesu njihove prerade gotovih proizvoda koji su potpuno ili djelimično izgubili potrošačka svojstva sirovina i materijala (piljevina, strugotine i sl.).

Iz grupe pomoćnih materijala, goriva, kontejnera i ambalažnog materijala, rezervni dijelovi se posebno izdvajaju zbog posebnosti njihove upotrebe.

Gorivo se dijeli na tehnološko (za tehnološke svrhe), motorno (gorivo) i kućno (za grijanje).

Kontejneri i ambalažni materijali - predmeti koji se koriste za pakovanje, transport, skladištenje razni materijali i proizvodi (kese, kutije, kutije). Rezervni dijelovi služe za popravku i zamjenu dotrajalih dijelova mašina i opreme. Inventar i potrepštine za domaćinstvo su dio inventara organizacije, koji se koriste kao sredstva rada ne duže od 12 mjeseci ili normalnog radnog ciklusa, ako je duži od 12 mjeseci (inventar, alati, itd.)

Osim toga, materijali su razvrstani prema tehničkim svojstvima i podijeljeni u grupe: crni i obojeni metali, valjani proizvodi, cijevi itd.

Materijali su dio općenitije grupe sredstava koja se nazivaju zalihe (Inventar) i uključuju sljedeće elemente:

  • - koristi se kao sirovina u proizvodnji proizvoda (izvođenje radova, pružanje usluga);
  • - namijenjeni prodaji (roba i gotovi proizvodi);
  • - koristi se za potrebe upravljanja organizacijom.

Inventar ne uključuje nedovršene proizvode koji se nazivaju nedovršena proizvodnja.

Stoga, treba napomenuti da se klasifikacija ne može ograničiti na sintetički računovodstveni sistem računa. Svi materijali su klasifikovani prema tehničkim svojstvima i karakteristikama, kao i njihovoj ulozi u procesu proizvodnje.

Slični postovi