Od čega se sastoji uže? Osnovno poznavanje užadi

Konvencionalno, užad se može podijeliti u tri grupe: dinamičke, statičke i posebne. Potonje uopće nećemo analizirati, jer njihova upotreba leži van naših uobičajenih aktivnosti u planinama. Navest ću samo dva primjera: užad sa aramidnom (kevlarskom) pletenicom i užad sa metalnom mrežom unutra. Uže sa aramidnom pletenicom ima povećanu otpornost na visoke temperature i relativno nisko statičko izduženje; Metalna mreža između pletenice i jezgre daje užetu antivandal svojstva.

Strukturno, sva užad se sastoje od dvije komponente: jezgra, koja nosi glavno opterećenje i sastoji se od niti i pletenice, čija je glavna funkcija zaštita jezgre i davanje užeta uobičajenog okruglog izgleda. Ovisno o broju niti u pletenici, može biti 48, 32 ili 40 niti. Najčešće verzije su 48 i 32. Pletenica od 32 pramena je izdržljivija zbog deblje pletenice, ali je grublja na dodir i nešto čvršća od pletenice od 48 niti.

Uobičajeno, pletenica i jezgro nisu međusobno povezani ni na koji način, tako da dolazi do efekta smicanja. Ovo je posebno vidljivo ako se konopac često koristi za spustove. To se manifestira i pri rezanju pletenice opterećenog užeta oštrim rubom ili ugrizanju zhumarom - pletenica klizi. Postoje tehnologije za "lijepljenje" pletenice na jezgru. Ovo povećava sigurnost užeta: čak i ako nožem presiječete pletenicu, ne klizi. Naravno, cijena takvih užadi je mnogo veća.

Statička užad

Statička užad imaju visoku čvrstoću i relativno malo statičko izduženje - 3-5%. Ovakva užad se koriste za organizovanje ograda u planinama, za spasilačke radove, industrijsko planinarenje, speleologiju, kanjoning, arborikulturu, itd., ali nisu namijenjeni za osiguranje. Preciznije, ne treba ih koristiti kada je potencijalno moguć pad sa faktorom trzaja od 1 ili više. Bilo kakve opcije za niže osiguranje su isključene, dok je gornje osiguranje upitno. Većina proizvođača u svojim uputama navodi da nije dopušteno koristiti statičko uže kao sigurnosnu mrežu. Izuzetak je kada se izvode akcije spašavanja.

Često možete vidjeti "brkove" od statičnog užeta. At kvar na užadi je vrlo velika vjerovatnoća pada sa faktorom trzaja većim od 1, pa je bolje ne koristiti užad od statičkog užeta.

Karakteristike statičkih užadi

Vrsta užeta(A ili B). Glavna razlika je minimalna statička čvrstoća. Prema standardu, užad tipa A mora imati minimalnu statičku čvrstoću od 22 kN, tip B - 18 kN. Tipično, užad tipa B ima prečnik 9 mm.

Relativna ekstenzija(Elongacija). Stepen izduženja užeta pod opterećenjem. Ispitivanje se izvodi pod opterećenjem od 150 kg. Vrijednost ne bi trebala prelaziti 5%. To je obično oko 3%.

Braid shift(Klizanje omotača). Ovaj parametar je vrlo važan ako se uže koristi za spustove. Kod velikog pomaka pletenice moguća je situacija da na kraju trčanja pletenica još uvijek postoji, ali je jezgra odavno istekla. Test smicanja pletenice je prilično teško opisati. Idealna vrijednost je 0 mm, maksimalno 20 mm na 2 metra užeta (1%). Češće je ova vrijednost 0-5 mm.

Skupljanje(Skupljanje). Karakteristika na kojoj se vrijedi detaljnije zadržati. Ogromna većina užadi proizvedenih u svijetu prolazi kroz proces termičkog vezivanja: nakon tkanja, uže
navlaži se posebnim sastavom i stavi u ormar sa temperaturom od oko 150 stepeni. Kao rezultat ove akcije, uže se skuplja u fabrici. Dobra vrijednost skupljanja je 1,5-2%. One. konopac dužine 50 metara će nakon nekog vremena "sjesti" oko metar. Ali! Sve ovo ne važi za konopce proizvedene u našoj zemlji, kao ni za užad proizvedene u Belorusiji i Ukrajini. Ne prolaze kroz proces termičkog vezivanja i njihovo skupljanje je do 15%. Da biste imali konopac dužine 50 metara, morate kupiti 55, ili još bolje 60 metara. Treba napomenuti da ovaj parametar nije regulisan ni domaćim standardom GOST-R EN1891-2012 (stupio na snagu 1. januara 2013.) ili evropski standard EN1891 zbog činjenice da ovaj parametar ne utječe direktno na performanse užeta. Dakle, formalno je nemoguće kriviti pojedine proizvođače za nedostatak podešavanja grijanja, ali ponekad to zaista želite.

Statička snaga(statička snaga). Minimum je 22 kN za tip A i 18 kN za tip B. Za užad prečnika 10 milimetara ili više, to je blizu 30 kN (tri tone). Tu je i parametar - "Snaga s čvorovima". To je otprilike 70% statičke snage, iako sve ovisi o čvoru. Neki proizvođači navode da stvarno radno opterećenje na užetu ne smije prelaziti 10% statičke čvrstoće. One. ako uže ima statičku čvrstoću od, na primjer, 32 kN, onda to znači da radno opterećenje ne smije biti veće od 3,2 kN (320 kg).

Koeficijent čvora(Knotability). Ovaj parametar karakterizira mekoću užeta. Na užetu se veže jednostavan čvor i teret od 10 kg se suspenduje na jednu minutu. Zatim se opterećenje smanjuje na 1 kg i vrše se mjerenja. Odnos unutrašnjeg prečnika čvora i prečnika užeta je koeficijent čvora. Unutrašnji prečnik sklopa se meri mernim konusom. Vrijednost od 0,6-0,7 ukazuje na taktilnu mekoću užeta, 1,0 i više ukazuje na visoku krutost užeta. Postoje primjeri domaćeg užeta čija je vrijednost 2 ili više. Ovu karakteristiku statičkog užeta proizvođači ne navode uvijek. Broj padova: statička užad se podvrgavaju dinamičkim testovima koji određuju ovaj pokazatelj. Opterećenje od 100 kg za užad tipa A ili 80 kg za užad tipa B oslobađa se s faktorom trzaja 1. Uže mora izdržati najmanje pet trzaja. Obično je ova vrijednost nekoliko puta veća.

Dinamička užad

Glavna i, zapravo, jedina svrha dinamičkih užadi je osiguranje. Gornji, donji - bilo koji. Izuzetak je osiguranje za vrijeme spasilačkih operacija, gdje je bolje izbjegavati dinamička užad ako je moguće. Pojava dinamičkih užadi dovela je do nestanka takve tehnike kao što je „urezivanje užadi“. Kada su sva užad bila statična, kiseljenje je bilo neophodno kako bi se smanjilo opterećenje na gornjoj tački i na osobu koja je pala kroz glatku primjenu opterećenja, odnosno rastezanje tereta tokom vremena. Svaki penjački kamp imao je sigurnosno postolje, gdje se ova tehnika pažljivo uvježbavala. Ovo je bilo od vitalnog značaja.

Svojstvo dinamičkog užeta je da apsorbuje udarnu energiju produžavanjem užeta. Zapravo, ovo je isto graviranje samo automatsko. U ovom slučaju, dodatno graviranje ne samo da nije potrebno, već je i opasno: prilikom pada s izlazom iznad donje točke, osoba leti 2 udaljenosti iznad točke plus dinamičko izduženje užeta (oko 35%). One. dubina pada ispod gornje tačke je oko tri puta veća od dužine viška iznad tačke. Uže može smanjiti opterećenje na gornjoj tački i na osobi koja je pala na relativno sigurne vrijednosti, ali opasnost od udara u teren ostaje. Ako dodatno nagrizete uže, to će samo povećati dubinu pada i samim tim povećati rizik od udara u teren.

U jednom od alpinističkih kampova redovno posmatram grupe početnika, koje različiti instruktori dovode na staru, ali još uvek živu tribinu i demonstriraju im „kretenu snagu“. Sve se to događa korištenjem starog statičkog užeta kao sigurnosne mreže. Početnik čvrsto stegne konopac u napravu za osiguranje i, kada se trza, poleti do dužine svoje uzice. Instruktor kaže: "Vidiš kakav kreten!" Pritom, ne razumije ni da grubo krši sigurnosne propise koristeći statično uže kao zaštitnu mrežu. Faktor trzaja u takvim testovima je jasno veći od 1. Takva demonstracija nije samo nesigurna, već i besmislena, jer se trzaj takve sile nikada neće dogoditi ako se koristi dinamičko uže. Naime, treba ga koristiti, a planinarski instruktor za to ne može a da ne zna.

Sve što je rečeno o kiseljenju ne znači da je ono uvijek opasno. Na primjer, kada radite na snijegu, to može biti spasonosno. Očigledno, možete smisliti situaciju na kamenju. Ali! Italijanski alpski klub je sproveo studiju o vremenu vršnog opterećenja. Ispostavilo se da ako pri padu sa nižim pojasom, maksimalna sila na osobu koja je pala nastaje 0,2 sekunde nakon pada, onda na čuvaru tek nakon 0,8 sekundi. One. kada je drugi osetio povlačenje, vođa ga je već "shvatio"...

Vrste dinamičkih užadi

Ovisno o namjeni upotrebe, postoje tri vrste užadi:
Single(jednostruko)—obično uže koje se može koristiti za osiguranje. Takav konopac je označen brojem 1 u krugu. Prečnik jednog užeta od 8,7 mm.
Dvostruko(pola) - uže promjera 7,5 mm, koje se koristi u paru s drugim sličnim užetom, a naizmjenično se pričvršćuju na različite međutočke zaštite. Takvi užad su označeni simbolom 1/2.
Twin(twin) - konopac također ima prečnik od 7,5 mm. Upotreba dvostrukih užadi podrazumijeva njihovu upotrebu kao jednog, tj. oba užeta su pričvršćena zajedno na svim srednjim točkama zaštite. Takvi užad su označeni simbolom koji se sastoji od dva prstena koji se ukrštaju. Treba napomenuti da će velika većina užadi promjera 7,5-8,5 mm zadovoljiti i standard za dvostruke i dvostruke. Neprihvatljivo je koristiti polu- i dvostruka užad kao jednostruka užad.

Vodoodbojna impregnacija dinamičkih užadi

Sve dok je uže novo i suho, nije bitno da li je natopljeno ili ne. Konopci koji se koriste u unutra ne trebaju impregnaciju. Ali čim dođe do kontakta s vodom, situacija se mijenja. Postoje tri glavna problema:

  • Čvrstoća mokrog užeta je upola manja od čvrstog suvog. Prilikom testiranja na broj poteza, mokro uže može izdržati jedno ili dva, maksimalno tri potezanja. Nakon sušenja, svojstva se vraćaju.
  • Glacijalna voda često nosi sa sobom suspenziju koja sa vodom prodire u uže i onda tamo ostaje. Kada se osuši, pretvara se u abraziv, što dovodi do brzog trošenja užeta.
  • Najočitija stvar je da je mokro uže mnogo više od suhog. Teško se nosi, neudoban je i neugodan za rad. Svima je poznata situacija kada se pri spuštanju mokrim užetom na ruke izlije mlaz vode, istisnut kočnim uređajem. A ako temperatura padne ispod nule, mokro uže se pretvara u žicu.

Zaključak: moramo se boriti protiv vode.

Visokokvalitetna i što je najvažnije izdržljiva vodoodbojna impregnacija - glavobolja proizvođači. Na tržištu postoje tri vrste užeta: bez impregnacije, sa impregnacijom pletenice i sa punom impregnacijom (pletenica i jezgro). Cijena užeta s impregnacijom je svakako veća nego bez nje.

Na sastanku Komisije za sigurnost UIAA 2012. godine predstavljena je zanimljiva studija iz koje proizlazi da je impregnacija samo pletenice izuzetno kratkotrajna i vrlo brzo svojstva takvog užeta postaju slična svojstvima užeta bez impregnacija. Stoga, pri odabiru užeta s impregnacijom, ne morate štedjeti kupnjom "poluimpregniranog" proizvoda. Jednostavno preplaćujete ili očekujete vrlo kratak vijek trajanja ovog užeta.

Ali morate shvatiti da je životni vijek impregnacije u svakom slučaju kraći od vijeka trajanja užeta. Šta odabrati? Za korištenje na zidu za penjanje, penjanje po stijenama, penjanje po suvim stijenama ili po poznatom mrazu, konopac sa impregnacijom nije potreban. Iako treba napomenuti da prisutnost impregnacije daje užetu veću otpornost na habanje čak iu suhim radnim uvjetima. Ako mi pričamo o tome o "svim vremenskim", "običnim" planinskim uslovima, onda su impregnirani užad poželjniji.

Glavne karakteristike dinamičkih užadi

Želio bih odmah napomenuti da se za dinamička užad koncept "statičke snage" praktički ne koristi. Gotovo je isto kao i za statična užad istog promjera, ali ovaj parametar nije toliko važan za dinamičko uže.

Prva sila povlačenja(Udarna sila). Najvažnija karakteristika za dinamičko uže. Ovo je maksimalna sila koja se javlja u sigurnosnom lancu tokom pada sa faktorom trzaja koji je približno 1,77 od opterećenja od 80 kg (55 kg za poluužad i 80 kg za dva dvostruka užeta). Prema standardu, ova sila ne smije prelaziti 12 kN (1200 kg). Realne vrijednosti su 7,5-10 kN. To u velikoj mjeri ovisi o proizvođaču. Neki ljudi proizvode užad s malom silom prvog povlačenja, ali to rezultira većim relativnim izduženjem. Drugi, naprotiv, pokušavaju napraviti užad s relativno "tvrdim" trzajem, ali u isto vrijeme se relativno rastezanje smanjuje.

Broj trzaja UIAA(Broj padova UIAA). Komad užeta je čvrsto pričvršćen na jednom kraju. Teret težine 80 kg (55 kg za polutip) pričvršćen je na drugi kraj i spušten je s faktorom 1,77. U tom slučaju uže udara u karabin (šip sa R=5 mm). Test se ponavlja u intervalima od 5 minuta (za to vrijeme uže „odmara“) do prvog oštećenja užeta. Prema standardu, takvih trzaja treba biti najmanje 5. Obično je ova vrijednost 7-10 i više. Treba napomenuti da se test provodi pomoću karabina (šipa) radijusa od 5 mm, a moderni karabineri koji se koriste u brzim izvlačenjima obično imaju manji radijus. Očigledno je da će broj trzaja biti manji.

Statičko izduženje(statičko izduženje). Ovaj parametar postaje važan ako se uže koristi kao rukohvat. Često možete čuti frazu: "skakanje duž dinamičnog užeta?!" O cemu pricas! To po pravilu govore oni koji koriste proizvode jedne od dvije fabrike koje proizvode dinamično uže u našoj zemlji. Ova užad se proizvode po vrlo zastarjelim tehnologijama i zaista su “elastične trake”. Prema standardu, ovaj parametar ne bi trebao biti veći od 10%, ali obično je 7-8%, što, naravno, nije dobro za uže za ogradu, ali ako pogledate, samo je dvostruko više od statična užad. Naravno, bolje je koristiti "statiku" za ograde, ali korištenje moderne "dinamike" nije tako nezgodno kao prije 10-15 godina.

Dinamičko izduženje(dinamičko izduženje).
To je zapravo ono što prigušuje trzaj - "jedkanje". Prema standardu, maksimalna vrijednost je 40%. Realno 30-35%. Tipično, što je manja sila prvog povlačenja, to je veća ekstenzija - i obrnuto.
Uzimali smo u obzir pomak plašta i koeficijent čvora kada smo govorili o statičnim užadima (nije definiran prema EN892 standardu, ali se obično izračunava).

Završavajući razgovor o dinamičkim užadima, želio bih napomenuti da neki ruski proizvođači, iz nepoznatih razloga, obmanjuju kupce nazivajući očigledno statična užad dinamičkim. Netačnost ove izjave može se lako provjeriti otvaranjem pasoša pričvršćenog za uže sa zahtjevima standarda. Ako iz nekog razloga ništa ne dolazi uz uže (što se često događa), isplati li se uopće kupovati ovo uže?

[ ] .

Početkom 20. stoljeća čelične sajle su nazivane „žičano uže“.

1939. je primljen patent za pronalazak - kabl za daljinsko upravljanje .

Materijali za kablove

Pravljenje kabla

Biljni užad

  • Manilski kablovi - sirovina za manilske kablove su vaskularna vlakna reznica listova banana vrste Musa textilis (drugo ime je abaca), koje rastu na Filipinskim ostrvima. Manila kabl se lako prepoznaje po išarastoj površini koja se formira tokom proizvodnje od kombinacije smeđih i zlatnih vlakana.
  • Sisal konopci - napravljeni od vlakana mesnatih listova razne vrste Agava, posebno lat. Agave var. sisalana (sisal ili agava). Ove biljke su porijeklom iz suhih, kamenitih, planinskih visoravni u Centralnoj Americi.
  • Kokosovi užad napravljeni su od vlakana formiranih na vanjskoj površini kokosove ljuske.
  • Užad od konoplje izrađena je od tretiranih vlakana konoplje. Kablovi od konoplje su tanji i mekši od manila kablova. Lako se impregniraju smolom. Vlažni kablovi od bele konoplje se slabo suše i lako trunu, jer tanka vlakna aktivno apsorbuju vlagu. Zbog toga su kablovi od konoplje namenjeni za upotrebu na brodovima prethodno tarirani. Smola smanjuje čvrstoću kabla za 15-20%, ali istovremeno produžava njegov vijek trajanja, jer ga štiti od truljenja. Užad od visokokvalitetne konoplje bez smole jača su od užadi napravljenih od drugih materijala, osim najlon. Međutim, visokokvalitetni užad od manile čvršći su od konoplje od smole, iako je konoplja izdržljivija od vlakana od manile.
  • Pamuk - čvrstoća pamučnih užadi je upola manja od čvrstoće manilskih užadi. Ovi kablovi su veoma mekani i fleksibilni. Lako ih je brati i dobro rade u remenicama, ali pamučna užad se jako rastežu i također su vrlo osjetljiva na plijesan.
  • Juta – Juta se pravi od vlažnih vlakana visokog grma porijeklom iz Indije, srodnog drvetu lipe. Nakon rezanja, stabljike se stavljaju u vodu kako bi bile mekše, a zatim se ličak oguli, opere i osuši. Nakon toga, sirovine se pretvaraju u gotove tržišne proizvode. U pogledu čvrstoće, juta je znatno inferiornija od vlakana konoplje i abaka.
  • Lan - za izradu se koristi lan linije(tanke sajle) i razne niti, kao i cerada i platno.
  • Bombajska konoplja - dobivena preradom vlaknaste biljke porijeklom iz južne Indije. Jeftin je za izradu, ali manje izdržljiv od obične konoplje. Koristi se za izradu kablova podložnih malim opterećenjima, kao i za polaganje vlakana od manile konoplje slabijeg kvaliteta.
  • Novozelandski lan je svijetložuta biljka čvrstih vlakana s dugim vlaknima koja podsjećaju na vlakna agave.

Sintetički kablovi

  • Poliamid - RA, amidplast (najlon -66, perlon, enkalon, brinilon, anthron, selon, rilsan). Čvrstoća najlonskih kablova je približno 3 puta veća od najkvalitetnijih manila kablova i približno 10 puta veća od kokosovih kablova, uprkos činjenici da je njihova težina manja. Najlonska užad ne upijaju vodu. Najlon ne trune i ne trune. Prljavština se lako pere, nema potrebe brisati je prije pakovanja. Tačka topljenja najlona-66 je 265 °C, a najlona-6 je 215 °C, ali može doći do oštećenja pri više niske temperature. Oni također proizvode elastični najlonski zupčanik koji se rasteže do 30% dužine i vraća se u prvobitnu veličinu nakon što se opterećenje ukloni. Najlonski svileni kablovi su veoma klizavi, tako da se čvorovi moraju praviti izuzetno pažljivo. Najteže je rukovati tankim ribarskim koncima, koji su kontinuirani izduženi konac.
  • Poliester (skraćenica na engleskom. PETP - polietilen tereftalat poliester- linearna etilen glikolter-ftalat plastika. Termoplast, tačka topljenja 260 °C. Trgovački nazivi: terilen(Engleska, Italija, Finska), diolen/trevar(Njemačka), poliester(Holandija), Tetoron(Japan), dacron(SAD i Turska), tergal(Francuska i Španija), tezil(Češka Republika). Kao i najlon, poliester se proizvodi i kao kratkovalna multifilamentna pređa s mekom površinom i kao tanko kontinuirano poliestersko vlakno. Poliester je inferiorniji od najlona u elastičnosti, ali se relativno malo troši. Poliesterska oprema je trenutno najzastupljenija u jedrenju.
  • Polieten - HDPE, etenplast, HD, polietilen. Termoplast, tačka topljenja oko 180 °C. Vlakno se proizvodi samo kao monofilament. Izdržljivi su, sila kidanja ovih kablova je 1,5 puta veća od manilskih.
  • Polipropen - PP, propenplast, polipropilen, meraclon. Tačka topljenja polipropena je oko 165 °C. Višestruki kabl sa kontinuiranim vlaknima koji je skoro dvostruko jači od manila kabla. Trožični ili pleteni kablovi su niske cijene i široko se koriste. Široko se koriste i kablovi od filmskog polipropena sa ravnim vlaknima od tankog filma. Prelomna sila takvih materijala je veća. Polipropenski film ne tone. Mokri kabel zadržava snagu i fleksibilnost. Međutim, filmski polipropen se brzo troši, pa se preporučuje prvo pregledati bitve, stupove i vitla i ukloniti oštra rebra i izbočine na njima.
  • Kevlar je aramid. Prednosti: superiorna čvrstoća u odnosu na čelične sajle, lakoća, nizak koeficijent rastezanja, fleksibilnost, plovnost, sigurnost za ruke (ručno izvlačenje kabla od drugih sintetičkih materijala velike krutosti može izazvati mehaničko opekotine). Glavni nedostaci: visoka cijena, niska otpornost na vlagu (mokri kabel ima mnogo manju čvrstoću od suvog) i ultraljubičasto zračenje (ako se često koristi na suncu, gubi snagu), kratak vijek trajanja (do 5 godina, neki proizvođači daju 10- godine garancije). IN U poslednje vreme Pojavili su se kablovi od kevlara, u kojima su djelimično otklonjeni i posljednji nedostaci.

Čelični kablovi

Čelične sajle se izrađuju od čelične žice različitih kvaliteta, uvijene u spiralu. Čelična žica je izrađena od ugljeničnog čelika, pocinkovana (prevlaka se vremenom troši), a kablovi imaju i jezgro od konoplje impregnisano mazivom. Potonji tip kabla sastoji se od šest niti uvijenih oko jezgre od konoplje, manile ili jute. Jezgra ispunjava prazninu u sredini kabla formiranu između žica, štiti žice od pomeranja prema sredini i štiti unutrašnje slojeve kablovskih žica od korozije, jer je impregnirana antikorozivnim mazivom, koji prodire u međužični prostor žica kada je kabl savijen.

U zavisnosti od broja žica u kablu, kablovi dolaze u različitoj fleksibilnosti - manje fleksibilni od 42 žice, fleksibilni kablovi od 72 žice, 12 u svakom nizu oko jezgre od konoplje, visoko fleksibilni kablovi upleteni od 144 tanke žice (24 u svakoj pramen) oko jezgra konoplje.

Vrste kablova

Užad i užad

Rad sa žicom

Prilikom izrade žičanih užadi (klasično polaganje), sastavna vlakna se tri puta uvijaju. Prvo se vlakna predu u bobine (pređu), zatim se bobine predu u pramenove, a pramenovi u kabl. Kablovi dolaze u strmim i ravnim polaganjima u zavisnosti od namjene. Ravno položeni kablovi mogu izdržati velike sile, ali strmo uvijeni kablovi se manje troše i izdržljiviji su.

Radna užad za kablove

Radna užad za kablove odlikuju se činjenicom da su vlakna utkana četiri puta. Kablovi za rad sa kablovima su gušći i stoga se manje troše i zadržavaju manje vlage u poređenju sa kablovima za rad sa kablovima. Kablovski radni kablovi su skuplji i slabiji u odnosu na kablovske radne kablove istog prečnika.

U književnosti kablovskog tipa također se nazivaju pletena užad (na primjer, užad za penjanje).

Broj žica u kablu

Kablovi mogu biti trožilni, četverožilni, višežični (8 ili 16 žila). Kao izuzetak, postoje petožilni grubi kablovi. Čelični kablovi su obično šestožilni sa jezgrom.

Trožilni kablovi su češći, ali i četvorožilni kablovi. U sredini takvog četvorožilnog kabla, ako je njegova debljina 50 mm ili više, nalazi se peta tanja žila (jezgra) koja popunjava prazan prostor koji ostaje između četiri žice. Trožilni kablovi su mnogo jači od četvorožilnih kablova iste debljine u veličinama do 125 mm. Za veličine veće od 150 mm, četvorožilni kablovi su jači od odgovarajućih trožilnih. Trožilni kablovi, čije su žice deblje, brže se troše od četvorožilnih kablova iste veličine.

Među kablovima srednje veličine, četvorožilni su mekši od trožilnih. Četvorožilni kablovi takođe imaju prednost što su okruglog preseka od trožilnih kablova.

Kablovi izrađeni od sintetičkih materijala ili se izrađuju po istom principu kao i oni od biljnih vlakana (ali je broj niti obično veći: 8 ili 16), ili se sastoje od pletene pletenice i jezgre s ravnim vlaknima. U takvim kablovima jezgra zauzima 2/3 debljine kabla.

Desno i lijevo polažu kablove

Ovisno o smjeru polaganja, sajle mogu biti desno (direktan spust) ili lijevo (obrnuti spust). Gotovo svi kablovi u postrojenjima su kablovi za polaganje na desnoj strani i najčešće trožilni. Postoje i kablovi za obrnuto spuštanje (lijevo polaganje). Prilikom izrade kablova za desno polaganje, žice se uvijaju u pravcu sunca (kazaljke na satu), ovi kablovi imaju isti spiralni smer kao i vijak sa desnim navojem.

Kvadratni kablovi

Pedesetih godina prošlog vijeka tzv "kvadratni kablovi"- kabel je ispleten od osam niti, naizmjenično ih u parovima, pri čemu jedan par u kabelu ide u smjeru kazaljke na satu, a drugi u suprotnom smjeru (vidi sliku). Takvi kablovi su mekani, bez uvijanja. Zadržavaju ova svojstva čak i nakon što se pokvase.

Vrste sintetičkih užadi

Ako se sintetičke sirovine uvlače u tanke glatke niti, čija je dužina jednaka dužini cijelog kabela, tada se takvi kablovi nazivaju "monofilament" ("monofilament"). Oni su izdržljiviji, ali klizavi i ne drže dobro čvor. Monofilamentni kablovi su tkani od izduženih neprekinutih niti prečnika većeg od 0,1 mm - čvršći sa tvrdom i sjajnom površinom.

Ako je kabel upleten od relativno kratkih niti, onda se takvi kabeli nazivaju "više pramenova" ("filament"). [ ] Površina takvog kabla je blago dlakava. Ovaj materijal ima manju čvrstoću, ali takvi kablovi su mekani i fleksibilni, te je zgodno vezati čvorove na takvim kablovima. Multifilamentni kablovi su tkani od pređe koja se sastoji od tankih niti čiji prečnik ne prelazi 0,1 mm. U trgovini, najlonski filamentni materijal se naziva "najlon nalik vuni".

Postoje također Multi-film kablovi, tkane su od tankih filmskih niti-traka.

Kablovi za daljinsko upravljanje

Sastoje se od izdržljivog čeličnog pletenog kabla (jezgra), premazanog mazivom i smještenog u savitljivom kućištu sa poliuretanskim omotačem. Na krajevima kabla su pričvršćeni spojni elementi (vrhovi) koji fiksiraju položaj vanjskog kućišta, ali omogućavaju neovisna kretanja jezgre unutar njega.

Razno

Veličine kablova

Veličina kablova se određuje na dva načina: ili obimom u engleskim inčima, ili prečnikom u milimetrima. Trenutno je posljednja metoda češća.

Kako razlikovati sintetičke kablove pomoću improviziranih sredstava

Sintetička vlakna lako se razlikuju po sljedećim karakteristikama:

  • Ako uzorak ne tone u vodi, onda je napravljen od polietilena, ako tone, onda je ili poliamid ili poliester.
  • Uzorci se izlažu otvorenoj vatri. Ako se prilikom sagorijevanja pojavi tamni dim i uzorak se topi, onda je to poliester; ako se topi bez promjene boje, onda je poliamid, polipropen ili polietilen.
  • Ako se uzorak navlaži sa 90% fenola ili 85% mravlje kiseline (nekoliko kapi na komad stakla) i vlakno se otopi, onda je poliamid, ako se uzorak ne otopi, poliester; ako se ne otapa i ostane fleksibilan - polipropen ili polietilen.
  • Nefarbano najlonsko uže ima svijetlu boju između niti; poliestersko svileno uže ima visoki metalni sjaj.

Čvrstoća na kidanje užeta (RPT)

R = f∗ c 2 (\displaystyle R=f*c^(2)), Gdje:

f - faktor sigurnosti za dati kabl (iz priručnika),
c je poluprečnik kruga kabla.

Uže je tkani ili tordirani zatvarač napravljen od prirodnih ili umjetnih vlakana. Njegova snaga ovisi o broju niti korištenih u proizvodnji, njihovom materijalu i načinu tkanja. Užad se široko koristi za obavljanje raznih vrsta radova u građevinarstvu, osiguranje tereta tokom transporta itd. Za razliku od kablova, oni imaju veću fleksibilnost i mogu se vezati u pouzdane čvorove, a takođe su i lagani. Unatoč ovim prednostima, užad nisu tako čvrsta kao čelična žica, a osim toga, njihov vijek trajanja ovisi o radnim uvjetima, posebno o vlažnosti.

Klasifikacija užadi prema debljini

Prečnik užeta je prvi kriterijum koji utiče na snagu. Što je tkanje deblje, to može izdržati veće opterećenje.

Sva užad se obično dijele u 4 kategorije:
  1. Kanapa.
  2. Žice.
  3. Užad.
  4. Užad.

Noga-split- Riječ je o proizvodima od tordiranih vlakana koji su namijenjeni za jednokratnu upotrebu. Obično se prave od prirodnih sirovina kao što su lan ili konoplja. Također se nalazi i konopac od sintetičkih materijala, pa čak i papira. Njegov prečnik se kreće od 1 do 4,8 mm. Glavna namjena kanapa je za pletenje prilikom pakiranja.

Žice Imaju mali promjer, ali su vrlo otporni na kidanje, što je posljedica upotrebe posebnih vlakana za njihovo tkanje. Mogu se napraviti i od jednostavnih materijala koji nisu izdržljivi, što nije potrebno, jer se takvi proizvodi koriste samo za pletenje. Uzice izrađene od modernih sintetičkih vlakana imaju visoku pouzdanost i nosivost, zbog čega se koriste u planinarenju. Lagane su i ne zauzimaju puno prostora. Kablovi obično imaju zaštitno tkanje, koje, poput poklopca, štiti jezgro napajanja skriveno unutra od habanja. Mogu se koristiti više puta. Uzice su upredene i upletene. Za tordirane je karakterističan prečnik od 1,5 do 6 mm, a za pletene od 6 do 16 mm.

Classical konopac , kao i kabel, to je proizvod za višekratnu upotrebu, iako ima manju otpornost na habanje i pouzdanost od njega. Nema zaštitu od trljanja. Zahvaljujući velikoj debljini, može izdržati velika opterećenja. Uže se odlikuje dobrim vezanjem u čvorove i dobrom fleksibilnošću. U njihovoj proizvodnji koristi se prosječan broj okreta po 1 linearnom metru proizvoda. Obično se u prodaji nalaze užad promjera od 16 do 60 mm.

Uže je debelo uže koje može izdržati velika opterećenja pri lomljenju. Ima vlakna koja su otporna na udarce okruženje. Prilikom tkanja, vlakna su čvrsto povučena i nemaju izbočene niti. Napravljeni su za višekratnu upotrebu. Užad je teško vezati u čvorove jer imaju malu fleksibilnost zbog brojnih pletenica koje ne dopuštaju da se savijaju malim radijusom.

Od čega je napravljen konopac?
Osim debljine, na otpornost užadi na kidanje utječe i materijal od kojeg su izrađeni. Ovi proizvodi su klasifikovani prema sirovinama u sledeće vrste:
  • Prirodno.
  • Veštačko.
  • Sintetički.
  • Kombinovano.
Prirodna vlakna

Takva užad mogu biti napravljena od biljnog, životinjskog ili mineralne sirovine. Užad od biljnih vlakana izrađuje se od pamuka, lana, konoplje, jute i tako dalje. Glavni nedostatak takvih proizvoda je njihova sklonost truljenju kada su mokri. Kako bi ih zaštitili od kvarenja, natopljeni su raznim vodoodbojnim otopinama. Takvi užad su počeli da se prave pre mnogo hiljada godina, tako da jesu velika priča. Njihova proizvodnja je prilično radno intenzivna. Proizvodi od biljnih vlakana gotovo su najskuplji.

Užad se može napraviti od materijala životinjskog porijekla. Može biti vuna ili svila. Tkanje svile je vrlo tanko, ali u isto vrijeme nevjerovatno izdržljivo. Svileni proizvodi su lagani i skupi. Relativno nedavno, osim upotrebe biljnih vlakana, počela je proizvodnja i korištenjem mineralnih sirovina, posebno azbesta. Iako takvi užad nisu jako otporni na kidanje, njihova nesumnjiva prednost je otpornost na gorenje. Koriste se za vezivanje i stvaranje kritičnih čvorova u područjima sa visokim rizikom od požara. Također, takvi se užad mogu koristiti za vezivanje vrućih ili usijanih predmeta, na primjer, čelične cijevi za dimnjak.

Užad napravljena od prirodnih vlakana izgledaju vrlo lijepo i tradicionalno, ali su inferiorna u odnosu na druge materijale, pa se obično ne koriste za težak posao, ali u dekoraciji. Takvi proizvodi su ugodni na dodir i nisu klizavi, pa pri izvođenju raznih sportskih događaja Na primjer, prilikom potezanja konopa ili penjanja po užetu koriste se proizvodi od biljnih vlakana.

Vještačko i sintetičko uže

Na prvi pogled može se činiti da su umjetno i sintetičko sinonimi, stoga su takvi užad jedno te isto. U stvari, umjetna tkanja su napravljena od prirodnih visokomolekularnih spojeva. To uključuje viskozna, bakar-amonijačna, acetatna i proteinska vlakna. Sintetička užad se izrađuje od sintetičkih vlakana koja se dobivaju kemijskom sintezom. Takvi proizvodi uključuju poliamid, polipropilen, polietilen i poliesterske proizvode.

Kombinovano

Ovo uže je mješavina vlakana različitog porijekla. Po svojim karakteristikama je nešto između prethodnih tipova. Takvi proizvodi imaju povećanu debljinu u odnosu na umjetne i sintetičke, jer sadrže gusta biljna vlakna. Istovremeno su otporne na kidanje, jer su utkane u moderne materijale.

Konstrukcija užeta

Treći kriterij koji utječe na otpornost užeta na kidanje i habanje je dizajn tkanja ili uvijanja vlakana. Ovaj pokazatelj nije ništa manje važan od korištenog materijala i debljine konačnog proizvoda.

Glavne tehnologije koje se koriste u moderna proizvodnja, su:
  • Torzija.
  • Tkanje.
Upletena užad

Ovo je jednostavna proizvodna tehnologija koja obično uključuje korištenje 3 niti. Prvo se uvijaju pojedinačno u jednom smjeru, a zatim se svi zajedno u zajedničkom snopu okreću u suprotnom smjeru. Krutost užeta ovisi o broju zavoja.

Meko uže ima najmanji broj uvijanja, zbog čega ima najveću vlačnu čvrstoću. Takođe ima minimalno rastezanje, ali i nisku otpornost na habanje. Njegovi pramenovi često pucaju kada se uhvate. Kruta užad imaju najveći broj zavoja. Dosta se rastežu pod opterećenjem, ali nisu toliko jake da bi se slomile. Kruta užad dobro podnose trenje. Što se tiče proizvoda srednje tvrdoće, oni su u sredini po sva tri parametra.

Tehnologija uvrtanja koristi se za izradu užadi od prirodnih vlakana. Ponekad se koristi u proizvodnji proizvoda od multifilamentnih i monofilamentnih niti. Neosporna prednost Ova metoda obrade leži u niskoj cijeni proizvodnje. Osim toga, tkani užad se po potrebi može spojiti bez vezivanja u čvorove, već upletanjem na njihove krajeve, tako da će dugački proizvod izgledati kao monolitan.

Ova tehnologija proizvodnje nije bez nedostataka. Prije svega, takvi proizvodi su skloni odmotavanju. U tom smislu, krajeve je potrebno vezati u čvorove, ne dopuštajući da se pramenovi raspletu.

Pletena užad

Tehnologija tkanja je mnogo složenija, zbog čega je cijena takvih proizvoda često veća. Za proizvodnju se koriste složene mašine koje rade sa desetinama niti, tkajući ih u jedan gotov proizvod. Uže dobiveno tkanjem može biti sa ili bez jezgra.

Lako ih je vizualno razlikovati čak i bez pregleda krajeva. Činjenica je da proizvodi bez jezgre u sebi imaju prazninu. U tom smislu, ako ih zategnete dobrim opterećenjem, uže će se iz okruglog stanja pretvoriti u ravno. U stvari, to je čarapa. Unutrašnja prazna šupljina je jedva primjetna kod tankih užadi, ali u složenim debelim pleksusima može biti vrlo velika. Za proizvode bez jezgre koriste se različite tehnologije tkanja: dijagonalne, kontinuirane itd.

Kod jezgrenog pletenja, pramenovi se obrađuju preko snopa niti ili manjeg užeta. Obično se ova tehnologija koristi za izradu kablova. Proizvod se sastoji od unutrašnjeg jezgra i njegovog vanjskog namotaja. Zahvaljujući svojoj gustoj strukturi, štiti unutrašnji dio snage i preuzima značajan udio opterećenja. Obično je namotaj napravljen od materijala otpornog na habanje, a jezgro je od materijala otpornog na kidanje, ali je sklono habanju. Ova tehnologija proizvodnje se koristi pri radu sa sintetičkim materijalima.

Pletena užad se mogu odmotati na krajevima. Budući da su napravljeni od sintetičkih ili umjetnih vlakana, ovaj problem se može riješiti ne samo stvaranjem čvora, već i redovnim pečenjem. Dovoljno je zapaliti kraj užeta upaljačem ili šibicom. Vlakna će se istopiti i spojiti, tako da se više neće rasplitati. Ovo se mora raditi pažljivo, jer pojedinačne vrste vlakna su vrlo zapaljiva, tako da se cijelo uže može zapaliti.

Opća klasifikacija

Užad– ovo je najodgovornija vrsta tordiranih i tkanih proizvoda velikog prečnika sa povećanim opterećenjem lomljenja, povećanom otpornošću na habanje i uticaje okoline, sa izraženom strukturom. Dizajnirani su za upotrebu u ekstremnim uvjetima i proizvedeni su za višekratnu upotrebu.

Užad– višekratni upleteni proizvodi, slični užadima, ali se koriste u slučajevima kada su smanjeni zahtjevi za njihovu čvrstoću, otpornost na habanje i pouzdanost. Užad su, u odnosu na užad, fleksibilniji proizvodi, dobro su povezani čvorom. Konstruktivno se užad od užadi razlikuje po manjem broju peta u pramenovima, manjem broju uvijanja niti i manjem broju zavoja po linearnom metru proizvoda. Najčešći užad sa opsegom od 16-60 mm.

Žice– tanki tordirani i pleteni proizvodi za višekratnu upotrebu. Za razliku od užadi i konopa, oni su dizajnirani za zahtjevnije namjene, imaju povećane karakteristike performansi i poboljšane izgled. Upletene vrpce se proizvode promjera 1,5-6 mm, pletene - 6-16 mm.

špage– tanki upleteni proizvodi za jednokratnu upotrebu. Proizvedeni su uglavnom od mješavine kratkih konopljinih, lanenih i drugih lična vlakana, viskoznih i poliolefinskih (polipropilen, polietilenskih) niti, kao i papira. Konopci se proizvode prečnika 1-4,8 mm.

Za sirovine:

Prirodno– proizvode se od prirodnih vlakana koja se nalaze u prirodi u obliku spremnom za preradu.

Povrće– konoplja, pamuk, lan, juta, manila, sisal;

Životinje– vuna, svila;

Mineral– azbest.

Veštačko– proizvode se od umjetnih vlakana dobivenih od prirodnih visokomolekularnih spojeva ( viskoza, bakar-amonijak, acetat, protein).

Sintetički– proizvedeno od sintetičkih vlakana dobijenih hemijskom visokomolekularnom sintezom ( poliamid, polipropilen, polietilen, poliester).

Kombinovano.

Po dizajnu:

Uvrnut-ako je uključeno završna faza proizvodni elementi koji formiraju proizvode (pramenove) su upleteni zajedno:

- polaganje kablova– užad koja se sastoji od 3 ili 4 niti desnog uvijanja;

- polaganje kablova– užad koja se sastoji od 3 ili 4 niti (užad za polaganje užadi) lijevog uvijanja.

Wicker– ako su u završnoj fazi proizvodnje elementi koji čine proizvode (pramenovi) međusobno isprepleteni.

- krozoh weaving, kada su svi elementi uključeni u posljednju fazu formiranja proizvoda isprepleteni: spirala tkanje, rep tkanje itd.;

- pletenatkanje, kada su samo vanjski elementi isprepleteni, a ostali tvore upredenu, kanastu ili pletenu jezgru: tkanje od 8-, 12-, 16-, 24-, 48- i više pramenova.

ROPES, proizvodi dobiveni upredavanjem nekoliko niti. Općenito, naziv uže generalizira niz proizvoda izrađenih od vlaknastih materijala, koji imaju kružni poprečni presjek čija je dužina višestruko veća od opsega ovih proizvoda. Konop ili kanap često uključuje tanka užad, pletene konopce (halyards), upletene konopce (tzv. engleski gajtan), ponekad porub i kanap.

Glavna proizvodnja užadi je zanatska; mehanički ne čini više od 3-4% ukupne proizvodnje užadi.

Prema prirodi proizvodnje, zanatska užad se dijele u dvije grupe: obična i tordirana. Trake su užad izrađena upredavanjem tri ili četiri niti u isto vrijeme. Upletena užad su ona koja se dobivaju iz nekoliko jednostavnih slojeva uvijanjem u obrnutim smjerovima. Ukupan broj niti prediva u užetu za ručni rad obično ne prelazi šesnaest.

Na osnovu ovih karakteristika tržišne varijante užadi se dijele u dvije grupe: 1) jednostavne vezice - tee i četverostruke, koje uključuju tržišne nazive: obornik, kanap za vezivanje calico, remenica, tim, ligatura, investicioni odstojnik, i 2) upletena užad : šesterik, osmica, devetka, itd. Šest obuhvata tržišne nazive užadi: kidač, košulja, osovina, čačkalica, gajtana, polugrađa, grebena, strimer i drugi. Osmougaonik uključuje: košulju, gajtan, uzde, njemački konopac, povodac, itd. Devetka: zaglavlje, uzde, holosin. Dodekaderu: zaprežna kola, uzde, struna, gajtana, barket, holosinnik, teški itd. Petnaestorici - morsko sidrište i hex - uže za kola. Navedeni nazivi predstavljaju samo dio naziva užadi koji se nalaze na tržištu. Raznolikost naziva užadi (do stotine) uzrokovana je ne samo razlikama u sortama, već i raznolikošću područja potrošnje. Dakle, isto tanko uže od smole, napravljeno jednostavnim predenjem tri niti, koje koriste ribari za vezivanje plovaka, naziva se „tim“ u Rostovskoj vodenoj regiji, a „shkimka“ u Astrahanskom vodenom području; u regiji Odessa se koristi za vezivanje crijepa i naziva se "ligature". Uže koje se koristi za vezivanje kolica se u nekim područjima naziva "teško", u drugim "otosno", u drugima "ispravno" itd.

Domaća užad obično ima kratku dužinu, često u zavisnosti od „prosipanja“, odnosno od dužine parcele imanja na kojoj se užad obično proizvodi („uplete“). Tržišnu potražnju za dugim (bez čvorova) užetom od kvalitetne konoplje, posebno za potrebe ribolova, zadovoljavaju tanki konopci, otprilike 20 do 75 mm u opsegu. Po svojoj konstrukciji, s izuzetkom dužine (do 250 m), gotovo da se ne razlikuju od tordiranih užadi, a samim tim i razlika između užadi i užadi mehanička proizvodnja generalno teško ustanoviti; U običnom govoru, tanka užad se često nazivaju mehaničkim užetom ili mehaničkim kanapom. Ne postoji više ona podjela koja se može naći u užadima za rukotvorine, a oni se, pod istim imenom, međusobno razlikuju samo po veličini obima ili prečniku, kao i po kvaliteti. Užad za vuču plivarice ili mreže u nekim se područjima nazivaju "ivicama".

Glavne karakteristike Većina užadi od konoplje koja se nalazi na tržištu svodi se na način proizvodnje (običan ili upreden), debljinu (veličina prečnika ili obima), broj niti niti i dužinu užadi. Na osnovu toga možemo dati sljedeći dijagram za konstruiranje užadi. Grupa I: zanatska (kućna) užad - obična i tordirana. Grupa II: zanatska i mehanička užad (ribolov) - tordirana. Grupa III: mehanička užad (tehnička) - upredena. Užad I grupe prvenstveno su namjenjena za ekonomske svrhe: ravna užad - za pakovanje i vezivanje, i upredena užad - za transport konjske vuče (za izgradnju tegljača, uzde, konopa i sl.). Užad II grupe koristi se prvenstveno u ribolovne svrhe: za pričvršćivanje na mreže (mrežaste mreže), za izradu samohvatajućih udicnih alata (konop, mreže za konopac, privezišta za morsku obalu) i za vezivanje mreža i plivarica (koče). Užad III grupe imaju pretežno tehničku namjenu i koriste se u izgradnji riječnih plivarica i ribolovnog rigola (oprema za ribarska plovila).

Tehnička konstrukcija raznih užadi (bez obzira na njihov kvalitet) je jasna iz gornje tabele. 1, a za strojno izrađena užad dužina može, naravno, biti duža od prikazane. Ova shema uključuje izradu užadi gotovo svih tržišnih imena.

Kvalitet užeta donekle se odražava na veličinu užadi u smislu debljine: što je manji prečnik ili obim užadi, to će biti bolje. sirovine; Što se više niti pređe koristi za izradu užadi iste debljine, to će biti bolje. kvalitetno uže. Standardi kvaliteta za užad još uvijek nisu uspostavljeni, a konačne smjernice se ne mogu dati. Glavni nedostaci koji se nalaze kod zanatskih užadi su: višak vlage, ne sasvim zadovoljavajući kvalitet sirovina i nejednakost u veličini. Budući da se užad prodaju po težini, zanatlije imaju tendenciju da umjetno navlaže užad kako bi povećali težinu. IN zimsko vrijeme Previše navlaženi užad, kada se udare, kucaju poput drvenih kockica, a kada se trljaju, ispuštaju škripu. Ako se takav konopac, napravljen zimi, ne osuši, tada se u proljeće počinje zagrijavati, postaje pljesniv i trune. Možete koristiti mašine za kondicioniranje da biste provjerili sadržaj vlage, ali ova metoda je prilično komplicirana. U praksi je dovoljno sljedeće određivanje viška vlage u užadima: odabrani uzorci užadi se precizno izvagaju i ostave razmotani u prostoriji na 15-17° u trajanju od najmanje 24 sata; zatim uzorke unose u prostoriju u kojoj se nalazila roba iz koje su uzorci uzeti i ostave ih da tamo leže najmanje 12 sati, nakon čega ih ponovo vagaju; Ako razlika u početnom i naknadnom vaganju ne prelazi 3%, sadržaj vlage u užadima smatra se normalnim. Što se tiče kvaliteta sirovina, treba napomenuti da konoplja za predivo treba biti. čista, bez požara. Međutim, često se nalaze užad s puno vatre u sredini, a samo je vanjska strana užeta očišćena ili prekrivena ljepilom. U praksi, kako bi se smanjili troškovi užadi, postoji i direktno falsifikovanje sirovina, koje se sastoji u dodavanju pijeska u konoplju prije nego što se od nje napravi predivo kako bi se užadi utegli. WITH vani takav konopac može odavati utisak dobrog, suvog užeta, ali njegov kvalitet će biti nezadovoljavajući. Prilikom proizvodnje pređe za užad, ponekad se kao glavna sirovina koristi otpad od prerade konoplje ili počupani krajevi starih užadi, a za pokrivanje pređe koristi se samo kvalitetna konoplja. Konopci napravljeni od takve pređe izvana izgledaju dobro, ali njihova usluga će biti nezadovoljavajuća. Rjeđi su slučajevi neravnomjernog razvoja užadi po cijeloj dužini, na primjer, uže se radi tanje prema krajevima, a deblje u sredini. Kada se umota u krug, takav konopac odaje utisak tankog, dobro napravljenog užeta, ali kada se razmota, izgleda kao duga cigara.

Abnormalnosti koje smo zabilježili odnose se uglavnom na obična domaća užad, a dijelom na upletena užad, zbijena u krug, što ih čini teškim za otkrivanje. Ali ove abnormalnosti nikako nisu karakteristične za zanatsku proizvodnju, koja općenito nije gora od mehaničke proizvodnje.

Užad se stavlja na tržište umotana u krugove ili motke različitih dužina i gotovo nikada se ne puštaju iz proizvodnje kao gotovi proizvodi, osim što u nekim slučajevima dužina užeta odgovara namjeni (uzda u paru, itd.).

Užad u pomorstvu. Svako uže na morskom jeziku se zovekabl. Na brodovima, pored čeličnih sajli, široko se koriste sajle od konoplje i manile. Materijal za opremanje brodova je najkvalitetnija konopljina ili manila pređa (vlakna iz fabrike Musa textilis). Kablovi od konoplje prema broju žica dijele se natrolančane I četiri lanca, kao i na kablovimakablovski rad I kablovski rad , pored toga - na bijela, ili untarred, And tarred. Debljina kabla se meri duž njegovog obima, u inčima.

U tabeli 2 i sl. Navedeni su najčešće korišteni čvorovi i pletenice u pomorstvu s naznakom njihove namjene.

Glavni element kabla jepeta- uvijeno od konoplje u smjeru kazaljke na satu; iskrivljena od potpeticapramenovi- u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, a od pramenova -rad sa žicom , u smjeru kazaljke na satu. Četvorožilni kabel ima unutrajezgro- peti, slabo uvijeni pramen, koji ispunjava prazninu u sredini i na taj način sprečava da kabel savija žice prema unutra. Četvorožilni kablovi se koriste tamo gde je potrebna posebna fleksibilnost i glatkoća površine kabla. Tamo gdje je potrebna gustina opreme koja je otporna na vlaženje, oni se koristekablovski radni užad , upleteni od kablova kabla rade u smeru suprotnom od kazaljke na satu, a ovi upredeni kablovi se nazivajutrendovi. Kablovski kabel, koji ima veliku površinu, brže se suši nakon smočenja. Da bi se konoplja kablova zaštitila od truljenja pod uticajem vlage, smolana je.

Manila kabel, koji ima snagu ne manju od konoplje, ima prednost što je lagan: ne tone u vodi i stoga se koristi uglavnom za tegljače. Manila kabl se obično ne katranom, jer nije jako podložan truljenju od vlage.

Na osnovu kvaliteta konoplje, sajle se dijele na br. 20, 25, 37, 40 i “specijalno češljanje”. Brojevi na br. označavaju broj potpetica u jednoj niti 3" trožilnog žičanog užeta.

Naočare se koriste za izradu tzv linije brade .

Naziv kablova po debljini: konopac- užad za kablovsku obradu obima većeg od 14", kabl- uže za kablovsku obradu, od 6 do 14", hawser- kablovski radni kabl, od 4 do 6". Kablovski radni kablovi nemaju poseban naziv, kao ni kablovski radni kablovi od 1 do 4" (npr. 3" kabl, 1 1/2" kabl itd.) . Kablovi od 1" ili manje se nazivaju linije. Potpetice u linijama se nazivaju niti, a linije se razlikuju po broju niti.

Linije brade se spuštaju u 12, 9 i 6 niti. Pored ovih linija, škimušgar se priprema od brade u 6, 3 i 2 niti (skimušgar šest, tee i dupli).

Kabl se proizvodi u namotajima od 100 hvati od 6 stopa (182,9 m), vodovi - od 45 hvati (82,3 m). Prije upotrebe konoplje od konoplje, mora se istegnuti. Dozvoljeno je istezanje za 8-9% bez gubitka snage. Čvrstoća užeta od konoplje ovisi o kvaliteti konoplje i ujednačenoj napetosti vlakana pete i niti. Teoretski, snaga kabla treba da bude jednaka zbiru snaga svih kablova koji ga čine; u praksi, napetost peta je neujednačena, a stvarna snaga je mnogo manja. Za određivanje čvrstoće smolanog trožilnog kabla koriste se sledeće formule: 1) prekidna čvrstoća u tonama jednaka je c 2/3, gde je c obim kabla u dm.; 2) radna snaga u tonama je c 2/18; 3) za sajlu izvučenu na vitlu ili podvrgnutu promenljivoj napetosti, radna snaga u tonama je c 2/30; 4) kablovski radni kabl je 1/4 slabiji od kablovskog radnog kabla; 5) bijeli nesmolni kabel je 1/4 jači od smole; 6) jedno dobro napravljeno spajanje smanjuje snagu kabla za 1/6.

Čvrstoća kablova se testira pomoću utega okačenog na pete duge 6 stopa. Smolana peta br. 20 mora izdržati 61,4 kg u kablovima, 57,3 kg u kablovima; Nesmolna peta br. 20 u kablovskom radu treba da izdrži 68 kg, u kablovskoj - 63,9 kg; peta od manile sajle br. 21 - 80,9 kg. Proizvode od konoplje treba predati na ispitivanje tek nakon sušenja u zagrijanoj prostoriji na temperaturi od oko 15°. Petu uzetu za testiranje ne treba koristiti. odvrće, jer su dva ili tri okreta dovoljna da slomi njegovu snagu. Opterećenje se primjenjuje postepeno. Naprstke za koje se vežu krajevi potpetica treba da imaju najveći mogući prečnik. Ako kabel pukne na krajevima, onda se takav test treba smatrati nevažećim. Prilikom testiranja potpetica i sajli, prvo treba ukloniti barem jedan hvat sa krajeva, jer su ti dijelovi uvijek mnogo slabiji. Ispitivanje čvrstoće treba obaviti u toploj prostoriji.

Povezane publikacije