Iz česa je sestavljena vrv? Osnovno znanje o vrveh

Konvencionalno lahko vrvi razdelimo v tri skupine: dinamične, statične in posebne. Slednjih sploh ne bomo analizirali, saj je njihova uporaba zunaj naših običajnih dejavnosti v gorah. Navedel bom samo dva primera: vrvi z aramidno (kevlar) pletenico in vrvi s kovinsko mrežo v notranjosti. Vrv z aramidno pletenico ima povečano odpornost na visoka temperatura in relativno nizek statični raztezek; Kovinska mreža med pletenico in jedrom daje vrvi antivandalne lastnosti.

Strukturno so vse vrvi sestavljene iz dveh komponent: jedra, ki nosi glavno obremenitev in je sestavljeno iz niti in pletenic, katerih glavna naloga je zaščititi jedro in dati vrvi običajni okrogel videz. Odvisno od števila niti v pletenici je lahko 48, 32 ali 40 pramenov. Najpogostejši različici sta 48 in 32. 32-nitna pletenica je zaradi debelejše pletenice bolj trpežna, vendar je na otip bolj groba in nekoliko trša od 48-nitne.

Običajno pletenica in jedro med seboj nista na noben način povezana, zato pride do strižnega strižnega učinka. To je še posebej očitno, če se vrv pogosto uporablja za spuste. To se pokaže tudi pri rezanju pletenice obremenjene vrvi z ostrim robom ali grizenju z žumarjem - pletenica zdrsne. Obstajajo tehnologije za "lepljenje" pletenice na jedro. To poveča varnost vrvi: tudi če pletenico prerežete z nožem, ne zdrsne. Seveda je cena takih vrvi veliko višja.

Statične vrvi

Statične vrvi imajo visoko trdnost in relativno nizek statični raztezek - 3-5%. Takšne vrvi se uporabljajo za urejanje ograj v gorah, za reševanje, industrijski alpinizem, speleologijo, soteskanje, arboristiko itd., niso pa namenjene za varovanje. Natančneje, ne bi jih smeli uporabljati, kadar je potencialno možen padec s faktorjem sunka 1 ali več. Možnosti spodnjega zavarovanja so izključene, zgornje zavarovanje pa je vprašljivo. Večina proizvajalcev v svojih navodilih navaja, da statične vrvi ni dovoljeno uporabljati kot zaščitno mrežo. Izjema je izvajanje reševalnih akcij.

Pogosto lahko vidite "brke" za vrvico iz statične vrvi. pri motnja na vrvici je verjetnost padca s faktorjem sunka več kot 1 zelo velika, zato je bolje, da ne uporabljate vrvi iz statične vrvi.

Značilnosti statičnih vrvi



Vrsta vrvi(A ali B). Glavna razlika je minimalna statična trdnost. Po standardu morajo imeti vrvi tipa A minimalno statično trdnost 22 kN, tipa B - 18 kN. Običajno so vrvi tipa B premera 9 mm.

Relativna razširitev(Raztezek). Stopnja raztezka vrvi pod obremenitvijo. Test se izvaja pod obremenitvijo 150 kg. Vrednost ne sme presegati 5 %. To je običajno okoli 3 %.

Premik pletenice(Zdrs plašča). Ta parameter je zelo pomemben, če se vrv uporablja za spuste. Pri velikem premiku pletenice je možna situacija, ko je na koncu teka pletenica še vedno tam, jedro pa je že zdavnaj zmanjkalo. Preskus striženja pletenice je precej težko opisati. Idealna vrednost je 0 mm, maksimalna 20 mm na 2 metra vrvi (1%). Pogosteje je ta vrednost 0-5 mm.

Krčenje(Krčenje). Značilnost, o kateri je vredno govoriti podrobneje. Velika večina vrvi, proizvedenih na svetu, je podvržena postopku toplotnega utrjevanja: po tkanju vrv
se navlaži s posebno sestavo in postavi v omarico s temperaturo približno 150 stopinj. Zaradi tega dejanja se vrv tovarniško skrči. Dobra vrednost krčenja je 1,5-2%. Tisti. vrv dolžine 50 metrov bo čez nekaj časa "sedla" približno meter. Ampak! Vse to ne velja za vrvi, proizvedene v naši državi, kot tudi za vrvi, izdelane v Belorusiji in Ukrajini. Niso podvrženi procesu toplotnega strjevanja in njihovo krčenje je do 15%. Da bi imeli vrv dolgo 50 metrov, morate kupiti 55 ali še bolje 60 metrov. Treba je opozoriti, da ta parameter ne ureja niti domači standard GOST-R EN1891-2012 (začel veljati 1. januarja 2013) oz. evropski standard EN1891 zaradi dejstva, da ta parameter ne vpliva neposredno na lastnosti delovanja vrvi. Zato je formalno nemogoče kriviti posamezne proizvajalce za pomanjkanje nastavitve toplote, vendar včasih res želite.

Statična trdnost(Statična trdnost). Najmanjša je 22 kN za tip A in 18 kN za tip B. Pri vrveh s premerom 10 milimetrov ali več je blizu 30 kN (tri tone). Obstaja tudi parameter - "Moč z vozli". To je približno 70% statične trdnosti, čeprav je vse odvisno od vozla. Nekateri proizvajalci navajajo, da dejanska delovna obremenitev vrvi ne sme presegati 10 % statične trdnosti. Tisti. če ima vrv statično trdnost npr. 32 kN, potem to pomeni, da delovna obremenitev ne sme presegati 3,2 kN (320 kg).

Koeficient vozlanja(vozlavost). Ta parameter označuje mehkobo vrvi. Na vrv se zaveže preprost vozel in za eno minuto visi breme 10 kg. Nato se obremenitev zmanjša na 1 kg in opravijo meritve. Razmerje med notranjim premerom vozla in premerom vrvi je koeficient vozlanja. Notranji premer sklopa se meri z merilnim stožcem. Vrednost 0,6-0,7 označuje otipno mehkobo vrvi, 1,0 in več pa visoko togost vrvi. Obstajajo primeri domače vrvi z vrednostjo 2 ali celo več. Te lastnosti statične vrvi proizvajalci ne navedejo vedno. Število padcev: statične vrvi so podvržene dinamičnim preskusom, ki določajo ta indikator. Obremenitev 100 kg za vrvi tipa A oziroma 80 kg za vrvi tipa B se sprosti s faktorjem sunka 1. Vrv mora prenesti najmanj pet sunkov. Običajno je ta vrednost nekajkrat višja.


Dinamične vrvi


Glavni in pravzaprav edini namen dinamičnih vrvi je zavarovanje. Zgoraj, spodaj - poljubno. Izjema so zavarovanja med reševalnimi akcijami, kjer se je bolje, če se le da, izogibati dinamičnim vrvem. Pojav dinamičnih vrvi je pripeljal do izginotja takšne tehnike, kot je "jedkanje vrvi". Ko so bile vse vrvi statične, je bilo potrebno dekapiranje, da bi zmanjšali obremenitev na zgornji točki in na osebo, ki je padla zaradi gladke uporabe bremena, tj. raztezanja bremena skozi čas. Vsak plezalni tabor je imel varovalo, kjer so to tehniko skrbno vadili. To je bilo bistveno.

Lastnost dinamične vrvi je, da absorbira udarno energijo s podaljševanjem vrvi. Pravzaprav je to isto jedkanje, samo avtomatsko. V tem primeru dodatno jedkanje ni samo potrebno, ampak je tudi nevarno: pri padcu z izhodom nad spodnjo točko oseba leti 2 razdalji nad točko plus dinamični raztezek vrvi (približno 35%). Tisti. globina padca pod zgornjo točko je približno trikrat večja od dolžine presežka nad točko. Vrv lahko zmanjša obremenitev zgornje točke in osebe, ki je padla, na relativno varne vrednosti, vendar nevarnost udarca ob teren ostaja. Če vrv dodatno jedkate, boste s tem samo povečali globino padca in posledično povečali nevarnost udarca ob teren.

V enem od alpinističnih taborov redno opazujem skupine začetnikov, ki jih različni inštruktorji pripeljejo na staro, a še živeče varovalno stojalo in jim demonstrirajo »trzajno moč«. Vse to se zgodi z uporabo stare statične vrvi kot varnostne mreže. Začetnik trdno vpne vrv v varovalno napravo in ob sunku poleti do dolžine svoje vrvice. Inštruktor pravi: "Poglej, vidiš, kakšen kreten!" Hkrati pa niti ne razume, da z uporabo statične vrvi kot zaščitne mreže grobo krši varnostne predpise. Faktor sunka pri takšnih testih je očitno višji od 1. Takšna demonstracija ni samo nevarna, ampak tudi nesmiselna, saj do sunka takšne sile ne bo nikoli prišlo, če se uporablja dinamična vrv. Treba ga je namreč uporabljati in tega alpinistični inštruktor ne more ne vedeti.

Vse povedano o kisanju ne pomeni, da je vedno nevarno. Na primer, delo v snegu je lahko rešilno. Očitno si lahko omislite situacijo na skalah. Ampak! Italijanski alpinistični klub je izvedel študijo o časovnem razporedu največje obremenitve. Izkazalo se je, da če pri padcu z nižjim varovalom največja sila na padlega nastopi 0,2 sekunde po padcu, potem na varovalca šele po 0,8 sekunde. Tisti. ko je drugi začutil poteg, je vodilni že "dobil" ...

Vrste dinamičnih vrvi


Glede na namen uporabe ločimo tri vrste vrvi:
Samski(enojna) - navadna vrv, ki se lahko uporablja za varovanje. Takšna vrv je označena s številko 1 v krogu. Premer enojne vrvi od 8,7 mm.
Dvojno(pol) - vrv s premerom 7,5 mm, ki se uporablja v paru z drugo podobno vrvjo in se izmenično pritrjujeta na različne vmesne varovalne točke. Takšne vrvi so označene s simbolom 1/2.
Dvojček(dvojček) - vrv ima tudi premer 7,5 mm. Uporaba dvojnih vrvi pomeni njihovo uporabo kot eno, tj. obe vrvi sta pritrjeni skupaj na vseh vmesnih varovalnih točkah. Takšne vrvi so označene s simbolom, sestavljenim iz dveh križajočih se obročev. Treba je opozoriti, da bo velika večina vrvi s premerom 7,5-8,5 mm zadovoljila tako standard za dvojno kot dvojno. Nesprejemljivo je uporabljati polovične in dvojne vrvi kot enojne vrvi.

Vodoodbojna impregnacija dinamičnih vrvi

Dokler je vrv nova in suha, ni pomembno, ali je namočena ali ne. Vrvi, ki se uporabljajo v v zaprtih prostorih ne potrebujejo impregnacije. Toda takoj, ko pride do stika z vodo, se situacija spremeni. Obstajajo tri glavne težave:

  • Trdnost mokre vrvi je več kot polovica trdnosti suhe. Pri testiranju števila potegov mokra vrv zdrži en ali dva, največ tri potege. Po sušenju se lastnosti obnovijo.
  • Ledeniška voda s seboj pogosto nosi suspenzijo, ki skupaj z vodo prodre v vrv in tam ostane. Ko se posuši, se spremeni v abraziv, kar povzroči hitro obrabo vrvi.
  • Najbolj očitno je, da mokra vrv tehta veliko več kot suha vrv. Je težko prenašati, neudobno in neprijetno za delo. Vsi poznajo situacijo, ko se vam pri spuščanju po mokri vrvi na roke zlije curek vode, ki ga iztisne zavorna naprava. In če temperatura pade pod ničlo, se mokra vrv spremeni v žico.

Zaključek: proti vodi se moramo boriti.

Kakovostna in kar je najpomembneje obstojna vodoodbojna impregnacija - glavobol proizvajalci. Na trgu so tri vrste vrvi: brez impregnacije, z impregnacijo pletenice in s polno impregnacijo (pletenica in jedro). Cena vrvi z impregnacijo je zagotovo višja kot brez nje.

Na zasedanju Komisije za varnost UIAA leta 2012 je bila predstavljena zanimiva študija, iz katere izhaja, da je impregnacija samo pletenice izjemno kratkotrajna in zelo hitro postanejo lastnosti takšne vrvi podobne lastnostim vrvi brez impregnacijo. Zato vam pri izbiri vrvi z impregnacijo ni treba prihraniti denarja z nakupom "polimpregniranega" izdelka. Za to vrv preprosto preplačate ali pričakujete zelo kratko življenjsko dobo.

Vendar morate razumeti, da je življenjska doba impregnacije v vsakem primeru krajša od življenjske dobe vrvi. Kaj izbrati? Za uporabo na plezalni steni, plezanju, plezanju po suhih skalah ali v znanem zmrzali vrv z impregnacijo ni potrebna. Čeprav je treba opozoriti, da prisotnost impregnacije daje vrvi večjo odpornost proti obrabi tudi v suhih pogojih delovanja. če govorimo o o “vsevremenskih”, “navadnih” gorskih razmerah, potem so zaželene impregnirane vrvi.

Glavne značilnosti dinamičnih vrvi


Takoj bi rad opozoril, da se za dinamične vrvi koncept "statične trdnosti" praktično ne uporablja. Skoraj enako kot pri statičnih vrveh enakega premera, vendar ta parameter za dinamično vrv ni tako pomemben.

Prva vlečna sila(Sila udarca). Najpomembnejša lastnost dinamične vrvi. To je največja sila, ki se pojavi v varnostni verigi med padcem s faktorjem sunka, ki je enak približno 1,77 od bremena 80 kg (55 kg za polovične vrvi in ​​80 kg za dve dvojni vrvi). Po standardu ta sila ne sme presegati 12 kN (1200 kg). Realne vrednosti so 7,5-10 kN. To je v veliki meri odvisno od proizvajalca. Nekateri proizvajajo vrvi z nizko prvo vlečno silo, vendar to povzroči večji relativni raztezek. Drugi, nasprotno, poskušajo narediti vrvi z razmeroma "trdim" sunkom, hkrati pa se relativni raztezek zmanjša.

Število sunkov UIAA(Število padcev UIAA). Na enem koncu je kos vrvi togo pritrjen. Breme, ki tehta 80 kg (55 kg za polovico), je pritrjeno na drugi konec in spuščeno s faktorjem 1,77. V tem primeru vrv zadene karabin (palica z R=5 mm). Test se ponavlja v intervalih po 5 minut (v tem času vrv “počiva”) do prve poškodbe vrvi. Po standardu mora biti takih kretenov vsaj 5. Običajno je ta vrednost 7-10 in več. Treba je opozoriti, da se test izvaja s karabinom (palico) s polmerom 5 mm, sodobni vponki, ki se uporabljajo v vpenjalkah, pa imajo običajno manjši radij. Očitno bo kretenov manj.

Statični raztezek(Statični raztezek). Ta parameter postane pomemben, če se vrv uporablja kot ograja. Pogosto lahko slišite stavek: "skakanje po dinamični vrvi?!" O čem govoriš! Praviloma to pravijo tisti, ki uporabljajo izdelke ene od dveh tovarn, ki pri nas proizvajata dinamično vrv. Te vrvi so izdelane po zelo zastareli tehnologiji in so v resnici »elastični trakovi«. Po standardu ta parameter ne sme presegati 10%, običajno pa je 7-8%, kar seveda ni zelo dobro za ograjno vrv, a če pogledate, je le dvakrat več kot statične vrvi. Seveda je za ograje bolje uporabiti "statiko", vendar uporaba sodobne "dinamike" ni tako neprijetna kot pred 10-15 leti.

Dinamični raztezek(dinamični raztezek).
To je pravzaprav tisto, kar ublaži sunek - "jedkanje". Po standardu je največja vrednost 40%. Realno 30-35%. Običajno je manjša kot je sila prvega potega, večji je izteg – in obratno.
Ko govorimo o statičnih vrveh, smo upoštevali zamik plašča in koeficient vozlanja (ni definiran po standardu EN892, vendar se običajno izračuna).


Ob zaključku pogovora o dinamičnih vrveh bi rad opozoril, da nekateri ruski proizvajalci iz neznanih razlogov zavajajo kupce tako, da očitno statične vrvi imenujejo dinamične. Lažnost te izjave je mogoče enostavno preveriti z odpiranjem potnega lista, pritrjenega na vrv z zahtevami standardov. Če iz nekega razloga z vrvjo ni nič (kar se pogosto zgodi), ali se potem sploh splača kupiti to vrv?

[ ] .

V začetku 20. stoletja so jeklenice imenovali "žična vrv".

Leta 1939 je bil prejet patent za izum - kabel za daljinsko upravljanje .

Kabelski materiali

Izdelava kabla

Rastlinske vrvi

  • Manilski kabli - surovine za manilske kable so vaskularna vlakna potaknjencev listov banan vrste Musa textilis (drugo ime je abaka), ki rastejo na filipinskih otokih. Manila kabel zlahka prepoznamo po lisasti površini, ki je med izdelavo oblikovana iz kombinacije rjavih in zlatih vlaken.
  • Vrvi iz sisala - narejene iz vlaken mesnatih listov različne vrste Agave, zlasti lat. Agave var. sisalana (sisal ali agava). Te rastline izvirajo iz suhih, kamnitih, gorskih planot v Srednji Ameriki.
  • Kokosove vrvi so narejene iz vlaken, oblikovanih na zunanji površini kokosove lupine.
  • Konopljine vrvi so izdelane iz obdelanih konopljinih vlaken. Konopljini kabli so tanjši in mehkejši od manila kablov. Z lahkoto se prepojijo s smolo. Mokri beli kabli iz konoplje se slabo sušijo in zlahka gnijejo, saj tanka vlakna aktivno absorbirajo vlago. Zato so kabli iz konoplje, namenjeni za uporabo na ladjah, predhodno katranizirani. Smola zmanjša trdnost kabla za 15-20 %, a hkrati podaljša njegovo življenjsko dobo, saj ga ščiti pred gnitjem. Visokokakovostne konopljine vrvi brez smole so močnejše od vrvi iz drugih materialov, razen najlon. Vendar so visokokakovostne manila vrvi močnejše od konopljinih vrvi iz smole, čeprav je konoplja bolj trpežna od manila vlaken.
  • Bombaž - moč bombažnih vrvi je za polovico manjša od trdnosti manilskih vrvi. Ti kabli so zelo mehki in prilagodljivi. Lahko jih je pobrati in dobro delujejo v škripcih, vendar so bombažne vrvi zelo raztegljive in so tudi zelo dovzetne za plesen.
  • Juta – Juta je narejena iz vlažnih vlaken visokega grma, ki izvira iz Indije in je sorodno lipi. Stebla po rezanju damo v vodo, da se zmehčajo, nato pa ličje olupimo, operemo in osušimo. Po tem se surovine pretvorijo v končne tržne izdelke. Po trdnosti je juta bistveno slabša od vlaken konoplje in abake.
  • Lan - lan se uporablja za izdelavo vrstice(tanki kabli) in razne sukance ter ponjavo in platno.
  • Bombajska konoplja - pridobljena s predelavo vlaknate rastline, ki izvira iz Južne Indije. Je poceni za izdelavo, vendar je manj trpežna od navadne konoplje. Uporablja se za izdelavo nizko obremenjenih kablov, kot tudi za polaganje z manj kvalitetnimi manila konopljinimi vlakni.
  • Novozelandski lan je svetlo rumena rastlina s trdimi vlakni z dolgimi vlakni, ki spominjajo na vlakna agave.

Sintetični kabli

  • Poliamid - RA, amidplast (najlon -66, perlon, enkalon, brinilon, antron, selon, rilsan). Trdnost najlonskih kablov je približno 3-krat večja od najkakovostnejših manila kablov in približno 10-krat večja od kokosovih kablov, kljub temu, da je njihova teža manjša. Najlonske vrvi ne vpijajo vode. Najlon ne gnije in ne gnije. Umazanija se zlahka spere, pred pakiranjem je ni treba brisati. Tališče najlona-66 je 265 °C, najlona-6 pa 215 °C, vendar lahko pride do poškodb pri več nizke temperature. Proizvajajo tudi elastično najlonsko opremo, ki se raztegne do 30% dolžine in se po odstranitvi obremenitve vrne na prvotno velikost. Najlonski svileni kabli so zelo spolzki, zato je treba vozle delati izredno previdno. Najtežje je ravnati s tankimi ribiškimi vrvicami, ki so neprekinjena podolgovata nit.
  • Poliester (okrajšava v angleščini. PETP - Polietilen tereftalat poliester- linearna etilen glikolter-ftalatna plastika. Termoplast, tališče 260 °C. Trgovska imena: terilen(Anglija, Italija, Finska), diolen/trevar(Nemčija), poliester(Nizozemska), Tetoron(Japonska), dacron(ZDA in Turčija), tergal(Francija in Španija), tezil(Češka). Tako kot najlon se tudi poliester proizvaja kot kratkovalovna večfilamentna preja z mehko površino in kot tanko neprekinjeno poliestrsko vlakno. Poliester je v elastičnosti slabši od najlona, ​​vendar se relativno malo obrabi. Poliestrska oprema je trenutno najpogostejša pri jadranju.
  • Polieten - HDPE, ethenplast, HD, polietilen. Termoplast, tališče približno 180 °C. Vlakno se proizvaja le kot monofilament. So trpežni, pretrgna sila teh kablov je 1,5-krat večja od manilskih.
  • Polipropen - PP, propenplast, polipropilen, meraclon. Tališče polipropena je približno 165 °C. Večžilni kabel z neprekinjenimi vlakni, ki je skoraj dvakrat močnejši od manila kabla. Trižilni ali pleteni kabli so poceni in se pogosto uporabljajo. Široko se uporabljajo tudi kabli iz filmskega polipropena z ravnimi vlakni iz tankega filma. Lomna sila takih materialov je večja. Film iz polipropena se ne potopi. Moker kabel ohrani svojo moč in prožnost. Vendar se filmski polipropen hitro obrabi, zato je priporočljivo najprej pregledati zatiče, stebričke in vitle ter odstraniti ostra rebra in izbokline na njih.
  • Kevlar je aramid. Prednosti: močnejša od jeklenic, lahkotnost, nizek koeficient raztezanja, prožnost, plovnost, varnost za roke (ročno izvlekanje kabla iz drugih sintetičnih materialov z visoko togostjo lahko povzroči mehanske opekline). Glavne slabosti: visoka cena, nizka odpornost na vlago (moker kabel ima veliko nižjo trdnost kot suh) in ultravijolično sevanje (če se pogosto uporablja na soncu, izgubi moč), kratka življenjska doba (do 5 let, nekateri proizvajalci dajejo 10- leto garancije). IN Zadnje čase Pojavili so se kevlar kabli, pri katerih so bile zadnje pomanjkljivosti delno odpravljene.

Jeklenice

Jeklenice so izdelane iz spiralno zvite jeklene žice različnih kvalitet. Jeklenica je izdelana iz ogljikovega jekla, pocinkana (prevleka se sčasoma obrabi), kabli pa imajo tudi jedro iz konoplje prepojeno z mazivom. Slednji tip kabla je sestavljen iz šestih pramenov, zvitih okoli jedra iz konoplje, manile ali jute. Jedro zapolnjuje praznino v sredini kabla, ki nastane med prameni, ščiti pramene pred premikanjem proti sredini in ščiti notranje plasti žic kabla pred korozijo, saj je impregnirano s protikorozijskim mazivom, ki prodre v medžilni prostor pramenov, ko je kabel upognjen.

Glede na število žic v kablu so kabli različno fleksibilni - manj fleksibilni iz 42 žic, upogljivi kabli iz 72 žic, po 12 v vsakem pramenu okoli konopljinega jedra, zelo fleksibilni kabli, zviti iz 144 tankih žic (24 v vsaki). pramen) okoli jedra konoplje.

Vrste kablov

Vrvi in ​​kabelske vrvi

Delo z žično vrvjo

Pri izdelavi žičnih vrvi (klasično polaganje) se sestavna vlakna trikrat zvijejo. Najprej se vlakna spredejo v kleke (preja), nato se kleke predejo v pramene in pramene v kabel. Kabli so položeni strmo in ravno, odvisno od namena. Ravno položeni kabli lahko prenesejo velike sile, vendar se strmo zaviti kabli manj obrabijo in so bolj vzdržljivi.

Žične delovne vrvi

Žične vrvi se odlikujejo po tem, da so vlakna štirikrat prepletena. Kabli za polaganje kablov so gostejši in se zato manj obrabljajo in zadržujejo manj vlage v primerjavi s kabli za polaganje kablov. Kabli za kabelsko delo so dražji in šibkejši v primerjavi s kabli za kabelsko delo enakega premera.

V literaturi kabelski tip kabla imenovane tudi pletene vrvi (na primer plezalne vrvi).

Število pramenov v kablu

Kabli so lahko trižilni, štirižilni, večžilni (8- ali 16-žilni). Izjema so petžilni grobi kabli. Jeklenice so običajno šestžilne z jedrom.

Trižilni kabli so pogostejši, pogosti pa so tudi štirižilni kabli. V sredini takšnega štirižilnega kabla, če je njegova debelina 50 mm ali več, je peta tanjša žica (jedro), ki zapolnjuje prazen prostor med štirimi žicami. Trižilni kabli so veliko močnejši od štirižilnih kablov enake debeline v velikostih do 125 mm. Za velikosti, ki presegajo 150 mm, so štirižilni kabli močnejši od ustreznih trižilnih. Trižilni kabli, katerih prameni so debelejši, se obrabijo hitreje kot štirižilni kabli enake velikosti.

Med srednje velikimi kabli so štirižilni mehkejši od trižilnih. Štirižilni kabli imajo tudi prednost, da so bolj okroglega prereza kot trižilni kabli.

Kabli iz sintetičnih materialov so bodisi izdelani po istem principu kot tisti iz rastlinskih vlaken (vendar je število pramenov običajno večje: 8 ali 16) ali pa so sestavljeni iz pletenice in jedra z ravnimi vlakni. V takih kablih jedro zavzema 2/3 debeline kabla.

Desno in levo položite kable

Glede na smer polaganja so kabli lahko desno (direktni spust) ali levi (obratni spust). Skoraj vsi kabli za rastline so kabli za desno polaganje in najpogosteje trižilni. Obstajajo tudi kabli za vzvratni spust (levo polaganje). Pri izdelavi kablov za desno polaganje so prameni zasukani v smeri sonca (v smeri urinega kazalca), ti kabli imajo enako spiralno smer kot vijak z desnim navojem.

Kvadratni kabli

V 50. letih 20. stoletja je t.i "kvadratni kabli"- kabel je tkan iz osmih pramenov, ki se izmenjujejo v parih, pri čemer gre en par v kablu v smeri urinega kazalca, drugi pa v nasprotni smeri (glej sliko). Takšni kabli so mehki, brez zavojev. Te lastnosti ohranijo tudi, ko se zmočijo.

Vrste sintetičnih vrvi

Če so sintetične surovine vlečene v tanke gladke niti, katerih dolžina je enaka dolžini celotnega kabla, se takšni kabli imenujejo "monofilament" ("monofilament"). So bolj trpežni, vendar spolzki in slabo držijo vozel. Monofilamentni kabli so tkani iz podolgovatih neprekinjenih niti s premerom več kot 0,1 mm - bolj togi s trdo in sijočo površino.

Če je kabel zvit iz relativno kratkih niti, se takšni kabli imenujejo "večstranski" ("filament"). [ ] Površina takega kabla je rahlo kosmičasta. Ta material ima manjšo trdnost, vendar so takšni kabli mehki in prožni, zato je na takih kablih priročno vezati vozle. Multifilamentni kabli so tkani iz preje, sestavljene iz tankih niti, katerih premer ne presega 0,1 mm. V trgovini se imenuje najlonski filamentni material "volni podoben najlon".

Tukaj so tudi Večslojni kabli, tkani so iz tankih filmskih niti-trakov.

Kabli za daljinsko upravljanje

Sestavljeni so iz trpežnega jeklenega pletenega kabla (jedra), premazanega z mazivom in nameščenega v fleksibilnem ohišju s poliuretanskim plaščem. Na koncih kabla so pritrjeni priključki (konice), ki fiksirajo položaj zunanjega ohišja, vendar omogočajo neodvisno gibanje jedra v njem.

Razno

Velikosti kablov

Velikost kablov se določi na dva načina: bodisi z obsegom v angleških palcih ali s premerom v milimetrih. Trenutno je slednja metoda pogostejša.

Kako razlikovati sintetične kable z uporabo improviziranih sredstev

Sintetična vlakna zlahka ločimo po naslednjih značilnostih:

  • Če vzorec v vodi ne potone, potem je iz polietilena, če potone, potem je poliamid ali poliester.
  • Vzorci so izpostavljeni odprtemu ognju. Če se med zgorevanjem pojavi temen dim in se vzorec tali, je poliester, če se topi, ne da bi spremenil barvo, je poliamid, polipropen ali polietilen.
  • Če vzorec navlažimo z 90 % fenolom ali 85 % mravljinčno kislino (nekaj kapljic na kos stekla) in se vlakno raztopi, gre za poliamid, če se vzorec ne raztopi, je poliester; če se ne raztopi in ostane prožen - polipropen ali polietilen.
  • Nebarvana najlonska vrv ima svetlo barvo med prameni; vrv iz poliestrske svile ima visok kovinski lesk.

Pretržna trdnost vrvi (RPT)

R = f ∗ c 2 (\displaystyle R=f*c^(2)), Kje:

f - varnostni faktor za določen kabel (iz referenčne knjige),
c je polmer kroga kabla.

Vrv je tkana ali zvita sponka iz naravnih ali umetnih vlaken. Njegova moč je odvisna od števila pramenov, uporabljenih pri izdelavi, njihovega materiala in načina tkanja. Vrvi se pogosto uporabljajo za opravljanje različnih vrst del v gradbeništvu, pritrjevanje tovora med prevozom itd. Za razliko od kablov imajo večjo fleksibilnost in jih je mogoče vezati v zanesljive vozle, poleg tega pa so lahki. Kljub tem prednostim vrvi niso tako močne kot jeklene žice, poleg tega pa je njihova življenjska doba odvisna od delovnih pogojev, predvsem vlažnosti.

Razvrstitev vrvi po debelini

Premer vrvi je prvi kriterij, ki vpliva na trdnost. Čim debelejša je vezava, večjo obremenitev lahko prenese.

Vse vrvi so običajno razvrščene v 4 kategorije:
  1. Vrvica.
  2. Vrvice.
  3. Vrvi.
  4. Vrvi.

Razcepljena noga- Gre za izdelke iz sukanih vlaken, ki so namenjeni za enkratno uporabo. Običajno so narejeni iz naravnih surovin, kot sta lan ali konoplja. Najdemo tudi vrvice iz sintetičnih materialov in celo papir. Njegov premer je od 1 do 4,8 mm. Glavni namen vrvice je pletenje pri pakiranju.

Vrvice Imajo majhen premer, vendar so zelo odporni na trganje, kar je posledica uporabe posebnih vlaken za njihovo tkanje. Lahko so tudi iz preprostih materialov, ki niso trpežni, kar pa ni obvezno, saj se takšni izdelki uporabljajo samo za pletenje. Vrvice iz sodobnih sintetičnih vlaken imajo visoko zanesljivost in nosilnost, zato se uporabljajo v gorništvu. So lahki in ne zavzamejo veliko prostora. Kabli imajo navadno zaščitno prepletanje, ki kot pokrov ščiti napajalno jedro, skrito v notranjosti, pred drgnjenjem. Uporabljajo se lahko večkrat. Vrvice so zvite in pletene. Za sukane je značilen premer od 1,5 do 6 mm, za pletene pa od 6 do 16 mm.

Klasična vrv , tako kot vrvica je izdelek za večkratno uporabo, čeprav ima manjšo odpornost proti obrabi in zanesljivost kot ona. Nima zaščite pred drgnjenjem. Zahvaljujoč veliki debelini lahko prenese velike obremenitve. Za vrv je značilno dobro zavezovanje v vozle in dobra prožnost. Pri njihovi proizvodnji se uporablja povprečno število obratov na 1 linearni meter izdelka. Običajno so v prodaji vrvi s premerom od 16 do 60 mm.

Vrv je debela vrv, ki lahko prenese velike pretrgne obremenitve. Ima vlakna, ki so odporna na udarce okolju. Pri tkanju so vlakna tesno potegnjena in nimajo štrlečih niti. Narejeni so za ponovno uporabo. Vrvi je težko zavezati v vozle, ker imajo malo prožnosti zaradi številnih tkanj, ki ne omogočajo upogibanja z majhnim radijem.

Iz česa je narejena vrv?
Na odpornost vrvi proti trganju poleg debeline vpliva tudi material, iz katerega so izdelane. Ti izdelki so glede na surovine razvrščeni v naslednje vrste:
  • Naravno.
  • Umetno.
  • Sintetična.
  • Kombinirano.
Naravna vlakna

Takšne vrvi so lahko izdelane iz rastlinskega, živalskega ali mineralne surovine. Vrvi iz rastlinskih vlaken so izdelane iz bombaža, lanu, konoplje, jute itd. Glavna pomanjkljivost takih izdelkov je njihova nagnjenost k gnitju, ko so mokri. Da bi jih zaščitili pred kvarjenjem, jih namočimo v različne vodoodbojne raztopine. Takšne vrvi so začeli izdelovati že pred več tisoč leti, zato so velika zgodba. Njihova proizvodnja je precej delovno intenzivna. Izdelki iz rastlinskih vlaken so skoraj najdražji.

Vrvi so lahko izdelane iz materiala živalskega izvora. Lahko je volna ali svila. Svileno tkanje je zelo tanko, a hkrati neverjetno trpežno. Svileni izdelki so lahki in dragi. Relativno nedavno so poleg uporabe rastlinskih vlaken v proizvodnji začeli uporabljati mineralne surovine, zlasti azbest. Čeprav takšne vrvi niso zelo odporne proti trganju, je njihova nedvomna prednost odpornost proti gorenju. Uporabljajo se za vezanje in ustvarjanje kritičnih vozlišč na območjih z visoko nevarnostjo požara. Prav tako lahko s takšnimi vrvi privežemo vroče ali razbeljene predmete, na primer jeklene dimniške cevi.

Vrvi iz naravnih vlaken so videti zelo lepe in tradicionalne, vendar so slabše od drugih materialov, zato se običajno ne uporabljajo za težko delo, ampak v dekoraciji. Takšni izdelki so prijetni na dotik in niso spolzki, zato pri izvajanju različnih športni dogodki Na primer pri vlečenju vrvi ali plezanju po vrvi se uporabljajo izdelki iz rastlinskih vlaken.

Umetna in sintetična vrv

Na prvi pogled se morda zdi, da sta umetno in sintetično sinonima, zato so takšne vrvi eno in isto. Pravzaprav so umetne tkanine narejene iz naravnih visokomolekularnih spojin. Sem spadajo viskozna, bakreno-amonijakova, acetatna in proteinska vlakna. Sintetične vrvi so izdelane iz sintetičnih vlaken, pridobljenih s kemično sintezo. Takšni izdelki vključujejo izdelke iz poliamida, polipropilena, polietilena in poliestra.

Kombinirano

Ta vrv je mešanica vlaken različnega izvora. Po svojih značilnostih je nekaj med prejšnjimi vrstami. Takšni izdelki imajo večjo debelino v primerjavi z umetnimi in sintetičnimi, saj vsebujejo gosta rastlinska vlakna. Hkrati pa so odporne na trganje, saj imajo tkane sodobne materiale.

Vrvna konstrukcija

Tretje merilo, ki vpliva na odpornost vrvi proti trganju in obrabi, je oblika tkanja ali zasuka vlaken. Ta indikator ni nič manj pomemben kot uporabljeni material in debelina končnega izdelka.

Glavne tehnologije, ki se uporabljajo v sodobna proizvodnja, so:
  • Torzija.
  • Tkanje.
Zvite vrvi

To je preprosta proizvodna tehnologija, ki običajno vključuje uporabo 3 pramenov. Najprej se posamično zvijajo v eno smer, nato pa se vsi skupaj v skupnem snopu vrtijo v nasprotni smeri. Trdnost vrvi je odvisna od števila zavojev.

Mehka vrv ima najmanj zavojev, zaradi česar ima največjo natezno trdnost. Ima tudi minimalno raztegljivost, a tudi nizko odpornost proti obrabi. Njene pramene pogosto izbruhnejo, ko jih ujamejo. Toge vrvi imajo največje število zavojev. Pod obremenitvijo se zelo raztegnejo, vendar niso tako močni, da bi se zlomili. Toge vrvi dobro prenašajo trenje. Kar zadeva izdelke srednje trdote, so v vseh treh parametrih v sredini.

Za izdelavo vrvi iz naravnih vlaken se uporablja tehnologija sukanja. Včasih se uporablja pri izdelavi izdelkov iz multifilamentnih in monofilamentnih niti. Nesporna prednost Ta način obdelave je posledica nizkih proizvodnih stroškov. Poleg tega je mogoče tkane vrvi po potrebi spojiti, ne da bi jih povezali v vozle, ampak s prepletanjem koncev, tako da bo dolg izdelek videti kot monoliten.

Ta proizvodna tehnologija ni brez pomanjkljivosti. Prvič, takšni izdelki so nagnjeni k odvijanju. V zvezi s tem je treba konce zavezati v vozle, ne da bi se prameni razpletli.

Pletene vrvi

Tehnologija tkanja je veliko bolj zapletena, zato so stroški takšnih izdelkov pogosto višji. Za proizvodnjo se uporabljajo zapleteni stroji, ki delajo z desetinami pramenov in jih tkajo v en končni izdelek. S tkanjem pridobljena vrv je lahko z ali brez jedra.

Vizualno jih je precej enostavno razlikovati tudi brez pregleda koncev. Dejstvo je, da imajo izdelki brez jedra v notranjosti praznino. V zvezi s tem, če jih zategnete z dobro obremenitvijo, se bo vrv iz okroglega stanja spremenila v ravno. Pravzaprav je nogavica. Notranja prazna votlina je v tankih vrveh komaj opazna, v kompleksnih debelih pleksusih pa je lahko zelo velika. Za izdelke brez jedra se uporabljajo različne tehnologije tkanja: diagonalno, neprekinjeno itd.

Pri jedrnem pletenju se prameni pletejo na vrhu šopa niti ali manjše vrvi. Običajno se ta tehnologija uporablja za ustvarjanje vrvic. Izdelek je sestavljen iz notranjega jedra in njegovega zunanjega navitja. Zaradi svoje goste strukture ščiti notranji napajalni del in prevzame znaten delež obremenitve. Običajno je navitje izdelano iz materiala, odpornega proti obrabi, jedro pa iz materiala, odpornega na trganje, vendar je nagnjeno k drgnjenju. Ta proizvodna tehnologija se uporablja pri delu s sintetičnimi materiali.

Pletene vrvi se lahko na koncih razpletejo. Ker so izdelani iz sintetičnih ali umetnih vlaken, je to težavo mogoče rešiti ne le z ustvarjanjem vozla, temveč tudi z rednim žganjem. Dovolj je, da konec vrvi zažgete z vžigalnikom ali vžigalico. Vlakna se bodo stopila in spojila, tako da se ne bodo več razpletala. To je treba storiti previdno, saj posamezne vrste vlakna so zelo vnetljiva, zato se lahko celotna vrv vname.

Splošna razvrstitev

Vrvi– to je najodgovornejša vrsta sukanih in tkanih izdelkov velikega premera s povečano pretržno obremenitvijo, povečano odpornostjo proti obrabi in vplivom okolja, z izrazito strukturo. Zasnovani so za uporabo v ekstremnih pogojih in so izdelani za ponovno uporabo.

Vrvi– sukani izdelki za večkratno uporabo, podobni vrvem, vendar se uporabljajo v primerih, ko so zahteve glede njihove trdnosti, odpornosti proti obrabi in zanesljivosti zmanjšane. Vrvi so v primerjavi z vrvmi bolj prožni izdelki, dobro so povezani z vozlom. Strukturno se vrvi od vrvi razlikujejo po manjšem številu pete v pramenih, manjšem številu zavojev pramenov in manjšem številu zavojev na linearni meter izdelka. Najpogostejše vrvi z obsegom 16-60 mm.

Vrvice– tanki sukani in pleteni izdelki za večkratno uporabo. Za razliko od vrvi in ​​vrvi so zasnovane za zahtevnejše namene, imajo povečane zmogljivostne lastnosti in izboljšane videz. Zvite vrvice se proizvajajo s premerom 1,5-6 mm, pletene vrvice - 6-16 mm.

Vrvice– tanki zviti izdelki za enkratno uporabo. Proizvajajo se predvsem iz mešanice kratkih konopljinih, lanenih in drugih ličnatih vlaken, viskoznih in poliolefinskih (polipropilen, polietilen) niti iz papirja. Vrvice se proizvajajo s premerom 1-4,8 mm.

Za surovine:

Naravno– so izdelani iz naravnih vlaken, ki jih najdemo v naravi, v obliki, pripravljeni za predelavo.

Zelenjava– konoplja, bombaž, lan, juta, manila, sisal;

Živali– volna, svila;

Mineral– azbest.

Umetno– so izdelani iz umetnih vlaken, pridobljenih iz naravnih visokomolekularnih spojin ( viskoza, baker-amoniak, acetat, beljakovine).

Sintetična– izdelana iz sintetičnih vlaken, pridobljenih s kemično visokomolekularno sintezo ( poliamid, polipropilen, polietilen, poliester).

Kombinirano.

Po zasnovi:

Zvita- če je vklopljen končna faza proizvodni elementi, ki tvorijo izdelke (pramene), so zviti skupaj:

- polaganje kabla– vrvi, sestavljene iz 3 ali 4 pramenov, zavitih v desno;

- polaganje kabla– vrvi, sestavljene iz 3 ali 4 pramenov (vrvi za polaganje vrvi) z levim zasukom.

Protja– če so na končni stopnji izdelave elementi, ki tvorijo izdelke (prameni), prepleteni med seboj.

- skozio tkanje, ko se prepletajo vsi elementi, ki sodelujejo v zadnji fazi oblikovanja izdelka: spirala tkanje, predstavnik tkanje itd.;

- pletenetkanje, ko so le zunanji elementi prepleteni, ostali pa tvorijo zvito, pleteno ali pleteno jedro: 8-, 12-, 16-, 24-, 48- in več pramenov.

VRVI, izdelki, pridobljeni s sukanjem več pramenov preje. Na splošno ime vrv posplošuje številne izdelke iz vlaknatih materialov, ki imajo krožni prečni prerez z dolžino, ki je večkrat večja od obsega teh izdelkov. Vrv ali vrvica pogosto vključuje tanke vrvi, pletene vrvice (haljarde), zvite vrvice (tako imenovani angleški cord), včasih robove in vrvice.

Glavna proizvodnja vrvi je obrtna; mehanski ne predstavlja več kot 3-4% celotne proizvodnje vrvi.

Glede na naravo izdelave delimo obrtne vrvi v dve skupini: navadne in sukane. Trakovi so vrvi, narejene s sukanjem treh ali štirih niti preje hkrati. Sukane vrvi so tiste, ki jih dobimo iz več enostavnih plasti z zvijanjem v obratni smeri. Skupno število niti preje v rokodelski vrvi običajno ne presega šestnajst.

Na podlagi teh značilnosti delimo tržne različice vrvi v dve skupini: 1) enostavne vezice - tri in četverice, ki vključujejo tržna imena: obornik, vrvica za vezanje kaliko, škripec, tim, ligatura, vložni distančnik in 2) sukane vrvi. : šesterik , osmica, devetka itd. V šesterico sodijo tržna imena vrvi: lomilka, srajca, gred, žleb, vrvica, poltrb, grebenar, strimer in druga. Osmerokotnik vključuje: srajco, vrvico, vajeti, nemško vrv, povodec itd. Devetka: zanka, vajeti, holosin. Za dodekader: voziček, vajeti, vrvica, vrvica, barket, holosinnik, težka itd. Za petnajst - morsko sidrišče in za hex - vrv za voziček. Navedena imena predstavljajo le del imen vrvi, ki jih najdemo na trgu. Raznolikost imen vrvi (do sto) je posledica ne le razlik v sortah, ampak tudi zaradi raznolikosti območij porabe. Tako se ista tanka smolnata vrv, izdelana s preprostim vrtenjem treh pramenov preje, ki jo ribiči uporabljajo za privezovanje plovcev, imenuje "ekipa" v vodnem območju Rostova in "shkimka" v vodnem območju Astrahana; v regiji Odessa se uporablja za vezanje strešnikov in se imenuje "ligature". Vrv, ki se uporablja za privezovanje vozičkov, se na nekaterih območjih imenuje "težka", na drugih "otosna", na drugih "pravilna" itd.

Domače vrvi imajo običajno kratko dolžino, pogosto odvisno od "razlitja", to je od dolžine posesti, kjer se vrvi običajno proizvajajo ("sukajo"). Tržno povpraševanje po dolgi (brez vozlov) vrvi iz kakovostne konoplje, predvsem za ribiške namene, pokrivamo s tankimi vrvmi, obsega približno 20 do 75 mm. Po svoji konstrukciji se z izjemo dolžine (do 250 m) skoraj ne razlikujejo od sukanih vrvi, zato je razlika med vrvmi in vrvmi mehanska proizvodnja na splošno težko vzpostaviti; V običajnem jeziku se tanke vrvi pogosto imenujejo mehanska vrv ali mehanska vrvica. Ni več tiste delitve, ki jo najdemo pri rokodelskih vrveh, in se te, ki imajo isto ime, med seboj razlikujejo le po velikosti obsega ali premera, pa tudi po kakovosti. Vrvi za vleko potegalke ali mreže na nekaterih območjih imenujejo "robovi".

Glavne značilnosti Večina vrvi iz konoplje, ki jih najdemo na trgu, se nanaša na način izdelave (navadne ali sukane), debelino (velikost premera ali obsega), število niti preje in dolžino vrvi. Na podlagi tega lahko podamo naslednji diagram za konstrukcijo vrvi. Skupina I: obrtne (gospodinjske) vrvi - navadne in sukane. Skupina II: obrtne in strojne vrvi (ribiške) - sukane. Skupina III: mehanske vrvi (tehnične) - sukane. Vrvi skupine I so namenjene predvsem gospodarskim namenom: ravne vrvi - za pakiranje in vezanje ter sukane vrvi - za transport s konjsko vprego (za gradnjo vlačilcev, vajeti, vrvi itd.). Vrvi skupine II se uporabljajo predvsem za ribiške namene: za pripenjanje na mreže (mreže), za izdelavo samolovnih trnkov (vrvi, mreže, privezi na morju) ter za privezovanje mrež in potegalk. Vrvi skupine III imajo pretežno tehnični namen in se uporabljajo pri izdelavi rečnih potegalk in ribiške vrvi (vrvje za ribiška plovila).

Tehnična konstrukcija različnih vrvi (ne glede na njihovo kakovost) je razvidna iz zgornje tabele. 1, pri strojno izdelanih vrveh pa je dolžina seveda lahko daljša od prikazane. Ta shema vključuje gradnjo vrvi skoraj vseh tržnih imen.

Kakovost vrvi do neke mere se odraža v velikosti vrvi glede na debelino: manjši kot je premer ali obseg vrvi, boljša bo. surovine; Več pramenov preje je uporabljenih za izdelavo vrvi enake debeline, boljše bo. kvalitetna vrv. Standardi kakovosti za vrvi še niso vzpostavljeni in ni mogoče podati dokončnih smernic. Glavne slabosti, ki jih najdemo pri rokodelskih vrveh, so: prekomerna vlaga, ne povsem zadovoljiva kakovost surovin in neenakomernost velikosti. Ker se vrvi prodajajo na težo, obrtniki ponavadi umetno navlažijo vrv, da povečajo težo. IN zimski čas Preveč navlažene vrvi ob udarcu ena ob drugo trkajo kot lesene kocke, ob drgnjenju pa škripajoče. Če se takšna vrv, izdelana pozimi, ne posuši, se spomladi začne segrevati, postane plesen in gnije. Za preverjanje vsebnosti vlage lahko uporabite stroje za kondicioniranje, vendar je ta metoda precej zapletena. V praksi zadošča naslednja določitev odvečne vlage v vrveh: izbrane vzorce vrvi natančno stehtamo in pustimo odvite v prostoru pri 15-17° vsaj 24 ur; nato vzorce odnesejo v prostor, kjer je bilo blago, iz katerega so bili vzorci odvzeti, in jih tam pustijo ležati najmanj 12 ur, nato jih ponovno stehtajo; Če razlika med začetnim in kasnejšim tehtanjem ne presega 3%, se vsebnost vlage v vrveh šteje za normalno. Glede kakovosti surovin je treba opozoriti, da mora biti konoplja za prejo. čista, brez ognja. Pogosto pa najdete vrvi z veliko ognja v sredini, le zunanja stran vrvi pa je očiščena ali prekrita z lepilom. V praksi za znižanje stroškov vrvi obstaja tudi neposredno ponarejanje surovin, ki je sestavljeno iz dodajanja peska v konopljo, preden se iz nje naredi preja za obtežitev vrvi. Z zunaj taka vrv lahko daje vtis dobre, suhe vrvi, vendar bo njena kakovost nezadovoljiva. Pri izdelavi preje za vrvi se včasih kot glavna surovina uporabljajo odpadki pri predelavi konoplje ali oskubljeni konci starih vrvi, za prekrivanje preje pa le kakovostna konoplja. Vrvi iz takšne preje se na zunaj zdijo dobre, vendar bo njihova uporabnost nezadovoljiva. Manj pogosti so primeri neenakomerne razvitosti vrvi po celotni dolžini, na primer, da je vrv na koncih tanjša, na sredini pa debelejša. Zvita v kroge daje takšna vrv vtis tanke, dobro izdelane vrvi, odvita pa je videti kot dolga cigara.

Nenormalnosti, ki smo jih opazili, se nanašajo predvsem na domačo navadno vrv in delno na zvito vrv, zloženo v kroge, zaradi česar jih je težko zaznati. Toda te nenormalnosti nikakor niso značilne za rokodelsko proizvodnjo, ki na splošno ni nič slabša od strojne proizvodnje.

Vrvi se tržijo zvite v kroge ali motke različnih dolžin in se skoraj nikoli ne sprostijo iz proizvodnje kot končni izdelki, razen v nekaterih primerih, ko dolžina vrvi ustreza predvidenemu namenu (vajeti v paru itd.).

Vrvi v pomorstvu. Vsaka vrv v morskem jeziku se imenujekabel. Na ladjah se poleg žičnih jeklenic pogosto uporabljajo konopljini in manilski kabli. Material za ladijsko vrv je najkvalitetnejša konopljina ali manila preja (vlakna iz rastline Musa textilis). Konopljine kable glede na število pramenov delimo natristranski in štiristranski, kot tudi na kablihkabelsko delo in kabelsko delo , poleg tega - na bela, oz netarran, In katranom. Debelina kabla se meri vzdolž njegovega oboda v palcih.

V tabeli 2 in sl. Podani so najpogosteje uporabljeni vozli in pletenice v pomorstvu z navedbo njihovega namena.

Glavni element kabla jepeta- zvit iz konoplje v smeri urinega kazalca; zvit iz petpramenov- v nasprotni smeri urinega kazalca in iz pramenov -delo z žično vrvjo , v smeri urinega kazalca. Štirižilni kabel ima notranjostjedro- peti, rahlo zvit pramen, ki zapolnjuje praznino na sredini in s tem preprečuje, da bi kabel upognil pramene navznoter. Štirižilni kabli se uporabljajo tam, kjer je potrebna posebna fleksibilnost in gladkost površine kabla. Uporabljajo se tam, kjer se zahteva gostota orodja, ki je odporna na močenjevrvi za kabelsko delo , zvit iz kablov dela v nasprotni smeri urinega kazalca, in ti vpleteni kabli se imenujejotrendi. Kabelski kabel, ki ima veliko površino, se po zmočenju hitreje posuši. Za zaščito konoplje kablov pred gnitjem pod vplivom vlage je smoljena.

Manilski kabel, katerega trdnost ni manjša od konopljinega kabla, ima prednost, da je lahek: ne potone v vodi in se zato uporablja predvsem za vlačilce. Manilski kabel običajno ni katraniziran, saj ni zelo dovzeten za gnitje zaradi vlage.

Glede na kakovost konoplje se kabli delijo na št. 20, 25, 37, 40 in »posebno česanje«. Številke pri št. označujejo število pet v eni niti 3" trižilne žične vrvi.

Očala se uporabljajo za izdelavo t.i linije brade .

Ime kablov po debelini: vrv- delovna vrv za kable z obsegom več kot 14", kabel- kabelska delovna vrv, od 6 do 14", hawser- kabelski delovni kabel, od 4 do 6". Kabelski delovni kabli nimajo posebnega imena, kot tudi kabelski delovni kabli od 1 do 4" (npr. 3" kabel, 1 1/2" kabel itd.) . Imenujejo se kabli velikosti 1" ali manj vrstice. Pete v linijah se imenujejo niti, črte pa se razlikujejo po številu niti.

Linije brade se spuščajo v 12, 9 in 6 niti. Poleg teh linij je shkimushgar pripravljen iz brade v 6, 3 in 2 nitih (skimushgar šest, tee in dvojno).

Kabel se proizvaja v zvitkih po 100 sežnjev 6-čeveljskega ukrepa (182,9 m), vrvice - 45 sežnjev (82,3 m). Pred uporabo konopljino vrv je treba napeti. Dovoljeno ga je raztegniti za 8-9% brez izgube moči. Trdnost konopljinega kabla je odvisna od kakovosti konoplje in enakomerne napetosti vlaken pet in pramenov. Teoretično bi morala biti moč kabla enaka vsoti jakosti vseh kablov, ki ga sestavljajo; v praksi je napetost pet neenakomerna, dejanska moč pa veliko manjša. Za določitev trdnosti smolanega trižilnega kabla se uporabljajo naslednje formule: 1) pretržna trdnost v tonah je enaka c 2/3, kjer je c obseg kabla v dm.; 2) delovna moč v tonah je enaka c 2/18; 3) za kabel, izvlečen na vitlu ali izpostavljen spremenljivi napetosti, je delovna moč v tonah enaka c 2/30; 4) kabelski delovni kabel je 1/4 šibkejši od kabelskega delovnega kabla; 5) beli kabel brez smole je 1/4 močnejši od smole; 6) en dobro izdelan spoj zmanjša trdnost kabla za 1/6.

Trdnost kablov se testira z utežjo, obešeno na 6 čevljev dolge pete. Smolena peta št. 20 mora zdržati 61,4 kg pri napeljavi kabla, 57,3 kg pri napeljavi kabla; Nesmoljena peta št. 20 v kablovskem delu mora vzdržati 68 kg, v kablovskem delu - 63,9 kg; peta manila kabla št. 21 - 80,9 kg. Izdelke iz konoplje oddajte v testiranje šele po sušenju v ogrevanem prostoru pri temperaturi okoli 15°. Pete, vzete za testiranje, se ne sme uporabljati. odvije, saj so dovolj že dva ali trije zavoji, da zlomijo njegovo moč. Obremenitev se uporablja postopoma. Naprstniki, na katere so privezani konci petnic, naj imajo čim večji premer. Če kabel poči na koncih, je treba tak preskus šteti za neveljaven. Pri testiranju pete in kablov je treba najprej odstraniti vsaj seženj s koncev, saj so ti deli vedno veliko šibkejši. Preizkus trdnosti je treba opraviti v topli sobi.