Materii prime minerale. Materii prime pentru industria chimică

Industria de cofetărie produce o gamă diversă de produse cu sute de articole.

Depinzând de proces tehnologicși tipul de materii prime, produsele de cofetărie sunt împărțite în două grupuri mari, fiecare dintre ele include mai multe subgrupe:

Produse de cofetărie cu zahăr

Ciocolata si produse din ciocolata

Caramel

Produse de marmeladă și pastile

Halva și dulciuri orientale

Produse de cofetărie din făină

Biscuiți, biscuiți

Prajituri, produse de patiserie, briose etc.

Principala materie primă pentru producția de cofetărie

Caracteristică

Materiile prime pentru produsele de cofetărie sunt zahărul, glucoza și melasa, mierea, grăsimile, laptele și produsele lactate,

ouă și produse din ouă, boabe de cacao, nuci, semifabricate din fructe și fructe de pădure, făină, amidon, substanțe aromatizante și aromatice, agenți chimici de dospire etc.

Zahăr (zaharoză). Zahărul este folosit sub formă de zahăr granulat rafinat sau soluție. Conținutul de zaharoză în zahăr granulat în materie de substanță uscată este de 99,75-99,9%. Este permisă utilizarea zahărului granulat cu un conținut de zaharoză de 99,55%. Conținutul de umiditate al zahărului granulat nu trebuie să depășească 0,14%, iar pentru depozitarea în vrac - 0,05%.

Este promițător să se utilizeze soluții apoase de zahăr (sirop) cu un conținut de solide de 78-80%. Este oportun să se livreze sirop de la fabricile de zahăr în cisterne încălzite. Se toarnă într-un recipient intermediar în care se păstrează la o temperatură de 80-85°C.

Glucoză. Pentru sortimentul de produse de cofetărie pentru copii și dietetice, în locul zahărului se folosește glucoza (cu înlocuirea sa totală sau parțială). Se găsește în melasă și sirop invertit. Glucoza intră în întreprinderi sub formă de pulbere cristalină albă, conține până la 9% umiditate și cel puțin 99,5% substanțe reducătoare (pe bază de substanță uscată), este depozitată la umiditate relativă aerul nu este mai mare de 65%.

Sirop. Ca anticristalizant în producția de cofetărie din zahăr, se folosește melasa. În producția de produse din făină, melasa reprezintă până la 2% din greutatea materiilor prime. Conferă plasticitate aluatului și moliciune, friabilitate produselor finite, contribuie la dobândirea de culoare galben-aurie prin produse, crește higroscopicitatea acestora, protejându-le de uscare.

Se folosesc trei tipuri de melasa: caramel slab zaharificat marca KN, care contine substante reducatoare din punct de vedere al substantei uscate 30-34%, caramel (doua sortimente: cel mai mare - marca KB si gradul I - marca K1), continand substante reducatoare 34- 44%, iar glucoză puternic zaharificată marca GV, care conține substanțe reducătoare 44-70%.

Miere.În industria cofetăriei se folosește mierea naturală și artificială. Mierea naturală conține în medie umiditate 18%, glucoză 36%, fructoză 37%, zaharoză 2%, dextrine și non-zaharuri 4,7% (nu un numar mare de substanțe azotate și minerale, acizi organici). Compoziția mierii include coloranți, enzime, vitamine. Mierea artificială este un sirop inversat care conține substanțe aromatice. Mierea este utilizată pe scară largă în producția de turtă dulce, dulciuri orientale, umpluturi, halva etc.

Grasimi. Grăsimile sunt folosite pentru fabricarea multor produse de cofetărie: făină, dulciuri, caramel umplut, ciocolată, halva. Pe lângă creșterea valoare nutritionala, grăsimile din majoritatea produselor sunt structuranți.

În producția de cofetărie cu făină se folosește untul de vacă (unt și ghee), la producerea de dulciuri și toffee - unt.

La fabricarea produselor de cofetărie din făină se folosește margarina de cofetărie.

Grăsimile hidrogenate se adaugă la unele soiuri de umpluturi de produse de cofetărie, vafe și bomboane.

Grăsimea de cofetărie este folosită în două tipuri: 1) pentru dulciuri și produse din ciocolată și 2) pentru napolitană și umpluturi moi. Primul tip este uleiul de arahide sau semințe de bumbac hidrogenat în condiții speciale. Această grăsime are o duritate mare, are un punct de topire de 32-36,5°C. Al doilea tip de grăsime este un amestec de hidrograsime și ulei de cocos, care se introduce cel puțin 40%. Punctul de topire al acestui tip de grăsime este de 26-30°C. Grăsimea de cofetărie de ambele tipuri conține nu mai mult de 0,3% umiditate și nu mai puțin de 99,7% grăsime.

Uleiul de cocos este folosit pentru a face dulciuri, umpluturi de vafe și caramel. Punctul său de topire este de 20-28°C. Când este înghețat, uleiul este alb.

Lapte și produse lactate. Aceste produse sunt folosite la producerea multor produse de cofetărie. Laptele de vacă se consumă natural, condensat (cu și fără zahăr), uscat. Se mai folosesc lapte degresat (condensat cu zahăr, uscat), smântână (proaspăt, condensat cu zahăr, uscat), smântână, brânză.

Ouă și produse din ouă.În industria cofetăriei se folosesc ouăle de pui: proaspete (decojite), congelate (amestecuri de gălbenuș și proteine ​​sau separat) și uscate (amestecuri de proteine ​​sau gălbenuș). Utilizarea altor tipuri de ouă (rață, gâscă) nu este permisă.

boabe de cacao. Este principala materie primă pentru producerea ciocolatei și a pudrei de cacao. Boabele de cacao comercializabile sunt obținute după fermentarea și uscarea semințelor extrase din fructe. Boabele de cacao - boabe cu greutatea de 1-2 g, formate dintr-o coajă, miez și germen. Coaja boabelor de cacao este formată din fibre și nu are valoare nutritivă. Reprezintă 12-13% din masa fasolei.

Boabele de cacao crude nefermentate au un conținut ridicat de umiditate (până la 40%), o culoare deschisă și un gust amar astringent. După fermentație, în timpul căreia au loc procese biochimice complexe, boabele de cacao capătă o culoare închisă, aroma se dezvoltă, gustul amar se pierde parțial și capacitatea de a germina se pierde. În medie, din 100 kg de boabe de cacao crude se obțin aproximativ 50 kg de boabe de cacao fermentate și uscate. Boabele de cacao au o compoziție chimică complexă: umiditate 6%, grăsimi 48%, proteine ​​12%, teobromină și cofeină 1,8%, amidon 5%, glucoză 1%, taninuri 6%, pectină 2%. fibre 11% (în principal în coajă), vopsea organică 2%, acizi liberi 1,5%, acizi legați 0,5%, minerale 3,2%.

Nuci și semințe oleaginoase. Nucile sunt folosite pentru a face dulciuri, umpluturi, halva, ciocolată și produse din făină. Sunt folosite în forma lor decojită și decojită. Sâmburii de nuci conțin o cantitate mare de grăsime, care se află în stare lichidă la temperatura camerei. Fiecare tip de nucă are propriul gust și aroma.

Migdalele sunt dulci și amare. Migdalele amare sunt otrăvitoare și nu sunt potrivite pentru producția de cofetărie. Migdalele dulci ajung la fabrici decojite. Miezul de migdale are o culoare albă sau galben deschis, conține până la 7% umiditate și 50-55% grăsime.

Un alt tip de nuci folosite în industria cofetăriei sunt alunele și alunele (se numesc „sâmburi spanioli”). Alunul este fructul unui arbust cultivat. Alunul, sau pădure, nucile sunt fructele arbuștilor sălbatici. Gustul și compoziția alunelor sunt foarte apropiate de gustul și compoziția alunelor. Miezurile mature ale acestor nuci sunt închise într-o coajă tare. Nucile sunt livrate fabricilor de cofetărie decojite. Miezul nucii, acoperit cu o coaja subtire inchisa, are o forma rotunda, de culoare alba sau crem. Vine cu un conținut de umiditate de până la 9%> și conține în medie 58-67% grăsime. Alunele și alunele sunt folosite în principal pentru a face praline.

Sâmburi dulci de caise se folosesc în loc de migdale. Ele sunt obținute prin decojirea sâmburei de caise din coajă în timpul procesării caiselor.

La fel ca migdalele, miezul de caise poate fi amar și nu este potrivit pentru utilizare în cofetărie. Adesea, atunci când se prelucrează caise, semințele și, prin urmare, sâmburii, din diferite loturi de caise sunt amestecate, acest lucru nu garantează cea mai mare parte a miezului de caise dulce de prezența amarului. Prin urmare, în prezent, utilizarea miezului de caise este dificilă. Miezul vine la întreprinderi cu un conținut de umiditate de 5-7% și grăsime de 32-36%.

Nucul este folosit pentru prepararea maselor de martipan si pentru aditivi sub forma de boabe in masele individuale de bomboane. Miezul de nucă este folosit în cantități limitate datorită râncezirii rapide a grăsimii sale. La prăjirea miezului nuc capătă un gust neplăcut, deci nu este folosit pentru fabricarea pralinelor. Miezul de nucă ajunge sub formă decojită. În medie, conține 3-4% umiditate și 60-65% grăsime.

Alunele, sau alunele, sunt folosite mai ales prăjite. Când sunt folosite crude, boabele sunt supuse unui tratament special pentru a reduce aroma de fasole. Arahidele sunt livrate întreprinderilor sub formă decojită. În medie, conține 5-7% umiditate și 45-48% grăsime.

Nucile de caju vin decojite din coajă, sub formă de miez alb, curbat. Miezul are un gust dulce și o aromă specifică, conține 3-3,5% umiditate și 50-52% grăsime.

Semințele de susan sunt folosite pentru a obține mase de bomboane de marțipan, fabricarea dulciurilor orientale și halva.

Produse semifabricate din fructe și fructe de pădure. Produsele semifabricate din fructe și fructe de pădure includ pulpa, piureul de cartofi conservat, preparatele, consumabilele, fructele în sirop, zahărul, alcoolul. Sunt obținute din fructe proaspete la întreprinderile industriei conserve.

Pulpa - fructe și fructe de pădure proaspete, întregi sau tăiate, conservate prin mijloace chimice.

Piure - piure de fructe proaspete și fructe de pădure, conservate prin mijloace chimice. Piureul de fructe și fructe de pădure trebuie să aibă o bună capacitate de gelifiere, să aibă culoarea, aroma, gustul corespunzătoare și să conțină substanță uscată de la 8 la 10%.

Pulpa și piureul sunt principalele materii prime pentru producerea produselor de marmeladă.

Podvarki - piure de fructe și fructe de pădure fiert cu zahăr la un conținut de umiditate reziduală de 31%. Sunt folosiți ca aditivi de aromă în producția de bomboane și caramel.

Produse - fructe și fructe de pădure parfumate piure, sterilizate într-un recipient sigilat sau fierte cu zahăr la un conținut de umiditate reziduală de 27-31% sau amestecate cu zahăr într-un raport de 1: 1,5 cu adaos de acid. Consumabilele sunt folosite pentru a da produselor de cofetărie o aromă și o aromă naturală de fructe și fructe de pădure. De obicei sunt făcute din zmeură, căpșuni, coacăze negre, citrice.

făină de grâu. Pentru producerea produselor de cofetărie din făină se folosește făină de grâu de cea mai înaltă, gradul I și parțial II cu un conținut de gluten brut (slab și mediu) de la 28 la 36%. Făina destinată producerii de semifabricate de turtă dulce crudă, cremă și puful trebuie să aibă gluten puternic.

Amidon. În producția de prăjituri, prăjituri, produse de patiserie și brioșe se utilizează amidon de porumb și cartofi. Pentru soiurile de zahăr de fursecuri cu amidon se consumă până la 10% din greutate făină, pentru soiurile prelungite - până la 7,5%, pentru prăjituri și produse de patiserie - până la 12-25%. Amidonul conferă plasticitate aluatului și bună umectabilitate și friabilitate produselor finite.

Făină de soia. Această făină este utilizată sub formă de aditiv limitat (până la 5%), în principal la fabricarea de biscuiți și turtă dulce din făină de grâu de gradul I și II, precum și la producerea anumitor soiuri de dulciuri și caramel.

Acizi alimentari. Acizii alimentari includ acizii tartric, citric, malic și lactic.Aceștia sunt utilizați pentru acidificarea produselor pentru a da gustul potrivit. Acidul lactic este o soluție de 40-80%, restul acizilor sunt cristalini.

Substanțe aromatice și aromatizante. Substanțele aromatice conferă produselor o anumită aromă și gust. Esențele sunt soluții de alcool, apă-alcool sau acetină de parfumuri naturale sau sintetice. Esențele sunt disponibile în concentrații simple, duble și cvadruple. Vin în sticle de sticlă ambalate în coșuri sau cutii.

Substanțele aromatice și aromatizante includ și vinurile, coniacurile, alcoolul. Pentru a da produselor de cofetărie aroma de ciocolată și cafea, se folosesc semifabricate de producție de ciocolată și cafea măcinată prăjită (sau un extract preparat din aceasta).

Condimente. Condimentele sunt părți uscate ale diferitelor plante care conțin o cantitate mare de uleiuri esențiale care determină gustul și aroma acestui tip de plante. Condimentele includ scorțișoară, cuișoare, ienibahar, piper negru, nucșoară, cardamom, ghimbir, anason stelat, anason, chimen, vanilie, coriandru, șofran. Condimentele sunt folosite sub formă pură sau în diverse amestecuri (parfumuri uscate).

Agenți chimici de dospire. Aceste substanțe sunt folosite pentru afânarea aluatului de cofetărie. Când este încălzită, praful de copt se descompune odată cu eliberarea de substanțe gazoase. Prafurile de copt sunt alcaline (bicarbonat de sodiu și carbonat de amoniu) și alcalino-acide (un amestec de bicarbonat de sodiu cu acizi sau sărurile acestora).

Bicarbonat de sodiu - NaHC03. Folosit singur sau în amestec cu alți agenți de dospire. Descompunerea se desfășoară în funcție de reacție

Carbonat de amoniu - (NH 4 ) 2 CO 3. Cel mai adesea, acest praf de copt este folosit în amestec cu bicarbonat de sodiu, deoarece are un miros specific de amoniac, care se transmite produselor. Descompunerea se desfășoară în funcție de reacție

Bicarbonat de sodiu și tartrat acid de potasiu - KNS 4 H 4 O 6.

Materiile prime minerale sunt minerale care sunt utilizate în sectorul prelucrător, ele joacă un rol important în economia națională, în special în industrie. Mineralele furnizează aproape 75% din materii prime pentru producție. Aproape toate tipurile de transport operează pe materii prime obținute în procesul de prelucrare a mineralelor.

Clasificare: tipuri și clase de materii prime de origine minerală

Mineralele care sunt extrase din intestinele pământului sunt clasificate ca materii prime minerale, care includ mai mult de 200 de minerale care diferă unele de altele prin formă fizică, compoziție, aplicare și alte caracteristici.

sistem unificat de clasificare resurse Minerale nu există, ele sunt clasificate după tipul de utilizare și starea de agregare.

Resurse minerale după tipul de utilizare:

• combustibil (petrol, gaz, cărbune);
• minereu (aluminiu, cupru, staniu);
• nemetalice (azbest, grafit, marmură).

Resursele minerale pot varia ca stare și pot fi împărțite în:

• lichid (ulei, apă minerală);
• solid (sare, cărbune, marmură);
• gazoase (metan, heliu, gaze combustibile).

Materii prime minerale naturale

Mineralele naturale sunt stânci si minerale din care se produc materiale de constructii si materii prime pe baza de lianti (ciment, gips, azbest). După tratarea termică, materiile prime minerale sunt folosite în industria sticlei și ceramicii și sunt utilizate și în producția de îngrășăminte și vopsele minerale.

Materii prime minerale tehnogene

Deșeurile generate în timpul producției și prelucrării metalelor și deșeurile din industria minieră, metalurgică, chimică care conțin metale neferoase și prețioase sunt materii prime minerale tehnogene.

Materiile prime minerale tehnogene sunt împărțite pe grupe, în funcție de apartenența la anumite sectoare industriale.

Sunt materii prime:

• întreprinderi miniere;
• fabrici de îmbogățire;
• uzine metalurgice;
• industria chimica;
• energie de combustibil.

Materiile prime minerale tehnogene sunt utilizate pe scară largă în construcții (producția de ciment, beton), lucrări de drumuri (rambleul carierelor, rambleul barajelor) și în producția de îngrășăminte minerale.

Materii prime minerale combustibile

Mineralele combustibile (combustibile) în funcție de starea lor sunt împărțite în lichide (petrol), solide (cărbune, turbă) și gazoase (gaz natural și gaz asociat).

Petrolul și gazul servesc ca sursă de energie și căldură: datorită lor, motoarele auto funcționează, încăperile sunt încălzite.

Cărbunele este principala sursă de energie utilizată în producție.

Turba este folosită ca combustibil și ca izolație termică.

Mineralele combustibile sunt cel mai important tip de minerale. Datorită lui s-au creat multe industrii.

Minerale strategice

Materiile prime minerale strategice stau la baza producției materiale, care asigură stabilitatea economică și de apărare a țării. Lista resurselor minerale strategice variază în funcție de situația geopolitică, relațiile economice externe și alte circumstanțe.

Printre materiile prime minerale strategice ale Rusiei se numără resursele de combustibil și energie, minereul de metale neferoase și rare, pietre prețioase si metale. Resursele strategice includ, de asemenea resurse de apă ca bază a susţinerii vieţii populaţiei ţării.

Ce se aplică materiilor prime minerale accizabile?

Acciza este un impozit indirect perceput de către contribuabilii care produc sau vând materii prime accizabile. Tipurile de materii prime minerale accizabile includ gazele naturale și petrolul. Dar în cazul vânzării de petrol sau gaze pentru export, nu se percepe accize. O astfel de scutire de accize este posibilă dacă exportul este efectuat de producătorul produsului.

Analiza chimică a caracteristicilor și calității materiilor prime minerale

Studiul compoziției minereului și a mineralelor a fost efectuat încă din cele mai vechi timpuri. Acest lucru era necesar pentru a obține bronz, fier, metale prețioase. O astfel de analiză a resurselor minerale a fost foarte importantă, a contribuit la dezvoltarea lucrărilor miniere și de prelucrare și a industriei metalurgice.

La începutul secolului al XX-lea, materiile prime minerale prezentau un interes deosebit pentru chimiști - analiști. Necesitatea studierii resurselor minerale a dezvoltat noi metode de analiză, care au contribuit la dezvoltarea chimiei.

Până în prezent, cele mai recente metode sunt utilizate pentru analiza chimică a materiilor prime minerale, care vă permit să aflați compoziția probei și să vedeți structura acesteia.

Metode de efectuare a analizei chimice:

• Cromatografia de gaze cu detecție spectrometrică de masă face posibilă determinarea unei game largi de substanțe prezente într-o probă și face posibilă analiza amestecurilor de gaze.
• Cromatografia lichidă cu detectie spectrometrică de masă, această metodă are o gamă largă analiți, face posibilă efectuarea analizei fără evaporare.
• Spectrometria IR vă permite să determinați molecula unei substanțe, face posibilă analizarea metalelor solide fără dizolvare.
• Spectroscopia de emisie atomică face posibilă detectarea abundențelor foarte mici de elemente și a cantităților acestora.
• Microscopia electronică. O metodă unică care face posibilă obținerea de date despre compoziția elementară a probei și vizualizarea structurii acesteia.

Extracția, producerea, prelucrarea și prelucrarea materiilor prime minerale

Rusia este foarte bogată în diverse tipuri de materii prime minerale (cărbune, minereu, săruri de potasiu, diamante) și ocupă, de asemenea, o poziție de lider în extracția și exportul de petrol și gaze naturale.

Extracția resurselor minerale poate avea loc în diferite moduri:

• minerit subteran;
• minerit în cariera deschisă;
• forarea sondelor;
• minerit pe fundul mării.

După minerit, mineralele sunt procesate. În această etapă, materiile prime minerale valoroase sunt separate de deșeuri.

Prelucrarea mineralelor - include multe procese diferite și este cea mai importantă parte din întreaga activitate de extragere a resurselor minerale.

Prelucrarea materiilor prime minerale este utilizată în diverse industrii: minerit de cărbune, nichel, nisip petrolier, săruri de potasiu, minereu de fier si altii.

În funcție de tipul de materii prime minerale, se folosesc procesări complexe (pentru minerale solide) sau combinate (pentru minerale solide și lichide).

Materii prime pentru producerea îngrășămintelor minerale

Industria azotului ocupă o poziție de lider în producția de îngrășăminte minerale (aproximativ 50% din toate îngrășămintele cu azot produse în Rusia).

Materia primă pentru producția de îngrășăminte este gazul natural și cărbunele de cocsificare.

Există mai multe metode de producere a îngrășămintelor minerale:

1. Metoda amoniacului se bazează pe utilizarea gazului cuptorului de cocs, care se formează în timpul cocsării cărbunelui (în timpul producției de cocs la cocseria) în metalurgia feroasă. Atunci când se utilizează această metodă, întreprinderile de îngrășăminte cu azot sunt situate în bazine de cărbune sau lângă producția metalurgică.
2. Metoda de conversie a gazelor naturale. Companiile care folosesc aceasta metoda pentru producerea îngrășămintelor sunt situate în zonele cu resurse de gaze sau de-a lungul traseelor ​​principalelor conducte de gaze.
3. Metoda electroliza apei. Astfel de întreprinderi sunt situate în apropierea unei surse de energie ieftină.
4. O metodă care utilizează deșeurile de rafinărie de petrol. În astfel de cazuri, întreprinderile sunt situate în apropierea rafinăriilor de petrol.
5. Îngrășămintele fosfatice se obțin prin măcinarea fosfaților. Astfel de unități de producție nu sunt legate de baza de materie primă și pot fi amplasate oriunde.

Tehnologia de îmbogățire a materiilor prime minerale

Valorificarea mineralelor (rafinarea) include mai multe procese de prelucrare a materiilor prime pentru a se separa de roci sterile, precum și separarea mineralelor valoroase. În timpul îmbogățirii se poate obține atât produsul final (azbest, grafit), cât și concentrate, care pot fi prelucrate chimic sau metalurgic.

Materiile prime minerale sunt supuse la trei operațiuni: pregătitoare, principale și auxiliare.

Procesele pregătitoare includ zdrobirea și măcinarea, cernuirea și clasificarea.

Procesele principale sunt separarea uneia sau mai multor componente utile.

Procese finale (auxiliare) - îngroșarea pulpei, deshidratare (în funcție de caracteristicile materialului).

Îmbogățirea materiilor prime minerale este împărțită pe tipuri, în funcție de mediul în care a avut loc procesul:

• uscat;
• umed;
• într-un câmp electric, gravitațional sau magnetic.

Utilizarea materiilor prime minerale

Toate tipurile de materii prime minerale conțin componente valoroase. Cantitatea de conținut de componente valoroase din deșeurile de producție depinde de cât de bine au fost procesate.

Utilizarea integrată a materiilor prime minerale îmbunătățește eficiența producției, mărește gama de produse, reduce costurile de întreținere a materiilor prime și previne poluarea. mediu inconjurator deșeuri de producție.

Materii prime minerale pentru industria chimică

O caracteristică a industriei chimice este consumul de materiale. Pentru fabricarea unei anumite cantități de materii prime, este necesar de multe ori mai mult. Prin urmare, materiile prime minerale de înaltă calitate pentru produse chimice reprezintă cheia dezvoltării cu succes a industriei.

Principalele materii prime pentru industria chimică sunt petrolul și gazele naturale. Din această materie primă minerală sunt produse cauciuc sintetic, plastic, piele artificială, îngrășăminte minerale și detergenți.

Toate folosite în industria chimică specie celebrăși forme de materii prime minerale - minereu, nemetalice, combustibil.

Rezervele minerale din industria chimică sunt împărțite în două grupe:

1. Echilibru - cu un conținut ridicat de componente utile.
2. Dezechilibrat - cu un conținut scăzut de componente utile. Un astfel de grup, dacă se schimbă vreo condiție, poate fi transferat într-un grup de echilibru.

Materii prime minerale pentru materiale de constructii

Rocile sunt principala materie primă minerală în producția de materiale de construcție. Aceste roci sunt utilizate pe scară largă în producția de sticlă, ceramică, metal, beton, soluții.

Cuarțul și soiurile sale, aluminosilicații, sunt principalele minerale care formează roca. Aceste minerale se caracterizează prin rezistență și duritate ridicate, precum și prin densitate crescută.

Rocile adânci au rezistență ridicată, densitate mare și porozitate scăzută. Datorită acestor proprietăți, ele sunt utilizate pe scară largă în construcții.

Roci sulfatice - gips și anhidridă sunt folosite pentru obținerea lianților, uneori folosiți ca material de acoperire.

Rocile poroase erupte (piatră ponce, tuf vulcanic, cenușă) sunt folosite ca umplutură pentru betonul ușor, aditivi de ciment și pentru așezarea pereților.

Resursele secundare (tehnogene) sunt utilizate cu succes în producția de ciment, beton și lucrări de drumuri. Nisipul, pietrișul și piatra zdrobită sunt de asemenea folosite pentru prepararea amestecurilor de construcție.

Vata minerala

Vata minerala este cel mai cunoscut material pentru termoizolatie. Acest material este fabricat din sticlă topită de roci și impregnat cu ulei hidrofug. De regulă, o astfel de izolație este produsă sub formă de plăci sau covorașe.

Există mai multe varietăți de vată minerală, în funcție de materiile prime din care este fabricată:

• vată de sticlă. Vata de sticla este fabricata din fibra de sticla, care se obtine prin amestecare sticlă spartă si materii prime minerale (nisip, dolomita, calcar). Vata de sticla se caracterizeaza prin rezistenta chimica ridicata si poate rezista la temperaturi cuprinse intre -60 si +500 de grade;
• zgură. Zgura este făcută din zgura topită de furnal. Intervalul de temperatură este de la -50 la +300 de grade;
• vată de piatră. Este făcut din gabro topit - roci de bazalt. Intervalul de temperatură este de la -45 la +600 de grade;
• vata bazaltica. Pentru fabricarea vatei se folosesc gabbro și diabase. Vata bazaltica nu contine zgura de furnal si aditivi. Intervalul de temperatură este de la -190 la +1000 de grade.

Apă minerală

Apele minerale naturale sunt ape subterane cu un continut ridicat de componente biologic active si care au proprietati fizico-chimice deosebite. Datorită compoziției sale unice, apa minerală poate fi folosită atât intern, cât și ca remediu extern.

Apa minerală naturală este apa de ploaie care se acumulează în diferite straturi ale pământului de mii de ani. În acest timp, în ea s-au dizolvat substanțe minerale, iar cu cât apa este mai adâncă, cu atât a fost purificată și a primit mai mult dioxid de carbon și substanțe utile.

Apa minerală naturală este formată din șase componente principale:

1. Calciu;
2. Magneziu;
3. Clor;
4. Sodiu;
5. Sulfat;
6. Hidrocarbonat.

Apa își ia numele datorită predominanței oricăruia dintre cele șase elemente (clor, sulfat, hidrocarbonat).

LA apă minerală microdozele conţin aproape întregul tabel periodic.

Cererea de pe piață pentru minerale

Materiile prime minerale se referă la resurse naturale epuizabile. Un depozit epuizat nu se va putea recupera, iar dezvoltarea unuia nou presupune anumite dificultăți. Insuficiența resurselor minerale afectează economia materiilor prime minerale, formând o creștere a prețurilor pentru acele materii prime ale căror resurse sunt limitate. Dar multe tipuri de minerale resurse naturale, sunt interschimbabile. În acest caz, piața produselor ieftine se va dezvolta.

Multe întreprinderi industriale au început să înlocuiască produsele scumpe cu altele ieftine:

• gazele naturale înlocuiesc cărbunele și păcura;
• platina este înlocuită cu paladiu și reniu;
• piezo cuarț natural înlocuit sintetic.

Înlocuirea resurselor minerale naturale nu se datorează întotdeauna prețului. De exemplu, într-o zonă în care nu există depozit de piatră zdrobită, acesta este înlocuit cu pelete de argilă expandată.

Cele mai multe tipuri de materii prime minerale sunt bunuri cu cerere constantă. Dar pentru pietre prețioase, ornamentale, decorative și de finisare, cererea este determinată de tendințele în schimbare. Scăderea extracției de materii prime minerale cu proprietăți toxice a fost afectată de înăsprirea cerințelor pentru siguranța mediului. Din cauza creșterii prețurilor la materiile prime minerale și a creșterii plăților pentru eliminarea deșeurilor, tot mai mulți oameni au început să folosească resurse secundare.

Toți acești factori contribuie la scăderea consumului de resurse minerale.

Țări exportatoare bogate în minerale

Exporturile de minerale apar atunci când o țară are rezerve mari de minerale. Pentru exportator, materiile prime sunt un mijloc de refacere a poziției financiare.

Locurile de frunte în extracția și exportul de materii prime minerale sunt ocupate de:

• Rusia, care se află pe primul loc în lume în ceea ce privește rezervele de gaze naturale și cherestea, pe locul al doilea în ceea ce privește zăcămintele de cărbune și pe locul trei la zăcămintele de aur;
• SUA ocupă primul loc la rezervele de cărbune și se află în primele cinci la rezerve de cupru, aur și gaze naturale;
• Arabia Saudită se află pe primul loc la producția de petrol și pe locul cinci în ceea ce privește rezervele de gaze naturale;
• Canada are a doua cea mai mare rezerve de uraniu și a treia cea mai mare rezerve de lemn;
• Iranul este pe locul trei în ceea ce privește producția de petrol;
• China are o aprovizionare semnificativă de cărbune și minerale din pământuri rare;
• Brazilia are rezerve mari de aur și uraniu, dar lemnul este cea mai valoroasă resursă.

Țările sărace în minerale

Țările care nu au rezerve minerale primesc materii prime din surse externe.

Aceste stări includ:

• Japonia. În Japonia, există doar un număr mic de mine pentru extracția minereurilor de plumb și zinc, calcar și cărbune. Țara are rezerve mici de petrol, iar producția sa este în desfășurare. Japonia este cel mai mare importator de materii prime;
• Lituania și Letonia. Aceste state au minerale precum ardezie, turbă, fosforite, iar economia energetică se bazează pe combustibil importat.

În Monaco, Danemarca și Vatican, nu există activitate minieră.

Echipamente pentru extracția și prelucrarea materiilor prime minerale

În funcție de starea materiilor prime minerale extrase (lichid, solid, gazos), metodele de extracție diferă (deschis, mine, foraj). Pentru fiecare metodă de extracție se asigură echipament specializat. Există utilaje pentru minerit subteran și cale deschisă. Sisteme complexe de control, complexe de automatizare și dispozitive pentru prelucrare mecanică.

Producători și firme de prelucrare a materiilor prime minerale

Printre întreprinderile rusești există producători serioși și companii de prelucrare a materiilor prime minerale.

Compania JSC Minerale și Chimice EuroChem. EuroChem este cel mai mare producător de îngrășăminte minerale din Rusia. Compania este unul dintre cei trei producători europeni și de top zece mondiali de îngrășăminte chimice și este lider în producția de îngrășăminte cu fosfat și azot. Produsele companiei sunt solicitate atât în ​​Rusia, cât și în străinătate. Compania are o rețea mare de vânzări în Rusia și în străinătate.

Compania de minerit și metalurgic Ural. Exploatația își are originea în îndepărtatul 1702 din zăcământul de argilă de cupru Gumeshevsky. Întreprinderea are propria bază științifică, precum și un complex de construcții și un centru de telecomunicații.

Phos Agro-Cherepovets JSC este cel mai mare producător european de îngrășăminte care conțin acid fosforic și sulfuric, amoniac și fosfor. Compania este cel mai mare exportator de îngrășăminte către țări Europa de Vest, America, Asia. Compania se asigură cu energie electrică din propria sa generație.

Clasificarea materiei prime

Conceptul de materii prime. Tipuri și clasificare a materiilor prime

Simplificată, schema tehnologică a producției chimice poate fi reprezentată astfel:

În producția chimică în diferite stadii de prelucrare se pot distinge următoarele obiecte materiale: substanța inițială sau materia primă propriu-zisă, produse intermediare (semiproduse), produse secundare și deșeuri.

Materii prime numite materiale naturale sau industriale care sunt folosite în producție pentru obținerea produselor industriale.

Materiile prime sunt elementul principal al procesului tehnologic, care determină în mare măsură eficiența procesului, alegerea tehnologiei.

MATERIALE PRIME sunt materii prime care necesită forță de muncă pentru a le obține și livra și, prin urmare, au o valoare. Adesea se folosesc mai multe tipuri de materii prime.

CHARGE - un amestec format din mai multe tipuri de materiale solide.

Pulpa - un amestec semi-lichid din mai multe materiale

NĂMOLUL - un amestec vâscos, cu curgere redusă de mai multe materiale

PRODUS INTERMEDIAR (produs semifabricat, produs semifabricat) - produs obţinut în orice etapă intermediară.

Producția deșeurilor - formată împreună cu produsele finale țintă.

SUBPRODUSE - deșeuri de producție uzate

DEŞEURI - deşeuri de producţie neutilizate.

intermediar numite materii prime care au fost prelucrate în una sau mai multe etape de producție, dar nu sunt consumate ca produs țintă finit. Poate fi folosit în etapele ulterioare de producție. De exemplu, cărbune → gaz de cocs → hidrogen → amoniac.

latură produsul este o substanță formată în timpul prelucrării materiilor prime, împreună cu produsul țintă, dar nu scopul acestui proces. De exemplu, nitrat de amoniu, cretă în producția de nitroammophoska.

Deşeuri producția se referă la resturile de materii prime, materiale, semifabricate formate în producție și și-au pierdut total sau parțial calitatea. De exemplu, fosfogipsul în producția de superfosfat.

De multe ori produs finit dintr-o singură producție servește materie primă sau produs intermediar pentru altul. De exemplu, amoniacul sintetic și acidul azotic (produse finite) pot servi drept materii prime pentru producerea azotatului de amoniu și fonta brută pentru fabricarea oțelului.

Materiile prime chimice sunt de obicei împărțite în:

- primar (derivat din sursă naturală;

- secundare (intermediare și produse secundare);

- naturala;

- artificiale (obținute ca urmare a prelucrării materiilor prime naturale).

Tot materii prime chimice subdivizat în grupuri pe origine , compoziție chimică , starea de agregare , scop .

În felul meu origine materia primă se împarte în Trei grupuri:

- mineral;

- vegetal;

- animal .

!!! Materii prime minerale numite minerale extrase din interiorul pământului .

Mineral materiile prime se impart in:

- minereu;

- nemetalice;

- combustibil .

2.1.1.1. Materii prime minerale

materii prime minereu sau minereu servesc la obţinerea din ea metale . Metalele în minereu sunt prezentate în principal sub formă oxizi (Mt n O m) sau sulfuri (Mt n S m).

minereuri metale neferoase conțin destul de des conexiuni de mai multe metale . Poate fi sulfuri de plumb , cupru , zinc , argint .

Astfel de minereuri numit polimetalice minereuri.

2.1.1.2. Materii prime minerale nemetalice

Materii prime minerale nemetalice- aceasta este stânci sau minerale care sunt folosite pentru:

- producția de nemetale - sulf , clor , fosfor ;

- alte produse chimice - îngrăşământ , sifon , alcalii , acizi .

minerale nemetaliceîmpărțit condiționat în mai multe grupuri.

1. Materiale de construcție este un mineral materii prime folosit in constructii ( pietriş , nisip , lut , pietre de construcție , cărămidă , ciment ).

2. Materii prime industriale - minerale folosit fără prelucrare chimicăîn diverse industrii ( grafit , mica , azbest ).

3. Materii prime minerale chimice - minerale , care supus prelucrărilor chimice (sulf , salpetru , rocă fosfatică , gătit și sare de potasiu ).

4. Materii prime prețioase, semiprețioase și ornamentale: diamante , smaralde , rubine , malachit , jasp , marmură .

2.1.1.3. minerale combustibile

materii prime minerale combustibile - sunt fosile care pot servi drept combustibil (piatră și cărbune brun , șisturi petroliere , petrol, gaze naturale ).

Combustibilul reprezintă materiale organice combustibile naturale sau artificiale care servesc ca sursă de energie termică și materii prime pentru industria chimică.

De starea de agregare toate tipurile de combustibil sunt împărțite în solide, lichide și gazoase.

2.1.1.4. Materii prime de origine vegetala si animala

Materii prime de origine vegetala si animala este produs Agricultură (creșterea animalelor , agricultură , producție vegetală ), peşte și silvicultură .

În felul meu programare aceste specii materii prime sunt împărțite în alimente și tehnic materii prime.

La alimente materii prime includ animal și vegetal materii prime prelucrate în Alimente.

materii prime tehnice aceia se numesc produse care sunt în scop alimentar nepotrivit, dar după mecanicși chimic tratamentele sunt utilizate în industrieși viata de zi cu zi (lemn , bumbac , lenjerie , Piele , lână , blană ).

Subdiviziune materii prime animalși vegetal originea pe alimente și tehnic suficient conditionat. Materii prime alimentare adesea procesate în produse tehnice :

- cartof și alte produse sunt procesate în etanol ;

niste animalelor și vegetal uleiurile sunt procesate în săpun și produse cosmetice .

Valoarea materiilor prime depinde de nivelul de dezvoltare a tehnologiei. De exemplu, clorura de potasiu în secolul al XIX-lea era un deșeu folosit în extracția clorurii de sodiu din silvinită. În n.v. clorura de potasiu este materia primă în îngrășămintele minerale. Există o serie de cerințe generale pentru substanțele utilizate ca materii prime chimice.

Materiile prime pentru producția chimică ar trebui să ofere:

- câteva etape ale procesului de producție;

este starea de agregare a sistemului, care necesită cost minim energie pentru a crea

– conditii optime pentru proces;

– disiparea minimă a energiei de intrare;

– posibil parametri de proces mai mici;

este conținutul maxim de produs țintă din amestecul de reacție.

Pentru a îndeplini aceste cerințe, materiile prime (în special minerale, extrase din mediul natural) sunt supuse PREGĂTIRII PRELIMINARE.

Principalele operațiuni pentru prepararea materiilor prime:

Clasificare(separarea materialelor omogene în vrac în fracții (clase) în funcție de dimensiunea particulelor lor constitutive).

Deshidratare materialul se realizează prin metode de scurgere, decantare (sistem lichid) și uscare.

uscare numit procesul de îndepărtare a umezelii sau a altor lichide din materiale solide prin evaporarea acesteia și îndepărtarea vaporilor rezultați.

Îmbogăţire numit procesul de separare a părții utile a materiei prime de roca sterilă (balast) pentru a crește concentrația componentului util. Ca urmare a îmbogățirii, materia primă este separată într-un concentrat dintr-o componentă utilă și steril cu predominanța roci sterile în ele.

Alegerea metodei de îmbogățire depinde de starea de agregare și de diferența dintre proprietățile componentelor materiei prime. Pentru solide, cel mai des folosit metode mecanice de îmbogățire:

– dispersie (screening),

- separare gravitațională,

– separare electromagnetică și electrostatică,

– flotare (metoda fizica si chimica speciala).

Metode chimiceîmbogăţire se bazează pe utilizarea de reactivi care dizolvă selectiv una dintre substanțele care alcătuiesc amestecul sau formează compuși cu una dintre substanțele care se separă ușor de altele în timpul topirii, evaporării sau precipitării soluției. De exemplu, prăjirea mineralelor pentru descompunerea carbonaților, îndepărtarea umidității de cristalizare, arderea impurităților organice.

Materia primă este material destinat prelucrării ulterioare în producție. De fapt, cu el începe lansarea oricărui produs. Este dificil de supraestimat rolul materialului sursă, deoarece calitatea produsului depinde de acesta. Astăzi există un număr mare diverse grupuri, subgrupe și tipuri de materii prime. Să încercăm să înțelegem această diversitate.

Care este materia primă pentru producție

Materialele colectate sau extrase sunt de obicei supuse procesării pentru a le conferi calitățile comerciale necesare. În viitor, fie ies la vânzare, fie continuă să participe la cele ulterioare până ajung la stadiul de produs final.

Tipuri de materii prime

Clasificarea materiilor prime este un concept foarte condiționat. Se obișnuiește să se distingă două grupe principale: industriale și agricole. Sectorul industrial include minerale și resurse energetice. Materiile prime agricole sunt cerealele, produsele lactate, carnea, plante medicinale. Toate tipurile de materii prime pot fi împărțite în încă două grupe: pot fi primare (extrase direct sau colectate) și secundare (ca produs secundar sau grup secundar de materiale este utilizat pe scară largă în industrie, ceea ce poate reduce semnificativ costurile. După origine , toate tipurile de materii prime pot fi împărțite în 4 subgrupe:

1. Origine vegetală (cereale, ierburi).
2. Origine animală (produse lactate, excremente animale).
3. cărbune mineral).
4. Biosfera (apă și aer).

Utilizarea materiilor prime în producție

Astăzi există un număr mare de industrii. Lista industriilor tradiționale este completată zilnic cu noi denumiri, ceea ce înseamnă că sunt dezvoltate și utilizate noi materii prime. Acest lucru se datorează atât cererii globale în creștere, cât și dezvoltării tehnologiilor. Cea mai relevantă direcție astăzi este dezvoltarea purtătorilor de energie. Dacă în urmă cu o sută de ani o persoană putea obține energie din petrol și cărbune, astăzi se dezvoltă în mod activ alte surse, de exemplu, Există o tehnologie alternativă pentru generarea de energie electrică bazată pe procese naturale fermentație, când bălegarul de vacă acționează ca un purtător de energie. Dar producția precum producția de țesături de bumbac practic nu s-a schimbat de-a lungul multor secole. Procesul în sine a fost îmbunătățit și mecanizat, dar materiile prime sunt boluri de bumbac - așa cum era acum 3-4 secole. Iar industria alimentară este în continuă schimbare. Dorința producătorului de a reduce costurile se transformă în căutarea de noi tipuri de produs original. Materiile prime naturale sunt cea mai bună opțiune. Cu toate acestea, din păcate, pentru a economisi bani, este adesea înlocuit cu unul artificial. Astfel, astăzi se poate observa o situație în care unele industrii prelucrătoare continuă să folosească orice materie primă timp de secole, în timp ce altele dezvoltă tehnologii și dezvoltă noi tipuri de materii prime.

Fiecare întreprindere are un număr mare de materii prime și materiale diferite, astfel încât clasificarea lor nu poate fi limitată la sistemul de conturi de contabilitate sintetică. Este necesară o clasificare mai detaliată în grupuri și subgrupe în funcție de proprietățile sau caracteristicile tehnice. Numărul de grupuri și subgrupe este determinat pe baza gamei de materiale și a naturii produselor fabricate. Cu toate acestea, acestea ar trebui să se bazeze pe gruparea adoptată în raportarea statistică privind mișcarea materialelor.

În cadrul fiecărei grupe, materialele sunt împărțite după nume, grad, dimensiune.

Fiecărui tip de material i se atribuie un număr (cod) de nomenclatură, care este înscris în lista numită nomenclatorul bunurilor materiale și este, de asemenea, indicat pe toate documentele primare privind circulația materialelor.

Pentru a reduce nomenclatura contabilă a materialelor și a simplifica contabilitatea, materialele care sunt omogene și similare în proprietățile lor pot fi combinate într-un singur număr de articol. Cifrurile sunt construite în așa fel încât un grup de materiale, precum și celelalte caracteristici ale acestora, pot fi determinate de numărul articolului.

Nomenclatura-etichetă de preț este o carte de referință sistematică care acoperă toate activele materiale aflate la întreprindere. La dezvoltarea acestuia, trebuie acordată o atenție deosebită corectitudinii denumirilor activelor materiale și unităților de măsură.

Numerele articolelor atribuite materialelor trebuie să fie indicate în toate documentele privind mișcarea materiilor prime și materialelor, pe etichetele materialelor și fișele de inventar. Acest lucru facilitează prelucrarea ulterioară a documentelor și previne apariția erorilor la postarea sau ștergerea materialelor și a materiilor prime.

După cum sa menționat, varietatea de materii prime și materiale depinde de tipul de producție. În procesul de producție, materialele sunt utilizate în diferite moduri. Unele dintre ele sunt consumate complet în procesul de producție (materii prime și materiale), altele își schimbă doar forma și dimensiunea (lubrifianți, vopsele), altele sunt incluse în produse fără modificări externe (piese de schimb). Materialele aparțin categoriei elementelor de producție de unică folosință: costul acestora este simultan inclus în costul produselor (lucrări, servicii).

În funcție de rolul jucat de diferitele stocuri de producție în procesul de producție, acestea se împart în următoarele grupe: materii prime și materiale de bază, materiale auxiliare, produse semifabricate și componente achiziționate, deșeuri (returnabile), combustibil, ambalaje și materiale de ambalare. , piese de schimb, inventar și rechizite de uz casnic.

Materiile prime și materiile de bază sunt obiectele de muncă din care este realizat produsul și care formează baza materială (materială) a produsului. Materiile prime sunt produsele agriculturii și industriei miniere (cereale, bumbac, animale, lapte etc.), iar materialele sunt produse ale industriei prelucrătoare (făină, țesături, zahăr etc.).

Materialele auxiliare sunt folosite pentru a influența materiile prime și materialele de bază, pentru a conferi produsului anumite proprietăți de consum, sau pentru a întreține și îngriji unelte și pentru a facilita procesul de producție (condimente în producția de cârnați, lubrifianți, materiale de curățare etc.).

Trebuie avut în vedere faptul că împărțirea materialelor în principale și auxiliare este condiționată și adesea depinde doar de cantitatea de material utilizată pentru producție. diferite feluri produse.

Produse semifabricate achiziționate - materii prime și materiale care au trecut anumite etape de prelucrare, dar nu sunt încă produse finite. În fabricarea produselor, acestea joacă același rol ca și materialele principale, adică. constituie baza lor materială.

Componentele sunt achiziționate pentru a finaliza produsele fabricate.

Deșeuri de producție returnabile - resturile de materii prime și materiale formate în procesul de prelucrare a acestora în produse terminate care și-au pierdut total sau parțial proprietățile de consum ale materiilor prime și materialelor (rumeguș, așchii etc.).

Din grupul de materiale auxiliare, combustibil, containere și materiale de ambalare, piesele de schimb se disting separat datorită particularității utilizării lor.

Combustibilul este împărțit în tehnologic (în scopuri tehnologice), motor (combustibil) și casnic (pentru încălzire).

Containere și materiale de ambalare - articole utilizate pentru ambalare, transport, depozitare diverse materialeși produse (pungi, cutii, cutii). Piesele de schimb sunt folosite pentru repararea și înlocuirea pieselor uzate ale mașinilor și echipamentelor. Inventarul și proviziile de uz casnic fac parte din inventarul organizației, utilizate ca mijloace de muncă pentru cel mult 12 luni sau ciclul normal de funcționare, dacă depășește 12 luni (inventar, unelte etc.)

În plus, materialele sunt clasificate în funcție de proprietățile tehnice și împărțite în grupe: metale feroase și neferoase, produse laminate, țevi etc.

Materialele fac parte dintr-un grup mai general de active numite stocuri (Inventar) și includ următoarele elemente:

• - utilizate ca materii prime in fabricarea produselor (executarea lucrarilor, prestarea serviciilor);
• - destinate vânzării (bunuri și produse finite);
• - folosit pentru nevoile de management ale organizatiei.

Inventarul nu include produsele nefinisate, numite work in progress.

Astfel, trebuie precizat că clasificarea nu poate fi limitată la sistemul contabil sintetic al conturilor. Toate materialele sunt clasificate în funcție de proprietățile și caracteristicile tehnice, precum și de rolul lor în procesul de producție.