Hogyan keletkezik a vasérc? Vasérc alapanyagok

A világ bizonyított vasérckészlete körülbelül 160 milliárd tonna, amely körülbelül 80 milliárd tonna tiszta vasat tartalmaz. Az US Geological Survey szerint Ukrajna rendelkezik a világ legnagyobb bizonyított vasérckészleteivel, míg a vastartalom alapján mért érckészletekben Oroszország és Brazília osztozik az élen.

Az érckészletek országonkénti megoszlása:

• · Ukrajna -- 18%
• · Oroszország -- 16%
• · Kína -- 13%
• · Brazília -- 13%
• · Ausztrália -- 11%
• · India -- 4%
• · USA -- 4%
• · Egyéb -- 20%

Tartalékok vastartalom szerint:

• · Oroszország -- 18%
• · Brazília -- 18%
• · Ausztrália -- 14%
• · Ukrajna -- 11%
• · Kína -- 9%
• · India -- 5%
• · USA -- 3%
• · Egyéb -- 22%

A vasérc alapanyagok legnagyobb exportőrei és importőrei

Exportőrök:

Importőrök:

Vasércbányászat Oroszországban

Oroszország vasérckészletét a barna, vörös (vagy hematit érc), mágneses vasércek (vagy magnetit ércek) stb. képviselik. Minőségi jellemzőik eltérőek. Mind a szegény vasércek készletei vannak, amelyekben a vastartalom 25-40%, mind a gazdagok, amelyek vastartalma eléri a 68%-ot.

A vasérckészletek egyenetlenül oszlanak meg Oroszországban. A vasérckészletek nagy része az ország európai részén található. A legnagyobb feltárt tartalékok a Közép-Fekete Föld, Urál, Nyugat-Szibéria és Kelet-Szibéria gazdasági régióiban összpontosulnak.

Az ország európai részén a legnagyobb vasércmedence a Kurszki Mágneses Anomália (KMA). A Közép-Csernozjom régió Belgorod, Kursk és részben Voronezh régióiban, valamint a Középső régió Orjoli régiójában található. A medence területe körülbelül 180 ezer km2. A vasérc mérlegtartaléka körülbelül 43,4 milliárd tonna.

A KMA-ércek túlnyomórészt vastartalmú kvarcitokból (átlagos vastartalom - 32%) és gazdag hematitércekből (vastartalom 56-62%) állnak. Az előfordulás mélysége 30-500 m.

A vasérc ipari bányászatát Belgorod és Kursk régiókban végzik, ahol a gazdag érckészletek nagy része található (Jakovlevszkoje, Mihajlovszkoje, Lebedinszkoje és Sztoilenszkoje lelőhelyek). A KMA érceket többkomponensű összetétel jellemzi. A tető- és fedőkőzeteket az ásványi építőanyagok, a kohászati ​​gyártás segédanyagai, a bauxit, ill. bizonyos fajták bányászati ​​vegyi alapanyagok. A medence hidrogeológiai működési feltételei összetettek, mivel az érceket vastag, erősen vizezett üledékes kőzetréteg borítja. Az ércet földalatti és külszíni módszerekkel bányászják.

A Murmanszki régió és a Karéliai Köztársaság lelőhelyein magnetit-, titanomagnetit-érc- és vastartalmú kvarcitkészletek találhatók. Az alacsony vastartalmú (28-32%) ércek jól dúsulnak. A Murmanszk régió legnagyobb lelőhelyei a Kovdorskoye és az Olenegorskoye, Karéliában - Kostomukshaskoye.

Az Urál lelőhelyei az Urál hegyvonulatával párhuzamosan széles sávban húzódnak északról délre. Szverdlovszk, Perm, Cseljabinszk és a Orenburg régiók. A vasérc egyensúlyi tartaléka az Urálban körülbelül 14 milliárd tonna.

Az Északi-Urálban a vasérctelepek az északi és bogoszláv lelőhelycsoportokban, a Közép-Urálban - a Tagil-Kushvinskaya és a Kachkanar csoportokban, a Dél-Urálban - a Bajkál és az Orsko-Khalilovsk lelőhelycsoportokban koncentrálódnak. Az uráli vasérckészletek túlnyomó része (70%) a Szverdlovszk régióban található Kacskanar csoportban összpontosul, ahol titanomagnetit ércek fordulnak elő. Szegények, de könnyen dúsíthatók, átlagosan körülbelül 17% vasat, valamint vanádiumot és kis mennyiségű káros szennyeződést (kén és foszfor) tartalmaznak. A betétek fejlesztése folyamatban van nyílt módszerés a közép-uráli kohászati ​​vállalkozások nyersanyagbázisa.

Az Urál vasérckészletei mára jelentősen kimerültek. Így a Magnitnaya és a Blagodat hegység lelőhelyeinek forrásai kimerültek. Ezért jelenleg az érc nyersanyag egy része az ország más régióiból érkezik az Urálba.

BAN BEN Nyugat-Szibéria A legfontosabb vasérclelőhelyek Gornaya Shoria-ban találhatók. Kemerovo régió) és Gorny Altai (Altáj Terület). Tartalékaik több mint 1 milliárd tonnát tesznek ki.A Gornaya Shoria ércei magnetit. Az átlagos vastartalom bennük 40-50% tartományba esik. A Gornaya Shoria érckészleteinek nagy része a Temirtausszkoje, Tashtagolskoye, Shalymskoye és más lelőhelyekben összpontosul. Az ércet külszínben és föld alatt is bányászják. A bányászott ércek a Kuznyecki Kohászati ​​Üzem és a Nyugat-Szibériai Kohászati ​​Üzem nyersanyagbázisa. Magnetitércek nyugat-szibériai lelőhelyeit is azonosították az Altaj Területen (Inskoye és Beloretskoye lelőhelyek).

Kelet-Szibériában több mint 4 milliárd tonnát tesz ki a vasérc egyenleg készlete, lelőhelyeik az Angara régióban, Kuznyeck Alatauban, Hakasziában és Transbajkáliában találhatók.

Az Angara-Pitsky-medence a Krasznojarszki Területen található. Az érc átlagos vastartalma eléri a 40%-ot. Az ércek többnyire tűzállóak és nehezen feldolgozhatók. A medence legnagyobb mezői a Nizhne-Angarskoye és Ishimbinskoye.

Az irkutszki régió Angara-Ilim medencéje két nagy mezőt foglal magában - Korshunovskoye és Rudnogorskoye. Az ércek nagy mennyiségű magnézium-oxidot és kalcium-oxidot tartalmaznak, ami lehetővé teszi, hogy önolvadó és könnyen dúsíthatók. Főleg külszíni bányászattal fejlesztik őket.

A Krasznojarszki Területen olyan nagy vasérclelőhelyek is találhatók, mint az Abakanszkoje, Tejszkoje, Irbinszkoje, Krasznokamenszkoje. Irkutszk és Chita régiókban számos lelőhely található. kohászati ​​vasérc nagyolvasztó

Tovább Távol-Kelet Vasérc lelőhelyeket fedeztek fel a Habarovszk Terület déli részén, az Amur régióban, a Primorszkij területen és a Szaha Köztársaságban. A fő rész (80%) Jakutia déli részén található, a Dél-Aldan és Charo-Tokinsky vasérc régiókban. Itt fordulnak elő 41-53% vastartalmú magnetit ércek és 28% vastartalmú könnyen dúsítható vastartalmú kvarcitok. Főleg külszíni bányászattal fejlesztik őket.

Vasérc: Árkilátások

A mintegy 50 éven át érvényesülő, az árak magas kiszámíthatóságát biztosító éves (vagy negyedéves) szerződéseken alapuló árképzési rendszer feladása, valamint az árak naponta változó indexekhez való kapcsolására való átállás az elmúlt három évben az azonnali árak meredek eséséhez vezetett. évek. vasércáltalánossá váltak.

2010 harmadik negyedévétől a piac már három 50-70 USD/t árcsökkenési epizódot tapasztalt, és most a negyedik (február közepe óta a vasérc azonnali árai (62% Fe, CIF kínai szállítási feltételek) 50 USD-vel csökkentek/ t, körülbelül 110 USD/t). A különbség csak annyi, hogy idén a szokásosnál korábban kezdődött.

A fő ok azonban minden esetben ugyanaz volt: a kínai acélgyárak átállása a nyersanyag-beszerzésről a meglévő készletek aktív felhasználására, amit az acélárak gyors csökkenése és ennek következtében az üzemi teljesítmény csökkenése okozott. jövedelmezőségét negatív értékeket, gyakran az acélgyártás gyors növekedésével egyidejűleg.

A kínai kohászok rájöttek, hogy a nagykereskedelmi piacon lényegében egyedüli vasérc vásárlóként könnyen jelentős árcsökkentést érhetnek el, ha két-három hétre leállítják a vásárlást, és a kereskedőket és az importőröket az árak csökkentésére kényszerítik, amíg újra emelkednek. vonzó a vásárlók számára. . Vannak azonban korlátok, egyrészt a készletek szintje, másrészt a kínai gyárak nagymértékű importfüggősége, amely jelenleg vasércszükségletük mintegy 70%-át fedezi.

De bárhogy is legyen, az árakat kellően alacsonyra nyomva átmenetileg ismét aktív vásárlásra válthatnak, és így a jövedelmezőséget elfogadható szinten tartják. Ez azonban nem folytatódhat sokáig, hiszen amint a gyárak újrakezdik a készletek feltöltését, az árak felfelé fordulnak, és általában olyan gyorsan helyreállnak, mint korábban.

Ráadásul a készletek további csökkentésének lehetősége ma már csekély: a kikötőkben a készletek a három éves minimum közelében vannak, a gyárakban a készletek 15-20 napos fogyasztásra csökkentek (a 25-30 napos normával szemben), a készletek bányák - legfeljebb három napig (a norma harmada) . A résztvevők hangulata és a keresletnövekedéssel kapcsolatos várakozások azonban továbbra is hagynak kívánnivalót maga után, és e tekintetben a piac fő mozgatórugója továbbra is a városok és az infrastruktúra fejlesztésébe történő kormányzati beruházás.

Az elmúlt hat hónapban új urbanizációs programot mutattak be a 2020-ig tartó időszakra. már kétszer elhalasztották, és most június végére tervezik. Az állami tulajdonú nagyvállalatok is elhalasztották a nagyszabású infrastrukturális projekteket, amíg meg nem világosodik ez a kérdés.

Emellett elhúzódott az ország felső vezetésének változását követő regionális és önkormányzati hatalomváltás is, ami szintén nem érinthette a tervezést és a beruházási döntéshozatalt. Ráadásul márciusban a kormány szigorította az ingatlanszabályozást. Mindennek az eredménye az acél iránti kereslet növekedési kilátásaival kapcsolatos megnövekedett szkepticizmus, és ennek következtében a készletek hosszú távú kimerülése.

Az elemzők továbbra is pozitívan értékelik a vasérc áremelkedésének kilátásait, és úgy vélik, hogy a mostani csökkenés csak átmeneti korrekció. Előrejelzéseik szerint idén és jövőre is deficit lesz a piacon, amit elsősorban a kínai import folyamatos növekedése kell elősegítenie, amelynek 2013 második felében kellene újraindulnia. a kohászati ​​üzemek tartalékpótlásának hátterében. Ez több mint ellensúlyozza a kapacitásnövekedést Ausztráliában (főleg Rio Tinto és Fortescue) ebben az időszakban.

A kínálat növekedése – 2012-hez hasonlóan – 2013 második felében is elmarad a túlzottan optimista várakozásoktól. az árak visszatérnek a 130-150 dollár/t tartományba.

2017. július 26-án írta

Ritkán fordul elő, hogy kétszer is meglátogassam ugyanazt a produkciót. De amikor ismét hívtak a Lebedinsky GOK-hoz és az OEMK-hoz, úgy döntöttem, hogy ki kell használnom a pillanatot. Érdekes volt látni, hogy mi változott az elmúlt utazás óta eltelt 4 év alatt, ráadásul ezúttal jobban fel voltam szerelve, és a kamerán kívül egy 4K-s kamerát is vittem magammal, hogy valóban átadhassam nektek a teljes hangulatot, perzselő és szemet gyönyörködtető felvételek az Oskoli Elektrometallurgiai Üzem bányászati ​​és feldolgozó üzeméből, valamint acélöntödéből.

Ma különösen a vasérc kitermelésével, feldolgozásával, olvasztásával és acéltermékek gyártásával kapcsolatos tudósításokra.

A Lebedinsky GOK a legnagyobb orosz vasércbányászati ​​és -feldolgozó vállalat, és rendelkezik a világ legnagyobb vasércbányájával. Az üzem és a kőbánya a belgorodi régióban található, Gubkin város közelében. A vállalat a Metalloinvest vállalat része, és a vasérctermékek vezető gyártója Oroszországban.

Kilátás innen Megfigyelő fedélzeten Amikor belépünk a kőbányába, elbűvölő.

Valóban hatalmas és minden nap növekszik. A Lebedinsky GOK gödör mélysége 250 m a tengerszinttől vagy 450 m a föld felszínétől (és átmérője 4 x 5 km), a talajvíz folyamatosan beszivárog, és ha nem a szivattyúk munkája lenne. , egy hónap alatt a legtetejére telne. Kétszer is szerepel a Guinness Rekordok Könyvében, mint a legnagyobb nem éghető ásványok kitermelésére szolgáló kőbánya.

Így néz ki a kémműhold magasságából.

A Lebedinszkij KK mellett a Metalloinvesthez tartozik a Kurszk régióban található Mikhailovsky GOK is. A két legnagyobb üzem együttesen a világ egyik vezetőjévé teszi a vállalatot az oroszországi vasérc bányászatában és feldolgozásában, valamint a világ 5 legjobb gyárában a kereskedelmi forgalomban kapható vasérc előállítása terén. Ezeknek az üzemeknek a teljes bizonyított készletét 14,2 milliárd tonnára becsülik nemzetközi osztályozás JORС, amely a jelenlegi gyártási szinten körülbelül 150 éves élettartamot garantál. A bányászoknak és gyermekeiknek tehát hosszú időre biztosítanak munkát.

Az idő ezúttal sem volt sütött, helyenként még szitált is, ami nem volt a tervekben, de ettől még kontrasztosabbak lettek a képek).

Figyelemre méltó, hogy közvetlenül a kőbánya „szívében” van egy kopárkőzet, amely körül már az összes vastartalmú ércet kibányászták. Az elmúlt 4 évben érezhetően csökkent, mivel ez akadályozza a kőbánya további fejlesztését, és szisztematikusan bányászják is.

A vasércet azonnal berakodják a vasúti szerelvényekbe, a kőbányából az ércet szállító speciális megerősített kocsikba, ezeket dömperkocsiknak nevezik, teherbírásuk 120 tonna.

Geológiai rétegek, amelyekből a Föld fejlődésének történetét lehet tanulmányozni.

A kőfejtő vasat nem tartalmazó kőzetekből álló felső rétegei egyébként nem a lerakóba kerülnek, hanem zúzott kővé dolgozzák fel, amit aztán építőanyagként használnak fel.

A kilátó tetejéről az óriási gépek nem tűnnek nagyobbnak egy hangyánál.

Ezáltal vasúti, amely összeköti a kőbányát a növényekkel, az ércet további feldolgozásra szállítják. Erről később lesz szó a történetben.

A kőbányában nagyon sokféle berendezés dolgozik, de a legszembetűnőbbek természetesen a több tonnás Belaz és Caterpillar billencsek.

Egyébként ezeknek az óriásoknak ugyanaz a rendszáma, mint a hagyományos személygépkocsiknak, és a közlekedési rendőrségen is nyilvántartásba vették őket.

Egy év múlva mindketten bányásznak feldolgozó üzem a Metalloinvest tagjai (Lebedinszkij és Mihajlovszkij GOK) mintegy 40 millió tonna vasércet állítanak elő koncentrátum és szintererc formájában (ez nem a termelés mennyisége, hanem a dúsított érc, vagyis a hulladékkőtől elválasztva). Így kiderül, hogy a két bánya- és feldolgozóüzemben naponta átlagosan mintegy 110 ezer tonna dúsított vasércet állítanak elő.

Ez a Belaz egyszerre akár 220 tonna vasércet is szállít.

A kotrógép jelet ad, és óvatosan tolat. Csak néhány vödör, és az óriás teste megtelik. A kotrógép ismét jelet ad, és a billenőkocsi elindul.
Ez a Hitachi kotrógép, amely a legnagyobb a kőfejtőben, 23 köbméter kanál kapacitással rendelkezik.

"Belaz" és "Caterpillar" váltják egymást. Egy import dömper egyébként mindössze 180 tonnát szállít.

Hamarosan a Hitachi sofőrje is érdeklődni fog ez iránt a kupac iránt.

A vasércnek érdekes szerkezete van.

Naponta 133 alapegység működik a Lebedinsky GOK külszíni bányában. bányászati ​​berendezések(30 db nehézdömper, 38 db kotrógép, 20 db fúrógép, 45 db vontatógép).

Kisebb Béla

A robbanásokat nem lehetett látni, és a biztonsági előírások miatt ritka, hogy a média vagy a bloggerek szemtanúi legyenek, ilyen robbanás háromhetente történik. A biztonsági előírásoknak megfelelően minden felszerelést és dolgozót eltávolítanak a kőbányából.

Na, akkor dömperek rakják ki az ércet a vasúthoz közelebb ott, a kőbányában, ahonnan más kotrógépek rakják át dömperekbe, amiről fentebb írtam.

Ezután az ércet feldolgozó üzembe viszik, ahol a vastartalmú kvarcitokat aprítják, és a meddőkőzet mágneses elválasztási módszerrel történő leválasztása zajlik: az ércet összezúzzák, majd mágneses dobba (leválasztóba) küldik, amelybe a fizika törvényeinek megfelelően minden vas ragad, és nem a vas mossa le a vizet. Ezt követően a keletkező vasérc-koncentrátumból pelleteket és HBI-t készítenek, amelyet azután acél olvasztására használnak fel.

A képen egy malom, mely ércet őröl.

Vannak ilyen ivótálak a műhelyekben, elvégre meleg van itt, de víz nélkül nincs mit.

Lenyűgöző a műhely mérete, ahol az ércet dobban zúzzák. Az ércet őrlik természetesen amikor a kövek forgás közben egymásnak ütköznek. Körülbelül 150 tonna ércet helyeznek egy hét méter átmérőjű dobba. Vannak 9 méteres dobok is, a termelékenységük majdnem dupla!

Egy percre bementünk a műhely vezérlőpultjába. Itt elég szerény, de a feszültség azonnal érezhető: diszpécserek dolgoznak és figyelik a munkafolyamatot a központoknál. Minden folyamat automatizált, így minden beavatkozás - legyen az bármelyik csomópont leállítása vagy elindítása - ezeken keresztül és azok közvetlen részvételével megy végbe.

Az útvonal következő pontja a forró brikettvas-gyártó műhely harmadik szakaszának - TsGBZh-3 -nak a komplexuma volt, ahol, ahogy azt sejteni lehetett, meleg brikettvasat gyártanak.

A TsHBI-3 gyártási kapacitása évi 1,8 millió tonna termék, a vállalat teljes gyártási kapacitása, figyelembe véve a HBI gyártás 1. és 2. szakaszát, összesen évi 4,5 millió tonnára nőtt.

A TsGBZh-3 komplexum 19 hektáron terül el, és mintegy 130 létesítményt foglal magában: töltő- és termékszűrő állomásokat, traktusokat és oxidált pellet szállítását és szállítását. elkészült termékek, alsó tömítésű gáz- és HBI-poreltávolító rendszerek, csővezeték-állványok, földgázredukciós állomás, tömített benzinkút, elektromos alállomások, reformer, technológiai gázkompresszor és egyéb létesítmények. Maga az aknakemence 35,4 m magas, és egy 126 méter magas nyolcszintes fémszerkezetben van elhelyezve.

A projekt részeként sor került a kapcsolódó termelő létesítmények - a feldolgozó üzem és a pelletizáló üzem - korszerűsítésére is, amely további mennyiségű vasérckoncentrátum (vastartalom több mint 70%) és magas bázis előállítását biztosította. jobb minőségű pellet.

A HBI előállítása ma a legkörnyezetbarátabb módja a vas beszerzésének. Gyártása során a koksz-, szinter- és öntöttvasgyártás során nem keletkezik káros kibocsátás, továbbá nem szilárd hulladék salak formájában. A nyersvasgyártáshoz képest a HBI-gyártás energiaköltsége 35%-kal, az üvegházhatású gázok kibocsátása pedig 60%-kal alacsonyabb.
A HBI-t pelletekből állítják elő körülbelül 900 fokos hőmérsékleten.

Ezt követően vasbrikettet alakítanak ki öntőformában, vagy ahogyan „brikettprésnek” is nevezik.

Így néz ki a termék:

Na, most napozzunk egy kicsit a dögös boltokban! Ez az Oskol Elektrometallurgiai Üzem, más szóval OEMK, ahol az acél olvasztása történik.

Nem lehet közel jönni, érezhetően érezni a meleget.

A felső emeleteken merőkanállal keverik a forró, vasban gazdag levest.

A hőálló acélgyártók ezt teszik.

Kicsit elszalasztottam a vasat egy speciális edénybe önteni.

És ez egy kész vasleves, kérem, jöjjön az asztalhoz, mielőtt kihűl.

És még egy ilyen.

És továbbmegyünk a műhelyben. A képen az üzem által gyártott acéltermékek mintái láthatók.

Az itteni gyártás nagyon texturált.

Az üzem egyik műhelyében gyártják ezeket az acéllemezeket. Hosszuk elérheti a 4-12 métert, az ügyfelek kívánságától függően. A képen egy 6 szálas folyamatos öntőgép látható.

Itt láthatja, hogyan vágják darabokra az üreseket.

A következő műhelyben a forró munkadarabokat vízzel lehűtik a kívánt hőmérsékletre.

És így néznek ki a már kihűlt, de még nem feldolgozott termékek.

Ez egy raktár, ahol az ilyen félkész termékeket tárolják.

Ezek pedig többtonnás, nehéz tengelyek vashengerléshez.

A szomszédos műhelyben az OEMK különböző átmérőjű acélrudakat csiszol és políroz, amelyeket a korábbi műhelyekben hengereltek. Ez az üzem egyébként Oroszország hetedik legnagyobb acél- és acéltermékek gyártásával foglalkozó vállalkozása.

Polírozás után a termékek a szomszédos műhelyben vannak.

Egy másik műhely, ahol a termékek esztergálása és polírozása történik.

Így néznek ki nyers formájukban.

Polírozott rudak összerakása.

És daruval történő tárolás.

Az OEMK fémtermékek fő fogyasztói az orosz piacon az autóipar, a gépgyártás, a cső-, a vas- és a csapágyipar vállalkozásai.

Szeretem a szépen összehajtott acélrudakat).

Az OEMK fejlett technológiákat alkalmaz, beleértve a közvetlen vasredukciót és az elektromos ívolvasztási technológiát, amely biztosítja a fémgyártást Jó minőség, csökkentett szennyeződés tartalommal.

Az OEMK fémtermékeit Németországba, Franciaországba, az USA-ba, Olaszországba, Norvégiába, Törökországba, Egyiptomba és sok más országba exportálják.

Az üzemben a világ vezető autógyártói, így a Peugeot, a Mercedes, a Ford, a Renault és a Volkswagen által használt termékek készülnek. Ugyanezen külföldi autók csapágyainak gyártására használják őket.

A vásárló kérésére minden termékhez matricát ragasztunk. A matricán a hőszám és az acélminőség kódja található.

A másik végét festékkel lehet jelölni, és minden késztermék-csomaghoz csatolják a szerződésszámot, a rendeltetési országot, az acélminőséget, a hőszámot, a méretet milliméterben, a szállító nevét és a csomag súlyát tartalmazó címkéket.

Köszönöm, hogy a végéig elolvastad, remélem érdekesnek találtad.
Külön köszönet a Metalloinvest kampánynak a meghívást!

Kattintson a gombra, és iratkozzon fel a "Hogyan készült" oldalra!

Ha van olyan produkciója vagy szolgáltatása, amelyről szeretne olvasóinknak mesélni, írjon Aslannak ( [e-mail védett] ), és a legjobb riportot készítjük, amelyet nemcsak a közösség, hanem az oldal olvasói is láthatnak majd Hogyan történik

Iratkozzon fel csoportjainkra is Facebook, VKontakte,osztálytársak, a YouTube-on és az Instagramon, ahol a közösség legérdekesebb dolgai kerülnek közzétételre, valamint egy videó arról, hogyan készül, működik és működik.

Kattints az ikonra és iratkozz fel!

Az előre jelzett vasérckészletek elérhetőségét tekintve Oroszország csak a harmadik helyen áll Brazília és az Egyesült Államok mögött. Az Orosz Föderációban található érc teljes mennyiségét körülbelül 120,9 milliárd tonnára becsülik. Ha figyelembe vesszük a „felderítési adatok” megbízhatóságát, akkor a legpontosabban meghatározott készletek (P1 kategória) 92,4 milliárd tonna, a teljes kitermelés valószínűsége valamivel kisebb, 16,2 milliárd tonna (P2 kategória), és a feltárt érc kitermelésének valószínűsége 2,4 milliárd tonna (P3 kategória). Az átlagos vastartalom 35,7%. Az erőforrások nagy része az Oroszország európai részén található KMA-ra (Kursk Magnetic Anomaly) összpontosul. A Szibériában és a Távol-Keleten található lelőhelyek kevésbé fontosak.

Az érckészletek elosztása Oroszországban

A jó minőségű, dúsítást nem igénylő érc aránya Oroszországban legalább 60%-os vastartalommal közel 12,4%. Alapvetően az ércek közepesek és szegények, vastartalmuk 16-40%. Azonban csak Ausztrália rendelkezik nagy mennyiségű gazdag érckészlettel a világon. Az orosz tartalékok 72%-a nyereségesnek minősül.

Ma az Orosz Föderációban 14 van legnagyobb betétek. Ebből 6 az anomália területen található (azaz több mint a fele), ami a vasérc kifejlődésének 88%-át biztosítja. Az Orosz Föderáció állammérlegének könyveiben 198 betét szerepel, amelyek közül 19-nek van mérlegen kívüli tartaléka. A főbb vasércbányászati ​​helyek, csökkenő sorrendben (a bányászott ásványok mennyisége szerint):
- Mihajlovszkoje lelőhely (a Kurszk régióban);
- Gusevgorskoye metróállomás (a Szverdlovszki régióban);
- Lebedinskoye metróállomás (a Belgorod régióban);
- Stoilenskoye m. (a belgorodi régióban);
- Kosztomusa (Karélia);
- Stoilo-Lebedinskoye m. (a belgorodi régióban);
- Kovdorskoye m. (a murmanszki régióban);
- Rudnogorskoe m. (Irkutszk régióban);
- Korobkovskoye metróállomás (a belgorodi régióban);
- Olenegorskoye metróállomás (a murmanszki régióban);
- Sheregeshevskoye m. (a Kemerovo régióban);
- Tashtagolskoe metróállomás (a Kemerovo régióban);
- Abakanszkoje (Khakassia);
- Yakovlevskoye metróállomás (a belgorodi régióban).

Az elmúlt évtizedben az Orosz Föderációban nőtt a vasérctermelés. Az átlagos éves növekedés körülbelül 4%. Van azonban mire törekedni: az orosz érc részesedése a globális termelésben nem éri el az 5,6%-ot. Oroszországban alapvetően az összes ércet a KMA-ban bányászják (54,6%). Karéliában és a Murmanszki régióban a mennyiség a teljes termelés 18%-át teszi ki, a Szverdlovszki régióban az ércek 16%-át állítják elő „a hegy számára”.

A vasérc egy speciális ásványi képződmény, amely magában foglalja a vasat és vegyületeit. Az érc akkor tekinthető vasnak, ha elegendő mennyiségben tartalmazza ezt az elemet ahhoz, hogy kitermelése gazdaságilag életképes legyen.

A vasérc fő típusa a mágneses vasérc. Csaknem 70% vas-oxidot és vas-oxidot tartalmaz. Ez az érc fekete vagy acélszürke színű. Oroszországban az Urálban bányásznak. Vysokaya, Grace és Kachkanar mélyén található. Svédországban Falun, Dannemora és Gellivar környékén található. Az USA-ban Pennsylvania, Norvégiában pedig Arendal és Persberg.

A vaskohászatban a vasérctermékeket három típusra osztják:

Elválasztott vasérc (alacsony vastartalom);

Szinterérc (közepes vastartalommal);

Pellet (nyers vastartalmú massza).

Morfológiai típusok

Azok a vasérctelepek, amelyek összetételükben több mint 57% vasat tartalmaznak, gazdagnak tekinthetők. Az alacsony minőségű ércek közé tartoznak azok, amelyek legalább 26% vasat tartalmaznak. A tudósok a vasércet két morfológiai típusra osztották: lineárisra és síkra.

A lineáris típusú vasérc ék alakú érctestek formájában fordul elő a föld hajlati és törési zónáiban. Ezt a típust különösen magas vastartalom jellemzi (50-69%), de kis mennyiségben tartalmaz ként és foszfort az érc.

Lapos jellegű lerakódások a vastartalmú kvarcitrétegek tetején keletkeznek, amelyek a tipikus mállási kérget képviselik.

Vasérc. Alkalmazás és gyártás

A dús vasércet öntöttvas előállítására használják, és főként olvasztásra használják konverteres és nyitott kandallóval történő gyártásnál, vagy közvetlenül vasredukciós célokra. Kis mennyiségben természetes festékként (okker) és agyag súlyzóanyagként használják.

A feltárt lelőhelyek világtartalékának volumene 160 milliárd tonna, és mintegy 80 milliárd tonna vasat tartalmaznak. A vasérc Ukrajnában található, és Oroszország és Brazília rendelkezik a legnagyobb tiszta vas készletekkel.

A globális érctermelés évről évre nő. A legtöbb esetben külszíni módszerrel bányásznak vasércet, melynek lényege, hogy minden szükséges felszerelést a lelőhelyre szállítanak, és ott kőbánya épül. A kőbánya mélysége átlagosan körülbelül 500 m, átmérője a talált lelőhely jellemzőitől függ. Ezt követően speciális berendezésekkel kibányászják a vasércet, amelyet nehéz terhek szállítására tervezett járművekre helyeznek, és a kőbányából az azt feldolgozó gyárakba szállítják.

A nyílt módszer hátránya, hogy az ércet csak sekély mélységben lehet bányászni. Ha sokkal mélyebben fekszik, aknákat kell építeni. Először egy törzset készítenek, amely egy mély kúthoz hasonlít, jól megerősített falakkal. A törzsből különböző irányokba nyúlnak ki a folyosók, az úgynevezett sodrások. A bennük található ércet robbantják, majd darabjait speciális berendezéssel a felszínre emelik. A vasérc bányászata hatékony, de komoly veszélyekkel és költségekkel jár.

Van egy másik módszer is a vasérc bányászatára. SHD-nek vagy fúrólyuk hidraulikus elszívásnak hívják. Az ércet így nyerik ki a földből: kutat fúrnak, hidraulikus monitorral csöveket eresztenek bele, és nagyon erős vízsugárral összetörik a kőzetet, amit aztán a felszínre emelnek. A vasérc bányászata ezzel a módszerrel biztonságos, de sajnos nem hatékony. Így az ércnek csak 3%-a nyerhető ki, és 70%-a bányászattal történik. Az SHD módszer fejlődése azonban javulóban van, és nagy a valószínűsége annak, hogy a jövőben ez a lehetőség lesz a fő, kiszorítva a bányákat és kőbányákat.

Hogyan bányászják a vasat?

A vas a legfontosabb kémiai elem a periódusos rendszerben; egy fém, amelyet számos iparágban használnak. Vasércből bányászják, amely a föld belsejében fekszik.

A vas bányászata: módszerek

A vasérc bányászatának többféle módja van. Az egyik vagy másik módszer kiválasztása a lelőhelyek helyétől, az érc mélységétől és néhány egyéb tényezőtől függ.

A vasat nyílt és zárt módszerekkel bányászják:

1. Az első módszer kiválasztásakor biztosítani kell az összes szükséges felszerelés közvetlenül a pályára történő szállítását. Itt az ő segítségével megépül a kőbánya. Az érc szélességétől függően a kőbánya különböző átmérőjű és akár 500 méter mély is lehet. A vasérc kitermelésének ez a módja akkor megfelelő, ha az ásvány sekélyen helyezkedik el.
2. Még mindig gyakoribb zárt módszer vasércbányászat. Ennek során 1000 m-ig mély kutakat-aknákat ásnak, ezek oldalára ágakat (folyosókat) - sodrásokat - ásnak. Speciális berendezést engednek le beléjük, amelyen keresztül az ércet eltávolítják a talajból, és a felszínre emelik. A nyílt módszerhez képest a vasércbányászat zárt módszere sokkal veszélyesebb és költségesebb.

Miután az ércet eltávolították a föld belsejéből, speciális emelőgépekre rakják, amelyek az ércet feldolgozó üzemekbe szállítják.

Vasérc feldolgozás

A vasérc az szikla, amely vasat tartalmaz. A vas további ipari felhasználása érdekében ki kell vonni a kőzetből. Ehhez magát a vasat kőzetdarabokból olvasztják ki, és ezt nagyon magas hőmérsékleten (akár 1400-1500 fokon) végzik.

A bányászott kőzet jellemzően vasból, szénből és szennyeződésekből áll. Nagyolvasztóba töltik és felmelegítik, a szén pedig maga támogatja magas hőmérsékletű, és a vas folyékony állagot kap, ami után beleöntik különféle formák. Ebben az esetben a salakot leválasztják, de maga a vas tiszta marad.