Mineralne sirovine. Sirovine za hemijsku industriju

Konditorska industrija proizvodi raznolik asortiman proizvoda koji broji stotine artikala.

U zavisnosti od tehnološki proces i vrsti sirovina, konditorski proizvodi su podijeljeni u dvije velike grupe, od kojih svaka uključuje nekoliko podgrupa:

Konditorski proizvodi od šećera

Čokolada i čokoladni proizvodi

Caramel

Proizvodi od marmelade i pastile

Halva i orijentalni slatkiši

Konditorski proizvodi od brašna

Krekeri, keksi

Torte, kolači, mafini itd.

Glavne sirovine za proizvodnju konditorskih proizvoda

Karakteristično

Sirovine za konditorske proizvode su šećer, glukoza i melasa, med, masti, mlijeko i mliječni proizvodi,

jaja i proizvodi od jaja, kakao zrna, orasi, poluproizvodi od voća i bobičastog voća, brašno, skrob, aromatične i aromatične supstance, hemijska sredstva za dizanje itd.

Šećer (saharoza).Šećer se koristi u obliku rafiniranog granuliranog šećera ili rastvora. Sadržaj saharoze u granuliranom šećeru u odnosu na suvu materiju je 99,75-99,9%. Dozvoljeno je koristiti granulirani šećer sa sadržajem saharoze od 99,55%. Sadržaj vlage granuliranog šećera ne bi trebao biti veći od 0,14%, a za skladištenje u rasutom stanju - 0,05%.

Obećavajuće je korištenje vodenih otopina šećera (sirupa) sa sadržajem suhe tvari od 78-80%. Iz šećerana sirup je svrsishodno dopremati u grijanim cisternama. Sipa se u međuposudu u kojoj se čuva na temperaturi od 80-85°C.

Glukoza. Za dječji i dijetalni asortiman konditorskih proizvoda umjesto šećera koristi se glukoza (sa njenom potpunom ili djelomičnom zamjenom). Nalazi se u melasi i invertnom sirupu. Glukoza ulazi u preduzeća u obliku bijelog kristalnog praha, sadrži do 9% vlage i najmanje 99,5% redukcijskih supstanci (na bazi suhe tvari), skladišti se na relativna vlažnost vazduha ne više od 65%.

Sirup. Kao antikristalizator u proizvodnji šećernih konditorskih proizvoda koristi se melasa. U proizvodnji proizvoda od brašna, melasa čini do 2% masenog udjela sirovine. Tijestu daje plastičnost, a gotovim proizvodima mekoću, lomljivost, doprinosi stjecanju zlatno žute boje proizvodima, povećava njihovu higroskopnost, štiteći ih od isušivanja.

Koriste se tri vrste melase: karamela sa niskim sadržajem šećera, KN, koja sadrži redukcijske supstance u odnosu na suvu materiju 30-34%, karamela (dva razreda: premium - stepen KB i klasa I - stepen K1), koja sadrži redukcione supstance 34-44 %, i glukoza visoko saharizirana GV marke, koja sadrži redukcijske supstance 44-70%.

Dušo. U proizvodnji konditorskih proizvoda koristi se prirodni i vještački med. Prirodni med sadrži u prosjeku 18%, glukozu 36%, fruktozu 37%, saharozu 2%, dekstrine i nešećere 4,7% (ne veliki broj dušične i mineralne tvari, organske kiseline). Med sadrži boje, enzime i vitamine. Umjetni med je invertni sirup koji sadrži aromatične tvari. Med se široko koristi u proizvodnji medenjaka, orijentalnih slatkiša, nadjeva, halve itd.

Masti. Masti se koriste za proizvodnju mnogih konditorskih proizvoda: brašna, slatkiša, punjenih karamela, čokolade, halve. Pored povećanja nutritivnu vrijednost, masti u većini proizvoda stvaraju strukturu.

U proizvodnji konditorskih proizvoda od brašna koristi se kravlji puter (maslac i ghee), u proizvodnji slatkiša i karamela - puter.

U proizvodnji konditorskih proizvoda od brašna koristi se konditorski margarin.

Hidrogenizirana mast se dodaje nekim vrstama slastica, vafla i punjenja slatkiša.

Konditorska mast se koristi u dvije vrste: 1) za slatkiše i čokoladne proizvode i 2) za oblande i mekane nadjeve. Prva vrsta je ulje od kikirikija ili pamuka hidrogenizovano pod posebnim uslovima. Ova mast je povećane tvrdoće i ima tačku topljenja od 32-36,5°C. Druga vrsta masti je mješavina hidro masti i kokosovog ulja, koja se unosi najmanje 40%. Tačka topljenja ove vrste masti je 26-30°C. Konditorska mast obe vrste ne sadrži više od 0,3% vlage i ne manje od 99,7% masti.

Kokosovo ulje se koristi za izradu slatkiša, nadjeva za vafle i karamela. Njegova tačka topljenja je 20-28°C. Kada se smrzne, ulje je bijelo.

Mlijeko i mliječni proizvodi. Ovi proizvodi se koriste u proizvodnji mnogih konditorskih proizvoda. Kravlje mleko se konzumira prirodno, kondenzovano (sa i bez šećera), suvo. Koriste se i obrano mleko (kondenzovano sa šećerom, suvo), kajmak (sveže, kondenzovano sa šećerom, suvo), pavlaka, sir.

Jaja i proizvodi od jaja. U konditorskoj industriji koriste se kokošja jaja: svježa (očišćena od ljuske), smrznuta (mješavine žumanca i bjelanjka ili odvojeno) i suha (mješavine bjelanjka ili žumanca). Konzumacija drugih vrsta jaja (pačja, guščja) nije dozvoljena.

Kakao zrna. Ovo je glavna sirovina za proizvodnju čokolade i kakao praha. Komercijalna zrna kakaa se dobijaju nakon fermentacije i sušenja sjemena ekstrahovanog iz ploda. Zrna kakaa su zrna težine 1-2 g, koja se sastoje od ljuske, jezgre i embriona. Ljuska kakao zrna sastoji se od vlakana i nema nutritivnu vrijednost. Na njega otpada 12-13% mase pasulja.

Sirova nefermentisana zrna kakaa imaju visoku vlažnost (do 40%), svetlu boju i gorak, opor ukus. Nakon fermentacije, tokom koje se odvijaju složeni biohemijski procesi, kakao zrna dobijaju tamnu boju, razvija se aroma, delimično se gubi gorak ukus i gubi sposobnost klijanja. U prosjeku se od 100 kg sirovog kakao zrna dobije oko 50 kg fermentisanih i sušenih zrna kakaa. Zrna kakaa imaju složen hemijski sastav: vlaga 6%, masti 48%, proteini 12%, teobromin i kofein 1,8%, skrob 5%, glukoza 1%, tanini 6%, pektin 2%. vlakna 11% (uglavnom u ljusci), organska boja 2%, slobodne kiseline 1,5%, vezane kiseline 0,5%, minerali 3,2%.

Orašasti plodovi i uljane sjemenke. Orašasti plodovi se koriste za izradu slatkiša, nadjeva, halve, čokolade i proizvoda od brašna. Koriste se u ljuštenom i oljuštenom obliku. Jezgra orašastih plodova sadrži veliku količinu masti, koja je tečna na sobnoj temperaturi. Svaka vrsta orašastih plodova ima svoj ukus i aromu.

Bademi mogu biti slatki ili gorki. Gorki bademi su otrovni i nisu pogodni za proizvodnju konditorskih proizvoda. Slatki bademi u fabrike stižu oljušteni. Jezgra badema je bijele ili svijetložute boje, sadrži do 7% vlage i 50-55% masti.

Ostale vrste orašastih plodova koje se koriste u proizvodnji konditorskih proizvoda su lješnjaci i lješnjaci (koji se nazivaju španska jezgra). Lješnjaci su plodovi kultivisanog grmlja. Lešnik, ili šumski, orasi su plodovi divljeg grmlja. Okus i sastav lješnjaka su vrlo bliski ukusu i sastavu lješnjaka. Zrela jezgra ovih orašastih plodova zatvorena je u tvrdu ljusku. Orašasti plodovi stižu u konditorske fabrike neoljušteni. Jezgro orašastih plodova, prekriveno tankom tamnom korom, okruglog je oblika i bijele ili krem ​​boje. Dolazi sa vlažnošću do 9% i sadrži u prosjeku 58-67% masti. Za pravljenje pralina uglavnom se koriste lješnjaci i jezgra lješnjaka.

Umjesto badema koriste se slatke koštice kajsije. Dobivaju se ljuštenjem koštice kajsije od ljuske tokom prerade kajsije.

Kao i bademi, koštice kajsije mogu biti gorke i neprikladne za upotrebu u proizvodnji konditorskih proizvoda. Često se prilikom prerade marelica miješaju koštice, a time i koštice različitih serija marelica, što ne garantuje veći dio slatke koštice kajsije od prisustva gorkih. Stoga je upotreba koštica kajsije trenutno otežana. Jezgro se isporučuje preduzećima sa sadržajem vlage od 5-7% i sadržajem masti od 32-36%.

Orasi se koriste za pripremu marcipanskih masa i za dodavanje zrna pojedinačnim bombonskim masama. Jezgro oraha se koristi u ograničenim količinama zbog brzog užeglosti njegove masti. Prilikom pečenja jezgra orah Postiže neprijatan ukus, pa se ne koristi za pravljenje pralina. Jezgro oraha stiže u oljuštenom obliku. U prosjeku sadrži 3-4% vlage i 60-65% masti.

Kikiriki, ili kikiriki, uglavnom se konzumira pečen. Kada se koristi sirovo, zrna se posebno tretiraju kako bi se smanjila aroma graha. Kikiriki se isporučuje preduzećima u oljuštenom obliku. U prosjeku sadrži 5-7% vlage i 45-48% masti.

Indijski orasi dolaze oguljeni, u obliku bijelih, zakrivljenih jezgri. Jezgro je slatkog ukusa i specifične arome, sadrži 3-3,5% vlage i 50-52% masti.

Sjemenke susama se koriste za proizvodnju marcipan bombona, pravljenje orijentalnih slatkiša i halve.

Poluproizvodi od voća i jagodičastog voća. Poluproizvodi od voća i jagodičastog voća uključuju pulpu, pire iz konzerve, konzerve, zalihe, voće u sirupu, šećer i alkohol. Dobijaju se od svježeg voća u preduzećima za konzerviranje.

Pulpa - svježe voće i bobice, cijele ili rezane, konzervirane hemijskim putem.

Pire - pasirano svježe voće i bobičasto voće, hemijski konzervirano. Pire od voća i jagodičastog voća moraju imati dobru sposobnost želiranja, imati odgovarajuću boju, miris, ukus i sadržavati suvu materiju od 8 do 10%.

Pulpa i pire su glavne sirovine za proizvodnju marshmallowa i proizvoda od marmelade.

Podvarki - pire od voća i bobičastog voća kuhano sa šećerom do preostale vlage od 31%. Koriste se kao aditivi za okus u proizvodnji slatkiša i karamela.

Zalihe - pire mirisno voće i bobice, sterilizirano u zatvorenoj posudi, ili kuhano sa šećerom do preostale vlage od 27-31%, ili pomiješano sa šećerom u omjeru 1: 1,5 uz dodatak kiseline. Zalihe se koriste za davanje prirodnog voćnog i bobičastog okusa i mirisa konditorskim proizvodima. Obično se prave od malina, jagoda, crne ribizle i citrusa.

Pšenično brašno. Za proizvodnju konditorskih proizvoda od brašna koristi se pšenično brašno najvišeg, I i djelimično II razreda sa sadržajem sirovog glutena (slab i srednji) od 28 do 36%. Brašno namijenjeno za proizvodnju sirovih medenjaka, kremastih i lisnatih poluproizvoda mora imati jak gluten.

Škrob. U proizvodnji kolačića, kolača, kolača i mafina koristi se kukuruzni i krompirov škrob. Za šećerne vrste škrobnih kolačića troši se do 10% masenog udjela brašna, za dugotrajne sorte - do 7,5%, za kolače i kolače - do 12-25%. Škrob daje tijestu plastičnost, a gotovi proizvodi dobro vlaženje i lomljivost.

Sojino brašno. Ovo brašno se koristi kao ograničeni aditiv (do 5%), uglavnom u proizvodnji keksa i medenjaka od pšeničnog brašna I i II razreda, kao iu proizvodnji određenih vrsta slatkiša i karamela.

Prehrambene kiseline. U prehrambene kiseline ubrajaju se vinska, limunska, jabučna i mliječna kiselina koje se koriste za zakiseljavanje proizvoda radi davanja odgovarajućeg okusa. Mliječna kiselina je 40-80% otopina, ostale kiseline su kristalne.

Aromatične i aromatične supstance. Aromatične supstance daju proizvodima određenu aromu i ukus. Esencije su alkoholne, vodeno-alkoholne ili acetinske otopine prirodnih ili sintetičkih mirisa. Esencije se isporučuju u jednostrukim, dvostrukim i četverostrukim koncentracijama. Dolaze u staklenim bocama, upakovane u korpe ili kutije.

Aromatične i aromatične supstance takođe uključuju vina, konjake i alkohol. Da bi se konditorskim proizvodima dala aroma čokolade i kafe, koriste se poluproizvodi od čokolade i pržena mljevena kafa (ili ekstrakt od nje pripremljen).

Začini. Začini su osušeni dijelovi raznih biljaka koji sadrže veliku količinu eteričnih ulja koja određuju okus i aromu ove vrste biljke. Začini uključuju cimet, karanfilić, piment, crni biber, muškatni oraščić, kardamom, đumbir, zvezdasti anis, anis, kim, vanilu, korijander, šafran. Začini se koriste u čistom obliku ili u raznim mješavinama (suhi parfemi).

Hemijski dezintegranti. Ove supstance se koriste za otpuštanje testa za pecivo. Kada se zagriju, dezintegranti se raspadaju, oslobađajući plinovite tvari. Sredstva za otapanje su alkalna (natrijum bikarbonat i amonijum karbonat) i alkalna kiselina (mešavina natrijum bikarbonata sa kiselinama ili njihovim solima).

Natrijum bikarbonat - NaHC03. Koristi se samostalno ili pomiješano s drugim sredstvima za dizanje. Razgradnja se odvija reakcijom

Amonijum karbonat - (NH 4) 2 CO 3. Najčešće se ovaj prašak za pecivo koristi u mješavini sa natrijum bikarbonatom, jer ima specifičan miris amonijaka koji se prenosi na proizvode. Razgradnja se odvija prema reakciji

Natrijum bikarbonat i kalijum kiseli tartarat - KNS 4 H 4 O 6.

Minerali su minerali koji se koriste u proizvodnom sektoru i igraju važnu ulogu nacionalne ekonomije posebno u industriji. Minerali daju skoro 75% sirovina za proizvodnju. Gotovo sve vrste transporta rade na sirovinama dobijenim tokom prerade minerala.

Klasifikacija: vrste i klase sirovina mineralnog porijekla

Minerali koji se kopaju iz dubine zemlje klasifikuju se kao mineralne sirovine, koje obuhvataju više od 200 minerala koji se međusobno razlikuju po fizičkom obliku, sastavu, primeni i drugim karakteristikama.

jedinstveni sistem klasifikacije mineralnih resursa ne postoji, klasificiraju se prema vrsti upotrebe i stanju agregacije.

Mineralni resursi prema vrsti upotrebe:

  • zapaljive materije (nafta, gas, ugalj);
  • ruda (aluminij, bakar, kalaj);
  • nemetalni (azbest, grafit, mermer).

Mineralni resursi mogu varirati u stanju i dijele se na:

  • tečnost (ulje, mineralna voda);
  • čvrsti (sol, ugalj, mermer);
  • gasoviti (metan, helijum, zapaljivi gasovi).

Prirodne mineralne sirovine

Prirodne mineralne sirovine uključuju stijene i minerali od kojih se proizvode građevinski materijali i sirovine na bazi veziva (cement, gips, azbest). Mineralne sirovine se nakon termičke obrade koriste u staklarskoj i keramičkoj industriji, a koriste se i u proizvodnji đubriva i mineralnih boja.

Tehnogene mineralne sirovine

Otpad koji nastaje pri proizvodnji i preradi metala i otpad rudarske, metalurške, hemijske industrije koji sadrži obojene i plemenite metale su tehnogene mineralne sirovine.

Tehnogene mineralne sirovine se dijele u grupe, ovisno o pripadnosti pojedinim industrijskim sektorima.

Postoje sirovine:

  • rudarska preduzeća;
  • tvornice za obogaćivanje;
  • metalurška postrojenja;
  • hemijska industrija;
  • energija goriva.

Tehnogene mineralne sirovine imaju široku primenu u građevinarstvu (proizvodnja cementa i betona), radovima na putevima (nasipanje kamenoloma, nasipanje brana) i u proizvodnji mineralnih đubriva.

Zapaljive mineralne sirovine

Gorivi (gorivi) minerali prema stanju se dijele na tekuće (nafta), čvrste (ugalj, treset) i plinovite (prirodni i prateći plin).

Nafta i plin služe kao izvor energije i topline: zahvaljujući njima motori automobila rade i prostorije se griju.

Ugalj je glavni izvor energije koji se koristi u proizvodnji.

Treset se koristi kao gorivo i kao toplotna izolacija.

Zapaljivi minerali su najvažnija vrsta minerala. Zahvaljujući njemu stvorene su mnoge industrije.

Strateški minerali

Strateške mineralne sirovine čine osnovu materijalne proizvodnje, čime se osigurava ekonomska i odbrambena stabilnost zemlje. Lista strateških mineralnih sirovina mijenja se u zavisnosti od geopolitičke situacije, vanjskih ekonomskih odnosa i drugih okolnosti.

Među strateškim mineralnim sirovinama Rusije su resursi goriva i energije, rude obojenih i rijetkih metala, gems i metali. Strateški resursi takođe uključuju vodni resursi, kao osnova za život stanovništva zemlje.

Šta se odnosi na akcizne mineralne sirovine?

Akciza je indirektni porez koji se naplaćuje poreznim obveznicima koji proizvode ili prodaju akcizne sirovine. Akcizne vrste mineralnih sirovina uključuju prirodni gas i naftu. Ali u slučaju prodaje nafte ili gasa za izvoz, akciza se ne naplaćuje. Takvo oslobađanje od akcize moguće je ako izvoz vrši proizvođač proizvoda.

Hemijska analiza karakteristika i kvaliteta mineralnih sirovina

Sastav ruda i minerala proučavan je od davnina. To je bilo potrebno za dobijanje bronze, gvožđa i plemenitih metala. Ovakva analiza mineralnih sirovina bila je veoma važna, doprinijela je razvoju rudarsko-prerađivačke industrije i metalurške industrije.

Početkom dvadesetog veka mineralne sirovine bile su od posebnog interesa za analitičke hemičare. Potreba za proučavanjem mineralnih resursa razvila je nove metode analize, koje su doprinijele razvoju hemije.

Danas se za hemijsku analizu mineralnih sirovina koriste najnovije metode koje omogućavaju da se sazna sastav uzorka i vidi njegova struktura.

Metode hemijske analize:

  • Plinska hromatografija sa masenom spektrometrijskom detekcijom omogućava određivanje širokog spektra supstanci prisutnih u uzorku i omogućava analizu mješavina plinova.
  • Ova metoda ima tečnu hromatografiju sa masenom spektrometrijskom detekcijom širok raspon određene supstance, omogućava izvođenje analize bez isparavanja.
  • IR spektrometrija omogućava identifikaciju molekula supstance i omogućava analizu čvrstih metala bez rastvaranja.
  • Atomska emisiona spektroskopija može otkriti vrlo niske količine i količine elemenata.
  • Elektronska mikroskopija. Jedinstvena metoda koja omogućava da se dobiju podaci o elementarnom sastavu uzorka i vidi njegova struktura.

Rudarstvo, proizvodnja, prerada i prerada mineralnih sirovina

Rusija je veoma bogata raznim vrstama mineralnih sirovina (ugalj, ruda, kalijumove soli, dijamanti), a takođe zauzima vodeću poziciju u proizvodnji i izvozu nafte i prirodnog gasa.

Mineralni resursi se mogu vaditi na različite načine:

  • podzemno rudarstvo;
  • otvoreni kopovi;
  • bušenje bunara;
  • rudarenje morskog dna.

Nakon ekstrakcije minerali se obrađuju. U ovoj fazi se vrijedne mineralne sirovine odvajaju od otpada.

Prerada minerala uključuje mnogo različitih procesa i najvažniji je dio u cjelokupnoj operaciji vađenja mineralnih sirovina.

Prerada mineralnih sirovina koristi se u raznim industrijama: vađenje uglja, nikla, naftnog peska, kalijumovih soli, željezna ruda i drugi.

U zavisnosti od vrste mineralne sirovine, koristi se kompleksna prerada (za čvrste minerale) ili kombinovana (za čvrste i tekuće minerale).

Sirovine za proizvodnju mineralnih đubriva

Industrija azota zauzima vodeće mjesto u proizvodnji mineralnih đubriva (oko 50% svih azotnih đubriva proizvedenih u Rusiji).

Početni materijali za proizvodnju đubriva su prirodni gas i koksni ugalj.

Postoji nekoliko metoda za proizvodnju mineralnih đubriva:

  1. Metoda amonijaka zasniva se na upotrebi koksnog gasa koji nastaje prilikom koksovanja uglja (u toku proizvodnje koksa u proizvodnji koksa) u crnoj metalurgiji. Pri upotrebi ove metode, preduzeća za proizvodnju azotnih đubriva nalaze se u ugljenim bazenima ili pored metalurške proizvodnje.
  2. Metoda konverzije prirodnog gasa. Preduzeća koja koriste ovu metodu za proizvodnju đubriva, nalaze se u oblastima gasnih resursa ili duž trasa magistralnih gasovoda.
  3. Metoda za elektrolizu vode. Takva preduzeća se nalaze u blizini izvora jeftine energije.
  4. Metoda koja koristi otpad od prerade nafte. U takvim slučajevima, preduzeća se nalaze u blizini rafinerija nafte.
  5. Fosforna đubriva se dobijaju mlevenjem fosfata. Takva proizvodnja nije vezana za sirovinsku bazu i može se nalaziti bilo gdje.

Tehnologija prerade minerala

Obogaćivanje (prerada) minerala uključuje nekoliko procesa prerade sirovina za njihovo odvajanje od otpadnih stijena, kao i odvajanje vrijednih minerala. Prilikom obogaćivanja možete dobiti kako finalni proizvod (azbest, grafit) tako i koncentrate koji se mogu hemijski ili metalurški obraditi.

Mineralne sirovine se podvrgavaju trima operacijama: pripremnoj, glavnoj i pomoćnoj.

Pripremni procesi uključuju drobljenje i mljevenje, prosijavanje i klasifikaciju.

Glavni procesi uključuju odvajanje jedne ili više korisnih komponenti.

Završni (pomoćni) procesi su zgušnjavanje pulpe, dehidracija (u zavisnosti od karakteristika materijala).

Obogaćivanje mineralnih sirovina se deli na vrste, zavisno od sredine u kojoj se proces odvijao:

  • suho;
  • mokro;
  • u električnom, gravitacionom ili magnetskom polju.

Upotreba mineralnih sirovina

Sve vrste mineralnih sirovina sadrže vrijedne komponente. Količina sadržaja vrijednih komponenti u proizvodnom otpadu ovisi o tome koliko su dobro obrađeni.

Integrisana upotreba mineralnih sirovina poboljšava efikasnost proizvodnje, povećava asortiman proizvoda, smanjuje troškove održavanja sirovina i sprečava zagađenje. okruženje proizvodni otpad.

Mineralne sirovine za hemijsku industriju

Karakteristika hemijske industrije je potrošnja materijala. Za proizvodnju određene količine proizvoda potrebno je višestruko više sirovina. Stoga su visokokvalitetne mineralne sirovine za hemijske proizvode ključ uspješnog razvoja industrije.

Glavne sirovine za hemijsku industriju su nafta i prirodni gas. Od ovih mineralnih sirovina proizvodi se sintetička guma, plastika, umjetna koža, mineralna gnojiva i deterdženti.

Svi se koriste u hemijskoj industriji poznate vrste i oblici mineralnih sirovina - rudna, nerudna, gorivo.

Mineralne rezerve u hemijskoj industriji dele se u dve grupe:

  1. Uravnoteženo - sa visokim sadržajem korisnih komponenti.
  2. Vanbilansni - sa niskim sadržajem korisnih komponenti. Takva grupa, ako se bilo koji uvjet promijeni, može postati balansna grupa.

Mineralne sirovine za građevinske materijale

Kamenje je glavna mineralna sirovina u proizvodnji građevinskog materijala. Ove stijene se široko koriste u proizvodnji stakla, keramike, metala, betona i maltera.

Kvarc i njegove varijante, aluminosilikati, glavni su minerali za stvaranje stijena. Ove minerale karakteriše visoka čvrstoća i žilavost, kao i povećana gustina.

Duboke stijene imaju veliku čvrstoću, veliku gustoću i nisku poroznost. Zbog ovih svojstava imaju široku primjenu u građevinarstvu.

Sulfatne stijene - gips i anhidrid - koriste se za proizvodnju veziva i ponekad se koriste kao materijali za oblaganje.

Porozne eruptirane stijene (plovac, vulkanski tuf, pepeo) koriste se kao punilo za laki beton, dodatak cementu i za polaganje zidova.

Sekundarni resursi (tehnogeni) se uspješno koriste u proizvodnji cementa, betona i cestarskim radovima. Pijesak, šljunak i lomljeni kamen također se koriste za pripremu građevinskih mješavina.

Mineralna vuna

Mineralna vuna je najpoznatiji materijal za termoizolaciju. Ovaj materijal je napravljen od rastopljenog kamenog stakla i impregniran vodoodbojnim uljem. U pravilu se takva izolacija proizvodi u obliku ploča ili prostirki.

Postoji nekoliko vrsta mineralne vune, ovisno o sirovinama od kojih je napravljena:

  • staklene vune Staklena vuna se proizvodi od staklenih vlakana, koja se dobijaju mešanjem lomljenog stakla i mineralnih sirovina (pesak, dolomit, krečnjak). Staklena vuna ima visoku hemijsku otpornost i može izdržati temperature u rasponu od -60 do +500 stepeni;
  • šljaka. Šljaka se proizvodi od rastopljene šljake visoke peći. Raspon temperature je od -50 do +300 stepeni;
  • kamena vuna. Napravljen je od rastopljenog gabro - bazaltnog kamenja. Raspon temperature je od -45 do +600 stepeni;
  • bazaltna vuna. Gabro i dijabaz se koriste za izradu vate. Bazaltna vuna ne sadrži šljaku iz visokih peći niti aditive. Raspon temperature je od -190 do +1000 stepeni.

Mineralna voda

Prirodne mineralne vode su podzemne vode koje sadrže visok sadržaj biološki aktivnih komponenti i imaju posebna fizičko-hemijska svojstva. Zbog svog jedinstvenog sastava, mineralna voda se može koristiti i za unutrašnju i za spoljašnju upotrebu.

Prirodna mineralna voda je kišnica koja se akumulirala hiljadama godina u različitim slojevima zemljinih stijena. Za to vrijeme u njoj su se otopile mineralne tvari i što je voda dublja, to je više pročišćena i više ugljičnog dioksida i hranljivih materija dobija.

Prirodna mineralna voda sastoji se od šest glavnih komponenti:

  1. kalcijum;
  2. Magnezijum;
  3. Hlor;
  4. natrijum;
  5. Sulfat;
  6. Hidrokarbonat.

Voda je dobila ime zbog prevlasti bilo kojeg od šest elemenata (klorida, sulfata, hidrokarbonata).

IN mineralna voda mikrodoze sadrže skoro čitav periodni sistem.

Tržišna potražnja za mineralnim sirovinama

Mineralne sirovine su klasifikovane kao iscrpljiva prirodna bogatstva. Istrošeni depozit se neće moći oporaviti, a razvoj novog nosi određene poteškoće. Nedostatak mineralnih sirovina utiče na ekonomičnost mineralnih sirovina, stvarajući rast cijena onih sirovina čiji su resursi ograničeni. Ali mnoge vrste minerala prirodni resursi, zamjenjivi su. U tom slučaju će se razviti tržište jeftinih proizvoda.

Mnoga industrijska preduzeća počela su zamjenjivati ​​skupe proizvode jeftinim:

  • prirodni gas istiskuje ugalj i lož ulje;
  • platina je zamijenjena paladijumom i renijumom;
  • prirodni piezokvarc zamijenio je sintetički.

Zamjena prirodnih mineralnih resursa nije uvijek zbog cijene. Na primjer, u područjima gdje nema naslaga lomljenog kamena, zamjenjuje se peletima od ekspandirane gline.

Većina vrsta mineralnih sirovina su roba stalne potražnje. Ali za poludragim kamenjem, ukrasnim, ukrasnim i završnim kamenjem, potražnja je određena promjenjivim trendovima. Na smanjenje proizvodnje mineralnih sirovina toksičnih svojstava uticalo je pooštravanje zahtjeva za ekološka sigurnost. Zbog rasta cijena mineralnih sirovina i povećanja plaćanja za odlaganje otpada, sekundarni resursi se sve više koriste.

Svi ovi faktori doprinose smanjenju potrošnje mineralnih sirovina.

Zemlje izvoznice bogate mineralima

Izvoz minerala se dešava kada zemlja ima velike rezerve minerala. Za izvoznika su sirovine sredstvo za popunu njegovog finansijskog položaja.

Vodeća mjesta u vađenju i izvozu mineralnih sirovina zauzimaju:

  • Rusija, koja je na prvom mjestu u svijetu po rezervama prirodnog gasa i drvne građe, druga po nalazištima uglja i treća po nalazištima zlata;
  • Sjedinjene Države su na prvom mjestu po rezervama uglja i među prvih pet po rezervama bakra, zlata i prirodnog plina;
  • Saudijska Arabija je na prvom mjestu po proizvodnji nafte i na petom mjestu po rezervama prirodnog plina.;
  • Kanada ima druge najveće rezerve uranijuma i treće najveće rezerve drveta;
  • Iran je na trećem mjestu po proizvodnji nafte;
  • Kina ima značajne zalihe uglja i retkih zemnih minerala;
  • Brazil ima velike rezerve zlata i uranijuma, ali njegov najvredniji resurs je drvo.

Zemlje siromašne mineralnim sirovinama

Zemlje koje nemaju mineralne rezerve nabavljaju sirovine iz vanjskih izvora.

Takva stanja uključuju:

  • Japan. U Japanu postoji samo mali broj rudnika za vađenje ruda olova i cinka, krečnjaka i uglja. Zemlja ima male rezerve nafte i vadi se. Japan je najveći uvoznik sirovina;
  • Litvanije i Letonije. Ove države imaju mineralne resurse kao što su škriljci, treset, fosforiti, a energetska ekonomija se zasniva na uvoznom gorivu.

U Monaku, Danskoj i Vatikanu nema rudarenja.

Oprema za rudarstvo i preradu mineralnih sirovina

U zavisnosti od stanja iskopane mineralne sirovine (tečna, čvrsta, gasovita), razlikuju se načini vađenja (otvoreni kop, rudnik, bušotina). Za svaku metodu ekstrakcije obezbeđena je specijalna oprema. Postoji oprema za podzemno i otvorena metoda. Složeni upravljački sistemi, kompleksi automatizacije i uređaji za mehaničku obradu.

Proizvođači i preduzeća za preradu mineralnih sirovina

Među ruskim preduzećima postoje ozbiljni proizvođači i kompanije za preradu mineralnih sirovina.

AD Mineralno-hemijska kompanija EuroChem. Kompanija Euro Chem najveći je ruski proizvođač mineralnih đubriva. Kompanija je jedan od tri najveća europska i prvih deset svjetskih proizvođača hemijskih đubriva i lider je u proizvodnji fosfatnih i azotnih đubriva. Proizvodi kompanije su traženi kako u Rusiji tako iu inostranstvu. Kompanija ima veliku prodajnu mrežu u Rusiji i inostranstvu.

Uralska rudarska i metalurška kompanija. Imanje potiče davne 1702. godine iz Gumeševskog ležišta bakarne gline. Kompanija ima sopstvenu naučnu bazu, kao i građevinski kompleks i telekomunikacioni centar.

JSC Phos Agro-Cherepovets je najveći evropski proizvođač fosforne i sumporne kiseline, amonijaka i đubriva koja sadrže fosfor. Kompanija je najveći izvoznik đubriva u zemlje zapadna evropa, Amerika, Azija. Preduzeće se obezbeđuje električnom energijom sopstvene proizvodnje.

Klasifikacija sirovina

Koncept sirovina. Vrste i klasifikacija sirovina

Pojednostavljena tehnološka šema hemijske proizvodnje može se predstaviti kao:

U hemijskoj proizvodnji, u različitim fazama prerade, mogu se razlikovati sledeći materijalni objekti: izvorna supstanca ili sama sirovina, međuproizvodi (poluproizvodi), nusproizvodi i otpad.

Sirovine su prirodni ili industrijski materijali koji se koriste u proizvodnji za proizvodnju industrijskih proizvoda.

Sirovine su glavni element tehnološkog procesa, koji u velikoj mjeri određuje efikasnost procesa i izbor tehnologije.

SIROVINE su sirovine za koje je utrošen rad da se dobiju i isporuče, i koje stoga imaju vrijednost. Često se koristi nekoliko vrsta sirovina.

BURGE – mješavina koja se sastoji od više vrsta čvrstih materijala.

PULP – polutečna mješavina nekoliko materijala

MULJ – viskozna, slabo protočna mješavina nekoliko materijala

MEĐPROIZVOD (međuproizvod, poluproizvod) – proizvod dobijen u bilo kojoj međufazi.

OTPAD od proizvodnje – krajnji proizvodi koji nastaju zajedno sa ciljem.

Nusproizvodi – korišteni proizvodni otpad

OTPAD – neiskorišćeni proizvodni otpad.

Srednji nazivaju se sirovine koje su obrađene u jednoj ili više faza proizvodnje, ali nisu utrošene kao gotov ciljni proizvod. Može se koristiti u narednim fazama proizvodnje. Na primjer, ugalj → koksni plin → vodonik → amonijak.

Nuspojave proizvod je supstanca koja nastaje tokom prerade sirovina, zajedno sa ciljnim proizvodom, ali ne i ciljem ovaj proces. Na primjer, amonijum nitrat, kreda u proizvodnji nitroamofoske.

Otpad proizvodnja se odnosi na ostatke sirovina, materijala, poluproizvoda koji su nastali u proizvodnji i potpuno ili djelimično izgubili svoj kvalitet. Na primjer, fosfogips u proizvodnji superfosfata.

Često gotov proizvod iz jedne proizvodnje služi sirovine ili poluproizvodi za drugu. Na primjer, sintetički amonijak i dušična kiselina (gotovi proizvodi) mogu poslužiti kao sirovine za proizvodnju amonijum nitrata, a sirovo željezo za proizvodnju čelika.

Hemijske sirovine se obično dijele na:

– primarni (izvučeno iz prirodni izvor;

– sekundarni (međuproizvodi i nusproizvodi);

- prirodno;

– umjetna (dobija se kao rezultat prerade prirodnih sirovina).

Sve hemijske sirovine podijeljeno na grupe By porijeklo , hemijski sastav , stanje agregacije , svrha .


Na svoj način porijeklo sirovine se dijele na tri grupe:

- mineral;

- povrće;

- životinja .

!!! Mineralne sirovine nazivaju se minerali iskopani iz dubina zemlje .

Mineral sirovine se dele na:

- ruda;

- nemetalni;

- gorivo .

2.1.1.1. Rudne mineralne sirovine

rudne sirovine ili rude služe za dobijanje od njega metali . Metali u rudi predstavljeni su uglavnom u obliku oksidi (Mt n O m) ili sulfidi (Mt n S m).

Ore obojeni metali prilično često sadrže povezivanje nekoliko metali . Može biti olovo sulfidi , bakar , cink , srebro .

Takve rude pozvao polimetalni rude.

2.1.1.2. Nemetalne mineralne sirovine

Nemetalne mineralne sirovine- Ovo stijene ili minerali koji se koriste za:

- proizvodnja nemetala - sumpor , hlor , fosfor ;

- ostali hemijski proizvodi - đubriva , soda , alkalije , kiseline .

Nemetalni minerali uslovno podeljen na nekoliko grupa.

1. Građevinski materijali - mineral je sirovine, koristi se u građevinarstvu ( šljunak , pijesak , glina , građevinsko kamenje , cigla , cement ).

2. Industrijske sirovine - minerali , korišteno bez hemijske obrade u raznim industrijama ( grafit , mica , azbest ).

3. Hemijske mineralne sirovine - minerali , koji podvrgnuti su hemijskoj obradi (sumpor , salitra , fosfatne stene , kuhanje I kalijumove soli ).

4. Dragocjene, poludrage i ukrasne sirovine: dijamanti , smaragdi , rubini , malahit , jasper , mramor .

2.1.1.3. Zapaljive mineralne sirovine

Zapaljive mineralne sirovine - ovo su fosili koji mogu poslužiti kao gorivo (kamen I mrki ugalj , uljnih škriljaca , nafta, prirodni gas ).

Gorivo je naziv za prirodne ili vještačke zapaljive organske materijale koji služe kao izvor toplotne energije i sirovina za hemijsku industriju.

By stanje agregacije sve vrste goriva se dijele na čvrsti, tečni i gasoviti.

2.1.1.4. Sirovine biljnog i životinjskog porijekla

Sirovine biljnog i životinjskog porijekla je proizvod Poljoprivreda (stočarstvo , poljoprivreda , biljne proizvodnje ), riba I šumarstva .

Na svoj način svrha ove vrste sirovine se dijele na hrana I tehnički sirovine.

TO hrana sirovine uključuju životinja I povrće sirovine prerađene u Hrana.

Tehničke sirovine zovu se oni proizvodi koji su u prehrambene svrhe neprikladan, ali posle mehanički I hemijski tretmani se koriste u industrija I svakodnevni život (drvo , pamuk , posteljina , koža , vuna , krzno ).

Subdivision sirovine životinja I povrće porijeklo na hrana I tehnički dosta uslovno. Sirovine za hranučesto obrađen u tehnički proizvodi :

- krompir i drugi proizvodi se prerađuju u etanol ;

Neki životinje I povrće ulja se prerađuju u sapun I kozmetičkim alatima .

Vrijednost sirovina zavisi od nivoa razvoja tehnologije. Na primjer, kalijum hlorid je bio korišćeni otpadni proizvod u 19. veku u ekstrakciji natrijum hlorida iz silvinita. U n.v. kalijev hlorid je sirovina za mineralna đubriva. Na supstance koje se koriste kao hemijske sirovine nameće se niz opštih zahteva.

Sirovine za hemijsku proizvodnju moraju da obezbede:

– nekoliko faza proizvodnog procesa;

– agregatno stanje sistema, potrebno minimalni troškovi energije za stvaranje

– optimalni uslovi za proces;

– minimalna disipacija isporučene energije;

– eventualno niži parametri procesa;

– maksimalni sadržaj ciljnog produkta u reakcijskoj smjesi.

Da bi se ispunili ovi zahtjevi, sirovine (posebno mineralne, izvađene iz prirodnog okruženja) se podvrgavaju PRELIMINARNOJ PRIPREMI.

Osnovne operacije za pripremu sirovina:

Klasifikacija(razdvajanje homogenih rasutih materijala na frakcije (klase) prema veličini čestica koje su u njima).

Dehidracija materijal se dobija metodama oceđivanja, taloženja (tečni sistem) i sušenja.

sušenje naziva se proces uklanjanja vlage ili druge tekućine iz čvrstih materijala isparavanjem i uklanjanjem nastale pare.

Obogaćivanje je proces odvajanja korisnog dijela sirovine od otpadne stijene (balasta) u cilju povećanja koncentracije korisne komponente. Kao rezultat obogaćivanja, sirovina se dijeli na koncentrat korisne komponente i jalovinu sa prevlašću otpadnih stijena.

Izbor metode obogaćivanja zavisi od agregatnog stanja i razlika u svojstvima komponenti sirovine. Za čvrste materije najčešće se koristi mehaničke metode obogaćivanje:

– disperzija (zveckanje),

– gravitaciono odvajanje,

– elektromagnetsko i elektrostatičko odvajanje,

– flotacija (posebna fizičko-hemijska metoda).

Hemijske metode obogaćivanje zasnivaju se na upotrebi reagenasa koji selektivno otapaju jednu od supstanci koje čine smešu, ili formiraju spojeve sa jednom od supstanci koje se lako odvajaju od drugih tokom topljenja, isparavanja ili taloženja rastvora. Primjer: prženje minerala radi razgradnje karbonata, uklanjanje kristalizacijske vlage, spaljivanje organskih nečistoća.

Sirovine su materijali namenjeni za dalju preradu u proizvodnji. Zapravo, tu počinje proizvodnja bilo kojeg proizvoda. Teško je precijeniti ulogu izvornog materijala, jer o tome ovisi kvaliteta proizvoda. Danas ih ima ogroman broj razne grupe, podgrupe i vrste sirovina. Pokušajmo razumjeti ovu raznolikost.

Šta su sirovine za proizvodnju

Prikupljeni ili iskopani materijali se obično obrađuju kako bi postali tržišni. U budućnosti ili idu u prodaju ili nastavljaju da učestvuju u narednim dok ne dođu u fazu konačnog proizvoda.

Vrste sirovina

Klasifikacija sirovina je vrlo uslovan koncept. Uobičajeno je razlikovati dvije glavne grupe: industrijske i poljoprivredne. Industrija uključuje minerale i energetske resurse. Poljoprivredne sirovine su žitarice, mliječni proizvodi, meso, lekovitog bilja. Sve vrste sirovina mogu se podijeliti u još dvije grupe: mogu biti primarne (direktno vađene ili sakupljene) i sekundarne (kao nusproizvod ili sekundarna grupa materijala koji se široko koriste u industriji, što može značajno smanjiti troškove. Po porijeklu , sve vrste sirovina mogu se podijeliti u 4 podgrupe:

  1. Biljnog porijekla (žitarice, začinsko bilje).
  2. Životinjskog porijekla (mliječni proizvodi, životinjski izmet).
  3. Mineralni ugalj).
  4. Biosfera (voda i vazduh).

Upotreba sirovina u proizvodnji

Danas postoji ogroman broj industrija. Lista tradicionalnih industrija svakodnevno se popunjava novim nazivima, što znači da se razvijaju i koriste nove sirovine. To je zbog rastuće globalne potražnje i razvoja tehnologija. Najrelevantniji pravac danas je razvoj energetskih nosača. Ako je prije sto godina čovjek mogao dobiti energiju iz nafte i uglja, danas se aktivno razvijaju drugi izvori, na primjer, postoji alternativna tehnologija za proizvodnju električne energije zasnovana na prirodni procesi fermentacija, kada kravlji stajnjak deluje kao nosilac energije. Ali takva proizvodnja kao što je proizvodnja pamučne tkanine praktički se nije promijenila tijekom mnogo stoljeća. Sam proces je poboljšan i mehanizovan, ali sirovina su pamučne kutije - baš kao što je to bilo pre 3-4 veka. A prehrambena industrija se stalno mijenja. Želja proizvođača da smanji troškove pretvara se u potragu za novim vrstama originalnog proizvoda. Prirodne sirovine su najbolja opcija. Međutim, nažalost, kako bi se uštedio novac, često se zamjenjuje umjetnim. Tako se danas može uočiti situacija u kojoj neke proizvodne industrije stoljećima koriste bilo koju sirovinu, dok druge razvijaju tehnologije i razvijaju nove vrste sirovina.

Svako preduzeće ima veliki broj različitih sirovina i zaliha, tako da se njihova klasifikacija ne može ograničiti na sistem sintetičkih računovodstvenih računa. Potrebna je detaljnija klasifikacija u grupe i podgrupe prema tehničkim svojstvima ili karakteristikama. Broj grupa i podgrupa određuje se na osnovu asortimana materijala i prirode proizvoda koji se proizvode. Međutim, trebalo bi da se zasnivaju na grupisanju usvojenom u statističkom izveštavanju o kretanju materijala.

Unutar svake grupe, materijali su podijeljeni po nazivu, razredu i veličini.

Svakoj vrsti materijala dodeljuje se nomenklaturni broj (šifra), koji se nalazi u listi koja se zove nomenklatura materijalnih sredstava, a naznačena je i na svim primarnim dokumentima o kretanju materijala.

Kako bi se smanjila računovodstvena nomenklatura materijala i pojednostavilo računovodstvo, materijali koji su homogeni i slični po svojim svojstvima mogu se kombinovati u jedan nomenklaturni broj. Šifre su konstruisane tako da se grupa materijala, kao i njihove druge karakteristike, mogu odrediti nomenklaturnim brojem.

Nomenklaturno-cjenovnik je sistematski priručnik koji pokriva sva materijalna sredstva koja se nalaze u preduzeću. Prilikom izrade, posebnu pažnju treba obratiti na ispravne nazive materijalnih sredstava i mjernih jedinica.

Nomenklaturni brojevi koji se dodeljuju materijalima moraju biti naznačeni u svim dokumentima o kretanju sirovina i materijala, na etiketama materijala i kartonima skladišta. Ovo olakšava naknadnu obradu dokumenata i sprečava greške prilikom knjiženja ili otpisa materijala i repromaterijala.

Kao što je navedeno, raznolikost sirovina i materijala ovisi o vrsti proizvodnje. U procesu proizvodnje materijali se koriste na različite načine. Neki od njih se u potpunosti troše u procesu proizvodnje (sirovine), drugi mijenjaju samo oblik i veličinu (maziva, boje), a treći su uključeni u proizvode bez ikakvih vanjskih promjena (rezervni dijelovi). Materijali spadaju u kategoriju jednokratnih proizvodnih elemenata: njihov trošak se odmah uključuje u cijenu proizvoda (radova, usluga).

Ovisno o ulozi različitih proizvodnih zaliha u procesu proizvodnje, dijele se u sljedeće grupe: sirovine i osnovni materijali, pomoćni materijali, otkupljeni poluproizvodi i komponente, otpad (povratni), gorivo, ambalaža i ambalažni materijal , rezervni dijelovi, inventar i kućne potrepštine.

Sirovine i osnovni materijali su predmeti rada od kojih se proizvodi proizvod i koji čine materijalnu (materijalnu) osnovu proizvoda. Sirovine su proizvodi poljoprivrede i rudarske industrije (žito, pamuk, stoka, mlijeko i dr.), a materijali su proizvodi prerađivačke industrije (brašno, tkanina, šećer i dr.).

Pomoćni materijali se koriste za uticaj na sirovine i osnovne materijale, dajući proizvodu određena potrošačka svojstva, ili za servisiranje i njegu alata i olakšavanje procesa proizvodnje (začini u proizvodnji kobasica, maziva, sredstva za čišćenje i dr.).

Treba imati na umu da je podjela materijala na glavne i pomoćne uslovna i često ovisi samo o količini materijala koji se koristi za proizvodnju razne vrste proizvodi.

Kupljeni poluproizvodi su sirovine i materijali koji su prošli određene faze prerade, ali još nisu gotovi proizvodi. U proizvodnji proizvoda igraju istu ulogu kao i glavni materijali, tj. čine njihovu materijalnu osnovu.

Komponente se kupuju za kompletiranje proizvedenih proizvoda.

Povratni proizvodni otpad su ostaci sirovina i materijala koji nastaju prilikom njihove prerade u gotovih proizvoda, koji su u potpunosti ili djelimično izgubili potrošačka svojstva početnih sirovina i materijala (piljevina, strugotine itd.).

Iz grupe pomoćnih materijala posebno se izdvajaju gorivo, kontejneri i ambalažni materijali i rezervni dijelovi zbog specifičnosti njihove upotrebe.

Goriva se dijele na tehnološka (za tehnološke svrhe), motorna (gorivo) i ekonomska (za grijanje).

Kontejneri i ambalažni materijali - predmeti koji se koriste za pakovanje, transport, skladištenje razni materijali i proizvodi (kese, kutije, kutije). Rezervni dijelovi služe za popravku i zamjenu dotrajalih dijelova mašina i opreme. Inventar i potrepštine za domaćinstvo su dio inventara organizacije, koriste se kao alati za rad ne više od 12 mjeseci ili normalnog radnog ciklusa, ako je duži od 12 mjeseci (inventar, alati, itd.)

Osim toga, materijali su razvrstani prema tehničkim svojstvima i podijeljeni u grupe: crni i obojeni metali, valjani proizvodi, cijevi itd.

Materijali su dio općenitije grupe imovine, koja se naziva zalihe (MPI) i uključuje sljedeće elemente:

  • - koristi se kao sirovina u proizvodnji proizvoda (izvođenje radova, pružanje usluga);
  • - namijenjeno prodaji (roba i gotovi proizvodi);
  • - koristi se za potrebe upravljanja organizacijom.

Nedovršeni proizvodi, koji se nazivaju nedovršena proizvodnja, ne spadaju u zalihe.

Stoga, treba napomenuti da se klasifikacija ne može ograničiti na sistem sintetičkih računovodstvenih računa. Svi materijali su klasifikovani prema tehničkim svojstvima i karakteristikama, kao i njihovoj ulozi u procesu proizvodnje.